JP2019108802A

JP2019108802A - Air cleaner

Info

Publication number: JP2019108802A
Application number: JP2017240266A
Authority: JP
Inventors: 成明松尾; Nariaki Matsuo; 淳一渡邉; Junichi Watanabe; 光俊鈴木; Mitsutoshi Suzuki
Original assignee: Mahle Filter Systems Japan Corp
Current assignee: Mahle Filter Systems Japan Corp
Priority date: 2017-12-15
Filing date: 2017-12-15
Publication date: 2019-07-04

Abstract

To provide an air cleaner having a small size in the vertical direction.SOLUTION: An air cleaner is composed of a rectangular element 1 having a number of pleats 31, and a case 2 that includes a body 6 accommodating the element 1 and a cover 7. The case 2 has intermediate chambers 18, 26 situated on a lateral side of the element 1, and intake air flowing in from an intake inlet 8 provided on the cover 7 side is guided to a first element chamber 17 below the element 1. The intake air passing through the element 1 flows from a second element chamber 25 to an intake outlet 9. The projecting lengths of the pleats 31 become gradually short at the end of the element 1, and the intake air smoothly flows from the intermediate chamber 18 to the small first element chamber 17.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

この発明は、例えば内燃機関の吸気系に設けられるエアクリーナに関する。 The present invention relates to an air cleaner provided, for example, in an intake system of an internal combustion engine.

内燃機関のエアクリーナとして、特許文献１に開示されているように、矩形状に構成したエレメントを用いたエアクリーナが知られている。この種のエレメントは、帯状の濾材を一定間隔で複数回折り返して複数のプリーツを形成し、周縁にゴム等からなるガスケット部を成形して全体として矩形状に構成したものである。 As an air cleaner of an internal combustion engine, as disclosed in Patent Document 1, an air cleaner using an element configured in a rectangular shape is known. In this type of element, a band-like filter medium is folded back a plurality of times at regular intervals to form a plurality of pleats, and a gasket portion made of rubber or the like is formed around the periphery to form a rectangular shape as a whole.

このようなエレメントは、一般に、ボディとカバーとからなる２つ割り状のケース内に収容されており、下方のボディ側に吸気入口を設けるとともに、上方のカバー側に吸気出口を設けて、エレメントを上下に横断するように吸気が流れるように構成される。 Such an element is generally housed in a split case consisting of a body and a cover, and the lower body side is provided with an inlet and the upper cover side is provided with an inlet and outlet The intake is configured to flow as it traverses up and down.

特許文献２は、このようなプリーツを備えたエアクリーナエレメントにおいて、一端部の一部のプリーツのプリーツ長を短くした構成を開示している。 In the air cleaner element provided with such a pleat, patent document 2 is disclosing the structure which shortened the pleat length of the one part pleat part.

特開２０１５−７５０１０号公報JP, 2015-75010, A 特表２０１５−５０４７８１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-504781

特許文献１に例示されているように、従来のエアクリーナは、２つ割り状のケースの一方の部材であるボディが吸気入口を備え、他方の部材であるカバーが吸気出口を備えた構成であるので、上下方向の寸法が大きくなる。換言すれば、エアクリーナを上下寸法の小さな扁平な構成とすることが難しい。従って、例えば車両のエンジンルーム内で内燃機関とフードとの間に生じる狭小な空間にエアクリーナを配置するような要請に対応することができない。 As exemplified in Patent Document 1, the conventional air cleaner has a configuration in which a body which is one member of a split case has an intake port and a cover which is the other member has an intake port. Because of this, the size in the vertical direction becomes larger. In other words, it is difficult to make the air cleaner a flat configuration with a small vertical dimension. Therefore, for example, it is not possible to meet the requirement that the air cleaner be disposed in a narrow space generated between the internal combustion engine and the hood in the engine room of the vehicle.

なお、特許文献２は、エアクリーナ内の他の部材との干渉を避けるためにエレメントの一部のプリーツのプリーツ長を短くしたものであり、エアクリーナの小型化ないし扁平化の技術を開示するものではない。 In addition, in order to avoid interference with the other member in an air cleaner, patent document 2 shortens the pleat length of the pleat of a part of element, and is not disclosing the technique of size reduction or flattening of an air cleaner. Absent.

この発明は、
濾材を折り返してなる複数のプリーツを有し、これらプリーツの上側折り返し点によって規定されるエレメント上面の周縁にガスケット部が成形されてなる矩形状のエレメントと、
ボディとカバーとを含み、上記エレメントを収容したケースと、
を備えてなるエアクリーナであって、
上記ボディは、上記カバーで覆われる開口面の一部にエレメント取付部を有し、ここに装着されたエレメントと底面との間にダストサイド空間の一部となる第１エレメント室が画成されているとともに、開口面の残りの部分によって第１中間室が画成されており、該第１中間室が上記第１エレメント室の端部に連通しており、
上記カバーは、上記エレメント上面を覆うクリーンサイド空間となる第２エレメント室と、ダストサイド空間の一部として上記第１中間室と一体に組み合わされる第２中間室と、に内部を区画する隔壁を有し、さらに、上記第２中間室に連通する流入口および上記第２エレメント室に連通する流出口を有し、
上記エレメントは、プリーツの折曲線が上記隔壁と平行となる状態で上記エレメント取付部に取り付けられており、少なくとも上記第１中間室寄りの端部において、上記ガスケット部から下方へ突出するプリーツ突出長が上記第１中間室に近付くほど短くなっており、これらプリーツの下側折り返し点によって規定されるエレメント下面が曲面ないし傾斜面をなしている、
ことを特徴としている。 This invention is
A rectangular element having a plurality of pleats formed by folding the filter medium, and a gasket portion formed on the periphery of the upper surface of the element defined by the upper folding points of the pleats;
A case including a body and a cover and containing the above element;
An air cleaner comprising
The body has an element mounting portion in a part of the opening surface covered by the cover, and a first element chamber which is a part of the dust side space is defined between the element mounted thereto and the bottom surface And the first intermediate chamber is defined by the remaining part of the opening surface, and the first intermediate chamber communicates with the end of the first element chamber,
The cover defines a partition that divides the inside into a second element chamber which is a clean side space covering the upper surface of the element, and a second intermediate chamber integrally combined with the first intermediate chamber as a part of the dust side space. And further comprising an inlet communicating with the second intermediate chamber and an outlet communicating with the second element chamber,
The element is attached to the element attachment portion in such a manner that a fold line of pleats is parallel to the partition wall, and a pleat projection length which projects downward from the gasket portion at least at an end near the first intermediate chamber Becomes shorter toward the first intermediate chamber, and the lower surface of the element defined by the lower folding points of these pleats has a curved or inclined surface,
It is characterized by

