JP2019104092A - Screwdriver tool, screwdriver device, method for conveying and fastening screw - Google Patents

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Abstract

To allow screws to be conveyed to a desired location and to be screwed continuously at high speed.SOLUTION: A screwdriver tool 10 is attached to a robot body (body) 2 comprising an electric motor (power source) 22 capable of generating torque and a negative pressure supply port 8b. The screwdriver tool 10 comprises a shaft body 11 that has a distal end 11t with a shape corresponding to a recess (hexagonal hole) 7a formed on a screw head of a screw 7 and is rotated by the torque. A first suction port (suction port) 11a for sucking air is perforated at the distal end 11t of the shaft body 11. A channel 11c for passing the air sucked through the first suction port 11a toward the negative pressure supply port 8b is formed inside the shaft body 11.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、主として、動力源と、負圧供給口と、を備える本体に取り付けられるネジ回しツールに関する。   The present invention relates mainly to a screwdriver tool attached to a body comprising a power source and a negative pressure supply.

従来から、例えば工場の製造ラインにおいて、ネジを、締付け作業を行う所望の位置まで搬送し、搬送先の位置でネジの締付けを行う工程が多く見られる。   Conventionally, for example, in a factory production line, there are many steps of transporting a screw to a desired position at which a tightening operation is performed, and tightening the screw at a transport destination position.

このような工程を1台のロボットを用いて行う場合、一般的には、ロボットの手先にグリッパを取り付けて当該グリッパによりネジを所定の位置まで搬送した後、グリッパに代えてネジ回しをロボットの手先に取り付けて、当該ネジ回しによってネジを締め付けることが考えられる。しかしながら、その場合、ロボットの手先のツールを交換する必要があり、ネジを所望の場所に搬送してねじ込む作業を連続的に行えないという問題があった。   When such a process is performed using a single robot, generally, a gripper is attached to the hand of the robot and the screw is transported to a predetermined position by the gripper, and then, instead of the gripper, a screwdriver is used for the robot. It is conceivable to attach to the hand and tighten the screw by means of the screwdriver. However, in that case, it is necessary to replace the tool of the hand of the robot, and there is a problem that the screw can not be conveyed and screwed in a desired position continuously.

そこで、ロボットの手先に取り付けたグリッパのみで、ネジの搬送及び締付け作業の両方を行うことが考えられる。しかしながら、その場合、締付けの際のネジの保持力(グリップ力)を十分に確保することができずネジが空転してしまうという問題があった。   Therefore, it is conceivable to perform both screw transport and tightening operations with only the gripper attached to the hand of the robot. However, in that case, there has been a problem that the holding power (grip strength) of the screw at the time of tightening can not be sufficiently secured, and the screw will slip.

そこで、特許文献1に記載のようなネジ回しツール(螺子部材締付け装置)を用いて、ネジを所望の場所まで搬送してねじ込む作業を行うことが考えられる。特許文献1に記載の螺子部材締付け装置は、ドライバのビット先端にネジを保持するための磁石を備えており、ビット先端にネジを保持して締付け作業を行える、としている。しかしながら、特許文献1の構成では、ネジの材質が非磁性体(例えば、樹脂、アルミニウム)の場合には対応できず、汎用性が低かった。   Then, using a screwdriver tool (screw member fastening device) as described in Patent Document 1, it is conceivable to carry out and screw in a screw to a desired location. The screw member tightening device described in Patent Document 1 includes a magnet for holding a screw at the tip end of the bit of the driver, and holds the screw at the tip end of the bit to perform the tightening operation. However, the configuration of Patent Document 1 can not cope with the case where the material of the screw is a nonmagnetic material (for example, resin, aluminum), and the versatility is low.

或いは、特許文献2又は3に記載のようなネジ回しツール(ドライバー用ネジ保持具等)を用いて、ネジを保持して搬送することが考えられる。これらの特許文献に記載のドライバ用ネジ保持具は、ドライバの先端の保持部に弾性体を備えており、この弾性体を変形させてネジの頭を掴む、としている。しかしながら、特許文献2又は3の構成では、ネジの保持/保持解除を切り換えるために機械的な動作が必要になるため、いったん保持すると保持の解除のために人手の介入が必要となり、搬送と締付け作業とを連続して高速で行うことはできなかった。   Alternatively, using a screwdriver tool (such as a screw holder for a driver) as described in Patent Document 2 or 3 may be considered to hold and transport the screw. The screw holder for a driver described in these patent documents is provided with an elastic body at the holding portion at the tip of the driver, and the elastic body is deformed to hold the head of the screw. However, in the configuration of Patent Document 2 or 3, since mechanical operation is required to switch the holding / unholding of the screw, once it is held, manual intervention is required for releasing the holding, and conveyance and clamping are performed. It was not possible to do work and work continuously at high speed.

或いは、特許文献4のようなネジ吸着保持ツール(動力式ドライバーのネジ吸着保持装置)を用いて、ネジを吸着することにより保持して搬送することが考えられる。特許文献4に記載のネジ吸着保持装置は、ネジの頭部全体を覆う吸引保持筒を備えており、当該吸引保持筒内を負圧にすることによって、ネジの頭部を吸着して保持できる、としている。しかしながら、特許文献4に開示される構成では、ネジの頭部の全体(全周)を包み込むように吸引保持筒を配置する必要があるので、吸着保持ツールが大型化してしまう、という問題があった。また、それ故に、例えばネジが狭い間隔で並んでいるパレット上からネジを取り出すときや、他のワークピース等が近くに存在し混み合っている場所にネジをねじ込むとき等のような、狭い環境での作業に対応できなかった。また、ツールとワークが干渉してワークを傷つけるおそれがあった。更に言えば、特許文献4に開示される構成では、吸引保持筒内を負圧にしてネジの頭部を吸着するときに、ネジ頭の回転位相は考慮されていないので、その後の工程でドライバービットの位相とネジ頭の位相とを合わせる作業を行う必要があり、ネジを所望の場所に搬送してねじ込む作業を連続的に高速で行えるようにするためには、改善の余地があった。   Alternatively, it is conceivable to use a screw suction holding tool (a screw suction holding device for a power type driver) as in Patent Document 4 to hold and transport the screw by suction. The screw suction and holding device described in Patent Document 4 includes a suction holding cylinder that covers the entire head of the screw, and by applying a negative pressure in the suction holding cylinder, the head of the screw can be held by suction. And. However, in the configuration disclosed in Patent Document 4, there is a problem that the suction holding tool becomes large because it is necessary to arrange the suction holding cylinder so as to wrap the entire (full circumference) of the head of the screw. The Also, therefore, a narrow environment, for example, when removing screws from a pallet on which the screws are closely spaced, or when screwing screws into places where other workpieces or the like are present nearby and crowded. It was not possible to cope with the work in In addition, the tool and the work may interfere with each other to damage the work. Furthermore, in the configuration disclosed in Patent Document 4, when suctioning the head of the screw by applying a negative pressure in the suction holding cylinder, the rotational phase of the screw head is not considered, so the driver can be used in the subsequent steps. There is a need to carry out the work of aligning the phase of the bit with the phase of the screw head, and there is room for improvement in order to carry out the screwing operation to convey the screw to a desired location and perform the screwing operation continuously at high speed.

特開2004−142071号公報JP, 2004-142071, A 特開2003−159663号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2003-159663 特開2014−233810号公報JP, 2014-233810, A 特開平10−156741号公報JP 10-156741 A

本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、ネジを所望の場所に搬送してねじ込む作業を連続的に高速で行えるようにすることにある。   The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object thereof is to carry out an operation of conveying and screwing a screw to a desired place continuously at a high speed.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above, and next, means for solving the problem and its effect will be described.

本発明の観点によれば、以下の構成のネジ回しツールが提供される。即ち、このネジ回しツールは、トルクを生成可能な動力源と、負圧供給口と、を備える本体に取り付けられる。このネジ回しツールは、ネジのネジ頭部に形成された凹部に対応した形状の先端部を有するとともに、前記トルクによって回転する軸体を備える。前記軸体の先端部には、空気を吸引する吸引口が開口される。前記軸体の内部には、前記吸引口から吸引された空気を前記負圧供給口に向かって通過させる流路が形成される。   According to an aspect of the present invention, a screwdriver tool having the following configuration is provided. That is, the screwdriver tool is attached to a body comprising a power source capable of generating torque and a negative pressure supply port. This screwdriver tool has a tip shaped corresponding to the recess formed in the screw head of the screw, and has a shaft that is rotated by the torque. A suction port for suctioning air is opened at the tip of the shaft. Inside the shaft body, there is formed a flow path through which the air sucked from the suction port passes toward the negative pressure supply port.

これにより、吸引口から負圧供給口に向かう吸引流を軸体の先端部に発生させることで、ネジ頭部の凹部に軸体の先端部を差し込んだ状態で、ネジ回しツールによってネジを保持することができる。これにより、ネジを保持して所望の場所に搬送してねじ込む一連の作業をツールの交換なしで行うことができ、作業の高速化を実現することができる。また、吸引口が軸体の先端部に形成されるとともに、当該吸引口で吸引された空気が軸体の内部を通過して負圧供給口に流れるので、コンパクトな構成を実現でき、狭い場所でもネジ回しを容易に行うことができる。   As a result, a suction flow from the suction port toward the negative pressure supply port is generated at the tip of the shaft, thereby holding the screw with the screwdriver tool in a state where the tip of the shaft is inserted into the recess of the screw head can do. As a result, a series of operations of holding the screw, conveying it to the desired place and screwing it can be performed without changing the tool, and speeding up of the operation can be realized. In addition, a suction port is formed at the tip of the shaft, and the air sucked by the suction port passes through the inside of the shaft and flows to the negative pressure supply port, so a compact configuration can be realized, and a narrow place But you can easily use a screwdriver.

本発明によれば、ネジを所望の場所に搬送してねじ込む作業を連続的に高速で行うことができる。   According to the present invention, the screw can be transported to a desired place and screwed in continuously at a high speed.

本発明の一実施形態に係るネジ回しツールが取り付けられるロボットの全体的な構成を示す模式図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic diagram which shows the whole structure of the robot with which the screwdriver tool which concerns on one Embodiment of this invention is attached. ネジ回しツール及びそれとロボット本体との接続部分の拡大部分断面図であり、ネジを保持するためにネジ回しツールの先端部をネジ頭部に近づけたときの様子を示す図。FIG. 7 is an enlarged partial cross-sectional view of the screwdriver tool and the connection between it and the robot body, showing the tip of the screwdriver tool as it approaches the screw head to hold the screw; ネジ回しツールの先端部にネジを保持しているときの様子を示す図。The figure which shows a mode when holding a screw at the front-end | tip part of a screwdriver tool. ネジ回しツールに備えられる吸着パッドの変形例を示す図。The figure which shows the modification of the suction pad with which a screwdriver tool is equipped.

