JP2019129938A - Sensor sheet, and clothing with sensor - Google Patents

Abstract

To provide a sensor sheet capable of securing excellent touch, and producible by a simpler structure; and to provide clothing with a sensor.SOLUTION: A sensor sheet includes a sheet body, and an electrode part arranged on one side of the sheet body. In the sensor sheet, the sheet body is flexible, and the electrode part includes a linear structure in which a conductive thread having surface conductivity is arranged extendedly along one side of the sheet body in a desired pattern, and a part of the conductive thread is exposed on one side of the sheet body.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、センサシート及びセンサ付き衣類に関する。   The present invention relates to a sensor sheet and a garment with a sensor.

近年、衣類などに装着することにより様々な生体情報を計測するウェアラブルデバイスが注目されている。この様なウェアラブルデバイスは、衣類に装着され、さらに計測ポイントに配された電極と、ウェアラブルデバイスとの間を電気的に接続する配線部材とを備えるセンサシートが衣類に組み込まれて構成されている。   2. Description of the Related Art In recent years, wearable devices that measure various biological information by wearing them on clothing have attracted attention. Such a wearable device includes a sensor sheet that is mounted on a garment and further includes an electrode disposed at a measurement point and a wiring member that electrically connects the wearable device to the garment. .

特許文献１には、所望の生体電気信号を取得可能に構成される生体電極（センサシート）及び当該生体電極が組み込まれた衣類に関する発明が開示されている。この特許文献１に開示されている生体電極の構造としては、銀、銅、金といった金属を細線に加工して柔軟性を付与して布帛として構成した電極部を、取り付け部材上に接着剤を介して固定される構造が開示されている。   Patent Document 1 discloses an invention relating to a bioelectrode (sensor sheet) configured to be able to acquire a desired bioelectric signal and clothing incorporating the bioelectrode. As a structure of the bioelectrode disclosed in Patent Document 1, an electrode portion formed as a fabric by processing a metal such as silver, copper, or gold into a thin line to give flexibility, and an adhesive on an attachment member. A structure that is fixed via is disclosed.

ＷＯ２０１６／９３１９４号公報WO2016 / 93194

しかしながら、特許文献１に記載された生体電極が備える電極部は、上記のように、金属細線から形成される布帛から構成されるものであることから、着心地の悪化を招くおそれがあった。また、生体電極や該電極付きの衣類を製造するに際しても多くの工程を経る必要があり、簡便に製造することが難しいという問題もあった。   However, since the electrode part provided in the bioelectrode described in Patent Document 1 is composed of a fabric formed of a thin metal wire as described above, there is a risk of deteriorating comfort. Moreover, when manufacturing a bioelectrode and clothing with the electrode, it is necessary to go through many steps, and there is a problem that it is difficult to manufacture easily.

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、良好な肌触りを確保でき、より簡便な構造で製造することが可能なセンサシート及びセンサ付き衣類を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such problems, and it is an object of the present invention to provide a sensor sheet and a garment with a sensor that can ensure a good touch and can be manufactured with a simpler structure. And

本発明の上記目的は、シート本体と、前記シート本体の一方面側に配置される電極部とを備えるセンサシートであって、前記シート本体は、伸縮性を備えており、前記電極部は、表面導電性を有する導電糸を所望のパターンで前記シート本体の一方面上に沿って延在配置される線状構造を備えており、前記導電糸の一部は、前記シート本体の一方面側において露出しているセンサシートにより達成される。   The object of the present invention is a sensor sheet comprising a sheet main body and an electrode part disposed on one side of the sheet main body, the sheet main body having elasticity, and the electrode part is It has a linear structure in which conductive yarns having surface conductivity are extended and arranged along one side of the sheet main body in a desired pattern, and a part of the conductive yarn is on one side of the sheet main body Achieved by the exposed sensor sheet.

このセンサシートにおいて、前記導電糸を部分的に被覆して前記シート本体に固定される補強シート部材を備えることが好ましい。   The sensor sheet preferably includes a reinforcing sheet member that partially covers the conductive yarn and is fixed to the sheet body.

また、前記補強シート部材は、前記導電糸の先端部に設けられることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said reinforcement sheet | seat member is provided in the front-end | tip part of the said electrically conductive thread.

また、前記シート本体の一方面側は、樹脂素材から形成されており、前記導電糸の外表面の一部が、前記シート本体に埋没して固定されていることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the one surface side of the said sheet | seat main body is formed from the resin raw material, and a part of outer surface of the said conductive thread is embed | buried and fixed to the said sheet | seat main body.

また、前記導電糸の一部分は、他の部分よりも前記シート本体への埋没量が大きいことが好ましい。   Moreover, it is preferable that a part of the conductive yarn has a larger amount of burying in the sheet body than other parts.

また、前記導電糸は、芯糸に金属被覆糸が巻きつけられたカバリング糸であることが好ましい。   The conductive yarn is preferably a covering yarn obtained by winding a metal-coated yarn around a core yarn.

また、本発明の上記目的は、上述のセンサシートが、衣類上に積層されたセンサ付き衣類により達成される。   Further, the above object of the present invention is achieved by a garment with a sensor in which the above sensor sheet is laminated on the garment.

本発明によれば、良好な肌触りを確保でき、より簡便な構造で製造することが可能なセンサシート及びセンサ付き衣類を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a sensor sheet and a garment with a sensor that can ensure a good touch and can be manufactured with a simpler structure.

本発明に係るセンサシートの概略構成平面図である。It is a schematic structure top view of a sensor sheet concerning the present invention. 図１におけるＡ−Ａ断面を示す概略構成断面図である。It is schematic structure sectional drawing which shows the AA cross section in FIG. 本発明に係るセンサシートを組み込んだ衣類を示す概略構成平面図である。It is a schematic plan view showing a garment incorporating a sensor sheet according to the present invention. 本発明に係るセンサシートの変形例を示す概略構成断面図である。It is a schematic structure sectional view showing the modification of the sensor sheet concerning the present invention. 本発明に係るセンサシートの作成方法の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the preparation method of the sensor sheet which concerns on this invention. 本発明に係るセンサシートの作成方法の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the preparation method of the sensor sheet which concerns on this invention. 本発明に係るセンサシートの変形例を示す概略構成平面図である。It is a schematic structure top view which shows the modification of the sensor sheet which concerns on this invention. 本発明に係るセンサシートの変形例を示す概略構成断面図である。It is a schematic structure sectional view showing the modification of the sensor sheet concerning the present invention. 図８に係るセンサシートの作成方法の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the preparation method of the sensor sheet | seat which concerns on FIG. 本発明に係るセンサシートの変形例を示す概略構成平面図である。It is a schematic structure top view which shows the modification of the sensor sheet which concerns on this invention. 本発明に係るセンサ付き衣類の各サンプルにて計測した心拍波形である。It is a heartbeat waveform measured with each sample of clothing with a sensor concerning the present invention.