このような構成では、ダストを含むエアは、カバーに設けられた流入口から第２中間室を経由してボディ側の第１中間室に入る。なお、ボディとカバーとを組み合わせた状態では、第２中間室と第１中間室とは実質的に一つの室となっている。第１中間室は、扁平な空間となる第１エレメント室の端部に連通しているので、ダストを含むエアは、第１中間室から第１エレメント室へと流入し、該第１エレメント室からエレメントを横切って第２エレメント室へと流れる。ダストはエレメントの濾材に捕集される。清浄なエアは、第２エレメント室からカバーに設けられた流出口を介して下流へと流れる。 In such a configuration, air containing dust enters the first intermediate chamber on the body side from the inlet provided in the cover via the second intermediate chamber. In the state where the body and the cover are combined, the second intermediate chamber and the first intermediate chamber are substantially one chamber. Since the first intermediate chamber is in communication with the end of the first element chamber, which is a flat space, air containing dust flows from the first intermediate chamber into the first element chamber, and the first element chamber Flow across the element to the second element chamber. Dust is collected on the filter media of the element. Clean air flows downstream from the second element chamber through the outlet provided in the cover.

つまり、ケース内でエレメントの側方に位置する中間室（第２中間室および第１中間室）を介してダストを含むエアがカバー側の流入口からエレメント下方の第１エレメント室へと案内される構成となっており、ボディ側には流入口や流出口が存在しないので、上下方向の寸法の小型化が可能である。 That is, air containing dust is guided from the inlet on the cover side to the first element chamber below the element via the intermediate chamber (second intermediate chamber and first intermediate chamber) located in the side of the element in the case. Since there is no inlet or outlet on the body side, the vertical dimension can be reduced.

ここで、中間室から第１エレメント室へと流入する際に、エアはエレメントと直交する方向に流入するのではなく、エレメント下面（複数の下側折り返し点を連続させることによって規定される仮想の面）に沿って流れ込む形となる。このような流れを考慮して、エレメントは、第１中間室寄りの端部に位置する少なくともいくつかのプリーツのプリーツ突出長が徐々に短くなっており、第１中間室と第１エレメント室との境界に位置する最も端のプリーツのプリーツ突出長が最も短い。つまり、プリーツの下側折り返し点によって規定されるエレメント下面が曲面ないし傾斜面をなしている。従って、第１中間室と第１エレメント室との間の実質的な連通路となる箇所の開口面積が比較的に大きく確保され、かつ曲面ないし傾斜面に沿って流れが円滑に案内される。そのため、第１エレメント室の上下方向寸法が比較的小さくても、ダストを含むエアが第１エレメント室内に広く拡がり、エレメントの各部を有効に利用することができる。換言すれば、第１中間室と第１エレメント室との境界における流れに制約されることなく第１エレメント室の上下方向寸法をより小さく設定することが可能となる。 Here, when flowing into the first element chamber from the intermediate chamber, the air does not flow in the direction orthogonal to the element, but the lower surface of the element (the virtual Flows along the surface). In consideration of such flow, the element has a pleat length of at least some of the pleats located at the end close to the first intermediate chamber, and the lengths of the pleats of the at least one pleat are gradually shortened. The pleated protrusion length of the end pleat located at the boundary of the shortest. That is, the lower surface of the element defined by the lower folding point of the pleat has a curved or inclined surface. Therefore, a relatively large opening area is secured at a location where a substantial communication passage between the first intermediate chamber and the first element chamber is obtained, and the flow is guided smoothly along the curved or inclined surface. Therefore, even if the size in the vertical direction of the first element chamber is relatively small, the air containing dust is widely spread in the first element chamber, and each part of the element can be effectively used. In other words, the vertical dimension of the first element chamber can be set smaller without being restricted by the flow at the boundary between the first intermediate chamber and the first element chamber.

本発明の好ましい一つの態様では、上記ボディは、上記エレメント取付部の一部として、上記隔壁の下端に対向する梁部を有し、この梁部と底面との間に、上記第１中間室と上記第１エレメント室とを連通する扁平な中間連通口が形成されている。 In one preferable aspect of the present invention, the body has a beam portion facing the lower end of the partition as a part of the element attachment portion, and the first intermediate chamber is disposed between the beam portion and the bottom surface. A flat intermediate communication port is formed to communicate the second element chamber with the first element chamber.

具体的な一つの態様では、上記端部における上記エレメント下面が四分円に沿った曲面をなしている。 In one specific aspect, the lower surface of the element at the end is a curved surface along a quadrant.

また、本発明の好ましい一つの態様では、上記ケースは、全体として細長い箱状をなし、長手方向の一端に上記流入口が配置されているとともに他端に上記流出口が配置されている。このような流入口および流出口の配置により、上下方向寸法がより小型となる。 In a preferred embodiment of the present invention, the case is generally in the form of an elongated box, and the inlet is disposed at one end in the longitudinal direction and the outlet is disposed at the other end. Such an arrangement of the inlet and outlet results in smaller vertical dimensions.

