JP2019099344A - Sheet feeding device - Google Patents

Sheet feeding device Download PDF

Info

Publication number
JP2019099344A
JP2019099344A JP2017233595A JP2017233595A JP2019099344A JP 2019099344 A JP2019099344 A JP 2019099344A JP 2017233595 A JP2017233595 A JP 2017233595A JP 2017233595 A JP2017233595 A JP 2017233595A JP 2019099344 A JP2019099344 A JP 2019099344A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
storage
feeding
unit
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017233595A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7112198B2 (en
Inventor
吉岡 和範
Kazunori Yoshioka
和範 吉岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Finetech Nisca Inc
Original Assignee
Canon Finetech Nisca Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Finetech Nisca Inc filed Critical Canon Finetech Nisca Inc
Priority to JP2017233595A priority Critical patent/JP7112198B2/en
Publication of JP2019099344A publication Critical patent/JP2019099344A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7112198B2 publication Critical patent/JP7112198B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Abstract

To make a sheet remaining in a separating and feeding portion easy to return to a storage case.SOLUTION: Blower fans 8a-8c blow air to a side surface of a sheet P. A pickup roller 5 comes into contact with a sheet P positioned at the top of the sheets P loaded on a tray 2 to feed it. A CPU 701 makes the blower fans 8a-8c perform blowing operation according to receiving of instruction to open a storage case 40.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、給送装置に関する。   The present invention relates to a feeding device.

画像形成装置の給送装置として、たとえば、3000枚程度の大量のシートを連続して給送する給送装置がある。給送装置は開閉可能な収納庫を有している。収納庫には昇降自在なシート積載部が設けられており、シートが画像形成装置に給送されるたびにシート積載部が上昇する。シートはピックアップローラでピックアップされるが、複数のシートが連れ出されてしまうことがある。そこで、ピックアップローラの下流側に設けられた分離給送部が、連れ出された複数のシートを一枚ごとに分離してから下流側に搬送する。   As a feeding device of the image forming apparatus, there is, for example, a feeding device which feeds a large amount of sheets of about 3000 sheets continuously. The feeding device has an openable and closable storage. The storage case is provided with a sheet stacking unit which can move up and down, and the sheet stacking unit is raised each time a sheet is fed to the image forming apparatus. Although the sheet is picked up by a pickup roller, a plurality of sheets may be taken out. Therefore, the separating and feeding unit provided on the downstream side of the pickup roller separates a plurality of picked-up sheets one by one and conveys the sheet to the downstream side.

ところで、操作者はシートを補充しようとして収納庫をオープンするが、このときに分離給送部にシートが残留していることがある。この場合、残留しているシートが分離給送部の機構部品に引っ掛かりダメージを受けうる。特許文献1によれば、ピックアップローラを逆回転させることで、残留シートを収納庫に引き戻すことが提案されている。   By the way, the operator opens the storage in an attempt to replenish the sheet, but at this time, the sheet may remain in the separation feeding portion. In this case, the remaining sheet may be caught and damaged by the mechanical components of the separating and feeding unit. According to Patent Document 1, it is proposed that the remaining sheet be pulled back to the storage by rotating the pickup roller in the reverse direction.

特開2010−024033号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2010-024033

ところで、分離給送部に残留しているシートが収納庫に収納されているシートとの間の摩擦力によって残留しているシートが収納庫に戻りにくいことがある。そこで、本発明は、分離給送部に残留しているシートを収納庫に戻りやすくすることを目的とする。   By the way, it may be difficult for the remaining sheet to be returned to the storage case due to the frictional force between the sheet remaining in the separating and feeding portion and the sheet stored in the storage case. Therefore, an object of the present invention is to make it easy to return the sheet remaining in the separating and feeding unit to the storage.

本発明は、たとえば、
シートを収納する収納庫と、
前記収納庫に設けられ、前記シートを積載する積載板と、
前記積載板を昇降させる昇降手段と、
前記シートの側面にエアを吹き当てる送風動作を行なう送風手段と、
前記積載板に積載されているシートのうち最も上に位置しているシートに当接してシートを給送方向の下流側に給送する給送手段と、
前記収納庫の開閉指示を行なう指示手段と、
前記指示手段により前記収納庫を開く指示を受けたことに応じて、前記送風手段による送風動作を行なうように前記送風手段を制御する制御手段と、を有することを特徴とするシート給送装置を提供する。
The present invention, for example,
A storage for storing sheets,
A loading plate provided in the storage for loading the sheets;
Raising and lowering means for raising and lowering the loading plate;
An air blowing means for blowing air to blow the air to the side surface of the sheet;
A feeding unit that feeds a sheet to the downstream side in the feeding direction by being in contact with the uppermost sheet of the sheets stacked on the stacking plate;
An instruction unit for instructing the opening and closing of the storage;
A sheet feeding apparatus characterized by further comprising: control means for controlling the air blowing means so as to perform the air blowing operation by the air blowing means in response to an instruction to open the storage by the instructing means. provide.

本発明によれば、分離給送部に残留しているシートが収納庫に戻りやすくなる。   According to the present invention, the sheet remaining in the separation feeding portion can be easily returned to the storage.

画像形成装置の概略構成を示す図A diagram showing a schematic configuration of an image forming apparatus 給送装置の概略構成を示す図A diagram showing a schematic configuration of a feeding device 給送装置の概略構成を示す図A diagram showing a schematic configuration of a feeding device 給送装置の概略構成を示す図A diagram showing a schematic configuration of a feeding device 給送装置の概略構成を示す図A diagram showing a schematic configuration of a feeding device シートの挙動を説明する図Diagram explaining the behavior of the sheet 制御部を示す図Diagram showing the control unit CPUの処理を示すフローチャートFlow chart showing processing of CPU

<画像形成装置>
図1は大量のシート処理に適応した画像形成システム10の概略断面図である。画像形成システム10は画像形成装置11と給送装置12とを有している。画像形成装置11は、電子写真方式やインクジェット方式などを用いて画像をシートに形成するプリンタ、複写機、複合機である。原稿読取装置16はプラテンガラス14に載置された原稿や自動給送装置(ADF)15により搬送される原稿を読み取り画像信号を生成する。画像形成部17は画像信号に応じた画像をシートに形成する。搬送装置19は、内蔵カセット18からシートを給送して、画像形成部17に搬送する。給送装置12は、たとえば、画像形成装置11に対して外部から大量のシートを連続して供給可能な装置である。
<Image forming apparatus>
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an imaging system 10 adapted for high volume sheet processing. The image forming system 10 includes an image forming apparatus 11 and a feeding device 12. The image forming apparatus 11 is a printer, a copier, or a multifunction machine that forms an image on a sheet using an electrophotographic method, an inkjet method, or the like. The document reading device 16 reads a document placed on the platen glass 14 and a document conveyed by the automatic feeding device (ADF) 15 and generates an image signal. The image forming unit 17 forms an image corresponding to the image signal on a sheet. The conveying device 19 feeds a sheet from the built-in cassette 18 and conveys the sheet to the image forming unit 17. The feeding device 12 is, for example, a device capable of continuously feeding a large amount of sheets to the image forming apparatus 11 from the outside.

