JP2019132516A - Refrigeration device - Google Patents
Refrigeration device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019132516A JP2019132516A JP2018014961A JP2018014961A JP2019132516A JP 2019132516 A JP2019132516 A JP 2019132516A JP 2018014961 A JP2018014961 A JP 2018014961A JP 2018014961 A JP2018014961 A JP 2018014961A JP 2019132516 A JP2019132516 A JP 2019132516A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- gas collecting
- collecting pipe
- collecting member
- flat tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
熱交換のために冷媒が流れる扁平管を備える冷凍装置 Refrigeration apparatus having a flat tube through which refrigerant flows for heat exchange
従来から、例えば特許文献1(国際公開第2013/161799号)に記載されているような熱交換器を備える冷凍装置が知られている。 Conventionally, a refrigeration apparatus including a heat exchanger as described in, for example, Patent Document 1 (International Publication No. 2013/161799) is known.
特許文献1に記載されている冷凍装置の熱交換器は、扁平管が曲げられた曲げ部を有している。特許文献1に記載されている熱交換器は、扁平管が空気流れ方向において2列に配置されており、曲げ部が形成される際に扁平管の端部に接続されている集合管の位置がずれる。この集合管の位置ずれによる部材の干渉を避けるために冷凍装置の熱交換性能が低下することがある。 The heat exchanger of the refrigeration apparatus described in Patent Document 1 has a bent portion in which a flat tube is bent. In the heat exchanger described in Patent Literature 1, the flat tubes are arranged in two rows in the air flow direction, and the position of the collecting tube connected to the end of the flat tube when the bent portion is formed Shifts. In order to avoid the interference of members due to the displacement of the collecting pipe, the heat exchange performance of the refrigeration apparatus may deteriorate.
本開示の課題は、複数列に配置されている扁平管に曲げ部を有する冷凍装置における熱交換性能の低下を抑制することである。 The subject of this indication is suppressing the fall of the heat exchange performance in the refrigeration apparatus which has a bending part in the flat tube arrange | positioned in multiple rows.
第1観点の冷凍装置は、空気流れの方向において2列に配置されている複数の第1扁平管及び複数の第2扁平管と、複数の第1扁平管及び複数の第2扁平管にそれぞれ取り付けられている複数の第1伝熱フィン及び複数の第2伝熱フィンと、複数の第1扁平管の端部が接続されている第1ガス集合部材と、第1ガス集合部材から延びる少なくとも1つの接続管と、接続管によって第1ガス集合部材と連通される第2ガス集合部材と、を備え、第2ガス集合部材は、第1ガス集合部材の長手方向に見て、第1ガス集合部材から複数の第1扁平管が延びる方向に第1扁平管の中心線を仮想的に延ばした仮想直線に対し複数の第2扁平管とは反対側に図心が位置している。 The refrigeration apparatus according to the first aspect includes a plurality of first flat tubes and a plurality of second flat tubes arranged in two rows in the direction of air flow, and a plurality of first flat tubes and a plurality of second flat tubes, respectively. A plurality of first heat transfer fins and a plurality of second heat transfer fins attached, a first gas collecting member to which ends of the plurality of first flat tubes are connected, and at least extending from the first gas collecting member One connecting pipe and a second gas collecting member communicated with the first gas collecting member by the connecting pipe, and the second gas collecting member is a first gas as viewed in the longitudinal direction of the first gas collecting member. A centroid is located on the opposite side of the plurality of second flat tubes with respect to an imaginary straight line obtained by virtually extending the center line of the first flat tubes in the direction in which the plurality of first flat tubes extend from the assembly member.
このような構成の冷凍装置では、第1扁平管の中心を通る仮想直線に対して第2ガス集合部材の図心が第2扁平管とは反対側に位置することから、複数の第1扁平管及び複数の第2扁平管を曲げる際に第2ガス集合部材に第2扁平管の端部周辺の部材が干渉しない限度まで第1伝熱フィンと第2伝熱フィンとの間の距離を小さくでき、熱交換性能の低下を抑制することができる。 In the refrigeration apparatus having such a configuration, the centroid of the second gas collecting member is located on the opposite side of the second flat tube with respect to the virtual straight line passing through the center of the first flat tube. When bending the tube and the plurality of second flat tubes, the distance between the first heat transfer fins and the second heat transfer fins is set to a limit where members around the end of the second flat tube do not interfere with the second gas collecting member. It can be made small, and a decrease in heat exchange performance can be suppressed.
第2観点の冷凍装置は、第1観点の冷凍装置であって、第2ガス集合部材が、長手方向に対する内部空間の垂直断面積が第1ガス集合部材の内部空間の垂直断面積よりも大きい、ものである。このような構成の冷凍装置では、第2ガス集合部材の垂直断面積を大きくすることで冷媒の圧力損失を小さくすることができるので、第2ガス集合部材よりも垂直断面積の小さな第1ガス集合部材から直接配管する場合に比べて熱交換性能を向上させることができる。 The refrigerating apparatus according to the second aspect is the refrigerating apparatus according to the first aspect, wherein the second gas collecting member has a vertical cross-sectional area of the internal space with respect to the longitudinal direction larger than a vertical cross-sectional area of the internal space of the first gas collecting member. , That is. In the refrigeration apparatus configured as described above, since the pressure loss of the refrigerant can be reduced by increasing the vertical sectional area of the second gas collecting member, the first gas having a smaller vertical sectional area than the second gas collecting member. The heat exchange performance can be improved as compared with the case of piping directly from the assembly member.
第3観点の冷凍装置は、第1観点または第2観点の冷凍装置であって、複数の第2扁平管の端部が接続されている液集合部材をさらに備え、複数の第1扁平管及び複数の第2扁平管が、長手方向に見て同一方向に曲がっている曲げ部を有し、曲げ部の形成前に液集合部材が第2ガス集合部材に対し第1ガス集合部材の反対側にあるとともに曲げ部の形成後に液集合部材が第2ガス集合部材に対し第1ガス集合部材と同じ側に位置するほど曲げられている、ものである。このような構成の冷凍装置では、第1扁平管と第2扁平管とを近接させることができる距離を小さくしても曲げ部を形成する際の第2ガス集合部材と液集合部材の干渉を避けることができるので、第1伝熱フィンと第2伝熱フィンとの距離を小さくして熱交換性能の良好な冷凍装置を容易に提供することができる。 The refrigeration apparatus according to the third aspect is the refrigeration apparatus according to the first aspect or the second aspect, further comprising a liquid collecting member to which ends of the plurality of second flat tubes are connected, and the plurality of first flat tubes and The plurality of second flat tubes have a bent portion that is bent in the same direction as viewed in the longitudinal direction, and the liquid collecting member is opposite to the second gas collecting member on the opposite side of the first gas collecting member before forming the bent portion. In addition, the liquid collecting member is bent so as to be located on the same side as the first gas collecting member with respect to the second gas collecting member after the bent portion is formed. In the refrigeration apparatus having such a configuration, the interference between the second gas collecting member and the liquid collecting member when the bent portion is formed even if the distance that allows the first flat tube and the second flat tube to be close to each other is reduced. Since it can avoid, the distance of a 1st heat transfer fin and a 2nd heat transfer fin can be made small, and the refrigeration apparatus with favorable heat exchange performance can be provided easily.
