JP2019104733A - Viscous air bubble liquid - Google Patents
Viscous air bubble liquid Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019104733A JP2019104733A JP2018243155A JP2018243155A JP2019104733A JP 2019104733 A JP2019104733 A JP 2019104733A JP 2018243155 A JP2018243155 A JP 2018243155A JP 2018243155 A JP2018243155 A JP 2018243155A JP 2019104733 A JP2019104733 A JP 2019104733A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- viscous
- foam
- bubble
- bubbles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 318
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 claims abstract description 70
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 59
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 226
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 97
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 97
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 76
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 71
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 63
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 41
- 239000002872 contrast media Substances 0.000 description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 description 33
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 31
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 27
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 15
- 239000002961 echo contrast media Substances 0.000 description 15
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 13
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 11
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 11
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 10
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 10
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 9
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 9
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 9
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 9
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 9
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 9
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 8
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 5
- -1 glycerin fatty acid ester Chemical class 0.000 description 5
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
- 239000005288 shirasu porous glass Substances 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 4
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229960005069 calcium Drugs 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 4
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 3
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 3
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 3
- 239000002101 nanobubble Substances 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 230000009747 swallowing Effects 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010003210 Arteriosclerosis Diseases 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 208000002177 Cataract Diseases 0.000 description 2
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 208000011775 arteriosclerosis disease Diseases 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 2
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 2
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 2
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 2
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 2
- JQWAHKMIYCERGA-UHFFFAOYSA-N (2-nonanoyloxy-3-octadeca-9,12-dienoyloxypropoxy)-[2-(trimethylazaniumyl)ethyl]phosphinate Chemical compound CCCCCCCCC(=O)OC(COP([O-])(=O)CC[N+](C)(C)C)COC(=O)CCCCCCCC=CCC=CCCCCC JQWAHKMIYCERGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000003973 Fibroblast growth factor 21 Human genes 0.000 description 1
- 108090000376 Fibroblast growth factor 21 Proteins 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 208000008589 Obesity Diseases 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L calcium lactate Chemical compound [Ca+2].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001527 calcium lactate Substances 0.000 description 1
- 229960002401 calcium lactate Drugs 0.000 description 1
- 235000011086 calcium lactate Nutrition 0.000 description 1
- OEUVSBXAMBLPES-UHFFFAOYSA-L calcium stearoyl-2-lactylate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C(=O)OC(C)C([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(C)C(=O)OC(C)C([O-])=O OEUVSBXAMBLPES-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 210000002249 digestive system Anatomy 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000013345 egg yolk Nutrition 0.000 description 1
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 description 1
- 230000037149 energy metabolism Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 210000002196 fr. b Anatomy 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000005556 hormone Substances 0.000 description 1
- 229940088597 hormone Drugs 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000008258 liquid foam Substances 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 description 1
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000020824 obesity Nutrition 0.000 description 1
- 238000000879 optical micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 210000004798 organs belonging to the digestive system Anatomy 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000012285 ultrasound imaging Methods 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/52—Adding ingredients
- A23L2/54—Mixing with gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/10—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing emulsifiers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/40—Foaming or whipping
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K49/00—Preparations for testing in vivo
- A61K49/22—Echographic preparations; Ultrasound imaging preparations ; Optoacoustic imaging preparations
- A61K49/222—Echographic preparations; Ultrasound imaging preparations ; Optoacoustic imaging preparations characterised by a special physical form, e.g. emulsions, liposomes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K49/00—Preparations for testing in vivo
- A61K49/22—Echographic preparations; Ultrasound imaging preparations ; Optoacoustic imaging preparations
- A61K49/222—Echographic preparations; Ultrasound imaging preparations ; Optoacoustic imaging preparations characterised by a special physical form, e.g. emulsions, liposomes
- A61K49/223—Microbubbles, hollow microspheres, free gas bubbles, gas microspheres
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Radiology & Medical Imaging (AREA)
- Public Health (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、気泡を長時間に亘って保持できる粘性気泡液に関する。 The present invention relates to a viscous bubble liquid capable of holding bubbles for a long time.
近年、超音波エコー検査技術等の種々の分野で、気泡の利用に関する研究が進められている。 In recent years, research on use of air bubbles has been advanced in various fields such as ultrasonic echo inspection technology.
例えば、非特許文献１には、気泡が超音波の良い反射源であり、超音波造影剤として適していることが示されている。
For example, Non-Patent
非特許文献１には、その理由として、以下の点が挙げられている。（１）超音波は音響インピーダンスに差がある境界で反射する。（２）反射と透過の度合いは音響インピーダンスの差で決定される。（３）生体組織や生体内に多く存在する水分とは音響インピーダンスが異なる材料は気体である。（４）超音波反射量は、気泡の直径の６乗に比例する。
Non-Patent
なお、上記（４）の記載から、生体内の内腔を検査するには、大きな気泡を含有する材料が好適であることが判る。 From the above description (4), it is understood that a material containing a large air bubble is suitable for examining the lumen in a living body.
また、特許文献１には、消化器の超音波検査において、超音波エコー強度を高めるために、経口超音波造影剤に、超音波反射体として微小気泡を含有させることが開示されている。
In addition,
上記経口超音波造影剤は、水やひまし油等の超音波透過性が高い液体と、消化器内の造影剤の粘性を調節するための、アルギン酸塩等からなる組成物とを含んでいる。 The above-mentioned oral ultrasound contrast agent contains a liquid having high ultrasound permeability such as water and castor oil, and a composition comprising alginate and the like for adjusting the viscosity of the contrast agent in the digestive tract.
アルギン酸塩は、酸性環境下または多原子価イオン酸性環境下の消化器内で上記液体の粘性を高めることができるという性質を有している。このため、上記液体に上記組成物を追加することで、経口注入時には粘性が低く飲み易い一方で、消化器内では、消化器内に滞留する程度の粘性に高めることができる経口超音波造影剤を得ることができる。 Alginates have the property of being able to increase the viscosity of the liquid in the digestive tract in an acidic environment or in a polyvalent ion acidic environment. Therefore, by adding the above composition to the above liquid, an oral ultrasound contrast agent that can increase viscosity to a level of retention in the digestive tract while being low in viscosity at the time of oral injection and easy to drink You can get
特許文献１によれば、上記経口超音波造影剤を、適当な容器に収容し、手または所定の器械等で撹拌・振とうするか、または、ホモジナイザ等の均質化ポンプを用いて微小気泡を形成させることにより、上記経口超音波造影剤に微小気泡を含有させる。
According to
また、特許文献１には、微小気泡を形成させる際に、上記液体中に界面活性剤を含有させることで、微小気泡の形成を促すとともに、微小気泡の周囲に被膜を形成して微小気泡を保護することができることが開示されている。
Further, in
なお、超音波エコー検査技術は、医療用超音波診断における人体内の異常検知以外にも、例えば非破壊検査における配管内の異常検知等、肉眼で見えない部分を非侵襲で可視化する技術として、医学分野や工業分野等で広く利用されている。 In addition to the detection of abnormalities in the human body in medical ultrasonic diagnosis, the ultrasonic echo inspection technology non-invasively visualizes a portion which can not be seen with the naked eye, such as detection of abnormality in piping in nondestructive inspection, for example. It is widely used in the fields of medicine and industry.
しかしながら、造影剤等のように気泡を含む気泡液中に気泡が存在している時間は、特許文献１に示されているように、通常１分間以下と非常に短い。
However, as shown in
なお、特許文献１は、実際には、経口注入後の消化器内で、経口超音波造影剤の粘性を高めて、該経口超音波造影剤を消化器内に滞留させて超音波画像診断を実行するものである。
しかしながら、特許文献１に記載されているように、実験的に酸性環境下または多原子価イオン酸性環境下として、気泡を含有する経口超音波造影剤の粘性を上げても、それほど気泡の寿命を延長することはできない。特許文献１には、経口超音波造影剤に、気泡を含有する０．５％アルギン酸ナトリウム水溶液を用いた場合、微小気泡の寿命を約５分間〜約１０分間に延長することができたと記載されている。
However, as described in
しかしながら、この程度の気泡の寿命の延長では、超音波造影剤に気泡を含有させたとしても、超音波検査の準備を行っている段階で気泡が消失してしまう。 However, with the extension of the bubble life to this extent, even if the ultrasound contrast agent contains bubbles, the bubbles disappear at the stage of preparation for ultrasound examination.
また、製造した経口超音波造影剤を使用しない場合、保管する必要があるが、経口超音波造影剤中の気泡を安定的に長時間含有させる方法が無い。このため、超音波検査時に、その都度、経口超音波造影剤を製造する必要があるため、検査の作業が煩雑になる。 In addition, when the manufactured oral ultrasound contrast agent is not used, it is necessary to store it, but there is no method for stably containing air bubbles in the oral ultrasound contrast agent for a long time. For this reason, since it is necessary to manufacture an oral ultrasound contrast agent each time at the time of an ultrasound examination, the operation | work of an examination becomes complicated.
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、気泡を長時間に亘って保持できる粘性気泡液およびその製造方法、その製造装置、その保管方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a viscous bubble liquid capable of holding bubbles for a long time, a method of producing the same, a production apparatus thereof, and a method of storing the same.
本願発明者らは、気泡を長時間に亘って保持できる粘性気泡液を提供すべく、鋭意検討を行った。 The inventors of the present invention conducted intensive studies to provide a viscous bubble liquid capable of holding bubbles for a long time.
この結果、本願発明者らは、界面活性剤とゲル化剤とを含む温水に気泡を混入させることで形成された泡沫を、増粘剤を含む水溶液中に分散させることにより、気泡の寿命を長じさせることができることを見出した。 As a result, the inventors of the present invention disperse the foam formed by mixing the foam in the warm water containing the surfactant and the gelling agent in the aqueous solution containing the thickener, so that the lifetime of the foam is increased. I found that I could make it last longer.
また、本願発明者らは、界面活性剤とゲル化剤とを含む被膜に気体が内包されてなる泡沫が、増粘剤を含む水溶液中に分散されてなる粘性気泡液は、気泡の寿命が長く、気泡を長時間に亘って保持することができることを見出して本発明を完成させるに至った。 Furthermore, the inventors of the present invention have the following problems: The viscous foam liquid, in which foam composed of gas is contained in a film containing a surfactant and a gelling agent, is dispersed in an aqueous solution containing a thickener has a bubble life of It has been found that the air bubbles can be held long for a long time, and the present invention has been completed.
また、本願発明者らは、上記粘性気泡液を加圧下で保管することで、上記粘性気泡液を、該粘性気泡液中の気泡を長時間安定的に含有させて保管することができることを見出した。 In addition, the inventors of the present invention have found that by storing the viscous foam under pressure, the viscous foam can be stably contained and stored for a long time in the foam in the viscous foam. The
すなわち、本発明の一態様にかかる粘性気泡液は、界面活性剤とゲル化剤とを含む被膜に気体が内包されてなる泡沫が、増粘剤を含む水溶液からなる粘性液中に気泡として分散されている。 That is, in the viscous foam liquid according to one aspect of the present invention, foam, in which gas is contained in a film containing a surfactant and a gelling agent, is dispersed as foam in a viscous liquid comprising an aqueous solution containing a thickener. It is done.
また、本発明の一態様にかかる粘性気泡液の製造方法は、界面活性剤とゲル化剤とを含む温水に気体を導入することで形成された泡沫を、増粘剤を含む水溶液からなる粘性液中に気泡として分散させる。 In the method for producing a viscous foam liquid according to one aspect of the present invention, the viscosity formed by introducing a gas into warm water containing a surfactant and a gelling agent is an aqueous solution containing a thickener. Disperse in the liquid as air bubbles.
また、本発明の一態様にかかる粘性気泡液の製造装置は、上記粘性気泡液の製造方法に用いられる粘性気泡液の製造装置であって、界面活性剤とゲル化剤とを含む温水を入れる第１の容器と、増粘剤を含む水溶液からなる粘性液を入れる第２の容器と、上記第１の容器内の温水に気体を導入する気体導入器と、上記第１の容器と上記第２の容器とを連結し、上記第１の容器内の温水に気体を導入することで上記温水の液面上に形成される泡沫を上記第２の容器に移動させる泡沫移動部と、を備えている。 An apparatus for producing a viscous foam liquid according to an aspect of the present invention is an apparatus for producing a viscous foam liquid used in the method for producing the viscous foam liquid, which is charged with warm water containing a surfactant and a gelling agent. A first container, a second container for containing a viscous liquid comprising an aqueous solution containing a thickener, a gas introducing device for introducing a gas into the warm water in the first container, the first container, and the first container A foam moving unit for moving the foam formed on the liquid surface of the hot water to the second container by connecting the two containers and introducing a gas into the hot water in the first container ing.
また、本発明の一態様にかかる粘性気泡液の保管方法は、上記粘性気泡液を加圧下で保管する。 Moreover, the storage method of the viscous bubble liquid concerning 1 aspect of this invention stores the said viscous bubble liquid under pressure.
本発明の一態様によれば、気泡を長時間に亘って保持できる粘性気泡液およびその製造方法、その製造装置、その保管方法を提供することができる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a viscous bubble liquid capable of holding bubbles for a long time, a method for producing the same, an apparatus for producing the same, and a method for storing the same.
以下、本発明の実施の一形態（以下、単に「形態」と記す）について、詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention (hereinafter, simply referred to as "embodiment") will be described in detail.
（粘性気泡液および粘性気泡液の製造方法）
本形態にかかる粘性気泡液は、界面活性剤とゲル化剤とを含む被膜に気体が内包されてなる泡沫が、増粘剤を含む水溶液からなる粘性液中に気泡として分散された気泡液である。
(Method for producing viscous bubble liquid and viscous bubble liquid)
The viscous bubble liquid according to the present embodiment is a bubble liquid in which a foam, in which a gas is contained in a film containing a surfactant and a gelling agent, is dispersed as a bubble in a viscous liquid comprising an aqueous solution containing a thickener. is there.
また、本形態にかかる粘性気泡液の製造方法は、界面活性剤とゲル化剤とを含む温水に気体を導入することで形成された泡沫を、増粘剤を含む水溶液からなる粘性液中に気泡として分散させる方法である。 In the method of producing a viscous foam liquid according to the present embodiment, a foam formed by introducing a gas into warm water containing a surfactant and a gelling agent is added to a viscous liquid comprising an aqueous solution containing a thickener. It is a method of dispersing as air bubbles.