以下、本発明の実施形態にかかるセンサシート及び当該センサシートを衣類上に積層して形成したセンサ付き衣類について、添付図面を参照して説明する。なお、図面においては、構成の理解を容易ならしめるために部分的に拡大・縮小している。図１は、本発明に係るセンサシート１の概略構成平面図であり、図２は、そのＡ−Ａ断面を示す概略構成断面図である。また、図３は、Ｔシャツの胸部に２つのセンサシート１を配置して、心電を検出可能に構成したセンサ付き衣類１０の概略構成図である。なお、図３は、肌面側を示している。   Hereinafter, a sensor sheet according to an embodiment of the present invention and a sensor-equipped garment formed by stacking the sensor sheet on the garment will be described with reference to the accompanying drawings. Note that the drawings are partially enlarged or reduced in order to facilitate understanding of the configuration. FIG. 1 is a schematic configuration plan view of a sensor sheet 1 according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic configuration sectional view showing an AA cross section thereof. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a sensor-equipped garment 10 in which two sensor sheets 1 are arranged on the chest of a T-shirt so that an electrocardiogram can be detected. FIG. 3 shows the skin surface side.

本発明に係るセンサシート１は、例えば、心電図、心拍波形、筋電図、心拍数、脳波などの生体情報を計測するウェアラブルデバイス用の衣類に装着可能なセンサとして機能する。   The sensor sheet 1 according to the present invention functions as, for example, a sensor that can be attached to clothing for a wearable device that measures biological information such as an electrocardiogram, a heartbeat waveform, an electromyogram, a heart rate, and an electroencephalogram.

センサシート１は、図１や図２に示すように、伸縮性を備えたシート本体２と、該シート本体２の一方面側に配置される導電部３（電極部３１及び配線部３２）とを備えている。シート本体２は、図１に示すように所定サイズの平面視矩形状に形成されている。シート本体２は樹脂材料から形成されることが好ましく、特に熱可塑性樹脂シートにより構成されることが好ましい。   As shown in FIGS. 1 and 2, the sensor sheet 1 includes a sheet body 2 having elasticity, and a conductive portion 3 (an electrode portion 31 and a wiring portion 32) disposed on one surface side of the sheet body 2. It has. As shown in FIG. 1, the sheet body 2 is formed in a rectangular shape in plan view having a predetermined size. The sheet body 2 is preferably formed from a resin material, and is particularly preferably composed of a thermoplastic resin sheet.

熱可塑性樹脂シートとしては、例えば、融点が９０〜２２０℃、厚さ３０〜２００μｍのポリウレタンシートが好適に用いられる。また、シート本体２は、図４の模式断面図に示すように、複数の熱可塑性樹脂シートが複合されたものでもよい。図４の構成においては、シート本体２を三層構造の積層体として形成している。また、各層の融点を異ならせることも可能である。例えば、装着対象となる衣類に近い側の層（導電部３が配置される一方面の反対側の層）、及び、導電部３が配置される一方面側の層を、例えば、９０〜１５０℃の低融点のポリウレタンから構成してもよい。このようにすることで、シート本体２と導電部３との高い接着力を実現しつつ、同時に衣類との接着力も高く発現させることができるようになる点で好ましい。   As the thermoplastic resin sheet, for example, a polyurethane sheet having a melting point of 90 to 220 ° C. and a thickness of 30 to 200 μm is suitably used. The sheet body 2 may be a composite of a plurality of thermoplastic resin sheets, as shown in the schematic cross-sectional view of FIG. In the configuration of FIG. 4, the sheet body 2 is formed as a laminate having a three-layer structure. It is also possible to make the melting points of the respective layers different. For example, the layer on the side close to the clothing to be worn (the layer on the side opposite to the one side where the conductive part 3 is arranged) and the layer on the one side where the conductive part 3 is arranged are, for example, 90 to 150 You may comprise from the low melting point polyurethane of ℃. By doing in this way, it is preferable at the point which can implement | achieve highly adhesive force with clothing simultaneously, implement | achieving high adhesive force of the sheet | seat main body 2 and the electroconductive part 3. FIG.

また、シート本体２を構成する熱可塑性樹脂シートとしては、ポリウレタンシート以外に、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリオレフィンエラストマーなどの熱可塑性エラストマーなどを用いることもできる。   Moreover, as a thermoplastic resin sheet which comprises the sheet | seat main body 2, thermoplastic elastomers, such as a polyester elastomer, a polyamide elastomer, and a polyolefin elastomer, can also be used besides a polyurethane sheet.

導電部３は、伸縮性を有するシート本体２の一方面側に配置されている、この導電部３は、表面導電性を有する単一の導電糸３ａにより構成されており、その長手方向領域を区分けすることにより、電極部３１及び配線部３２が構成されている。このように、単一の導電糸３ａによって導電部３が構成されていることから、導電部３が備える電極部３１は、導電糸３ａを所望のパターンでシート本体２の一方面上に沿って延在配置される線状構造を備えることになる。本実施形態においては、図１に示すように、電極部３１は、渦巻き状パターンとして構成されている。配線部３２は、渦巻き状の電極部３１と、シート本体２の一の側縁との間に配設される導電糸部分として構成されている。   The conductive part 3 is arranged on one side of the sheet body 2 having elasticity, and the conductive part 3 is composed of a single conductive thread 3a having surface conductivity, and its longitudinal region is The electrode part 31 and the wiring part 32 are comprised by dividing. Thus, since the electroconductive part 3 is comprised by the single electroconductive thread | yarn 3a, the electrode part 31 with which the electroconductive part 3 is provided is along the one surface of the sheet | seat main body 2 with the electroconductive thread | yarn 3a with a desired pattern. A linear structure that extends is provided. In this embodiment, as shown in FIG. 1, the electrode part 31 is comprised as a spiral pattern. The wiring portion 32 is configured as a conductive yarn portion disposed between the spiral electrode portion 31 and one side edge of the sheet body 2.

電極部３１を形成する導電糸３ａの一部は、シート本体２の一方面側において露出しており、この露出部分が、人体の肌表面と接することにより、所望の生体電気信号を得ることが可能となる。   A part of the conductive yarn 3a forming the electrode part 31 is exposed on one surface side of the sheet main body 2, and a desired bioelectric signal can be obtained by contacting the exposed part with the skin surface of the human body. It becomes possible.

また、電極部３１や配線部３２を形成する導電糸３ａの外表面の一部は、図２や図４の断面図に示すように、シート本体２に埋没して固定されている。本実施形態においては、導電糸３ａの長手方向全域において、シート本体２側に向く導電糸３ａの外表面が、シート本体２の一方面に一部埋没するように構成されている。   A part of the outer surface of the conductive yarn 3a forming the electrode part 31 and the wiring part 32 is buried and fixed in the sheet main body 2 as shown in the cross-sectional views of FIGS. In the present embodiment, the outer surface of the conductive yarn 3a facing the sheet main body 2 side is partially embedded in one surface of the sheet main body 2 in the entire longitudinal direction of the conductive yarn 3a.

また、導電部３における配線部３２に対応する箇所には、撥水生地または防水生地や防水フィルムで導電糸３ａを被覆する被覆地４がホットメルト接着剤等を介して貼り付けられている。また、被覆地４として専用の撥水生地または防水生地を用いる必要はなく、身生地と同じ素材の生地や撥水処理または防水処理された身生地と同じ素材の生地を用いてもよく、或いは、上述のシート本体２を構成する樹脂素材からなるシート材を用いてもよい。   Further, a covering ground 4 for covering the conductive yarn 3a with a water repellent fabric, a waterproof fabric or a waterproof film is attached to a portion corresponding to the wiring portion 32 in the conductive portion 3 via a hot melt adhesive or the like. Further, it is not necessary to use a dedicated water-repellent fabric or waterproof fabric as the covering ground 4, and a fabric of the same material as the body fabric or a fabric of the same material as the water-repellent or waterproof body fabric may be used. A sheet material made of a resin material constituting the sheet body 2 described above may be used.

