JP2019112143A - Can top - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、飲料用缶に用いられる缶蓋に係り、特に、内圧が作用する陽圧缶に用いられる缶蓋に関する。
本願は、2010年9月22日に出願された特願2010−212852号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
The present invention relates to a can lid used for a beverage can, and more particularly to a can lid used for a positive pressure can that is subject to an internal pressure.
Priority is claimed on Japanese Patent Application No. 2010-212852, filed September 22, 2010, the content of which is incorporated herein by reference.
内容物としてビールや炭酸飲料等の発泡性飲料を充填する場合、あるいは、お茶やコーヒー等の非発泡性飲料でも充填時に液体窒素が封入される場合など、密封した後に内圧が作用する、いわゆる陽圧缶では、その内圧に耐え得る強度を有することが要求される。例えば、缶蓋の耐圧強度を高めるために、カウンターシンク部の幅を小さくしたり、チャック壁部の形状を工夫したりするなど、種々の提案がなされている。
特許文献1記載の缶蓋は、鉛直方向に対するチャック壁部の傾斜角度を大きくして、カウンターシンク部の直径を小さくするとともに、そのカウンターシンク部の幅を狭くした形状とされている。
また、特許文献2記載の缶蓋は、チャック壁部を複数の湾曲部の連続形状とするとともに、カウンターシンク部の内側のパネル部との間のコーナー部を大きく傾斜させることにより、パネル部の直径を小さくした形状とされている。
When the contents are filled with effervescent beverages such as beer and carbonated drinks, or when non-effervescent beverages such as tea and coffee are filled with liquid nitrogen at the time of filling, so-called positive pressure is exerted after sealing. The pressure vessel is required to have a strength that can withstand the internal pressure. For example, in order to increase the pressure resistance of the can lid, various proposals have been made, such as reducing the width of the counter-sink portion or devising the shape of the chuck wall.
In the can lid described in Patent Document 1, the inclination angle of the chuck wall with respect to the vertical direction is increased to reduce the diameter of the counter sink, and the width of the counter sink is narrowed.
In addition, the can lid described in
ところで、内容物が充填された缶は、殺菌のため熱処理された後、複数本ずつカートンに詰められた状態で各地に輸送されるが、その熱処理時に内圧が高まることにより、缶蓋中央のパネル部が膨出する現象が生じる。その膨出により、缶蓋のタブが缶の上端よりも突出する状態になると、タブを外力から保護できなくなるので、不良品(いわゆるバルジ不良)として処分される。また、パネル部がさらに膨出すると、カウンターシンク部が反転するバックリング現象が生じる場合もある。そのようなバルジ不良やバックリングとなるほどの膨出が生じない場合でも、カートンに詰められて長距離輸送される際に、その振動によりタブがカートンに接触するなどの原因で漏れが生じるおそれがある。
また一方では、材料コストの低減のため、缶蓋の板厚を薄肉化することも求められており、このため、さらなる耐圧性の向上が求められている。
By the way, the can filled with the contents is heat-treated for sterilization and then transported to various places in a state of being packed in a plurality of cartons, but the internal pressure is increased at the time of the heat treatment. The phenomenon of swelling of the part occurs. If the tabs of the can lid project beyond the upper end of the can due to the bulging, the tabs can not be protected from external force, and therefore, they are disposed of as defective products (so-called bulge defects). Further, when the panel portion further bulges, a buckling phenomenon may occur in which the counter sink portion is reversed. Even if such bulge failure or buckling does not occur, when the product is packed in a carton and transported for a long distance, the vibration may cause a leak due to the tab contacting the carton or the like. is there.
On the other hand, in order to reduce the material cost, it is also required to reduce the thickness of the can lid, so that further improvement of the pressure resistance is required.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、耐圧性を高めて、バルジ不良や輸送時の漏えいの発生を防止することができる缶蓋を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a can lid capable of enhancing the pressure resistance and preventing the occurrence of bulge failure and leakage during transportation.
