JP2019119472A

JP2019119472A - Foam dispenser

Info

Publication number: JP2019119472A
Application number: JP2017254360A
Authority: JP
Inventors: 阿部　孝之; Takayuki Abe; 孝之阿部; 耕太新渡戸; Kota Arawatado
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2019-07-22
Anticipated expiration: 2037-12-28
Also published as: JP6893745B2

Abstract

To provide a foam dispenser capable of reducing size and weight of a nozzle head.SOLUTION: According to a foam dispenser for merging a content fluid and air that are forcibly fed from two pumps 2, 3 and discharging them from a discharge port 20b in a nozzle head 20 via foam through a foam member 21, the foam dispenser comprises a base cap 1; two pumps 2, 3; and a nozzle head 20 for operating the two pumps 2, 3 via a depressing operation and a return operation. An outside air introduction ventilation path t4 for supplying outside air to the pump 3 for air is demarcated between the base cap 1 and a mouth part, and is opened at a lower end of the base cap 1. The nozzle head 20 comprises a neck cylinder part 20a, a nozzle part 20d, and a tabular head plate 20e. A cross-sectional shape of a discharge passage 20c is in a roughly rectangular shape whose width is wide in the horizontal direction with respect to a vertical direction.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、容器の内部に収容されている内容液を空気と混合させて泡状に吐出させるフォーマーディスペンサーに関するものである。 The present invention relates to a foamer dispenser which mixes the content liquid contained inside a container with air and discharges it in the form of foam.

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等を内容液として収容する容器として、内容液の泡立て動作を省略して簡便な使用を図る観点から、内容液を空気と混合させて泡状に吐出させるようにしたフォーマーディスペンサーを装備したものが多用されている。 As a container that contains shampoo, body soap, hand soap, face wash, etc. as content liquid, the content liquid is mixed with air and discharged as foam from the viewpoint of omitting the foaming operation of the content liquid and aiming at easy use The one equipped with the former dispenser is often used.

このようなフォーマーディスペンサーとしては、例えば、容器の口部に装着されて口部の開口を覆うベースキャップを備え、内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプがベースキャップにより容器の内部に保持されるとともに、ベースキャップからはノズルヘッドが上方に突出して設けられ、ノズルヘッドを押下げ動作及び復帰動作させることにより、２つのポンプを作動させ、これらのポンプから圧送された内容液と空気とを合流させつつ発泡部材を通して発泡させてノズルヘッドの吐出口から泡状に吐出させるようにした構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 As such a foamer dispenser, for example, there are two pumps provided with a base cap attached to the mouth of the container and covering the opening of the mouth, for individually suctioning, pressurizing, and pumping the content liquid and air respectively. The base cap holds the inside of the container and the nozzle cap protrudes upward from the base cap. The two pumps are operated by depressing and returning the nozzle head, from these pumps There is known a configuration in which the pumped content liquid and air are combined and foamed while passing through the foam member and discharged in the form of foam from the discharge port of the nozzle head (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１５−２０７６０号公報JP, 2015-20760, A

上記した従来のフォーマーディスペンサーでは、ベースキャップの天壁に当該天壁から突出する支持筒部を設け、ノズルヘッドの首筒部を支持筒部の内側に配置した構成とするとともに、支持筒部の内周面と首筒部の外周面との間の隙間を通して、空気の吸引、加圧、圧送に供するポンプに外気を供給するようにしている。 In the above-described conventional former dispenser, the top wall of the base cap is provided with a support cylindrical portion projecting from the top wall, and the neck portion of the nozzle head is disposed inside the support cylindrical portion. Outside air is supplied to a pump used for suctioning, pressurizing, and pumping air through the gap between the inner peripheral surface of the head and the outer peripheral surface of the neck portion.

しかし、このような構成では、支持筒部の上端から当該隙間を通してポンプに水等が侵入する虞がある。そのため、上記した従来のフォーマーディスペンサーでは、当該水の侵入を防止するために、ノズルヘッドに支持筒部を外側から覆うカバー筒を設けるようにしているが、このような構成では、ノズルヘッドが大型で重いものとなってしまい、ノズルヘッドを小型・軽量化する上で改良の余地があった。 However, in such a configuration, water or the like may intrude into the pump from the upper end of the support cylindrical portion through the gap. Therefore, in the above-described conventional former dispenser, in order to prevent the entry of the water, the nozzle head is provided with a cover cylinder that covers the support cylindrical portion from the outside, but in such a configuration, the nozzle head is It becomes large and heavy, and there is room for improvement in reducing the size and weight of the nozzle head.

また、上記したような従来のフォーマーディスペンサーでは、ノズルヘッドに設けられたノズル部の内側流路すなわち吐出口を有する吐出流路の断面形状は略正方形状となっているのが一般的であるが、吐出流路の断面形状を略正方形状としたままノズル部の断面積を小さくすると、吐出流路の内面の面積が減少することで内容液が吐出流路から受ける抵抗が減少し、内容液が吐出口から過度に勢いよく吐出されて周囲に飛び散ってしまうという問題が生じることになる。そのため、ノズル部をその断面積が小さい小型のものとしてノズルヘッドを軽量化することは困難であり、この点からもノズルヘッドを小型・軽量化する上で改良の余地があった。 Further, in the conventional former dispenser as described above, it is general that the cross-sectional shape of the inside flow path of the nozzle portion provided in the nozzle head, that is, the discharge flow path having the discharge port is substantially square. However, if the cross-sectional area of the nozzle portion is reduced while keeping the cross-sectional shape of the discharge flow path substantially square, the area on the inner surface of the discharge flow path decreases, and the resistance to the content liquid from the discharge flow path decreases. There is a problem that the liquid is discharged excessively vigorously from the discharge port and splattered around. Therefore, it is difficult to reduce the weight of the nozzle head by making the nozzle portion small and small in cross-sectional area, and from this point as well, there is room for improvement in reducing the size and weight of the nozzle head.

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、ノズルヘッドを小型・軽量化することが可能なフォーマーディスペンサーを提供することにある。 An object of the present invention is to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide a former dispenser capable of reducing the size and weight of a nozzle head.

本発明のフォーマーディスペンサーは、容器の口部に装着されて該口部の開口を覆うベースキャップと、該ベースキャップにより前記容器の内部に保持され、内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、前記ベースキャップから上方に突出するとともに該ベースキャップに対して上下方向に移動自在に設けられ、押下げ動作及び復帰動作により２つの前記ポンプを作動させるノズルヘッドとを有し、２つの前記ポンプから圧送された内容液と空気とを合流させるとともに発泡部材を通して発泡させて前記ノズルヘッドの吐出口から吐出させるフォーマーディスペンサーであって、空気の吸引、加圧、圧送に供する前記ポンプに外気を供給するための外気導入用通気路が前記ベースキャップと前記口部との間に区画形成されて該ベースキャップの下端に開口するとともに、前記ノズルヘッドが、２つの前記ポンプから内容液と空気とが圧送される内部通路を備え、前記ベースキャップの天壁から突出する支持筒部の内側に配置される首筒部と、前記内部通路に連なるとともに先端が前記吐出口となる吐出流路を備え、前記首筒部の上端から該首筒部の軸方向に対して傾斜した方向に延びるノズル部と、前記ノズル部の上壁に一体に設けられた板状のヘッドプレートと、を有し、前記吐出流路の断面形状が上下方向に対して水平方向の幅が広い略矩形形状であることを特徴とする。 The former dispenser of the present invention is attached to the mouth of the container and covers the opening of the mouth, and the inside of the container is held by the base cap so as to individually suction the contents and air. Two pumps for pressurizing and pumping, and a nozzle head which protrudes upward from the base cap and is movable in the vertical direction with respect to the base cap and operates the two pumps by a pressing operation and a returning operation. A foam dispenser for combining the content liquid and air pumped from the two pumps and causing the foam member to foam and discharge from the discharge port of the nozzle head, wherein suction and pressure of air are applied. And an outside air introducing air passage for supplying the outside air to the pump to be pumped is divided between the base cap and the opening. The nozzle head includes an internal passage through which the content liquid and the air are pumped from the two pumps, and the nozzle head is open at the lower end of the base cap, and the support cylinder protrudes from the top wall of the base cap. A neck tube portion disposed inside, and a discharge flow path which is continuous with the internal passage and whose tip is the discharge port, and is inclined from the upper end of the neck tube portion with respect to the axial direction of the neck tube portion A substantially rectangular shape having an extending nozzle portion and a plate-like head plate integrally provided on the upper wall of the nozzle portion, and the cross-sectional shape of the discharge flow passage being wider in the horizontal direction with respect to the vertical direction It is characterized by being.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、内容液の吸引、加圧、圧送に供する前記ポンプが、前記容器の内部の内容液を吸引する吸引口を底部に備える小径シリンダと、前記小径シリンダの内周面に当接し、前記ノズルヘッドにより押されて該小径シリンダの底部へ向けて摺動することで該小径シリンダの内部の内容液を前記ノズルヘッドに向けて圧送する中空ピストンと、前記中空ピストンにより圧送された内容液を前記ノズルヘッドに送る内側通路を有するとともに外周面に径方向外側に突出するフランジを有する中空ステムと、を備え、空気の吸引、加圧、圧送に供する前記ポンプが、前記小径シリンダに一体連結する底部を有する大径シリンダと、前記大径シリンダの内周面に当接し、前記ノズルヘッドにより押されて該大径シリンダの底部へ向けて摺動することで該大径シリンダの内部の空気を前記ノズルヘッドに向けて圧送するエアーピストンと、前記エアーピストンの内周縁に一体に設けられ、前記中空ステムを取り囲んで該中空ステムとの相互間に前記ノズルヘッドに連通する通気路を形成するとともに該中空ステムをスライド可能に保持し、且つ、前記中空ステムの下方へのスライドに伴い前記フランジから離反することで前記通気路を前記大径シリンダと前記エアーピストンとで区画された加圧室に連通させる筒状ガイドとを備え、前記エアーピストンに、前記外気導入用通気路に連通する開孔と該開孔を開閉する逆止弁とが設けられているのが好ましい。 In the former dispenser of the present invention, in the above-described configuration, the pump for suctioning, pressurizing, and pumping the content liquid has a small diameter cylinder having a suction port at its bottom for suctioning the content liquid inside the container, and the small diameter cylinder A hollow piston that pumps contents liquid inside the small diameter cylinder toward the nozzle head by abutting on the inner peripheral surface of the small diameter cylinder and sliding toward the bottom of the small diameter cylinder by being pushed by the nozzle head; A hollow stem having an inner passage for feeding the content liquid pumped by a hollow piston to the nozzle head and having a flange projecting radially outward on an outer peripheral surface thereof, the pump providing suction, pressurization, and pumping of air; And a large diameter cylinder having a bottom integrally connected to the small diameter cylinder, and abut on an inner circumferential surface of the large diameter cylinder and pressed by the nozzle head An air piston that pumps air inside the large diameter cylinder toward the nozzle head by sliding toward the bottom of the large diameter cylinder, and is integrally provided on the inner peripheral edge of the air piston; A stem is surrounded to form an air passage communicating with the nozzle head between the stem and the hollow stem, and the hollow stem is slidably held, and is separated from the flange as the hollow stem slides downward. And a cylindrical guide that causes the air passage to communicate with the pressurizing chamber divided by the large diameter cylinder and the air piston, and the air piston includes an opening that communicates with the air passage for introducing outside air Preferably, a check valve for opening and closing the opening is provided.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、前記ベースキャップは、前記天壁の外周縁に一体に連なるとともに前記口部の外周面に設けられた雄ねじにねじ結合する雌ねじが設けられた装着筒壁を有し、前記外気導入用通気路は、前記装着筒壁の内周面に沿って該装着筒壁の下端から上端にまで前記雌ねじを周方向に分断しつつ延びるとともに前記天壁の内面に沿って前記大径シリンダの上端を跨いで延びる溝状に形成されているのが好ましい。 In the former dispenser of the present invention, in the above-described configuration, the base cap is integrally provided on an outer peripheral edge of the ceiling wall and provided with an internal thread screwed to an external thread provided on an outer peripheral surface of the opening. The air passage for introducing outside air has a wall extending along the inner circumferential surface of the mounting cylinder wall from the lower end to the upper end of the mounting cylinder wall while dividing the female screw in the circumferential direction and the inner surface of the ceiling wall Preferably, it is formed in the shape of a groove extending across the upper end of the large diameter cylinder along the length.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、前記吐出流路が、前記内部通路の側から前記吐出口の側に向けて水平方向の幅が広がる形状であるのが好ましい。 In the former dispenser of the present invention, in the above-described configuration, it is preferable that the discharge flow passage has a shape in which the width in the horizontal direction increases from the side of the inner passage toward the side of the discharge port.

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、前記支持筒部の内周面に、前記首筒部の外周面に弾性的に当接して前記支持筒部の内周面と前記首筒部の外周面との間を密に密封するシール片が設けられているのが好ましい。 In the former dispenser of the present invention, in the above configuration, the inner peripheral surface of the support cylinder and the outer peripheral surface of the support cylinder can be elastically brought into contact with the outer peripheral surface of the neck cylinder. It is preferable that a seal piece is provided to provide a tight seal with the outer peripheral surface.

本発明によれば、ノズルヘッドを小型・軽量化することが可能なフォーマーディスペンサーを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a former dispenser capable of reducing the size and weight of the nozzle head.

本発明の一実施の形態であるフォーマーディスペンサーを容器の口部に装着した状態で示す一部切欠き断面図である。It is a partially cutaway sectional view shown in a state where the former dispenser which is one embodiment of the present invention is attached to the mouth of a container. 図１に示すフォーマーディスペンサーの要部を拡大して示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which expands and shows the principal part of the former dispenser shown in FIG. 図１に示すノズルヘッドの平面図である。It is a top view of the nozzle head shown in FIG. 図３に示すノズルヘッドを矢視Ａから見た図である。It is the figure which looked at the nozzle head shown in FIG. 3 from arrow A. FIG. 図３に示すノズルヘッドの変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the nozzle head shown in FIG. 図２に示す状態からノズルヘッドの押下げ動作を開始した状態を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the state which started pushing-down operation | movement of a nozzle head from the state shown in FIG. 図１に示すフォーマーディスペンサーにストッパーを装着した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which mounted | worn the stopper with the former dispenser shown in FIG.

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施の形態であるフォーマーディスペンサーを詳細に例示説明する。なお、本願明細書、特許請求の範囲、要約書及び図面において、上下方向は、図１に示すようにフォーマーディスペンサーを装着した容器Ｃを正立姿勢とした状態における上方、下方を意味するものとする。 Hereinafter, the former dispenser which is one embodiment of the present invention is illustrated and explained in detail, referring to drawings. In the specification, claims, abstract, and drawings, the vertical direction means the upper side and the lower side in a state in which the container C on which the foamer dispenser is mounted is in the upright position as shown in FIG. I assume.

図１において、符号１は、容器Ｃの口部に装着されるベースキャップである。ベースキャップ１は、天壁１ａと、天壁１ａの外周縁に一体に連なる装着筒壁１ｂとを有し、装着筒壁１ｂの内周面に設けた雌ねじ１ｃが容器Ｃの口部の外周面に設けられた雄ねじにねじ結合することで当該口部に着脱自在に装着される。口部に装着されたベースキャップ１は口部の開口を覆っている。 In FIG. 1, reference numeral 1 is a base cap attached to the mouth of the container C. The base cap 1 has a top wall 1a and a mounting cylindrical wall 1b integrally connected to the outer peripheral edge of the top wall 1a, and a female screw 1c provided on the inner peripheral surface of the mounting cylindrical wall 1b is the outer periphery of the mouth of the container C By screwing to an external screw provided on the surface, the screw can be detachably attached to the mouth. The base cap 1 attached to the mouth covers the opening of the mouth.

なお、ベースキャップ１を容器Ｃに装着する構成としては、アンダーカット等の他の構成を用いてもよい。 In addition, as a structure which mounts the base cap 1 to the container C, you may use other structures, such as an undercut.

ベースキャップ１の天壁１ａの中央には上方へ向けて突出する支持筒部１ｄが設けられている。支持筒部１ｄは装着筒壁１ｂを貫いてベースキャップ１の内側空間に通じている。 At the center of the top wall 1a of the base cap 1, a support cylindrical portion 1d is provided which protrudes upward. The support cylindrical portion 1 d penetrates the mounting cylindrical wall 1 b and communicates with the inner space of the base cap 1.

符号２、３は、ベースキャップ１によって容器Ｃの内部（口部の内側）に保持され、内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプである。 Reference numerals 2 and 3 are two pumps which are held by the base cap 1 inside the container C (inner side of the mouth) and suck, pressurize, and pump the content liquid and air separately.

内容液の吸引、加圧、圧送に供する内容液用のポンプ２と、空気の吸引、加圧、圧送に供する空気用のポンプ３は、共通のシリンダ部材４を有している。シリンダ部材４は、ポンプ２を構成する小径シリンダ４ａと、小径シリンダ４ａの上部に一体連結する底部を有してポンプ３を構成する大径シリンダ４ｂとが同軸に直列状に配置された形態を成している。シリンダ部材４の上端部分における外周面には径方向外側に突出する断面Ｌ字状の係止部４ｃが設けられ、係止部４ｃが容器Ｃの口部の上端とベースキャップ１の天壁１ａの内面との間にパッキンを介して挟持されることで、ポンプ２、３は口部の内側に保持されている。 The pump 2 for the content liquid to be used for suctioning, pressurizing and pumping the content liquid, and the pump 3 for air to be used for suctioning, pressurizing and pumping air have the common cylinder member 4. The cylinder member 4 has a configuration in which a small diameter cylinder 4a constituting the pump 2 and a large diameter cylinder 4b having a bottom portion integrally connected to the upper portion of the small diameter cylinder 4a and constituting the pump 3 are coaxially arranged in series. It is A locking portion 4c having an L-shaped cross section protruding radially outward is provided on the outer peripheral surface of the upper end portion of the cylinder member 4, and the locking portion 4c is the upper end of the mouth of the container C and the ceiling wall 1a of the base cap 1 The pumps 2 and 3 are held at the inside of the mouth by being sandwiched between the inner surface of and the packing via a packing.

内容液用のポンプ２は、小径シリンダ４ａの底部に、容器Ｃの内部の内容液をポンプ２に吸引するための吸引口４ｄを有している。また、吸引口４ｄの縁部には嵌合筒４ｅが設けられ、嵌合筒４ｅには容器Ｃの底部に向けて延在する吸引パイプｐが嵌合保持されている。 The pump 2 for content liquid has a suction port 4 d for sucking the content liquid inside the container C into the pump 2 at the bottom of the small diameter cylinder 4 a. A fitting cylinder 4e is provided at the edge of the suction port 4d, and a suction pipe p extending toward the bottom of the container C is fitted and held in the fitting cylinder 4e.

小径シリンダ４ａの内部には、小径シリンダ４ａの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に中空ピストン５が配置されている。 Inside the small diameter cylinder 4a, the hollow piston 5 is disposed so as to be in contact with the inner peripheral surface of the small diameter cylinder 4a and to be slidable along the axis thereof.

中空ピストン５の内側に形成される内部通路ｔ１にはポペット６が配置されている。ポペット６は、その下端に吸引口４ｄの開閉を行う弁部６ａを有し、その上端に内部通路ｔ１の出口の開閉を行う弁部６ｂを有している。 A poppet 6 is disposed in an internal passage t1 formed inside the hollow piston 5. The poppet 6 has at its lower end a valve portion 6a for opening and closing the suction port 4d, and at its upper end has a valve portion 6b for opening and closing an outlet of the internal passage t1.

中空ピストン５の外側には中空ステム７が設けられている。中空ステム７は、中空ピストン５を取り囲む下部筒状壁７ａと、下部筒状壁７ａの上部に一体的に連結するフランジ７ｂと、フランジ７ｂよりも上方に向けて下部筒状壁７ａと同軸に延びて支持筒部１ｄの内側にまで達する上部筒状壁７ｃとを備えている。 A hollow stem 7 is provided outside the hollow piston 5. The hollow stem 7 has a lower cylindrical wall 7a surrounding the hollow piston 5, a flange 7b integrally connected to an upper portion of the lower cylindrical wall 7a, and a coaxial with the lower cylindrical wall 7a upward from the flange 7b. It has an upper cylindrical wall 7c that extends to the inside of the support cylinder 1d.

ポペット６と中空ピストン５との間にはスプリング８が設けられている。このスプリング８のばね力により、中空ピストン５及び中空ステム７は上方に向けて付勢されている。なお、ポペット６の弁部６ｂは、初期姿勢において中空ステム７の内周面に設けられた縦リブの下端に対向しているが、当該縦リブの内側に入り込んで当該縦リブに沿って摺動することができる。 A spring 8 is provided between the poppet 6 and the hollow piston 5. The spring force of the spring 8 biases the hollow piston 5 and the hollow stem 7 upward. Although the valve portion 6b of the poppet 6 is opposed to the lower end of the longitudinal rib provided on the inner peripheral surface of the hollow stem 7 in the initial posture, it enters inside the longitudinal rib and slides along the longitudinal rib. Can move.

中空ステム７のフランジ７ｂは、図２に示すように、中空ステム７の外周面から径方向外側に突出している。また、フランジ７ｂには、その上面から起立する環状壁７ｄが一体に設けられている。上部筒状壁７ｃの外周面、フランジ７ｂ及び環状壁７ｄで区画された部分は、上向き開放となる凹部空間Ｓ１となっている。 The flange 7b of the hollow stem 7 protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the hollow stem 7, as shown in FIG. Moreover, the annular wall 7d which stands up from the upper surface is integrally provided in the flange 7b. The outer circumferential surface of the upper cylindrical wall 7c, the portion divided by the flange 7b and the annular wall 7d form a recessed space S1 which is open upward.

図２に示すように、上部筒状壁７ｃの上部にはボール支持部７ｅが設けられている。ボール支持部７ｅは中心に貫通孔を有し、ボール支持部７ｅの上方には、ボール支持部７ｅの貫通孔の傾斜した開口端を弁座とするボール弁Ｂが配置されている。ボール弁Ｂは、ボール支持部７ｅの弁座に接触することで貫通孔を閉塞し、当該弁座から離れることで貫通孔を開放する。また、上部筒状壁７ｃにはカバー部材９が嵌合保持されており、このカバー部材９によりボール弁Ｂの抜け出しが阻止されている。 As shown in FIG. 2, a ball support 7 e is provided on the upper portion of the upper cylindrical wall 7 c. The ball support portion 7e has a through hole at the center, and above the ball support portion 7e is disposed a ball valve B whose valve seat is the inclined open end of the through hole of the ball support portion 7e. The ball valve B closes the through hole by coming into contact with the valve seat of the ball support 7 e and opens the through hole by separating from the valve seat. Further, a cover member 9 is fitted and held on the upper cylindrical wall 7c, and the cover member 9 prevents the ball valve B from coming off.

図１に示すように、空気用のポンプ３は、大径シリンダ４ｂの内周面に当接するとともにその軸線に沿って摺動可能に設けられたエアーピストン１０を備えている。エアーピストン１０の内周縁には、中空ステム７を取り囲む筒状ガイド１０ａが一体に設けられている。 As shown in FIG. 1, the pump 3 for air is provided with an air piston 10 that abuts on the inner peripheral surface of the large diameter cylinder 4b and is slidably provided along the axis thereof. At the inner peripheral edge of the air piston 10, a cylindrical guide 10a surrounding the hollow stem 7 is integrally provided.

図２に示すように、中空ステム７の上部筒状壁７ｃの外周面と筒状ガイド１０ａの内周面との相互間にはスリット状の隙間が形成されており、当該隙間は空気を通すとともに凹部空間Ｓ１に連通する通気路Ａ１となっている。なお、図１、図２に示す初期姿勢において、筒状ガイド１０ａの下端はフランジ７ｂに当接している。また、後述するように、中空ステム７は、筒状ガイド１０ａに対して相対的に僅かに軸方向にスライド可能となっており、中空ステム７が筒状ガイド１０ａに対して下方に向けてスライドすると、筒状ガイド１０ａの下端がフランジ７ｂから離反して通気路Ａ１が開かれる。反対に、中空ステム７が筒状ガイド１０ａに対して上方に向けてスライドすると、筒状ガイド１０ａの下端がフランジ７ｂに当接して通気路Ａ１が閉じられる。 As shown in FIG. 2, a slit-like gap is formed between the outer peripheral surface of the upper cylindrical wall 7c of the hollow stem 7 and the inner peripheral surface of the cylindrical guide 10a, and the air passes through the gap. The air passage A1 communicates with the recess space S1. In the initial posture shown in FIGS. 1 and 2, the lower end of the cylindrical guide 10a is in contact with the flange 7b. Further, as described later, the hollow stem 7 is axially slidable relatively slightly with respect to the cylindrical guide 10a, and the hollow stem 7 slides downward with respect to the cylindrical guide 10a. Then, the lower end of the cylindrical guide 10a separates from the flange 7b, and the air passage A1 is opened. On the other hand, when the hollow stem 7 slides upward with respect to the cylindrical guide 10a, the lower end of the cylindrical guide 10a abuts on the flange 7b, and the air passage A1 is closed.

エアーピストン１０は、筒状ガイド１０ａから径方向外側に延在して大径シリンダ４ｂとの相互間に空気を加圧するための加圧室Ｒを区画形成する隔壁１０ｂを有している。隔壁１０ｂには、加圧室Ｒに外気を導入するための開孔１０ｃが設けられている。また、筒状ガイド１０ａの外周面には、開孔１０ｃを開閉する逆止弁１１が嵌合保持されている。 The air piston 10 has a partition 10b extending radially outward from the cylindrical guide 10a and defining a pressure chamber R for pressurizing air between the cylinder and the large diameter cylinder 4b. The partition 10 b is provided with an opening 10 c for introducing the outside air into the pressure chamber R. Further, a check valve 11 for opening and closing the opening 10c is fitted and held on the outer peripheral surface of the cylindrical guide 10a.

図１に示すように、中空ステム７の上方には、ベースキャップ１から上方に突出するとともにベースキャップ１に対して上下方向に移動自在に合成樹脂製のノズルヘッド２０が設けられている。ノズルヘッド２０を押下げ動作及び復帰動作させることで、２つのポンプ２、３を作動させることができる。 As shown in FIG. 1, a nozzle head 20 made of synthetic resin is provided above the hollow stem 7 so as to project upward from the base cap 1 and to be movable in the vertical direction with respect to the base cap 1. The two pumps 2 and 3 can be operated by depressing the nozzle head 20 and returning operation.

ノズルヘッド２０は、２つのポンプ２、３から内容液及び空気が圧送されてくる内部通路ｔ２を内側に備えた円筒状の首筒部２０ａを備えている。首筒部２０ａは、カバー部材９を介して中空ステム７の先端に嵌合固定されており、中空ステム７とともに一体的に上下方向に移動することができる。内部通路ｔ２は、中空ステム７の内側に設けられて内部通路ｔ１に連通する内側通路ｔ３に連通している。首筒部２０ａは、その下方側の部分が支持筒部１ｄの内側に配置されて当該支持筒部１ｄに支持され、上方側の部分は支持筒部１ｄから上方に突出している。支持筒部１ｄの上端近傍における内周面には、首筒部２０ａの外周面に弾性的に当接して支持筒部１ｄの内周面と首筒部２０ａの外周面との間を密に密封するリップ状のシール片１ｅが一体に設けられている。また、図２に示すように、首筒部２０ａはエアーピストン１０の筒状ガイド１０ａに対して寸法Ｌの範囲で、上下方向に相対移動自在となっている。首筒部２０ａは図２に示す状態から、エアーピストン１０の筒状ガイド１０ａに対して寸法Ｌだけ下方に移動すると、その下端が筒状ガイド１０ａの大径部分に軸方向から当接し、さらに下方に移動する際には筒状ガイド１０ａを下方に押し下げるように構成されている。 The nozzle head 20 is provided with a cylindrical neck portion 20a provided with an internal passage t2 to which contents and air are pumped from the two pumps 2 and 3 on the inside. The neck tube portion 20 a is fitted and fixed to the tip of the hollow stem 7 via the cover member 9, and can move together with the hollow stem 7 in the vertical direction. The inner passage t2 communicates with an inner passage t3 provided inside the hollow stem 7 and in communication with the inner passage t1. The lower part of the neck cylinder part 20a is disposed inside the support cylindrical part 1d and supported by the support cylindrical part 1d, and the upper part protrudes upward from the support cylindrical part 1d. The inner peripheral surface in the vicinity of the upper end of the support cylindrical portion 1d resiliently abuts on the outer peripheral surface of the neck cylinder 20a to tightly seal between the inner peripheral surface of the support cylindrical portion 1d and the outer peripheral surface of the neck cylindrical portion 20a A lip-like seal piece 1e for sealing is integrally provided. Further, as shown in FIG. 2, the neck tube portion 20 a is movable relative to the cylindrical guide 10 a of the air piston 10 in the vertical direction within the range of the dimension L. When the neck tube portion 20a is moved downward by a size L with respect to the cylindrical guide 10a of the air piston 10 from the state shown in FIG. 2, the lower end abuts the large diameter portion of the cylindrical guide 10a from the axial direction. When moving downward, the cylindrical guide 10a is configured to be pushed downward.

内部通路ｔ２には、カバー部材９に保持された状態で２つの発泡部材（メッシュリング）２１が配置されている。 Two foam members (mesh rings) 21 are disposed in the inner passage t2 while being held by the cover member 9.

なお、本実施形態の発泡部材２１は、リング状となる本体部の一端部にメッシュが取り付けられた構成のものであり、２つの発泡部材２１を、それぞれのメッシュが外側を向くように（メッシュを設けていない側が合わせ目となるように）して配置されている。なお、内部通路ｔ２の発泡部材２１よりも上方側における内周面には、複数の縦リブが周方向に等間隔に並べて設けられており、これらの縦リブにより発泡部材２１の上方側への移動が規制されている。 The foam member 21 of the present embodiment has a structure in which a mesh is attached to one end of a ring-shaped main body, and the two foam members 21 are arranged such that each mesh faces the outside (mesh So that the side which is not provided is the joint line). A plurality of longitudinal ribs are provided at equal intervals in the circumferential direction on the inner peripheral surface above the foam member 21 of the internal passage t2, and these longitudinal ribs are directed to the upper side of the foam member 21. Movement is regulated.

図１に示すように、ノズルヘッド２０は、内部通路ｔ２に連なるとともに先端が吐出口２０ｂとなる吐出流路２０ｃを備え、首筒部２０ａの上端から首筒部２０ａの軸方向に対して傾斜した方向（略水平方向）に延びるノズル部２０ｄを有している。図３、図４に示すように、ノズル部２０ｄは略角筒状を成しており、吐出流路２０ｃの断面形状（吐出流路２０ｃの軸方向に垂直な断面における形状）は上下方向に対して水平方向の幅が広い略矩形形状（扁平形状）となっている。 As shown in FIG. 1, the nozzle head 20 is provided with a discharge flow passage 20c which is continuous with the internal passage t2 and whose tip is the discharge port 20b, and is inclined from the upper end of the neck portion 20a to the axial direction of the neck portion 20a. It has the nozzle part 20d extended in the direction (generally horizontal direction) which carried out. As shown in FIGS. 3 and 4, the nozzle portion 20d has a substantially rectangular cylindrical shape, and the cross-sectional shape of the discharge flow passage 20c (the shape in the cross section perpendicular to the axial direction of the discharge flow passage 20c) is in the vertical direction In contrast, it has a substantially rectangular shape (flat shape) with a wide width in the horizontal direction.

また、吐出流路２０ｃは、内部通路ｔ２の側から吐出口２０ｂの側に向けて水平方向の幅が段差状に広がる形状となっている。すなわち、吐出流路２０ｃの内部通路ｔ２との連接部分における水平方向の幅寸法よりも、吐出流路２０ｃの吐出口２０ｂにおける水平方向の幅寸法の方が大きくなっている。 Further, the discharge flow passage 20c has a shape in which the width in the horizontal direction expands in a step-like manner from the side of the internal passage t2 toward the side of the discharge port 20b. That is, the width dimension in the horizontal direction of the discharge port 20b of the discharge flow passage 20c is larger than the width dimension in the horizontal direction of the connecting portion of the discharge flow passage 20c with the internal passage t2.

吐出流路２０ｃは、内部通路ｔ２の側から吐出口２０ｂの側に向けて水平方向の幅が広がる形状であれば、例えば、図５に示すように、内部通路ｔ２の側から吐出口２０ｂの側に向けて水平方向の幅が徐々に連続的に広がるテーパー形状のものとすることもできる。 If the discharge flow passage 20c has a shape in which the width in the horizontal direction widens from the side of the internal passage t2 toward the side of the discharge opening 20b, for example, as shown in FIG. It can also be a tapered shape in which the horizontal width gradually and continuously spreads to the side.

ノズル部２０ｄの上壁にはヘッドプレート２０ｅが一体に設けられている。ヘッドプレート２０ｅは薄い板状に形成されており、ノズル部２０ｄの上壁を兼ねるとともにノズルヘッド２０を押し下げる際に手を当て易い所望の大きさに形成されている。 A head plate 20e is integrally provided on the upper wall of the nozzle portion 20d. The head plate 20e is formed in a thin plate shape, and has a desired size that serves both as the upper wall of the nozzle portion 20d and can be easily touched when the nozzle head 20 is pushed down.

空気の吸引、加圧、圧送に供するポンプ３に外気を供給するために、ベースキャップ１と容器Ｃの口部との間には外気導入用通気路ｔ４が区画形成されている。図２に示すように、外気導入用通気路ｔ４は、ベースキャップ１の装着筒壁１ｂの内周面に沿って装着筒壁１ｂの下端から上端にまで雌ねじ１ｃを周方向に分断しつつ延びるとともに天壁１ａの内面に沿って大径シリンダ４ｂの上端に設けられた係止部４ｃを跨いで大径シリンダ４ｂの内側領域にまで延びる溝状に形成されている。大径シリンダ４ｂの内側領域にまで延びる外気導入用通気路ｔ４は、エアーピストン１０に設けられた開孔１０ｃに連通している。外気導入用通気路ｔ４は装着筒壁１ｂの下端において外部に開口しており、そこから外気をベースキャップ１の内側にあるエアーピストン１０の開孔１０ｃにまで導くことができる。図２においては、１本の外気導入用通気路ｔ４のみを示すが、本実施の形態では、ベースキャップ１と容器Ｃの口部との間には周方向に間隔を空けて４本の外気導入用通気路ｔ４が設けられている。なお、ベースキャップ１と容器Ｃの口部との間に少なくとも１本の外気導入用通気路ｔ４が設けられていれば、外気導入用通気路ｔ４の本数は種々変更可能である。 Between the base cap 1 and the opening of the container C, an outside air introducing air passage t4 is defined to supply the outside air to the pump 3 for suctioning, pressurizing, and pumping air. As shown in FIG. 2, the external air introducing air passage t4 extends along the inner peripheral surface of the mounting cylindrical wall 1b of the base cap 1 while dividing the female screw 1c in the circumferential direction from the lower end to the upper end of the mounting cylindrical wall 1b. At the same time, it is formed in a groove shape extending along the inner surface of the top wall 1a to the inner region of the large diameter cylinder 4b across the locking portion 4c provided on the upper end of the large diameter cylinder 4b. An outside air introducing air passage t4 extending to the inner region of the large diameter cylinder 4b communicates with the opening 10c provided in the air piston 10. The outside air introducing air passage t4 is opened to the outside at the lower end of the mounting cylinder wall 1b, and the outside air can be introduced therefrom to the opening 10c of the air piston 10 inside the base cap 1. Although only one air passage t4 for introducing outside air is shown in FIG. 2, in the present embodiment, four outside air are provided at intervals in the circumferential direction between the base cap 1 and the opening of the container C. An introduction air passage t4 is provided. In addition, if at least one air passage for introducing outside air t4 is provided between the base cap 1 and the opening of the container C, the number of the air passages for introducing outside air t4 can be changed variously.

上記した構成を有するフォーマーディスペンサーは、ヘッドプレート２０ｅを手で下方に向けて押し下げてノズルヘッド２０を押下げ動作させると、首筒部２０ａに固定された中空ステム７がノズルヘッド２０とともに下方へ移動する。このとき、首筒部２０ａの下端は、図２に示す寸法Ｌの分、筒状ガイド１０ａに対して僅かに下方にスライドする。すなわち、エアーピストン１０は、中空ステム７の下方への移動よりも寸法Ｌの分だけ遅れて下方への移動を開始する。これにより、図６に示すように、筒状ガイド１０ａの下端がフランジ７ｂから離れて、エアーピストン１０の内側の加圧室Ｒと通気路Ａ１とが凹部空間Ｓ１を介して連通する。図６に示す状態からさらにノズルヘッド２０の押下げ動作を継続すると、エアーピストン１０が筒状ガイド１０ａを介してノズルヘッド２０により下方に向けて押されて大径シリンダ４ｂの底部の側に向けて摺動して加圧室Ｒの空気が加圧される。かかる空気は、通気路Ａ１及びカバー部材９と中空ステム７の間のスリット状の隙間通路ｔ５を通ってボール弁Ｂが配置された合流空間Ｇに圧送される。 In the former dispenser having the above-described configuration, when the head plate 20e is pushed downward by hand to depress the nozzle head 20, the hollow stem 7 fixed to the neck portion 20a is moved downward together with the nozzle head 20. Moving. At this time, the lower end of the neck portion 20a slides slightly downward with respect to the cylindrical guide 10a by the dimension L shown in FIG. That is, the air piston 10 starts to move downward with a delay of the dimension L relative to the downward movement of the hollow stem 7. Thereby, as shown in FIG. 6, the lower end of the cylindrical guide 10a is separated from the flange 7b, and the pressure chamber R inside the air piston 10 and the air passage A1 communicate with each other through the recess space S1. When the pressing operation of the nozzle head 20 is further continued from the state shown in FIG. 6, the air piston 10 is pushed downward by the nozzle head 20 via the cylindrical guide 10a and directed toward the bottom of the large diameter cylinder 4b. And the air in the pressure chamber R is pressurized. Such air is pumped through the air passage A1 and the slit-like gap passage t5 between the cover member 9 and the hollow stem 7 into the merging space G in which the ball valve B is disposed.

一方、小径シリンダ４ａでは、ポペット６の弁部６ａが小径シリンダ４ａの内面に当接して吸引口４ｄが閉じ、中空ピストン５が中空ステム７を介してノズルヘッド２０に押されて小径シリンダ４ａの底部に向けて摺動することで小径シリンダ４ａの内部が加圧され、さらなるノズルヘッド２０の押下げ動作により中空ピストン５における内部通路ｔ１の出口からポペット６の弁部６ｂが離反し、内部通路ｔ１の内部の内容液が、中空ステム７の上部筒状壁７ｃの内側通路ｔ３を通り、ボール弁Ｂを押し上げつつボール支持部７ｅの貫通孔を通って合流空間Ｇに圧送される。 On the other hand, in the small diameter cylinder 4a, the valve portion 6a of the poppet 6 abuts against the inner surface of the small diameter cylinder 4a to close the suction port 4d, and the hollow piston 5 is pushed by the nozzle head 20 through the hollow stem 7 and the small diameter cylinder 4a By sliding toward the bottom, the inside of the small diameter cylinder 4a is pressurized, and by further depressing operation of the nozzle head 20, the valve portion 6b of the poppet 6 separates from the outlet of the internal passage t1 in the hollow piston 5, and the internal passage The content liquid inside t1 passes through the inner passage t3 of the upper cylindrical wall 7c of the hollow stem 7 and is pumped to the merging space G through the through hole of the ball support 7e while pushing up the ball valve B.

このようにノズルヘッド２０の押下げ動作により作動するポンプ２により合流空間Ｇに圧送された内容液は、合流空間Ｇにおいて、ノズルヘッド２０の押下げ動作により作動するポンプ３により合流空間Ｇに圧送された空気と合流する。空気と合流して気液混合状態となった内容液は、さらにノズルヘッド２０に向けて圧送されることで、発泡部材２１を通って発泡して泡状となり、ノズルヘッド２０の内部通路ｔ２及びノズル部２０ｄの吐出流路２０ｃを通って吐出口２０ｂから外部に泡状に吐出される。 The content liquid pressure-fed to the merging space G by the pump 2 operated by the depressing operation of the nozzle head 20 in this manner is pumped to the merging space G by the pump 3 operated by the depressing operation of the nozzle head 20 in the merging space G. Merge with the The content liquid joined to the air to be in a gas-liquid mixed state is further pressure-fed toward the nozzle head 20 to foam through the foam member 21 to form a foam, and the internal passage t2 of the nozzle head 20 and The ink is discharged in the form of foam from the discharge port 20b through the discharge flow path 20c of the nozzle portion 20d.

ノズルヘッド２０をストローク端にまで押し下げた後、押下げを解除して復帰動作させると、スプリング８のばね力で中空ピストン５、中空ステム７、エアーピストン１０及びノズルヘッド２０がそれぞれ初期姿勢へと復帰する。 After depressing the nozzle head 20 to the stroke end and releasing the depression and returning operation, the hollow piston 5, the hollow stem 7, the air piston 10 and the nozzle head 20 are respectively brought to the initial posture by the spring force of the spring 8. To return.

この復帰動作において、ポペット６が中空ピストン５の上方へのスライドに合わせて移動し、小径シリンダ４ａの吸引口４ｄが開かれるとともに、ボール弁Ｂがボール支持部７ｅに着座して貫通孔が閉じられることでよって小径シリンダ４ａの内部が負圧となって、吸引口４ｄから小径シリンダ４ａの内部に吸引パイプｐを通して容器Ｃの内部の内容液が小径シリンダ４ａの内部に吸引される。 In this return operation, the poppet 6 moves in accordance with the upward slide of the hollow piston 5, the suction port 4d of the small diameter cylinder 4a is opened, and the ball valve B is seated on the ball support 7e to close the through hole. As a result, the inside of the small diameter cylinder 4a becomes negative pressure, and the suction pipe p passes from the suction port 4d to the inside of the small diameter cylinder 4a so that the content liquid inside the container C is drawn into the inside of the small diameter cylinder 4a.

なお、ノズルヘッド２０が復帰動作して初期姿勢となった状態では、ポペット６の弁部６ｂが中空ピストン５の上端に全周に亘って当接して内部通路ｔ１の上端が閉じられ、内部通路ｔ１と内側通路ｔ３との連通が遮断されるので、例えば容器Ｃが不意に押圧（スクイズ）され、あるいは外気温が変化することによって、容器Ｃの内部の圧力が高められても、当該圧力によって小径シリンダ４ａの内部の内容液がノズルヘッド２０の側に押し出されることを防止して、吐出口２０ｂから液だれが生じることを防止することができる。 When the nozzle head 20 returns to its initial posture, the valve portion 6b of the poppet 6 abuts on the upper end of the hollow piston 5 over the entire circumference, and the upper end of the internal passage t1 is closed. Since the communication between t1 and the inner passage t3 is interrupted, for example, even if the pressure inside the container C is increased due to the container C being unexpectedly squeezed (squeeze) or the outside temperature changes, the pressure It is possible to prevent the content liquid in the small diameter cylinder 4a from being pushed out to the side of the nozzle head 20, and to prevent the occurrence of liquid dripping from the discharge port 20b.

一方、大径シリンダ４ｂでは、エアーピストン１０の上方へのスライドが寸法Ｌの分だけ遅れて始まるため、図２に示すように通気路Ａ１は、筒状ガイド１０ａの下端がフランジ７ｂに当接して加圧室Ｒに対して閉じた状態とされる。このため、エアーピストン１０が上方へスライドすると、加圧室Ｒは負圧となるため、開孔１０ｃを閉じていた逆止弁１１が開放され、外気導入用通気路ｔ４及び開孔１０ｃを通して加圧室Ｒに外気が導入される。また、大径シリンダ４ｂの上部には、図１に示すように横孔４ｆが設けられていて、外気導入用通気路ｔ４から導入された外気は、横孔４ｆを通して容器Ｃの内部にも流入する。これにより、内容液が容器Ｃの内部から吐出されても、容器Ｃの内部が負圧状態のままとなることはない。 On the other hand, in the large diameter cylinder 4b, the upward slide of the air piston 10 starts with a delay by the size L, so the lower end of the cylindrical guide 10a abuts the flange 7b as shown in FIG. The pressure chamber R is closed. For this reason, when the air piston 10 slides upward, the pressurizing chamber R has a negative pressure, so the check valve 11 closing the opening 10c is opened, and the pressure is added through the outside air introducing air passage t4 and the opening 10c. Outside air is introduced into the pressure chamber R. Further, as shown in FIG. 1, a lateral hole 4f is provided in the upper part of the large diameter cylinder 4b, and the outside air introduced from the outside air introducing air passage t4 flows into the inside of the container C through the lateral hole 4f. Do. Thereby, even if the content liquid is discharged from the inside of the container C, the inside of the container C does not remain in the negative pressure state.

このようにしてノズルヘッド２０の押下げ動作と復帰動作とを繰り返し行うことで、容器Ｃの内部の内容液を泡状にして連続的に吐出させることができる。 By repeatedly performing the pressing operation and the returning operation of the nozzle head 20 in this manner, the content liquid in the container C can be continuously discharged in the form of bubbles.

上記構成を有する本実施の形態のフォーマーディスペンサーでは、空気の吸引、加圧、圧送に供する空気用のポンプ３に外気を供給するための外気導入用通気路ｔ４を、ベースキャップ１と容器Ｃの口部との間に区画形成するようにしているので、支持筒部１ｄの上端から外気を取り入れる必要がない。また、本実施の形態においては、支持筒部１ｄの内周面に、首筒部２０ａの外周面に弾性的に当接して支持筒部１ｄの内周面と首筒部２０ａの外周面との間を密に密封するシール片１ｅを設けるようにしているので、ノズルヘッド２０に支持筒部１ｄの外側を覆うカバー筒を設けない構成としても、支持筒部１ｄの上端からポンプ２、３の側に水等が侵入することを防止することができる。したがって、ノズルヘッド２０に支持筒部１ｄの外側を覆うカバー筒を設ける必要をなくして、ノズルヘッド２０を小型、軽量化することができる。また、カバー筒を設ける必要がないので、ノズルヘッド２０の首筒部２０ａの外径をベースキャップ１の支持筒部１ｄよりも小径とすることができる。 In the former dispenser of the present embodiment having the above-described configuration, the air passage t4 for introducing outside air for supplying air to the pump 3 for use in air suction, pressurization, and pumping, the base cap 1 and the container C Since the space is formed between the opening and the mouth of the case, it is not necessary to take in the outside air from the upper end of the support cylinder 1d. Further, in the present embodiment, the inner peripheral surface of the support cylinder 1d and the outer peripheral surface of the neck cylinder 20a are elastically brought into contact with the outer peripheral surface of the neck cylinder 20a. Since the seal piece 1e for tightly sealing the gap is provided, even if the nozzle head 20 is not provided with a cover cylinder for covering the outside of the support cylinder 1d, the pumps 2, 3 and 4 are provided from the upper end of the support cylinder 1d. Water and the like can be prevented from entering the side of the Therefore, the nozzle head 20 can be reduced in size and weight by eliminating the need to provide the nozzle head 20 with a cover cylinder that covers the outer side of the support cylinder 1 d. Further, since it is not necessary to provide a cover cylinder, the outer diameter of the neck cylinder 20a of the nozzle head 20 can be made smaller than the support cylinder 1d of the base cap 1.

また、上記構成において、外気導入用通気路ｔ４をベースキャップ１の下端に開口させるようにしているので、外気導入用通気路ｔ４を通して空気用のポンプ３に水等が侵入することを抑制することができる。 Further, in the above configuration, the outside air introducing air passage t4 is opened at the lower end of the base cap 1, so that water or the like is prevented from entering the air pump 3 through the outside air introducing air passage t4. Can.

さらに、本実施の形態のフォーマーディスペンサーでは、外気導入用通気路ｔ４を、ベースキャップ１の装着筒壁１ｂの内周面に沿って装着筒壁１ｂの下端から上端にまで雌ねじ１ｃを周方向に分断しつつ延びるとともに天壁１ａの内面に沿って大径シリンダ４ｂの上端を跨いで延びる溝状に形成するようにしたので、ベースキャップ１の内面に溝を設けるだけの簡単な構成でベースキャップ１と容器Ｃの口部との間に外気導入用通気路ｔ４を構成することができる。 Furthermore, in the former dispenser of the present embodiment, the external air introducing air passage t4 extends circumferentially from the lower end to the upper end of the mounting cylindrical wall 1b along the inner peripheral surface of the mounting cylindrical wall 1b of the base cap 1 And the upper end of the large diameter cylinder 4b is extended along the inner surface of the top wall 1a so as to extend over the upper end of the large diameter cylinder 4b. Between the cap 1 and the mouth of the container C, an outside air introducing air passage t4 can be formed.

さらに、本実施の形態のフォーマーディスペンサーでは、ヘッドプレート２０ｅを薄い板状に形成するとともにノズル部２０ｄの吐出流路２０ｃの断面形状を上下方向に対して水平方向の幅が広い略矩形形状としたので、従来のフォーマーディスペンサーよりもノズルヘッド２０を薄型化し、これにより小型・軽量化することができる。 Furthermore, in the former dispenser of the present embodiment, the head plate 20e is formed in a thin plate shape, and the cross-sectional shape of the discharge flow path 20c of the nozzle portion 20d has a substantially rectangular shape whose width in the horizontal direction is wide with respect to the vertical direction. As a result, the nozzle head 20 can be made thinner than the conventional former dispenser, and thereby, the size and weight can be reduced.

ここで、吐出流路の断面形状が略正方形状の場合には、ノズル部の断面積を小さくすると、吐出流路の内面の面積が減少することで内容液が吐出流路から受ける抵抗が減少し、内容液が吐出口から過度に勢いよく吐出されて周囲に飛び散ってしまうという問題が生じることになる。これに対し、本実施の形態のフォーマーディスペンサーでは、ノズル部２０ｄの断面積を小さくしてノズルヘッド２０を薄型化ないし小型化しても、吐出流路２０ｃの断面形状を上下方向に対して水平方向の幅が広い略矩形形状とすることで、同一の断面積であっても吐出流路２０ｃの内面の面積を大きくすることができ、これにより内容液が吐出流路２０ｃから受ける抵抗を増大させて、内容液が吐出口２０ｂから穏やかに吐出させることができる。したがって、内容液が吐出口２０ｂから過度に勢いよく吐出されて周囲に飛び散ってしまうという問題を生じさせることなく、ノズル部２０ｄを断面積が小さい薄型で小型のものとして、ノズルヘッド２０をさらに小型・軽量化することができる。 Here, when the cross-sectional shape of the discharge flow channel is substantially square, reducing the cross-sectional area of the nozzle portion reduces the area of the inner surface of the discharge flow channel, thereby reducing the resistance that the content liquid receives from the discharge flow channel. As a result, there is a problem that the content liquid is excessively vigorously discharged from the discharge port and scattered around. On the other hand, in the former dispenser of the present embodiment, even if the cross-sectional area of the nozzle portion 20d is reduced to make the nozzle head 20 thinner or smaller, the cross-sectional shape of the discharge flow passage 20c is horizontal to the vertical direction. By making the width of the direction wide and substantially rectangular, the area of the inner surface of the discharge flow passage 20c can be increased even with the same cross sectional area, thereby increasing the resistance that the content liquid receives from the discharge flow passage 20c. Then, the content liquid can be discharged gently from the discharge port 20b. Therefore, the nozzle head 20 can be further miniaturized by making the nozzle portion 20d thin and small in cross-sectional area without causing a problem that the content liquid is excessively vigorously discharged from the discharge port 20b and scattered around.・ It is possible to reduce the weight.

さらに、本実施の形態のフォーマーディスペンサーでは、吐出流路２ｃを、内部通路ｔ２の側から吐出口２０ｂの側に向けて水平方向の幅が広がる形状としたので、吐出流路２ｃを流れる内容液が吐出流路２０ｃの内面から受ける抵抗が徐々に増加するようにして、内容液を吐出口２０ｂからさらに穏やかに吐出させることができる。これにより、内容液が吐出口２０ｂから過度に勢いよく吐出されて周囲に飛び散ってしまうことをより確実に抑制することができるので、ノズル部２０ｄをさらに断面積が小さい薄型で小型のものとして、ノズルヘッド２０をさらに小型・軽量化することができる。 Furthermore, in the former dispenser of the present embodiment, the discharge flow passage 2c has a shape in which the width in the horizontal direction increases from the side of the internal passage t2 to the side of the discharge port 20b. The content liquid can be discharged more gently from the discharge port 20 b such that the resistance that the liquid receives from the inner surface of the discharge flow path 20 c gradually increases. As a result, the content liquid can be more reliably suppressed from being excessively vigorously discharged from the discharge port 20b and splattered around, so that the nozzle portion 20d can be made thin and small with a smaller cross-sectional area, The nozzle head 20 can be further reduced in size and weight.

さらに、本実施の形態のフォーマーディスペンサーは、図７に示すように、流通時等においてノズルヘッド２０の首筒部２０ａにストッパー３０を着脱自在に装着した構成とすることで、ノズルヘッド２０を押下げ動作ができないように規制する構成とすることもできる。ストッパー３０としては、首筒部２０ａの外周面に嵌合する断面Ｃ字形状の嵌合部３０ａと嵌合部３０ａの背面に一体に連なる摘み部３０ｂとを有する構成のものを採用することができる。この場合、ノズルヘッド２０の首筒部２０ａは、ベースキャップ１の支持筒部１ｄよりも小径に形成されているので、ストッパー３０として小型のものを採用することができる。 Furthermore, as shown in FIG. 7, in the foamer dispenser of the present embodiment, the nozzle head 20 is configured such that the stopper 30 is detachably mounted on the neck tube portion 20a of the nozzle head 20 during distribution or the like. It can also be configured to be regulated so that the pressing operation can not be performed. As the stopper 30, it is possible to adopt a configuration having a fitting portion 30a having a C-shaped cross section fitted to the outer peripheral surface of the neck tube portion 20a and a knob 30b integrally connected to the back of the fitting portion 30a. it can. In this case, since the neck tube portion 20 a of the nozzle head 20 is formed to have a smaller diameter than the support tube portion 1 d of the base cap 1, a small-sized stopper 30 can be employed.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 It is needless to say that the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

例えば、内容液用のポンプ２と空気用のポンプ３としては、上記構成のものに限らず、ノズルヘッド２０の押下げ動作及び復帰動作により作動して内容液ないし空気をノズルヘッド２０に向けて圧送することができるものであれば、種々の構成のものを用いることができる。 For example, the pump 2 for the content liquid and the pump 3 for the air are not limited to those described above, but are operated by the pressing operation and return operation of the nozzle head 20 to direct the content liquid or air to the nozzle head 20 As long as it can be pumped, various configurations can be used.

１ベースキャップ
１ａ天壁
１ｂ装着筒壁
１ｃ雌ねじ
１ｄ支持筒部
１ｅシール片
２内容液用のポンプ
３空気用のポンプ
４シリンダ部材
４ａ小径シリンダ
４ｂ大径シリンダ
４ｃ係止部
４ｄ吸引口
４ｅ嵌合筒
４ｆ横孔
５中空ピストン
６ポペット
６ａ弁部
６ｂ弁部
７中空ステム
７ａ下部筒状壁
７ｂフランジ
７ｃ上部筒状壁
７ｄ環状壁
７ｅボール支持部
８スプリング
９カバー部材
１０エアーピストン
１０ａ筒状ガイド
１０ｂ隔壁
１０ｃ開孔
１１逆止弁
２０ノズルヘッド
２０ａ首筒部
２０ｂ吐出口
２０ｃ吐出流路
２０ｄノズル部
２０ｅヘッドプレート
２１発泡部材
３０ストッパー
３０ａ嵌合部
３０ｂ摘み部
Ｃ容器
ｐ吸引パイプ
ｔ１内部通路
Ｓ１凹部空間
Ｂボール弁
Ａ１通気路
Ｒ加圧室
ｔ２内部通路
ｔ３内側通路
ｔ４外気導入用通気路
ｔ５隙間通路
Ｇ合流空間 Reference Signs List 1 base cap 1a top wall 1b mounting cylinder wall 1c female screw 1d support cylinder 1e seal piece 2 pump for content 3 pump for air 4 cylinder member 4a small diameter cylinder 4b large diameter cylinder 4c locking part 4d suction port 4e fitting Tube 4f lateral hole 5 hollow piston 6 poppet 6a valve 6b valve 7 hollow stem 7a lower cylindrical wall 7b flange 7c upper cylindrical wall 7d annular wall 7e ball support 8 spring 9 cover member 10 air piston 10a cylindrical guide 10b Partition wall 10c Opening 11 Check valve 20 Nozzle head 20a Neck tube 20b Discharge port 20c Discharge channel 20d Nozzle 20e Head plate 21 Foam member 30 Stopper 30a Fitting 30b Picking part C Container p Suction pipe t1 Internal passage S1 Recess Space B Ball valve A1 Air passage R Pressure chamber t2 Internal communication t3 vent passage t5 gap passage G converging space for the inner passage t4 outside air introducing

Claims

容器の口部に装着されて該口部の開口を覆うベースキャップと、該ベースキャップにより前記容器の内部に保持され、内容液と空気とをそれぞれ個別に吸引、加圧、圧送する２つのポンプと、前記ベースキャップから上方に突出するとともに該ベースキャップに対して上下方向に移動自在に設けられ、押下げ動作及び復帰動作により２つの前記ポンプを作動させるノズルヘッドとを有し、２つの前記ポンプから圧送された内容液と空気とを合流させるとともに発泡部材を通して発泡させて前記ノズルヘッドの吐出口から吐出させるフォーマーディスペンサーであって、
空気の吸引、加圧、圧送に供する前記ポンプに外気を供給するための外気導入用通気路が前記ベースキャップと前記口部との間に区画形成されて該ベースキャップの下端に開口するとともに、
前記ノズルヘッドが、
２つの前記ポンプから内容液と空気とが圧送される内部通路を備え、前記ベースキャップの天壁から突出する支持筒部の内側に下方側の部分が配置される首筒部と、
前記内部通路に連なるとともに先端が前記吐出口となる吐出流路を備え、前記首筒部の上端から該首筒部の軸方向に対して傾斜した方向に延びるノズル部と、
前記ノズル部の上壁に一体に設けられた板状のヘッドプレートと、を有し、
前記吐出流路の断面形状が上下方向に対して水平方向の幅が広い略矩形形状であることを特徴とするフォーマーディスペンサー。 A base cap attached to the mouth of the container and covering the opening of the mouth, and two pumps which are held inside the container by the base cap and suction, pressurize, and pump individually the content liquid and the air, respectively. And a nozzle head which projects upward from the base cap and is movable in the vertical direction with respect to the base cap, and which operates the two pumps by depressing operation and returning operation; It is a former dispenser in which the content liquid and air pressure-fed from a pump are merged and foamed through a foam member and discharged from a discharge port of the nozzle head,
An outside air introducing air passage for supplying outside air to the pump for suctioning, pressurizing, and pumping air is partitioned between the base cap and the opening and opened at the lower end of the base cap.
The nozzle head is
A neck tube portion including an internal passage through which contents and air are pumped from the two pumps, and a lower portion is disposed inside a support tube portion protruding from a top wall of the base cap;
A nozzle portion connected to the internal passage and having a discharge flow path whose front end is the discharge port, and extending from an upper end of the neck portion in a direction inclined with respect to the axial direction of the neck portion;
And a plate-like head plate integrally provided on the upper wall of the nozzle portion,
The former dispenser characterized in that a cross-sectional shape of the discharge flow channel is a substantially rectangular shape whose width in the horizontal direction is wide with respect to the vertical direction.

内容液の吸引、加圧、圧送に供する前記ポンプが、
前記容器の内部の内容液を吸引する吸引口を底部に備える小径シリンダと、
前記小径シリンダの内周面に当接し、前記ノズルヘッドにより押されて該小径シリンダの底部へ向けて摺動することで該小径シリンダの内部の内容液を前記ノズルヘッドに向けて圧送する中空ピストンと、
前記中空ピストンにより圧送された内容液を前記ノズルヘッドに送る内側通路を有するとともに外周面に径方向外側に突出するフランジを有する中空ステムと、を備え、
空気の吸引、加圧、圧送に供する前記ポンプが、
前記小径シリンダに一体連結する底部を有する大径シリンダと、
前記大径シリンダの内周面に当接し、前記ノズルヘッドにより押されて該大径シリンダの底部へ向けて摺動することで該大径シリンダの内部の空気を前記ノズルヘッドに向けて圧送するエアーピストンと、
前記エアーピストンの内周縁に一体に設けられ、前記中空ステムを取り囲んで該中空ステムとの相互間に前記ノズルヘッドに連通する通気路を形成するとともに該中空ステムをスライド可能に保持し、且つ、前記中空ステムの下方へのスライドに伴い前記フランジから離反することで前記通気路を前記大径シリンダと前記エアーピストンとで区画された加圧室に連通させる筒状ガイドとを備え、
前記エアーピストンに、前記外気導入用通気路に連通する開孔と該開孔を開閉する逆止弁とが設けられている、請求項１に記載のフォーマーディスペンサー。 The pump for suctioning, pressurizing, and pumping the content liquid
A small diameter cylinder having a suction port at a bottom thereof for suctioning the liquid content in the container;
A hollow piston which abuts on the inner peripheral surface of the small diameter cylinder, is pushed by the nozzle head, and slides toward the bottom of the small diameter cylinder, thereby pumping contents in the small diameter cylinder toward the nozzle head. When,
And a hollow stem having an inner passage for sending the content fluid pumped by the hollow piston to the nozzle head and having a flange protruding radially outward on an outer peripheral surface thereof;
The pump for suctioning, pressurizing and pumping air
A large diameter cylinder having a bottom integrally connected to the small diameter cylinder;
The air inside the large diameter cylinder is pumped toward the nozzle head by abutting against the inner peripheral surface of the large diameter cylinder and being pushed by the nozzle head and sliding toward the bottom of the large diameter cylinder. With an air piston,
An air passage is provided integrally with the inner peripheral edge of the air piston, surrounding the hollow stem to communicate with the nozzle head between the hollow stem and the hollow stem, and the hollow stem is slidably held, The hollow guide includes a cylindrical guide which causes the air passage to communicate with the pressurizing chamber defined by the large diameter cylinder and the air piston by moving away from the flange as the hollow stem slides downward.
The foamer dispenser according to claim 1, wherein the air piston is provided with an opening communicating with the air passage for introducing outside air and a check valve opening and closing the opening.

前記ベースキャップは、前記天壁の外周縁に一体に連なるとともに前記口部の外周面に設けられた雄ねじにねじ結合する雌ねじが設けられた装着筒壁を有し、
前記外気導入用通気路は、前記装着筒壁の内周面に沿って該装着筒壁の下端から上端にまで前記雌ねじを周方向に分断しつつ延びるとともに前記天壁の内面に沿って前記大径シリンダの上端を跨いで延びる溝状に形成されている、請求項２に記載のフォーマーディスペンサー。 The base cap has a mounting cylindrical wall integrally connected to an outer peripheral edge of the ceiling wall and provided with an internal thread screwed to an external thread provided on an outer peripheral surface of the opening.
The air passage for introducing outside air extends along the inner peripheral surface of the mounting cylindrical wall from the lower end to the upper end of the mounting cylindrical wall while dividing the female screw in the circumferential direction and along the inner surface of the top wall The former dispenser according to claim 2, wherein the former is formed in the shape of a groove extending across the upper end of the diameter cylinder.

前記吐出流路が、前記内部通路の側から前記吐出口の側に向けて水平方向の幅が広がる形状である、請求項１〜３の何れか１項に記載のフォーマーディスペンサー。 The former dispenser according to any one of claims 1 to 3, wherein the discharge flow passage has a shape in which the width in the horizontal direction increases from the side of the internal passage toward the side of the discharge port.

前記支持筒部の内周面に、前記首筒部の外周面に弾性的に当接して前記支持筒部の内周面と前記首筒部の外周面との間を密に密封するシール片が設けられている、請求項１〜４の何れか１項に記載のフォーマーディスペンサー。 A seal piece which resiliently abuts against the outer peripheral surface of the neck tube on the inner peripheral surface of the support cylindrical portion and tightly seals between the inner peripheral surface of the support cylindrical portion and the outer peripheral surface of the neck tube. The foamer dispenser according to any one of claims 1 to 4, wherein is provided.