JP2019096532A - Plug-in connector and connection structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電線やケーブルを接続するプラグインコネクタ及び接続構造に関する。 The present invention relates to a plug-in connector and a connection structure for connecting an electric wire or a cable.
屋内外やタワー、鉄塔等の配線に用いられる電線やケーブルの接続には、直線スリーブなどを用いて、現場で接続作業が行われる。
しかし、現場での接続作業は労力を伴い、もっと容易に接続のできる方法が望まれていた。
それを実現する方法として、一方の電線に装着されるプラグと、他方の電線に装着されるソケットとを備え、ピンを差込口に挿入するだけで、電線同士の接続が容易にできるプラグインコネクタが用いられることがある。このプラグインコネクタにおいては、ピン−差込口間の良好な導電性を得るために、差込口内には、厚さ方向に弾性的に収縮するバンドコンタクト(バンド型接触子などとも呼ばれる)(例えば、特許文献1参照)を配することが検討されている。
Connection work is carried out on site using a linear sleeve or the like for connection of electric wires and cables used for wiring inside and outside, towers, towers and the like.
However, on-site connection work is labor intensive, and a more easily connectable method has been desired.
As a method of realizing it, a plug provided with a plug attached to one electric wire and a socket attached to the other electric wire, a plug-in that allows easy connection of the electric wires by only inserting a pin into the insertion port Connectors may be used. In this plug-in connector, in order to obtain good conductivity between the pin and the plug, a band contact (also referred to as a band-type contactor) which elastically shrinks in the thickness direction is provided in the plug. For example, the arrangement of Patent Document 1 is under consideration.
ところで、最近は、電線やケーブルの軽量化を目的として、導体材料として、アルミニウムもしくはアルミニウム合金(以下、アルミニウム等とする)への転換が図られつつある。
これと同様に、プラグインコネクタのプラグとソケットの形成材料もアルミニウムもしくはアルミニウム合金への転換が検討されている。
一方、差込口内に設けられるバンドコンタクトは、高い導電性を確保するために、強度が得やすい銅又は銅合金を主材料としているが、より大電流を流せるようにするために、表面に銀めっきを施している。
このため、プラグをアルミニウム等で形成すると、バンドコンタクトとの間で異種金属接触腐食が生じるおそれがあった。つまり、その接続箇所に結露が生じるなどして水分が介在すると、局部電池が形成され、アルミニウムが陽イオンとして溶出し、最終的にはアルミニウム導体が損傷して、接触抵抗の増大により発熱に至る虞があった。
By the way, recently, for the purpose of weight reduction of electric wires and cables, conversion to aluminum or an aluminum alloy (hereinafter referred to as aluminum etc.) is being attempted as a conductor material.
Similarly, the material for forming the plug and socket of the plug-in connector is also considered to be converted to aluminum or an aluminum alloy.
On the other hand, the band contact provided in the insertion port is mainly made of copper or copper alloy whose strength is easy to obtain in order to ensure high conductivity, but in order to allow a larger current to flow, silver on the surface Plating is done.
Therefore, when the plug is formed of aluminum or the like, there is a possibility that different metal contact corrosion may occur between the plug and the band contact. That is, if moisture is intervened by condensation occurring at the connection point, a local cell is formed, aluminum is eluted as cation, and finally the aluminum conductor is damaged, leading to heat generation due to an increase in contact resistance. There was a fear.
本発明の目的は、異種金属接触腐食の発生を抑えつつ、高い導電性を有するバンドコンタクトを使用することである。 An object of the present invention is to use a band contact having high conductivity while suppressing the occurrence of heterogeneous metal contact corrosion.