次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明の一実施形態に係るネジ回しツール10が取り付けられるロボット1の全体的な構成を示す模式図である。図2は、ネジ回しツール10及びそれとロボット本体2との接続部分の拡大部分断面図であり、ネジ7を保持するためにネジ回しツール10の先端部11tをネジ頭部の凹部7aに近づけたときの様子を示す図である。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing an overall configuration of a robot 1 to which a screwdriver tool 10 according to an embodiment of the present invention is attached. FIG. 2 is an enlarged partial cross-sectional view of the screwdriver tool 10 and the connecting portion between it and the robot main body 2, in which the tip 11 t of the screwdriver tool 10 is brought close to the recess 7 a of the screw head to hold the screw 7. It is a figure which shows the mode of time.

図1に示すロボット1は、本実施形態に係るネジ回しツール10がツールとして取り付けられることで、ネジ回し装置として機能する。ロボット1は、例えば輸送機械や電気機器等の工業製品を製造する工場の製造ラインにおいて、未完成のワークWを上流側から下流側に向かって搬送する搬送装置の側に移動可能に設置される。本実施形態のロボット1は、パレット6上等の所定の場所から取ってきたネジ7をワークW上の所望の場所に搬送してねじ込む作業を行う。   The robot 1 shown in FIG. 1 functions as a screwdriver by attaching the screwdriver tool 10 according to the present embodiment as a tool. The robot 1 is movably installed on the side of a transport apparatus that transports an incomplete work W from the upstream side to the downstream side, for example, in a production line of a factory that manufactures industrial products such as transport machines and electrical devices. . The robot 1 of the present embodiment carries out an operation of conveying and screwing the screw 7 taken from a predetermined place on the pallet 6 or the like to a desired place on the workpiece W.

ロボット1は、ロボット本体(本体)2と、ロボットコントローラ(制御部)4と、マスタ側カプラ8と、を主として備える。   The robot 1 mainly includes a robot body (main body) 2, a robot controller (control unit) 4, and a master side coupler 8.

ロボット本体2は、複数の関節21,21,・・・及びアーム29,29を有する多関節アーム状に構成される。各関節21にはアクチュエータが備えられる。これらのアクチュエータが、ロボットコントローラ4からの指令信号に応じて適宜に駆動されることにより、各アーム29が所望の速度で所望の角度だけ回動するようになっている。   The robot body 2 is configured in an articulated arm shape having a plurality of joints 21, 21,... And arms 29, 29. Each joint 21 is provided with an actuator. These actuators are appropriately driven in response to a command signal from the robot controller 4 so that each arm 29 pivots by a desired angle at a desired speed.

ロボットコントローラ4は、コンピュータとして構成されており、CPU、ROM、RAM等を備える。また、前記ROMには、ロボット本体2を制御データに基づいて動作させるための適宜の動作プログラムが記憶(格納)されている。このソフトウェアとハードウェアとの協働により、ロボットコントローラ4を、ロボット本体2の各アーム29や当該ロボット本体2の先端部に取り付けられるエンドエフェクタとしてのネジ回しツール10を適宜に動作させ、予め定められた作業をロボット本体2に行わせるための指令信号を送る指令部として機能させることが可能となっている。   The robot controller 4 is configured as a computer, and includes a CPU, a ROM, a RAM, and the like. Further, an appropriate operation program for operating the robot body 2 based on control data is stored (stored) in the ROM. By cooperation of this software and hardware, the robot controller 4 appropriately operates the screwdriver tool 10 as an end effector attached to each arm 29 of the robot main body 2 and the distal end portion of the robot main body 2, and is determined in advance. It is possible to function as a command unit for sending a command signal for causing the robot main body 2 to perform the specified work.

ロボット本体2の先端部(手首)には、トルクを生成可能な電動モータ(動力源)22が搭載される。電動モータ22の出力軸は、ロボット本体2の手首から先端側(エンドエフェクタ側)に突出している。この電動モータ22には、電源5からの電力がケーブルを介して供給される。このケーブルは、ロボット本体2の多関節アームに沿って配線される。このような構成により、電動モータ22に電力が供給されて、エンドエフェクタに伝達されるトルク(回転力)が生成されるようになっている。電動モータ22は、ロボットコントローラ4からの指令信号に応じて適宜に駆動される。   An electric motor (power source) 22 capable of generating torque is mounted on the tip (wrist) of the robot body 2. The output shaft of the electric motor 22 projects from the wrist of the robot body 2 to the tip end side (end effector side). Electric power from the power source 5 is supplied to the electric motor 22 through a cable. This cable is wired along the articulated arm of the robot body 2. With such a configuration, electric power is supplied to the electric motor 22, and torque (rotational force) to be transmitted to the end effector is generated. The electric motor 22 is appropriately driven in accordance with a command signal from the robot controller 4.

電動モータ22の出力軸には、マスタ側カプラ8が、この出力軸と一体的に回転するように取り付けられる。言い換えれば、マスタ側カプラ8は、電動モータ22の出力軸に対して相対回転不能に取り付けられる。マスタ側カプラ8には、エンドエフェクタの先端部に発生させた吸引流をロボット本体2側へと流すための流路の一部をなす流路8aが形成される(図2を参照)。この流路8aの吸引流が流れる方向の下流側の端部には、負圧供給口8bが形成される。負圧供給口8bには、エンドエフェクタの先端部からの吸引流をロボット本体2側へと流すための流路の一部をなすエアチューブ23の一端部が接続される。エアチューブ23は、前記のケーブルと同様に、ロボット本体2の多関節アームに沿って配索される。エアチューブ23の他端部は、ロボット本体2に搭載される負圧発生器24に接続される(図1を参照)。   A master coupler 8 is attached to an output shaft of the electric motor 22 so as to rotate integrally with the output shaft. In other words, the master side coupler 8 is mounted so as not to be rotatable relative to the output shaft of the electric motor 22. The master-side coupler 8 is formed with a flow path 8a which is a part of a flow path for flowing the suction flow generated at the tip end portion of the end effector to the robot main body 2 side (see FIG. 2). A negative pressure supply port 8 b is formed at the downstream end of the flow passage 8 a in the direction in which the suction flow flows. The negative pressure supply port 8 b is connected to one end of an air tube 23 which is a part of a flow path for flowing a suction flow from the tip end of the end effector to the robot main body 2 side. The air tube 23 is routed along the articulated arm of the robot body 2 in the same manner as the aforementioned cable. The other end of the air tube 23 is connected to a negative pressure generator 24 mounted on the robot body 2 (see FIG. 1).

本実施形態の負圧発生器24は、真空エジェクタにより構成される。工場内の圧縮空気源(コンプレッサ)31からロボット1(ロボット本体2)に分配された圧縮空気が、負圧発生器24に供給されることにより、当該負圧発生器24内で負圧が発生される。これによりエンドエフェクタの先端部に吸引流を発生させ、これを負圧発生器24の方へと流すことが可能である。言い換えれば、負圧発生器24で負圧を発生させることにより、エンドエフェクタの先端部から空気を取り込んで負圧供給口8bを経由させて負圧発生器24の方へと流すことが可能である。更に別の言い方をすれば、負圧発生器24で発生させた負圧を、負圧供給口8bを介してエンドエフェクタの先端部に供給することが可能である。   The negative pressure generator 24 of the present embodiment is constituted by a vacuum ejector. Negative pressure is generated in the negative pressure generator 24 by supplying the negative pressure generator 24 with the compressed air distributed from the compressed air source (compressor) 31 in the factory to the robot 1 (robot main body 2) Be done. As a result, it is possible to generate a suction flow at the end of the end effector and to flow it toward the negative pressure generator 24. In other words, by generating negative pressure with negative pressure generator 24, air can be taken in from the tip of the end effector and allowed to flow toward negative pressure generator 24 via negative pressure supply port 8b. is there. In other words, it is possible to supply the negative pressure generated by the negative pressure generator 24 to the tip of the end effector via the negative pressure supply port 8b.

マスタ側カプラ8には、このマスタ側カプラ8と対をなすツール側カプラ9が相対回転不能に接続される。ツール側カプラ9には、エンドエフェクタの先端部に発生させた吸引流をロボット本体2側へと流すための流路の一部をなす流路9aが形成される(図2を参照)。ツール側カプラ9をマスタ側カプラ8に対して取り付けることにより、前記の流路8aと流路9aとが接続される。   The tool side coupler 9 paired with the master side coupler 8 is connected to the master side coupler 8 so as not to be relatively rotatable. The tool side coupler 9 is formed with a flow passage 9a which forms a part of a flow passage for flowing the suction flow generated at the tip end portion of the end effector to the robot main body 2 side (see FIG. 2). By attaching the tool side coupler 9 to the master side coupler 8, the flow path 8a and the flow path 9a are connected.

ツール側カプラ9の、マスタ側カプラ8に接続される側とは反対側の端面には、ネジ回しツール10をツール側カプラ9に対して固定するための固定部材19が取り付けられる。固定部材19は、例えばボルト等の締結具を用いてツール側カプラ9の端面に固定される。本実施形態の固定部材19は、短い多角柱状(本実施形態では、正8角柱状)に構成され、その中心軸が電動モータ22の出力軸の軸線上に配置されるように取り付けられる。   A fixing member 19 for fixing the screwdriver tool 10 to the tool side coupler 9 is attached to the end face of the tool side coupler 9 opposite to the side connected to the master side coupler 8. The fixing member 19 is fixed to the end face of the tool side coupler 9 using a fastener such as a bolt, for example. The fixing member 19 of the present embodiment is formed into a short polygonal column (in the present embodiment, a regular octagonal column), and is attached so that its central axis is disposed on the axis of the output shaft of the electric motor 22.

固定部材19の内部には、エンドエフェクタ(本実施形態では、ネジ回しツール10)の先端部に発生させた吸引流をロボット本体2側(負圧発生器24側)へと流すための流路の一部をなす流路19aが形成される。この流路19aと、前記の流路9aとは、エアチューブ18を介して接続される。流路19aの一端部(ツール側の端部)は、固定部材19の端面の中心部に開口している。   A flow path for flowing suction flow generated at the tip of the end effector (in this embodiment, the screwdriver tool 10) to the robot body 2 side (negative pressure generator 24 side) inside the fixing member 19 The flow path 19a which forms a part of is formed. The flow path 19 a and the flow path 9 a are connected via an air tube 18. One end (the end on the tool side) of the flow path 19 a opens at the center of the end face of the fixing member 19.

ロボット本体2の手先には、ネジ回しツール10がエンドエフェクタとして取り付けられる。具体的には、ネジ回しツール10は、固定部材19に固定されることにより、ツール側カプラ9及びマスタ側カプラ8を介して、ロボット本体2の多関節アームの先端部に取り付けられる。   A screwdriver tool 10 is attached to the hand of the robot body 2 as an end effector. Specifically, the screwdriver tool 10 is fixed to the fixing member 19 so as to be attached to the tip of the articulated arm of the robot body 2 via the tool side coupler 9 and the master side coupler 8.

