JP2019095639A - Image formation apparatus - Google Patents
Image formation apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019095639A JP2019095639A JP2017225558A JP2017225558A JP2019095639A JP 2019095639 A JP2019095639 A JP 2019095639A JP 2017225558 A JP2017225558 A JP 2017225558A JP 2017225558 A JP2017225558 A JP 2017225558A JP 2019095639 A JP2019095639 A JP 2019095639A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- image forming
- light
- sheet
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、媒体上に画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus for forming an image on a medium.
電子写真プロセスを用いて媒体としての用紙上にトナーからなる画像(すなわち、トナー像)を形成する画像形成装置が知られている。この画像形成装置は、給紙カセットに備えられた用紙幅検知機構による用紙サイズの検知結果に基づいて用紙の幅を認識し、認識された幅に応じて定着器の定着ローラの温度を制御している(例えば、特許文献1参照)。 There is known an image forming apparatus for forming an image (that is, a toner image) made of toner on a sheet as a medium using an electrophotographic process. The image forming apparatus recognizes the width of the sheet based on the detection result of the sheet size by the sheet width detection mechanism provided in the sheet feeding cassette, and controls the temperature of the fixing roller of the fixing unit according to the recognized width. (See, for example, Patent Document 1).
しかしながら、上記画像形成装置では、定着ヒータによって加熱される定着ローラの軸方向(すなわち、用紙幅方向)の温度分布が不均一になる。具体的に言えば、用紙が通過する領域では定着ローラの温度が低く、用紙が通過しない領域では定着ローラの温度が高い。特に、給紙カセットに備えられた用紙幅検知機構による用紙の幅の誤検知等により、ユーザー操作によって指定された用紙サイズよりも小さいサイズの用紙が給紙された場合、定着ローラの端部付近が過度に昇温される。 However, in the above-described image forming apparatus, the temperature distribution in the axial direction (that is, the sheet width direction) of the fixing roller heated by the fixing heater becomes uneven. Specifically, the temperature of the fixing roller is low in the area where the sheet passes, and the temperature of the fixing roller is high in the area where the sheet does not pass. In particular, when a sheet of a size smaller than the sheet size designated by the user operation is fed due to erroneous detection of the sheet width by the sheet width detection mechanism provided in the sheet feeding cassette, the vicinity of the end of the fixing roller Is excessively heated.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、媒体を搬送するベルトよりも搬送方向の下流において媒体の幅を正確に検出し、検出された幅に基づいて画像形成動作を制御する画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its object is to detect the width of the medium accurately downstream of the belt for conveying the medium and to detect the width of the medium based on the detected width. An image forming apparatus that controls a forming operation.
本発明の一態様に係る画像形成装置は、ベルトと、前記ベルトの搬送方向を横切る幅方向の端部である第1端部から第2端部までの間に延在する前記ベルトを、張架して曲げる曲げ部材と、前記ベルトを前記ベルトの長手方向である前記搬送方向に移動させる駆動部と、前記曲げ部材によって曲げられた領域内における前記ベルトの表面に照射光を出射する発光部と反射光を受光する受光部とを有する1つ以上の光センサと、前記ベルトの表面上と接触し且つ前記ベルトの前記搬送方向の移動に伴い第1の方向に搬送される媒体上に、トナー像を形成するトナー像形成部と、前記発光部が前記照射光を出射しているときに前記受光部によって受光される前記反射光の強度に基づいて、前記媒体の幅である第1の幅を判定する制御部とを備え、前記幅方向と平行な第2の方向に見た場合に、前記第1の方向に搬送される前記媒体の第1の垂線に対して前記光センサの光軸がなす第1の傾き角は、前記曲げ部材によって曲げられた前記領域内における前記ベルトの第2の垂線に対して前記光軸がなす第2の傾き角より大きいことを特徴とする。 An image forming apparatus according to an aspect of the present invention includes: a belt; and the belt extending between a first end, which is an end in a width direction across the conveying direction of the belt, and a second end, A light emitting portion for emitting irradiation light to the surface of the belt in a region bent by the bending member, a driving member for moving the belt in the transport direction which is the longitudinal direction of the belt, and a bending member And at least one optical sensor having a light receiving portion for receiving the reflected light, and on a medium which is in contact with the surface of the belt and is transported in a first direction as the belt moves in the transport direction. A toner image forming unit for forming a toner image; and a first width of the medium based on an intensity of the reflected light received by the light receiving unit when the light emitting unit emits the irradiation light; And a controller for determining the width, When viewed in a second direction parallel to the width direction, a first tilt angle formed by the optical axis of the light sensor with respect to a first perpendicular to the medium conveyed in the first direction is It is characterized in that it is larger than a second inclination angle formed by the optical axis with respect to a second perpendicular line of the belt in the area bent by the bending member.
本発明によれば、媒体を搬送するベルトよりも搬送方向の下流において媒体の幅を正確に検出することができ、さらに、正確に検出された幅に基づいて画像形成動作を制御することができる。 According to the present invention, the width of the medium can be accurately detected on the downstream side of the conveyance direction with respect to the belt for conveying the medium, and furthermore, the image forming operation can be controlled based on the accurately detected width. .
以下に、本発明の実施の形態に係る画像形成装置を、添付図面を参照しながら説明する。以下の実施の形態は、例にすぎず、種々の変更が可能である。 Hereinafter, an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the attached drawings. The following embodiments are merely examples, and various modifications are possible.
また、図面には、XYZ直交座標系が示されている。X軸は、用紙の幅方向(X方向)に延びる座標軸である。X方向は、ベルトの幅方向でもある。Y軸は、ベルトによって搬送される用紙の厚み方向(Y方向)に延びる座標軸である。Z軸は、ベルトによって搬送される用紙の搬送方向(Z方向)に延びる座標軸である。Z方向は、ベルトが用紙に接触している部分についてのベルトの搬送方向でもある。 In addition, an XYZ orthogonal coordinate system is shown in the drawings. The X axis is a coordinate axis extending in the width direction (X direction) of the sheet. The X direction is also the width direction of the belt. The Y axis is a coordinate axis extending in the thickness direction (Y direction) of the sheet conveyed by the belt. The Z axis is a coordinate axis extending in the conveyance direction (Z direction) of the sheet conveyed by the belt. The Z direction is also the transport direction of the belt with respect to the portion where the belt is in contact with the sheet.
また、実施の形態において、画像形成装置は、露光装置としての光プリントヘッドを有し、電子写真プロセスによって媒体としての用紙上に現像剤としてのトナーからなる画像を形成するプリンタ、複写機、ファクシミリ装置、多機能周辺装置(MPF)などである。 In the embodiment, the image forming apparatus has an optical print head as an exposure device, and forms an image made of toner as a developer on a sheet as a medium by an electrophotographic process, a copier, a facsimile Devices, multifunction peripherals (MPFs), etc.
