JP2019096532A - Plug-in connector and connection structure - Google Patents

Plug-in connector and connection structure Download PDF

Info

Publication number
JP2019096532A
JP2019096532A JP2017226447A JP2017226447A JP2019096532A JP 2019096532 A JP2019096532 A JP 2019096532A JP 2017226447 A JP2017226447 A JP 2017226447A JP 2017226447 A JP2017226447 A JP 2017226447A JP 2019096532 A JP2019096532 A JP 2019096532A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plug
aluminum
pin
conductor
cylindrical portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017226447A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6696956B2 (en
Inventor
山田　大輔
Daisuke Yamada
大輔 山田
大輔 船水
Daisuke Funamizu
大輔 船水
猛 福元
Takeshi Fukumoto
猛 福元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Electric Power Systems Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Electric Power Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd, Furukawa Electric Power Systems Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Priority to JP2017226447A priority Critical patent/JP6696956B2/en
Publication of JP2019096532A publication Critical patent/JP2019096532A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6696956B2 publication Critical patent/JP6696956B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

To reduce the occurrence of contact corrosion of dissimilar metals due to band contact.SOLUTION: A plug-in connector 10 connecting two electric wires 120 includes: a plug 20 having a cylindrical portion 21 holding a conductor 121 of one of the electric wires and a pin 22; a socket 30 having a cylindrical portion 31 holding a conductor 121 of the other electric wire and an insertion opening 32; a band contact 40 coated with a silver covering layer and mainly made of copper or a copper alloy provided between the mutually facing surfaces of the pin and the socket; and covering layers 222 and 322 made of either tin or tin alloy, nickel or nickel alloy, or zinc or zinc alloy formed between the mutually facing surfaces of the pin and the socket.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、電線やケーブルを接続するプラグインコネクタ及び接続構造に関する。   The present invention relates to a plug-in connector and a connection structure for connecting an electric wire or a cable.

屋内外やタワー、鉄塔等の配線に用いられる電線やケーブルの接続には、直線スリーブなどを用いて、現場で接続作業が行われる。
しかし、現場での接続作業は労力を伴い、もっと容易に接続のできる方法が望まれていた。
それを実現する方法として、一方の電線に装着されるプラグと、他方の電線に装着されるソケットとを備え、ピンを差込口に挿入するだけで、電線同士の接続が容易にできるプラグインコネクタが用いられることがある。このプラグインコネクタにおいては、ピン−差込口間の良好な導電性を得るために、差込口内には、厚さ方向に弾性的に収縮するバンドコンタクト（バンド型接触子などとも呼ばれる）（例えば、特許文献１参照）を配することが検討されている。 Connection work is carried out on site using a linear sleeve or the like for connection of electric wires and cables used for wiring inside and outside, towers, towers and the like.
However, on-site connection work is labor intensive, and a more easily connectable method has been desired.
As a method of realizing it, a plug provided with a plug attached to one electric wire and a socket attached to the other electric wire, a plug-in that allows easy connection of the electric wires by only inserting a pin into the insertion port Connectors may be used. In this plug-in connector, in order to obtain good conductivity between the pin and the plug, a band contact (also referred to as a band-type contactor) which elastically shrinks in the thickness direction is provided in the plug. For example, the arrangement of Patent Document 1 is under consideration.

特許第４１９５９０９号公報Patent 4195909

ところで、最近は、電線やケーブルの軽量化を目的として、導体材料として、アルミニウムもしくはアルミニウム合金（以下、アルミニウム等とする）への転換が図られつつある。
これと同様に、プラグインコネクタのプラグとソケットの形成材料もアルミニウムもしくはアルミニウム合金への転換が検討されている。
一方、差込口内に設けられるバンドコンタクトは、高い導電性を確保するために、強度が得やすい銅又は銅合金を主材料としているが、より大電流を流せるようにするために、表面に銀めっきを施している。
このため、プラグをアルミニウム等で形成すると、バンドコンタクトとの間で異種金属接触腐食が生じるおそれがあった。つまり、その接続箇所に結露が生じるなどして水分が介在すると、局部電池が形成され、アルミニウムが陽イオンとして溶出し、最終的にはアルミニウム導体が損傷して、接触抵抗の増大により発熱に至る虞があった。 By the way, recently, for the purpose of weight reduction of electric wires and cables, conversion to aluminum or an aluminum alloy (hereinafter referred to as aluminum etc.) is being attempted as a conductor material.
Similarly, the material for forming the plug and socket of the plug-in connector is also considered to be converted to aluminum or an aluminum alloy.
On the other hand, the band contact provided in the insertion port is mainly made of copper or copper alloy whose strength is easy to obtain in order to ensure high conductivity, but in order to allow a larger current to flow, silver on the surface Plating is done.
Therefore, when the plug is formed of aluminum or the like, there is a possibility that different metal contact corrosion may occur between the plug and the band contact. That is, if moisture is intervened by condensation occurring at the connection point, a local cell is formed, aluminum is eluted as cation, and finally the aluminum conductor is damaged, leading to heat generation due to an increase in contact resistance. There was a fear.

本発明の目的は、異種金属接触腐食の発生を抑えつつ、高い導電性を有するバンドコンタクトを使用することである。   An object of the present invention is to use a band contact having high conductivity while suppressing the occurrence of heterogeneous metal contact corrosion.

請求項１に記載の発明は、二本の電線またはケーブルを連結するプラグインコネクタにおいて、
一方の電線またはケーブルの導体を保持する筒状部とピンとを有するアルミニウム又はアルミニウム合金製のプラグと、
他方の電線またはケーブルの導体を保持する筒状部と前記ピンが挿入可能な差込口とを有するアルミニウム又はアルミニウム合金製のソケットと、
を備え、
前記ピンと前記差込口との相互の対向面の間に、銀の被覆層で被覆された銅又は銅合金を主材料とするバンドコンタクトが設けられ、
前記ピンと前記差込口との相互の対向面に、銀、錫若しくは錫合金、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のいずれかからなる被覆層が形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 1 is a plug-in connector for connecting two electric wires or cables.
A plug made of aluminum or aluminum alloy having a cylindrical portion holding a conductor of one of the electric wires or cables and a pin;
An aluminum or aluminum alloy socket having a cylindrical portion for holding the conductor of the other wire or cable and an insertion port into which the pin can be inserted;
Equipped with
A band contact composed mainly of copper or a copper alloy coated with a silver covering layer is provided between the mutually facing surfaces of the pin and the socket.
A coating layer made of any of silver, tin or tin alloy, nickel or nickel alloy or zinc or zinc alloy is formed on mutually facing surfaces of the pin and the insertion port.

請求項２に記載の発明は、請求項１記載のプラグインコネクタにおいて、
前記プラグの前記筒状部と前記ソケットの前記筒状部は、その内側にグリース又は導電性のコンパウンドが内包されていることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the plug-in connector according to claim 1;
The tubular portion of the plug and the tubular portion of the socket are characterized in that grease or a conductive compound is contained inside.

請求項３に記載の発明は、接続構造において、
二本の電線またはケーブルを連結した請求項１又は２に記載のプラグインコネクタと、
前記プラグインコネクタを被覆する絶縁層と、
前記絶縁層を被覆する保護層とを備えることを特徴とする。 The invention according to claim 3 relates to the connection structure:
The plug-in connector according to claim 1 or 2, wherein two wires or cables are connected;
An insulating layer covering the plug-in connector;
And a protective layer covering the insulating layer.

