JP2019122557A - Three-dimensional lattice-shaped elastomer molding - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は立体格子状エラストマー成型体に関し、より詳細には製品ロット間において金型の小型化・共有化が可能となり、これにより硬さ又は色バリエーションを有する製品を低コストで提供することが可能になる立体格子状エラストマー成型体に関するものである。 The present invention relates to a three-dimensional grid-like elastomer molding, and more specifically, the mold can be reduced in size and shared among product lots, whereby a product having hardness or color variation can be provided at low cost. The present invention relates to a three-dimensional lattice-like elastomer molded body.
近年、人の体の全部又は一部を支える寝具用クッション材、椅子用クッション材、座布団用クッション材、或いは枕用クッション材として高分子エラストマー素材から作られるエラストマー成型品が広く使用されている。高分子エラストマー素材は弾力性に優れているため、立体格子状に成型することにより格子の壁が下方に撓むことにより体圧（垂直方向の圧力）を好適に分散させながら体を優しく保持することが出来るようになる。同様に、格子の壁が斜めに倒れることにより水平方向の圧力を好適に吸収すると共に、水平方向の圧力がなくなると復元力により元の形状に戻ることが出来るようになる。更には格子内の空気が循環する、いわゆるポンピング効果によって人の体を優しく支えることが出来るようになる。これら以外にも、水洗い可能な高いメンテナンス性、格子状ゆえの高い通気性、そして人体に有害な物質を一切含んでいない高い安全性といった特徴を立体格子状エラストマー成型品は有している。 In recent years, elastomer moldings made of a polymeric elastomer material have been widely used as a cushioning material for a bed, a cushioning material for a chair, a cushioning material for a cushion, or a cushioning material for a pillow, which supports all or part of a human body. Since the polymeric elastomer material is excellent in elasticity, the wall of the lattice bends downward by molding into a three-dimensional lattice shape, and the body is gently held while suitably dispersing body pressure (pressure in the vertical direction) You will be able to Similarly, the slanted walls of the grid suitably absorb the horizontal pressure, and when the horizontal pressure disappears, it can be restored to its original shape by the restoring force. Furthermore, it becomes possible to gently support the human body by the so-called pumping effect in which air in the lattice circulates. In addition to these, the steric grid-like elastomer molded article has features such as high washability which can be washed in water, high air permeability because of the lattice shape, and high safety which does not contain any harmful substance to the human body.
また立体格子の形状について四角形から六角形にすることで、同一荷重に対する撓み量が比較的小さくなり、体圧分散性能及び全方位へのずれ力吸収性能が向上するようになる。さらに立体格子の形状を四角形から六角形にすることにより同一包絡範囲について重量が約２０％軽量化される（図８参照。）。従って、立体格子の形状を四角形から六角形にすることにより、軽量でありながら必要十分な体圧分散性能及びずれ力吸収性能を確保することが出来るようになる。つまり、費用対効果の優れたエラストマー製品を提供することが出来るようになる。 Further, by changing the shape of the three-dimensional grid from square to hexagonal, the amount of deflection under the same load becomes relatively small, and the body pressure dispersion performance and the shift force absorption performance in all directions come to be improved. Furthermore, by changing the shape of the three-dimensional grid from square to hexagonal, the weight is reduced by about 20% for the same envelope range (see FIG. 8). Therefore, by changing the shape of the three-dimensional grid from a quadrangle to a hexagon, it is possible to secure necessary and sufficient body pressure dispersion performance and shift force absorption performance while being lightweight. In other words, cost-effective elastomeric products can be provided.
上記立体格子状エラストマー成型品は、製品の寸法・形状を模した金型に、製品の色・硬度を満たす溶融樹脂（高分子エラストマー素材）を射出して硬化させること（射出成型）により作られる。そのため製品毎（製品ロット毎）に寸法・形状に応じた専用の金型ならびに要求される色・硬度に応じた専用の樹脂がそれぞれ必要となって来る。例えば、寸法・形状の大きいマットレス製品に対しては、大きな金型と、要求される色・硬度に応じた複数の樹脂がそれぞれ必要となる。他方、寸法・形状の小さい椅子用クッション製品に対しては小さな金型と、要求される色・硬度に応じた樹脂がそれぞれ必要となる。 The above-mentioned three-dimensional grid-like elastomer molded product is manufactured by injecting and curing a molten resin (polymer elastomer material) satisfying the product color and hardness into a mold imitating the product size and shape (injection molding) . Therefore, a dedicated mold corresponding to the size and shape and a dedicated resin corresponding to the required color and hardness are required for each product (each product lot). For example, for a mattress product having a large size and shape, a large mold and a plurality of resins corresponding to the required color and hardness are respectively required. On the other hand, a small mold and a resin according to the required color and hardness are respectively required for a chair cushion product having a small size and shape.