請求項1に記載の発明は、二本の電線またはケーブルを連結するプラグインコネクタにおいて、
一方の電線またはケーブルの導体を保持する筒状部とピンとを有するアルミニウム又はアルミニウム合金製のプラグと、
他方の電線またはケーブルの導体を保持する筒状部と前記ピンが挿入可能な差込口とを有するアルミニウム又はアルミニウム合金製のソケットと、
を備え、
前記ピンと前記差込口との相互の対向面の間に、銀の被覆層で被覆された銅又は銅合金を主材料とするバンドコンタクトが設けられ、
前記ピンと前記差込口との相互の対向面に、銀、錫若しくは錫合金、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のいずれかからなる被覆層が形成されていることを特徴とする。
The invention according to claim 1 is a plug-in connector for connecting two electric wires or cables.
A plug made of aluminum or aluminum alloy having a cylindrical portion holding a conductor of one of the electric wires or cables and a pin;
An aluminum or aluminum alloy socket having a cylindrical portion for holding the conductor of the other wire or cable and an insertion port into which the pin can be inserted;
Equipped with
A band contact composed mainly of copper or a copper alloy coated with a silver covering layer is provided between the mutually facing surfaces of the pin and the socket.
A coating layer made of any of silver, tin or tin alloy, nickel or nickel alloy or zinc or zinc alloy is formed on mutually facing surfaces of the pin and the insertion port.
請求項2に記載の発明は、請求項1記載のプラグインコネクタにおいて、
前記プラグの前記筒状部と前記ソケットの前記筒状部は、その内側にグリース又は導電性のコンパウンドが内包されていることを特徴とする。
The invention according to claim 2 is the plug-in connector according to claim 1;
The tubular portion of the plug and the tubular portion of the socket are characterized in that grease or a conductive compound is contained inside.
請求項3に記載の発明は、接続構造において、
二本の電線またはケーブルを連結した請求項1又は2に記載のプラグインコネクタと、
前記プラグインコネクタを被覆する絶縁層と、
前記絶縁層を被覆する保護層とを備えることを特徴とする。
The invention according to claim 3 relates to the connection structure:
The plug-in connector according to claim 1 or 2, wherein two wires or cables are connected;
An insulating layer covering the plug-in connector;
And a protective layer covering the insulating layer.
本発明は、ピンと差込口との相互の対向面に、銀、錫若しくは錫合金、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のいずれかからなる被覆層が形成されているので、バンドコンタクトとの異種金属接触腐食の発生を抑制し、電線接続の作業性を高く維持しつつ接続後の良好な導電性を長く維持することが可能である。 According to the present invention, since the covering layer made of silver, tin or tin alloy, nickel or nickel alloy or zinc or zinc alloy is formed on the mutually facing surfaces of the pin and the insertion opening, It is possible to suppress the occurrence of contact corrosion of dissimilar metals, and to maintain good conductivity after connection for a long time while maintaining high workability of wire connection.
以下、図面を参照して、本発明に係る電線の接続に適したプラグインコネクタの実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。 Hereinafter, with reference to the drawings, an embodiment of a plug-in connector suitable for connection of a wire according to the present invention will be described in detail. However, although various limitations preferable for carrying out the present invention are given to the embodiments described below, the scope of the present invention is not limited to the following embodiments and the illustrated examples.
