JP2019136777A - Leveling mechanism of self-standing device - Google Patents

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Abstract

To provide a leveling mechanism of a self-standing device which can perform leveling with good accuracy.SOLUTION: A leveling mechanism of a self-standing device has: a base provided in a device body of a self-standing device which is supported by a leg comprising a height adjustment mechanism; plural screw shaft members which are so provided as to stand on the base; a tabular fulcrum provided with plural through-holes through which the screw shaft member passes; and a positioning member which sandwiches and supports the fulcrum from above and below in each screw shaft member. At least one of a pair of positioning members, which are located above and below the fulcrum, is a nut member for fixation in which a lateral hole comprising a female screw is formed and which is fixed to the screw shaft member by a set screw inserted in the lateral hole.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、自らの姿勢を調整する脚部を有する自立装置の内部に設けられた水平出し機構に関する。   The present invention relates to a leveling mechanism provided inside a self-supporting device having legs that adjust its posture.

加工装置や収納装置などには、工場などに設置する際に、その姿勢を調整するためアジャスタ機構を備えた脚部によって自立するものがある。本明細書では、そうしたアジャスタ機能付きの装置を自立装置として説明する。自立装置は、工場の床面に傾きや段差があるような場合に、アジャスタ機構によって各々の脚部について高さ調整が行われ、自立装置本体の姿勢が整えられる。そして、装置本体内部にワークテーブルが設けられているような自立装置では、脚部による姿勢調整は、その水平出しのために行われたりする。   Some processing devices, storage devices, and the like are self-supporting by legs provided with an adjuster mechanism for adjusting the posture when installed in a factory or the like. In this specification, a device with such an adjuster function will be described as a self-supporting device. When there is an inclination or a step on the floor surface of the factory, the self-supporting device adjusts the height of each leg by the adjuster mechanism, thereby adjusting the posture of the self-supporting device main body. In a self-supporting apparatus in which a work table is provided inside the apparatus main body, the posture adjustment by the legs is performed for leveling.

また、下記特許文献１には、ナットを使用した水平出し機構が開示されている。この水平出し機構は、基台に対して複数のスタッドボルトが垂直に固定され、それぞれのスタッドボルトに対し上下の位置を調整するためのナットが螺合されている。一方、板状の支持台は、スタッドボルトが貫通する通し孔が形成され、複数のナットに支えられるようにして所定の高さで位置決めされる。支持台の水平出しは、スタッドボルト毎にナットの位置を調整することによって行われる。   Patent Document 1 below discloses a leveling mechanism using a nut. In this leveling mechanism, a plurality of stud bolts are fixed vertically to a base, and nuts for adjusting the vertical position of each stud bolt are screwed together. On the other hand, the plate-like support base is formed with a through hole through which the stud bolt passes, and is positioned at a predetermined height so as to be supported by a plurality of nuts. Leveling of the support base is performed by adjusting the position of the nut for each stud bolt.

実開昭５６−０４８４９０号公報Japanese Utility Model Publication No. 56-048490

しかし、前記特許文献１のように、複数個所のナットで支えるだけでは板状の支持台は安定しない。そのため、支持台を水平出しして且つ安定させるためには、更にスタッドボルトにナットを螺合し、上下一対のナットを締め付けて支持台を挟み込むようにすることが好ましい。ところが、支持台の水平出しを直接行う水平出し機構は、スタッドボルトの姿勢が鉛直でない場合に精度の高い水平出しが困難となる。つまり、支持台を位置決めする上下のナットで締め付けると、スタッドボルトに従ってナットも傾いているため、剛性が低い板状の支持台などの場合には撓みが生じてしまうからである。   However, as in Patent Document 1, the plate-like support base is not stabilized simply by supporting it with nuts at a plurality of locations. Therefore, in order to level and stabilize the support base, it is preferable that a nut is further screwed into the stud bolt and the pair of upper and lower nuts are tightened to sandwich the support base. However, a leveling mechanism that directly leveles the support base is difficult to level with high precision when the stud bolt is not vertically oriented. In other words, when the upper and lower nuts for positioning the support base are tightened, the nut is also tilted according to the stud bolt, so that bending occurs in the case of a plate-like support base with low rigidity.

そこで、本発明は、かかる課題を解決すべく、精度良く水平出しを行う自立装置の水平出し機構を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a leveling mechanism of a self-supporting apparatus that performs leveling with high accuracy in order to solve such a problem.

本発明に係る自立装置の水平出し機構は、高さ調整機構を備えた脚部によって支持された自立装置の装置本体内部に設けられた基台と、前記基台に立設された複数本のネジ軸部材と、前記ネジ軸部材が貫通する通し孔が複数形成された板状の支持台と、各々の前記ネジ軸部材において前記支持台を上下から挟み込んで支える位置決め部材とを有し、前記支持台の上下に配置された一対の前記位置決め部材は、少なくとも一方が、雌ねじを備えた横孔が形成され、その横孔に挿入された止めネジにより前記ネジ軸部材に固定される固定用ナット部材である。   The leveling mechanism of the self-supporting device according to the present invention includes a base provided inside the device main body of the self-supporting device supported by a leg portion provided with a height adjusting mechanism, and a plurality of stand-up devices provided on the base. A screw shaft member, a plate-shaped support base in which a plurality of through holes through which the screw shaft member passes are formed, and a positioning member that sandwiches and supports the support base from above and below in each of the screw shaft members, At least one of the pair of positioning members arranged above and below the support base is formed with a horizontal hole having a female screw, and is fixed to the screw shaft member by a set screw inserted into the horizontal hole. It is a member.

