JP2019105528A - 分析プレートのセット用ホルダー、および分析キット - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、分析プレートを容易にセットでき、且つ、セットした前記分析プレートが外れにくい、分析プレートのセット用ホルダーを提供する。【解決手段】本発明の分析プレートのセット用ホルダーは、分析プレートをセットするためのフレーム部１０と、連結部１１とを有し；前記プレートは、長手方向の両端に、前記長手方向に突出する凸部を有し；前記フレーム部は、対向する一対の壁部を含み、前記フレーム部で囲まれる空間が、前記プレートがセットされるエリアを有し；前記一対の壁部は、前記プレートの凸部が挿入される一対の凹部１３Ａ，１３Ｂを有し、前記一対の凹部のうち少なくとも一方の凹部は貫通孔であり；前記貫通孔を有する前記壁部は、その内面において、傾斜面を有し；前記連結部は、前記一対の貫通孔よりも下方向において、前記一対の壁部における一方の壁部と他方の壁部とを連結するように配置されていることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、分析プレートのセット用ホルダー、および分析キットに関する。

ＰＣＲ、ＥＬＩＳＡ等、様々な分析方法において、分析プレートが汎用されている。具体的には、例えば、前記分析プレートにサンプルをアプライし、前記分析プレート分析装置にセットして、反応と検出とが行われている。

通常、前記分析プレートは、取り扱い性等の点から、ホルダーにセットして使用される。特に、１つのサンプルについて多項目の反応を行ったり、複数のサンプルについて同一項目の反応を行ったり、サンプルの反応と合わせてコントロールの反応を行うような場合、各反応は、同時に同条件で行うことが重要である。この場合、複数の分析プレートが使用されるが、複数の分析プレートを１つのホルダーにセットしたアセンブリとし、前記分析装置に供することで、同時に同条件での反応および検出を、容易に行うことが可能である。

前記ホルダーへ前記分析プレートをセットする方法としては、例えば、以下のような方法が報告されている（特許文献１）。すなわち、前記ホルダーには、その側壁にスロット部を設け、前記分析プレートには、フック形状の固定部を設け、前記分析プレートのフック形状の固定部を、前記ホルダーのスロット部に引っ掛けることによって、前記ホルダーに、前記分析プレートが固定される。

特表２００９−５０７２３８

しかしながら、前記ホルダーへの前記分析プレートのセットは、例えば、挿入しやすいが外れやすい、または、外れにくいが挿入が困難ということがある。前者の場合、例えば、振動や押圧等によって、処理中に外れたり、それによって、サンプルがコンタミネーションするおそれがある。また、後者の場合、挿入が困難であるため、必要以上に分析プレートに力がかかり、変形するおそれがある。

そこで、本発明は、前記分析プレートを容易にセットでき、且つ、セットした前記分析プレートが外れにくい、分析プレートのセット用ホルダーを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明の分析プレートのセット用ホルダーは、
分析プレートをセットするためのフレーム部と、連結部とを有し；
前記プレートは、
長手方向の両端に、前記長手方向に突出する凸部を有し；
前記フレーム部は、
対向する一対の壁部を含み、
前記フレーム部で囲まれる空間が、前記プレートがセットされるエリアを有し；
前記一対の壁部は、
前記プレートの凸部が挿入される一対の凹部を有し、前記一対の凹部のうち少なくとも一方の凹部は貫通孔であり；
前記貫通孔を有する前記壁部は、
その内面において、前記壁部の上端側から前記貫通孔に向かって、前記一対の壁部の内面間の間隔が漸減するように形成された傾斜面を有し；
前記連結部は、
前記一対の貫通孔よりも下方向において、前記一対の壁部における一方の壁部と他方の壁部とを連結するように配置されている
ことを特徴とする。

本発明の分析キットは、前記本発明の分析プレートのセット用ホルダーと、分析プレートとを含み、前記分析プレートは、長手方向の両端に、前記長手方向に突出する凸部を有することを特徴とする。

本発明のセット用ホルダーによれば、前記分析用プレートを容易にセットでき、且つ、セットした前記分析プレートが、振動等によって外れることも防止できる。このため、分析等において、取り扱い性に非常に優れる分析キットを提供できる。