また、一実施例においては、上記流出口は上記第２エレメント室内に管状に突出しており、その先端開口の位置を越えた上記エレメントの他端部においては、プリーツ突出長が徐々に短くなっている。流出口が第２エレメント室内に管状に突出した構成では、実質的な流出口となる先端開口へ向かってエアが流れようとするので、管状部分の先端付近に多くダストが集まりやすいが、プリーツ突出長を変化させることで、エアがより下流（つまりエレメントの他端部側）へと拡がり易くなり、ダストの局部的な堆積が緩和される。 In one embodiment, the outlet projects in a tubular shape into the second element chamber, and at the other end of the element beyond the position of the tip opening, the pleat projection length is gradually shortened There is. In the configuration in which the outlet protrudes into the second element chamber in a tubular shape, air tends to flow toward the tip opening that is a substantial outlet, so a large amount of dust tends to be collected near the tip of the tubular portion. By changing the length, air can be more easily spread downstream (that is, on the other end side of the element), and local accumulation of dust is alleviated.

この発明によれば、ダストサイドの流入口がクリーンサイドの流出口とともにカバー側に設けられているとともに、ボディ底面とエレメントとの間の第１エレメント室を上下方向寸法の小さな空間とすることができるので、エアクリーナ全体の小型化とりわけ上下方向寸法の小型化が図れる。 According to the present invention, the dust side inlet and the clean side outlet are provided on the cover side, and the first element chamber between the bottom of the body and the element is a space with a small vertical dimension. As a result, the overall size of the air cleaner can be reduced, particularly the size in the vertical direction.

この発明に係るエアクリーナの一実施例を示す斜視図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The perspective view which shows one Example of the air cleaner which concerns on this invention. このエアクリーナの分解斜視図。The disassembled perspective view of this air cleaner. ボディの斜視図。FIG. カバーを上下反転して示した斜視図。The perspective view which upside-down showed the cover. エレメントの斜視図。The perspective view of an element. エレメントの断面斜視図。The cross-sectional perspective view of an element. 図１のＡ−Ａ線に沿った縦断面図。The longitudinal cross-sectional view along the AA line of FIG. 図７のＢ−Ｂ線に沿った横断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 7. 第２実施例を示す図７と同様の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view similar to FIG. 7 which shows 2nd Example. 第３実施例を示す図７と同様の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view similar to FIG. 7 which shows 3rd Example.

以下、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

図１は、この発明に係るエアクリーナの一実施例を示す斜視図であり、図２は、その分解斜視図である。この実施例のエアクリーナは、車両用内燃機関の吸気系に用いられるものであり、車両のエンジンルーム内の例えば内燃機関とフード間の空間を利用して配置される。 FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an air cleaner according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view thereof. The air cleaner of this embodiment is used in an intake system of an internal combustion engine for a vehicle, and is disposed using, for example, a space between the internal combustion engine and a hood in an engine room of the vehicle.

エアクリーナは、矩形状に構成されたエレメント１と、このエレメント１を内部に収容した硬質合成樹脂からなるケース２と、から大略構成される。エレメント１は、後にさらに詳細に説明するが、複数のプリーツを有する濾材３と、この濾材３のプリーツ群の上面側の周縁に沿って四角形のフレーム状に成形されたゴムや軟質合成樹脂からなるガスケット部４と、から構成されている。図示例では、エレメント１は、プリーツの折曲線に沿った２辺が短辺、折曲線に対し直交する２辺が長辺となった長方形状をなしている。なお、図２では、説明のために濾材３とガスケット部４とを分解して示しているが、ガスケット部４は複数のプリーツを形成した濾材３とともに型成形されるものであり、濾材３は一体に型成形したガスケット部４によって形状が保持されている。 The air cleaner is roughly constituted of an element 1 formed in a rectangular shape and a case 2 made of hard synthetic resin in which the element 1 is accommodated. The element 1 will be described in more detail later, and is composed of a filter medium 3 having a plurality of pleats, and a rubber or soft synthetic resin molded in a square frame along the periphery on the upper surface side of the pleats of the filter medium 3 And a gasket portion 4. In the illustrated example, the element 1 has a rectangular shape in which two sides along the fold line of the pleats are short sides, and two sides orthogonal to the fold line are long sides. In addition, although the filter medium 3 and the gasket part 4 are decomposed | disassembled and shown in FIG. 2 for description, the gasket part 4 is mold-formed with the filter medium 3 which formed the several pleat, and the filter medium 3 is The shape is maintained by the integrally molded gasket portion 4.

ケース２は、下側のボディ６と上側のカバー７との２つ割り形状となっている。ボディ６およびカバー７は、基本的に一つの平面に沿った分割面ないし合わせ面を有しており、両者を組み合わせることで、図１に示すような全体として細長い箱状のケース２が構成される。このケース２の長手方向の一端に流入口つまり吸気入口８が設けられており、長手方向の他端に流出口つまり吸気出口９が設けられいる。これらの吸気入口８および吸気出口９は、いずれもカバー７に設けられている。 The case 2 is divided into two parts of a lower body 6 and an upper cover 7. The body 6 and the cover 7 basically have dividing surfaces or mating surfaces along one plane, and by combining the two, a generally elongated box-like case 2 as shown in FIG. 1 is formed. Ru. An inlet or inlet 8 is provided at one longitudinal end of the case 2 and an outlet or inlet 9 is provided at the other longitudinal end. The intake port 8 and the intake port 9 are both provided in the cover 7.

ケース２を構成するボディ６とカバー７との間は、図２に示すように、ガスケット部４および該ガスケット部４に両端が連続する略Ｕ字形をなす中間室用ガスケット１０によってシールされている。 Between the body 6 constituting the case 2 and the cover 7, as shown in FIG. 2, the gasket portion 4 and the gasket portion 4 are sealed by a substantially U-shaped intermediate chamber gasket 10 whose both ends are continuous. .