第4観点の冷凍装置は、第3観点の冷凍装置であって、曲げ部が、第1伝熱フィン及び/または第2伝熱フィンに曲げ部材を押し当てて複数の第1扁平管及び複数の第2扁平管が曲げられて形成されている、ものである。このような構成の冷凍装置では、第2ガス集合部材と第2扁平管の端部周辺の部材の干渉が抑制されているので、曲げ部における曲率を大きくすることができ、複数の第1扁平管及び複数の第2扁平管並びに複数の第1伝熱フィン及び複数の第2伝熱フィンの損傷を抑制することができる。 A refrigeration apparatus according to a fourth aspect is the refrigeration apparatus according to the third aspect, wherein the bending portion presses the bending member against the first heat transfer fin and / or the second heat transfer fin, and the plurality of first flat tubes and the plurality of first flat tubes. The second flat tube is bent and formed. In the refrigeration apparatus having such a configuration, since interference between the second gas collecting member and the members around the end of the second flat tube is suppressed, the curvature at the bent portion can be increased, and a plurality of first flat members can be formed. Damage to the tube, the plurality of second flat tubes, the plurality of first heat transfer fins, and the plurality of second heat transfer fins can be suppressed.
第5観点の冷凍装置は、第1観点から第4観点のいずれかの冷凍装置であって、少なくとも1つの接続管が、第1ガス集合部材と第2ガス集合部材とを連通させる複数の接続管である、ものである。このような構成の冷凍装置では、複数の接続管で第1ガス集合部材と前記第2ガス集合部材とを連通させることにより、接続管の内径を小さくしつつ第1ガス集合部材と前記第2ガス集合部材とを連通させるための流路面積を確保できるので、接続管における圧力損失を抑制して熱交換性能の低下を抑制することができる。 A refrigeration apparatus according to a fifth aspect is the refrigeration apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein at least one connection pipe communicates the first gas collecting member and the second gas collecting member. A thing that is a tube. In the refrigeration apparatus having such a configuration, the first gas collecting member and the second gas collecting member are reduced in communication with the first gas collecting member and the second gas collecting member through a plurality of connecting pipes, thereby reducing the inner diameter of the connecting pipe. Since the flow passage area for communicating with the gas collecting member can be secured, the pressure loss in the connecting pipe can be suppressed and the deterioration of the heat exchange performance can be suppressed.
第6観点の冷凍装置は、第1観点から第5観点のいずれかの冷凍装置であって、接続管が、長手方向に見て、仮想直線に対し複数の第2扁平管とは反対側に曲がっている、ものである。このような構成の冷凍装置では、第2扁平管とは反対側に曲がっている接続管を用いることで、第2ガス集合部材の図心を容易に複数の第2扁平管とは反対側に位置させることができる。 A refrigeration apparatus according to a sixth aspect is the refrigeration apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the connection pipe is opposite to the plurality of second flat pipes with respect to the virtual straight line when viewed in the longitudinal direction. It's bent. In the refrigeration apparatus having such a configuration, the centroid of the second gas collecting member can be easily placed on the side opposite to the plurality of second flat tubes by using a connecting pipe bent to the side opposite to the second flat tubes. Can be positioned.
第7観点の冷凍装置は、第6観点の冷凍装置であって、接続管の一方の端部が楕円形状である、ものである。このような構成の冷凍装置では、接続管の曲がる方向を楕円形状の端部を差し込むことによって揃えることができるので、第1ガス集合部材と第2ガス集合部材とを接続管で連通させる箇所の組み立てが容易になり、冷凍装置のコストを引き下げることができる。 The refrigeration apparatus according to the seventh aspect is the refrigeration apparatus according to the sixth aspect, wherein one end of the connecting pipe is elliptical. In the refrigeration apparatus having such a configuration, the bending direction of the connecting pipe can be made uniform by inserting an elliptical end, so that the first gas collecting member and the second gas collecting member are communicated by the connecting pipe. Assembling becomes easy and the cost of the refrigeration apparatus can be reduced.
第8観点の冷凍装置は、第5観点から第7観点のいずれかの冷凍装置であって、接続管が、両端部のうちの少なくとも一方にテーパーが付けられている、ものである。このような構成の冷凍装置では、接続管が曲がっていても接続管を第1ガス集合部材と第2ガス集合部材の穴にテーパーによって容易に導入することができ、組み立てが容易になって冷凍装置のコストを引き下げることができる。 A refrigeration apparatus according to an eighth aspect is the refrigeration apparatus according to any one of the fifth to seventh aspects, wherein the connection pipe has a taper on at least one of both end portions. In the refrigeration apparatus having such a configuration, even if the connecting pipe is bent, the connecting pipe can be easily introduced into the holes of the first gas collecting member and the second gas collecting member by a taper, and the assembly can be easily performed. The cost of the apparatus can be reduced.