図１は、本発明のホルダーの一例を示す斜視図である。 図２は、本発明のホルダーの平面図であり、中央の図が、上から見た平面図、上下の図が、それぞれ、一対の第１壁部の外側から見た平面図であり、左右の図が、それぞれ、一対の第２壁部の外側から見た平面図である。 図３は、本発明のホルダーを、図１のＩ−Ｉ方向から見た断面図である。 図４は、図２と同じ、本発明のホルダーの平面図である。 図５は、図３のホルダーにおける、点線Ｐの領域を示す断面図である。 図６は、分析プレートの一例を示す斜視図である。 図７は、前記分析プレートの平面図であり、中央の図が、上から見た平面図、上下の図が、それぞれ、矢印Ｘ方向の外側から見た平面図であり、左右の図が、それぞれ、矢印Ｙ方向の外側から見た平面図である。 図８は、本発明のホルダーに、前記分析プレートをセットする工程を示す模式図である。 図９は、本発明のホルダーに、前記分析プレートがセットされた状態を示す斜視図である。

本発明のセット用ホルダーは、例えば、前記フレーム部で囲まれる空間が、前記プレートがセットされる複数の前記エリアを有し、前記一対の壁部は、前記複数のエリアに対応する位置ごとに、前記一対の貫通孔を有する。

本発明のセット用ホルダーは、例えば、前記連結部を複数有し、前記複数の連結部が、それぞれ、前記複数のエリアの境界に配置されている。

本発明のセット用ホルダーは、例えば、前記貫通孔を有する壁部が、その内面において、前記壁部の上端側から前記貫通孔に向かって、第１面および第２面を有し、前記第１面は、前記傾斜面であり、
前記第２面は、前記傾斜面よりも前記貫通孔側に位置し、且つ、前記一対の壁部の内面間の間隔が一定である面、または前記一対の壁部の内面間の間隔が、前記傾斜面における前記一対の壁部の内面間の間隔の漸減の度合よりも小さな度合の面である。

本発明のセット用ホルダーは、例えば、前記一対の壁部は、その内面において、前記貫通孔の下方に、前記一対の壁部の対向方向に突出する凸部を有し、前記凸部は、前記セットされるプレートの台部である。

本発明のセット用ホルダーは、例えば、前記フレーム部で囲まれる空間の平面形状が、四角形である。

本発明のセット用ホルダーは、例えば、樹脂製である。

＜セット用ホルダー＞
本発明のセット用ホルダーの実施形態について、図を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、例示であり、本発明は、これらの実施形態には、何ら限定されない。

本実施形態のホルダーの一例を、図１〜図３に示す。本実施形態は、複数の分析プレートをセットするセット用ホルダーの例である。なお、本発明は、これには制限されず、セットする分析プレートの数は、後述するように、制限されない。

本実施形態のホルダーにおいて、前記フレーム部は、対向する二対の壁部を含み、一方の一対の壁部と他方の一対の壁部とが連結して枠体を形成する構造である。以下、前記貫通孔を有する一対の壁部を「第１壁部」といい、前記第１壁部の対向方向を「第１対向方向」といい、他方の一対の壁部を「第２壁部」といい、前記第２壁部の対向方向を「第２対向方向」という。

各図において、同じ箇所には同じ符号を付している。矢印Ｘは、前記第１対向方向、矢印Ｙは、前記第１方向に垂直な前記第２対向方向、矢印Ｚは、前記第１対向方向と前記第２対向方向とに垂直な高さ方向であり、各矢印の矢先は、それぞれ、図１および図２における、同一の向きを示す。

図１は、本実施形態のホルダー１の斜視図である。図２は、ホルダー１の平面図であり、中央の図が、上から見た平面図、上下の図が、それぞれ、一対の第１壁部１０１の外側から見た平面図であり、左右の図が、それぞれ、一対の第２壁部１０２の外側から見た平面図である。図３は、ホルダー１を図１のＩ−Ｉ方向から見た断面図である。

ホルダー１は、ホルダー本体となるフレーム部１０を有する。フレーム部１０は、対向する一対の第１壁部１０１（１０１Ａ、１０１Ｂ）と、対向する一対の第２壁部１０２（１０２Ａ、１０２Ｂ）とを含む。第１壁部１０１が対向する第１対向方向Ｘと、第２壁部１０２が対向する第２対向方向Ｙとは、直交しており、一対の第１壁部１０１と一対の第２壁部１０２とは、それぞれ連結している。

