JP2019128393A - Cleaning device, and image formation device - Google Patents

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toner
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村川 淳二
Junji Murakawa
淳二 村川
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Abstract

To provide a cleaning device that can be miniaturized in a configuration sweeping toner on a recovery member by a scraper.SOLUTION: A cleaning device comprises: a scraper 342 that abuts with a surface 32c of a recovery roller 32; and a supporting member 341 that holds the scraper 342. The cleaning device is configured to rotatably support the supporting member 341 in a shaft body 32a of the recovery roller 32; and cause a stopper 35 to halt a movement in a rotation direction of the scraper 342 due to an action of friction force generated between the recovery roller 32 and the scraper 342 accompanied by rotation of the recovery roller 32.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、像担持回転体上に残留するトナーを除去するクリーニング装置に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device for removing toner remaining on an image carrier.

プリンターなどの画像形成装置では、感光体ドラムなどの像担持回転体上に形成されたトナー像が、用紙などの被転写体に転写される構成になっている。像担持回転体上のトナーは、全てが被転写体に転写されるのが望ましいが、実際には、若干量のトナーが転写されずに像担持回転体上に残留トナーとして残ってしまう。このため、画像形成装置には、残留トナーを除去するためのクリーニング装置が設けられている。   2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a printer, a toner image formed on an image-carrying rotary member such as a photosensitive drum is transferred onto a transfer target such as paper. Although it is desirable that all the toner on the image bearing rotating member is transferred to the transfer receiving material, in fact, a small amount of toner is not transferred and remains on the image bearing rotating member as a residual toner. Therefore, the image forming apparatus is provided with a cleaning device for removing residual toner.

図16は、従来のクリーニング装置900の内部構造を示す断面図である。   FIG. 16 is a cross-sectional view showing the internal structure of a conventional cleaning device 900. As shown in FIG.

同図に示すようにクリーニング装置900には、感光体ドラム810に接する回転ブラシ920が設けられており、この回転ブラシ920の回転により、感光体ドラム810上の残留トナーが除去される。   As shown in the figure, the cleaning device 900 is provided with a rotating brush 920 in contact with the photosensitive drum 810, and rotation of the rotating brush 920 removes residual toner on the photosensitive drum 810.

回転ブラシ920により感光体ドラム810から除去された残留トナーは、矢印P方向に回転する回収ローラー930に回収される。回収ローラー930に回収されたトナーは、回収ローラー930の外周面に当接するスクレーパー940により掻き取られる。   The residual toner removed from the photosensitive drum 810 by the rotating brush 920 is collected by the collection roller 930 rotating in the direction of arrow P. The toner collected on the collection roller 930 is scraped off by a scraper 940 that contacts the outer peripheral surface of the collection roller 930.

スクレーパー940は、その基端部940bをハウジング910にネジ960で固定しつつ、回収ローラー930に当接している先端部940aを自由端とした、いわゆる片持ち支持されている。スクレーパー940により掻き取られたトナーは、回収ローラー930の下方に位置する搬送スクリュー950を介してクリーニング装置900の外へ排出される。   The scraper 940 is so-called cantilever supported while fixing its proximal end 940 b to the housing 910 with a screw 960 and using the free end at the tip 940 a that is in contact with the collection roller 930. The toner scraped off by the scraper 940 is discharged out of the cleaning device 900 via a conveying screw 950 located below the collection roller 930.

特開平4−80784号公報Japanese Patent Laid-Open No. 4-80784 特開2013−57703号公報JP 2013-57703 A 特開2016−62065号公報JP, 2006-62065, A

図16に示す片持ち支持機構では、スクレーパー940の先端部940aに、回収ローラー930との間に生じる摩擦力が作用することにより、基端部940bを支点とした回転モーメントがスクレーパー940に生じる。   In the cantilever support mechanism shown in FIG. 16, a frictional force generated between the scraper 940 and the recovery roller 930 acts on the tip portion 940a of the scraper 940, so that a rotational moment about the base end portion 940b is generated in the scraper 940.

回収ローラー930に回収された残留トナーを掻き取るには、ある程度、強い圧力でスクレーパー940の先端部940aを回収ローラー930に押し付ける必要があり、回収ローラー930との間に生じる摩擦力が大きくなり易い。その分、上記の回転モーメントも大きくなる。   In order to scrape the residual toner collected on the collection roller 930, it is necessary to press the tip 940a of the scraper 940 against the collection roller 930 with a certain degree of strong pressure, and the frictional force generated between the collection roller 930 and the collection roller 930 tends to increase. . Accordingly, the rotational moment is also increased.

このような大きな回転モーメントが作用するスクレーパー940の基端部940bをハウジング910にしっかりとネジ止め固定するには、ネジ960の締付力をより強くする必要がある。そこで、従来では、ハウジング910のネジ受け部910aの長さLzを長くして、ネジ960のネジ山との接触面積をより大きくとることで、ネジ960の締付力の強化を図っている。   In order to securely fix the base end portion 940b of the scraper 940 to which such a large rotational moment acts to the housing 910, it is necessary to increase the tightening force of the screw 960. Therefore, conventionally, the tightening force of the screw 960 is enhanced by increasing the length Lz of the screw receiving portion 910a of the housing 910 and increasing the contact area of the screw 960 with the thread.

しかし、ハウジング910のネジ受け部910aの長さLzを長くするほど、ハウジング910の肉厚を厚くする必要があり、図16に示すようにネジ受け部910aだけが外側に突き出たようになってしまい、クリーニング装置900の幅方向(図16に示す左右方向)の小型化に支障が生じる。   However, as the length Lz of the screw receiving portion 910a of the housing 910 is increased, it is necessary to increase the thickness of the housing 910, and only the screw receiving portion 910a protrudes outward as shown in FIG. As a result, the miniaturization of the cleaning device 900 in the width direction (left and right direction shown in FIG. 16) is hindered.

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、回収部材に回収されたトナーをスクレーパーで掻き取る構成において、小型化が可能なクリーニング装置および当該クリーニング装置を備える画像形成装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above problems, and has a cleaning device that can be miniaturized and an image forming apparatus including the cleaning device, in a configuration in which the toner collected in the collection member is scraped off with a scraper. It is intended to provide.

上記目的を達成するため本発明に係るクリーニング装置は、トナー像を被転写体に転写した後の像担持回転体上に残留するトナーを除去するクリーニング装置であって、軸受と、前記軸受に回転自在に支持され、前記像担持回転体から除去された残留トナーを外周部で回収する回収部材と、前記回収部材の軸体、または前記軸受のうち前記回収部材が支持される部分とは異なる部分に、前記軸体の周囲を回転自在に支持される支持部材と、前記支持部材に保持され、前記回収部材の前記外周部に当接するスクレーパーと、前記回収部材の回転に伴って前記回収部材と前記スクレーパーとの間に生じる摩擦力の作用による前記スクレーパーの前記回転方向への動きを阻止するストッパーと、を備えることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a cleaning device according to the present invention is a cleaning device for removing toner remaining on an image bearing rotating member after transferring a toner image to a transfer receiving member, comprising: a bearing; A recovery member which is freely supported and recovers the residual toner removed from the image bearing rotating body at an outer peripheral portion, a shaft of the recovery member, or a portion different from a portion of the bearing on which the recovery member is supported A support member rotatably supported around the shaft, a scraper held by the support member and in contact with the outer periphery of the recovery member, and the recovery member as the recovery member rotates And a stopper for preventing movement of the scraper in the rotational direction due to the action of frictional force generated between the scraper and the scraper.

また、前記支持部材は、一端部が前記軸体または前記軸受の前記異なる部分に支持され、他端部が前記スクレーパーを保持するアームであるとしてもよい。   Further, the support member may be an arm having one end supported by the shaft or the different portion of the bearing and the other end holding the scraper.

また、前記スクレーパーは、板状部材であり、前記回収部材の外周部と当接している先端部からこれの反対側の基端部までの間にかけて、凸状に膨らむ湾曲形状をしている第1湾曲部と、前記第1湾曲部とは反対側に凸状に膨らむ湾曲形状をしている第2湾曲部と、をこの順に含み、前記支持部材は、前記スクレーパーの第2湾曲部を挟んで前記回収部材とは反対側に位置し、前記回収部材の軸方向に沿って長尺なスクレーパー保持部と、一端部が前記軸体または前記軸受の前記異なる部分に支持され、他端部が前記スクレーパー保持部の端部を支持するアームと、前記スクレーパーの第2湾曲部と前記スクレーパー保持部との間に介在して、前記スクレーパーの先端と前記第2湾曲部の前記凸状の頂部のそれぞれに前記回収部材の外周部への圧接力を与える弾性部材と、を有するとしてもよい。   Further, the scraper is a plate-like member, and has a curved shape that bulges in a convex shape from a tip end contacting the outer peripheral portion of the recovery member to a base end opposite to the tip end. A first curved portion and a second curved portion having a curved shape that bulges in a convex shape on the opposite side of the first curved portion, and the support member sandwiches the second curved portion of the scraper. And the scraper holding portion elongated along the axial direction of the recovery member, one end portion is supported by the shaft or the different portion of the bearing, and the other end is An arm that supports an end portion of the scraper holding portion, a second curved portion of the scraper, and the scraper holding portion, are interposed between the tip of the scraper and the convex top portion of the second curved portion. To the outer periphery of the recovery member An elastic member providing a contact pressure may be having.

さらに、前記回収部材の軸方向において当該回収部材の端部よりも中央寄りを内側、反対側を外側としたとき、前記スクレーパーの第2湾曲部は、前記軸方向において前記回収部材の端部よりも外側まで延出され、当該延出端に切り欠き部が設けられており、前記アームは、前記スクレーパーの第2湾曲部に設けられた前記切り欠き部に係合しているとしてもよい。   Furthermore, in the axial direction of the recovery member, when the center is closer to the center than the end of the recovery member and the opposite side is the outer, the second curved portion of the scraper is closer to the end of the recovery member in the axial direction It may also extend to the outside, and a notch may be provided at the extension end, and the arm may be engaged with the notch provided in the second curved portion of the scraper.

また、前記支持部材は、さらに前記軸体の軸方向に沿って移動自在に支持されており、前記回収部材の回転力を前記軸方向の成分を含む力に変換して、変換後の力を前記支持部材に付与する変換部をさらに有するとしてもよい。   Further, the support member is further supported so as to be movable along the axial direction of the shaft body, and converts the rotational force of the recovery member into a force including a component in the axial direction. It is good also as having the conversion part given to the support member.

また、前記スクレーパーよりも下に配され、前記スクレーパーにより掻き取られたトナーを、当該クリーニング装置の外へ搬送する搬送部材を備えるとしてもよい。   In addition, a transport member may be disposed below the scraper and transport the toner scraped off by the scraper to the outside of the cleaning device.

さらに、前記搬送部材は、軸周りに回転しつつ、当該軸方向に沿って前記トナーを搬送する螺旋羽根を有するスクリュー部材であり、前記スクレーパーは、前記回収部材の外周部と当接している先端とは反対側の基端部から前記スクリュー部材に向かって延出され、その延出端が前記スクリュー部材の螺旋羽根におけるトナー搬送面に撓んだ状態で接して、前記スクリュー部材の回転中に前記トナー搬送面に付着しているトナーをほぐして掻き取る可撓性のほぐし部を備えるとしてもよい。   Further, the conveying member is a screw member having a spiral blade that conveys the toner along the axial direction while rotating around the axis, and the scraper is in contact with an outer peripheral portion of the collecting member Is extended from the proximal end opposite to the screw member toward the screw member, and the extended end is in contact with the toner conveyance surface of the spiral blade of the screw member in a bent state, during rotation of the screw member A flexible loosening unit may be provided to loosen and scrape off the toner adhering to the toner transport surface.

さらに、前記像担持回転体に当接するクリーニングブレードと、前記支持部材に揺動自在に支持される崩し部材と、を備え、前記搬送部材は、前記回収部材の軸方向に沿って前記トナーを搬送する螺旋羽根を有するスクリュー部材であり、前記支持部材よりも下であり、前記クリーニングブレードを挟んで前記像担持回転体とは反対側に配置され、前記崩し部材は、前記スクリュー部材の回転軸に沿って長尺なトナー崩し部と、前記トナー崩し部の両端のそれぞれから屈曲されたアームと、前記各アームの先端に連結され、前記トナー崩し部を前記クリーニングブレードの前記像担持回転体に面する主面とは反対側の背面に沿って上下に揺動可能に前記支持部材に支持されている両端部を有し、前記各アームが自重で前記スクリュー部材の螺旋羽根に上から当接しており、前記スクリュー部材の螺旋羽根の回転中に当該螺旋羽根に当接している前記アームが上下に往復移動することに伴って、前記トナー崩し部が前記クリーニングブレードの前記背面に沿って揺動することにより、前記背面に付着しているトナーを崩して掻き取るとしてもよい。   The image forming apparatus further includes a cleaning blade in contact with the image carrier, and a breaking member swingably supported by the support member. The transport member transports the toner along the axial direction of the recovery member. A screw member having a spiral blade that is below the support member and is disposed on the opposite side of the image carrier rotator with the cleaning blade interposed therebetween, and the breaker member is disposed on a rotation shaft of the screw member. A toner breaker that is long along the arm, arms bent from both ends of the toner breaker, and a tip of each arm, and the toner breaker faces the image carrier rotator of the cleaning blade. Of the main body, and has both ends supported by the support member so as to be able to swing up and down along the back surface opposite to the main surface, and each arm is screwed with the screw member by its own weight The toner breaker part is in contact with the blade from above, and the toner breaker is moved back and forth as the arm that is in contact with the spiral blade moves up and down during rotation of the screw blade of the screw member. By swinging along the back surface, the toner attached to the back surface may be scraped and scraped off.

また、前記スクレーパーが新品か否かを判断する判断手段と、前記スクレーパーが新品時に前記支持部材が前記ストッパーから離間している第1状態から、前記回収部材の回転開始により、前記支持部材が前記ストッパーに当接する第2状態に遷移して、前記スクレーパーの前記回転方向への動きが阻止される構成において、前記第2状態への遷移後に当該第2状態を前記回収部材の回転と停止に関係なく維持させる維持手段と、をさらに備え、前記支持部材と前記ストッパーは、それぞれが導電性部材であり、前記判断手段は、前記支持部材と前記ストッパーとが非導通状態から導通状態に切り換わったことを通電により最初に検出したことを契機に、前記第1状態から前記第2状態への遷移が行われたとして、前記スクレーパーが新品ではなくなったと判断するとしてもよい。   In addition, from the first state in which the support member is separated from the stopper when the scraper is new, the support member is determined by the start of the rotation of the collection member from the determination means for determining whether the scraper is new or not. In the configuration in which the scraper is prevented from moving in the rotational direction by transitioning to the second state in contact with the stopper, the second state is related to the rotation and stop of the recovery member after the transition to the second state. And the supporting member and the stopper are each electrically conductive members, and the judging means switches the supporting member and the stopper from a non-conductive state to a conductive state. When the transition from the first state to the second state is performed when this is first detected by energization, the scraper is new. May be used to determine that you no longer.

また、前記回収部材の回転停止に伴って前記支持部材を前記回収部材の回転方向とは逆方向に回転させて、前記スクレーパーを前記回転中に前記ストッパーによって止められた停止位置から前記回転方向上流側の所定位置まで戻す戻し機構をさらに備えるとしてもよい。   Further, the support member is rotated in the direction opposite to the rotation direction of the collection member with the rotation stop of the collection member, and the scraper is rotated upstream from the stop position stopped by the stopper during the rotation. A return mechanism for returning to a predetermined position on the side may be further provided.

また、前記回収部材を収容するハウジングを備え、前記軸受は、前記回収部材の軸体が挿通される第1円筒部と第2円筒部を有し、前記第1円筒部は、前記ハウジングに設けられた円形の貫通孔に嵌められており、前記第2円筒部は、前記第1円筒部よりも前記ハウジングの内側に位置し、前記軸受のうち前記異なる部分は、前記第2円筒部であり、前記支持部材は、前記第2円筒部の外周面に周方向に回転自在に外嵌されているとしてもよい。   A housing for housing the recovery member; and the bearing includes a first cylindrical portion and a second cylindrical portion through which the shaft of the recovery member is inserted, and the first cylindrical portion is provided in the housing. The second cylindrical part is located inside the housing with respect to the first cylindrical part, and the different part of the bearing is the second cylindrical part. The support member may be rotatably fitted around the outer circumferential surface of the second cylindrical portion in the circumferential direction.

さらに、前記第2円筒部は、内周面から外周面までの厚みが周方向において異なっており、横断面において内周側である内周円の中心に対して外周側である外周円の中心が偏芯しているとしてもよい。   Furthermore, in the second cylindrical portion, the thickness from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface is different in the circumferential direction, and the center of the outer peripheral circle which is the outer peripheral side with respect to the center of the inner peripheral circle which is the inner peripheral side in the cross section May be eccentric.

また、前記回収部材を収容するハウジングを備え、前記ストッパーは、前記ハウジングの内壁面に立設されているとしてもよい。   The housing may be configured to receive the recovery member, and the stopper may be erected on an inner wall surface of the housing.

また、前記ストッパーは、前記支持部材と接触することで、前記スクレーパーの動きを阻止するとしてもよい。   Further, the stopper may contact the support member to block the movement of the scraper.