前記構成によれば、基台に立設された複数本のネジ軸部材に螺合した一対の固定用ナットの位置を調整し、その固定用ナットを横孔に挿入した止めネジによって固定することにより、一対の固定用ナット部材を強く締め付ける必要がなくなり、ネジ軸部材が傾いていたとしても支持台を撓ませることなく精度良く水平出しを行うことができる。   According to the above configuration, the positions of the pair of fixing nuts screwed to the plurality of screw shaft members erected on the base are adjusted, and the fixing nuts are fixed by the set screws inserted into the lateral holes. Accordingly, it is not necessary to strongly tighten the pair of fixing nut members, and even if the screw shaft member is inclined, leveling can be performed with high accuracy without bending the support base.

加工機械ラインの一部分を示した正面図である。It is the front view which showed a part of processing machine line. 自立装置の一実施形態の内部構造を側面側から示した図である。It is the figure which showed the internal structure of one Embodiment of the self-supporting apparatus from the side surface side. 水平出し機構の一部を示した拡大図である。It is the enlarged view which showed a part of leveling mechanism. 水平出し機構によって支持された支持台の平面図である。It is a top view of the support stand supported by the leveling mechanism. スタットボルトが傾いた状態の水平出し機構の一部を示した図である。It is the figure which showed a part of leveling mechanism in the state in which the stat bolt inclined. スタットボルトが傾いた状態の水平出し機構の第２実施形態を示した図である。It is the figure which showed 2nd Embodiment of the leveling mechanism in the state in which the stat bolt inclined. スタットボルトが傾いた状態の一般的な水平出し機構を示した図である。It is the figure which showed the general leveling mechanism in the state in which the stat bolt inclined.

次に、本発明に係る自立装置の水平出し機構の一実施形態について、図面を参照しながら以下に説明する。複数の加工工程を経て１つのワークに所定の加工が行われる場合、複数の加工機械などが並べられた加工機械ラインが使用される。その加工機械ラインは、旋盤等の工作機械がワークを順番に加工するように１つの加工ラインが構成される。図１は、そうした加工機械ラインの一部分を示した正面図である。   Next, an embodiment of a leveling mechanism for a self-supporting apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings. When a predetermined process is performed on one workpiece through a plurality of processing steps, a processing machine line in which a plurality of processing machines are arranged is used. The processing machine line is configured so that a machine tool such as a lathe processes workpieces in order. FIG. 1 is a front view showing a part of such a processing machine line.

この加工機械ライン１は、搭載型モジュール３が複数台並べられたものである。図１には、そのうちの２台の搭載型モジュール３と、その間に挟まれた自立型モジュール５が示されている。搭載型モジュール３は、車輪を備えた台車上に旋盤やマシニングセンタ或いは検測装置などが搭載されたものであり、ベース２上のレールを機体前後方向（図面を貫く方向）に移動可能な構造となっている。従って、加工機械ライン１は、搭載型モジュール３が機体幅方向に近接して配置されたとしても、前後方向に移動することにより、搭載型モジュール３の交換やメンテナンスなどが可能となっている。   The processing machine line 1 includes a plurality of mounted modules 3 arranged side by side. FIG. 1 shows two of the mounted modules 3 and a self-supporting module 5 sandwiched between them. The on-board module 3 includes a lathe, a machining center, or an inspection device mounted on a carriage having wheels, and has a structure capable of moving the rail on the base 2 in the longitudinal direction of the machine body (the direction through the drawing). It has become. Therefore, even if the mounting type module 3 is arranged close to the machine body width direction, the processing machine line 1 can be replaced or maintained by moving in the front-rear direction.

加工機械ライン１は、ベース２の上に機能の異なる搭載型モジュール３を任意に搭載することが可能であるため、ワークＷの加工内容に応じた加工機械ライン１を構築することができる。そうした加工機械ライン１では、ワーク搬入モジュールから送り込まれたワークが、旋盤などの搭載型モジュール３を順番に移動し、切削など所定の各加工工程を経てワーク搬出モジュールへと送られる。ワークＷの搬送にはワーク自動搬送機が使用されるが、搭載型モジュール３の台数が多い加工機械ライン１の場合には、複数台の搬送ロボット６を使用したワーク自動搬送機が構成される。   Since the processing machine line 1 can arbitrarily mount the mounting module 3 having different functions on the base 2, the processing machine line 1 corresponding to the processing content of the workpiece W can be constructed. In such a processing machine line 1, the workpiece sent from the workpiece carry-in module moves in turn on the mounting type module 3 such as a lathe, and is sent to the workpiece carry-out module through predetermined machining steps such as cutting. An automatic workpiece transfer machine is used for transferring the workpiece W. However, in the case of the processing machine line 1 having a large number of mounted modules 3, an automatic workpiece transfer machine using a plurality of transfer robots 6 is configured. .