ホットメルト接着剤として、例えば、ポリウレタン系ホットメルト樹脂、ポリエステル系ホットメルト樹脂、ポリアミド系ホットメルト樹脂、ＥＶＡ系ホットメルト樹脂、ポリオレフィン系ホットメルト樹脂、スチレン系エラストマー樹脂、湿気硬化型ウレタン系ホットメルト樹脂、反応型ホットメルト樹脂等が挙げられる。   Examples of hot melt adhesives include polyurethane hot melt resins, polyester hot melt resins, polyamide hot melt resins, EVA hot melt resins, polyolefin hot melt resins, styrene elastomer resins, and moisture curable urethane hot melts. Examples thereof include resins and reactive hot melt resins.

ここで、導電部３（電極部３１及び配線部３２）を構成する導電糸３ａとしては、例えば、アルミ、ニッケル、銅、チタン、マグネシウム、錫、亜鉛、鉄、銀、金、白金、バナジウム、モリブデン、タングステン、コバルト等の純金属やそれらの合金、ステンレス、真鍮等により形成された糸状或いは細短冊状の金属線や、炭素繊維等の導電性繊維から形成した糸を使用することができる。   Here, as the conductive yarn 3a constituting the conductive portion 3 (electrode portion 31 and wiring portion 32), for example, aluminum, nickel, copper, titanium, magnesium, tin, zinc, iron, silver, gold, platinum, vanadium, Threads formed from pure metals such as molybdenum, tungsten, and cobalt, alloys thereof, stainless steel, brass, etc., or metal wires in the shape of strips or conductive fibers such as carbon fibers can be used.

また、導電糸３ａとしては、合成繊維や天然繊維等を芯として、この芯に湿式や乾式のコーティング、メッキ、真空成膜、その他の適宜被着法を行って金属成分を被着させた金属被覆糸を使用してもよい。芯には、モノフィラメントを採用することも可能ではあるが、モノフィラメントよりも、複数の単繊維の集合体であるマルチフィラメントや紡績糸のほうが好ましく、更にはウーリー加工糸やＳＣＹ、ＤＣＹなどのカバリング糸、毛羽加工糸などの嵩高加工糸がより好ましい。芯に被着させる金属成分には、例えばアルミ、ニッケル、銅、チタン、マグネシウム、錫、亜鉛、鉄、銀、金、白金、バナジウム、モリブデン、タングステン、コバルト等の純金属やそれらの合金、ステンレス、真鍮等を使用することができる。   In addition, as the conductive yarn 3a, a synthetic fiber, natural fiber or the like is used as a core, and a metal component is deposited on the core by wet or dry coating, plating, vacuum film formation, or other appropriate deposition methods. Coated yarn may be used. Although it is possible to adopt a monofilament for the core, a multifilament or spun yarn, which is an aggregate of a plurality of single fibers, is preferable to a monofilament, and further, a wooly processed yarn or a covering yarn such as SCY or DCY. Further, bulky processed yarn such as fluffed yarn is more preferable. Examples of metal components to be deposited on the core include pure metals such as aluminum, nickel, copper, titanium, magnesium, tin, zinc, iron, silver, gold, platinum, vanadium, molybdenum, tungsten, cobalt, alloys thereof, stainless steel Brass, etc. can be used.

また、導電糸３ａとしては、合成繊維(例えば、ポリエステル繊維やナイロン繊維等)や天然繊維等を芯糸として、この芯糸に上記金属被覆糸が巻きつけられたカバリング糸を用いることもできる。   As the conductive yarn 3a, a covering yarn in which a synthetic fiber (for example, polyester fiber or nylon fiber) or natural fiber is used as a core yarn and the metal-coated yarn is wound around the core yarn can also be used.

また、電極部３１や配線部３２の破断を防止する観点から、導電糸３ａに伸縮性を付与することが好ましいため、ポリウレタンのような弾性糸を芯糸にして、上記金属被覆糸を当該芯糸（伸縮性芯糸）に巻きつけて被覆したカバリング糸を導電糸３ａとして用いてもよい。このような構成の導電糸３ａは、それ自体が芯糸の長手方向に伸縮するようになるため、所望のパターン形状を有する電極部３１及び配線部３２が、シート本体２の伸縮に伴って伸縮するようになり、着用感を損なわず取扱性も向上し、断線することを効果的に防止することができる。このように導電糸３ａを、伸縮性を備えたカバリング糸として構成する場合、カバリングはシングルカバリングでもよく、ダブルカバリングでもよい。導電糸３ａの伸長に伴う電気抵抗値の変化を抑制する観点から、ダブルカバリングが好ましく、特に下巻き糸と上巻き糸の巻き方向を逆方向とする（例えば下巻きをＳ巻きとする場合には上巻きをＺ巻きとする、あるいは下巻きをＺ巻きとする場合には上巻きをＳ巻きとする）のが特に好ましい。   Further, from the viewpoint of preventing breakage of the electrode portion 31 and the wiring portion 32, it is preferable to impart stretchability to the conductive yarn 3a. Therefore, an elastic yarn such as polyurethane is used as a core yarn, and the metal-coated yarn is used as the core. A covering yarn wrapped around a yarn (elastic core yarn) and covered may be used as the conductive yarn 3a. Since the conductive yarn 3a having such a configuration itself expands and contracts in the longitudinal direction of the core yarn, the electrode portion 31 and the wiring portion 32 having a desired pattern shape expand and contract as the sheet body 2 expands and contracts. Thus, the handleability is improved without impairing the feeling of wearing, and the disconnection can be effectively prevented. In this way, when the conductive yarn 3a is configured as a covering yarn having stretchability, the covering may be a single covering or a double covering. Double covering is preferable from the viewpoint of suppressing a change in the electric resistance value associated with the elongation of the conductive yarn 3a. In particular, the winding direction of the lower winding yarn and the upper winding yarn is reversed (for example, when the lower winding is S winding). Is particularly preferred that the upper winding is Z winding or the lower winding is Z winding when the lower winding is Z winding).

また、複数本の上記金属被覆線を撚り合せた撚糸として導電糸３ａを構成してもよい。この様な燃糸として特に三子糸が好ましく利用できる。   Further, the conductive yarn 3a may be configured as a twisted yarn obtained by twisting a plurality of the above metal-coated wires. In particular, triplet yarns can be preferably used as such fuel yarns.

導電糸３ａの繊度は、３３ｄｔｅｘ〜１０００ｄｔｅｘが好ましい。特には７０ｄｔｅｘ〜６５０ｄｔｅｘが好ましい。また、芯糸に金属被覆糸が巻きつけられたカバリング糸として導電糸３ａを構成する場合、芯糸の繊度は、３１０ｄｔｅｘ〜１８８０ｄｔｅｘが好ましく、６２０ｄｔｅｘ〜１２４０ｄｔｅｘがより好ましい。カバリング糸として構成する際には芯糸は引き伸ばされた（ドラフトをかけられた）状態で巻糸を巻きつけられるのが好ましい。芯糸に巻きつけられる金属被覆糸の繊度は、３３ｄｔｅｘ〜２００ｄｔｅｘが好ましく、４４ｄｔｅｘ〜９０ｄｔｅｘがより好ましい。   The fineness of the conductive yarn 3a is preferably 33 dtex to 1000 dtex. In particular, 70 dtex to 650 dtex are preferable. When the conductive yarn 3a is configured as a covering yarn in which a metal-coated yarn is wound around a core yarn, the fineness of the core yarn is preferably 310 dtex to 1880 dtex, and more preferably 620 dtex to 1240 dtex. When configured as a covering yarn, the core yarn is preferably wound in a stretched state (drafted). The fineness of the metal-coated yarn wound around the core yarn is preferably 33 dtex to 200 dtex, and more preferably 44 dtex to 90 dtex.