《1》実施の形態1
《1−1》構成
図1は、実施の形態1に係る画像形成装置100の構成を概略的に示す縦断面図である。図1に示されるように、画像形成装置100は、電子写真プロセスによって現像剤像(トナー像)を形成する4つの独立した印刷機構である画像形成部(トナー像形成部)110Y,110M,110C,110Kを有している。画像形成部110Y,110M,110C,110Kは、媒体としての用紙Pの供給側(図1における右側)から排出側(図1における左側)へ向かう搬送路に沿って配列されている。
<< 1 >>
<< 1-1 >> Configuration FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing the configuration of the
画像形成部110Yは、イエロー(Y)トナー像を形成し、画像形成部110Mは、マゼンタ(M)トナー像を形成し、画像形成部110Cは、シアン(C)トナー像を形成し、画像形成部110Kは、黒(K)トナー像を形成する。画像形成部110Y,110M,110C,110Kは、像担持体としての感光体ドラム111Y,111M,111C,111Kと、感光体ドラム111Y,111M,111C,111Kの表面を一様に帯電させる帯電手段としての帯電ローラ112Y,112M,112C,112Kとを有している。感光体ドラム111Y,111M,111C,111Kの表面は、露光手段としての発光素子アレイヘッドであるLED(Light Emitting Diode)プリントヘッド170Y,170M,170C,170Kによって露光されて、画像データに対応する静電潜像が形成される。LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kは、互いに同じ構造を持つ。なお、LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kを互いに区別する必要がない場合には、LEDプリントヘッド170と表記する。
The
画像形成部110Y,110M,110C,110Kは、感光体ドラム111Y,111M,111C,111Kの表面に形成された静電潜像に現像剤(トナー)を供給することで、静電潜像を現像する現像手段としての現像部118Y,118M,118C,118Kを有している。現像部は、感光体ドラム111Y,111M,111C,111Kにトナーを供給する現像ローラ113Y,113M,113C,113Kと、現像ローラ113Y,113M,113C,113Kにトナーを供給する供給ローラ114Y,114M,114C,114Kと、現像ローラ113Y,113M,113C,113Kの表面のトナー層の厚さを規制する現像ブレード115Y,115M,115C,115Kとを有している。現像部には、イエロー(Y)トナー、マゼンタ(M)トナー、シアン(C)トナー、黒(K)トナーをそれぞれ供給するトナーカートリッジ116Y,116M,116C,116Kが装着される。本出願では、イエロー(Y)トナー、マゼンタ(M)トナー、シアン(C)トナーを、カラートナーとも言う。
The
また、画像形成部110Y,110M,110C,110Kは、感光体ドラム111Y,111M,111C,111Kの表面の異物を除去するクリーニング部材117Y,117M,117C,117Kを有している。
The
トナーカートリッジ116K内の黒トナーは、供給ローラ114Kを経て現像ローラ113Kの表面上に供給され、現像ローラ113Kの表面上のトナーは現像ブレード115Kによって薄層化され、感光体ドラム111Kとの接触面に達する。黒トナーは、現像ローラ113Kと供給ローラ114Kとに強く擦られて帯電する。現像ブレード115Kは、現像ローラ113Kから感光体ドラム111Kに搬送される黒トナーの量を適切な量に制限する。イエロートナー、マゼンタトナー、シアントナーの現像部の構造は、黒トナーの現像部のものと同じである。
The black toner in the
LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kは、感光体ドラム111Y,111M,111C,111Kに対向して配置された複数(例えば、36個)のLEDアレイチップを有する。LEDアレイチップは、LEDアレイを駆動する駆動IC(Integrated Circuit)及びデータを保持するレジスタ群を搭載した回路基板と、LEDアレイから出射された光を集光する正立等倍結像レンズアレイとを有している。LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kは、LEDプリントヘッドインタフェース403(図2)から入力される画像データであるイエロー画像データ、マゼンタ画像データ、シアン画像データ、黒画像データに応じてLEDアレイの各LEDを発光させる。
The
LEDプリントヘッド170Kの発光により感光体ドラム111Kの表面が露光され、感光体ドラム111Kの表面に静電潜像が形成される。感光体ドラム111Kの表面の静電潜像に、現像ローラ113Kの表面上の黒トナーが静電気力によって供給され、感光体ドラム111Kの表面に付着して黒トナー像が形成される。イエロートナー、マゼンタトナー、シアントナーによる現像処理は、黒トナーによる現像処理と同様である。
The light emission of the
転写部材としての転写ベルト(単に「ベルト」とも言う)133を挟んで、感光体ドラム111Y,111M,111C,111Kに対向する位置には、転写手段としての転写ローラ140Y,140M,140C,140Kが配置されている。ベルト133は、継目なしの無端状に形成されている。ベルト133は、例えば、高抵抗の半導電性プラスチックフィルムからなる。ベルト133は、光沢のある表面を有していることが望ましい。ベルト133は、駆動ローラ(単に「ローラ」又は「曲げ部材」とも言う)131と従動ローラ132とに張架されている。駆動ローラ131は、ベルトモータ407(図2)に連結され、このベルトモータ407により駆動ローラ131を矢印D1方向に回転させる。ベルト133の上面部は、感光体ドラム111Y,111M,111C,111Kと、転写ローラ140Y,140M,140C,140Kとの間に掛け渡されている。
ベルト133は、各色のトナー像を一時的に保持し、このカラートナー像を第2の転写手段によって媒体に転写させる中間転写ベルトであってもよい。
The
また、ベルト133の用紙搬送方向の下流には、1つ以上の光センサ20(21〜25)が備えられている。光センサ20は、ベルト133が駆動ローラ131に巻き掛けられて駆動ローラ131に接する領域内におけるベルト133の表面に照射光(例えば、赤外光)L1を出射する発光部としての赤外発光部201(図3)と、反射光(例えば、赤外光)を受光する受光部としての赤外受光部202(図3)とを有する。実施の形態1では、1つ以上の光センサ20が、5個の光センサ21〜25である場合を説明する。また、光センサ20は、赤外線光学センサであるが、可視光センサとすることも可能である。
Further, one or more light sensors 20 (21 to 25) are provided downstream of the
図1に示されるように、画像形成装置100は、搬送路に媒体Pを供給するための媒体供給部(給紙部)としての給紙機構を備える。この給紙機構は、ホッピングローラ122と、レジストローラ124と、媒体収容カセットとして給紙カセット121とを有している。給紙カセット121に収容されている媒体(用紙)Pは、1枚ずつホッピングローラ122により取り出されて、取り出された媒体Pは、ガイド126に案内されてレジストローラ124に達する。媒体Pの斜め送りであるスキューが生じた場合に、媒体Pのスキューがレジストローラ対124,125によって修正される。
As shown in FIG. 1, the
媒体Pの位置を検出するための用紙センサ127,128は、それぞれレジストローラ124の媒体搬送方向の前後に配置されている。駆動ローラ131側のベルト133の下流側には、ベルト133からの分離に失敗した媒体Pをチェックし、あるいは、通過した媒体Pの後端位置を検出するための用紙センサ161が設けられている。