複数の搬送ロボット６が使用される加工機械ライン１では、各々の搬送エリアを跨いでワークＷが移動する場合に、その箇所に自立型モジュール５などが配置され、ワークの仮置きや品質チェックのためのワークの取り出しが行われるようになっている。本実施形態でも、搬送エリアを跨ぐことになる搭載型モジュール３の間に、ワークＷを仮置きするための自立型モジュール５が設けられている。   In the processing machine line 1 in which a plurality of transfer robots 6 are used, when the workpiece W moves across each transfer area, a self-supporting module 5 or the like is disposed at that position, and temporary placement of the workpiece or quality check is performed. Therefore, the work is taken out. Also in the present embodiment, the self-supporting module 5 for temporarily placing the workpiece W is provided between the mounted modules 3 that straddle the transfer area.

ところで、加工機械ライン１は、使用される搭載型モジュール３が標準化されたものであるため、その外装カバーの形状やデザインあるいは寸法などが一致している。従って、使用される搭載型モジュール３の種類や配置の順番が異なる場合であっても、加工機械ライン１は常に全体のデザインに統一感がある。搭載型モジュール３の間つまりベース２の間に挟まれる自立型モジュール５に関しても、加工機械ライン１の一部として統一感が失われないように、その形状やデザインあるいは寸法が設計されている。   By the way, the processing machine line 1 is a standardized version of the mounted module 3 to be used, so that the shape, design, dimensions, etc. of the exterior cover match. Therefore, even if the type and arrangement order of the mounted modules 3 used are different, the processing machine line 1 always has a sense of unity in the overall design. The shape, design, or dimensions of the self-supporting module 5 that is sandwiched between the mounted modules 3, that is, between the bases 2, are designed so as not to lose a sense of unity as part of the processing machine line 1.

自立型モジュール５は、加工機械ライン１を構成する搭載型モジュール３の台数や配置によって位置が異なるため、ベース２の上に搭載されるものではなく、それ自体が脚部を持った自立装置（以下、自立装置５とする）である。この自立装置５は、前後左右の４箇所に配置されたキャスタ１１により移動自在であり、且つ所定の位置に設置できるようにアジャスタ機能付きの脚部１２が取り付けられている。そのため、加工機械ライン１上の自立装置５は、４箇所ある脚部１２について各々のアジャスタボルトの長さを調整することにより、キャスタ１１を床から浮かせた状態で設置され、装置自体の姿勢が整えられる。   Since the position of the self-supporting module 5 differs depending on the number and arrangement of the mounting modules 3 constituting the processing machine line 1, the self-supporting module 5 is not mounted on the base 2, and itself is a self-supporting device having leg portions ( Hereinafter, it is referred to as a self-supporting device 5). The self-supporting device 5 can be moved by casters 11 arranged at four positions, front, rear, left and right, and a leg portion 12 with an adjuster function is attached so that it can be installed at a predetermined position. Therefore, the self-supporting device 5 on the processing machine line 1 is installed in a state where the casters 11 are floated from the floor by adjusting the lengths of the respective adjuster bolts for the four leg portions 12, and the posture of the device itself is It is arranged.

本実施形態の自立装置５は、前述したようにワークＷの受渡しに使用されるものであるため、ワークＷを仮置きするための支持台１５が設けられている。図１に示す左右両側の搭載型モジュール３に対して、図面左から右へとワークＷが搬送される。具体的には、左側の搬送ロボット６から支持台１５へとワークＷが仮置きされ、次にワークＷが右側の搬送ロボット６によって支持台１５から取り出される。図１の搬送ロボット６には先端にあるチャック機構６０１（図２参照）は省略されているが、仮置きされたワークＷの姿勢が常に一定でなければ受取り側の搬送ロボット６が正確にワークＷを把持することができない。そのため、支持台１５に対して水平出しが必要になる。   Since the self-supporting device 5 of this embodiment is used for delivery of the workpiece W as described above, a support base 15 for temporarily placing the workpiece W is provided. The workpiece W is conveyed from left to right in the drawing with respect to the left and right mounting modules 3 shown in FIG. Specifically, the workpiece W is temporarily placed from the left transfer robot 6 to the support table 15, and then the workpiece W is taken out from the support table 15 by the right transfer robot 6. Although the chuck mechanism 601 at the tip (see FIG. 2) is omitted from the transfer robot 6 in FIG. 1, if the posture of the temporarily placed workpiece W is not always constant, the receiving-side transfer robot 6 can accurately operate the workpiece. W cannot be gripped. Therefore, leveling with respect to the support base 15 is required.