また、前記像担持回転体上に残留するトナーを掻き取って除去するブラシ部材を備え、前記回収部材は、前記ブラシ部材と接触して当該ブラシ部材により掻き取られたトナーを回収するとしてもよい。   Further, a brush member that scrapes and removes toner remaining on the image bearing rotating body may be provided, and the recovery member may recover the toner scraped off by the brush member in contact with the brush member. .

また、本発明に係る画像形成装置は、像担持回転体と、前記像担持回転体上に残留するトナーを除去する、上記のクリーニング装置と、を備えることを特徴とする。   An image forming apparatus according to the present invention is characterized by comprising: an image bearing rotating body; and the above-mentioned cleaning device for removing toner remaining on the image bearing rotating body.

上記のように、回収部材の外周部に当接するスクレーパーを、回収部材の軸体または軸受に回収自在に支持される支持部材が保持する機構をとることにより、従来のようにハウジングへのネジ止めのためにハウジングの肉厚を厚くする構成をとる必要がなくなり、回収部材に回収されたトナーをスクレーパーにより掻き取る構成において、従来よりもクリーニング装置の小型化を図ることができるようになる。   As described above, screwing to the housing as in the prior art is achieved by adopting a mechanism in which the scraper in contact with the outer peripheral portion of the recovery member is held by the support member recoverably supported by the shaft or bearing of the recovery member. For this reason, it is not necessary to increase the thickness of the housing, and in the configuration in which the toner recovered by the recovery member is scraped off by the scraper, the cleaning device can be miniaturized as compared with the prior art.

実施の形態1に係るプリンターの概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a printer according to a first embodiment. K色用のクリーニング部の横断面図である。It is a cross-sectional view of the cleaning part for K color. (a)は、掻き取り部の構成を説明するための分解斜視図であり、(b)は、掻き取り部を図2に示すG−G線で切断した矢視断面図であり、(c)は、(a)の矢印G1方向からハウジングの内壁面に設けられたストッパーを見たときの斜視図である。(A) is a disassembled perspective view for demonstrating the structure of a scraping part, (b) is the arrow directional cross-sectional view which cut | disconnected the scraping part by the GG line shown in FIG. ) Is a perspective view when the stopper provided on the inner wall surface of the housing is seen from the direction of the arrow G1 of (a). 回収ローラーの回転中において、ストッパーにより掻き取り部の回転が停止されている状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which rotation of the scraping part is stopped by the stopper in rotation of a collection | recovery roller. 回収ローラーの回転軸方向から見た回収ローラー、掻き取り部、ストッパーの位置関係を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the positional relationship of the collection | recovery roller seen from the rotating shaft direction of a collection | recovery roller, a scraping part, and a stopper. (a)は、ほぐし機能も有するスクレーパーと搬送スクリューとを分解して示す斜視図であり、(b)は、ほぐし部の動作を模式的に示す図である。(A) is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the scraper which also has a loosening function, and a conveyance screw, (b) is a figure which shows typically operation | movement of a loosening part. (a)は、掻き取り部の支持部材と、崩し部材とを分解して示す図であり、(b)は、支持部材に支持された崩し部材が上下に揺動する様子を模式的に示す図である。(A) is a figure which decomposes | disassembles and shows the support member of a scraping part, and a collapse member, (b) shows typically a mode that the collapsing member supported by the support member rock | fluctuates up and down FIG. (a)は、実施の形態2に係る掻き取り部の斜視図であり、(b)は、掻き取り部を、回収ローラーの回転軸方向(矢印Z方向)から見た図を示す。(A) is a perspective view of the scraping part which concerns on Embodiment 2, (b) shows the figure which looked at the scraping part from the rotating shaft direction (arrow Z direction) of a collection | recovery roller. (a)、(b)は、変形例としての支持部材の斜視図であり、(a)は回収ローラーの一方端側を示し、(b)は他方端側を示し、(c)は、全体を示す平面図である。(A), (b) is a perspective view of the support member as a modification, (a) shows the one end side of a collection roller, (b) shows the other end side, (c) is the whole FIG. (a)は、変形例としての軸受の斜視図であり、(b)は、軸受がハウジングに装着された状態を示す断面図である。(A) is a perspective view of the bearing as a modification, (b) is sectional drawing which shows the state with which the bearing was mounted | worn to the housing. (a)は、別の変形例としての軸受の斜視図であり、(b)は、軸受を回収ローラーの軸体に対して回転させた場合に、スクレーパーの先端部の回収ローラーに対する撓みの程度が変化する様子を模式的に示す図である。(A) is a perspective view of a bearing as another modified example, and (b) is a degree of bending of the tip of the scraper with respect to the collecting roller when the bearing is rotated with respect to the shaft body of the collecting roller. It is a figure which shows typically a mode that changes. (a)は、回収ローラーの一端側に設けられたストッパーの斜視図であり、(b)は、回収ローラーの一端に制御部からの入力電圧が印加され、ストッパーの端部から制御部に出力電圧が出力される様子を模式的に示す図である。(A) is a perspective view of the stopper provided on one end side of the collection roller, and (b) is an input voltage from the control unit applied to one end of the collection roller, and output from the end of the stopper to the control unit It is a figure which shows a mode that a voltage is output typically. 回収ローラーの回転方向を図4に対して逆方向とした変形例の構成のクリーニング部の内部構造を示す図である。It is a figure which shows the internal structure of the cleaning part of the structure of the modification which made the rotation direction of the collection | recovery roller the reverse direction with respect to FIG. 回収ローラーの停止時にねじりばねにより支持部材を回収ローラーの回転方向とは逆方向に戻す変形例の戻し機構を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the return mechanism of the modification which returns a support member to the reverse direction to the rotation direction of a collection roller with a torsion spring at the time of a stop of a collection roller. (a)〜(c)は、戻し機構の別の変形例を説明するための図である。(A)-(c) is a figure for explaining another modification of a return mechanism. 従来のクリーニング装置の内部構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the internal structure of the conventional cleaning apparatus.

以下、本発明に係るクリーニング装置および画像形成装置の実施の形態を、プリンターを例にして説明する。
<実施の形態1>
(1)プリンターの構成
図1は、プリンター1の構成を示す概略正面図である。同図では、プリンター1を正面側から見たときの左右方向をX軸方向、上下方向をY軸方向で示している。なお、X軸とY軸の双方に直交する奥行方向を以下、Z軸方向という場合がある。
Hereinafter, embodiments of a cleaning device and an image forming apparatus according to the present invention will be described using a printer as an example.
Embodiment 1
(1) Configuration of Printer FIG. 1 is a schematic front view showing the configuration of the printer 1. In the figure, when the printer 1 is viewed from the front side, the left-right direction is shown as the X-axis direction, and the up-down direction is shown as the Y-axis direction. The depth direction orthogonal to both the X axis and the Y axis may be hereinafter referred to as the Z axis direction.

同図に示すように、プリンター1は、イエロー(Y),マゼンタ(M),シアン(C),ブラック(K)の各色に対応した作像部2Y,2M,2C,2Kと、中間転写部3と、給送部4と、定着部5などを備えている。   As shown in the figure, the printer 1 includes an image forming unit 2Y, 2M, 2C, 2K corresponding to each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), and an intermediate transfer unit. 3, a feeding unit 4, a fixing unit 5 and the like.

プリンター1は、ネットワーク(例えば、LAN)に接続され、外部の端末装置(不図示)からプリントジョブの実行指示を受け付けると、その指示に基づいてイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)およびブラック(K)の各色トナー像を形成し、形成したトナー像を記録用のシートSへ転写してカラー画像を形成する。   When the printer 1 is connected to a network (for example, LAN) and receives a print job execution instruction from an external terminal device (not shown), yellow (Y), magenta (M), cyan (C) are received based on the instruction. And black (K) color toner images are formed, and the formed toner images are transferred onto a recording sheet S to form a color image.

作像部2Y,2M,2C,2Kは、この順に中間転写部3の中間転写ベルト15の走行方向(矢印B方向)に沿って並置されている。   The image forming units 2Y, 2M, 2C, and 2K are juxtaposed in this order along the traveling direction (arrow B direction) of the intermediate transfer belt 15 of the intermediate transfer unit 3.

作像部2Kは、矢印A方向に回転する像担持回転体としての感光体ドラム10Kと、帯電部11Kと、現像部13Kと、クリーニング部14Kなどを有しており、感光体ドラム10K上にK色のトナー像を作像する。   The image forming unit 2K includes a photosensitive drum 10K as an image-bearing rotating member that rotates in the direction of arrow A, a charging unit 11K, a developing unit 13K, a cleaning unit 14K, and the like. Create a K-color toner image.

他の作像部2Y,2M,2Cは、作像部2Kと基本的に同様の構成であり、感光体ドラム10Y,10M,10Cと、帯電部11Y,11M,11Cと、現像部13Y,13M,13Cと、クリーニング部14Y,14M,14Cなどを有し、感光体ドラム10Y,10M,10C上にY,M,C色のトナー像を作像する。   The other image forming units 2Y, 2M, and 2C have basically the same configuration as the image forming unit 2K, and include photosensitive drums 10Y, 10M, and 10C, charging units 11Y, 11M, and 11C, and developing units 13Y and 13M. , 13C, and cleaning units 14Y, 14M, 14C, etc., and Y, M, C toner images are formed on the photosensitive drums 10Y, 10M, 10C.

中間転写部3は、作像部2Y〜2Kよりも上に配置される中間転写ベルト15に加えて、駆動ローラー16と、従動ローラー17と、一次転写ローラー18Y,18M,18C,18Kと、二次転写ローラー19と、クリーナー20などを有している。   The intermediate transfer unit 3 includes a drive roller 16, a driven roller 17, primary transfer rollers 18Y, 18M, 18C, and 18K, in addition to the intermediate transfer belt 15 disposed above the image forming units 2Y to 2K. A next transfer roller 19 and a cleaner 20 are provided.

中間転写ベルト15は、駆動ローラー16と従動ローラー17と一次転写ローラー18Y〜18Kに張架されて矢印B方向に周回駆動される。   The intermediate transfer belt 15 is stretched around the drive roller 16, the driven roller 17, and the primary transfer rollers 18 </ b> Y to 18 </ b> K and is driven to rotate in the arrow B direction.

一次転写ローラー18Y〜18Kは、対応する感光体ドラム10Y〜10Kに中間転写ベルト15を介して対向配置されている。二次転写ローラー19は、中間転写ベルト15を介して駆動ローラー16に対向配置されている。   The primary transfer rollers 18Y to 18K are disposed opposite to the corresponding photosensitive drums 10Y to 10K via the intermediate transfer belt 15. The secondary transfer roller 19 is disposed to face the drive roller 16 via the intermediate transfer belt 15.

作像部2Y〜2Kよりも下に位置する露光部12は、不図示の制御部からの駆動信号によりY〜K色の画像形成のための光ビームLを発光素子から発する。   The exposure unit 12 positioned below the image forming units 2Y to 2K emits a light beam L for forming images of Y to K colors from the light emitting elements by a drive signal from a control unit (not shown).

作像部ごとに、帯電部11Y〜11Kにより帯電された感光体ドラム10Y〜10Kが露光部12から発せられた光ビームLにより露光走査されて感光体ドラム10Y〜10K上に静電潜像が形成され、その静電潜像が現像部13Y〜13Kのトナーにより現像され、対応する色のトナー像が感光体ドラム10Y〜10K上に形成される。   For each image forming unit, the photosensitive drums 10Y to 10K charged by the charging units 11Y to 11K are exposed and scanned by the light beam L emitted from the exposure unit 12, and electrostatic latent images are formed on the photosensitive drums 10Y to 10K. The electrostatic latent image is formed and developed with the toner of the developing units 13Y to 13K, and a toner image of the corresponding color is formed on the photosensitive drums 10Y to 10K.

感光体ドラム10Y〜10K上に形成されたY〜K色のトナー像は、一次転写ローラー18Y〜18Kの静電作用により中間転写ベルト15に一次転写される。この際、各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト15上の同じ位置に重ね合わせて転写されるようにタイミングをずらして実行される。一次転写の際に、感光体ドラム10Y〜10K上のトナー像のうち、中間転写ベルト15に転写されずに感光体ドラム上に残った残留トナーは、クリーニング部14Y〜14Kにより除去される。   The toner images of colors Y to K formed on the photosensitive drums 10Y to 10K are primarily transferred onto the intermediate transfer belt 15 by the electrostatic action of the primary transfer rollers 18Y to 18K. At this time, the image forming operations for the respective colors are executed at different timings so that the toner images are superimposed and transferred at the same position on the intermediate transfer belt 15. Among the toner images on the photosensitive drums 10Y to 10K at the time of primary transfer, the residual toner remaining on the photosensitive drum without being transferred to the intermediate transfer belt 15 is removed by the cleaning units 14Y to 14K.

中間転写ベルト15上に多重転写されたY〜K色のトナー像は、中間転写ベルト15の周回走行により、二次転写ローラー19が中間転写ベルト15と接する二次転写位置19aまで移動する。   The toner images of colors Y to K transferred onto the intermediate transfer belt 15 move to the secondary transfer position 19 a where the secondary transfer roller 19 contacts the intermediate transfer belt 15 as the intermediate transfer belt 15 circulates.

給送部4は、給紙カセット(不図示)に収容された記録用のシートSを繰り出しローラー21で搬送路(破線)に繰り出して、停止中のタイミングローラー22まで搬送する。   The feeding unit 4 feeds the recording sheet S accommodated in a sheet feeding cassette (not shown) to a conveyance path (broken line) by the feeding roller 21 and conveys the sheet S to the timing roller 22 in stop.

タイミングローラー22は、周回する中間転写ベルト15上に多重転写されたY〜K色トナー像が二次転写位置19aに到達するタイミングに合わせて、回転を開始し、シートSを二次転写位置19aに搬送する。   The timing roller 22 starts rotating in synchronization with the timing at which the Y to K toner images, which are multi-transferred onto the rotating intermediate transfer belt 15, reach the secondary transfer position 19a, and the sheet S is transferred to the secondary transfer position 19a. Transport to.

シートSが二次転写位置19aを通過する際に、中間転写ベルト15上に多重転写されたY〜K色のトナー像が二次転写ローラー19の静電作用によりシートS上に二次転写される。これにより、シートS上にカラートナー像が形成される。なお、二次転写の際に、中間転写ベルト15上のトナー像のうち、シートSに転写されずに中間転写ベルト15上に残った残留トナーは、中間転写ベルト15の周回走行によりクリーナー20まで搬送され、クリーナー20により中間転写ベルト15上から除去される。   When the sheet S passes through the secondary transfer position 19 a, the Y-K toner image, which is multi-transferred onto the intermediate transfer belt 15, is secondarily transferred onto the sheet S by the electrostatic action of the secondary transfer roller 19. The As a result, a color toner image is formed on the sheet S. Of the toner images on the intermediate transfer belt 15 during secondary transfer, the residual toner remaining on the intermediate transfer belt 15 without being transferred to the sheet S The sheet is conveyed and removed from the intermediate transfer belt 15 by the cleaner 20.

二次転写位置19aでカラートナー像が二次転写されたシートSは、定着部5に搬送される。定着部5は、加熱ローラー5aとこれに圧接して定着ニップを形成する加圧ローラー5bとを有し、二次転写ローラー19により搬送されて来るシートSが定着ニップを通過する際に、シートS上のカラートナー像(未定着画像)を加熱、加圧により熱定着する。定着部5を通過したシートSは、排出ローラー23により機外に排出され、排紙トレイ24に収容される。   The sheet S on which the color toner image is secondarily transferred at the secondary transfer position 19 a is conveyed to the fixing unit 5. The fixing unit 5 includes a heating roller 5a and a pressure roller 5b that presses against the heating roller 5a to form a fixing nip. When the sheet S conveyed by the secondary transfer roller 19 passes through the fixing nip, the sheet The color toner image (unfixed image) on the sheet S is thermally fixed by heating and pressing. The sheet S that has passed through the fixing unit 5 is discharged to the outside of the apparatus by the discharge roller 23, and is stored in the sheet discharge tray 24.

以下、図2と図3を用いて、作像部2Kのクリーニング部14Kの構成を説明する。なお、他の作像部のクリーニング部14Y〜14Cは、基本的にクリーニング部14Kと同じ構成なので、説明を省略する。   The configuration of the cleaning unit 14K of the image forming unit 2K will be described below using FIGS. 2 and 3. The other cleaning units 14 </ b> Y to 14 </ b> C of the image forming unit have basically the same configuration as the cleaning unit 14 </ b> K, and thus the description thereof will be omitted.

(2)クリーニング部14Kの構成
図2は、クリーニング部14Kの横断面図である。
(2) Configuration of Cleaning Unit 14K FIG. 2 is a cross-sectional view of the cleaning unit 14K.

図2に示すようにクリーニング部14Kは、回転ブラシ31、回収ローラー32、掻き取り部340、ストッパー35、搬送スクリュー36、クリーニングブレード37等を備えており、これらがハウジング30に収容されている。   As shown in FIG. 2, the cleaning unit 14 </ b> K includes a rotating brush 31, a collection roller 32, a scraping unit 340, a stopper 35, a conveying screw 36, a cleaning blade 37, and the like, which are accommodated in the housing 30.

