JP2019121449A - Power-storage module and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

To provide a power-storage module which enables the reduction in leak of an electrolyte solution.SOLUTION: A power-storage module comprises: an electrode laminate in which a plurality of bipolar electrodes are laminated; and a sealing body for sealing a side face of the electrode laminate. The plurality of bipolar electrodes each include: an electrode plate; a positive electrode provided on one face of the electrode plate; and a negative electrode provided on the other face of the electrode plate. The sealing body includes: annular resin parts provided for the bipolar electrodes respectively and each provided along a peripheral edge of the electrode plate of the corresponding bipolar electrode; rubber layers each provided between the peripheral edge of the corresponding electrode plate and the corresponding annular resin part, and glued to the peripheral edge and the annular resin part; and a cylindrical part surrounding the side face of the electrode laminate and glued to the respective annular resin parts. The rubber layer is composed of a layer of a silicone rubber or fluorine rubber.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、蓄電モジュール及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a storage module and a method of manufacturing the same.

従来の蓄電モジュールとして、電極板の一方の面に正極が形成され、他方の面に負極が形成されたバイポーラ電極を備えるバイポーラ電池が知られている。例えば、特許文献１に開示されたバイポーラ電池は、複数のバイポーラ電極が積層された電極積層体と、電極積層体の側面に設けられたポリプロピレン製のセルケーシング（封止体）と、を備えている。バイポーラ電極の縁部には、ポリプロピレン層が設けられており、バイポーラ電極とセルケーシングとは、ポリプロピレン層を介して一体成形により強固に固着されている。これにより、電解液を封止することができる。   As a conventional power storage module, there is known a bipolar battery provided with a bipolar electrode in which a positive electrode is formed on one surface of an electrode plate and a negative electrode is formed on the other surface. For example, the bipolar battery disclosed in Patent Document 1 includes an electrode stack body in which a plurality of bipolar electrodes are stacked, and a polypropylene cell casing (sealing body) provided on the side surface of the electrode stack body. There is. The edge of the bipolar electrode is provided with a polypropylene layer, and the bipolar electrode and the cell casing are firmly fixed by integral molding via the polypropylene layer. Thereby, the electrolytic solution can be sealed.

特開２００５−１３５７６４号公報JP 2005-135764 A

上述したような蓄電モジュールでは、電解液がアルカリ水溶液である場合、いわゆるアルカリクリープ現象により、電解液が各電極の電極板上を伝わり、ポリプロピレン層と当該電極板との間の隙間を通って当該電極板の外面側に滲み出ることがある。最外の電極でアルカリクリープ現象が起これば系外に電解液が漏れるし、内部の電極でアルカリクリープ現象が起こってもセル内の電解液の量が変動し、好ましくない。   In the storage module as described above, when the electrolytic solution is an alkaline aqueous solution, the electrolytic solution is transmitted on the electrode plate of each electrode by a so-called alkaline creep phenomenon, and the electrolytic solution passes through the gap between the polypropylene layer and the electrode plate. It may exude to the outer surface side of the electrode plate. If the alkaline creep phenomenon occurs at the outermost electrode, the electrolytic solution leaks out of the system, and even if the alkaline creep phenomenon occurs at the internal electrode, the amount of the electrolytic solution in the cell fluctuates, which is not preferable.

本発明は、上記課題の解決のためになされたものであり、電解液の漏れを低減可能な蓄電モジュールを提供する。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides an electricity storage module capable of reducing leakage of electrolyte solution.

本発明の一形態に係る蓄電モジュールは、複数のバイポーラ電極が積層された電極積層体と、電極積層体の側面を封止する封止体と、を備える。バイポーラ電極は、電極板と、電極板の一方の面に設けられた正極と、電極板の他方の面に設けられた負極と、を含む。封止体は、バイポーラ電極にそれぞれ設けられ、バイポーラ電極の各電極板の周縁部に沿って設けられた環状樹脂部と、各電極板の周縁部と環状樹脂部との間に設けられ、周縁部と環状樹脂部とに接着されたゴム層と、電極積層体の側面を包囲し、かつ、各環状樹脂部と接着された筒状部と、を含む。ゴム層は、シリコーンゴム又はフッ素ゴムの層である。かかる蓄電モジュールによれば、環状樹脂部の接着時に封止体と電極板との接着界面に隙間が形成された場合であっても、ゴム層の膨潤により、その隙間を埋めることができる。したがって、電解液の漏れを低減することができる。すなわち、ゴム層は、電解液と接触すると膨潤するものである。   An electricity storage module according to an aspect of the present invention includes an electrode stack in which a plurality of bipolar electrodes are stacked, and a sealing body that seals the side surface of the electrode stack. The bipolar electrode includes an electrode plate, a positive electrode provided on one surface of the electrode plate, and a negative electrode provided on the other surface of the electrode plate. The sealing body is provided on each of the bipolar electrodes, and is provided between an annular resin portion provided along the peripheral portion of each electrode plate of the bipolar electrode, and between the peripheral portion of each electrode plate and the annular resin portion. A rubber layer adhered to the portion and the annular resin portion; and a tubular portion surrounding the side surface of the electrode laminate and adhered to each annular resin portion. The rubber layer is a layer of silicone rubber or fluororubber. According to this storage module, even when a gap is formed at the bonding interface between the sealing body and the electrode plate at the time of bonding of the annular resin portion, the gap can be filled by swelling of the rubber layer. Therefore, leakage of the electrolyte can be reduced. That is, the rubber layer swells when in contact with the electrolytic solution.

電極板の周縁部のうちのゴム層と接触する部分は、突起を有することができる。かかる態様によれば、アンカー効果により封止体と電極板との接着がより強くなり、封止体と電極板との接着界面における隙間の形成を、より抑えることができる。また、封止体と電極板との接着界面に隙間が形成されたとしても、電極板の周縁部のうちのゴム層と接触する部分が突起を有すると、周縁部の表面が平滑である場合と比べて、隙間の中で電解液が通る経路長が長い。したがって、電解液の漏れをより低減することができる。   The portion of the peripheral portion of the electrode plate in contact with the rubber layer may have a protrusion. According to this aspect, the adhesion between the sealing body and the electrode plate becomes stronger due to the anchor effect, and the formation of the gap at the adhesion interface between the sealing body and the electrode plate can be further suppressed. Moreover, even if a gap is formed at the bonding interface between the sealing body and the electrode plate, if the portion of the peripheral portion of the electrode plate in contact with the rubber layer has a protrusion, the surface of the peripheral portion is smooth Compared to the above, the path length through which the electrolyte passes in the gap is longer. Therefore, the leakage of the electrolyte can be further reduced.