上記界面活性剤としては、特に限定されるものではなく、起泡作用を有する公知の各種界面活性剤を用いることができる。例えば、上記粘性気泡液を医療用造影剤（経口造影剤）に用いる場合、上記界面活性剤としては、例えば、レシチン（例えば、大豆、なたね等から抽出される植物レシチン、卵黄から抽出される卵黄レシチン）、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸カルシウム、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル等のように、乳化剤として、主に食品用添加物に用いられる界面活性剤が用いられる。上記界面活性剤は、一種のみを使用してもよく、二種以上を適宜混合して使用してもよい。 The surfactant is not particularly limited, and various known surfactants having a foaming function can be used. For example, when the viscous foam liquid is used as a medical contrast agent (oral contrast agent), as the surfactant, for example, it is extracted from lecithin (eg, plant lecithin extracted from soybean, rapeseed, etc., egg yolk) Surfactants mainly used in food additives as emulsifiers are used, such as egg yolk lecithin), glycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, calcium stearoyl lactate, sorbitan fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester and the like. The surfactant may be used alone or in combination of two or more.
上記ゲル化剤としては、水に溶解または分散して、常温において該ゲル化剤を含む水をゲル化させるものであれば、特に限定されない。上記ゲル化剤としては、公知のゲル化剤を使用することができる。上記ゲル化剤としては、例えば、ゼラチン、カラギナン、ローカストビーンガム等が挙げられる。 The gelling agent is not particularly limited as long as it dissolves or disperses in water and causes the water containing the gelling agent to gel at normal temperature. As the above-mentioned gelling agent, known gelling agents can be used. Examples of the gelling agent include gelatin, carrageenan, locust bean gum and the like.
これらゲル化剤も、一種のみを使用してもよく、二種以上を適宜混合して使用してもよい。これらゲル化剤を二種以上混合してなるゲル化剤の例としては、例えば、「ゲルアップＷＭ」（商品名、三栄源エフエフアイ株式会社製、組成：カラギナン２８重量％、ローカストビーンガム１７．４％、乳酸カルシウム（安定化剤）６．６％、食品素材４８％）等が挙げられる。 These gelling agents may be used alone or in combination of two or more. As an example of the gelling agent formed by mixing two or more of these gelling agents, for example, “Gel-up WM” (trade name, manufactured by San-Ei Gen FFI, Inc., composition: 28% by weight of carrageenan, locust bean gum 17 4%, calcium lactate (stabilizer) 6.6%, food material 48%) and the like.
また、上記ゲル化剤としては、アルギン酸塩およびカルシウムを用いることができる。アルギン酸塩とカルシウムイオンとがイオン架橋するとゲル化する。そこで、アルギン酸塩と、塩化カルシルムや炭酸カルシウム等のカルシウム化合物とを併用することで、ゲル化剤として用いることができる。また、上記ゲル化剤に用いられるカルシウムとしては、カルシウムを含んだ食材であってもよい。 Further, as the above-mentioned gelling agent, alginate and calcium can be used. The gelation occurs when the alginate and calcium ions are ionically crosslinked. Therefore, it can be used as a gelling agent by using an alginate in combination with a calcium compound such as calcium chloride and calcium chloride. Moreover, as a calcium used for the said gelatinizer, the foodstuff containing calcium may be used.
上記アルギン酸塩としては、例えばアルギン酸ナトリウム等を用いることができる。また、上記アルギン酸塩としては、例えば、株式会社キミカ製の「キミカアルギン」（商品名）を用いることができる。 As the alginate, for example, sodium alginate can be used. In addition, as the above-mentioned alginate, for example, "Kimika Algin" (trade name) manufactured by Kimica Corporation can be used.
上記増粘剤としては、水に溶解して、常温で粘稠性を生じさせるものであれば、特に限定されない。 The above-mentioned thickener is not particularly limited as long as it dissolves in water and produces viscosity at normal temperature.
但し、上記粘性気泡液を医療用の造影剤等、人体に使用する場合、飲用しても人体に安全な増粘剤を使用する必要がある。一方、上記粘性気泡液を配管の非破壊検査における造影剤等、工業用途に用いる場合には、配管等の使用対象物にダメージを与えないものであればよい。 However, when the viscous bubble liquid is used for the human body such as a medical contrast agent, it is necessary to use a thickener which is safe for the human body even when it is taken. On the other hand, in the case of using the viscous bubble liquid as a contrast agent in nondestructive inspection of piping or the like for industrial use, it may be one which does not damage the object to be used such as piping.
上記増粘剤としては、公知の増粘剤を使用することができる。上記増粘剤としては、例えば、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、「とろみアップパーフェクト」（商品名、日清オイリオ製）等の増粘多糖類等が挙げられる。 A well-known thickener can be used as said thickener. Examples of the above-mentioned thickener include polysaccharide thickeners such as CMC (carboxymethylcellulose), "Toromi up Perfect" (trade name, manufactured by Nisshin Oillio), and the like.
上記気体は、特に限定されるものではなく、用途等に応じて適宜選択することができる。例えば、上記粘性気泡液を医療用造影剤として用いる場合には、上記気体としては、人体に無害な気体を使用する。このような気体としては、例えば、大気、酸素、窒素、水素、二酸化炭素等が挙げられる。 The gas is not particularly limited, and can be appropriately selected according to the application and the like. For example, in the case of using the viscous bubble liquid as a medical contrast agent, a gas harmless to the human body is used as the gas. Examples of such gas include air, oxygen, nitrogen, hydrogen, carbon dioxide and the like.
本形態によれば、界面活性剤とゲル化剤とを含む温水に気体を導入して、上記温水に気泡を混入させることで、界面活性剤とゲル化剤とを含む被膜に気体が内包されてなる泡沫が形成される。 According to this embodiment, the gas is contained in the film containing the surfactant and the gelling agent by introducing the gas into the warm water containing the surfactant and the gelling agent and mixing the air bubbles in the warm water. Foam is formed.
本願発明者らが鋭意検討した結果、本形態で目的とする気泡寿命が長い粘性気泡液の製造には、上記泡沫の形成に、界面活性剤とゲル化剤との両方を必要とする。 As a result of intensive studies by the present inventors, in the production of a viscous foam liquid having a long cell life intended in the present embodiment, both a surfactant and a gelling agent are required for the formation of the foam.
このことから、上記粘性気泡液中の気泡を構成する上記泡沫は、通常のシャボン玉のように、気体を内包し、内側（気体側）に疎水基、外側に親水基を向けて配列したミセルを形成して界面活性剤が二重に配列した構造を有し、ゲル化剤が、この二重に配列した界面活性剤の繋ぎの役割を果たしていると考えられる。 From this, the above-mentioned foam which constitutes a bubble in the above-mentioned viscous bubble liquid contains a gas like a normal soap bubble, and is a micelle which arranged hydrophobic groups inside (gas side) and hydrophilic groups outside. It is thought that the gelling agent plays a role as a tether of the doubly-arranged surfactant, forming a doubly-arranged structure of the surfactant.
本形態において、上記温水中の界面活性剤の濃度は、使用する界面活性剤の種類に応じて所望の泡沫が得られるように適宜設定すればよく、特に限定されるものではないが、一例として、例えば、０．１〜数重量％の範囲内である。 In the present embodiment, the concentration of the surfactant in the hot water may be appropriately set so as to obtain a desired foam depending on the type of surfactant to be used, and is not particularly limited. For example, it is in the range of 0.1 to several weight%.
また、上記温水中のゲル化剤の濃度は、使用するゲル化剤の種類に応じて所望の泡沫が得られるように適宜設定すればよく、特に限定されるものではないが、一例として、例えば、０．２〜２重量％の範囲内である。 Further, the concentration of the gelling agent in the warm water may be appropriately set so as to obtain a desired foam depending on the type of the gelling agent used, and is not particularly limited, but as an example, for example, , 0.2 to 2% by weight.
上記界面活性剤およびゲル化剤としては、何れも、例えば、食品補助剤として市販されている界面活性剤（乳化剤）およびゲル化剤を使用することができ、例えば、その説明書の記載に沿った分量の範囲内で使用することができる。 As the above-mentioned surfactant and gelling agent, any of surfactants (emulsifiers) and gelling agents marketed as food supplements can be used, for example, as described in the description of the instruction. It can be used within the range of
また、上記界面活性剤とゲル化剤との配合割合は、使用する界面活性剤およびゲル化剤の種類に応じて所望の泡沫が得られるように適宜設定すればよく、例えば、上述した例示の範囲内で適宜変更することが可能である。 Further, the mixing ratio of the surfactant and the gelling agent may be appropriately set so as to obtain a desired foam depending on the type of the surfactant and the gelling agent to be used. It is possible to change suitably within the limits.
したがって、上記界面活性剤とゲル化剤との配合割合は、特に限定されるものではないが、例えば上記界面活性剤とゲル化剤とを１：１で使用することで、後述する実施例に示すように、長寿命の気泡を得ることができる泡沫を形成することができる。 Therefore, the blending ratio of the surfactant and the gelling agent is not particularly limited, but, for example, by using the surfactant and the gelling agent in a ratio of 1: 1, the embodiment described later can be used. As shown, foams can be formed that can provide long-lived foams.
また、上記温水は、上記界面活性剤およびゲル化剤を均一に分散または溶解させることができればよい。 Moreover, the warm water should just be able to disperse | distribute or melt | dissolve the said surfactant and a gelatinizer uniformly.
上記温水には、水道水、飲用水等を使用することができ、必ずしも純水やイオン交換水を使用する必要はない。言い換えれば、上記温水は、その主成分が水であればよい。 For the hot water, tap water, drinking water, etc. can be used, and it is not always necessary to use pure water or ion exchange water. In other words, the main component of the hot water may be water.
また、上記温水の温度は、上記界面活性剤およびゲル化剤を均一に分散または溶解させることができれば、特に限定されるものではない。 Moreover, the temperature of the said warm water will not be specifically limited if the said surfactant and a gelatinizer can be disperse | distributed or melt | dissolved uniformly.
さらに、上記温水に界面活性剤およびゲル化剤を投入してから気体を導入するまでの時間も特に限定されるものではなく、上記温水に上記界面活性剤およびゲル化剤を均一に分散または溶解させることができればよい。 Furthermore, the time from the introduction of the surfactant and the gelling agent to the warm water to the introduction of the gas is not particularly limited, and the surfactant and the gelling agent are uniformly dispersed or dissolved in the warm water. I hope that you can do it.
但し、殺菌の意味合いと、界面活性剤およびゲル化剤が水に溶解または分散し難い性質を有していることから、上記温水の温度は、例えば、８５℃程度（特に殺菌の観点から８５℃）に設定することが望ましく、上記温水に界面活性剤およびゲル化剤の投入後、例えば８５℃程度で数分間程度撹拌することが望ましい。 However, the temperature of the hot water is, for example, about 85 ° C. (particularly from the viewpoint of sterilization, particularly from the viewpoint of sterilization, since the meaning of sterilization and the property that the surfactant and the gelling agent are difficult to dissolve or disperse in water. It is desirable to set it to the above, and after the addition of the surfactant and the gelling agent to the above warm water, for example, it is desirable to stir for about several minutes at about 85.degree.
上記気体は、温水に界面活性剤およびゲル化剤を均一に溶解または分散させた状態で、該界面活性剤およびゲル化剤を含む温水に導入される。 The gas is introduced into the warm water containing the surfactant and the gelling agent in a state where the surfactant and the gelling agent are uniformly dissolved or dispersed in the warm water.
上記温水への気体の導入には、気体導入器として、多孔質気泡発生器や旋回流式気泡発生器等の気泡発生器を用いることができる。 For introducing the gas into the hot water, a bubble generator such as a porous bubble generator or a swirl flow bubble generator can be used as a gas introducing device.
具体的には、温水に界面活性剤およびゲル化剤を均一に溶解または分散させてなる液体中で気泡発生器により気泡を発生させることで、上記泡沫が形成される。 Specifically, the bubbles are generated by a bubble generator in a liquid in which a surfactant and a gelling agent are uniformly dissolved or dispersed in warm water, whereby the foam is formed.
このように界面活性剤とゲル化剤とが均一に分散した液体中に気体を導入して気泡を発生させると、界面活性剤とゲル化剤とで形成される被膜の内側に気体を含んだ状態の泡沫が形成される。そして、形成された泡沫は、上記液体の液面上に集積する。 Thus, when gas is introduced into the liquid in which the surfactant and the gelling agent are uniformly dispersed to generate bubbles, the gas is contained inside the film formed by the surfactant and the gelling agent. A foam of state is formed. Then, the formed foam accumulates on the liquid surface of the liquid.
本形態にかかる粘性気泡液は、この泡沫を、増粘剤を含む水溶液からなる粘性液中に、気泡として分散させることによって得ることができる。 The viscous foam liquid concerning this form can be obtained by disperse | distributing this foam as a foam in the viscous liquid which consists of aqueous solution containing a thickener.
本形態によれば、上記泡沫を上記粘性液中に分散させることで、上記泡沫からなる気泡を、例えば観察したい空間に一定時間滞留させることが可能となる。 According to this aspect, by dispersing the foam in the viscous liquid, it is possible to retain the foam made of the foam, for example, in a space to be observed for a certain period of time.
水溶液中のサブミリ級の気泡の寿命は、一般的に水溶液の粘度に依存する。高い粘度の水溶液中では気泡寿命が長くなるが、粘度を高くし過ぎると、粘性気泡液を導入すべき導入対象物内への導入が困難になる。 The lifetime of submillimeter bubbles in an aqueous solution generally depends on the viscosity of the aqueous solution. In a high viscosity aqueous solution, the cell life becomes long, but when the viscosity is too high, it becomes difficult to introduce the liquid foam into the object to be introduced.
例えば上記粘性気泡液を造影剤として人体で嚥下機能を確認するために用いる場合、該粘性気泡液が、滞留および飲み下しできる粘度であるか否かが重要になる。粘性気泡液の粘度を高くし過ぎると、人体での該粘性気泡液の滞留時間は長くできるが、窒息しそうになるおそれがある。このため、上記粘性気泡液を医療用造影剤として用いる場合、医療用造影剤に適した粘度に調整する必要がある。 For example, when the above-mentioned viscous bubble liquid is used as a contrast agent to confirm the swallowing function in the human body, it becomes important whether or not the viscous bubble liquid has a viscosity capable of staying and swallowing. If the viscosity of the viscous foam liquid is too high, the residence time of the viscous foam liquid in the human body can be extended, but there is a possibility that it may be asphyxial. For this reason, when using the said viscous bubble liquid as a medical contrast agent, it is necessary to adjust to the viscosity suitable for a medical contrast agent.
例えば、粘性気泡液を、医療用造影剤として口腔内の検査に使用する場合、通常、数十〜数百ｍＰａ・ｓ程度の粘度に留めなければならない。 For example, when using viscous bubble liquid as an intraoral examination as a medical contrast agent, the viscosity should generally be in the range of several tens to several hundreds of mPa · s.