フレーム部１０の形状は、特に制限されず、例えば、四角形の枠状である。フレーム部１０で囲まれる空間の平面形状（内側の形状）は、例えば、図１および図２に示すように、四角形である。前記四角形は、例えば、正方形でもよいし、長方形でもよい。フレーム部１０の外側の形状は、特に制限されず、例えば、分析に使用する分析機器の形状等に応じて、適宜設定できる。ホルダー１の外側の形状は、例えば、四角形であり、正方形でも、長方形でもよい。

本発明のホルダーは、前記プレートをセットするため、前記フレーム部で囲まれる空間が、前記プレートがセットされるエリアを有する。ここで、「エリア」は、前記プレート１つに対する、セット用のエリアを意味する。前記フレーム部で囲まれる空間は、例えば、セットする前記プレートの数に応じて、１つまたは２以上のエリアを有する。前記フレーム部に囲まれる空間は、例えば、複数のエリアを有する場合、エリア間に仕切りを設けてもよいし、設けなくてもよい。後述するように、例えば、前記連結部が、前記仕切りの役割を兼ねてもよい。図１に示すホルダー１において、フレーム部１０は、第１壁部１０１の対向方向Ｘと平行に、複数のエリア１２を有している。ホルダー１において、エリア１２の数は、特に制限されず、下限は、例えば、１以上であり、上限は、例えば、１２以下である。図１において、ホルダー１は、フレーム部１０内に６つのエリア１２を有するが、例示であって、本発明は、これに制限されない。

フレーム部１０は、前述のように、複数のエリア１２のそれぞれに、使用時において、前記プレートがセットされる。そこで、フレーム部１０の第１壁部１０１（１０１Ａ、１０１Ｂ）は、それぞれ、複数のエリア１２に対応する位置ごとに、前記プレートの凸部が挿入される一対の凹部１３（１３Ａ、１３Ｂ）を有する。ホルダー１の使用時において、セットされる前記プレートは、特に制限されず、前記プレートの長手方向の両端に、前記長手方向に突出する凸部を有していればよい。前記プレートにおいて、前記両端の凸部が、それぞれ、フレーム１０の凹部１３へ挿入する挿入部となる。

凹部１３の形状は、特に制限されず、例えば、前記プレートの凸部の形状に応じて、適宜設定できる。凹部１３の形状は、例えば、四角形等の多角形であり、その角部は、例えば、鋭角状でもよいし、湾曲状でもよい。また、前記四角形は、例えば、正方形でも、長方形でも、ひし形でも、台形でもよい。前記台形の場合、例えば、下方に広がる台形でも、上方に広がる台形でもよい。図１〜図３において、一対の凹部１３は、それぞれ、貫通孔として示したが、本発明は、これには限定されない。すなわち、本発明においては、前記一対の凹部のうち、少なくとも一方の凹部が貫通孔であればよく、他方の凹部は、例えば、貫通孔でもよいし、非貫通孔であってもよい。一対の凹部１３を構成する各凹部は、例えば、それぞれ、同じ形状でもよく、異なる形状でもよく、同じ大きさでも、異なる大きさでもよい。また、複数の対となる凹部を有する場合、一対の凹部１３Ａ、一対の凹部１３Ｂは、それぞれ、同じ形状でもよく、異なる形状でもよく、同じ大きさでも、異なる大きさでもよい。