本発明は、ピンと差込口との相互の対向面に、銀、錫若しくは錫合金、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のいずれかからなる被覆層が形成されているので、バンドコンタクトとの異種金属接触腐食の発生を抑制し、電線接続の作業性を高く維持しつつ接続後の良好な導電性を長く維持することが可能である。   According to the present invention, since the covering layer made of silver, tin or tin alloy, nickel or nickel alloy or zinc or zinc alloy is formed on the mutually facing surfaces of the pin and the insertion opening, It is possible to suppress the occurrence of contact corrosion of dissimilar metals, and to maintain good conductivity after connection for a long time while maintaining high workability of wire connection.

第一実施形態のプラグインコネクタの分解断面図である。It is an exploded sectional view of a plug in connector of a first embodiment. プラグインコネクタのめっき箇所を示した説明図である。It is an explanatory view showing a plating part of a plug-in connector. 図１のプラグインコネクタによる電線の接続構造を示す電線の中心線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the centerline of the electric wire which shows the connection structure of the electric wire by the plug-in connector of FIG. 第二実施形態のプラグインコネクタの分解断面図である。It is a disassembled sectional view of the plug in connector of a second embodiment. プラグインコネクタのめっき箇所を示した説明図である。It is an explanatory view showing a plating part of a plug-in connector. 図４のプラグインコネクタによる電線の接続構造を示す電線の中心線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the central line of the electric wire which shows the connection structure of the electric wire by the plug-in connector of FIG.

以下、図面を参照して、本発明に係る電線の接続に適したプラグインコネクタの実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。   Hereinafter, with reference to the drawings, an embodiment of a plug-in connector suitable for connection of a wire according to the present invention will be described in detail. However, although various limitations preferable for carrying out the present invention are given to the embodiments described below, the scope of the present invention is not limited to the following embodiments and the illustrated examples.

［第一実施形態］
図１は第一実施形態のプラグインコネクタ１０の分解断面図、図２はプラグインコネクタ１０のめっき箇所を示した説明図、図３はプラグインコネクタ１０による電線の接続構造１００を示す電線の中心線に沿った断面図である。
この第一の実施形態では、アルミニウムを導体とする電線であるアルミケーブル１２０同士を接続する場合を例示する。 First Embodiment
FIG. 1 is an exploded sectional view of the plug-in connector 10 according to the first embodiment, FIG. 2 is an explanatory view showing a plated portion of the plug-in connector 10, and FIG. 3 is an electric wire showing a connection structure 100 of the electric wire by the plug-in connector 10. It is sectional drawing along a centerline.
In this first embodiment, the case where aluminum cables 120 which are electric wires having aluminum as a conductor are connected to each other is illustrated.

プラグインコネクタ１０は、図１に示すように、一方のアルミケーブル１２０の導体１２１を保持する筒状部２１とピン２２とを有するプラグ２０と、他方のアルミケーブル１２０の導体１２１を保持する筒状部３１とピン２２が挿入可能な差込口３２とを有するソケット３０と、ピン２２と差込口３２との相互の対向面の間に設けられたバンドコンタクト４０とを備えている。   As shown in FIG. 1, the plug-in connector 10 holds a plug 20 having a cylindrical portion 21 holding a conductor 121 of one aluminum cable 120 and a pin 22, and a cylinder holding a conductor 121 of the other aluminum cable 120. It has a socket 30 having an insertion portion 32 into which the pin 31 and the pin 22 can be inserted, and a band contact 40 provided between mutually facing surfaces of the pin 22 and the insertion port 32.

［アルミケーブル］
図３に示すように、アルミケーブル１２０は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる導体１２１と、導体１２１の外周を被覆する絶縁層１２２とからなり、その接続端部は絶縁層１２２が除去され、導体１２１の外周が露出している。また、導体１２１は、複数の素線が撚り合わされてなる。 [Aluminum cable]
As shown in FIG. 3, the aluminum cable 120 is composed of a conductor 121 made of aluminum or an aluminum alloy and an insulating layer 122 covering the outer periphery of the conductor 121. The outer circumference of is exposed. The conductor 121 is formed by twisting a plurality of strands.

［プラグ］
プラグ２０は、図１に示すように、アルミケーブル１２０の導体１２１が挿入される筒状部２１とピン２２とがケーブルの中心線（以下、単に中心線とする）に沿って並び、これらがアルミニウム又はアルミニウム合金により一体的に形成されている。 [plug]
As shown in FIG. 1, in the plug 20, the cylindrical portion 21 into which the conductor 121 of the aluminum cable 120 is inserted and the pin 22 are arranged along the center line of the cable (hereinafter simply referred to as the center line). It is integrally formed of aluminum or an aluminum alloy.

筒状部２１は略円柱体であって、中心線方向の一端部にはアルミケーブル１２０の導体１２１が挿入される開口部２１１が形成されている。
開口部２１１は筒状部２１における中心線方向の他端部近傍まで形成されている。
この開口部２１１は、内径が均一な有底の円形穴であり、この開口部２１１の内径は、アルミケーブル１２０の導体１２１を挿入することができる大きさに設定されている。
そして、筒状部２１に対してアルミケーブル１２０の導体１２１を接続する際には、筒状部２１に導体１２１を挿入した状態で、筒状部２１における開口部２１１の形成範囲に対応する外周部分を圧縮する、いわゆる圧縮接続が行われる。
従って、開口部２１１の深さ、筒状部２１の長さ、筒状部２１の開口部２１１の形成範囲の肉厚等は、圧縮接続に適した寸法に設定されている。
なお、筒状部２１は、圧縮接続に適した構造に限らず、圧着接続可能な構造としてもよい。 The cylindrical portion 21 is a substantially cylindrical body, and an opening portion 211 into which the conductor 121 of the aluminum cable 120 is inserted is formed at one end portion in the center line direction.
The opening 211 is formed to the vicinity of the other end in the center line direction of the cylindrical portion 21.
The opening 211 is a bottomed circular hole having a uniform inner diameter, and the inner diameter of the opening 211 is set to a size that allows the conductor 121 of the aluminum cable 120 to be inserted.
When the conductor 121 of the aluminum cable 120 is connected to the cylindrical portion 21, the outer periphery corresponding to the formation range of the opening 211 in the cylindrical portion 21 with the conductor 121 inserted in the cylindrical portion 21. A so-called compression connection is made which compresses the part.
Therefore, the depth of the opening portion 211, the length of the cylindrical portion 21, the thickness of the formation range of the opening portion 211 of the cylindrical portion 21, and the like are set to dimensions suitable for compression connection.
The cylindrical portion 21 is not limited to a structure suitable for compression connection, and may be a structure that can be crimped and connected.

また、筒状部２１の中心線方向の他端部の端面は平滑であり、その中心には、ピン２２が中心線方向に沿って突設されている。
ピン２２は、ほぼ全長に渡って外径が均一な丸棒状の突起であり、その先端面は平滑で先端面の外周はアール（丸み）が形成されている。 Further, the end face of the other end portion of the cylindrical portion 21 in the center line direction is smooth, and a pin 22 is provided in the center thereof in a protruding manner along the center line direction.
The pin 22 is a round rod-like protrusion having an outer diameter that is uniform over substantially the entire length, and its tip end surface is smooth, and the outer periphery of the tip end surface is rounded.