ベルト133から分離された媒体Pは、定着ローラ151と、定着ローラ151に圧接された加圧ローラ152とから構成される定着器150に導かれる。定着ローラ151は、ヒータ(定着ヒータ)153(図2)によって駆動され、加圧ローラ152は、定着ローラ151に連れ廻りする。定着器150は、図1に示されるように、ベルト133の駆動ローラ131側に設けられた用紙センサ161の媒体搬送方向の下流に配置され、媒体P上のトナー像を加熱及び加圧し、媒体P上にトナー像を定着させる。定着ローラ151の表面近傍には、サーミスタ154が配置され、定着ローラ151の温度を監視している。また、定着ローラ151のさらに下流側には、用紙センサ162が設けられており、定着器150におけるジャム及び定着ローラ151への媒体の巻き付きを監視している。用紙センサ162の下流側には、媒体を画像形成装置100の筐体の上部のスタッカ164へと搬送するガイド163が設けられ、印刷済みの媒体は、スタッカ164に排出される。
The medium P separated from the
また、ベルト133の下面部には、クリーニングブレード134と廃トナータンク135とからなるクリーニング機構が備えられている。従動ローラ132とクリーニングブレード134とがベルト133の下面部を挟むように、それぞれ対向する位置に設けられている。クリーニングブレード134は、ベルト133の表面に付着した残留トナーを掻き落として廃トナータンク135に収容する。なお、画像形成装置100の内部の構成は、図1の例に限定されず、変更が可能である。
Further, the lower surface portion of the
図2は、実施の形態1に係る画像形成装置100の制御系の構成を概略的に示すブロック図である。図2に示されるように、画像形成装置100は、パーソナルコンピュータなどの上位装置(図示せず)と通信を行うためのホストインタフェース401と、上位装置から送信されたコマンド及び画像データを処理するコマンド・画像処理部402と、LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kと通信を行うためのLEDプリントヘッドインタフェース403と、制御部としてのプリンタエンジン制御部404と、情報を記憶する記憶部413とを有している。記憶部は、プリンタエンジン制御部404内に備えられてもよい。また、画像形成装置100は、用紙センサ127,128,161,162と、サーミスタ154を有する定着器150と、ホッピングローラ122を駆動するホッピングモータ405と、レジストローラ124を駆動するレジストモータ406と、駆動ローラ131を駆動させるベルトモータ407と、Y,M,C,Kの各色のトナー用の感光体ドラムを駆動させるドラムモータ409と、高圧発生部415と、低圧電源412と、シャッターソレノイド414とを有している。高圧発生部415は、現像部118Y,118M,118C,118Kと、転写ローラ140Y,140M,140C,140Kとに電圧を供給する。用紙センサの個数及び位置は、図2のものに限定されない。また、画像形成装置100は、光センサ21〜25を有しており、プリンタエンジン制御部404は、光センサ21〜25によって検出された検出結果に基づいて用紙の幅を判定する。なお、光センサ21〜25を、互いに区別しない場合には、「光センサ20」とも表記する。また、プリンタエンジン制御部404は、用紙の幅に基づいて、画像形成装置100の動作を制御する。実施の形態1に係る画像形成装置100は、光センサ21〜25によって検出された検出結果に基づいて定着器150のヒータ153を制御する。また、後述の実施の形態2に係る画像形成装置100は、光センサ21〜25によって検出された検出結果に基づいてLEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの発光タイミングを制御して、各色のトナーの印刷位置のずれ(色ずれ)を補正する。
FIG. 2 is a block diagram schematically showing a configuration of a control system of the
図3(a)は、光センサ20の外観を示す概略平面図であり、図3(b)は、光センサ20の外観を示す概略側面図である。光センサ20は、発光部としての赤外発光部201と受光部としての赤外受光部202とを有している。赤外発光部201は、例えば、赤外LEDである。赤外受光部202は、例えば、赤外フォトトランジスタである。光センサ20は、赤外発光部201と赤外受光部202を一体に保持する支持体203と、赤外発光部201の光が直接赤外受光部202に入射しないようにするための仕切板204とを有している。
FIG. 3A is a schematic plan view showing the appearance of the
図4(a)及び(b)は、ベルト133に照射光L1を出射する複数の光センサ21〜25の配置を示す図である。光センサ21〜25は、図3に示されるように赤外発光部201と赤外受光部202の対が用紙搬送方向(Z方向)に対して直交する方向(X方向)に並ぶように、配置される。さらに、赤外発光部201の光軸AX1と赤外受光部202の光軸AX2がローラ131の支軸(中心軸)131aと交差するように、光センサ21〜25が配置される。図4(b)に示されるように、5個の光センサ21〜25は、主走査方向(X方向)、すなわち、用紙搬送方向(Z方向)に直交する方向に並べられている。
FIGS. 4A and 4B are views showing the arrangement of the plurality of
図4(a)及び(b)に示されるように、画像形成装置100は、ベルト133の搬送方向を横切る幅方向(X方向)の端部である第1端部から第2端部までの間に延在するベルト133と、ベルト133を張架して曲げる曲げ部材であるローラ131とを有している。ベルト133は、ローラ131の外周面に沿って曲げられている。ローラ131は、ベルト133を搬送方向に移動させながら、ベルト133の表面に載置された用紙Pとベルト133とが分離する位置(すなわち、用紙Pとベルト133との分離点よりベルト搬送方向の下流のローラ131に接する範囲)でベルト133を曲げる。画像形成装置100は、ローラ131によってベルト131が曲げられている領域内、すなわち、ベルト133がローラ131に接する領域内におけるベルト133の表面に照射光L1を出射する赤外発光部201と反射光L2を受光する赤外受光部202とを有する1つ以上の光センサ20を備えている。図4(b)の例では、1つ以上の光センサ20は、X方向に配列された5個の光センサ21〜25である。ただし、光センサ20の個数は、5個以外であってもよい。なお、図4(a)及び(b)において、AX1は、赤外発光部201の光軸を示し、AX2は、赤外受光部202の光軸を示す。図4(a)及び(b)において、光軸AX1と光軸AX2とは、平行である。
As shown in FIGS. 4A and 4B, the
図5(a)及び(b)は、用紙Pに照射光L1を出射する複数の光センサ21〜25の配置を示す図である。図5(a)及び(b)は、ベルト133に対する光センサ21〜25の光軸AX1,AX2の傾き角(ここでは、0°)及び用紙Pに対する光センサ21〜25の光軸AX1,AX2の傾き角αを示す。図5(a)及び(b)に示されるように、ローラ131の支軸131aは、支持部材400によってローラ131が回転可能になるように支持される。ローラ131の支軸131aに平行な第2の方向(すなわち、X方向)に見た場合に、第1の方向(すなわち、Z方向)に搬送される用紙Pの第1の垂線N1に対して光センサ21〜25の光軸AX1,AX2がなす傾き角(第1の傾き角)αは、ローラ131に接する領域内におけるベルト133の第2の垂線N2に対して光軸AX1,AX2がなす傾き角(第2の傾き角)(ここでは、0°)より大きい。なお、ローラ131に接する領域内におけるベルト133の第2の垂線N2に対して光軸AX1,AX2がなす第2の傾き角は、0°であることが望ましいが、0°より大きい角度であってもよい。第2の傾き角を0°とした場合には、赤外受光部202に入射する反射光の強度が最大になるので、用紙Pの有無判定の精度が向上する。
FIGS. 5A and 5B are diagrams showing the arrangement of the plurality of