[第一実施形態]
図1は第一実施形態のプラグインコネクタ10の分解断面図、図2はプラグインコネクタ10のめっき箇所を示した説明図、図3はプラグインコネクタ10による電線の接続構造100を示す電線の中心線に沿った断面図である。
この第一の実施形態では、アルミニウムを導体とする電線であるアルミケーブル120同士を接続する場合を例示する。
First Embodiment
FIG. 1 is an exploded sectional view of the plug-in
In this first embodiment, the case where
プラグインコネクタ10は、図1に示すように、一方のアルミケーブル120の導体121を保持する筒状部21とピン22とを有するプラグ20と、他方のアルミケーブル120の導体121を保持する筒状部31とピン22が挿入可能な差込口32とを有するソケット30と、ピン22と差込口32との相互の対向面の間に設けられたバンドコンタクト40とを備えている。
As shown in FIG. 1, the plug-in
[アルミケーブル]
図3に示すように、アルミケーブル120は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる導体121と、導体121の外周を被覆する絶縁層122とからなり、その接続端部は絶縁層122が除去され、導体121の外周が露出している。また、導体121は、複数の素線が撚り合わされてなる。
[Aluminum cable]
As shown in FIG. 3, the
[プラグ]
プラグ20は、図1に示すように、アルミケーブル120の導体121が挿入される筒状部21とピン22とがケーブルの中心線(以下、単に中心線とする)に沿って並び、これらがアルミニウム又はアルミニウム合金により一体的に形成されている。
[plug]
As shown in FIG. 1, in the
筒状部21は略円柱体であって、中心線方向の一端部にはアルミケーブル120の導体121が挿入される開口部211が形成されている。
開口部211は筒状部21における中心線方向の他端部近傍まで形成されている。
この開口部211は、内径が均一な有底の円形穴であり、この開口部211の内径は、アルミケーブル120の導体121を挿入することができる大きさに設定されている。
そして、筒状部21に対してアルミケーブル120の導体121を接続する際には、筒状部21に導体121を挿入した状態で、筒状部21における開口部211の形成範囲に対応する外周部分を圧縮する、いわゆる圧縮接続が行われる。
従って、開口部211の深さ、筒状部21の長さ、筒状部21の開口部211の形成範囲の肉厚等は、圧縮接続に適した寸法に設定されている。
なお、筒状部21は、圧縮接続に適した構造に限らず、圧着接続可能な構造としてもよい。
The
The opening 211 is formed to the vicinity of the other end in the center line direction of the
The opening 211 is a bottomed circular hole having a uniform inner diameter, and the inner diameter of the
When the
Therefore, the depth of the
The
また、筒状部21の中心線方向の他端部の端面は平滑であり、その中心には、ピン22が中心線方向に沿って突設されている。
ピン22は、ほぼ全長に渡って外径が均一な丸棒状の突起であり、その先端面は平滑で先端面の外周はアール(丸み)が形成されている。
Further, the end face of the other end portion of the
The
さらに、筒状部21の中心線方向の他端部の外周にはフランジ212が形成されると共に、当該フランジ212を抜け止めとする袋ナット23が装備されている。
袋ナット23は、袋側の閉塞端部に、筒状部21を挿通させることができるように貫通孔が形成されている。そして、この貫通孔の内径は筒状部21のフランジ212の外径よりも小さく設定されており、ピン22側に抜け落ちないようになっている。
また、筒状部21の他端部近傍の外周には、抜け止めとしての止めネジ213が取り付けられており、袋ナット23が筒状部21の一端部側からも抜け落ちないようになっている。
また、袋ナット23の外周面にはローレット加工が施され、手動で締結することができる。
Furthermore, while the
The
Further, a
Further, the outer peripheral surface of the
[ソケット]
ソケット30は、図1に示すように、アルミケーブル120の導体121が挿入される筒状部31と差込口32とがケーブルの中心線(以下、単に中心線とする)に沿って並び、これらがアルミニウム又はアルミニウム合金により一体的に形成されている。
[socket]
In the
筒状部31は略円柱体であって、中心線方向の一端部にはアルミケーブル120の導体121が挿入される開口部311が形成されている。
開口部311は筒状部31における中心線方向の他端部近傍まで形成されている。
この開口部311は、内径が均一な有底の円形穴であり、この開口部311の内径は、アルミケーブル120の導体121を挿入することができる大きさに設定されている。