第9観点の冷凍装置は、第1観点から第8観点のいずれかの冷凍装置であって、接続管が、仮想直線に対し複数の第2扁平管とは反対側に向って第1ガス集合部材から延びる、ものである。このような構成の冷凍装置では、第2ガス集合部材の図心を容易に複数の第2扁平管とは反対側に位置させることができる。 A refrigeration apparatus according to a ninth aspect is the refrigeration apparatus according to any one of the first to eighth aspects, wherein the connection pipe is directed to the opposite side of the plurality of second flat tubes with respect to the virtual straight line. It extends from the member. In the refrigeration apparatus having such a configuration, the centroid of the second gas collecting member can be easily positioned on the side opposite to the plurality of second flat tubes.
(1)全体構成
本開示の実施形態に係る冷凍装置の一例として空気調和装置が図1に示されている。ここで冷凍装置とは、図1に示されている空気調和装置のように、圧縮機8で動力を消費し、熱源側熱交換器10と利用側熱交換器36a,36bのうちの一方から熱を取り入れ、他方から熱を排出する装置である。冷凍装置には、空気調和装置以外に、例えば、湯を供給するヒートポンプ式給湯器及び庫内を冷却する冷凍冷蔵庫が含まれる。
(1) Overall Configuration An air conditioner is shown in FIG. 1 as an example of a refrigeration apparatus according to an embodiment of the present disclosure. Here, the refrigeration apparatus consumes power in the
図1に示されている空気調和装置1は、熱源ユニット2と、2つの利用ユニット3a,3bと、熱源ユニット2と利用ユニット3a,3bとを接続する液冷媒連絡管4及びガス冷媒連絡管5とを有している。空気調和装置1には、利用ユニット3a,3bが設置されている建物等の室内を冷房及び暖房する機能がある。空気調和装置1の冷媒回路6は、液冷媒連絡管4及びガス冷媒連絡管5を介して熱源ユニット2と利用ユニット3a,3bとが接続されることによって構成されている。この冷媒回路6の中を冷媒が循環することによって、冷媒が、圧縮されて昇温され、放熱し、減圧膨張され、吸熱し、そして圧縮される前の状態に戻るような冷凍サイクルが繰り返される。冷凍サイクルが繰り返される際に、冷媒は、低圧の状態と高圧の状態とを交互に繰り返すことになる。熱源ユニット2は、例えば建物の屋上や建物の壁面近傍等の室外に設置される。
An air conditioner 1 shown in FIG. 1 includes a
熱源ユニット2は、アキュムレータ7、圧縮機8、四路切換弁11、熱源側熱交換器10、熱源側の膨張弁12、液側閉鎖弁13、ガス側閉鎖弁14及び熱源側ファン15を備えている。熱源ユニット2の中で、四路切換弁11の第3ポート11cとアキュムレータ7の入口管とが冷媒管16によって接続されている。アキュムレータ7の出口管と圧縮機8の吸入口とが冷媒管17によって接続されている。圧縮機8の吐出口と四路切換弁11の第1ポート11aが冷媒管18によって接続されている。四路切換弁11の第2ポート11bと熱源側熱交換器10のガス側出入口とが冷媒管19によって接続されている。熱源側熱交換器10の液側出入口と膨張弁12の一方出入口とが冷媒管20によって接続されている。膨張弁12の他方出入口と液側閉鎖弁13とが冷媒管21によって接続されている。そして、ガス側閉鎖弁14と四路切換弁11の第4ポート11dとが冷媒管22によって接続されている。
The
利用ユニット3a,3bは、例えば居室や天井裏空間等の室内に設置される。利用ユニット3aは、利用側の膨張弁31aと利用側熱交換器32aと利用側ファン33aとを有し、利用ユニット3bは、利用側の膨張弁31bと利用側熱交換器32bと利用側ファン33bとを有している。液冷媒連絡管4と2つの膨張弁31a,31bの一方出入口とが接続されている。膨張弁31aの他方出入口と利用側熱交換器32aの一方出入口とが接続され、膨張弁31bの他方出入口と利用側熱交換器32bの一方出入口とが接続されている。そして、ガス冷媒連絡管5と2つの利用側熱交換器32a,32bの他方出入口とが接続されている。
The
(2)空気調和装置1の動作
(2−1)冷房運転
冷房運転時に空気調和装置1では、圧縮機8から、熱源側熱交換器10、膨張弁12、膨張弁31a及び利用側熱交換器32aを通過して再び圧縮機8に戻る循環経路と、圧縮機8から、熱源側熱交換器10、膨張弁12、膨張弁31b及び利用側熱交換器32bを通過して再び圧縮機8に戻る循環経路のうちの少なくとも一方の経路が形成される。例えば、膨張弁31a,31bのうちの一方を閉じて、2つのうちの一方の経路を閉鎖することもできる。これらの経路を形成するために、冷房運転時には、四路切換弁11の内部で第1ポート11aから第2ポート11bへの通路が形成されるとともに第3ポート11cから第4ポート11dへの通路が形成される状態(図1の実線で示されている状態)になるように、四路切換弁11が切り換えられる。なお、ここでは、冷媒が、蒸気圧縮式冷凍サイクルにおいて、実質的に気体状態の冷媒からなるガス冷媒、実質的に液体状態の冷媒からなる液冷媒、及び気体の状態と液体の状態の冷媒が入り混じっている気液二相状態の冷媒に変化する場合を例に挙げて説明する。
(2) Operation of the air conditioner 1 (2-1) Cooling operation In the air conditioner 1 during the cooling operation, the
冷房運転時の冷媒回路6において、低圧のガス冷媒が圧縮機8の吸入口から吸入され、圧縮機8で圧縮された後に圧縮機8の吐出口から高圧のガス冷媒が吐出される。高圧のガス冷媒は、圧縮機8から冷媒管18と四路切換弁11と冷媒管19を通って熱源側熱交換器10に送られる。高温高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する熱源側熱交換器10において、熱源側ファン15によって熱源側熱交換器10を通過させられる空気との間で熱交換を行って放熱し、高圧の液冷媒になる。高圧の液冷媒は、熱源側熱交換器10から冷媒管20、膨張弁12、冷媒管21、液側閉鎖弁13及び液冷媒連絡管4を通って膨張弁31a,31bに送られる。このとき、熱源ユニット2の膨張弁12は、例えば全開の状態になっていて減圧せずに、冷媒を通過させる。利用側膨張弁31a,31bに送られた冷媒は、膨張弁31a,31bによって減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。低圧の気液二相状態の冷媒は、膨張弁31a,31bから利用側熱交換器32a,32bに送られる。低圧の気液二相状態の冷媒は、蒸発器として機能する利用側熱交換器32a,32bにおいて、利用側ファン33a,33bによって利用側熱交換器32a,32bを通過させられる室内空気との間で熱交換を行って吸熱し、低圧のガス冷媒になる。利用側熱交換器32a,32bにおいて冷却された室内空気が室内に供給されることで室内の冷房が行われる。低圧のガス冷媒は、利用側熱交換器32a,32bからガス冷媒連絡管5、ガス側閉鎖弁14、冷媒管22、四路切換弁11、冷媒管16、アキュムレータ7及び冷媒管17を通って、再び、圧縮機8に吸入される。
In the refrigerant circuit 6 during the cooling operation, low-pressure gas refrigerant is sucked from the suction port of the
(2−2)暖房運転
暖房運転時に空気調和装置1では、圧縮機8から、利用側熱交換器32a、膨張弁31a、膨張弁12及び熱源側熱交換器10を通過して再び圧縮機8に戻る循環経路と、圧縮機8から、利用側熱交換器32b、膨張弁31b、膨張弁12及び熱源側熱交換器10を通過して再び圧縮機8に戻る循環経路のうちの少なくとも一方の経路が形成される。例えば、膨張弁31a,31bのうちの一方を閉じて、2つのうちの一方の経路を閉鎖することもできる。これらの経路を形成するために、暖房運転時には、四路切換弁11の内部で第1ポート11aから第4ポート11dへの通路が形成されるとともに第2ポート11bから第3ポート11cへの通路が形成される状態(図1の破線で示されている状態)になるように、四路切換弁11が切り換えられる。
(2-2) Heating operation In the air conditioning apparatus 1 during the heating operation, the