以下では、ネジ回しツール10の詳細な構成について説明する。ネジ回しツール10は、軸体11と、吸着パッド(接触部材)12と、を主として備える。   Hereinafter, the detailed configuration of the screwdriver tool 10 will be described. The screwdriver tool 10 mainly includes a shaft 11 and a suction pad (contact member) 12.

軸体11は、細長い軸状の部材である。軸体11は、固定部材19の、ツール側カプラ9に接続される側とは反対側の端面の中心部に固定される。軸体11は、電動モータ22の出力軸とその軸線を一致させた状態で設けられる。軸体11は、電動モータ22の出力軸から付与されたトルクによって、マスタ側カプラ8、ツール側カプラ9、及び固定部材19と一体となって回転する。   The shaft 11 is an elongated shaft-like member. The shaft 11 is fixed at the center of the end face of the fixing member 19 opposite to the side connected to the tool side coupler 9. The shaft body 11 is provided in a state in which the output shaft of the electric motor 22 and the axis line thereof coincide with each other. The shaft body 11 rotates integrally with the master side coupler 8, the tool side coupler 9, and the fixing member 19 by the torque applied from the output shaft of the electric motor 22.

軸体11の先端部を当該軸体11の軸線方向で見たときの形状は、ネジ回しツール10によって搬送・締付けが行われる対象のネジ7の頭部(ネジ頭部)に形成された凹部7aに対応した形状となっている。具体的には、本実施形態では、当該凹部7aが正6角形の穴として形成されており、軸体11の先端部は正6角柱状の形状に形成される。このように、軸体11の先端部は、搬送・締付け対象のネジ7のネジ頭部と合致した形状を有しているので、ネジ7と回転位相が互いに一致していれば、当該ネジ頭部に形成された凹部7aに嵌まることができる。   The shape of the tip of the shaft 11 as viewed in the axial direction of the shaft 11 is a recess formed in the head (screw head) of the screw 7 to be transported and tightened by the screwdriver tool 10 It has a shape corresponding to 7a. Specifically, in the present embodiment, the recess 7a is formed as a regular hexagonal hole, and the tip of the shaft 11 is formed in a regular hexagonal column shape. As described above, since the tip of the shaft 11 has a shape that matches the screw head of the screw 7 to be transported and tightened, if the screw 7 and the rotational phase match each other, the screw head It can be fitted into the recess 7a formed in the part.

後に詳述するように、ネジ回しツール10の軸体11の先端部11tは、ネジ7の搬送・締付けを行うときに、当該ネジ7のネジ頭部の凹部7aに、互いの回転位相を合わせた状態で差し込まれる。   As will be described in detail later, when carrying and tightening the screw 7, the tip portions 11 t of the shaft body 11 of the screwdriver tool 10 align their rotational phases with the recess 7 a of the screw head of the screw 7. It is inserted in the state.

本実施形態では、軸体11の先端部11tには、外部から空気を吸引するための第1吸引口(吸引口)11a及び第2吸引口11bが形成される。詳細には、本実施形態の第1吸引口11aは、軸体11の先端部11tの端面(先端面)に円形状に形成(開口)される。本実施形態の第2吸引口11bは、軸体11の先端部11tの外周面に円形状に形成(開口)される(図2を参照)。第2吸引口11bは、後述する吸着パッド12の空洞(内部空間)に開放されている。   In the present embodiment, a first suction port (suction port) 11 a and a second suction port 11 b for suctioning air from the outside are formed in the tip portion 11 t of the shaft body 11. In detail, the first suction port 11 a of the present embodiment is formed (opened) in a circular shape on the end surface (tip surface) of the tip portion 11 t of the shaft body 11. The second suction port 11b of the present embodiment is formed (opened) in a circular shape on the outer peripheral surface of the distal end portion 11t of the shaft body 11 (see FIG. 2). The second suction port 11 b is open to a cavity (internal space) of the suction pad 12 described later.

また、軸体11の内部には、第1吸引口11a及び第2吸引口11bから吸引された空気を、負圧供給口8bに向かって、ひいては負圧発生器24に向かって通過させるための流路11cが形成される。本実施形態の流路11cは、軸体11の軸線に平行に延びるように、直線状に形成される。第1吸引口11aは、流路11cを経由して、流路19aの前記の一端部に接続される。第2吸引口11bは、分岐路11dと流路11cとを経由して、流路19aの前記の一端部に接続される。この分岐路11dは、当該第2吸引口11bと、流路11cの中途部と、を接続する直線状の流路である。   In addition, the air sucked from the first suction port 11a and the second suction port 11b is allowed to pass through the shaft body 11 toward the negative pressure supply port 8b, and thus toward the negative pressure generator 24. The flow path 11c is formed. The flow passage 11 c of the present embodiment is formed in a straight line so as to extend in parallel with the axis of the shaft 11. The first suction port 11a is connected to the one end of the flow path 19a via the flow path 11c. The second suction port 11b is connected to the one end of the flow passage 19a via the branch passage 11d and the flow passage 11c. The branch passage 11d is a linear flow passage connecting the second suction port 11b and the middle of the flow passage 11c.

吸着パッド12は、弾性変形可能なゴム等の材料からなり、その先端側の半部がテーパ状に広がる形状(末広がりの形状)を有する。吸着パッド12は、軸体11の先端部11tの近傍に、当該軸体11に貫通された状態で設けられる。吸着パッド12の上端部は、軸体11との間に隙間が生じないように、当該軸体11の外周面に気密を保って固定されている。吸着パッド12の内部は、空洞となっている。吸着パッド12の先端部側の縁部12a(上記のテーパの底に相当する縁部)から、軸体11の先端面(第1吸引口11aが開口されている端面)までの、軸線方向の距離L1は、ネジ7のネジ頭部に形成された凹部7a(6角穴)の深さL2に概ね一致するか、それより短くなるように配置されている(L1≦L2)。   The suction pad 12 is made of a material such as rubber that can be elastically deformed, and has a shape (a diverging shape) in which a half portion on the tip end side spreads in a tapered shape. The suction pad 12 is provided in the vicinity of the tip end 11 t of the shaft 11 in a state of being penetrated by the shaft 11. The upper end portion of the suction pad 12 is airtightly fixed to the outer peripheral surface of the shaft body 11 so that no gap is generated between the upper end portion and the shaft body 11. The inside of the suction pad 12 is hollow. An axial direction from an edge 12 a on the tip end side of the suction pad 12 (an edge corresponding to the bottom of the above-mentioned taper) to a tip surface of the shaft 11 (end face where the first suction port 11 a is opened) The distance L1 is arranged so as to be substantially equal to or shorter than the depth L2 of the recess 7a (hexagonal hole) formed in the screw head of the screw 7 (L1 ≦ L2).

また、本実施形態では、構成の小型化を実現するため、吸着パッド12の上記のテーパの底(縁部12a)の外径D1は、搬送・締付け対象のネジ7の(ネジ頭部の)頂面の外径D2と同じか、それよりも小さくなるように設定されている(D1≦D2)。ただし、吸着パッド12の外径D1をネジ頭部の頂面の外径D2より大きく構成してもよい(D1>D2)。   Further, in the present embodiment, in order to realize the downsizing of the configuration, the outer diameter D1 of the bottom (edge 12a) of the above-mentioned taper of the suction pad 12 is (the screw head) of the screw 7 to be transported and tightened. It is set to be equal to or smaller than the outer diameter D2 of the top surface (D1 ≦ D2). However, the outer diameter D1 of the suction pad 12 may be larger than the outer diameter D2 of the top surface of the screw head (D1> D2).

本実施形態のネジ回しツール10では、負圧発生器24の駆動及び停止を切り換えることにより、及び、吸引口11a,11bから負圧発生器24までの吸引流の流路のうち負圧発生器24の近傍に設けられるバルブ25の開閉を切り換えることにより、負圧供給口8bに対する負圧の供給の有無を切換可能になっている。負圧供給口8bに対する負圧の供給の有無を切り換えることにより、必要なときだけ、第1吸引口11a及び第2吸引口11bに吸引流を発生させることができる。なお、負圧発生器24は、ロボットコントローラ4からの指令信号に応じて適宜に駆動又は停止されるようになっている。また、バルブ25の開閉も、ロボットコントローラ4からの指令信号に応じて適宜に制御されるようになっている。具体的には、本実施形態では、負圧発生器24が駆動され、かつ、バルブ25が開かれている間に限り、吸引口11a,11bに吸引流が生じるようになっている。   In the screwdriver tool 10 of the present embodiment, by switching the drive and stop of the negative pressure generator 24, and the negative pressure generator in the flow path of the suction flow from the suction ports 11a and 11b to the negative pressure generator 24. By switching the opening and closing of the valve 25 provided in the vicinity of 24, it is possible to switch the presence or absence of supply of the negative pressure to the negative pressure supply port 8b. By switching the presence or absence of supply of negative pressure to the negative pressure supply port 8b, it is possible to generate a suction flow in the first suction port 11a and the second suction port 11b only when necessary. The negative pressure generator 24 is appropriately driven or stopped in response to a command signal from the robot controller 4. Further, the opening and closing of the valve 25 is also appropriately controlled in accordance with a command signal from the robot controller 4. Specifically, in the present embodiment, the suction flow is generated in the suction ports 11a and 11b only while the negative pressure generator 24 is driven and the valve 25 is opened.

また、本実施形態のロボット本体2では、負圧発生器24が停止されており、かつ、バルブ25が閉じられている間は、圧縮空気源31からの圧縮空気を負圧供給口8bに供給することもできるようになっている。負圧供給口8bに対する圧縮空気の供給の有無を切り換えることにより、必要なときだけ、第1吸引口11a及び第2吸引口11bから外部へ向かって圧縮空気を吹き出すことができる。圧縮空気源31から負圧供給口8bへの圧縮空気の供給の有無も、ロボットコントローラ4からの指令信号に応じてバルブ32(図1を参照)が適宜に開閉されることにより制御されるようになっている。具体的には、本実施形態では、バルブ32が開かれている間に限り、吸引口11a,11bに圧縮空気を供給できるようになっている。   Further, in the robot body 2 of the present embodiment, while the negative pressure generator 24 is stopped and the valve 25 is closed, compressed air from the compressed air source 31 is supplied to the negative pressure supply port 8b. It is also possible to By switching the presence or absence of the supply of the compressed air to the negative pressure supply port 8b, the compressed air can be blown out from the first suction port 11a and the second suction port 11b only when necessary. The presence or absence of the supply of compressed air from the compressed air source 31 to the negative pressure supply port 8b is also controlled by appropriately opening and closing the valve 32 (see FIG. 1) in accordance with a command signal from the robot controller 4 It has become. Specifically, in the present embodiment, compressed air can be supplied to the suction ports 11a and 11b only while the valve 32 is open.