さらに、筒状部２１の中心線方向の他端部の外周にはフランジ２１２が形成されると共に、当該フランジ２１２を抜け止めとする袋ナット２３が装備されている。
袋ナット２３は、袋側の閉塞端部に、筒状部２１を挿通させることができるように貫通孔が形成されている。そして、この貫通孔の内径は筒状部２１のフランジ２１２の外径よりも小さく設定されており、ピン２２側に抜け落ちないようになっている。
また、筒状部２１の他端部近傍の外周には、抜け止めとしての止めネジ２１３が取り付けられており、袋ナット２３が筒状部２１の一端部側からも抜け落ちないようになっている。
また、袋ナット２３の外周面にはローレット加工が施され、手動で締結することができる。 Furthermore, while the flange 212 is formed in the outer periphery of the other end part of the center line direction of the cylindrical part 21, the cap nut 23 which sets the said flange 212 as detachment prevention is equipped.
The cap nut 23 has a through hole at the closed end on the bag side so that the tubular portion 21 can be inserted. The inner diameter of the through hole is set smaller than the outer diameter of the flange 212 of the cylindrical portion 21 so that it does not fall off to the pin 22 side.
Further, a set screw 213 as a retaining member is attached to the outer periphery in the vicinity of the other end of the cylindrical portion 21 so that the cap nut 23 does not fall off from the one end side of the cylindrical portion 21. .
Further, the outer peripheral surface of the cap nut 23 is knurled and can be manually fastened.

［ソケット］
ソケット３０は、図１に示すように、アルミケーブル１２０の導体１２１が挿入される筒状部３１と差込口３２とがケーブルの中心線（以下、単に中心線とする）に沿って並び、これらがアルミニウム又はアルミニウム合金により一体的に形成されている。 [socket]
In the socket 30, as shown in FIG. 1, the cylindrical portion 31 into which the conductor 121 of the aluminum cable 120 is inserted and the insertion opening 32 are arranged along the center line of the cable (hereinafter simply referred to as the center line) These are integrally formed of aluminum or an aluminum alloy.

筒状部３１は略円柱体であって、中心線方向の一端部にはアルミケーブル１２０の導体１２１が挿入される開口部３１１が形成されている。
開口部３１１は筒状部３１における中心線方向の他端部近傍まで形成されている。
この開口部３１１は、内径が均一な有底の円形穴であり、この開口部３１１の内径は、アルミケーブル１２０の導体１２１を挿入することができる大きさに設定されている。
そして、筒状部３１に対してアルミケーブル１２０の導体１２１を接続する際には、筒状部３１における開口部３１１の形成範囲に対応する外周部分が圧縮され、いわゆる圧縮接続が行われる。
従って、開口部３１１の深さ、筒状部３１の長さ、筒状部３１の開口部３１１の形成範囲の肉厚等は、圧縮接続に適した寸法に設定されている。
なお、筒状部３１は、圧縮接続に適した構造に限らず、圧着接続可能な構造としてもよい。 The cylindrical portion 31 is a substantially cylindrical body, and an opening 311 into which the conductor 121 of the aluminum cable 120 is inserted is formed at one end in the center line direction.
The opening 311 is formed to the vicinity of the other end in the centerline direction of the cylindrical portion 31.
The opening 311 is a bottomed circular hole having a uniform inner diameter, and the inner diameter of the opening 311 is set to a size that allows the conductor 121 of the aluminum cable 120 to be inserted.
Then, when connecting the conductor 121 of the aluminum cable 120 to the cylindrical portion 31, the outer peripheral portion corresponding to the formation range of the opening 311 in the cylindrical portion 31 is compressed, and so-called compression connection is performed.
Therefore, the depth of the opening 311, the length of the cylindrical portion 31, the thickness of the formation range of the opening 311 of the cylindrical portion 31, and the like are set to dimensions suitable for compression connection.
The cylindrical portion 31 is not limited to a structure suitable for compression connection, and may be a structure capable of pressure connection.

また、筒状部３１の中心線方向の他端部の端面は平滑であり、その中心には、ピン２２が挿入可能な有底穴からなる差込口３２が中心線方向に沿って凹設されている。
差込口３２は、内径が均一な丸穴であって、その途中における内周面上にバンドコンタクト４０が格納される格納溝３２１が全周に渡って形成されている。 Further, the end face of the other end of the cylindrical portion 31 in the center line direction is smooth, and at the center, the insertion port 32 formed of a bottomed hole into which the pin 22 can be inserted is recessed along the center line direction. It is done.
The insertion port 32 is a round hole having a uniform inner diameter, and a storage groove 321 for storing the band contact 40 is formed over the entire circumference on the inner peripheral surface in the middle thereof.

さらに、筒状部３１の中心線方向の他端部の外周には、プラグ２０に設けられた袋ナット２３が螺合するネジ部３１２が形成されている。
ネジ部３１２は筒状部３１の他の部分よりも拡径している。そして、プラグ２０のピン２２をソケット３０の差込口３２に挿入して、プラグ２０が有する袋ナット２３をソケット３０のネジ部３１２に螺合させて締結することで、プラグ２０とソケット３０とを強固に連結することができる。
また、袋ナット２３とネジ部３１２のネジ構造が、差込口３２内部への防水、防湿、防塵効果をもたらし、ピン２２と差込口３２の導電性を良好に維持することができる。 Furthermore, on the outer periphery of the other end of the cylindrical portion 31 in the center line direction, a screw portion 312 is formed, into which the cap nut 23 provided on the plug 20 is screwed.
The screw portion 312 has a diameter larger than that of the other portion of the cylindrical portion 31. Then, the pin 22 of the plug 20 is inserted into the insertion port 32 of the socket 30, and the cap nut 23 of the plug 20 is screwed onto the screw portion 312 of the socket 30 and fastened. Can be firmly connected.
Further, the screw structure of the cap nut 23 and the screw portion 312 provides a waterproof, moisture proof and dustproof effect to the inside of the insertion port 32, and the conductivity of the pin 22 and the insertion port 32 can be maintained well.

［バンドコンタクト］
バンドコンタクト４０は、図１に示すように、差込口３２にピン２２を挿入し、差込口３２とピン２２とを一体的に連結した状態において、互いに対向する対向面であるピン２２の外周面と差込口３２の格納溝３２１の内周面とを良好な導電状態とする。 [Band contact]
As shown in FIG. 1, in the band contact 40, the pin 22 is inserted into the insertion port 32, and the insertion port 32 and the pin 22 are integrally connected. The outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the storage groove 321 of the insertion port 32 are brought into a good conductive state.

このバンドコンタクト４０は、周方向に沿って並んで一体的に連結された複数の弾性構造部から構成されており、各々の弾性構造部は厚さ方向に収縮可能である。
さらに、バンドコンタクト４０は、銅又は銅合金のようにバネ性に優れた金属材料から形成されている。
また、バンドコンタクト４０は、その表面全体に銀めっきによる被覆層が形成されている。これにより、導電性が高められ、プラグインコネクタ１０に対して、より大きな電流を流すことができる。 The band contact 40 is composed of a plurality of elastic structural parts aligned in the circumferential direction and integrally connected, and each elastic structural part can be contracted in the thickness direction.
Furthermore, the band contact 40 is formed of a metal material having excellent springiness, such as copper or copper alloy.
Further, the band contact 40 has a covering layer formed by silver plating on the entire surface thereof. Thereby, the conductivity is enhanced, and a larger current can be supplied to the plug-in connector 10.