回転ブラシ31は、金属製の芯金31aと、芯金31aの外周に植設されたブラシ繊維からなるブラシ部31bを備えており、ブラシ部31bが感光体ドラム10Kの外周面に接する位置で回転自在に支持され、モーター38によって、感光体ドラム10Kの回転方向に対してカウンター方向である矢印C方向に回転駆動される。この回転ブラシ31の回転により、ブラシ部31bが感光体ドラム10Kの外周面を擦り、感光体ドラム10K上の残留トナーを掻き取る。   The rotary brush 31 includes a metal core 31a and a brush portion 31b made of brush fibers planted on the outer periphery of the core 31a, and the brush portion 31b is in contact with the outer peripheral surface of the photosensitive drum 10K. It is rotatably supported, and is rotationally driven by the motor 38 in the direction of the arrow C, which is the counter direction to the rotational direction of the photosensitive drum 10K. By the rotation of the rotating brush 31, the brush portion 31b rubs the outer peripheral surface of the photosensitive drum 10K and scrapes the residual toner on the photosensitive drum 10K.

回収ローラー32は、金属製の軸体32aにABS等の樹脂層32bが積層された円柱形状をしており、表面32cが回転ブラシ31のブラシ部31bに接触する位置で軸体32aが軸受33(図3(a))を介してハウジング30に回転自在に支持されている。   The collection roller 32 has a cylindrical shape in which a resin layer 32b such as ABS is stacked on a metal shaft 32a, and the shaft 32a is a bearing 33 at a position where the surface 32c contacts the brush portion 31b of the rotating brush 31. It is rotatably supported by the housing 30 via (FIG. 3 (a)).

回収ローラー32は、モーター39によって、回転ブラシ31の回転方向に対してカウンター方向である矢印D方向に回転駆動される。回収ローラー32の軸体32aは、制御部(不図示)からトナーと逆極性のバイアス電圧が印加されており、静電気力によって、回転ブラシ31のブラシ部31bに存するトナーを引き寄せる。引き寄せられたトナーは、回収ローラー32の表面32cに付着する。これにより、感光体ドラム10Kから除去されたトナーが回収ローラー32により回収される。   The recovery roller 32 is rotationally driven by the motor 39 in the direction of arrow D which is the counter direction with respect to the rotational direction of the rotating brush 31. A bias voltage having a polarity opposite to that of the toner is applied from the control unit (not shown) to the shaft body 32a of the collection roller 32, and the toner existing on the brush portion 31b of the rotating brush 31 is attracted by electrostatic force. The attracted toner adheres to the surface 32 c of the collection roller 32. Thus, the toner removed from the photosensitive drum 10K is recovered by the recovery roller 32.

掻き取り部340は、回収ローラー32の表面32cに当接し、回収ローラー32の回転に伴って、回収ローラー32の表面32cに存するトナーを下方に掻き落とすものである。   The scraping unit 340 comes into contact with the surface 32c of the collection roller 32 and scrapes the toner existing on the surface 32c of the collection roller 32 downward as the collection roller 32 rotates.

図3(a)は、掻き取り部340の構成を説明するための分解斜視図であり、図3(b)は、掻き取り部340を図2に示すG−G線で切断した場合の矢視断面図である。図3(a)と図3(b)の両方について、回収ローラー32の軸方向一方端側(装置正面側)のみを示しているが、他方端側(装置背面側)も同様の構成になっている。   FIG. 3A is an exploded perspective view for explaining the configuration of the scraping portion 340, and FIG. 3B is an arrow when the scraping portion 340 is cut along the line GG shown in FIG. FIG. 3 (a) and 3 (b), only one end side (the front side of the apparatus) in the axial direction of the collection roller 32 is shown, but the other end side (the back side of the apparatus) has the same configuration. ing.

掻き取り部340は、例えばステンレス等の金属製であり、支持部材341とスクレーパー342とを備える。   The scraping unit 340 is made of metal such as stainless steel, for example, and includes a support member 341 and a scraper 342.

支持部材341は、回収ローラー32の軸体32aの外径よりも、例えば0.5mm程度大きな径の貫通孔341cを有する支持部341aと、回収ローラー32の軸方向に長尺であり、スクレーパー342を保持するスクレーパー保持部341bと、支持部341aとスクレーパー保持部341bとを繋ぐアーム341dを備えており、貫通孔341cに回収ローラー32の軸体32aが挿通され、回収ローラー32の軸体32aに対して回転自在に支持される。   The support member 341 is long in the axial direction of the collection roller 32 and a support portion 341a having a through hole 341c having a diameter about 0.5 mm larger than the outer diameter of the shaft body 32a of the collection roller 32, and the scraper 342 A scraper holding portion 341b, and an arm 341d connecting the support portion 341a and the scraper holding portion 341b. The shaft body 32a of the collection roller 32 is inserted into the through hole 341c, and the shaft body 32a of the collection roller 32 is inserted into the shaft body 32a. On the other hand, it is supported rotatably.

スクレーパー342は、回収ローラー32の回転軸方向に長尺な薄板形状であり、回収ローラー32の表面32cに当接してトナーを掻き取る先端部342aと、先端部342aの反対側であり、支持部材341のスクレーパー保持部341bに溶着等によって固着された基端部342bを有している。   The scraper 342 has a thin plate shape that is long in the direction of the rotation axis of the collection roller 32. The scraper 342 is in contact with the surface 32c of the collection roller 32 and scrapes off the toner. A base end 342 b is fixed to the scraper holding portion 341 b 341 by welding or the like.

回収ローラー32の軸体32aの軸方向端部は、支持部材341の貫通孔341cを通過して軸受33に挿通され、この軸受33を介してハウジング30に回転自在に支持されている。   The axial end portion of the shaft body 32 a of the collection roller 32 passes through the through hole 341 c of the support member 341, is inserted into the bearing 33, and is rotatably supported by the housing 30 via the bearing 33.

軸受33は、回収ローラー32の軸体32aが挿通される筒状の本体部33aと、これの軸方向外側に設けられ、本体部33aよりも大径の鍔部33bとを有し、本体部33aがハウジング30に設けられた貫通孔30hに嵌入されつつ、鍔部33bがハウジング30の外表面30cに接触した状態でハウジング30に支持されている。   The bearing 33 has a cylindrical main body 33a through which the shaft 32a of the recovery roller 32 is inserted, and a flange 33b provided on the axially outer side of the cylindrical main body 33a and larger in diameter than the main body 33a. The flange portion 33 b is supported by the housing 30 in a state of being in contact with the outer surface 30 c of the housing 30 while the through holes 30 h provided in the housing 30 are inserted into the housing 33.

このような構成において、図2に示す停止中の回収ローラー32が矢印D方向に回転を開始すると、回収ローラー32に当接しているスクレーパー342に、回収ローラー32との間に生じる摩擦力が作用し、スクレーパー342を介して支持部材341に、回収ローラー32の軸体32aを中心に矢印D方向への回転力が作用する。   In such a configuration, when the stopped collection roller 32 shown in FIG. 2 starts to rotate in the direction of arrow D, a frictional force generated between the collection roller 32 and the scraper 342 that is in contact with the collection roller 32 acts. Then, a rotational force in the direction of arrow D acts on the support member 341 via the scraper 342 around the shaft body 32 a of the collection roller 32.

これにより、スクレーパー342の先端部342aが回収ローラー32に当接した状態で、スクレーパー342と支持部材341とが一体で矢印D方向への回転を開始する。   As a result, the scraper 342 and the support member 341 start to rotate in the direction of the arrow D in a state where the tip 342a of the scraper 342 is in contact with the collection roller 32.

この回転開始直後に、支持部材341がハウジング30に設けられたストッパー35に当たることにより、その回転が制限され、掻き取り部340の回転が停止する。   Immediately after the start of the rotation, the support member 341 comes into contact with the stopper 35 provided in the housing 30, so that the rotation is limited, and the rotation of the scraping unit 340 is stopped.

図3(c)は、図3(a)の矢印G1方向からハウジング30の内壁面30dに設けられたストッパー35を見たときの斜視図である。図3(c)に示すように、ストッパー35は、ハウジング30の内壁面30dにおいて、貫通孔30hよりも斜め下方の位置から突出した凸部からなり、例えば、ハウジング30と一体に形成されたABS等の樹脂製であり、回転する支持部材341を受け止める。   FIG. 3C is a perspective view when the stopper 35 provided on the inner wall surface 30d of the housing 30 is viewed from the direction of the arrow G1 in FIG. 3A. As shown in FIG. 3C, the stopper 35 is formed of a convex portion projecting from a position obliquely lower than the through hole 30h on the inner wall surface 30d of the housing 30, and, for example, ABS integrally formed with the housing 30. The rotating support member 341 is received.

図4は、回収ローラー32の回転中において、ストッパー35により掻き取り部340の回転が停止されている状態を示す図である。同図に示すように、矢印D方向に回転している回収ローラー32に対して停止状態で当接しているスクレーパー342が回収ローラー32上の残留トナーを掻き取る。   FIG. 4 is a diagram illustrating a state where the rotation of the scraping unit 340 is stopped by the stopper 35 while the collection roller 32 is rotating. As shown in the figure, a scraper 342 that is in contact with the collecting roller 32 rotating in the direction of arrow D in a stopped state scrapes off residual toner on the collecting roller 32.

本実施の形態では、上記のように回収ローラー32の軸体32aと掻き取り部340の支持部材341の貫通孔341cとの間に0.5mm程度の隙間が設けられており、この隙間(嵌合ガタ)により、スクレーパー342の回収ローラー32への掻き取り力が増大する構成になっている。この理由を図5により説明する。   In the present embodiment, a gap of about 0.5 mm is provided between the shaft body 32a of the collection roller 32 and the through hole 341c of the support member 341 of the scraping portion 340 as described above. The configuration is such that the scraping force of the scraper 342 to the recovery roller 32 is increased by the gap. The reason for this will be described with reference to FIG.

図5は、回収ローラー32の回転軸方向から見た回収ローラー32、掻き取り部340、ストッパー35の位置関係を示す模式図であり、一点鎖線は、クリーニング部14Kの製造段階で掻き取り部340が組み込まれた時点(新品)の状態を示し、二点鎖線は、ユーザーのオフィス等に納品された新品のプリンター1の電源オンにより、回収ローラー32が最初に回転したことによって掻き取り部340の支持部材341がストッパー35に当たった瞬間の状態を示し、実線は、その後の状態を示す。   FIG. 5 is a schematic diagram showing a positional relationship among the collection roller 32, the scraping unit 340, and the stopper 35 as viewed from the rotation axis direction of the collection roller 32. A one-dot chain line represents the scraping unit 340 in the manufacturing stage of the cleaning unit 14K. The two-dot chain line indicates the state of the scraping unit 340 when the collection roller 32 is first rotated by turning on the power of the new printer 1 delivered to the user's office or the like. The state of the moment the support member 341 hits the stopper 35 is shown, and the solid line shows the subsequent state.

新品時において回収ローラー32の最初の回転が開始すると、掻き取り部340が一点鎖線の位置から矢印D方向に回転した後、支持部材341がストッパー35に当たって停止する。支持部材341とともに停止したスクレーパー342(二点鎖線)は、回収ローラー32との間の摩擦力により圧縮されたようになり、スクレーパー342の先端部342aに撓みが生じる。この時点におけるスクレーパー342の先端部342aと回収ローラー32との当接角をθ1とする。   When the first rotation of the collection roller 32 starts at the time of a new product, the scraping unit 340 rotates in the direction of the arrow D from the position of the alternate long and short dash line, and then the support member 341 hits the stopper 35 and stops. The scraper 342 (two-dot chain line) stopped together with the support member 341 appears to be compressed by the frictional force between the recovery roller 32 and the leading end portion 342a of the scraper 342 is bent. The contact angle between the tip portion 342a of the scraper 342 and the collection roller 32 at this time point is taken as θ1.

支持部材341がストッパー35に当たって停止した以降も、スクレーパー342の先端部342aには、回転する回収ローラー32との間に生じる摩擦力が作用し続けている。これにより、支持部材341には、ストッパー35との接点Hを中心にした、同図の時計方向への回転モーメントが生じ、上記の勘合ガタ分だけ、支持部材341のスクレーパー保持部341bが回収ローラー32の軸体32aに対して同時計方向に揺動する(二点鎖線から実線への遷移)。   Even after the support member 341 hits against the stopper 35 and stops, the frictional force generated between the tip end 342a of the scraper 342 and the rotating recovery roller 32 continues to act. As a result, the support member 341 has a clockwise rotational moment centering on the contact H with the stopper 35 in the figure, and the scraper holding portion 341b of the support member 341 becomes the collection roller by the amount of the above-mentioned fitting backlash. It swings in the same clockwise direction with respect to the 32 shafts 32a (transition from a two-dot chain line to a solid line).

この揺動に伴って、スクレーパー342のうち、支持部材341のスクレーパー保持部341bに固着されている部分が二点鎖線の位置から実線の位置まで動く。この動きにより、スクレーパー342(実線)の先端部342aと回収ローラー32との当接角がθ2(<θ1)に遷移する。   Along with this swinging, the portion of the scraper 342 fixed to the scraper holding portion 341 b of the support member 341 moves from the position of the two-dot chain line to the position of the solid line. By this movement, the contact angle between the tip 342a of the scraper 342 (solid line) and the collection roller 32 changes to θ2 (<θ1).

当接角θの小さい方が、大きい場合よりもスクレーパー342の先端部342aが回収ローラー32の表面32c上の残留トナーに当たる角度がより先鋭になって、残留トナーの掻き取り力をより向上することができる。なお、同図では、実線と二点鎖線とでスクレーパー342の姿勢の違いを誇張して示しているが、実際には上記勘合ガタ(例えば、0.5mm程度)の大きさに応じた小さな範囲内で姿勢変更が行われる。   The smaller the contact angle θ, the sharper the angle at which the tip 342a of the scraper 342 hits the residual toner on the surface 32c of the collecting roller 32 than when the contact angle θ is larger, and the scraping power of the residual toner is further improved. Can do. In the drawing, the difference in the posture of the scraper 342 is exaggerated between the solid line and the two-dot chain line, but in reality, a small range corresponding to the size of the fitting backlash (for example, about 0.5 mm). The posture is changed within.

そして、回収ローラー32の回転が停止すると(待機中)、スクレーパー342の先端部342aには、回転中の回収ローラー32との間に生じていた摩擦力が作用しなくなり、回収ローラー32との当接による抗力が作用している状態になる。   When the rotation of the collection roller 32 stops (standby), the frictional force generated between the scraper 342 and the collection roller 32 that is rotating does not act on the tip 342 a of the scraper 342, and the contact with the collection roller 32 is stopped. It becomes the state where the drag by contact is acting.

この抗力は、撓んでいたスクレーパー342の先端部342aが元の真っ直ぐな姿勢に戻ろうとする復元力の元となり、この復元力により、上記勘合ガタの分だけ、支持部材341がストッパー35との接点Hを中心に同図の反時計方向に回転する。これにより、スクレーパー342が二点鎖線で示す姿勢に戻るが、この時点では回収ローラー32の回転力が作用しなくなっているので、上記の嵌合ガタの分、スクレーパー342の先端部342aの撓み量が二点鎖線の状態よりも低減して、それだけ、スクレーパー342の回収ローラー32に対する当接力が低減する。   This drag becomes a source of restoring force that the tip 342a of the bent scraper 342 returns to its original straight posture. By this restoring force, the support member 341 contacts the stopper 35 by the amount of the fitting backlash. It rotates in the counterclockwise direction in FIG. As a result, the scraper 342 returns to the posture indicated by the two-dot chain line, but since the rotational force of the collection roller 32 does not act at this time, the amount of deflection of the tip end portion 342a of the scraper 342 is equal to the amount of the above-mentioned fitting play. Of the scraper 342 reduce the contact force of the scraper 342 against the collection roller 32.

この待機中での二点鎖線の姿勢では、支持部材341がストッパー35から離間しない程度の摩擦力がスクレーパー342の先端部342aと停止中の回収ローラー32との間に生じ、支持部材341が自重で同図の反時計方向に徐々に回転して支持部材341がストッパー35から離間することが防止(ストッパー35に当接した状態が維持)されるようになっている。この摩擦力を作用させるスクレーパー342の先端部342aが回収ローラー32の停止中に支持部材341がストッパー35に当接した状態を維持させる維持手段を構成する。   In this posture of the two-dot chain line during standby, a frictional force that does not allow the support member 341 to be separated from the stopper 35 is generated between the front end portion 342a of the scraper 342 and the collecting roller 32 that is stopped, and the support member 341 has its own weight. Thus, the support member 341 is prevented from being separated from the stopper 35 by gradually rotating in the counterclockwise direction of the figure (a state where the support member 341 is in contact with the stopper 35 is maintained). The tip 342a of the scraper 342 that applies this frictional force constitutes a maintaining means for maintaining the state where the support member 341 is in contact with the stopper 35 while the collection roller 32 is stopped.

このように支持部材341がストッパー35から離間している新品時の状態(第1状態)において最初に回収ローラー32が回転駆動され、支持部材341がストッパー35に当接した状態(第2状態)に遷移した以降、回収ローラー32の回転と停止に関係なく、支持部材341がストッパー35に当たった第2状態が維持される。   In this manner, in the new state (first state) in which the support member 341 is separated from the stopper 35, the recovery roller 32 is first rotationally driven and the support member 341 is in contact with the stopper 35 (second state) After the transition to, the second state in which the support member 341 hits the stopper 35 is maintained regardless of the rotation and stop of the collection roller 32.