なお、図示はしていないが、本実施形態のロボット本体2の先端部(手首)には、ネジ回しツール10の軸体11をその先端部側へと付勢する付勢部材を備える。   Although not shown, the distal end (wrist) of the robot main body 2 of the present embodiment is provided with a biasing member that biases the shaft 11 of the screwdriver tool 10 toward the distal end.

また、本実施形態では、吸引口11a,11b、流路11c、流路19a、流路9a、流路8a、負圧供給口8b、エアチューブ23、及び負圧発生器24の順に吸引流が流れるようにひと続きの流路が形成されるが、この吸引流の流路の中途部には、当該流路内の吸引流を検出する流量計26が設けられている(図1を参照)。流量計26の検出結果は、ロボットコントローラ4に入力される。ロボットコントローラ4は、流量計26の検出結果に基づいて、ネジ回しツール10の先端部にネジ7が保持されているか否かを判断し、その後のロボット1の動作を適宜制御する。   Further, in the present embodiment, the suction flow is in the order of the suction ports 11a and 11b, the flow path 11c, the flow path 19a, the flow path 9a, the flow path 8a, the negative pressure supply port 8b, the air tube 23, and the negative pressure generator 24. A continuous flow path is formed to flow, and at the middle of the flow path of the suction flow, a flowmeter 26 for detecting the suction flow in the flow path is provided (see FIG. 1). . The detection result of the flow meter 26 is input to the robot controller 4. The robot controller 4 determines whether or not the screw 7 is held at the tip end portion of the screwdriver tool 10 based on the detection result of the flow meter 26, and appropriately controls the subsequent operation of the robot 1.

更に、本実施形態では、吸引口11a,11bから負圧発生器24までの吸引流の流路の中途部に、当該流路内の圧力を検出する圧力センサ27が設けられている。圧力センサ27の検出結果は、ロボットコントローラ4に入力される。ロボットコントローラ4は、圧力センサ27の検出結果に基づいて、ネジ回しツール10の先端部にネジ7が保持されているか否かを判断し、その後のロボット1の動作を適宜制御する。   Furthermore, in the present embodiment, a pressure sensor 27 for detecting the pressure in the flow path is provided at the middle of the flow path of the suction flow from the suction ports 11a and 11b to the negative pressure generator 24. The detection result of the pressure sensor 27 is input to the robot controller 4. The robot controller 4 determines, based on the detection result of the pressure sensor 27, whether or not the screw 7 is held at the tip of the screwdriver tool 10, and appropriately controls the operation of the robot 1 thereafter.

なお、本実施形態においてマスタ側カプラ8及びツール側カプラ9は互いに着脱可能に構成されており、図示はしていないが、マスタ側カプラ8には、上述のネジ回しツール10を(固定部材19を介して)固定したツール側カプラ9に代えて、他のツールを固定したツール側カプラを装着することもできるようになっている。ロボット本体2は、所望のツール側カプラ(選択された1のツール側カプラ)をマスタ側カプラ8に対して結合したり取り外したりする動作を、ロボットコントローラ4からの指令信号に応じて自動で行えるようになっている。なお、上記の「他のツール」には、グリッパ、溶接ツール、バリ取りツール等の、公知の様々なツールが含まれる。また、上述したネジ7とはサイズ・種類が異なるネジをネジ回しするためのツール(異なるネジ用のネジ回しツール)も、上記の「他のツール」に含まれる。   Note that, in the present embodiment, the master side coupler 8 and the tool side coupler 9 are configured to be removable from each other, and although not shown, the above-mentioned screwdriver tool 10 is fixed to the master side coupler 8 (fixing member 19 Instead of the fixed tool side coupler 9), it is possible to mount a tool side coupler fixed to another tool. The robot body 2 can automatically perform an operation of coupling or removing a desired tool side coupler (selected one tool side coupler) to or from the master side coupler 8 according to a command signal from the robot controller 4 It is supposed to be. The above-mentioned "other tools" include various known tools such as a gripper, a welding tool, a deburring tool and the like. In addition, a tool (a screwdriver tool for different screws) for screwing a screw different in size and type from the screw 7 described above is also included in the above-mentioned “other tools”.

以下では、ロボット1によりネジ7をパレット6上から取り出して搬送して、ワークWのネジ孔Hに締め付けるときの当該ロボット1の一連の動作について、図1から図3までを参照して詳細に説明する。図3は、ネジ回しツール10の先端部11tにネジ7を保持しているときの様子を示す図である。   In the following, a series of operations of the robot 1 when taking out the screw 7 from the pallet 6 by the robot 1 and transporting it and tightening it in the screw hole H of the work W will be described in detail with reference to FIG. 1 to FIG. explain. FIG. 3 is a view showing a state in which the screw 7 is held at the tip end 11 t of the screwdriver tool 10.

初めに、ロボット1は、負圧供給口8bに負圧を供給することによりネジ回しツール10の軸体11の吸引口11a,11bに吸引流を発生させながら、かつ、電動モータ22からのトルクを付与することにより軸体11を断続的又は連続的に(望ましくは低速で)回転させながら、軸体11の先端部11tを搬送・締付け対象のネジ7のネジ頭部に近づける(図2を参照)。これにより、ネジ7の頭部に形成された凹部7a(本実施形態では、6角穴)の回転位相と、軸体11の先端部11tの回転位相と、を合わせた状態で、凹部7aに先端部11tを差し込むことができる。   First, the robot 1 supplies a negative pressure to the negative pressure supply port 8b to generate a suction flow in the suction ports 11a and 11b of the shaft 11 of the screwdriver tool 10, and generates torque from the electric motor 22. The tip end 11t of the shaft 11 is brought close to the screw head of the screw 7 to be conveyed / clamped while rotating the shaft 11 intermittently or continuously (preferably at low speed) by applying reference). Thereby, in the state where the rotational phase of the concave portion 7a (hexagonal hole in this embodiment) formed in the head of the screw 7 and the rotational phase of the tip portion 11t of the shaft 11 are combined, The tip 11t can be inserted.

なお、軸体11の先端部11tを凹部7aに差し込み始めるときに互いに回転位相が一致しない場合は、ネジ7の頭部の頂面に先端部11tが当たり、ロボット1が軸体11をネジ7に押し付けるときに発生する反力で軸体11が相対的に押し戻されることになる。しかしながら、この軸体11の押戻しは、ロボット1が備える上述の付勢部材によって吸収することができる。この結果、ロボット1やネジ回しツール10の破損が防止される。軸体11は回転しているので、やがて先端部11tと凹部7aとの回転位相が一致し、当該凹部7aに先端部11tが差し込まれることになる。   When the rotational phase does not match each other when the tip 11t of the shaft 11 starts to be inserted into the recess 7a, the tip 11t abuts on the top surface of the head of the screw 7, and the robot 1 screws the shaft 11 The shaft body 11 is relatively pushed back by the reaction force generated when pressing on the shaft 11. However, the pushing back of the shaft 11 can be absorbed by the above-described biasing member provided in the robot 1. As a result, damage to the robot 1 and the screwdriver tool 10 is prevented. Since the shaft 11 is rotating, the rotational phases of the tip 11t and the recess 7a eventually coincide with each other, and the tip 11t is inserted into the recess 7a.

軸体11の先端部11tの端面と、ネジ7の凹部7aの底面と、を接触させた状態にしたとき、これらの接触位置よりも距離L2(L1)だけネジ頭部側の位置で、ネジ7の頭部の頂面と、吸着パッド12の縁部12aと、が接触する。   When the end face of the tip 11t of the shaft 11 and the bottom of the recess 7a of the screw 7 are in contact with each other, the screw is located at the screw head side by a distance L2 (L1) than the contact position. The top surface of the head 7 contacts the edge 12 a of the suction pad 12.

この状態で、負圧供給口8bに負圧を供給し続けてネジ回しツール10の軸体11の吸引口11aに吸引流を発生させ続けることにより、ネジ7の頭部の凹部7aの底面が、吸引力により軸体11の先端部11tの端面にはりついた状態となり、軸体11の先端部11tの端面に、ネジ7の頭部の凹部7aの底面が、殆ど隙間のない状態で保持(捕捉)される。これと同時に、流路11cの中途部から分岐する分岐路11dにも吸引流が流れ、吸着パッド12の空洞内の空気が第2吸引口11bから分岐路11d内に吸い込まれる。これにより、吸着パッド12とネジ7の頂面とによって形成された閉鎖空間の空気が吸引されて当該空間が負圧になり、吸着パッド12が大気圧により弾性変形して押しつぶされた状態となって、ネジ7の頂面と吸着パッド12とが互いに強く押し付けられる。こうして、ネジ7がネジ回しツール10の先端部11tに安定的に保持される。   In this state, the negative pressure is continuously supplied to the negative pressure supply port 8b and the suction flow is continuously generated in the suction port 11a of the shaft 11 of the screw tool 10, whereby the bottom surface of the recess 7a of the head of the screw 7 is The suction force causes the end face of the tip 11t of the shaft 11 to be stuck to the end face of the tip 11t of the shaft 11, and the bottom of the recess 7a of the head of the screw 7 is held with almost no gap Captured). At the same time, the suction flow also flows into the branch passage 11d branched from the middle part of the flow passage 11c, and the air in the cavity of the suction pad 12 is sucked into the branch passage 11d from the second suction port 11b. As a result, the air in the closed space formed by the suction pad 12 and the top surface of the screw 7 is sucked, the space becomes negative pressure, and the suction pad 12 is elastically deformed by the atmospheric pressure and crushed. Thus, the top surface of the screw 7 and the suction pad 12 are strongly pressed to each other. Thus, the screw 7 is stably held by the tip 11 t of the screwdriver tool 10.

このようにネジ7を保持した状態で、ロボット本体2の多関節アームが動作されることにより、ネジ7がワークWのネジ孔Hのすぐ上方の位置(締付け作業を行う位置のすぐ上方)まで搬送される。なお、ネジ7を搬送している間は、ネジ7がネジ回しツール10の先端部から脱落しないように、吸引口11a,11bに吸引流を発生させている状態が維持される。ただし、閉鎖空間の負圧が実質的に維持されてネジ7が脱落しないのであれば、搬送中に吸引流を発生させなくても良い。   With the screw 7 held in this way, the articulated arm of the robot body 2 is operated to move the screw 7 to a position immediately above the screw hole H of the work W (immediately above the position where the tightening operation is performed) It is transported. While the screw 7 is being conveyed, a state in which a suction flow is generated in the suction ports 11a and 11b is maintained so that the screw 7 does not fall off from the tip end portion of the screwdriver tool 10. However, if the negative pressure of the enclosed space is substantially maintained and the screw 7 does not come off, it is not necessary to generate a suction flow during transport.