言い換えれば、光センサ21〜25の光軸AX1,AX2がローラ131の中心軸に向かって配置され、かつ用紙Pに対して、すなわちベルト133の上部水平面(すなわち、用紙Pが載置される面)をZ方向に延長した面の垂線N1に対して傾き角α傾くように、光センサ21〜25が実装される。この傾き角αは、例えば、20°〜30°程度である。また、赤外発光部201は、角度γで示される発光半値角を持つ。傾き角αと発光半値角γは、以下の不等式の関係を満たすことが望ましい。
α×0.5<γ
これによりベルト133がローラ131上で曲面となった箇所からの鏡面反射は、受けるが、用紙が光沢紙等であった場合でも用紙からの鏡面反射光がセンサに入射しない位置関係となる。
In other words, the optical axes AX1 and AX2 of the
α × 0.5 <γ
Thus, specular reflection from a portion where the
図6は、発光部としての赤外発光部201の発光指向特性を示す図である。図6は、赤外発光部201の照射強度(相対値)の特性曲線211を示している。この特性曲線211からわかるように、赤外発光部201の発光半値角は、約10°であり、赤外受光部202よりも狭い指向特性を有する。発光半値角は、10°未満であることが望ましい。
FIG. 6 is a diagram showing the light emission directivity of the infrared
図7は、受光部又は光検出部としての赤外受光部202の受光指向特性を示す図である。図7は、赤外受光部202の受光感度(相対値)の特性曲線212を示す。この特性曲線212からわかるように、赤外受光部202の受光半値角は、約70°であり、広い指向特性を有する。受光半値角は約70°である。発光半値角は、受光半値角よりも小さいことが望ましい。
FIG. 7 is a view showing the light reception directivity characteristic of the infrared
図8は、光センサ20の構成例を示す回路図である。図8の回路は、光センサ20の赤外発光部201の発光の制御及び赤外受光部202が受光した反射光の強度を検出する。図8において、電源入力端子601には、電源電圧Vccが供給される。図8において、607〜613は抵抗であり、604と605はオペアンプであり、614はスイッチング素子としてのトランジスタである。
FIG. 8 is a circuit diagram showing a configuration example of the
LED駆動端子603には、赤外発光部201の駆動電流を決定する電圧レベルVLEDが入力される。電圧レベルVLEDは、オペアンプ605で増幅され、トランジスタ614のベースに印加される。プリンタエンジン制御部404が、電圧レベルVLEDを制御することで、トランジスタ614をオンにすると、赤外発光部(赤外LED)201に電流が流れて発光し、ベルト133又は用紙Pに照射光(赤外光)L1が照射される。
A voltage level VLED that determines the drive current of the infrared
オペアンプ604の非反転入力端(+)には、赤外受光部(赤外フォトトランジスタ)201が受光した反射光L2の強度に応じた電圧が印加され、出力端602からは、反射光L2の強度に応じた出力電圧Voが出力される。
A voltage corresponding to the intensity of the reflected
具体的に言えば、LED駆動端子603から電圧VLEDとして1Vの電圧が入力され、抵抗610の抵抗値が100Ωである場合、光センサ21〜25の赤外発光部(赤外LED)201には、10mAの電流が流れる。これにより赤外発光部201が発光する。赤外受光部202に流れる電流は、抵抗609で電圧値に変換され、すなわち、電流・電圧(I−V)変換され、オペアンプ604で抵抗607の抵抗値と抵抗608の抵抗値の比で決まる増幅率で増幅される。増幅された電圧をプリンタエンジン制御部404のAD(Analog to Digital)コンバータ等により検出し、光センサ21〜25に対向する位置における用紙Pの有無を検出する。
Specifically, when a voltage of 1 V is input as the voltage VLED from the
図9は、定着ローラ151のヒータ153のヒータ部801〜803と光センサ21〜25と用紙PとのX方向の位置関係を示す図である。図9に示されるように、ヒータ部801のX方向の両端801a,801bは、A4サイズ横送りの用紙の両端に対応する。ヒータ部802のX方向の両端802a,802bは、A4サイズ縦送りの用紙の両端に対応する。ヒータ部803のX方向の両端803a,803bは、A6サイズ縦送りの用紙の両端に対応する。図9に示されるように、ヒータ部801は、X方向に2分割されており、ヒータ部802は、X方向に2分割されている。ヒータ部802は、左右に分割されていて通電により同時に温度上昇する。ヒータ部801は、左右に分割されていて通電により同時に温度上昇する。A6サイズ縦送りの用紙に画像を形成するときには、ヒータ部803に通電する。A4サイズ縦送りの用紙に画像を形成するときには、ヒータ部803,802に通電する。A4サイズ横送りの用紙に画像を形成するときには、ヒータ部803,802,801に通電する。
FIG. 9 is a diagram showing the positional relationship between the
図10は、給紙カセット121の構成例を示す平面図である。図10に示されるように、給紙カセット121には、積載された用紙の側部に接して用紙の位置を規制する用紙規制部材903〜905が備えられている。用紙規制部材903,905は、D2方向にスライド可能であり、用紙規制部材904は、D3方向にスライド可能である。また、給紙カセット121は、破線で示される用紙サイズ901の用紙又は実線で示される用紙サイズ902の用紙を収容可能である。
FIG. 10 is a plan view showing a configuration example of the
給紙カセット121にセットされた用紙のサイズを認識するために、用紙規制部材903〜905には、位置センサが備えられている。図10に示される用紙規制部材903〜905の位置を検出する機構としては、種々の方法が知られている。例えば、特開平8−119462号公報(特許文献2)及び特開2013−112449号公報(特許文献3)は、用紙のサイズの検出及び設定方法が記載されている。
In order to recognize the size of the sheet set in the
《1−2》動作
画像形成装置100には、外部機器から図2のホストインタフェース401を介してページ記述言語(PDL)等で記述された所定フォーマットの印刷データを入力される。入力されたデータは、コマンド・画像処理部402によりビットマップデータに変換される。画像形成装置100は、定着器150の定着ローラ151をサーミスタ154の検知値(検知温度)に応じて定着ローラ151のヒータ153のヒータ部801〜803を制御することにより所定の温度にした後、印字動作を開始する。
<1-2> Operation The
給紙カセット121にセットされた用紙Pは、ホッピングローラ122により給紙される。
The sheet P set in the
次に、画像形成動作に同期したタイミングでレジストローラ対124,125によって用紙Pは、ベルト133上へ搬送される。
Next, the sheet P is conveyed onto the
画像形成部110Y,110M,110C,110Kは、電子写真プロセスにより感光体ドラム111Y,111M,111C,111Kにトナー像を形成する。このとき、前記ビットマップデータに応じてLEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kが点灯される。画像形成部110Y,110M,110C,110Kによって形成されたトナー像は、ベルト133上を搬送される用紙P上に、転写ローラ140Y,140M,140C,140Kに印加されたバイアスによって順次転写される。
The