また、上記粘性気泡液を、例えば配管の非破壊検査用の造影剤として用いる場合、配管の内径や配管の構成状態（例えば配管が、ポンプ等に繋がっているか否か、閉塞状態にあるか否か、曲げの数や角度等）によって、適度な速度で流すための条件が異なる。 In addition, when the viscous bubble liquid is used as a contrast agent for nondestructive inspection of piping, for example, the inner diameter of piping and the configuration state of piping (for example, whether the piping is connected to a pump or not, it is closed or not The conditions for flowing at an appropriate speed differ depending on the number and angle of bending, etc.
したがって、上記粘性気泡液を例えば造影剤として用いる場合を取り上げたとしても、
観察する系によってそれぞれ最適化が必要になる。
Therefore, even if the viscous bubble liquid is used as a contrast agent, for example,
Each system to be observed requires optimization.
このため、上記水溶液の粘度は、特に限定されるものではないが、例えば常温で１ラ１０2〜１ラ１０6ｍＰａ・ｓの範囲内（例えば、ソース類、ヨーグルト、マヨネーズ等と同等の粘度）となるように設定される。 For this reason, the viscosity of the above aqueous solution is not particularly limited, but for example, within the range of 1 10 2 to 1 10 6 mPa · s at normal temperature (eg, viscosity equivalent to sauces, yogurt, mayonnaise etc. It is set to be).
なお、上記水溶液における増粘剤の濃度は、上記水溶液の粘度が所望の粘度となるように適宜設定され、特に限定されない。 In addition, the density | concentration of the thickener in the said aqueous solution is suitably set so that the viscosity of the said aqueous solution may turn into desired viscosity, and it does not specifically limit.
また、上記水溶液に上記泡沫を混合させるための時間や温度等の混合条件も特に限定されるものではなく、上記泡沫が上記水溶液に均一に分散することができるように、適宜設定すればよい。 Further, the mixing conditions such as the time and temperature for mixing the foam in the aqueous solution are not particularly limited, and may be set appropriately so that the foam can be uniformly dispersed in the aqueous solution.
なお、上記泡沫は、上記水溶液に常温常圧で混合してもよく、上記泡沫を上記水溶液に均一に分散させるために、必要であれば、上記水溶液を加温して撹拌・混合し易い粘度に調整して混合しても構わない。 The above-mentioned foam may be mixed with the above-mentioned aqueous solution at normal temperature and normal pressure, and in order to disperse the above-mentioned foam uniformly in the above-mentioned aqueous solution, it is a viscosity which is easy to heat the above-mentioned aqueous solution and stir and mix it. It may be adjusted and mixed.
また、上記水溶液は、必要に応じて、例えば、食品補助剤等として用いられる公知の添加剤等を含んでいても構わない。 In addition, the above-mentioned aqueous solution may contain, for example, a known additive or the like used as a food supplement or the like, if necessary.
（粘性気泡液の製造装置）
〔実施形態１〕
次に、本実施形態にかかる粘性気泡液の製造装置の一例として、多孔質式微細気泡発生器を用いた粘性気泡液の製造装置について、図１を参照して以下に説明する。
(Manufacturing device of viscous bubble liquid)
Next, as an example of the viscous bubble liquid manufacturing apparatus according to the present embodiment, a viscous bubble liquid manufacturing apparatus using a porous fine bubble generator will be described below with reference to FIG.
図１は、本実施形態にかかる粘性気泡液製造装置１の一例を模式的に示す断面図である。
FIG. 1: is sectional drawing which shows typically an example of the viscous foam
図１に示す粘性気泡液製造装置１は、泡沫形成部１０と、泡沫移動部２０と、泡沫混合部３０とを備えている。
The viscous foam
図１に示す粘性気泡液製造装置１における泡沫形成部１０は、加熱・撹拌装置１１（第１の容器）と、コンプレッサー１２と、多孔質式微細気泡発生器１３（気体導入器）と、撹拌子１４と、圧力計１５と、リリーフバルブ１６とを備えている。
The
加熱・撹拌装置１１は、加熱機能および電磁スターラー等の撹拌機能を備えた密閉可能容器で構成されている。加熱・撹拌装置１１は、電磁スターラー等により加熱・撹拌装置１１内に配される撹拌子１４を回転させることによって、加熱・撹拌装置１１内に供給される材料の撹拌を行う。
The heating and stirring
加熱・撹拌装置１１は、加熱・撹拌装置本体である容器部１１ａと、容器部１１ａを密閉可能に設けられた蓋部１１ｂとを備えている。
The heating and stirring
加熱・撹拌装置１１の内部には、微細気泡発生器として、加熱・撹拌装置１１の外部に配されたコンプレッサー１２に接続された多孔質式微細気泡発生器１３が配されている。多孔質式微細気泡発生器１３は、内部に、図示しない多孔質材を備え、該多孔質材を通して容器部１１ａ内の液体内に気体を導入することで、容器部１１ａ内の液体内に、微細気泡を発生させて混入させる。
Inside the heating /
このため、多孔質式微細気泡発生器１３は、容器部１１ａ内に供給される液体の液面よりも下方に位置するように設けられている。
For this reason, the porous
なお、多孔質材の材質や孔径は、所望の大きさの気泡を発生させることができるように適宜選択すればよく、特に限定されるものではない。 The material and pore size of the porous material may be appropriately selected so as to generate air bubbles having a desired size, and are not particularly limited.
さらに、加熱・撹拌装置１１の蓋部１１ｂには、加熱・撹拌装置１１内の圧力を測定する圧力計１５と、加熱・撹拌装置１１内の圧力が設定圧力（閾値）以上の圧力になったときに余剰の気体を排出するリリーフバルブ１６とが取り付けられている。
Furthermore, the
加熱・撹拌装置１１内部の圧力は、コンプレッサー１２、圧力計１５、およびリリーフバルブ１６からなる圧力制御機構によって制御されている。
The pressure inside the heating /
また、泡沫混合部３０は、加熱装置３１（第２の容器）と、撹拌機３２とを備えている。
Moreover, the
加熱装置３１は、加熱機能を備えた密閉可能容器で構成されている。加熱装置３１は、加熱装置本体である容器部３１ａと、容器部３１ａを密閉可能に設けられた蓋部３１ｂとを備えている。
The
なお、図１に示す例では、加熱装置３１は、蓋部３１ｂに取り付けられた撹拌機３２によって、加熱装置３１内の液体４３を攪拌する場合を例に挙げて示している。
In addition, in the example shown in FIG. 1, the
但し、本実施形態にかかる粘性気泡液製造装置１は、これに限定されるものではなく、泡沫形成部１０と同様に、加熱装置３１に代えて、加熱機能および撹拌機能を備えた加熱・撹拌装置を使用してもよい。この場合、泡沫形成部１０と同様に、撹拌子を用いることで、加熱・撹拌装置内の液体４３を攪拌することができる。
However, the viscous foam
泡沫移動部２０は、泡沫形成部１０と泡沫混合部３０とを連結する連結管２１と、連結管２１を覆う保温材２２とを備えている。
The
泡沫形成部１０で形成された、導入気体を内側に含んだ泡沫４１は、加熱・撹拌装置１１内の液体４２の液面上に集積する。泡沫移動部２０は、この液体４２の液面上の泡沫４１を、保温材２２等で冷却を防いだ連結管２１を通じて泡沫形成部１０から泡沫混合部３０に移動させる。
The
このため、泡沫形成部１０における連結管２１の開口部２１ａは、加熱・撹拌装置１１内の液体４２の液面よりも高い位置に設けられている。
For this reason, the opening 21 a of the connecting pipe 21 in the
また、連結管２１は、泡沫４１を泡沫形成部１０から泡沫混合部３０にスムーズに移動させるために、泡沫形成部１０から泡沫混合部３０に向かって下降するように傾斜して設けられている。
Further, the connecting pipe 21 is provided to be inclined so as to descend from the
このため、泡沫混合部３０における連結管２１の開口部２１ｂは、加熱装置３１内の液体４３の液面よりも高く、かつ、泡沫形成部１０における連結管２１の開口部２１ａよりも低い位置に形成されている。
Therefore, the
（粘性気泡液製造装置を用いた粘性気泡液の製造方法）
次に、図１に示す粘性気泡液製造装置１を用いて粘性気泡液（粘性気泡水）を製造する方法の一例について説明する。
(Production method of viscous foam liquid using viscous foam liquid production apparatus)
Next, an example of a method for producing a viscous foam liquid (viscous foam water) using the viscous foam
まず、泡沫形成部１０における加熱・撹拌装置１１に水を仕込み、８５℃に昇温した後、得られた温水に、界面活性剤とゲル化剤とを投入する。次いで、撹拌子１４により、界面活性剤とゲル化剤とが上記温水に均一に分散もしくは溶解するまで撹拌する。
First, water is charged into the heating /
一方、泡沫混合部３０における加熱装置３１に水を仕込み、増粘多糖類を添加して、撹拌して溶解させる。このとき、必要であれば、増粘多糖類を水に溶解させるために、加熱装置３１内の水を加熱してもよい。上記粘性気泡液を例えば経口造影剤に使用する場合、加熱装置３１中の液体４３（粘性水溶液）の粘度は、最終的に、常温で、数十〜数百ｍＰａ・ｓとなるように調整することが望ましい。
On the other hand, water is charged into the
次いで、気体をコンプレッサー１２から多孔質式微細気泡発生器１３に通す。これにより、上述したように界面活性剤とゲル化剤とを温水に分散または溶解させて得られた加熱・撹拌装置１１内の液体４２中に、多孔質式微細気泡発生器１３から気体を導入して微細気泡を発生させる。
The gas is then passed from the
なお、多孔質式微細気泡発生器１３における多孔質材の材質等によってこのときの最適な圧力は変化するが、樹脂の多孔質材を用いる場合、０．２ＭＰａ程度の圧力が必要となる。
The optimum pressure at this time changes depending on the material of the porous material in the porous
なお、一例として、多孔質式微細気泡発生器１３に、「Ｆｏａｍｅｓｔ（フォーメスト）」（登録商標、株式会社ナック製のマイクロナノバブル発生装置）を用いた場合、多孔質材には、モノラトンフィルムと称される高分子フィルムが使用される。上記モノラトンフィルムは、厚さ５０〜２００μｍのフィルムに、幅４〜１０μｍの多孔質部が、２０〜３０μｍの間隔で加工されており、上記多孔質部に、直径５〜２０ｎｍの孔（ボイド）が設けられている。上記モノラトンフィルムに０．０３〜０．３ＭＰａの圧縮気体を加えると、気体が、多孔質部のボイドを通過してマイクロナノバブルが発生する。
In addition, as a porous material, when "Foamest (Formest)" (a registered trademark, the micro nano bubble generating apparatus made by Nack Co., Ltd.) is used for the porous type
但し、上記多孔質式微細気泡発生器１３としては、これに限定されるものではない。例えば、上記多孔質材に、シラス多孔質ガラスを利用した多孔質式微細気泡発生器１３を用いることもできる。シラス多孔質ガラスを用いた多孔質材としては、例えば、ＳＰＧテクノ株式会社製のシラス多孔質ガラス膜（ＳＰＧ膜、孔径バリエーション０．０５〜５０μｍ）等が挙げられる。
However, the porous
このように界面活性剤とゲル化剤とが液体４２中に均一に分散または溶解した状態で気泡を発生させると、界面活性剤とゲル化剤とで形成される被膜の内側に気体を含んだ状態の泡沫４１が形成され、図１に示すように液体４２の液面上に集積する。
Thus, when bubbles are generated while the surfactant and the gelling agent are uniformly dispersed or dissolved in the liquid 42, a gas is contained inside the film formed by the surfactant and the gelling agent. A
この泡沫４１を、保温材等で冷却を防いだ泡沫移動部２０を経由して、泡沫混合部３０における加熱装置３１に移す。
The
これにより、予め増粘多糖類にて粘度を調整した、加熱装置３１内の液体４３中に、上記泡沫４１を分散させる。これにより、気泡濃度が高く、気泡消滅速度の遅い粘性気泡液を生成することができる。
Thereby, the said
〔実施形態２〕
次に、本実施形態にかかる粘性気泡液の製造装置の一例として、旋回流式微細気泡発生器（剪断流式微細気泡発生器）を用いた粘性気泡液の製造装置について、図２を参照して以下に説明する。なお、以下では、説明の便宜上、図１における構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
Second Embodiment
Next, as an example of the viscous bubble liquid manufacturing apparatus according to the present embodiment, a viscous bubble liquid manufacturing apparatus using a swirl flow type micro bubble generator (shear flow type micro bubble generator) will be described with reference to FIG. Will be described below. In the following, for convenience of explanation, the same reference numerals are given to the components having the same functions as the components in FIG. 1, and the description thereof will be omitted.
図２は、本実施形態にかかる粘性気泡液製造装置１の他の一例を模式的に示す断面図である。
FIG. 2: is sectional drawing which shows typically another example of the viscous bubble
図２に示す粘性気泡液製造装置１は、図１に示す粘性気泡液製造装置１同様、泡沫形成部１０と、泡沫移動部２０と、泡沫混合部３０とを備えている。
Similar to the viscous foam
但し、図２に示す粘性気泡液製造装置１における泡沫形成部１０は、加熱装置５１（第１の容器）と、水流ポンプ５２と、旋回流式微細気泡発生器５３（気体導入器）と、圧力計１５と、リリーフバルブ１６とを備えている。
However, the
加熱装置５１は、加熱機能を備えた密閉可能容器で構成されている。加熱装置５１は、加熱装置本体である容器部５１ａと、容器部５１ａを密閉可能に設けられた蓋部５１ｂとを備えている。
The
加熱装置５１には、水流ポンプ５２と旋回流式微細気泡発生器５３とが取り付けられている。
A
加熱装置５１は、加熱装置５１内の液体４２を、水流ポンプ５２で循環させて撹拌する。
The
旋回流式微細気泡発生器５３は、吸気口５３ａおよび吸液口５３ｂを備え、吸気口５３ａから旋回流式微細気泡発生器５３内に自吸的に取り込んだ気体と、水流ポンプ５２で循環させることにより吸液口５３ｂから取り込んだ液体４２とを混合して、気液混合液を生成する。旋回流式微細気泡発生器５３は、円筒形の筒内に気液混合物がらせん状に導入されることで気液に働く遠心力によって、気体を微細化している。微細化された気液混合液は、排出口５３ｃから、加熱装置５１内の液体４２中に排出される。
The swirl flow type
加熱装置５１の蓋部５１ｂには、加熱装置５１内の圧力を測定する圧力計１５と、加熱装置５１内の圧力が設定圧力（閾値）以上の圧力になったときに余剰の気体を排出するリリーフバルブ１６とが取り付けられている。
The
加熱装置５１内部の圧力は、水流ポンプ５２、圧力計１５、およびリリーフバルブ１６からなる圧力制御機構によって制御されている。
The pressure inside the
なお、図２に示す粘性気泡液製造装置１における泡沫混合部３０の構成は、図１に示す粘性気泡液製造装置１における泡沫移動部２０の構成と同じである。また、図２に示す粘性気泡液製造装置１における泡沫移動部２０の構成は、図１に示す粘性気泡液製造装置１における泡沫移動部２０の構成と同じである。
In addition, the structure of the
したがって、泡沫混合部３０および泡沫移動部２０については、図１の説明において、加熱・撹拌装置１１を加熱装置５１と読み替えるものとし、ここではその説明を省略する。
Therefore, regarding the
（粘性気泡液製造装置を用いた粘性気泡液の製造方法）
次に、図２に示す粘性気泡液製造装置１を用いて粘性気泡液を製造する方法の一例について説明する。
(Production method of viscous foam liquid using viscous foam liquid production apparatus)
Next, an example of a method for producing a viscous foam liquid using the viscous foam
まず、泡沫形成部１０における加熱装置５１に水を仕込み、８５℃に昇温した後、得られた温水に、界面活性剤とゲル化剤とを投入する。次いで、加熱装置５１内の液体４２を水流ポンプ５２により循環させて撹拌することにより、界面活性剤とゲル化剤とを上記温水に均一に分散もしくは溶解させる。
First, water is charged into the
次いで、旋回流式微細気泡発生器５３に自吸的に導入された気体と、循環させている液体４２とにより気液混合液を生成し、これを旋回流式微細気泡発生器５３内にらせん状に導入することで気体を微細化して排出口５３ｃから加熱装置５１内の液体４２中に排出する。
Next, a gas-liquid mixed liquid is generated by the gas self-primingly introduced into the swirling flow type
このように界面活性剤とゲル化剤とが液体４２中に均一に分散した状態で気泡を発生させると、界面活性剤とゲル化剤とで形成される被膜の内側に気体を含んだ状態の泡沫４１が形成され、図２に示すように液体４２の液面上に集積する。
Thus, when bubbles are generated in a state in which the surfactant and the gelling agent are uniformly dispersed in the liquid 42, the gas is contained inside the film formed by the surfactant and the gelling agent.