本発明の缶蓋は、タブが取り付けられるパネル部の外周縁に、上方に向けた環状凹部を形成するカウンターシンク部が連続して形成されるとともに、該カウンターシンク部の外周縁から上方に向かうにしたがって漸次拡径するチャック壁部が形成され、該チャック壁部から半径方向外方に広がるショルダー部を介して外周縁部を下方かつ半径方向内方に向けて折り返してなるカール部が連続形成された缶蓋において、前記ショルダー部は上方に向けて凸となる円弧状に湾曲形成されるとともに、前記チャック壁部は、半径方向内方に向けて凸となる第1湾曲部と、半径方向外方に向けて凸となる第2湾曲部とが前記カウンターシンク部の外周縁から前記ショルダー部の内周縁にかけて順に形成され、前記第1湾曲部外面の曲率半径が1.2mm〜4.0mm、前記第2湾曲部外面の曲率半径が0.6mm〜3.0mmであり、前記ショルダー部外面と前記第1湾曲部外面との共通接線が前記パネル部外面となす角度θが55°〜70°であり、前記共通接線から前記第2湾曲部外面までの最大距離が0.3mm〜0.6mmとされ、前記第2湾曲部外面と前記カウンターシンク部の内底面との共通接線から前記第1湾曲部外面までの最大距離が0.4mm〜0.7mmとされ、かつ、前記ショルダー部からカール部にかけた部分の頂点からパネル部表面までの鉛直方向寸法をパネル深さとしたときの前記パネル部の外径に対する前記パネル深さの比率が10.17%以上でかつ缶蓋の全体高さが7.2mm以下であり、缶体に巻き締めたときの巻き締め部の最外径D2に対する前記パネル部の外径D1の比が0.69〜0.84であることを特徴とする。 In the can lid of the present invention, a counter-sink portion forming an annular recess directed upward is continuously formed on the outer peripheral edge of the panel portion to which the tab is attached, and is directed upward from the outer peripheral edge of the counter-sink portion The chuck wall is formed to gradually expand in diameter according to the shape, and a curled portion formed by folding the outer peripheral edge downward and radially inward via the shoulder extending radially outward from the chuck wall is continuously formed In the can lid, the shoulder portion is curved in an arc shape convex upward, and the chuck wall portion is a first curved portion convex inward in the radial direction, and a radial direction A second curved portion convex outward is formed in order from the outer peripheral edge of the counter sink portion to the inner peripheral edge of the shoulder portion, and the curvature radius of the outer surface of the first curved portion is 1.2 m. The radius of curvature of the outer surface of the second curved portion is 0.6 mm to 3.0 mm, and the angle θ formed by the common tangent of the outer surface of the shoulder portion and the outer surface of the first curved portion with the outer surface of the panel portion is 55 ° to 70 °, and the maximum distance from the common tangent to the outer surface of the second curved portion is 0.3 mm to 0.6 mm, and the outer surface of the second curved portion and the inner bottom surface of the counter sink portion are common The maximum distance from the tangent to the outer surface of the first curved portion is 0.4 mm to 0.7 mm, and the vertical dimension from the top of the portion of the shoulder portion to the curled portion to the surface of the panel portion is the panel depth When the ratio of the panel depth to the outer diameter of the panel portion is 10.17% or more, and the entire height of the can lid is 7.2 mm or less, the maximum of the tightening portion when being tightened to the can The above-mentioned pattern for the outer diameter D2 The ratio of the outer diameter D1 of the pole tip is characterized in that it is a 0.69 to 0.84.
つまり、タブが缶の上端より上方に突出するのは、パネル部が上方に持ち上がるように変位することによるものであり、したがって、このパネル部の変位を抑制することにより、バルジ不良や輸送時の漏れを防止することができる。このため、本発明の缶蓋では、パネル部の外径とパネル深さとの比率を10.17%以上とすることにより、パネル部の外径に対するパネル深さを比較的大きい設計として、パネル部が膨出してもタブが缶の上端から突出しにくくした。その効果を得るには10.17%以上必要であるが、缶蓋の全体高さが7.2mmを超えると、充填時の缶蓋供給の際にトラブルが発生したり、充填速度の高速化を妨げるなどの不都合が生じる。
また、チャック壁部については、半径方向内方に凸となる第1湾曲部と半径方向外方に凸となる第2湾曲部とにより、内圧が作用すると、湾曲部の曲率を拡大又は縮小することによって変形を吸収して、パネル部の膨出やバックリングの発生を防止することができる。
That is, the reason why the tab protrudes above the upper end of the can is because the panel portion is displaced so as to be lifted upward. Therefore, by suppressing the displacement of the panel portion, bulge failure or transportation It is possible to prevent leakage. Therefore, in the can lid of the present invention, by setting the ratio of the outer diameter of the panel portion to the panel depth to be 10.17% or more, the panel portion is designed to have a relatively large panel depth with respect to the outer diameter of the panel portion. Even if the bulging, the tab did not easily protrude from the top of the can. 10.17% or more is required to obtain the effect, but if the overall height of the can lid exceeds 7.2 mm, problems may occur when supplying the can lid at the time of filling, or the filling speed may be increased. Problems such as preventing
Further, with regard to the chuck wall portion, the curvature of the curved portion is expanded or reduced when the internal pressure acts by the first curved portion convex in the radial direction and the second curved portion convex in the radial direction. Thus, the deformation can be absorbed, and the occurrence of bulging or buckling of the panel portion can be prevented.