これまでの自立装置は、例えば脚部のアジャスタ機能を利用して装置本体内部の支持台に対して水平出しが行われていた。しかしながら、加工機械ライン１のように全体に統一感を与えるように設計されたものは、自立装置５だけ水平出しのために異なる姿勢調整を行うことが好ましくない場合がある。例えば、床面の傾きがあるために水平出しを行った場合、他の搭載型モジュール３と前面が揃わずにズレが生じるなどして統一感が損なわれることがある。その一方で、加工機械ライン１全体の統一感を優先させたのでは支持台１５の水平出しができなくなってしまう。   Conventional self-standing devices have been leveled with respect to a support base inside the device main body, for example, using the adjuster function of the legs. However, it may not be preferable to perform different posture adjustments for leveling only the self-supporting device 5 that is designed to give a sense of unity to the whole like the processing machine line 1. For example, when leveling is performed due to the inclination of the floor surface, the sense of unity may be impaired due to misalignment and the like that the front surface does not align with the other mounted modules 3. On the other hand, if priority is given to the sense of unity of the entire processing machine line 1, the support table 15 cannot be leveled.

そこで、本実施形態の自立装置５は、支持台１５を独立して水平出しできるように水平出し機構２０が設けられている。ここで、図２は、自立装置５の内部構造を側面側から示した図である。自立装置５は、Ｃ型チャネルなどにより全体の骨格部１３が構成され、そこに支持台１５などが組み込まれ、全体が外装カバー１６によって覆われている。支持台１５は、スライドレールを使用したスライド機構１７によって装置前面に引き出し可能な構造となっている。スライド機構１７には板状の基台１８が固定され、その基台１８の上に水平出し機構２０を介して板状の支持台１５が組み付けられている。   Accordingly, the self-supporting device 5 of the present embodiment is provided with a leveling mechanism 20 so that the support base 15 can be leveled independently. Here, FIG. 2 is a view showing the internal structure of the self-supporting device 5 from the side surface side. In the self-supporting device 5, the entire skeleton portion 13 is configured by a C-type channel or the like, a support base 15 or the like is incorporated therein, and the whole is covered with an exterior cover 16. The support base 15 has a structure that can be pulled out to the front of the apparatus by a slide mechanism 17 using a slide rail. A plate-like base 18 is fixed to the slide mechanism 17, and a plate-like support 15 is assembled on the base 18 via a leveling mechanism 20.

次に、図３は、水平出し機構２０の一部であって、図２において丸で囲まれたＰ部の拡大図である。基台１８の上面には、スタットボルト２１が立設した固定板２２が重ねられ、締結ボルト２３によって固定されている。固定板２２には雌ねじを切ったねじ孔が形成され、そこにスタッドボルト２１の一端部がねじ込まれ、更にナット２４が締め付けられている。スタットボルト２１には上下に２つの固定用ナット２５，２６が螺合している。支持台１５にはスタットボルト２１が貫通する通し孔１５１が形成され、その通し孔１５１をスタットボルト２１が通った状態で、支持台１５が上下の固定用ナット２５，２６に挟み込まれる。   Next, FIG. 3 is an enlarged view of part P of the leveling mechanism 20 and surrounded by a circle in FIG. On the upper surface of the base 18, a fixing plate 22 on which a stat bolt 21 is erected is overlapped and fixed by a fastening bolt 23. The fixing plate 22 is formed with a screw hole in which an internal thread is cut, and one end portion of the stud bolt 21 is screwed therein, and a nut 24 is further tightened. Two fixing nuts 25 and 26 are screwed onto the stat bolt 21 in the vertical direction. A through hole 151 through which the stat bolt 21 passes is formed in the support base 15, and the support base 15 is sandwiched between the upper and lower fixing nuts 25 and 26 with the stud bolt 21 passing through the through hole 151.

水平出し機構２０では、挟み込まれた支持台１５が下方の固定用ナット２６に支えられ、上方の固定用ナット２５によって浮き上がりが抑えられるようになっている。上方の固定用ナット２５は、支持台１５と直接当たらないように、弾性部材であるウレタンゴムで形成されたワッシャ２７が取り付けられている。そのため、固定用ナット２５は、水平出しの際にはワッシャ２７が支持台１５に密着するように締め付けられる。また、上下の固定用ナット２５，２６は、ともに雌ねじを切った横孔が形成され、そこに止めネジ２８がねじ込まれるよう構成されている。従って、固定用ナット２５，２６は、スタットボルト２１との螺合によって所定の高さに合わせられ、その後に止めネジ２８が締め付けられることとなる。   In the leveling mechanism 20, the sandwiched support base 15 is supported by a lower fixing nut 26, and lifting is suppressed by the upper fixing nut 25. A washer 27 formed of urethane rubber, which is an elastic member, is attached to the upper fixing nut 25 so as not to directly contact the support base 15. Therefore, the fixing nut 25 is tightened so that the washer 27 is in close contact with the support base 15 when leveling. Further, the upper and lower fixing nuts 25 and 26 are each formed with a lateral hole in which a female screw is cut, and a set screw 28 is screwed therein. Therefore, the fixing nuts 25 and 26 are adjusted to a predetermined height by screwing with the stat bolt 21, and then the set screw 28 is tightened.

