JP2019090239A - Composite sash structure - Google Patents

Abstract

To provide a composite sash structure in which an outer frame made of resin is out of interference with an inner frame made of aluminum or the like even when the outer frame made of resin shrinks more than the inner frame due to a low temperature, and the outer frame made of resin is prevented from being deformed or cracked.SOLUTION: A composite sash structure includes: a resin upper frame 11a, a resin lower frame 11b, a resin left vertical frame 11c, and a resin right vertical frame 11d which constitute a resin outer frame made of resin or the like; and a metal upper frame 12a, a metal lower frame 12b, a metal left vertical frame 12c, and a metal right vertical frame 12d which constitute a metal inner frame 12 made of aluminum or the like provided at an outer frame opening surrounded by the resin outer frame. The resin outer frame is formed at its four corners with clearances 12a8, 12b9, 12c8, and 12d9 which are obtained by cutting out a part of both sides in the longitudinal direction of the metal upper frame 12a, the metal lower frame 12b, the metal left vertical frame 12c, and the metal right vertical frame 12d for preventing an interference between the resin outer frame and the metal inner frame 12.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、樹脂等からなる樹脂製外枠と、その樹脂製外枠で囲まれた外枠開口部に設けられるアルミや樹脂等からなる内枠とを備えた複合サッシ構造に関する。   The present invention relates to a composite sash structure provided with a resin outer frame made of resin or the like and an inner frame made of aluminum, resin or the like provided at an outer frame opening surrounded by the resin outer frame.

近年、住宅の暖冷房にかかるエネルギーを極力少なくする省エネ住宅が推進されており、住宅の壁を断熱性能の高い断熱材で構成したり、窓等の開口部には複合サッシ構造が採用されている。   In recent years, energy saving housing has been promoted to minimize the energy required for heating and cooling of the housing, and the wall of the housing is made of a heat insulating material with high thermal insulation performance, or a composite sash structure is adopted for the opening of windows etc. There is.

このような複合サッシ構造として、例えば、窓等の開口部に装着されるアルミサッシ等の金属製内枠からなる窓枠の外側に樹脂製外枠を設けた複合型の複合サッシ窓枠が提案されている。これは、金属製内枠の屋内側を金属に比して熱伝導率が極めて低い樹脂で覆うことにより、サッシ窓の断熱性の向上を図ると共に屋内側への結露を抑え、また金属製内枠の視覚的な冷たさを排除すると共に屋内装飾との一体性を持たせることによって意匠の向上を図るものである。このような複合型の複合サッシ窓枠は、金属製内枠の屋内側露出部分を樹脂製外枠で覆った窓枠を完成させた状態で窓等の開口部に設置される。   As such a composite sash structure, for example, a composite type composite sash window frame is proposed in which a resin outer frame is provided on the outside of a window frame made of a metal inner frame such as aluminum sash attached to an opening such as a window. It is done. This is to improve the heat insulation of the sash window and to suppress condensation on the indoor side by covering the indoor side of the metallic inner frame with a resin having a very low thermal conductivity compared to the metal, and also to suppress the dew condensation on the indoor side. It is intended to improve the design by eliminating the visual coldness of the frame and keeping it integrated with the interior decoration. Such a composite type composite sash window frame is installed in an opening such as a window in a state in which the window frame in which the indoor side exposed portion of the metal inner frame is covered with the resin outer frame is completed.

特開２００２−１８０７４８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-180748 特開２０１１−２１４２８３号公報JP, 2011-214283, A

しかし、上述の特許文献１，２に記載の複合サッシ窓枠は、アルミ等の軽量金属製の内枠の外側を樹脂製外枠で覆う構造であり、熱膨張率の異なる異種材の組合せ枠となるため、冬季や寒冷地等で気温が低下した場合、内枠を覆っている樹脂製外枠が内側の内枠と干渉して、樹脂製外枠が波打つ等、変形したり、さらには樹脂製外枠に亀裂が入るおそれがあるという問題があった。   However, the composite sash window frame described in Patent Documents 1 and 2 described above has a structure in which the outside of a light metal inner frame such as aluminum is covered with a resin outer frame, and a combination frame of different materials having different thermal expansion coefficients Therefore, when the air temperature drops in winter or in a cold area, the resin outer frame covering the inner frame interferes with the inner inner frame, causing the resin outer frame to be wavy or deformed, or further There is a problem that the resin outer frame may be cracked.

また、最近は窓の結露を防いだり冷暖房の効き等を良くするため、住宅の窓のリフォームが流行しているが、従来の住宅の場合、窓のリフォームは建物の躯体を解体しない限り困難であるため、容易に窓の修理やリフォームが可能な複合サッシ構造が要望されている。   In addition, recently, to prevent condensation of the windows and to improve the effect of heating and cooling, etc., renovation of the windows of the house is popular, but in the case of conventional houses, renovation of the windows is difficult unless the frame of the building is disassembled Because of this, there is a demand for a composite sash structure that allows easy repair and renovation of windows.

そこで、本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、第１には、冬季や寒冷地等で気温が低くなり内枠より樹脂製外枠が大きく収縮した場合でも、外側の樹脂製外枠と内側の内枠とが干渉せず、樹脂製外枠が変形したり、亀裂が入ること等を防止でき、第２には、容易に修理やリフォームすることができる複合サッシ構造を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made focusing on such problems. First, even if the temperature is lowered in winter, cold districts, etc. and the resin outer frame shrinks more than the inner frame, the outer side A composite sash structure which can prevent the resin outer frame from being deformed or cracked without interference between the resin outer frame and the inner inner frame, and secondly, a composite sash structure which can be easily repaired or reformed Intended to provide.

前記課題を解決するため、本発明に係る複合サッシ構造は、樹脂等からなる樹脂製外枠と、その樹脂製外枠で囲まれた外枠開口部に設けられるアルミ等からなる内枠と、その内枠で囲まれた内枠開口部に設けられるパネルとを備え、前記内枠と前記樹脂製外枠との間には、前記内枠と前記樹脂製外枠とが干渉しないようクリアランスが形成されていることを第１の特徴とする。
また、本発明に係る複合サッシ構造は、前記クリアランスは、前記内枠の一部を切り欠くことによって形成されることを第２の特徴とする。
また、本発明に係る複合サッシ構造は、前記クリアランスは、前記内枠の見付け方向の両端部に形成されることを第３の特徴とする。
また、本発明に係る複合サッシ構造は、前記クリアランスは、前記クリアランスは、前記内枠を構成する上枠、下枠および左右の縦枠とが結合する四隅の内の少なくも一つの隅に形成されることを第４の特徴とする。
また、本発明に係る複合サッシ構造は、前記樹脂製外枠を構成する樹脂製上枠、樹脂製下枠、樹脂製左縦枠および樹脂製右縦枠は、断面形状が同一の外枠用形材を使用したものであり、前記外枠用形材における前記内枠が取付けられる側面は、当該外枠用形材が前記樹脂製上枠、前記樹脂製下枠、前記樹脂製左縦枠および前記樹脂製右縦枠として設置された場合、互いに対向する前記樹脂製上枠と前記樹脂製下枠との間の間隔および前記樹脂製左縦枠と前記樹脂製右縦枠との間の間隔がそれぞれ屋内側から屋外側に向かって幅広になるように傾斜面で構成されていることを第５の特徴とする。 In order to solve the above problems, a composite sash structure according to the present invention comprises a resin outer frame made of resin or the like, and an inner frame made of aluminum or the like provided in an outer frame opening surrounded by the resin outer frame. A panel provided at an inner frame opening surrounded by the inner frame, and a clearance between the inner frame and the resin outer frame so that the inner frame and the resin outer frame do not interfere with each other The first feature is that it is formed.
The composite sash structure according to the present invention is secondly characterized in that the clearance is formed by cutting out a part of the inner frame.
The composite sash structure according to the present invention is thirdly characterized in that the clearance is formed at both ends in the direction of finding the inner frame.
In the composite sash structure according to the present invention, the clearance is formed in at least one of the four corners where the upper frame, the lower frame, and the left and right vertical frames forming the inner frame are connected. The fourth feature is to be done.
In the composite sash structure according to the present invention, the resin upper frame, the resin lower frame, the resin left vertical frame, and the resin right vertical frame constituting the resin outer frame have the same sectional shape for the outer frame. The profile is used, and the side of the profile for outer frame to which the inner frame is attached is the upper frame made of resin, the lower frame made of resin, and the left vertical frame made of resin. And, when installed as the resin right vertical frame, the distance between the resin upper frame and the resin lower frame facing each other, and between the resin left vertical frame and the resin right vertical frame A fifth feature of the present invention is that each of the intervals is formed by an inclined surface so as to be wider from the indoor side to the outdoor side.

本発明に係る複合サッシ構造では、樹脂製外枠の四隅の内の少なくも一つの隅には、樹脂製外枠と内枠とが干渉しないようクリアランスが形成されているため、冬季や寒冷地等において気温が低下し、内枠より樹脂製外枠が大きく収縮した場合でも、外側の樹脂製外枠と内側の内枠とが干渉せず、樹脂製外枠が変形したり、亀裂が入ること等を防止できる。
また、樹脂製外枠の内側に内枠の複合内枠を設けることが可能となるので、強度や大開口、バリエーションの点で内枠のサッシ構造と同等にすることができる。 In the composite sash structure according to the present invention, a clearance is formed in at least one of the four corners of the resin outer frame so that the resin outer frame and the inner frame do not interfere with each other. Even if the air temperature drops and the resin outer frame shrinks more than the inner frame, the outer resin outer frame and the inner inner frame do not interfere with each other, causing the resin outer frame to be deformed or cracked. Can be prevented.
Moreover, since it becomes possible to provide the compound inner frame of the inner frame inside the resin outer frame, it can be made equivalent to the sash structure of the inner frame in terms of strength, large opening, and variation.

本発明に係る実施形態の複合サッシ構造の屋外側の外観を示す正面図である。It is a front view which shows the external appearance of the outdoor side of the composite sash structure of embodiment which concerns on this invention. 本発明に係る実施形態の複合サッシ構造における金属製内枠の特徴を誇張して示す簡略特徴説明図である。It is a simplified feature explanatory view which exaggerates and shows the feature of the metal inner frame in the compound sash structure of the embodiment concerning the present invention. 図１に示す実施形態の複合サッシ構造の縦方向（鉛直方向）断面図である。It is a longitudinal direction (vertical direction) sectional view of the compound sash structure of embodiment shown in FIG. 図１に示す実施形態の複合サッシ構造の縦方向（鉛直方向）断面における上枠（樹脂製上枠および金属製上枠）周辺の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the upper frame (the resin upper frame and metal upper frame) periphery in the vertical direction (vertical direction) cross section of the composite sash structure of embodiment shown in FIG. （ａ），（ｂ）それぞれ、実施形態の複合サッシ構造を構成する金属製内枠を構成する金属製上枠の正面視、右上角部の部分拡大正面図、Ａ−Ａ線断面図である。The front view of the metal upper frame which comprises the metal inner frame which comprises the composite sash structure of embodiment, (a), (b) It is a partial enlarged front view of an upper right corner part, an AA sectional view. . 図１に示す実施形態の複合サッシ構造の縦方向（鉛直方向）断面における下枠（樹脂製下枠および金属製下枠）周辺の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view around a lower frame (a resin lower frame and a metal lower frame) in a longitudinal direction (vertical direction) section of a composite sash structure of an embodiment shown in FIG. （ａ），（ｂ）それぞれ、実施形態の複合サッシ構造を構成する金属製内枠を構成する金属製下枠の正面視、右下角部の部分拡大正面図、Ｂ−Ｂ線断面図である。(A), (b) respectively the front view of the metal lower frame which comprises the metal inner frame which comprises the composite sash structure of embodiment, the partial enlarged front view of a lower right corner part, a BB sectional drawing . 図１に示す実施形態の複合サッシ構造の横方向（水平方向）断面図である。FIG. 2 is a transverse (horizontal) cross-sectional view of the composite sash structure of the embodiment shown in FIG. 1; 図１に示す実施形態の複合サッシ構造の横方向（水平方向）断面における左枠（樹脂製上枠および金属製上枠）周辺の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of a left frame (a resin upper frame and a metal upper frame) periphery in the horizontal direction (horizontal direction) cross section of the composite sash structure of embodiment shown in FIG. （ａ），（ｂ）それぞれ、実施形態の複合サッシ構造を構成する金属製内枠を構成する屋外側から見て左側の金属製縦枠の正面視、左上角部の部分拡大正面図、Ｃ−Ｃ線断面図である。(A) and (b) respectively a front view of a metal vertical frame on the left side viewed from the outside side constituting the metal inner frame constituting the composite sash structure of the embodiment, a partially enlarged front view of the upper left corner, C It is a -C line sectional view. 図１に示す実施形態の複合サッシ構造の横方向（水平方向）断面における右枠（樹脂製下枠および金属製下枠）周辺の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of a right frame (a resin lower frame and a metal lower frame) periphery in the horizontal direction (horizontal direction) cross section of the composite sash structure of embodiment shown in FIG. （ａ），（ｂ）それぞれ、実施形態の複合サッシ構造を構成する金属製内枠を構成する屋外側から見て右側の金属製縦枠の正面視、右上角部の部分拡大正面図、Ｄ−Ｄ線断面図である。(A), (b) A front view of a metal vertical frame on the right side viewed from the outside side constituting the metal inner frame constituting the composite sash structure of the embodiment, a partially enlarged front view of the upper right corner, D It is -D sectional view taken on the line. （ａ），（ｂ）それぞれ、実施形態の複合サッシ構造を構成する樹脂製外枠の形材の断面図、斜視図である。(A), (b) is sectional drawing of the profile of the resin-made outer frame which comprises the composite sash structure of embodiment, and a perspective view, respectively. （ａ）〜（ｃ）それぞれ、実施形態の複合サッシ構造を構成する３種類の金属製アタッチ材の形材を示す斜視図である。(A)-(c) is a perspective view which shows the profile of three types of metal attachment materials which comprise the composite sash structure of embodiment, respectively. 本発明に係る実施形態２の複合サッシ構造における金属製内枠の特徴を誇張して示す簡略特徴説明図である。It is a simplification feature explanatory view which exaggerates and shows the feature of the metal inner frame in the compound sash structure of Embodiment 2 concerning the present invention. 本発明に係る実施形態の複合サッシ構造の構築手順の一例を示す簡略特徴説明図である。It is a simplification feature explanatory view showing an example of a construction procedure of compound sash structure of an embodiment concerning the present invention. （ａ），（ｂ）それぞれ、本発明に係る実施形態の複合サッシ構造の構築手順の他の例を示す簡略特徴説明図である。(A), (b) is a simplified feature explanatory view showing another example of the construction procedure of the composite sash structure of the embodiment according to the present invention.