そして、筒状部31に対してアルミケーブル120の導体121を接続する際には、筒状部31における開口部311の形成範囲に対応する外周部分が圧縮され、いわゆる圧縮接続が行われる。
従って、開口部311の深さ、筒状部31の長さ、筒状部31の開口部311の形成範囲の肉厚等は、圧縮接続に適した寸法に設定されている。
なお、筒状部31は、圧縮接続に適した構造に限らず、圧着接続可能な構造としてもよい。
The
The
The
Then, when connecting the
Therefore, the depth of the
The
また、筒状部31の中心線方向の他端部の端面は平滑であり、その中心には、ピン22が挿入可能な有底穴からなる差込口32が中心線方向に沿って凹設されている。
差込口32は、内径が均一な丸穴であって、その途中における内周面上にバンドコンタクト40が格納される格納溝321が全周に渡って形成されている。
Further, the end face of the other end of the
The
さらに、筒状部31の中心線方向の他端部の外周には、プラグ20に設けられた袋ナット23が螺合するネジ部312が形成されている。
ネジ部312は筒状部31の他の部分よりも拡径している。そして、プラグ20のピン22をソケット30の差込口32に挿入して、プラグ20が有する袋ナット23をソケット30のネジ部312に螺合させて締結することで、プラグ20とソケット30とを強固に連結することができる。
また、袋ナット23とネジ部312のネジ構造が、差込口32内部への防水、防湿、防塵効果をもたらし、ピン22と差込口32の導電性を良好に維持することができる。
Furthermore, on the outer periphery of the other end of the
The
Further, the screw structure of the
[バンドコンタクト]
バンドコンタクト40は、図1に示すように、差込口32にピン22を挿入し、差込口32とピン22とを一体的に連結した状態において、互いに対向する対向面であるピン22の外周面と差込口32の格納溝321の内周面とを良好な導電状態とする。
[Band contact]
As shown in FIG. 1, in the
このバンドコンタクト40は、周方向に沿って並んで一体的に連結された複数の弾性構造部から構成されており、各々の弾性構造部は厚さ方向に収縮可能である。
さらに、バンドコンタクト40は、銅又は銅合金のようにバネ性に優れた金属材料から形成されている。
また、バンドコンタクト40は、その表面全体に銀めっきによる被覆層が形成されている。これにより、導電性が高められ、プラグインコネクタ10に対して、より大きな電流を流すことができる。
The
Furthermore, the
Further, the
バンドコンタクト40の各弾性構造部は、その一端部がピン22の外周面に弾性力をもって接触し、他端部が差込口32の格納溝321の内周面に弾性力をもって接触する。
このため、個々の弾性構造部がピン22の外周面と差込口32の格納溝321の内周面とに密接して高い導電性を確保している。
従って、複数の弾性構造部が連接することで、ピン22と差込口32との良好な導電性を得ると共にその弾性が良好な導電性を維持する。
One end of each elastic structure portion of the
For this reason, each elastic structure portion is in close contact with the outer peripheral surface of the
Therefore, by connecting a plurality of elastic structures, good conductivity of the
[被覆層]
上記バンドコンタクト40は表面に銀めっきが施され、これらに接触するピン22及び差込口32はアルミニウム又はアルミニウム合金から形成されているので、これらが直接接触すると異種金属接触腐食が発生するおそれがある。
このため、図2の点描模様で示したように、ピン22の表面全体と差込口32の内面全体には、銀、錫又は錫合金からなる被覆層222,322(めっき)が施されている。
なお、図2ではバンドコンタクト40の図示を省略している。
[Covering layer]
The
Therefore, as shown by the dotted pattern in FIG. 2, coating layers 222 and 322 (plating) made of silver, tin or tin alloy are applied to the entire surface of the
In addition, illustration of the
このように、銀とアルミニウムの中間電位となる錫又は錫合金からなる被覆層222,322をピン22の表面全体と差込口32の内面全体に施すことにより、バンドコンタクト40とピン22との接触部分及びバンドコンタクト40と差込口32との接触部分における異種金属接触腐食の発生を抑制することができ、ピン22と差込口32の間の良好な導電性を長期にわたって維持することができる。
また、銀からなる被覆層222,322をピン22の表面全体と差込口32の内面全体に施した場合には、当然にバンドコンタクト40との間で異種金属接触腐食の発生を抑制することができる。また、被覆層222,322をめっきで形成するので、アルミ材料からなるピン22又は差込口32との間では隙間が生じないので、異種金属接触腐食の発生原因となる水分等の侵入が殆ど生じないので、これらの間でも異種金属接触腐食の発生を抑制することができる。