なお、本例でも、その一方で、泡沫混合部３０における加熱装置３１に水を仕込み、増粘多糖類を添加して、撹拌して溶解させる。このとき、必要であれば、増粘多糖類を水に溶解させるために、加熱装置３１内の水を加熱してもよい。上記粘性気泡液を例えば経口造影剤に使用する場合、加熱装置３１中の液体４３（粘性水溶液）の粘度は、最終的に、常温で、数十〜数百ｍＰａ・ｓとなるように調整することが望ましい。
In addition, also in this example, on the other hand, water is charged into the
次いで、液体４２の液面上に集積した泡沫４１を、保温材等で冷却を防いだ泡沫移動部２０を経由して、泡沫混合部３０における加熱装置３１に移す。
Next, the
これにより、本例でも、予め増粘多糖類にて粘度を調整した、加熱装置３１内の液体４３中に、上記泡沫４１を分散させる。これにより、気泡濃度が高く、気泡消滅速度の遅い粘性気泡液を生成することができる。
Thereby, also in this example, the
（変形例）
次に、アルギン酸塩を用いて粘性気泡液を製造する方法の一例について説明する。
(Modification)
Next, an example of a method for producing a viscous foam liquid using alginate will be described.
ゲル化剤として、アルギン酸塩と、アルギン酸塩をゲル化させるためのカルシウムとして例えば塩化カルシウムあるいは炭酸カルシウムを用いる場合、液体４２は、以下のようにして調製する。 When alginate is used as the gelling agent and calcium chloride or calcium carbonate is used as calcium for gelling the alginate, the liquid 42 is prepared as follows.
まず、泡沫形成部１０における加熱・撹拌装置１１または加熱装置５１に水を仕込み、８５℃に昇温した後、得られた温水に、界面活性剤とアルギン酸塩とを投入して十分に撹拌する。
First, water is charged into the heating /
その後、上記加熱・撹拌装置１１または加熱装置５１に、塩化カルシウムあるいは炭酸カルシウムを添加し、再度十分撹拌した上で、多孔質式微細気泡発生器１３あるいは旋回流式微細気泡発生器５３により微細気泡を発生させる。これにより、本例でも、界面活性剤とゲル化剤とで形成される被膜の内側に気体を含んだ状態の泡沫４１が形成され、加熱・撹拌装置１１または加熱装置５１内の液体４２の液面上に集積する。
Thereafter, calcium chloride or calcium carbonate is added to the heating /
その後、本例でも、上記泡沫４１を、予め増粘多糖類にて粘度を調整した、加熱装置３１内の液体４３中に分散させる。これにより、気泡濃度が高く、気泡消滅速度の遅い粘性気泡液を生成することができる。
After that, also in this example, the
〔実施例〕
以下、実施例および比較例により、実施形態１、２にかかる粘性気泡液およびその製造方法についてさらに詳細に説明する。しかしながら、本発明は、以下の実施例によって限定されるものではない。
〔Example〕
Hereinafter, the viscous cell liquid according to
以下では、簡易的に小規模で粘性気泡液を製造（生成）し、得られた粘性気泡液の性能について評価を行った結果を示す。 Below, the result of having evaluated easily about the performance of the viscous bubble liquid obtained by producing (producing) a viscous bubble liquid simply on a small scale is shown.
図３の（ａ）〜（ｃ）は、粘性気泡液の製造方法を工程順に示す断面図である。 (A)-(c) of FIG. 3 are sectional drawings which show the manufacturing method of a viscous bubble liquid to process order.
まず、図３の（ａ）に示すように、電磁加熱器６１上に、水として、５００ｃｃの水道水を入れた電磁調理用鍋６２を配置し、温度計６３で温度を測定しながら、電磁調理用鍋６２内の水を８５℃まで昇温した。
First, as shown in FIG. 3A, an
次いで、上記電磁調理用鍋６２内の水（温水）を撹拌器６４で撹拌しながら、上記電磁調理用鍋６２内に、界面活性剤として、上記水に対し、０．５重量％のレシチンを、少しずつ投入した。
Next, while stirring the water (warm water) in the
次いで、上記電磁調理用鍋６２内の混合液を撹拌器６４で撹拌しながら、上記電磁調理用鍋６２内に、ゲル化剤として、上記水に対し、０．５重量％の「ゲルアップＷＭ」を少しずつ投入することにより、上記界面活性剤およびゲル化剤を含む液体（液体４２）として、水溶液８１を得た。
Next, while stirring the mixed liquid in the
次いで、図３の（ｂ）に示すように、得られた水溶液８１を、適当な大きさのビーカー６５（例えば１Ｌビーカー）に移し、該ビーカー６５内に撹拌子６６を入れ、スターラー６７で撹拌しながら自然冷却した。
Next, as shown in (b) of FIG. 3, the obtained
その後、ビーカー６５内の水溶液８１の温度が６５℃を下回ったとき、コンプレッサー６８に接続した気泡発生装置６９で気泡を発生させた。なお、気泡発生装置６９には、株式会社ナック社製の多孔質方式のマイクロナノバブル発生装置である、コラム型の「Ｆｏａｍｅｓｔ（フォーメスト）」（登録商標）を用いた。
After that, when the temperature of the
この結果、ビーカー６５内の水溶液８１の液面上に、複数の泡沫４１が集積してなる泡沫部が形成された。
As a result, on the liquid surface of the
次いで、ビーカー６５内の水溶液８１の液面上に集積した泡沫４１を、全て、図３の（ｃ）に示すように別のビーカー７１に回収した。
Next, all the
一方、さらに別のビーカー７２に、液体４３（粘性液）として、増粘多糖類である「とろみアップパーフェクト」を、水（水道水）に１重量％の濃度で溶解させた「とろみアップパーフェクト」水溶液からなる、とろみ液８２を調製した。なお、とろみ液８２の粘度は０．８Ｐａ・ｓであった。
On the other hand, in another
次いで、図３の（ｃ）に示すように、上記とろみ液８２に、ビーカー７１に回収した泡沫４１を全量加えて混合した。これにより、とろみ液８２に、泡沫４１が気泡として分散された、本実施例にかかる粘性気泡液を得た。
Subsequently, as shown to (c) of FIG. 3, the whole amount of foam |
このようにして得られた、泡沫４１からなる、粘性気泡液中の気泡径・体積・気泡径分布・ボイド率・消失率を測定した。
The bubble diameter, volume, bubble diameter distribution, void ratio, and disappearance rate in the viscous bubble liquid, which was obtained in this manner and which consisted of the
図４は、得られた粘性気泡液中の気泡の物性の測定に用いた装置を示す断面図である。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing an apparatus used for measuring the physical properties of bubbles in the obtained viscous bubble liquid.
粘性気泡液中の気泡の物性を測定するには、まず、回転台９１に、サンプル９３として粘性気泡液を入れたシャーレ９２を載せ、サンプル９３にレーザー光を照射する。そして、サンプル９３中の気泡の投影像を、光学顕微鏡に取り付けられたカメラ９５で撮像して画像解析を行うことで、粘性気泡液中の気泡の物性を測定する。
In order to measure the physical properties of the bubbles in the viscous bubble liquid, first, the
なお、サンプル９３の厚さが厚くなると光透過度が低くなるため、本実施例では、サンプル９３の厚さを減らすために、レーザー９４とカメラ９５とを垂直方向に配置して測定を行った。
Since the light transmittance decreases as the thickness of the
以下に、上記各物性の測定方法について説明する。 Below, the measuring method of said each physical property is demonstrated.
（気泡径）
カメラ９５で撮像した画像を、ペイントアプリケーションで表示させ、例えば図５の（ｂ）に示すように各気泡の縁に円を重ね合わせた。そして、この重ね合わせた円の直径を、気泡径として測定した。
(Air bubble diameter)
The image captured by the
（気泡の体積）
カメラ９５で撮像した１枚の画像で、該画像の二次元のサイズ（縦横サイズ）と焦点距離とから撮像部分の体積を計算することで、上記画像中の全ての気泡の体積をそれぞれ算出した。
(Volume of air bubbles)
By calculating the volume of the imaging portion from the two-dimensional size (longitudinal size) of the image and the focal length in one image imaged by the
（気泡径分布）
カメラ９５で撮像した１枚の画像で、該画像の二次元のサイズ（縦横サイズ）と焦点距離とから撮像部分の体積を計算するとともに、画像１枚中の気泡の数を、気泡径毎に全て数え、それぞれ１ｍｌ当たりに換算した。これにより、粘性気泡液１ｍｌ当たりにおける気泡径毎の気泡の数を求めた。
(Bubble size distribution)
The volume of the imaging portion is calculated from the two-dimensional size (longitudinal size) and focal length of one image taken by the
（気泡のボイド率）
上記の方法で算出した、撮像部分における粘性気泡液全体の体積と、全ての気泡の体積の和とから、上記粘性気泡液の単位体積において上記気泡の体積が占める割合（気泡の体積含有率）を、気泡のボイド率として算出した。
(Void ratio of bubbles)
The ratio of the volume of the bubbles in the unit volume of the viscous bubble liquid from the volume of the entire viscous bubble liquid in the imaging portion and the sum of the volumes of all the bubbles calculated by the above method (volume content of bubbles) Was calculated as the void fraction of air bubbles.
（気泡の消失率）
製造したサンプルを密閉して冷暗所で保管し、製造直後、製造から３日間、製造から７日間、製造から３５日間の経過時間をおいて、ボイド率を測定した。この経過日数とボイド率とをグラフに表し、以下の計算式で近似線を引き、１日当たりの消失率を求めた。
(Bubble disappearance rate)
The produced sample was sealed and stored in a cool dark place, and the void fraction was measured immediately after production, 3 days from production, 7 days from production, and 35 days from production. The elapsed days and the void ratio are shown in a graph, and an approximate line is drawn by the following formula to determine the loss rate per day.
すなわち、粘性気泡液のボイド率をＢ、消失率をλとすると、次式（１）の関係が成立する。 That is, assuming that the void fraction of the viscous bubble liquid is B and the disappearance rate is λ, the relationship of the following formula (1) is established.
−ｄＢ／ｄｔ＝λＢ ・・・（１）
そこで、式（１）を解くと、次式（２）のようになる。なお、式（２）中、Ｂ0は、製造直後の初期値を表す。
− DB / dt = λ B (1)
Then, when equation (1) is solved, the following equation (2) is obtained. In the formula (2), B 0 represents an initial value immediately after production.
Ｂ＝Ｂ0ラｅｘｐ（−λｔ） ・・・（２）
ここで、実測値のプロットから近似直線で（２）式を求めると、Ｂ0＝０．３７５６、λ＝０．０４９となる。なお、このとき、ｔは、日単位とした。
B = B 0 La exp (−λt) (2)
Here, when the equation (2) is obtained with the approximate straight line from the plot of the measured values, B 0 = 0.3756 and λ = 0.049. At this time, t was in units of days.
（測定結果）
図５の（ａ）は、製造直後の上記粘性気泡液の光学顕微鏡写真を示す図であり、図５の（ｂ）は、製造後、５℃で冷蔵保存したときの製造から３日間経過後の上記粘性気泡液の光学顕微鏡写真において、気泡の縁に気泡直径を測定するための円を重ね合わせて示す図である。
(Measurement result)
(A) of FIG. 5 is a figure which shows the optical microscope picture of the said viscous bubble liquid immediately after manufacture, and (b) of FIG. 5 is 3 days after progress, when it carries out refrigeration storage at 5 degreeC after manufacture. In the optical microscope picture of the above-mentioned viscous bubble liquid of the above, it is a figure which piles up and shows the circle for measuring bubble diameter on the edge of a bubble.
また、製造直後、製造から３日間経過後、製造から７日間経過後、製造から３５日間経過後における上記粘性気泡液の気泡の体積分布を、順に、図６〜図９に示す。また、このときのボイド率の推移を図１０に示すとともに、経過日数とボイド率の推移とを表１に示す。なお、何れも、製造後の上記粘性気泡液の保管は、５℃の冷蔵保存とした。 Further, immediately after the production, after 3 days from the production, 7 days after the production, and 35 days after the production, the volume distribution of the bubbles of the viscous foam liquid is shown in order in FIGS. The transition of the void fraction at this time is shown in FIG. 10, and the transition of the elapsed days and the void fraction is shown in Table 1. In addition, storage of the said viscous bubble liquid after manufacture was made into 5 degreeC cold storage in all.
また、図１１に、製造から３日間経過後の上記粘性気泡液の気泡径分布を示す。 Further, FIG. 11 shows a bubble diameter distribution of the viscous bubble liquid after 3 days from production.