次に、トナー像が形成された用紙Pは、光センサ20の位置を通過し、定着器150を通過して、排出路163を経由してスタッカ164に排紙される。
Next, the sheet P on which the toner image is formed passes the position of the
図9に示されるように、定着器150は、ヒータ153が中央のヒータ部803と両端のヒータ部801と、ヒータ部803と801の間に配置されたヒータ部802とに3分割されている。画像形成装置100は、A4サイズ用紙の横送り又はA3サイズ用紙の縦送りの場合には、ヒータ部801,802,803の全てに通電し、温度を上昇させる。
As shown in FIG. 9, the fixing
また、画像形成装置100は、A4サイズ用紙の縦送りの場合には、両端のヒータ部801をオフにし又は低い温度に制御する。
Further, in the case of the longitudinal feed of A4 size paper, the
また、画像形成装置100は、A6サイズ用紙の縦送りの場合には、中央のヒータ部803のみ通電、もしくは、ヒータ部801,802の温度を中央のヒータ部803より低い温度に制御する。
Further, in the case of longitudinally feeding A6 size paper, the
プリンタエンジン制御部404は、サーミスタ154の検出温度が予め決められた設定温度に到達したならば、ベルト133によって用紙Pを搬送させる。プリンタエンジン制御部404は、用紙Pが定着器150に侵入する直前の位置で、光センサ20で用紙Pの幅を検出し、給紙カセット121にて検出された幅と同一であれば、そのまま処理を続行し、用紙P上のトナー像を定着させる。
The printer
通常、ヒータ通電によって発生した熱エネルギーは、用紙Pの定着により奪われて、定着ローラ151のX方向の温度分布は均一である。しかし、ヒータ部801〜803の加熱範囲と用紙Pの幅とに齟齬(違い)がある場合、用紙Pの無い部分のヒータ部により与えられた熱エネルギーにより定着ローラ151の両端部付近の温度が過度に上昇することがある。したがって、プリンタエンジン制御部404は、ヒータ部801〜803の加熱範囲と用紙Pの幅とに齟齬が発生した場合に、ヒータ部801〜803への通電を停止する。
Usually, the heat energy generated by energization of the heater is taken away by the fixing of the sheet P, and the temperature distribution of the fixing
齟齬が発生する例を、図10を用いて説明する。例えば、破線で示される用紙サイズ901がA4サイズ用紙の縦送りの用紙サイズであるときに、実線で示される用紙サイズ902であるA6サイズ用紙がセットされた場合、プリンタエンジン制御部404は、給紙カセット121にはA4サイズ縦送りの用紙がセットされたと認識しているが、A4サイズ縦送りの用紙よりも小さいサイズのA6サイズ用紙が給紙される。
An example where wrinkles occur will be described with reference to FIG. For example, when the A6 size sheet, which is the
また、用紙サイズをユーザー操作によって設定し、その設定サイズと給紙カセット121にセットした用紙サイズとが異なる場合にも、齟齬が生じる。また、画像形成装置100に備えられた用紙検出センサで用紙Pの先端と後端は検出可能であるが、用紙Pの幅は検出できない。
In addition, when the sheet size is set by the user operation and the set size and the sheet size set in the
そこで、実施の形態1に係る画像形成装置100では、プリンタエンジン制御部404は、図9に示される5個の光センサ21〜25の出力に基づいて用紙Pの幅を検出(判定)する。
Therefore, in the
図11及び図12は、光センサ21〜25による検出結果と用紙Pの幅と対応を表形式で示す図である。光センサ21〜25の用紙検出の有無により、用紙Pの幅が検出可能となる。図11及び図12において、用紙が検出された場合をONと表記し、用紙が検出されない場合をOFFと表記している。
FIGS. 11 and 12 are tables showing the correspondence between the detection results of the
図11に示されるように、光センサ21〜25の全てがOFFであれば、プリンタエンジン制御部404は、用紙無しと判定する。光センサ21,22,24,25がOFFで、光センサ23がONあれば、プリンタエンジン制御部404は、A6サイズ縦送りの用紙を有りと判定する。光センサ21,25がOFFで、光センサ22〜24がONであれば、プリンタエンジン制御部404は、A4サイズ縦送りの用紙を有りと判定する。
As shown in FIG. 11, if all the
図12に示されるように、光センサ21〜25の全てがONであれば、プリンタエンジン制御部404は、A3サイズ縦送りの用紙又はA4サイズ横送りの用紙を有りと判定する。
As shown in FIG. 12, if all of the
実施の形態1では、ヒータ153の分割幅(ヒータ部803の幅)に合わせて5個の光センサ21〜25を備えた例を示したが、光センサ21〜25の個数は、ヒータの分割数に一致しなくてもよい。
In the first embodiment, an example in which the five
図13は、画像形成装置100の用紙検出時の動作を示すフローチャートである。ステップS1において印刷動作が開始すると、ステップS2において、プリンタエンジン制御部404は、給紙カセット121から繰り出される用紙Pのサイズ(すなわち、幅及び長さ)を検出する。
FIG. 13 is a flowchart showing an operation of the
次のステップS3において、プリンタエンジン制御部404は、ステップS2で検知された用紙Pの幅に応じてヒータ153の通電幅を決定する。
In the next step S3, the printer
次のステップS4において、プリンタエンジン制御部404は、印刷開始か否かを判定し、印刷開始であれば処理をステップS5へ進め、そうでなければステップS4の処理を繰り返す。
In the next step S4, the printer
ステップS5において、プリンタエンジン制御部404は、定着器150のヒータ153の通電を開始させる。
In step S <b> 5, the printer
ステップS6において、プリンタエンジン制御部404は、給紙カセット121で検出された用紙Pの幅と光センサ21〜25の検出結果に基づいて判定された用紙Pの幅とが一致するか否かを判定し、一致すれば処理をステップS7へ進め、そうでなければ処理をステップS8へ進める。
In step S6, the printer
ステップS7において、プリンタエンジン制御部404は、印刷処理を継続する。
In step S7, the printer
ステップS8において、プリンタエンジン制御部404は、定着器150のヒータ153への通電を停止し、用紙Pを排出しエラー処理を行う。
In step S8, the printer
ステップS9において、プリンタエンジン制御部404は、印刷処理を終了する。
In step S9, the printer
図14は、用紙通過時の光センサ21〜25のセンサ出力を示す模式図である。光センサ20がベルト133を検出している間は、高いレベル701が検出される。用紙Pが光センサ20の前を通過するときは、低いレベル702が検出される。黒色の光沢ベルトの鏡面反射レベルがレベル701であり、白色の用紙Pの検出レベルがレベル702である。この特性は、赤外発光部201の発光半値角を狭くする程顕著になる。発光半値角及び受光半値角を広げていくと、レベル701と702の差は小さくなる。したがって、発光半値角を10°未満にすることが望ましい。また、受光半値角も狭いことが望ましい。