バンドコンタクト４０の各弾性構造部は、その一端部がピン２２の外周面に弾性力をもって接触し、他端部が差込口３２の格納溝３２１の内周面に弾性力をもって接触する。
このため、個々の弾性構造部がピン２２の外周面と差込口３２の格納溝３２１の内周面とに密接して高い導電性を確保している。
従って、複数の弾性構造部が連接することで、ピン２２と差込口３２との良好な導電性を得ると共にその弾性が良好な導電性を維持する。 One end of each elastic structure portion of the band contact 40 elastically contacts the outer peripheral surface of the pin 22 and the other end elastically contacts the inner peripheral surface of the storage groove 321 of the insertion port 32.
For this reason, each elastic structure portion is in close contact with the outer peripheral surface of the pin 22 and the inner peripheral surface of the storage groove 321 of the insertion port 32 to ensure high conductivity.
Therefore, by connecting a plurality of elastic structures, good conductivity of the pin 22 and the insertion port 32 can be obtained, and the elasticity maintains good conductivity.

［被覆層］
上記バンドコンタクト４０は表面に銀めっきが施され、これらに接触するピン２２及び差込口３２はアルミニウム又はアルミニウム合金から形成されているので、これらが直接接触すると異種金属接触腐食が発生するおそれがある。
このため、図２の点描模様で示したように、ピン２２の表面全体と差込口３２の内面全体には、銀、錫又は錫合金からなる被覆層２２２，３２２（めっき）が施されている。
なお、図２ではバンドコンタクト４０の図示を省略している。 [Covering layer]
The band contact 40 is silver-plated on the surface, and the pins 22 and contacts 32 in contact with these are formed of aluminum or aluminum alloy, so that direct contact between them may cause contact corrosion of dissimilar metals. is there.
Therefore, as shown by the dotted pattern in FIG. 2, coating layers 222 and 322 (plating) made of silver, tin or tin alloy are applied to the entire surface of the pin 22 and the entire inner surface of the insertion port 32. There is.
In addition, illustration of the band contact 40 is abbreviate | omitted in FIG.

このように、銀とアルミニウムの中間電位となる錫又は錫合金からなる被覆層２２２，３２２をピン２２の表面全体と差込口３２の内面全体に施すことにより、バンドコンタクト４０とピン２２との接触部分及びバンドコンタクト４０と差込口３２との接触部分における異種金属接触腐食の発生を抑制することができ、ピン２２と差込口３２の間の良好な導電性を長期にわたって維持することができる。
また、銀からなる被覆層２２２，３２２をピン２２の表面全体と差込口３２の内面全体に施した場合には、当然にバンドコンタクト４０との間で異種金属接触腐食の発生を抑制することができる。また、被覆層２２２，３２２をめっきで形成するので、アルミ材料からなるピン２２又は差込口３２との間では隙間が生じないので、異種金属接触腐食の発生原因となる水分等の侵入が殆ど生じないので、これらの間でも異種金属接触腐食の発生を抑制することができる。 Thus, by applying the covering layers 222 and 322 made of tin or tin alloy having an intermediate potential of silver and aluminum to the entire surface of the pin 22 and the entire inner surface of the insertion port 32, the band contact 40 and the pin 22 can be It is possible to suppress the occurrence of dissimilar metal contact corrosion at the contact portion and the contact portion between the band contact 40 and the insertion port 32, and maintain good conductivity between the pin 22 and the insertion port 32 for a long time it can.
In addition, when the coating layers 222 and 322 made of silver are applied to the entire surface of the pin 22 and the entire inner surface of the insertion opening 32, naturally, the occurrence of contact corrosion with dissimilar metals with the band contact 40 is suppressed. Can. In addition, since the covering layers 222 and 322 are formed by plating, no gap is generated between the pin 22 or the insertion port 32 made of an aluminum material, so that ingress of moisture etc. causing the contact corrosion of dissimilar metals is almost eliminated. Since it does not occur, the occurrence of different metal contact corrosion can be suppressed also among these.

なお、ピン２２を差込口３２に挿入する際に、バンドコンタクト４０との間で摺動を生じるので、ピン２２側の被覆層２２２は差込口３２側の被覆層３２２に比べて厚さが厚くなるように形成されている。例えば、ピン２２側の被覆層２２２の厚さは差込口３２側の被覆層３２２の厚さの5〜10倍程度である。
また、被覆層２２２，３２２は、銀とアルミニウムの中間電位となる他の金属、例えば、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のめっきにより形成しても良い。 In addition, when the pin 22 is inserted into the insertion port 32, the coating layer 222 on the pin 22 side has a thickness compared with the covering layer 322 on the insertion port 32 side because sliding occurs with the band contact 40. Is formed to be thick. For example, the thickness of the covering layer 222 on the pin 22 side is about 5 to 10 times the thickness of the covering layer 322 on the insertion port 32 side.
In addition, the covering layers 222 and 322 may be formed by plating of another metal having an intermediate potential between silver and aluminum, such as nickel or a nickel alloy or zinc or a zinc alloy.

なお、被覆層２２２，３２２は、ピン２２の表面全体と差込口３２の内面全体に限らず、ピン２２におけるバンドコンタクト４０との接触部分（例えば、その外周面）や差込口３２におけるバンドコンタクト４０との接触部分（例えば、格納溝３２１の内面）に限定的に形成しても良い。
また逆に、被覆層２２２，３２２は、ピン２２の表面全体と差込口３２の内面全体を含んだより広範囲、例えば、プラグ２０の表面全体やソケット３０の表面全体に形成しても良い。 The covering layers 222 and 322 are not limited to the entire surface of the pin 22 and the entire inner surface of the insertion port 32, but the contact portion (for example, the outer peripheral surface) of the pin 22 with the band contact 40 and the band at the insertion port 32. The contact portion with the contact 40 (for example, the inner surface of the storage groove 321) may be limitedly formed.
Conversely, the cover layers 222 and 322 may be formed over a wider range including the entire surface of the pin 22 and the entire inner surface of the insertion port 32, for example, the entire surface of the plug 20 or the entire surface of the socket 30.

［電線の接続構造］
上記プラグインコネクタ１０によるアルミケーブル１２０同士を接続した接続構造１００を形成する接続作業を図３により説明する。 [Wire connection structure]
A connection operation for forming a connection structure 100 in which the aluminum cables 120 are connected by the plug-in connector 10 will be described with reference to FIG.

まず、プラグ２０の筒状部２１の開口部２１１とソケット３０の筒状部３１の開口部３１１の内側には、予め、グリース又は導電性のコンパウンドが塗布される。
この導電性のコンパウンドは、導電性を有する金属微粒子と粘性を有するグリース（グリース全般又はひまし油）を含んだ混合物からなる。 First, grease or a conductive compound is applied to the inside of the opening 211 of the cylindrical portion 21 of the plug 20 and the opening 311 of the cylindrical portion 31 of the socket 30 in advance.
The conductive compound is composed of a mixture containing conductive metal fine particles and a viscous grease (general grease or castor oil).