そして、回収ローラー32の停止中では、回収ローラー32の回転力がスクレーパー342に作用しないので、第2状態のまま自重でスクレーパー保持部341bが回収ローラー32の軸体32aにぶら下がったようになり、回収ローラー32の回転中よりも、スクレーパー342の先端部342aの、回収ローラー32への当接力が低下する。   While the collection roller 32 is stopped, the rotational force of the collection roller 32 does not act on the scraper 342, so that the scraper holding part 341b is hung on the shaft body 32a of the collection roller 32 under its own weight in the second state. The contact force of the tip portion 342 a of the scraper 342 with the collection roller 32 is lower than during rotation of the collection roller 32.

これにより待機中では、回収ローラー32の表面32cがスクレーパー342の先端部342aに沿った形状に変形する所謂クリープ変形が起こりにくく、掻き取り性能を低下させずにスクレーパー342を使用し続けることができる。   As a result, during standby, the surface 32c of the recovery roller 32 is not easily deformed so as to be deformed into a shape along the tip 342a of the scraper 342, and the scraper 342 can be continuously used without reducing the scraping performance. .

図2に戻って、ストッパー35の下方に位置する搬送スクリュー36は、軸体36aの周囲に螺旋羽根36bが形成されてなり、モーター40によって回転駆動される。スクレーパー342により回収ローラー32から掻き落とされて、ハウジング30の底面30zに堆積した残留トナーは、回転する搬送スクリュー36の螺旋羽根36bにより回転軸方向に搬送され、ハウジング30に設けられた排出口(不図示)を介して、ハウジング30の外へ排出される。   Returning to FIG. 2, the conveying screw 36 positioned below the stopper 35 has a spiral blade 36 b formed around a shaft body 36 a and is driven to rotate by a motor 40. Residual toner scraped off from the collection roller 32 by the scraper 342 and accumulated on the bottom surface 30z of the housing 30 is conveyed in the direction of the rotation axis by the spiral blade 36b of the rotating conveying screw 36, and a discharge port ( It is discharged out of the housing 30 via a not shown).

クリーニングブレード37は、例えばゴム製の板形状をしており、その先端が感光体ドラム10Kと当接する位置で、クリーニングブレード37の基端部に固着された金属製の固定部材37bが、ハウジング30にネジ止め等により固定されている。感光体ドラム10K上の残留トナーのうち一部は、回転ブラシ31によって掻き取られるが、残りの残留トナーは、クリーニングブレード37によって掻き取られる。   The cleaning blade 37 has, for example, a plate shape made of rubber, and the metal fixing member 37 b fixed to the base end of the cleaning blade 37 at a position where the front end abuts on the photosensitive drum 10K. It is fixed by screwing or the like. Some of the residual toner on the photosensitive drum 10 K is scraped off by the rotating brush 31, but the remaining residual toner is scraped off by the cleaning blade 37.

以上、説明したように本実施の形態では、スクレーパー342が支持部材341を介して回収ローラー32に回転自在に支持される構成をとっており、ハウジング30にスクレーパー342をねじ止めするための肉厚部を設ける必要がなく、スクレーパーを直接ハウジング30にねじ止めする構成と比較して、ハウジング30の幅方向(左右方向)の寸法を小さくすることができ、クリーニング部14K全体の小型化が可能になる。   As described above, in the present embodiment, the scraper 342 is configured to be rotatably supported by the collection roller 32 via the support member 341, and the wall thickness for screwing the scraper 342 to the housing 30 is set. As compared with the configuration in which the scraper is directly screwed to the housing 30, the dimension in the width direction (left and right direction) of the housing 30 can be reduced, and the entire cleaning portion 14K can be miniaturized. Become.

なお、上記では、支持部材341がストッパー35に当接して、スクレーパー342の、回収ローラー32の回転方向への動きを阻止する構成としたが、これに代えて、例えばスクレーパー342がストッパー35に直に当接する構成をとることもできる。   In the above description, the support member 341 abuts against the stopper 35 to prevent the scraper 342 from moving in the rotational direction of the collection roller 32. Instead of this, for example, the scraper 342 is directly connected to the stopper 35. It is also possible to adopt a configuration that abuts against.

(3)スクレーパー342の変形例
上記実施の形態1では、スクレーパー342を回収ローラー32の表面32c上のトナーを掻き取るものとして説明したが、これに限られない。例えば、回収ローラー32よりも下に位置する搬送スクリュー36の螺旋羽根36bに付着しているトナーをほぐす、ほぐし機能をも持たせる構成をとることもできる。
(3) Modified Example of Scraper 342 Although the scraper 342 is described as scraping off the toner on the surface 32c of the collection roller 32 in the first embodiment, the present invention is not limited to this. For example, it is possible to adopt a configuration in which the toner adhering to the spiral blade 36b of the conveying screw 36 located below the collection roller 32 is also loosened and has a loosening function.

図6(a)は、ほぐし機能も有するスクレーパー442と、搬送スクリュー36とを分解して示す斜視図である。   FIG. 6A is an exploded perspective view showing a scraper 442 also having a loosening function, and the transport screw 36.

図6(a)に示すようにスクレーパー442には、基端部442bから搬送スクリュー36に向かって延設された部分442dが設けられ、この部分442dがほぐし機能を有する部分になる。以下、ほぐし部442dという。   As shown in FIG. 6A, the scraper 442 is provided with a portion 442d extending from the base end portion 442b toward the conveying screw 36, and this portion 442d becomes a portion having a loosening function. Hereinafter, the loosening part 442d is referred to.

ほぐし部442dは、長方形状の複数の可撓性の薄板442e…がスクレーパー442の長手方向(Z軸方向)に一定の間隔(ピッチ)L1をあけて配置されてなる。   The loosening portion 442d is formed by arranging a plurality of rectangular thin flexible plates 442e... At a predetermined interval (pitch) L1 in the longitudinal direction (Z-axis direction) of the scraper 442.

各薄板442eの幅W1は、搬送スクリュー36の螺旋羽根36bの軸方向に隣り合う羽根部分の間の幅W2よりも短い値に設定され、ピッチL1は、搬送スクリュー36の螺旋羽根36bのピッチと等しくなるように設定されている。   The width W1 of each thin plate 442e is set to a value shorter than the width W2 between the blade portions adjacent to each other in the axial direction of the spiral blade 36b of the transport screw 36, and the pitch L1 is equal to the pitch of the spiral blade 36b of the transport screw 36. It is set to be equal.

そして、一つの薄板442eの先端部442fが螺旋羽根36bの軸方向に隣り合う羽根部分の間に入る、具体的には図6(a)に示す最も左端の薄板442eの先端部442fが螺旋羽根36bの羽根部分J1、J2の間の空間P1に入り込むように、各薄板442eと螺旋羽根36bとの軸方向(Z軸方向)の位置関係が決められている。   The leading end portion 442f of one thin plate 442e enters between the blade portions adjacent to each other in the axial direction of the spiral blade 36b. Specifically, the leading end portion 442f of the leftmost thin plate 442e shown in FIG. The positional relationship between each thin plate 442e and the spiral blade 36b in the axial direction (Z-axis direction) is determined so as to enter the space P1 between the blade portions J1 and J2 of 36b.

図6(b)は、ほぐし部442dの動作を示す図であり、実線は、ほぐし部442dの薄板442eが撓んでいない状態(自由状態)を示し、一点鎖線は、薄板442eが撓み始めた状態を示し、二点鎖線は、薄板442eが最も撓んだ状態(撓み状態)を示す。   FIG. 6B is a diagram illustrating the operation of the loosening portion 442d, where the solid line indicates a state where the thin plate 442e of the loosening portion 442d is not bent (free state), and the alternate long and short dash line indicates a state where the thin plate 442e starts to bend. The dashed-two dotted line shows the thin plate 442e in the most bent state (deflection state).

搬送スクリュー36が矢印N方向に回転すると、螺旋羽根36bの回転とともに螺旋羽根36bの搬送面36cが薄板442eに徐々に近づいて、薄板442eの先端部442fに当たると、薄板442eが撓み始め(一点鎖線)、薄板442eの先端部442fが螺旋羽根36bの搬送面36cを乗り越えると(二点鎖線)、元の真っ直ぐな自由状態(実線)に戻る。   When the transport screw 36 rotates in the direction of the arrow N, the transport surface 36c of the spiral blade 36b gradually approaches the thin plate 442e with the rotation of the spiral blade 36b and hits the tip 442f of the thin plate 442e. ), When the leading end 442f of the thin plate 442e passes over the conveying surface 36c of the spiral blade 36b (two-dot chain line), the original state of straight free state (solid line) is restored.

このように、ほぐし部442dの複数の薄板442e…は、搬送スクリュー36が1回転する間に、自由状態と撓み状態とを遷移するので、自由状態から撓み状態に至る間に螺旋羽根36bの搬送面36cに付着しているトナーを先端部442fによってほぐして掻き取り、撓み状態から自由状態に至るときに螺旋羽根36bの搬送面36cの裏面36dに付着しているトナーをほぐして掻き取ることで、搬送スクリュー36にトナーが固着することが防止され、トナーを効率よく搬送することができる。   Thus, the plurality of thin plates 442 e of the loosening portion 442 d transitions between the free state and the flexed state during one rotation of the transport screw 36, so that the spiral blade 36 b is transported from the free state to the flexed state. The toner adhering to the surface 36c is loosened and scraped off by the tip portion 442f, and the toner adhering to the back surface 36d of the conveyance surface 36c of the spiral blade 36b is loosened and scraped off from the flexed state to the free state. The toner is prevented from adhering to the transport screw 36, and the toner can be transported efficiently.

(4)崩し部材
また、クリーニングブレード37の先端部によって掻き取られたトナーが、クリーニングブレード37の背面37a(図2)に付着したまま落下せず堆積する場合があるが、トナーの堆積量が多くなると、クリーニングブレード37の先端部が掻き取ったトナーがほとんど落下せず、先端部にたまった状態になり、クリーニングブレード37の掻き取り性能が低下するおそれがある。そこで、この堆積したトナーを崩す崩し部材を掻き取り部の支持部材に取り付ける構成をとることもできる。
(4) Breaking member Also, the toner scraped off by the tip of the cleaning blade 37 may be deposited without falling while adhering to the back surface 37a (FIG. 2) of the cleaning blade 37. When the number increases, the toner scraped off by the tip of the cleaning blade 37 hardly falls and accumulates at the tip, and the scraping performance of the cleaning blade 37 may be lowered. Therefore, it is possible to adopt a configuration in which the breaking member that breaks the accumulated toner is attached to the supporting member of the scraping portion.

図7(a)は、掻き取り部540の支持部材541、541と、崩し部材543とを分解して示す図である。   FIG. 7A is an exploded view of the supporting members 541 and 541 and the breaking member 543 of the scraping portion 540. FIG.

崩し部材543は、金属製の棒状部材を両端でL字に2回折り曲げた形状をしており、両端部543a、543aと、搬送スクリュー36の回転軸方向に沿って長尺な直線状のトナー崩し部543bと、両端部543a、543aとトナー崩し部543bとを繋ぐアーム543c、543cとを備えている。   The breaking member 543 has a shape in which a metal rod-like member is bent twice in an L shape at both ends, and is a linear toner that is long along both ends 543 a and 543 a and the rotation axis direction of the conveying screw 36. It includes a collapsing portion 543b and arms 543c and 543c that connect the both end portions 543a and 543a and the toner collapsing portion 543b.

両端部543a、543aは、支持部材541、541の貫通孔541f、541fに挿通されており、トナー崩し部543bが、両端部543a、543aを中心に揺動可能となっている。   The both end portions 543a and 543a are inserted into the through holes 541f and 541f of the support members 541 and 541, and the toner breaker portion 543b can swing around the both end portions 543a and 543a.

アーム543cの径の大きさは、搬送スクリュー36の螺旋羽根36bの軸方向に隣り合う羽根部分の間の幅W2(図6(a))よりも小さい値に設定されており、崩し部材543の揺動は、以下に説明するように、アーム543cと回転する搬送スクリュー36の螺旋羽根36bとの接触により行われる。   The diameter of the arm 543c is set to a value smaller than the width W2 (FIG. 6A) between the blade portions adjacent to each other in the axial direction of the spiral blade 36b of the conveying screw 36. As will be described below, the swinging is performed by contact between the arm 543c and the spiral blade 36b of the rotating conveying screw 36.

図7(b)は、支持部材541に支持された崩し部材543が上下に揺動する様子を模式的に示す図であり、実線は、崩し部材543のアーム543cが搬送スクリュー36の軸体36aに接している状態を示し、二点鎖線は、アーム543cが搬送スクリュー36の螺旋羽根36bの最外殻に接している状態を示す。   FIG. 7B is a diagram schematically showing how the breaking member 543 supported by the supporting member 541 swings up and down, and the solid line indicates that the arm 543 c of the breaking member 543 is the shaft body 36 a of the conveying screw 36. The two-dot chain line indicates that the arm 543c is in contact with the outermost shell of the spiral blade 36b of the transport screw 36.

図7(b)に示すように、実線の位置において搬送スクリュー36が矢印N方向に回転すると、螺旋羽根36bの回転とともに螺旋羽根36bが崩し部材543に徐々に近づいて、崩し部材543のアーム543cに当たり、崩し部材543は、螺旋羽根36bに押し上げられて両端部543aを中心に矢印T1方向に回転し、トナー崩し部543bがクリーニングブレード37の背面37aに近づき背面37aに沿って上方に移動する(二点鎖線)。このようにトナー崩し部543bが、クリーニングブレード37の背面37aに近接する位置まで近づくことができるように、アーム543cの長さが予め決められている。さらに、螺旋羽根36bが矢印N方向に回転すると、崩し部材543は、自重により矢印T2方向に回転し、トナー崩し部543がクリーニングブレード37の背面37aに沿って下方に移動する(実線)。   As shown in FIG. 7B, when the transport screw 36 rotates in the direction of arrow N at the position of the solid line, the spiral blade 36b gradually approaches the breaking member 543 as the spiral blade 36b rotates, and the arm 543c of the breaking member 543 At this time, the breaking member 543 is pushed up by the spiral blade 36b and rotates in the direction of the arrow T1 around the both end portions 543a, and the toner breaking portion 543b approaches the back surface 37a of the cleaning blade 37 and moves upward along the back surface 37a ( Two-dot chain line). Thus, the length of the arm 543c is determined in advance so that the toner breaker 543b can approach the position close to the back surface 37a of the cleaning blade 37. Further, when the spiral blade 36b rotates in the arrow N direction, the breaking member 543 rotates in the direction of arrow T2 by its own weight, and the toner breaking portion 543 moves downward along the back surface 37a of the cleaning blade 37 (solid line).

このように搬送スクリュー36の回転に連動して、崩し部材543のトナー崩し部543bがクリーニングブレード37の背面37aに沿って往復運動をするので、クリーニングブレード37の背面37aに堆積したトナーを崩すことができる。   Thus, in conjunction with the rotation of the conveying screw 36, the toner breaking portion 543b of the breaking member 543 reciprocates along the back surface 37a of the cleaning blade 37, so that the toner accumulated on the back surface 37a of the cleaning blade 37 is broken. Can do.

<実施の形態2>
上記実施の形態1では、図3に示すように、支持部材341とスクレーパー342を溶着等により一体とした掻き取り部340の構成例を説明したが、本実施の形態2では、この構成に代えて、支持部材とスクレーパーとが分離可能に組み立てられた構成になっており、この点で実施の形態1と異なっている。以下、説明の重複を避けるため、実施の形態1と同じ内容については、その説明を省略し、同じ構成要素については、同符号を付すものとする。
Second Embodiment
In the first embodiment, as shown in FIG. 3, the configuration example of the scraping portion 340 in which the support member 341 and the scraper 342 are integrated by welding or the like has been described, but in the second embodiment, this configuration is replaced The support member and the scraper are configured to be separably assembled, which differs from the first embodiment in this respect. Hereinafter, in order to avoid duplication of explanation, explanation of the same contents as those in Embodiment 1 is omitted, and the same constituent elements are denoted by the same reference numerals.

(1)掻き取り部の構成
図8(a)は、実施の形態2に係る掻き取り部640の斜視図であり、図8(b)は、掻き取り部640を、回収ローラー32の回転軸方向(矢印Z方向)から見た図を示す。
(1) Configuration of Scraping Unit FIG. 8A is a perspective view of the scraping unit 640 according to the second embodiment, and FIG. 8B is a rotating shaft of the recovery roller 32 as the scraping unit 640. The figure seen from the direction (arrow Z direction) is shown.

図8(a)に示すように掻き取り部640は、支持部材641と、スクレーパー642と、弾性部材644とを備える。   As shown in FIG. 8A, the scraping unit 640 includes a support member 641, a scraper 642, and an elastic member 644.

支持部材641は、例えば、アルミニウム、鉄等の金属製の棒状の部材を両端部で折り曲げてフック形状にしたものであり、フック部641aと、回収ローラー32の回転軸方向に長尺のスクレーパー保持部641bと、スクレーパー保持部641bとフック部641aとを繋ぐアーム641dとからなる。   The support member 641 is formed by, for example, bending a metal rod-shaped member such as aluminum or iron at both ends into a hook shape, and holding the hook portion 641a and a scraper that is long in the direction of the rotation axis of the collection roller 32 And an arm 641d connecting the scraper holding portion 641b and the hook portion 641a.