従って、金型が大きくなると製造コストが高くなり、これにより製品コストも高くなるという問題点があった。また製品ロットが変わる場合、樹脂だけでなく金型に係る製造設備も変える必要があり、製造ロットの切り換えにコスト・時間がかかるという問題点があった。その結果、製品に対し低コストで硬さバリエーション及び色バリエーションを持たすことは難しいという問題点があった。 Therefore, there is a problem that when the mold is large, the manufacturing cost is high, and thereby the product cost is also high. In addition, when the product lot changes, it is necessary to change not only the resin but also the manufacturing equipment for the mold, and there is a problem that it takes time and cost to switch the manufacturing lot. As a result, there is a problem that it is difficult to provide hardness variation and color variation at low cost to the product.
そこで、本発明は上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであり、その目的は、製品ロット間において金型の小型化・共有化が可能となり、これにより製品ロット間の切り換え作業が容易となると共に硬さ又は色バリエーションを有する製品を低コストで提供することが可能になる立体格子状エラストマー成型体を提供することにある。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and the object of the present invention is to make it possible to miniaturize and share molds between product lots, which makes it easy to switch between product lots. It is an object of the present invention to provide a three-dimensional lattice-like elastomer molded body which can provide a product having hardness or color variation at low cost.
上記目的を達成するための本発明に係る立体格子状エラストマー成型体は、多面パネル枠（１）を要素単位とし且つ一の多面パネル枠（１）の各パネル（１ａ）が隣接する他の多面パネル枠（１）の何れかのパネル（１ａ）と共有しながら複数の多面パネル枠（１）が密に連続して成る立体格子状エラストマー成型体（１００、２００、３００、４００）であって、前記立体格子状エラストマー成型体（１００）は、同一要素単位で且つより小さいサイズの複数の分割立体格子状エラストマー成型体（１０）によって構成され、一の分割立体格子状エラストマー成型体（１０）と他の分割立体格子状エラストマー成型体（１０）は連結手段（２０、３０）によって平面状に密に結合されていることを特徴とする。 The three-dimensional grid-like elastomer molding according to the present invention for achieving the above object has another polyhedron in which each panel (1a) of one polyhedron panel frame (1) is adjacent with the polyhedron panel frame (1) as an element unit. A three-dimensional grid-like elastomer molded body (100, 200, 300, 400) in which a plurality of multi-faceted panel frames (1) are densely continuous while being shared with any panel (1a) of the panel frame (1) The three-dimensional grid-like elastomer molded body (100) is constituted by a plurality of divided three-dimensional grid-like elastomer molded bodies (10) of the same element unit and smaller size, and one divided three-dimensional grid-like elastomer molded body (10) And other divided three-dimensional grid-like elastomer moldings (10) are characterized in that they are closely connected in a planar manner by connecting means (20, 30).
上記構成では、上記連結手段を用いて、大きなサイズの最終製品を、同一要素単位で且つより小さいサイズの分割立体格子状エラストマー成型体を組み合わせること（多モジュール化すること）によって作ることが可能となる。製品を多モジュール化することによって、製品の金型については、上記分割立体格子状エラストマー成型体用の小さいサイズの金型を流用することが可能となる。これにより、製品ロット間において金型の小型化・共有化が可能となる。その結果、製造コストが大幅に低減されることになる。また、多モジュール化することによって、製品の位置に応じて硬さ又は色を変えることが可能となる。 In the above configuration, it is possible to make the final product of large size by combining divided modular solid elastomer elastomers of the same element unit and smaller size (multi modularization) using the above-mentioned connection means. Become. By modularizing the product, it is possible to divert a small-sized mold for the divided three-dimensional grid-like elastomer molded body as a mold for the product. This makes it possible to miniaturize and share molds between product lots. As a result, the manufacturing cost is significantly reduced. Also, by making it more modular, it is possible to change the hardness or color according to the position of the product.