<シート給送装置>
図2ないし図5は給送装置12を説明する図である。給送装置12は画像形成装置11に対してシートを給送するシート給送装置である。図2が示すようにトレイ2はシートPが積載される昇降可能な積載手段である。昇降モータM1はワイヤー38や複数のプーリー31a〜31eを介してトレイ2と連結されている。昇降モータM1が正回転すると、トレイ2が上昇し、昇降モータM1が逆転するとトレイ2が下降する。トレイ2に積載されているシートPの量が減るたびに、昇降モータM1はトレイ2を上昇させる。なお、昇降モータM1の回転方向とトレイ2の上昇/下降との関係は逆でもよい。
<Sheet feeding device>
2 to 5 are diagrams for explaining the feeding device 12. FIG. The feeding device 12 is a sheet feeding device for feeding a sheet to the image forming apparatus 11. As shown in FIG. 2, the tray 2 is an elevating means capable of moving up and down on which sheets P are stacked. The lifting motor M1 is connected to the tray 2 via a wire 38 and a plurality of pulleys 31a to 31e. When the lift motor M1 rotates forward, the tray 2 rises, and when the lift motor M1 reverses, the tray 2 drops. The lift motor M1 raises the tray 2 each time the amount of sheets P stacked on the tray 2 decreases. The relationship between the rotation direction of the elevation motor M1 and the elevation / depression of the tray 2 may be reversed.

後端規制板3はシートPの後端の位置を規制する規制手段である。後端とは、シートPの給送方向において上流側端である。後端規制板3はシートPの長さに応じて移動する。側端規制板4a、4bは、シートPの給送方向と直交する幅方向におけるシートPの両側端の位置を規制する規制部材である。図3の斜視図が示すように、側端規制板4a、4bはそれぞれ搬送方向に向かって左右に一枚ずつ存在し、シートPの幅に応じて移動する。ピックアップローラ5は、シートPを給送する際に下降してシート束のうち最上位のシートPに当接して回転することで、シートPを給送する。フィードローラ6はピックアップローラ5により給送されたシートをさらに下流側に搬送する搬送部材である。分離ローラ7は、ピックアップローラ5により給送されたシートPを上流側に戻すように回転しており、給送された複数のシートのうち最上位のシートPとそれ以外のシートを分離する。フィードローラ6と分離ローラ7は分離給送部33を形成している。   The trailing end regulating plate 3 is a regulating unit that regulates the position of the trailing end of the sheet P. The rear end is the upstream end in the sheet P feeding direction. The rear end regulating plate 3 moves in accordance with the length of the sheet P. The side end restricting plates 4 a and 4 b are restricting members that restrict the positions of both side ends of the sheet P in the width direction orthogonal to the sheet P feeding direction. As shown in the perspective view of FIG. 3, the side end regulating plates 4 a and 4 b are respectively present one on the left and right in the transport direction, and move according to the width of the sheet P. The pickup roller 5 feeds the sheet P by lowering when feeding the sheet P and contacting and rotating the uppermost sheet P of the sheet bundle. The feed roller 6 is a conveying member for conveying the sheet fed by the pickup roller 5 to the further downstream side. The separation roller 7 rotates so as to return the sheet P fed by the pickup roller 5 to the upstream side, and separates the uppermost sheet P and the other sheets among the plurality of fed sheets. The feed roller 6 and the separation roller 7 form a separation feeding portion 33.

側端規制板4aには、シートPをエアにより分離する送風ファン8a、8bが設けられている。側端規制板4bには、シートPをエアにより分離する送風ファン8cが設けられている。送風ファン8a、8b、8cはそれぞれ送風口9a、9b、9cを有している。送風口9a、9b、9cから吹き出されたエアがシート間に吹き込むことにより、複数のシートが一枚一枚に分離するように捌かれる。なお、送風口9a、9b、9cの少なくとも一つにエアの吹き出し方向を規制するルーバー(風向板)が設けられてもよい。ルーバーはモータなどによって駆動され、吹き出し方向を変化させてもよい。このように送風ファン8aはシート束の下流側にエアを吹き付ける第一送風ユニットとして機能する。送風ファン8bはシート束の中流側にエアを吹き付ける第二送風ユニットとして機能する。送風ファン8cはシート束の上流側にエアを吹き付ける第三送風ユニットとして機能する。なお、送風ファンの数は1個以上であれば良い。搬送ローラ対32は、フィードローラ6により給送されたシートPを画像形成装置11に搬送する。   The side end regulating plate 4a is provided with blower fans 8a and 8b for separating the sheet P by air. The side end regulating plate 4b is provided with a blower fan 8c for separating the sheet P by air. The blower fans 8a, 8b, 8c respectively have blower ports 9a, 9b, 9c. The air blown out from the air blowing ports 9a, 9b, 9c blows between the sheets, so that a plurality of sheets are separated so as to be separated one by one. In addition, the louver (wind direction board) which controls the blowing direction of air may be provided in at least one of the ventilation openings 9a, 9b, and 9c. The louver may be driven by a motor or the like to change the blowing direction. Thus, the blower fan 8a functions as a first blower unit that blows air to the downstream side of the sheet bundle. The blower fan 8 b functions as a second blower unit that blows air on the midstream side of the sheet bundle. The blower fan 8c functions as a third blower unit that blows air to the upstream side of the sheet bundle. The number of blower fans may be one or more. The conveyance roller pair 32 conveys the sheet P fed by the feed roller 6 to the image forming apparatus 11.

図4においてオープンスイッチ35は収納庫40をオープンするためのスイッチである。操作者は給送装置12にシートPを補給するときにオープンスイッチ35を押す。図5が示すように、オープンスイッチ35が押されると、ロック機構36が解除され、オープンスイッチ35が付勢部材37によって押し出される。ロック機構36と付勢部材37に代えてモータなどが採用されてもよい。たとえば、モータが正転すると収納庫40がオープンし、モータが逆転すると収納庫40がクローズする。ロック機構36はロックピンを解除するためのソレノイドなどを有していてもよい。なお、操作者は付勢部材37に抗して収納庫40をクローズ方向に押し込むことで収納庫40がロックピンによってロックされる。   In FIG. 4, an open switch 35 is a switch for opening the storage case 40. The operator presses the open switch 35 when supplying the sheet P to the feeding device 12. As shown in FIG. 5, when the open switch 35 is pressed, the lock mechanism 36 is released, and the open switch 35 is pushed out by the biasing member 37. A motor or the like may be employed instead of the lock mechanism 36 and the biasing member 37. For example, when the motor rotates forward, the storage case 40 opens, and when the motor rotates reversely, the storage case 40 closes. The lock mechanism 36 may have a solenoid or the like for releasing the lock pin. The operator pushes the storage case 40 against the biasing member 37 in the closing direction, whereby the storage case 40 is locked by the lock pin.