フレーム部１０の一対の第１壁部１０１（１０１Ａ、１０１Ｂ）は、前述のように、それぞれ、複数のエリア１２に対応する位置ごとに、一対の凹部１３（１３Ａ、１３Ｂ）を有する。本実施形態において、第１壁部１０１Ａ側の凹部１３Ａが貫通孔であり、第２壁部１０１Ｂ側の凹部１３Ｂも貫通孔であるが、後者の凹部１３Ｂは、前述のように、貫通孔でも非貫通孔でもよい。そして、第１壁部１０１のうち、貫通孔である凹部１３Ａを有する一方の壁部１０１Ａは、その内面において、凹部（貫通孔）１３Ａの上方に、傾斜面１４を有している。傾斜面１４は、図３に示すように、第１壁部１０１の内面において、壁部１０１Ａの上端側から凹部（貫通孔）１３Ａに向かって、一対の壁部１０１Ａ、１０１Ｂの内面間の間隔が漸減するように形成されている。すなわち、傾斜面１４は、例えば、凹部（貫通孔）１３Ａ側から上方向側に向かって、外面に向かって傾いているともいえる。壁部１０１Ａは、例えば、凹部（貫通孔）１３Ａの上方において、壁部１０１Ａの上端に向かって、その厚みが、漸減しているともいえる。図１〜図３において、フレーム部１０は、第１壁部１０１Ａの凹部（貫通孔）１３Ａの上に、傾斜面１４を有する形態を示したが、これには制限されず、例えば、第１壁部１０１Ｂの凹部（貫通孔）１３Ｂの上に、傾斜面１４を有してもよく、凹部１３Ａ、１３Ｂが、それぞれ貫通孔の場合は、例えば、両方の上に、傾斜面１４を有してもよい。以下、凹部１３Ａ、１３Ｂは、貫通孔１３Ａ、１３Ｂともいう。

ホルダー１に前記プレートをセットする際、例えば、後述するように、一方の貫通孔１３Ｂに、前記プレートの一端の凸部を挿入してから、前記プレートを下方向に押すことによって、前記プレートの他端の凸部を、他方の貫通孔１３Ａに挿入することができる。この際、第１壁部１０１Ａの内面は、貫通孔１３Ａの上に、傾斜面１４を有するため、前記プレートの他端の凸部は、スムーズに下方向に移動し、貫通孔１３Ａに挿入できる。

第１壁部１０１の内面において、傾斜面１４は、例えば、貫通孔１３の上辺（貫通孔の上縁部ともいう）から、上方向に沿って傾斜してもよいし、貫通孔１３の上辺から距離を置いた位置から、上方向に向かって傾斜してもよい。後者の場合、貫通孔１３Ａを有する第１壁部１０１Ａは、その内面において、第１壁部１０１Ａの上端側から貫通孔１３Ａに向かって、第１面１４および第２面１５を有し、第１面１４が、傾斜面１４である。そして、第２面１５は、例えば、傾斜面１４よりも貫通孔１３Ａ側に位置し、且つ、一対の第１壁部１０１の内面間の間隔が一定である面、または一対の第１壁部１０１の内面間の間隔が、傾斜面１４における一対の第１壁部１０１の内面間の間隔の漸減の度合よりも小さな度合の面である。例えば、図３に示すように、第１壁部１０１Ａは、その内面において、貫通孔１３Ａの上方であって、傾斜面１４よりも貫通孔１３Ａ側に、一対の第１壁部１０１の内面間の間隔が一定である垂直面（第２面）１５を有し、垂直面１５の上に、傾斜面１４を有してもよい。図３において、第２面１５は、垂直面であるが、これには制限されない。

第１壁部１０１は、例えば、さらに、その内面において、前記セットされるプレートの台部１７を有してもよい。台部１７は、例えば、第１壁部１０１の内面において、貫通孔１３の下方に、第１対向方向Ｘに突出する凸部である。台部１７は、例えば、フレーム部１０の内面において、図１に示すように、連続する凸部として形成されてもよいし、複数のエリア１２ごとに、分離して形成されてもよい。

ホルダー１は、連結部１１を有する。連結部１１は、一対の貫通孔１３よりも下方向において、一対の第１壁部１０１Ａと１０１Ｂとを連結するように配置されている。連結部１１によって、第１壁部１０１Ａと１０１Ｂとを連結することによって、例えば、フレーム部１０の変形を抑制できる。そして、このような変形の抑制により、例えば、装着されたプレートの脱落を防止することもできる。連結部１１は、例えば、補強部ということもできる。

連結部１１は、前述のように、貫通孔１３よりも下方向に配置されていればよく、数、大きさ、形状等は、特に制限されない。

連結部１１は、例えば、ホルダー１あたり、１つでもよいし、２つ以上でもよい。ホルダー１が複数の連結部１１を有する場合、例えば、それぞれが、複数のエリア１２の境界に配置されている形態があげられる。図１および図２は、この形態の一例であり、６つのエリア１２に対して、それぞれの境界となる５か所に、板状の連結部１１が配置されている。連結部１１は、例えば、前記板状の他に、棒状等があげられる。