そして、二本のアルミケーブル１２０については、各々の先端部の絶縁層１２２が除去され、導体１２１が露出状態とされる。
各々のアルミケーブル１２０の導体１２１は、プラグ２０の筒状部２１の開口部２１１とソケット３０の筒状部３１の開口部３１１に個別に挿入される。
次いで、プラグ２０の筒状部２１とソケット３０の筒状部３１は、個別に外側の複数方向から圧縮され、プラグ２０と一方のアルミケーブル１２０、ソケット３０と他方のアルミケーブル１２０とがそれぞれ圧縮接続される。
これらの圧縮接続は、例えば、ダイスと油圧又はモーターの動力による加圧装置が使用され、プラグ２０の筒状部２１とソケット３０の筒状部３１は、いずれも断面形状が多角形状、例えば、正六角形状に圧縮される。 Then, with regard to the two aluminum cables 120, the insulating layer 122 at the respective tip portions is removed, and the conductor 121 is brought into an exposed state.
The conductors 121 of the respective aluminum cables 120 are individually inserted into the opening 211 of the cylindrical portion 21 of the plug 20 and the opening 311 of the cylindrical portion 31 of the socket 30.
Next, the cylindrical portion 21 of the plug 20 and the cylindrical portion 31 of the socket 30 are compressed separately from the outer plural directions, and the plug 20 and one of the aluminum cables 120 and the socket 30 and the other of the aluminum cables 120 are compressed respectively. Connected
These compression connections use, for example, a die and a hydraulic device or a pressing device by the power of a motor, and the cylindrical portion 21 of the plug 20 and the cylindrical portion 31 of the socket 30 both have polygonal sectional shapes, for example, It is compressed into a regular hexagonal shape.

上記圧縮により、前述した導電性のコンパウンドの金属微粒子が、アルミニウム又はアルミニウム合金製のプラグ２０の筒状部２１の開口部２１１の内面、ソケット３０の筒状部３１の開口部３１１の内面、アルミケーブル１２０の導体１２１の素線の表面の全体に行き渡り、アルミニウムに固有の酸化被膜を破り、相互の導電性を良好に維持する。   As a result of the compression, the metal fine particles of the conductive compound described above are the inner surface of the opening 211 of the cylindrical portion 21 of the aluminum or aluminum alloy plug 20, the inner surface of the opening 311 of the cylindrical portion 31 of the socket 30, aluminum It spreads over the entire surface of the strands of the conductor 121 of the cable 120, breaks the oxide film unique to aluminum, and maintains good mutual conductivity.

次に、ピン２２の表面に接点グリースを塗布して、差込口３２内に挿入する。これにより、ピン２２の外周面とバンドコンタクト４０が圧接し、バンドコンタクト４０と差込口３２の内周面とが圧接して、ピン２２−差込口３２間の良好な導電性が確保される。
さらに、袋ナット２３をネジ部３１２に対して締結し、プラグ２０とソケット３０とを分離しないように連結する。 Next, contact grease is applied to the surface of the pin 22 and inserted into the insertion port 32. Thereby, the outer peripheral surface of the pin 22 and the band contact 40 are in pressure contact, and the band contact 40 and the inner peripheral surface of the insertion port 32 are in pressure contact, and good conductivity between the pin 22 and the insertion port 32 is secured. Ru.
Furthermore, the cap nut 23 is fastened to the screw portion 312 to connect the plug 20 and the socket 30 so as not to separate them.

さらに、一方のアルミケーブル１２０の絶縁層１２２の先端部外周から他方のアルミケーブル１２０の絶縁層１２２の先端部外周にかけて、絶縁テープをラップ巻き等により巻き付けて絶縁層としての絶縁テープ層１０１を形成する。
この絶縁テープ層１０１は、一方のアルミケーブル１２０の導体１２１の露出部分、連結されたプラグ２０及びソケット３０の全体、他方のアルミケーブル１２０の導体１２１の露出部分の全てを被覆し、外部に対して電気的に絶縁する。 Further, an insulating tape is wound around the outer periphery of the tip of the insulating layer 122 of one aluminum cable 120 to the outer periphery of the tip of the insulating layer 122 of the other aluminum cable 120 to form an insulating tape layer 101 as an insulating layer. Do.
This insulating tape layer 101 covers all of the exposed part of the conductor 121 of one aluminum cable 120, the whole of the connected plug 20 and socket 30, and the exposed part of the conductor 121 of the other aluminum cable 120, to the outside. Electrically insulate.

さらに、一方のアルミケーブル１２０の絶縁層１２２の先端部外周から他方のアルミケーブル１２０の絶縁層１２２の先端部外周にかけて保護層としての常温収縮チューブ１０２を取り付け、絶縁テープ層１０１の全体を被覆する。
これにより、絶縁テープ層１０１は周囲からケーブル中心側に収縮力を受けて、剥離が生じないよう保護される。
このようにして、アルミケーブル１２０同士を接続した接続構造１００は形成されている。 Further, a cold-shrinkable tube 102 as a protective layer is attached from the outer periphery of the tip of the insulating layer 122 of one aluminum cable 120 to the outer periphery of the tip of the insulating layer 122 of the other aluminum cable 120 to cover the entire insulating tape layer 101 .
As a result, the insulating tape layer 101 receives a contraction force from the periphery toward the cable center side, and is thus protected from peeling.
Thus, the connection structure 100 in which the aluminum cables 120 are connected to each other is formed.

［第一の実施形態の技術的効果］
上記プラグインコネクタ１０は、ピン２２と差込口３２との相互の対向面の間にバンドコンタクト４０が設けられているので、差込口３２に対してピン２２を挿入するだけで、二本のアルミケーブル１２０について良好な導電性を確保しつつ、接続作業における作業性の向上を図ることが可能となる。
さらに、ピン２２と差込口３２との相互の対向面に、銀、錫若しくは錫合金、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のいずれかからなる被覆層２２２，３２２が形成されているので、プラグ２０とソケット３０をアルミニウム又はアルミニウム合金で形成した場合でも、銀の被覆層で被覆されたバンドコンタクト４０との異種金属接触腐食の発生を抑制することができ、ピン２２と差込口３２の間の良好な導電性を長く維持することが可能となる。 [Technical effect of the first embodiment]
Since the band contact 40 is provided between the mutually facing surfaces of the pin 22 and the insertion port 32, the plug-in connector 10 is provided in two pieces only by inserting the pin 22 into the insertion port 32. It is possible to improve the workability in the connection operation while securing good conductivity of the aluminum cable 120.
Furthermore, since the coating layers 222 and 322 made of silver, tin or tin alloy, nickel or nickel alloy, or zinc or zinc alloy are formed on mutually facing surfaces of the pin 22 and the insertion port 32, Even when the plug 20 and the socket 30 are formed of aluminum or aluminum alloy, the occurrence of different metal contact corrosion with the band contact 40 coated with the silver covering layer can be suppressed, and the pin 22 and the insertion opening 32 It is possible to maintain good conductivity for a long time.

また、上記接続構造１００は、絶縁テープ層１０１を有するので、プラグインコネクタ１０によるアルミケーブル１２０とアルミケーブル１２０の接続部分を外部に対して効果的に絶縁することが可能となる。
また、接続構造１００は、常温収縮チューブ１０２を有するので、絶縁テープ層１０１の剥離等を効果的に防いで保護することが可能である。さらに、アルミケーブル１２０とアルミケーブル１２０の接続部分に対して、防水、防湿、防塵を図ることができ、内部保護を効果的に行うことが可能となる。 Further, since the connection structure 100 has the insulating tape layer 101, the connection portion of the aluminum cable 120 and the aluminum cable 120 by the plug-in connector 10 can be effectively insulated from the outside.
In addition, since the connection structure 100 includes the cold-shrinkable tube 102, it is possible to effectively prevent and protect the peeling and the like of the insulating tape layer 101. Further, the connecting portion between the aluminum cable 120 and the aluminum cable 120 can be made waterproof, moisture proof, dustproof, and internal protection can be effectively performed.

［第二の実施形態］
図４は第二の実施形態のプラグインコネクタ１０Ａを示す分解断面図、図５はプラグインコネクタ１０Ａのめっき箇所を示した説明図、図６はプラグインコネクタ１０Ａによる電線の接続構造１００Ａを示す電線の中心線に沿った断面図である。 Second Embodiment
FIG. 4 is an exploded cross-sectional view showing the plug-in connector 10A of the second embodiment, FIG. 5 is an explanatory view showing a plated portion of the plug-in connector 10A, and FIG. 6 shows a wire connection structure 100A by the plug-in connector 10A. It is sectional drawing along the central line of an electric wire.

このプラグインコネクタ１０Ａについては、前述したプラグインコネクタ１０と異なる点を主に説明し、プラグインコネクタ１０と同一の構成については同符号を付して重複する説明は省略する。
この第二の実施形態では、アルミケーブル１２０と銅又は銅合金を導体とする錫めっきを被覆層に持つ電線である銅ケーブル１３０とを接続する場合を例示する。 The plug-in connector 10A will be mainly described in terms of differences from the above-described plug-in connector 10, and the same components as those of the plug-in connector 10 will be assigned the same reference numerals and overlapping descriptions will be omitted.
In the second embodiment, the case of connecting the aluminum cable 120 and the copper cable 130, which is an electric wire having a tin plating with copper or a copper alloy as a conductor in a covering layer, is illustrated.

プラグインコネクタ１０Ａは、図２に示すように、アルミケーブル１２０の導体１２１に接続されるプラグ２０と、銅ケーブル１３０の導体１３１を保持する筒状部３１Ａとピン２２が挿入可能な差込口３２とを有するソケット３０Ａと、ピン２２と差込口３２との相互の対向面の間に設けられたバンドコンタクト４０とを備えている。   The plug-in connector 10A is, as shown in FIG. 2, a plug 20 connected to the conductor 121 of the aluminum cable 120, and a cylindrical port 31A for holding the conductor 131 of the copper cable 130 and a socket into which the pin 22 can be inserted. And a band contact 40 provided between mutually facing surfaces of the pin 22 and the insertion port 32. As shown in FIG.

［銅ケーブル］
銅ケーブル１３０は、図６に示すように、銅又は銅合金からなる導体１３１と、導体１３１の外周を被覆する絶縁層１３２とからなり、その接続端部は絶縁層１３２が除去され、導体１３１の外周が露出している。
また、導体１３１は、複数の素線が撚り合わされてなり、各素線の表面には錫めっきによる被覆層が形成されている。 [Copper cable]
As shown in FIG. 6, the copper cable 130 is composed of a conductor 131 made of copper or copper alloy and an insulating layer 132 covering the outer periphery of the conductor 131, the insulating layer 132 is removed from the connection end portion, and the conductor 131 The outer circumference of is exposed.
In addition, in the conductor 131, a plurality of strands are twisted together, and a coating layer by tin plating is formed on the surface of each strand.

導体１３１はアルミニウムよりも電気抵抗の小さい銅又は銅合金からなるので、銅ケーブル１３０とアルミケーブル１２０とに同じ大きさの電流を流す場合、導体１３１の断面積はアルミケーブル１２０の導体１２１の断面積よりも小さくすることができる。
従って、銅ケーブル１３０の導体１３１の外径はアルミケーブル１２０の導体１２１の外径よりも小さくなっている。 Since the conductor 131 is made of copper or copper alloy having a smaller electrical resistance than aluminum, when a current of the same magnitude is applied to the copper cable 130 and the aluminum cable 120, the cross-sectional area of the conductor 131 is the breaking of the conductor 121 of the aluminum cable 120. It can be smaller than the area.
Therefore, the outer diameter of the conductor 131 of the copper cable 130 is smaller than the outer diameter of the conductor 121 of the aluminum cable 120.

［ソケット］
ソケット３０Ａは、図４に示すように、銅ケーブル１３０の導体１３１が挿入される筒状部３１Ａと差込口３２とがケーブルの中心線（以下、単に中心線とする）に沿って並び、これらがアルミニウム又はアルミニウム合金により一体的に形成されている。 [socket]
In the socket 30A, as shown in FIG. 4, the cylindrical portion 31A into which the conductor 131 of the copper cable 130 is inserted and the insertion opening 32 are arranged along the center line of the cable (hereinafter simply referred to as the center line) These are integrally formed of aluminum or an aluminum alloy.

筒状部３１Ａは略円柱体であって、中心線方向の一端部には銅ケーブル１３０の導体１３１が挿入される開口部３１１Ａが形成されている。
開口部３１１Ａは筒状部３１Ａにおける中心線方向の他端部近傍まで形成されている。
この開口部３１１Ａは、内径が均一な有底の円形穴であり、この開口部３１１Ａの内径は、銅ケーブル１３０の導体１３１を挿入することができる大きさに設定されている。
即ち、前述した筒状部３１に比べて、この筒状部３１Ａは内径及び外径が小さく設定されている。
この筒状部３１Ａに対する銅ケーブル１３０の導体１３１の接続も、いわゆる圧縮接続により行われる。
従って、開口部３１１Ａの深さ、筒状部３１Ａの長さ、筒状部３１Ａの開口部３１１Ａの形成範囲の肉厚等は、圧縮接続に適した寸法に設定されている。
なお、この筒状部３１Ａも、圧縮接続に適した構造に限らず、圧着接続可能な構造としてもよい。 The cylindrical portion 31A is a substantially cylindrical body, and an opening 311A into which the conductor 131 of the copper cable 130 is inserted is formed at one end in the center line direction.
The opening 311A is formed to the vicinity of the other end in the center line direction of the cylindrical portion 31A.
The opening 311A is a bottomed circular hole having a uniform inner diameter, and the inner diameter of the opening 311A is set to a size that allows the conductor 131 of the copper cable 130 to be inserted.
That is, the inner diameter and the outer diameter of the cylindrical portion 31A are set smaller than those of the cylindrical portion 31 described above.
The connection of the conductor 131 of the copper cable 130 to the cylindrical portion 31A is also performed by so-called compression connection.
Therefore, the depth of the opening 311A, the length of the cylindrical portion 31A, the thickness of the formation range of the opening 311A of the cylindrical portion 31A, and the like are set to dimensions suitable for compression connection.
The cylindrical portion 31A is not limited to a structure suitable for compression connection, and may be a structure that can be crimped and connected.