また、本発明の缶蓋において、前記パネル部から前記カウンターシンク部に至るコーナー部は、前記パネル部に隣接状態の内側屈曲部と、前記カウンターシンク部の内側壁部に隣接状態の外側屈曲部と、これら両屈曲部の間を連結する傾斜部とから構成されているとよい。
コーナー部に傾斜部を有する分、パネル部の外周縁がカウンターシンク部から離間させられる。したがって、カウンターシンク部及びその外側のチャック壁部の形状、寸法を変えることなく、パネル部の外径を小さくすることができ、パネル部の膨出をさらに抑制することができる。
Further, in the can lid according to the present invention, the corner portion extending from the panel portion to the counter sink portion is an inner bending portion adjacent to the panel portion and an outer bending portion adjacent to the inner side wall portion of the counter sink portion. And an inclined portion connecting between the two bent portions.
The outer peripheral edge of the panel portion is separated from the counter sink portion by having the inclined portion at the corner portion. Therefore, the outer diameter of the panel portion can be reduced without changing the shapes and dimensions of the counter sink portion and the chuck wall portion outside the counter sink portion, and the expansion of the panel portion can be further suppressed.
本発明の缶蓋によれば、パネル部の外径に対するパネル深さを比較的大きい設計としてタブが缶の上端から突出しにくくしている。また、チャック壁に半径方向内方に凸となる第1湾曲部と半径方向外方に凸となる第2湾曲部とを設けたことにより、内圧に対する変形を吸収することができる。これらの相乗作用により、耐圧性を高めて、バルジ不良やバックリング、輸送時の漏えいの発生を防止することができる。 According to the can lid of the present invention, the tab is difficult to protrude from the upper end of the can by designing the panel depth relatively to the outer diameter of the panel portion relatively large. Further, by providing the chuck wall with the first curved portion that is convex inward in the radial direction and the second curved portion that is convex outward in the radial direction, deformation against the internal pressure can be absorbed. By these synergetic actions, pressure resistance can be enhanced to prevent bulge failure, buckling, and occurrence of leakage during transportation.
以下、本発明に係る缶蓋の実施形態を図面を参照しながら説明する。
この実施形態の缶蓋1は、図1及び図2に示すように、その中央部分に配置される円板状をなすパネル部2と、パネル部2の外周縁からコーナー部3を介して連続し下方に向けた環状凹部4を形成するカウンターシンク部5と、カウンターシンク部5の外周縁から上方に向けてほぼ拡径しながら延在するチャック壁部6と、チャック壁部6の外周縁から連なるショルダー部7と、ショルダー部7に連続するカール部8とから構成されている。
Hereinafter, an embodiment of a can lid according to the present invention will be described with reference to the drawings.