Thus, by applying the covering
In addition, when the coating layers 222 and 322 made of silver are applied to the entire surface of the
なお、ピン22を差込口32に挿入する際に、バンドコンタクト40との間で摺動を生じるので、ピン22側の被覆層222は差込口32側の被覆層322に比べて厚さが厚くなるように形成されている。例えば、ピン22側の被覆層222の厚さは差込口32側の被覆層322の厚さの5〜10倍程度である。
また、被覆層222,322は、銀とアルミニウムの中間電位となる他の金属、例えば、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のめっきにより形成しても良い。
In addition, when the
In addition, the covering
なお、被覆層222,322は、ピン22の表面全体と差込口32の内面全体に限らず、ピン22におけるバンドコンタクト40との接触部分(例えば、その外周面)や差込口32におけるバンドコンタクト40との接触部分(例えば、格納溝321の内面)に限定的に形成しても良い。
また逆に、被覆層222,322は、ピン22の表面全体と差込口32の内面全体を含んだより広範囲、例えば、プラグ20の表面全体やソケット30の表面全体に形成しても良い。
The covering layers 222 and 322 are not limited to the entire surface of the
Conversely, the cover layers 222 and 322 may be formed over a wider range including the entire surface of the
[電線の接続構造]
上記プラグインコネクタ10によるアルミケーブル120同士を接続した接続構造100を形成する接続作業を図3により説明する。
[Wire connection structure]
A connection operation for forming a
まず、プラグ20の筒状部21の開口部211とソケット30の筒状部31の開口部311の内側には、予め、グリース又は導電性のコンパウンドが塗布される。
この導電性のコンパウンドは、導電性を有する金属微粒子と粘性を有するグリース(グリース全般又はひまし油)を含んだ混合物からなる。
First, grease or a conductive compound is applied to the inside of the
The conductive compound is composed of a mixture containing conductive metal fine particles and a viscous grease (general grease or castor oil).
そして、二本のアルミケーブル120については、各々の先端部の絶縁層122が除去され、導体121が露出状態とされる。
各々のアルミケーブル120の導体121は、プラグ20の筒状部21の開口部211とソケット30の筒状部31の開口部311に個別に挿入される。
次いで、プラグ20の筒状部21とソケット30の筒状部31は、個別に外側の複数方向から圧縮され、プラグ20と一方のアルミケーブル120、ソケット30と他方のアルミケーブル120とがそれぞれ圧縮接続される。
これらの圧縮接続は、例えば、ダイスと油圧又はモーターの動力による加圧装置が使用され、プラグ20の筒状部21とソケット30の筒状部31は、いずれも断面形状が多角形状、例えば、正六角形状に圧縮される。
Then, with regard to the two
The
Next, the
These compression connections use, for example, a die and a hydraulic device or a pressing device by the power of a motor, and the
上記圧縮により、前述した導電性のコンパウンドの金属微粒子が、アルミニウム又はアルミニウム合金製のプラグ20の筒状部21の開口部211の内面、ソケット30の筒状部31の開口部311の内面、アルミケーブル120の導体121の素線の表面の全体に行き渡り、アルミニウムに固有の酸化被膜を破り、相互の導電性を良好に維持する。
As a result of the compression, the metal fine particles of the conductive compound described above are the inner surface of the
次に、ピン22の表面に接点グリースを塗布して、差込口32内に挿入する。これにより、ピン22の外周面とバンドコンタクト40が圧接し、バンドコンタクト40と差込口32の内周面とが圧接して、ピン22−差込口32間の良好な導電性が確保される。
さらに、袋ナット23をネジ部312に対して締結し、プラグ20とソケット30とを分離しないように連結する。
Next, contact grease is applied to the surface of the