なお、ソケット３０Ａにおけるネジ部３１２と差込口３２の構造や寸法は前述したソケット３０と同じである。
また、差込口３２内に配置されるバンドコンタクト４０も前述のものと同一である。
さらに、図５の点描模様で示したように、ピン２２の表面全体と差込口３２の内面全体には、銀、錫合金、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のいずれかからなる被覆層２２２，３２２（めっき）が施される点については、プラグインコネクタ１０と同じである。 The structures and dimensions of the screw portion 312 and the insertion port 32 in the socket 30A are the same as those of the socket 30 described above.
Also, the band contacts 40 disposed in the insertion port 32 are the same as those described above.
Furthermore, as shown by the stippled pattern in FIG. 5, the entire surface of the pin 22 and the entire inner surface of the insertion opening 32 are coated layers made of silver, tin alloy, nickel or nickel alloy or zinc or zinc alloy. The points 222 and 322 (plating) are the same as the plug-in connector 10.

［電線の接続構造］
上記プラグインコネクタ１０Ａによるアルミケーブル１２０と銅ケーブル１３０を接続した接続構造１００Ａを形成する接続作業を図６により説明する。 [Wire connection structure]
A connection operation for forming a connection structure 100A in which the aluminum cable 120 and the copper cable 130 are connected by the plug-in connector 10A will be described with reference to FIG.

プラグ２０の筒状部２１の開口部２１１とソケット３０の筒状部３１の開口部３１１の内側に、グリース又は導電性のコンパウンドを塗布する。導電性のコンパウンドは、前述したものと同一である。   Grease or a conductive compound is applied to the inside of the opening 211 of the cylindrical portion 21 of the plug 20 and the opening 311 of the cylindrical portion 31 of the socket 30. The conductive compound is identical to that described above.

そして、アルミケーブル１２０及び銅ケーブル１３０の絶縁層１２２，１３２が除去されて、露出した導体１２１，１３１がプラグ２０の筒状部２１の開口部２１１とソケット３０Ａの筒状部３１Ａの開口部３１１Ａに個別に挿入され、圧縮接続が行われる。   Then, the insulating layers 122 and 132 of the aluminum cable 120 and the copper cable 130 are removed, and the exposed conductors 121 and 131 are the opening 211 of the cylindrical portion 21 of the plug 20 and the opening 311A of the cylindrical portion 31A of the socket 30A. Are inserted separately and a compression connection is made.

上記圧縮により、グリース又は導電性のコンパウンドよってアルミケーブル１２０の導体１２１は酸化被膜が破られて導電性が良好となる。
一方、銅ケーブル１３０の導体１３１については、アルミニウム製の筒状部３１Ａとの間に導電性のコンパウンドが隙間なく行き渡るので、異種金属接触腐食の発生原因となる水分の侵入を防ぎ、異種金属接触腐食の発生を抑制することができる。 By the compression, the oxide film of the conductor 121 of the aluminum cable 120 is broken by the grease or the conductive compound, and the conductivity becomes good.
On the other hand, as for the conductor 131 of the copper cable 130, since the conductive compound spreads without gaps between the aluminum tubular portion 31A and the like, the infiltration of water causing the dissimilar metal contact corrosion is prevented, and the dissimilar metal contact The occurrence of corrosion can be suppressed.

次に、ピン２２の表面に接点グリースを塗布して、差込口３２内に挿入し、袋ナット２３とネジ部３１２により、プラグ２０とソケット３０Ａとを連結する。   Next, contact grease is applied to the surface of the pin 22 and inserted into the insertion port 32, and the plug 20 and the socket 30A are connected by the cap nut 23 and the screw portion 312.

そして、アルミケーブル１２０の絶縁層１２２の先端部外周から銅ケーブル１３０の絶縁層１３２の先端部外周にかけて、絶縁テープを巻き付けて絶縁層としての絶縁テープ層１０１を形成し、その上に、常温収縮チューブ１０２を装着する。
このようにして、アルミケーブル１２０と銅ケーブル１３０を接続した接続構造１００Ａは形成されている。 Then, an insulating tape is wound from the outer periphery of the tip of the insulating layer 122 of the aluminum cable 120 to the outer periphery of the tip of the insulating layer 132 of the copper cable 130 to form the insulating tape layer 101 as an insulating layer. The tube 102 is attached.
Thus, a connection structure 100A in which the aluminum cable 120 and the copper cable 130 are connected is formed.

［第二の実施形態の技術的効果］
上記プラグインコネクタ１０Ａは、プラグインコネクタ１０と同様にして、アルミケーブル１２０と銅ケーブル１３０の良好な導電性を確保しつつ、接続作業における作業性の向上を図ることが可能である。
また、プラグインコネクタ１０と同様にして、ピン２２と差込口３２の間の良好な導電性を長く維持することが可能である。 [Technical effect of the second embodiment]
Similar to the plug-in connector 10, the plug-in connector 10A can improve workability in connection work while securing good conductivity of the aluminum cable 120 and the copper cable 130.
Also, similar to the plug-in connector 10, it is possible to maintain good electrical conductivity between the pin 22 and the insertion slot 32 for a long time.

また、上記接続構造１００Ａは、接続構造１００と同様に、絶縁テープ層１０１を有するので、プラグインコネクタ１０によるアルミケーブル１２０と銅ケーブル１３０の接続部分を外部に対して効果的に絶縁することが可能となる。
また、常温収縮チューブ１０２により、防水、防湿、防塵が図られて内部保護を効果的に行うことが可能となる。 Further, since the connection structure 100A has the insulating tape layer 101 as in the connection structure 100, the connection portion between the aluminum cable 120 and the copper cable 130 by the plug-in connector 10 can be effectively insulated from the outside. It becomes possible.
In addition, the cold-shrinkable tube 102 can be made waterproof, moisture-proof, dust-proof, and can be effectively protected internally.

［その他］
上記プラグインコネクタ１０Ａでは、プラグ２０にアルミケーブル１２０を接続し、ソケット３０Ａに銅ケーブル１３０を接続する場合を例示したが、プラグに銅ケーブル１３０を接続し、ソケットにアルミケーブル１２０を接続しても良い。
その場合、プラグ２０の筒状部２１の内径及び外径を銅ケーブル１３０の導体１３１に対応したサイズに変更して、当該プラグを銅ケーブル１３０の導体１３１に装着し、アルミケーブル１２０については導体１２１に前述したソケット３０を装着すれば良い。 [Others]
In the plug-in connector 10A, the case where the aluminum cable 120 is connected to the plug 20 and the copper cable 130 is connected to the socket 30A is exemplified, but the copper cable 130 is connected to the plug and the aluminum cable 120 is connected to the socket Also good.
In that case, the inner and outer diameters of the cylindrical portion 21 of the plug 20 are changed to a size corresponding to the conductor 131 of the copper cable 130, and the plug is attached to the conductor 131 of the copper cable 130 The aforementioned socket 30 may be attached to 121.

また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。   In addition, it is needless to say that other specific details and the like can be appropriately changed.