本実施例によれば、図６〜図９および図１１に示すように、直径２ｍｍ以下、例えば最大直径１．６ｍｍの気泡を、安定して得ることができた。 According to this example, as shown in FIGS. 6 to 9 and 11, it was possible to stably obtain a bubble having a diameter of 2 mm or less, for example, a maximum diameter of 1.6 mm.
また、本実施例によれば、図１０から判るように、１０％以上のボイド率が必要と仮定した場合、２５日〜３０日程度の寿命があるため、取り扱い容易な粘性気泡液を得ることができることが判る。 Further, according to the present embodiment, as can be seen from FIG. 10, assuming that a void fraction of 10% or more is required, there is a life of about 25 days to 30 days, so that viscous bubble liquid easy to handle is obtained. It can be seen that
ここで、比較のために、通常の方法で得られた、直径１ｍｍの通常の気泡（つまり、水等の液体中に空気を吹き込むことで発生させた直径１ｍｍの気泡）の上記液体中での上昇速度と移動時間とを、図１２および表２に示す。 Here, for comparison, a normal bubble having a diameter of 1 mm (that is, a bubble having a diameter of 1 mm generated by bubbling air into a liquid such as water) obtained by a conventional method The rising speed and the moving time are shown in FIG. 12 and Table 2.
なお、気泡の上昇速度および移動時間は、次式（３）から計算して求めた。 The rising speed and the moving time of the bubbles were calculated from the following equation (3).
（気泡の上昇速度）
気泡上昇速度は、該気泡上昇速度をＶ∞、気泡半径をｒ、重力加速度をｇ、液体粘度をμ、液体密度をρｆ、気泡内気体密度をρｂとすると、浮力、重力、ストークス抵抗のバランスより、次式
Ｖ∞＝（ρｆ−ρｂ）／６πμrラ（４／３πｒ3）ラｇ ・・・（３）
で与えられる（非特許文献２参照）。
(Air bubble rising speed)
Assuming that the bubble rising speed is V∞, the bubble radius is r, the gravity acceleration is g, the liquid acceleration is μ, the liquid density is ff, and the gas density in the bubble is bb, the balance of buoyancy, gravity and Stokes resistance From the following equation, V∞ = ((f−ρb) / 6πμr (4 / 3πr 3 ) La g (3)
(See Non-Patent Document 2).
（気泡の移動時間）
上記上昇速度から、気泡が粘性液中を１０ｃｍ移動する時間を計算で求めた。
(Air bubble movement time)
From the rising speed, the time for the bubble to move 10 cm in the viscous liquid was calculated.
図１２および表２に示すように、直径１ｍｍの通常の気泡は、本実施例で用いたとろみ液８２のように０．８Ｐａ・ｓ程度の粘度の液体であれば、１分もかからずに該液体を抜けてしまう。なお、図１２および表２に示すように、たとえ液体の粘度を１０Ｐａ・ｓまで大きくしたとしても、１０ｃｍ気泡が移動するのに要する時間は約３０分であり、せいぜい数十分ほどで気泡が抜けてしまうことが判る。
As shown in FIG. 12 and Table 2, a normal bubble having a diameter of 1 mm takes only 1 minute if it is a liquid having a viscosity of about 0.8 Pa · s as in the case of the
このように、特許文献１並びに図１２および表２に示す結果からすれば、従来の造影剤は、瞬時と言っても過言ではない速さで気泡が消失する。
Thus, according to the results shown in
これに対し、本実施例で得られた粘性気泡液は、図１０および表１に示すように、製造直後のボイド率が１０％以上であるのみならず、１日当たりの気泡の消失率が１０％以下（図１０に示す例では４．９％／日）と、非常にゆっくりとした消失速度を有している。なお、図１０に示す例では、１０％以上のボイド率を２５日〜３０日間維持できていると考えられるとともに、実際、製造から３５日経過後に残存している気泡のボイド率は７．１％であり、５％以上ものボイド率を維持し続けていることが判る。 On the other hand, as shown in FIG. 10 and Table 1, the viscous bubble liquid obtained in this example not only has a void ratio of 10% or more immediately after production but also has a bubble disappearance rate of 10 per day. It has a very slow disappearance rate, which is less than 10% (4.9% / day in the example shown in FIG. 10). In the example shown in FIG. 10, it is considered that the void ratio of 10% or more can be maintained for 25 days to 30 days, and in fact, the void ratio of air bubbles remaining after 35 days from production is 7.1. %, And it can be seen that the void fraction of 5% or more is maintained.
このため、上記粘性気泡液は、超音波検査に非常に好適であり、該粘性気泡液を造影剤として用いることで、従来よりも取り扱い性に格段に優れた造影剤を提供することができる。また、上記粘性気泡液を造影剤として用いることで、従来では不可能であった、気泡を含有する造影剤を予め大量に準備することが可能になるため、例えば集団健康診断等において、検査効率を大幅に改善することができる。また、上記粘性気泡液を造影剤として用いることで、１回の超音波検査にかける時間を従来よりも長くとることもできる。さらには、従来の造影剤では造影時まで気泡を維持することができなかった長さを有する検査対象物の検査が可能になる等、検査対象物の拡大を図ることもできる。 Therefore, the above-mentioned viscous bubble liquid is very suitable for ultrasonic examination, and by using the viscous bubble liquid as a contrast agent, it is possible to provide a contrast agent which is much more excellent in handleability than the conventional one. In addition, by using the above-mentioned viscous bubble liquid as a contrast agent, it becomes possible to prepare a large amount of contrast agent containing air bubbles beforehand, which was not possible in the prior art. Can be significantly improved. Further, by using the above-mentioned viscous bubble liquid as a contrast agent, it is possible to take longer time for one ultrasonic examination than in the past. Furthermore, the examination object can be enlarged, for example, it becomes possible to examine the examination object having a length which can not maintain the air bubble until the time of imaging with the conventional contrast agent.
なお、上記粘性気泡液のボイド率（つまり、上記粘性気泡液において上記気泡が占める体積の割合）は、用途に応じて、使用時に必要なボイド率を確保することができるように適宜設定すればよく、特に限定されるものではない。 The void fraction of the viscous bubble liquid (that is, the ratio of the volume occupied by the bubble in the viscous bubble liquid) is appropriately set so as to ensure the void fraction necessary for use according to the application. Well, it is not particularly limited.
図１３に、本実施例で得られた粘性気泡液を造影剤として用いた造影画像（超音波エコー画像）を示す。 FIG. 13 shows a contrast-enhanced image (ultrasound echo image) using the viscous bubble liquid obtained in this example as a contrast agent.
なお、図１３は、水の中にチューブを通し、該チューブ内に粘性気泡水を通して、外部から超音波検査を行ったときの造影画像である。 In addition, FIG. 13 is a contrast-enhanced image when an ultrasonic examination is performed from the outside by passing a tube through water, passing viscous air bubble water into the tube.
図１３では、１ｍｍ以下の気泡を分散させた粘性気泡水を用いており、該気泡が区別して観察されることから、超音波解像力は、少なくとも１ｍｍ程度であることが判る。 In FIG. 13, viscous bubble water in which bubbles of 1 mm or less are dispersed is used, and it is understood that the ultrasonic resolution is at least about 1 mm because the bubbles are distinguished and observed.
以上のように、上記形態および実施例によれば、気泡を長時間に亘って保持できる粘性気泡液およびその製造方法並びに粘性気泡液の製造装置を提供することができる。 As mentioned above, according to the said form and Example, the viscous bubble liquid which can hold | maintain a bubble over a long time, its manufacturing method, and the manufacturing apparatus of viscous bubble liquid can be provided.
上述したように、上記形態および実施例にかかる粘性気泡液は、超音波検査における造影剤として好適に用いることができる。 As described above, the viscous bubble liquid according to the above embodiment and example can be suitably used as a contrast agent in ultrasonic examination.
例えば、医療分野では、嚥下機能を検査するための造影剤、口腔内の異常を検査するための造影剤、消化器系の内腔部の異常を検査するための造影剤等として利用可能である。 For example, in the medical field, it can be used as a contrast agent for examining the swallowing function, a contrast agent for examining an abnormality in the oral cavity, a contrast agent for examining an abnormality in the lumen of the digestive system, etc. .
また、工業分野では、各種配管内等の、外部から目視できない部分の非破壊検査等における造影剤として好適に利用することができる。 Moreover, in the industrial field, it can be suitably used as a contrast agent in nondestructive inspection and the like of a portion that can not be seen from the outside, such as inside various pipes.
また、上記形態および実施例にかかる粘性気泡液は、気泡を多く含有することができることから、含有する気泡内気体の種類および気泡を分散させる粘性液の種類を適宜選択・変更することで、種々の機能性粘性液として用いることが可能である。このような機能性粘性液としては、例えば、水素粘性水、二酸化炭素粘性水等の、気泡を含有する機能性粘性水が挙げられる。 In addition, since the viscous bubble liquid according to the above-described embodiment and examples can contain many bubbles, various kinds of the bubbles contained therein can be appropriately selected or changed by appropriately selecting and changing the type of viscous liquid in which the bubbles are dispersed. It can be used as a functional viscous liquid of As such a functional viscous liquid, functional viscous water containing bubbles, such as hydrogen viscous water and carbon dioxide viscous water, can be mentioned.
また、上記形態および実施例にかかる粘性気泡液の製造方法および製造装置は、気泡を含有させることで食品の食感を変化させることができることから、食材の食感を変化させるための方法並びに装置として用いることも可能である。 Moreover, since the manufacturing method and manufacturing apparatus of the viscous foam liquid concerning the said form and Example can change the food texture of a food by containing air bubbles, the method and apparatus for changing the food texture of foodstuffs It is also possible to use as.
〔実施形態３〕
本実施形態では、上記粘性気泡液の保管（保存）方法について、図３の（ａ）〜（ｃ）、図１４、図１５を参照して以下に説明する。なお、以下では、説明の便宜上、実施形態１、２における構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
Third Embodiment
In the present embodiment, a method of storage (storage) of the viscous bubble liquid will be described below with reference to (a) to (c) of FIG. 3 and FIG. 14 and FIG. In the following, for convenience of explanation, the same reference numerals are given to the components having the same functions as the components in the first and second embodiments, and the description thereof will be omitted.
前記実施形態１、２に記載の方法で製造した粘性気泡液は、従来とは異なり、液中に気泡を長時間、安定的に保存できる。しかしながら、上記粘性気泡液を常圧（大気圧）で保存した場合、１０％／日以下の速度でボイド率が低下する。 Unlike the prior art, the viscous bubble liquid produced by the method according to the first and second embodiments can stably store the bubble in the liquid for a long time. However, when the viscous bubble liquid is stored at normal pressure (atmospheric pressure), the void fraction decreases at a rate of 10% / day or less.
そこで、本実施形態では、上記ボイド率の低下を改善するため、上記粘性気泡液を加圧下で保管（すなわち加圧保管）する。このために、本実施形態では、上記粘性気泡液を保管する保管容器を内部加圧する。 So, in this embodiment, in order to improve the fall of the above-mentioned void rate, the above-mentioned viscous bubble liquid is stored under pressure (namely, pressurization storage). To this end, in the present embodiment, the storage container storing the viscous bubble liquid is internally pressurized.
本実施形態によれば、このように上記保存容器内を加圧してその内圧を高めることで、保管中の粘性気泡液のボイド率の低下を抑制し、気泡を長時間安定して含有させることができる。このため、本実施形態によれば、上記粘性気泡液の製造頻度を削減し、検査作業の煩雑さを無くすことができる。 According to the present embodiment, the internal pressure is increased by pressurizing the inside of the storage container in this manner, thereby suppressing the decrease in the void fraction of the viscous bubble liquid during storage, and stably containing the bubbles for a long time. Can. For this reason, according to this embodiment, the production frequency of the viscous bubble liquid can be reduced, and the complexity of the inspection operation can be eliminated.
なお、上記保管容器の材質および形状は、特に特定されず、容器内部の加圧に耐えられる保管容器（以下、「加圧保管容器」と称する）であればよい。上記加圧保管容器には、市販の容器を使用することができる。 The material and the shape of the storage container are not particularly specified, and any storage container that can withstand the pressure inside the container (hereinafter, referred to as a “pressure storage container”) may be used. A commercially available container can be used for the said pressure storage container.
上記加圧保管容器の内圧は、大気圧よりも高ければ、特に限定されない。本実施形態では、例えば、加圧保管容器を加圧しないときの、常圧（大気圧）での加圧装置のゲージ圧を０ＭＰａとすると、加圧保管容器の内圧が、ゲージ圧で例えば０．１ＭＰａ以上（つまり、大気圧＋０．１ＭＰａ以上）となるように加圧して粘性気泡液を保管した。 The internal pressure of the pressurized storage container is not particularly limited as long as it is higher than the atmospheric pressure. In the present embodiment, for example, assuming that the gauge pressure of the pressure device under normal pressure (atmospheric pressure) is 0 MPa when the pressurized storage container is not pressurized, the internal pressure of the pressurized storage container is, for example, 0 by the gauge pressure. The viscous bubble liquid was stored under pressure so as to be 1 MPa or more (that is, atmospheric pressure + 0.1 MPa or more).
なお、粘性気泡液は、加圧保管容器の内圧が高いほどボイド率の減少率が低い。このため、加圧保管容器の内圧の上限値は、特に限定されるものではない。 In the viscous foam liquid, the reduction rate of the void ratio is lower as the internal pressure of the pressurized storage container is higher. Therefore, the upper limit value of the internal pressure of the pressurized storage container is not particularly limited.
しかしながら、加圧保管容器の内圧を高くするためには、その内圧に耐えられる容器が必要なる。このため、本実施形態では、加圧保管容器の加圧耐性および入手の容易さ、並びに、設備投資の低減の観点から、加圧保管容器の内圧を、例えば、ゲージ圧で０．５ＭＰａ以下とした。加圧保管容器の内圧が０．５ＭＰａである場合、粘性気泡液を大気圧で保管する場合と比較して、ボイド率の減少率を極めて小さく抑えることができる。 However, in order to increase the internal pressure of the pressurized storage container, a container that can withstand the internal pressure is required. For this reason, in the present embodiment, the internal pressure of the pressurized storage container is, for example, 0.5 MPa or less in gauge pressure from the viewpoint of the pressure resistance of the pressurized storage container and the ease of acquisition, and the reduction of equipment investment. did. When the internal pressure of the pressurized storage container is 0.5 MPa, the reduction rate of the void ratio can be suppressed extremely small as compared with the case where the viscous bubble liquid is stored at atmospheric pressure.
しかしながら、勿論、加圧耐性が高い加圧保管容器を使用した場合、加圧保管容器の内圧をさらに高く設定することができることは、言うまでもない。 However, it goes without saying that, of course, when a pressurized storage container having high pressurization resistance is used, the internal pressure of the pressurized storage container can be set higher.