図３は、硬質合成樹脂材料によって一体に成形されたボディ６を単体で示している。このボディ６は、底壁１１および周囲の側壁１２を有する深皿状をなしており、上面が開口している。この開口面は、相対的に大きな長方形状をなす領域（第１の長方形状領域）とその長手方向の一端から延びた相対的に小さな横向きの長方形状をなす領域（第２の長方形状領域）とを含むような形状をなしており、これら２つの領域の境界に、棒状の梁部１３を備えている。そして、第１の長方形状領域を囲む３辺の側壁１２上端部と上記梁部１３とによって矩形の枠状に連続したエレメント取付部１４が形成されている。このエレメント取付部１４は、エレメント１の濾材３から張り出したガスケット部４を下側から支持する構成となっている。つまりエレメント１がエレメント取付部１４に装着された状態では、プリーツを形成した濾材３がエレメント取付部１４の内側に嵌合し、かつガスケット部４の張り出し部分がエレメント取付部１４の上面に係合するようになっている。梁部１３は、底壁１１から上方へ延びた複数のリブ１６によって下方から支持されている。 FIG. 3 shows a single body 6 integrally formed of a hard synthetic resin material. The body 6 is in the form of a deep dish having a bottom wall 11 and peripheral side walls 12 and is open at the top. The opening surface includes a relatively large rectangular area (first rectangular area) and a relatively small laterally oriented rectangular area (second rectangular area) extending from one longitudinal end thereof. And a rod-like beam portion 13 is provided at the boundary between these two regions. Then, an element attachment portion 14 continuous in a rectangular frame shape is formed by the upper end portions of the side walls 12 on three sides surrounding the first rectangular area and the beam portion 13. The element mounting portion 14 is configured to support the gasket portion 4 protruding from the filter medium 3 of the element 1 from the lower side. That is, in a state where the element 1 is mounted on the element mounting portion 14, the pleated filter medium 3 is fitted inside the element mounting portion 14, and the protruding portion of the gasket portion 4 is engaged with the upper surface of the element mounting portion 14 It is supposed to The beam portion 13 is supported from below by a plurality of ribs 16 extending upward from the bottom wall 11.

ボディ６の第１の長方形状領域の底部には、後述するように、エレメント１が装着されることでダストサイド空間の一部となる第１エレメント室１７が画成される。 At the bottom of the first rectangular area of the body 6, as described later, a first element chamber 17 which is a part of the dust side space is defined by mounting the element 1.

一方、梁部１３を境界とした第２の長方形状領域には、底壁１１と周囲の側壁１２とによって、同じくダストサイド空間の一部となる第１中間室１８が画成されている。この第１中間室１８は、梁部１３と底壁１１との間に形成される中間連通口１９を介して第１エレメント室１７の端部に連通する。中間連通口１９は、梁部１３を支持する複数の上記リブ１６が横切っているが、全体としては、上下方向寸法に比較して幅方向寸法が大きな扁平形状をなしている（図８参照）。また、第１中間室１８を梁部１３とともに囲む側壁１２の上縁には、上述した中間室用ガスケット１０が嵌合装着されるガスケット保持溝２０が形成されている。 On the other hand, in the second rectangular area bounded by the beam portion 13, a first intermediate chamber 18, which is also a part of the dust side space, is defined by the bottom wall 11 and the surrounding side wall 12. The first intermediate chamber 18 communicates with the end of the first element chamber 17 via an intermediate communication port 19 formed between the beam 13 and the bottom wall 11. The intermediate communication port 19 is traversed by the plurality of ribs 16 for supporting the beam portion 13, but as a whole, it has a flat shape having a larger dimension in the width direction than the dimension in the vertical direction (see FIG. 8) . Further, on the upper edge of the side wall 12 surrounding the first intermediate chamber 18 together with the beam portion 13, there is formed a gasket holding groove 20 in which the above-mentioned intermediate chamber gasket 10 is fitted and mounted.

なお、ボディ６の底壁１１は、エンジンルーム内でエアクリーナの下方に存在する他部品との干渉を回避するように凹凸形状をなしていてもよい。底壁１１の上面が請求項における「底面」に相当する。 The bottom wall 11 of the body 6 may have an uneven shape so as to avoid interference with other components present below the air cleaner in the engine room. The upper surface of the bottom wall 11 corresponds to the "bottom surface" in the claims.

図４は、硬質合成樹脂材料によって一体に成形されたカバー７を単体で示している。このカバー７は、上述したボディ６の開口面を覆うようにボディ６上面に装着されるものであって、図４では、カバー７の内部構成を示すために天地を逆にした状態で示している。このカバー７は、天井壁２１および周囲の側壁２２を有する深皿状をなしており、下面が開口している。この開口面は、ボディ６側の構成に対応して、相対的に大きな長方形状をなす領域（第１の長方形状領域）とその長手方向の一端から延びた相対的に小さな横向きの長方形状をなす領域（第２の長方形状領域）とを含むような形状をなしており、これら２つの領域の境界に、ボディ６内部の空間を２つの領域に区画する隔壁２３を備えている。この隔壁２３は、開口面ないし合わせ面に対し直交する平面に沿って板状に形成されており、ボディ６側の梁部１３に対応して位置している。梁部１３に対向する隔壁２３の下端には、梁部１３上面に当接する突起部２３ａが設けられている。また、エレメント１のガスケット部４をボディ６側のエレメント取付部１４との間で挟持するように、第１の長方形状領域を囲む３辺の側壁２２と上記隔壁２３とに連続して、枠状のフランジ面２４が一つの平面に沿って形成されている。 FIG. 4 shows the cover 7 integrally molded of a hard synthetic resin material alone. The cover 7 is mounted on the upper surface of the body 6 so as to cover the opening surface of the body 6 described above, and in FIG. There is. The cover 7 is in the shape of a deep dish having a ceiling wall 21 and peripheral side walls 22 and has an open lower surface. The opening surface corresponds to a relatively large rectangular area (first rectangular area) and a relatively small horizontal rectangle extending from one end in the longitudinal direction, corresponding to the configuration on the body 6 side. It has a shape including an area to be formed (a second rectangular area), and at the boundary between these two areas, a partition 23 is provided which divides the space inside the body 6 into two areas. The partition wall 23 is formed in a plate shape along a plane orthogonal to the opening surface or the mating surface, and is positioned corresponding to the beam portion 13 on the body 6 side. At the lower end of the partition 23 facing the beam 13, a protrusion 23a that abuts on the upper surface of the beam 13 is provided. Further, in order to sandwich the gasket portion 4 of the element 1 with the element mounting portion 14 on the body 6 side, the side wall 22 of the three sides surrounding the first rectangular area and the partition wall 23 continuously The flange surface 24 is formed along one plane.