本発明の第２の特徴は、前記連結手段（２０）は、前記分割立体格子状エラストマー成型体と同一又は異なる素材の多段折り曲げ可能な樹脂クリップ（２０）であって、第１面（２１）に先端が先細又は縮径形状（２６ａ、２６ｂ）に成形された長軸物（２６）が垂設され、他の面（２３）に該先細又は縮径形状（２６ａ、２６ｂ）が係合する貫通穴（２５）が形成されていることである。 A second feature of the present invention is that the connecting means (20) is a multistage bendable resin clip (20) of the same or different material as the divided three-dimensional grid-like elastomer molded body, wherein the first surface (21) Through which a long shaft (26) having a tip formed into a tapered or reduced diameter shape (26a, 26b) is provided and the other surface (23) engages with the tapered or reduced diameter shape (26a, 26b) The hole (25) is formed.
上記構成では、２つのパネルは長軸物によって突き刺された状態で、第１面と他の面によって両側から圧迫される形態で連結される。従って、第１面はパネルから長軸物を引き抜く方向に力を受ける。しかし、長軸物は先細形状によって引き抜く方向の移動を抑止される構造となっている。その結果、２つのパネルは連結手段によって強固に連結されるようになる。 In the above configuration, the two panels are connected in a form in which the first surface and the other surface squeeze both sides while being pierced by the long-axis object. Thus, the first surface receives a force in the direction of pulling out the long object from the panel. However, the long axis has a structure in which the movement in the pulling direction is suppressed by the tapered shape. As a result, the two panels become rigidly connected by the connecting means.
本発明の第３の特徴は、前記連結手段（３０）は、表面に複数の網目が形成された多孔質材であって融点或いは耐熱性が前記分割立体格子状エラストマー成型体（１０）より高いことである。 The third feature of the present invention is that the connecting means (30) is a porous material having a plurality of meshes formed on the surface, and the melting point or heat resistance is higher than that of the divided three-dimensional grid elastomer molded body (10) It is.
上記構成では、上記多孔質材によって被覆された状態で熱プレスすることによって、そして分割立体格子状エラストマー成型体の一部分が溶融して網目に絡むことによって複数の分割立体格子状エラストマー成型体を連結することが可能となる In the above configuration, the plurality of divided steric grid-like elastomer molded bodies are connected by heat pressing in a state of being covered with the porous material, and by melting and entwining a part of the divided steric grid-like elastomer molded body into a mesh Be able to
本発明の第４の特徴は、前記多面パネル枠（１）が六面パネル枠（１）であり、前記分割立体格子状エラストマー成型体（１０）は複数の前記六面パネル枠（１）が密に連続して成るハニカム構造を形成することである。 The fourth feature of the present invention is that the multi-faceted panel frame (1) is a six-faced panel frame (1), and the divided three-dimensional grid-like elastomer molded body (10) comprises a plurality of the six-faced panel frames (1) It is to form a honeycomb structure which is closely continuous.
上記構成では、従来の立体格子状エラストマー成型体に比べ軽量でありながら、必要十分な体圧分散性能及び全方位へのずれ力吸収性能を有する立体格子状エラストマー成型体を提供することが可能となる。 With the above configuration, it is possible to provide a three-dimensional grid-like elastomer molded body having a necessary and sufficient body pressure dispersion performance and an omnidirectional displacement force absorbing performance while being lightweight as compared with the conventional three-dimensional grid-like elastomer molded body Become.
本発明の第５の特徴は、前記立体格子状エラストマー成型体はシートクッション材、マットレス材又は枕や敷物材に使用されることである。 The fifth feature of the present invention is that the above-mentioned three-dimensional lattice-like elastomer molded body is used for a seat cushion material, a mattress material or a pillow or a covering material.
上記構成では、上記立体格子状エラストマー成型体が上記製品に使用されることにより、例えば床ずれを防止しながら体圧を好適に分散するマットレス材又は、人の臀部を優しく保持しながら水平方向の力を吸収するシートクッション材、蒸れにくく除圧性に優れた枕や敷物材を低コストで提供することが可能となる。 In the above configuration, by using the above-mentioned three-dimensional grid-like elastomer molded body for the above-mentioned product, for example, a mattress material that suitably disperses body pressure while preventing bed slippage, or horizontal force while gently holding the buttocks of a person It is possible to provide at a low cost a seat cushion material that absorbs moisture, and a pillow and rug material that is resistant to stuffing and has excellent pressure-reliefability.
本発明の立体格子状エラストマー成型体によれば、製品ロット間において金型の小型化・共有化が可能となり、これにより製品ロット間の切り換え作業が容易となると共に、硬さ又は色バリエーションを有する製品を低コストで提供することが可能になる。 According to the three-dimensional grid-like elastomer molding of the present invention, it is possible to miniaturize and share molds between product lots, thereby facilitating the switching operation between product lots and having hardness or color variation. It becomes possible to provide products at low cost.