暖房運転時の冷媒回路6において、低圧のガス冷媒が圧縮機8の吸入口から吸入され、圧縮機8で圧縮された後に圧縮機8の吐出口から高圧のガス冷媒が吐出される。高圧のガス冷媒は、圧縮機8から冷媒管18と四路切換弁11と冷媒管22とガス側閉鎖弁14とガス冷媒連絡管5とを通って利用側熱交換器32a,32bに送られる。高温高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する利用側熱交換器32a,32bにおいて、利用側ファン33a,33bによって利用側熱交換器32a,32bを通過させられる室内空気との間で熱交換を行って放熱し、高圧の液冷媒になる。利用側熱交換器32a,32bにおいて加熱された室内空気が室内に供給されることで室内の暖房が行われる。高圧の液冷媒は、利用側熱交換器32a,32bから膨張弁31a,31b、液冷媒連絡管4、液側閉鎖弁13及び冷媒管21を通って膨張弁12に送られる。このとき、利用ユニット3a,3bの膨張弁31a,31bは、例えば全開の状態になっていて減圧せずに、冷媒を通過させる。熱源ユニット2の膨張弁12に送られた冷媒は、膨張弁12によって減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。低圧の気液二相状態の冷媒は、膨張弁12から熱源側熱交換器10に送られる。低圧の気液二相状態の冷媒は、蒸発器として機能する熱源側熱交換器10において、熱源側ファン15によって熱源側熱交換器10を通過させられる空気との間で熱交換を行って吸熱し、低圧のガス冷媒になる。低圧のガス冷媒は、熱源側熱交換器10から冷媒管19、四路切換弁11、冷媒管16、アキュムレータ7及び冷媒管17を通って、再び、圧縮機8に吸入される。
In the refrigerant circuit 6 during the heating operation, low-pressure gas refrigerant is sucked from the suction port of the
(3)熱源ユニット2の構成
図2には、熱源ユニット2を斜め上方から見た状態が示されている。熱源ユニット2は、ケーシング40をさらに備え、ケーシング40の中にアキュムレータ7、圧縮機8、四路切換弁11、熱源側熱交換器10、膨張弁12及び熱源側ファン15を収納している。なお、以下の説明において、熱源ユニット2の「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」は、特にことわりのない限り、図2に記載された座標に示されている方向を意味している。熱源ユニット2は、ケーシング40の側面から内部に空気を吸い込んで、ケーシング40の中で熱交換された空気をケーシング40の天面から上方に吹き出す熱交換ユニットである。
(3) Configuration of
ケーシング40は、左右方向に延びる一対の据付脚41上に架け渡される底フレーム42と、底フレーム42の角部から鉛直方向に延びる支柱43と、支柱43の上端近傍に取り付けられている吹出グリル44と、前面パネル45とを有している。ケーシング40の側面に空気の吸込口40a、40b、40c、40dが設けられ、天面に空気の吹出口40eが設けられている。吹出口40eは、吹出グリル44で覆われており、熱源側ファン15が吹出グリル44に面して配置されている。
The
底フレーム42がケーシング40の底面を形成しており、底フレーム42上に、熱源側熱交換器10、アキュムレータ7及び圧縮機8が取り付けられている。図3には、熱源側ファン15の下の空間に配置されている熱源側熱交換器10、四路切換弁11、冷媒管16、アキュムレータ7、冷媒管17、圧縮機8及び冷媒管18などが示されている。熱源側熱交換器10は、4つの側面を囲む全周囲のうちの一部分を除いて4つの側面に沿うように配置され、上から見るとC字形の形状を呈する。熱源側ファン15によってケーシング40の側面の吸込口40a〜40dから吸い込まれて天面の吹出口40eに向って流れる気流は、熱源側熱交換器10を通過する。底フレーム42は、熱源側熱交換器10の下端部分に接しており、冷房運転時に熱源側熱交換器10において発生するドレン水を受けるドレンパンとして機能する。
The
(4)熱源側熱交換器10の構成
図4には、熱源側熱交換器10を斜め上方から見た状態が示されている。熱源側熱交換器10は、第1ヘッダ集合管110と、第2ヘッダ集合管120と、風下列の熱交換部130と、風上列の熱交換部140と、連結ヘッダ200と、ガス集合管160と、冷媒分流器170とを有している。この熱源側熱交換器10においては、第1ヘッダ集合管110、第2ヘッダ集合管120、熱交換部130,140、連結ヘッダ200、ガス集合管160及び冷媒分流器170のすべてが、アルミニウム合金で形成されている。第1ヘッダ集合管110、第2ヘッダ集合管120、熱交換部130,140、連結ヘッダ200、ガス集合管160及び冷媒分流器170が熱源側熱交換器10に組み立てられる際には、アルミニウム合金製のろう材によって炉中ろう付けされて接合される。
(4) Configuration of Heat Source
図4に示されている熱源側熱交換器10においては、外側から内側に向う太い矢印Ar1が空気の流れを示している。また、図4において、二点差線の矢印Ar2は冷媒の流れを示している。矢印Ar2が双方向に向いているのは、暖房運転と冷房運転で冷媒の流れが反対になるからである。冷房運転において、冷媒は、第1ヘッダ集合管110から風下列の熱交換部130を通って連結ヘッダ200で折返し、連結ヘッダ200から風上列の熱交換部140を通って第2ヘッダ集合管120に達する。暖房運転において、冷媒は、第2ヘッダ集合管120から風上列の熱交換部140を通って連結ヘッダ200で折返し、連結ヘッダ200から風下列の熱交換部130を通って第1ヘッダ集合管110に達する。
In the heat source
(4−1)熱交換部130,140
風下列の熱交換部130は、図5に示されている複数の風下列の扁平管63と、複数の風下列の伝熱フィン65とを含んで構成されている。図5においても、矢印Ar1が空気の流れを示している。風上列の熱交換部140は、図5に示されている複数の風上列の扁平管64と、複数の風上列の伝熱フィン66とを含んで構成されている。
(4-1) Heat exchange part 130,140
The leeward row
扁平管63,64は、鉛直方向を向く上面部63a,64a及び下面部63b,64bと、内部に形成された冷媒が流れる多数の小さな通路63c,64cを有する扁平多穴管である。扁平管63は、風下列において上下方向に並べて複数段に配置され、扁平管64は、風上列において上下方向に並べて複数段に配置されている。風下列の扁平管63の一端が第1ヘッダ集合管110に接続され、他端が連結ヘッダ200に接続されている。風上列の扁平管64の一端が第2ヘッダ集合管120に接続され、他端が連結ヘッダ200に接続されている。各伝熱フィン65,66は、冷媒の熱交換における伝熱面積を広げるために、隣り合う段の扁平管63,64の間を流れる空気に沿う方向及び上下方向に広がっている。伝熱フィン65,66には、扁平管63,64の各段に対応して複数の切欠き65a,66aが形成されている。各切欠き65a,66aは、上下方向に対して直交する方向に細長く延びている。各切欠き65a,66aの周囲は、伝熱面となる各上面部63a,64a及び各下面部63b,64bに密着して接合されている。
The
(4−2)第1ヘッダ集合管110及びガス集合管160
(4−2−1)構成の概要
図6には、第1ヘッダ集合管110及びガス集合管160を分解した状態が示されている。第1ヘッダ集合管110は、上端及び下端が閉じた細長い中空筒形の部品である。第1ヘッダ集合管110は、風下列の熱交換部130の一端側に立設されている。第1ヘッダ集合管110は、多穴管側部材111、仕切部材112、配管側部材113及び仕切板114を有している。細長い多穴管側部材111、仕切部材112及び配管側部材113は、多穴管側部材111と配管側部材113の間に仕切部材112を挟み、それぞれの長手方向が上下方向に一致するように組み合わされて一体化されることによって、熱源側熱交換器10において上下方向に延びる第1ヘッダ集合管110を形成している。そして、2枚の仕切板114が第1ヘッダ集合管110の上方と下方を閉じている。多穴管側部材111、仕切部材112、配管側部材113及び仕切板114は、例えばろう材によって炉中において互いに接合されて一体化される。
(4-2) First
(4-2-1) Outline of Configuration FIG. 6 shows a state in which the first
多穴管側部材111を上下方向に垂直な平面で切断した断面が弧状であり、多穴管側部材111には段方向に並べて配置されている複数の扁平管63が挿入される開口が扁平管63の段数だけ形成されている。仕切部材112の中央には、複数の扁平管63の一端の位置決めをするための棒状のストッパが上下に延びている。仕切部材112のストッパの両側には、多穴管側部材111の方から配管側部材113の方に冷媒を流すための開口が形成されている。配管側部材113を上下方向に垂直な平面で切断した断面が弧状であり、上下方向に並べて配置されている複数の接続管161が挿入される複数の開口115が配管側部材113に形成されている。
The cross-section of the multi-hole
ガス集合管160は、有底の円筒直管であり、複数の接続管161が接続される複数の開口167(図10A参照)が側面に形成されている。ガス集合管160と第1ヘッダ集合管110は、アルミニウム合金製の結束バンド162で結束されている。ガス集合管160の上部には、アルミニウム合金製の逆U字形パイプ180が接続される。この逆U字形パイプ180は、冷媒管19の一部である。
The
熱源側熱交換器10は、第1ヘッダ集合管110、複数の接続管161及びガス集合管160を通して、風下列の複数の扁平管63から逆U字形パイプ180まで連通している。
The heat source
(4−2−2)位置関係