（粘性気泡液の加圧保管方法）
以下に、上記粘性気泡液の加圧保管方法について、より具体的に説明する。
(Pressure storage method of viscous bubble liquid)
Below, the pressure storage method of the said viscous bubble liquid is demonstrated more concretely.
まず、保管する粘性気泡液を製造した。粘性気泡液は、前記〔実施例〕に記載の図３の（ａ）〜（ｃ）に示す製造方法に準じて製造した。 First, a viscous foam liquid was prepared for storage. The viscous bubble liquid was manufactured according to the manufacturing method shown to (a)-(c) of FIG. 3 as described in said [Example].
具体的には、まず、図３の（ａ）に示す工程で、電磁調理用鍋６２内の水を、電磁加熱器６１で、約８５℃に昇温した。その後、上記電磁調理用鍋６２内の水（温水）を撹拌器６４で撹拌しながら、界面活性剤としてのレシチン、および、ゲル化剤としての「ゲルアップＷＭ」を、それぞれ水に対し０．３重量％の割合で添加し、１０分間攪拌した。これにより、上記レシチンおよび「ゲルアップＷＭ」を溶解させた水溶液８１を調製した。
Specifically, first, in the process shown in FIG. 3A, the water in the
次に、図３の（ｂ）に示すように、上記水溶液８１をビーカー６５に移し、温度を６５℃で一定に保ちながら、加圧装置に接続した気泡発生装置６９で気泡を発生させることにより、泡沫４１を形成した。気泡発生装置６９には、「Ｆｏａｍｅｓｔ（フォーメスト）」（登録商標）を使用した。加圧装置にはコンプレッサー６８を使用し、圧力は、０．２ＭＰａとした。ビーカー６５内の水溶液８１の液面上に集積した泡沫４１は、全て、図３の（ｃ）に示す別のビーカー７１に回収した。
Next, as shown in FIG. 3 (b), the
次に、別のビーカー７２に入れた水を、電磁加熱器６１で約８５℃に保ち、増粘剤として「とろみアップパーフェクト」を、水に対し１重量％の割合で添加して１０分間攪拌することにより溶解させ、図３の（ｃ）に示すとろみ液８２を製造した。
Next, the water contained in another
次に、図３の（ｃ）に示すように、上記とろみ液８２に上記泡沫４１を混合し、攪拌して上記泡沫４１を上記とろみ液８２に分散させることで、粘性気泡液を製造した。
Next, as shown in (c) of FIG. 3, the
上記とろみ液８２と上記泡沫４１との混合比率は、３００ｃｃのとろみ液８２に対し、泡沫４１を５００ｃｃとした。上記混合比率の粘性気泡液を複数回製造した後、製造した各粘性気泡液を混合攪拌して均一化し、２００ｃｃずつの保管試料に分けて３００ｃｃの加圧保管容器に入れて保管した。
The mixing ratio of the above-mentioned
保管試料には、加圧保管容器を、大気によりその内圧が０.３ＭＰａになるように加圧した加圧保管試料３個と、加圧していない常圧保管試料１個とを製造した。 For the storage samples, three pressurized storage samples in which the pressure storage container was pressurized so that the internal pressure was 0.3 MPa by the atmosphere, and one non-pressurized normal pressure storage sample were manufactured.
また、併せて、加圧保管容器を、その内圧が、ゲージ圧で０.１ＭＰａ、０.３ＭＰａ、０.５ＭＰａになるように加圧した加圧保管試料を各１個ずつと、加圧していない常圧保管試料１個とを製造した。 In addition, in addition, the pressurized storage container is pressurized with one each of the pressurized storage samples pressurized so that the internal pressure becomes 0.1 MPa, 0.3 MPa, and 0.5 MPa in gauge pressure. No normal pressure storage sample was produced.
加圧保管試料の各物性は、製造直後、並びに、製造から７日間経過後および１４日間経過後に、１試料ずつ加圧保管試料を開封して測定した。一方、常圧保管試料の各物性は、同じ試料を、製造直後、並びに、製造から７日間経過後後および１４日間経過後後に測定した。 Each physical property of the pressurized storage sample was measured by unsealing the pressurized storage sample one by one immediately after production and after 7 days and 14 days from production. On the other hand, each physical property of the normal pressure storage sample was measured immediately after production and after 7 days and 14 days after production of the same sample.
また、加圧保管容器の内圧を変えた試料の各物性は、表４に示すように、製造直後、並びに、製造から７日間経過後および１４日経過後に測定した。なお、試料の各物性の測定項目および測定方法は、前記〔実施例〕と同じであり、前記〔実施例〕と同様にして、気泡径、気泡の体積、気泡径分布、気泡のボイド率、１日当たりの気泡の消失率を測定した。 Moreover, as shown in Table 4, each physical property of the sample which changed the internal pressure of the pressure storage container was measured immediately after manufacture, and after seven days and 14 days after manufacture. The measurement items and the measurement method of each physical property of the sample are the same as those of the above-mentioned [Example], and the cell diameter, the volume of the cells, the cell diameter distribution, the void fraction of the cells are the same as the above-mentioned [Example]. The rate of bubble disappearance per day was measured.
（測定結果）
図１４は、上記加圧保管容器に内圧を加えた場合と加えない場合とにおける、粘性気泡液のボイド率の推移を示すグラフである。
(Measurement result)
FIG. 14 is a graph showing the transition of the void fraction of the viscous foam liquid when the internal pressure is applied to the pressurized storage container and when the internal pressure is not applied.
また、表３に、上記加圧保管容器に内圧を加えた場合と加えない場合とにおける、製造直後、並びに、製造から７日間経過後および１４日経過後の粘性気泡液のボイド率を、１４日間の保管期間における、１日当たりの気泡の消失率と併せて示す。 In Table 3, the void ratio of the viscous foam liquid immediately after production and after 7 days and 14 days from production in the case where the internal pressure was applied to the above-mentioned pressurized storage container and not added thereto was 14 days. Together with the bubble disappearance rate per day during the storage period of
表３および図１４に示すように、粘性気泡液の製造直後のボイド率は５７.８％であった。また、製造から７日間経過後のボイド率は、加圧保管試料で５５.５％、常圧保管試料で２９.３％であった。また、製造から１４日経過後のボイド率は、加圧保管試料で３６％、常圧保管試料で２３％であった。
As shown in Table 3 and FIG. 14, the void fraction immediately after the production of the viscous bubble liquid was 57.8%. In addition, the void ratio after 7 days from production was 55.5% for the pressurized storage sample and 29.3% for the atmospheric pressure storage sample. In addition, the
また、前記〔実施例〕と同様にして、１日当たりの気泡の消失率を測定した。すなわち、粘性気泡液のボイド率をＢ、消失率をλとすると、前記式（１）および式（２）の関係が成立する。そこで、ｙ軸をボイド率Ｂ（すなわち、ｙ＝Ｂ）とし、ｘ軸を経過日数ｔ（すなわち、ｘ＝ｔ）として、図１４に示す実測値のプロットから、近似直線で（２）式を求めると、加圧保管試料の場合、Ｂ0＝０．６１７１、λ＝０．０３４となる。また、常圧保管試料の場合、Ｂ0＝０．５３７４、λ＝０．０６６となる。 Further, the disappearance rate of air bubbles per day was measured in the same manner as the above-mentioned [Example]. That is, assuming that the void fraction of the viscous bubble liquid is B and the loss rate is λ, the relationships of the equations (1) and (2) hold. Therefore, assuming that the y-axis is a void fraction B (that is, y = B) and the x-axis is an elapsed days t (that is, x = t), the equation (2) is In the case of the pressurized storage sample, B 0 = 0.6171 and λ = 0.034. Further, in the case of a normal pressure storage sample, B 0 = 0.5374 and λ = 0.066.
したがって、表３に示すように、１４日間の保管期間における、常圧保管試料の１日当たりの気泡の消失率は、加圧保管試料で３.４％／日となり、常圧保管試料で６.６％／日となる。 Therefore, as shown in Table 3, the elimination rate of air bubbles per day for the atmospheric storage sample during the 14-day storage period is 3.4% / day for the pressurized storage sample, and 6. for the atmospheric storage sample. It will be 6% / day.
上記の結果から、粘性気泡液を常圧で保管した場合と比較して、加圧下で保管した方が、粘性気泡液中の気泡を安定的に保存できることが判る。 From the above results, it can be seen that the bubbles in the viscous bubble liquid can be stably stored if the viscous bubble liquid is stored under pressure, as compared to the case where the viscous bubble liquid is stored at normal pressure.
また、加圧保管容器の内圧を変えた試料についても、前記〔実施例〕と同様にして、別途、気泡径、気泡の体積、気泡径分布、気泡のボイド率を測定するとともに、気泡の消失率として、加圧保管容器の内圧を変えた場合のボイド率の減少率を測定した。 In addition, as for the sample in which the internal pressure of the pressurized storage container is changed, the bubble diameter, the bubble volume, the bubble diameter distribution, and the void ratio of the bubbles are separately measured in the same manner as in the above-mentioned Example. As a rate, the decrease rate of the void rate when the internal pressure of the pressurized storage container was changed was measured.
図１５は、上記加圧保管容器の内圧を変化させた場合における、製造から７日間経過後の粘性気泡液のボイド率の減少率を示すグラフである。 FIG. 15 is a graph showing the decreasing rate of the void fraction of the viscous bubble liquid after 7 days from the production when the internal pressure of the pressurized storage container is changed.
また、表４に、上記加圧保管容器の内圧を変化させた場合における、製造直後および製造から７日間経過後の粘性気泡液のボイド率の推移を、製造から７日間経過後の粘性気泡液のボイド率の減少率と併せて示す。 Also, Table 4 shows the transition of the void fraction of the viscous foam immediately after production and after 7 days from production when the internal pressure of the pressurized storage container is changed, and the viscous foam after 7 days from production. Together with the reduction rate of the void fraction.
表４および図１５に示すように加圧保管容器の内圧を変えた場合、製造から７日間経過後の加圧保管容器内の加圧保管試料のボイド率の減少率は、内圧０.１ＭＰａで１５.８％（＝５７．８％−４２％）、０.３ＭＰａで２.８％（＝５７．８％−５５％）、０.５ＭＰａで１.３％（＝５７．８％−５６．５％）であった。また、製造から７日間経過後の常圧保管試料のボイド率の減少率は、２８.５％（＝５７．８％−２９．３％）であった。
As shown in Table 4 and FIG. 15, when the internal pressure of the pressurized storage container is changed, the reduction rate of the void ratio of the pressurized storage sample in the pressurized storage container after 7 days from production is 0.1 MPa in internal pressure 15.8% (= 57.8% -42%), 2.8% (= 57.8% -55%) at 0.3 MPa, 1.3% (= 57.8% -56) at 0.5 MPa .5%). Moreover, the reduction rate of the void ratio of the normal-
上記の結果から、粘性気泡液は、加圧保管容器の内圧が高いほどボイド率の減少率が低く、加圧保管容器の内圧を、例えば０.５ＭＰａ以下、より好適には０．３ＭＰａ以下に加圧して保管することで、常圧で保管する場合よりもボイド率の減少を低減することができることが判る。 From the above results, the higher the internal pressure of the pressurized storage container, the lower the rate of decrease in void fraction, and the internal pressure of the pressurized storage container is, for example, 0.5 MPa or less, more preferably 0.3 MPa or less. It can be seen that reduction in void fraction can be reduced by storing under pressure, as compared to storage under normal pressure.
〔実施形態４〕
本発明の他の実施形態について、図３の（ａ）〜（ｃ）および図１６に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、以下では、説明の便宜上、実施形態１〜３における構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
It will be as follows if other embodiment of this invention is described based on (a)-(c) of FIG. 3, and FIG. In the following, for convenience of the description, the same reference numerals are given to the components having the same functions as the components in the first to third embodiments, and the description thereof will be omitted.
本実施形態では、界面活性剤とゲル化剤とを含む温水の温度と粘性気泡液のボイド率との関係について、実験例を用いて具体的に説明する。 In the present embodiment, the relationship between the temperature of hot water containing a surfactant and a gelling agent and the void fraction of the viscous foam liquid will be specifically described using experimental examples.
（水溶液８１の水温を変化させた場合の粘性気泡液のボイド率）
なお、以下では、簡易的な実験として、前記〔実施例〕において、界面活性剤とゲル化剤とを含む水溶液８１の温度を変化させて気泡を発生させることにより粘性気泡液を製造する場合を例に挙げて説明する。しかしながら、上記温水として水溶液８１に代えて液体４２を用いた場合でも同様の傾向の結果が得られることは、言うまでもない。
(Void fraction of viscous bubble liquid when the water temperature of the
In the following, as a simple experiment, the case of producing a viscous bubble liquid by changing the temperature of the
以下に、本実施形態にかかる粘性気泡液の製造方法について説明する。なお、上述したように、本実施形態でも、粘性気泡液は、前記〔実施例〕に記載の図３の（ａ）〜（ｃ）に示す製造方法に準じて製造した。 Below, the manufacturing method of the viscous bubble liquid concerning this embodiment is demonstrated. In addition, as above-mentioned, the viscous bubble liquid was manufactured also according to the manufacturing method shown to (a)-(c) of FIG. 3 as described in said [Example] also in this embodiment.
具体的には、まず、図３の（ａ）に示す工程で、電磁調理用鍋６２内の水を、電磁加熱器６１で、約８５℃に昇温した。その後、上記電磁調理用鍋６２内の水（温水）を撹拌器６４で撹拌しながら、界面活性剤としてのレシチン、および、ゲル化剤としての「ゲルアップＷＭ」を、それぞれ水に対し０．３重量％の割合で添加し、１０分間攪拌した。これにより、上記レシチンおよび「ゲルアップＷＭ」を溶解させた水溶液８１を調製した。
Specifically, first, in the process shown in FIG. 3A, the water in the
次に、図３の（ｂ）に示すように、上記水溶液８１をビーカー６５に移し、温度を一定に保ちながら、加圧装置に接続した気泡発生装置６９で気泡を発生させることにより、泡沫４１を形成した。本実施形態では、ビーカー６５内の水溶液８１の温度を、それぞれ、４５℃、５０℃、５５℃、６０℃、６５℃、７０℃、７５℃に保持した以外は、同様の操作を行い、各温度で気泡を発生させた。そして、得られた各ビーカー６５内の水溶液８１の液面上に集積した泡沫４１を、それぞれ、別のビーカー７１に回収した。
Next, as shown in (b) of FIG. 3, the
なお、本実施形態でも、気泡発生装置６９には「Ｆｏａｍｅｓｔ（フォーメスト）」（登録商標）を使用した。また、加圧装置にはコンプレッサー６８を使用し、圧力は、０．２ＭＰａとした。
Also in the present embodiment, “Foamest (registered trademark)” is used as the air
次に、別のビーカー７２に入れた水を、電磁加熱器６１で約８５℃に保ち、増粘剤として「とろみアップパーフェクト」を、水に対し１重量％の割合で添加して１０分間攪拌することにより溶解させ、図３の（ｃ）に示すとろみ液８２を製造した。
Next, the water contained in another
その後、図３の（ｃ）に示すように、別々のビーカー７２に入れた各とろみ液８２と、各ビーカー７１内に回収した、各温度で発生させた泡沫４１とをそれぞれ混合し、攪拌して、各泡沫４１を、各ビーカー７２内のとろみ液８２にそれぞれ分散させることで、各粘性気泡液を製造した。なお、各とろみ液８２と各泡沫４１との混合比率は、３００ｃｃのとろみ液８２に対し、泡沫４１を５００ｃｃとした。
Thereafter, as shown in FIG. 3C, each of the
そして、このようにして製造した、製造直後の各粘性気泡液の物性をそれぞれ測定した。なお、試料の各物性の測定項目および測定方法は、前記〔実施例〕と同じであり、前記〔実施例〕と同様にして、気泡径、気泡の体積、気泡径分布、気泡のボイド率を測定した。 And the physical property of each viscous bubble liquid immediately after manufacture manufactured in this way was measured, respectively. The measurement items and measurement methods of the respective physical properties of the sample are the same as in the above-mentioned [Example], and the cell diameter, the cell volume, the cell diameter distribution, and the void fraction of the cells are the same as in the above [Example]. It was measured.