スクレーパー642は、図8(b)に示すように逆S字の形状をしており、凸状に膨らむ湾曲形状をしている第1湾曲部642gと、第1湾曲部642gとは反対側に凸状に膨らむ湾曲形状をしている第2湾曲部642hとを含む。   The scraper 642 has an inverted S-shape as shown in FIG. 8B, and is on the opposite side of the first curved portion 642g having a curved shape that bulges in a convex shape, and the first curved portion 642g. And a second curved portion 642 h having a curved shape that bulges in a convex shape.

第1湾曲部642gは、回収ローラー32の表面32cに当接する先端部642aを有し、第2湾曲部642hは、回収ローラー32の回転軸方向における両端部に、切り欠き部642cが設けられている(図8(a)の拡大部分参照)。   The first curved portion 642g has a tip portion 642a that abuts on the surface 32c of the collection roller 32, and the second curved portion 642h is provided with notches 642c at both ends in the rotation axis direction of the collection roller 32. (Refer to the enlarged portion of FIG. 8A).

弾性部材644は、ゴム等の弾性材料からなり、スクレーパー保持部641bの直径よりもやや小さい内径と、第2湾曲部642hの曲率半径よりもやや大きい外径とを有する筒状形状のうち、図8(b)に示すように一部が切り込まれた形状をしており、第2湾曲部642hに嵌め込まれている。   The elastic member 644 is made of an elastic material such as rubber, and has a cylindrical shape having an inner diameter slightly smaller than the diameter of the scraper holding portion 641b and an outer diameter slightly larger than the radius of curvature of the second curved portion 642h. As shown in 8 (b), it has a partially cut shape and is fitted into the second curved portion 642 h.

アーム641dが、スクレーパー642の切り欠き部642cと係合し、スクレーパー保持部641bとスクレーパー642の第2湾曲部642hとの間に弾性部材644が介在し、フック部641aが、回収ローラー32の軸体32aに回転自在に引っ掛けられている。   The arm 641d is engaged with the notch portion 642c of the scraper 642, an elastic member 644 is interposed between the scraper holding portion 641b and the second curved portion 642h of the scraper 642, and the hook portion 641a is connected to the shaft of the collecting roller 32. It is hooked on the body 32a so as to be freely rotatable.

弾性部材644の弾性力によって、スクレーパー642の先端部642aと第2湾曲部642hの頂部とが回収ローラー32の表面32cに押圧されるように、スクレーパー642の形状と弾性部材644の大きさ、弾性特性等が決められている。上記実施の形態1では、スクレーパーが支持部材に直接保持される構成であったが、本実施の形態2では、弾性部材を介して間接的にスクレーパーが支持部材に保持される構成となっており、スクレーパーの保持機構が異なっている。   The shape of the scraper 642, the size of the elastic member 644, and the elasticity of the scraper 642 so that the tip 642 a of the scraper 642 and the top of the second curved portion 642 h are pressed against the surface 32 c of the collection roller 32 by the elastic force of the elastic member 644. Characteristics are determined. In the first embodiment, the scraper is directly held by the support member. However, in the second embodiment, the scraper is indirectly held by the support member through the elastic member. The holding mechanism of the scraper is different.

このような構成において、スクレーパー642の第1湾曲部642gの先端部642aおよび第2湾曲部642hの頂部は、回転する回収ローラー32から摩擦力を受けると、その力が切り欠き部642cを介して支持部材641のアーム641dに伝わって、スクレーパー642は、回収ローラー32、支持部材641、弾性部材644とともに矢印O方向に回転する。   In such a configuration, when the tip portion 642a of the first bending portion 642g and the top portion of the second bending portion 642h of the scraper 642 receive a frictional force from the rotating collection roller 32, the force passes through the notch portion 642c. The scraper 642 is transmitted to the arm 641d of the support member 641 and rotates in the arrow O direction together with the recovery roller 32, the support member 641, and the elastic member 644.

実施の形態1と同様に本実施の形態2でも支持部材641の回転を阻止するストッパー35がハウジング30に設けられているので、回収ローラー32の回転開始直後にそのストッパーによって支持部材641の回転が阻止され、スクレーパー642が停止する。   As in the first embodiment, in the second embodiment as well, the stopper 35 that prevents the rotation of the support member 641 is provided in the housing 30, so that the support member 641 is rotated by the stopper immediately after the collection roller 32 starts to rotate. Blocked and the scraper 642 stops.

スクレーパー642が停止した後は、スクレーパー642の第1湾曲部642gの先端部642aおよび第2湾曲部642hの頂部が、回収ローラー32の表面32cに当接した状態で、回収ローラー32が矢印D方向に回転し、回収ローラー32の表面32c上のトナーがスクレーパー642の先端部642aによって掻き取られる。   After the scraper 642 is stopped, the recovery roller 32 is in the direction of arrow D with the tip end 642a of the first curved portion 642g of the scraper 642 and the top of the second curved portion 642h abutting on the surface 32c of the recovery roller 32. The toner on the surface 32 c of the collection roller 32 is scraped off by the tip portion 642 a of the scraper 642.

なお、スクレーパー642の回収ローラー32への当接力が弱くなることで、掻き取り性能が低下したり、第2湾曲部642hの頂部の回収ローラー32の表面32cへの当接力が強すぎて、回収ローラー32の回転に支障を来したりすることがない範囲内で、弾性部材644の弾性特性、スクレーパー642のS字の曲率等が決められる。   In addition, the scraping performance is reduced due to the contact force of the scraper 642 to the collection roller 32 being weakened, or the contact force of the top of the second curved portion 642h to the surface 32c of the collection roller 32 is too strong, and the recovery is performed. The elastic characteristics of the elastic member 644, the S-curve curvature of the scraper 642, etc. are determined within a range that does not disturb the rotation of the roller 32.

本実施の形態2では、支持部材641と、スクレーパー642と、弾性部材644とが組み立てられた構成をとっており、掻き取り部640のメンテナンスの際、支持部材641、スクレーパー642、弾性部材644とで交換時期が異なる場合に、これらを一体として交換することなく、それぞれ単体で交換することができるので、メンテナンスのコストを抑えることができる。また、弾性部材644の材料を適宜選択することによって、スクレーパー642の回収ローラー32への当接力を調整することができる。   In the second embodiment, the support member 641, the scraper 642, and the elastic member 644 are assembled, and when the scraping unit 640 is maintained, the support member 641, the scraper 642, and the elastic member 644 are used. When the replacement time is different, they can be individually replaced without replacing them integrally, so maintenance costs can be reduced. In addition, the contact force of the scraper 642 to the collection roller 32 can be adjusted by selecting the material of the elastic member 644 appropriately.

(2)支持部材641の変形例
上記では、支持部材641、スクレーパー642、弾性部材644が、回収ローラー32の回転に伴って回転する構成例を説明したが、この回転に加えて、さらに回収ローラー32の回転軸方向に移動自在に支持する構成をとることもできる。
(2) Modification of Support Member 641 In the above, the support member 641, the scraper 642, and the elastic member 644 have been described as an example of the configuration in which the recovery roller 32 rotates. It is also possible to adopt a configuration in which it is supported so as to be movable in the direction of 32 rotation axes.

図9(a)〜(b)は、変形例としての支持部材741の斜視図を示しており、図9(a)は、回収ローラー32の一方端側を、図9(b)は、他方端側を示し、図9(c)は、全体の平面図を示す。   9A and 9B show perspective views of a support member 741 as a modified example. FIG. 9A shows one end side of the collection roller 32, and FIG. 9B shows the other side. An end side is shown and FIG.9 (c) shows the top view of the whole.

図9(a)、(b)に示すように支持部材741は、スクレーパー保持部641bと、アーム641d、641d´と、圧縮コイルばね741aと、カラー部材741eを備えている。   As shown in FIGS. 9A and 9B, the support member 741 includes a scraper holding portion 641b, arms 641d and 641d ′, a compression coil spring 741a, and a collar member 741e.

圧縮コイルばね741aは、図8(a)の支持部材641のフック部641aが、回収ローラー32の軸方向に螺旋状に延設された形状をしており、回収ローラー32の軸体32aにわずかな隙間を空けて巻き付いている。圧縮コイルばね741aの端部741fは、ハウジング30の内壁面30d(図9(c))に当たっている。   The compression coil spring 741a has a shape in which the hook portion 641a of the support member 641 in FIG. 8A is spirally extended in the axial direction of the collection roller 32, and is slightly on the shaft body 32a of the collection roller 32. It winds with a big gap. The end 741 f of the compression coil spring 741 a is in contact with the inner wall surface 30 d (FIG. 9C) of the housing 30.

アーム641d´は、図9(b)に示すように回収ローラー32の側面32eから離間しており、アーム641d´と連続するフック部641a´からは、回収ローラー32の軸方向に沿って回収ローラー32の他方端に向かう直線部641zが図9(c)に示すようにハウジング30の外側まで延出されており、その先端にカラー部材741eが取り付けられている。   The arm 641 d ′ is separated from the side surface 32 e of the collection roller 32 as shown in FIG. 9B, and from the hook portion 641 a ′ continuous with the arm 641 d ′, the collection roller along the axial direction of the collection roller 32 As shown in FIG. 9C, a straight line portion 641z that extends toward the other end of 32 extends to the outside of the housing 30, and a collar member 741e is attached to the tip thereof.

また、回収ローラー32の軸体32aの端部は、ハウジング30の外側に延出されており、モーター39(図2)の駆動力を受けて矢印D方向に回転する駆動ギア51が取着されている。   Further, the end portion of the shaft body 32a of the collection roller 32 extends to the outside of the housing 30, and a drive gear 51 that rotates in the direction of arrow D in response to the drive force of the motor 39 (FIG. 2) is attached. ing.

駆動ギア51は、ギア部51aと、ギア部51aと一体に形成され、傾斜した傾斜面51cを有する端面カム部51bとを備えており、回収ローラー32の回転軸方向において端面カム部51bが、ギア部51aよりも回収ローラー32側に位置する姿勢で、回収ローラー32の軸体32aのD面カット部32dに挿通されている。このD面カット部32dへの挿通により、駆動ギア51が矢印D方向に回転すると、駆動ギア51の回転力が、回収ローラー32の軸体32aに伝わり、回収ローラー32は、矢印D方向に回転する。   The drive gear 51 includes a gear portion 51a and an end face cam portion 51b integrally formed with the gear portion 51a and having an inclined inclined surface 51c. The end face cam portion 51b in the rotational axis direction of the collection roller 32 The D-surface cut portion 32 d of the shaft body 32 a of the collection roller 32 is inserted in a posture in which the collection roller 32 is located closer to the collection roller 32 than the gear portion 51 a. When the drive gear 51 is rotated in the direction of arrow D by insertion into the D-surface cut portion 32d, the rotational force of the drive gear 51 is transmitted to the shaft 32a of the recovery roller 32, and the recovery roller 32 rotates in the direction of arrow D. To do.

図9(c)に示す二点鎖線は、図9(a)、(b)の状態を示しており、この二点鎖線の状態から駆動ギア51が回転すると、支持部材741の端部に取着されているカラー部材741eが端面カム部51bの傾斜面51cに押され、その押圧力が直線部641zからアーム641d´、スクレーパー保持部641b、アーム641dを介して圧縮コイルばね741aに伝わり、圧縮コイルばね741aが、回収ローラー32の回転軸方向に圧縮される。この端面カム部51bが回収ローラー32の回転方向の回転力を回転軸方向の成分を含む力に変換して、変換後の力を支持部材741に付与する変換部を構成する。   9C shows the state of FIGS. 9A and 9B, and when the drive gear 51 rotates from the state of the two-dot chain line, it is attached to the end of the support member 741. The worn collar member 741e is pushed by the inclined surface 51c of the end face cam portion 51b, and the pressing force is transmitted from the straight portion 641z to the compression coil spring 741a via the arm 641d ', the scraper holding portion 641b, and the arm 641d. The coil spring 741 a is compressed in the rotational axis direction of the collection roller 32. This end face cam portion 51b constitutes a conversion portion that converts the rotational force of the collection roller 32 in the rotational direction into a force including a component in the rotational axis direction and applies the converted force to the support member 741.

これにより、支持部材741のアーム641d、641d´は、端部741fに近づく方向に移動する。支持部材741のアーム641d、641d´は、それぞれスクレーパー642の切り欠き部642c、642c´に係合しているので、スクレーパー642にも支持部材741の移動方向の力が伝わり、スクレーパー642は、弾性部材644とともに、端部741fに近づく方向に移動する。   Thus, the arms 641 d and 641 d ′ of the support member 741 move in the direction approaching the end 741 f. Since the arms 641 d and 641 d ′ of the support member 741 are engaged with the notched portions 642 c and 642 c ′ of the scraper 642 respectively, the force in the moving direction of the support member 741 is transmitted to the scraper 642, and the scraper 642 is elastic. It moves together with the member 644 in a direction approaching the end 741f.

図9(c)の実線は、二点鎖線の状態から駆動ギア51が180°回転したときの状態を示しており、スクレーパー642が最も端部741fに近づいた位置に相当する。   The solid line in FIG. 9C shows a state when the drive gear 51 rotates 180 ° from the two-dot chain line state, and corresponds to the position where the scraper 642 is closest to the end portion 741f.

さらに、駆動ギア51が回転すると、圧縮された圧縮コイルばね741aの自然長に戻ろうとする復元力により、スクレーパー642は、端部741fから離れる方向に移動する(実線から二点鎖線への遷移)。   Furthermore, when the drive gear 51 rotates, the scraper 642 moves away from the end 741 f due to the restoring force of returning to the natural length of the compressed compression coil spring 741 a (transition from solid line to two-dot chain line) .

このように、スクレーパー642は、回収ローラー32の回転に連動して駆動ギア51が1回転する間に、実線と二点鎖線との間を1往復移動しながら、回転する回収ローラー32の表面32cを擦ることができる。これにより、回収ローラー32の表面32cとスクレーパー642との間にトナーの塊や埃などの異物等が噛み込んだ場合に軸方向への移動によりその噛み込みが解かれて異物等が除去され易くなり、軸方向の同じ位置に異物等が噛み込み続けた場合にスクレーパー642と回収ローラー32におけるその異物等との接触部分が早期に摩耗することの防止を図ることができる。   Thus, the scraper 642 rotates the surface 32 c of the collection roller 32 which rotates while reciprocating between the solid line and the two-dot chain line while the drive gear 51 makes one rotation in conjunction with the rotation of the collection roller 32. Can be rubbed. Thereby, when foreign matter such as toner lumps or dust bites in between the surface 32 c of the recovery roller 32 and the scraper 642, the bite is broken by axial movement and the foreign matter or the like is easily removed Thus, when foreign matter or the like continues to bite at the same position in the axial direction, it is possible to prevent the contact portion between the scraper 642 and the foreign matter or the like in the collecting roller 32 from being worn out at an early stage.

<変形例>
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上述の構成に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例が考えられる。
<Modification>
As mentioned above, although this invention was demonstrated based on embodiment, of course, this invention is not limited to the above-mentioned structure, The following modifications are considered.

(1)上記実施の形態1では、図3に示すように掻き取り部340の支持部材341が回収ローラー32の軸体32aに支持される構成をとっていたが、これに限られない。例えば、支持部材341が回収ローラー32の軸体32aではなく、ハウジング30に嵌入された軸受に支持される構成をとることもできる。   (1) In the first embodiment, the support member 341 of the scraping unit 340 is supported by the shaft body 32a of the recovery roller 32 as shown in FIG. For example, the support member 341 can be configured to be supported by a bearing fitted in the housing 30 instead of the shaft body 32 a of the collection roller 32.

図10(a)は、変形例としての軸受133の斜視図である。   FIG. 10A is a perspective view of a bearing 133 as a modification.

同図に示すように軸受133は、貫通孔133dを有する円筒形状であり、大径部133a(第1円筒部)、小径部133b(第2円筒部)、鍔部133cを有しており、これら円筒形の大径部133a、小径部133bの中心軸は、同軸上に位置している。   As shown in the figure, the bearing 133 has a cylindrical shape having a through hole 133d, and has a large diameter portion 133a (first cylindrical portion), a small diameter portion 133b (second cylindrical portion), and a collar portion 133c. The central axes of the cylindrical large diameter portion 133a and the small diameter portion 133b are coaxially located.

図10(b)は、軸受133がハウジング30に装着された状態を示す断面図である。   FIG. 10B is a cross-sectional view showing a state in which the bearing 133 is mounted on the housing 30.