The can lid 1 of this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, is continuous from the outer peripheral edge of the
パネル部2は、全体としては円板状に形成され、その中心にタブが取り付けられるとともに、上面に、このタブを起こすことによって開口され飲み口となるスコア及びそのスコアの周辺を補強するビード、タブを起こす際の指掛け部を形成するための凹部等(いずれも図示略)が形成されていることにより、若干の凹凸が形成される。
The
パネル部2とカウンターシンク部5との間のコーナー部3は、パネル部2の外周縁に連なる上向き凸状の内側屈曲部11と、カウンターシンク部5の内側壁部12に連なる上向き凸状の外側屈曲部13と、これら両屈曲部11,13の間を連結する傾斜部14とが連続して形成された形状とされている。
The corner portion 3 between the
カウンターシンク部5では、コーナー部3に連なる内側壁部12が鉛直下方に向かうに従ってわずかに拡径するように延びており、その内側壁部12の下縁から内側湾曲部15及びその外側に外側湾曲部16が連続している。これら湾曲部15,16は、カウンターシンク部5の底部を半分ずつ形成するように、内側湾曲部15は、下方かつ半径方向内方に向けて凸となる形状とされ、外側湾曲部16は、下方かつ半径方向外方に向けて凸となる形状とされている。そして、その外側湾曲部16から上方に向けて若干拡径しながら外側壁部17が延びており、これら内側壁部12、内側湾曲部15、外側湾曲部16、外側壁部17によってほぼU字状の断面のカウンターシンク部5が構成されている。
この場合、内側湾曲部15及び外側湾曲部16とも、その内周面の曲率半径R1,R2はほぼ同じ寸法に形成されている。また、内側壁部12及び外側壁部17が下方に向かうにしたがって徐々に接近するように傾斜していることにより、環状凹部4は、下方に向かうにしたがって徐々に幅が狭くなっている。
In the
In this case, the curvature radiuses R1 and R2 of the inner peripheral surface of both the inner
チャック壁部6は、カウンターシンク部5の外側壁部17の上端縁に連続し半径方向内方に向けて凸となるように湾曲した第1湾曲部18と、第1湾曲部18の上端縁に連続し半径方向外方に向けて凸となるように湾曲した第2湾曲部19とからなる形状とされており、これら第1湾曲部18及び第2湾曲部19の連続形状により、全体としては上方に向けて拡径する形状とされている。
ショルダー部7は、チャック壁部6の第2湾曲部19の上端縁(外周縁)に連続し、上方に向けて凸となるように湾曲しながら拡径して半径方向外方に延びている。この場合、チャック壁部6の第2湾曲部19は、その内周面(缶蓋1としては外面)を斜め上方に向けた状態に湾曲していることから、全体としては下方から上方に向かうにしたがって漸次拡径する形状とされており、この第2湾曲部19に連続するショルダー部7も下方から上方に向けて拡径している。
カール部8は、ショルダー部7の外周縁に連続して半径方向外方に延在し、その外周縁部を下方かつ半径方向内方に向けて折り返してなる形状とされている。
The
The shoulder portion 7 is continuous with the upper end edge (outer peripheral edge) of the second
The curled portion 8 extends radially outward continuously from the outer peripheral edge of the shoulder portion 7 and has a shape in which the outer peripheral edge portion is folded downward and radially inward.
一方、この缶蓋1が巻き締められる缶体21は、有底筒状の胴部(図示略)から縮径したネック部22の上端に、屈曲部23を介して外向きのフランジ部24が連続して形成された形状とされている。
この缶体21に缶蓋1が被せられると、缶体21の屈曲部23に缶蓋1のショルダー部7における外周面(缶蓋1としては内面)側の凹面が対向するように配置され、フランジ部24の上面にショルダー部7からカール部8にかけた裏面が対向して配置される。そして、その状態で、缶蓋1のカール部8を缶体21のフランジ部24と一体に巻き込みながら円周方向に沿って巻き締めると、カール部8の巻き込み部の中に折り返された状態のフランジ部24が入り込んで缶蓋1と缶体21とが相互に相手を挟み込んでなる二重巻き締め部25が形成される。
On the other hand, in the
When the can lid 1 is put on the
このように構成される缶蓋1において、公称径が204(缶体21に缶蓋1を巻き締めた後の巻き締め部25の最外径D2が56.5〜56.7mm、巻き締め前の缶蓋1のカール部8の最外径が62.0〜62.4mm)の場合、パネル部2の外径D1は、40.0〜48.69mmとされ、パネル深さPは、4.25〜5.05mmとされる。パネル深さPとは、缶蓋1を缶体21に巻き締める前のショルダー部7からカール部8にかけた部分の頂点からパネル部2表面までの鉛直方向寸法をいう。また、カウンターシンク部5の内底面を形成している両湾曲部15,16の曲率半径(缶蓋1としての外面側の曲率半径)R1,R2は、両方とも0.15〜0.75mmとされる。その範囲であれば、両湾曲部15,16とも同じ曲率半径としてもよいし、異なる曲率半径としてもよい。
また、第1湾曲部18外面の曲率半径R3は1.2mm〜4.0mm、第2湾曲部19外面の曲率半径R4は0.6mm〜3.0mmに設定される。また、ショルダー部7外面の曲率半径R5は1.2mm〜4.0mmに設定される。そして、ショルダー部7外面と第1湾曲部18外面との共通接線Aがパネル部2外面となす角度θが55°〜70°とされ、共通接線Aから第2湾曲部19外面までの最大距離L1が0.3mm〜0.6mmとされる。また、第2湾曲19部外面とカウンターシンク部5の内底面における外側湾曲部16との共通接線Bから第1湾曲部18外面までの最大距離L2が0.4mm〜0.7mmとされている。
In the can lid 1 configured in this manner, the nominal diameter is 204 (the outermost diameter D2 of the tightening
The curvature radius R3 of the outer surface of the first
公称径が202(巻き締め部25の最外径D2が53.6〜54.4mm、巻き締め前の缶蓋1のカール部8の最外径が59.2〜59.6mm)の場合は、パネル部2の外径D1は、38.0〜46.36mmとされ、パネル深さPは、3.8〜4.79mmとされる。カウンターシンク部5の内底面における両湾曲部15,16の曲率半径R1,R2は、204の場合と同様、両方とも0.15〜0.75mmとされる。また、ショルダー部7外面の曲率半径R5、ショルダー部7外面と第1湾曲部18外面との共通接線Aがパネル部2外面となす角度θ、共通接線Aから第2湾曲部19外面までの最大距離L1、第2湾曲部19外面とカウンターシンク部5の内底面における外側湾曲部16との共通接線Bから第1湾曲部18外面までの最大距離L2も204の場合と同様の寸法設定とされる。
When the nominal diameter is 202 (the outermost diameter D2 of the winding
公称径が206(巻き締めた後の巻き締め部25の最外径D2が59.2〜59.4mm、巻き締め前の缶蓋1のカール部8の最外径が64.5〜64.9mm)の場合は、パネル部2の外径D1は、42.0〜48.9mmとされ、パネル深さPは、4.3〜5.05mmとされる。カウンターシンク部5の内底面における両湾曲部15,16の曲率半径R1,R2は、両方とも0.15〜0.75mmとされる。ショルダー部7外面の曲率半径R5、ショルダー部7外面と第1湾曲部18外面との共通接線Aがパネル部2外面となす角度θ、共通接線Aから第2湾曲部19外面までの最大距離L1、第2湾曲部19外面とカウンターシンク部5の内底面における外側湾曲部16との共通接線Bから第1湾曲部18外面までの最大距離L2も204の場合と同様の寸法設定とされる。
Nominal diameter 206 (the outermost diameter D2 of the tightening
いずれの場合も、内圧によってパネル部2が図1の鎖線で示すようにわずかに膨出するが、その膨出変形によってタブが缶の上端面から突出しないようにするためには、パネル部2の外径D1に対するパネル深さPの比率(P/D1)が重要な要因であり、これを10.17%以上とすることが好ましい。10.17%未満の場合は、内圧によってパネル部2が膨出したときに、タブの一部が缶の上端から突出し易く、一方、この比率(P/D1)が大きくなり過ぎることにより、缶蓋1の全体高さhが7.2mmを超えると、巻き締め機において缶体21に缶蓋1を供給するときのパスラインを高さが大きくなった分、調整する必要があるとともに、供給時にジャム発生などの不都合が生じ易く、また、缶体21の上方に送られた缶蓋1が缶体21のフランジ部24に載置されるまでのストロークも大きくなり、その分、高速充填を妨げるおそれがある。したがって、この缶蓋1の全体高さhは7.2mm以内が好ましい。
In either case, the
また、チャック壁部6が第1湾曲部18及び第2湾曲部19により構成されているため、外力が加わった場合においても、各湾曲部18,19の曲率が拡大または縮小することで外力による変形を吸収し、缶蓋1の変形を抑制することが可能になり、パネル部2の膨出、又はバックリングの発生を抑えることができる。
特に、缶蓋1が膨出変形し、カウンターシンク部5が反転しようとした場合に、第1湾曲部18外面の曲率半径R3が1.2mm〜4.0mm、第2湾曲部19外面の曲率半径R4が0.6mm〜3.0mmに設定されているため、バックリング時の応力集中を避けることができる。第1湾曲部18の曲率半径R3が1.2mm未満、あるいは第2湾曲部19の曲率半径R4が0.6mm未満であると、バックリング強度が高まり、バックリングは起こりにくくなるが、湾曲部形成のためのプレス加工が厳しくなるとともに、万一バックリングした場合に応力集中し易く、このため亀裂が入り易く、内容物が漏出するおそれがある。一方、第1湾曲部18の曲率半径R3が4.0mmを超え、あるいは第2湾曲部19の曲率半径R4が3.0mmを超えると、バックリング時の衝撃を緩衝するためのバネ作用が低下してしまう。
また、第1湾曲部18及び第2湾曲部19が交互に逆方向に湾曲しているため、これら湾曲部18,19が缶の半径方向内方あるいは半径方向外方のいずれに変形しても、弾性変形によるバネ作用によって、変形を吸収することができ、膨出変形又はバックリングが生じにくくなる。また、仮に、缶内圧が上昇し、カウンターシンク部5が反転した場合においても、その変形速度を両湾曲部18,19の弾性により緩和させながら変形し、すなわち、この部分に作用するエネルギーを緩和させることが可能になり、亀裂が発生することを抑制することができ、内容物の漏出を抑えることが可能なる。
Further, since the
In particular, when the can lid 1 is bulgingly deformed and the
In addition, since the first
この場合、ショルダー部7外面と第1湾曲部18外面との共通接線Aがパネル部2外面となす角度θが55°〜70°としたが、この角度θが小さいと、パネル部2が小径となって耐圧強度は高まるが、パネル部2の径が小さくなり、小径となったパネル部2に設けた飲み口も同様に小さくなり、内容物の注ぎ性が著しく低下する。また、角度θが大きいと、パネル部2の径が大きくなり、耐圧強度の低下を招く。したがって、この角度θは、55°〜70°が好ましい。
また、共通接線Aから第2湾曲部19外面までの最大距離L1が0.3mm〜0.6mmとしたが、この距離L1が大きいとパネル部2の膨出は小さくなるが、バックリング強度は低下する。距離L1が小さいと缶体21との隙間が大きくなって密封性を損なうおそれがある。このため、距離L1は0.3mm〜0.6mmとするのがよい。
さらに、第2湾曲19部外面とカウンターシンク部5の内底面における外側湾曲部16との共通接線Bから第1湾曲部18外面までの最大距離L2は0.4mm〜0.7mmとしたが、この距離L2が小さいと耐圧強度が低下し、大きいとカウンターシンク部5を狭めることになって巻き締め不良となり易い。このため、この距離L2は0.4mm〜0.7mmとするのがよい。
In this case, although the angle θ formed by the common tangent line A between the outer surface of the shoulder portion 7 and the outer surface of the first
In addition, although the maximum distance L1 from the common tangent A to the outer surface of the second
Furthermore, the maximum distance L2 from the tangent line B common to the outer
次に、このように構成した缶蓋1について、そのパネル部2の外径D1、パネル深さP等の各部寸法を変えた種々のサンプルを作成し、振動漏れ試験、耐圧試験等を実施した。
使用した缶蓋及び缶体は、その公称径が204、202、206の三種類とした。缶蓋の板厚Tは、204の場合が0.215〜0.230mm、202の場合が0.215〜0.230mm、206の場合が0.215〜0.250mmとした。カウンターシンク部5の内底面の曲率半径は、内側湾曲部も外側湾曲部も同じ曲率半径としたので、各表ではRとして統一した。また、第1湾曲部の曲率半径R3、第2湾曲部の曲率半径R4、ショルダー部の曲率半径R5、共通接線Aの角度θ、共通接線Aからの最大距離L1、共通接線Bからの最大距離L2は、前述した数値範囲内のものとした。
表1は公称径204、表2が公称径202、表3が公称径206の場合をそれぞれ示している。
Next, with respect to the can lid 1 configured as described above, various samples in which the dimensions of each portion such as the outer diameter D1 of the
The can lids and cans used had three nominal diameters of 204, 202 and 206. The plate thickness T of the can lid was 0.215 to 0.230 mm in the case of 204, 0.215 to 0.230 mm in the case of 202, and 0.215 to 0.250 mm in the case of 206. The radius of curvature of the inner bottom surface of the
Table 1 shows the nominal diameter 204, Table 2 shows the nominal diameter 202, and Table 3 shows the nominal diameter 206.
振動漏れ試験は、株式会社振研製の三方向同時振動試験装置を用い、図3に示すように、内容物を充填した缶31を24缶カートン32に入れ、その上にダミー用の缶33を入れたカートン34を2ケース載せ、さらにその上に錘35を載せた状態とする。これらカートン32,34は、24個並べた缶を周回するように組み立てられており、その周回方向には一箇所にのみ折り込み部32a,34aが形成される。そして、各カートン32,34の折り込み部32a,34aを同じ方向に合わせた状態に配置する。錘35は、51kg、振動数は10Hz、振幅は5mm、振動方向は上下方向のみとし、5分毎に漏れ発生を確認し、カートン32内のいずれかの缶31で漏れが生じた時間により評価した。30分以上漏れが発生しなかったものを良品とする。図3の符号36はカートン32,34の周囲に配置されるガイドである。
In the vibration leak test, using the three-way simultaneous vibration test apparatus manufactured by Shoken Co., Ltd., as shown in FIG. 3,
耐圧試験は、空の缶体に缶蓋を巻き締めた状態とし、缶体を中間部で切断した後、有限会社フローリスエンタープライズ製の耐圧試験装置を使用し、100kPa/30秒の昇圧速度で水圧をかけて、缶蓋の一部が部分的に突出する角出しと呼ばれるバックリング現象やスコア割れが生じたときの圧力を測定した。570kPaまでバックリングやスコア割れが生じなかったものを良品とする。
総合判定は、これら振動漏れ試験及び耐圧試験で良品とされ、かつ、缶蓋の全体高さが7.2mm以内のものを○、これらのうちのいずれかの基準を満たさなかったものを×とした。
In the pressure test, the can lid is wound around an empty can, and after cutting the can at the middle part, using a pressure testing device manufactured by Floris Enterprise Ltd., the water pressure is increased at a pressure increase rate of 100 kPa / 30 seconds. The pressure was measured when a buckling phenomenon called score out where a part of the can lid partially protrudes and a score crack occurred. A product with no buckling or score breakage up to 570 kPa is considered good.
The comprehensive judgment was made good in these vibration leakage test and pressure resistance test, and those with an overall height of the can lid of 7.2 mm or less as ○, those without any of these criteria as × did.
これらの結果から明らかなように、パネル部2の外径D1に対するパネル深さPの比率(P/D1)が10.17%以上である缶蓋においては、振動漏れ試験でも30分以上という基準を満たしており、また、耐圧試験においても良好な耐圧性を発揮し、さらに缶蓋の全体高さが7.2mm以下に抑えられていると、充填時のトラブル発生や充填速度低下を招くおそれはない。
As is clear from these results, in the case of a can lid in which the ratio (P / D1) of the panel depth P to the outer diameter D1 of the
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。
例えば、パネル部とカウンターシンク部との間のコーナー部を二つの屈曲部の間に傾斜部を形成した形状としたが、パネル部とカウンターシンク部の内側壁部との間を一つの曲率半径の屈曲部で連続させた形状としてもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
For example, although the corner portion between the panel portion and the counter sink portion has a shape in which the inclined portion is formed between the two bent portions, one curvature radius between the panel portion and the inner side wall portion of the counter sink portion It is good also as a shape made to be continuous at a bent part.
本発明の缶蓋は、飲料用缶、特に内圧が作用する陽圧缶に好適に用いられる。 The can lid of the present invention is suitably used for a beverage can, in particular, a positive pressure can under an internal pressure.
1 缶蓋
2 パネル部
3 コーナー部
4 環状凹部
5 カウンターシンク部
6 チャック壁部
7 ショルダー部
8 カール部
11 内側屈曲部
12 内側壁部
13 外側屈曲部
14 傾斜部
15 内側湾曲部
16 外側湾曲部
17 外側壁部
18 第1湾曲部
19 第2湾曲部
21 缶体
22 ネック部
23 屈曲部
24 フランジ部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Can
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