FIG. 14 is a schematic view showing sensor outputs of the
図15は、用紙P上にベタ黒画像がある場合の光センサ21〜25の出力を示す模式図である。図15の例では、光センサ21〜25は、ベルト133の鏡面を検出しているときにレベル703を検出し、用紙先端の余白部を検出しているときにレベル704を検出する。さらに、黒トナーが転写された部分では、光センサ21〜25は、レベル705を検出する。図中破線で示されるレベルに閾値を設定すれば、プリンタエンジン制御部404は、用紙Pの有無を検出可能である。破線より低いレベルをONと定義し、破線より高いレベルをOFFと定義し、図11及び図12の表に対応付けることで、プリンタエンジン制御部404は、用紙Pの有無を判定することができる。
FIG. 15 is a schematic view showing the output of the
《1−3》実施の形態1の効果
以上説明したように、光センサ21〜25を用紙搬送方向(Z方向)に対してオフセットした角度、すなわち、図5(a)に示されるように用紙Pの垂線N1に対して傾き角αを持つ角度に取り付けることにより、ベルト133の鏡面反射による反射光を受光するとき(用紙P無し)と用紙Pが鏡面反射を遮るとき(用紙P有り)とを、すなわち、用紙Pの有無を検出可能となる。
<< 1-3 >> Effects of First Embodiment As described above, the angle at which the
また、検出基準がクリーニングブレード134でクリーニングされるベルト133であるから、画像形成装置100内のトナー飛散による汚れ等の影響を受けることなく、用紙Pの有無を検出することが可能である。
Further, since the detection standard is the
さらに、定着器150の直前で用紙Pの幅を検出することにより、画像形成装置100内での用紙Pの斜行又はジャムなどをも検出することが可能である。
Further, by detecting the width of the sheet P immediately before the fixing
また、定着器150の直前で用紙Pの幅を検出し、定着器150のヒータ153の昇温領域の幅と一致するかを検知することにより、定着器150に入る用紙Pの幅が狭い場合でも、定着器150の定着ローラ151を過度に温度上昇させないように制御することができる。
When the width of the sheet P entering the fixing
《2》実施の形態2
実施の形態2に係る画像形成装置は、プリンタエンジン制御部404が光センサ20(21〜25)をトナー像の位置ずれ(例えば、色ずれ)検出に用いる点が、実施の形態1に係る画像形成装置100と相違する。この点以外に関して、実施の形態2に係る画像形成装置は、実施の形態1に係る画像形成装置100と同じである。したがって、実施の形態2の説明に際しては、図1及び図2をも参照する。また、以下の説明では、ベルト133上の色ずれ検出用トナー像の検出を中心に説明する。
<< 2 >> Second Embodiment
The image forming apparatus according to the second embodiment is an image according to the first embodiment in that the printer
図16は、ベルト133上に形成された色ずれ検出用トナー像1101〜1115と光センサ21〜25のX方向の位置を示す図である。図16に示されるように、色ずれ検出用トナー像1101〜1103は光センサ21に対向する位置に形成され、色ずれ検出用トナー像1104〜1106は光センサ22に対向する位置に形成され、色ずれ検出用トナー像1107〜1109は光センサ23に対向する位置に形成され、色ずれ検出用トナー像1110〜1112は光センサ24に対向する位置に形成され、色ずれ検出用トナー像1113〜1115は光センサ25に対向する位置に形成される。
FIG. 16 is a view showing the positions of the color misregistration
図17は、LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの各々の発光ブロックを示す図である。LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの各々は、600DPIの配列ピッチで配置された複数のLEDを有する。図17に示されるように、LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの各々は、36個のLEDアレイチップ#1〜#36を有する。LEDアレイチップ#1〜#36の各々は、整列された192個のLEDを有する。したがって、LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの各々のLEDの個数、すなわち、X方向の全ドット数は、6912ドット(=192ドット×36個)である。
FIG. 17 is a view showing light emission blocks of the
LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの各々は、点灯範囲が5つの発光ブロック1201〜1205に分割されている。発光ブロック1201は7個のLEDアレイチップ#1〜#7を含み、発光ブロック1202は7個のLEDアレイチップ#8〜#14を含み、発光ブロック1203は8個のLEDアレイチップ#15〜#22を含み、7個の発光ブロック1204はLEDアレイチップ#23〜#29を含み、7個の発光ブロック1205はLEDアレイチップ#30〜#36を含む。プリンタエンジン制御部404は、発光ブロック1201〜1205の各々の点灯タイミングを独立に制御する。
Each of the
図18(a)から(c)は、ベルト133上に転写された色ずれ検出用トナー像のパターンを示す模式図である。図18(a)から(c)に示されるように、色ずれ検出用トナー像は、ベルト133上に形成されたカラートナー像1302,1304,1306と、その上に形成された黒トナー像1301,1303,1305とを有する。カラートナー像1302,1304,1306は、イエロートナー像、マゼンタトナー像、又はシアントナー像である。なお、図18(a)から(c)において、黒トナー像1301,1303,1305がカラートナー像1302,1304,1306の上に形成されている理由は、黒トナー像を形成する画像形成部110Kが、カラートナー像を形成する画像形成部110Y,110M,110Cよりも用紙搬送方向(Z方向)より下流に配置されているからである。図18(a)は、カラートナー像1302,1304,1306と黒トナー像1301,1303,1305との間にX方向の色ずれが無い場合を示す。図18(b)は、カラートナー像1302,1304,1306と黒トナー像1301,1303,1305との間にX方向の小さい色ずれが有る場合を示す。図18(b)は、カラートナー像1302,1304,1306と黒トナー像1301,1303,1305との間にX方向の大きい色ずれが有る場合を示す。
18 (a) to 18 (c) are schematic views showing patterns of the color misregistration detection toner image transferred onto the
実施の形態2に係る画像形成装置は、例えば、装置電源投入後の初期化時に、トナー像の位置ずれ補正(例えば、色ずれ補正)を実施する。 The image forming apparatus according to the second embodiment performs, for example, misregistration correction (for example, color misregistration correction) of a toner image at the time of initialization after turning on the apparatus power.