カバー７の内部空間は、上記隔壁２３によって第２エレメント室２５と第２中間室２６とに区画されている。第１の長方形状領域を占める第２エレメント室２５は、組立状態ではエレメント１の上面を覆うクリーンサイド空間となり、この第２エレメント室２５に吸気出口９が連通している。吸気出口９は、図示するように、第２エレメント室２５内へ円管部９ａとして管状に突出して形成されており、ベルマウス状に開いた先端の開口９ｂが第２エレメント室２５から吸気が流れ出る実質的な流出口となっている。なお、円管部９ａは、エアクリーナの長手方向に沿って直線的に延びており、その流路の中心線は合わせ面つまりフランジ面２４の平面と平行である。 The inner space of the cover 7 is divided by the partition wall 23 into a second element chamber 25 and a second intermediate chamber 26. The second element chamber 25 occupying the first rectangular area serves as a clean side space covering the upper surface of the element 1 in the assembled state, and the air intake / outlet 9 communicates with the second element chamber 25. The intake / exhaust port 9 is formed in a tubular shape so as to project as a circular pipe portion 9a into the second element chamber 25 as shown in the figure, and an opening 9b at the tip end opened like a bell mouth is inhaled from the second element chamber 25 It is a substantial outlet that flows out. The circular pipe portion 9a linearly extends along the longitudinal direction of the air cleaner, and the center line of the flow path is parallel to the mating surface, ie, the plane of the flange surface 24.

また第２の長方形状領域を占める第２中間室２６は、ダストサイド空間の一部を構成しており、組立状態では、ボディ６側の第１中間室１８と上下に合わさって実質的に一つの室となる。カバー７に設けられた吸気入口８は、この第２中間室２６に連通している。吸気入口８は、短い角筒状をなしており、図示例では、エアクリーナの長手方向に沿って接続されている。吸気入口８の流路の中心線は、やはりフランジ面２４の平面と平行である。第１中間室１８を囲む側壁２２の下縁には、ボディ６のガスケット保持溝２０に装着された中間室用ガスケット１０を押圧する突起部２８が設けられている。 Further, the second intermediate chamber 26 occupying the second rectangular area constitutes a part of the dust side space, and in the assembled state, it is combined with the first intermediate chamber 18 on the body 6 side to be substantially one. It becomes one room. An intake port 8 provided in the cover 7 communicates with the second intermediate chamber 26. The intake port 8 has a short rectangular tube shape, and in the illustrated example, is connected along the longitudinal direction of the air cleaner. The center line of the flow passage of the intake port 8 is also parallel to the plane of the flange surface 24. The lower edge of the side wall 22 surrounding the first intermediate chamber 18 is provided with a projection 28 for pressing the intermediate chamber gasket 10 mounted in the gasket holding groove 20 of the body 6.

図５および図６は、エレメント１の詳細を示している。エレメント１は、上述したように、濾材３と枠状のガスケット部４とから構成されている。濾材３は、濾紙や不織布等の基材に適宜に合成樹脂材料の含浸処理等を施したものであり、帯状に連続した濾材３を所定間隔毎に折り返すことにより、多数のプリーツ３１が平行に並んで形成されている。各々のプリーツ３１は、図６に示すように、折曲線に沿って生じる上側折り返し点３１ａおよび下側折り返し点３１ｂと、細いＶ字形をなすようにこれら折り返し点３１ａ，３１ｂを接続する一対の直線部３１ｃと、から構成されている。 5 and 6 show the details of the element 1. As described above, the element 1 is composed of the filter medium 3 and the frame-like gasket portion 4. The filter material 3 is a substrate such as filter paper or non-woven fabric appropriately impregnated with a synthetic resin material or the like, and by folding the filter material 3 continuous in a strip at predetermined intervals, a large number of pleats 31 are parallel. It is formed side by side. As shown in FIG. 6, each of the pleats 31 is a pair of straight lines connecting the upper turning point 31a and the lower turning point 31b generated along the folding line and the turning points 31a and 31b in a thin V shape. And a unit 31c.

ここで、多数のプリーツ３１の上側折り返し点３１ａは、一つの平面に沿って位置している。この多数の上側折り返し点３１ａを連続させることによって規定される仮想の面（ここでは平面）を「エレメント上面」と呼ぶこととする。エレメント１の周縁に設けられるガスケット部４は、エレメント上面に沿った高さ位置に設けられている。従って、細いＶ字形をなす個々のプリーツ３１の大部分は、ガスケット部４から下方へ突出している。 Here, the upper turning points 31a of the large number of pleats 31 are located along one plane. An imaginary surface (here, a plane) defined by connecting a large number of upper turning points 31a will be referred to as an "element top surface". The gasket portion 4 provided on the periphery of the element 1 is provided at a height position along the top surface of the element. Therefore, most of the narrow V-shaped individual pleats 31 project downward from the gasket portion 4.

同様に、多数の下側折り返し点３１ｂを連続させることによって規定される仮想の面を「エレメント下面」と定義すると、このエレメント下面は、第１中間室１８寄りの端部を除く大部分の領域（図５のＬ１の範囲）ではエレメント上面と平行な平面をなす。つまり、範囲Ｌ１におけるプリーツ３１は、それぞれ等しい長さの直線部３１ｃを有し、ガスケット部４から下方へ突出しているプリーツ突出長は一定である。 Similarly, when an imaginary surface defined by connecting a large number of lower turning points 31 b is defined as “element lower surface”, the lower surface of the element is most of the area excluding the end near the first intermediate chamber 18 In (the range of L1 in FIG. 5), a plane parallel to the upper surface of the element is formed. That is, the pleats 31 in the range L1 have linear portions 31c of equal lengths, and the pleat projection length projecting downward from the gasket portion 4 is constant.