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
図１は、本発明の第１実施形態に係る多分割エラストマー成型体１００を示す説明図である。図１（ａ）は平面図であり、同（ｂ）はその右側面図である。この多分割エラストマー成型体１００は一体成型物ではなく、より小さいサイズの分割エラストマー成型体１０を分割単位とする多分割成型物（多モジュール成型物）となっている。分割エラストマー成型体１０は六面パネル枠１を要素単位とし、一の六面パネル枠１の各パネル１ａが隣接する他の六面パネル枠１の何れかのパネル１ａと共有しながら複数の六面パネル枠１が平面状に密に連続して構成されている。図１に示される多分割エラストマー成型体１００では、同一サイズの分割エラストマー成型体１０が２個組み合わされている。なお、組み合わされる分割エラストマー成型体１０は、異なるサイズ同士であっても良いし、或いは異なる要素単位同士（例えば、六面パネル枠と四面パネル枠）であっても良い。 FIG. 1 is an explanatory view showing a multi-divided elastomer molded body 100 according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1 (a) is a plan view, and FIG. 1 (b) is a right side view thereof. The multi-divided elastomer molding 100 is not a single-piece molding, but is a multi-divided molding (multi-module molding) in which smaller-sized dividable elastomer moldings 10 are used as division units. A divided elastomer molded body 10 has a six-sided panel frame 1 as an element unit, and a plurality of six six-sided panel frames 1 share a plurality of panels 6 a of one six-sided panel frame 1 with any adjacent panels 1 a of another six-sided panel frame 1. The face panel frame 1 is continuously and densely formed in a planar shape. In the multi-divided elastomer molded body 100 shown in FIG. 1, two divided elastomeric molded bodies 10 of the same size are combined. The divided elastomer moldings 10 to be combined may have different sizes, or may be different element units (for example, a six-sided panel frame and a four-sided panel frame).
詳細については図２を参照しながら後述するが、２つの分割エラストマー成型体１０は、図２にて示される樹脂クリップ２０によって隣接した状態で連結されている。従って、図１（ｂ）に示されるように、端面には、樹脂クリップ２０が係合するための貫通穴１０ａが形成されている。 Although the details will be described later with reference to FIG. 2, the two split elastomer moldings 10 are connected adjacent to each other by the resin clip 20 shown in FIG. Therefore, as shown in FIG. 1B, through holes 10a for engaging the resin clip 20 are formed on the end face.
図２は、本発明に係る樹脂クリップ２０を示す説明図である。図２（ａ）は平面図であり、同（ｂ）はその底面図であり、同（ｃ）は樹脂クリップ２０が分割エラストマー成型体１０に係合した状態を示している。図２（ａ）に示されるように、この樹脂クリップ２０は、樹脂製の第１プレート２１、第２プレート２２及び第３プレート２３が薄肉部２４,２４を介して直列に一体化されている。従って、樹脂クリップ２０は全体としてコ形状に折り曲げることが可能である。また、第１プレート２１にはロックピン２６が直交して設けられている。一方、第３プレート２３にはロックピン２６が嵌合するピンホール２５が設けられている。 FIG. 2 is an explanatory view showing a resin clip 20 according to the present invention. 2 (a) is a plan view, and FIG. 2 (b) is a bottom view thereof, and FIG. 2 (c) shows a state where the resin clip 20 is engaged with the divided elastomer molded body 10. FIG. As shown in FIG. 2A, in the resin clip 20, the first plate 21, the second plate 22 and the third plate 23 made of resin are integrated in series via the thin portions 24 and 24. . Therefore, the resin clip 20 can be bent into a U-shape as a whole. Further, lock pins 26 are provided orthogonal to the first plate 21. On the other hand, the third plate 23 is provided with a pin hole 25 in which the lock pin 26 is fitted.