電極積層体は、積層方向の最外に、電極板と、電極板の一方の面に設けられた負極とを含み、上記一方の面が電極積層体の内側になるように配置された、負極終端電極をさらに備えることができる。封止体は、負極終端電極の電極板の周縁部に沿って設けられた負極終端環状樹脂部と、負極終端電極の電極板の周縁部と負極終端環状樹脂部との間に設けられた負極終端ゴム層と、をさらに含むことができる。負極終端環状樹脂部は筒状部と接着され、負極終端ゴム層は、負極終端電極の電極板の周縁部と負極終端環状樹脂部とに接着されている。負極終端ゴム層は、シリコーンゴム又はフッ素ゴムの層である。   The electrode laminate includes an electrode plate and a negative electrode provided on one surface of the electrode plate on the outermost side in the stacking direction, and the negative electrode is disposed such that the one surface is on the inner side of the electrode laminate. A termination electrode can further be provided. The sealing body is a negative electrode provided between the peripheral portion of the negative electrode terminal ring and the negative electrode terminal annular resin portion provided along the peripheral portion of the electrode plate of the negative electrode terminal electrode and the negative electrode terminal annular resin portion And an end rubber layer may be further included. The negative electrode terminal annular resin portion is bonded to the cylindrical portion, and the negative electrode terminal rubber layer is bonded to the peripheral portion of the electrode plate of the negative electrode terminal electrode and the negative electrode terminal annular resin portion. The negative electrode end rubber layer is a layer of silicone rubber or fluorine rubber.

本発明の一形態に係る、上記蓄電モジュールの製造方法は、バイポーラ電極の電極板の周縁部にゴム層を形成する工程と、ゴム層に環状樹脂部を接着する工程と、を備える。   The method of manufacturing the storage module according to an aspect of the present invention includes the steps of: forming a rubber layer on the periphery of the electrode plate of the bipolar electrode; and bonding the annular resin portion to the rubber layer.

上記製造方法は、ゴム層に電解液を接触させて、ゴム層を膨潤させる工程をさらに備えることができる。   The above manufacturing method can further include the step of bringing the rubber layer into contact with the electrolytic solution to swell the rubber layer.

本発明によれば、電解液の漏れを低減可能な蓄電モジュールを提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a power storage module capable of reducing leakage of the electrolyte solution.

図１は、蓄電装置の一実施形態を示す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a power storage device. 図２は、蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an internal configuration of the storage module. 図３は、電極板の周縁部と封止体との接着界面を示す概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the bonding interface between the peripheral portion of the electrode plate and the sealing body. 図４は、図２の一部を拡大して示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a part of FIG. 2 in an enlarged manner.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description, the same reference numeral is used for the same element or an element having the same function, and the overlapping description will be omitted.

図１は、蓄電装置の一実施形態を示す概略断面図である。図１に示される蓄電装置１は、例えばフォークリフト、ハイブリッド自動車、電気自動車等の各種車両のバッテリとして用いられる。蓄電装置１は、複数の蓄電モジュール４を積層してなる蓄電モジュール積層体２と、蓄電モジュール積層体２に対して積層方向に拘束荷重を付加する拘束部材３とを備えて構成されている。   FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a power storage device. Power storage device 1 shown in FIG. 1 is used, for example, as a battery of various vehicles such as a forklift, a hybrid car, and an electric car. The storage device 1 is configured to include a storage module stack 2 formed by stacking a plurality of storage modules 4 and a restraint member 3 that applies a restraint load to the storage module stack 2 in the stacking direction.

蓄電モジュール積層体２は、複数（本実施形態では３体）の蓄電モジュール４と、複数（本実施形態では４枚）の導電板５とによって構成されている。蓄電モジュール４は、例えば後述するバイポーラ電極１４を備えたバイポーラ電池であり、積層方向から見て矩形状をなしている。蓄電モジュール４は、例えばニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池等の二次電池、又は電気二重層キャパシタである。以下の説明では、ニッケル水素二次電池を例示する。   The storage module laminate 2 is configured of a plurality (three in the present embodiment) of storage modules 4 and a plurality (four in the present embodiment) of conductive plates 5. The storage module 4 is, for example, a bipolar battery provided with a bipolar electrode 14 described later, and has a rectangular shape when viewed from the stacking direction. The storage module 4 is, for example, a nickel-hydrogen secondary battery, a secondary battery such as a lithium ion secondary battery, or an electric double layer capacitor. The following description exemplifies a nickel-hydrogen secondary battery.

積層方向に隣り合う蓄電モジュール４，４同士は、導電板５を介して電気的に接続されている。導電板５は、積層方向に隣り合う蓄電モジュール４，４間と、積層端に位置する蓄電モジュール４の外側と、にそれぞれ配置されている。積層端に位置する蓄電モジュール４の外側に配置された一方の導電板５には、正極端子６が接続されている。積層端に位置する蓄電モジュール４の外側に配置された他方の導電板５には、負極端子７が接続されている。正極端子６及び負極端子７は、例えば導電板５の縁部から積層方向に交差する方向に引き出されている。正極端子６及び負極端子７により、蓄電装置１の充放電が実施される。   The storage modules 4, 4 adjacent to each other in the stacking direction are electrically connected via the conductive plate 5. Conductive plates 5 are respectively disposed between storage modules 4 and 4 adjacent to each other in the stacking direction and on the outer side of storage modules 4 located at the stack end. The positive electrode terminal 6 is connected to one of the conductive plates 5 disposed on the outer side of the storage module 4 located at the lamination end. The negative electrode terminal 7 is connected to the other conductive plate 5 disposed outside the power storage module 4 located at the stacking end. The positive electrode terminal 6 and the negative electrode terminal 7 are drawn out, for example, from the edge of the conductive plate 5 in the direction crossing the stacking direction. Charging and discharging of the power storage device 1 are performed by the positive electrode terminal 6 and the negative electrode terminal 7.

各導電板５の内部には、空気等の冷媒を流通させる複数の流路５ａが設けられている。各流路５ａは、例えば積層方向と、正極端子６及び負極端子７の引き出し方向とにそれぞれ直交する方向に互いに平行に延在している。これらの流路５ａに冷媒を流通させることで、導電板５は、蓄電モジュール４，４同士を電気的に接続する接続部材としての機能のほか、蓄電モジュール４で発生した熱を放熱する放熱板としての機能を併せ持つ。なお、図１の例では、積層方向から見た導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積よりも小さいが、放熱性の向上の観点から、導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積と同じであってもよく、蓄電モジュール４の面積よりも大きくてもよい。   Inside each conductive plate 5, a plurality of flow paths 5a for circulating a refrigerant such as air are provided. The respective flow paths 5a extend parallel to each other in a direction orthogonal to, for example, the stacking direction and the drawing direction of the positive electrode terminal 6 and the negative electrode terminal 7. In addition to the function as a connecting member for electrically connecting the storage modules 4 and 4 to each other, the conductive plate 5 dissipates heat generated by the storage module 4 by circulating the refrigerant through the flow paths 5a. It also has the function of In the example of FIG. 1, although the area of the conductive plate 5 viewed from the stacking direction is smaller than the area of the storage module 4, the area of the conductive plate 5 is the area of the storage module 4 from the viewpoint of improving heat dissipation. And may be larger than the area of the storage module 4.