<残留シート>
図5が示すように収納庫40はシートPの給送方向と直交する方向にスライドしてオープンする。もし、分離給送部33にシートPが残留しているときに収納庫40がオープンしてしまうと、シートPが破損することがある。
<Remaining sheet>
As shown in FIG. 5, the storage case 40 slides open in the direction orthogonal to the sheet P feeding direction. If the storage case 40 is opened while the sheet P remains in the separation feeding section 33, the sheet P may be damaged.

図6(A)は分離給送部33に残量したシートPを示している。残留したシートPはフィードローラ6や前捌きガイド34などの分離給送部33に接触している。この状態で収納庫40が開いてしまうと、シートPはフィードローラ6と分離ローラ7にニップ(挟持)されているため、シートPは幅方向に移動できない。そのため、シートPが破損する可能性がある。   FIG. 6A shows the sheet P remaining in the separating and feeding section 33. The remaining sheet P is in contact with the separation feeding portion 33 such as the feed roller 6 and the front guide 34. When the storage case 40 is opened in this state, the sheet P can not be moved in the width direction because the sheet P is nipped (nipped) by the feed roller 6 and the separation roller 7. Therefore, the sheet P may be broken.

図6(B)はオープンスイッチ35が押されたときに分離ローラ7をフィードローラ6から離間させることを示している。分離ローラ7がフィードローラ6から離間すると、シートPのニップが解除されるため、シートPは自重でシートの給送方向と反対方向に戻ろうとする。なお、オープンスイッチ35が押されたときに昇降モータM1を制御してトレイ2を下降させると、シートPの先端側と後端側との高さの差が開くため、さらにシートPはシートの給送方向と反対方向に戻りやすくなる。しかし、昇降モータM1によってトレイ2を十分に下降させるには、ある程度の待ち時間が必要となる。とりわけ、最上位のシートPと二枚目のシートPとが接触しているため、両者の間に働く摩擦力によって、最上位のシートPが後退しにくく、待ち時間が必要となる。   FIG. 6B shows that the separation roller 7 is separated from the feed roller 6 when the open switch 35 is pressed. When the separation roller 7 separates from the feed roller 6, the nip of the sheet P is released, so that the sheet P tries to return in the direction opposite to the sheet feeding direction by its own weight. When the lift switch M1 is controlled to lower the tray 2 when the open switch 35 is pressed, the difference in height between the front end side and the rear end side of the sheet P is increased. It becomes easy to return in the direction opposite to the feeding direction. However, in order to lower the tray 2 sufficiently by the lift motor M1, a certain waiting time is required. In particular, since the uppermost sheet P and the second sheet P are in contact with each other, it is difficult for the uppermost sheet P to retreat due to the frictional force acting between them, and a waiting time is required.

そこで、図6(C)が示すように、オープンスイッチ35が押されたときに送風ファン8a〜8cがエアをシート束に吹き付けることで、最上位のシートPが後退しやすくする。これは、シート間の接触面積が減少して摩擦抵抗が減少するためである。シートPの後退を促進するために、トレイ2が下降してもよい。図6(B)と比較して、図6(C)ではトレイ2の下降距離が減少するため、待ち時間が減少する。   Therefore, as shown in FIG. 6C, when the open switch 35 is pressed, the blower fans 8a to 8c blow air on the sheet bundle, so that the uppermost sheet P is easily retracted. This is because the contact area between the sheets decreases and the frictional resistance decreases. The tray 2 may be lowered to promote the backward movement of the sheet P. Compared with FIG. 6B, in FIG. 6C, since the descent distance of the tray 2 is reduced, the waiting time is reduced.

エアをシート束に吹き付けている間は、フィードローラ6と分離ローラ7が依然としてシートPをニップして保持していてもよい。ニップを解除した状態でエアを吹き付けると、シートPが想定していない位置まで移動する可能性があるからである。これは新たなシート破損を招くかもしれない。そのため、エアの吹付が終了した後で、フィードローラ6と分離ローラ7が離間してもよい。フィードローラ6と分離ローラ7が離間すると、昇降モータM1はトレイ2を下降させる。これにより、シートPがトレイ2に速やかに戻るだろう。トレイ2が下降するタイミングはエアの吹付タイミングよりも前であってもよい。実験やシミュレーションで計測されたシートPが戻るために必要な時間だけ待った後、ロック機構36が解除され、収納庫40がオープンする。   While the air is blown to the sheet bundle, the feed roller 6 and the separation roller 7 may still nip and hold the sheet P. When air is blown while the nip is released, the sheet P may move to an unexpected position. This may lead to new sheet damage. Therefore, the feed roller 6 and the separation roller 7 may be separated after the end of the air blowing. When the feed roller 6 and the separation roller 7 separate from each other, the lift motor M1 lowers the tray 2. As a result, the sheet P will quickly return to the tray 2. The timing at which the tray 2 descends may be earlier than the air blowing timing. After waiting for the time required for the sheet P measured in the experiment or simulation to return, the lock mechanism 36 is released and the storage case 40 is opened.

このようにエアの吹き付けタイミングt1、フィードローラ6及び分離ローラ7の離間タイミングt2、トレイ2の下降タイミングt3、はそれぞれ同時であってもよいし、異なってもよい。上述したようにこの順番は、t1、t2、t3であってもよいし、t1、t3、t2であってもよいし、t3、t1、t2など、全部で6通り考えられ、そのいずれでもよい。これにより、短時間に残留シートをトレイ2へ戻すことが可能となり、オープンスイッチ35を押した後、素早く収納庫40をオープンすることが可能となる。なお、エア吹き付け制御に加えてピックアップローラ5を逆転させて、シートPの後退をピックアップローラ5がアシストしてもよい。送風によるシートPの後退に対して、トレイ2の下降によるシートPの後退と、ピックアップローラ5によるシートPの後退との一方または両方が組み合わされてもよい。   As described above, the air blowing timing t1, the separation timing t2 of the feed roller 6 and the separation roller 7, and the lowering timing t3 of the tray 2 may be simultaneous or different. As described above, this order may be t1, t2 or t3, t1, t3 or t2, or a total of six cases such as t3, t1 or t2, and any of them may be used. . As a result, it is possible to return the remaining sheet to the tray 2 in a short time, and it becomes possible to quickly open the storage case 40 after pushing the open switch 35. In addition to the air blowing control, the pickup roller 5 may reversely rotate the pickup roller 5 to assist the backward movement of the sheet P. One or both of the backward movement of the sheet P due to the downward movement of the tray 2 and the backward movement of the sheet P due to the pickup roller 5 may be combined with the backward movement of the sheet P due to the air blowing.

