JP2019086132A - Valve system and compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、温度調整弁を備える弁システム及び弁システムを備える圧縮機に関する。 The present invention relates to a valve system including a temperature control valve and a compressor including the valve system.
ワックス(サーモワックス)の熱膨張を利用して、流体の温度変化に応じて弁開度を変化させ、流体の流量を調整する温度調整弁は、様々な流体輸送装置に使用されている。特許文献1には、このような温度調整弁が、油冷式スクリュ圧縮機に使用されていることが開示されている。 Temperature control valves that use thermal expansion of wax (thermowax) to change the valve opening in response to fluid temperature changes and adjust the flow rate of the fluid are used in various fluid transport devices. Patent Document 1 discloses that such a temperature control valve is used in an oil-cooled screw compressor.
ここで、温度調整弁が設けられる流体輸送装置において、温度調整弁の弁開度の変化に対して流体の温度が大きく変動する場合には、それに合わせて温度調整弁の弁開度も大きく変動することになり、流体の温度が定常状態になるまでに時間がかかったり、流体の温度が収束しないという事象が発生し得る。 Here, in the fluid transport apparatus provided with the temperature control valve, when the temperature of the fluid largely fluctuates with respect to the change of the valve opening degree of the temperature control valve, the valve opening degree of the temperature control valve also largely fluctuates accordingly As a result, it may take time for the temperature of the fluid to reach a steady state, or events may occur such that the temperature of the fluid does not converge.
そこで本発明では、細かい開度調整が必要な温度範囲に対応できる弁システムを提供することを目的とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a valve system that can cope with a temperature range that requires fine adjustment of the degree of opening.
本発明の第1態様は、サーモスタットを有する温度調整弁を備える弁システムであって、
前記弁システムは、温度変化に対する前記弁システムの弁開度変化率が変化するように構成されていることを特徴とする。
A first aspect of the present invention is a valve system comprising a temperature control valve having a thermostat, comprising:
The valve system is characterized in that the rate of change of the opening degree of the valve system with respect to temperature change is changed.
前記構成によれば、弁システムは、温度変化に対して弁開度変化率が変化するように構成されているので、細かい開度調整が必要な温度範囲に対応することができる。 According to the above configuration, the valve system is configured such that the rate of change in the degree of valve opening changes in response to a temperature change, and therefore, the valve system can correspond to a temperature range that requires fine adjustment of the degree of opening.
前記第1態様は、さらに、次のような構成を備えるのが好ましい。 The first aspect preferably further includes the following configuration.
(1)前記弁システムは、1つの流路において、微開から全閉の領域の弁開度変化率が、その他の領域の弁開度変化率より小さくなっている。 (1) In the valve system, in one flow passage, the rate of change in the degree of valve opening in the slightly open to fully closed region is smaller than the rate of change in the degree of valve opening in the other regions.
前記構成(1)によれば、微開から全閉の領域の弁開度変化率をその他の領域の弁開度変化率より小さくすることによって、微開から全閉の領域において、細かい開度調整を行うことができ、その結果、流量制御をより細かく行うことができる。 According to the configuration (1), by making the rate of change in the degree of valve opening in the slightly open to fully closed region smaller than the rate of change in the degree of valve opening in the other region, the degree of fine opening in the slightly opened to fully closed region Adjustment can be performed, and as a result, flow control can be performed more finely.
(2)前記弁システムは、複数の流路を有しており、
前記各流路には、当該流路を開閉するサーモスタットを有する温度調整弁が設けられている。
(2) The valve system has a plurality of flow paths,
Each flow path is provided with a temperature control valve having a thermostat for opening and closing the flow path.
前記構成(2)によれば、流路の構造を異ならせる、又は、特性の異なるサーモスタットを使用することにより、各流路が閉止されるタイミングを変更することができる。その結果、弁システムの弁開度変化率をさらに変化させることができる。 According to the above configuration (2), the timing at which each channel is closed can be changed by making the structure of the channels different or using thermostats having different characteristics. As a result, the rate of change of the opening degree of the valve system can be further changed.
(3)前記構成(2)において、前記各流路は、温度に対して全閉となるタイミングが異なっている。 (3) In the configuration (2), the timings at which the flow paths are fully closed with respect to temperature are different.
前記構成(3)によれば、弁システムの弁開度変化率を容易に変化させることができる。 According to the configuration (3), it is possible to easily change the rate of change in the degree of opening of the valve system.
(4)前記温度調整弁は、弁体の外周面である端縁部によって閉止される出口流路の閉止周面が、前記弁体の移動方向に垂直な面に対して傾きが変化した開口縁を有している。 (4) The temperature control valve has an opening whose inclination is changed with respect to a surface perpendicular to the moving direction of the valve body, wherein the closed peripheral surface of the outlet channel closed by the end edge portion which is the outer peripheral surface of the valve body It has a rim.