同図に示すように回収ローラー32の軸体32aが軸受133の貫通孔133dに挿通されつつ、軸受133の大径部133aがハウジング30の貫通孔30iに嵌入されており、軸受133は、鍔部133cがハウジング30の外表面30cに接触した状態で、ハウジング30に支持されている。支持部材841は、小径部133bに外嵌されており、小径部133bの外周面に沿って回転自在に支持されている。この小径部133bの外周面が、軸受133のうち回収ローラー32が支持される部分(大径部133aと小径部133bの内周面)とは異なる部分に相当する。   As shown in the figure, the large diameter portion 133a of the bearing 133 is fitted into the through hole 30i of the housing 30 while the shaft body 32a of the recovery roller 32 is inserted into the through hole 133d of the bearing 133. The portion 133 c is supported by the housing 30 in a state where the portion 133 c is in contact with the outer surface 30 c of the housing 30. The support member 841 is externally fitted to the small diameter portion 133b, and is rotatably supported along the outer peripheral surface of the small diameter portion 133b. The outer peripheral surface of the small diameter portion 133b corresponds to a portion different from the portion of the bearing 133 where the recovery roller 32 is supported (the inner peripheral surfaces of the large diameter portion 133a and the small diameter portion 133b).

実施の形態1、2では、支持部材は、回収ローラー32の軸体32aに支持される構成をとっていたが、上記のように、支持部材が、軸受の支持部としての小径部に外嵌されることによって支持される構成をとることもできる。なお、大径部133aと小径部133bの大小関係が上記に限られず、ハウジング30に嵌着される軸方向外側を第1円筒部、これよりも内側を第2円筒部として、第1円筒部が小径部、第2円筒部が大径部としても良いし、第1円筒部と第2円筒部とが同径であっても良い。   In the first and second embodiments, the support member is configured to be supported by the shaft body 32a of the collection roller 32. However, as described above, the support member is externally fitted to the small-diameter portion as the bearing support portion. It can also take a configuration that is supported by being The magnitude relationship between the large diameter portion 133a and the small diameter portion 133b is not limited to the above, and the first cylindrical portion with the axially outer side fitted in the housing 30 as the second cylindrical portion and the first cylindrical portion However, the small diameter portion and the second cylindrical portion may be used as the large diameter portion, or the first and second cylindrical portions may have the same diameter.

また、図10(a)、(b)では、小径部133bを回収ローラー32の回転軸方向に垂直な面で切断したときの横断面のうち外周に位置する円(以下、外周円という)の中心と内周に位置する円(以下、内周円という)の中心とが一致した構成をとっているが、これに限られない。例えば、以下のような構成をとることもできる。   10 (a) and 10 (b), a circle located on the outer periphery (hereinafter referred to as an outer peripheral circle) in the cross section when the small diameter portion 133b is cut along a plane perpendicular to the rotation axis direction of the collection roller 32. Although the center and the center of the circle located on the inner circumference (hereinafter referred to as the inner circumference circle) are in agreement, the present invention is not limited to this. For example, the following configuration can be taken.

図11(a)は、軸受133の変形例としての軸受233の斜視図である。   FIG. 11A is a perspective view of a bearing 233 as a modification of the bearing 133.

図11(a)に示すように軸受233の小径部233bは、内周面から外周面までの厚みが周方向において異なっており、小径部233bの外周円の中心が、内周円の中心に対して偏芯している。なお、小径部233bの内周円の中心が大径部133aの内周円の中心と一致しており、小径部233bが大径部133aとともに回収ローラー32の軸体32aを回転自在に支持する構成であることは、図10に示す軸受133と同じである。   As shown in FIG. 11A, in the small diameter portion 233b of the bearing 233, the thickness from the inner circumferential surface to the outer circumferential surface is different in the circumferential direction, and the center of the outer circumferential circle of the small diameter portion 233b is at the center of the inner circumferential circle I am eccentric. The center of the inner circumferential circle of the small diameter portion 233b coincides with the center of the inner circumferential circle of the large diameter portion 133a, and the small diameter portion 233b rotatably supports the shaft 32a of the recovery roller 32 together with the large diameter portion 133a. The configuration is the same as the bearing 133 shown in FIG.

図11(a)に示すように鍔部133cの外側にはさらに、取手部233dを備えており、この取手部233dは、凹凸が設けられた形状であり、手で掴んだり握ったりできる形状であればよい。なお、他方端側の軸受についても同様である。   As shown in FIG. 11 (a), a handle portion 233d is further provided on the outer side of the collar portion 133c, and the handle portion 233d has a shape provided with asperities, and has a shape that can be gripped or gripped by hand. I just need it. The same applies to the bearing on the other end side.

軸受233の大径部133aが、ハウジング30に回転自在に嵌入された状態で、取手部233dを手等で矢印Q1または矢印Q2方向に回転させると、小径部233bの外周円の中心が内周円の中心に対して偏芯している(ずれている)分、小径部233bに外嵌されている支持部材841の回転中心を、回収ローラー32の軸体32aの軸芯に対してずらすことができる。このずれ量の分、スクレーパー342の先端部342aの回収ローラー32の表面32cに対する食い込み量が変わるので、スクレーパー342の先端部342aによる回収ローラー32の表面32cへの当接力を調整することができる。   With the large diameter portion 133a of the bearing 233 rotatably fitted in the housing 30, the center of the outer peripheral circle of the small diameter portion 233b is the inner periphery when the handle portion 233d is manually rotated in the direction of the arrow Q1 or arrow Q2. The rotation center of the support member 841 that is externally fitted to the small diameter portion 233b is shifted with respect to the axis of the shaft body 32a of the collection roller 32 by an amount that is eccentric (displaced) with respect to the center of the circle. Can do. The bite amount of the tip portion 342a of the scraper 342 with respect to the surface 32c of the recovery roller 32 changes by the amount of this deviation, so that the contact force of the tip portion 342a of the scraper 342 with the surface 32c of the recovery roller 32 can be adjusted.

図11(b)は、軸受233を回収ローラー32の軸体32aに対して回転させた場合に、スクレーパー342の先端部342aの回収ローラー32に対する撓みの程度が変化する様子を模式的に示す図である。実線は、支持部材841の回転中心、つまり貫通孔841c(図10(b))の中心軸が、回収ローラー32の軸体32aの軸芯の上方に位置している状態を示し、二点鎖線は、実線の状態から軸受233を180°軸周りに回転させることにより、支持部材841の貫通孔841cの中心軸が、回収ローラー32の軸体32aの軸芯の下方に位置している状態を示している。   FIG. 11B schematically illustrates how the degree of bending of the tip portion 342a of the scraper 342 with respect to the collection roller 32 changes when the bearing 233 is rotated with respect to the shaft 32a of the collection roller 32. It is. The solid line shows a state in which the rotation center of the support member 841, that is, the central axis of the through hole 841c (FIG. 10B) is positioned above the axial center of the shaft 32a of the recovery roller 32, The central axis of the through hole 841c of the support member 841 is positioned below the axial center of the shaft 32a of the recovery roller 32 by rotating the bearing 233 around the 180 ° axis from the state of the solid line. Show.

図11(b)の実線で示す状態では、掻き取り部840のスクレーパー342の先端部342aと回収ローラー32の表面32cとの距離が近いので、スクレーパー342の撓みが大きくなり、この撓みが元に戻ろうとする力によって、先端部342aが回収ローラー32の表面32cに強く当接する。   In the state shown by the solid line in FIG. 11 (b), the distance between the tip portion 342a of the scraper 342 of the scraping portion 840 and the surface 32c of the recovery roller 32 is short, so the deflection of the scraper 342 becomes large and this deflection is originally Due to the force of returning, the tip end portion 342a strongly contacts the surface 32c of the collection roller 32.

一方、二点鎖線で示す状態では、実線に比べて、掻き取り部840のスクレーパー342の先端部342aと、回収ローラー32の表面32cとの距離が遠くなるので、スクレーパー342の撓みが小さくなり、回収ローラー32への当接力が弱くなる。   On the other hand, in the state shown by the two-dot chain line, the distance between the tip portion 342a of the scraper 342 of the scraping portion 840 and the surface 32c of the recovery roller 32 is longer than that in the solid line. The contact force to the collection roller 32 becomes weak.

このように、軸方向一方端側と他方端側のそれぞれについて、軸受233を回転させることによって、掻き取り部840のスクレーパー342の回収ローラー32への当接力を調整することができるので、例えば、製造時に当接力を軸方向に均一化させ易くなる。または、軸受233をハウジングに完全に固着せずに、ネジ等での締結部材を緩めることで回転方向への動きを可能とすれば、長時間の使用によりスクレーパー342の先端部342aが摩耗してトナーの掻き取り性能が低下した場合において、軸受233を、スクレーパー342を回収ローラー32に強く当接させる位置に回転させて、回転方向の位置を変えることにより、高い掻き取り性能を維持することができる。   In this manner, the contact force of the scraping portion 840 to the collection roller 32 can be adjusted by rotating the bearing 233 for each of the one end side and the other end side in the axial direction, for example, It becomes easy to make the contact force uniform in the axial direction during manufacturing. Alternatively, if it is possible to move in the rotational direction by loosening the fastening member with a screw or the like without completely fixing the bearing 233 in the housing, the tip 342a of the scraper 342 is worn out due to long-term use. When the toner scraping performance is lowered, the high scraping performance can be maintained by rotating the bearing 233 to a position where the scraper 342 is strongly abutted against the collection roller 32, and changing the position in the rotational direction. it can.

(2)上記実施の形態1、2では、ストッパー35がハウジング30と一体に成形された樹脂製であったが、ストッパーを、ハウジング30とは別の部材として導電性材料から形成することで、以下に示す掻き取り部の新旧判別機能をもたせることもできる。   (2) In the first and second embodiments, the stopper 35 is made of a resin molded integrally with the housing 30, but by forming the stopper from a conductive material as a member separate from the housing 30, It is also possible to provide a new / old discriminating function of the scraping unit described below.

図12(a)は、回収ローラー32の一端側に設けられたストッパーの斜視図であり、図12(b)は、回収ローラー32の一端に制御部70からの入力電圧Vinが印加され、ストッパー135の端部135aから制御部70に出力電圧Voutが出力される様子を模式的に示す図である。   FIG. 12 (a) is a perspective view of a stopper provided on one end side of the collection roller 32, and FIG. 12 (b) is a diagram showing the stopper applied with an input voltage Vin from the control unit 70 at one end. It is a figure which shows typically a mode that the output voltage Vout is output to the control part 70 from the edge part 135a of 135. FIG.

ここで、図12(a)、(b)において、実線は、支持部材341が回収ローラー32の軸体32aと接していない状態を示し、二点鎖線は、支持部材341が矢印E方向に回転してストッパー135と接した状態を示す。   Here, in FIGS. 12A and 12B, the solid line indicates a state in which the support member 341 is not in contact with the shaft 32a of the recovery roller 32, and the two-dot chain line indicates that the support member 341 rotates in the arrow E direction. And a state in contact with the stopper 135.

本変形例ではストッパー135は、アルミニウムや銅等の導電性材料から形成されており、図12(b)に示すように回収ローラー32の回転軸方向において、ハウジング30に設けられた貫通孔に挿通された状態で固定されている。ストッパー135の端部135aは、ハウジング30の外部に突出されており、端部135aは、制御部70の入力端子70bに接続されている。なお、ハウジング30は、絶縁材料から構成されている。   In this modification, the stopper 135 is made of a conductive material such as aluminum or copper, and is inserted into a through hole provided in the housing 30 in the direction of the rotation axis of the collection roller 32 as shown in FIG. It is fixed in the closed state. The end 135 a of the stopper 135 protrudes to the outside of the housing 30, and the end 135 a is connected to the input terminal 70 b of the control unit 70. The housing 30 is made of an insulating material.

また、回収ローラー32の金属製の軸体32aのうち、ハウジング30の外壁面30gから突出した部分には、制御部70の出力端子70aから判別用電圧Vinが常時印加(例えば5VDC)されている。回収ローラー32の軸体32aには、支持部材341が回転自在に支持されているので、軸体32aとの接触により導通し、支持部材341にも判別用電圧Vinが印加される。   Further, the discrimination voltage Vin is always applied (for example, 5 VDC) from the output terminal 70a of the control unit 70 to the portion of the metal shaft 32a of the recovery roller 32 that protrudes from the outer wall surface 30g of the housing 30. . Since the support member 341 is rotatably supported on the shaft body 32 a of the collection roller 32, the support member 341 is brought into conduction by contact with the shaft body 32 a, and the determination voltage Vin is also applied to the support member 341.

図12(a)、(b)の実線のように掻き取り部340の支持部材341がストッパー135と接していない状態では、支持部材341とストッパー135とが非導通になるので、判別用電圧Vinがストッパー135に供給されず、ストッパー135の端部135aから制御部70の入力端子70bへの出力電圧Voutは、0Vになる。   As shown by the solid lines in FIGS. 12A and 12B, when the support member 341 of the scraping portion 340 is not in contact with the stopper 135, the support member 341 and the stopper 135 become nonconductive. Is not supplied to the stopper 135, and the output voltage Vout from the end portion 135a of the stopper 135 to the input terminal 70b of the control unit 70 becomes 0V.

一方、二点鎖線のように掻き取り部340の支持部材341が矢印E方向に回転し、支持部材341とストッパー135とが接した状態になると、支持部材341とストッパー135が導通して通電状態になる。これにより、ストッパー135に判別用電圧Vinが供給され、その判別用電圧Vinに相当する出力電圧Vout(>0V)がストッパー135の端子から制御部70の入力端子70bに出力される。   On the other hand, when the support member 341 of the scraping portion 340 rotates in the direction of arrow E as shown by the two-dot chain line and the support member 341 and the stopper 135 come into contact, the support member 341 and the stopper 135 conduct electricity and become. As a result, the determination voltage Vin is supplied to the stopper 135, and the output voltage Vout (> 0 V) corresponding to the determination voltage Vin is output from the terminal of the stopper 135 to the input terminal 70 b of the control unit 70.

上記のように掻き取り部340は、新品時では、支持部材341とストッパー135とが離間しているが、新品時での1回目の駆動により、支持部材341とストッパー135が接触すると、以降は、接触したままの状態になっている。   As described above, the scraping unit 340 separates the support member 341 and the stopper 135 at the time of a new product, but when the support member 341 and the stopper 135 come into contact by the first driving at the time of a new product, , Is in a state of contact.

例えば、この1回目の駆動時の接触により制御部70に最初に電圧Voutが入力された時点をトリガーとして、制御部70は、掻き取り部340が新品ではなくなったことを判断し(判断手段)、以後のプリントジョブの回数等を積算することで、掻き取り部340の交換時期やメンテナンス時期を判定することができる。   For example, the control unit 70 determines that the scraping unit 340 is no longer a new product, using as a trigger the time when the voltage Vout is first input to the control unit 70 due to the first contact during driving (determination means) Then, the replacement time and maintenance time of the scraping unit 340 can be determined by integrating the number of subsequent print jobs.

そして、交換時期等に達するとプリンター1の操作パネル(不図示)にその旨のメッセージが表示されるように構成すれば、ユーザーは、プリンター1の操作パネルに表示されたメッセージを見て、交換時期やメンテナンス時期に達したことを知ることができる。   If it is configured so that a message to that effect is displayed on the operation panel (not shown) of the printer 1 when the replacement time is reached, the user sees the message displayed on the operation panel of the printer 1 and replaces it. You can know when the time and maintenance time has come.

また、上記の構成においては、制御部70から印加される判別用電圧Vinに、静電気力によってトナーを引き付けて回収ローラー32に回収するために軸体32aに印加される電圧を使用することも可能である。   In the above-described configuration, the voltage applied to the shaft body 32a can be used for the determination voltage Vin applied from the control unit 70 in order to attract the toner by electrostatic force and recover the toner to the recovery roller 32. It is.

(3)上記実施の形態1、2では、図4に示すようにクリーニング部14Kの回収ローラー32は、矢印D方向に回転していたが、図13に示すように矢印D方向とは逆方向に回転する構成もあり得る。   (3) In the first and second embodiments, the collection roller 32 of the cleaning unit 14K rotates in the direction of arrow D as shown in FIG. 4, but the direction opposite to the direction of arrow D as shown in FIG. There can also be a configuration that rotates in a straight line.

図13は、回収ローラー32の回転方向が、図4と逆方向であるクリーニング部114Kの内部構造を示す図である。   FIG. 13 is a view showing an internal structure of the cleaning unit 114K in which the rotation direction of the collection roller 32 is reverse to that in FIG.

この構成では、支持部材341がスクレーパー342に対して、ハウジング30の内壁面30bに近い側に位置する姿勢で回収ローラー32に回転自在に支持されており、ストッパー35は、掻き取り部340の回転方向Rの下流側に設けられている。   In this configuration, the support member 341 is rotatably supported by the collection roller 32 in a posture in which the support member 341 is located closer to the inner wall surface 30b of the housing 30 with respect to the scraper 342, and the stopper 35 rotates the scraping portion 340. It is provided on the downstream side in the direction R.

掻き取り部340は、実施の形態1と同じものであり、長尺方向中心を通り、長尺方向に垂直な面において対称となる対称形状に構成されており、実施の形態1の取付姿勢から長手方向中間の位置を中心に180°回転させた姿勢で装着されている。   The scraping portion 340 is the same as that of the first embodiment, is configured in a symmetrical shape that is symmetrical in a plane perpendicular to the longitudinal direction, passing through the center in the longitudinal direction, and from the mounting posture of the first embodiment. It is mounted in a posture rotated 180 ° around the longitudinal middle position.