図16に示されるトナー像1101,1104,1107,1110,1113は、図18(a)から(c)に示されるように、ベルト133上に形成されたシアントナー像1302と、その上に形成された黒トナー像1301とからなる。
The
図16に示されるトナー像1102,1105,1108,1111,1114は、図18(a)から(c)に示されるように、ベルト133上に形成されたマゼンタトナー像1304と、その上に形成された黒トナー像1303とからなる。
The
図16に示されるトナー像1103,1106,1109,1112,1115は、図18(a)から(c)に示されるように、ベルト133上に形成されたイエロートナー像1306と、その上に形成された黒トナー像1305とからなる。
The
図19(a)及び(b)は、光センサ20によるベルト133からの反射光、カラートナー像からの反射光、及び黒トナー像からの反射光の検出レベル(すなわち、受光される反射光の強度)を示す図である。
19A and 19B show the detection levels of the reflected light from the
ベルト133からの反射光の検出時の赤外受光部202の出力レベル、すなわち、ベルト検出レベル1401の電圧が最も高く、黒トナー像からの反射光の検出時の赤外受光部202の出力レベル、すなわち、黒トナー検出レベル1403の電圧が最も低い。カラートナー像からの反射光の検出時の赤外受光部202の出力レベル、すなわち、カラートナー検出レベル1402の電圧は、ベルト検出レベル1401の電圧より低く、黒トナー検出レベル1403の電圧よりも高い。カラートナー検出レベル1402は、シアントナー検出レベル、マゼンタトナー検出レベル、イエロートナー検出レベルである。
The output level of the infrared
図19(a)は、図18(a)に示されるように、ベルト133上のカラートナー像1302,1304,1306と、その上の黒トナー像1301,1303,1305とにX方向の色ずれ(すなわち、位置ずれ)が無い場合を示す。
FIG. 19A shows color misregistration in the X direction between
図19(b)は、図18(b)に示されるように、ベルト133上のカラートナー像1302,1304,1306と、その上の黒トナー像1301,1303,1305とにX方向の色ずれ(すなわち、位置ずれ)が有る場合を示す。
FIG. 19B shows color misregistration in the X direction between
実施の形態2においては、図16に示されるように、X方向に配列された5個の光センサ21〜25によってトナーパターンを形成する黒トナー像とカラートナー像を検出する。
In the second embodiment, as shown in FIG. 16, a black toner image and a color toner image forming a toner pattern are detected by five
次に、プリンタエンジン制御部404は、黒トナー像とカラートナー像の検出結果に基づいて、図17に示されるように、LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの各々の5つの発光ブロック1201〜1205について、点灯タイミングを変化させて、黒トナー像とカラートナー像との位置が図18(a)及び図19(a)に示されるように、色ずれなく重なるように制御する。つまり、プリンタエンジン制御部404は、トナー検出電圧、すなわち黒トナー検出電圧とカラートナー検出電圧のセンサ出力の幅、すなわち、図19(a)及び(b)におけるセンサ出力の幅Wが最も狭くなるように、LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの各々の発光ブロック1201〜1205の点灯タイミングを制御する。
Next, based on the detection results of the black toner image and the color toner image, the printer
つまり、プリンタエンジン制御部404は、ベルト133上にトナーパターンを転写し、LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの各々の発光ブロック1201〜1205の点灯タイミングをずらす処理を繰り返し実行し、トナーの検出電圧の幅W(図19(a)及び(b)に示す)が最も短くなる状態、すなわち、色ずれ量が最も少ない状態にする。
That is, the printer
プリンタエンジン制御部404は、色ずれ量が最も小さいLEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの各々の発光ブロック1201〜1205の点灯タイミングを記憶し、実際に用紙Pに画像を形成する印刷動作に際し、記憶されている点灯タイミングでLEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの各々の発光ブロック1201〜1205を点灯させる。LEDプリントヘッド170Y,170M,170C,170Kの点灯によって、感光体ドラム上に静電潜像を形成した後の画像形成動作は、実施の形態1に示されるものと同様である。
The printer
以上に説明したように、実施の形態2に係る画像形成装置では、用紙Pの幅を検出するために備えた光センサ21〜25を、色ずれ検出にも用いることにより、定着器150の保護だけでなく、色ずれ補正を高精度で行うことができる。
As described above, in the image forming apparatus according to the second embodiment, the
また、光センサ21〜25、色ずれ検出センサとしても用いることにより、装置の構成を簡素化することができる。
In addition, the configuration of the device can be simplified by using the
《3》変形例
上記実施の形態では、5個の光センサ21〜25を備えた例を説明したが、光センサの個数は、5個に限定されない。
<< 3 >> Modification Example Although the example provided with the five
20,21〜25 光センサ、 100 画像形成装置、 110Y,110M,110C,110K 画像形成部(トナー像形成部)、 121 給紙カセット(給紙部)、 131 駆動ローラ(ローラ、曲げ部材)、 131a 支軸、 133 転写ベルト(ベルト)、 150 定着器、 151 定着ローラ、 153 ヒータ、 170Y,170M,170C,170K 光プリントヘッド、 201 赤外発光部(発光部)、 202 赤外受光部(受光部)、 801〜803 ヒータ部、 903〜905 用紙規制部材(サイズ検知部)、 AX1 発光部の光軸、 AX2 受光部の光軸、 L1 照射光、 L2 反射光、 N1 用紙の垂線、 N2 ベルトの垂線、 P 用紙(媒体)。
Claims (9)
前記ベルトの搬送方向を横切る幅方向の端部である第1端部から第2端部までの間に延在する前記ベルトを、張架して曲げる曲げ部材と、
前記ベルトを前記ベルトの長手方向である前記搬送方向に移動させる駆動部と、
前記曲げ部材によって曲げられた領域内における前記ベルトの表面に照射光を出射する発光部と反射光を受光する受光部とを有する1つ以上の光センサと、
前記ベルトの表面上と接触し且つ前記ベルトの前記搬送方向の移動に伴い第1の方向に搬送される媒体上に、トナー像を形成するトナー像形成部と、
前記発光部が前記照射光を出射しているときに前記受光部によって受光される前記反射光の強度に基づいて、前記媒体の幅である第1の幅を判定する制御部と
を備え、
前記幅方向と平行な第2の方向に見た場合に、前記第1の方向に搬送される前記媒体の第1の垂線に対して前記光センサの光軸がなす第1の傾き角は、前記曲げ部材によって曲げられた前記領域内における前記ベルトの第2の垂線に対して前記光軸がなす第2の傾き角より大きい
ことを特徴とする画像形成装置。 With the belt,
A bending member which stretches and bends the belt extending from a first end to a second end which is an end in a width direction transverse to the conveying direction of the belt;
A driving unit for moving the belt in the transport direction, which is a longitudinal direction of the belt;
At least one optical sensor having a light emitting portion for emitting irradiation light to the surface of the belt in a region bent by the bending member and a light receiving portion for receiving reflected light;
A toner image forming unit that forms a toner image on a medium that contacts the surface of the belt and is transported in a first direction as the belt moves in the transport direction;
A control unit that determines a first width, which is the width of the medium, based on the intensity of the reflected light received by the light receiving unit when the light emitting unit emits the irradiation light;
When viewed in a second direction parallel to the width direction, a first inclination angle formed by the optical axis of the light sensor with respect to a first perpendicular to the medium conveyed in the first direction is An image forming apparatus, wherein a second inclination angle formed by the optical axis with respect to a second perpendicular line of the belt in the area bent by the bending member is larger.
前記ローラは、前記ベルトを前記搬送方向に移動させながら、前記ベルトの表面に載置された前記媒体と前記ベルトとが分離する位置で前記ベルトを曲げる