また、導電糸３ａとしては、配線部３２に対応する導電糸３ａの所定部分を、絶縁性の樹脂材料によって予め被覆したもの使用することもできる。このような導電糸３ａを用いる場合、上述の被覆地４を省略してセンサシート１を構成することができる。ここで、絶縁性の樹脂材料としては、例えば、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン（ナイロン６やナイロン６６等であって、アミド結合により長く連続した鎖状の合成高分子を紡糸して繊維化したポリアミド系の合成繊維の総称）、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ＰＦＡ、ＰＶＤＦ、ＥＴＦＥ等のフッ素系樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネイト、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ホルマール（ポリビニルホルマール）、ブチラール（ポリビニルブチラール）などを挙げることができる。なお、絶縁被覆層として使用可能な材料は、これらの樹脂種に限定されない。   Moreover, as the conductive yarn 3a, a predetermined portion of the conductive yarn 3a corresponding to the wiring portion 32 can be used which is previously coated with an insulating resin material. When such a conductive yarn 3a is used, the sensor sheet 1 can be configured by omitting the above-described covering 4. Here, as the insulating resin material, for example, polyurethane, polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene, nylon (nylon 6 or nylon 66, etc., which is formed by spinning a long chain continuous synthetic polymer by an amide bond. Polyamide-based synthetic fibers that have been converted into fibers), polyester, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyether ether ketone, PFA, PVDF, ETFE and other fluorine resins, polystyrene, polycarbonate, polysulfone, polyether Examples include sulfone, formal (polyvinyl formal), butyral (polyvinyl butyral), and the like. In addition, the material which can be used as an insulating coating layer is not limited to these resin types.

また、本発明に係るセンサ付き衣類１０は、上記構成のセンサシート１を種々の衣類の表面に積層することにより構成されている。センサシート１が取り付けられる衣類としては、伸縮性を備えた編地や織地から形成されるものが好適に用いられる。衣類としては、図３に示すようなＴシャツ（上半身用のウェア）に限定されるものでは無く、パンツやスパッツ等の下半身用のウェアであってもよい。なお、本発明における衣類とは、例えば、帽子、手袋、靴下、鉢巻、サポータ、包帯、ベルト、腹巻などの身体表面と接触する任意の布帛を含む概念である。   Moreover, the clothing 10 with a sensor which concerns on this invention is comprised by laminating | stacking the sensor sheet | seat 1 of the said structure on the surface of various clothing. As the garment to which the sensor sheet 1 is attached, one formed from a knitted fabric or a woven fabric having elasticity is preferably used. The clothing is not limited to a T-shirt (upper body wear) as shown in FIG. 3, and may be lower body wear such as pants or spats. In addition, the clothing in the present invention is a concept including an arbitrary fabric that comes into contact with the body surface, such as a hat, gloves, socks, headband, supporter, bandage, belt, and belly band.

また、本発明における衣類は、筋肉をサポートすることで運動機能を支援するコンプレッションタイプとして構成することもできる。このようなコンプレッションタイプの衣類は、例えばポリウレタン糸を混用した天竺編（平編）、リブ編（ゴム編、フライス編）、パール編、デンビー編（トリコット編）、アトラス編、コード編、あるいはそれらの変化組織などの編地で構成することができる。また、衣類全体がコンプレッションタイプである必要はなく、センサシートの電極部が肌に密着すればよいので、例えば、本発明に係るセンサシート１が配設される領域をコンプレッションタイプの生地として構成してもよく、或いは、本発明に係るセンサシート１が配設される領域を除外した他の部分をコンプレッションタイプの生地として構成してもよい。   Moreover, the garment in this invention can also be comprised as a compression type which supports a motor function by supporting a muscle. Such compression-type garments include, for example, a knitted sheet (flat knitting), rib knitting (rubber knitting, milling knitting), pearl knitting, denby knitting (tricot knitting), atlas knitting, cord knitting, or the like mixed with polyurethane yarn. It can be composed of knitted fabrics such as changing tissue. Further, the entire garment need not be a compression type, and the electrode portion of the sensor sheet only needs to be in close contact with the skin. For example, the region where the sensor sheet 1 according to the present invention is disposed is configured as a compression type fabric. Or you may comprise the other part except the area | region in which the sensor sheet 1 which concerns on this invention is arrange | positioned as a compression-type cloth.

センサシート１を衣類の表面（肌面）に積層して取り付ける方法としては、種々の方法を挙げることができるが、例えば、センサシート１における他方面側と衣類の肌面とが対向するようにしてセンサシート１を積層し、センサシート１の他方面側を溶融させて熱融着することにより、センサシート１と衣類とを積層固定する方法を挙げることができる。また、このような熱融着による積層固定に限定されず、センサシート１の他方面側が熱融着性に乏しい材料である場合には、例えば、シート状のホットメルト接着剤などを用いて、衣類の肌面上に熱融着させて取り付けてもよく、或いは、縫製によって、センサシート１を衣類の肌面上に縫い付けてもよい。   Various methods can be cited as a method for stacking and attaching the sensor sheet 1 to the surface (skin surface) of the clothing. For example, the other surface side of the sensor sheet 1 and the skin surface of the clothing are opposed to each other. A method of laminating and fixing the sensor sheet 1 and clothing by laminating the sensor sheet 1 and melting and heat-sealing the other side of the sensor sheet 1 can be mentioned. Moreover, it is not limited to the lamination fixing by such heat fusion, When the other surface side of the sensor sheet 1 is a material having poor heat fusion property, for example, using a sheet-like hot melt adhesive, The sensor sheet 1 may be attached on the skin surface of the garment by heat-sealing, or the sensor sheet 1 may be sewn on the skin surface of the garment by sewing.