（測定結果）
図１６および表５に、上記界面活性剤とゲル化剤とを含む水溶液８１の温度を変化させることにより得られた各粘性気泡液のボイド率を示す。
(Measurement result)
FIG. 16 and Table 5 show the void fractions of each viscous bubble liquid obtained by changing the temperature of the
表５および図１６に示すように、上記界面活性剤とゲル化剤とを含む水溶液８１の温度を４５℃、５０℃、５５℃、６０℃、６５℃、７０℃、７５℃と変化させた場合、得られた粘性気泡液のボイド率に変化が見られた。
As shown in Table 5 and FIG. 16, the temperature of the
すなわち、表５および図１６に示すように、ボイド率は、水溶液８１の保温温度を６０℃として泡沫４１を製造したときがピークで、その前後の５０℃、５５℃、６５℃、７０℃で泡沫４１を製造した場合、ボイド率が若干低下する。また、水溶液８１の保温温度が４５℃および７５℃の場合には、水溶液８１の保温温度を６０℃とした場合と比較して、ボイド率が極端に低下する傾向があった。
That is, as shown in Table 5 and FIG. 16, the void ratio is a peak when the
以上の結果から、泡沫４１を製造するときに、上記界面活性剤とゲル化剤とを含む水溶液８１の温度を５０℃〜７０℃の範囲内に維持して泡沫４１を製造すれば、上記温度を４５℃あるいは７５℃に維持して製造した泡沫４１を用いて粘性気泡液を製造する場合と比べてボイド率を各段に向上させることができることが判る。
From the above results, when the
〔実施形態５〕
本発明のさらに他の実施形態について、図３の（ａ）〜（ｃ）および図１７に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、以下では、説明の便宜上、実施形態１〜４における構成要素と同一の機能を有する構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
Fifth Embodiment
Still another embodiment of the present invention is described below with reference to (a) to (c) of FIG. 3 and FIG. In the following, for convenience of explanation, the same reference numerals are given to the components having the same functions as the components in the first to fourth embodiments, and the description thereof will be omitted.
本実施形態では、上記粘性気泡液が機能性食品である場合について説明する。 In the present embodiment, the case where the viscous bubble liquid is a functional food will be described.
（機能性食品）
上記粘性気泡液を食品として使用する場合、前述したように、上記界面活性剤とゲル化剤とを含む水溶液８１に導入される気体としては、人体に無害な気体が使用される。このとき、上記気体として、例えば抗酸化作用等の機能を有する気体を使用することで、上記粘性気泡液を、機能性食品として使用できる。上記機能性食品としては、例えば、気泡として水素ガスを含有する水素ガス含有食品が挙げられる。
(Functional food)
When the viscous bubble liquid is used as a food, as described above, a gas harmless to the human body is used as the gas introduced into the
以下、本実施形態では、上記気体として、水素ガスを用いた場合を例に挙げて説明する。なお、本実施形態でも、粘性気泡液は、前記〔実施例〕に記載の図３の（ａ）〜（ｃ）に示す製造方法に準じて製造した。 Hereinafter, in the present embodiment, the case where hydrogen gas is used as the gas will be described as an example. In addition, also in this embodiment, the viscous foam liquid was manufactured according to the manufacturing method shown in (a) to (c) of FIG. 3 described in the above [Example].
具体的には、まず、図３の（ａ）に示す工程で、電磁調理用鍋６２内の水を、電磁加熱器６１で、約８５℃に昇温した。その後、上記電磁調理用鍋６２内の水（温水）を撹拌器６４で撹拌しながら、界面活性剤としてのレシチン、および、ゲル化剤としての「ゲルアップＷＭ」を、それぞれ水に対し０．３重量％の割合で添加し、１０分間攪拌した。これにより、上記レシチンおよび「ゲルアップＷＭ」を溶解させた水溶液８１を調製した。
Specifically, first, in the process shown in FIG. 3A, the water in the
次に、図３の（ｂ）に示すように、上記水溶液８１をビーカー６５に移し、温度を６５℃で一定に保ちながら、加圧装置に接続した気泡発生装置６９で水素ガス含有気泡を発生させることにより、水素ガスを含有する泡沫４１を形成した。
Next, as shown in (b) of FIG. 3, the above
本実施形態では、水素ガスを使用するため、ビーカー６５の上部に蓋をし、排気ラインを設置して、水素検出器にて水素ガスの漏れ状態を監視しながら実験を行った。
In the present embodiment, in order to use hydrogen gas, the upper part of the
なお、気泡発生装置６９には、「Ｆｏａｍｅｓｔ（フォーメスト）」（登録商標）を使用した。また、加圧装置にはコンプレッサー６８を使用し、圧力は、０．２ＭＰａとした。ビーカー６５内の水溶液８１の液面上に集積した泡沫４１は、全て、図３の（ｃ）に示す別のビーカー７１に回収した。
In addition, "Foamest (Formest)" (registered trademark) was used for the
次に、別のビーカー７２に入れた水を、電磁加熱器６１で約８５℃に保ち、増粘剤として「とろみアップパーフェクト」を、水に対し１重量％の割合で添加して１０分間攪拌することにより溶解させ、図３の（ｃ）に示すとろみ液８２を製造した。
Next, the water contained in another
次に、図３の（ｃ）に示すように、上記とろみ液８２に上記泡沫４１を混合し、攪拌して上記泡沫４１を上記とろみ液８２に分散させることで、気泡として水素ガスを含有する粘性気泡液を製造した。
Next, as shown in (c) of FIG. 3, the
上記とろみ液８２と上記泡沫４１との混合比率は、３００ｃｃのとろみ液８２に対し、泡沫４１を５００ｃｃとした。
The mixing ratio of the above-mentioned
そして、このようにして製造した、製造直後、並びに、製造から７日間経過後の粘性気泡液の物性を測定した。なお、試料の各物性の測定項目および測定方法は、前記〔実施例〕と同じであり、前記〔実施例〕と同様にして、気泡径、気泡の体積、気泡径分布、気泡のボイド率、１日当たりの気泡の消失率を測定した。 Then, the physical properties of the viscous foam liquid thus produced immediately after production and after 7 days from production were measured. The measurement items and the measurement method of each physical property of the sample are the same as those of the above-mentioned [Example], and the cell diameter, the volume of the cells, the cell diameter distribution, the void fraction of the cells are the same as the above-mentioned [Example]. The rate of bubble disappearance per day was measured.
（測定結果）
図１７および表６に、気泡として水素ガスを含有する粘性気泡液における、粘性気泡液のボイド率の推移を示す。
(Measurement result)
FIG. 17 and Table 6 show the transition of the void fraction of the viscous foam liquid in the viscous foam liquid containing hydrogen gas as the foam.
表６および図１７に示すように、上記粘性気泡液のボイド率は、製造直後で４２.５％、製造７日後で２３.４％であった。 As shown in Table 6 and FIG. 17, the void fraction of the viscous bubble liquid was 42.5% immediately after production and 23.4% 7 days after production.
また、前記したように、粘性気泡液のボイド率をＢ、消失率をλとすると、前記式（１）および式（２）の関係が成立することから、ｙ軸をボイド率Ｂ（すなわち、ｙ＝Ｂ）とし、ｘ軸を経過日数ｔ（すなわち、ｘ＝ｔ）として、図１７に示す実測値のプロットから、近似直線で（２）式を求めると、Ｂ0＝０．４２５、λ＝０．０８５となる。 Further, as described above, assuming that the void fraction of the viscous bubble liquid is B and the loss rate is λ, the relationship of the above equations (1) and (2) holds, so the y-axis is the void ratio B (that is, Assuming that y = B) and the x-axis is elapsed days t (that is, x = t), the equation (2) is obtained from the plot of the measured values shown in FIG. 17 using the following equation: B 0 = 0.425, λ It becomes = 0.085.
したがって、上記粘性気泡液の１日当たりの気泡の消失率は、８．５％／日であり、粘性気泡液は、水素ガス気泡を、高濃度で安定的に保存していた。 Therefore, the disappearance rate of bubbles per day of the viscous bubble liquid was 8.5% / day, and the viscous bubble liquid stably stored hydrogen gas bubbles at a high concentration.
以上のように、界面活性剤とゲル化剤とを含む被膜に気体として水素ガスが内包されている泡沫４１が、増粘剤を含む水溶液である、とろみ液８２中に分散されている粘性気泡液は、界面活性剤とゲル化剤とを含む水溶液８１に導入される気体を水素ガスにすることで、気泡中に水素ガスを、長時間、高濃度の状態で維持できることが判った。
As described above, the viscous foam in which the
したがって、上記粘性気泡液は、機能性食品として使用可能であり、例えば、上記粘性気泡液を飲用することで、高濃度水素ガスを含有した状態で上記粘性気泡液を体内に摂取できる。高濃度水素ガスの状態で体内に摂取された水素分子（Ｈ2）は、肝臓ホルモン「ＦＧＦ２１」を誘発して、エネルギー代謝を促進することによって、肥満と糖尿病とを改善する。また、水素を体内に水素分子として取り入れることで、抗酸化作用が期待される。水素は、抗酸化作用により、老化防止・動脈硬化・糖尿病・シミ・シワ・白内障等に効能がある。 Therefore, the viscous foam can be used as a functional food, and for example, by drinking the viscous foam, the viscous foam can be taken into the body in a state containing high concentration hydrogen gas. Hydrogen molecules (H 2 ) taken into the body in the state of high concentration hydrogen gas ameliorate obesity and diabetes by inducing the liver hormone “FGF21” to promote energy metabolism. In addition, by incorporating hydrogen as hydrogen molecules into the body, an antioxidant effect is expected. Hydrogen is effective in preventing aging, arteriosclerosis, diabetes, stains, wrinkles, cataracts, etc. by its antioxidant action.
〔まとめ〕
本発明の態様１にかかる粘性気泡液は、界面活性剤とゲル化剤とを含む被膜に気体が内包されてなる泡沫４１が、増粘剤を含む水溶液からなる粘性液中（液体４３、とろみ液８２）に気泡として分散されている。
[Summary]
In the viscous foam liquid according to
上述したように、気泡は、例えば超音波の良い反射源であり、気泡寿命が長い気泡液の開発が望まれている。しかしながら、気泡液中に気泡が存在する時間は、通常１分間以下と極めて短く、瞬時といっても過言ではない。特許文献１でさえも、気泡の寿命を約５分間〜約１０分間しか延長できていない。
As described above, the air bubble is a good reflection source of, for example, ultrasonic waves, and development of a bubble liquid having a long bubble life is desired. However, the time during which bubbles are present in the bubble liquid is extremely short, usually 1 minute or less, and it is not an exaggeration to say that it is instantaneous. Even in
しかしながら、上記態様１の粘性気泡液は、気泡の消失速度が非常にゆっくりであり、従来と比較して、格段に気泡の寿命を延長することができる。
However, the viscous bubble liquid of the
特に、本発明の態様２にかかる粘性気泡液は、上記態様１において、上記気泡の消失速度が、１０％／日以下である構成を有している。
In particular, the viscous foam liquid according to
また、本発明の態様３にかかる粘性気泡液は、上記態様１または２において、上記粘性気泡液中の気泡のボイド率が５％以上（一例として、図１０に示す実験結果によれば、例えば、５％以上、最大４２．８％）である構成を有している。
In the viscous foam liquid according to
本発明の態様４にかかる粘性気泡液は、上記態様１〜３の何れかにおいて、上記気泡の直径が２ｍｍ以下である構成を有している。
The viscous foam
したがって、本発明の態様１〜４にかかる粘性気泡液は、例えば超音波造影剤として好適に使用することができる。上記粘性気泡液を造影剤として用いることで、従来よりも取り扱い性に格段に優れた造影剤を提供することができる。
Therefore, the viscous bubble liquid according to
本発明の態様５にかかる粘性気泡液は、上記態様１〜４の何れかにおいて、当該粘性気泡液が機能性食品である構成を有している。
The viscous foam liquid according to
上記機能性食品としては、例えば、気泡として水素ガスを含有する水素ガス含有食品が挙げられる。 As said functional food, the hydrogen gas containing foodstuff which contains hydrogen gas as a bubble is mentioned, for example.
すなわち、本発明の態様６にかかる粘性気泡液は、上記態様１〜５の何れかにおいて、上記気体が水素ガスである構成を有している。
That is, the viscous foam liquid according to aspect 6 of the present invention has a configuration in which the gas is hydrogen gas in any of the
上記界面活性剤とゲル化剤とを含む被膜に気体として水素ガスが内包されている泡沫４１が、増粘剤を含む水溶液（液体４３、とろみ液８２）中に分散されている粘性気泡液は、上記気体を水素ガスにすることで、上記気泡中に水素ガスを長時間、高濃度の状態で維持できる。
The viscous foam liquid in which foam 41 in which hydrogen gas is contained as a gas in a film containing the above-mentioned surfactant and gelling agent is dispersed in an aqueous solution (
したがって、上記粘性気泡液は、水素ガスを確実かつ安定して含有する機能性食品として使用が可能である。水素は、抗酸化作用を有し、老化防止・動脈硬化・糖尿病・シミ・シワ・白内障等に効能がある。 Therefore, the viscous foam liquid can be used as a functional food containing hydrogen gas reliably and stably. Hydrogen has an antioxidative action and is effective for antiaging, arteriosclerosis, diabetes, stains, wrinkles, cataracts and the like.