図１のホルダー１において、フレーム部１０は、前述のように、枠状である。そこで、連結部１１は、例えば、フレーム部１０の底部として形成されてもよい。つまり、前記フレーム部と前記連結部とにより、有底の枠（トレイ型のフレーム部）が形成されてもよい。また、前記連結部による底部は、例えば、前記フレーム部で囲まれる領域の全面に配置されてもよいし、部分的に配置されてもよい。

ホルダー１および各部の大きさは、特に制限されず、例えば、以下のような大きさが例示できる。図４に、図２と同じ図面を示し、各部の長さを符号で示す。また、図５に、図３の点線Ｐの領域を、部分断面図に示す。

フレーム部１０
第１対向方向Ｘの長さＬ１：２０〜１００ｍｍ（８５．５ｍｍ）
第２対向方向Ｙの長さＷ１：２０〜１５０ｍｍ（１２７．８ｍｍ）
高さ方向Ｚの長さＨ１：１０〜４０ｍｍ（２０．６ｍｍ）

第１壁部１０１Ａ
貫通孔１３Ａの幅Ｗ２：１〜２０ｍｍ（１０．６ｍｍ）
貫通孔１３Ａの高さＨ４：１〜２０ｍｍ（２．５ｍｍ）
第１壁部１０１Ａの上辺から貫通孔１３Ａの上辺までの長さ（貫通孔１３Ａの上領域の長さ）Ｈ５：１〜１０ｍｍ（３．７ｍｍ）
第１壁部１０１Ａの下辺から貫通孔１３Ａの下辺までの長さＨ２：５〜３０ｍｍ（１４．４ｍｍ）
第１壁部１０１Ａの上辺から貫通孔１３Ａの下辺までの長さＨ３：５〜３０ｍｍ（６．２ｍｍ）
傾斜面１４の長さＨ１０：０〜２ｍｍ（１．０ｍｍ）
垂直面１５の長さＨ１１：０〜５ｍｍ（２．８ｍｍ）
傾斜面１４の傾斜角度Ｑ：５〜３０°（１０°）

第１壁部１０１Ｂ
貫通孔１３Ｂの幅Ｗ３：５〜２０ｍｍ（７．５ｍｍ）
貫通孔１３Ｂの高さＨ８：０．５〜５ｍｍ（１．４５ｍｍ）
第１壁部１０１Ｂの上辺から貫通孔１３Ｂの上辺までの長さＨ９：０．５〜１０ｍｍ（３．６６ｍｍ）
第１壁部１０１Ｂの下辺から貫通孔１３Ｂの下辺までの長さＨ６：５〜３０ｍｍ（１４．３ｍｍ）
第１壁部１０１Ｂの上辺から貫通孔１３Ｂの下辺までの長さＨ７：５〜３０ｍｍ（６．３ｍｍ）

連結部１１の幅Ｗ４：１〜５ｍｍ（１．５６ｍｍ）
エリア１２の幅Ｗ５：４．５〜１５０ｍｍ（１８ｍｍ）

各部の長さの比率は、特に制限されず、例えば、以下のような比率が例示できる。
Ｈ９（第１壁部１０１Ｂの上辺から貫通孔１３Ｂの上辺までの長さ）とＷ３（第１壁部１０１Ｂにおける、貫通孔１３Ｂの幅）との比率は、Ｈ９を１とした場合、Ｗ３は、例えば、２倍以上である。Ｈ７（第１壁部１０１Ｂの上辺から貫通孔１３Ｂの下辺までの長さ）とＨ６（第１壁部１０１Ｂの下辺から貫通孔１３Ｂの下辺までの長さ）との比率は、Ｈ７を１とした場合、Ｈ６は、例えば、２倍以上である。

前述のように、前記プレートをホルダー１にセットする際、例えば、前記プレートの一方の凸部が、一方の貫通孔１３Ｂに挿入された後、前記プレートの他方の凸部が、他方の貫通孔１３Ａに挿入される。このため、例えば、先に、前記一方の凸部を挿入する貫通孔１３Ｂと、後で、前記他方の凸部を挿入する貫通孔１３Ａとは、取扱い性、強度等の点から、それぞれ、異なる大きさに設定してもよい。