前記構成(4)によれば、出口流路の閉止周面が、前記弁体の移動方向に垂直な面に対して傾きが変化した開口縁を有しているので、温度変化に対して移動する弁体に対して、弁開度変化率を変化させる構成を容易に設けることができる。 According to the above configuration (4), the closed circumferential surface of the outlet flow passage has an opening edge whose inclination is changed with respect to a surface perpendicular to the moving direction of the valve body, so movement relative to temperature change It is possible to easily provide a configuration for changing the rate of change in the degree of opening of the valve with respect to the valve body.
本発明の第2態様は、サーモスタットを有する弁体で出口流路を開閉する温度調整弁を備える弁システムであって、温度変化に対する前記サーモスタットの伸長率と当該伸長率に対する前記弁システムの弁開度変化率とが一定にならないよう、前記温度調整弁の内部の出口流路に形成された閉止周面には、前記弁体の移動方向に垂直な面に対して傾きが変化した部分を有する開口縁が形成されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a valve system including a thermostat and a valve body having a thermostat for opening and closing an outlet flow path, wherein the expansion rate of the thermostat with respect to temperature change and the valve opening of the valve system with respect to the expansion rate The closed circumferential surface formed in the outlet flow passage inside the temperature control valve has a portion whose inclination is changed with respect to a plane perpendicular to the moving direction of the valve body so that the rate of change does not become constant. An opening edge is formed.
本発明の第3態様は、サーモスタットを有する弁体で出口流路を開閉する温度調整弁を備える弁システムであって、前記温度調整弁を2つ以上備え、温度変化に対する当該弁システムの弁開度変化率が一定にならないよう、前記各温度調整弁は、前記弁体によって閉止される前記出口流路の閉止周面における開口縁の位置が互いに異なるように設けられているとともに、当該出口流路が互いに合流するように構成されていることを特徴とする。 A third aspect of the present invention is a valve system including a temperature control valve for opening and closing an outlet flow path by a valve element having a thermostat, comprising two or more of the temperature control valves and opening the valve system to temperature change. The temperature control valves are provided so that the positions of the opening edge on the closed circumferential surface of the outlet flow passage closed by the valve body are different from one another so that the rate of change in the rate does not become constant. It is characterized in that the paths are arranged to merge with each other.
本発明の第4態様は、サーモスタットを有する弁体で出口流路を開閉する温度調整弁を備える弁システムであって、前記温度調整弁を2つ以上備え、温度変化に対する当該弁システムの弁開度変化率が一定にならないよう、前記各温度調整弁は、温度変化に対する各サーモスタットの伸長率を異ならせるワックスが使用されているとともに、当該各温度調整弁の出口流路が互いに合流するように構成されていることを特徴とする。 A fourth aspect of the present invention is a valve system including a temperature control valve for opening and closing an outlet flow path by a valve element having a thermostat, comprising two or more of the temperature control valves, and opening the valve system to temperature change. In order to make the rate of change not constant, each temperature control valve uses a wax that makes the extension rate of each thermostat different from the temperature change, and the outlet flow paths of the respective temperature control valves merge with each other It is characterized in that it is configured.
前記第2態様〜前記第4態様は、温度変化に対する弁システムの弁開度変化率が一定にならない具体的な構成であり、本構成によれば、温度変化に対する弁システムの弁開度変化率が一定にならない構成を容易に達成することができる。 The second to fourth aspects have a specific configuration in which the rate of change of the valve opening of the valve system with respect to temperature change is not constant. According to this configuration, the rate of change of the valve opening of the valve system with respect to temperature change Can be easily achieved.
本発明の第5態様は、第1態様〜第4態様のいずれか1つの弁システムを備える圧縮機である。 A fifth aspect of the present invention is a compressor including the valve system according to any one of the first to fourth aspects.
前記構成によれば、細かい開度調整が必要な温度範囲に対応することができる弁システムを備えるので、所定の温度範囲で細かい流量制御を行うことができる圧縮機を提供できる。 According to the above configuration, since the valve system capable of coping with the temperature range in which the fine opening adjustment is necessary is provided, it is possible to provide the compressor capable of performing the fine flow control in the predetermined temperature range.
本発明によると、細かい開度調整が必要な温度範囲に対応できる弁システム及び圧縮機を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a valve system and a compressor that can cope with a temperature range in which fine opening adjustment is required.
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図1は、本発明の実施形態に係る弁システムを備える油冷式スクリュ圧縮機10の全体構成図である。図1に示されるように、スクリュ圧縮機10は、互いに噛み合う雌雄一対のスクリュロータを回転可能に収容した圧縮機本体12を備えている。圧縮機本体12の吸込口から吸い込まれ圧縮機本体12により圧縮された空気は、圧縮機本体12の吐出口から吐出流路13に排出される。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an oil-cooled
吐出流路13は、油分離回収器14に接続されており、油分離回収器14の上部には、油分離エレメント15が設けられ、油分離回収器14の下部は、油溜まり部16となっている。油分離回収器14に回収された空気は、油分離エレメント15によって、油と空気とに分離され、分離された油は、油溜まり部16に溜まる。
The
油溜まり部16には、開閉弁17を有するドレン抜き用流路18と、油供給流路19が接続されている。油溜まり部16に析出したドレン水は、開閉弁17を開放することによって、ドレン抜き用流路18から排出される。
The
油供給流路19には、弁システム20が設けられており、油供給流路19は、弁システム20で2つの流路21、22に別れ、流路21には油冷却器23が設けられている。流路22は、油冷却器23の下流側の合流点Pで流路21と合流しており、合流点Pにおいて油冷却器23によって冷却された油と流路22の油とは混合し、圧縮機本体12内のロータ室、軸受、軸封部等に供給される。
The oil
流路21、22を流れる油の流量は、弁システム20の入側の温度が所望の範囲内に保たれるように、弁システム20によって調節されている。
The flow rate of oil flowing through the
(第1実施形態)
図2は、本発明の第1実施形態に係る弁システム20の概略図である。図2に示されるように、弁システム20は、1つの温度調整弁3を備えている。温度調整弁3は、弁体31と弁体31を収容し流路を形成する弁ケース32とを有している。弁体31は、サーモスタット311を有し、温度調整弁3を流れる流体(本実施形態においては油を意味する。)の温度によってサーモスタット311内に封入されているワックスが熱膨張することにより、弁ケース32内を上下に移動するようになっている。詳しくは、ワックスの熱膨張に伴い、サーモスタット311内に設けられている中心軸部においてサーモスタット311が伸長する。このようにサーモスタット311が伸長することで、サーモスタット外周部に固定されている弁体31の位置が弁ケース32に対して相対的に移動する。
First Embodiment
FIG. 2 is a schematic view of a
弁ケース32には、1つの入口流路30Aと、2つの出口流路30B、30Cとが内部に形成されており、入口流路30Aが流路19に連通し、出口流路30Bが流路22に連通し、出口流路30Cが流路21に連通している。温度調整弁3の入口流路32Aは、入口流路30Aに連通し、出口流路32Bは出口流路30Bに連通し、出口流路32Cは出口流路40Cに連通している。
In the
弁体31内に形成された貫通孔(不図示)に流れる流体の温度が所定以下の場合、図2に示されるように、サーモスタット311が最も短縮した状態であり、弁体31は、出口流路32Cを全閉とし、出口流路32Bを全開とする低温側位置に位置する。白抜き矢印は、流体の流れを表している。その結果、温度調整弁3では、入口流路32Aから流入した流体は、出口流路32Bのみから流出する。すなわち、弁システム20を通過した流体はすべて、油冷却器23で冷却されず、圧縮機本体12に供給される。
When the temperature of the fluid flowing through the through hole (not shown) formed in the
図3は、図2に比べて弁体31内に形成された貫通孔に流れる流体の温度が上昇した場合の弁システム20の概略図である。白抜き矢印は、流体の流れを表している。図3に示されるように、流体の温度が上昇すると、サーモスタット311が伸長して弁体31は低温側位置から移動し、出口流路32Cは全閉状態から開度が増加し、出口流路32Bは全開状態から開度が減少する。その結果、温度調整弁3では、入口流路32Aから流入した流体は、出口流路32B及び出口流路32Cから流出する。すなわち、弁システム20を通過した流体は、一部が油冷却器23で冷却され、油冷却器23で冷却された油と油冷却器23で冷却されない油とが混合されて、圧縮機本体12に供給される。
FIG. 3 is a schematic view of the
そして、流体の温度が上昇するにつれて、出口流路32Bから流出する流量は減少し、出口流路32Cから流出する流量は増加する。そして、流体の温度が所定以上となると、サーモスタット311が最も伸長した状態であり、弁体31は、出口流路32Bを全閉とし、出口流路32Cを全開とする高温側位置に位置する。その結果、温度調整弁3では、入口流路32Aから流入した流体は、出口流路32Cのみから流出する。すなわち、弁システム20を通過した流体はすべて、油冷却器23で冷却されて、圧縮機本体12に供給される。
Then, as the temperature of the fluid rises, the flow rate flowing out of the
ここで、温度調整弁3の弁体31の外周面である端縁部31aによって閉止される出口流路32Bの閉止周面32aは、弁体31の移動方向Zに垂直な面Xに対して傾きが変化した開口縁32a1(以下、非平行部という。)を有するようになっている。この開口縁32a1の傾きを変化させることによって、また、弁体31の移動方向Zに対する開口縁32a1の長さを変化させることによって、細かい開度調整が必要な領域において、温度調整弁3の細かい開度調整を行うことができる。具体的には、出口流路32Bの微開から全閉の領域において、細かい開度調整を行う場合、弁体31の移動方向に対する開口縁32a1の長さを短くしながら、開口縁32a1の傾きを小さくする。言い換えると、弁体31の移動方向に対する閉止周面32aの長さを長くしながら、開口縁32a1の傾きを小さくする。すなわち、出口流路32Cが開き出口流路32Cからの流量が増加するのに合わせ、出口流路32Bからの流量の減少をより細かく調整する。