Furthermore, the
さらに、一方のアルミケーブル120の絶縁層122の先端部外周から他方のアルミケーブル120の絶縁層122の先端部外周にかけて、絶縁テープをラップ巻き等により巻き付けて絶縁層としての絶縁テープ層101を形成する。
この絶縁テープ層101は、一方のアルミケーブル120の導体121の露出部分、連結されたプラグ20及びソケット30の全体、他方のアルミケーブル120の導体121の露出部分の全てを被覆し、外部に対して電気的に絶縁する。
Further, an insulating tape is wound around the outer periphery of the tip of the insulating
This insulating
さらに、一方のアルミケーブル120の絶縁層122の先端部外周から他方のアルミケーブル120の絶縁層122の先端部外周にかけて保護層としての常温収縮チューブ102を取り付け、絶縁テープ層101の全体を被覆する。
これにより、絶縁テープ層101は周囲からケーブル中心側に収縮力を受けて、剥離が生じないよう保護される。
このようにして、アルミケーブル120同士を接続した接続構造100は形成されている。
Further, a cold-
As a result, the insulating
Thus, the
[第一の実施形態の技術的効果]
上記プラグインコネクタ10は、ピン22と差込口32との相互の対向面の間にバンドコンタクト40が設けられているので、差込口32に対してピン22を挿入するだけで、二本のアルミケーブル120について良好な導電性を確保しつつ、接続作業における作業性の向上を図ることが可能となる。
さらに、ピン22と差込口32との相互の対向面に、銀、錫若しくは錫合金、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のいずれかからなる被覆層222,322が形成されているので、プラグ20とソケット30をアルミニウム又はアルミニウム合金で形成した場合でも、銀の被覆層で被覆されたバンドコンタクト40との異種金属接触腐食の発生を抑制することができ、ピン22と差込口32の間の良好な導電性を長く維持することが可能となる。
[Technical effect of the first embodiment]
Since the
Furthermore, since the coating layers 222 and 322 made of silver, tin or tin alloy, nickel or nickel alloy, or zinc or zinc alloy are formed on mutually facing surfaces of the
また、上記接続構造100は、絶縁テープ層101を有するので、プラグインコネクタ10によるアルミケーブル120とアルミケーブル120の接続部分を外部に対して効果的に絶縁することが可能となる。
また、接続構造100は、常温収縮チューブ102を有するので、絶縁テープ層101の剥離等を効果的に防いで保護することが可能である。さらに、アルミケーブル120とアルミケーブル120の接続部分に対して、防水、防湿、防塵を図ることができ、内部保護を効果的に行うことが可能となる。
Further, since the
In addition, since the
[第二の実施形態]
図4は第二の実施形態のプラグインコネクタ10Aを示す分解断面図、図5はプラグインコネクタ10Aのめっき箇所を示した説明図、図6はプラグインコネクタ10Aによる電線の接続構造100Aを示す電線の中心線に沿った断面図である。
Second Embodiment
FIG. 4 is an exploded cross-sectional view showing the plug-in
このプラグインコネクタ10Aについては、前述したプラグインコネクタ10と異なる点を主に説明し、プラグインコネクタ10と同一の構成については同符号を付して重複する説明は省略する。
この第二の実施形態では、アルミケーブル120と銅又は銅合金を導体とする錫めっきを被覆層に持つ電線である銅ケーブル130とを接続する場合を例示する。
The plug-in
In the second embodiment, the case of connecting the
プラグインコネクタ10Aは、図2に示すように、アルミケーブル120の導体121に接続されるプラグ20と、銅ケーブル130の導体131を保持する筒状部31Aとピン22が挿入可能な差込口32とを有するソケット30Aと、ピン22と差込口32との相互の対向面の間に設けられたバンドコンタクト40とを備えている。
The plug-in
[銅ケーブル]
銅ケーブル130は、図6に示すように、銅又は銅合金からなる導体131と、導体131の外周を被覆する絶縁層132とからなり、その接続端部は絶縁層132が除去され、導体131の外周が露出している。
また、導体131は、複数の素線が撚り合わされてなり、各素線の表面には錫めっきによる被覆層が形成されている。
[Copper cable]
As shown in FIG. 6, the
In addition, in the
導体131はアルミニウムよりも電気抵抗の小さい銅又は銅合金からなるので、銅ケーブル130とアルミケーブル120とに同じ大きさの電流を流す場合、導体131の断面積はアルミケーブル120の導体121の断面積よりも小さくすることができる。