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The bending member is a roller rotatably supported about a pivot parallel to the second direction,
The roller according to claim 1, wherein the roller bends the belt at a position where the medium placed on the surface of the belt and the belt are separated while moving the belt in the transport direction. Image forming apparatus.
前記給紙部にセットされた前記媒体の幅を検知するサイズ検知部と、
ヒータが内蔵された定着ローラを有し、前記媒体上に前記トナー像を定着させる定着器と
をさらに備え、
前記制御部は、前記第1の幅が前記サイズ検知部が検知した幅と異なる場合に、前記ヒータへの通電を停止する
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の画像形成装置。 A feeding unit that supplies the medium to the toner image forming unit;
A size detection unit that detects the width of the medium set in the paper feed unit;
A fixing roller having a built-in heater, and a fixing device for fixing the toner image on the medium;
The controller according to any one of claims 1 to 4, wherein, when the first width is different from the width detected by the size detection unit, the control unit stops energization of the heater. Image forming apparatus.
前記制御部は、前記複数の光センサが前記照射光を出射しているときに受光される前記反射光の強度に基づいて、前記媒体の有無を判定し、前記媒体の有無の判定結果に基づいて前記複数のヒータ部の通電を制御する
ことを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。 The heater has a plurality of heater parts divided in the first direction,
The control unit determines the presence or absence of the medium based on the intensity of the reflected light received when the plurality of light sensors are emitting the irradiation light, and based on the determination result of the presence or absence of the medium The image forming apparatus according to claim 6, wherein energization of the plurality of heater units is controlled.
前記トナー像形成部に、前記ベルト上に位置ずれ検出用の第1のトナー像を形成させ、
前記光センサによって検出される前記第1のトナー像における第1の反射光の強度と前記光センサによって検出される前記ベルトにおける第2の反射光の強度との差に基づいて、前記第1の方向の位置ずれ量を検出する
ことを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の画像形成装置。 The control unit
Causing the toner image forming unit to form a first toner image for detecting misalignment on the belt;
The first based on the difference between the intensity of the first reflected light in the first toner image detected by the optical sensor and the intensity of the second reflected light in the belt detected by the optical sensor. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein a positional displacement amount in a direction is detected.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017225558A JP2019095639A (en) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | Image formation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017225558A JP2019095639A (en) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | Image formation apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019095639A true JP2019095639A (en) | 2019-06-20 |
Family
ID=66971563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017225558A Pending JP2019095639A (en) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | Image formation apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2019095639A (en) |
-
2017
- 2017-11-24 JP JP2017225558A patent/JP2019095639A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6408156B1 (en) | Image recording apparatus in which a plurality of images of different colors are printed in registration | |
JP3708006B2 (en) | Image recording device | |
JP4485961B2 (en) | Light amount adjusting device, color shift amount detecting device, and image forming apparatus | |
US10781065B2 (en) | Detecting device and image forming apparatus incorporating the detecting device | |
US8369725B2 (en) | Image forming apparatus and method of correcting image concentration | |
US10782641B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method which use a position detection image and a density detection image | |
US10358309B2 (en) | Sheet conveying device, image forming apparatus incorporating the sheet conveying device, and post processing device incorporating the sheet conveying device | |
JP6840496B2 (en) | Sheet detection device and image forming device | |
JP2009244505A (en) | Registration mark and image forming apparatus | |
JP6000194B2 (en) | Sheet detection apparatus and image forming apparatus | |
US10875728B2 (en) | Sheet conveying device, image forming apparatus incorporating the sheet conveying device, and post processing device incorporating the sheet conveying device | |
JP4402509B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2007178665A (en) | Image forming apparatus | |
JP3768942B2 (en) | Image forming apparatus | |
US7773912B2 (en) | Image forming apparatus and latent-image-carrier position adjusting method | |
JP2006091384A (en) | Image forming apparatus | |
JP4835706B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2006220991A (en) | Color image forming apparatus | |
JP2018185485A (en) | Image forming apparatus and inspection method | |
US20080123116A1 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP2019095639A (en) | Image formation apparatus | |
US11061348B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP5955162B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4846354B2 (en) | Image forming apparatus | |
CN110989305A (en) | Light emission control device and image forming apparatus |