ネジ7を搬送する途中、又は搬送前後の適宜のタイミングで、流量計26の検出結果が確認される。具体的には、流量計26が設けられる流路内の吸引流の流量が閾値以下であるか否かがロボットコントローラ4により判断される。その結果、流路内の吸引流の流量が閾値以下である場合、ロボット1の手先が正常にネジ7を保持している(保持に成功した)と考えられるので、ロボットコントローラ4は、電動モータ22の駆動を停止するとともに、次の締付け作業に移行するための制御を行う。一方、吸引流の流量が閾値を上回る場合、ロボット1の手先が何らかの事情でネジ7を保持していない(保持に失敗した)と考えられるので、ロボットコントローラ4は、次の締付け作業には移行せずに、例えばパレット6上の別のネジ7を取り出すための制御を行う。なお、ロボットコントローラ4は、流量が閾値以下であるか否かを判断する代わりに、圧力センサ27で検出する圧力が閾値以下であるか否かを判断してもよい。   The detection result of the flowmeter 26 is confirmed during conveyance of the screw 7 or at an appropriate timing before and after conveyance. Specifically, the robot controller 4 determines whether the flow rate of the suction flow in the flow path provided with the flow meter 26 is equal to or less than a threshold. As a result, when the flow rate of the suction flow in the flow path is equal to or less than the threshold value, it is considered that the hand of the robot 1 normally holds the screw 7 (successful holding), the robot controller 4 While stopping the drive of 22 and performing control to shift to the next tightening operation. On the other hand, when the flow rate of the suction flow exceeds the threshold value, it is considered that the hand of the robot 1 does not hold the screw 7 for some reason (holding failure), so the robot controller 4 shifts to the next tightening operation For example, control for taking out another screw 7 on the pallet 6 is performed. The robot controller 4 may determine whether the pressure detected by the pressure sensor 27 is equal to or less than the threshold, instead of determining whether the flow rate is equal to or less than the threshold.

ロボット1の手先がネジ7を正常に保持していることが確認された場合、ロボット1の手先に保持されたままの状態で、ネジ7が下方に(ネジ孔Hの底面に向かって)降ろされる。そして、ネジ7の先端部11tがネジ孔Hの上端近傍に至ったところで、電動モータ22が再び駆動される。これにより軸体11が回転されて、先端部11tに保持されているネジ7がネジ孔Hにねじ込まれる。言い換えれば、ロボットコントローラ4からの指令信号に応じて、軸体11を回転させるネジ回しの動作がされて、当該軸体11の先端部に捕捉されているネジ7がネジ孔Hにねじ込まれる。これにより、例えばワークWを構成する部品同士が締付け固定される。   When it is confirmed that the hand of the robot 1 holds the screw 7 normally, the screw 7 is lowered downward (toward the bottom of the screw hole H) while being held by the hand of the robot 1 Be Then, when the tip end portion 11 t of the screw 7 reaches the vicinity of the upper end of the screw hole H, the electric motor 22 is driven again. As a result, the shaft body 11 is rotated, and the screw 7 held by the tip 11t is screwed into the screw hole H. In other words, in response to a command signal from the robot controller 4, the operation of a screwdriver for rotating the shaft 11 is performed, and the screw 7 captured at the tip of the shaft 11 is screwed into the screw hole H. Thereby, parts which comprise the workpiece | work W are clamped and fixed, for example.

ロボット1は、ネジ7の締付け作業の途中の適宜のタイミングで、負圧供給口8bへの負圧の供給を停止して、それまで吸引口11a,11bに発生させていた吸引流を停止させる。これにより、ネジ7がロボット1の手先に保持(捕捉)されている状態を解除することができ、ロボット1に次の作業を行わせることができる。このとき、バルブ25を開いて圧縮空気を吸引口11a,11bに供給することにより、当該吸引口11a,11bから圧縮空気を噴出して、先端部11tをネジ7の頭部の凹部7aから確実に離脱させるようにすることもできる。   The robot 1 stops the supply of the negative pressure to the negative pressure supply port 8b at an appropriate timing during the tightening operation of the screw 7, and stops the suction flow generated in the suction ports 11a and 11b until then. . As a result, the state in which the screw 7 is held (captured) by the hand of the robot 1 can be released, and the robot 1 can perform the next operation. At this time, by opening the valve 25 and supplying compressed air to the suction ports 11a and 11b, the compressed air is spouted from the suction ports 11a and 11b, and the tip end portion 11t is surely from the recess 7a of the head of the screw 7. It can also be made to leave.

このように、本実施形態のネジ回しツール10を取り付けたロボット1では、途中でその手先に取り付けているツールを交換することなく、ネジ7の搬送と締付け作業とを連続的に行うことができる。よって、作業の効率化・高速化を図ることができる。   As described above, in the robot 1 to which the screwdriver tool 10 according to the present embodiment is attached, conveyance and tightening of the screw 7 can be continuously performed without replacing the tool attached to the hand on the way. . Therefore, work efficiency and speed can be improved.

また、軸体11の先端部11tの吸引口11a,11bに発生させる吸引流を適宜の大きさ(流速)に設定することにより、搬送中に軸体11の先端部11tに保持しているネジ7を落としてしまうことを確実に防止することができる。   Also, by setting the suction flow generated in the suction ports 11a and 11b of the tip 11t of the shaft 11 to an appropriate size (flow rate), the screw held at the tip 11t of the shaft 11 during transportation 7 can be reliably prevented from dropping.

また、上述したように、従来のようにグリッパでネジ7を締め付ける構成とした場合にはグリップ力不足でネジ7が空転してしまうという問題がある。この点、本実施形態では、軸体11の先端部11tをネジ7の頭部の凹部7aに差し込んで保持する構成をとっているので、このような問題は生じない。   In addition, as described above, when the screw 7 is configured to be tightened by the gripper as in the related art, there is a problem that the screw 7 runs idle due to lack of grip power. In this respect, in the present embodiment, since the tip 11t of the shaft 11 is inserted into the recess 7a of the head of the screw 7 and held, such a problem does not occur.

また、本実施形態のネジ回しツール10では、磁力を用いてネジ7を捕捉するのではなく、吸引流を用いてネジ7を捕捉(吸着)するので、ネジ7が非磁性体の材料からなる場合にも対応することができる。よって、汎用性が高く、様々な場合に用いることができる。   Further, in the screwdriver tool 10 according to the present embodiment, the screw 7 is made of a nonmagnetic material because the screw 7 is captured (adsorbed) using a suction flow instead of capturing the screw 7 using magnetic force. The case can also be addressed. Therefore, the versatility is high and it can be used in various cases.

また、本実施形態のネジ回しツール10を備えるロボット1では、吸引口11a,11bに吸引流を発生させている状態と、吸引流を停止した状態と、(必要な場合には、更に、吸引口11a,11bから圧縮空気を噴出させている状態と、)を切り換えることにより、いったんネジ回しツール10の先端部11tに保持したネジ7を人手で取り外さなくても、ネジ7が不要となったときに自動で保持状態を解除することができる。   Further, in the robot 1 provided with the screwdriver tool 10 of the present embodiment, a state where suction flow is generated in the suction ports 11a and 11b, a state where the suction flow is stopped, and (if necessary, suction is further performed. By switching between the state where the compressed air is spouted from the ports 11a and 11b, the screw 7 becomes unnecessary even without manually removing the screw 7 once held on the tip portion 11t of the screwdriver tool 10 It can be released automatically when it is held.

また、本実施形態のネジ回しツール10では、ネジ7の頭部の全体(全周)を取り囲むように吸着パッド12等を配置しなくてもよいため、狭隘な環境でもネジ回しを行うことができる。即ち、ネジ回しツール10の先端部11tをネジ7の頂面側の小さなエリアにアクセスすれば、当該ネジ7を保持可能であるので、ネジ7,7,・・・が狭い間隔で並んでいるパレット6上からネジ7を取り出すとき等のように、狭い場所でも作業を行うことができる。また、所定の場所から取り出してきて所望の場所まで搬送したネジ7をワークWのネジ孔Hにねじ込む場合においても、ネジ回しツール10がネジ孔Hの周囲の外部環境(例えば、組付母体や他の組付済みのワークピース)に干渉しにくく、外部環境を傷付けてしまうことを防止することができる。   Further, in the screwdriver tool 10 of the present embodiment, the suction pad 12 or the like need not be disposed so as to surround the entire head (entire circumference) of the screw 7. it can. That is, since the screw 7 can be held by accessing the small area on the top surface side of the screw 7 when the tip portion 11t of the screwdriver tool 10 is accessed, the screws 7, 7,... The operation can be performed even in a narrow place such as when taking out the screw 7 from the pallet 6. Further, even when screw 7 taken out from a predetermined place and transported to the desired place is screwed into screw hole H of work W, the external environment around screw hole H (for example, a mounting base or the like) It does not easily interfere with other assembled workpieces, and can prevent the external environment from being damaged.

また、ネジ7を取り出すときにネジ頭部の凹部(6角穴)7aがどのような回転位相であっても、軸体11の先端部11tの位相と合わせた状態で当該先端部11tを凹部7aに嵌め込み、ネジ7を捕捉できるので、後の工程でネジ回しの位相とネジ頭の位相とを合わせる作業が不要となる。よって、ネジ7の搬送・締付け作業を連続的に高速で行うことが可能となる。   Further, when taking out the screw 7, regardless of the rotational phase of the concave portion (hexagonal hole) 7a of the screw head, the distal end portion 11t is concaved in a state of being matched with the phase of the tip portion 11t of the shaft Since the screw 7 can be captured by being fitted into 7a, an operation of matching the phase of the screw driver with the phase of the screw head in the later process is unnecessary. Therefore, it becomes possible to carry out the conveyance and tightening operation of the screw 7 continuously at high speed.

また、本実施形態のネジ回しツール10は、部品点数が少なく簡素な構成であるため、低コストで製造できる上に、壊れにくいという利点を有する。   In addition, since the screwdriver tool 10 of the present embodiment has a simple structure with a small number of parts, it can be manufactured at low cost and has an advantage of being hard to break.

以上に説明したように、本実施形態のネジ回しツール10は、トルクを生成可能な電動モータ(動力源)22と、負圧供給口8bと、を備えるロボット本体(本体)2に取り付けられる。このネジ回しツール10は、ネジ7のネジ頭部に形成された凹部(本実施形態では、6角穴)7aに対応した形状の先端部11tを有するとともに、前記トルクによって回転する軸体11を備える。軸体11の先端部11tには、空気を吸引する第1吸引口(吸引口)11aが開口される。軸体11の内部には、第1吸引口11aから吸引された空気を負圧供給口8bに向かって通過させる流路11cが形成される。   As described above, the screwdriver tool 10 of the present embodiment is attached to the robot body (main body) 2 provided with the electric motor (power source) 22 capable of generating torque and the negative pressure supply port 8 b. The screwdriver tool 10 has a tip 11t having a shape corresponding to a recess (in this embodiment, a hexagonal hole) 7a formed in the screw head of the screw 7, and rotates the shaft 11 rotated by the torque. Prepare. A first suction port (suction port) 11 a that sucks air is opened at the tip end portion 11 t of the shaft body 11. Inside the shaft body 11, a flow passage 11c is formed, through which air sucked from the first suction port 11a is allowed to pass toward the negative pressure supply port 8b.