ホルダー１は、例えば、樹脂製であり、金型成形、射出成形等によって製造できる。前記樹脂の種類は、特に制限されず、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、アクリル、環状オレフィンポリマー等があげられる。

つぎに、前記分析プレートについて、説明する。本発明のセット用ホルダーにセットする前記分析プレートは、特に制限されず、前述のように、長手方向の両端に、前記長手方向に突出する凸部を有していればよい。前記プレートは、例えば、チップ、セル等ということもできる。

前記分析プレートの一例を、図６および図７に示す。図６および図７において、矢印Ｘ、Ｙ、Ｚは、本実施形態のホルダー１に対応する方向として示した。図６において、Ｘ方向は、分析プレート２の長手方向、Ｙ方向は、面方向において、前記長手方向に垂直な、分析プレート２の短手方向、Ｚ方向は、前記長手方向および前記短手方向に垂直な、分析プレート２の厚み方向である。

図６は、分析プレート２の斜視図である。図７は、分析プレート２の平面図であり、中央の図が、上から見た平面図、上下の図が、それぞれ、矢印Ｘ方向の外側から見た平面図であり、左右の図が、それぞれ、矢印Ｙ方向の外側から見た平面図である。

分析プレート２は、本体２０と一対の凸部２１（２１Ａ、２１Ｂ）とを有する。一対の凸部２１は、本体２０の長手方向の両端に、それぞれ配置されており、これが、本実施形態のホルダー１の貫通孔１３への挿入部となる。図６において、一対の凸部２１の内、一方の凸部２１Ａが、ホルダー１の貫通孔１３Ａに対する挿入部であり、他方の凸部２１Ｂが、ホルダー１の貫通孔１３Ｂに対する挿入部である。

分析プレート２において、一対の凸部２１の形状は、特に制限されず、任意に設定できる。図６および図７において、一対の凸部２１は、それぞれ、長手方向（矢印方向Ｘ）に延びる角柱状である。凸部２１Ａ、２１Ｂは、それぞれ、同じ形状でもよいし、異なる形状でもよい。また、本体２０の両端面において、凸部２１の位置は、例えば、本体２０の上面よりでもよいし、本体２０の下面よりでもよいし、本体２０の中央付近でもよい。

分析プレート２は、例えば、本体２０に分析領域（図示せず）を有している。本体２０における前記分析領域の数は、特に制限されず、例えば、１つでもよいし、２つ以上でもよい。前記分析領域を複数有する場合、例えば、矢印方向Ｘに沿って、複数を有してもよいし、矢印Ｙ方向に沿って、複数を有してもよく、矢印方向Ｘおよび矢印方向Ｙの両方に沿って、複数を有してもよい。

本体２０における前記分析領域の形態は、特に制限されず、例えば、ウェル状でもよいし、チューブ状でもよいし、流路状であってもよい。図６および図７において、本体２０における分析領域は、具体的な形態を省略したが、本体２０は、例えば、ＰＣＲ等で使用する、複数のチューブが連続して形成された形態等が例示できる。

分析プレート２の種類は、特に制限されず、例えば、ＰＣＲ、ＥＬＩＳＡ等、様々な分析に使用するプレートが適用できる。

分析プレート２は、例えば、樹脂製であり、金型成形、射出成形等によって製造できる。前記樹脂の種類は、特に制限されず、例えば、環状オレフィンポリマー、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン；アクリル、ポリカーボネート等があげられる。分析プレート２の材質は、例えば、分析の用途等に応じて、適宜決定することもできる。

分析プレート２および各部の大きさは、特に制限されず、例えば、以下のような大きさが例示できる。

本体２０
矢印方向Ｘの長さＬ４：２０〜１００ｍｍ（８０．７ｍｍ）
矢印方向Ｙの長さＷ６：４．５〜１５０ｍｍ（１７．３ｍｍ）
高さ方向Ｚの長さＨ１２：１〜３０ｍｍ（２ｍｍ）

貫通孔１３Ａに対応する凸部２１Ａ
矢印方向Ｘの長さＬ５：１〜５ｍｍ（１．９ｍｍ）
矢印方向Ｙの長さＷ７：１〜１００ｍｍ（８．９ｍｍ）
高さ方向Ｚの長さＨ１３：０．５〜５ｍｍ（１ｍｍ）
本体２０の上面から凸部２１Ａの上面までの長さＨ１４：０．５〜５ｍｍ（１ｍｍ）