これに対し、第１中間室１８寄りの端部の領域（図５のＬ２の範囲）では、下側折り返し点３１ｂによって規定されるエレメント下面が円弧形に湾曲している。つまり、範囲Ｌ２においては、プリーツ３１の直線部３１ｃの長さが第１中間室１８に近付くほど短くなっており、ガスケット部４から下方へ突出しているプリーツ突出長が徐々に短くなっている。具体的な一つの例では、範囲Ｌ１における平行なエレメント上面とエレメント下面との間の距離をＬ３（図６参照）とすると、Ｌ２がＬ３に概ね等しく設定されている。従って、範囲Ｌ２におけるエレメント下面は、四分円に沿った曲面をなしている。これは、流路抵抗の小さなベルマウスの断面形状を模したものである。図示例では、エレメント１の長手方向の一端部に位置する８個程度のプリーツ３１の長さを変更することで、円弧形のエレメント下面が構成されている。 On the other hand, in the region of the end closer to the first intermediate chamber 18 (the range of L2 in FIG. 5), the element lower surface defined by the lower turning point 31b is curved in an arc shape. That is, in the range L2, the length of the linear portion 31c of the pleat 31 becomes shorter as it approaches the first intermediate chamber 18, and the pleat protrusion length protruding downward from the gasket portion 4 becomes gradually shorter. In one specific example, when the distance between the parallel element upper surface and the element lower surface in the range L1 is L3 (see FIG. 6), L2 is set substantially equal to L3. Therefore, the element lower surface in the range L2 forms a curved surface along a quadrant. This imitates the cross-sectional shape of the bell mouth having a small flow path resistance. In the illustrated example, the arc-shaped lower surface of the element is configured by changing the length of about eight pleats 31 located at one end of the element 1 in the longitudinal direction.

なお、個々のプリーツ３１の大きさをほぼ一定に保ったまま範囲Ｌ２のエレメント下面を同様の湾曲形状とするようにしてもよい。つまり、この場合は、エレメント上面が範囲Ｌ２において上方へ湾曲した構成となる。 The lower surface of the element in the range L2 may have a similar curved shape while keeping the size of each pleat 31 substantially constant. That is, in this case, the upper surface of the element is curved upward in the range L2.

図７は、上記のエレメント１をケース２内に収容してエアクリーナとして組み立てた状態を示す断面図である。エレメント１は、プリーツ３１の折曲線が梁部１３および隔壁２３と平行となるような状態でエレメント取付部１４に装着されており、エレメント下面が円弧形に湾曲した範囲Ｌ２が梁部１３の側に位置している。エレメント１のエレメント下面とボディ６の底壁１１との間には第１エレメント室１７が画成され、エレメント上面とカバー７の天井壁２１との間には第２エレメント室２５が画成される。ここで、第１エレメント室１７は、図示するように、上下方向の寸法が幅方向寸法や長さ方向寸法に比較して小さな扁平形状をなしている。例えば、エレメント下面と底壁１１との間の上下方向寸法は、概ね、エレメント上面とエレメント下面との間の厚さ寸法Ｌ３と同程度かこれよりも小さい。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the above element 1 is housed in the case 2 and assembled as an air cleaner. The element 1 is mounted on the element mounting portion 14 in such a manner that the fold line of the pleat 31 is parallel to the beam portion 13 and the partition wall 23, and the range L 2 where the element lower surface is curved in a circular arc is Located on the side. A first element chamber 17 is defined between the element lower surface of the element 1 and the bottom wall 11 of the body 6, and a second element chamber 25 is defined between the element upper surface and the ceiling wall 21 of the cover 7. Ru. Here, as shown in the drawing, the first element chamber 17 has a flat shape in which the dimension in the vertical direction is smaller than the dimension in the width direction or the length direction. For example, the vertical dimension between the element lower surface and the bottom wall 11 is approximately the same as or smaller than the thickness dimension L3 between the element upper surface and the element lower surface.

また、エレメント１の側方に、第１中間室１８と第２中間室２６とを合わせてなる中間室（１８，２６）が画成され、この中間室（１８，２６）の下部が第１エレメント室１７の長手方向の一端部に中間連通口１９を介して連通している。図８は、図７のＢ−Ｂ線に沿った断面を示しており、図示するように中間連通口１９がエレメント１の端部へ向かって開口している。 Further, an intermediate chamber (18, 26) formed by combining the first intermediate chamber 18 and the second intermediate chamber 26 is defined on the side of the element 1, and the lower portion of the intermediate chamber (18, 26) is the first It communicates with one end of the element chamber 17 in the longitudinal direction via the intermediate communication port 19. FIG. 8 shows a cross section along the line B-B in FIG. 7, with the intermediate communication port 19 opening towards the end of the element 1 as shown.

従って、吸気入口８から流入したダストを含む吸気は、エレメント１側方の中間室（１８，２６）を通って第１エレメント室１７へ案内され、第１エレメント室１７から第２エレメント室２５へとエレメント１の濾材３を通過して流れる。ここで、中間室（１８，２６）から第１エレメント室１７へ吸気が流れる際には、梁部１３と底壁１１との間の扁平形状をなす中間連通口１９を通過するが、この中間連通口１９に臨んだ濾材３の一端部ではプリーツ３１が短くなっており、エレメント下面が円弧形に湾曲しているので、上下方向寸法の小さな狭小な第１エレメント室１７へ円滑に吸気が流れる。そのため、矩形の濾材３の中で中間連通口１９から相対的に遠くなる下流側つまり図７右側の領域へも吸気が拡散し、濾材３の広い範囲でダストの捕集が行われる。 Therefore, the intake air containing dust that has flowed in from the intake port 8 is guided to the first element chamber 17 through the intermediate chamber (18, 26) on the side of the element 1, and from the first element chamber 17 to the second element chamber 25. And flow through the filter media 3 of the element 1. Here, when intake air flows from the intermediate chamber (18, 26) to the first element chamber 17, it passes through the flat intermediate communication port 19 between the beam portion 13 and the bottom wall 11, but this intermediate At one end of the filter medium 3 facing the communication port 19, the pleats 31 are short and the lower surface of the element is curved in an arc shape, so intake can be smoothly conducted to the narrow first element chamber 17 having a small vertical dimension. Flow. Therefore, the intake air also diffuses to the downstream side relatively distant from the intermediate communication port 19 in the rectangular filter medium 3, that is, the area on the right side of FIG. 7, and dust is collected in a wide range of the filter medium 3.