送風ファン8a〜8cを含む送風機構は、シートPを給送する際にシート束の側面にエアを吹き付けてシート間の分離を促進する送風機構と兼用されてもよい。フィードローラ6や分離ローラ7の摩耗等による分離給送部33の分離性能の低下や、給送装置12内の温度や湿度等の影響によるシート間の摩擦係数の変化や、シート端部の裁断バリによる密着などが発生することがある。このような場合には複数のシートが画像形成装置11に搬送されてしまう現象である重送が発生しうる。送風機構がシート束にエアを吹き付けることで、このような重送の発生確率が低下する。このような送風機構を収納庫40のオープン時にも利用することでシートの破損を抑制しつつ、収納庫40のオープンに際する待ち時間も減少する。   The blower mechanism including the blower fans 8a to 8c may be used also as a blower mechanism that blows air to the side surface of the sheet bundle when feeding the sheets P to promote separation between the sheets. Degradation of separation performance of the separating and feeding portion 33 due to wear of the feed roller 6 and the separating roller 7, etc., change in the coefficient of friction between the sheets under the influence of temperature, humidity etc. in the feeding device 12, cutting of the sheet edge Adhesion by burrs may occur. In such a case, double feeding, which is a phenomenon in which a plurality of sheets are conveyed to the image forming apparatus 11, may occur. The blowing mechanism blows air to the sheet bundle, which reduces the occurrence probability of such double feeding. By using such a blowing mechanism also at the time of opening the storage case 40, while suppressing breakage of the sheet, the waiting time for opening the storage case 40 is also reduced.

<制御部>
図7は給送装置12の制御部を示している。CPU701はROM702に記憶されている制御プログラムを実行することで給送装置12を制御する。CPU701は入力回路710を介して各種のセンサに接続されている。入力回路710は各種のセンサが出力する信号をCPU701に入力可能な検知信号(例:ハイ/ロー)に変換する回路である。上面センサ711は、シート束のうち最上位のシートPが給送可能位置に到達しているかどうかを検知するセンサである。CPU701は上面センサ711がシートPを検知するまで駆動回路720を通じて昇降モータM1を正転させてトレイ2を上昇させる。CPU701は上面センサ711がシートPを検知すると、駆動回路720を通じて昇降モータM1を停止させる。中間センサ712は中継ぎセンサとも呼ばれるセンサであり、シートPを補給する前に最上位のシートPが中継ぎ位置にあることを検知するセンサである。たとえば、CPU701はオープンスイッチ35が押されると、中間センサ712が最上位のシートPを検知するまで昇降モータM1を逆転させてトレイ2を下降させる。離間センサ713はフィードローラ6と分離ローラ7とが十分に離間したことを検知するセンサである。たとえば、CPU701が駆動回路720を通じて離間ソレノイドSL2を駆動することで、分離ローラ7をホームポジション(HP)まで引き離すと、離間センサ713はフィードローラ6と分離ローラ7とが十分に離間したことを示す信号を出力する。離間ソレノイドSL2はモータに置換されてもよい。
<Control unit>
FIG. 7 shows the control unit of the feeding device 12. The CPU 701 controls the feeding device 12 by executing a control program stored in the ROM 702. The CPU 701 is connected to various sensors via an input circuit 710. The input circuit 710 is a circuit that converts signals output from various sensors into detection signals (for example, high / low) that can be input to the CPU 701. The upper surface sensor 711 is a sensor that detects whether the uppermost sheet P in the sheet bundle has reached the feedable position. The CPU 701 causes the elevating motor M1 to rotate in the forward direction through the drive circuit 720 until the upper surface sensor 711 detects the sheet P, thereby raising the tray 2. When the upper surface sensor 711 detects the sheet P, the CPU 701 stops the lift motor M1 through the drive circuit 720. The intermediate sensor 712 is a sensor also referred to as a relay sensor, and is a sensor that detects that the uppermost sheet P is at the relay position before the sheets P are replenished. For example, when the open switch 35 is pressed, the CPU 701 reverses the lift motor M1 to lower the tray 2 until the intermediate sensor 712 detects the uppermost sheet P. A separation sensor 713 is a sensor that detects that the feed roller 6 and the separation roller 7 are sufficiently separated. For example, when CPU 701 drives separation solenoid SL2 through drive circuit 720 and separation roller 7 is separated to the home position (HP), separation sensor 713 indicates that feed roller 6 and separation roller 7 are sufficiently separated. Output a signal. The separation solenoid SL2 may be replaced by a motor.

CPU701は駆動回路720を介して各種の駆動源を制御する。CPU701はシート束を捌いたり、分離給送部33に残留しているシートPをトレイ2に戻したりするために、送風ファン8a〜8cを駆動する。ルーバーモータM3a〜M3cはオプションであり、送風ファン8a〜8cに設けられたルーバーの向きを調整するためのモータである。これによりエアの吹き出し方向が変化する。給送モータM2はピックアップローラ5、フィードローラ6、分離ローラ7、搬送ローラ対32などを駆動するモータである。ピックアップソレノイドSL1はピックアップローラ5を下降させるためのモータである。オープンスイッチ35が押されると、CPU701は駆動回路720を通じてロック機構36のソレノイドを駆動してロックピンを解除する。なお、本実施形態では、オープンスイッチ35が押されてから所定時間が経過した後で、ロックピンは解除される。所定時間は、分離給送部33に残留していたシートPがトレイ2に戻るのに要する時間である。RAM703はCPU701のワークエリアとして使用される。   The CPU 701 controls various drive sources via the drive circuit 720. The CPU 701 drives the blower fans 8 a to 8 c in order to scoop the sheet bundle and return the sheet P remaining in the separating and feeding unit 33 to the tray 2. The louver motors M3a to M3c are optional, and are motors for adjusting the direction of louvers provided to the blower fans 8a to 8c. This changes the blowing direction of the air. The feed motor M2 is a motor for driving the pickup roller 5, the feed roller 6, the separation roller 7, the pair of conveyance rollers 32, and the like. The pickup solenoid SL1 is a motor for lowering the pickup roller 5. When the open switch 35 is pressed, the CPU 701 drives the solenoid of the lock mechanism 36 through the drive circuit 720 to release the lock pin. In the present embodiment, the lock pin is released after a predetermined time has elapsed since the open switch 35 was pressed. The predetermined time is a time required for the sheet P remaining in the separation feeding portion 33 to return to the tray 2. A RAM 703 is used as a work area of the CPU 701.