貫通孔１３Ｂに対応する凸部２１Ｂ
矢印方向Ｘの長さＬ６：１〜５ｍｍ（１．９ｍｍ）
矢印方向Ｙの長さＷ８：１〜１００ｍｍ（２．９ｍｍ）
高さ方向Ｚの長さＨ１５：０．５〜５ｍｍ（１ｍｍ）
本体２０の上面から凸部２１Ｂの上面までの長さＨ１６：０．５〜５ｍｍ（１ｍｍ）

つぎに、本実施形態のホルダー１に、前記分析プレートをセットする方法を、図を用いて説明する。前記分析プレートとして、図６の分析プレート２を例にあげるが、本発明は、これには何ら制限されない。

図８に、ホルダー１に分析プレート２をセットする状態の模式図を示す。図８は、図３の断面図に対応し、（Ａ）は、ホルダー１への分析プレート２のセットの開始段階、（Ｂ）は、セットの途中段階、（Ｃ）は、セットの完了段階を示す断面図である。

図８（Ａ）に示すように、ホルダー１の貫通孔１３Ｂに、分析プレート２の凸部２１Ｂを挿入する。この状態では、分析プレート２の他方の凸部２１Ａは、ホルダー１の他方の貫通孔１３Ａの上方の傾斜面１４に接触しており、貫通孔１３Ａには到達していない。

つぎに、図８（Ｂ）に示すように、分析プレート２を下方向（矢印方向）に押し、分析プレート２の他方の凸部２１Ａ側を、ホルダー１の貫通孔１３Ａに近づけていく。

ホルダー１の第１壁部１０１Ａは、貫通孔１３Ａを有している。このため、第１壁部１３Ａにおいて、貫通孔１３Ａの上領域は、貫通孔１３Ａの存在によって、他の領域と比較して、第１対向方向Ｘへのたわみが発生しやすい構造になっている。つまり、第１壁部１０１Ａにおける貫通孔１３Ａの上領域は、例えば、貫通孔１３Ａの存在によって、板バネ状になっているといえる。貫通孔１３Ａの上領域とは、例えば、図４のＨ５、または、図５のＨ１０およびＨ１１で示される領域である。このため、分析プレート２を下方向に押すと、ホルダー１との接触によって分析プレート２に力がかかるが、前記板バネ状の上領域がたわむことで、分析プレート２にかかる力を低減することができる。このため、分析プレート２に力がかかることによる、変形等を抑制することができる。

さらに、ホルダー１の第１壁部１０１Ａは、さらに、貫通孔１３Ａの上方に傾斜面１４を有している。このため、分析プレート２に下方向への押圧をかけても、分析プレート２の凸部２１Ａは、傾斜面１４に接しているため、傾斜面１４に沿って、スムーズに下方向に移動することができる。

そして、図８（Ｃ）に示すように、分析プレート２の凸部２１Ａは、ホルダー１における貫通孔１３Ａに到達し、挿入される。これによって、分析プレート２は、ホルダー１にセットされる。ホルダー１は、６つのエリア１２を有することから、例えば、図９の斜視図に示すように、ホルダー１のそれぞれのエリア１２に、同様にして、６つの分析プレート２をセットできる。

なお、ホルダー１にセットされた分析プレート２は、ホルダー１の第１壁部１０１Ａにおける貫通孔１３Ａと、前記板バネ状の上領域とによって、ホルダー１からの離脱しにくくなっている。すなわち、前述のように、貫通孔１３Ａの上領域がたわむのは、第１壁部１０１の対向方向Ｘ、すなわち、分析プレート２の長手方向である。しかし、分析プレート２をホルダー１から外す方向は、高さ方向Ｚであるため、分析プレート２をホルダー１から引き上げても、貫通孔１３Ａの上領域がたわむことがないため、貫通孔１３Ａから、分析プレート２の凸部２１Ａを容易に外すことはできない。

このように、ホルダー１は、貫通孔１３Ａを有することで、その上領域が前記板バネ状となり、且つ、傾斜面１４を有することによって、分析プレート２をセットしやすく、且つ、分析プレート２を離脱しにくくすることができる。