拘束部材３は、蓄電モジュール積層体２を積層方向に挟む一対のエンドプレート８，８と、エンドプレート８，８同士を締結する締結ボルト９及びナット１０とによって構成されている。エンドプレート８は、積層方向から見た蓄電モジュール４及び導電板５の面積よりも一回り大きい面積を有する矩形の金属板である。エンドプレート８の内側面（蓄電モジュール積層体２側の面）には、電気絶縁性を有するフィルムＦが設けられている。フィルムＦにより、エンドプレート８と導電板５との間が絶縁されている。   The restraint member 3 includes a pair of end plates 8 and 8 sandwiching the storage module stack 2 in the stacking direction, and a fastening bolt 9 and a nut 10 for fastening the end plates 8 and 8 to each other. The end plate 8 is a rectangular metal plate having an area slightly larger than the areas of the storage module 4 and the conductive plate 5 as viewed in the stacking direction. The film F which has electrical insulation is provided in the inner surface (surface by the side of the electrical storage module laminated body 2) of the end plate 8. As shown in FIG. The film F insulates between the end plate 8 and the conductive plate 5.

エンドプレート８の縁部には、蓄電モジュール積層体２よりも外側となる位置に挿通孔８ａが設けられている。締結ボルト９は、一方のエンドプレート８の挿通孔８ａから他方のエンドプレート８の挿通孔８ａに向かって通され、他方のエンドプレート８の挿通孔８ａから突出した締結ボルト９の先端部分には、ナット１０が螺合されている。これにより、蓄電モジュール４及び導電板５がエンドプレート８，８によって挟持されて蓄電モジュール積層体２としてユニット化されると共に、蓄電モジュール積層体２に対して積層方向に拘束荷重が付加される。   At the edge of the end plate 8, an insertion hole 8 a is provided at a position outside the power storage module laminate 2. The fastening bolt 9 is passed from the insertion hole 8a of one end plate 8 toward the insertion hole 8a of the other end plate 8, and the tip portion of the fastening bolt 9 protrudes from the insertion hole 8a of the other end plate 8 , The nut 10 is screwed. As a result, the storage module 4 and the conductive plate 5 are sandwiched by the end plates 8 and 8 to be unitized as the storage module stack 2, and a restraint load is applied to the storage module stack 2 in the stacking direction.

次に、蓄電モジュール４の構成についてさらに詳細に説明する。図２は、一実施形態に係る蓄電モジュール４の内部構成を示す概略断面図である。同図に示すように、蓄電モジュール４は、電極積層体１１と、電極積層体１１の側面１１ａを封止する封止体１２とを備えている。   Next, the configuration of the storage module 4 will be described in more detail. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of the storage module 4 according to one embodiment. As shown in the figure, the storage module 4 includes an electrode stack 11 and a sealing body 12 that seals the side surface 11 a of the electrode stack 11.

電極積層体１１は、セパレータ１３を介して積層された複数のバイポーラ電極１４を有する。この例では、電極積層体１１の積層方向Ｄは蓄電モジュール積層体２の積層方向と一致している。電極積層体１１は、積層方向Ｄに延びる側面１１ａを有している。バイポーラ電極１４は、電極板１５、電極板１５の一方面１５ａに設けられた正極１６、電極板１５の他方面１５ｂに設けられた負極１７を含んでいる。正極１６は正極活物質層である。負極１７は負極活物質層である。正極１６を構成する正極活物質としては、例えば水酸化ニッケルが挙げられる。負極１７を構成する負極活物質としては、例えば水素吸蔵合金が挙げられる。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の正極１６は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄに隣り合う一方のバイポーラ電極１４の負極１７と対向している。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の負極１７は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄに隣り合う他方のバイポーラ電極１４の正極１６と対向している。   The electrode stack 11 has a plurality of bipolar electrodes 14 stacked via a separator 13. In this example, the stacking direction D of the electrode stack 11 coincides with the stacking direction of the storage module stack 2. The electrode stack 11 has side surfaces 11 a extending in the stacking direction D. The bipolar electrode 14 includes an electrode plate 15, a positive electrode 16 provided on one surface 15 a of the electrode plate 15, and a negative electrode 17 provided on the other surface 15 b of the electrode plate 15. The positive electrode 16 is a positive electrode active material layer. The negative electrode 17 is a negative electrode active material layer. As a positive electrode active material which comprises the positive electrode 16, nickel hydroxide is mentioned, for example. As a negative electrode active material which comprises the negative electrode 17, a hydrogen storage alloy is mentioned, for example. In the electrode stack 11, the positive electrode 16 of one bipolar electrode 14 is opposed to the negative electrode 17 of one bipolar electrode 14 adjacent in the stacking direction D with the separator 13 interposed therebetween. In the electrode stack 11, the negative electrode 17 of one bipolar electrode 14 is opposed to the positive electrode 16 of the other bipolar electrode 14 adjacent in the stacking direction D with the separator 13 interposed therebetween.