このような対称形状をとることで、回収ローラー32の回転方向に対応して、掻き取り部340の回収ローラー32への取付け姿勢およびストッパー35の設置位置を変更することにより、同一のものを回収ローラー32の回転方向に関係なく用いることができ、回収ローラー32の回転方向が反対方向のクリーニング部に対応した掻き取り部を別途製造する必要がないので、コスト削減が図れる。   By taking such a symmetrical shape, the same posture can be recovered by changing the mounting posture of the scraping portion 340 to the recovery roller 32 and the installation position of the stopper 35 in correspondence with the rotational direction of the recovery roller 32. It can be used regardless of the rotation direction of the roller 32, and it is not necessary to separately manufacture a scraping unit corresponding to the cleaning unit in which the rotation direction of the collection roller 32 is opposite, so that the cost can be reduced.

(4)上記実施の形態1、2では、掻き取り部340の支持部材341がストッパー35に接触した状態において、回収ローラー32の回転が停止しても、スクレーパー342が回収ローラー32の表面32cから受ける摩擦力によって、支持部材341が、ストッパー35から離間しない構成をとっていたが、これに限られない。   (4) In the first and second embodiments, in the state in which the support member 341 of the scraping unit 340 is in contact with the stopper 35, the scraper 342 does not move from the surface 32c of the recovery roller 32 even if the rotation of the recovery roller 32 stops. Although the support member 341 has taken the structure which does not separate from the stopper 35 by the frictional force received, it is not restricted to this.

例えば、回収ローラー32の回転が停止する度に、支持部材341を強制的にストッパー35から離間させる構成をとることもできる。これは、次の理由による。   For example, the support member 341 can be forcibly separated from the stopper 35 every time the recovery roller 32 stops rotating. This is due to the following reason.

例えば、回収ローラー32の表面32cからスクレーパー342によって掻き取られたトナーが図4に示すハウジング30内のうち、スクレーパー342よりも下方の空間Uに落下して溜まり、ハウジング30の内壁面30bに沿って堆積する場合がある。このトナーの堆積量が多くなり、スクレーパー342の先端部342aで掻き取ったトナーがほとんど落下せず、先端部342aにたまった状態に至ると、スクレーパー342の掻き取り性能が低下するおそれがある。   For example, the toner scraped off by scraper 342 from surface 32 c of recovery roller 32 falls into space U below scraper 342 and accumulates in housing 30 shown in FIG. 4, and is collected along inner wall surface 30 b of housing 30. May accumulate. If the amount of deposited toner increases and toner scraped off by the tip portion 342 a of the scraper 342 hardly falls and reaches a state where it is accumulated in the tip portion 342 a, the scraping performance of the scraper 342 may be degraded.

空間Uに堆積したトナーは、図4においてスクレーパー342とハウジング30の内壁面30bとの間に積もっていくので、回収ローラー32の回転停止時に支持部材341を回収ローラー32の回転方向(矢印D方向)とは逆方向に回転、つまりストッパー35から離間させる方向に回転させれば、スクレーパー342がハウジング30の内壁面30bに近づき、両者間に積もっているトナーにスクレーパー342が当たることで、堆積したトナーを崩すことができる。   Since the toner accumulated in the space U is accumulated between the scraper 342 and the inner wall surface 30b of the housing 30 in FIG. 4, the rotation direction of the support roller 341 when the recovery roller 32 stops rotating (arrow D direction The scraper 342 approaches the inner wall surface 30b of the housing 30 when it rotates in the direction opposite to the direction of the arrow 35, that is, in the direction away from the stopper 35, and the toner accumulated between the two is struck by the scraper 342. The toner can be broken.

そこで、スクレーパー342をストッパー35から離間させる方向に動かす(ハウジング30の内壁面30bに近い位置に戻す)機構をとれば、スクレーパー342の掻き取り性能を長期に亘って維持することができる。   Therefore, the scraping performance of the scraper 342 can be maintained for a long time by adopting a mechanism for moving the scraper 342 away from the stopper 35 (returning to a position close to the inner wall surface 30 b of the housing 30).

この戻し機構として、例えばねじりばねの力を利用する機構をとることができる。   As this return mechanism, for example, a mechanism utilizing the force of a torsion spring can be taken.

図14は、回収ローラー32の停止時にねじりばね90により支持部材341を回収ローラー32の回転方向とは逆方向に戻す機構を説明するための図である。同図では、ねじりばね90が取り付けられた回収ローラー32の一端側を示す図であり、掻き取り部340の支持部材341が一部切り欠かれて示されている。   FIG. 14 is a view for explaining a mechanism for returning the support member 341 in the direction opposite to the rotation direction of the collection roller 32 by the torsion spring 90 when the collection roller 32 is stopped. In the same figure, it is a figure which shows the one end side of the collection | recovery roller 32 to which the torsion spring 90 was attached, and the support member 341 of the scraping part 340 is partially cut off and shown.

図14に示すようにねじりばね90は、コイル部90aと、第1アーム90bと、第2アーム90cとを備えている。コイル部90aは、回収ローラー32の軸体32aに外挿され、第1アーム90bは、ばね保持部材91に係合し、第2アーム90cは、ばね保持部材92に係合している。   As shown in FIG. 14, the torsion spring 90 includes a coil portion 90a, a first arm 90b, and a second arm 90c. The coil portion 90 a is extrapolated to the shaft body 32 a of the collection roller 32, the first arm 90 b is engaged with the spring holding member 91, and the second arm 90 c is engaged with the spring holding member 92.

ばね保持部材91は、例えば、ハウジング30と一体に形成されたABS等の樹脂製であり、ハウジング30の内壁面30aに立設されている。ばね保持部材92は、例えば、アルミニウム、鉄等の金属製であり、図14に示すように回収ローラー32の回転軸方向に突出した姿勢で支持部材341に固着されている。   The spring holding member 91 is made of a resin such as ABS formed integrally with the housing 30 and is erected on the inner wall surface 30 a of the housing 30. The spring holding member 92 is made of a metal such as aluminum or iron, for example, and is fixed to the support member 341 in a posture protruding in the direction of the rotation axis of the collection roller 32 as shown in FIG.

ねじりばね90は、掻き取り部340が回収ローラー32の回転に伴って回転する前の状態で、第1アーム90bが、ばね保持部材91に係合し、第2アーム90cが、ばね保持部材92に係合しており、図14は、ねじりばね90の第1アーム90bと第2アーム90cが開く方向の復元力が支持部材341に作用して、支持部材341がストッパー35から離間した位置に静止している状態を示す。なお、支持部材341がストッパー35から一定距離以上遠ざかることがないように不図示のストッパーにより支持部材341の動きが制限される(以下、図14に示す停止位置を基準位置という)。   In the torsion spring 90, the first arm 90b engages with the spring holding member 91 before the scraping portion 340 rotates with the rotation of the recovery roller 32, and the second arm 90c is the spring holding member 92. In FIG. 14, the restoring force in the direction in which the first arm 90 b and the second arm 90 c of the torsion spring 90 are open acts on the support member 341 to move the support member 341 away from the stopper 35. Indicates a stationary state. The movement of the support member 341 is limited by a stopper (not shown) so that the support member 341 does not move away from the stopper 35 by a certain distance (hereinafter, the stop position shown in FIG. 14 is referred to as a reference position).

掻き取り部340が回収ローラー32の回転に伴って、矢印E方向に回転すると、ねじりばね90の第2アーム90cが、ばね保持部材92に押され、ねじりばね90は、閉じる方向にねじられる。ねじられることにより、開いて基準位置に戻ろうとする復元力が支持部材341に作用するが、この復元力は、回転する回収ローラー32からスクレーパー342が受ける摩擦力による矢印E方向への回転力よりも小さいので、支持部材341は、回収ローラー32とともに矢印E方向に回転する。   When the scraping portion 340 rotates in the direction of arrow E as the recovery roller 32 rotates, the second arm 90c of the torsion spring 90 is pushed by the spring holding member 92, and the torsion spring 90 is twisted in the closing direction. By being twisted, a restoring force that tends to open and return to the reference position acts on the support member 341, but this restoring force is from the rotational force in the direction of arrow E by the frictional force that the scraper 342 receives from the rotating recovery roller 32. Because the support member 341 is also small, the support member 341 rotates in the direction of arrow E together with the recovery roller 32.

回転する支持部材341がストッパー35に当たると停止し、その後、回収ローラー32の回転が停止すると、支持部材341には、回転力が作用しなくなり、ねじりばね90の復元力のみが支持部材341に作用する。ねじりばね90の復元力は、スクレーパー342が回収ローラー32の停止時に回収ローラー32から受ける摩擦力よりも大きくなるように予め設定されているので、支持部材341は、ねじりばね90の復元力により基準位置に戻る。   The rotating support member 341 stops when it hits the stopper 35, and then, when the rotation of the recovery roller 32 stops, no rotational force acts on the support member 341, and only the restoring force of the torsion spring 90 acts on the support member 341. To do. Since the restoring force of the torsion spring 90 is preset to be greater than the frictional force that the scraper 342 receives from the recovery roller 32 when the recovery roller 32 is stopped, the supporting member 341 is based on the restoring force of the torsion spring 90 Return to position.

つまり、回収ローラー32が回転している間は、掻き取り部340は、ストッパー35に当接した状態になり、回収ローラー32が停止したときは、掻き取り部340は、ねじりばね90の復元力によって、ストッパー35から離間した基準位置に戻る。   That is, while the recovery roller 32 is rotating, the scraping portion 340 is in contact with the stopper 35, and when the recovery roller 32 is stopped, the scraping portion 340 has a restoring force of the torsion spring 90. Returns to the reference position separated from the stopper 35.

上記の構成をとることによって、回収ローラー32の回転が停止する度に、支持部材341は、スクレーパー342と一体でストッパー35から離間する方向に回転し、スクレーパー342がハウジング30の内壁面30b(図4)に近づく動作を行うので、内壁面30b側のスクレーパー342の面により、空間Uに堆積したトナーをほぐして崩すことができる。   By adopting the above-described configuration, the support member 341 rotates integrally with the scraper 342 in a direction away from the stopper 35 each time the recovery roller 32 stops rotating, and the scraper 342 is moved to the inner wall surface 30b of the housing 30 (see FIG. Since the operation approaching 4) is performed, the toner accumulated in the space U can be loosened and broken by the surface of the scraper 342 on the inner wall surface 30b side.

また、掻き取り部340をストッパー35から離れる方向に回転させる構成は、上記の構成に限られない。例えば、ソレノイド等を用いた戻し機構を設けることもできる。   Moreover, the structure which rotates the scraping part 340 in the direction away from the stopper 35 is not restricted to said structure. For example, a return mechanism using a solenoid or the like can be provided.

図15(a)、(b)は、回収ローラー32、掻き取り部340、戻し機構80を回収ローラー32の回転軸方向から見た図であり、図15(a)の実線は、回収ローラー32が停止している状態を示し、二点鎖線は、回収ローラー32が回転している状態を示す。   15 (a) and 15 (b) are views of the recovery roller 32, the scraping unit 340, and the return mechanism 80 as viewed from the rotational axis direction of the recovery roller 32, and the solid line in FIG. 15 (a) is the recovery roller 32. Indicates a state where the recovery roller 32 is rotating, and a two-dot chain line indicates a state where the collection roller 32 is rotating.

図15(a)に示すように戻し機構80は、レバー81、ソレノイド82、圧縮コイルばね83、ピン84等を備えている。   As shown in FIG. 15A, the return mechanism 80 includes a lever 81, a solenoid 82, a compression coil spring 83, a pin 84, and the like.

レバー81は、例えば金属製のL字型の板であり、長孔81a、軸孔81b等を備えており、軸孔81bがハウジングに立設されたピン30jに挿通されることによって、回転自在に支持されている。   The lever 81 is, for example, a metal L-shaped plate, and includes a long hole 81a, a shaft hole 81b, and the like. The lever 81b is freely rotatable by being inserted into a pin 30j provided upright on the housing. It is supported by.

図15(c)は、本変形例に係る支持部材341の構成例を示す斜視図であり、支持部材341は、その側面341gにピン84が立設されてなる。このピン84の先端が図15(a)に示すレバー81の長孔81aに挿通されている。   FIG. 15C is a perspective view showing a configuration example of a support member 341 according to the present modification, and the support member 341 has a pin 84 erected on the side surface 341g. The tip of the pin 84 is inserted into the long hole 81a of the lever 81 shown in FIG.

ソレノイド82は、矢印W1、W2方向に移動可能なプランジャー82aを備えており、プランジャー82aの先端部は、回収ローラー32の回転軸方向に延びるピン82bを介してレバー81の下端部81cにピン82bを中心に回転自在に連結されている。これにより、ソレノイド82のプランジャー82aの矢印W1方向への移動によりレバー81が矢印V2方向に回転する。   The solenoid 82 is provided with a plunger 82a movable in the directions of arrows W1 and W2. The tip of the plunger 82a is connected to the lower end 81c of the lever 81 via a pin 82b extending in the rotational axis direction of the recovery roller 32. It is connected rotatably around a pin 82b. Thus, the lever 81 is rotated in the arrow V2 direction by the movement of the plunger 82a of the solenoid 82 in the arrow W1 direction.

圧縮コイルばね83は、一方端83aがレバー81に固定され、他方端83bがハウジング30のバネ固定部30pに固定されており、弾性力によって、レバー81のうちピン30jよりも上側の部分に矢印V1方向への付勢力を常時付与している。   One end 83a of the compression coil spring 83 is fixed to the lever 81, and the other end 83b is fixed to the spring fixing portion 30p of the housing 30, and the elastic force causes the lever 81 to be an arrow above the pin 30j. The biasing force in the V1 direction is always applied.

図15(a)の実線の状態は、回収ローラー32が停止している状態を示し、この停止状態から回収ローラー32が矢印D方向に回転すると、掻き取り部340は、矢印E方向に回転してストッパー35と接触した位置で停止する(二点鎖線)。回収ローラー32の回転中において、掻き取り部340がストッパー35により停止された状態では、ピン84は、レバー81の長孔81aの右側に寄っている。   The state of the solid line in FIG. 15A shows a state where the collection roller 32 is stopped. When the collection roller 32 rotates in the arrow D direction from this stopped state, the scraping unit 340 rotates in the arrow E direction. And stop at the position where it comes into contact with the stopper 35 (two-dot chain line). During the rotation of the collection roller 32, the pin 84 is close to the right side of the long hole 81 a of the lever 81 when the scraping portion 340 is stopped by the stopper 35.

二点鎖線の状態から、回収ローラー32の回転が停止したときに、ソレノイド82がオンになり、プランジャー82aが矢印W1方向への吸引力の作用により矢印W1方向に移動すると、レバー81が圧縮コイルばね83の付勢力に抗して矢印V2方向に回転する。   When rotation of the recovery roller 32 is stopped from the two-dot chain line state, the solenoid 82 is turned on, and when the plunger 82a moves in the direction of arrow W1 by the action of suction force in the direction of arrow W1, the lever 81 is compressed. It rotates in the direction of the arrow V2 against the urging force of the coil spring 83.

プランジャー82aのオン直前の時点でピン84は、レバー81の長孔81aの右側に寄っているので、レバー81のV2方向の回転によって、図15(b)のようにレバー81により矢印E方向とは逆の方向に押され、図15(a)の実線位置まで戻る。このピン84の二点鎖線位置から実線位置への移動により、掻き取り部340が二点鎖線位置から実線位置まで動く。   Since the pin 84 is close to the right side of the long hole 81a of the lever 81 just before the plunger 82a is turned on, rotation of the lever 81 in the V2 direction causes the lever 81 to move in the direction of arrow E as shown in FIG. And is returned to the solid line position of FIG. 15 (a). By the movement of the pin 84 from the two-dot chain line position to the solid line position, the scraping portion 340 moves from the two-dot chain line position to the solid line position.

図15(b)の状態で、ソレノイド82がオフになると、プランジャー82aの矢印W1方向への吸引力がなくなるので、圧縮コイルばね83の付勢力で、レバー81が矢印V1方向に動くが、その移動距離が長孔81aの長さ分だけに制限されるように不図示のストッパーで規制されるようになっており、ピン84の位置は、図15(b)に示した位置のままで(掻き取り部340が実線位置のままで)、レバー81が図15(a)に示す位置まで戻る。   When the solenoid 82 is turned off in the state of FIG. 15 (b), the suction force in the direction of arrow W1 of the plunger 82a disappears, so the lever 81 moves in the direction of arrow V1 by the biasing force of the compression coil spring 83. The movement distance is restricted by a stopper (not shown) so as to be limited to the length of the long hole 81a, and the position of the pin 84 remains at the position shown in FIG. The lever 81 returns to the position shown in FIG. 15A (with the scraping portion 340 remaining at the solid line position).

上記の構成をとることによっても、回収ローラー32の停止時にソレノイド82を1回オン、オフさせることで、スクレーパー342をハウジング30の内壁面30bに近づく位置に移動させることができるので、空間Uに堆積したトナーをほぐして崩すことができる。   Also by taking the above configuration, the scraper 342 can be moved to a position approaching the inner wall surface 30b of the housing 30 by turning on and off the solenoid 82 once when the recovery roller 32 is stopped. The accumulated toner can be loosened and broken.