＜分析キット＞
本発明の分析キットは、前述のように、前記本発明のセット用ホルダーと、分析プレートとを含み、前記分析プレートは、長手方向の両端に、前記長手方向に突出する凸部を有することを特徴とする。

本発明の分析キットは、前記本発明のセット用ホルダーを含むことが特徴であって、その他の構成等は、制限されない。本発明の分析キットにおいて、前記分析プレートは、前記一対の凸部を有していればよい。本発明の分析キットは、前記本発明のセット用ホルダーにおける説明を援用できる。

本発明の分析キットは、前記セット用ホルダーに前記分析プレートがセットされていない状態でもよいし、セットされている状態でもよい。本発明の分析キットにおいて、前記セット用ホルダー１つに対する前記分析プレートの数は、特に制限されない。

以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は、上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。

以上のように、本発明のセット用ホルダーによれば、前記分析用プレートを容易にセットでき、且つ、セットした前記分析プレートが、振動等によって外れることも防止できる。このため、分析等において、取り扱い性に非常に優れる分析キットを提供できる。

１ ホルダー
１０ フレーム部
１０１Ａ、１０１Ｂ 第１壁部
１０２Ａ、１０２Ｂ 第２壁部
１１ 連結部
１２ エリア
１３Ａ、１３Ｂ 凹部（貫通孔）
１４ 第１面（傾斜面）
１５ 第２面（垂直面）
１７ 台部
２ 分析プレート
２０ 本体
２１Ａ、２１Ｂ 凸部

Claims (8)

1. 分析プレートをセットするためのフレーム部と、連結部とを有し；
   前記プレートは、
   長手方向の両端に、前記長手方向に突出する凸部を有し；
   前記フレーム部は、
   対向する一対の壁部を含み、
   前記フレーム部で囲まれる空間が、前記プレートがセットされるエリアを有し；
   前記一対の壁部は、
   前記プレートの凸部が挿入される一対の凹部を有し、前記一対の凹部のうち少なくとも一方の凹部は貫通孔であり；
   前記貫通孔を有する前記壁部は、
   その内面において、前記壁部の上端側から前記貫通孔に向かって、前記一対の壁部の内面間の間隔が漸減するように形成された傾斜面を有し；
   前記連結部は、
   前記一対の貫通孔よりも下方向において、前記一対の壁部における一方の壁部と他方の壁部とを連結するように配置されている
   ことを特徴とする分析プレートのセット用ホルダー。
2. 前記フレーム部で囲まれる空間が、前記プレートがセットされる複数の前記エリアを有し、
   前記一対の壁部は、前記複数のエリアに対応する位置ごとに、前記一対の貫通孔を有する、請求項１記載のセット用ホルダー。
3. 前記連結部を複数有し、
   前記複数の連結部が、それぞれ、前記複数のエリアの境界に配置されている、請求項２記載のセット用ホルダー。
4. 前記貫通孔を有する壁部は、
   その内面において、前記壁部の上端側から前記貫通孔に向かって、第１面および第２面を有し、前記第１面は、
   前記傾斜面であり、
   前記第２面は、
   前記傾斜面よりも前記貫通孔側に位置し、且つ、
   前記一対の壁部の内面間の間隔が一定である面、または前記一対の壁部の内面間の間隔が、前記傾斜面における前記一対の壁部の内面間の間隔の漸減の度合よりも小さな度合の面である、
   請求項１から３のいずれか一項に記載のセット用ホルダー。
5. 前記一対の壁部は、その内面において、前記貫通孔の下方に、前記一対の壁部の対向方向に突出する凸部を有し、
   前記凸部は、前記セットされるプレートの台部である、請求項１から４のいずれか一項に記載のセット用ホルダー。
6. 前記フレーム部で囲まれる空間の平面形状が、四角形である、請求項１から５のいずれか一項に記載のセット用ホルダー。
7. 樹脂製である、請求項１から６のいずれか一項に記載のセット用ホルダー。
8. 請求項１から７のいずれか一項に記載の分析プレートのセット用ホルダーと、
   分析プレートとを含み、
   前記分析プレートは、長手方向の両端に、前記長手方向に突出する凸部を有する
   ことを特徴とする分析キット。
   
   

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