電極積層体１１において、積層方向Ｄの一端には負極終端電極１８が配置され、積層方向Ｄの他端には正極終端電極１９が配置されている。負極終端電極１８は、電極板１５、及び電極板１５の他方面１５ｂに設けられた負極１７を含んでいる。負極終端電極１８の負極１７は、セパレータ１３を介して積層方向Ｄの一端のバイポーラ電極１４の正極１６と対向している。負極終端電極１８の電極板１５の一方面１５ａには、蓄電モジュール４に隣接する一方の導電板５が接触している。正極終端電極１９は、電極板１５、及び電極板１５の一方面１５ａに設けられた正極１６を含んでいる。正極終端電極１９の電極板１５の他方面１５ｂには、蓄電モジュール４に隣接する他方の導電板５が接触している。正極終端電極１９の正極１６は、セパレータ１３を介して積層方向Ｄの他端のバイポーラ電極１４の負極１７と対向している。   In the electrode stack 11, the negative electrode termination electrode 18 is disposed at one end in the lamination direction D, and the positive electrode termination electrode 19 is disposed at the other end in the lamination direction D. The negative electrode terminal electrode 18 includes an electrode plate 15 and a negative electrode 17 provided on the other surface 15 b of the electrode plate 15. The negative electrode 17 of the negative electrode terminal electrode 18 is opposed to the positive electrode 16 of the bipolar electrode 14 at one end in the stacking direction D via the separator 13. One conductive plate 5 adjacent to the storage module 4 is in contact with one surface 15 a of the electrode plate 15 of the negative electrode terminal electrode 18. The positive electrode terminal electrode 19 includes an electrode plate 15 and a positive electrode 16 provided on one surface 15 a of the electrode plate 15. The other conductive plate 5 adjacent to the storage module 4 is in contact with the other surface 15 b of the electrode plate 15 of the positive electrode terminal electrode 19. The positive electrode 16 of the positive electrode terminal electrode 19 is opposed to the negative electrode 17 of the bipolar electrode 14 at the other end in the stacking direction D via the separator 13.

電極板１５は金属板であり、金属板の例としては、ニッケル箔、及び、ニッケルメッキ鋼板が挙げられる。ニッケルメッキ鋼板は、表面にニッケルメッキを備える鋼板である。本実施形態では、電極板１５の他方面１５ｂにおける負極１７の形成領域は、電極板１５の一方面１５ａにおける正極１６の形成領域に対して一回り大きい。   The electrode plate 15 is a metal plate, and examples of the metal plate include a nickel foil and a nickel-plated steel plate. A nickel plated steel plate is a steel plate provided with nickel plating on the surface. In the present embodiment, the formation region of the negative electrode 17 on the other surface 15 b of the electrode plate 15 is slightly larger than the formation region of the positive electrode 16 on the one surface 15 a of the electrode plate 15.

電極板１５の周縁部１５ｃは、正極及び負極がその上に設けられていない領域であり、積層方向Ｄから見て矩形環状をなしている。   The peripheral portion 15 c of the electrode plate 15 is a region where the positive electrode and the negative electrode are not provided thereon, and has a rectangular ring shape as viewed from the stacking direction D.

セパレータ１３は、例えばシート状に形成されている。セパレータ１３の形成材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン等からなる織布又は不織布等が例示される。セパレータ１３は、フッ化ビニリデン樹脂化合物等で補強されたものであってもよい。なお、セパレータ１３は、シート状に限られず、袋状のものを用いてもよい。   The separator 13 is formed in, for example, a sheet shape. Examples of materials for forming the separator 13 include porous films made of polyolefin resins such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), and woven or non-woven fabrics made of polypropylene and the like. The separator 13 may be reinforced with a vinylidene fluoride resin compound or the like. The separator 13 is not limited to a sheet but may be a bag.

封止体１２は、複数の環状樹脂部２１と、筒状部２２と、複数のゴム層２３とを有し、電極積層体１１の側面１１ａを包囲する。   The sealing body 12 has a plurality of annular resin portions 21, a cylindrical portion 22, and a plurality of rubber layers 23, and surrounds the side surface 11 a of the electrode stack 11.

環状樹脂部２１は、積層方向Ｄに厚みを有する樹脂フィルムであって、積層方向Ｄから見て矩形環状である。   The annular resin portion 21 is a resin film having a thickness in the stacking direction D, and is a rectangular ring when viewed in the stacking direction D.

環状樹脂部２１は、バイポーラ電極１４、負極終端電極１８、及び正極終端電極１９の各電極板１５の一方面１５ａ側に、周縁部１５ｃに沿って設けられている。   The annular resin portion 21 is provided on the one surface 15 a side of each electrode plate 15 of the bipolar electrode 14, the negative electrode terminal electrode 18, and the positive electrode terminal electrode 19 along the peripheral portion 15 c.

各環状樹脂部２１と、各電極板１５の周縁部１５ｃとは、後述するゴム層２３により接着されている。積層方向Ｄから見ると、各環状樹脂部２１の外側境界は、各電極板１５の周縁部１５ｃの外側境界よりも外に張り出しており、環状樹脂部２１の内側部分は周縁部１５ｃと重なり、環状樹脂部２１の外側部分は周縁部１５ｃと重ならない。各環状樹脂部２１の外側部分は筒状部２２に埋没しており、各環状樹脂部２１と筒状部２２とは、その接触面において接着している。積層方向Ｄで隣り合う環状樹脂部２１，２１同士は、互いに離間している。   Each annular resin portion 21 and the peripheral portion 15 c of each electrode plate 15 are bonded by a rubber layer 23 described later. When viewed in the stacking direction D, the outer boundary of each annular resin portion 21 protrudes beyond the outer boundary of the peripheral portion 15c of each electrode plate 15, and the inner portion of the annular resin portion 21 overlaps with the peripheral portion 15c, The outer portion of the annular resin portion 21 does not overlap with the peripheral portion 15 c. The outer side portion of each annular resin portion 21 is buried in the cylindrical portion 22, and each annular resin portion 21 and the cylindrical portion 22 are bonded at the contact surface thereof. The annular resin portions 21 adjacent to each other in the stacking direction D are separated from each other.

筒状部２２は、積層方向Ｄを軸方向として配置された、開口の断面が矩形の筒である。筒状部２２は、電極積層体１１の側面１１ａを、積層方向Ｄにおいて電極積層体１１の全長にわたって覆うことができる長さを有し、蓄電モジュール４の外壁（筐体）を構成している。筒状部２２の内面は、各環状樹脂部２１の上記外側部分とそれぞれ接着されている。   The cylindrical portion 22 is a cylinder whose cross section of the opening is rectangular, with the stacking direction D as an axial direction. The cylindrical portion 22 has a length capable of covering the side surface 11 a of the electrode stack 11 over the entire length of the electrode stack 11 in the stacking direction D, and constitutes the outer wall (housing) of the storage module 4. . The inner surface of the cylindrical portion 22 is bonded to the outer side portion of each annular resin portion 21.