<フローチャート>
図8はCPU701が制御プログラムにしたがって実行する工程を示している。
・S801でCPU701はオープンスイッチ35が押されたかどうかを判定する。オープンスイッチ35が押されると、CPU701はS802に進む。
・S802でCPU701は駆動回路720に昇降モータM1を逆転させて、トレイ2の下降を開始する。
・S803でCPU701は駆動回路720を通じて送風ファン8a〜8cを駆動してシートPに対するエアの吹付を開始する。なお、CPU701はエアの吹き出し時間を計測するためにタイマー704(またはやカウンタ)をスタートさせる。タイマー704はオープンスイッチ35が押されると計時を開始してもよい。
・S804でCPU701は駆動回路720を通じて離間ソレノイドSL2を駆動してフィードローラ6と分離ローラ7の離間を開始する。
・S805でCPU701は離間センサ713がONしたかどうかを判定する。分離ローラ7がホームポジションまで後退すると、離間センサ713がONとなる。離間センサ713がONすると、CPU701はS806に進む。なお、離間センサ713がONすると、CPU701は給送モータM2を駆動することで、シートPがトレイ2へ戻るようにピックアップローラ5を回転させてもよい。これによりピックアップローラ5はシートPの戻りをアシストできる。
・S806でCPU701はタイマー704により計時された時間が規定時間となったかどうかを判定する。これは、エアの吹き出し開始時(オープンスイッチ35が押された時)から規定時間が経過したかどうかの判定に相当する。規定時間はシートPがトレイ2に戻るまでに必要となる時間であり、シミュレーションや実験によって予め決定される。規定時間が経過すると、CPU701はS807に進む。
・S807でCPU701は駆動回路720を通じて送風ファン8a〜8cを停止させることでエアの吹き出しを終了する。
・S808でCPU701は駆動回路720を通じてロック機構36を解除して、収納庫40をオープンする。ロック機構36が解除されると、付勢部材37が収納庫40を押し出す。
・S809でCPU701は中間センサ712の検知信号のレベルがONからOFFに変化したかを判定する。中間センサ712はシート束を検知している間はONとなり、シート束を検知しなくなるとOFFとなる。つまり、シートPおよびトレイ2が補給のために十分な位置まで低下したかどうかが判定される。中間センサ712がOFFになると、CPU701はS807810に進む。
・S810でCPU701は駆動回路720に昇降モータM1を停止させる。なお、収納庫40がクローズされると、CPU701は上面センサ711が最上位のシートPを検知するまで昇降モータM1を正転させる。
<Flow chart>
FIG. 8 shows steps executed by the CPU 701 according to the control program.
In step S801, the CPU 701 determines whether the open switch 35 has been pressed. When the open switch 35 is pressed, the CPU 701 proceeds to S802.
In step S802, the CPU 701 causes the drive circuit 720 to reverse the lifting motor M1, and starts lowering the tray 2.
In step S <b> 803, the CPU 701 drives the blower fans 8 a to 8 c through the drive circuit 720 to start blowing the air to the sheet P. The CPU 701 starts a timer 704 (or a counter) to measure the air blowout time. The timer 704 may start timing when the open switch 35 is pressed.
In step S804, the CPU 701 drives the separation solenoid SL2 through the drive circuit 720 to start separation of the feed roller 6 and the separation roller 7.
In step S805, the CPU 701 determines whether the separation sensor 713 is turned on. When the separation roller 7 retracts to the home position, the separation sensor 713 is turned on. When the separation sensor 713 is turned on, the CPU 701 proceeds to step S806. When the separation sensor 713 is turned on, the CPU 701 may rotate the pickup roller 5 so that the sheet P returns to the tray 2 by driving the feeding motor M2. Thereby, the pickup roller 5 can assist the return of the sheet P.
In step S806, the CPU 701 determines whether the time measured by the timer 704 has reached a specified time. This corresponds to the determination of whether or not a specified time has elapsed from the start of air blowout (when the open switch 35 is pressed). The specified time is the time required for the sheet P to return to the tray 2, and is determined in advance by simulation or experiment. When the prescribed time has elapsed, the CPU 701 proceeds to S807.
In step S 807, the CPU 701 stops the blowing of air by stopping the blower fans 8 a to 8 c through the drive circuit 720.
In S 808, the CPU 701 releases the lock mechanism 36 through the drive circuit 720 and opens the storage case 40. When the lock mechanism 36 is released, the biasing member 37 pushes the storage case 40.
In step S809, the CPU 701 determines whether the level of the detection signal of the intermediate sensor 712 has changed from ON to OFF. The intermediate sensor 712 is ON while detecting a sheet bundle, and is OFF when no sheet bundle is detected. That is, it is determined whether the sheet P and the tray 2 have been lowered to the positions sufficient for replenishment. When the intermediate sensor 712 is turned off, the CPU 701 proceeds to step S807810.
In step S810, the CPU 701 causes the drive circuit 720 to stop the lift motor M1. When the storage case 40 is closed, the CPU 701 causes the elevating motor M1 to rotate forward until the upper surface sensor 711 detects the uppermost sheet P.

<まとめ>
図2などが示すようにトレイ2はシートPを収納する収納庫40に設けられ、シートPを積載する積載板、積載手段またはシート積載部の一例である。昇降モータM1は積載板を昇降させる昇降手段の一例である。送風ファン8a〜8cはシートPの側面にエアを吹き当てる送風動作を行なう送風手段の一例である。ピックアップローラ5は積載板に積載されているシートPのうち最も上に位置しているシートPに当接してシートPを給送方向の下流側に給送する給送手段の一例である。分離給送部33は、給送手段に給送されたシートのうち最上位のシートと当該最上位のシート以外のシートとを分離し、最上位のシートを搬送方向(給送方向)の下流側へ搬送し、最上位のシート以外のシートを当該搬送方向の上流側に引き戻す分離搬送手段の一例である。分離給送部33は、給送手段よりも給送方向における下流側に設けられ、給送手段によって給送されたシートを給送方向の下流側に搬送する搬送ローラと、該搬送ローラと接触し、最上位のシートと当該最上位のシート以外のシートとを分離する分離部と、で構成された、シートを挟持しつつ分離搬送を行なう分離搬送手段の一例である。CPU701は昇降手段および送風手段を制御する制御手段の一例である。オープンスイッチ35は収納庫40の開閉指示を行なう指示手段の一例である。CPU701は収納庫40のオープンを指示するオープン指示が入力されると、送風手段を稼働させ、分離搬送手段によるシートのニップを解除する。つまり、CPU701は指示手段により収納庫を開く指示を受けたことに応じて、送風手段による送風動作を行なうように送風手段を制御する制御手段の一例である。これにより、シートPが自重でまたはピックアップローラ5の逆転により収納庫40に戻る際に、戻ろうとするシートPと収納庫40に収納されているシートPとの間にエアが入り込み、両者の間の接触面積が減少し、摩擦力も低下する。つまり、分離給送部33に残留しているシートPが収納庫40に戻りやすくなる。よって、収納庫40がオープンされるときには分離給送部33に残留しているシートPが収納庫40に戻っている確率が上昇し、シートPのダメージが発生しにくくなる。また、送風によって収納庫40へのシートPの後退が促進されるため、収納庫40をオープンするまでの待ち時間が削減される。
<Summary>
As shown in FIG. 2 and the like, the tray 2 is provided in the storage case 40 for storing the sheets P, and is an example of a stacking plate, stacking means or a sheet stacking unit on which the sheets P are stacked. The lifting motor M1 is an example of lifting means for lifting the loading plate. The blower fans 8 a to 8 c are an example of a blower that performs a blower operation to blow air to the side surface of the sheet P. The pickup roller 5 is an example of a feeding unit that feeds the sheet P to the downstream side in the feeding direction by being in contact with the sheet P located at the top among the sheets P stacked on the stacking plate. The separating and feeding section 33 separates the uppermost sheet and the sheets other than the uppermost sheet among the sheets fed to the feeding means, and downstream of the uppermost sheet in the transport direction (feeding direction) It is an example of the separation conveyance means which conveys to the side and pulls back the sheet other than the uppermost sheet to the upstream side of the conveyance direction. The separating and feeding unit 33 is provided downstream of the feeding unit in the feeding direction, and conveys the sheet fed by the feeding unit to the downstream side in the feeding direction; And a separating unit configured to separate the uppermost sheet and a sheet other than the uppermost sheet, and is an example of a separating and conveying unit that separates and conveys the sheet while nipping the sheet. The CPU 701 is an example of control means for controlling the lifting and lowering means and the blowing means. The open switch 35 is an example of an instruction unit that issues an open / close instruction of the storage case 40. When an open instruction to open the storage case 40 is input, the CPU 701 operates the air blowing means and releases the sheet nip by the separating and conveying means. That is, the CPU 701 is an example of a control unit that controls the blowing unit so as to perform the blowing operation by the blowing unit in response to the instruction to open the storage by the instructing unit. As a result, when the sheet P returns to the storage 40 by its own weight or by reverse rotation of the pickup roller 5, air enters between the sheet P to be returned and the sheet P stored in the storage 40, and between the both The contact area of is reduced and the frictional force is also reduced. That is, the sheet P remaining in the separating and feeding unit 33 can be easily returned to the storage case 40. Therefore, when the storage case 40 is opened, the probability that the sheet P remaining in the separating and feeding unit 33 is returned to the storage case 40 is increased, and the sheet P is less likely to be damaged. Moreover, since the backward movement of the sheet P to the storage case 40 is promoted by the air flow, the waiting time until the storage case 40 is opened is reduced.

CPU701はオープン指示が入力されると、トレイ2が下降するよう昇降モータM1を制御してもよい。これにより、シートPの先端部に対して後端部が低くなり、シートPの自重によってシートPが収納庫40に戻りやすくなる。CPU701はオープン指示が入力されると、給送モータM2を制御してピックアップローラ5を逆回転させて、分離給送部33にニップされていたシートPを収納庫40に引き戻してもよい。ここで逆回転とはシートPを収納庫40に戻すようにピックアップローラ5が回転することをいう。このようにシートPが収納庫40に戻ることをピックアップローラ5がアシストしてもよい。なお、ピックアップローラ5によるアシストは、トレイ2の下降と組み合わされてもよいし、ピックアップローラ5が単独でシートPを収納庫40に戻してもよい。なお、トレイ2の下降だけに頼る場合、ピックアップローラ5を逆転させるために必要となるクラッチ等の機構を省略できるメリットがある。   When the open instruction is input, the CPU 701 may control the lift motor M1 so that the tray 2 is lowered. As a result, the rear end portion is lower than the front end portion of the sheet P, and the sheet P is easily returned to the storage case 40 by the weight of the sheet P. When the open instruction is input, the CPU 701 may control the feed motor M 2 to reversely rotate the pickup roller 5 and pull back the sheet P nipped by the separation feed unit 33 to the storage case 40. Here, reverse rotation means that the pickup roller 5 rotates so as to return the sheet P to the storage case 40. The pickup roller 5 may assist the return of the sheet P to the storage case 40 as described above. The assist by the pickup roller 5 may be combined with the lowering of the tray 2 or the pickup roller 5 may return the sheet P to the storage case 40 alone. When relying only on the lowering of the tray 2, there is an advantage that the mechanism such as a clutch required to reverse the pickup roller 5 can be omitted.

オープンスイッチ35はオープン指示をCPU701に入力するためのスイッチの一例である。とりわけ、電気的なオープンスイッチ35を設けることで、オープン指示から実際に収納庫40がオープンするまでの時間を確保しやすくなる。この時間はシートPを引き戻す時間に使用される。また、ロック機構36は収納庫40がオープンしないようにロックするロック手段の一例である。CPU701はオープン指示が入力されてから所定時間が経過した後でロック手段を解除する。所定時間は、たとえば、シートPが収納庫40に戻るために必要となる時間以上である。所定時間はタイマー704により計時されてもよい。このように、CPU701は指示手段により収納庫40を開く指示を受けたことに応じて、搬送ローラと分離部との接触を解除する。   The open switch 35 is an example of a switch for inputting an open instruction to the CPU 701. In particular, by providing the electrical open switch 35, it becomes easy to secure the time from the open instruction to the actual opening of the storage case 40. This time is used for pulling back the sheet P. The lock mechanism 36 is an example of a lock unit that locks the storage case 40 so as not to open. The CPU 701 releases the lock means after a predetermined time has elapsed since the input of the open instruction. The predetermined time is, for example, more than the time required for the sheet P to return to the storage case 40. The predetermined time may be clocked by the timer 704. Thus, the CPU 701 cancels the contact between the transport roller and the separation unit in response to the instruction to open the storage case 40 by the instruction unit.

図5が示すように、収納庫40を搬送方向と直交した方向にスライドさせることで収納庫40をオープンさせる駆動手段が設けられてもよい。これにより操作者は収納庫40をオープンしやすくなる。とりわけ、収納庫40に大量の長尺紙が収納されている場合に、操作者はより小さな力で収納庫40をオープンしやすくなる。駆動手段は、収納庫40をクローズするときに付勢される弾性体(例:付勢部材37)であってもよい。付勢部材37に代えてモータなども採用可能であるが、付勢部材37のほうが製造コストを低下させやすい。付勢部材37は、たとえば、ゴム、バネなどであってもよい。   As FIG. 5 shows, the drive means to which the storage 40 is opened by sliding the storage 40 in the direction orthogonal to a conveyance direction may be provided. This makes it easier for the operator to open the storage case 40. In particular, when a large amount of long paper is stored in the storage case 40, the operator can easily open the storage case 40 with a smaller force. The driving means may be an elastic body (eg, biasing member 37) biased when closing the storage case 40. A motor or the like may be employed instead of the biasing member 37, but the biasing member 37 is more likely to reduce the manufacturing cost. The biasing member 37 may be, for example, a rubber, a spring or the like.

CPU701は収納庫40をオープンする前に送風ファン8a〜8cを停止させる。これは、収納庫40に戻ったシートPが過剰に煽られることを抑制するためである。ルーバーモータM3a〜M3cによって可動するルーバー(風向板)は送風ファン8a〜8cから吹き出されるエアの向きを規制する規制手段の一例である。CPU701は、分離給送部33にニップされていたシートPを収納庫40に引き戻す際にルーバーを制御してエアの向きを変化させてもよい。これにより、シート間にエアが流入しやすくなるか、または、シートPが収納庫40に戻りやすくなる。たとえば、エアがシートPを収納庫40に戻すように、エアの向きが記載されてもよい。つまり、エアの向きは、概ね、搬送方向の上流側から下流側に向かう方向であってもよい。操作部730は収納庫40に収納されているシートPの種類に関する情報を受け付ける受付手段として機能してもよい。なお、操作部730は、たとえば、画像形成装置11に設けられてもよい。CPU701は、シートPの種類に応じて送風ファン8a〜8cの風量を設定してもよい。たとえば、搬送方向の長さが短い短尺紙では風量が少なく、搬送方向の長さが長い長尺紙では風量が多く設定されてもよい。また、坪量の多い厚紙は坪量の少ない普通紙と比較して、多くの風量を設定されてもよい。坪量の少ない薄紙は坪量の多い普通紙と比較して、少ない風量を設定されてもよい。コート紙と非コート紙とでは摩擦力の大きなコート紙に対してより多くの風量が設定されてもよい。このようにシートPの種類に応じて風量を可変させることで、シートPにダメージを与えにくい状態でシートPを収納庫40に戻しやすくなる。たとえば、薄紙が収納庫40に戻る際に、薄紙が強い風で煽られて機構部品に引っかかることは生じにくくなろう。   The CPU 701 stops the blower fans 8 a to 8 c before opening the storage case 40. This is to prevent the sheet P returned to the storage 40 from being excessively shaken. The louvers (wind direction plates) movable by the louver motors M3a to M3c are an example of a control unit that controls the direction of the air blown out from the blower fans 8a to 8c. The CPU 701 may change the direction of air by controlling the louvers when pulling back the sheet P nipped by the separation feeding unit 33 to the storage case 40. As a result, air can easily flow between the sheets, or the sheets P can be easily returned to the storage case 40. For example, the direction of the air may be described such that the air returns the sheet P to the storage 40. That is, the direction of the air may be generally a direction from the upstream side to the downstream side in the transport direction. The operation unit 730 may function as a receiving unit that receives information on the type of sheet P stored in the storage case 40. Operation unit 730 may be provided, for example, in image forming apparatus 11. The CPU 701 may set the air volume of the blower fans 8 a to 8 c in accordance with the type of the sheet P. For example, the air volume may be small for short sheets having a short length in the transport direction and large for long sheets having a long length in the transport direction. In addition, a thick paper with a large basis weight may be set to have a larger air volume than plain paper with a low basis weight. A thin paper with a low basis weight may have a smaller air volume as compared to a plain paper with a high basis weight. A larger air volume may be set for coated paper with greater friction between coated paper and uncoated paper. By varying the air volume according to the type of the sheet P as described above, the sheet P can be easily returned to the storage case 40 in a state in which the sheet P is not easily damaged. For example, when the thin paper returns to the storage 40, it will be less likely that the thin paper will be strongly winded and caught on the mechanical parts.

40…収納庫、2…トレイ、M1…モータ、8…送風ファン、5…ピックアップローラ、33…分離給送部、701…CPU   40: Storage, 2 ...: Tray, M1: Motor, 8 ...: Blowing fan, 5 ... Pickup roller, 33: Separate feeding part, 701: CPU

Claims (11)