Here, the closed
前記構成の弁システム20によれば、次のような効果を発揮できる。
According to the
温度調整弁3は、弁体31の外周面である端縁部31aによって閉止される出口流路32Bの閉止周面32aが弁体31の移動方向に垂直な面Xに対して傾きが変化した開口縁32a1(非平行部)を有するようになっているので、温度変化に対して移動する弁体31によって、弁開度変化率が変化するように構成されており、その結果、細かい開度調整が必要な温度範囲に対応することができる。
In the
弁体31の外周面である端縁部31aによって閉止される出口流路32Bの閉止周面32aの開口縁32a1が弁体31の移動方向に垂直な面Xに対して傾いている部分を有するので、出口流路32Bの微開から全閉の領域の弁開度変化率をその他の領域の弁開度変化率より小さく設定することができる。したがって、出口流路32Bの微開から全閉の領域において、細かい開度調整を行うことができ、その結果、流量制御をより細かく行うことができる。言い換えると、温度調整弁3内部の出口流路32Bに形成された閉止周面32aには、弁体31の移動方向に垂直な面Xに対して傾きが変化した部分(非平行部)を有する開口縁32a1が形成されており、温度変化に対するサーモスタット311の伸長率とこの伸長率に対する弁開度変化率とが一定にならないように弁システム20が構成されているので、細かい開度調整が必要な温度範囲に対応することができる。
The opening edge 32a1 of the closed
上記実施形態では、弁体31の外周面である端縁部31aによって閉止される出口流路32Bの閉止周面32aの開口縁32a1が、弁体31の移動方向Zに垂直な面Xに対して傾いている部分を有するようになっているがこれに限らない。すなわち、弁体31の端縁部31aとは反対側に位置する端縁部31bによって閉止される出口流路32Cの閉止周面32bの開口縁32b1が、弁体31の移動方向Zに垂直な面に対して傾いている部分を有するようになっていてもよい。また、図4に示されるように、出口流路32Bの閉止周面32a及び出口流路32Cの閉止周面32bの両方の開口縁32a1、32b1が、弁体31の移動方向Zに垂直な面Xに対して傾いている部分を有するようになっていてもよい。
In the above embodiment, the opening edge 32a1 of the closed
出口流路32Bの閉止周面32a及び出口流路32Cの閉止周面32bの両方の開口縁32a1、32b1が、弁体31の移動方向Zに垂直な面Xに対して傾いている部分を有する場合、出口流路32Bの微開から全閉の領域及び出口流路32Cの微開から全閉の領域において、それぞれ細かい開度調整を行うことができ、その結果、それらの領域において流量制御をより細かく行うことができる。
The opening edges 32a1 and 32b1 of both the closed
(第2実施形態)
図5は、本発明の第2実施形態に係る弁システム20の概略図である。図5に示されるように、弁システム20は、2つの温度調整弁41、42を備えている。温度調整弁41、42の弁体411、421の構造は、温度調整弁3の弁体31の構造と同様である。
Second Embodiment
FIG. 5 is a schematic view of a
弁ケース40には、1つの入口流路40Aと、2つの出口流路40B、40Cとが形成されており、出口流路40Bが流路22に連通し、出口流路40Cが流路21に連通している。温度調整弁41の入口流路41Aは、入口流路40Aに連通し、出口流路41Bは出口流路40Bに連通し、出口流路41Cは出口流路40Cに連通している。図5に示されるように、流体の温度が所定以下の場合、弁体411は、出口流路41Cを全閉とし、出口流路41Bを全開とする低温側位置に位置する。白抜き矢印は、流体の流れを表している。その結果、温度調整弁41では、入口流路41Aから流入した流体は、出口流路41Bのみから流出する。流体の温度が上昇すると、弁体411は低温側位置から移動し、出口流路41Cは全閉状態から開度が増加し、出口流路41Bは全開状態から開度が減少する。その結果、温度調整弁41では、入口流路41Aから流入した流体は、出口流路41B及び出口流路41Cから流出する。そして、温度が上昇するにつれて、出口流路41Bから流出する流量は減少し、出口流路41Cから流出する流量は増加する。図6は、図5に比べて流体の温度が上昇した場合の弁システム20の概略図である。図6に示されるように、流体の温度が所定以上となると、弁体411は、出口流路41Bを全閉とし、出口流路41Cを全開とする高温側位置に位置する。白抜き矢印は、流体の流れを表している。その結果、温度調整弁41では、入口流路41Aから流入した流体は、出口流路41Cのみから流出する。
In the
温度調整弁42の入口流路42Aは、入口流路40Aに連通し、出口流路42Bは出口流路40Bに連通し、出口流路42Cは出口流路40Cに連通している。すなわち、温度調整弁42の出口流路42Bは、閉止位置が弁体の移動方向における同じ側にある温度調整弁41の出口流路41Bと合流しており、温度調整弁42の出口流路42Cは、閉止位置が弁体の移動方向における同じ側にある温度調整弁41の出口流路41Cと合流している。なお、出口流路42Bは、出口流路41Bに対応するように配置され、出口流路42Cは、出口流路41Cに対応するように配置されている。より具体的には、本実施形態において、出口流路41Bと出口流路42Bとは、互いに対向するように配置され、出口流路41Cと出口流路42Cとは、互いに対向するように配置されている。図5に示されるように、流体の温度が所定以下の場合、弁体421は、出口流路42Cを全閉とし、出口流路42Bを全開とする低温側位置に位置する。その結果、温度調整弁42では、入口流路42Aから流入した流体は、出口流路42Bのみから流出する。図6に示されるように、流体の温度が上昇すると、弁体421は低温側位置から移動し、出口流路42Cは全閉状態から開度が増加し、出口流路42Bは全開状態から開度が減少する。その結果、温度調整弁42では、入口流路42Aから流入した流体は、出口流路42B及び出口流路42Cから流出する。そして、温度が上昇するにつれて、出口流路42Bから流出する流量は減少し、出口流路42Cから流出する流量は増加する。そして、流体の温度が所定以上となると、弁体421は、出口流路42Bを全閉とし、出口流路42Cを全開とする高温側位置に位置する。その結果、温度調整弁42では、入口流路42Aから流入した流体は、出口流路42Cのみから流出する。
The
ここで、弁ケース40において、出口流路41Bの内、弁体411で閉止される閉止周面41B1における開口縁の位置(閉止位置)に対して、出口流路42Bの内、弁体421で閉止される閉止周面42B1における開口縁の位置(閉止位置)が異なるように設けられていることによって、同じ温度における温度調整弁41、42の弁開度は異なるように設定されている。すなわち、弁体411が出口流路41Bを全閉、全開とするタイミング(流体の温度)、及び、弁体421が出口流路42Bを全閉、全開とするタイミング(流体の温度)はそれぞれ異なっている。この設定は、本実施形態のように閉止周面41B1、42B1における開口縁の位置を異ならせるだけでなく、温度調整弁41に使用されるワックスと温度調整弁42に使用されるワックスとを異なるものとすることによって行ってもよく、所定温度における、温度調整弁41の弁体411の位置と温度調整弁42の弁体421の位置とを変えることによって行ってもよい。
Here, in the
また、図7に示されるように、温度調整弁41の弁体411の外周面である端縁部411aによって閉止される出口流路41Bの閉止周面41aの開口縁41a1、及び、温度調整弁42の弁体421の外周面である端縁部421aによって閉止される出口流路42Bの閉止周面42aの開口縁42a1が、弁体411、421の移動方向Zに垂直な面Xに対して傾いている部分を有するようになっていてもよい。なお、温度調整弁41、42の弁体411、421の形状、ワックス及び所定温度における弁体411、421の位置を同じとする場合には、閉止周面41aの開口縁41a1の傾きと閉止周面42aの開口縁42a1の傾きとは、互いに異なるように設けられる。
Further, as shown in FIG. 7, the opening
上記構成によれば、弁システム20全体の弁開度変化率を変化させる構成を容易に設けることができる。また、温度調整弁41、42の全閉温度および全開温度の少なくとも一方が異なることと合わせて、弁システム20全体の弁開度変化率をさらに変化させることができる。なお、弁システム20の弁開度変化率は、温度調整弁41の弁開度と温度調整弁42の弁開度とを組み合わせた弁開度の変化率となる。
According to the above configuration, it is possible to easily provide a configuration for changing the valve opening degree change rate of the
上記実施形態では、2つの温度調整弁41、42の対応する(閉止位置が弁体の移動方向における同じ側にある)出口流路41B、42Bが互いに合流し、同様に対応する出口流路41C、42Cが互いに合流するようになっているが、2つの温度調整弁41、42それぞれの出口流路が直接流路21、22に連通してもよい。
In the above embodiment, the corresponding
(第3実施形態)
図8は、本発明の第3実施形態に係る弁システム20の概略図である。図8に示されるように、弁システム20は、3つの温度調整弁51、52、53を備えている。温度調整弁51、52、53の弁体511、521、531の構造は、温度調整弁3の弁体31の構造と同様である。
Third Embodiment
FIG. 8 is a schematic view of a
弁ケース50には、1つの入口流路50Aと、4つの出口流路50B1、50B2、50C1、50C2とが形成されており、出口流路50B1、50B2が流路22に連通し、出口流路50C1、50C2が流路21に連通している。温度調整弁51の入口流路51Aは、入口流路50Aに連通し、出口流路51Bは出口流路50B1に連通し、出口流路51Cは出口流路50C1に連通している。図8に示されるように、流体の温度が所定以下の場合、弁体511は、出口流路51Cを全閉とし、出口流路51Bを全開とする低温側位置に位置する。その結果、温度調整弁51では、入口流路51Aから流入した流体は、出口流路51Bのみから流出する。
In the
温度調整弁52の入口流路52Aは、入口流路50Aに連通し、出口流路52Bは出口流路50B1に連通し、出口流路52Cは出口流路50C1に連通している。すなわち、温度調整弁52の出口流路52Bは、閉止位置が弁体の移動方向における同じ側にある温度調整弁51の出口流路51Bと合流しており、温度調整弁52の出口流路52Cは、閉止位置が弁体の移動方向における同じ側にある温度調整弁51の出口流路51Cと合流している。なお、出口流路52Bは、出口流路51Bに対応するように配置され、出口流路52Cは、出口流路51Cに対応するように配置されている。より具体的には、本実施形態において、出口流路51Bと出口流路52Bとは、互いに対向するように配置され、出口流路51Cと出口流路52Cとは、互いに対向するように配置されている。図8に示されるように、流体の温度が所定以下の場合、弁体521は、出口流路52Cを全閉とし、出口流路52Bを全開とする低温側位置に位置する。その結果、温度調整弁52では、入口流路52Aから流入した流体は、出口流路52Bのみから流出する。
The
温度調整弁53の入口流路53Aは、入口流路50Aに連通し、出口流路53Bは出口流路50B2に連通し、出口流路53Cは出口流路50C2に連通している。図8に示されるように、流体の温度が所定以下の場合、弁体531は、出口流路53Cを全閉とし、出口流路53Bを全開とする低温側位置に位置する。白抜き矢印は、流体の流れを表している。その結果、温度調整弁53では、入口流路53Aから流入した流体は、出口流路53Bのみから流出する。
The
流体の温度が上昇すると、弁体511は低温側位置から移動し、出口流路51Cは全閉状態から開度が増加し、出口流路51Bは全開状態から開度が減少する。その結果、温度調整弁51では、入口流路51Aから流入した流体は、出口流路51B及び出口流路51Cから流出する。そして、温度が上昇するにつれて、出口流路51Bから流出する流量は減少し、出口流路51Cから流出する流量は増加する。図9は、図8に比べて流体の温度が上昇した場合の弁システム20の概略図である。図9に示されるように、流体の温度が所定以上となると、弁体511は、出口流路51Bを全閉とし、出口流路51Cを全開とする高温側位置に位置する。その結果、温度調整弁51では、入口流路51Aから流入した流体は、出口流路51Cのみから流出する。
When the temperature of the fluid rises, the
同様に、図8の状態から流体の温度が上昇すると、弁体521は低温側位置から移動し、出口流路52Cは全閉状態から開度が増加し、出口流路52Bは全開状態から開度が減少する。その結果、温度調整弁52では、入口流路52Aから流入した流体は、出口流路52B及び出口流路52Cから流出する。そして、温度が上昇するにつれて、出口流路52Bから流出する流量は減少し、出口流路52Cから流出する流量は増加する。図9に示される流体の温度では、出口流路52B及び出口流路52Cは開いており、入口流路52Aから流入した流体は、出口流路52B及び出口流路52Cから流出する。白抜き矢印は、流体の流れを表している。そして、図9より流体の温度が上昇し、流体の温度が所定以上となると、弁体521は、出口流路52Bを全閉とし、出口流路52Cを全開とする高温側位置に位置する。その結果、温度調整弁52では、入口流路52Aから流入した流体は、出口流路52Cのみから流出する。
Similarly, when the temperature of the fluid rises from the state shown in FIG. 8, the
同様に、図8の状態から流体の温度が上昇すると、弁体531は低温側位置から移動し、出口流路53Cは全閉状態から開度が増加し、出口流路53Bは全開状態から開度が減少する。その結果、温度調整弁53では、入口流路53Aから流入した流体は、出口流路53B及び出口流路53Cから流出する。そして、温度が上昇するにつれて、出口流路53Bから流出する流量は減少し、出口流路53Cから流出する流量は増加する。図9に示される流体の温度では、出口流路53B及び出口流路53Cは開いており、入口流路53Aから流入した流体は、出口流路53B及び出口流路53Cから流出する。ただし、出口流路53Cの開度は、出口流路52Cの開度より大きくなっている。白抜き矢印は、流体の流れを表している。そして、図9より流体の温度が上昇し、流体の温度が所定以上となると、弁体531は、出口流路53Bを全閉とし、出口流路53Cを全開とする高温側位置に位置する。その結果、温度調整弁53では、入口流路53Aから流入した流体は、出口流路53Cのみから流出する。
Similarly, when the temperature of the fluid rises from the state of FIG. 8, the
ここで、弁ケース50において、出口流路51Bの内、弁体411で閉止される閉止周面51B1における開口縁の位置(閉止位置)に対して、出口流路52Bの内、弁体521で閉止される閉止周面52B1における開口縁の位置(閉止位置)及び出口流路53Bの内、弁体531で閉止される閉止周面53B1における開口縁の位置(閉止位置)が異なるように出口流路51B、出口流路52B及び出口流路53Bを設けることによって、同じ温度における温度調整弁51、52、53の弁開度は異なるように設定されている。すなわち、弁体511が出口流路51Bを全閉、全開とするタイミング(流体の温度)、弁体521が出口流路52Bを全閉、全開とするタイミング(流体の温度)、及び、弁体531が出口流路53Bを全閉、全開とするタイミング(流体の温度)はそれぞれ異なっている。この設定は、第2実施形態においても上述したように、ワックスの種類の変更や弁体の位置の変更によっても対応できる。
Here, in the
上記構成によれば、温度変化に対して移動する弁体511、521、531に対して、弁システム20全体の弁開度変化率を変化させる構成を容易に設けることができる。なお、弁システム20全体の弁開度変化率は、温度調整弁51の弁開度、温度調整弁52の弁開度、及び温度調整弁53の弁開度を組み合わせた弁開度の変化率となる。
According to the above configuration, it is possible to easily provide a configuration for changing the valve opening degree change rate of the
上記実施形態では、2つの温度調整弁51、52の対応する(閉止位置が弁体の移動方向における同じ側にある)出口流路51B、52Bが互いに合流し、同様に対応する出口流路51C、52Cが互いに合流するようになっているが、3つの温度調整弁51、52、53それぞれの出口流路が直接流路21、22に連通してもよい。また、3つの温度調整弁51、52、53の流路21に連通する出口流路及び流路22に連通する出口流路がそれぞれ、弁ケース50内で合流するようになっていてもよい。
In the above embodiment, the corresponding
また、第1実施形態及び第2実施形態でも説明されたように、第3実施形態においても、温度調整弁51の弁体511の外周面である端縁部511aによって閉止される出口流路51Bの閉止周面の開口縁、温度調整弁52の弁体521の外周面である端縁部521aによって閉止される出口流路52Bの閉止周面の開口縁、及び、温度調整弁53の弁体531の外周面である端縁部531aによって閉止される出口流路53Bの閉止周面の開口縁が、弁体511、521、531の移動方向に垂直な面に対して傾いている部分を有するようになっていてもよい。このとき、好ましくは、各出口流路の閉止周面の開口縁の傾きは、互いに異なるように設けられる。
Further, as described in the first embodiment and the second embodiment, also in the third embodiment, the
上記構成によれば、温度変化に対して移動する弁体511、521、531に対して、弁開度変化率を変化させる構成を容易に設けることができる。また、温度調整弁51、52、53において、同じ温度における弁開度が異なることに合わせ、各出口流路の閉止周面の開口縁の傾きをそれぞれ異ならせることによって、弁システム20全体の弁開度変化率をさらに変化させることができる。
According to the above configuration, it is possible to easily provide a configuration in which the valve opening degree change rate is changed with respect to the
上記実施形態では、弁システム20が、1〜3個の温度調整弁を備えている例が示されているが、弁システム20は、4個以上の温度調整弁を備えていてもよい。
In the above-mentioned embodiment, although an example in which
上記実施形態では、弁システム20が油冷式スクリュ圧縮機10に設けられる例が示されているが、弁システム20は、油冷式スクリュ圧縮機に限定されず、圧縮機又は流体を輸送する流体輸送装置に設けられてもよい。圧縮機又は流体輸送装置は、細かい開度調整が必要な温度範囲に対応することができる弁システムを備えるので、所定の温度範囲で細かい流量制御を行うことができる。
In the above embodiment, an example in which the
本発明は、上記実施形態で説明した構成には限定されず、特許請求の範囲に記載した内容を逸脱することなく、当業者が考え得る各種変形例を含むことができる。例えば、上記実施形態においては、弁体31の外周面である端縁部31aによって閉止される出口流路32Bに形成された閉止周面32aに、弁体31の移動方向Zに垂直な面Xに対して傾きが変化した開口縁(非平行部)を形成したものを例示したが、弁体31の端縁部31aに傾きが変化した部分(非平行部)を形成したものであってもよい。弁体31の端縁部31aに弁体31の移動方向に垂直な面Xに対して傾きが変化した部分(非平行部)が形成されるので、温度変化に対して移動する弁体31に対して、弁開度変化率を変化させる構成を容易に設けることができる。また、非平行部は、出口流路32Bの開口縁と弁体31の端縁部31aの少なくとも一方に設けることができる。
The present invention is not limited to the configuration described in the above embodiment, and can include various modifications that can be conceived by those skilled in the art without departing from the contents described in the claims. For example, in the above embodiment, a surface X perpendicular to the moving direction Z of the
10 油冷式スクリュ圧縮機
12 圧縮機本体
13 吐出流路
16 油溜まり部
17 開閉弁
18 ドレン抜き用流路
19 油供給流路
20 弁システム
21 流路
22 流路
3 温度調整弁
31 弁体
311 サーモスタット
32 弁ケース
40 弁ケース
41 温度調整弁
411 弁体
42 温度調整弁
421 弁体
50 弁ケース
51 温度調整弁
511 弁体
52 温度調整弁
521 弁体
53 温度調整弁
531 弁体
10 oil-cooled screw compressor
12 Compressor body
13 Discharge channel
16 Oil Reservoir
17 On-off valve
18
21 channel
22 flow path
3 Temperature control valve
31 valve body
311 thermostat
32 valve case
40 valve case
41 temperature control valve
411 valve body
42 temperature control valve
421 valve body
50 valve case
51 temperature control valve
511 Disc
52 Temperature control valve
521 Disc
53 Temperature control valve
531 Disc
Claims (9)
前記弁システムは、温度変化に対する前記弁システムの弁開度変化率が変化するように構成されていることを特徴とする、弁システム。
A valve system comprising a temperature control valve having a thermostat, comprising:
A valve system, wherein the valve system is configured to change a rate of change of an opening degree of the valve system with respect to a temperature change.
The valve system according to claim 1, wherein the valve system has a rate of change in the degree of valve opening in a slightly open to fully closed region in one flow passage smaller than a rate of change in the valve open degree in the other region.
前記各流路には、当該流路を開閉するサーモスタットを有する温度調整弁が設けられている、請求項1又は2に記載の弁システム。
The valve system comprises a plurality of flow paths,
The valve system according to claim 1, wherein each flow path is provided with a temperature control valve having a thermostat that opens and closes the flow path.
The valve system according to claim 3, wherein each of the flow paths is different in timing of fully closing with respect to temperature.
In the temperature control valve, the closed circumferential surface of the outlet channel closed by the end edge portion which is the outer circumferential surface of the valve body has an opening edge whose inclination is changed with respect to a plane perpendicular to the moving direction of the valve body. 5. A valve system according to any one of the preceding claims.
温度変化に対する前記サーモスタットの伸長率と当該伸長率に対する前記弁システムの弁開度変化率とが一定にならないよう、前記温度調整弁の内部の出口流路に形成された閉止周面には、前記弁体の移動方向に垂直な面に対して傾きが変化した部分を有する開口縁が形成されていることを特徴とする、弁システム。
A valve system comprising a temperature control valve for opening and closing an outlet flow path with a valve body having a thermostat, comprising:
The closed circumferential surface formed in the outlet flow passage inside the temperature control valve is configured so that the expansion rate of the thermostat with respect to temperature change and the valve opening degree change rate of the valve system with respect to the expansion rate do not become constant. A valve system characterized in that an opening edge having a portion whose inclination is changed with respect to a plane perpendicular to the moving direction of the valve body is formed.
前記温度調整弁を2つ以上備え、
温度変化に対する当該弁システムの弁開度変化率が一定にならないよう、前記各温度調整弁は、前記弁体によって閉止される前記出口流路の閉止周面における開口縁の位置が互いに異なるように設けられているとともに、当該出口流路が互いに合流するように構成されていることを特徴とする、弁システム。
A valve system comprising a temperature control valve for opening and closing an outlet flow path with a valve body having a thermostat, comprising:
Equipped with two or more temperature control valves,
The temperature control valves are arranged such that the positions of the opening edges in the closed circumferential surface of the outlet flow passage closed by the valve body are different from each other so that the rate of change of the opening degree of the valve system with respect to temperature change is not constant. A valve system, characterized in that it is provided and configured such that the outlet channels merge with one another.
前記温度調整弁を2つ以上備え、
温度変化に対する当該弁システムの弁開度変化率が一定にならないよう、前記各温度調整弁は、温度変化に対する各サーモスタットの伸長率を異ならせるワックスが使用されているとともに、当該各温度調弁の出口流路が互いに合流するように構成されていることを特徴とする、弁システム。
A valve system comprising a temperature control valve for opening and closing an outlet flow path with a valve body having a thermostat, comprising:
Equipped with two or more temperature control valves,
Each temperature control valve uses a wax that makes the expansion rate of each thermostat different for temperature change so that the rate of change of the valve opening degree of the valve system for temperature change does not become constant. A valve system, characterized in that the outlet channels are arranged to merge with one another.
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