従って、銅ケーブル130の導体131の外径はアルミケーブル120の導体121の外径よりも小さくなっている。
Since the
Therefore, the outer diameter of the
[ソケット]
ソケット30Aは、図4に示すように、銅ケーブル130の導体131が挿入される筒状部31Aと差込口32とがケーブルの中心線(以下、単に中心線とする)に沿って並び、これらがアルミニウム又はアルミニウム合金により一体的に形成されている。
[socket]
In the
筒状部31Aは略円柱体であって、中心線方向の一端部には銅ケーブル130の導体131が挿入される開口部311Aが形成されている。
開口部311Aは筒状部31Aにおける中心線方向の他端部近傍まで形成されている。
この開口部311Aは、内径が均一な有底の円形穴であり、この開口部311Aの内径は、銅ケーブル130の導体131を挿入することができる大きさに設定されている。
即ち、前述した筒状部31に比べて、この筒状部31Aは内径及び外径が小さく設定されている。
この筒状部31Aに対する銅ケーブル130の導体131の接続も、いわゆる圧縮接続により行われる。
従って、開口部311Aの深さ、筒状部31Aの長さ、筒状部31Aの開口部311Aの形成範囲の肉厚等は、圧縮接続に適した寸法に設定されている。
なお、この筒状部31Aも、圧縮接続に適した構造に限らず、圧着接続可能な構造としてもよい。
The
The
The
That is, the inner diameter and the outer diameter of the
The connection of the
Therefore, the depth of the
The
なお、ソケット30Aにおけるネジ部312と差込口32の構造や寸法は前述したソケット30と同じである。
また、差込口32内に配置されるバンドコンタクト40も前述のものと同一である。
さらに、図5の点描模様で示したように、ピン22の表面全体と差込口32の内面全体には、銀、錫合金、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のいずれかからなる被覆層222,322(めっき)が施される点については、プラグインコネクタ10と同じである。
The structures and dimensions of the
Also, the
Furthermore, as shown by the stippled pattern in FIG. 5, the entire surface of the
[電線の接続構造]
上記プラグインコネクタ10Aによるアルミケーブル120と銅ケーブル130を接続した接続構造100Aを形成する接続作業を図6により説明する。
[Wire connection structure]
A connection operation for forming a
プラグ20の筒状部21の開口部211とソケット30の筒状部31の開口部311の内側に、グリース又は導電性のコンパウンドを塗布する。導電性のコンパウンドは、前述したものと同一である。
Grease or a conductive compound is applied to the inside of the
そして、アルミケーブル120及び銅ケーブル130の絶縁層122,132が除去されて、露出した導体121,131がプラグ20の筒状部21の開口部211とソケット30Aの筒状部31Aの開口部311Aに個別に挿入され、圧縮接続が行われる。
Then, the insulating
上記圧縮により、グリース又は導電性のコンパウンドよってアルミケーブル120の導体121は酸化被膜が破られて導電性が良好となる。
一方、銅ケーブル130の導体131については、アルミニウム製の筒状部31Aとの間に導電性のコンパウンドが隙間なく行き渡るので、異種金属接触腐食の発生原因となる水分の侵入を防ぎ、異種金属接触腐食の発生を抑制することができる。
By the compression, the oxide film of the
On the other hand, as for the
次に、ピン22の表面に接点グリースを塗布して、差込口32内に挿入し、袋ナット23とネジ部312により、プラグ20とソケット30Aとを連結する。
Next, contact grease is applied to the surface of the
そして、アルミケーブル120の絶縁層122の先端部外周から銅ケーブル130の絶縁層132の先端部外周にかけて、絶縁テープを巻き付けて絶縁層としての絶縁テープ層101を形成し、その上に、常温収縮チューブ102を装着する。
このようにして、アルミケーブル120と銅ケーブル130を接続した接続構造100Aは形成されている。
Then, an insulating tape is wound from the outer periphery of the tip of the insulating
Thus, a
[第二の実施形態の技術的効果]
上記プラグインコネクタ10Aは、プラグインコネクタ10と同様にして、アルミケーブル120と銅ケーブル130の良好な導電性を確保しつつ、接続作業における作業性の向上を図ることが可能である。
また、プラグインコネクタ10と同様にして、ピン22と差込口32の間の良好な導電性を長く維持することが可能である。
[Technical effect of the second embodiment]
Similar to the plug-in