図２（ｂ）に示されるように、ロックピン２６の先端部は円錐形状に成形されている。従って、図２（ｃ）に示されるように、ロックピン２６の側面２６ａが、パネル１ａ,１ａの貫通穴１０ａ,１０ａ及びピンホール２５を押し広げながら移動すると、終いには側面２６ａが第３プレート２３の外側に飛び出して底面２６ｂが第３プレート２３の表面に面接合する。底面２６ｂの外径φＯＤは、ピンホール２５の内径φＩＤよりも大きいため、底面２６ｂが邪魔板となってロックピン２６がピンホール２５から抜け出ることが出来なくなる。一方、２つの六面パネル枠１,１のパネル１ａ,１ａは、第１プレート２１及び第３プレート２３によって両側から圧迫され、第１プレート２１及び第３プレート２３をそれぞれ外向きに押し出すように作用する。これにより、第３プレート２３の表面がロックピン２６の底面２６ｂを押し付ける。その結果、２つの六面パネル枠１,１のパネル１ａ,１ａは樹脂クリップ２０によって強固に連結されるようになる。これにより２つの分割エラストマー成型体１０,１０は、樹脂クリップ２０によって安定に連結されるようになる。 As shown in FIG. 2 (b), the tip of the lock pin 26 is formed in a conical shape. Therefore, as shown in FIG. 2C, when the side surface 26a of the lock pin 26 moves while pushing out the through holes 10a and 10a and the pin hole 25 of the panels 1a and 1a, the side surface 26a ends at the end. The bottom surface 26 b protrudes to the outside of the third plate 23 and is surface-bonded to the surface of the third plate 23. Since the outer diameter φOD of the bottom surface 26 b is larger than the inner diameter φ ID of the pin hole 25, the bottom surface 26 b becomes a baffle plate and the lock pin 26 can not come out of the pin hole 25. On the other hand, the panels 1a, 1a of the two six-sided panel frames 1, 1 are pressed from both sides by the first plate 21 and the third plate 23, and push the first plate 21 and the third plate 23 outward. Works. Thereby, the surface of the third plate 23 presses the bottom surface 26 b of the lock pin 26. As a result, the panels 1 a and 1 a of the two six-sided panel frames 1 and 1 are firmly connected by the resin clip 20. As a result, the two divided elastomer moldings 10, 10 are stably connected by the resin clip 20.
なお、ロックピンの先端部は、最大外径φＯＤがピンホール２５の内径φＩＤよりも大きく且つ先端部に向かって縮径する先細形状又は縮径形状であれば良い。従って、円錐形状以外にも半円錐形、半球形又は二次曲面等を使用することが可能である。以下に分割エラストマー成型体１０によって多モジュール化された製品例について説明する。 The tip end portion of the lock pin may have a tapered shape or a diameter-reduced shape in which the maximum outer diameter φOD is larger than the inner diameter φID of the pin hole 25 and the diameter decreases toward the tip end. Therefore, in addition to the conical shape, it is possible to use a half conical shape, a hemispherical shape, a quadric surface, or the like. An example of a multi-modularized product by the divided elastomer molded body 10 will be described below.
図３は、第１実施形態に係る分割エラストマー成型体１０によって多モジュール化されたシートクッション材２００を示す説明図である。なお、説明の都合上、分割エラストマー成型体１０はカバー４０を透過する形態で図示されている。このシートクッション材２００は、９個の分割エラストマー成型体１０を樹脂クリップ２０によって正方形状に組み合わせ、そしてカバー４０によって被覆することにより構成されている。カバー４０については、例えば通気性に優れたニットカバー（ポリエステルニットカバー）、或いは水蒸気は通過させるが液体は通過させない透湿防水カバー等を使用することが可能である。また、寸法例を挙げると、縦４０cm、横４０cm、高さ３.５cmである。各分割エラストマー成形体１０の端面は、他の端面と同一面になるように適当に多面処理されている。また必要に応じ、同一平面形状の高弾性材、例えばウレタン材（図示せず）を追加して２層構造（上：分割エラストマー成型体１０、下：ウレタン材）とすることも可能である。また、分割エラストマー成型体１０を２層に積層することも可能である。 FIG. 3 is an explanatory view showing a seat cushion material 200 made multi-modularized by the divided elastomer molded body 10 according to the first embodiment. In addition, the divided | segmented elastomer molding 10 is illustrated in the form which permeate | transmits the cover 40 on the facilities of description. The seat cushion material 200 is configured by combining nine divided elastomer moldings 10 in a square shape with a resin clip 20 and covering with a cover 40. As the cover 40, it is possible to use, for example, a knit cover (polyester knit cover) excellent in breathability, or a moisture-permeable waterproof cover which allows water vapor to pass but not liquid. Moreover, if a dimension example is given, it is 40 cm long, 40 cm wide, and 3.5 cm in height. The end face of each divided elastomer molded body 10 is appropriately multi-faced so as to be flush with the other end face. If necessary, it is also possible to add a highly elastic material having the same planar shape, for example, a urethane material (not shown) to form a two-layer structure (upper: divided elastomer molded body 10, lower: urethane material). Further, it is also possible to laminate the divided elastomer molded body 10 in two layers.