センサ付き衣類１０は、図３に示すように、センサシート１における配線部３２と電気的に接続する端子部３３を備えている。この端子部３３は、センサシート１の電極部３１が検出した電気信号を外部の生体情報測定装置（生体情報を計測するウェアラブルデバイス）に入力できる接続部としての機能を果たす限りにおいてその構成は特に限定されないが、例えば、配線部３２における端部（電極部３１とは反対側の端部）に電気的に接続可能な導電性材料からなる雄型スナップボタンを端子部３３として用いることができる。このような雄型スナップボタンを端子部３３として用いる場合、雄型スナップボタンにおける嵌合部分（突起部）を、衣類の生地に形成されたスリット７１を介して、衣類の表側に突き出すように構成することが好ましい。雄型スナップボタンにより端子部３３を構成する場合、外部の生体情報測定装置における計測用配線を導電性材料からなる雌型スナップボタンに電気的に接続し、当該雌型スナップボタンを雄型スナップボタンに嵌合することにより、電極部３１にて検出した電気信号を、端子部３３を介して、衣類の外部に取り出して検出することができる。   As shown in FIG. 3, the sensor-equipped garment 10 includes a terminal portion 33 that is electrically connected to the wiring portion 32 in the sensor sheet 1. The terminal portion 33 is particularly configured as long as it functions as a connection portion that can input an electrical signal detected by the electrode portion 31 of the sensor sheet 1 to an external biological information measuring device (wearable device that measures biological information). Although not limited, for example, a male snap button made of a conductive material that can be electrically connected to an end of the wiring part 32 (an end opposite to the electrode part 31) can be used as the terminal part 33. When such a male snap button is used as the terminal portion 33, the fitting portion (protrusion portion) of the male snap button is configured to protrude to the front side of the clothing through the slit 71 formed in the clothing fabric. It is preferable to do. When the terminal portion 33 is constituted by the male snap button, the measurement wiring in the external biological information measuring device is electrically connected to the female snap button made of a conductive material, and the female snap button is connected to the male snap button. By fitting into the electric signal, the electric signal detected by the electrode part 31 can be taken out from the clothing via the terminal part 33 and detected.

上記構成のセンサシート１及びセンサ付き衣類１０は、以下のように製造することができる。なお、以下においては、９０〜１５０℃の低融点の二枚のポリウレタンシートの間に、１５０〜２２０℃の高融点のポリウレタンシートを介在させた三層構造のシート本体２を用いる場合について説明する。   The sensor sheet 1 and the garment 10 with the sensor configured as described above can be manufactured as follows. In the following, a case will be described in which a sheet body 2 having a three-layer structure in which a polyurethane sheet having a high melting point of 150 to 220 ° C. is interposed between two polyurethane sheets having a low melting point of 90 to 150 ° C. .

まず、図５（ａ）の概略構成平面図に示すような型枠７を準備する。この型枠７は、例えば、ステンレス等の金属板に対して、所定個所をくり抜くことによって、導電部３（電極部３１及び配線部３２）の形態に対応する所望のパターン形状のスリット７１として形成された板材である。   First, a mold 7 as shown in the schematic configuration plan view of FIG. The mold 7 is formed as a slit 71 having a desired pattern shape corresponding to the shape of the conductive portion 3 (the electrode portion 31 and the wiring portion 32) by hollowing out a predetermined portion of a metal plate such as stainless steel. It is made board material.

次に、図５（ｂ）の概略構成平面図に示すように、別途準備する一方面が粘着面を構成する粘着テープ７２により、型枠７における所定のスリットパターン部分を覆うようにして、型枠７に貼り付ける。その後、図５（ｃ）の概略構成平面図に示すように、粘着テープ７２が貼着された面とは反対側の面を上にして、型枠７に形成されるスリットパターンに沿って、導電糸３ａを配置する。ここで、導電糸３ａは、粘着テープ７２の粘着面によって保持されるため、その位置にズレが生じることはない。   Next, as shown in the schematic configuration plan view of FIG. 5 (b), a mold is prepared so that a predetermined slit pattern portion in the mold 7 is covered with an adhesive tape 72 whose one surface separately prepared constitutes an adhesive surface. Affix to frame 7. Then, as shown in the schematic configuration plan view of FIG. 5 (c), with the surface opposite to the surface to which the adhesive tape 72 is attached facing up, along the slit pattern formed in the mold 7, Conductive yarn 3a is disposed. Here, since the conductive yarn 3a is held by the adhesive surface of the adhesive tape 72, there is no deviation at that position.

次いで、図６（ａ）の概略構成断面図に示すように、粘着テープ７２、型枠７及び導電糸３ａにより構成される積層体を、三層構造のシート本体２の一方面上に載置する。このとき、粘着テープ７２が貼着されていない型枠７の面側がシート本体２の一方面側を向くようにして載置する。その後、図６（ｂ）の概略構成断面図に示すように、上方側から例えば１７０℃に加熱した加熱板１００で導電糸３ａを加熱プレスする。   Next, as shown in the schematic cross-sectional view of FIG. 6 (a), the laminate composed of the adhesive tape 72, the mold 7 and the conductive yarn 3a is placed on one surface of the sheet body 2 having a three-layer structure. To do. At this time, the mold 7 to which the adhesive tape 72 is not attached is placed so that the surface side faces the one surface side of the sheet body 2. Thereafter, as shown in the schematic cross-sectional view of FIG. 6B, the conductive yarn 3a is heated and pressed with a heating plate 100 heated to, for example, 170 ° C. from the upper side.

この加熱プレスによって、シート本体２の一方面側を構成する低融点のポリウレタンシートに、電極部３１や配線部３２を形成する導電糸３ａの外表面の一部が埋没しつつ熱融着されて固定される。加熱プレス工程の完了後、粘着テープ７２及び型枠７を除去して、本発明に係るセンサシート１が完成する。   By this heating press, a part of the outer surface of the conductive yarn 3a forming the electrode part 31 and the wiring part 32 is thermally fused while being buried in the low melting point polyurethane sheet constituting one side of the sheet body 2. Fixed. After the heating press process is completed, the adhesive tape 72 and the mold 7 are removed, and the sensor sheet 1 according to the present invention is completed.

次いで、作成したセンサシート１を、衣類の肌面側の面に積層固定することにより、本発明のセンサ付き衣類１０が完成する。ここで、衣類へのセンサシート１の取り付けは、センサシート１における導電糸３ａが配置されていない面と、衣類の肌面とが対向するようにしてセンサシート１を重ね、その後、例えば１７０℃に加熱した加熱板によって、衣類の表面側（肌面とは反対側の面側）から加熱プレスすることにより、シート本体２の他方面側を構成する低融点のポリウレタンシートが衣類の肌面に熱融着して固定される。   Next, the sensor-coated garment 10 according to the present invention is completed by stacking and fixing the created sensor sheet 1 on the skin surface side of the garment. Here, the sensor sheet 1 is attached to the clothing by stacking the sensor sheet 1 so that the surface of the sensor sheet 1 on which the conductive yarn 3a is not disposed and the skin surface of the clothing face each other. The low melting point polyurethane sheet constituting the other surface side of the sheet body 2 is applied to the skin surface of the garment by heating and pressing from the surface side of the garment (the surface side opposite to the skin surface) with the heated plate heated to It is fixed by heat fusion.

本発明におけるセンサシート１及びセンサ付き衣類１０は、上述のように、導電糸３ａを所望のパターンでシート本体２の一方面上に沿って延在配置される線状構造からなる電極部３１を備えるように構成されていることから、センサシート１の構造を極めて簡略化することができ、より簡便に製造することが可能となる。また、電極部３１が線状構造であるため、従来の平面構造を有する電極部３１を備えるセンサシート１やセンサ付き衣類１０に比べて、人体への接触領域を減少させることができ、装着者に良好な着心地を与えることができる。   As described above, the sensor sheet 1 and the sensor-equipped garment 10 according to the present invention include the electrode portion 31 having a linear structure in which the conductive yarns 3a are arranged to extend along one surface of the sheet body 2 in a desired pattern. Since it comprises so that it may comprise, the structure of the sensor sheet | seat 1 can be simplified very much, and it becomes possible to manufacture more simply. Moreover, since the electrode part 31 has a linear structure, the contact area to the human body can be reduced as compared with the sensor sheet 1 or the garment 10 with the sensor provided with the electrode part 31 having a conventional planar structure. Can give a good comfort.