図7では、第1ヘッダ集合管110とガス集合管160が、上から見た状態で、それらの図心119,169を重ねるように示されている。本開示において図心とは、平面図形の中心をいう。第1ヘッダ集合管110を上から見て、第1ヘッダ集合管110の外周で囲まれた形状と同じ形状の厚みの均一な板材を考え、その均一な板材の重心が図心に一致する。ここでは、ガス集合管160が円管であるので、上方から見て円形状のガス集合管160の図心169はガス集合管160の外周円の中心点と一致する。第1ヘッダ集合管110の図心119は、第1ヘッダ集合管110の長手方向に見て(平面視において)、第1ヘッダ集合管110から複数の風下列の扁平管63が延びる方向に扁平管63の中心線を仮想的に延ばした仮想直線L1の上に位置する。なお、ここでは、第1ヘッダ集合管110の長手方向が上下方向に一致している。
(4-2-2) Positional Relationship In FIG. 7, the first
ガス集合管160の外径D1は、第1ヘッダ集合管110の幅W1よりも大きい。また、このガス集合管160の内径D2は、幅W1よりも大きい。この第1ヘッダ集合管110の幅W1は、扁平管63が第1ヘッダ集合管110から延びる方向に対して垂直な方向の幅である。図7に示されているように、ガス集合管160の内周内に第1ヘッダ集合管110が収まっているので、明らかに、上下方向に対する第1ヘッダ集合管110の内部空間の垂直断面積よりもガス集合管160の内部空間の垂直断面積(π×(D2/2)2)の方が大きい。
The outer diameter D1 of the
第1ヘッダ集合管110の内部空間の垂直断面積は、図7に斜線で示されている部分の面積である。第1ヘッダ集合管110の垂直断面積よりもガス集合管160の垂直断面積が大きいので、ガス集合管160を設けない場合に比べて、ガス冷媒の圧力を下げることができる。このようにガス集合管160を設けることによって、空気調和装置1に要求されるガス冷媒の圧力を容易に満たすことができる。ここでは、説明を分かり易くするためにガス集合管160の内周内に第1ヘッダ集合管110が収まっている場合を例に挙げて説明したが、第1ヘッダ集合管110がガス集合管160の内周内に収まらなくても、(第1ヘッダ集合管110の内部空間の垂直断面積)<(ガス集合管160の内部空間の垂直断面積)の関係が満たされれば、ガス集合管160を設けることによるガス冷媒の圧力の設定が容易になる効果を奏する。
The vertical cross-sectional area of the internal space of the first
図8には、扁平管63,64、伝熱フィン65,66、第1ヘッダ集合管110、接続管161、ガス集合管160、第2ヘッダ集合管120などを上方から見た位置関係(第1ヘッダ集合管110の長手方向に見た位置関係)が示されている。ガス集合管160の図心169は、上述の仮想直線L1に対し風上列の複数の扁平管64とは反対側に位置している。このような仮想直線L1とガス集合管160との位置関係を構成するために、第1ヘッダ集合管110とガス集合管160とを連通させる接続管161が曲がっている。さらに詳細には、接続管161は、第1ヘッダ集合管110の長手方向に見て、仮想直線L1に対し複数の扁平管64とは反対側に曲がっている。複数の接続管161は、いずれも、第1ヘッダ集合管110から扁平管63が延びる方向に沿って(仮想直線L1に沿って)第1ヘッダ集合管110から延び、途中で曲がってガス集合管160に達する。ガス集合管160を扁平管64が存する方とは反対側にずらして位置させる場合、第1ヘッダ集合管110において最も扁平管64に近い箇所を通り且つ仮想直線L1に平行な延長線L2を扁平管64の側に超えないようにガス集合管160を配置するのが好ましい。
FIG. 8 shows the positional relationship of the
(4−2−3)熱源側熱交換器10の製造工程
図4に示されているように、熱源側熱交換器10には、3箇所に、曲げ部B1,B2,B3が形成されている。言い換えると、扁平管63,64が、上下方向に見て同一方向に曲がっている曲げ部B1〜B3を有しているということである。ろう付けを炉の大きさは決まっているので、できるだけ多くの熱源側熱交換器10の炉中ろう付けをするために、熱交換部130,140が平たい状態で、言い換えると曲げ部B1,B2,B3の形成前に炉中ろう付けを行う。図9A及び図9Bに、曲げ部B1〜B3が形成される前の熱源側熱交換器10に、上方から見て、曲げ部B3の形成される状況が示されている。炉中ろう付けが終わった状態では、図9Aに示されているように、平たい状態の熱交換部130,140の扁平管63,64の他端が連結ヘッダ200で揃って固定されている。また、曲げ部B1〜B3が形成される前は、第2ヘッダ集合管120が、第1ヘッダ集合管110及びガス集合管160よりも外側(連結ヘッダ200よりも遠い方)に突出している。曲げ加工前に図9Aに示されているように、第2ヘッダ集合管120と第1ヘッダ集合管110及びガス集合管160を配置すると、曲げ加工が完成した時点で、扁平管63,64の端部を互いに離れすぎないように配置することができる。
(4-2-3) Manufacturing Process of Heat Source
熱源側熱交換器10の曲げ部B3を形成するには、例えば図9A及び図9Bに示されているロール治具410と押付治具420を用いる。図9Aに示されているように、ロール治具410を、曲げ部B3を形成すべき場所に当てて熱源側熱交換器10の連結ヘッダ200に近い側に固定する。そして、ロール治具410のロール部分411とは反対側から熱交換部140に押付治具420を押し付ける。その際、押付治具420は、ロール部分411よりも連結ヘッダ200から遠い側に押し付ける。
In order to form the bending part B3 of the heat source
次に、図9Bに示されているように、押付治具420から熱交換部130,140に力を加えて、熱交換部130,140の扁平管63,64を曲げる。曲げ部B3が形成された場所において、扁平管64の曲率半径が扁平管63の曲率半径よりも大きくなる。このような理由により、曲げ部B3の形成後には、第2ヘッダ集合管120がガス集合管160に近づく。さらに、曲げ部B2及び曲げ部B1が形成されると、図8に示されているようにガス集合管160が第2ヘッダ集合管120よりも外側に突出する。
Next, as shown in FIG. 9B, a force is applied from the
図9A及び図9Bで説明した曲げ加工によって曲げ部B1〜B3を形成する際に第2ヘッダ集合管120と第1ヘッダ集合管110及びガス集合管160との位置関係が変化する。このような位置関係の変化の際に、ガス集合管160と第2ヘッダ集合管120の干渉による不具合が生じないように、曲がった接続管161によってガス集合管160が第2ヘッダ集合管120とは反対側にずれた位置に取り付けられている。
When the bent portions B1 to B3 are formed by the bending process described with reference to FIGS. 9A and 9B, the positional relationship between the second
図10A及び図10Bには、曲げ部B1〜B3の形成後に行われる逆U字形パイプ180のろう付けが示されている。ガス集合管160は、有底円筒状の本体部165と上部の拡管部166とからなる。拡管部166は、本体部165よりも大きな内径を持つ。拡管部166の内径は逆U字形パイプ180の外径よりも僅かに大きい。そのため、逆U字形パイプ180を拡管部166に差し込むことができ、例えば作業者が手作業で拡管部166に逆U字形パイプ180をろう付けすることができる。
10A and 10B show brazing of the inverted
(4−2−4)第1ヘッダ集合管110と接続管161とガス集合管160の組み立て
炉中ろう付けの前に、第1ヘッダ集合管110と接続管161とガス集合管160の組み立てが行われる。図11に示されている16本の接続管161の向きを揃えて、接続管161の一方の端部610が、第1ヘッダ集合管110の配管側部材113に形成されている16個の開口115に差し込まれる。配管側部材113に差し込まれた接続管161の向きがもしも区々であるとすると、接続管161の他方の端部620の位置が一直線上に並ばなくなる。接続管161の他方の端部620の位置が一直線上に並ばないと、他方の端部620を、一直線上に並ぶガス集合管160の16個の開口167(図10A参照)の全てに挿入することができなくなってしまう。そこで、開口115に差し込まれた接続管161が同一方向に曲がるよう、図12Aに示されているように、ガス集合管160の側から見て、楕円形になるように開口115が形成されている。開口115の楕円形の長軸方向は、第1ヘッダ集合管110の長手方向に一致する。配管側部材113は、図12Bに示されているように、上方から見ると半円形の形状を呈する。空気の流れる方向に向いている配管側部材113の側面を見ると、図12Cに示されている形状を有しており、開口115の部分が抉られて窪んでいる。
(4-2-4) Assembly of the first
各接続管161は、図13Aに示されている一方の端部610が図13Cに示されているように楕円形である。各接続管161の屈曲部630の屈曲方向は、端部610の楕円形の短軸方向(図13Cの矢印Ar3の方向)に一致する。端部610の楕円形の長軸方向は、第1ヘッダ集合管110の長手方向(上下方向)に一致する。それに対して、各接続管161の他方の端部620は、円形になっている。各接続管161の一方の端部610及び他方の端部620には、テーパー611,621が付けられている。ガス集合管160の開口167には、テーパー621に合わせてテーパー(図示せず)が付けられている。これらのテーパー611,621などによって配管側部材113とガス集合管160に対する接続管161の取り付けが容易になる。