従来、高分子エラストマー素材からこのサイズのシートクッション材を製造する場合、金型のサイズとしては少なくとも縦４０cm、横４０cm、高さ３.５cm以上のサイズが必要であった。しかし、分割エラストマー成型体１０によって多モジュール化することにより、必要とされる金型のサイズを小型化、本実施形態では例えば約１／９に小型化することが可能となる。また、マットレス材を製造する場合も、同様に分割エラストマー成型体１０によって多モジュール化することが可能であるため、このシートクッション材２００において使用された金型を、マットレス材の製造工程においても流用することが可能となる。 Conventionally, when manufacturing a seat cushion material of this size from a polymeric elastomer material, a size of at least 40 cm in length, 40 cm in width, and 3.5 cm or more in height has been required as the size of the mold. However, the multi-modularization by means of the divided elastomer molded body 10 makes it possible to miniaturize the required mold size, for example, to about 1/9 in this embodiment. Further, also in the case of producing a mattress material, it is possible to make the module into multiple modules similarly by the divided elastomer molded body 10, so the mold used in the seat cushion material 200 is diverted also in the process of producing the mattress material. It is possible to
モジュール化によるその他の利点として、硬さのバリエーションが挙げられる。従来の一体成型物の場合、例えば硬さのバリエーションは３種類（柔らかめ、やや硬め、硬め）のみであり、位置に応じて硬さを変えることは出来なかった。しかし、分割エラストマー成型体１０によって多モジュール化することにより、例えば人の臀部が当たる中央部は硬めにし、その周囲は柔らかめにするなどのように位置に応じて硬さを変えることが自由に出来るようになる。本実施形態の場合、硬さのバリエーションは、理論上３の９乗個可能である。色のバリエーションについても同様である。 Another advantage of modularization is the variation in hardness. In the case of the conventional integral molding, for example, only three types of variations in hardness (softer, slightly stiffer, harderer) could not be changed depending on the position. However, by multi-modularizing with divided elastomer moldings 10, for example, it is possible to freely change the hardness depending on the position, such as making the central part hit by the buttocks of a person hard and making the periphery soft. become able to do. In the case of this embodiment, the variation of the hardness can theoretically be 3 <9>. The same is true for color variations.
また、小型化された金型は、よりサイズの大きい製品の製造工程においてもそのまま流用されるため、製品ロット間における切り換え作業が容易となる。これにより金型及び作業コストが大幅に低減されことになる。 In addition, since the miniaturized mold is used as it is also in the manufacturing process of a larger size product, the switching operation between product lots becomes easy. This results in a significant reduction in mold and operating costs.
以上の通り、最終製品に必要となるエラストマー成型体を、同一要素単位で且つより小さいサイズの分割エラストマー成型体１０によって多モジュール化することにより、製品ロット間において金型の小型化・共有化が可能となり、これにより製品ロット間の切り換え作業が容易となると共に、硬さ又は色バリエーションを有する製品を低コストで提供することが可能になる。 As described above, the multi-modularization of the elastomer moldings required for the final product by the division of the elastomer moldings 10 of the same element unit and smaller size makes it possible to miniaturize and share molds among product lots. This makes it possible to easily switch between product lots and to provide products with hardness or color variations at low cost.
なお、分割エラストマー成型体１０の要素単位は、六面パネル枠だけに限らず三面以上の多面パネル枠とすることが可能である。 The element unit of the divided elastomer molded body 10 is not limited to the six-sided panel frame, but may be a multi-sided panel frame having three or more sides.
（第２実施形態）
図４は、本発明の第２実施形態に係る多分割エラストマー成型体３００を示す説明図である。図４（ａ）は平面図であり、同（ｂ）はその右側面図である。この多分割エラストマー成型体３００は、２つの分割六面格子エラストマー１０,１０が網目シート３０によって連結されている。その他の構成については、上記多分割エラストマー成型体１００と同じである。網目シート３０は網目構造（メッシュ構造）を有し、且つ分割エラストマー成型体１０よりも融点或いは耐熱性が高ければ、その素材は特に限定されない。網目シート３０としては、例えば不織布、編み物等の布製シート、又は金網等の金属シートを使用することが出来る。
Second Embodiment
FIG. 4 is an explanatory view showing a multi-divided elastomer molded body 300 according to a second embodiment of the present invention. FIG. 4A is a plan view, and FIG. 4B is a right side view thereof. In this multi-divided elastomer molded body 300, two split hexahedral lattice elastomers 10, 10 are connected by a mesh sheet 30. The other configuration is the same as that of the multi-divided elastomer molded body 100 described above. If the mesh sheet 30 has a mesh structure (mesh structure) and the melting point or heat resistance is higher than that of the divided elastomer molded body 10, the material is not particularly limited. As the mesh sheet 30, for example, a sheet made of a non-woven fabric, a cloth such as a knit, or a metal sheet such as a wire mesh can be used.