これにより、第1吸引口11aから負圧供給口8bに向かう吸引流(図2及び図3の直線状の矢印を参照)を軸体11の先端部に発生させることで、ネジ7のネジ頭部の凹部(6角穴)7aに軸体11の先端部11tを差し込んだ状態で、ネジ回しツール10によってネジ7を保持することができる。これにより、ネジ7を保持して所望の場所に搬送してねじ込む一連の作業をツールの交換なしで行うことができ、作業の高速化を実現することができる。また、第1吸引口11aが軸体11の先端部11tに形成されるとともに、当該第1吸引口11aで吸引された空気が軸体11の内部を通過して負圧供給口8bに流れるので、コンパクトな構成を実現でき、狭い場所でもネジ回しを容易に行うことができる。   As a result, a suction flow (see the linear arrows in FIGS. 2 and 3) from the first suction port 11a to the negative pressure supply port 8b is generated at the tip of the shaft 11, thereby the screw head of the screw 7 The screw 7 can be held by the screwdriver tool 10 in a state where the tip end 11 t of the shaft body 11 is inserted into the recess (hexagonal hole) 7 a of the part. As a result, the screw 7 can be held, transported to a desired location, and screwed in a series of operations without changing the tool, and speeding up of the operation can be realized. In addition, the first suction port 11a is formed at the distal end portion 11t of the shaft 11, and the air sucked by the first suction port 11a passes through the inside of the shaft 11 and flows to the negative pressure supply port 8b. The compact configuration can be realized, and the screwdriver can be easily performed even in a narrow place.

また、本実施形態のネジ回しツール10においては、ネジ7のネジ頭部の頂面に接触することで、閉鎖された空間を形成可能な吸着パッド(接触部材)12を備える。   Moreover, in the screwdriver tool 10 of this embodiment, the suction pad (contact member) 12 which can form the closed space by contacting with the top surface of the screw head of the screw 7 is provided.

これにより、ネジ頭部の周囲に大きなスペースを確保せずに、ネジ7を保持することができる。   Thereby, the screw 7 can be held without securing a large space around the screw head.

また、本実施形態のネジ回しツール10において、第2吸引口11bは、吸着パッド12によって形成された空間の空気を吸引可能に構成されている。   Moreover, in the screwdriver tool 10 of the present embodiment, the second suction port 11 b is configured to be able to suction the air in the space formed by the suction pad 12.

これにより、負圧による吸引力を高めることで、ネジ7を確実に保持することができる。   Thereby, the screw 7 can be reliably held by increasing the suction force by the negative pressure.

また、本実施形態のネジ回しツール10においては、軸体11の外周面には、空気を吸引する第2吸引口11bが開口され、当該第2吸引口11bから吸引された空気は、軸体11の内部(本実施形態では、分岐路11d及び流路11c)を通過して負圧供給口8bに向かって流れる。   Moreover, in the screwdriver tool 10 of the present embodiment, the second suction port 11b for sucking air is opened on the outer peripheral surface of the shaft 11, and the air sucked from the second suction port 11b is the shaft It flows toward the negative pressure supply port 8b through the inside of 11 (in the present embodiment, the branch passage 11d and the flow passage 11c).

これにより、複数箇所(本実施形態では、吸引口11a,11b)での吸引により、安定的にネジ7を保持することができる。   Thereby, the screw 7 can be stably held by suction at a plurality of places (in the present embodiment, the suction ports 11a and 11b).

また、本実施形態のロボット1は、上記のネジ回しツール10と、ロボット本体2と、を備える。   Further, the robot 1 of the present embodiment includes the above-described screwdriver tool 10 and the robot body 2.

これにより、ネジ7の保持、搬送及びネジ回しをツール交換なしの一連の作業として行うことが可能になる。   This makes it possible to hold, transport and screw the screw 7 as a series of operations without tool replacement.

また、本実施形態のロボット1においては、負圧供給口8bに対する負圧の供給の有無を切換可能である。   Further, in the robot 1 of the present embodiment, it is possible to switch the presence or absence of the supply of the negative pressure to the negative pressure supply port 8b.

これにより、ネジ7の保持が不要となった場合には、負圧の供給を停止することにより、軸体11の先端部11tでの吸引が解除されて、ネジ回しツール10の先端部11tを自動的にネジ回しツール10から離すことができる。   Thereby, when the holding of the screw 7 becomes unnecessary, the suction at the tip 11t of the shaft body 11 is released by stopping the supply of the negative pressure, and the tip 11t of the screwdriver tool 10 is It can be automatically released from the screwdriver tool 10.

また、本実施形態のロボット1においては、負圧供給口に対して圧縮空気を供給可能である。   Moreover, in the robot 1 of the present embodiment, compressed air can be supplied to the negative pressure supply port.

これにより、吸引口11a,11bから圧縮空気を噴出することにより、ネジ7の保持を強制的に解除することができる。   Thus, the ejection of the compressed air from the suction ports 11a and 11b can forcibly release the holding of the screw 7.

また、本実施形態のロボット1においては、負圧発生器(負圧源)24から吸引口11a,11bまでの経路(本実施形態では、エアチューブ23内の流路)における圧力の検出結果、及び、当該経路における空気流の検出結果に基づいて、ネジ回しツール10の先端部11tにネジ7が保持されているか否かを判断するロボットコントローラ(制御部)4を備える。   Further, in the robot 1 of the present embodiment, the detection result of the pressure in the path from the negative pressure generator (negative pressure source) 24 to the suction ports 11a and 11b (in the present embodiment, the flow path in the air tube 23), The robot controller (control unit) 4 determines whether or not the screw 7 is held at the tip end 11t of the screwdriver tool 10 based on the detection result of the air flow in the path.

これにより、簡素な構成で、ネジ回しツール10の先端部11tにネジ7が保持されているか否かを判断することができる。   Thus, it can be determined whether or not the screw 7 is held at the tip end 11t of the screwdriver tool 10 with a simple configuration.

また、本実施形態のロボット1においては、ネジ7の頭部の頂面によって軸体11が相対的に押し込まれた場合に、当該軸体11を押し戻す付勢力を作用させる付勢部材(不図示)を備える。   Further, in the robot 1 of the present embodiment, when the shaft 11 is relatively pushed in by the top surface of the head of the screw 7, a biasing member (not shown) that pushes the shaft 11 back. ).

これにより、軸体11を凹部7aに差し込み始めるときに回転位相が一致せず、軸体11がネジ7の頭部の頂面に接触した場合でも、ロボット1等の破損を防止することができる。   As a result, even when the shaft 11 starts to be inserted into the recess 7 a, the rotational phases do not match, and even if the shaft 11 contacts the top surface of the head of the screw 7, breakage of the robot 1 etc. can be prevented. .

また、本実施形態のロボット1において、電動モータ22と、負圧供給口8bと、を備える本体が、ロボット本体2として構成されている。   Further, in the robot 1 of the present embodiment, a main body including the electric motor 22 and the negative pressure supply port 8 b is configured as the robot main body 2.

これにより、ロボット1において、ネジ7の保持、搬送及びネジ回しを効率良く行うことができる。   As a result, in the robot 1, the screw 7 can be efficiently held, transported, and screwed.

また、本実施形態のロボット1においては、ロボット本体2はアーム状に構成される。ネジ回しツール10はロボット本体2の先端部(手先)に取り付けられている。   Further, in the robot 1 of the present embodiment, the robot body 2 is configured in an arm shape. The screwdriver tool 10 is attached to the tip (hand tip) of the robot body 2.

これにより、アーム式ロボット1の先端部(手先)にネジ回しツール10を取り付けて使用することにより、狭い場所での作業を容易に行うことができる。   Thereby, by attaching and using the screwdriver tool 10 to the tip part (hand tip) of the arm type robot 1, work in a narrow place can be easily performed.

また、本実施形態では、ネジ回しツール10を用いてネジ7を搬送して締め付ける方法を開示した。この方法では、吸引口11a,11bに吸引流を発生させながら、かつ、軸体11を回転させながら、当該軸体11の先端部11tをネジ7のネジ頭部に近づけることで、このネジ頭部に形成された凹部(6角穴)7aに先端部11tが嵌まった状態でネジ7を保持する。そして、このネジ7を、締付け作業を行う位置まで搬送する。そして、搬送先の位置で軸体11を回転させることにより、先端部11tに保持されているネジ7をねじ込む。   Moreover, in this embodiment, the method of conveying and fastening the screw 7 using the screwdriver tool 10 was disclosed. In this method, while generating suction flow in the suction ports 11a and 11b and rotating the shaft 11, the tip 11t of the shaft 11 is brought close to the screw head of the screw 7 to make the screw head The screw 7 is held in a state in which the tip end portion 11 t is fitted in the concave portion (hexagonal hole) 7 a formed in the portion. Then, the screw 7 is transported to the position where the tightening operation is performed. Then, by rotating the shaft 11 at the position of the transfer destination, the screw 7 held at the tip 11t is screwed in.

これにより、所定の場所(本実施形態では、パレット6)からネジ7を取り出し、別の場所(本実施形態では、ネジ孔Hのすぐ上方の位置)に搬送してねじ込む一連の作業を、ツールの交換なしで行うことができる。この結果、ネジ締め作業の高速化を実現することができる。また、ネジ7を取り出すときにネジ頭部の凹部7aがどのような回転位相であっても、軸体11の回転と吸引とを同時に行いながら当該軸体11の先端部11tを凹部7aに近づけることで、軸体11の先端部11tが凹部7aに嵌まった状態で当該ネジ7を確実に保持することができる。これにより、作業の失敗を減らすことができる。   As a result, the tool 7 takes out the screw 7 from a predetermined place (in the present embodiment, the pallet 6) and conveys and screws it to another place (in the present embodiment, a position immediately above the screw hole H). Can be done without replacement. As a result, speeding up of the screw tightening operation can be realized. Further, regardless of the rotational phase of the recess 7a of the screw head when taking out the screw 7, the tip 11t of the shaft 11 is brought close to the recess 7a while simultaneously performing rotation and suction of the shaft 11 Thus, the screw 7 can be reliably held in a state in which the tip end 11t of the shaft body 11 is fitted in the recess 7a. This can reduce work failures.