ここで、仮にエレメント１の端部におけるエレメント下面がエレメント上面と平行な平面であったとすると、図７および図８から容易に理解できるように、中間連通口１９に最も近い１番目のプリーツ３１によって中間連通口１９の実質的な開口面積（特に上下方向寸法）が狭められてしまい、第１エレメント室１７への円滑な流入が困難となる。そのため、濾材３の局所的なダストの堆積を回避するためには、第１エレメント室１７の上下方向寸法をより大きく設定する必要が生じる。つまり、上記実施例のようにエレメント１の端部におけるエレメント下面の形状を円弧形とすることで、第１エレメント室１７の上下方向寸法をより小さく設定することが可能となる。 Here, assuming that the lower surface of the element at the end of the element 1 is a flat surface parallel to the upper surface of the element, the first pleat 31 closest to the intermediate communication port 19 can be easily understood from FIGS. 7 and 8. The substantial opening area (in particular, the dimension in the vertical direction) of the intermediate communication port 19 is narrowed, and the smooth flow into the first element chamber 17 becomes difficult. Therefore, in order to avoid the local dust accumulation of the filter medium 3, it is necessary to set the vertical dimension of the first element chamber 17 to be larger. That is, by making the shape of the element lower surface at the end of the element 1 arc-shaped as in the above embodiment, the vertical dimension of the first element chamber 17 can be set smaller.

このように上記実施例の構成によれば、エレメント１の下方のダストサイド空間の一部となる第１エレメント室１７を上下方向寸法の小さな扁平形状とすることができるとともに、カバー７側に吸気入口８および吸気出口９を備えているため、これらに接続されるダクトを含めて、エアクリーナ全体の上下方向寸法が小さくなる。 As described above, according to the configuration of the above embodiment, the first element chamber 17 which is a part of the dust side space below the element 1 can be formed into a flat shape having a small size in the vertical direction, and the intake of air to the cover 7 side Since the inlet 8 and the inlet / outlet 9 are provided, the vertical dimension of the entire air cleaner is reduced, including the ducts connected thereto.

なお、上記実施例のエアクリーナは、基本的にはボディ６が下側となるような姿勢でもって車両に搭載されるが、適宜に傾斜した姿勢で取り付けてもよいことは勿論である。 Although the air cleaner of the above embodiment is basically mounted on a vehicle with the body 6 on the lower side, it is of course possible to attach the air cleaner in an appropriately inclined posture.

次に、図９は、エレメント１のエレメント下面の形状が異なる第２実施例を示している。この第２実施例では、第１中間室１８寄りとなるエレメント１の端部におけるエレメント下面が円弧面ではなく傾斜面をなしている。具体的には、端部の８個程度のプリーツ３１のプリーツ突出長を順次変化させることで、４５°程度の傾斜角の傾斜面を構成している。このような傾斜面とした構成によっても、基本的に同様の作用が得られる。 Next, FIG. 9 shows a second embodiment in which the shape of the lower surface of the element 1 is different. In the second embodiment, the lower surface of the element 1 at the end of the element 1 closer to the first intermediate chamber 18 is not an arc surface but an inclined surface. Specifically, an inclined surface having an inclination angle of about 45 ° is configured by sequentially changing the pleat projection lengths of about eight pleats 31 at the end. The same effect can be obtained basically by this configuration of the inclined surface.

なお、端部におけるエレメント下面の形状は、これらの実施例に限定されず、適宜な曲面ないし傾斜面とすることができる。 The shape of the lower surface of the element at the end is not limited to these examples, and may be an appropriate curved surface or inclined surface.

次に、図１０は、エレメント１のエレメント下面の形状がさらに異なる第３実施例を示している。この第３実施例のエレメント１においては、第１中間室１８寄りの端部に位置する数個のプリーツ３１によって端部の範囲Ｌ１１におけるエレメント下面を円弧形に構成していることに加えて、長手方向の中間に位置するピーク点Ｐに至るまでの範囲Ｌ１２において、下流側（図の右側）へ向かうほどプリーツ突出長が大となる緩い傾斜面をなしている。そして、ピーク点Ｐを過ぎて他端部へ向かう範囲Ｌ１３では、プリーツ突出長が徐々に縮小する比較的緩い傾斜面をなしている。ピーク点Ｐは、第２エレメント室２５内に突出した吸気出口９の先端開口９ｂの位置に基本的に対応している。 Next, FIG. 10 shows a third embodiment in which the shape of the lower surface of the element 1 is further different. In the element 1 of the third embodiment, in addition to the fact that the element lower surface in the range L11 of the end portion is formed in an arc shape by several pleats 31 positioned at the end portion close to the first intermediate chamber 18 In a range L12 up to a peak point P located in the middle in the longitudinal direction, a loose inclined surface is formed such that the pleat protrusion length increases toward the downstream side (right side in the drawing). And in the range L13 which passes peak point P and goes to the other end, it has formed the comparatively loose slope which a pleat projection length reduces gradually. The peak point P basically corresponds to the position of the tip opening 9 b of the intake and outlet 9 projecting into the second element chamber 25.