１０，１０Ａ プラグインコネクタ
２０ プラグ
２１ 筒状部
２２ ピン
３０，３０Ａ ソケット
３１，３１Ａ 筒状部
３２ 差込口
４０ バンドコンタクト
１００，１００Ａ 接続構造
１０１ 絶縁テープ層（絶縁層）
１０２ 常温収縮チューブ（保護層）
１２０ アルミケーブル（電線）
１２１ 導体
１２２ 絶縁層
１３０ 銅ケーブル（電線）
１３１ 導体
１３２ 絶縁層
２１１ 開口部
２２２ 被覆層
３１１，３１１Ａ 開口部
３２１ 格納溝
３２２ 被覆層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10, 10A Plug-in connector 20 Plug 21 Tubular part 22 Pin 30, 30A Socket 31, 31A Tubular part 32 Insertion port 40 Band contact 100, 100A Connection structure 101 Insulating tape layer (insulation layer)
102 Cold Shrinkable Tube (Protective Layer)
120 aluminum cable (electric wire)
121 conductor 122 insulation layer 130 copper cable (wire)
131 conductor 132 insulating layer 211 opening 222 covering layer 311, 311A opening 321 storage groove 322 covering layer

Claims (3)

二本の電線またはケーブルを連結するプラグインコネクタにおいて、
一方の電線またはケーブルの導体を保持する筒状部とピンとを有するアルミニウム又はアルミニウム合金製のプラグと、
他方の電線またはケーブルの導体を保持する筒状部と前記ピンが挿入可能な差込口とを有するアルミニウム又はアルミニウム合金製のソケットと、
を備え、
前記ピンと前記差込口との相互の対向面の間に、銀の被覆層で被覆された銅又は銅合金を主材料とするバンドコンタクトが設けられ、
前記ピンと前記差込口との相互の対向面に、銀、錫若しくは錫合金、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のいずれかからなる被覆層が形成されていることを特徴とするプラグインコネクタ。 In plug-in connectors that connect two wires or cables,
A plug made of aluminum or aluminum alloy having a cylindrical portion holding a conductor of one of the electric wires or cables and a pin;
An aluminum or aluminum alloy socket having a cylindrical portion for holding the conductor of the other wire or cable and an insertion port into which the pin can be inserted;
Equipped with
A band contact composed mainly of copper or a copper alloy coated with a silver covering layer is provided between the mutually facing surfaces of the pin and the socket.
A plug-in connector characterized in that a coating layer made of any of silver, tin or tin alloy, nickel or nickel alloy or zinc or zinc alloy is formed on mutually facing surfaces of the pin and the insertion port. . 前記プラグの前記筒状部と前記ソケットの前記筒状部は、その内側にグリース又は導電性のコンパウンドが内包されていることを特徴とする請求項１に記載のプラグインコネクタ。   The plug-in connector according to claim 1, wherein the tubular portion of the plug and the tubular portion of the socket contain grease or a conductive compound inside. 二本の電線またはケーブルを連結した請求項１又は２に記載のプラグインコネクタと、
前記プラグインコネクタを被覆する絶縁層と、
前記絶縁層を被覆する保護層とを備えることを特徴とする接続構造。 The plug-in connector according to claim 1 or 2, wherein two wires or cables are connected;
An insulating layer covering the plug-in connector;
And a protective layer covering the insulating layer.
JP2017226447A 2017-11-27 2017-11-27 Plug-in connector and connection structure Active JP6696956B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017226447A JP6696956B2 (en) 2017-11-27 2017-11-27 Plug-in connector and connection structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017226447A JP6696956B2 (en) 2017-11-27 2017-11-27 Plug-in connector and connection structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019096532A true JP2019096532A (en) 2019-06-20
JP6696956B2 JP6696956B2 (en) 2020-05-20

Family

ID=66973036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017226447A Active JP6696956B2 (en) 2017-11-27 2017-11-27 Plug-in connector and connection structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6696956B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021111579A (en) * 2020-01-15 2021-08-02 東海旅客鉄道株式会社 Wire with socket, connection structure of the same, connection method of the same, and manufacturing method of the same
WO2024056046A1 (en) * 2022-09-16 2024-03-21 长春捷翼汽车科技股份有限公司 New copper-aluminum composite terminal

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4179583A (en) * 1978-03-06 1979-12-18 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Electro-mechanical low backlash cable connector
JPH0122230Y2 (en) * 1983-11-17 1989-06-30
JP2015141784A (en) * 2014-01-28 2015-08-03 住友電装株式会社 Terminal and aluminum wire connection structure of terminal
JP2016115526A (en) * 2014-12-15 2016-06-23 昭和電線ケーブルシステム株式会社 Conductor connection terminal, and cable terminal of aluminum conductor cable

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4179583A (en) * 1978-03-06 1979-12-18 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Electro-mechanical low backlash cable connector
JPH0122230Y2 (en) * 1983-11-17 1989-06-30
JP2015141784A (en) * 2014-01-28 2015-08-03 住友電装株式会社 Terminal and aluminum wire connection structure of terminal
JP2016115526A (en) * 2014-12-15 2016-06-23 昭和電線ケーブルシステム株式会社 Conductor connection terminal, and cable terminal of aluminum conductor cable

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021111579A (en) * 2020-01-15 2021-08-02 東海旅客鉄道株式会社 Wire with socket, connection structure of the same, connection method of the same, and manufacturing method of the same
JP7431042B2 (en) 2020-01-15 2024-02-14 東海旅客鉄道株式会社 Electric wire with socket, connection structure of electric wire, connection method of electric wire, and manufacturing method of electric wire with socket
WO2024056046A1 (en) * 2022-09-16 2024-03-21 长春捷翼汽车科技股份有限公司 New copper-aluminum composite terminal

Also Published As

Publication number Publication date
JP6696956B2 (en) 2020-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7905755B1 (en) Electrical terminal connection with sealed core crimp
JP6903066B2 (en) Arc resistant power terminal
US8266798B2 (en) Method of making an improved electrical connection with sealed cable core and a terminal
JP2018531502A6 (en) Arc resistant power terminal
CN202564729U (en) Double-layer screened coaxial cable with anti-separation design
CN101546872A (en) Device for connecting two superconducting cables
KR102386790B1 (en) High current connectors with insulated bushings
JP5794434B2 (en) Connecting the power cable
JP6696956B2 (en) Plug-in connector and connection structure
JP4659773B2 (en) Cable termination connection
JP2010257636A (en) Electric wire splicing tool
JP7124750B2 (en) Plug-in connector and connection structure
US9246282B1 (en) Electrically conducting, environmentally sealing, load transferring cable termination fitting
JP2016144305A (en) Apparatus direct connection terminal and cable connection structure
KR102419395B1 (en) Connecting Structure of Power Cable Conductor, Connecting Method Of The Same and Connecting Device Of The Same
CN210576488U (en) Wire harness and wire connector of aircraft engine
JP6084197B2 (en) Cable end of aluminum conductor cable with plug-in structure
JP2017139148A (en) Covered conductor with terminal
JP2022554372A (en) Arc resistant power terminals
JP6628245B2 (en) Terminal section of aluminum conductor cable
JP6883492B2 (en) Branch cable
JP6418643B2 (en) Equipment direct connection terminal and cable connection structure
JP6109011B2 (en) Power cable connection
CN213460112U (en) Microneedle type lead connecting device
RU47578U1 (en) CONTACT DEVICE FOR CONNECTING CONDUCTORS

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190322

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200407

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200423

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6696956

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250