次に、上記実施形態の変形例を説明する。図4は、主としてネジ回しツール10に備えられる吸着パッドの変形例を示す図である。なお、本変形例の説明においては、前述の実施形態と同一又は類似の部材には図面に同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。   Next, modifications of the above embodiment will be described. FIG. 4 is a view mainly showing a modified example of the suction pad provided in the screwdriver tool 10. In the description of the present modification, the same or similar members as or to those of the above-described embodiment may be denoted by the same reference numerals as those of the embodiment, and the description thereof may be omitted.

上記の実施形態では、吸着パッド12は、その先端側の半部がテーパ状に広がる形状を有し、軸体11の先端部11tよりもロボット本体2側に少し離れた位置に設けられるものとしたが、吸着パッド12の形状・配置位置はこれに限るものではない。   In the above embodiment, the suction pad 12 has a shape in which the half on the tip side spreads in a tapered shape, and is provided at a position slightly closer to the robot main body 2 than the tip 11t of the shaft 11 However, the shape and arrangement position of the suction pad 12 are not limited to this.

吸着パッド12の変形例に係る吸着パッド12Aを、図4(a)に示している。この吸着パッド12Aは、その全体が、先端部11tに近づくにつれて広がるテーパ状の形状を有している。この吸着パッド12Aによっても、吸引口11aに吸引流を発生させることにより当該吸着パッド12Aの内部空間を負圧にして、大気圧との差圧でネジ回しツール10の先端部にネジ7を捕捉することができる。   The suction pad 12A which concerns on the modification of the suction pad 12 is shown to Fig.4 (a). The entire suction pad 12A has a tapered shape that spreads as it approaches the tip 11t. Also by this suction pad 12A, the suction flow is generated in the suction port 11a to make the internal space of the suction pad 12A negative pressure, and the screw 7 is captured at the tip of the screwdriver tool 10 by the differential pressure with the atmospheric pressure. can do.

吸着パッド12の他の変形例に係る吸着パッド12Bを、図4(b)に示している。この吸着パッド12Bは軸体11の先端部11tの端面に、吸引口11aを取り囲むように設けられる。これにより、ネジ回しツール10の先端部とネジ7の凹部7aの底面との間から空気が漏れにくい状態にして、良好にネジ7を吸着することができる。この構成は、図4(b)に示すように、ネジ頭部を有しない止めネジ等(軸方向の全長に雄ネジが切ってあるネジ)にも有効である。   The suction pad 12B which concerns on the other modification of the suction pad 12 is shown in FIG.4 (b). The suction pad 12B is provided on the end face of the tip 11t of the shaft 11 so as to surround the suction port 11a. As a result, air can be hardly leaked from between the tip of the screwdriver tool 10 and the bottom surface of the recess 7 a of the screw 7, and the screw 7 can be adsorbed well. This configuration is also effective for a set screw or the like having no screw head (a screw having an external thread cut along its entire axial length) as shown in FIG. 4 (b).

吸着パッド12の更に他の変形例に係る吸着パッド12Cを、図4(c)に示している。この吸着パッド12Cは、軸体11に貫通された状態で先端部11tの近傍に設けられる。この吸着パッド12Cにおいても、吸着パッド12Cと、ネジ7の頂面と、を近接させて吸引口11aから空気を吸引したときに、吸着パッド12Cと、ネジ7の頂面と、の間の小さな隙間の空間が負圧となって密着し、良好にネジ7が吸着される。   A suction pad 12C according to still another modification of the suction pad 12 is shown in FIG. 4 (c). The suction pad 12C is provided in the vicinity of the tip 11t in a state of being penetrated by the shaft body 11. Also in the suction pad 12C, when the suction pad 12C and the top surface of the screw 7 are brought close to each other to suck air from the suction port 11a, a small distance between the suction pad 12C and the top surface of the screw 7 is obtained. The space of the gap becomes a negative pressure and adheres closely, and the screw 7 is adsorbed well.

なお、図示はしていないが、上述した変形例の他に、吸着パッド(接触部材)を、ネジ7の凹部7aの内壁に接触可能な構成とし、この吸着パッドを凹部7aの内壁に接触させることで閉鎖された空間を形成するものとしてもよい。   Although not shown, in addition to the above-described modification, the suction pad (contact member) is configured to be able to contact the inner wall of the recess 7a of the screw 7, and this suction pad is brought into contact with the inner wall of the recess 7a. It is also possible to form a closed space.

以上に本発明の好適な実施の形態及び変形例を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。   Although the preferred embodiment and modification of the present invention have been described above, the above configuration can be modified as follows, for example.

上記の実施形態では、ネジ7の頭部の凹部7aの底面をネジ回しツール10(軸体11)の先端部11tに吸着させるための第1吸引口11aと、吸着パッド12の内部の閉鎖空間を負圧にするための第2吸引口11bと、が個別に形成されるものとしたが、これに限るものではない。上記の構成に代えて、例えば、軸体11の外周面には吸引口(第2吸引口11bに相当するもの)が形成されていないものとして、第1吸引口11aから空気を吸引することにより、ネジ7の凹部7aの底面を軸体11の先端部11tに吸着させるとともに、吸着パッド12の内部の閉鎖空間を負圧にするものとしてもよい。言い換えれば、第1吸引口11aが第2吸引口11bを兼ねるものとして、第2吸引口11bを省略してもよい。或いは、第2吸引口11bが第1吸引口11aを兼ねるものとして、第1吸引口11aを省略してもよい。   In the above embodiment, the first suction port 11 a for adsorbing the bottom surface of the concave portion 7 a of the head of the screw 7 to the tip portion 11 t of the screwdriver tool 10 (shaft 11), and the closed space inside the suction pad 12. The second suction port 11 b for producing a negative pressure is separately formed, but the present invention is not limited to this. Instead of the above configuration, for example, by suctioning air from the first suction port 11 a on the assumption that a suction port (corresponding to the second suction port 11 b) is not formed on the outer peripheral surface of the shaft 11. The bottom surface of the recess 7 a of the screw 7 may be adsorbed to the tip 11 t of the shaft 11, and the closed space inside the suction pad 12 may have a negative pressure. In other words, the second suction port 11b may be omitted, assuming that the first suction port 11a doubles as the second suction port 11b. Alternatively, the first suction port 11a may be omitted, assuming that the second suction port 11b doubles as the first suction port 11a.

もっとも、吸着パッド12を備えること、及び、軸体11の先端部に形成される吸引口が複数であることは、本発明に必須の事項ではないので、吸着パッド12を省略し、それに伴い当該吸着パッド12の内部の閉鎖空間を負圧にするための構成(第2吸引口11bに相当するもの)も省略することとしてもよい。   However, the provision of the suction pad 12 and the fact that a plurality of suction ports formed at the tip of the shaft body 11 are not essential to the present invention, the suction pad 12 is omitted, and accordingly The configuration (corresponding to the second suction port 11b) for making the closed space inside the suction pad 12 a negative pressure may be omitted.

上記の実施形態では、第1吸引口11aから吸引された空気を負圧供給口8bに向かって通過させるために軸体11に形成される流路11cは、軸体11の軸線と平行となっている。しかしながら、当該流路11cは、軸線と平行な部分を有していなくても良い。例えば、軸体11の軸線に対して流路11cを斜めに向けて配置することが考えられる。   In the above embodiment, the flow path 11c formed in the shaft 11 in order to pass the air sucked from the first suction port 11a toward the negative pressure supply port 8b is parallel to the axis of the shaft 11 ing. However, the flow passage 11c may not have a portion parallel to the axis. For example, it is conceivable to arrange the flow passage 11 c obliquely with respect to the axis of the shaft 11.

上記の実施形態では、ロボット1に流量計26及び圧力センサ27の両方が設けられているが、このうち何れかを省略してもよい。   In the above embodiment, both the flow meter 26 and the pressure sensor 27 are provided in the robot 1, but any of these may be omitted.

上記の実施形態では、電動モータ22は、ロボット1の軸に備えられるモータとは別に設けられている。しかしながら、電動モータ22に代えて、ロボット1の関節21に備えられるモータによってネジ回しツール10にトルクを付与しても良い。   In the above embodiment, the electric motor 22 is provided separately from the motor provided on the axis of the robot 1. However, instead of the electric motor 22, torque may be applied to the screwdriver tool 10 by a motor provided to the joint 21 of the robot 1.

上記の実施形態では、ネジ回しツール10に付与するトルクを生成可能な動力源は電動モータ22であるものとしたが、必ずしもこれに限るものではなく、例えばこれに代えて、空気圧により駆動されるモータとしてもよい。   In the above embodiment, the power source capable of generating the torque to be applied to the screwdriver tool 10 is the electric motor 22. However, the present invention is not limited to this. For example, instead of this, it is driven by air pressure It may be a motor.

上記の実施形態では、負圧供給口8bに負圧を供給する負圧源は、圧縮空気の流れを負圧に変換する真空エジェクタにより構成されるものとしたが、これに限るものではない。例えばこれに代えて、負圧源をブロア装置等により構成してもよい。   In the above embodiment, the negative pressure source for supplying the negative pressure to the negative pressure supply port 8b is constituted by the vacuum ejector for converting the flow of the compressed air into the negative pressure, but the invention is not limited thereto. For example, instead of this, the negative pressure source may be configured by a blower device or the like.

上記の実施形態では、ネジ7のネジ頭部に形成される凹部7aは6角穴であるものとしたが、その形状は6角柱形状でなくてもよく、公知のあらゆるネジ頭の形状を採用し得る。具体的には、例えば搬送・締付け対象のネジ7の凹部を四角柱形状の窪みとしてもよい。更に言えば、ネジ7の凹部は必ずしも窪み状とは限らず、これに代えて溝状にしてもよい。具体的には、例えばネジ7の凹部をプラス形状の溝、又はマイナス形状の溝とすることも可能である。その場合、溝の先端に第1吸引口11aに相当する開口を形成するための十分なスペースが確保できないことが考え得る。しかしながら、このような場合でも、例えば、吸着パッド12に相当する構成を設けるとともに、当該吸着パッド12の内部の閉鎖空間を負圧にするための構成(第2吸引口11bに相当するもの)を先端部(溝)の近傍の外周面に設けることとすれば、上記実施形態と同様にネジ7の搬送・締付けを行うことが可能となる。   In the above embodiment, the recess 7a formed in the screw head of the screw 7 is a hexagonal hole, but the shape may not be a hexagonal column shape, and any known screw head shape is adopted It can. Specifically, for example, the recess of the screw 7 to be transported and tightened may be a square pole-shaped recess. Furthermore, the recess of the screw 7 is not necessarily in the form of a recess, but may instead be in the form of a groove. Specifically, for example, the recess of the screw 7 may be a positive groove or a negative groove. In that case, it can be considered that a sufficient space for forming an opening corresponding to the first suction port 11a can not be secured at the tip of the groove. However, even in such a case, for example, a configuration (corresponding to the second suction port 11b) for providing a negative pressure within the closed space inside the suction pad 12 while providing a structure corresponding to the suction pad 12 If provided on the outer peripheral surface in the vicinity of the tip portion (groove), it becomes possible to carry and tighten the screw 7 as in the above embodiment.