また、上記実施形態においては、電極部３１や配線部３２を形成する導電糸３ａの外表面の一部は、図２や図４の概略構成断面図に示すように、シート本体２に埋没して固定されているため、導電糸３ａとシート本体２との密着強度を高めることができ、シート本体２から導電糸３ａが剥離してしまうことを効果的に抑制して耐久性を高めることが可能となる。   In the above embodiment, a part of the outer surface of the conductive yarn 3a forming the electrode part 31 and the wiring part 32 is buried in the sheet body 2 as shown in the schematic sectional views of FIG. 2 and FIG. Therefore, the adhesion strength between the conductive yarn 3a and the sheet main body 2 can be increased, and the durability of the conductive yarn 3a can be effectively suppressed from peeling off from the sheet main body 2. It becomes possible.

以上、本発明の一実施形態に係るセンサシート１及びセンサ付き衣類１０について説明したが、センサシート１及びセンサ付き衣類１０の具体的構成は、上記実施形態に限定されない。例えば、センサシート１において、図７の概略構成平面図に示すように、電極部３１を構成する導電糸３ａを部分的に被覆してシート本体２に固定される補強シート部材５ａ，５ｂを備えるように構成してもよい。図７においては、電極部３１を構成する導電糸３ａの先端部を被覆する補強シート部材５ａ、及び、渦巻き状の線状構造を有する電極部３１に対して、複数個所を纏めて被覆する補強シート部材５ｂを備えるように構成されている。また、図７に示す構成においては、渦巻き状の線状構造を有する電極部３１に対して、複数個所を一つの補強シート部材５ｂで覆う態様を示しているが、このような態様に限定されず、複数個所をそれぞれ別個の補強シート部材で個別に被覆するように構成してもよい。また、補強シート部材５ａ，５ｂとしては、上述の配線部３２を覆う被覆地４と同様の素材を使用することができる。補強シート部材をシート本体２上に固定するには、上述のホットメルト接着剤等を介して貼りつけることができる。なお、上述のシート本体２を構成する樹脂素材からなるシート材から補強シート部材５ａ，５ｂを構成し、熱融着させることにより、電極部３１を構成する導電糸３ａを部分的に被覆してシート本体２に固定してもよい。   The sensor sheet 1 and the sensor-equipped garment 10 according to the embodiment of the present invention have been described above, but the specific configurations of the sensor sheet 1 and the sensor-equipped garment 10 are not limited to the above-described embodiment. For example, the sensor sheet 1 includes reinforcing sheet members 5a and 5b that are partially covered with the conductive yarn 3a constituting the electrode portion 31 and fixed to the sheet body 2 as shown in the schematic configuration plan view of FIG. You may comprise as follows. In FIG. 7, the reinforcing sheet member 5a that covers the tip of the conductive yarn 3a that constitutes the electrode part 31, and the electrode part 31 that has a spiral linear structure that covers a plurality of locations collectively. The sheet member 5b is provided. Moreover, in the structure shown in FIG. 7, although the aspect which covers several places with one reinforcement sheet | seat member 5b with respect to the electrode part 31 which has a spiral linear structure is shown, it is limited to such an aspect. Instead, a plurality of locations may be individually covered with separate reinforcing sheet members. Further, as the reinforcing sheet members 5a and 5b, the same material as the covering ground 4 covering the wiring portion 32 described above can be used. In order to fix the reinforcing sheet member on the sheet main body 2, the reinforcing sheet member can be attached via the above-described hot melt adhesive or the like. The reinforcing sheet members 5a and 5b are composed of the sheet material made of the resin material constituting the sheet body 2 described above, and the conductive yarn 3a constituting the electrode portion 31 is partially covered by heat-sealing. The sheet body 2 may be fixed.

このような補強シート部材５ａ，５ｂを備えることにより、電極部３１とシート本体２との密着性をより一層高めることができ、電極部３１を構成する導電糸３ａが、シート本体２から剥離、脱落することを効果的に防止することができる。   By providing such reinforcing sheet members 5a and 5b, the adhesion between the electrode portion 31 and the sheet body 2 can be further enhanced, and the conductive yarn 3a constituting the electrode portion 31 is peeled from the sheet body 2, It is possible to effectively prevent the dropout.

ここで、補強シート部材５ａ，５ｂを取り付ける場所は、特に限定されないが、少なくとも電極部３１を構成する導電糸３ａの先端部を被覆するようにして設けられることが好ましい。電極部３１の構造上、該先端部はシート本体２から剥離しやすい個所であり、補強シート部材を導電糸３ａの先端部に設けることにより、電極部３１の耐久性をより一層向上させることが可能となる。   Here, the place where the reinforcing sheet members 5a and 5b are attached is not particularly limited, but it is preferable that the reinforcing sheet members 5a and 5b are provided so as to cover at least the tip of the conductive yarn 3a constituting the electrode portion 31. Due to the structure of the electrode portion 31, the tip portion is easily peeled from the sheet body 2, and the durability of the electrode portion 31 can be further improved by providing a reinforcing sheet member at the tip portion of the conductive yarn 3 a. It becomes possible.

また、上記実施形態においては、電極部３１や配線部３２を形成する導電糸３ａの外表面の一部は、図２や図４の概略構成断面図に示すように、シート本体２に埋没して固定されているが、シート本体２に対する埋没量に関し、図８の概略構成断面図に示すように、導電糸３ａの一部分３ａ１が、他の部分３ａ２よりもシート本体２への埋没量が大きくなるように構成してもよい。このように部分的にシート本体２表面に対する埋没量が大きい部分を備えることにより、電極部３１と人体の肌表面との接触面積が大きく減じることを防止しつつ、シート本体２と電極部３１との密着強度を高めることが可能となる。なお、図８は、図１のＡ−Ａ断面に対応する断面図である。   In the above embodiment, a part of the outer surface of the conductive yarn 3a forming the electrode part 31 and the wiring part 32 is buried in the sheet body 2 as shown in the schematic sectional views of FIG. 2 and FIG. However, as shown in the schematic cross-sectional view of FIG. 8, the portion 3a1 of the conductive yarn 3a has a larger amount of burying in the sheet body 2 than the other portions 3a2. You may comprise so that it may become. Thus, by providing a part with a large amount of burying with respect to the surface of the sheet body 2 in this way, while preventing the contact area between the electrode part 31 and the human skin surface from being greatly reduced, the sheet body 2 and the electrode part 31 It becomes possible to increase the adhesion strength of the. 8 is a cross-sectional view corresponding to the AA cross section of FIG.