次に、本発明に係る複合サッシ構造の実施の形態１について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態はあくまで本発明の一例であり、本発明が下記に説明する実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で適宜変更可能である。   Next, a first embodiment of the composite sash structure according to the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiment described below is merely an example of the present invention, and the present invention is not limited to the embodiment described below, and can be appropriately modified within the scope of the technical idea of the present invention. is there.

実施の形態１の複合サッシ構造１は、例えば、図１や図２等に示すように、建物２の開口部２ａに腰高の引違い窓を構成するもので、図１〜図９に示すように、樹脂製外枠１１と、樹脂製外枠１１で囲まれた外枠開口部に設けられる金属製内枠１２と、その金属製内枠１２で囲まれた内枠開口部に設けられるパネルである複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４と、金属製アタッチ材１５等を備えている。   The composite sash structure 1 according to the first embodiment, for example, as shown in FIG. 1 and FIG. 2 etc., constitutes a sliding window with a waist height at the opening 2a of the building 2, as shown in FIGS. A metal inner frame 12 provided in the outer frame opening surrounded by the resin outer frame 11 and the resin outer frame 11 and a panel provided in the inner frame opening surrounded by the metal inner frame 12 The multilayer glass outer shell 13 and the multilayer glass inner shell 14 and the metal attachment material 15 are provided.

樹脂製外枠１１は、合成樹脂で成形された外枠で、図２に示す簡略特徴説明図に示すように、樹脂製上枠１１ａと、樹脂製下枠１１ｂと、樹脂製左縦枠１１ｃと、樹脂製右縦枠１１ｄとで構成されており、後述する図１３（ａ），（ｂ）に示すような断面形状の外枠用形材１１αを所定長で切断し、樹脂製上枠１１ａ（図３および図４等参照。）、樹脂製下枠１１ｂ（図３および図６等参照。）、樹脂製左縦枠１１ｃ（図８および図９等参照。）、樹脂製右縦枠１１ｄ（図８および図１１等参照。）として使用する。   The resin outer frame 11 is an outer frame molded of a synthetic resin, and as shown in the simplified feature explanatory view shown in FIG. 2, the resin upper frame 11a, the resin lower frame 11b, and the resin left vertical frame 11c. And the right vertical frame 11d made of resin, and cutting the outer frame shape member 11α having a cross-sectional shape as shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b) described later by a predetermined length, and the resin upper frame 11a (see FIGS. 3 and 4 etc.), resin lower frame 11 b (see FIGS. 3 and 6 etc.), resin left vertical frame 11 c (see FIGS. 8 and 9 etc.), resin right vertical frame 11 d (see FIG. 8 and FIG. 11 etc.).

金属製内枠１２は、図２に示す簡略特徴説明図に示すように、アルミやアルミ合金等の素材で製造された金属製上枠１２ａ、金属製下枠１２ｂ、金属製左縦枠１２ｃおよび金属製右縦枠１２ｄで構成されており、それぞれ、樹脂製外枠１１を構築する樹脂製上枠１１ａ、樹脂製下枠１１ｂ、樹脂製左縦枠１１ｃ、樹脂製右縦枠１１ｄの内側に設けられていると共に、温度変化、すなわち冬季や寒冷地等で気温の低下等によって金属製内枠１２と樹脂製外枠１２とが干渉しないように金属製内枠１２の四角、すなわち金属製上枠１２ａおよび金属製下枠１２ｂの左右両側と、金属製左縦枠１２ｃおよび金属製右縦枠１２ｄの上下両側とを後述するように切り欠くことによって金属製内枠１２と樹脂製外枠１１との間にクリアランス（隙間）１２ａ８，１２ｂ９，１２ｃ８，１２ｄ９を形成したことを特徴とする。   As shown in the simplified feature explanatory view shown in FIG. 2, the metal inner frame 12 is made of a metal upper frame 12a, a metal lower frame 12b, a metal left vertical frame 12c and a metal left frame 12b manufactured of a material such as aluminum or aluminum alloy. It consists of a metal right vertical frame 12d, and on the inside of a resin upper frame 11a, a resin lower frame 11b, a resin left vertical frame 11c, and a resin right vertical frame 11d, which construct the resin outer frame 11, respectively. In addition to being provided, the square of the metal inner frame 12, that is, the metal top, so that the metal inner frame 12 and the resin outer frame 12 do not interfere with each other due to temperature change, that is, temperature decrease in winter or cold region. The metal inner frame 12 and the resin outer frame 11 are formed by cutting out the left and right sides of the frame 12a and the metal lower frame 12b and the upper and lower sides of the metal left vertical frame 12c and the metal right vertical frame 12d as described later. Clearance (gap) 12 between Characterized in that the formation 8,12B9,12c8,12d9.

尚、図２において、符号の３は、樹脂製外枠１１を建物２の開口部２ａ内側に固定するためのアンカーである。アンカー３は、図２等に示すように、金属製内枠１２および樹脂製外枠１１の四隅の角部には設けず、各角部から所定長さ、例えば、１００ｍｍ〜１２０ｍｍ程度離れた位置から例えば４００ｍｍ〜５００ｍｍ程度の所定間隔で設けられている。図２では、樹脂製上枠１１ａ、樹脂製下枠１１ｂ、樹脂製左縦枠１１ｃおよび樹脂製右縦枠１１ｄと、建物２の開口部２ａとの間にそれぞれ２つのアンカー３を設けているが、これは簡略して特徴を説明したからであり、実際には建物２の開口部２ａの大きさに応じてそれぞれ３個以上のアンカー３を設けられていても良い。   In FIG. 2, reference numeral 3 is an anchor for fixing the resin outer frame 11 inside the opening 2 a of the building 2. The anchors 3 are not provided at the corners of the four corners of the metal inner frame 12 and the resin outer frame 11 as shown in FIG. 2 and the like, and are separated from each corner by a predetermined length, for example, about 100 mm to 120 mm. From about 400 mm to about 500 mm, for example. In FIG. 2, two anchors 3 are provided between the resin upper frame 11 a, the resin lower frame 11 b, the resin left vertical frame 11 c and the resin right vertical frame 11 d, and the opening 2 a of the building 2. However, this is because the features have been described in a simplified manner, and in practice, three or more anchors 3 may be provided in accordance with the size of the opening 2 a of the building 2.

また、図２における二点鎖線は、冬季や寒冷地等で気温が低下した際に樹脂製外枠１１が変形した状態の一例を示す仮想線である。以下の説明では、先に複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４の構成から説明し、その次に樹脂製外枠１１、金属製内枠１２、金属製アタッチ材１５、
の順で説明する。 Moreover, the two-dot chain line in FIG. 2 is a virtual line which shows an example of the state which the resin outer frame 11 deform | transformed, when air temperature falls by winter, a cold district etc. FIG. In the following description, the structure of the multilayer glass outer shell 13 and the multilayer glass inner shell 14 will be described first, and then the resin outer frame 11, the metal inner frame 12, the metal attach material 15,
It explains in order of.

＜複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４＞
複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４は、それぞれ、図３や図８等に示すように、上框１３ａ，１４ａ、下框１３ｂ，１４ｂ、戸先框１３ｃ，１４ｃおよび戸尻框１３ｄ，１４ｄを備え、これらの框に囲まれた開口部に２枚のガラス１３ｅ，１３ｆ、１４ｅ，１４ｆをスペーサー１３ｇ，１４ｇ等を介して所定間隔離し設けて構成されている。 <Multilayer glass outer shell 13 and multilayer glass inner shell 14>
As shown in FIG. 3 and FIG. 8 etc., the multi-layer glass outer shell 13 and the multi-layer glass inner shell 14 respectively include the upper ridges 13a, 14a, lower ridges 13b, 14b, toe ridges 13c, 14c, and Tojiri ridges. 13d and 14d are provided, and two sheets of glass 13e, 13f, 14e and 14f are provided in the opening surrounded by these ridges, separated by a predetermined distance via spacers 13g and 14g or the like.

上框１３ａ，１４ａには、図示してのこれ以上の説明は省略するが、それぞれ、凹形状の振れ止めや、ガラス１３ｅ，１３ｆ、１４ｅ，１４ｆの上端部を受けるガスケット等が設けられている。   The upper collars 13a and 14a are respectively provided with concave-shaped steady rests, gaskets for receiving the upper end portions of the glasses 13e, 13f, 14e and 14f, etc. .

また、下框１３ｂ，１４ｂには、それぞれ、戸車１３ｂ１，１４ｂ１が設けられている共に、図示してのこれ以上の説明は省略するが、ガラス１３ｅ，１３ｆ、１４ｅ，１４ｆの下端部を受けるガスケット、セッティングブロック等が設けられている。   In addition, the lower wheels 13b and 14b are provided with door wheels 13b1 and 14b1 respectively, and a gasket that receives the lower end portions of the glasses 13e, 13f, 14e and 14f, although further description thereof is omitted. , Setting blocks etc. are provided.

また、戸先框１３ｃ，１４ｃおよび戸尻框１３ｄ，１４ｄにも同様に、それぞれ、ガラス１３ｅ，１３ｆ、１４ｅ，１４ｆの側端部を受けるガスケットやセッティングブロック等が設けられている。   Similarly, gaskets, setting blocks, and the like for receiving the side end portions of the glasses 13e, 13f, 14e, 14f are similarly provided on the door-end ridges 13c, 14c and the door-end ridges 13d, 14d, respectively.

＜樹脂製外枠１１＞
樹脂製外枠１１は、上述したように、樹脂製上枠１１ａと、樹脂製下枠１１ｂと、樹脂製左縦枠１１ｃと、樹脂製右縦枠１１ｄとで構成されており、それぞれ、図１３（ａ），（ｂ）に示すような形状の樹脂製の外枠用形材１１αをそれぞれ最適な所定長で切断して適宜連結して構成され、建物開口部２ａの内壁とは、図２〜図４、図６、図８、図９、図１１等に示すように、アンカー３等を介して固定される。 <Resin outer frame 11>
As described above, the resin outer frame 11 is composed of the resin upper frame 11a, the resin lower frame 11b, the resin left vertical frame 11c, and the resin right vertical frame 11d. 13 (a) and (b) are formed by appropriately cutting the resin outer frame section 11α having a shape as shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b) at an optimal predetermined length and connecting them appropriately. The inner wall of the building opening 2a is shown in FIG. As shown in 2 to 4, 6, 8, 9, 11 and the like, the anchor is fixed via the anchor 3 and the like.