Each connecting
(4−3)第2ヘッダ集合管120
図14には、第2ヘッダ集合管120を分解した状態が示されている。また、図15には、図14に示されている第2ヘッダ集合管120の一部が拡大して示されている。また、図16には、仕切板124と整流板125が取り付けられた仕切部材122の一部が拡大して示されている。また、図17には、組み立てられた第2ヘッダ集合管120を上方から見た状態が示されている。さらに、図18には、第2ヘッダ集合管120の一部の構造に係る断面が示されている。第2ヘッダ集合管120は、上端及び下端が閉じた細長い中空筒形の部品である。第2ヘッダ集合管120は、風上列の熱交換部140の一端側に立設されている。第2ヘッダ集合管120は、多穴管側部材121、仕切部材122、配管側部材123、仕切板124及び整流板125を有している。細長い多穴管側部材121、仕切部材122及び配管側部材123は、多穴管側部材121と配管側部材123の間に仕切部材122が挟まれ、それぞれの長手方向が上下方向に一致するように組み合わされて一体化される。このように一体化されることによって、多穴管側部材121、仕切部材122及び配管側部材123は、熱源側熱交換器10において上下方向に延びる第2ヘッダ集合管120を形成する。そして、2枚の仕切板124が第2ヘッダ集合管120の上方と下方を閉じている。多穴管側部材121、仕切部材122、配管側部材123、仕切板124及び整流板125は、例えばろう材によって炉中において互いに接合されて一体化される。
(4-3) Second
FIG. 14 shows a state in which the second
第2ヘッダ集合管120の内部は、複数の仕切板124によって仕切られて、複数の空間に分割されている。図18に示されているように、2枚の仕切板124の間に形成される空間SP1には、複数段の扁平管64が連通し、少なくとも1つのキャピラリチューブ190が連通している。整流板125は、キャピラリチューブ190の上方近傍に配置されている。仕切部材122には、下方の仕切板124の上近傍の開口部122aと、上方の仕切板124の下近傍に開口部122bと、整流板125の上近傍の開口部122cとが形成されている。整流板125には、上昇用開口125aが形成されている。キャピラリチューブ190から開口部122aを通って仕切部材122と多穴管側部材121の間に達した冷媒は、小さな上昇用開口125aによって上方に吹き上げられる。その後、冷媒は、開口部122bの次に開口部122cを通過するループ状の流れ(図18に太い矢印Ar4で示されている流れ)を形成する。整流板125と上方の仕切板124との間にある複数段の扁平管64の通路64cには、冷媒がループ状の流れから分かれて流れ込む。
The inside of the second
(4−4)連結ヘッダ200
図19には、連結ヘッダ200を斜め上方から見た状態が示されている。図20には、連結ヘッダ200の上方部分が拡大して示されている。図21には、図20のI‐I線に沿って切断した断面形状が示され、図22には、図20のII‐II線に沿って切断した断面形状が示されている。連結ヘッダ200は、上端及び下端が閉じた細長い中空筒形の部品である。連結ヘッダ200は風下列の熱交換部130及び風上列の熱交換部140の他端側に立設されている。
(4-4)
FIG. 19 shows a state in which the
連結ヘッダ200は、第1部材210と第2部材220と第3部材230とが接合されることによって構成されている。第1部材210には、上下方向に対して直交する方向に2つの開口部211,212が並べて形成されている。開口部211,212は、それぞれ、複数段の風下列の扁平管63の他端及び複数段の風上列の扁平管64の他端に対応して設けられている。
The
第2部材220は、上下方向に延びる平板状の封止壁241と、封止壁241と交差する方向に延びる仕切壁242とを持っている。上下方向において隣接する仕切壁242の間には、開口部211,212が配置されている。つまり、上下方向において隣接する仕切壁242と、第1部材210と、封止壁241とで囲まれた連通空間SP2には、1本の風下列の扁平管63の通路63cと1本の風上列の扁平管64の通路64cが連通している。従って、冷房運転時には、1本の風下列の扁平管63の通路63cを通って連通空間SP2に入った冷媒は、連通空間SP2で折り返されて、隣の列に配置されている1本の風上列の扁平管64の通路64cに流れ込む。暖房運転時には、冷房運転時とは逆に、1本の風上列の扁平管64の通路64cを通って連通空間SP2に入った冷媒は、連通空間SP2で折り返されて、隣の列に配置されている1本の風下列の扁平管63の通路63cに流れ込む。第3部材230は、第2部材220の外側に形成され、第2部材220の腐食を抑制する部材である。
The
(5)特徴
(5−1)
上記実施形態の空気調和装置1においては、第1扁平管である風下列の扁平管63の一端が接続されているのが、第1ガス集合部材である第1ヘッダ集合管110である。それに対して、第2扁平管である風上列の扁平管64の一端が接続されているのが、液集合部材である第2ヘッダ集合管120である。接続管161によって第1ヘッダ集合管110に接続されているガス集合管160が、第2ガス集合部材である。第1扁平管である扁平管63に取り付けられているのが、第1伝熱フィンである伝熱フィン65である。また、第2扁平管である扁平管64に取り付けられているのが、第2伝熱フィンである伝熱フィン66である。
(5) Features (5-1)
In the air conditioner 1 of the above embodiment, one end of the
扁平管63の中心を通る仮想直線L1に対してガス集合管160の図心169が扁平管64とは反対側に位置することから、熱源側熱交換器10の製造工程、例えば複数の扁平管63,64を曲げる際にガス集合管160に扁平管64の端部周辺の部材例えば第2ヘッダ集合管120などが干渉しない限度まで伝熱フィン65,66を接近させて距離を小さくできる。伝熱フィン65,66の間の距離を小さくすることで、その距離が大きい場合に比べて良好な熱交換性能が得やすくなり、熱交換性能の良好な冷凍装置である空気調和装置1を容易に提供することができる。
Since the
(5−2)
上記実施形態では、第2ガス集合部材であるガス集合管160の内部空間の垂直断面積を、第1ガス集合部材である第1ヘッダ集合管110の内部空間の垂直断面積よりも大きくすることで冷媒の圧力損失を小さくしている。その結果、例えば、ガス集合管160よりも内部空間の垂直断面積の小さな第1ヘッダ集合管110から直接配管する場合に比べて空気調和装置1の熱交換性能を向上させることができている。
(5-2)
In the above embodiment, the vertical sectional area of the internal space of the
(5−3)
上記実施形態では、空気調和装置1の熱源側熱交換器10は、扁平管64の端部に接続されている液集合部材である第2ヘッダ集合管120を備えている。扁平管63,64は、第1ヘッダ集合管110の長手方向に見て、同一方向に曲がっている曲げ部B1〜B3を有している。図9A及び図9Bを用いて説明したように、曲げ部B1〜B3の形成前には、第2ヘッダ集合管120がガス集合管160に対し第1ヘッダ集合管110の反対側にあるが、図8に示されているように、曲げ部B1〜B3の形成後には第2ヘッダ集合管120がガス集合管160に対し第1ヘッダ集合管110と同じ側に位置するほど曲げられている。
(5-3)
In the above embodiment, the heat source
上述のような構造を扁平管63,64が有しているにもかかわらず、扁平管63,64の間の距離を小さくしても曲げ部B1〜B3を形成する際のガス集合管160と液集合部材である第2ヘッダ集合管120の干渉を避けることができている。その結果、伝熱フィン65,66の距離を小さくして熱交換性能の良好な空気調和装置1を容易に提供することができる。
Despite the
(5−4)
上記実施形態では、曲げ部B1〜B3は、伝熱フィン65,66に曲げ部材であるロール治具410及び押付治具420を押し当てて複数の扁平管63,64が曲げられて形成される。このとき、ガス集合管160と扁平管64の端部周辺の部材例えば第2ヘッダ集合管120の干渉が抑制されているので、曲げ部B1〜B3における曲率を大きくすることができ、この曲率を小さくする場合に比べて扁平管63,64及び伝熱フィン65,66の損傷を抑制することができる。曲げ部材を伝熱フィン65,66の一方に押し当てて扁平管63,64を曲げる場合でも、前述と同様の効果を奏する。
(5-4)
In the said embodiment, bending part B1-B3 presses the roll jig |
(5−5)
上記実施形態では、複数の接続管161で第1ヘッダ集合管110とガス集合管160とを連通させることにより、接続管161の内径を小さくしつつ第1ヘッダ集合管110とガス集合管160とを連通させるための流路面積を確保しているので、接続管161における圧力損失を抑制して熱交換性能の低下を抑制することができている。
(5-5)
In the above embodiment, the first
(5−6)
上記実施形態では、扁平管64とは反対側に曲がっている接続管161を用いることで、ガス集合管160の図心169を容易に扁平管64とは反対側に位置させることができている。