ここで、図８の概略構成断面図に示すように、電極部３１や配線部３２を構成する導電糸３ａの一部分が、他の部分よりもシート本体２への埋没量が大きくなるように構成するには、例えば、加熱プレスによって、シート本体２の一方面側に、電極部３１や配線部３２を形成する導電糸３ａの外表面の一部を埋没させつつ熱融着する際に、部分的に、埋没量を多くするように強く押圧すればよい。より具体的に説明すると、例えば、図９（ａ）の概略構成平面図に示すように、センサシート１製造時に使用される型枠７において形成されるスリット７１が部分的に不連続となるように、切り残し部７３を形成し、図９（ｂ）の概略構成平面図に示すように、切り残し部７３に乗りあげるようにして導電糸３ａをスリット７１に沿わせて配置した上で、図９（ｃ）の示すように、粘着テープ７２、型枠７及び導電糸３ａにより構成される積層体をシート本体２上に載置して加熱板で加熱プレスすることにより、導電糸３ａの埋没量を部分的に深くすることが可能となる。このような切り残し部７３を有する型枠７を用いた場合、図９（ｃ）の概略構成断面図に示すように、加熱板１００で加熱プレスされる際に、型枠７における切り残し部７３が、導電糸３ａを直接的に押圧することになる。その結果、型枠７における切り残し部７３と重なる導電糸部分は、切り残し部７３に重ならない他の導電糸部分に比べて、シート本体２に対する埋没量が大となる。なお、型枠７に上記切り残し部７３を形成することにより、スリット７１形成に伴う型枠７の曲げ強度の低下を抑制して型枠７が折れ曲がって損傷することを防止することができ、センサシート１製造時の作業性が向上する。   Here, as shown in the schematic configuration sectional view of FIG. 8, a part of the conductive yarn 3 a constituting the electrode part 31 and the wiring part 32 is configured such that the amount embedded in the sheet body 2 is larger than the other part. To do this, for example, when a part of the outer surface of the conductive yarn 3a forming the electrode part 31 and the wiring part 32 is buried on one side of the sheet body 2 by heat pressing, In particular, it may be pressed strongly so as to increase the amount of burial. More specifically, for example, as shown in the schematic configuration plan view of FIG. 9A, the slits 71 formed in the mold 7 used in manufacturing the sensor sheet 1 are partially discontinuous. After forming the uncut portion 73 and arranging the conductive yarn 3a along the slit 71 so as to ride on the uncut portion 73 as shown in the schematic configuration plan view of FIG. As shown in FIG. 9 (c), the laminate composed of the adhesive tape 72, the mold 7 and the conductive yarn 3a is placed on the sheet main body 2 and heated and pressed with a heating plate, whereby the conductive yarn 3a. It becomes possible to deepen the amount of burial partially. When the formwork 7 having such an uncut part 73 is used, the uncut part in the formwork 7 when being heated and pressed by the heating plate 100 as shown in the schematic cross-sectional view of FIG. 73 presses the conductive yarn 3a directly. As a result, the conductive yarn portion that overlaps the uncut portion 73 in the mold 7 has a larger amount of burying in the sheet body 2 than the other conductive yarn portion that does not overlap the uncut portion 73. In addition, by forming the uncut portion 73 in the mold 7, it is possible to prevent the mold 7 from being bent and damaged by suppressing a decrease in bending strength of the mold 7 due to the formation of the slit 71. Workability at the time of manufacturing the sensor sheet 1 is improved.

また、上記実施形態においては、電極部３１や配線部３２を構成する導電糸３ａを、シート本体２の一方面上に熱融着して固定するように構成しているが、このような構成に特に限定されない。例えば、導電糸３ａを用いて、シート本体２を縫製することにより、所望のパターンを有する線状構造の電極部３１を構成してもよい。このように縫製により電極部３１や配線部３２を形成する場合、シート本体２の両面側に導電糸３ａが露出することになる為、シート本体２の他方面側に、別途、熱可塑性樹脂シートを熱融着させ、導電糸３ａが、一方面側にて露出するように構成することが好ましい。ここで縫製方法については、特に限定されないが、例えば、伸縮縫いによって、電極部３１や配線部３２を形成することが好ましい。伸縮縫いの場合、導電糸３ａ自体に伸縮性を備えていなくてもシート本体２と一体となって伸縮性が現れるようになる。また、このように、縫製によって電極部３１や配線部３２を形成する場合、ミシンを用いて所定のパターンで伸縮縫い等すればよいので、仮に多品種少量生産であっても設備コストの高騰を来すことなく臨機応変に対応できるようになる。なお、伸縮縫いとしては、オーバーロック縫い、偏平縫い、環縫いまたは千鳥縫いの何れかを採用することができる。   In the above embodiment, the conductive yarn 3a constituting the electrode portion 31 and the wiring portion 32 is configured to be heat-sealed and fixed on one surface of the sheet body 2, but such a configuration is used. It is not specifically limited to. For example, the electrode portion 31 having a linear structure having a desired pattern may be formed by sewing the sheet body 2 using the conductive yarn 3a. Thus, when forming the electrode part 31 and the wiring part 32 by sewing, since the conductive thread 3a is exposed on both sides of the sheet body 2, a thermoplastic resin sheet is separately provided on the other side of the sheet body 2. It is preferable that the conductive yarn 3a is exposed on one surface side. Here, the sewing method is not particularly limited. For example, it is preferable to form the electrode part 31 and the wiring part 32 by stretch sewing. In the case of stretch stitching, stretchability appears integrally with the sheet body 2 even if the conductive yarn 3a itself does not have stretchability. In addition, in this way, when the electrode part 31 and the wiring part 32 are formed by sewing, it is only necessary to perform stretch sewing in a predetermined pattern using a sewing machine. You will be able to respond to the occasion without coming. As the stretch stitch, any of overlock stitches, flat stitches, chain stitches or staggered stitches can be employed.

また、上記実施形態においては、電極部３１のパターンとして、図１の概略構成平面図に示すように、渦巻き状のパターンを採用しているが、線状構造を備える限りこのようなパターンに限定されない。例えば、図１０（ａ）の概略構成平面図に示すように、一本の直線状パターンとして電極部３１を構成してもよい。この図１０（ａ）においては、配線部３２と電極部３１とが直線となるように構成されている。また、図１０（ｂ）の概略構成平面図に示すように、波型パターンとして電極部３１を構成してもよい。   Moreover, in the said embodiment, as shown in the schematic structure top view of FIG. 1, as a pattern of the electrode part 31, the spiral pattern is employ | adopted, However, As long as it has a linear structure, it is limited to such a pattern. Not. For example, as shown in the schematic configuration plan view of FIG. 10A, the electrode unit 31 may be configured as a single linear pattern. In FIG. 10A, the wiring portion 32 and the electrode portion 31 are configured to be a straight line. Further, as shown in the schematic configuration plan view of FIG. 10B, the electrode portion 31 may be configured as a wave pattern.

また、上記実施形態においては、センサシート１が、単一の導電糸３ａによって構成される導電部３を備えるように構成しているが、例えば、図１０（ｃ）の概略構成平面図に示すように、基端部側で互いに平行に配された複数対の導電糸３ａが、途中で枝分かれするように配置して構成してもよい。このような構成により、複数対の導電糸３ａの基端側を取りまとめて端子部３３に接続することにより、生体情報測定装置と複数対の導電糸３ａである配線を一か所で接続することができ、また、様々な計測ポイントに向けて複数対の導電糸３ａ５が途中で枝分かれするように配することにより、先端側を様々に異なる計測ポイントに対応する電極部３１として構成できるようになる。   Moreover, in the said embodiment, although the sensor sheet 1 is comprised so that it may be provided with the electroconductive part 3 comprised by the single electrically conductive thread 3a, it shows in the schematic structure top view of FIG.10 (c), for example. In this way, a plurality of pairs of conductive yarns 3a arranged in parallel to each other on the base end side may be arranged so as to branch in the middle. With such a configuration, the base end sides of the plurality of pairs of conductive yarns 3a are collected and connected to the terminal portion 33, thereby connecting the biological information measuring device and the wiring that is the plurality of pairs of conductive yarns 3a at one place. In addition, by arranging the plural pairs of conductive yarns 3a5 so as to branch on the way toward various measurement points, the tip side can be configured as an electrode unit 31 corresponding to various measurement points. .