シートを収納する収納庫と、
前記収納庫に設けられ、前記シートを積載する積載板と、
前記積載板を昇降させる昇降手段と、
前記シートの側面にエアを吹き当てる送風動作を行なう送風手段と、
前記積載板に積載されているシートのうち最も上に位置しているシートに当接してシートを給送方向の下流側に給送する給送手段と、
前記収納庫の開閉指示を行なう指示手段と、
前記指示手段により前記収納庫を開く指示を受けたことに応じて、前記送風手段による送風動作を行なうように前記送風手段を制御する制御手段と、を有することを特徴とするシート給送装置。
A storage for storing sheets,
A loading plate provided in the storage for loading the sheets;
Raising and lowering means for raising and lowering the loading plate;
An air blowing means for blowing air to blow the air to the side surface of the sheet;
A feeding unit that feeds a sheet to the downstream side in the feeding direction by being in contact with the uppermost sheet of the sheets stacked on the stacking plate;
An instruction unit for instructing the opening and closing of the storage;
And a control unit configured to control the blowing unit so as to perform a blowing operation by the blowing unit in response to an instruction to open the storage by the instructing unit.
前記給送手段よりも前記給送方向における下流側に設けられ、前記給送手段によって給送されたシートを前記給送方向の下流側に搬送する搬送ローラと、該搬送ローラと接触し、最上位のシートと当該最上位のシート以外のシートとを分離する分離部と、で構成された、シートを挟持しつつ分離搬送を行なう分離搬送手段と、を有し、
前記指示手段により前記収納庫を開く指示を受けたことに応じて、前記搬送ローラと前記分離部との接触を解除することを特徴とする請求項1に記載のシート給送装置。
A transport roller provided downstream of the feeding unit in the feeding direction and configured to transport the sheet fed by the feeding unit to the downstream side in the feeding direction, and in contact with the transport roller. A separating unit configured to separate the upper sheet and the sheet other than the uppermost sheet, and separating and conveying the sheet while nipping the sheet;
2. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the contact between the transport roller and the separation unit is released in response to an instruction to open the storage by the instruction unit.
前記制御手段は、前記収納庫を開く指示が入力されると、前記積載板が下降するよう前記昇降手段を制御することを特徴とする請求項1又は2に記載のシート給送装置。   3. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the control means controls the lifting means to lower the stacking plate when an instruction to open the storage is input. 前記制御手段は、前記収納庫を開く指示が入力されると、前記給送手段を制御して前記分離搬送手段に挟持されていたシートを前記収納庫に引き戻すことを特徴とする請求項2に記載のシート給送装置。   3. The apparatus according to claim 2, wherein said control means controls said feeding means to pull back the sheet nipped by said separating and conveying means to said storage when an instruction to open said storage is inputted. Sheet feeding apparatus as described. 前記収納庫を開く指示を前記制御手段に入力するためのスイッチをさらに有することを特徴とする請求項1ないし4のいずれか一項に記載のシート給送装置。   The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 4, further comprising a switch for inputting an instruction to open the storage into the control unit. 前記収納庫が開かないようにロックするロック手段をさらに有し、
前記制御手段は、前記収納庫を開く指示が入力されてから所定時間が経過した後で前記ロック手段によるロックを解除することを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一項に記載のシート給送装置。
It further comprises locking means for locking the storage not to open,
The sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein the control means releases the lock by the lock means after a predetermined time has elapsed since an instruction to open the storage is input. Feeding device.
前記収納庫を前記給送方向と直交した方向にスライドさせることで前記収納庫を開かせる駆動手段をさらに有することを特徴とする請求項1ないし6のいずれか一項に記載のシート給送装置。   The sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 6, further comprising driving means for opening the storage case by sliding the storage case in a direction orthogonal to the feeding direction. . 前記駆動手段は、前記収納庫を閉じるときに付勢される弾性体であることを特徴とする請求項7に記載のシート給送装置。   8. The sheet feeding apparatus according to claim 7, wherein the drive means is an elastic body biased when closing the storage case. 前記制御手段は、前記収納庫を開く前に前記送風手段を停止させることを特徴とする請求項1ないし8のいずれか一項に記載のシート給送装置。   The sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 8, wherein the control means stops the air blowing means before the storage case is opened. 前記送風手段から吹き出されるエアの向きを規制する規制手段をさらに有し、
前記制御手段は、前記分離搬送手段に挟持されていたシートを前記収納庫に引き戻す際に前記規制手段を制御して前記エアの向きを変化させることを特徴とする請求項2または4に記載のシート給送装置。
It further has a regulation means which regulates the direction of the air which blows off from the said ventilation means,
5. The apparatus according to claim 2, wherein the control means controls the restricting means to change the direction of the air when pulling back the sheet nipped by the separating and conveying means to the storage case. Sheet feeding device.
前記収納庫に収納されているシートの種類に関する情報を受け付ける受付手段をさらに有し、
前記制御手段は、前記シートの種類に応じて前記送風手段の風量を設定することを特徴とする請求項1ないし10のいずれか一項に記載のシート給送装置。
The information processing apparatus further comprises reception means for receiving information on the type of sheet stored in the storage.
The sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 10, wherein the control means sets an air volume of the air blowing means according to a type of the sheet.
JP2017233595A 2017-12-05 2017-12-05 sheet feeder Active JP7112198B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017233595A JP7112198B2 (en) 2017-12-05 2017-12-05 sheet feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017233595A JP7112198B2 (en) 2017-12-05 2017-12-05 sheet feeder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019099344A true JP2019099344A (en) 2019-06-24
JP7112198B2 JP7112198B2 (en) 2022-08-03

Family

ID=66975764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017233595A Active JP7112198B2 (en) 2017-12-05 2017-12-05 sheet feeder

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7112198B2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005096893A (en) * 2003-09-22 2005-04-14 Canon Inc Sheet feeder, and image forming device
JP2005132514A (en) * 2003-10-28 2005-05-26 Kyocera Mita Corp Paper feeder and image forming device equipped with the paper feeder
JP2010024033A (en) * 2008-07-23 2010-02-04 Fuji Xerox Co Ltd Sheet feeder
JP2010037099A (en) * 2008-08-08 2010-02-18 Konica Minolta Business Technologies Inc Paper feeder and image system
JP2011084356A (en) * 2009-10-14 2011-04-28 Konica Minolta Business Technologies Inc Paper feeder, image forming device and image forming system
JP2017137145A (en) * 2016-02-01 2017-08-10 ニスカ株式会社 Sheet feeding device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005096893A (en) * 2003-09-22 2005-04-14 Canon Inc Sheet feeder, and image forming device
JP2005132514A (en) * 2003-10-28 2005-05-26 Kyocera Mita Corp Paper feeder and image forming device equipped with the paper feeder
JP2010024033A (en) * 2008-07-23 2010-02-04 Fuji Xerox Co Ltd Sheet feeder
JP2010037099A (en) * 2008-08-08 2010-02-18 Konica Minolta Business Technologies Inc Paper feeder and image system
JP2011084356A (en) * 2009-10-14 2011-04-28 Konica Minolta Business Technologies Inc Paper feeder, image forming device and image forming system
JP2017137145A (en) * 2016-02-01 2017-08-10 ニスカ株式会社 Sheet feeding device

Also Published As

Publication number Publication date
JP7112198B2 (en) 2022-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6443724B2 (en) Paper feeding device, image forming apparatus, and image forming system
EP2077245B1 (en) Sheet Feeding Device and Image Forming Apparatus
JP4819712B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
US8210519B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP5434601B2 (en) Paper feeding device and image forming system
JP5885427B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP2002179274A (en) Sheet feeder
JP2011032062A (en) Sheet feeder and image forming device
JP6760219B2 (en) Sheet feeding device and image forming device equipped with it
JP2007276890A (en) Sheet feeding device and image forming device
JP5854766B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP7204284B2 (en) Media feeder
JP4558822B2 (en) Paper feeding device and document reading device
JP7112198B2 (en) sheet feeder
JP2001354331A (en) Sheet separation device and sheet feeding device
CN108466853B (en) Feeding apparatus and method of controlling feeding apparatus
JP6517961B2 (en) Feeder, control method therefor, and image forming apparatus
JP6172668B2 (en) Paper feeding device and image forming apparatus
JP5247052B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP2019177966A (en) Feeding apparatus and image forming apparatus
JP2008285298A (en) Sheet feeder and image forming device
JP2019038668A (en) Sheet feeder and image forming system comprising the same
JP4401280B2 (en) Paper feeder
JP2018188271A (en) Feeding device, image forming device and image forming system
JP7412967B2 (en) Sheet feeding device and image reading device equipped with the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20201204

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20210203

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210916

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20211018

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211209

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220401

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220526

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220701

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220722

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7112198

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150