外枠用形材１１αは、金属製内枠１２を構成するアルミやアルミ合金等の素材よりも熱伝導性の低い合成樹脂素材で製造されており、図１３（ａ），（ｂ）に示すように第１ホロー部１１α１，第２ホロー部１１α２、第３ホロー部１１α３および第４ホロー部１１α４等を有し、第３ホロー部１１α３を角部とし、ほぼＬ字を１８０度回転させた１８０度回転Ｌ字形状に構成されている。   The outer frame shape member 11α is made of a synthetic resin material having a thermal conductivity lower than that of the material of the metal inner frame 12 such as aluminum and aluminum alloy, and is shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b). The first hollow portion 11α1, the second hollow portion 11α2, the third hollow portion 11α3, the fourth hollow portion 11α4, and so on, and the third hollow portion 11α3 is a corner portion, and the L-shape is rotated 180 degrees. It is configured in an L-shaped rotation.

ここで、第２ホロー部１１α２の第２ホロー部構成内側面１１α２１は、後述するように屋外側から金属製内枠１２を挿入し易くするため、図１３（ａ），（ｂ）に示すように、屋内側に向かう程、すなわち第３ホロー部１１α３に近付く程、第２ホロー部１１α２の第２ホロー部構成外側面１１α２２から離れるように傾斜する傾斜面にしている。尚、金属製アタッチ材１５が嵌る第１ホロー部１１α１の第１ホロー部構成内側面１１α１１も傾斜面で構成しても良い。   Here, as shown in FIGS. 13A and 13B, the second hollow portion configuration inner side surface 11α21 of the second hollow portion 11α2 facilitates insertion of the metal inner frame 12 from the outdoor side as described later. The second hollow portion 11α2 has an inclined surface which is inclined to be away from the second hollow portion configuration outer surface 11α22 of the second hollow portion 11α2 as it goes closer to the indoor side, that is, closer to the third hollow portion 11α3. The first hollow portion configuration inner side surface 11α11 of the first hollow portion 11α1 into which the metal attachment material 15 is fitted may also be an inclined surface.

また、第１ホロー部１１α１の第１ホロー部構成内側面１１α１１は、第２ホロー部１１α２を構成する第２ホロー部構成内側面１１α２１と面一ではなく凹ませることにより、図１４（ａ）〜（ｃ）に示す金属製アタッチ材１５や金属製下枠１２ｂの位置決め等を行う凹部１１α１３を形成すると共に、第１ホロー部１１α１先端に突出する先端突出部１１α１４を設けている。   In addition, the first hollow portion configuration inner side surface 11α11 of the first hollow portion 11α1 is not flush with the second hollow portion configuration inner side surface 11α21 that constitutes the second hollow portion 11α2, as illustrated in FIG. A concave portion 11α13 for positioning the metallic attach material 15 and the metallic lower frame 12b shown in (c) is formed, and a distal end projecting portion 11α14 projecting from the tip of the first hollow portion 11α1 is provided.

第３ホロー部１１α３には、金属製内枠１２の屋外側で金属製アタッチ材１５が樹脂製外枠１１にネジ固定された際、金属製内枠１２の屋内側面に当接して金属製内枠１２を屋外側へ押圧して金属製内枠１２を樹脂製外枠１１と金属製アタッチ材１５との間で見込み方向に挟持すると共に、樹脂製外枠１１と金属製内枠１２との間に防水用の水密ゴム１７ａを設置するスペースを設ける屋外方向突出部１１α３１が設けられている。   When the metal attach material 15 is screwed to the resin outer frame 11 on the outdoor side of the metal inner frame 12 in the third hollow portion 11α 3, the metal hollow member 11 abuts on the indoor side surface of the metal inner frame 12 The frame 12 is pressed to the outside side, and the metal inner frame 12 is held in a prospective direction between the resin outer frame 11 and the metal attachment member 15, and the resin outer frame 11 and the metal inner frame 12 The outdoor direction protrusion part 11 (alpha) 31 which provides the space which installs the watertight rubber 17a for waterproof between is provided.

また、屋外方向突出部１１α３１は、外枠用形材１１αを図３や図６等に示すように樹脂製下枠１１ｂとして使用した際、さらに、屋外方向突出部１１α３１の下側面が屋内方向突出部１２ｂ７１（図７（ｂ）参照。）の上側面と当接して金属製下枠１２ｂにおける屋内側の浮き上がりを防止する機能も有する。   Further, when the outdoor direction projecting portion 11α31 is used as the resin lower frame 11b as shown in FIG. 3 and FIG. 6 or the like, the lower side surface of the outdoor direction projecting portion 11α31 protrudes in the indoor direction. It also has a function of coming into contact with the upper side surface of the portion 12b 71 (see FIG. 7 (b)) to prevent the floating of the metal lower frame 12b on the indoor side.

＜金属製内枠１２＞
金属製内枠１２は、図１や図２等に示すように、アルミやアルミ合金等の軽量金属素材で製造された金属製上枠１２ａ、金属製下枠１２ｂ，金属製左縦枠１２ｃおよび金属製右縦枠１２ｄで構成されており、それぞれ、図１〜図１２等に示すように樹脂製外枠１１を構築する樹脂製上枠１１ａ、樹脂製下枠１１ｂ、樹脂製左縦枠１１ｃと、樹脂製右縦枠１１ｄの内側に設けられる。尚、金属製内枠１２には、アルミやアルミ合金等の軽量金属素材以外に、合成樹脂等が部分的に使用されている場合も含む。 <Metal inner frame 12>
The metal inner frame 12 is, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, etc., a metal upper frame 12a made of a lightweight metal material such as aluminum or aluminum alloy, a metal lower frame 12b, a metal left vertical frame 12c and A resin upper frame 11a, a resin lower frame 11b, and a resin left vertical frame 11c, which are constructed of a metal right vertical frame 12d and construct the resin outer frame 11 as shown in FIGS. And the resin-made right vertical frame 11d. The metal inner frame 12 includes, in addition to a lightweight metal material such as aluminum and aluminum alloy, a case where a synthetic resin or the like is partially used.

（金属製上枠１２ａ）
金属製上枠１２ａは、図５（ｂ）の断面図に示すように、２箇所のビス留用凹部１２ａ９が設けられ屋外側から屋内側に向かってほぼ水平方向に延びる金属製上枠本体１２ａ１と、金属製上枠本体１２ａ１から所定間隔で垂れ下がる第１垂下片１２ａ２、第２垂下片１２ａ３および第３垂下片１２ａ４が設けられていると共に、金属製上枠本体１２ａ１から起立して先端が曲がった第１起立片１２ａ５、第２起立片１２ａ６および第３起立片１２ａ７が設けられている。 (Metal upper frame 12a)
As shown in the cross-sectional view of FIG. 5B, the metal upper frame 12a is provided with two screw retaining recesses 12a9 and extends substantially horizontally from the outdoor side to the indoor side, and with a metal upper frame main body 12a1. The first hanging piece 12a2, the second hanging piece 12a3 and the third hanging piece 12a4 hanging from the metal upper frame main body 12a1 at a predetermined interval are provided, and the tip is bent from the metal upper frame main body 12a1 A first standing piece 12a5, a second standing piece 12a6 and a third standing piece 12a7 are provided.

金属製上枠１２ａは、図４等に示すように、金属製上枠本体１２ａ１が皿ネジ１６ａおよびコ字形状の板ナット１６ｂ等で樹脂製上枠１１ａに固定される。尚、コ字形状の板ナット１６ｂは、樹脂製上枠１１ａを建物２の開口部２ａに埋設されたアンカー３に連結されたアンカー取付片３１にネジ１６ｃで固定するためにも使用される。そのため、金属製上枠本体１２ａ１には、皿ネジ１６ａが通るネジ孔が設けられている   As shown in FIG. 4 and the like, the metal upper frame 12a is fixed to the resin upper frame 11a by a countersunk screw 16a and a U-shaped plate nut 16b. The U-shaped plate nut 16b is also used to fix the resin upper frame 11a to the anchor mounting piece 31 connected to the anchor 3 embedded in the opening 2a of the building 2 with a screw 16c. Therefore, the metal upper frame main body 12a1 is provided with a screw hole through which the countersunk screw 16a passes.

また、第１垂下片１２ａ２には、図３等に示すように、複層ガラス外障子１３の上框１３ａに設けられた振れ止めの凹部等が嵌って、第１垂下片１２ａ２に沿って複層ガラス外障子１３が走行できるように構成されている一方、第２垂下片１２ａ３には、複層ガラス内障子１４の上框１４ａに設けられた振れ止めの凹部が嵌って、第２垂下片１２ａ３に沿って複層ガラス内障子１４が走行できるように構成されている。   In addition, as shown in FIG. 3 and the like, the first hanging piece 12a2 is fitted with a recess or the like of a sway provided in the upper collar 13a of the multilayer glass outer shell 13 and While the laminated glass outer shell 13 is configured to be able to travel, the second hanging piece 12a3 is fitted with the swaying recess provided on the upper lid 14a of the multi-layered glass inner shell 14 so that the second hanging piece The double-glazed inner-shutter 14 can travel along 12a3.

また、第３垂下片１２ａ４は、図４等に示すように、その屋内側面が樹脂製上枠１１ａの屋外方向突出部１１α３１に当接すると共に、上枠用樹脂カバー１８ａに当接するように構成されている。尚、図４等に示すように、第３垂下片１２ａ４と、樹脂製上枠１１ａである外枠用形材１１αの第３ホロー部１１α３の屋外対向面１１α３２（図１３参照。）との間には、水密ゴム１７ａが設けられる。   Further, as shown in FIG. 4 and the like, the third hanging piece 12a4 is configured such that the indoor side surface abuts on the outdoor direction projecting portion 11α31 of the resin upper frame 11a and abuts on the upper frame resin cover 18a. ing. As shown in FIG. 4 etc., between the third hanging piece 12a4 and the outdoor facing surface 11α32 (see FIG. 13) of the third hollow portion 11α3 of the outer frame section 11α which is the resin upper frame 11a. , A watertight rubber 17a is provided.

そして、金属製上枠１２ａの長手方向両側の上部には、図２や図５（ａ），（ｂ）に示すように、それぞれ両端部から所定の長さＬ１および高さＨ１だけ切欠くことにより、金属製上枠１２ａと樹脂製上枠１１ａとの間にそれぞれクリアランス１２ａ８を設けている。図５（ａ），（ｂ）は、それぞれ、金属製上枠１２ａの正面視、右上角部の部分拡大正面図、Ａ−Ａ線断面図であり、金属製上枠１２ａの正面視、左上角部にも同様なクリアランス１２ａ８を設けている。   Then, as shown in FIG. 2 and FIGS. 5 (a) and 5 (b), the upper portions on both sides in the longitudinal direction of the metal upper frame 12a are cut out by predetermined lengths L1 and height H1 from both ends respectively. Thus, clearances 12a8 are provided between the metal upper frame 12a and the resin upper frame 11a. 5 (a) and 5 (b) are respectively a front view of the metal upper frame 12a, a partially enlarged front view of the upper right corner portion, and a sectional view taken along the line A-A, where the front view of the metal upper frame 12a, the upper left The same clearance 12a8 is provided at the corner.

ここで、クリアランス１２ａ８の長さＬ１は、金属製内枠１２の角部からアンカー３の設置位置までの距離と同じになるように、例えば、１００ｍｍ〜１２０ｍｍとし、図２に示すようにアンカー３の設置位置から金属製上枠１２ａの長手方向端部、すなわち金属製内枠１２の角部の方に向かって設ける。また、クリアランス１２ａ８の高さＨ１は、冬季や寒冷地等で気温が低下した際に、樹脂製上枠１１ａが金属製上枠１２ａに干渉しないよう例えば、２ｍｍ〜３ｍｍ程度にする。尚、後述するように金属製内枠１２を構成する他の金属製下枠１２ｂ、金属製左縦枠１２ｃ、金属製右縦枠１２ｄそれぞれの長手方向両側に設けるクリアランス１２ｂ９，１２ｃ８，１２ｄ９も、同様の長さＬ１および高さＨ１とする。   Here, the length L1 of the clearance 12a8 is, for example, 100 mm to 120 mm so as to be the same as the distance from the corner of the metal inner frame 12 to the installation position of the anchor 3, as shown in FIG. From the installation position of the metal upper frame 12a, that is, toward the corner of the metal inner frame 12; Further, the height H1 of the clearance 12a8 is, for example, about 2 mm to 3 mm so that the resin upper frame 11a does not interfere with the metal upper frame 12a when the air temperature decreases in winter or a cold region. As will be described later, other metal lower frames 12b constituting the metal inner frame 12, the metal left vertical frame 12c, and the clearances 12b9, 12c8 and 12d9 provided on both sides in the longitudinal direction of the metal right vertical frame 12d, respectively Let the same length L1 and height H1.

そのため、冬季や寒冷地等で気温が低下して金属製上枠１２ａよりも樹脂製上枠１１ａが大きく収縮した場合でも、内側の金属製上枠１２ａと外側の樹脂製上枠１１ａとが干渉することを防止でき、樹脂製上枠１１ａが変形したり、樹脂製上枠１１ａに亀裂が入ること等を防止できる。   Therefore, even when the air temperature drops in winter or cold districts and the resin upper frame 11a contracts more than the metal upper frame 12a, the inner metal upper frame 12a and the outer resin upper frame 11a interfere with each other. It is possible to prevent the resinous upper frame 11a from being deformed or to prevent the resinous upper frame 11a from being cracked.

（金属製下枠１２ｂ）
金属製下枠１２ｂは、図７（ｂ）等に示すように、２箇所のビス留用凹部１２ｂ１０が設けられ屋外側から屋内側に向かって水平方向または斜め方向に徐々に上がりながら延びる金属製下枠本体１２ｂ１と、金属製下枠本体１２ｂ１から所定間隔で起立する第１起立片１２ｂ２、第２起立片１２ｂ３および第３起立片１２ｂ４と、金属製下枠本体１２ｂ１から所定間隔で垂れ下がり、それぞれの下端部が樹脂製下枠１２ａに当接する第１垂下片１２ｂ５や、第２垂下片１２ｂ６、第３垂下片１２ｂ７が設けられている。 (Metal lower frame 12b)
As shown in FIG. 7B and the like, the metal lower frame 12b is provided with two screw retaining recesses 12b10, and extends from the outdoor side to the indoor side while gradually rising in the horizontal or diagonal direction. The frame main body 12b1 and the first erecting piece 12b2, the second erecting piece 12b3 and the third erecting piece 12b4 which are erected at predetermined intervals from the metal lower frame main body 12b1, and the metallic lower frame main body 12b1 hang at predetermined intervals, A first hanging piece 12b5, a second hanging piece 12b6, and a third hanging piece 12b7 whose lower end portions abut on the resin lower frame 12a are provided.

第１起立片１２ｂ２は、図３等に示すように、複層ガラス外障子１３の下框１３ｂに設けられた戸車１３ｂ１が嵌り、第１起立片１２ｂ２に沿って複層ガラス外障子１３が走行できるように構成されている。   As shown in FIG. 3 etc., the door wheel 13b1 provided on the lower shell 13b of the double-glazed glass outer shell 13 fits into the first standing piece 12b2, and the double-glazed glass outer shell 13 travels along the first standing piece 12b2. It is configured to be able to.

第２起立片１２ｂ３は、複層ガラス内障子１４の下框１４ｂに設けられた戸車１４ｂ１が嵌り、第２起立片１２ｂ２に沿って複層ガラス内障子１４が走行できるように構成されている。   The second standing piece 12b3 is configured such that the door wheel 14b1 provided on the lower shell 14b of the double-glazed glass inner-shell 14 is fitted and the double-glazed inner-shell 14 can travel along the second rising piece 12b2.

また、第２起立片１２ｂ３が起立する基部からは、屋外に向かって水平方向に延びる水平方向延出片１２ｂ３１が設けられており、その先端部には複層ガラス外障子１３の下框１３ｂに摺接する気密ゴム１７ｂが嵌入される気密ゴム嵌入部１２ｂ３２が設けられている。   In addition, a horizontally extending piece 12b31 extending horizontally outward from the base on which the second standing piece 12b3 stands is provided, and the lower end 13b of the multilayer glass outer shell 13 is provided on the lower end thereof. An airtight rubber insertion portion 12b32 is provided in which the airtight rubber 17b in sliding contact is inserted.

第３起立片１２ｂ４は、図６等に示すように、その屋内側面が下枠用樹脂カバー１８ｂに対し当接するように構成されていると共に、その上端部に複層ガラス内障子１４の下框１４ｂに摺接する気密ゴム１７ｂが嵌入される気密ゴム嵌入部１２ｂ４１が設けられている。   As shown in FIG. 6 and the like, the third standing piece 12b4 is configured such that the indoor side face abuts against the lower frame resin cover 18b, and the upper end portion of the third upright piece 12b4 is a lower portion of the multilayer glass inner shell 14 An airtight rubber insertion portion 12b41 is provided in which an airtight rubber 17b slidingly contacting the 14b is inserted.

第１垂下片１２ｂ５は、金属製下枠本体１２ｂ１の屋外側先端部から下方に垂れ下がる部位で、その下端部には、屋外に向かって水平方向に延び、下枠用金属製アタッチ材１５ｂと共に樹脂製下枠１１ｂの凹部である外枠用形材１１αの凹部１１α１３（図１３参照。）に、丸頭ネジ１６ｄおよびコ字形状の板ナット１６ｅ等で固定される取付け片１２ｂ８が設けられている。そのため、取付け片１２ｂ８には丸頭ネジ１６ｄが通るネジ孔が設けられている。   The first hanging piece 12b5 is a portion that hangs downward from the front end portion of the metal lower frame main body 12b1 to the lower end portion and extends horizontally toward the outside, and is made of resin together with the lower frame metal attachment material 15b A mounting piece 12b8 fixed by a round head screw 16d, a U-shaped plate nut 16e or the like is provided in a recess 11α13 (see FIG. 13) of the outer frame profile 11α which is a recess of the lower frame 11b. . Therefore, the mounting piece 12b8 is provided with a screw hole through which the round head screw 16d passes.

第３垂下片１２ｂ７は、金属製下枠本体１２ｂ１の屋内側先端部から下方に垂れ下がる部位で、その屋外側面と樹脂製下枠１１ｂである外枠用形材１１αの屋外対向面１１α３２（図１３参照。）との間で水密ゴム１７ａを挟むように構成されていると共に、その屋外側面から屋外方向に突出して、金属製下枠１２ｂの屋内側が浮き上ろうとした際に樹脂製下枠１１ｂである外枠用形材１１αの屋外方向突出部１１α３１に当接して金属製下枠１２ｂにおける屋内側の浮き上がり等を防止する屋内方向突出部１２ｂ７１が設けられている。   The third depending piece 12b7 is a portion hanging downward from the indoor side end of the metal lower frame main body 12b1, and the outdoor side surface 11α32 of the outer frame profile 11α which is the outdoor side surface and the resin lower frame 11b (FIG. And the resinous lower frame 11b when the indoor side of the metal lower frame 12b tries to float up by protruding from the outer side surface in the outdoor direction. There is provided an indoor direction projecting portion 12b71 which abuts on the outdoor direction projecting portion 11α31 of the outer frame forming member 11α to prevent the floating and the like on the indoor side of the metal lower frame 12b.

そして、金属製下枠１２ｂの長手方向両側の端部には、図２や図７（ａ），（ｂ）に示すように、それぞれ両端部から所定の長さＬ１および高さＨ１だけ切欠くことにより、金属製下枠１２ｂと樹脂製下枠１１ｂとの間にそれぞれクリアランス１２ｂ９を設けている。図７（ａ），（ｂ）は、それぞれ、金属製下枠１２ｂの正面視、右下角部の部分拡大正面図、Ｂ−Ｂ線断面図であり、金属製下枠１２ｂの正面視、左下角部にも、同様にクリアランス１２ｂ９が設けられている。クリアランス１２ｂ９の長さＬ１と高さＨ１は、クリアランス１２ａ８と同様に、それぞれ例えば１００ｍｍ〜１２０ｍｍと、２ｍｍ〜３ｍｍ程度である。   And as shown in FIG.2 and FIG.7 (a), (b), only the predetermined length L1 and height H1 are cut out in the edge part of the longitudinal direction both sides of the metal lower frame 12b, respectively. Thus, the clearances 12b9 are provided between the metal lower frame 12b and the resin lower frame 11b. FIGS. 7 (a) and 7 (b) are a front view of the lower metal frame 12b, a partially enlarged front view of the lower right corner, and a cross-sectional view taken along the line B-B, respectively. A clearance 12b9 is similarly provided at the corner. The length L1 and the height H1 of the clearance 12b9 are, for example, about 100 mm to 120 mm and about 2 mm to 3 mm, respectively, similarly to the clearance 12a8.

そのため、冬季や寒冷地等で気温が低下して金属製下枠１２ｂよりも樹脂製下枠１１ｂが大きく収縮した場合でも、内側の金属製下枠１２ｂと外側の樹脂製下枠１１ｂとが干渉することを防止でき、樹脂製下枠１１ｂが変形したり、樹脂製下枠１１ｂに亀裂が入ること等を防止できる。   Therefore, even when the air temperature drops in winter or a cold area and the resin lower frame 11b shrinks more than the metal lower frame 12b, the inner metal lower frame 12b and the outer resin lower frame 11b interfere with each other. It is possible to prevent the resin lower frame 11b from being deformed or prevent the resin lower frame 11b from being cracked.

（金属製左縦枠１２ｃ）
金属製左縦枠１２ｃは、図２や図８および図９に示すように、屋外側から内観して左側の樹脂製左縦枠１１ｃの内側に固定されるもので、図９および図１０（ｂ）に示すように複層ガラス外障子１３の戸尻框１３ｄおよび複層ガラス内障子１４の戸先框１４ｃが当接ないしは近接する戸当り板部１２ｃ１と、その戸当り板部１２ｃ１から内側に向かって突出する第１内側突出片１２ｃ２、第２内側突出片１２ｃ３、第３内側突出片１２ｃ４と、戸当り板部１２ｃ１から外側に向かって突出し、先端部がほぼ９０度折れ曲がった第１外側突出片１２ｃ５、第２外側突出片１２ｃ６、第３外側突出片１２ｃ７とを有する。 (Metal left vertical frame 12c)
As shown in FIGS. 2, 8 and 9, the metal left vertical frame 12c is fixed inside the left resin left vertical frame 11c on the left side, viewed from the outdoor side, as shown in FIGS. As shown in b), the door contact plate portion 12c1 with which the door back edge 13d of the multilayer glass outer shell 13 and the door front edge 14c of the multilayer glass inner shutter 14 abut or approach and the inner side from the door contact plate portion 12c1 The first outer side projecting toward the outside from the first inner projecting piece 12c2, the second inner projecting piece 12c3, the third inner projecting piece 12c4, and the door contact plate portion 12c1 and the tip end portion being bent approximately 90 degrees It has a projecting piece 12c5, a second outer projecting piece 12c6, and a third outer projecting piece 12c7.

第１内側突出片１２ｃ２と第３内側突出片１２ｃ４とは、複層ガラス内障子１４を閉めた際にそれらの間にその戸先框１４ｃ先端が入り込み、かつ、戸先框１４ｃ先端の間に第２内側突出片１２ｃ３が入り込むように構成されている。   When the first inner protruding piece 12c2 and the third inner protruding piece 12c4 are closed in the multi-glazing inner-shutter 14, the tip of the door tip 14c enters between them, and between the tip of the door tip 14c. The second inner protruding piece 12c3 is configured to be inserted.

また、図９や図１０等に示すように、第３内側突出片１２ｃ４先端部には、複層ガラス内障子１４の縦框１４ｃに摺接する気密ゴム１７ｂが嵌入される気密ゴム嵌入部１２ｃ４１が設けられている一方、第２外側突出片１２ｃ６の折れ曲がった先端部には、樹脂製左縦枠１１ｃに対し丸頭ネジ１６ｆで固定するためのネジ孔が設けられている。   Also, as shown in FIG. 9 and FIG. 10 etc., at the tip of the third inner projecting piece 12c4, there is an airtight rubber fitting portion 12c41 into which an airtight rubber 17b slidingly in contact with the vertical weir 14c of the double-glazed glass internal seal 14 is inserted. On the other hand, screw holes for fixing the resin left vertical frame 11c to the left vertical frame 11c with a round head screw 16f are provided at the bent end of the second outer protruding piece 12c6.

また、金属製左縦枠１２ｃは、第１外側突出片１２ｃ５が縦枠用金属製アタッチ材１５ｃに当接する一方、第３外側突出片１２ｃ７が水密ゴム１７ａを介して樹脂製左縦枠１１ｃを構成する外枠用形材１１αの屋外対向面１１α３２（図１３参照。）に当接して金属製左縦枠１２ｃと樹脂製左縦枠１１ｃとの間の防水を図るように構成されている。   In the metal left vertical frame 12c, the first outer protruding piece 12c5 abuts on the metal attached material 15c for the vertical frame, while the third outer protruding piece 12c7 receives the resin left vertical frame 11c through the watertight rubber 17a. It is configured to abut against the outdoor facing surface 11α 32 (see FIG. 13) of the outer frame forming member 11α to constitute a waterproof of the metal left vertical frame 12c and the resin left vertical frame 11c.

そして、金属製左縦枠１２ｃの長手方向両側の端部には、図２や図１０（ａ），（ｂ）に示すように、それぞれ両端部から所定の長さＬ１および幅Ｗ１だけ切欠くことにより、金属製左縦枠１２ｃと樹脂製左縦枠１１ｃとの間にそれぞれクリアランス１２ｃ８を設けている。図１０（ａ），（ｂ）は、それぞれ金属製左縦枠１２ｃの正面視、左上角部の部分拡大正面図、Ｃ−Ｃ線断面図であり、金属製左縦枠１２ｃの正面視、左下角部にも、同様にクリアランス１２ｃ８が設けられている。クリアランス１２ｃ８の長さＬ１と高さＨ１は、クリアランス１２ａ８やクリアランス１２ｂ９と同様に、それぞれ例えば１００ｍｍ〜１２０ｍｍと、２ｍｍ〜３ｍｍ程度である。   And as shown in FIG.2 and FIG.10 (a), (b), only the predetermined length L1 and width W1 are cut out in the edge part of the longitudinal direction both sides of metal left vertical frame 12c, respectively. Thus, clearances 12c8 are respectively provided between the metal left vertical frame 12c and the resin left vertical frame 11c. 10 (a) and 10 (b) are a front view of the left vertical frame 12c, a partially enlarged front view of the upper left corner, and a cross-sectional view taken along the line C-C, respectively. Similarly, a clearance 12c8 is provided in the lower left corner. The length L1 and the height H1 of the clearance 12c8 are, for example, about 100 mm to 120 mm and about 2 mm to 3 mm, respectively, similarly to the clearance 12a8 and the clearance 12b9.

そのため、冬季や寒冷地等で気温が低下して金属製左縦枠１２ｃよりも樹脂製左縦枠１１ｃが大きく収縮した場合でも、内側の金属製左縦枠１２ｃと外側の樹脂製左縦枠１１ｃとが干渉することを防止でき、樹脂製左縦枠１１ｃが変形したり、樹脂製左縦枠１１ｃに亀裂が入ること等を防止できる。   Therefore, even if the air temperature drops in winter or cold district and the resin left vertical frame 11c shrinks more than the metal left vertical frame 12c, the inner metal left vertical frame 12c and the outer resin left vertical frame Interference with 11c can be prevented, and the resin left vertical frame 11c can be prevented from being deformed, and the resin left vertical frame 11c can be prevented from being cracked.

（金属製右縦枠１２ｄ）
金属製右縦枠１２ｄは、図２や図８、図１１等に示すように、屋外側から内観して右側の樹脂製右縦枠１１ｄの内側に固定されるもので、図１１および図１２（ｂ）に示すように、複層ガラス外障子１３の戸先框１３ｃおよび複層ガラス内障子１４の戸尻框１４ｄが当接ないしは近接する戸当り板部１２ｄ１と、その戸当り板部１２ｄ１から内側に向かって突出する第１内側突出片１２ｄ２、第２内側突出片１２ｄ３、第３内側突出片１２ｄ４、第４内側突出片１２ｄ５と、戸当り板部１２ｄ１から外側に向かって突出し、先端部が９０度折れ曲がった第１外側突出片１２ｄ６、第２外側突出片１２ｄ７、第３外側突出片１２ｄ８が設けられている。 (Metal right vertical frame 12d)
The metal right vertical frame 12d is fixed inside the resin right vertical frame 11d on the right side from the outdoor side as shown in FIG. 2, FIG. 8, FIG. 11, etc. As shown in (b), the door contact plate portion 12d1 and the door contact plate portion 12d1 with which the door tip 13c of the multilayer glass outer shell 13 and the door tail edge 14d of the multilayer glass inner shell 14 are in contact or close. The first inner protruding piece 12d2, the second inner protruding piece 12d3, the third inner protruding piece 12d4, and the fourth inner protruding piece 12d5 protruding inward from the door, and the outer end protruding from the door contact plate portion 12d1, and the tip end portion The first outer projecting piece 12d6, the second outer projecting piece 12d7, and the third outer projecting piece 12d8 are provided by bending 90 degrees.

そして、図１１や図１２（ｂ）等に示すように、第２内側突出片１２ｄ３先端部には、複層ガラス内障子１４の縦框１４ｄに摺接する気密ゴム１７ｂが嵌入される気密ゴム嵌入部１２ｄ３１が設けられている一方、第２内側突出片１２ｄ３と第３内側突出片１２ｄ４とには、複層ガラス内障子１４の戸尻框１４ｄに設けられたクレセント（図示せず。）が金属製右縦枠１２ｄに当接することを防止するストッパー１９が取り付けられている。   Then, as shown in FIG. 11 and FIG. 12 (b) etc., the airtight rubber 17b is inserted into the end of the second inner projecting piece 12d3 so that the airtight rubber 17b comes into sliding contact with the vertical weir 14d While the portion 12d31 is provided, the crescent (not shown) provided on the rear edge 14d of the double-glazed glass inner-shutter 14 is metal on the second inner protruding piece 12d3 and the third inner protruding piece 12d4. A stopper 19 is attached to prevent contact with the right vertical frame 12d.

また、図１１に示すように、第１外側突出片１２ｄ６が縦枠用金属製アタッチ材１５ｃに当接する一方、第２外側突出片１２ｄ７には、樹脂製右縦枠１１ｄに対し丸頭ネジ１６ｆで固定するためのネジ孔が設けられ、第３外側突出片１２ｄ８が水密ゴム１７ａを介して樹脂製右縦枠１１ｄを構成する外枠用形材１１αの屋外対向面１１α３２（図１３参照。）に当接して金属製右縦枠１２ｄと樹脂製右縦枠１１ｄとの間の防水を図るように構成されている。   Further, as shown in FIG. 11, while the first outer protruding piece 12d6 abuts on the metal attachment material 15c for the vertical frame, the second outer protruding piece 12d7 has a round head screw 16f with respect to the resin right vertical frame 11d. The screw hole for fixing at the same time is provided, and the outdoor facing surface 11α 32 (see FIG. 13) of the outer frame profile 11α of which the third outer protruding piece 12d 8 constitutes the resin right vertical frame 11d via the watertight rubber 17a. It is configured to contact the metal right vertical frame 12d and the resin right vertical frame 11d in order to achieve waterproof.

そして、金属製右縦枠１２ｄの長手方向両側の端部には、図２や図１２（ａ），（ｂ）に示すように、それぞれ両端部から所定の長さＬ１および幅Ｗ１だけ切欠くことにより、金属製右縦枠１２ｄと樹脂製右縦枠１１ｄとの間にそれぞれクリアランス１２ｄ９を設けている。図１２（ａ），（ｂ）は、それぞれ金属製右縦枠１２ｄの正面視、右上角部の部分拡大正面図、Ｄ−Ｄ線断面図であり、金属製右縦枠１２ｄの正面視、右下角部にも、同様にクリアランス１２ｄ９を設けている。クリアランス１２ｂ９の長さＬ１と高さＨ１は、それぞれ例えば１００ｍｍ〜１２０ｍｍと、２ｍｍ〜３ｍｍ程度である。   And as shown in FIG.2 and FIG.12 (a), (b), only the predetermined length L1 and width W1 are cut out in the edge part of the longitudinal direction both sides of metal right vertical frame 12d, respectively. Thus, clearances 12d9 are provided between the metal right vertical frame 12d and the resin right vertical frame 11d. 12 (a) and 12 (b) are a front view, a partially enlarged front view of the upper right corner portion, and a cross-sectional view taken along the line D-D of the metal right vertical frame 12d, respectively. A clearance 12 d 9 is similarly provided in the lower right corner. The length L1 and the height H1 of the clearance 12b9 are, for example, about 100 mm to 120 mm and about 2 mm to 3 mm, respectively.

そのため、冬季や寒冷地等で気温が低下して金属製右縦枠１２ｄよりも樹脂製右縦枠１１ｄが大きく収縮した場合でも、内側の金属製右縦枠１２ｄと外側の樹脂製右縦枠１１ｄとが干渉することを防止でき、樹脂製右縦枠１１ｄが変形したり、樹脂製右縦枠１１ｄに亀裂が入ること等を防止できる。   Therefore, even if the air temperature drops in winter or cold districts and the resin right vertical frame 11d shrinks more than the metal right vertical frame 12d, the metal right vertical frame 12d on the inner side and the resin right vertical frame on the outer side Interference with 11 d can be prevented, and deformation of the resin right vertical frame 11 d or cracking of the resin right vertical frame 11 d can be prevented.

（金属製アタッチ材１５）
金属製アタッチ材１５は、金属製内枠１２と同様にアルミやアルミ合金等の軽量金属素材で製造されており、図１４（ａ）〜（ｃ）にそれぞれ示す上枠用金属製アタッチ材１５ａ、下枠用金属製アタッチ材１５ｂ、縦枠用金属製アタッチ材１５ｃで構成されており、金属製内枠１２を樹脂製外枠１１等との間で負圧方向（見込み方向）に挟むものである。 (Metal attachment material 15)
Similar to the metal inner frame 12, the metal attach material 15 is made of a lightweight metal material such as aluminum or aluminum alloy, and the metal attach material 15a for the upper frame shown in FIGS. 14 (a) to (c). The lower frame metal attach material 15b and the vertical frame metal attach material 15c, which sandwich the metal inner frame 12 with the resin outer frame 11 or the like in the negative pressure direction (expected direction) .

図１４（ａ）に示す上枠用金属製アタッチ材１５ａは、図３や図４等に示すように金属製上枠１２ａを、樹脂製上枠１１ａを構成する外枠用形材１１αの屋外方向突出部１１α３１や、水密ゴム１７ａを介した屋外対向面１１α３２（図１３参照。）、さらには上枠用樹脂カバー１８ａとの間で負圧方向（見込み方向）に挟む部材で、ホロー部１５ａ１と屋外露出板部１５ａ２等を有しており、ホロー部１５ａ１を構成する上側面１５ａ１１がネジにより樹脂製上枠１１ａである第１ホロー部１１α１の第１ホロー部構成内側面１１α１１に固定される一方、ホロー部１５ａ１を構成する屋内側面１５ａ１２が金属製上枠１２ａの第１起立片１２ａ５に当接するように構成されている。   The metal attachment material 15a for upper frames shown to Fig.14 (a) is the outdoor of the section 11 alpha for outer frames which comprises the metal upper frames 12a and the resin upper frames 11a, as shown in FIG.3 and FIG.4 etc. The hollow portion 15a1 is a member sandwiched in the negative pressure direction (viewing direction) with the direction projecting portion 11α31, the outdoor facing surface 11α32 (see FIG. 13) through the watertight rubber 17a, and the resin cover 18a for the upper frame. And the outside exposed plate portion 15a2 etc., and the upper side surface 15a11 constituting the hollow portion 15a1 is fixed to the first hollow portion configuration inner side surface 11α11 of the first hollow portion 11α1 which is the resin upper frame 11a by a screw. On the other hand, the indoor side surface 15a12 which comprises the hollow part 15a1 is comprised so that the 1st standing piece 12a5 of metal top frame 12a may be contact | abutted.

図１４（ｂ）に示す下枠用金属製アタッチ材１５ｂは、図３や図６等に示すように金属製下枠１２ｂを、樹脂製下枠１１ｂを構成する外枠用形材１１αの屋外方向突出部１１α３１や、水密ゴム１７ａを介した屋外対向面１１α３２（図１３参照。）、さらには下枠用樹脂カバー１８ｂとの間で負圧方向（見込み方向）に挟む部材で、取付け板部１５ｂ１と屋外露出板部１５ｂ２等を有している。   The lower frame metal attach material 15b shown in FIG. 14 (b) is the outer frame form 11α of the metal lower frame 12b and the resin lower frame 11b as shown in FIGS. A mounting plate portion with a member that sandwiches in the negative pressure direction (expected direction) between the direction projecting portion 11α31, the outdoor facing surface 11α32 (see FIG. 13) through the watertight rubber 17a, and the lower frame resin cover 18b. It has 15b1 and the outdoor exposure board part 15b2 grade | etc.,.

そして、図６等に示すように取付け板部１５ｂ１が丸頭ネジ１６ｄおよびコ字形状の板ナット１６ｅにより金属製下枠１２ｂの取付け片１２ｂ８を介して樹脂製下枠１１ｂである外枠用形材１１αの第１ホロー部構成内側面１１α１１（図１３参照。）に固定される一方、取付け板部１５ｂ１の屋内側端面が金属製下枠１２ｂの第１垂下片１２ｂ５（図７（ｂ）参照。）に当接し、かつ、取付け板部１５ｂ１の下面側から突出した突起部１５ｂ１１が金属製下枠１２ｂの取付け片１２ｂ８の屋外側端面（図７（ｂ）参照。）と外枠用形材１１αの先端突出部１１α１４との間に挟まれるように取付けられる。   Then, as shown in FIG. 6 and the like, the outer frame shape in which the mounting plate portion 15b1 is the resin lower frame 11b via the round head screw 16d and the U-shaped plate nut 16e via the mounting piece 12b8 of the metal lower frame 12b. While fixed to the first hollow section configuration inner side surface 11α11 (see FIG. 13) of the material 11α, the indoor side end surface of the mounting plate section 15b1 is the first hanging piece 12b5 of the metal lower frame 12b (see FIG. 7B) ) And the projection 15b11 protruding from the lower surface side of the mounting plate 15b1 is the outdoor side end face (see FIG. 7 (b)) of the mounting piece 12b8 of the metal lower frame 12b and the profile for the outer frame It is attached so as to be sandwiched between the tip projection 11α14 of 11α.

図１４（ｃ）に示す縦枠用金属製アタッチ材１５ｃは、図８や図９、図１１等に示すように金属製左縦枠１２ｃと金属製右縦枠１２ｄとを、それぞれ、樹脂製左縦枠１１ｃおよび樹脂製右縦枠１１ｄを構成する外枠用形材１１αの屋外方向突出部１１α３１や、水密ゴム１７ａを介した屋外対向面１１α３２（図１３参照。）、さらには縦枠用樹脂カバー１８ｃとの間で負圧方向（見込み方向）に挟む部材で、ホロー部１５ｃ１、と屋外露出板部１５ｃ２等を有している。   The metal attachment material 15c for vertical frame shown in FIG. 14 (c) is made of resin as shown in FIG. 8, FIG. 9, FIG. 11, etc., and the left vertical frame 12c made of metal and the right vertical frame 12d made of metal are made of resin. The outdoor direction projecting portion 11α31 of the outer frame profile 11α constituting the left vertical frame 11c and the resin right vertical frame 11d, the outdoor facing surface 11α32 (see FIG. 13) through the watertight rubber 17a, and further for the vertical frame It is a member sandwiched between the resin cover 18c and the negative pressure direction (expected direction), and has a hollow portion 15c1, an outdoor exposed plate portion 15c2, and the like.

そしてホロー部１５ｃ１の外側面１５ｃ１１が丸頭ネジ１６ｄおよびコ字形状の板ナット１６ｅ等で樹脂製左縦枠１１ｃまたは樹脂製右縦枠１１ｄの第１ホロー部１１α１の第１ホロー部構成内側面１１α１１（図１３参照。）に固定される一方、外側面１５ｃ１１から突出した一対の嵌合突起１５ｃ１２，１５ｃ１３の間に樹脂製左縦枠１１ｃまたは樹脂製右縦枠１１ｄを構成する外枠用形材１１αの先端突出部１１α１４（図１３参照。）が嵌って金属製左縦枠１２ｃおよび金属製右縦枠１２ｄや、縦枠用金属製アタッチ材１５ｃの位置決めを行うと共に、ホロー部１５ａ１の屋内側面１５ｃ１３が金属製左縦枠１２ｃの第１外側突出片１２ｃ５（図９や図１０（ｂ）参照。）または金属製右縦枠１２ｄの第１外側突出片１２ｄ６（図１１や図１２（ｂ）参照。）に当接して、金属製左縦枠１２ｃおよび金属製右縦枠１２ｄの面外方向の移動を規制するように構成されている。   The outer surface 15c11 of the hollow portion 15c1 is the inner hollow surface of the first hollow portion 11α1 of the left hollow frame 11c made of resin or the right vertical frame 11d made of resin with a round head screw 16d and a U-shaped plate nut 16e. 11a 11 (see FIG. 13), and a form for an outer frame constituting a left vertical frame 11c made of resin or a right vertical frame 11d made of resin between a pair of fitting projections 15c12 and 15c13 which are fixed to the outer surface 15c11 The tip projection 11α 14 (see FIG. 13) of the material 11α is fitted to position the metal left vertical frame 12c, the metal right vertical frame 12d, and the metal attachment material 15c for the vertical frame, and the indoor portion of the hollow portion 15a1. The side face 15c13 is the first outer projecting piece 12c5 (see FIG. 9 and FIG. 10 (b)) of the metal left vertical frame 12c or the first outer projecting piece 12d6 of the metal right vertical frame 12d (see FIG. 11). In contact with the FIG. 12 (b) reference.), And is configured to restrict the movement of out-of-plane direction of the metal Hidaritatewaku 12c, metallic right vertical frame 12d.

＜実施形態の複合サッシ構造１の効果＞
従って、本発明に係る実施形態の複合サッシ構造１によれば、樹脂等からなる樹脂製外枠１１と、その樹脂製外枠１１で囲まれた外枠開口部に設けられるアルミ等からなる金属製内枠１１と、その金属製内枠１２で囲まれた内枠開口部に設けられるパネルである複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４を備え、金属製内枠１２および樹脂製外枠１１の四隅には、金属製内枠１２と樹脂製外枠１１とが干渉しないようクリアランス１２ａ８，１２ｂ９，１２ｃ８，１２ｄ９を設けたため、冬季や寒冷地等において気温が低下し、金属製内枠１２よりも樹脂製外枠１１が大きく収縮した場合でも、外側の樹脂製外枠１１と内側の金属製内枠１２とが干渉せず、樹脂製外枠１１が変形したり、亀裂が入ること等を防止できる。 <Effect of Composite Sash Structure 1 of Embodiment>
Therefore, according to the composite sash structure 1 of the embodiment according to the present invention, the metal made of aluminum or the like provided at the opening of the outer frame surrounded by the resin outer frame 11 and the resin outer frame 11 An inner frame 11 and a multi-layered glass outer shell 13 and a multi-layered glass inner shell 14 which are panels provided in an inner frame opening surrounded by the inner metal frame 12 are provided. Since the clearances 12a8, 12b9, 12c8 and 12d9 are provided at the four corners of the outer frame 11 so that the metal inner frame 12 and the resin outer frame 11 do not interfere with each other, the temperature drops in winter, cold regions, etc. Even when the resin outer frame 11 shrinks more than the frame 12, the outer resin outer frame 11 and the inner metal inner frame 12 do not interfere with each other, and the resin outer frame 11 is deformed or a crack is generated. Can be prevented.

つまり、アンカー３によって建物開口部２ａに固定されない樹脂製外枠１１の四隅は冬季等で気温が低下すると収縮し易いものの、実施形態の複合サッシ構造１ではクリアランス１２ａ８，１２ｂ９，１２ｃ８，１２ｄ９を金属製内枠１２の四角に形成しているため、冬季や寒冷地等において気温が低下して樹脂製外枠１１が大きく収縮した場合でも、樹脂製外枠１１と金属製内枠１２との干渉による樹脂製外枠１１の変形および亀裂等を確実に防止できる。   That is, although the four corners of the resin outer frame 11 not fixed to the building opening 2a by the anchors 3 tend to shrink when the air temperature drops in winter etc., the composite sash structure 1 of the embodiment metallizes the clearances 12a8, 12b9, 12c8, 12d9 Since it is formed in the square of the inner frame 12, even if the temperature is lowered in the winter season, cold districts, etc. and the resin outer frame 11 shrinks significantly, interference between the resin outer frame 11 and the metal inner frame 12 Deformation and cracking of the resin outer frame 11 due to

また、実施形態の複合サッシ構造１では、図２等に示すように金属製内枠１２および樹脂製外枠１１の四隅に設けるクリアランス１２ａ８，１２ｂ９，１２ｃ８，１２ｄ９は、金属製内枠１２である金属製上枠１２ａ、金属製下枠１２ｂ，金属製左縦枠１２ｃおよび金属製右縦枠１２ｄの長手方向の両端部を切り欠くことによって形成したため、クリアランス１２ａ８，１２ｂ９，１２ｃ８，１２ｄ９を容易に設けることができる。   In the composite sash structure 1 of the embodiment, the clearances 12a8, 12b9, 12c8 and 12d9 provided at the four corners of the metal inner frame 12 and the resin outer frame 11 as shown in FIG. 2 etc. are the metal inner frame 12. The clearances 12a8, 12b9, 12c8 and 12d9 can be easily made because they are formed by cutting out both ends in the longitudinal direction of the metal upper frame 12a, the metal lower frame 12b, the metal left vertical frame 12c and the metal right vertical frame 12d. It can be provided.

また、実施形態の複合サッシ構造１では、樹脂製外枠１１の内側に金属製内枠１２を設ける二重構造にしたので、強度や大開口、バリエーションの点で従来の金属枠のサッシ構造と同等にすることができると共に、金属製内枠１２の内側には従来通りの構成である複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４として従来構造のアルミ障子を使用できることになり、少ない投資で複合サッシ構造１の商品を提供できることになる。   Further, in the composite sash structure 1 of the embodiment, since the metal inner frame 12 is formed in a double structure in which the metal inner frame 12 is provided on the inner side of the resin outer frame 11, the sash structure of the conventional metal frame and It is possible to use the same conventional aluminum shoji screen as the conventional double-layered glass outer case 13 and the double-layered inner glass case 14 on the inner side of the metal inner frame 12 while being able to be made equivalent. Can provide a product of the composite sash structure 1.

また、実施形態の複合サッシ構造１では、金属製内枠１２は、金属製アタッチ材１５と、樹脂製外枠１１を構成する外枠用形材１１αの屋外方向突出部１１α３１および水密ゴム１７ａを介した屋外対向面１１α３２（図１３参照。）等によって金属製内枠１２を負圧方向（見込み方向）に挟むように構成したため、樹脂製外枠１１に対する金属製内枠１２の納まりを調整した後、金属製アタッチ材１５でネジ固定（仮止め）することで金属製内枠１２の面外方向位置を確定させ、その後、金属製内枠１２をネジ固定（本締め）することで、取付精度の向上が図れ、取付が簡単になると共に、金属製内枠１２の屋外側に金属製アタッチ材１５をネジ固定するため、負圧方向（見込み方向）の耐風強度を確実に向上させることができる。   Further, in the composite sash structure 1 of the embodiment, the metal inner frame 12 includes the metal attachment material 15 and the outdoor direction projecting portion 11 α 31 of the outer frame section 11 α constituting the resin outer frame 11 and the watertight rubber 17 a. Since the metal inner frame 12 is sandwiched in the negative pressure direction (expected direction) by the outdoor facing surface 11α 32 (see FIG. 13) or the like, the fit of the metal inner frame 12 with respect to the resin outer frame 11 is adjusted. After that, fix the out-of-plane direction position of the metal inner frame 12 by screw fixing (temporarily fixing) with the metal attachment material 15, and then fix the metal inner frame 12 by screw fixing (final tightening). Accuracy can be improved, installation is simplified, and the metal attach material 15 is screwed to the outdoor side of the metal inner frame 12, so that the wind resistance in the negative pressure direction (expected direction) can be reliably improved. it can.

また、実施形態の複合サッシ構造１では、樹脂製外枠１１を構成する樹脂製上枠１１ａ、樹脂製下枠１１ｂ、樹脂製左縦枠１１ｃおよび樹脂製右縦枠１１ｄは、一の外枠用形材１１αを所定長で切断して使用しており、この外枠用形材１１αには図１３（ａ），（ｂ）に示すように第１ホロー部１１α１の第１ホロー部構成内側面１１α１１が凹んだ凹部１１α１３を設けているため、この凹部１１α１３を金属製内枠１２や金属製アタッチ材１５の位置決め等に使用することができる。   In the composite sash structure 1 according to the embodiment, the resin upper frame 11a, the resin lower frame 11b, the resin left vertical frame 11c, and the resin right vertical frame 11d, which constitute the resin outer frame 11, are one outer frame. In the first hollow portion of the first hollow portion 11α1, as shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b), the outer frame 11a is used by cutting the section 11α at a predetermined length. Since the recessed portion 11α13 in which the side surface 11α11 is recessed is provided, the recessed portion 11α13 can be used for positioning or the like of the inner metal frame 12 and the attached metal material 15.

例えば、樹脂製上枠１１ａの場合、図４等に示すように上枠用金属製アタッチ材１５ａ（図１４（ａ）参照。）のホロー部１５ａ１の上側面１５ａ１１が凹部１１α１３に嵌って金属製上枠１２ａや上枠用金属製アタッチ材１５ａの位置決めが可能になると共に、それらの面外方向の移動も規制することができる。また樹脂製上枠１１ａの場合、図６等に示すように下枠用金属製アタッチ材１５ｂ（図１４（ｂ）参照。）の突起部１５ｂ１１が凹部１１α１３に金属製下枠１２ｂの取付け片１２ｂ８（図７（ｂ）参照。）と共に嵌って金属製下枠１２ｂおよび下枠用金属製アタッチ材１５ｂの位置決めが可能になると共に、それらの面外方向の移動も規制することができる。   For example, in the case of the resin upper frame 11a, as shown in FIG. 4 etc., the upper side surface 15a11 of the hollow portion 15a1 of the metal attachment material 15a for upper frame (see FIG. 14A) fits in the recess 11α13 and made of metal While positioning of the upper frame 12a and the metal attachment material 15a for upper frames is attained, the movement of those out-of-plane directions can also be regulated. Further, in the case of the resin upper frame 11a, as shown in FIG. 6 etc., the projection 15b11 of the lower frame metal attachment material 15b (see FIG. 14B) is a mounting piece 12b8 of the metal lower frame 12b in the recess 11α13. As shown in FIG. 7 (b), it is possible to position the metal lower frame 12b and the metal attachment material 15b for the lower frame, and to restrict the movement in the out-of-plane direction.

また、樹脂製左縦枠１１ｃおよび樹脂製右縦枠１１ｄの場合、図９や図１１等に示すように、縦枠用金属製アタッチ材１５ｃ（図１４（ｃ）参照。）の一対の嵌合突起１５ｃ１２，１５ｃ１３の間に外枠用形材１１αの先端突出部１１α１４が嵌って金属製左縦枠１２ｃおよび金属製右縦枠１２ｄや、縦枠用金属製アタッチ材１５ｃの位置決めが可能になると共に、それらの面外方向の移動も規制することができる。そのため、金属製内枠１２や金属製アタッチ材１５の取付け精度が向上すると共に、金属製内枠１２や金属製アタッチ材１５の負圧方向（見込み方向）の耐風強度も確実に向上させることができる。   Also, in the case of the left vertical frame 11c made of resin and the right vertical frame 11d made of resin, as shown in FIG. 9 and FIG. 11 etc., a pair of fitting of metal attached material 15c for vertical frame (see FIG. 14C). The tip projecting part 11α14 of the outer frame profile 11α is fitted between the mating projections 15c12 and 15c13, and the metal left vertical frame 12c and the metal right vertical frame 12d, and the vertical frame metal attachment material 15c can be positioned. In addition, their out-of-plane movement can be regulated. Therefore, the mounting accuracy of the metallic inner frame 12 and the metallic attach material 15 is improved, and the wind resistance in the negative pressure direction (expected direction) of the metallic inner frame 12 and the metallic attach material 15 is surely enhanced. it can.

また、金属製下枠１２ｂ以外の金属製上枠１２ａ、金属製左縦枠１２ｃおよび金属製右縦枠１２ｄは、図３や、図４、図８、図９および図１１等に示すように、それぞれの見付け方向の中間で皿ネジ１６ａや丸頭ネジ１６ｆにより樹脂製外枠１１に固定される一方、金属製下枠１２ｂは、防水性を考慮して図６や図７（ｂ）に示すように金属製下枠１２ｂの屋外側先端の取付け片１２ｂ８によって樹脂製外枠１１に固定しているため、強風時に屋外側が負圧になった場合、金属製下枠１２ｂの屋内側が浮き上がり易い。   The metal upper frame 12a other than the metal lower frame 12b, the metal left vertical frame 12c, and the metal right vertical frame 12d are shown in FIG. 3, FIG. 4, FIG. 8, FIG. 9, FIG. The metal lower frame 12b is fixed to the resin outer frame 11 by a flathead screw 16a or a round head screw 16f in the middle of each finding direction, while the metal lower frame 12b is shown in FIG. As shown in the figure, because it is fixed to the resin outer frame 11 by the attachment piece 12b8 on the outdoor side tip of the metal lower frame 12b, the indoor side of the metal lower frame 12b easily lifts up when the outdoor side becomes negative pressure during strong wind .

しかし、実施形態の複合サッシ構造１では、金属製下枠１２ｂの屋内側面である第３垂下片１２ｂ７に屋内方向に突出する屋内方向突出部１２ｂ７１を設けており、樹脂製下枠１１ｂに金属製下枠１２ｂを組付けた際、その屋内方向突出部１２ｂ７１上側面が樹脂製下枠１１ｂである外枠用形材１１αの屋外方向突出部１１α３１下側面に当接するように構成したので、強風時に屋外側が負圧になり、金属製下枠１２ｂの屋内側が浮き上ろうとした場合でも、金属製下枠１２ｂにおける屋内側の浮き上がりを確実に防止することができる。   However, in the composite sash structure 1 according to the embodiment, the third hanging piece 12b7, which is the indoor side surface of the metal lower frame 12b, is provided with the indoor direction protruding portion 12b71 projecting in the indoor direction, and the resin lower frame 11b is made of metal When the lower frame 12b is assembled, the upper side surface of the indoor direction projecting portion 12b71 is configured to contact the lower side surface of the outdoor direction projecting portion 11α31 of the outer frame forming member 11α that is the resin lower frame 11b. Even when the outdoor side has a negative pressure and the indoor side of the metal lower frame 12b floats up, floating of the metal lower frame 12b on the indoor side can be reliably prevented.

また、実施形態の複合サッシ構造１では、樹脂製外枠１１を構成する外枠用形材１１αは、第２ホロー部１１α２を構成する第２ホロー部構成内側面１１α２１は、図１３（ａ），（ｂ）に示すように、屋内側に向かう程、すなわち第３ホロー部１１α３に近付く程、第２ホロー部１１α２の第２ホロー部構成外側面１１α２２から離れるように傾斜させた傾斜面にしたので、屋外側から金属製内枠１２を挿入し易くすることができる。   Further, in the composite sash structure 1 of the embodiment, the outer frame shape member 11α constituting the resin outer frame 11 is the second hollow portion configuration inner side surface 11α21 constituting the second hollow portion 11α2, as shown in FIG. As shown in (b) and (b), the second hollow portion 11α2 is inclined away from the second hollow portion outer surface 11α22 of the second hollow portion 11α2 toward the indoor side, that is, closer to the third hollow portion 11α3. Therefore, the metal inner frame 12 can be easily inserted from the outdoor side.

そのため、実施形態の複合サッシ構造１では、例えば、図１５に示すように予め樹脂製上枠１１ａ、樹脂製下枠１１ｂおよび左右両側の樹脂製縦枠１１ｃ，１１ｄを組み上げて樹脂製外枠１１を構築した後であっても、その外枠開口部に複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４を内枠開口部に嵌めた金属製内枠１２を矢印の方向である屋外側から屋内側へ嵌め易くすることができる。   Therefore, in the composite sash structure 1 of the embodiment, for example, as shown in FIG. 15, the resin upper frame 11a, the resin lower frame 11b, and the resin vertical frames 11c and 11d on both left and right sides are assembled to form the resin outer frame 11. Even after the construction of a metal inner frame 12 in which the multilayer glass outer shell 13 and the multilayer glass inner shell 14 are fitted in the inner frame opening in the outer frame opening from the outdoor side which is the direction of the arrow. It can be made easy to fit indoors.

その結果、予め建物２の開口部２ａに樹脂製外枠１１を嵌めておき、その後に、樹脂製外枠１１の外枠開口部に複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４を内枠開口部に嵌めた金属製内枠１２を屋外側から嵌めること容易になるので、新築工事の場合だけでなく、既設の建物２において複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４を修理や交換したり、さらには複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４を含めた金属製内枠１２全体を取外して交換し易くなり、窓の修理やリフォーム工事が容易になる。   As a result, the resin outer frame 11 is fitted into the opening 2a of the building 2 in advance, and then the double-glass outer shell 13 and the double-glass inner shell 14 are inserted into the outer-frame opening of the resin outer frame 11. Since it becomes easy to fit the metal inner frame 12 fitted to the frame opening from the outdoor side, the double glass outer shell 13 and the double glass inner shell 14 are repaired not only in the case of new construction but also in the existing building 2 Further, the entire metal inner frame 12 including the multilayer glass outer shell 13 and the multilayer glass inner shell 14 can be removed and replaced easily, and the window repair and remodeling work can be facilitated.

また、実施形態の複合サッシ構造１では、樹脂製外枠１１である樹脂製上枠１１ａ、樹脂製下枠１１ｂ、樹脂製左縦枠１１ｃおよび樹脂製右縦枠１１ｄの材料として、図１３（ａ），（ｂ）に示す形材である共通の外枠用形材１１αを使用するようにしたため、樹脂製上枠１１ａ、樹脂製下枠１１ｂ、樹脂製左縦枠１１ｃおよび樹脂製右縦枠１１ｄの材料として異なる形状の形材を用意する必要がなくなり、樹脂製外枠１１の製造コストを低減することができる。   Further, in the composite sash structure 1 of the embodiment, as the material of the resin upper frame 11a which is the resin outer frame 11, the resin lower frame 11b, the resin left vertical frame 11c, and the resin right vertical frame 11d (see FIG. a) and (b) are used, the upper frame 11a made of resin, the lower frame 11b made of resin, the left vertical frame 11c made of resin, and the right vertical side made of resin There is no need to prepare different shaped profiles as the material of the frame 11d, and the manufacturing cost of the resin outer frame 11 can be reduced.

また、実施形態の複合サッシ構造１では、住宅の窓のデザインに応じて樹脂製外枠１１の内側に装着する金属製内枠１２のデザインや大きさ等に応じて、外枠用形材１１αから外枠用形材１１αを着脱することが可能となり、設計の自由度を向上させることが可能となる。   Further, in the composite sash structure 1 of the embodiment, the outer frame shape member 11 α according to the design, size, etc. of the metal inner frame 12 mounted inside the resin outer frame 11 according to the design of the window of the house. As a result, the outer frame forming member 11α can be attached and detached, and the degree of freedom in design can be improved.

尚、実施形態の複合サッシ構造１では、図１５に示すように、予め樹脂製外枠１１を構築してその外枠開口部に複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４を嵌めた金属製内枠１２を屋外側から嵌めることもできるが、図１６（ａ）．（ｂ）に示すように、複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４を嵌めた金属製内枠１２の外側から矢印方向に樹脂製外枠１１を構成する樹脂製上枠１１ａ、樹脂製下枠１１ｂおよび樹脂製左縦枠１１ｃと、樹脂製右縦枠１１ｄを嵌めて組付けるように構成しても勿論良い。   In the composite sash structure 1 of the embodiment, as shown in FIG. 15, the resin outer frame 11 is constructed in advance, and the multilayer glass outer shell 13 and the multilayer glass inner shell 14 are fitted in the outer frame opening. Although the metal inner frame 12 can be fitted from the outdoor side, as shown in FIG. As shown in (b), the resin upper frame 11a constituting the resin outer frame 11 in the direction of the arrow from the outside of the metal inner frame 12 in which the multilayer glass outer shell 13 and the multilayer glass inner shell 14 are fitted Of course, the lower frame 11b and the left vertical frame 11c made of resin and the right vertical frame 11d made of resin may be fitted and assembled.

また、上記実施形態の説明では、図２等に示すように樹脂製外枠１１の四隅に設けるクリアランス１２ａ８，１２ｂ９，１２ｃ８，１２ｄ９は、金属製内枠１２である金属製上枠１２ａ、金属製下枠１２ｂ，金属製左縦枠１２ｃおよび金属製右縦枠１２ｄそれぞれの両端部を切り欠くことによって設けるように説明したが、本発明ではこれに限らず、図１７に示すように金属製内枠１２と樹脂製外枠１１との間にスペーサー４等を設けることによって、金属製内枠１２および樹脂製外枠１１の四隅にクリアランス１２ａ８，１２ｂ９，１２ｃ８，１２ｄ９を設けるようにしても勿論良い。   In the description of the above embodiment, the clearances 12a8, 12b9, 12c8 and 12d9 provided at the four corners of the resin outer frame 11 as shown in FIG. Although the lower frame 12b, the metal left vertical frame 12c, and the metal right vertical frame 12d are described by being cut away at each end, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. Of course, it is also possible to provide the clearances 12a8, 12b9, 12c8, 12d9 at the four corners of the metal inner frame 12 and the resin outer frame 11 by providing the spacer 4 etc. between the frame 12 and the resin outer frame 11. .

また、上記実施形態の説明では、樹脂製外枠１１の四隅全てにクリアランス１２ａ８，１２ｂ９，１２ｃ８，１２ｄ９を設けて説明したが、本発明ではこれに限らず、樹脂製外枠１１と金属製内枠１２とが干渉し易い隅にのみクリアランスを設けるようにしても良い。   In the above embodiment, the clearances 12a8, 12b9, 12c8 and 12d9 are provided at all four corners of the resin outer frame 11. However, the present invention is not limited to this and the resin outer frame 11 and the metal inner The clearance may be provided only at the corner where the frame 12 easily interferes.

また、上記実施形態の説明では、複合サッシ構造１のパネルとして複層ガラス外障子１３および複層ガラス内障子１４を一例に説明したが、本発明ではこれに限らず、パネルは単層ガラスの障子でも良いし、３層以上のガラスでも勿論良い。また、窓の種類も腰高および掃き出しの引違い窓により説明したが、本発明では、これに限らず、開き窓や回転窓、上げ下げ窓、滑り出し窓、さらには嵌め殺し窓等にも適用でき、要は、樹脂等からなる樹脂製外枠１１と、その樹脂製外枠１１で囲まれた外枠開口部に設けられるアルミや樹脂等からなる内枠１２と、その内枠１２で囲まれた内枠開口部に設けられるパネルとを備えた複合サッシ構造であれば適用可能である。   Further, in the description of the above-described embodiment, the multilayer glass outer shell 13 and the multilayer glass inner shell 14 have been described as an example of the panel of the composite sash structure 1, but the present invention is not limited thereto. Of course, shoji may be used, and three or more glass layers may be used. In addition, although the type of the window has been described by the height difference and the sliding window of the discharge, the present invention is not limited to this, and can be applied to a window, a rotating window, a raising and lowering window, a sliding window, and a fitting window, etc. The point is that the resin outer frame 11 made of resin or the like, the inner frame 12 made of aluminum, resin or the like provided in the outer frame opening surrounded by the resin outer frame 11, and the inner frame 12 It is applicable if it is the compound sash structure provided with the panel provided in the inner frame opening part.

また、上記実施形態の説明では、樹脂製外枠１１の開口部にアルミ等からなる金属製内枠１２と金属製アタッチ材１５を設けて説明したが、本発明では、これに限らず、金属製内枠１２と金属製アタッチ材１５とを一体成形して樹脂製外枠１１の開口部に設けるようにしても勿論良い。   Moreover, although the metal inner frame 12 which consists of aluminum etc. and the metal attachment material 15 were provided and demonstrated in the opening part of the resin outer frame 11 by description of the said embodiment, it does not restrict to this in this invention, Metal Of course, the inner frame 12 and the metal attachment member 15 may be integrally molded and provided in the opening of the resin outer frame 11.

１ 複合サッシ構造
１１ 樹脂製外枠
１１ａ 樹脂製上枠
１１ｂ 樹脂製下枠
１１ｃ 樹脂製左縦枠
１１ｄ 樹脂製右縦枠
１１α 外枠用形材
１１α１ ホロー部
１１α２ 長側面
１１α２１ 取付け片
１１α２２ 外側面
１１α 第２外枠用形材
１１α１ 第１ホロー部
１１α１１ 第１ホロー部構成内側面
１１α１２ 第１ホロー部構成外側面
１１α１３ 凹部
１１α１４ 先端突出部
１１α２ 第２ホロー部
１１α２１ 第２ホロー部構成内側面
１１α２２ 第２ホロー部構成外側面
１１α３ 第３ホロー部
１１α３１ 屋外方向突出部
１１α３２ 屋外対向面
１１α４ 第４ホロー部
１２ 金属製内枠
１２ａ 金属製上枠
１２ａ１ 金属製上枠本体
１２ａ２ 第１垂下片
１２ａ３ 第２垂下片
１２ａ４ 第３垂下片
１２ａ５ 第１起立片
１２ａ６ 第２起立片
１２ａ７ 第３起立片
１２ａ８ クリアランス
１２ａ９ ビス留用凹部
１２ｂ 金属製下枠
１２ｂ１ 金属製下枠本体
１２ｂ２ 第１起立片
１２ｂ３ 第２起立片
１２ｂ３１ 水平方向延出片
１２ｂ３２ 気密ゴム嵌入部
１２ｂ４ 第３起立片
１２ｂ４１ 気密ゴム嵌入部
１２ｂ５ 第１垂下片
１２ｂ６ 第２垂下片
１２ｂ７ 第３垂下片
１２ｂ７１ 屋内方向突出部
１２ｂ８ 取付け片
１２ｂ９ クリアランス
１２ｂ１０ ビス留用凹部
１２ｃ 金属製左縦枠
１２ｃ１ 戸当り板部
１２ｃ２ 第１内側突出片
１２ｃ３ 第２内側突出片
１２ｃ４ 第３内側突出片
１２ｃ５ 第１外側突出片
１２ｃ６ 第２外側突出片
１２ｃ７ 第３外側突出片
１２ｃ４１ 気密ゴム嵌入部
１２ｄ 金属製右縦枠
１２ｄ１ 戸当り板部
１２ｄ２ 第１内側突出片
１２ｄ３ 第２内側突出片
１２ｄ３１ 気密ゴム嵌入部
１２ｄ４ 第３内側突出片
１２ｄ５ 第４内側突出片
１２ｄ６ 第１外側突出片
１２ｄ７ 第２外側突出片
１２ｄ８ 第３外側突出片
１３ 複層ガラス外障子
１４ 複層ガラス内障子
１５ 金属製アタッチ材
１５ａ 上枠用金属製アタッチ材
１５ｂ 下枠用金属製アタッチ材
１５ｃ 縦枠用金属製アタッチ材
１６ａ 皿ネジ
１６ｂ 板ナット
１７ａ 水密ゴム
１７ｂ 気密ゴム
１８ 樹脂カバー
１８ａ 上枠用樹脂カバー
１８ｂ 下枠用樹脂カバー
１８ｃ 縦枠用樹脂カバー
１９ ストッパー
２ 建物
２ａ 開口部
３ アンカー
３１ アンカー取付片
４ スペーサー REFERENCE SIGNS LIST 1 composite sash structure 11 resin outer frame 11 a resin upper frame 11 b resin lower frame 11 c resin left vertical frame 11 d resin right vertical frame 11 α outer frame shape 11 α 1 hollow portion 11 α 2 long side surface 11 α 21 mounting piece 11 α 22 outer surface 11 α Shape for second outer frame 11α1 1st hollow part 11α11 1st hollow part configuration inner side surface 11α12 1st hollow part configuration outer side surface 11α13 recessed part 11α14 tip projection part 11α2 2nd hollow part 11α21 2nd hollow part configuration inner side surface 11α22 2nd Hollow part configuration outer surface 11α3 Third hollow part 11α31 Outdoor direction projecting part 11α32 Outdoor facing surface 11α4 Fourth hollow part 12 Metal inner frame 12a Metal upper frame 12a1 Metal upper frame main body 12a2 first hanging piece 12a3 second hanging piece 12a4 third hanging piece 12a5 first standing piece 12a6 second standing piece 12a7 3 Standing pieces 12a8 Clearance 12a9 Recess for screw retention 12b Metal lower frame 12b1 Metal lower frame main body 12b2 First standing piece 12b3 Second standing piece 12b31 Horizontal extension piece 12b32 airtight rubber fitting part 12b4 third standing piece 12b41 airtight rubber fitting Section 12b5 1st hanging piece 12b6 2nd hanging piece 12b7 3rd hanging piece 12b71 indoor direction projecting part 12b8 mounting piece 12b9 clearance 12b10 recess for screwing 12c metal left vertical frame 12c1 door contact plate 12c2 first inner protruding piece 12c3 second Inner projection piece 12c4 Third inner projection piece 12c5 First outer projection piece 12c6 Second outer projection piece 12c7 Third outer projection piece 12c41 Airtight rubber fitting portion 12d Metal right vertical frame 12d1 Door contact plate portion 12d2 First inner projection piece 12d3 Second inner projecting piece 12 31 Airtight rubber fit-in portion 12d4 third inner protruding piece 12d5 fourth inner protruding piece 12d6 first outer protruding piece 12d7 second outer protruding piece 12d8 third outer protruding piece 13 multilayer glass outer shell 14 multilayer glass inner shell 15 metal Attachment material 15a Metal attachment material for upper frame 15b Metal attachment material for lower frame 15c Metal attachment material for vertical frame 16a Flat head screw 16b Plate nut 17a Watertight rubber 17b Airtight rubber 18 Resin cover 18a Upper frame resin cover 18b Lower frame For plastic cover 18c Vertical frame plastic cover 19 Stopper 2 Building 2a Opening 3 Anchor 31 Anchor mounting piece 4 Spacer

Claims (5)

樹脂等からなる樹脂製外枠と、その樹脂製外枠で囲まれた外枠開口部に設けられるアルミ等からなる内枠と、その内枠で囲まれた内枠開口部に設けられるパネルとを備え、
前記内枠と前記樹脂製外枠との間には、前記内枠と前記樹脂製外枠とが干渉しないようクリアランスが形成されていることを特徴とする複合サッシ構造。 A resin outer frame made of resin or the like, an inner frame made of aluminum or the like provided in the outer frame opening surrounded by the resin outer frame, and a panel provided in the inner frame opening surrounded by the inner frame Equipped with
A composite sash structure characterized in that a clearance is formed between the inner frame and the resin outer frame so that the inner frame and the resin outer frame do not interfere with each other. 請求項１記載の複合サッシ構造において、
前記クリアランスは、前記内枠の一部を切り欠くことによって形成されることを特徴とする複合サッシ構造。 In the composite sash structure according to claim 1,
The composite sash structure, wherein the clearance is formed by cutting out a part of the inner frame. 請求項１または請求項２記載の複合サッシ構造において、
前記クリアランスは、前記内枠の見付け方向の両端部に形成されることを特徴とする複合サッシ構造。 In the composite sash structure according to claim 1 or 2,
The composite sash structure according to claim 1, wherein the clearances are formed at both ends of the inner frame in a finding direction. 請求項１〜請求項３のいずれか一の請求項に記載の複合サッシ構造において、
前記クリアランスは、前記内枠を構成する上枠、下枠および左右の縦枠とが結合する四隅の内の少なくも一つの隅に形成されることを特徴とする複合サッシ構造。 The composite sash structure according to any one of claims 1 to 3
The composite sash structure is characterized in that the clearance is formed in at least one of four corners where an upper frame, a lower frame, and left and right vertical frames constituting the inner frame are combined. 請求項１〜請求項４のいずれか一の請求項に記載の複合サッシ構造において、
前記樹脂製外枠を構成する樹脂製上枠、樹脂製下枠、樹脂製左縦枠および樹脂製右縦枠は、断面形状が同一の外枠用形材を使用したものであり、
前記外枠用形材における前記内枠が取付けられる側面は、当該外枠用形材が前記樹脂製上枠、前記樹脂製下枠、前記樹脂製左縦枠および前記樹脂製右縦枠として設置された場合、互いに対向する前記樹脂製上枠と前記樹脂製下枠との間の間隔および前記樹脂製左縦枠と前記樹脂製右縦枠との間の間隔がそれぞれ屋内側から屋外側に向かって幅広になるように傾斜面で構成されていることを特徴とする複合サッシ構造。 In the composite sash structure according to any one of claims 1 to 4,
The resin upper frame, the resin lower frame, the resin left vertical frame, and the resin right vertical frame that constitute the resin outer frame use the outer frame shapes having the same cross-sectional shape,
The side surface of the outer frame shape to which the inner frame is attached is installed as the resin upper frame, the resin lower frame, the resin left vertical frame, and the resin right vertical frame. In the case where the distance between the resin upper frame and the resin lower frame facing each other and the distance between the resin left vertical frame and the resin right vertical frame are from the indoor side to the outdoor side, respectively, A composite sash structure characterized in that it is sloped so as to be wider toward the end.

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