(5-6)
In the above embodiment, the
(5−7)
上記実施形態では、接続管161の曲がる方向を楕円形状の端部610を差し込むことによって揃えることができるので、第1ヘッダ集合管110とガス集合管160とを接続管161で連通させる組み立てが容易になっている。その結果、冷凍装置である空気調和装置1の製造コストを引き下げることができている。
(5-7)
In the above embodiment, the bending direction of the connecting
(5−8)
上記実施形態の接続管161は、両端部610,620にテーパー611,612が付けられている。従って、接続管161が曲がっていても接続管161を第1ヘッダ集合管110とガス集合管160の穴である開口115,167にテーパー611,612によって容易に導入することができる。その結果、第1ヘッダ集合管110とガス集合管160の周辺の組み立てが容易になって冷凍装置である空気調和装置1のコストを引き下げることができている。なお、テーパーは、接続管の両端部のうちのいずれか一方に形成されてもよく、その場合にもテーパーを設けない場合に比べて第1ヘッダ集合管110とガス集合管160の周辺の組み立てが容易になる。
(5-8)
The connecting
(6)変形例
(6−1)変形例1A
上記実施形態では、扁平管63の中心を通る仮想直線L1に対してガス集合管160の図心169を、扁平管64とは反対側に位置させるために、接続管161に屈曲部630を形成する例について説明した。しかし、仮想直線L1に対してガス集合管160の図心169を、扁平管64とは反対側に位置させる構成は、上記実施形態の構成に限られるものではない。例えば、図23に示されているように、接続管161Aが、仮想直線L1に対し扁平管64とは反対側に向って第1ヘッダ集合管110から延びるように、第1ヘッダ集合管110に差し込まれている。言い換えると、接続管161の中心軸の延長線L3が、仮想直線L1に対して扁平管64とは反対側の方向にあって、延長線L3と仮想直線L1が所定角度αで交差するように接続管161が第1ヘッダ集合管110に差し込まれる。例えば、ガス集合管160の図心169が延長線L3の上を通るように、接続管161Aがガス集合管160に接続される。このように構成することで、ガス集合管160の図心169を容易に扁平管64とは反対側に位置させることができる。
(6) Modification (6-1) Modification 1A
In the above embodiment, the
(6−2)変形例1B
上記実施形態では、熱源側熱交換器10がアルミニウム合金である場合について説明したが、熱源側熱交換器10はアルミニウム合金以外の金属、例えばアルミニウムまたは銅で形成されてもよい。
(6-2) Modification 1B
Although the said embodiment demonstrated the case where the heat source
(6−3)変形例1C
上記実施形態では、第1扁平管である扁平管63が風下列に配置され、第2扁平管である扁平管64が風上列に配置される場合について説明したが、第1扁平管が風下列に配置され、第2扁平管が風上列に配置されてもよい。
(6-3) Modification 1C
In the above embodiment, the case where the
(6−4)変形例1D
上記実施形態では、第1ヘッダ集合管110に対して所定方向でしか嵌合しない接続管161の端部610の形状が楕円形である場合について説明した。しかし、所定方向でしか嵌合しない接続管161の端部610の形状は、楕円形に限られるものではなく、例えば卵型や長円などであってもよい。
(6-4) Modification 1D
In the above embodiment, the case where the shape of the
(6−5)変形例1E
上記実施形態では、第1ヘッダ集合管110を流れる冷媒が全てガス集合管160を通過する場合について説明したが、第1ヘッダ集合管110を流れる冷媒の一部がガス集合管160以外の経路を流れるように構成してもよい。
(6-5) Modification 1E
In the above-described embodiment, the case where all the refrigerant flowing through the first
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。 While the embodiments of the present disclosure have been described above, it will be understood that various changes in form and details can be made without departing from the spirit and scope of the present disclosure as set forth in the claims. .
1 空気調和装置 (冷凍装置の例)
10 熱源側熱交換器
63 扁平管 (第1扁平管の例)
64 扁平管 (第2扁平管の例)
65 伝熱フィン (第1伝熱フィンの例)
66 伝熱フィン (第2伝熱フィンの例)
110 第1ヘッダ集合管 (第1ガス集合部材の例)
120 第2ヘッダ集合管 (液集合部材の例)
161,161A 接続管
160 ガス集合管 (第2ガス集合部材の例)
611,621 テーパー
B1〜B3 曲げ部
1 Air conditioner (example of refrigeration equipment)
10 heat source
64 flat tube (example of second flat tube)
65 Heat transfer fin (Example of first heat transfer fin)
66 Heat transfer fin (Example of second heat transfer fin)
110 First header collecting pipe (example of first gas collecting member)
120 Second header collecting pipe (example of liquid collecting member)
161,
611, 621 Taper B1-B3 Bending part
Claims (9)
前記複数の第1扁平管及び前記複数の第2扁平管にそれぞれ取り付けられている複数の第1伝熱フィン(65)及び複数の第2伝熱フィン(66)と、
前記複数の第1扁平管の端部が接続されている第1ガス集合部材(110)と、
前記第1ガス集合部材から延びる少なくとも1つの接続管(161,161A)と、
前記接続管によって前記第1ガス集合部材と連通される第2ガス集合部材(160)と、
を備え、
前記第2ガス集合部材は、前記第1ガス集合部材の長手方向に見て、前記第1ガス集合部材から前記複数の第1扁平管が延びる方向に第1扁平管の中心線を仮想的に延ばした仮想直線に対し前記複数の第2扁平管とは反対側に図心が位置している、冷凍装置(1)。 A plurality of first flat tubes (63) and a plurality of second flat tubes (64) arranged in two rows in the direction of air flow;
A plurality of first heat transfer fins (65) and a plurality of second heat transfer fins (66) respectively attached to the plurality of first flat tubes and the plurality of second flat tubes;
A first gas collecting member (110) to which ends of the plurality of first flat tubes are connected;
At least one connecting pipe (161, 161A) extending from the first gas collecting member;
A second gas collecting member (160) communicated with the first gas collecting member by the connecting pipe;
With
The second gas collecting member virtually has a center line of the first flat tube in a direction in which the plurality of first flat tubes extend from the first gas collecting member when viewed in the longitudinal direction of the first gas collecting member. The refrigeration apparatus (1), wherein a centroid is located on the opposite side of the plurality of second flat tubes with respect to the extended virtual straight line.