(5)上記では、本願に係るクリーニング装置と画像形成装置をカラープリンターに適用した場合の例を説明したが、これに限られない。モノクロプリンターにも適用可能であり、また、複写機、ファクシミリ装置、MFP(Multiple Function Peripheral)等の画像形成装置に備えられるクリーニング装置に適用することもできる。   (5) In the above description, an example in which the cleaning device and the image forming apparatus according to the present application are applied to a color printer has been described, but the present invention is not limited thereto. The present invention can also be applied to a monochrome printer, and can also be applied to a cleaning device provided in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, or an MFP (Multi Function Peripheral).

上記では、像担持回転体を感光体ドラムに適用した例を説明したが、これに限られず、例えば、感光体ベルトに適用でき、さらに、中間転写ベルト、中間転写ドラム等の中間転写体を像担持回転体としてクリーニングするクリーニング部にも適用できる。   In the above, the example in which the image bearing rotating body is applied to the photosensitive drum has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to, for example, a photosensitive belt. The present invention can also be applied to a cleaning unit that cleans as a carrier rotation body.

また、上記では、図2に示すように搬送スクリュー36は、ストッパー35の下方に位置する構成をとっていたが、これに限られない。例えば、スクレーパー342の下方に配置しても良い。スクレーパー342で掻き取ったトナーが直下の搬送スクリュー36に向かって落下するので、掻き取ったトナーをすぐに搬送スクリュー36で排出できる。   In the above description, as shown in FIG. 2, the transport screw 36 is configured to be positioned below the stopper 35, but is not limited thereto. For example, it may be disposed below the scraper 342. Since the toner scraped off by the scraper 342 falls toward the conveying screw 36 immediately below, the scraped toner can be immediately discharged by the conveying screw 36.

さらに、上記ではストッパー35がハウジング30に立設される構成としたが、これに代えて、例えばストッパー35をハウジング30に固定された、ハウジング30とは別の部材に取り付ける構成とすることもできる。   Furthermore, although the stopper 35 is provided to be erected on the housing 30 in the above description, the stopper 35 may be attached to a member different from the housing 30 and fixed to the housing 30, for example. .

また、回転ブラシ31が感光体ドラム10K上の残留トナーを掻き取って除去するクリーニング部材を構成し、回転ブラシ31と接触する回収ローラー32がその掻き取られたトナーを回収する回収部材を構成する例を説明したが、これに限られない。   Further, the rotating brush 31 constitutes a cleaning member for scraping and removing the residual toner on the photosensitive drum 10K, and the recovery roller 32 in contact with the rotating brush 31 constitutes a recovery member for recovering the scraped toner. Although an example was described, it is not restricted to this.

例えば、回転ブラシ31のようなブラシ部材のブラシ繊維が残留トナーを除去し、その除去したトナーをブラシ繊維の中に回収できるような場合、そのブラシ部材をクリーニング部材と回収部材とを兼用する部材として用いることができる。この場合、ブラシ部材が回収部材を兼用することから、そのブラシ部材のブラシ繊維にスクレーパーを当接させることで、ブラシ繊維の中に回収されたトナーを掻き取ることができる。   For example, when brush fibers of the brush member such as the rotating brush 31 remove residual toner and the removed toner can be collected into the brush fibers, a member that combines the brush member with the cleaning member and the collection member Can be used as In this case, since the brush member also serves as the collection member, the toner collected in the brush fiber can be scraped off by bringing the scraper into contact with the brush fiber of the brush member.

また、上記実施の形態及び上記変形例の内容をそれぞれ組み合わせるとしても良い。   The contents of the above embodiment and the above modification may be combined.

本発明は、像担持回転体上に存する残留トナーを除去するクリーニング装置に利用できる。   The present invention is applicable to a cleaning device for removing the residual toner present on the image bearing rotating body.

1 プリンター
10Y,10M,10C,10K 感光体ドラム
14Y,14M,14C,14K クリーニング部
30 ハウジング
31 回転ブラシ
32 回収ローラー
33 軸受
35 ストッパー
340 掻き取り部
341 支持部材
341a 支持部
341b、641b スクレーパー保持部
341d、641a アーム
342 スクレーパー
342a 先端部
342b 基端部
442d ほぐし部
543 崩し部材
641a フック部
644 弾性部材
741a 圧縮コイルばね
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 10Y, 10M, 10C, 10K Photosensitive drum 14Y, 14M, 14C, 14K Cleaning part 30 Housing 31 Rotating brush 32 Collection | recovery roller 33 Bearing 35 Stopper 340 Scraping part 341 Support member 341a Support part 341b, 641b Scraper holding part 341d , 641a Arm 342 Scraper 342a Tip portion 342b Base end portion 442d Loosening portion 543 Breaking member 641a Hook portion 644 Elastic member 741a Compression coil spring

Claims (16)

トナー像を被転写体に転写した後の像担持回転体上に残留するトナーを除去するクリーニング装置であって、
軸受と、
前記軸受に回転自在に支持され、前記像担持回転体から除去された残留トナーを外周部で回収する回収部材と、
前記回収部材の軸体、または前記軸受のうち前記回収部材が支持される部分とは異なる部分に、前記軸体の周囲を回転自在に支持される支持部材と、
前記支持部材に保持され、前記回収部材の前記外周部に当接するスクレーパーと、
前記回収部材の回転に伴って前記回収部材と前記スクレーパーとの間に生じる摩擦力の作用による前記スクレーパーの前記回転方向への動きを阻止するストッパーと、
を備えることを特徴とするクリーニング装置。
A cleaning device for removing toner remaining on an image bearing rotating member after transferring a toner image to a transfer receiving member, comprising:
Bearing,
A collection member rotatably supported by the bearing and collecting at the outer peripheral portion the residual toner removed from the image bearing rotating body;
A support member that is rotatably supported around the shaft body in a portion different from the portion of the bearing that supports the recovery member, or the shaft body of the recovery member;
A scraper held by the support member and in contact with the outer peripheral portion of the recovery member;
A stopper that prevents movement of the scraper in the rotational direction due to the action of frictional force generated between the recovery member and the scraper as the recovery member rotates.
A cleaning apparatus comprising:
前記支持部材は、
一端部が前記軸体または前記軸受の前記異なる部分に支持され、他端部が前記スクレーパーを保持するアームであることを特徴とする請求項1に記載のクリーニング装置。
The support member is
The cleaning apparatus according to claim 1, wherein one end portion is supported by the different portion of the shaft body or the bearing, and the other end portion is an arm that holds the scraper.
前記スクレーパーは、板状部材であり、
前記回収部材の外周部と当接している先端部からこれの反対側の基端部までの間にかけて、凸状に膨らむ湾曲形状をしている第1湾曲部と、前記第1湾曲部とは反対側に凸状に膨らむ湾曲形状をしている第2湾曲部と、をこの順に含み、
前記支持部材は、
前記スクレーパーの第2湾曲部を挟んで前記回収部材とは反対側に位置し、前記回収部材の軸方向に沿って長尺なスクレーパー保持部と、
一端部が前記軸体または前記軸受の前記異なる部分に支持され、他端部が前記スクレーパー保持部の端部を支持するアームと、
前記スクレーパーの第2湾曲部と前記スクレーパー保持部との間に介在して、前記スクレーパーの先端と前記第2湾曲部の前記凸状の頂部のそれぞれに前記回収部材の外周部への圧接力を与える弾性部材と、
を有することを特徴とする請求項1に記載のクリーニング装置。
The scraper is a plate-like member,
A first curved portion having a curved shape that bulges in a convex shape from the distal end in contact with the outer peripheral portion of the recovery member to the base end on the opposite side of the first curved portion; A second curved portion having a curved shape bulging in a convex shape on the opposite side, and in this order,
The support member is
A scraper holding portion that is located on the opposite side of the recovery member from the second curved portion of the scraper and is elongated along the axial direction of the recovery member;
An arm having one end supported by the shaft or the different portion of the bearing and the other end supporting the end of the scraper holder;
A pressure contact force to the outer peripheral portion of the recovery member is applied to the tip end of the scraper and the convex top portion of the second curved portion, interposed between the second curved portion of the scraper and the scraper holding portion. An elastic member to give
The cleaning apparatus according to claim 1, further comprising:
前記回収部材の軸方向において当該回収部材の端部よりも中央寄りを内側、反対側を外側としたとき、
前記スクレーパーの第2湾曲部は、前記軸方向において前記回収部材の端部よりも外側まで延出され、当該延出端に切り欠き部が設けられており、
前記アームは、前記スクレーパーの第2湾曲部に設けられた前記切り欠き部に係合していることを特徴とする請求項3に記載のクリーニング装置。
When the inner side is closer to the center than the end of the recovery member in the axial direction of the recovery member, and the opposite side is the outer side,
The second curved portion of the scraper extends outward beyond the end of the recovery member in the axial direction, and a notch is provided at the extended end.
The cleaning device according to claim 3, wherein the arm engages with the notch portion provided in the second curved portion of the scraper.
前記支持部材は、さらに前記軸体の軸方向に沿って移動自在に支持されており、
前記回収部材の回転力を前記軸方向の成分を含む力に変換して、変換後の力を前記支持部材に付与する変換部をさらに有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のクリーニング装置。
The support member is further supported movably along the axial direction of the shaft body,
5. The apparatus according to claim 1, further comprising a conversion unit that converts the rotational force of the recovery member into a force including the axial component and applies the converted force to the support member. The cleaning device according to claim 1.
前記スクレーパーよりも下に配され、前記スクレーパーにより掻き取られたトナーを、当該クリーニング装置の外へ搬送する搬送部材を備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のクリーニング装置。   The cleaning device according to any one of claims 1 to 5, further comprising a conveying member disposed below the scraper and conveying the toner scraped off by the scraper to the outside of the cleaning device. apparatus. 前記搬送部材は、軸周りに回転しつつ、当該軸方向に沿って前記トナーを搬送する螺旋羽根を有するスクリュー部材であり、
前記スクレーパーは、
前記回収部材の外周部と当接している先端とは反対側の基端部から前記スクリュー部材に向かって延出され、その延出端が前記スクリュー部材の螺旋羽根におけるトナー搬送面に撓んだ状態で接して、前記スクリュー部材の回転中に前記トナー搬送面に付着しているトナーをほぐして掻き取る可撓性のほぐし部を備えることを特徴とする請求項6に記載のクリーニング装置。
The transport member is a screw member having a spiral blade that transports the toner along the axial direction while rotating around the axis,
The scraper is
The screw member is extended from the proximal end opposite to the tip in contact with the outer peripheral portion of the recovery member toward the screw member, and the extended end is bent to the toner conveyance surface of the spiral blade of the screw member The cleaning device according to claim 6, further comprising a flexible loosening unit that is in contact with the screw member and loosens and scrapes off the toner adhering to the toner conveying surface during rotation of the screw member.
前記像担持回転体に当接するクリーニングブレードと、
前記支持部材に揺動自在に支持される崩し部材と、を備え、
前記搬送部材は、前記回収部材の軸方向に沿って前記トナーを搬送する螺旋羽根を有するスクリュー部材であり、前記支持部材よりも下であり、前記クリーニングブレードを挟んで前記像担持回転体とは反対側に配置され、
前記崩し部材は、
前記スクリュー部材の回転軸に沿って長尺なトナー崩し部と、
前記トナー崩し部の両端のそれぞれから屈曲されたアームと、
前記各アームの先端に連結され、前記トナー崩し部を前記クリーニングブレードの前記像担持回転体に面する主面とは反対側の背面に沿って上下に揺動可能に前記支持部材に支持されている両端部を有し、
前記各アームが自重で前記スクリュー部材の螺旋羽根に上から当接しており、
前記スクリュー部材の螺旋羽根の回転中に当該螺旋羽根に当接している前記アームが上下に往復移動することに伴って、前記トナー崩し部が前記クリーニングブレードの前記背面に沿って揺動することにより、前記背面に付着しているトナーを崩して掻き取ることを特徴とする請求項6に記載のクリーニング装置。
A cleaning blade in contact with the image bearing rotating body;
A breaking member that is swingably supported by the support member,
The transport member is a screw member having a spiral blade for transporting the toner along the axial direction of the recovery member, and is below the support member and sandwiching the cleaning blade with the image bearing rotating body Placed on the opposite side,
The breaking member is
A toner breaker that is long along the rotational axis of the screw member;
Arms bent from both ends of the toner breaker,
It is connected to the tip of each of the arms, and the toner collapsing portion is supported by the supporting member so as to be vertically swingable along a back surface opposite to the main surface of the cleaning blade facing the image bearing rotating body Have both ends,
Each arm is in contact with the spiral blade of the screw member from above by its own weight,
The toner collapsing portion swings along the back surface of the cleaning blade as the arm in contact with the spiral blade reciprocates up and down during rotation of the spiral blade of the screw member. The cleaning device according to claim 6, wherein the toner adhering to the back surface is scraped and scraped off.
前記スクレーパーが新品か否かを判断する判断手段と、
前記スクレーパーが新品時に前記支持部材が前記ストッパーから離間している第1状態から、前記回収部材の回転開始により、前記支持部材が前記ストッパーに当接する第2状態に遷移して、前記スクレーパーの前記回転方向への動きが阻止される構成において、前記第2状態への遷移後に当該第2状態を前記回収部材の回転と停止に関係なく維持させる維持手段と、をさらに備え、
前記支持部材と前記ストッパーは、それぞれが導電性部材であり、
前記判断手段は、
前記支持部材と前記ストッパーとが非導通状態から導通状態に切り換わったことを通電により最初に検出したことを契機に、前記第1状態から前記第2状態への遷移が行われたとして、前記スクレーパーが新品ではなくなったと判断することを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載のクリーニング装置。
Judging means for judging whether or not the scraper is new;
The first state in which the support member is separated from the stopper when the scraper is new is changed to a second state in which the support member abuts on the stopper by the start of rotation of the recovery member, and the scraper In the configuration in which movement in the rotational direction is blocked, the apparatus further comprises maintaining means for maintaining the second state regardless of rotation and stop of the recovery member after transition to the second state,
Each of the support member and the stopper is a conductive member,
The judging means
The transition from the first state to the second state is triggered by the first detection by energization that the support member and the stopper are switched from the non-conductive state to the conductive state. The cleaning device according to claim 1, wherein it is determined that the scraper is no longer new.
前記回収部材の回転停止に伴って前記支持部材を前記回収部材の回転方向とは逆方向に回転させて、前記スクレーパーを前記回転中に前記ストッパーによって止められた停止位置から前記回転方向上流側の所定位置まで戻す戻し機構をさらに備えることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載のクリーニング装置。   The support member is rotated in the direction opposite to the rotational direction of the recovery member as the recovery member stops rotating, and the scraper is rotated upstream from the stop position stopped by the stopper during the rotation. The cleaning device according to any one of claims 1 to 9, further comprising a return mechanism for returning to a predetermined position. 前記回収部材を収容するハウジングを備え、
前記軸受は、
前記回収部材の軸体が挿通される第1円筒部と第2円筒部を有し、
前記第1円筒部は、前記ハウジングに設けられた円形の貫通孔に嵌められており、
前記第2円筒部は、前記第1円筒部よりも前記ハウジングの内側に位置し、
前記軸受のうち前記異なる部分は、前記第2円筒部であり、
前記支持部材は、前記第2円筒部の外周面に周方向に回転自在に外嵌されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載のクリーニング装置。
A housing for accommodating the recovery member;
The bearing is
Having a first cylindrical portion and a second cylindrical portion through which the shaft of the recovery member is inserted;
The first cylindrical portion is fitted in a circular through hole provided in the housing,
The second cylindrical portion is located inside the housing from the first cylindrical portion,
The different portion of the bearing is the second cylindrical portion,
The cleaning device according to claim 1, wherein the support member is externally fitted to the outer peripheral surface of the second cylindrical portion so as to be rotatable in the circumferential direction.
前記第2円筒部は、内周面から外周面までの厚みが周方向において異なっており、
横断面において内周側である内周円の中心に対して外周側である外周円の中心が偏芯していることを特徴とする請求項11に記載のクリーニング装置。
The thickness of the second cylindrical portion from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface is different in the circumferential direction,
The cleaning device according to claim 11, wherein a center of an outer peripheral circle on an outer peripheral side is eccentric to a center of an inner peripheral circle on an inner peripheral side in a cross section.
前記回収部材を収容するハウジングを備え、
前記ストッパーは、前記ハウジングの内壁面に立設されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1項に記載のクリーニング装置。
A housing for accommodating the recovery member;
The cleaning device according to any one of claims 1 to 10, wherein the stopper is erected on an inner wall surface of the housing.
前記ストッパーは、前記支持部材と接触することで、前記スクレーパーの動きを阻止することを特徴とする請求項1に記載のクリーニング装置。   The cleaning device according to claim 1, wherein the stopper prevents movement of the scraper by contacting the support member. 前記像担持回転体上に残留するトナーを掻き取って除去するブラシ部材を備え、
前記回収部材は、前記ブラシ部材と接触して当該ブラシ部材により掻き取られたトナーを回収することを特徴とする請求項1〜14のいずれか1項に記載のクリーニング装置。
A brush member for scraping and removing the toner remaining on the image bearing rotating body;
The cleaning device according to claim 1, wherein the collecting member collects toner scraped by the brush member in contact with the brush member.
像担持回転体と、
前記像担持回転体上に残留するトナーを除去する、請求項1〜15のいずれか1項に記載のクリーニング装置と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
An image bearing rotating body,
The cleaning device according to any one of claims 1 to 15, which removes toner remaining on the image bearing rotator.
An image forming apparatus comprising:
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