Also, similar to the plug-in
また、上記接続構造100Aは、接続構造100と同様に、絶縁テープ層101を有するので、プラグインコネクタ10によるアルミケーブル120と銅ケーブル130の接続部分を外部に対して効果的に絶縁することが可能となる。
また、常温収縮チューブ102により、防水、防湿、防塵が図られて内部保護を効果的に行うことが可能となる。
Further, since the
In addition, the cold-
[その他]
上記プラグインコネクタ10Aでは、プラグ20にアルミケーブル120を接続し、ソケット30Aに銅ケーブル130を接続する場合を例示したが、プラグに銅ケーブル130を接続し、ソケットにアルミケーブル120を接続しても良い。
その場合、プラグ20の筒状部21の内径及び外径を銅ケーブル130の導体131に対応したサイズに変更して、当該プラグを銅ケーブル130の導体131に装着し、アルミケーブル120については導体121に前述したソケット30を装着すれば良い。
[Others]
In the plug-in
In that case, the inner and outer diameters of the
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。 In addition, it is needless to say that other specific details and the like can be appropriately changed.
10,10A プラグインコネクタ
20 プラグ
21 筒状部
22 ピン
30,30A ソケット
31,31A 筒状部
32 差込口
40 バンドコンタクト
100,100A 接続構造
101 絶縁テープ層(絶縁層)
102 常温収縮チューブ(保護層)
120 アルミケーブル(電線)
121 導体
122 絶縁層
130 銅ケーブル(電線)
131 導体
132 絶縁層
211 開口部
222 被覆層
311,311A 開口部
321 格納溝
322 被覆層
DESCRIPTION OF
102 Cold Shrinkable Tube (Protective Layer)
120 aluminum cable (electric wire)
121
131
Claims (3)
一方の電線またはケーブルの導体を保持する筒状部とピンとを有するアルミニウム又はアルミニウム合金製のプラグと、
他方の電線またはケーブルの導体を保持する筒状部と前記ピンが挿入可能な差込口とを有するアルミニウム又はアルミニウム合金製のソケットと、
を備え、
前記ピンと前記差込口との相互の対向面の間に、銀の被覆層で被覆された銅又は銅合金を主材料とするバンドコンタクトが設けられ、
前記ピンと前記差込口との相互の対向面に、銀、錫若しくは錫合金、ニッケル若しくはニッケル合金又は亜鉛若しくは亜鉛合金のいずれかからなる被覆層が形成されていることを特徴とするプラグインコネクタ。 In plug-in connectors that connect two wires or cables,
A plug made of aluminum or aluminum alloy having a cylindrical portion holding a conductor of one of the electric wires or cables and a pin;
An aluminum or aluminum alloy socket having a cylindrical portion for holding the conductor of the other wire or cable and an insertion port into which the pin can be inserted;
Equipped with
A band contact composed mainly of copper or a copper alloy coated with a silver covering layer is provided between the mutually facing surfaces of the pin and the socket.
A plug-in connector characterized in that a coating layer made of any of silver, tin or tin alloy, nickel or nickel alloy or zinc or zinc alloy is formed on mutually facing surfaces of the pin and the insertion port. .
前記プラグインコネクタを被覆する絶縁層と、
前記絶縁層を被覆する保護層とを備えることを特徴とする接続構造。 The plug-in connector according to claim 1 or 2, wherein two wires or cables are connected;
An insulating layer covering the plug-in connector;
And a protective layer covering the insulating layer.
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