この実施例の構成は、第１エレメント室１７内に拡がったダストを含む吸気が実質的な吸気出口９となる先端開口９ｂに向かって流れようとする傾向を考慮したものであり、先端開口９ｂに近い位置で濾材の表面積（換言すれば直線部３１ｃの長さ）が大となることで、濾材３の各部でより均一なダストの捕集を達成できる。 The configuration of this embodiment takes into consideration the tendency of the intake air containing dust expanded in the first element chamber 17 to flow toward the tip opening 9b which is the substantial intake outlet 9, and the tip opening 9b. As the surface area of the filter medium (in other words, the length of the straight portion 31c) becomes larger at a position close to the above, more uniform dust collection can be achieved in each part of the filter medium 3.

以上、この発明を車両用内燃機関のエアクリーナとして構成した一実施例を説明したが、この発明は内燃機関用のエアクリーナに限らず、種々の用途のエアクリーナに適用することが可能である。 As mentioned above, although one Example which comprised this invention as an air cleaner of the internal combustion engine for vehicles was described, this invention is not limited to the air cleaner for internal combustion engines, It is possible to apply to the air cleaner of various uses.

１…エレメント
２…ケース
３…濾材
４…ガスケット部
６…ボディ
７…カバー
８…吸気入口
９…吸気出口
１３…梁部
１４…エレメント取付部
１７…第１エレメント室
１８…第１中間室
１９…中間連通口
２３…隔壁
２５…第２エレメント室
２６…第２中間室
３１…プリーツ
３１ａ…上側折り返し点
３１ｂ…下側折り返し点
３１ｃ…直線部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Element 2 ... Case 3 ... Filter material 4 ... Gasket part 6 ... Body 7 ... Cover 8 ... Intake inlet 9 ... Intake outlet 13 ... Beam part 14 ... Element attachment part 17 ... 1st element chamber 18 ... 1st middle chamber 19 ... Intermediate communication port 23 Partition wall 25 Second element chamber 26 Second intermediate chamber 31 Pleat 31a Upper turning point 31b Lower turning point 31c Straight portion

Claims

濾材を折り返してなる複数のプリーツを有し、これらプリーツの上側折り返し点によって規定されるエレメント上面の周縁にガスケット部が成形されてなる矩形状のエレメントと、
ボディとカバーとを含み、上記エレメントを収容したケースと、
を備えてなるエアクリーナであって、
上記ボディは、上記カバーで覆われる開口面の一部にエレメント取付部を有し、ここに装着されたエレメントと底面との間にダストサイド空間の一部となる第１エレメント室が画成されているとともに、開口面の残りの部分によって第１中間室が画成されており、該第１中間室が上記第１エレメント室の端部に連通しており、
上記カバーは、上記エレメント上面を覆うクリーンサイド空間となる第２エレメント室と、ダストサイド空間の一部として上記第１中間室と一体に組み合わされる第２中間室と、に内部を区画する隔壁を有し、さらに、上記第２中間室に連通する流入口および上記第２エレメント室に連通する流出口を有し、
上記エレメントは、プリーツの折曲線が上記隔壁と平行となる状態で上記エレメント取付部に取り付けられており、少なくとも上記第１中間室寄りの端部において、上記ガスケット部から下方へ突出するプリーツ突出長が上記第１中間室に近付くほど短くなっており、これらプリーツの下側折り返し点によって規定されるエレメント下面が曲面ないし傾斜面をなしている、
ことを特徴とするエアクリーナ。 A rectangular element having a plurality of pleats formed by folding the filter medium, and a gasket portion formed on the periphery of the upper surface of the element defined by the upper folding points of the pleats;
A case including a body and a cover and containing the above element;
An air cleaner comprising
The body has an element mounting portion in a part of the opening surface covered by the cover, and a first element chamber which is a part of the dust side space is defined between the element mounted thereto and the bottom surface And the first intermediate chamber is defined by the remaining part of the opening surface, and the first intermediate chamber communicates with the end of the first element chamber,
The cover defines a partition that divides the inside into a second element chamber which is a clean side space covering the upper surface of the element, and a second intermediate chamber integrally combined with the first intermediate chamber as a part of the dust side space. And further comprising an inlet communicating with the second intermediate chamber and an outlet communicating with the second element chamber,
The element is attached to the element attachment portion in such a manner that a fold line of pleats is parallel to the partition wall, and a pleat projection length which projects downward from the gasket portion at least at an end near the first intermediate chamber Becomes shorter toward the first intermediate chamber, and the lower surface of the element defined by the lower folding points of these pleats has a curved or inclined surface,
An air cleaner characterized by

上記ボディは、上記エレメント取付部の一部として、上記隔壁の下端に対向する梁部を有し、この梁部と底面との間に、上記第１中間室と上記第１エレメント室とを連通する扁平な中間連通口が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載のエアクリーナ。 The body has a beam portion facing the lower end of the partition as a part of the element attachment portion, and the first intermediate chamber and the first element chamber are communicated between the beam portion and the bottom surface. The air cleaner according to claim 1, wherein a flat intermediate communication port is formed.

上記端部における上記エレメント下面が四分円に沿った曲面をなしている、ことを特徴とする請求項１または２に記載のエアクリーナ。 The air cleaner according to claim 1 or 2, wherein the lower surface of the element at the end has a curved surface along a quadrant.

上記ケースは、全体として細長い箱状をなし、長手方向の一端に上記流入口が配置されているとともに他端に上記流出口が配置されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のエアクリーナ。 The case is generally in the form of an elongated box, and the inlet is disposed at one end in the longitudinal direction and the outlet is disposed at the other end. Air cleaner described in.

上記流出口は上記第２エレメント室内に管状に突出しており、その先端開口の位置を越えた上記エレメントの他端部においては、プリーツ突出長が徐々に短くなっている、ことを特徴とする請求項４に記載のエアクリーナ。 The outlet according to the present invention is tubularly projected into the second element chamber, and at the other end of the element beyond the position of the tip opening, the pleat projection length is gradually shortened. The air cleaner according to Item 4.