網目シート３０は、分割エラストマー成型体１０と分割エラストマー成型体１０が隣接した状態においてその上部に敷かれ、その上からヒートシーラ（図示せず）で熱プレスすることにより得られる。この場合、分割エラストマー成型体１０においてヒートシーラの近傍に位置する部分が溶融し、溶融した樹脂が網目シート３０の網目に絡まる。そして、溶融樹脂が固化することにより、いわゆるアンカー効果によって２つの分割エラストマー成型体１０,１０が網目シート３０を介して連結されるようになる。 The mesh sheet 30 is placed on the top of the divided elastomeric molded body 10 and the divided elastomeric molded body 10 adjacent to each other, and is obtained by heat pressing with a heat sealer (not shown). In this case, the portion of the divided elastomer molding 10 located in the vicinity of the heat sealer melts, and the melted resin is entangled in the mesh of the mesh sheet 30. Then, as the molten resin solidifies, the two divided elastomer molded bodies 10, 10 are connected via the mesh sheet 30 by a so-called anchor effect.
なお、図５に示されるように、網目シート３０は、分割エラストマー成型体１０と分割エラストマー成型体１０が隣接した状態においてその底部に敷かれ、その下からヒートシーラで熱プレスされるようにすることも可能である。 As shown in FIG. 5, the reticulated sheet 30 is placed on the bottom of the divided elastomeric molded body 10 and the divided elastomeric molded body 10 adjacent to each other, and heat pressed from below with a heat sealer. Is also possible.
また、図６に示されるように、２つの網目シート３０,３０が、分割エラストマー成型体１０と分割エラストマー成型体１０が横方向に隣接した状態において上下に敷かれ、その上下からそれぞれ熱プレスされるようにすることも可能である。なお、上記多分割エラストマー成型体３００についても、分割エラストマー成型体１０でモジュール化されるという構成は同じである。 Further, as shown in FIG. 6, two reticulated sheets 30, 30 are laid up and down in a state where the divided elastomer molded body 10 and the divided elastomer molded body 10 are adjacent to each other in the lateral direction, and heat pressed respectively from the upper and lower sides It is also possible to The multi-divided elastomer molded body 300 also has the same configuration of being modularized by the divided elastomer molded body 10.
（第３実施形態）
図７は、本発明に係る分割エラストマー成型体１０によって多モジュール化されたシートクッション材４００を示す説明図である。なお、説明の都合上、分割エラストマー成型体１０は網目シート３０,３０及びカバー４０を透過した形態で図示されている。このシートクッション材４００は、２つの分割エラストマー成型体１０,１０が樹脂クリップ２０及び網目シート３０,３０によって連結されている。このように樹脂クリップ２０と網目シート３０,３０を併用することにより、分割エラストマー成型体１０,１０同士の連結がより強固なものとなる。なお、網目シート３０は上部又は下部の何れか一方でも良い。
Third Embodiment
FIG. 7 is an explanatory view showing a seat cushion material 400 which is multi-modularized by the divided elastomer molded body 10 according to the present invention. In addition, the divided | segmented elastomer molding 10 is illustrated in the form which permeate | transmitted mesh sheet | seats 30 and 30 and the cover 40 on account of description. In this seat cushion material 400, two divided elastomer moldings 10, 10 are connected by the resin clip 20 and the mesh sheets 30, 30. By using the resin clip 20 and the mesh sheets 30, 30 in combination as described above, the connection between the divided elastomer molded bodies 10, 10 becomes stronger. The mesh sheet 30 may be either the upper part or the lower part.
１ 六面パネル枠（多面パネル枠）
１０ 分割エラストマー成型体（分割立法格子状エラストマー成型体）
１０ａ 貫通穴
２０ 樹脂クリップ（連結手段）
２１ 第１プレート（第１面）
２２ 第２プレート
２３ 第３プレート（他の面）
２４ 薄肉部
２５ ピンホール（貫通穴）
２６ ロックピン（長軸物）
２６ａ 側面
２６ｂ 底面
３０ 網目シート（連結手段）
４０ カバー
１００、３００ 多分割エラストマー成型体（立法格子状エラストマー成型体）
２００、４００ シートクッション材（立法格子状エラストマー成型体）
1 6-sided panel frame (multi-sided panel frame)
10 Divided elastomer moldings (Divided cubic lattice elastomer moldings)
10a Through hole 20 resin clip (connection means)
21 1st plate (1st surface)
22 second plate 23 third plate (other surface)
24 Thin-walled section 25 Pinhole (through hole)
26 Lock pin (long axis)
26a side 26b bottom 30 mesh sheet (connection means)
40 Cover 100, 300 Multi-divided Elastomer Molded Body (Grad Elastomer Molded Body)
200, 400 Seat cushioning material (Elastomer molded cubic lattice)
Claims (5)
前記立体格子状エラストマー成型体（１００）は、同一要素単位で且つより小さいサイズの複数の分割立体格子状エラストマー成型体（１０）によって構成され、
一の分割立体格子状エラストマー成型体（１０）と他の分割立体格子状エラストマー成型体（１０）は連結手段（２０、３０）によって平面状に密に結合されていることを特徴とする立体格子状エラストマー成型体。 A plurality of panel panels (1) is used as an element unit, and each panel (1a) of one panel panel (1) is shared with any panel (1a) of another panel panel (1) adjacent to each other It is a three-dimensional lattice-like elastomer molding (100, 200, 300, 400) in which a multi-faced panel frame (1) is densely continuous,
The three-dimensional grid-like elastomer molded body (100) is constituted by a plurality of divided three-dimensional grid-like elastomer molded bodies (10) of the same element unit and smaller size,
A three-dimensional lattice characterized in that one divided three-dimensional lattice-like elastomer molding (10) and another divided three-dimensional lattice-like elastomer molding (10) are closely coupled in a planar manner by connecting means (20, 30) Elastomer moldings.
前記連結手段（２０）は、前記分割立体格子状エラストマー成型体と同一又は異なる素材の多段折り曲げ可能な樹脂クリップ（２０）であって、第１面（２１）に先端が先細又は縮径形状（２６ａ、２６ｂ）に成形された長軸物（２６）が垂設され、他の面（２３）に該先細又は縮径形状（２６ａ、２６ｂ）が係合する貫通穴（２５）が形成されていることを特徴とする立体格子状エラストマー成型体。 In the three-dimensional lattice-like elastomer molded body (100, 200) according to claim 1,
The connecting means (20) is a multistage bendable resin clip (20) of the same or a different material as the divided three-dimensional grid-like elastomer molded body, and its tip is tapered or reduced in diameter on the first surface (21) 26a, 26b) is provided with a longitudinal body (26) suspended, and the other surface (23) is provided with a through hole (25) in which the tapered or reduced diameter shape (26a, 26b) engages A three-dimensional grid-like elastomer molded body characterized in that
前記連結手段（３０）は、表面に複数の網目が形成された多孔質材であって融点或いは耐熱性が前記分割立体格子状エラストマー成型体（１０）より高いことを特徴とする立体格子状エラストマー成型体。 In the three-dimensional grid-like elastomer molded body (300, 400) according to claim 1,
The connection means (30) is a porous material having a plurality of meshes formed on the surface, and having a melting point or heat resistance higher than that of the divided solid lattice-like elastomer molded body (10). Molded body.
前記多面パネル枠（１）は六面パネル枠（１）であり、前記分割立体格子状エラストマー成型体（１０）は複数の前記六面パネル枠（１）が密に連続して成るハニカム構造を形成することを特徴とする立体格子状エラストマー成型体。 In the three-dimensional lattice-like elastomer molded body (100, 200, 300, 400) according to any one of claims 1 to 3,
The multi-faceted panel frame (1) is a six-faced panel frame (1), and the divided three-dimensional grid elastomer molded body (10) has a honeycomb structure in which a plurality of the six-faced panel frames (1) are densely continuous. A three-dimensional lattice-like elastomer molded body characterized by forming.
前記立体格子状エラストマー成型体はシートクッション材、マットレス材又は枕や敷物材に使用されることを特徴とする立体格子状エラストマー成型体。 In the three-dimensional lattice-like elastomer molded body (100, 200, 300, 400) according to any one of claims 1 to 4,
The said three-dimensional lattice-like elastomer molding is used for a seat cushion material, a mattress material, a pillow, and a covering material, The three-dimensional lattice-like elastomer molding characterized by the above-mentioned.
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