上記の実施形態では、ネジ頭部を有するネジ7を搬送・締付け対象のネジとして開示したが、これに限るものではなく、図4(b)に示すようなネジ頭部を有しない止めネジ等(軸方向の全長に雄ネジが切ってあるネジ)も、搬送・締付け対象のネジとすることができる。本発明のネジ回しツール10では、ネジの頂部の周囲に大きなスペースを確保しなくても当該ネジを保持できるので、止めネジのようなネジにおいても、その全長がネジ孔に埋め込まれるまで(最後まで)ネジを締め付けることが可能である。   In the above embodiment, although the screw 7 having a screw head is disclosed as a screw to be transported and tightened, the present invention is not limited to this, and a set screw having no screw head as shown in FIG. (A screw with an external thread along its entire axial length) can also be a screw to be transported and tightened. In the screwdriver tool 10 of the present invention, since the screw can be held without securing a large space around the top of the screw, the entire length of the screw such as a set screw is embedded in the screw hole (last It is possible to tighten the screw).

上記の実施形態では、ネジ回しツール10はロボット本体2の手先に取り付けられるものとしたが、必ずしもこれに限らず、例えばこれに代えて、人間が持って使う電動工具の本体(工具本体)に着脱可能なツールとして取り付けられるものとしてもよい。この場合、工具本体にネジ回しツール10を取り付けることで、電動工具がネジ回し装置として機能することになる。   In the above embodiment, the screwdriver tool 10 is attached to the hand of the robot main body 2, but the present invention is not necessarily limited to this. For example, instead of this, the main body (tool main body) of the electric power tool used by human beings It may be attached as a removable tool. In this case, by attaching the screwdriver tool 10 to the tool body, the electric tool functions as a screwdriver device.

上記の実施形態では、ネジ回しツール10を取り付けたロボット1により、ネジ7を搬送して搬送先で締め付ける方法を開示したが、上記のロボット1は、これに代えて又は加えて、ワークWに取り付けられたネジを締付け方向とは反対方向に回転させて当該ワークWから取り外し、この取り外したネジ7を所定の場所(例えば、回収ボックス)に搬送する作業を行うことが可能であるものとしてもよい。   In the above embodiment, a method is disclosed in which the screw 7 is transported and tightened at the transport destination by the robot 1 attached with the screwdriver tool 10, but instead of or in addition to this, the above-described robot 1 Even if it is possible to rotate the attached screw in a direction opposite to the tightening direction to remove it from the work W, and carry out the removed screw 7 to a predetermined place (for example, a recovery box). Good.

上記の実施形態では、ネジ回しツール10を上方から近づけて、縦方向に配置されているネジ7のネジ頭部を先端部11tで捕捉するものとしたが、これに限るものではなく、例えばこれに代えて、ネジ回しツール10を側方向から近づけて、横向きに配置されているネジのネジ頭部を先端部11tで捕捉するものとしてもよい。同様に、ネジ回しツール10を用いてネジ7を締め付けるときのネジ7の移動方向は下方に限るものではなく、例えば水平方向等としてもよい。   In the above embodiment, the screw tool 10 is brought close from above, and the screw head of the screw 7 arranged in the vertical direction is captured by the tip 11t. However, the present invention is not limited to this. Alternatively, the screw tool 10 may be brought close from the side direction, and the screw head of the laterally arranged screw may be captured by the tip 11 t. Similarly, the moving direction of the screw 7 when tightening the screw 7 using the screwdriver tool 10 is not limited to the downward direction, and may be, for example, a horizontal direction or the like.

上記の実施形態では、ロボット本体2として、1本の多関節アームを備える構成のものを開示したが、ネジ回しツール10が取り付けられるロボット本体は、多関節アームを1本のみ有するものに限るものではなく、例えば2本の多関節アームを対で備えるものとしてもよい。また、関節の数は単数であってもよい。例えば、アームが水平方向にしか回動しないロボット本体であっても、ネジ回しツール10を取り付けてネジ7の搬送・締付け作業に用いることができる。   In the above embodiment, although the robot main body 2 is disclosed as having a configuration including one articulated arm, the robot main body to which the screwdriver tool 10 is attached is limited to one having only one articulated arm. Instead, for example, two articulated arms may be provided in pairs. Also, the number of joints may be single. For example, even if the arm is a robot main body that rotates only in the horizontal direction, the screw tool 10 can be attached and used for transporting and tightening the screw 7.

1 ロボット
2 ロボット本体(本体)
7 ネジ
7a 凹部
8b 負圧供給口
10 ネジ回しツール
11 軸体
11a 第1吸引口(吸引口)
11c 流路
11t 先端部
22 電動モータ(動力源)
1 Robot 2 Robot Body (body)
7 screw 7a recessed portion 8b negative pressure supply port 10 screwdriver tool 11 shaft 11a first suction port (suction port)
11c flow path 11t tip 22 electric motor (power source)

Claims (13)

トルクを生成可能な動力源と、負圧供給口と、を備える本体に取り付けられるネジ回しツールであって、
ネジのネジ頭部に形成された凹部に対応した形状の先端部を有するとともに、前記トルクによって回転する軸体を備え、
前記軸体の先端部には、空気を吸引する吸引口が開口され、
前記軸体の内部には、前記吸引口から吸引された空気を前記負圧供給口に向かって通過させる流路が形成されることを特徴とするネジ回しツール。
A screwdriver tool attached to a body comprising a power source capable of generating torque and a negative pressure supply port, comprising:
It has a tip having a shape corresponding to the recess formed in the screw head of the screw, and has a shaft that is rotated by the torque,
A suction port for sucking air is opened at the tip of the shaft body,
A flow path is formed in the interior of the shaft to allow air drawn from the suction port to pass toward the negative pressure supply port.
請求項1に記載のネジ回しツールであって、
前記ネジ頭部の頂面に接触することで、又は、前記凹部の底面若しくは内壁に接触することで、閉鎖された空間を形成可能な接触部材を備えることを特徴とするネジ回しツール。
A screwdriver tool according to claim 1, wherein
A screwdriver tool comprising a contact member capable of forming a closed space by contacting the top surface of the screw head or by contacting the bottom surface or the inner wall of the recess.
請求項2に記載のネジ回しツールであって、
前記吸引口は、前記接触部材によって形成された空間の空気を吸引可能に構成されていることを特徴とするネジ回しツール。
A screwdriver tool according to claim 2, wherein
The said suction port is comprised so that suction of the air of the space formed of the said contact member is possible, It is characterized by the above-mentioned.
請求項1から3までの何れか一項に記載のネジ回しツールであって、
前記軸体の外周面には、空気を吸引する第2吸引口が開口され、
前記第2吸引口から吸引された空気は、前記軸体の内部を通過して前記負圧供給口に向かって流れることを特徴とするネジ回しツール。
A screwdriver tool according to any one of the preceding claims, wherein
A second suction port for sucking air is opened on the outer peripheral surface of the shaft body,
The air drawn from the second suction port passes through the inside of the shaft and flows toward the negative pressure supply port.
請求項1から4までの何れか一項に記載のネジ回しツールと、
前記本体と、
を備えることを特徴とするネジ回し装置。
A screwdriver tool according to any one of claims 1 to 4;
Said body,
A screw driver characterized by comprising:
請求項5に記載のネジ回し装置であって、
前記負圧供給口に対する負圧の供給の有無を切換可能であることを特徴とするネジ回し装置。
The screwdriver device according to claim 5, wherein
It is possible to switch the presence or absence of supply of negative pressure to the negative pressure supply port.
請求項6に記載のネジ回し装置であって、
前記負圧供給口に対して圧縮空気を供給可能であることを特徴とするネジ回し装置。
7. The screwdriver according to claim 6, wherein
A screw device characterized in that compressed air can be supplied to the negative pressure supply port.
請求項5から7までの何れか一項に記載のネジ回し装置であって、
負圧源から前記吸引口までの経路における圧力の検出結果、又は、当該経路における空気流の検出結果に基づいて、前記ネジ回しツールの前記先端部に前記ネジが保持されているか否かを判断する制御部を備えることを特徴とするネジ回し装置。
A screw driving device according to any one of claims 5 to 7, wherein
Based on the detection result of the pressure in the path from the negative pressure source to the suction port, or the detection result of the air flow in the path, it is determined whether the screw is held at the tip of the screwdriver tool And a control unit.
請求項5から8までの何れか一項に記載のネジ回し装置であって、
前記ネジ頭部によって前記軸体が相対的に押し込まれた場合に、前記軸体を押し戻す付勢力を作用させる付勢部材を備えることを特徴とするネジ回し装置。
A screwdriver device according to any one of claims 5 to 8, wherein
And a biasing member configured to apply a biasing force to push back the shaft when the shaft is relatively pushed in by the screw head.
請求項5から9までの何れか一項に記載のネジ回し装置であって、
前記本体がロボット本体であることを特徴とするネジ回し装置。
A screw driving device according to any one of claims 5 to 9, wherein
The said main body is a robot main body, The screwdriver apparatus characterized by the above-mentioned.
請求項10に記載のネジ回し装置であって、
前記ロボット本体はアーム状に構成され、
前記ネジ回しツールは前記ロボット本体の先端部に取り付けられていることを特徴とするネジ回し装置。
11. The screwdriver device according to claim 10, wherein
The robot body is configured in an arm shape,
The said screwdriver tool is attached to the front-end | tip part of the said robot main body, The screwdriver apparatus characterized by the above-mentioned.
請求項5から9までの何れか一項に記載のネジ回し装置であって、
前記本体が、人間が持って使う工具の工具本体であることを特徴とするネジ回し装置。
A screw driving device according to any one of claims 5 to 9, wherein
A screw driver characterized in that the main body is a tool main body of a tool used by a human.
請求項1から3までの何れか一項に記載のネジ回しツールを用いてネジを搬送して締め付ける方法であって、
前記吸引口に吸引流を発生させながら、かつ、前記軸体を回転させながら、当該軸体の先端部を前記ネジのネジ頭部に近づけることで、前記ネジ頭部に形成された前記凹部に前記先端部が嵌まった状態でネジを保持し、
前記ネジを、締付け作業を行う位置まで搬送し、
搬送先の位置で前記軸体を回転させることにより、前記先端部に保持されている前記ネジをねじ込むことを特徴とする方法。
A method for conveying and tightening a screw using a screwdriver tool according to any one of claims 1 to 3,
In the recess formed in the screw head by bringing the tip of the shaft close to the screw head of the screw while generating the suction flow in the suction port and rotating the shaft. Hold the screw with the tip fitted.
Transport the screw to the position where the tightening operation is performed,
A method comprising: screwing in the screw held at the tip end by rotating the shaft at a position of a transfer destination.
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