ところで、水平出し機構２０は、図４に示す支持台１５の３個所にスタッドボルト２１が設けられ、それぞれの個所において図３に示す構造が同じように構成されている。３個所の位置は、装置前方側に位置する１箇所と装置後方側に位置する２箇所である。これは、自立装置５の構造上、単に作業者が水平出しの作業を行うことができる位置に設けられたのであって、矩形形状の支持台１５に対して四隅に設けるようにしてもよい。その一方で、支持台１５は、水平出し機構２０を構成する３本のスタッドボルト２１の位置に形状を対応させるようにしてもよい。例えば、図４に一点鎖線や二点鎖線で示すようにカットして、支持台１５を三角形や野球のホームベース形状にしたものであってもよい。   By the way, the leveling mechanism 20 is provided with stud bolts 21 at three locations on the support base 15 shown in FIG. 4, and the structure shown in FIG. 3 is similarly configured at each location. The three positions are one place located on the front side of the apparatus and two places located on the rear side of the apparatus. This is simply provided at a position where an operator can perform a leveling work because of the structure of the self-standing device 5, and may be provided at four corners with respect to the rectangular support base 15. On the other hand, the support base 15 may have a shape corresponding to the positions of the three stud bolts 21 constituting the leveling mechanism 20. For example, it may be cut as shown by a one-dot chain line or two-dot chain line in FIG.

支持台１５の上面にはワーク台３１が固定され、そのワーク台３１の凸部に嵌め込むようにしてワークＷが定位置に配置される。そのワーク台３１は、ワークＷの形状によって異なるものが使用されるため、支持台１５には長手方向（自立装置５の前後方向）に雌ねじが切られた複数の取付孔１５３が形成され、ボルト３２を使用して任意の個所で固定できるようになっている。   A work table 31 is fixed to the upper surface of the support table 15, and the work W is arranged at a fixed position so as to be fitted into the convex portion of the work table 31. Since the work base 31 is different depending on the shape of the work W, the support base 15 is formed with a plurality of mounting holes 153 in which internal threads are cut in the longitudinal direction (the front-rear direction of the self-standing device 5). 32 can be fixed at an arbitrary position.

水平出し機構２０は、自立装置５が脚部１２で姿勢調整が行われた後、支持台１５の上に水準器を載せた水平出し作業が行われる。その水平出し方法は、先ず上側の固定用ナット２５が支持台１５から離された状態で下側の固定用ナット２６に対して行われる。３本あるスタットボルト２１において、それぞれ固定用ナット２６を回転させて高さ調整が行われ、３個所の固定用ナット２６に載せられた支持台１５の水平状態が求められる。そして、支持台１５の水平状態が整ったところで、３つの固定用ナット２６に対して止めネジ２８が締め付けられる。これにより、支持台１５を支える固定用ナット２６がスタットボルト２１に対して固定される。   The leveling mechanism 20 performs a leveling operation in which a level is placed on the support table 15 after the posture of the self-supporting device 5 is adjusted by the legs 12. The leveling method is first performed on the lower fixing nut 26 in a state where the upper fixing nut 25 is separated from the support base 15. In the three stat bolts 21, the fixing nut 26 is rotated to adjust the height, and the horizontal state of the support base 15 placed on the three fixing nuts 26 is obtained. Then, when the horizontal state of the support base 15 is ready, the set screw 28 is fastened to the three fixing nuts 26. As a result, the fixing nut 26 that supports the support base 15 is fixed to the stat bolt 21.

次に、上側の固定用ナット２５を回転させた高さ調整により、ワッシャ２７が支持台１５に押し当てられるようにして、３つの固定用ナット２５について位置決めが行われる。上側の固定用ナット２５についても止めネジ２８が締め付けられ、支持台１５を上側から押え込む固定用ナット２５がスタットボルト２１に対して固定される。こうして水平出しが行われた支持台１５は、スタットボルト２１が貫通した３個所において上下の固定用ナット２５，２６によって挟み込まれる。特に、固定用ナット２５，２６は、止めネジ２８が締め付けられることでスタットボルト２１に固定されるため、緩みが抑えられて支持台１５の水平状態が維持される。   Next, the three fixing nuts 25 are positioned so that the washer 27 is pressed against the support base 15 by adjusting the height of the upper fixing nut 25 rotated. The set screw 28 is also tightened on the upper fixing nut 25, and the fixing nut 25 that presses the support base 15 from the upper side is fixed to the stat bolt 21. The support table 15 that has been leveled in this way is sandwiched between upper and lower fixing nuts 25 and 26 at three locations through which the stat bolt 21 has passed. In particular, since the fixing nuts 25 and 26 are fixed to the stat bolt 21 by tightening the set screw 28, loosening is suppressed and the horizontal state of the support base 15 is maintained.