請求項1に記載の冷凍装置。 The second gas collecting member has a vertical sectional area of the internal space with respect to the longitudinal direction larger than a vertical sectional area of the internal space of the first gas collecting member,
The refrigeration apparatus according to claim 1.
前記複数の第1扁平管及び前記複数の第2扁平管は、前記長手方向に見て同一方向に曲がっている曲げ部(B1,B2,B3)を有し、前記曲げ部の形成前に前記液集合部材が前記第2ガス集合部材に対し前記第1ガス集合部材の反対側にあるとともに前記曲げ部の形成後に前記液集合部材が前記第2ガス集合部材に対し前記第1ガス集合部材と同じ側に位置するほど曲げられている、
請求項1または請求項2に記載の冷凍装置。 A liquid collecting member (120) to which ends of the plurality of second flat tubes are connected;
The plurality of first flat tubes and the plurality of second flat tubes have bent portions (B1, B2, B3) that are bent in the same direction when viewed in the longitudinal direction, and before the bent portions are formed, A liquid collecting member is on the opposite side of the first gas collecting member with respect to the second gas collecting member, and the liquid collecting member is formed with the first gas collecting member with respect to the second gas collecting member after forming the bent portion. It is bent so that it is located on the same side,
The refrigeration apparatus according to claim 1 or 2.
請求項3に記載の冷凍装置。 The bending portion is formed by pressing a bending member against the first heat transfer fin and / or the second heat transfer fin and bending the plurality of first flat tubes and the plurality of second flat tubes. ,
The refrigeration apparatus according to claim 3.
請求項1から4のいずれか一項に記載の冷凍装置。 The at least one connecting pipe is a plurality of connecting pipes for communicating the first gas collecting member and the second gas collecting member.
The refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 4.
請求項1から5のいずれか一項に記載の冷凍装置。 The connection pipe (161) is bent to the opposite side of the plurality of second flat tubes with respect to the virtual straight line when viewed in the longitudinal direction.
The refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 5.
請求項6に記載の冷凍装置。 The connecting pipe has an elliptical shape at one end.
The refrigeration apparatus according to claim 6.
請求項5または請求項6に記載の冷凍装置。 The connecting pipe has a taper (611, 621) attached to at least one of both ends.
The refrigeration apparatus according to claim 5 or 6.
請求項1から8のいずれか一項に記載の冷凍装置。 The connecting pipe (161A) extends from the first gas collecting member toward the side opposite to the plurality of second flat pipes with respect to the virtual straight line.
The refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 8.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018014961A JP6493575B1 (en) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | Refrigeration system |
PCT/JP2018/047901 WO2019150864A1 (en) | 2018-01-31 | 2018-12-26 | Refrigeration device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018014961A JP6493575B1 (en) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | Refrigeration system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6493575B1 JP6493575B1 (en) | 2019-04-03 |
JP2019132516A true JP2019132516A (en) | 2019-08-08 |
Family
ID=65999161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018014961A Active JP6493575B1 (en) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | Refrigeration system |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6493575B1 (en) |
WO (1) | WO2019150864A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114234700A (en) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | Collecting pipe assembly, micro-channel heat exchanger and air conditioning system |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0492156U (en) * | 1990-11-30 | 1992-08-11 | ||
JP2002340485A (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Heat exchanger for vehicle |
JP2006112756A (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Mitsubishi Electric Corp | Heat exchanger |
WO2009063679A1 (en) * | 2007-11-15 | 2009-05-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger and heat pump system |
WO2012017681A1 (en) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | 三菱電機株式会社 | Heat exchanger and refrigeration and air conditioning device |
JP2014115057A (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Daikin Ind Ltd | Heat exchanger |
WO2015025702A1 (en) * | 2013-08-20 | 2015-02-26 | 三菱電機株式会社 | Heat exchanger, air conditioner, refrigeration cycle device, and method for producing heat exchanger |
JP2016205744A (en) * | 2015-04-27 | 2016-12-08 | ダイキン工業株式会社 | Heat exchanger and air conditioner |
JP2017015388A (en) * | 2016-09-28 | 2017-01-19 | ダイキン工業株式会社 | Heat exchanger |
-
2018
- 2018-01-31 JP JP2018014961A patent/JP6493575B1/en active Active
- 2018-12-26 WO PCT/JP2018/047901 patent/WO2019150864A1/en active Application Filing
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0492156U (en) * | 1990-11-30 | 1992-08-11 | ||
JP2002340485A (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Heat exchanger for vehicle |
JP2006112756A (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Mitsubishi Electric Corp | Heat exchanger |
WO2009063679A1 (en) * | 2007-11-15 | 2009-05-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger and heat pump system |
WO2012017681A1 (en) * | 2010-08-05 | 2012-02-09 | 三菱電機株式会社 | Heat exchanger and refrigeration and air conditioning device |
JP2014115057A (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Daikin Ind Ltd | Heat exchanger |
WO2015025702A1 (en) * | 2013-08-20 | 2015-02-26 | 三菱電機株式会社 | Heat exchanger, air conditioner, refrigeration cycle device, and method for producing heat exchanger |
JP2016205744A (en) * | 2015-04-27 | 2016-12-08 | ダイキン工業株式会社 | Heat exchanger and air conditioner |
JP2017015388A (en) * | 2016-09-28 | 2017-01-19 | ダイキン工業株式会社 | Heat exchanger |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114234700A (en) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | Collecting pipe assembly, micro-channel heat exchanger and air conditioning system |
CN114234700B (en) * | 2021-12-22 | 2022-12-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | Collecting pipe assembly, micro-channel heat exchanger and air conditioning system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6493575B1 (en) | 2019-04-03 |
WO2019150864A1 (en) | 2019-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9651317B2 (en) | Heat exchanger and air conditioner | |
JP6305574B2 (en) | Plate heat exchanger and heat pump outdoor unit | |
JPWO2003040640A1 (en) | Heat exchanger and heat exchanger tube | |
JP6923051B2 (en) | Heat exchanger and heat pump equipment | |
CN111684233B (en) | Heat exchanger and air conditioner | |
JP6520353B2 (en) | Heat exchanger and air conditioner | |
EP2982924A1 (en) | Heat exchanger | |
JP6978692B2 (en) | Heat exchanger and heat pump equipment | |
JPWO2018235215A1 (en) | Heat exchangers, refrigeration cycle devices and air conditioners | |
JP6826133B2 (en) | Heat exchanger and refrigeration cycle equipment | |
JP2017138085A (en) | Heat exchanger | |
WO2019150864A1 (en) | Refrigeration device | |
WO2021234961A1 (en) | Heat exchanger, outdoor unit for air conditioning device, and air conditioning device | |
KR100893746B1 (en) | Air conditioner | |
JP5664272B2 (en) | Heat exchanger and air conditioner | |
JP2004183960A (en) | Heat exchanger | |
WO2019240055A1 (en) | Heat exchanger and air conditioner | |
JP5476789B2 (en) | Heat exchanger | |
JP7174291B1 (en) | heat exchangers and air conditioners | |
JP7137092B2 (en) | Heat exchanger | |
JP2015021664A (en) | Heat exchanger and air conditioner | |
JP2010078256A (en) | Fin tube type heat exchanger, and refrigerating cycle device and air conditioner using the same | |
WO2019167312A1 (en) | Heat exchanger | |
JP5849697B2 (en) | Outdoor unit | |
WO2019078066A1 (en) | Heat exchanger and air conditioning device with same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181227 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190218 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6493575 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |