JP2019138146A - Surface treatment method of paving porous concrete, paving porous concrete surface-treated by the surface treatment method, and manufacturing method of surface-treated paving porous concrete - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法、該表面処理方法によって表面処理された舗装用ポーラスコンクリート、及び、表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法に関する。 The present invention relates to a surface treatment method for pavement porous concrete, a pavement porous concrete surface-treated by the surface treatment method, and a method for producing a surface-treated pavement porous concrete.
従来、ポーラスコンクリートを用いた舗装が行われている。かかる舗装では、舗装体の表層部に空隙の大きいポーラスコンクリートを使用することによって、舗装体表面の雨水等を舗装体の内側に貯留、流下させるといった排水機能が発揮される。また、このように、排水機能が発揮されることにより、舗装体の表面での雨水等の滞留を抑制し得る。 Conventionally, paving using porous concrete has been performed. In such pavement, by using porous concrete having a large gap in the surface layer portion of the pavement, a drainage function of storing and flowing rainwater on the pavement surface inside the pavement is exhibited. In addition, in this way, the drainage function can be exerted to suppress the retention of rainwater or the like on the surface of the pavement.
このように、舗装にポーラスコンクリートを用いることによって、例えば、雨天時のハイドロプレーニング現象の防止、スモーキング・ライト反射の防止・水はねの減少、及び、タイヤ走行による転がり騒音の減少等を可能とし、交通安全、環境対策、サービスレベル等の向上に貢献し得る。 Thus, by using porous concrete for pavement, for example, it is possible to prevent hydroplaning phenomenon in rainy weather, prevent smoking and light reflection, reduce water splash, and reduce rolling noise due to tire running. It can contribute to improvement of traffic safety, environmental measures, service level, etc.
しかし、この種のポーラスコンクリートにおいては、長期の使用において、ポーラスコンクリートの表面側の空隙に塵や埃といった異物が詰まること（以下、「空隙詰まり」ともいう。）が発生し、その結果、ポーラスコンクリートが本来有する排水機能が消失してしまうことが、問題として挙げられている。 However, in this type of porous concrete, foreign matter such as dust or dust is clogged in the voids on the surface side of the porous concrete (hereinafter also referred to as “clogging of voids”), and as a result, the porous concrete is clogged. It has been cited as a problem that the drainage function inherent to concrete is lost.
そこで、ポーラスコンクリートにおける排水機能の回復方法が提案されている。 Therefore, a method for recovering the drainage function in porous concrete has been proposed.
例えば、空隙を有する排水性または透水性舗装において、加温・加圧した水を噴射ノズルで空隙に噴射することによって、空隙に詰まった物質を遊離させ、該物質が混在した汚水を吸引回収する舗装の機能回復方法が提案されている（特許文献１参照）。 For example, in drainage or water-permeable pavement having voids, water that has been heated and pressurized is sprayed into the voids with a spray nozzle to release substances clogged in the voids, and sewage containing the substances is sucked and collected. A pavement function recovery method has been proposed (see Patent Document 1).
しかし、上記特許文献１では、空隙詰まりに対応するために、所定の装置を用いて、異物が詰まった空隙に水を加熱及び加圧して噴射する必要があり、しかも、噴霧によって発生した汚水を吸引回収する必要もあるため、作業性に劣り、効率的とはいい難い。
また、空隙が詰まってから対応する必要があるため、その分手間である。それよりも、空隙詰まりの発生自体を抑制する方が効率的であり、望ましい。
However, in the above-mentioned Patent Document 1, in order to cope with the clogging of the gap, it is necessary to heat and pressurize the water into the gap clogged with the foreign matter and to inject the sewage generated by the spraying. Since it is necessary to collect by suction, it is inferior in workability and is not efficient.
Moreover, since it is necessary to cope after the gap is clogged, it is time and effort. Rather, it is more efficient and desirable to suppress the occurrence of gap clogging itself.
上記事情に鑑み、本発明は、舗装用ポーラスコンクリートの表面側の空隙に異物が詰まることを効率的に抑制可能な舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法、表面処理された細用ポーラスコンクリートの製造方法及び表面処理された舗装用ポーラスコンクリートを提供することを課題とする。 In view of the above circumstances, the present invention provides a surface treatment method for pavement porous concrete capable of efficiently suppressing foreign matter clogging in the voids on the surface side of the pavement porous concrete, and a method for producing the surface-treated fine porous concrete. It is another object of the present invention to provide a surface-treated porous concrete for paving.
本発明に係る舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法は、
舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤を、前記表面側の通水を維持するように塗布する工程を備える。
The surface treatment method for porous concrete for paving according to the present invention is as follows.
A step of applying a water repellent to the surface side of the porous concrete for paving so as to maintain the water flow on the surface side;
ここで、「通水を維持するように塗布する」とは、舗装用ポーラスコンクリートの表面側の空隙を水が通過できるように塗布すること、すなわち、舗装用ポーラスコンクリートの表面側の空隙が撥水剤によって塞がれず、ポーラス状態を維持するように塗布することを意味する。 Here, “apply so as to maintain water flow” means to apply so that water can pass through the gap on the surface side of the porous concrete for paving, that is, the gap on the surface side of the porous concrete for paving is repellent. It means to apply so as not to be blocked by the liquid medicine and to maintain a porous state.
かかる構成によれば、舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤を、該表面側の通水を維持するように塗布することによって、該表面側の空隙を構成する舗装用ポーラスコンクリート成分に撥水剤が塗布されることになる。これにより、該空隙に塵や埃といった異物が侵入しても、塗布された撥水剤に付着し難いため、該空隙内に滞留することが抑制され得る。
また、かかる異物が空隙内に存在していても、この状態で雨水等が空隙に浸入すると、かかる雨水等は上記塗布された撥水剤にはじかれるため、かかる雨水等と共に、異物を空隙内から排出し易くすることができる。
このように、撥水剤を塗布することによって上記空隙内の異物の滞留を抑制できるため、上記空隙に異物が詰まった後に該空隙に水を噴射したり、噴射して形成された汚水を吸引したりする作業を回避し得る。
従って、舗装用ポーラスコンクリートの表面側の空隙に異物が詰まることを効率的に抑制することができる。
According to such a configuration, the water repellent is applied to the surface side of the pavement porous concrete so as to maintain water flow on the surface side, thereby repelling the pavement porous concrete component constituting the surface side void. A liquid medicine will be applied. As a result, even if a foreign substance such as dust or dust enters the gap, it is difficult to adhere to the applied water repellent, and therefore it is possible to suppress the stay in the gap.
Further, even if such foreign matter exists in the gap, if rainwater or the like enters the gap in this state, the rainwater or the like is repelled by the applied water repellent. Can be easily discharged.
In this way, by applying a water repellent agent, it is possible to suppress the retention of foreign matter in the gap, so that after the foreign matter is clogged in the gap, water is injected into the gap or the sewage formed by the injection is sucked. Work can be avoided.
Therefore, it is possible to efficiently suppress the clogging of foreign matters in the voids on the surface side of the porous concrete for paving.
また、上記構成の舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法においては、
前記撥水剤の塗布量が５０〜３５０ｇ／ｍ２であることが好ましい。
Moreover, in the surface treatment method of pavement porous concrete having the above configuration,
The application amount of the water repellent is preferably 50 to 350 g / m 2 .
かかる構成によれば、撥水剤の塗布量が５０〜３５０ｇ／ｍ２であることによって、空隙を構成する舗装用ポーラスコンクリート成分に撥水剤を十分に塗布しつつ、撥水剤の塗布量が多過ぎることによってかえって空隙を塞いでしまうことを、抑制し得る。
これにより、空隙内に異物が滞留することを一層抑制しつつ、該異物を雨水等と共に空隙から一層排出し易くなる。
従って、舗装用ポーラスコンクリートの表面側の空隙に異物が詰まることを一層効率的に抑制することができる。
According to such a configuration, the application amount of the water repellent is 50 to 350 g / m 2 , and thus the application amount of the water repellent is sufficiently applied to the porous concrete component for paving constituting the void. It is possible to suppress the fact that the voids are blocked by being excessively large.
Thereby, it becomes easier to discharge | emit this foreign material from a space | gap with rain water etc., further suppressing that a foreign material stays in a space | gap.
Therefore, it is possible to more efficiently suppress the foreign matter from being clogged in the gap on the surface side of the porous concrete for paving.
また、上記構成の舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法においては、
前記撥水剤が、シラン・シロキサン系の撥水剤であることが好ましい。
Moreover, in the surface treatment method of pavement porous concrete having the above configuration,
The water repellent is preferably a silane / siloxane water repellent.
本発明に係る舗装用ポーラスコンクリートは、
前記舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法によって表面処理されてなる。
Porous concrete for paving according to the present invention is
Surface treatment is performed by the surface treatment method for the paving porous concrete.
本発明に係る表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法は、
舗装用ポーラスコンクリート用組成物を打設して硬化させる工程と、
硬化させて得られた舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤を、前記表面側の通水を維持するように塗布する工程とを備える。
The method for producing a surface-treated porous concrete for paving according to the present invention is as follows.
Placing and curing a composition for porous concrete for paving; and
Applying a water repellent to the surface side of the porous concrete for paving obtained by curing so as to maintain water flow on the surface side.
かかる構成によれば、舗装用ポーラスコンクリート用組成物を打設して硬化させ、硬化させて得られた舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤を、該表面側の通水を維持するように塗布することによって、該表面側の空隙を構成する舗装用ポーラスコンクリート成分に撥水剤が塗布された舗装用ポーラスコンクリートが得られる。このようにして得られた舗装用ポーラスコンクリートでは、上記と同様、該空隙に塵や埃といった異物が侵入しても、塗布された撥水剤に付着し難いため、該空隙内に滞留することを抑制し得る。
また、かかる異物が空隙内に存在していても、この状態で雨水等が空隙に浸入すると、かかる雨水等は上記塗布された撥水剤にはじかれるため、かかる雨水等と共に、異物を空隙内から排出し易くすることができる。
そして、このように、撥水剤を塗布することによって上記空隙内の異物の滞留を抑制できるため、上記空隙に異物が詰まった後に該空隙に水を噴射したり、噴射して形成された汚水を吸引したりする作業を回避し得る。
従って、表面側の空隙に異物が詰まることを効率的に抑制し得る舗装用ポーラスコンクリートを製造することができる。
According to this configuration, the composition for pavement porous concrete is placed and cured, and the water repellent is provided on the surface side of the pavement porous concrete obtained by curing and the water flow on the surface side is maintained. By applying to the pavement, a pavement porous concrete in which a water repellent is applied to the pavement porous concrete component constituting the void on the surface side is obtained. In the porous concrete for paving obtained in this way, as described above, even if foreign matter such as dust or dust enters the gap, it is difficult to adhere to the applied water repellent, and therefore stays in the gap. Can be suppressed.
Further, even if such foreign matter exists in the gap, if rainwater or the like enters the gap in this state, the rainwater or the like is repelled by the applied water repellent. Can be easily discharged.
In this way, by applying the water repellent agent, it is possible to suppress the retention of foreign matter in the gap, so that water is injected into the gap after the foreign matter is clogged in the gap, or sewage formed by injection It is possible to avoid the work of sucking.
Therefore, it is possible to produce a porous concrete for pavement that can effectively suppress clogging of foreign matters in the voids on the surface side.
上記構成の表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法においては、
前記撥水剤の塗布量が５０〜３５０ｇ／ｍ２であることが好ましい。
In the manufacturing method of the surface-treated porous concrete for paving having the above structure,
The application amount of the water repellent is preferably 50 to 350 g / m 2 .
かかる構成によれば、上記と同様、撥水剤の塗布量が５０〜３５０ｇ／ｍ２であることによって、空隙を構成する舗装用ポーラスコンクリート成分に撥水剤を十分に塗布しつつ、撥水剤の塗布量が多過ぎることによってかえって空隙を塞いでしまうことを抑制し得る。
これにより、空隙内に異物が滞留することを一層抑制しつつ、該異物を雨水等と共に空隙から一層排出し易くなる。
従って、表面側の空隙に異物が詰まることを一層効率的に抑制し得る舗装用ポーラスコンクリートを製造することができる。
According to such a configuration, the water repellent is sufficiently applied to the porous concrete component for paving that constitutes the gap, by applying the water repellent in an amount of 50 to 350 g / m 2 as described above. It is possible to prevent the gap from being blocked due to the excessive application amount of the agent.
Thereby, it becomes easier to discharge | emit this foreign material from a space | gap with rain water etc., further suppressing that a foreign material stays in a space | gap.
Therefore, it is possible to produce a porous concrete for paving that can more effectively suppress the clogging of foreign matters in the gaps on the surface side.
上記構成の表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法においては、
前記撥水剤が、シラン・シロキサン系の撥水剤であることが好ましい。
In the manufacturing method of the surface-treated porous concrete for paving having the above structure,
The water repellent is preferably a silane / siloxane water repellent.
以上のように、本発明によれば、舗装用ポーラスコンクリートの表面側の空隙に異物が詰まることを効率的に抑制可能な舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法、表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法及び表面処理された舗装用ポーラスコンクリートが提供される。 As described above, according to the present invention, the surface treatment method for paving porous concrete capable of efficiently suppressing foreign matter from being clogged in the voids on the surface side of the paving porous concrete, and the surface-treated porous concrete for paving A manufacturing method and a surface-treated porous concrete for pavement are provided.
以下、本発明の一実施形態に係る舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法、表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法及び表面処理された舗装用ポーラスコンクリートについて説明する。 Hereinafter, a surface treatment method for pavement porous concrete, a method for producing a surface-treated porous concrete for pavement, and a surface-treated porous concrete for pavement according to an embodiment of the present invention will be described.
本実施形態の舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法は、舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤を、前記表面側の通水を維持するように塗布する工程を備える。 The surface treatment method for pavement porous concrete according to the present embodiment includes a step of applying a water repellent to the surface side of the pavement porous concrete so as to maintain water flow on the surface side.
本実施形態の舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法は、既設の舗装用ポーラスコンクリートに対して行っても、後述する舗装用ポーラスコンクリートの製造方法の一工程として行ってもよい。 The surface treatment method for pavement porous concrete according to the present embodiment may be performed on existing pavement porous concrete or may be performed as one step of a method for producing pavement porous concrete described later.
前記舗装用ポーラスコンクリートは、細骨材の量に対して粗骨材の量を通常のコンクリートよりも多い割合で配合することによって、内部に連続した空隙を備えたコンクリート硬化体である。
また、前記舗装用ポーラスコンクリートは、通常、空隙の孔径が１〜４０ｍｍ程度である。また、通常、空隙率が１０〜３０％程度である。これら空隙の孔径及び空隙率は、後述する実施例に記載された方法で測定される値である。
このような孔径及び空隙率で空隙を有することによって、舗装用ポーラスコンクリートは、排水機能を発揮し得る。
The porous concrete for pavement is a hardened concrete having a continuous void inside by blending the amount of coarse aggregate with the amount of fine aggregate in a proportion higher than that of normal concrete.
Moreover, the porous concrete for paving usually has a pore diameter of about 1 to 40 mm. Moreover, the porosity is usually about 10 to 30%. The pore diameter and porosity of these voids are values measured by the method described in the examples described later.
By having voids with such a hole diameter and porosity, the porous concrete for pavement can exhibit a drainage function.
前記撥水剤としては、塗布された部分に撥水性能を発揮させ得るものであれば、特に限定されるものではない。
例えば、撥水剤としては、シラン系の撥水剤、シロキサン系の撥水剤、シラン系の撥水剤とシロキサン系の撥水剤とを混合したシラン・シロキサン系の撥水剤、などが挙げられる。
また、シラン系撥水剤としては、アルコキシシラン等が挙げられ、シロキサン系撥水剤としてはポリアルコキシシロキサン等が挙げられる。
The water repellent is not particularly limited as long as the applied portion can exhibit water repellent performance.
For example, the water repellent includes a silane water repellent, a siloxane water repellent, a silane / siloxane water repellent mixed with a silane water repellent and a siloxane water repellent, and the like. Can be mentioned.
In addition, examples of the silane-based water repellent include alkoxysilane, and examples of the siloxane-based water repellent include polyalkoxysiloxane.
本実施形態の舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法は、舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤を、前記表面側の通水を維持するように塗布する。
すなわち、撥水剤を、舗装用ポーラスコンクリートの表面側の空隙を塞がないように塗布する。
In the surface treatment method for pavement porous concrete according to this embodiment, a water repellent is applied to the surface side of the pavement porous concrete so as to maintain water flow on the surface side.
That is, the water repellent is applied so as not to block the voids on the surface side of the paving porous concrete.
舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤を塗布する手段は、特に限定されるものではなく、例えば、手塗り、噴霧機等の塗布装置を用いた塗布などの手段が挙げられる。 The means for applying the water repellent to the surface side of the paving porous concrete is not particularly limited, and examples thereof include means such as application using a coating apparatus such as hand coating or spraying.
撥水剤の塗布量は、例えば、５０〜３５０ｇ／ｍ２が好ましく、１００〜３００ｇ／ｍ２がより好ましい。
なお、この塗布量は、固形分換算での塗布量である。また、この塗布量は、例えば塗布前後の撥水剤容器の質量差によって測定される。
塗布量が５０ｇ／ｍ２以上であることによって、十分に舗装用ポーラスコンクリートの表面側に十分な排水機能を付与することができる。
また、塗布量が３５０ｇ／ｍ２以下であることによって、空隙が塞がってしまうことを、より抑制できる。
The coating amount of the water-repellent agent is, for example, preferably 50~350g / m 2, 100~300g / m 2 is more preferable.
This coating amount is a coating amount in terms of solid content. Moreover, this application quantity is measured by the mass difference of the water repellent container before and after application, for example.
When the coating amount is 50 g / m 2 or more, a sufficient drainage function can be imparted sufficiently to the surface side of the paving porous concrete.
Moreover, it can suppress more that a space | gap is blocked | closed because an application quantity is 350 g / m < 2 > or less.
舗装用ポーラスコンクリートの表面側における撥水剤が塗布される領域（深さ）は、特に限定されるものではないが、例えば、表面から１〜１０ｍｍとすることが好ましい。
かかる深さで塗布することによって、舗装用ポーラスコンクリートの表面側の空隙に、十分に撥水剤を塗布することができるため、異物の詰まりをより十分に抑制し得る。
The region (depth) to which the water repellent is applied on the surface side of the porous concrete for paving is not particularly limited, but is preferably 1 to 10 mm from the surface, for example.
By applying at such a depth, the water repellent can be sufficiently applied to the space on the surface side of the porous concrete for paving, so that clogging of foreign matters can be more sufficiently suppressed.
本実施形態の舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法によれば、舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤を、該表面側の通水を維持するように塗布することによって、該表面側の空隙を構成する舗装用ポーラスコンクリート成分に撥水剤が塗布されることになる。これにより、該空隙に塵や埃といった異物が侵入しても、塗布された撥水剤に付着し難いため、該空隙内に滞留することを抑制し得る。
また、かかる異物が空隙内に存在していても、この状態で雨水等が空隙に浸入すると、かかる雨水等は上記塗布された撥水剤にはじかれるため、かかる雨水等と共に、異物を空隙内から排出し易くすることができる。
そして、このように、撥水剤を塗布することによって、上記空隙内の異物の滞留を抑制できるため、上記空隙に異物が詰まった後に該空隙に水を噴射したり、噴射して形成された汚水を吸引したりする作業を回避し得る。
従って、舗装用ポーラスコンクリートの表面側の空隙に異物が詰まることを効率的に抑制することができる。
According to the surface treatment method for pavement porous concrete of the present embodiment, a water repellent agent is applied to the surface side of the pavement porous concrete so as to maintain the water flow on the surface side, whereby the voids on the surface side are provided. The water repellent is applied to the porous concrete component for paving that constitutes. As a result, even if a foreign substance such as dust or dust enters the gap, it is difficult to adhere to the applied water repellent, so that it can be prevented from staying in the gap.
Further, even if such foreign matter exists in the gap, if rainwater or the like enters the gap in this state, the rainwater or the like is repelled by the applied water repellent. Can be easily discharged.
In this way, by applying the water repellent agent, it is possible to suppress the retention of the foreign matter in the gap, so that after the foreign matter is clogged in the gap, water is injected into the gap or formed by jetting. The work of sucking sewage can be avoided.
Therefore, it is possible to efficiently suppress the clogging of foreign matters in the voids on the surface side of the porous concrete for paving.
次いで、本実施形態の表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法について説明する。 Subsequently, the manufacturing method of the surface-treated porous concrete for pavement of this embodiment is demonstrated.
本実施形態の表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法は、
舗装用ポーラスコンクリート用組成物を打設して硬化させる工程（第１の工程）と、
硬化させて得られた舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤を、前記表面側の通水を維持するように塗布する工程（第２の工程）とを備える。
The method for producing the surface-treated porous concrete for paving of this embodiment is as follows:
A step (first step) of placing and curing a composition for porous concrete for paving;
A step (second step) of applying a water repellent to the surface side of the porous concrete for paving obtained by curing so as to maintain water flow on the surface side.
前記第１の工程において用いられる舗装用ポーラスコンクリート用組成物は、セメントと、骨材と、水とを含有する。 The composition for porous concrete for paving used in the first step contains cement, aggregate, and water.
前記セメントとしては、従来公知のセメントが挙げられる。かかるセメントとしては、例えば、ＪＩＳ Ｒ ５２１０に記載のポルトランドセメントが挙げられる。 A conventionally well-known cement is mentioned as said cement. Examples of such cement include Portland cement described in JIS R 5210.
骨材としては、粗骨材及び細骨材が挙げられる。 Aggregates include coarse aggregates and fine aggregates.
前記粗骨材としては、従来公知のコンクリート材料に使用される粗骨材が挙げられる。
かかる粗骨材としては、例えば、道路用砕石の６号砕石および７号砕石が挙げられる。
Examples of the coarse aggregate include coarse aggregates used in conventionally known concrete materials.
Examples of the coarse aggregate include No. 6 crushed stone and No. 7 crushed stone for roads.
また、前記細骨材としては、従来公知のコンクリート材料に使用される細骨材が挙げられる。かかる細骨材としては、例えば、ＪＩＳ Ａ５００５（２００９）コンクリート用砕石及び砕砂、ＪＩＳＡ５３０８（２００９）の附属書Ａレディーミクストコンクリート用骨材に記載される細骨材が挙げられる。 Examples of the fine aggregate include fine aggregates used in conventionally known concrete materials. Examples of such fine aggregate include crushed stone and crushed sand for JIS A5005 (2009) concrete, and fine aggregate described in Annex A ready-mixed concrete aggregate of JISA5308 (2009).
本実施形態に用いられる舗装用ポーラスコンクリート用組成物には、上記セメント、骨材及び水以外の成分が含まれていてもよい。 The composition for pavement porous concrete used in the present embodiment may contain components other than the cement, aggregate, and water.
前記舗装用ポーラスコンクリート用組成物は、セメントと、骨材と、水と、必要に応じて他の成分とを混練して得られる。 The composition for porous concrete for paving is obtained by kneading cement, aggregate, water, and other components as required.
前記第１の工程では、上記のように混練物として得られた舗装用ポーラスコンクリート用組成物を打設し、硬化させる。 In the first step, the composition for porous concrete for paving obtained as a kneaded material as described above is placed and cured.
また、舗装用ポーラスコンクリート用組成物の配合を適宜設定することによって、前述の通り、通常、空隙の孔径が１〜４０ｍｍ程度であり、また、空隙率が１０〜３０％程度であるような舗装用ポーラスコンクリートを作製する。
前述の通り、このような孔径及び空隙率で空隙を有することによって、舗装用ポーラスコンクリートは、排水機能を発揮し得る。
Further, by appropriately setting the composition of the composition for porous concrete for paving, as described above, the paving usually has a pore diameter of about 1 to 40 mm and a porosity of about 10 to 30%. Porous concrete is produced.
As described above, the porous concrete for paving can exhibit a drainage function by having voids with such a hole diameter and porosity.
また、本実施形態の表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法では、前述した本実施形態の舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法を、前記第２の工程として行う。
すなわち、第１の工程で得られた舗装用ポーラスコンクリートの表面側に、前述したような撥水剤を塗布する。
Moreover, in the manufacturing method of the surface-treated porous concrete for pavement of this embodiment, the surface treatment method of the porous concrete for pavement of this embodiment mentioned above is performed as said 2nd process.
That is, the water repellent as described above is applied to the surface side of the paving porous concrete obtained in the first step.
本実施形態の表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法に用いられる撥水剤としては、前述したような撥水剤を用いることができ、また、前述したように、該撥水剤として、シラン・シロキサン系の撥水剤が好ましい。
また、前記撥水剤の塗布量は、前述したように、５０〜３５０ｇ／ｍ２であることが好ましい。
As the water repellent used in the method for producing a surface-treated porous concrete for paving according to the present embodiment, the water repellent as described above can be used, and as described above, as the water repellent, Silane / siloxane water repellents are preferred.
Moreover, it is preferable that the application amount of the water repellent is 50 to 350 g / m 2 as described above.
本実施形態の表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法によれば、上記と同様、撥水剤の塗布量が５０〜３５０ｇ／ｍ２であることによって、空隙を構成する舗装用ポーラスコンクリート成分に撥水剤を十分に塗布しつつ、撥水剤の塗布量が多すぎてかえって空隙を塞いでしまうことを抑制し得る。
これにより、空隙内に異物が滞留することを一層抑制しつつ、該異物を雨水等と共に空隙から一層排出し易くなる。
従って、表面側の空隙に異物が詰まることを一層効率的に抑制し得る舗装用ポーラスコンクリートを製造することができる。
According to the method for producing a surface-treated porous concrete for pavement according to the present embodiment, the porous concrete component for pavement that constitutes a void when the application amount of the water repellent is 50 to 350 g / m 2 as described above. It is possible to prevent the gaps from being blocked due to the application amount of the water repellent being excessively large while sufficiently applying the water repellent.
Thereby, it becomes easier to discharge | emit this foreign material from a space | gap with rain water etc., further suppressing that a foreign material stays in a space | gap.
Therefore, it is possible to produce a porous concrete for paving that can more effectively suppress the clogging of foreign matters in the gaps on the surface side.
次いで、本発明の舗装用ポーラスコンクリートの実施形態について説明する。 Next, an embodiment of the pavement porous concrete of the present invention will be described.
本発明の一実施形態の舗装用ポーラスコンクリートは、上記した舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法によって表面処理されてなる。すなわち、上記した舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法によって、舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤が塗布されてなる。 The porous concrete for paving of one embodiment of the present invention is surface-treated by the above-described surface treatment method for porous concrete for paving. That is, the water repellent is applied to the surface side of the paving porous concrete by the surface treatment method for paving porous concrete.
このように表面処理された舗装用ポーラスコンクリートによれば、舗装用ポーラスコンクリートの表面に撥水剤が塗布されていることによって、前述と同様、舗装用ポーラスコンクリートの表面側の空隙に異物が詰まることを効率的に抑制することができる。 According to the surface-treated porous concrete for paving, the surface of the porous concrete for paving is coated with a water repellent, so that the foreign matter is clogged in the gap on the surface side of the porous concrete for paving as described above. This can be efficiently suppressed.
本実施形態の舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法、該表面処理方法によって表面処理された舗装用ポーラスコンクリート、及び、表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法は上記の通りであるが、本発明は、上記実施形態に特に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内において適宜設計変更可能である。 The surface treatment method for pavement porous concrete according to the present embodiment, the pavement porous concrete surface-treated by the surface treatment method, and the method for producing the surface-treated pavement porous concrete are as described above. Is not particularly limited to the above embodiment, and can be appropriately modified within the intended scope of the present invention.
次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated in more detail, this invention is not limited to these.
ポーラスコンクリート用組成物として、普通ポルトランドセメント（住友大阪セメント社製）３２３ｋｇ／ｍ３と、骨材として細骨材（揖斐川産砕砂）２７１ｋｇ／ｍ３と、粗骨材（６号砕石）、西島産）１４６３ｋｇ／ｍ３と、水８５ｋｇ／ｍ３とを混練して混練物を作製した。
得られた混練物を、直径（φ）１５ｃｍ、高さ１５ｃｍの円柱状の型枠内に打設して、硬化させることによって、ポーラスコンクリートとして、直径（φ）１５０ｃｍ×高さ１５ｃｍの円柱状の供試体を作製した。
「ポーラスコンクリートの空隙率試験方法」（ＺＥＮＮＡＭＡ、ＪＣＩ−ＳＰ０２−１）によって供試体の空隙率を測定したところ、いずれも１５％であった。
また、ノギスによって供試体の表面側の孔径（最大径）を測定したところ、１５ｍｍであった。
As a composition for porous concrete, 323 kg / m 3 of ordinary Portland cement (manufactured by Sumitomo Osaka Cement), 271 kg / m 3 of fine aggregate (crushed sand from Yodogawa) as aggregate, coarse aggregate (crushed stone of No. 6), Nishijima and production) 1463kg / m 3, to prepare a kneaded product by kneading a water 85 kg / m 3.
The obtained kneaded product is placed in a cylindrical form with a diameter (φ) of 15 cm and a height of 15 cm and cured to form porous concrete as a cylindrical shape with a diameter (φ) of 150 cm × height of 15 cm. A specimen was prepared.
When the porosity of the specimen was measured according to “Porosity Concrete Porosity Test Method” (ZENNAMA, JCI-SP02-1), all of them were 15%.
The hole diameter (maximum diameter) on the surface side of the specimen was measured with a caliper and found to be 15 mm.
得られた供試体の表面に、シラン・シロキサン系の撥水剤（リフレパセットＡ１０００、住友大阪セメント社製）を用いて、表１に示すように、固形分換算で５０〜３５０ｇとなるように、供試体の一方の円形の端面側に塗布して、評価用試料を作製した。
また、比較用として、撥水剤を塗布していない供試体も、評価用試料として用いた。
On the surface of the obtained specimen, using a silane / siloxane-based water repellent (Reflector Set A1000, manufactured by Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd.), as shown in Table 1, the solid content is 50 to 350 g. The sample for evaluation was produced by applying to one circular end face side of the specimen.
For comparison, a test specimen to which no water repellent was applied was also used as an evaluation sample.
塗布してから２４時間経過した後、目視で観察することによって、排水性を評価した。
具体的には、評価用試料の塗布側表面の空隙が埋まっている場合を、排水性が不良として「×」で表し、塗布側表面の空隙が埋まっていない場合を、排水性が良好として「○」で表した。
After 24 hours from application, drainage was evaluated by visual observation.
Specifically, when the void on the application side surface of the sample for evaluation is filled, the drainage property is indicated as `` x '', and when the void on the coating side surface is not filled, the drainage property is good. "".
一方、粘質土を含有する泥水（固形分２０質量％）に測定用試料を浸漬させて、泥水内部で１０ｃｍの振幅で上下に５回移動させた後、静かに引き上げた。
引き上げた測定用試料を室温（２０℃）で２４時間乾燥させた後、塗布した表面側を、目視で観察することによって、排水性を評価した。
具体的には、上記と同様、評価用試料の塗布側表面の空隙が埋まっている場合を、排水性が不良として「×」で表し、塗布側表面の空隙が埋まっていない場合を、排水性が良好として「○」で表した。
On the other hand, the sample for measurement was immersed in muddy water containing solid clay (solid content 20 mass%), moved up and down 5 times with an amplitude of 10 cm inside the muddy water, and then gently lifted.
After the pulled-up measurement sample was dried at room temperature (20 ° C.) for 24 hours, drainage was evaluated by visually observing the applied surface side.
Specifically, in the same manner as described above, when the void on the application side surface of the sample for evaluation is filled, the drainage property is indicated as “x”, and when the void on the coating side surface is not filled, Is indicated by “◯” as good.
そして、泥水への浸漬前、浸漬後のいずれにおいても空隙に詰まりが無い場合を、総合的に良好と判定して「○」で表し、これらのいずれか一方において空隙が詰まっている場合を、総合的に不良と判定して「×」で表した。
結果を表１に示す。また、表１のうち、一部の供試体の空隙の状況を、図１に示す。
And, the case where there is no clogging in the gap before and after immersion in the muddy water, it is judged as comprehensively good and represented by `` ○ '', the case where the gap is clogged in any one of these, Overall, it was judged as bad and represented by “x”.
The results are shown in Table 1. Moreover, the state of the space | gap of a part of test piece among Table 1 is shown in FIG.
表１に示すように、ポーラスコンクリートの表面側に、空隙が埋まらないように、すなわち、通水を維持するように塗布することによって、空隙に異物が侵入しても、該異物を水と共に空隙から排出できることがわかった。 As shown in Table 1, even if foreign matter enters the gap by applying so that the gap is not buried on the surface side of the porous concrete, that is, maintaining water flow, It was found that can be discharged from.
なお、例えば、排水性舗装には、舗装体の表層部に、ポーラスコンクリートではなく、空隙を有するポーラスアスファルトを用いる場合がある。しかし、アスファルトは熱によって軟化し易い性質を有するため、ポーラスアスファルトを用いた場合には、交通荷重の蓄積によって表面側の空隙がつぶれること（空隙つぶれ）が生じ、表面側の排水機能が失われるおそれがある。
これに対し、ポーラスコンクリートを用いた場合には、上記ポーラスアスファルトのように空隙つぶれが生じることが抑制されるため、撥水剤を塗布することによる表面側の排水機能をより長く維持することができる。
また、ポーラスアスファルトは、骨材がアスファルトで覆われている部分が多いため、塗布された撥水剤が骨材同士の間を通ってポーラスアスファルトの深さ方向に浸透され難いのに対し、ポーラスコンクリートでは露出部分が骨材もしくはセメントペースト等の無機質材料であるため、塗布された撥水剤が骨材間を通ってポーラスコンクリートの深さ方向に浸透することができ、十分な撥水効果を付与することができる。
For example, in drainage pavement, porous asphalt having voids may be used in the surface layer portion of the pavement instead of porous concrete. However, since asphalt has the property of being easily softened by heat, when porous asphalt is used, voids on the surface side are crushed due to accumulation of traffic load (collapse of the voids), and the drainage function on the surface side is lost. There is a fear.
On the other hand, when porous concrete is used, it is possible to maintain the drainage function on the surface side by applying a water repellent for a longer time because the occurrence of void crushing is suppressed as in the above porous asphalt. it can.
Porous asphalt has many parts where the aggregate is covered with asphalt, so it is difficult for the applied water repellent to penetrate between the aggregates in the depth direction of the porous asphalt. In concrete, since the exposed part is an inorganic material such as aggregate or cement paste, the applied water repellent can penetrate between the aggregates in the depth direction of the porous concrete, providing a sufficient water repellent effect. Can be granted.
Claims (9)
前記舗装用ポーラスコンクリートは、その空隙率が１０〜３０％であり、且つ、通水性を有する、舗装用ポーラスコンクリートの表面処理方法。 A step of applying a water repellent to the surface side of the porous concrete for paving so as to maintain water flow on the surface side;
The surface treatment method for porous concrete for paving, wherein the porous concrete for paving has a porosity of 10 to 30% and has water permeability.
硬化させて得られた舗装用ポーラスコンクリートの表面側に撥水剤を、前記表面側の通水を維持するように塗布する工程とを備え
前記舗装用ポーラスコンクリートは、その空隙率が１０〜３０％であり、且つ、通水性を有する、表面処理された舗装用ポーラスコンクリートの製造方法。 Placing and curing a composition for porous concrete for paving; and
A step of applying a water repellent to the surface side of the porous concrete for paving obtained by curing so as to maintain the water flow on the surface side, and the porosity of the paving porous concrete is 10-30. % And having a water permeability, a method for producing a surface-treated porous concrete for paving.
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