支持台１５の水平出しを行う場合、スタットボルト２１に傾きが生じていることもある。そうした場合、上下の固定用ナット２５，２６で板状の支持台１５を強い締め付け力によって挟み込んでしまうと、精度の良い水平出しができなくなってしまう。ここで、図７は、一般的な水平出し機構の一部を示した図であり、スタットボルト１０１が傾斜した状態（角度θ）が表現されている。この水平出し機構では、支持台１５が通常のナット１０２，１０３によって上下から挟み込まれる。   When the support 15 is leveled, the stat bolt 21 may be inclined. In such a case, if the plate-like support 15 is sandwiched between the upper and lower fixing nuts 25 and 26 with a strong tightening force, the leveling with high accuracy cannot be performed. Here, FIG. 7 is a view showing a part of a general leveling mechanism, in which a state where the stat bolt 101 is inclined (angle θ) is expressed. In this leveling mechanism, the support base 15 is sandwiched from above and below by ordinary nuts 102 and 103.

この水平出し機構では、上下のナット１０２，１０３を逆回転させて上下異なる方向に締め付け合うことで位置決めが行われる。その際、ナット１０２，１０３は、その後に緩みが生じないように強い力で締め付けられる。そのため、スタットボルト１０１に傾きがあると、板状の支持台１５は、ナット１０２，１０３から曲げ応力を受けて矢印で示すように撓みが生じてしまい、水平出しの精度が低下してしまう。その一方で、支持台１５を撓めないようにナット１０２，１０３の締め付け力を弱めれば、ナット１０２，１０３が緩んで支持台１５の水平状態が維持できなくなってしまう。   In this leveling mechanism, positioning is performed by reversing the upper and lower nuts 102 and 103 and tightening them in different directions. At that time, the nuts 102 and 103 are tightened with a strong force so as not to loosen thereafter. Therefore, if the stat bolt 101 is inclined, the plate-like support base 15 receives bending stress from the nuts 102 and 103 and bends as indicated by an arrow, thereby lowering the leveling accuracy. On the other hand, if the tightening force of the nuts 102 and 103 is weakened so as not to bend the support base 15, the nuts 102 and 103 are loosened and the horizontal state of the support base 15 cannot be maintained.

これに対して本実施形態では、図５に示すようにスタットボルト２１が傾いていたとしても、支持台１５を撓ませたりすることなく水平状態を維持することが可能になる。そこで、スタットボルト２１が傾いた場合の水平出し機構２０における水平出し方法を説明する。先ず、前述したように３本あるスタットボルト２１において、それぞれ下側の固定用ナット２６を回転させて高さ調整が行われ、３個所の固定用ナット２６に載せられた支持台１５の水平状態が求められる。このとき、固定用ナット２６が傾いているため、支持台１５との間には隙間３３が生じている。しかし、そのまま３つの固定用ナット２６に対して止めネジ２８が締め付けられる。   On the other hand, in this embodiment, even if the stat bolt 21 is inclined as shown in FIG. 5, the horizontal state can be maintained without bending the support base 15. Therefore, a leveling method in the leveling mechanism 20 when the stat bolt 21 is tilted will be described. First, in the three stat bolts 21 as described above, the height is adjusted by rotating the lower fixing nuts 26 respectively, and the horizontal state of the support base 15 placed on the three fixing nuts 26 is adjusted. Is required. At this time, since the fixing nut 26 is inclined, a gap 33 is formed between the fixing nut 26 and the support base 15. However, the set screw 28 is fastened to the three fixing nuts 26 as it is.

次に、ワッシャ２７が支持台１５に押し当てられるようにして、３つの固定用ナット２５について位置決めが行われる。固定用ナット２５も傾いているため、ウレタンゴムのワッシャ２７は偏った力によって変形が生じる。このとき、固定用ナット２５の締め付け力は、ワッシャ２７の変形によって吸収され、板状の支持台１５を撓ませない程度の大きさである。そして、上側の固定用ナット２５についても止めネジ２８が締め付けられ、支持台１５を上側から押え込む固定用ナット２５がスタットボルト２１に対して固定される。   Next, the three fixing nuts 25 are positioned so that the washer 27 is pressed against the support base 15. Since the fixing nut 25 is also inclined, the urethane rubber washer 27 is deformed by the biased force. At this time, the tightening force of the fixing nut 25 is absorbed by the deformation of the washer 27 and has such a size that the plate-like support base 15 is not bent. Then, the set screw 28 is also tightened with respect to the upper fixing nut 25, and the fixing nut 25 for pressing the support base 15 from the upper side is fixed to the stat bolt 21.

よって、本実施形態の水平出し機構２０は、スタットボルト２１が傾いていたとしても、上下の固定用ナット２５，２６が支持台１５を強く締め付けることがないため、支持台１５を撓ませることなく水平出しすることが可能になる。しかも、止めネジ２８によって上下の固定用ナット２５，２６がスタットボルト２１に固定されるため、支持台１５の水平状態を維持することができる。また、ワッシャ２７が支持台１５と面接触しているため、下側の固定用ナット２６との接触が少なくても支持台１５の水平状態を安定させることができる。   Therefore, the leveling mechanism 20 of the present embodiment does not flex the support base 15 because the upper and lower fixing nuts 25 and 26 do not tighten the support base 15 even when the stat bolt 21 is inclined. It becomes possible to level out. In addition, since the upper and lower fixing nuts 25 and 26 are fixed to the stat bolt 21 by the set screw 28, the horizontal state of the support base 15 can be maintained. Further, since the washer 27 is in surface contact with the support base 15, the horizontal state of the support base 15 can be stabilized even if there is little contact with the lower fixing nut 26.

続いて、水平出し機構の第２実施形態について説明する。図６は、その水平出し機構４０の一部を示した図である。この水平出し機構４０は、基台１８の上面にスタットボルト４１が立設した固定板４２が重ねられ、締結ボルト４３によって固定される。そして、スタットボルト４１を中に入れるようにしてコイルバネ４５が配置され、その上から通し孔１５１にスタットボルト４１を通して支持台１５が嵌め込まれる。更に、スタットボルト４１には、支持台１５の上から固定用ナット４６が螺合される。この固定用ナット４６も雌ねじを切った横孔が形成され、そこに止めネジ４８がねじ込まれている。   Subsequently, a second embodiment of the leveling mechanism will be described. FIG. 6 is a view showing a part of the leveling mechanism 40. In the leveling mechanism 40, a fixing plate 42 in which a stat bolt 41 is erected is overlapped on the upper surface of the base 18 and is fixed by a fastening bolt 43. And the coil spring 45 is arrange | positioned so that the stat bolt 41 can be put in, and the support stand 15 is inserted by the stat bolt 41 from the top to the through-hole 151. As shown in FIG. Further, a fixing nut 46 is screwed onto the stat bolt 41 from above the support base 15. The fixing nut 46 is also formed with a horizontal hole in which a female screw is cut, and a set screw 48 is screwed therein.

水平出し機構４０による水平出しは、先ず、支持台１５が各スタットボルト４１に嵌め込まれ、コイルバネ４５に支えられるようにして配置される。そのスタットボルト４１に固定用ナット４６が螺合され、支持台１５が上側から支えられる。ただし、このままの状態ではワークＷが載せられると、その度にコイルバネ４５が押し縮められて仮置きされたワークＷの高さが安定しない。そこで、ワークＷの荷重によって収縮しない程度にまで予めコイルバネ４５が押し縮められる。   In the leveling by the leveling mechanism 40, first, the support base 15 is fitted into each stat bolt 41 and arranged so as to be supported by the coil spring 45. A fixing nut 46 is screwed onto the stat bolt 41, and the support base 15 is supported from above. However, in this state, when the work W is placed, the height of the work W temporarily placed by the coil spring 45 being pressed and shrunk each time is not stable. Therefore, the coil spring 45 is compressed in advance to such an extent that it does not contract due to the load of the workpiece W.

支持台１５には上側から固定用ナット４６が押し当てられ、コイルバネ４５の収縮状態が維持されたまま、その固定用ナット４６の高さ調整により支持台４５に対して水準器を使用した水平出しが行われる。そして、支持台１５の水平出しが行われた後の各々の固定用ナット４６は、止めネジ４８の締め付けによりスタットボルト４１に固定される。   A fixing nut 46 is pressed against the support base 15 from above, and the leveling of the fixing base 46 is performed with respect to the support base 45 by adjusting the height of the fixing nut 46 while the contraction state of the coil spring 45 is maintained. Is done. Then, each fixing nut 46 after the leveling of the support base 15 is fixed to the stat bolt 41 by tightening a set screw 48.

よって、図６にはスタットボルト４１が傾いた状態を示しているが、本実施形態ではコイルバネ４５の変形が支持台１５の傾きに対応し、且つ支持台１５には固定用ナット４６の締め付け力が作用しないため、板状の支持台１５が撓んでしまうことはない。また、コイルバネ４５が支持台１５を支えているため、搬送ロボット６によってワークＷが支持台１５に置かれる際、その衝撃はコイルバネ４５によって吸収される。   Therefore, FIG. 6 shows a state in which the stat bolt 41 is inclined. In this embodiment, the deformation of the coil spring 45 corresponds to the inclination of the support base 15, and the tightening force of the fixing nut 46 is applied to the support base 15. Does not act, the plate-like support base 15 will not bend. Further, since the coil spring 45 supports the support base 15, when the work W is placed on the support base 15 by the transfer robot 6, the impact is absorbed by the coil spring 45.

第１および第２実施形態の水平出し機構２０，４０は、自立装置５の内部において独立して水平出しが行えるため、自立装置５に対して加工機械ライン１を優先した姿勢調整を行わせることができる。また、図７に示す水平出し機構では支持台１５を挟み込んだナット１０２，１０３を上下から締め付けるため、最後の微妙な調整に狂いが生じやすく扱いが難しい。しかし、水平出し機構２０では固定用ナット２５を、水平出し機構４０では固定用ナット４６を、それぞれ上下の一方を調整することで支持台１５の水平出しが行える。そのため、調整作業が簡単であるだけでなく微調整を正確に行うことができる。   Since the leveling mechanisms 20 and 40 of the first and second embodiments can perform leveling independently within the self-supporting device 5, the self-supporting device 5 can perform posture adjustment with priority on the processing machine line 1. Can do. Further, in the leveling mechanism shown in FIG. 7, the nuts 102 and 103 sandwiching the support base 15 are tightened from above and below, so that the final delicate adjustment is likely to be out of order and difficult to handle. However, the support base 15 can be leveled by adjusting one of the upper and lower sides of the fixing mechanism 25 in the leveling mechanism 20 and the fixing nut 46 in the leveling mechanism 40. Therefore, not only the adjustment work is simple, but also fine adjustment can be performed accurately.

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記実施形態では加工機械ライン１を構成する自立装置について説明したが、装置本体内部に水平出し機構の必要なものであれば特に自立型モジュールに限定されるわけではない。
また、前記実施形態ではワッシャ２７が固定用ナット２５と一体に形成された場合を示したが、固定用ナット２６にもワッシャ２７を取り付けて上下両方に設けたり、コイルバネ４５に対する固定用ナット４６に取り付けるようにしてもよい。その一方で、固定用ナット２５にワッシャ２７を取り外した、上下両方にワッシャ２７の無い水平出し機構であってもよい。 As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning.
For example, in the above-described embodiment, the self-supporting device constituting the processing machine line 1 has been described, but the self-supporting module is not particularly limited as long as a leveling mechanism is required inside the device main body.
In the above-described embodiment, the washer 27 is formed integrally with the fixing nut 25. However, the washer 27 is also attached to the fixing nut 26 so as to be provided on both the upper and lower sides, or the fixing nut 46 for the coil spring 45 is provided. You may make it attach. On the other hand, a leveling mechanism in which the washer 27 is removed from the fixing nut 25 and the washer 27 is not provided on both the upper and lower sides may be used.

１…加工機械ライン ２…ベース ３…搭載型モジュール ５…自立型モジュール（自立装置） ６…搬送ロボット １１…キャスタ １２…脚部 １５…支持台 ２０…水平出し機構 ２１…スタットボルト ２５，２６…固定用ナット ２７…ワッシャ ２８…止めネジ



DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Processing machine line 2 ... Base 3 ... Mounted module 5 ... Self-supporting module (self-standing apparatus) 6 ... Transfer robot 11 ... Caster 12 ... Leg 15 ... Support stand 20 ... Leveling mechanism 21 ... Stat bolt 25, 26 ... Nut for fixing 27 ... Washer 28 ... Set screw



Claims (5)

高さ調整機構を備えた脚部によって支持された自立装置の装置本体内部に設けられた基台と、
前記基台に立設された複数本のネジ軸部材と、
前記ネジ軸部材が貫通する通し孔が複数形成された板状の支持台と、
各々の前記ネジ軸部材において前記支持台を上下から挟み込んで支える位置決め部材とを有し、
前記支持台の上下に配置された一対の前記位置決め部材は、少なくとも一方が、雌ねじを備えた横孔が形成され、その横孔に挿入された止めネジにより前記ネジ軸部材に固定される固定用ナット部材である自立装置の水平出し機構。 A base provided inside the device body of the self-supporting device supported by the legs provided with a height adjustment mechanism;
A plurality of screw shaft members erected on the base;
A plate-like support base in which a plurality of through holes through which the screw shaft member passes are formed;
A positioning member that sandwiches and supports the support base from above and below in each of the screw shaft members,
At least one of the pair of positioning members arranged above and below the support base is formed with a horizontal hole having a female screw, and is fixed to the screw shaft member by a set screw inserted into the horizontal hole. A leveling mechanism for a self-standing device that is a nut member. 前記位置決め部材は、上下の両方が前記固定用ナット部材である請求項１に記載する自立装置の水平出し機構。   The leveling mechanism for a self-supporting apparatus according to claim 1, wherein both the upper and lower portions of the positioning member are the fixing nut members. 前記位置決め部材は、前記支持台の下方に位置する下側位置決め部材がバネ部材であり、前記支持台の上方に位置する上側位置決め部材が前記固定用ナット部材である請求項１に記載する自立装置の水平出し機構。   2. The self-supporting device according to claim 1, wherein the positioning member includes a lower positioning member positioned below the support base as a spring member, and an upper positioning member positioned above the support base as the fixing nut member. Leveling mechanism. 前記バネ部材はコイルバネであり、前記支持台に搭載されるワークの荷重よって変形しない収縮状態で取り付けられた請求項３に記載する自立装置の水平出し機構。   The leveling mechanism for a self-supporting apparatus according to claim 3, wherein the spring member is a coil spring and is attached in a contracted state in which the spring member is not deformed by a load of a work mounted on the support base. 前記位置決め部材は、前記固定用ナット部材と前記支持台との間に挟み込まれる弾性部材を備えたものである請求項１乃至請求項４のいずれかに記載する自立装置の水平出し機構。


The leveling mechanism for a self-supporting apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the positioning member includes an elastic member sandwiched between the fixing nut member and the support base.


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