ここで、本発明の発明者らは、本発明に係るセンサ付き衣類１０のサンプル（サンプルＡ，サンプルＢ，及び、サンプルＣ）を作成して、心電情報を検出する実験を行ったので、以下、説明する。サンプルＡは、図１に示す渦巻き状の電極部３１を備えるセンサシート１を、サンプルＢは、図１０（ａ）に示す直線状の電極部３１を備えるセンサシート１を、サンプルＣは、図１０（ｂ）に示す波型状の電極部３１を備えるセンサシート１を、それぞれ、図３に示すように、Ｔシャツの肌面側の胸部に２カ所取り付けた態様を有している。なお、これら各サンプルに係るセンサ付き衣類１０は、配線部３２の端部に電気的に接続される端子部３３を介して、外部の心拍波形計測装置に接続されている。   Here, the inventors of the present invention made a sample (sample A, sample B, and sample C) of the garment with sensor 10 according to the present invention and conducted an experiment to detect electrocardiogram information. This will be described below. The sample A includes the sensor sheet 1 including the spiral electrode unit 31 illustrated in FIG. 1, the sample B includes the sensor sheet 1 including the linear electrode unit 31 illustrated in FIG. As shown in FIG. 3, the sensor sheet 1 including the corrugated electrode portion 31 shown in FIG. 10B is attached to two chests on the skin side of the T-shirt. In addition, the garment 10 with a sensor which concerns on each of these samples is connected to the external heartbeat waveform measuring device via the terminal part 33 electrically connected to the edge part of the wiring part 32. FIG.

また、各サンプルに係る導電部３は、繊度が９４０ｄｔｅｘのポリウレタン弾性長繊維を芯糸とし、この芯糸に銀メッキされたナイロン繊維（繊度９０ｄｔｅｘ）を二重に巻回して作成した導電糸３ａ（ＤＣＹ）を用いて形成している。また、導電糸３ａ（ＤＣＹ）の繊度は５４０ｄｔｅｘとなるように、銀メッキされたナイロン繊維（金属被覆糸）を引き伸ばされた芯糸に二重に巻回している。また、サンプルＡに係るセンサシート１は、このような構成の導電糸３ａを３６ｃｍ用いて形成している。サンプルＢに係るセンサシート１は、１２ｃｍの導電糸３ａを用いて形成し、サンプルＣに係るセンサシート１は、２２ｃｍの導電糸３ａを用いて形成している。また、導電部３における配線部３２の長さは、サンプルＡ〜Ｃ共に、３ｃｍとし、この配線部３２に対応する導電糸３ａ上には、絶縁用の被覆地４を配置している。   In addition, the conductive portion 3 according to each sample is made of a polyurethane elastic long fiber having a fineness of 940 dtex as a core yarn, and a conductive yarn 3a formed by wrapping a nylon-plated nylon fiber (fineness of 90 dtex) twice around the core yarn. (DCY) is used. The conductive yarn 3a (DCY) is wound around the stretched core yarn twice so that the fineness of the conductive yarn 3a (DCY) is 540 dtex. Further, the sensor sheet 1 according to the sample A is formed using 36 cm of the conductive yarn 3 a having such a configuration. The sensor sheet 1 according to the sample B is formed using a 12 cm conductive yarn 3a, and the sensor sheet 1 according to the sample C is formed using a 22 cm conductive yarn 3a. In addition, the length of the wiring portion 32 in the conductive portion 3 is 3 cm in all the samples A to C, and the insulating covering ground 4 is disposed on the conductive yarn 3 a corresponding to the wiring portion 32.

検出された心拍波形を図１１（ａ）〜（ｃ）に示す。なお、図１１（ａ）は、サンプルＡに関する心拍波形であり、図１１（ｂ）は、サンプルＢに関する心拍波形である。また、図１１（ｃ）は、サンプルＣに関する心拍波形である。これら図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、各サンプルは、いずれも心電・心拍情報を極めて良好に検出できていることが分かる。   The detected heartbeat waveforms are shown in FIGS. 11A shows a heartbeat waveform related to sample A, and FIG. 11B shows a heartbeat waveform related to sample B. FIG. 11C shows a heartbeat waveform related to the sample C. As shown in FIGS. 11 (a) to 11 (c), it can be seen that each sample can detect the electrocardiogram / heart rate information very well.

１ センサシート
１０ センサ付き衣類
２ シート本体
３ 導電部
３ａ 導電糸
３１ 電極部
３２ 配線部
３３ 端子部
４ 被覆地
５ａ，５ｂ 補強シート部材
７ 型枠
７１ スリット
７２ 粘着テープ
７３ 切り残し部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sensor sheet | seat 10 Clothing 2 with sensor Sheet | seat main body 3 Conductive part 3a Conductive thread 31 Electrode part 32 Wiring part 33 Terminal part 4 Covering ground 5a, 5b Reinforcement sheet member 7 Formwork 71 Slit 72 Adhesive tape 73 Uncut part

Claims (7)

シート本体と、前記シート本体の一方面側に配置される電極部とを備えるセンサシートであって、
前記シート本体は、伸縮性を備えており、
前記電極部は、表面導電性を有する導電糸を所望のパターンで前記シート本体の一方面上に沿って延在配置される線状構造を備えており、
前記導電糸の一部は、前記シート本体の一方面側において露出しているセンサシート。 A sensor sheet comprising a sheet body and an electrode portion disposed on one side of the sheet body,
The seat body has elasticity,
The electrode portion includes a linear structure in which conductive yarns having surface conductivity are arranged to extend along one surface of the sheet body in a desired pattern,
A part of the conductive yarn is a sensor sheet exposed on one side of the sheet body. 前記導電糸を部分的に被覆して前記シート本体に固定される補強シート部材を備える請求項１に記載のセンサシート。   The sensor sheet according to claim 1, further comprising a reinforcing sheet member that partially covers the conductive yarn and is fixed to the sheet body. 前記補強シート部材は、前記導電糸の先端部に設けられる請求項２に記載のセンサシート。   The sensor sheet according to claim 2, wherein the reinforcing sheet member is provided at a distal end portion of the conductive yarn. 前記シート本体の一方面側は、樹脂素材から形成されており、
前記導電糸の外表面の一部が、前記シート本体に埋没して固定されている請求項１から３のいずれかに記載のセンサシート。 One side of the sheet body is formed from a resin material,
The sensor sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein a part of an outer surface of the conductive yarn is buried and fixed in the sheet body. 前記導電糸の一部分は、他の部分よりも前記シート本体への埋没量が大きい請求項４に記載のセンサシート。   The sensor sheet according to claim 4, wherein a part of the conductive yarn is embedded in the sheet main body larger than another part. 前記導電糸は、芯糸に金属被覆糸が巻きつけられたカバリング糸である請求項１から５のいずれかに記載のセンサシート。   The sensor sheet according to claim 1, wherein the conductive yarn is a covering yarn in which a metal-coated yarn is wound around a core yarn. 請求項１から請求項６のいずれかに記載のセンサシートが、衣類上に積層されたセンサ付き衣類。



A garment with a sensor, wherein the sensor sheet according to any one of claims 1 to 6 is laminated on the garment.

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