封止体１２は、積層方向Ｄに隣り合うバイポーラ電極１４，１４の間、積層方向Ｄに隣り合う負極終端電極１８とバイポーラ電極１４との間、及び積層方向Ｄに隣り合う正極終端電極１９とバイポーラ電極１４との間をそれぞれ封止している。これにより、積層方向Ｄで隣り合うバイポーラ電極１４，１４の間、積層方向Ｄに隣り合う負極終端電極１８とバイポーラ電極１４との間、及び積層方向Ｄに隣り合う正極終端電極１９とバイポーラ電極１４との間には、それぞれ気密に仕切られた内部空間Ｖが形成されている。この内部空間Ｖには、電解液（不図示）が収容されている。電解液は、セパレータ１３、正極１６及び負極１７内に含浸されている。電解液の例は、水酸化カリウム水溶液等のアルカリ水溶液である。   The sealing body 12 is formed between the bipolar electrodes 14 and 14 adjacent in the stacking direction D, between the negative electrode termination electrode 18 and the bipolar electrode 14 adjacent in the stacking direction D, and the positive electrode termination electrode 19 adjacent in the stacking direction D It seals between the bipolar electrodes 14 respectively. Thus, between the bipolar electrodes 14 and 14 adjacent in the stacking direction D, between the negative electrode termination electrode 18 and the bipolar electrode 14 adjacent in the stacking direction D, and the positive electrode termination electrode 19 and bipolar electrode 14 adjacent in the stacking direction D And an air-tightly divided internal space V is formed between the In the internal space V, an electrolytic solution (not shown) is accommodated. The electrolytic solution is impregnated in the separator 13, the positive electrode 16 and the negative electrode 17. An example of the electrolytic solution is an alkaline aqueous solution such as a potassium hydroxide aqueous solution.

次に、電極板１５の周縁部１５ｃと封止体１２との接着界面について説明する。図２に示すように、電極板１５の周縁部１５ｃと環状樹脂部２１との間にはゴム層２３が設けられている。ゴム層２３は、環状樹脂部２１及び電極板１５の周縁部１５ｃと接着されている。   Next, the bonding interface between the peripheral portion 15 c of the electrode plate 15 and the sealing body 12 will be described. As shown in FIG. 2, a rubber layer 23 is provided between the peripheral portion 15 c of the electrode plate 15 and the annular resin portion 21. The rubber layer 23 is bonded to the annular resin portion 21 and the peripheral portion 15 c of the electrode plate 15.

環状樹脂部２１は、熱可塑性樹脂の成形物であることができる。熱可塑性の樹脂としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系の熱可塑性樹脂、変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）等のポリフェニレンエーテル系の樹脂、熱可塑性エラストマー等が挙げられる。電解液はアルカリ性であるため、これらの樹脂はアルカリに対して耐性を有することが好ましい。ポリプロピレンとしては、ホモプロピレン、ブロックポリプロピレン（プロピレン−エチレンブロック共重合体）、又はランダムポリプロピレン（プロピレン−エチレンランダム共重合体）が挙げられる。変性ＰＰＥの具体例としては、ポリフェニレンエーテルと他の樹脂とのポリマーアロイが挙げられ、他の樹脂の例は、ポリスチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、及びポリフェニレンサルファイドである。変性ＰＰＥは、ザイロン（登録商標）と呼ばれることがある。熱可塑性エラストマーとしては、例えばポリプロピレン及びＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）の混合物、ポリプロピレン及びスチレンゴムの混合物等が挙げられる。筒状部２２を構成する樹脂は、環状樹脂部２１を構成する樹脂と同じでよいし、同じでなくてもよい。筒状部２２を射出成型により形成する観点及びアルカリ耐性の観点から、筒状部２２を構成する樹脂は、好ましくは変性ＰＰＥ等の熱可塑性樹脂である。   The annular resin portion 21 can be a molded product of a thermoplastic resin. Examples of the thermoplastic resin include polyolefin-based thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polyphenylene ether-based resins such as modified polyphenylene ether (modified PPE), and thermoplastic elastomers. Since the electrolyte is alkaline, it is preferable that these resins have resistance to alkali. Examples of polypropylene include homopropylene, block polypropylene (propylene-ethylene block copolymer), and random polypropylene (propylene-ethylene random copolymer). Specific examples of modified PPE include polymer alloys of polyphenylene ether and other resins, and examples of other resins are polystyrene, polyamide, polypropylene, and polyphenylene sulfide. Denatured PPE is sometimes referred to as Zyron®. As a thermoplastic elastomer, for example, a mixture of polypropylene and EPDM (ethylene propylene diene rubber), a mixture of polypropylene and styrene rubber, and the like can be mentioned. The resin constituting the cylindrical portion 22 may or may not be the same as the resin constituting the annular resin portion 21. From the viewpoint of forming the tubular portion 22 by injection molding and the viewpoint of alkali resistance, the resin constituting the tubular portion 22 is preferably a thermoplastic resin such as modified PPE.

環状樹脂部２１及び筒状部２２を構成する材料はいずれも樹脂であり、これらの材料は互いに相溶性を有することができる。この場合、環状樹脂部２１と筒状部２２は互いに直接接着することが可能である。なお、環状樹脂部２１と筒状部２２とは、他の接着層を介して接着されていてもよい。   The material which comprises the cyclic | annular resin part 21 and the cylindrical part 22 is resin all, These materials can mutually have compatibility. In this case, the annular resin portion 21 and the cylindrical portion 22 can be directly bonded to each other. The annular resin portion 21 and the cylindrical portion 22 may be bonded via another adhesive layer.

ゴム層２３はフィルム状であることができ、その厚みは特に限定されないが、例えば０．１μｍ〜５０μｍである。   The rubber layer 23 may be in the form of a film, and the thickness thereof is not particularly limited, and is, for example, 0.1 μm to 50 μm.

ゴム層２３は、シリコーンゴム又はフッ素ゴムの層である。これらのゴムは、電解液を吸うことにより膨潤し、かつ、アルカリに対して耐性を有する。シリコーンゴムとは、シロキサン結合を主骨格とするゴムである。フッ素ゴムの例は、フッ化ビニリデン系ゴム（ＦＫＭ）、４フッ化エチレン−プロピレン系ゴム（ＦＥＰＭ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル系ゴム（ＦＦＫＭ）である。   The rubber layer 23 is a layer of silicone rubber or fluorine rubber. These rubbers swell by sucking the electrolyte and have resistance to alkali. The silicone rubber is a rubber having a siloxane bond as a main skeleton. Examples of fluorine rubber are vinylidene fluoride rubber (FKM), tetrafluoroethylene-propylene rubber (FEPM), and tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether rubber (FFKM).

図３の（ａ）及び（ｂ）に示すように、周縁部１５ｃは、ゴム層２３と接触する部分に粗面を形成する突起１５ｐを有することができる。この場合、ゴム層２３の厚みは、図３の（ａ）に示すように、突起１５ｐの高さよりも低く、突起１５ｐの表面に沿って形成されていてもよく、図３の（ｂ）に示すように、突起１５ｐの高さよりも高くて突起１５ｐを埋没させていてもよい。突起１５ｐは、例えば、２〜２０μｍ又は５〜１５μｍであることができる。   As shown to (a) and (b) of FIG. 3, the peripheral part 15c can have the protrusion 15p which forms a rough surface in the part which contacts the rubber layer 23. As shown in FIG. In this case, the thickness of the rubber layer 23 is lower than the height of the protrusion 15p as shown in FIG. 3A, and may be formed along the surface of the protrusion 15p, as shown in FIG. As shown, it may be higher than the height of the protrusion 15p and the protrusion 15p may be buried. The protrusions 15p can be, for example, 2 to 20 μm or 5 to 15 μm.

周縁部１５ｃがこのような突起１５ｐを有する場合、アンカー効果により、環状樹脂部２１及びゴム層２３と電極板１５との接着がより強くなり、封止体１２と電極板１５との接着界面における隙間の形成を、より抑えることができる。また、封止体１２と電極板１５との接着界面に隙間が形成されたとしても、周縁部１５ｃが平滑である場合と比べて、隙間の中で電解液が通る経路長が長いため、電解液の漏れをより低減することができる。少なくとも、一方面１５ａにおける周縁部１５ｃの表面が粗面であれば、封止体１２と電極板１５との接着が向上する。   When the peripheral portion 15c has such a protrusion 15p, the adhesion between the annular resin portion 21 and the rubber layer 23 and the electrode plate 15 becomes stronger due to the anchor effect, and the adhesion interface between the sealing body 12 and the electrode plate 15 The formation of the gap can be further suppressed. In addition, even if a gap is formed at the bonding interface between the sealing body 12 and the electrode plate 15, the path length through which the electrolytic solution passes in the gap is longer than in the case where the peripheral portion 15c is smooth. Liquid leakage can be further reduced. If at least the surface of the peripheral portion 15c in the one surface 15a is a rough surface, the adhesion between the sealing body 12 and the electrode plate 15 is improved.

突起１５ｐは、例えば、図３のように、基端側から先端側に向かって先太りとなる形状を有することができる。この場合、隣接する突起１５ｐ，１５ｐの間の断面形状はアンダーカット形状となり、アンカー効果が生じ易い。なお、図３は模式図であって、突起１５ｐの形状及び密度等は特に限定されない。   For example, as shown in FIG. 3, the protrusion 15 p can have a shape that becomes fattering from the proximal side to the distal side. In this case, the cross-sectional shape between the adjacent protrusions 15p and 15p is an undercut shape, and an anchor effect is easily generated. Note that FIG. 3 is a schematic view, and the shape, density, and the like of the protrusions 15 p are not particularly limited.

続いて、上述した蓄電モジュール４の製造方法について説明する。一実施形態において、蓄電モジュール４の製造方法は、一次成形工程と、積層工程と、二次成形工程と、注入工程と、を含む。   Then, the manufacturing method of the electrical storage module 4 mentioned above is demonstrated. In one embodiment, the method of manufacturing the storage module 4 includes a primary molding process, a lamination process, a secondary molding process, and an injection process.

一次成形工程では、まず、所定数のバイポーラ電極１４、並びに一対の負極終端電極１８及び正極終端電極１９を用意し、各電極板１５の少なくとも一方面１５ａ側の周縁部１５ｃ上にゴム層２３を形成する。ゴム層２３の形成方法としては、隙間を形成することなく電極板１５上にゴム層２３を設ける観点から、シリコーンゴム又はフッ素ゴムの液状のゴム前駆体を周縁部１５ｃに塗布し、その後、ゴム前駆体をゴム化させることが好ましい。液状のゴム前駆体をゴム化させる方法はゴム前駆体の種類によるが、例えば、液状のゴム前駆体を、常温で又は加熱することにより硬化させて、ゴムを得ることができる。この場合、液状のゴム前駆体には、硬化剤など、液状のゴム前駆体の硬化に必要な添加剤が含まれていてもよい。また、例えば、液状のゴム前駆体がゴムラテックスである場合、ゴムラテックスを塗布した後、乾燥させればよい。   In the primary molding step, first, a predetermined number of bipolar electrodes 14 and a pair of negative electrode termination electrodes 18 and positive electrode termination electrodes 19 are prepared, and the rubber layer 23 is formed on the peripheral portion 15c on at least one surface 15a side of each electrode plate 15. Form. As a method of forming the rubber layer 23, from the viewpoint of providing the rubber layer 23 on the electrode plate 15 without forming a gap, a liquid rubber precursor of silicone rubber or fluorine rubber is applied to the peripheral portion 15c, and then the rubber It is preferable to rubberize the precursor. The method of rubberizing the liquid rubber precursor depends on the type of the rubber precursor. For example, the liquid rubber precursor can be cured at normal temperature or by heating to obtain a rubber. In this case, the liquid rubber precursor may contain an additive necessary for curing the liquid rubber precursor, such as a curing agent. Also, for example, when the liquid rubber precursor is a rubber latex, it may be dried after applying the rubber latex.

次に、ゴム層２３上に熱可塑性の環状樹脂部２１を接着する。接着は、熱溶着又は超音波溶着などの溶着であることが好適である。溶着により、環状樹脂部２１はその溶着面において一時的に加熱され、溶融し、その後の冷却により、溶着面が再び凝固する。このため、環状樹脂部２１は、溶着後の冷却又は凝固により収縮する場合がある。本発明において、ゴム層２３は電解液と接触すると、電解液を吸って膨潤する。したがって、環状樹脂部２１が冷却又は凝固により収縮して、封止体１２と電極板１５との接着界面、具体的には、環状樹脂部２１とゴム層２３との間、及び／又は、ゴム層２３と電極板１５との間に隙間が形成された場合であっても、ゴム層２３に電解液が接触してゴム層２３が膨潤することにより、その隙間を埋めることができる。   Next, the thermoplastic cyclic resin portion 21 is bonded onto the rubber layer 23. The bonding is preferably welding such as heat welding or ultrasonic welding. By welding, the annular resin portion 21 is temporarily heated and melted at the welding surface, and the welding surface is solidified again by the subsequent cooling. Therefore, the annular resin portion 21 may shrink due to cooling or solidification after welding. In the present invention, when the rubber layer 23 contacts the electrolytic solution, it absorbs the electrolytic solution and swells. Therefore, the annular resin portion 21 contracts due to cooling or solidification, and the adhesion interface between the sealing body 12 and the electrode plate 15, specifically, between the annular resin portion 21 and the rubber layer 23 and / or rubber Even when a gap is formed between the layer 23 and the electrode plate 15, the electrolyte can contact the rubber layer 23 to swell the rubber layer 23, thereby filling the gap.

積層工程では、環状樹脂部２１が電極板１５の周縁部１５ｃ同士の間に配置されるように、セパレータ１３を介してバイポーラ電極１４、負極終端電極１８及び正極終端電極１９を積層することにより、電極積層体１１を形成する。二次成形工程では、射出成型の金型内に電極積層体１１を配置した後、金型内に溶融樹脂を射出することにより、電極積層体１１を包囲するように筒状部２２を形成する。この際、筒状部２２は、環状樹脂部２１の外側部分を埋め込むように形成され、射出成型時の熱によって、該外側部分に溶着（接着）される。注入工程では、二次成形工程の後、バイポーラ電極１４，１４間の内部空間Ｖに電解液を注入する。これにより、蓄電モジュール４が得られる。   In the laminating step, the bipolar electrode 14, the negative electrode termination electrode 18, and the positive electrode termination electrode 19 are laminated via the separator 13 so that the annular resin portion 21 is disposed between the peripheral portions 15 c of the electrode plate 15. The electrode stack 11 is formed. In the secondary molding step, the electrode laminate 11 is disposed in a mold for injection molding, and then the molten resin is injected into the mold to form the cylindrical portion 22 so as to surround the electrode laminate 11 . Under the present circumstances, the cylindrical part 22 is formed so that the outer side part of the cyclic | annular resin part 21 may be embedded, and it welds (bonds) to this outer side part by the heat | fever at the time of injection molding. In the injection process, an electrolyte solution is injected into the internal space V between the bipolar electrodes 14 after the secondary forming process. Thereby, the storage module 4 is obtained.

図１に示される蓄電装置１は、得られた蓄電モジュール４と導電板５とを積層して蓄電モジュール積層体２を形成する工程、及び拘束部材３によって蓄電モジュール積層体２を拘束する工程等を経て得られる。   The electricity storage device 1 shown in FIG. 1 has a step of forming the electricity storage module laminate 2 by laminating the obtained electricity storage module 4 and the conductive plate 5, a step of restraining the electricity storage module laminate 2 by the restraint member 3, etc. Obtained through

続いて、図４を参照して、本発明の作用効果を説明する。図４は、図２の一部を拡大して示す概略断面図である。   Subsequently, with reference to FIG. 4, the operation and effect of the present invention will be described. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a part of FIG. 2 in an enlarged manner.

蓄電モジュール４では、いわゆるアルカリクリープ現象により、電解液Ｌが電極板１５上を伝わり、封止体１２の環状樹脂部２１と電極板１５との間を通って電極板１５の一方面１５ａ側に滲み出ることがある。アルカリクリープ現象は、電気化学的な要因と流体現象等により、蓄電装置１の充電時、放電時、及び無負荷時に、電極積層体１１中の各バイポーラ電極１４及び負極終端電極１８において生じる。図４には、例として、負極終端電極１８においてアルカリクリープ現象が発生した場合の電解液Ｌの移動経路が、矢印Ａで示されている。アルカリクリープ現象は、負極電位、電解液Ｌ、及び電解液Ｌの通り道がそれぞれ存在することにより生じる。アルカリクリープ現象を抑制するには、電解液Ｌの通り道について対策することが考えられる。この通り道は以下のようにして形成されると推察される。環状樹脂部２１を溶着する際に、環状樹脂部２１はその溶着面において一時的に加熱され、溶融し、その後の冷却により、溶着面が再び凝固する。この凝固時、及び、常温までの冷却時に、環状樹脂部２１が収縮し、弱く接着された封止体１２と電極板１５との間に隙間（通り道）が形成されると考えられる。また、筒状部２２の溶着時に環状樹脂部２１が加熱された場合にも、同様に、通り道が形成される可能性がある。   In the storage module 4, the electrolytic solution L is transmitted on the electrode plate 15 by the so-called alkaline creep phenomenon, passes between the annular resin portion 21 of the sealing body 12 and the electrode plate 15, and flows to the one surface 15 a side of the electrode plate 15. May bleed out. The alkaline creep phenomenon occurs in each bipolar electrode 14 and the negative electrode terminal electrode 18 in the electrode stack 11 at the time of charging, discharging and no load at the time of charging of the storage device 1 due to electrochemical factors, fluid phenomena and the like. In FIG. 4, as an example, a moving path of the electrolytic solution L when the alkaline creep phenomenon occurs in the negative electrode terminal electrode 18 is indicated by an arrow A. The alkaline creep phenomenon occurs due to the presence of the negative electrode potential, the electrolytic solution L, and the passage of the electrolytic solution L, respectively. In order to suppress the alkaline creep phenomenon, it is conceivable to take measures for the passage of the electrolytic solution L. It is inferred that this path is formed as follows. When the annular resin portion 21 is welded, the annular resin portion 21 is temporarily heated and melted at the welding surface, and the welding surface is solidified again by the subsequent cooling. At the time of solidification and cooling to normal temperature, it is considered that the annular resin portion 21 contracts and a gap (passage) is formed between the weakly adhered sealing body 12 and the electrode plate 15. Moreover, also when the cyclic | annular resin part 21 is heated at the time of welding of the cylindrical part 22, a passage may be formed similarly.

本発明の上記実施形態に係る蓄電モジュール４によれば、ゴム層２３は電解液Ｌを吸うことにより膨潤するため、環状樹脂部２１又は筒状部２２の溶着後に環状樹脂部２１が冷却又は凝固により収縮して、封止体１２と電極板１５との接着界面に隙間が形成された場合であっても、ゴム層２３の膨潤により、その隙間を埋めることができる。したがって、アルカリクリープ現象を抑制し、電解液Ｌの漏れを低減することができる。   According to the storage module 4 according to the above embodiment of the present invention, the rubber layer 23 swells by sucking the electrolytic solution L, so the annular resin portion 21 is cooled or solidified after welding of the annular resin portion 21 or the cylindrical portion 22. Thus, even if a gap is formed in the bonding interface between the sealing body 12 and the electrode plate 15 due to shrinkage, the gap can be filled by swelling of the rubber layer 23. Therefore, the alkaline creep phenomenon can be suppressed and leakage of the electrolytic solution L can be reduced.

本発明は上述した実施形態に限らず、様々な変形が可能である。環状樹脂部２１は、電極板１５の一方面１５ａだけでなく電極板１５の端面を覆うように周縁部１５ｃに沿って設けられていてもよい。この場合、ゴム層２３も、電極板１５の一方面１５ａだけでなく端面を覆うように周縁部１５ｃに接着されていることが好ましい。このように電極板１５と封止体１２との接着面をより広くすることで、電解液Ｌの漏れをさらに低減可能となる。   The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible. The annular resin portion 21 may be provided along the peripheral portion 15 c so as to cover not only the one surface 15 a of the electrode plate 15 but also the end surface of the electrode plate 15. In this case, it is preferable that the rubber layer 23 is also adhered to the peripheral portion 15 c so as to cover not only the one surface 15 a of the electrode plate 15 but also the end surface. Thus, the leakage of the electrolytic solution L can be further reduced by making the bonding surface between the electrode plate 15 and the sealing body 12 wider.

また、環状樹脂部２１の形状も、中央部に電極板１５に対応した穴が開いた形状であれば矩形環に限定されず、電極板１５の形状に合わせて種々の形態にすることができる。   Further, the shape of the annular resin portion 21 is not limited to a rectangular ring as long as a hole corresponding to the electrode plate 15 is opened at the central portion, and various shapes can be made according to the shape of the electrode plate 15 .

また、上記実施形態では、バイポーラ電極１４のみならず、負極終端電極１８、及び、正極終端電極１９にもゴム層２３が接着されているが、負極終端電極１８、及び、正極終端電極１９の封止の態様が上記と異なる場合には、これらの電極と環状樹脂部２１との間にゴム層２３を設けなくてもよい。   In the above embodiment, the rubber layer 23 is adhered not only to the bipolar electrode 14 but also to the negative electrode termination electrode 18 and the positive electrode termination electrode 19. However, the sealing of the negative electrode termination electrode 18 and the positive electrode termination electrode 19 is When the stop mode is different from the above, the rubber layer 23 may not be provided between these electrodes and the annular resin portion 21.

４…蓄電モジュール、１１…電極積層体、１１ａ…側面、１２…封止体、１４…バイポーラ電極、１５…電極板、１５ａ…一方面、１５ｂ…他方面、１５ｃ…周縁部、１６…正極、１７…負極、２１…環状樹脂部、２２…筒状部、２３…ゴム層、Ｄ…積層方向。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 4 ... Storage module, 11 ... Electrode laminated body, 11a ... Side surface, 12 ... Sealing body, 14 ... Bipolar electrode, 15 ... Electrode plate, 15a ... One surface, 15b ... Other surface, 15c ... Peripheral part, 16 ... Positive electrode, 17 negative electrode 21 annular resin portion 22 tubular portion 23 rubber layer D lamination direction.

Claims (6)

複数のバイポーラ電極が積層された電極積層体と、前記電極積層体の側面を封止する封止体と、を備え、
前記バイポーラ電極は、電極板と、前記電極板の一方の面に設けられた正極と、前記電極板の他方の面に設けられた負極と、を含み、
前記封止体は、
前記バイポーラ電極にそれぞれ設けられ、前記バイポーラ電極の各電極板の周縁部に沿って設けられた環状樹脂部と、
前記各電極板の前記周縁部と前記環状樹脂部との間に設けられ、前記周縁部と前記環状樹脂部とに接着されたゴム層と、
前記電極積層体の側面を包囲し、かつ、各前記環状樹脂部と接着された筒状部と、を含み、
前記ゴム層は、シリコーンゴム又はフッ素ゴムの層である、蓄電モジュール。 An electrode stack in which a plurality of bipolar electrodes are stacked, and a sealing body sealing a side surface of the electrode stack,
The bipolar electrode includes an electrode plate, a positive electrode provided on one surface of the electrode plate, and a negative electrode provided on the other surface of the electrode plate,
The sealing body is
An annular resin portion provided on each of the bipolar electrodes and provided along the peripheral edge of each electrode plate of the bipolar electrodes;
A rubber layer provided between the peripheral portion of each electrode plate and the annular resin portion and bonded to the peripheral portion and the annular resin portion;
And a cylindrical portion surrounding the side surface of the electrode laminate and bonded to each of the annular resin portions,
The electricity storage module, wherein the rubber layer is a layer of silicone rubber or fluorine rubber. 前記ゴム層は、電解液と接触すると膨潤する、請求項１に記載の蓄電モジュール。   The power storage module according to claim 1, wherein the rubber layer swells in contact with an electrolytic solution. 前記電極板の前記周縁部のうちの前記ゴム層と接触する部分が突起を有する、請求項１又は２に記載の蓄電モジュール。   The power storage module according to claim 1, wherein a portion of the peripheral portion of the electrode plate in contact with the rubber layer has a protrusion. 前記電極積層体は、積層方向の最外に、電極板と、前記電極板の一方の面に設けられた負極とを含み、前記一方の面が前記電極積層体の内側になるように配置された、負極終端電極をさらに備え、
前記封止体は、
前記負極終端電極の前記電極板の周縁部に沿って設けられた負極終端環状樹脂部と、
前記負極終端電極の前記電極板の前記周縁部と前記負極終端環状樹脂部との間に設けられた負極終端ゴム層と、をさらに含み、
前記負極終端環状樹脂部は前記筒状部と接着され、
前記負極終端ゴム層は、前記負極終端電極の前記電極板の前記周縁部と前記負極終端環状樹脂部とに接着され、
前記負極終端ゴム層は、シリコーンゴム又はフッ素ゴムの層である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。 The electrode laminate includes an electrode plate and a negative electrode provided on one surface of the electrode plate on the outermost side in the lamination direction, and the one surface is disposed on the inside of the electrode laminate. And a negative electrode termination electrode,
The sealing body is
A negative electrode terminal annular resin portion provided along the periphery of the electrode plate of the negative electrode terminal electrode;
It further includes a negative electrode termination rubber layer provided between the peripheral portion of the electrode plate of the negative electrode termination electrode and the negative electrode termination annular resin portion,
The negative electrode terminal annular resin portion is bonded to the cylindrical portion,
The negative electrode terminal rubber layer is bonded to the peripheral portion of the electrode plate of the negative electrode terminal electrode and the negative electrode terminal annular resin portion.
The power storage module according to any one of claims 1 to 3, wherein the negative electrode end rubber layer is a layer of silicone rubber or fluorine rubber. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓄電モジュールの製造方法であって、
前記バイポーラ電極の前記電極板の前記周縁部に前記ゴム層を形成する工程と、
前記ゴム層に前記環状樹脂部を接着する工程と、を備える、製造方法。 It is a manufacturing method of the electrical storage module as described in any one of Claims 1-4, Comprising:
Forming the rubber layer on the peripheral portion of the electrode plate of the bipolar electrode;
Bonding the annular resin portion to the rubber layer. 前記ゴム層に電解液を接触させて、前記ゴム層を膨潤させる工程をさらに備える、請求項５に記載の製造方法。   The manufacturing method according to claim 5, further comprising the step of bringing an electrolyte solution into contact with the rubber layer to swell the rubber layer.
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