また、本発明の態様７にかかる粘性気泡液の製造方法は、界面活性剤とゲル化剤とを含む温水（液体４２、水溶液８１）に気体を導入することで形成された泡沫４１を、増粘剤を含む水溶液からなる粘性液（液体４３、とろみ液８２）中に気泡として分散させる方法である。
Moreover, the method for producing a viscous foam liquid according to
また、本発明の態様８にかかる粘性気泡液の製造方法は、上記態様７において、上記界面活性剤とゲル化剤との配合割合が１：１である方法である。
In the method of producing a viscous foam liquid according to
また、本発明の態様９にかかる粘性気泡液の製造方法は、上記態様７または８において、上記泡沫の形成が、上記温水の温度を５０℃〜７０℃の範囲内に維持した状態で上記温水に上記気体を導入することにより行われる方法である。
In the method for producing a viscous foam liquid according to
さらに、本発明の態様１０にかかる粘性気泡液の製造装置（粘性気泡液製造装置１）は、上記態様７または８の粘性気泡液の製造方法に用いられる粘性気泡液の製造装置であって、界面活性剤とゲル化剤とを含む温水（液体４３、とろみ液８２）を入れる第１の容器（例えば加熱・撹拌装置１１あるいは加熱装置５１）と、増粘剤を含む水溶液からなる粘性液を入れる第２の容器（例えば加熱装置３１）と、上記第１の容器内の温水に気体を導入する気体導入器（例えば多孔質式微細気泡発生器１３あるいは旋回流式微細気泡発生器５３）と、上記第１の容器と上記第２の容器とを連結し、上記第１の容器内の温水に気体を導入することで上記温水の液面上に形成される泡沫４１を上記第２の容器に移動させる泡沫移動部（泡沫移動部２０）と、を備えている。
Furthermore, the apparatus for producing a viscous foam liquid according to
また、本発明の態様１１にかかる粘性気泡液の製造装置は、上記態様１０において、上記第１の容器および第２の容器は密閉可能に設けられているとともに、上記第１の容器内の圧力を制御する圧力制御機構（例えばコンプレッサー１２または水流ポンプ５２と、圧力計１５と、リリーフバルブ１６とからなる圧力制御機構）を備えている。
Further, in the viscous foam liquid production apparatus according to
また、本発明の態様１２にかかる粘性気泡液の製造装置は、上記態様１０または１１において、上記気体導入器が多孔質式微細気泡発生器（多孔質式微細気泡発生器１３）である構成である。
In the apparatus for producing a viscous foam liquid according to
また、本発明の態様１３にかかる粘性気泡液の製造装置は、上記態様１０または１１において、上記気体導入器が旋回流式微細気泡発生器（旋回流式微細気泡発生器５３）である構成である。
In the apparatus for producing a viscous foam liquid according to
また、本発明の態様１４にかかる粘性気泡液の製造装置は、上記態様１０〜１３の何れかにおいて、上記泡沫移動部が保温材（保温材２２）で保温されている構成である。
Moreover, the manufacturing apparatus of the viscous foam
上記態様７〜９にかかる粘性気泡液の製造方法並びに上記態様１０〜１４の何れかにかかる粘性気泡液の製造装置によれば、上述した、気泡を長時間に亘って保持できる粘性気泡液を製造することができる。特に、上記態様９に示すように、上記温水の温度を５０℃〜７０℃の範囲内に維持して上記気体を導入することにより上記泡沫を形成する場合、上記温水の温度を４５℃または７５℃に維持して上記気体を導入することにより上記泡沫を形成する場合と比較して、ボイド率を向上させることができる。
According to the method for producing a viscous foam liquid according to the
また、本発明の態様１５にかかる粘性気泡液の保管方法は、上記態様１〜６の何れかにかかる粘性気泡液を加圧下で保管する方法である。
Moreover, the storage method of the viscous foam
また、本発明の態様１６にかかる粘性気泡液の保管方法は、上記態様１５において、上記粘性気泡液を保管する保管容器を、その内圧が、該保管容器を加圧しないときの加圧装置のゲージ圧を０ＭＰａとすると、該加圧装置のゲージ圧で０．５ＭＰａ以下となるように加圧して上記粘性気泡液を保管する方法である。
In the method for storing a viscous foam liquid according to
また、本発明の態様１７にかかる粘性気泡液の保管方法は、上記態様１６において、上記粘性気泡液を保管する保管容器を、その内圧が、上記加圧装置のゲージ圧で０．３ＭＰａ以下となるように加圧して上記粘性気泡液を保管する方法である。
In the storage method for the viscous foam liquid according to aspect 17 of the present invention, in the
上記態様１５〜１７の何れかにかかる粘性気泡液の保管方法によれば、上記粘性気泡液中の気泡を長時間に亘って保持できる。したがって、上記態様によれば、気泡を長時間安定的に含有させて保管（保存）することができる粘性気泡液の保管方法の保管方法を提供することができる。
According to the storage method of the viscous bubble liquid according to any one of the
本発明の粘性気泡液は、気泡の寿命が従来と比較して格段に長く、超音波検査における造影剤や、機能性粘性水として、好適に利用することができる。また、本発明の粘性気泡液の製造方法並びに製造装置は、上記造影剤や機能性粘性水の製造方法並びに製造装置として好適に用いることができるとともに、例えば食材の食感を変化させるための方法並びに装置として用いることもできる。 The viscous bubble liquid of the present invention has a much longer bubble life as compared with the prior art, and can be suitably used as a contrast agent in ultrasonic examination and functional viscous water. Moreover, the method and apparatus for producing the viscous foam liquid of the present invention can be suitably used as the method and apparatus for producing the above-mentioned contrast agent and functional viscous water, and also, for example, a method for changing the texture of food. It can also be used as an apparatus.
１ 粘性気泡液製造装置
１０ 泡沫形成部
１１ 加熱・撹拌装置（第１の容器）
１１ａ 容器部
１１ｂ 蓋部
１２ コンプレッサー（圧力制御機構）
１３ 多孔質式微細気泡発生器（気体導入器）
１４ 撹拌子
１５ 圧力計（圧力制御機構）
１６ リリーフバルブ（圧力制御機構）
２０ 泡沫移動部
２１ 連結管
２１ａ 開口部
２１ｂ 開口部
２２ 保温材
３０ 泡沫混合部
３１ 加熱装置（第２の容器）
３１ａ 容器部
３１ｂ 蓋部
３２ 撹拌機
４１ 泡沫
４２ 液体
４３ 液体
５１ 加熱装置（第１の容器）
５１ａ 容器部
５１ｂ 蓋部
５２ 水流ポンプ（圧力制御機構）
５３ 旋回流式微細気泡発生器（気体導入器）
５３ａ 吸気口
５３ｂ 吸液口
５３ｃ 排出口
６１ 電磁加熱器
６２ 電磁調理用鍋
６３ 温度計
６４ 撹拌器
６５ ビーカー
６６ 撹拌子
６７ スターラー
６８ コンプレッサー
６９ 気泡発生装置
７１ ビーカー
７２ ビーカー
８１ 水溶液
９１ 回転台
９２ シャーレ
９３ サンプル
９４ レーザー
９５ カメラ
1 viscous foam
13 Porous type micro bubble generator (gas introduction device)
14
16 Relief valve (pressure control mechanism)
DESCRIPTION OF
53 Swirling flow type micro bubble generator (gas introduction device)
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014081363 | 2014-04-10 | ||
| JP2014081363 | 2014-04-10 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016512776A Division JP6463342B2 (en) | 2014-04-10 | 2015-04-09 | Viscous bubble liquid production apparatus and viscous bubble liquid production method using the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019104733A true JP2019104733A (en) | 2019-06-27 |
| JP6754072B2 JP6754072B2 (en) | 2020-09-09 |
Family
ID=54287931
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016512776A Active JP6463342B2 (en) | 2014-04-10 | 2015-04-09 | Viscous bubble liquid production apparatus and viscous bubble liquid production method using the same |
| JP2018243155A Active JP6754072B2 (en) | 2014-04-10 | 2018-12-26 | Viscous bubble liquid |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016512776A Active JP6463342B2 (en) | 2014-04-10 | 2015-04-09 | Viscous bubble liquid production apparatus and viscous bubble liquid production method using the same |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP6463342B2 (en) |
| WO (1) | WO2015156359A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022113527A1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 富士フイルム株式会社 | System for determining quality of deglutition jelly and method for determining quality of deglutition jelly |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10328152B2 (en) | 2011-06-16 | 2019-06-25 | Nayan Patel | Method for stabilization and delivery of therapeutic molecules |
| JP6843549B2 (en) * | 2016-08-10 | 2021-03-17 | 株式会社新菱 | Cosmetics, their production methods and hydrogen gas-containing viscous compositions |
| KR102252975B1 (en) * | 2017-01-12 | 2021-05-17 | 가부시키가이샤 신료 | Method for producing hydrogen gas-containing material and apparatus for producing hydrogen gas-containing material |
| JP6878905B2 (en) * | 2017-01-20 | 2021-06-02 | 三菱電機株式会社 | Cleaning equipment |
| JP6582005B2 (en) * | 2017-01-31 | 2019-09-25 | 株式会社金星 | Fine bubble generating composition |
| EP3888778A3 (en) * | 2017-01-31 | 2021-12-15 | Kinboshi Inc. | Fine bubble generation apparatus |
| TWI728232B (en) * | 2018-03-05 | 2021-05-21 | 日商金星股份有限公司 | Water-based composition for generating fine bubbles and cleaning method |
| DE102022127153A1 (en) * | 2022-10-17 | 2024-04-18 | Viawa Gmbh | FOAM CONTAINING HYDROGEN GAS |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009508501A (en) * | 2005-09-23 | 2009-03-05 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | Bubble-containing product with reduced creaming properties |
| JP2009536624A (en) * | 2006-05-11 | 2009-10-15 | シャンハイ ジャオ トン ユニバーシティ | Aqueous negative contrast agent for CT imaging of gastrointestinal tract and preparation method thereof |
| JP2011173083A (en) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Atsuyoshi Murakami | Method for manufacturing functional gel |
| JP2012206994A (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Kose Corp | Oil-in-water type cosmetic containing bubble and method for producing the same |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10306042A (en) * | 1997-05-07 | 1998-11-17 | Toin Gakuen | Peroral supersonic contrast medium |
| US6045777A (en) * | 1997-06-30 | 2000-04-04 | Acusphere, Inc. | Method for enhancing the echogenicity and decreasing the attenuation of microencapsulated gases |
| JP2003286145A (en) * | 2002-03-27 | 2003-10-07 | Lion Corp | Method for producing oral composition containing bubble |
| FR2841802B1 (en) * | 2002-07-08 | 2005-03-04 | Commissariat Energie Atomique | COMPOSITION, FOAM AND METHOD FOR DECONTAMINATING SURFACES |
| JP6018995B2 (en) * | 2013-08-30 | 2016-11-02 | 森永乳業株式会社 | Method for producing bubble-containing gel and laminated food |
-
2015
- 2015-04-09 WO PCT/JP2015/061120 patent/WO2015156359A1/en active Application Filing
- 2015-04-09 JP JP2016512776A patent/JP6463342B2/en active Active
-
2018
- 2018-12-26 JP JP2018243155A patent/JP6754072B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009508501A (en) * | 2005-09-23 | 2009-03-05 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | Bubble-containing product with reduced creaming properties |
| JP2009536624A (en) * | 2006-05-11 | 2009-10-15 | シャンハイ ジャオ トン ユニバーシティ | Aqueous negative contrast agent for CT imaging of gastrointestinal tract and preparation method thereof |
| JP2011173083A (en) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Atsuyoshi Murakami | Method for manufacturing functional gel |
| JP2012206994A (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Kose Corp | Oil-in-water type cosmetic containing bubble and method for producing the same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022113527A1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 富士フイルム株式会社 | System for determining quality of deglutition jelly and method for determining quality of deglutition jelly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2015156359A1 (en) | 2015-10-15 |
| JP6463342B2 (en) | 2019-01-30 |
| JP6754072B2 (en) | 2020-09-09 |
| JPWO2015156359A1 (en) | 2017-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2019104733A (en) | Viscous air bubble liquid | |
| Sontum | Physicochemical characteristics of Sonazoid™, a new contrast agent for ultrasound imaging | |
| ES2565207T3 (en) | Procedure for suspending particles in an alcoholic liquid composition and corresponding liquid composition | |
| US20190029927A1 (en) | Gas-containing base material and manufacturing method therefor | |
| US20160158409A1 (en) | Calcium phosphate-based adhesive formulation for bone filling | |
| JP2007197332A (en) | Oil-in-water type emulsion cosmetic | |
| WO2017179621A1 (en) | Gas-containing base material and manufacturing method therefor | |
| CN100400105C (en) | Aqueous matrix CT negative contrast medium for digestive tract and its preparation method | |
| Syed et al. | Studies on the formation and stability of perfluorodecalin nanoemulsions by ultrasound emulsification using novel surfactant systems | |
| RU2006147330A (en) | APPLICATION OF A MIXTURE OF STERILE AND PHYSIOLOGICALLY ACCEPTABLE GASES IN THE FIELD OF MEDICINE, DIAGNOSTICS AND PHlebOLOGY | |
| KR20200020924A (en) | Echo-enhancing compositions, preparations, and uses thereof | |
| JP2009018284A (en) | Manufacturing method of microbubble precursor | |
| CN109172526A (en) | A kind of lysotropic liquid crystal pharmaceutical carrier and preparation method and application | |
| JP7271263B2 (en) | Method for producing food containing air bubbles, method for producing food package containing air bubbles, and method for producing food package containing frozen air bubbles | |
| JP6867915B2 (en) | Emulsification stabilizer for oil-in-water emulsification composition | |
| JP2012214397A (en) | Ultrasonic contrast medium | |
| Methachan | Study of gas bubbles stabilized by surfactants for use as ultrasound contrast agents and drug carriers | |
| Nguyen | Study of the preparation of a stable foam | |
| KR101853948B1 (en) | Composition containing x-ray contrast and bubble accelerator and method for producing the same | |
| US20210283317A1 (en) | Endoscope visual field-securing viscoelastic composition | |
| Brun et al. | A synchrotron radiation microtomography study of wettability and swelling of nanocomposite Alginate/Hydroxyapatite scaffolds for bone tissue engineering | |
| Bai et al. | Transformation of theranostic alginate-based microbubbles from raspberry-like to core–shell-like microbubbles and in vitro studies | |
| WO2012132140A1 (en) | Ultrasound contrast agent | |
| CN105688231A (en) | Novel digestive-tract contrast agent and preparing method thereof | |
| RU2377782C2 (en) | Food dispersion of easily spread consistence and method of its production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190109 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190222 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190313 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190325 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200114 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20200305 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200306 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200408 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200708 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200730 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6754072 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |