JP2019084944A - Road surface crossing slope detection device - Google Patents

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祐輔 上田
Yusuke Ueda
祐輔 上田
康太郎 今元
Yasutaro Imamoto
康太郎 今元
栄治 竹下
Eiji Takeshita
栄治 竹下
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Toyota Motor Corp
Soken Inc
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Toyota Motor Corp
Soken Inc
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Abstract

To provide a road surface crossing slope detection device that can prevent a crossing slope amount of a road surface from being detected as a value greatly deviated from a real crossing slope amount when a vehicle straight-traveling the road with irregularities existing on the road surface.SOLUTION: A road surface crossing slope detection device includes: multiple marks 18a, 18b applied to an inner face of a target tire 15b being at least one wheel of a vehicle and being a tire of a target wheel; straight traveling determination means for determining whether or not the vehicle straight-travels on the road surface of the road grounded by the target tire; a camera 17 provided at the target wheel and imaging each mark; irregularity determination means for determining whether or not irregularities are present on the road surface, based on the imaging data of the camera; and crossing slope amount calculation means for calculating a crossing slope amount of the road surface, based on the imaging data of the camera, when the straight traveling determination means determines that the vehicle straight-travels and the irregularity determination means determines that the irregularities are not present on the road surface.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、車両が走行中の路面の横断勾配量を検出するための路面横断勾配検出装置に関する。   The present invention relates to a road surface slope detection device for detecting the amount of road slope on which a vehicle is traveling.

特許文献1は車両に設けられる路面横断勾配検出装置を開示している。この路面横断勾配検出装置は、ヨーレートセンサ、操舵トルクセンサ、及びこれらが接続された制御装置(演算手段)を備えている。   Patent Document 1 discloses a road surface slope detection device provided in a vehicle. The road surface slope detection device includes a yaw rate sensor, a steering torque sensor, and a control device (calculation means) to which these are connected.

この車両が道路上を走行するとき、制御装置は、ヨーレートセンサの検出値に基づいて車両が直進走行中か否かを判定する。   When the vehicle travels on the road, the control device determines whether the vehicle is traveling straight ahead based on the detection value of the yaw rate sensor.

操舵トルクセンサは、ステアリング機構(トーションバー)において発生する操舵トルクを検出する。周知のように操舵トルクは、車両の運転手がステアリングホイールを回転操作している場合の方が、ステアリングホイールを回転操作していない場合と比べて大きくなる。換言すると、操舵トルクは、車両が直進走行している場合よりも旋回走行している場合の方が大きくなる。   The steering torque sensor detects a steering torque generated in a steering mechanism (torsion bar). As is well known, the steering torque is larger when the driver of the vehicle rotates the steering wheel than when the steering wheel is not rotated. In other words, the steering torque is larger when the vehicle is turning and traveling than when the vehicle is traveling straight.

ところで、車両が道路上を直進走行中に運転手がステアリングホイールを回転操作しない場合であっても、車両が走行中の道路の路面が水平でないときは、ステアリング機構に操舵トルクが発生する。従って、車両が道路上を直進走行している場合は、操舵トルクセンサが検出した操舵トルクの大きさに基づいて路面の横断勾配量を推定可能である。そのため特許文献1の制御装置は、ヨーレートセンサの検出値に基づいて車両が直進走行中であると判定した場合に、操舵トルクセンサが検出した操舵トルクの値に基づいて横断勾配量演を演算する。   By the way, even when the driver does not rotate the steering wheel while the vehicle travels straight on the road, a steering torque is generated in the steering mechanism when the road surface on which the vehicle is traveling is not horizontal. Therefore, when the vehicle travels straight on the road, it is possible to estimate the cross slope of the road surface based on the magnitude of the steering torque detected by the steering torque sensor. Therefore, when it is determined that the vehicle is traveling straight on the basis of the detection value of the yaw rate sensor, the control device of Patent Document 1 calculates the crossing gradient amount based on the value of the steering torque detected by the steering torque sensor. .

特開2005−351712号公報     JP 2005-351712 A

車両が走行している道路の路面の横断勾配量がほぼゼロであり且つ車両が直進走行しているときにおいても、路面に凹凸がある場合は、ステアリング機構に凹凸に起因する操舵トルクが発生する。そのため特許文献1の路面横断勾配検出装置は、例えば車両が走行している道路の路面の実際の横断勾配量がゼロの場合に、制御装置が路面の横断勾配量をゼロよりも大きい値(実際の横断勾配量よりも大きい値)として演算するおそれがある。   Even if the crossing gradient amount of the road surface of the road on which the vehicle is traveling is substantially zero and the vehicle is traveling straight, if there is unevenness on the road surface, steering torque is generated in the steering mechanism due to the unevenness. . Therefore, in the case of the road surface slope detection device of Patent Document 1, the controller sets the road surface slope amount to a value larger than zero, for example, when the actual cross slope amount of the road surface on which the vehicle is traveling is zero. It may be calculated as a value larger than the amount of cross slope of

本発明は上述した課題に対処するためになされたものである。即ち、本発明の目的の一つは、路面に凹凸が存在する道路上を車両が直進走行している場合に、この路面の横断勾配量を実際の横断勾配量から大きく乖離した値として検出することを防止できる路面横断勾配検出装置を提供することにある。   The present invention is made to address the above-mentioned problems. That is, one of the objects of the present invention is to detect the cross slope amount of the road surface as a value largely deviated from the actual cross slope amount when the vehicle travels straight on the road where the unevenness exists on the road surface. An object of the present invention is to provide a road surface slope detection device capable of preventing the problem.

本発明の路面横断勾配検出装置は、
車両の少なくとも一つの車輪である対象車輪(15L、15R、16L、16R)のタイヤである対象タイヤ(15b、16b)の内面に付された複数のマーク(18a、18b)と、
前記対象タイヤが接地している道路の路面上を前記車両が直進走行しているか否かを判定する直進走行判定手段(26a)と、
前記対象車輪に設けられ且つ前記各マークを撮像するカメラ(17)と、
前記カメラの撮像データに基づいて、前記路面に凹凸が有るか否かを判定する凹凸判定手段(17b)と、
前記直進走行判定手段が前記車両が直進走行していると判定し且つ前記凹凸判定手段が前記路面に凹凸が無いと判定したときに、前記カメラの撮像データに基づいて前記路面の横断勾配量を演算する横断勾配量演算手段(26b)と、
を備える。
The road surface slope detecting device of the present invention is
A plurality of marks (18a, 18b) attached to the inner surface of a target tire (15b, 16b) which is a tire of a target wheel (15L, 15R, 16L, 16R) which is at least one wheel of a vehicle;
Straight travel judging means (26a) for judging whether the vehicle travels straight on the road surface of the road on which the target tire is in contact;
A camera (17) provided on the target wheel and imaging each mark;
Unevenness determination means (17b) for determining whether or not the road surface has unevenness based on image pickup data of the camera;
When the straight traveling judging means judges that the vehicle is traveling straight and the unevenness judging means judges that the road surface has no unevenness, the cross slope amount of the road surface is determined based on the imaging data of the camera. A transverse gradient amount computing means (26b) for computing;
Equipped with

本発明の路面横断勾配検出装置では、車両が道路を走行中に、回転する対象タイヤの内面に付された複数のマークをカメラが撮像する。そして、カメラの撮像データに基づいて、凹凸判定手段が路面に凹凸が有るか否かを判定する。さらに、対象タイヤが接地している道路上を車両が直進走行しているか否かを直進走行判定手段が判定する。そして、直進走行判定手段が車両が直進走行していると判定し且つ凹凸判定手段が路面に凹凸が無いと判定したときに、横断勾配量演算手段が、カメラの撮像データに基づいて路面の横断勾配量を演算する。
このように、横断勾配量演算手段は、凹凸判定手段が路面に凹凸が有ると判定したときは、路面の横断勾配量を演算しない。そのため、本発明の路面横断勾配検出装置は、路面に凹凸が存在する路面上を車両が直進走行している場合に、この路面の横断勾配量を実際の横断勾配量から大きく乖離した値として検出することがない。
In the road surface gradient detection device of the present invention, while the vehicle is traveling on the road, the camera captures a plurality of marks attached to the inner surface of the rotating target tire. Then, based on the image pickup data of the camera, the unevenness judging means judges whether or not the road surface has unevenness. Further, the straight traveling judging means judges whether the vehicle travels straight on the road on which the target tire is in contact. Then, when the straight traveling judging means judges that the vehicle is traveling straight and the unevenness judging means judges that there is no unevenness on the road surface, the transverse gradient amount calculating means crosses the road surface based on the imaging data of the camera. Calculate the gradient amount.
As described above, when the unevenness determination means determines that the road surface is uneven, the cross slope amount calculation means does not calculate the cross slope amount of the road surface. Therefore, when the vehicle travels straight on a road surface having irregularities on the road surface, the road surface cross slope detecting device according to the present invention detects the cross road slope amount as a value largely deviated from the actual cross slope amount. There is nothing to do.

上記説明においては、本発明の理解を助けるために、後述する実施形態に対応する発明の構成に対し、その実施形態で用いた名称及び/又は符号を括弧書きで添えている。しかしながら、本発明の各構成要素は、前記名称及び/又は符号によって規定される実施形態に限定されるものではない。本発明の他の目的、他の特徴及び付随する利点は、以下の図面を参照しつつ記述される本発明の実施形態についての説明から容易に理解されるであろう。   In the above description, in order to facilitate understanding of the present invention, the names and / or symbols used in the embodiments are attached in parentheses to the configuration of the invention corresponding to the embodiments described later. However, each component of the present invention is not limited to the embodiment defined by the above-mentioned name and / or code. Other objects, other features and attendant advantages of the present invention will be readily understood from the description of the embodiments of the present invention which is described with reference to the following drawings.

本発明の一実施形態に係る路面横断勾配検出装置を備える車両の模式的な平面図である。1 is a schematic plan view of a vehicle provided with a road surface cross slope detecting device according to an embodiment of the present invention. (a)は右側の前輪及びサスペンションを示す後方から見た断面図であり、(b)はタイヤの内面に付されたパターンの拡大図である。(A) is sectional drawing seen from the back which shows the front wheel and suspension on the right side, (b) is an enlarged view of the pattern given to the inner surface of a tire. カメラの撮像データに基づいて路面凹凸の有無を判定するときの原理を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the principle when determining the presence or absence of road surface unevenness based on the imaging data of a camera. カメラの撮像データに基づいて路面凹凸の有無を判定するときの原理を説明するためのタイヤ内面の2つのマークの上下位置の差分量と路面凹凸の大きさとの関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the difference amount of the up-and-down position of two marks of the tire inner surface, and the size of road surface unevenness for explaining the principle when judging the existence of road surface unevenness based on the imaging data of a camera. カメラの撮像データに基づいて横断勾配量を求めるときの原理を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the principle when calculating | requiring the amount of crossing gradients based on the imaging data of a camera. カメラの撮像データに基づいて横断勾配量を求めるときの原理を説明するためのタイヤの左右変形量と横断勾配量との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the lateral deformation amount of a tire, and the amount of crossing gradients for demonstrating the principle when calculating | requiring the amount of crossing gradients based on the imaging data of a camera. (a)は車両が走行している道路の横断勾配量の真値と時間(道路上の位置)との関係を示すグラフである。(b)は特許文献1の路面横断勾配検出装置が演算した横断勾配量と時間(道路上の位置)との関係を示すグラフである。(c)は本実施形態の横断勾配量演算部が演算した横断勾配量と時間(道路上の位置)との関係を示すグラフである。(d)は路面凹凸判定フラグと時間(道路上の位置)との関係を示すグラフである。(A) is a graph which shows the relationship between the true value of the amount of crossing gradients of the road the vehicle is driving, and time (the position on the road). (B) is a graph which shows the relationship between the amount of crossing gradients which the road surface crossing gradient detection apparatus of patent document 1 calculated, and time (the position on the road). (C) is a graph which shows the relationship between the amount of cross gradients which the cross gradient amount calculating part of this embodiment calculated, and time (the position on the road). (D) is a graph which shows the relationship between a road surface unevenness determination flag and time (position on a road). 本実施形態の横断勾配量演算部が実行する処理を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the process which the traverse gradient amount calculating part of this embodiment performs. 本実施形態の制御装置が実行する処理を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the process which the control apparatus of this embodiment performs. 本発明の第1変形例のカメラの撮像データに基づいて路面上に突起があるか否かを判定するときの原理を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the principle at the time of determining whether a processus | protrusion exists on a road surface based on the imaging data of the camera of the 1st modification of this invention. 本発明の第1変形例のカメラの撮像データに基づいて路面上の突起の有無を判定するときの原理を説明するためのタイヤ内面の2つのマークの上下位置の差分量と突起の高さとの関係を示すグラフである。In order to explain the principle of determining the presence or absence of a protrusion on a road surface based on imaging data of a camera according to a first modification of the present invention, the difference between the upper and lower positions of two marks on the tire inner surface and the height of the protrusion It is a graph which shows a relation. 本発明の第2変形例のカメラの撮像データに基づいてタイヤが路面から受ける入力荷重の方向を判定するときの原理を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the principle when determining the direction of the input load which a tire receives from a road surface based on the image pick-up data of the camera of the 2nd modification of the present invention. 本発明の第3変形例のカメラの撮像データに基づいてタイヤが路面から受ける入力荷重の大きさを演算するときの原理を説明するためのタイヤ内面の2つのマークの上下位置の差分量とタイヤへの入力荷重の大きさとの関係を示すグラフである。The difference between the upper and lower positions of the two marks on the inner surface of the tire and the tire for explaining the principle of computing the magnitude of the input load the tire receives from the road surface based on the imaging data of the camera of the third modification of the present invention It is a graph which shows the relationship with the size of the input load to the. 本発明の第4変形例のLKA制御を実行するための操舵アシストトルクの大きさと路面からタイヤへの入力荷重の大きさとの関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the magnitude | size of the steering assist torque for performing LKA control of the 4th modification of this invention, and the magnitude | size of the input load to a tire from a road surface.

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しながら説明する。まず車両10の全体構造を図1及び図2を参照しながら簡単に説明する。
車両10の車体11の前部には左右一対のサスペンションSP(図2参照)が設けられている。周知のようにサスペンションSPの構成要素である左側のアッパーアームと左側のロアアームとの先端部間及び右側のアッパーアームと右側のロアアームとの先端部間には、それぞれキャリア(ナックルアーム)がキングピン軸まわりに回転可能に支持されている。左右のキャリアは前輪15L、15R(対象車輪)の各ホイール15aをそれぞれ水平軸まわりに回転可能に支持している。さらに前輪15L、15Rの各ホイール15aの外周面にはゴム製のタイヤ15b(対象タイヤ)がそれぞれ相対回転不能に装着されている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the attached drawings. First, the entire structure of the vehicle 10 will be briefly described with reference to FIGS. 1 and 2.
A pair of left and right suspensions SP (see FIG. 2) is provided at the front of the vehicle body 11 of the vehicle 10. As is well known, carriers (knuckle arms) are kingpin shafts between the tip of the left upper arm and the left lower arm which are components of the suspension SP and between the tip of the right upper arm and the right lower arm. It is rotatably supported around. The left and right carriers support the wheels 15a of the front wheels 15L and 15R (target wheels) so as to be rotatable around horizontal axes. Further, on the outer peripheral surface of each of the front wheels 15L, 15R, a rubber tire 15b (target tire) is mounted so as to be relatively non-rotatable.

車両10の車体11の後部にもサスペンション(図示略)が設けられており、このサスペンションが左右の後輪16L、16Rの各ホイール(図示略)をそれぞれ水平軸まわりに回転可能に支持している。後輪16L、16R(対象車輪)の各ホイールの外周面にはゴム製のタイヤ16b(対象タイヤ)がそれぞれ相対回転不能に装着されている。   A suspension (not shown) is also provided at the rear of the vehicle body 11 of the vehicle 10, and the suspension rotatably supports each of the left and right rear wheels 16L and 16R (not shown) about a horizontal axis. . Rubber tires 16 b (target tires) are mounted on the outer circumferential surfaces of the rear wheels 16 L and 16 R (target wheels) so as to be relatively non-rotatable.

図1及び図2に示すように、前輪15L、15Rの各ホイール15aの外周面及び左右の後輪16L、16Rの各ホイールの外周面にはカメラ17がそれぞれ固定されている。各カメラ17は、レンズ(図示略)、撮像素子(図示略)、及びECU(Electronic Control Unit)からなる画像処理装置、を備えている。さらにECU(画像処理装置)は機能的に見るとタイヤ変形量検出部17a及び路面凹凸判定部17bを備えている。さらに各カメラ17のECUは、車体11に設けられたECUからなる制御装置26に接続されている。
さらに前輪15L、15Rの各タイヤ15bの内面の外周部及び後輪16L、16Rの各タイヤ16bの内面の外周部には、左右一対のマーク18a、18bを有するパターン18が設けられている。マーク18a及びマーク18bは互いに同径の円形である。なお各カメラ17のレンズの焦点距離は一定であり且つレンズの画角の範囲内に対応するパターン18が位置する。
As shown in FIGS. 1 and 2, a camera 17 is fixed to the outer peripheral surface of each wheel 15a of the front wheels 15L, 15R and the outer peripheral surface of each of the left and right rear wheels 16L, 16R. Each camera 17 includes an image processing device including a lens (not shown), an imaging device (not shown), and an electronic control unit (ECU). Furthermore, the ECU (image processing apparatus) is provided with a tire deformation amount detection unit 17a and a road surface unevenness determination unit 17b when viewed functionally. Furthermore, the ECU of each camera 17 is connected to a control device 26 formed of an ECU provided on the vehicle body 11.
Further, a pattern 18 having a pair of left and right marks 18a and 18b is provided on the outer peripheral portion of the inner surface of each tire 15b of the front wheels 15L and 15R and the outer peripheral portion of the inner surface of each tire 16b of the rear wheels 16L and 16R. The mark 18a and the mark 18b are circular with the same diameter. The focal length of the lens of each camera 17 is constant, and the pattern 18 corresponding to the range of the angle of view of the lens is positioned.

車両10は操舵輪である前輪15L、15Rの舵角を変化させるためのステアリング装置20を備えている。ステアリング装置20は、主要な構成要素として、ラック軸21、ピニオンシャフト28、ステアリングシャフト29、ステアリングホイール30、操舵トルクセンサ35、及び操舵角センサ37を備えている。   The vehicle 10 is provided with a steering device 20 for changing the steering angles of the front wheels 15L, 15R which are steered wheels. The steering device 20 includes, as main components, a rack shaft 21, a pinion shaft 28, a steering shaft 29, a steering wheel 30, a steering torque sensor 35, and a steering angle sensor 37.

金属製のラック軸21は左右方向にスライド可能且つ自身の軸線まわりに回転不能である。ラック軸21にはラック歯部(図示略)が形成されている。ラック軸21の左右両端部は、図示を省略したタイロッドを介して左右のキャリアにそれぞれ接続されている。金属製のピニオンシャフト28は、自身の軸線方向に移動不能且つ自身の軸線まわりに回転可能である。さらにピニオンシャフト28は、ラック軸21のラック歯部と噛み合っている。ピニオンシャフト28は、金属製の棒状部材であるステアリングシャフト29の一端(下端)にユニバーサルジョイントを介して接続されている。ステアリングシャフト29の他端(上端)にはステアリングホイール30が固定されている。
従って、車両10に乗車している運転手がステアリングホイール30を回転させると、この回転力がステアリングシャフト29及びユニバーサルジョイントを介してピニオンシャフト28に伝わり、ピニオンシャフト28が自身の軸線まわりに回転する。するとピニオンシャフト28と噛み合っているラック軸21が左右方向にスライドするので前輪15L、15Rの舵角が変化する。
The metal rack shaft 21 is slidable in the left-right direction and can not rotate around its own axis. Rack teeth (not shown) are formed on the rack shaft 21. The left and right ends of the rack shaft 21 are respectively connected to the left and right carriers via tie rods (not shown). The metal pinion shaft 28 is immovable in its axial direction and rotatable about its own axis. Further, the pinion shaft 28 meshes with the rack teeth of the rack shaft 21. The pinion shaft 28 is connected to one end (lower end) of the steering shaft 29 which is a metal rod-like member via a universal joint. A steering wheel 30 is fixed to the other end (upper end) of the steering shaft 29.
Therefore, when the driver riding on the vehicle 10 rotates the steering wheel 30, this rotational force is transmitted to the pinion shaft 28 via the steering shaft 29 and the universal joint, and the pinion shaft 28 rotates about its own axis. . Then, since the rack shaft 21 meshing with the pinion shaft 28 slides in the left-right direction, the steering angles of the front wheels 15L, 15R change.

ステアリングシャフト29の中間部に形成されたトーションバーの近傍には、トーションバーの軸線まわりの捩れ角に基づいてステアリングシャフト29の操舵トルクを検出する操舵トルクセンサ35が設けられている。さらにステアリングシャフト29の周囲には、ステアリングシャフト29(ステアリングホイール30)の回転角度である操舵角を検出する操舵角センサ37が設けられている。さらにインストルメンタルパネル(図示略)にはディスプレイ38が設けられている。これら操舵トルクセンサ35、操舵角センサ37及びディスプレイ38はいずれも制御装置26に接続されている。   In the vicinity of the torsion bar formed in the middle portion of the steering shaft 29, a steering torque sensor 35 is provided which detects the steering torque of the steering shaft 29 based on the twist angle around the axis of the torsion bar. Further, around the steering shaft 29, a steering angle sensor 37 is provided which detects a steering angle which is a rotation angle of the steering shaft 29 (steering wheel 30). Furthermore, a display 38 is provided on the instrumental panel (not shown). The steering torque sensor 35, the steering angle sensor 37 and the display 38 are all connected to the control device 26.

図示を省略したイグニッションキーの操作により、車両のイグニッションSWがOFFからONに切り替わると、カメラ17、制御装置26、操舵トルクセンサ35、操舵角センサ37、及びディスプレイ38が常に動作する。   When the ignition switch of the vehicle is switched from OFF to ON by the operation of an ignition key (not shown), the camera 17, the control device 26, the steering torque sensor 35, the steering angle sensor 37, and the display 38 always operate.

イグニッションSWがOFFからONに切り替わると、操舵角センサ37はステアリングシャフト29の操舵角を常に検出し且つ検出結果を制御装置26に送信する。   When the ignition switch is switched from OFF to ON, the steering angle sensor 37 always detects the steering angle of the steering shaft 29 and transmits the detection result to the control device 26.

制御装置26は機能的に見ると直進走行判定部26aを有している。操舵角センサ37から制御装置26へ送信された検出結果は直進走行判定部26aによって処理される。即ち、直進走行判定部26aは操舵角センサ37から受信した操舵角の大きさが所定の操舵角閾値以下の場合は「車両10が道路上を直進走行している」と判定する。一方、直進走行判定部26aは操舵角センサ37から受信した操舵角の大きさが操舵角閾値より大きい場合は「車両10が道路上を旋回走行している」と判定する。直進走行判定部26aはこの処理を所定時間毎(例えば1/100秒毎)に繰り返し実行し、且つ、判定結果を繰り返し横断勾配量演算部26bへ送信する。   The control device 26 has a straight traveling judgment unit 26a when viewed functionally. The detection result transmitted from the steering angle sensor 37 to the control device 26 is processed by the straight traveling determination unit 26a. That is, when the magnitude of the steering angle received from the steering angle sensor 37 is equal to or less than the predetermined steering angle threshold value, the straight traveling determination unit 26a determines that "the vehicle 10 is traveling straight on the road". On the other hand, when the magnitude of the steering angle received from the steering angle sensor 37 is larger than the steering angle threshold value, the straight traveling determination unit 26a determines that "the vehicle 10 is traveling on a road". The straight traveling determination unit 26a repeatedly executes this process every predetermined time (for example, every 1/100 second), and repeatedly transmits the determination result to the cross slope amount calculation unit 26b.

さらに前輪15L、15R及び後輪16L、16Rにそれぞれ設けられたカメラ17は、イグニッションSWがOFFからONに切り替わると、前輪15L、15R及び後輪16L、16Rが回転しているか否かに拘わらず常に対応するパターン18を撮像する。即ち、前輪15L、15R及び後輪16L、16Rの各タイヤ15b、16bのパターン18によって反射された反射光束は、常に対応するカメラ17のレンズを透過した後に撮像素子によって撮像される。   Furthermore, when the ignition SW is switched from OFF to ON, the cameras 17 provided on the front wheels 15L and 15R and the rear wheels 16L and 16R, regardless of whether the front wheels 15L and 15R and rear wheels 16L and 16R are rotating. The corresponding pattern 18 is always imaged. That is, the reflected light fluxes reflected by the patterns 18 of the front wheels 15L and 15R and the rear wheels 16L and 16R and the tires 15b and 16b are always captured by the imaging device after being transmitted through the corresponding lens of the camera 17.

各カメラ17が取得した撮像データは対応する路面凹凸判定部17bに送信される。すると各路面凹凸判定部17bは、図3及び図4に示す原理に基づいて、路面に凹凸が有るか否かを判定する。
例えば、道路の路面に凹凸が無く且つ路面が傾斜していない場合(即ち、水平な場合)は、各パターン18のマーク18a及びマーク18bの形状は初期形状と完全に又はほぼ一致する。なお、道路の路面に凹凸が無く且つ傾斜している場合も、各パターン18のマーク18a及びマーク18bの形状は初期形状と完全に又はほぼ一致する。一方、道路の路面に凹凸がある場合は、マーク18a及びマーク18bの形状は初期形状から変形する。例えば、路面の凸部が外側(右側の車輪においては右側、左側の車輪においては左側)のマーク18bの真下に位置し且つ路面の凹部が内側(右側の車輪においては左側、左側の車輪においては右側)のマーク18aの真下に位置する場合は、図3に示すように、マーク18aの形状は初期形状より小さくなり且つマーク18bの形状は初期形状より大きくなる。即ち、この場合はマーク18aの外径とマーク18bの外径との間に差分が生じる。
The imaging data acquired by each camera 17 is transmitted to the corresponding road surface unevenness determination unit 17b. Then, each road surface unevenness determination unit 17b determines whether or not the road surface has unevenness based on the principle shown in FIG. 3 and FIG.
For example, when there is no unevenness in the road surface and the road surface is not inclined (ie, horizontal), the shapes of the marks 18a and the marks 18b of each pattern 18 completely or substantially match the initial shapes. Even when the road surface of the road has no unevenness and is inclined, the shapes of the marks 18a and the marks 18b of each pattern 18 completely or substantially match the initial shapes. On the other hand, when the road surface of the road is uneven, the shapes of the marks 18a and the marks 18b are deformed from the initial shape. For example, the convex portion of the road surface is located directly below the mark 18b of the outer side (right side for right wheel, left side for left wheel) and the concave portion of the road surface is inner (right side for left wheel, left side) When positioned right below the mark 18a on the right), as shown in FIG. 3, the shape of the mark 18a is smaller than the initial shape, and the shape of the mark 18b is larger than the initial shape. That is, in this case, a difference occurs between the outer diameter of the mark 18a and the outer diameter of the mark 18b.

カメラ17の路面凹凸判定部17bは、撮像データに基づいてマーク18a及びマーク18bの外径(初期形状からの変形量)を認識し、且つ、マーク18a及びマーク18bの外径に基づいて、マーク18aとマーク18bとの間の上下位置の差分量を演算する。   The road surface unevenness determining unit 17b of the camera 17 recognizes the outer diameter (the amount of deformation from the initial shape) of the mark 18a and the mark 18b based on the imaging data, and based on the outer diameter of the mark 18a and the mark 18b, The amount of difference between the upper and lower positions between 18a and the mark 18b is calculated.

さらにカメラ17のECUのメモリには、マーク18aとマーク18bとの間の上下位置の差分量と、各タイヤ15b、16bがそれぞれ接地している路面の凹凸の大きさと、の関係を表す図4に示す路面凹凸量演算用マップ(ルックアップテーブル)が予め記録されている。各カメラ17の路面凹凸判定部17bは、撮像素子から送信された撮像データ(に基づいて検出された上下位置の差分量)及び路面凹凸量演算用マップに基づいて、現在車両10が走行している道路の路面の凹凸の大きさを演算する。なお、図4の横軸の値の符号は、縦軸より右側においてはプラス(+)であり、且つ、縦軸より左側においてはマイナス(−)である。本実施形態では、図2(b)に示す外側のマーク18bの外径が内側のマーク18aの外径より大きいときに上下変位の差分量(図4の横軸)の符号はプラスとなり、マーク18bの外径がマーク18aの外径より小さいときに上下変位の差分量の符号はマイナスになる。
さらに路面凹凸判定部17bは、演算した凹凸の大きさが図4に示す凹凸寸法閾値以下の場合は「路面に凹凸は無い」と判定し、且つ、所定の路面凹凸判定フラグを「0」に設定する。一方、路面凹凸判定部17bは演算した凹凸の大きさが凹凸寸法閾値より大きい場合は「路面に凹凸が有る」と判定し、且つ、路面凹凸判定フラグを「1」に設定する。なお、路面凹凸判定フラグの初期値は「0」である。
各カメラ17の路面凹凸判定部17bはこの処理を上記所定時間毎に繰り返し実行し、且つ、判定結果(路面凹凸判定フラグの種別に関する情報)を繰り返し横断勾配量演算部26bへ送信する。
Furthermore, in the memory of the ECU of the camera 17, the relationship between the difference between the upper and lower positions between the mark 18a and the mark 18b and the size of the unevenness of the road surface on which the tires 15b and 16b are respectively grounded is shown in FIG. The road surface unevenness amount calculation map (lookup table) shown in FIG. The road surface asperity determination unit 17b of each camera 17 travels the current vehicle 10 based on the imaging data (the difference between the upper and lower positions detected based on the imaging data) transmitted from the imaging device and the road surface asperity amount calculation map. Calculate the size of the unevenness of the road surface. The sign of the value on the horizontal axis in FIG. 4 is plus (+) on the right side of the vertical axis, and is minus (−) on the left side of the vertical axis. In the present embodiment, when the outer diameter of the outer mark 18b shown in FIG. 2 (b) is larger than the outer diameter of the inner mark 18a, the sign of the difference amount of the vertical displacement (horizontal axis in FIG. 4) is positive. When the outer diameter of 18b is smaller than the outer diameter of the mark 18a, the sign of the difference amount of the vertical displacement is minus.
Furthermore, when the calculated unevenness size is equal to or less than the unevenness dimension threshold shown in FIG. 4, the road unevenness judgment unit 17b judges that "the road surface has no unevenness" and sets the predetermined road unevenness judgment flag to "0". Set On the other hand, when the calculated unevenness size is larger than the unevenness dimension threshold, the road unevenness judgment unit 17b judges that "the unevenness is present on the road surface" and sets the road unevenness judgment flag to "1". The initial value of the road surface unevenness determination flag is “0”.
The road surface asperity determination unit 17b of each camera 17 repeatedly executes this process for each predetermined time, and repeatedly transmits the determination result (information regarding the type of the road surface asperity determination flag) to the cross slope amount calculation unit 26b.

さらに各カメラ17が取得した撮像データは対応するタイヤ変形量検出部17aに送信される。すると各カメラ17のタイヤ変形量検出部17aは、図5に示す原理に基づいて、対応するタイヤ15b、16bの左右方向の変形量を演算する。   Furthermore, the imaging data acquired by each camera 17 is transmitted to the corresponding tire deformation amount detection unit 17a. Then, the tire deformation amount detection unit 17a of each camera 17 calculates the deformation amount of the corresponding tire 15b, 16b in the left-right direction based on the principle shown in FIG.

図5の表の上段に示すように、車両10が走行中の道路の路面が水平であり且つ車両10がこの路面上を直進走行している場合は、各タイヤ15b、16bが路面から受ける左右方向の力は小さい。そのため各タイヤ15b、16bの内面に設けられた各マーク18a、18bの対応するホイール15a(及び後輪16L、16Rのホイール)に対する左右方向の相対位置は、各タイヤ15b、16bが路面から左右方向の力を受けていないときの位置である初期位置と実質的に同一である。
一方、図5の表の下段に示すように、車両10が走行中の道路の路面が水平でなく傾斜しており(即ち、横断勾配量が大きく)且つ車両10がこの路面上を直進走行している場合は、各タイヤ15b、16bが路面から受ける左右方向の力は大きい。そのため各タイヤ15b、16bの内面に設けられた各マーク18a、18bの対応するホイールに対する左右方向の相対位置は初期位置から実質的にずれる。図5の下段に示すように、例えば、路面の左側部が右側部よりも下方に位置する態様(左勾配)で路面が傾斜している場合は、各タイヤ15b、16bが初期形状から右側に変形するので、各マーク18a、18bが初期位置から右側に位置ずれする。一方、路面の右側部が左側部よりも下方に位置する態様(右勾配)で路面が傾斜している場合は、各タイヤ15b、16bが初期形状から左側に変形するので、各マーク18a、18bが初期位置から左側に位置ずれする。
As shown in the upper part of the table of FIG. 5, when the road surface on which the vehicle 10 is traveling is horizontal and the vehicle 10 travels straight on the road surface, the left and right tires 15b and 16b receive from the road surface The force in the direction is small. Therefore, the relative position of each mark 18a, 18b provided on the inner surface of each tire 15b, 16b to the corresponding wheel 15a (and the wheel of the rear wheels 16L, 16R) is such that each tire 15b, 16b is in the left-right direction from the road surface Substantially the same as the initial position, which is the position when not receiving the force of.
On the other hand, as shown in the lower part of the table of FIG. 5, the road surface of the road on which the vehicle 10 is traveling is not horizontal but inclined (that is, the cross slope is large), and the vehicle 10 travels straight on this road surface. In this case, the lateral force that each tire 15b, 16b receives from the road surface is large. Therefore, the relative positions of the marks 18a and 18b provided on the inner surface of the tires 15b and 16b with respect to the corresponding wheels substantially deviate from the initial positions. As shown in the lower part of FIG. 5, for example, when the road surface is inclined in a mode (left slope) in which the left side of the road surface is located lower than the right side, each tire 15 b, 16 b is on the right side from the initial shape Because of deformation, the marks 18a and 18b are displaced to the right from the initial position. On the other hand, when the road surface is inclined with the right side portion of the road surface positioned lower than the left side portion (right slope), the tires 15b and 16b are deformed from the initial shape to the left side. Is displaced to the left from the initial position.

カメラ17のタイヤ変形量検出部17aは、撮像データに基づいてマーク18a及びマーク18bの初期位置からの左右方向の位置ずれ量を認識し、且つ、この位置ずれ量に基づいて対応する車輪のタイヤ15b、16bの初期形状からの左右方向の変形量を演算する。
各カメラ17のタイヤ変形量検出部17aはこの処理を上記所定時間毎に繰り返し実行し、且つ、演算結果(タイヤ15b、16bの初期形状からの左右方向の変形量)を繰り返し横断勾配量演算部26bへ送信する。
The tire deformation amount detection unit 17a of the camera 17 recognizes the lateral displacement amount of the mark 18a and the mark 18b from the initial position based on the imaging data, and the tire of the corresponding wheel based on the positional displacement amount. The amount of deformation in the left and right direction from the initial shape of 15b and 16b is calculated.
The tire deformation amount detection unit 17a of each camera 17 repeatedly executes this process for each predetermined time, and repeatedly calculates the result of the calculation (the deformation amount in the left and right direction from the initial shape of the tires 15b and 16b). Send to 26b.

直進走行判定部26a、タイヤ変形量検出部17a、及び路面凹凸判定部17bから各情報を受信した横断勾配量演算部26bは、上記所定時間毎に図8に示すフローチャートの処理を実行する。   The straight line traveling determination unit 26a, the tire deformation amount detection unit 17a, and the cross slope amount calculation unit 26b that receives the respective information from the road surface unevenness determination unit 17b execute the processing of the flowchart illustrated in FIG.

即ち、横断勾配量演算部26bはまずステップ801において、直進走行判定部26aの判定結果を直進走行判定部26aから受信し、且つ、タイヤ変形量検出部17aの演算結果及び路面凹凸判定部17bの判定結果をカメラ17から受信する。   That is, the cross slope amount calculating unit 26b first receives the determination result of the straight running determining unit 26a from the straight running determining unit 26a in step 801, and the calculation result of the tire deformation amount detecting unit 17a and the road surface unevenness determining unit 17b. The determination result is received from the camera 17.

続いて横断勾配量演算部26bはステップ802へ進み、直進走行判定部26aから送信された情報に基づいて、現在時刻において車両10が道路上を直進走行中か否かを判定する。ステップ802でYesと判定した場合、横断勾配量演算部26bはステップ803へ進む。   Subsequently, the cross slope amount calculating unit 26b proceeds to step 802, and determines whether the vehicle 10 is traveling straight on the road at the current time based on the information transmitted from the straight traveling determination unit 26a. If the result of the determination in step 802 is “Yes”, the traverse gradient amount calculation unit 26 b proceeds to step 803.

ステップ803へ進んだ横断勾配量演算部26bは、路面凹凸判定部17bから送信された情報に基づいて、路面凹凸判定フラグが「0」であるか否かを判定する。ステップ803でYesと判定した場合、横断勾配量演算部26bはステップ804へ進む。   The cross slope amount calculation unit 26b proceeds to step 803 and determines whether the road surface unevenness determination flag is "0" based on the information transmitted from the road surface unevenness determination unit 17b. If the result of the determination in step 803 is “Yes”, the traverse gradient amount calculation unit 26 b proceeds to step 804.

ステップ804へ進んだ横断勾配量演算部26bは、今回の処理のステップ801において各カメラ17のタイヤ変形量検出部17aから受信した各タイヤ15b、16bの初期形状からの左右方向の変形量と、カメラ17のECUのメモリに予め記録されている図6に示す横断勾配量演算用マップ(ルックアップテーブル)に基づいて、現在車両10が走行している道路の路面の各車輪のタイヤ15b、16bがそれぞれ接地している4つの部位の横断勾配量をそれぞれ演算する。この横断勾配量演算用マップ(ルックアップテーブル)は、各タイヤ15b、16bの初期形状からの左右方向の変形量と、路面の横断勾配量と、の関係を表している。横断勾配量演算部26bが演算した横断勾配量には、その傾斜方向が左勾配と右勾配のいずれであるかの情報が含まれる。
ステップ804で横断勾配量を演算した横断勾配量演算部26bは、演算した各横断勾配量を、路面の実際の横断勾配量の推定値として制御装置26のメモリに記録する。なお、既にメモリに横断勾配量が記録されている場合は、横断勾配量演算部26bはステップ804において横断勾配量を新しい値に更新する。
The amount of transverse gradient calculation unit 26b that has proceeded to step 804 is the amount of lateral deformation from the initial shape of each tire 15b, 16b received from the tire deformation detection unit 17a of each camera 17 in step 801 of the current process, The tires 15b and 16b of the respective wheels of the road surface on which the vehicle 10 is currently traveling, based on the cross slope amount calculation map (lookup table) shown in FIG. 6 previously recorded in the memory of the ECU of the camera 17. Calculate the amounts of cross slopes of the four parts which are respectively grounded. The cross slope amount calculation map (lookup table) represents the relationship between the lateral deformation amount from the initial shape of each of the tires 15 b and 16 b and the cross slope amount of the road surface. The cross slope amount calculated by the cross slope amount calculator 26b includes information as to whether the slope direction is the left slope or the right slope.
The transverse gradient amount computing unit 26b that has computed the transverse gradient amount in step 804 records each computed transverse gradient amount in the memory of the control device 26 as an estimate of the actual transverse gradient amount of the road surface. If the cross slope amount has already been recorded in the memory, the cross slope amount calculator 26b updates the cross slope amount to a new value in step 804.

一方、ステップ802又は803でNoと判定した横断勾配量演算部26bは本ルーチンの処理を一旦終了する。即ち、横断勾配量演算部26bは制御装置26のメモリに新たな横断勾配量を記録しない。なお、既にメモリに横断勾配量が記録されている場合は、横断勾配量演算部26bはメモリに記録されている横断勾配量の値を保持する。   On the other hand, the transverse gradient amount computing unit 26b that has been determined as No in step 802 or 803 temporarily ends the processing of this routine. That is, the transverse gradient amount computing unit 26b does not record a new transverse gradient amount in the memory of the control device 26. If the cross gradient amount is already recorded in the memory, the cross gradient amount calculator 26b holds the value of the cross gradient amount recorded in the memory.

例えば、今回の処理において、左右の前輪15L、15R及び左側の後輪16Lに対応する3つのカメラ17の路面凹凸判定部17bが値が「0」の路面凹凸判定フラグを横断勾配量演算部26bへ送信し、且つ、右側の後輪16Rに対応するカメラ17の路面凹凸判定部17bが値が「1」の路面凹凸判定フラグを横断勾配量演算部26bへ送信した場合を想定する。この場合、ステップ804において横断勾配量演算部26bは、前輪15L、15R及び後輪16Lに対応する横断勾配量を演算し且つこれら3つの横断勾配量をメモリに新たな横断勾配量として記録する(更新する)。一方、横断勾配量演算部26bは、ステップ804において右側の後輪16Rに対応する横断勾配量を演算せず且つメモリに記録済みの右側の後輪16Rに対応する横断勾配量を保持する(更新しない)。   For example, in this process, the road surface unevenness determining units 17b of the three cameras 17 corresponding to the left and right front wheels 15L and 15R and the rear wheel 16L on the left side are road surface unevenness determining flags having a value of “0”. It is assumed that the road surface unevenness determining unit 17b of the camera 17 corresponding to the right rear wheel 16R transmits a road surface unevenness determining flag having a value of “1” to the cross slope amount calculating unit 26b. In this case, in step 804, the transverse gradient computing unit 26b computes the transverse gradients corresponding to the front wheels 15L, 15R and the rear wheel 16L and records these three transverse gradients in the memory as a new transverse gradient (see FIG. Update). On the other hand, the cross slope amount computing unit 26b does not calculate the cross slope amount corresponding to the right rear wheel 16R in step 804 and retains the cross slope amount corresponding to the right rear wheel 16R recorded in the memory (update do not do).

ステップ804の処理を終えた横断勾配量演算部26b、及びステップ802又はステップ803でNoと判定した横断勾配量演算部26bは、本ルーチンの処理を一旦終了する。   The transverse gradient amount computing unit 26b that has completed the process of step 804 and the transverse gradient amount computing unit 26b that has been determined as No in step 802 or step 803 temporarily end the processing of this routine.

さらに制御装置26は、上記所定時間毎に図9に示すフローチャートの処理を実行する。
制御装置26は、まずステップ901において、現在時刻においてメモリに記録されている前輪15L、15R及び後輪16L、16Rに対応する4つの横断勾配量の平均値を演算する。即ち、制御装置26は、4つの横断勾配量の合計値を4で割ることにより平均値を取得する。
続いて制御装置26はステップ902において、演算した横断勾配量の平均値を、車両10の横断勾配量としてディスプレイ38に表示させる。
ステップ902の処理を終えた制御装置26は、本ルーチンの処理を一旦終了する。
Furthermore, the control device 26 executes the processing of the flowchart shown in FIG. 9 at every predetermined time.
First, at step 901, the control device 26 calculates an average value of the four cross slope amounts corresponding to the front wheels 15L, 15R and the rear wheels 16L, 16R recorded in the memory at the current time. That is, the control device 26 obtains an average value by dividing the total value of the four cross slope amounts by four.
Subsequently, in step 902, the controller 26 causes the display 38 to display the calculated average value of the amount of cross slope as the amount of cross slope of the vehicle 10.
The control device 26 that has completed the processing of step 902 temporarily ends the processing of this routine.

以上説明した本実施形態は以下に説明する作用効果を発揮する。
図7に示すグラフ(a)(b)(c)(d)の横軸は時間を表している。さらにグラフ(a)(b)(c)の横軸は、時間のみならず車両10が走行している道路上の位置(P1、P2、P3、P4)を表している。この道路の平面形状は直線状である。さらに(a)から明らかなように、道路の位置P0と位置P1との間の路面は、凹凸及び左右方向の傾斜が無い路面である。道路の位置P1と位置P2との間の路面は凹凸が有り且つ左右方向の傾斜が無い路面である。道路の位置P2と位置P3との間の路面は、凹凸が無く且つ左右方向の傾斜を有する路面である。道路の位置P3と位置P4との間の路面は、凹凸が有り且つ一定の大きさの左右方向の傾斜を有する路面である。
The present embodiment described above exerts the effects described below.
The horizontal axes of the graphs (a), (b), (c) and (d) shown in FIG. 7 represent time. Furthermore, the horizontal axes of the graphs (a), (b) and (c) indicate not only time but also the position (P1, P2, P3, P4) on the road on which the vehicle 10 is traveling. The planar shape of this road is straight. Further, as apparent from (a), the road surface between the position P0 and the position P1 of the road is a road surface without unevenness and inclination in the left-right direction. The road surface between the position P1 and the position P2 of the road is a road surface having unevenness and no inclination in the left-right direction. The road surface between the position P2 of the road and the position P3 is a road surface without unevenness and having a slope in the left-right direction. The road surface between the position P3 and the position P4 of the road is a road surface that is uneven and has a left-right direction slope of a certain size.

時間t0から時間t1の間に相当する位置P0と位置P1との間の路面には傾斜及び凹凸が無い。そのため時間t0から時間t1の間においては、(c)(d)に示すように、路面凹凸判定フラグが「0」であり且つ横断勾配量演算部26bが演算した横断勾配量は0(ゼロ)である。
なお、この場合にグラフ(b)が表す従来技術(特許文献1)によって検出された横断勾配量も0(ゼロ)である。
即ち、時間t0から時間t1の間においては、本実施形態及び従来技術は共に、路面の実際の横断勾配量(真値)と実質的に同一の横断勾配量を検出(演算)できる。
The road surface between the position P0 and the position P1 corresponding to the period from the time t0 to the time t1 has no inclination and unevenness. Therefore, between time t0 and time t1, as shown in (c) and (d), the road surface unevenness determination flag is "0" and the cross slope amount calculated by the cross slope amount calculating unit 26b is 0 (zero). It is.
In this case, the amount of transverse gradient detected by the prior art (patent document 1) represented by the graph (b) is also 0 (zero).
That is, between time t0 and time t1, both the present embodiment and the prior art can detect (calculate) a cross slope amount substantially the same as the actual cross slope amount (true value) of the road surface.

時間t1から時間t2の間に相当する位置P1と位置P2との間の路面には凹凸が有り且つ左右方向の傾斜が無い。そのため時間t1から時間t2の間においては、(d)に示すように路面凹凸判定フラグが「1」であるため、横断勾配量演算部26bは横断勾配量を演算しない。即ち、(c)に示すように、横断勾配量演算部26bはメモリの横断勾配量を前回値である「0(ゼロ)」に保持する。そのため、時間t1から時間t2の間においては、本実施形態では、路面の実際の横断勾配量(真値)と実質的に同一の横断勾配量が検出される。
一方、この場合にグラフ(b)が表す従来技術においては、路面の凹凸に起因する操舵トルクが発生する。そのため、演算された横断勾配量は0(ゼロ)より大きい値になる。そのため、時間t1から時間t2の間においては、従来技術では、路面の実際の横断勾配量(真値)と大幅に異なる横断勾配量が検出(演算)されてしまう。
The road surface between the position P1 and the position P2 corresponding to the period from the time t1 to the time t2 has unevenness and no inclination in the left-right direction. Therefore, between time t1 and time t2, as shown in (d), since the road surface unevenness determination flag is "1", the cross slope amount calculating unit 26b does not calculate the cross slope amount. That is, as shown in (c), the cross slope amount computing unit 26b holds the cross slope amount of the memory at "0 (zero)" which is the previous value. Therefore, between time t1 and time t2, in the present embodiment, a cross slope amount substantially the same as the actual cross slope amount (true value) of the road surface is detected.
On the other hand, in the prior art represented by the graph (b) in this case, a steering torque is generated due to the unevenness of the road surface. Therefore, the calculated amount of cross slope becomes a value larger than 0 (zero). Therefore, between time t1 and time t2, the prior art detects (calculates) a cross slope amount that is significantly different from the actual cross slope amount (true value) of the road surface.

時間t2から時間t3の間に相当する位置P2と位置P3との間の路面には凹凸が無く且つ左右方向の傾斜が有る。そのため時間t2から時間t3の間においては、(d)に示すように、路面凹凸判定フラグが「0」である。そして(c)に示すように横断勾配量は0(ゼロ)より大きい値となる。
なお、この場合にグラフ(b)が表す従来技術によって検出された横断勾配量は、本実施形態とほぼ同一の値である。
即ち、時間t2から時間t3の間においては、本実施形態及び従来技術は共に、路面の実際の横断勾配量(真値)と実質的に同一の横断勾配量を検出(演算)できる。
There is no unevenness on the road surface between the position P2 and the position P3 corresponding to the period from the time t2 to the time t3, and there is an inclination in the lateral direction. Therefore, as shown in (d), the road surface unevenness determination flag is "0" between time t2 and time t3. And as shown to (c), a crossing gradient amount becomes a value larger than 0 (zero).
In this case, the transverse gradient amount detected by the prior art represented by the graph (b) is substantially the same value as that of the present embodiment.
That is, between time t2 and time t3, both the present embodiment and the prior art can detect (calculate) a cross slope amount substantially the same as the actual cross slope amount (true value) of the road surface.

時間t3から時間t4の間に相当する位置P3と位置P4との間の路面には凹凸が有り且つ一定の大きさの左右方向の傾斜が有る。そのため時間t3から時間t4の間においては、(d)に示すように路面凹凸判定フラグが「1」であるため、横断勾配量演算部26bは横断勾配量を演算しない。即ち、(c)に示すように、横断勾配量演算部26bはメモリの横断勾配量を前回値に保持する。そのため、時間t3から時間t4の間においては、本実施形態では、路面の実際の横断勾配量(真値)と実質的に同一の横断勾配量が検出される。
一方、この場合にグラフ(b)が表す従来技術においては、路面の凹凸に起因する操舵トルクが発生する。そのため、時間t3から時間t4の間においては、従来技術では、路面の実際の横断勾配量(真値)と大幅に異なる横断勾配量が検出(演算)されてしまう。
There is unevenness on the road surface between the position P3 and the position P4 corresponding to between time t3 and time t4, and there is a horizontal inclination with a certain size. Therefore, between time t3 and time t4, as shown in (d), since the road surface unevenness determination flag is "1", the cross slope amount calculating unit 26b does not calculate the cross slope amount. That is, as shown in (c), the cross slope amount calculator 26b holds the cross slope amount of the memory at the previous value. Therefore, between time t3 and time t4, in the present embodiment, a cross slope amount substantially the same as the actual cross slope amount (true value) of the road surface is detected.
On the other hand, in the prior art represented by the graph (b) in this case, a steering torque is generated due to the unevenness of the road surface. Therefore, between time t3 and time t4, the prior art detects (calculates) a cross slope amount that is significantly different from the actual cross slope amount (true value) of the road surface.

さらに各車輪に対応する4つの横断勾配量の平均値がディスプレイ38に表示されるので、車両10の運転手は、ディスプレイ38を見ることにより、車両10が現在走行中の路面の横断勾配量がステアリングホイール30の操舵操作に影響を与える程度の大きさであるか否かを認識できる。   Further, since the average value of the four cross slope amounts corresponding to each wheel is displayed on the display 38, the driver of the vehicle 10 looks at the display 38 to determine the cross slope amount of the road surface on which the vehicle 10 is currently traveling. It can be recognized whether or not the size is such that the steering operation of the steering wheel 30 is affected.

以上、本発明を上記各実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。   As mentioned above, although this invention was demonstrated based on said each embodiment, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible unless it deviates from the objective of this invention.

例えば、本発明を図10及び図11に示す第1変形例の態様で実施してもよい。
例えば、図10に示すように、道路の路面上に位置し且つその左右方向位置(道路の幅方向の位置)がマーク18aとマーク18bとの間に位置する1つの突起を右側の後輪16Rが乗り越えた場合を想定する。このとき、図10に示すように、右側の後輪16Rのタイヤ16bに設けられた内側(左側)のマーク18aが初期位置から右側に位置ずれし且つ外側(右側)のマーク18bが初期位置から左側に位置すれする。すると、この車輪のカメラ17の路面凹凸判定部17bが、撮像データに基づいてマーク18a及びマーク18bの初期位置からの左右方向の位置ずれ量を認識し、且つ、この位置ずれ量に基づいてマーク18aとマーク18bとの間の上下位置の差分量を演算する。
さらにカメラ17のECUのメモリには、マーク18aとマーク18bとの間の上下位置の差分量と、左右方向位置(道路の幅方向の位置)がマーク18aとマーク18bとの間である1つの突起の高さと、の関係を表す図11に示す路面突起突出量演算用マップ(ルックアップテーブル)が予め記録されている。各カメラ17の路面凹凸判定部17bは、演算した上下位置の差分量及び路面突起突出量演算用マップに基づいて、現在車両10が走行している道路の路面上の突起の高さを演算する。
さらに路面凹凸判定部17bは、演算した突起の高さが図11に示す突起寸法閾値以下の場合は「路面に凹凸は無い」と判定し、且つ、所定の路面凹凸判定フラグを「0」に設定する。一方、路面凹凸判定部17bは演算した突起の高さが突起寸法閾値より大きい場合は「路面に凹凸が有る」と判定し、且つ、路面凹凸判定フラグを「1」に設定する。各カメラ17の路面凹凸判定部17bはこの処理を上記所定時間毎に繰り返し実行し、且つ、判定結果を繰り返し横断勾配量演算部26bへ送信する。
この第1変形例によれば、タイヤ15b、16bのマーク18a、18bと対応しない箇所が路面上の突起を乗り越えた場合であっても、路面に凹凸があるか否かを精度よく判定できる。
For example, the present invention may be implemented in the aspect of the first modification shown in FIG. 10 and FIG.
For example, as shown in FIG. 10, one protrusion located on the road surface of the road and whose lateral position (position in the width direction of the road) is located between the mark 18a and the mark 18b is the rear wheel 16R on the right side. Assume that the At this time, as shown in FIG. 10, the inner (left) mark 18a provided on the tire 16b of the right rear wheel 16R is displaced to the right from the initial position, and the outer (right) mark 18b from the initial position. It is located on the left side. Then, the road surface unevenness determining unit 17b of the camera 17 of the wheel recognizes the lateral displacement amount from the initial position of the mark 18a and the mark 18b based on the imaging data, and the marking based on the positional displacement amount The amount of difference between the upper and lower positions between 18a and the mark 18b is calculated.
Further, in the memory of the ECU of the camera 17, one difference between the mark 18a and the mark 18b and the lateral position (position in the width direction of the road) is between the mark 18a and the mark 18b. A road surface projection protrusion amount calculation map (look-up table) shown in FIG. The road surface unevenness determining unit 17b of each camera 17 calculates the height of the projection on the road surface of the road on which the vehicle 10 is currently traveling, based on the calculated difference between the upper and lower positions and the map for calculating the road surface protrusion amount. .
Further, when the height of the calculated protrusion is equal to or less than the protrusion size threshold shown in FIG. 11, the road surface unevenness determining unit 17b determines that "the road surface has no unevenness", and sets the predetermined road surface unevenness determination flag to "0". Set On the other hand, when the height of the calculated protrusion is larger than the protrusion dimension threshold value, the road surface unevenness determining unit 17b determines that "the road surface has unevenness" and sets the road surface unevenness determination flag to "1". The road surface unevenness determining unit 17b of each camera 17 repeatedly executes this process for each predetermined time, and repeatedly transmits the determination result to the cross slope amount calculating unit 26b.
According to the first modification, even if the portions of the tires 15b and 16b which do not correspond to the marks 18a and 18b get over the projections on the road surface, it can be accurately determined whether or not the road surface is uneven.

また、本発明を図12に示す第2変形例の態様で実施してもよい。
図12の表の上段に示すように、例えば、路面の凸部が右側の後輪16Rのマーク18bの真下に位置し且つ路面の凹部がマーク18aの真下に位置する場合は、マーク18aの形状は初期形状より小さくなり且つマーク18bの形状は初期形状より大きくなる。一方、図12の表の下段に示すように、路面の凸部が右側の後輪16Rのマーク18aの真下に位置し且つ路面の凹部がマーク18bの真下に位置する場合は、マーク18bの形状は初期形状より小さくなり且つマーク18aの形状は初期形状より大きくなる。
上段に示す場合は、右側の後輪16Rのカメラ17の撮像データを認識した路面凹凸判定部17bは、後輪16Rが外側(右側)から内側(左側)へ向かう方向の力を路面(の凹凸)から受けているものと判定する。一方、下段に示す場合は、後輪16Rのカメラ17の撮像データを認識した路面凹凸判定部17bは、後輪16Rが内側(左側)から外側(右側)へ向かう方向の入力荷重を路面(の凹凸)から受けているものと判定する。
即ち、この第2変形例によれば、各カメラ17の路面凹凸判定部17bは、各車輪が走行中の路面が平面であるか否か(例えば、轍が形成された路面であったり、砂利によって構成された路面であったりするか否か)、及び、各車輪のタイヤ15b、16bが路面から受ける力の方向を判定(推定)できる。
なお、路面凹凸判定部17bが判定したタイヤ15b、16bが路面から受ける力の方向に関する情報を制御装置26が受信し、且つ、制御装置26がこの情報をディスプレイ38に表示させてもよい。
Furthermore, the present invention may be implemented in the aspect of the second modified example shown in FIG.
As shown in the upper row of the table of FIG. 12, for example, when the convex portion of the road surface is positioned directly below the mark 18b of the right rear wheel 16R and the concave portion of the road surface is positioned directly below the mark 18a, the shape of the mark 18a Is smaller than the initial shape, and the shape of the mark 18b is larger than the initial shape. On the other hand, as shown in the lower part of the table of FIG. 12, when the convex part of the road surface is located just below the mark 18a of the right rear wheel 16R and the concave part of the road surface is located just below the mark 18b, the shape of the mark 18b Is smaller than the initial shape and the shape of the mark 18a is larger than the initial shape.
In the case shown in the upper row, the road surface unevenness determining unit 17b that recognizes the imaging data of the camera 17 of the right rear wheel 16R determines the force of the rear wheel 16R in the direction from the outer side (right side) to the inner side (left side) It determines that it has received from. On the other hand, in the case shown in the lower part of the figure, the road surface unevenness determining unit 17b that recognizes the imaging data of the camera 17 of the rear wheel 16R determines the input load in the direction from the inner side (left side) to the outer side (right side) It is determined that it is received from the unevenness).
That is, according to the second modification, the road surface unevenness determination unit 17b of each camera 17 determines whether the road surface on which the wheels are traveling is a plane (for example, a road surface on which a ridge is formed, gravel It is possible to determine (estimate) the direction of the force received by each road tire 15 b and 16 b from the road surface.
The control device 26 may receive information on the direction of the force received by the road surface asperity determination unit 17b from the road surface, and the control device 26 may cause the display 38 to display this information.

また、本発明を図13に示す第3変形例の態様で実施してもよい。
第3変形例のカメラ17のECUのメモリには、マーク18aとマーク18bとの間の上下位置の差分量と、タイヤ15b、16bが路面から受ける入力荷重の大きさと、の関係を表す図13に示す入力荷重演算用マップ(ルックアップテーブル)が予め記録されている。各カメラ17の路面凹凸判定部17bは、撮像素子から送信された撮像データ(に基づいて検出された上下位置の差分量)及び入力荷重演算用マップに基づいて、路面から車両10のタイヤ15b、16bへ付与される入力荷重の大きさを演算する。
従って、この第3変形例によれば、各タイヤ15b、16bへ路面から与えられる入力荷重の大きさを精度よく演算できる。
なお、路面凹凸判定部17bが判定したタイヤ15b、16bが路面から受ける入力荷重の大きさに関する情報を制御装置26が受信し、且つ、制御装置26がこの情報をディスプレイ38に表示させてもよい。
Furthermore, the present invention may be implemented in the aspect of the third modified example shown in FIG.
The memory of the ECU of the camera 17 of the third modification shows the relationship between the difference between the upper and lower positions between the mark 18a and the mark 18b and the magnitude of the input load that the tires 15b and 16b receive from the road surface. The input load calculation map (lookup table) shown in FIG. The road surface unevenness determining unit 17b of each camera 17 detects the tire 15b of the vehicle 10 from the road surface based on the imaging data (the difference between the upper and lower positions detected based on the imaging data) transmitted from the imaging device and the input load calculation map. Calculate the size of the input load applied to 16b.
Therefore, according to the third modification, the magnitude of the input load applied to the tires 15b and 16b from the road surface can be accurately calculated.
The control device 26 may receive information on the magnitude of the input load received from the road surface by the tires 15b and 16b determined by the road surface unevenness determination unit 17b, and the control device 26 may display the information on the display 38. .

また、本発明を図14に示す第4変形例の態様で実施してもよい。
この第4変形例においては、車両10の制御装置26は、車両10が走行中の道路(走行レーンの平面形状)に沿って走行するように、車両10のステアリングホイール30の操舵角を自動的に変化させるLKA(Lane Keeping Assist)制御を実行可能である。本変形例の車両10は、車両10に搭載され且つ車両10の前方に位置する被写体を撮像するカメラ(図示略)及び電動パワーステアリング装置を備えている。この電動モータ及びカメラは制御装置26に接続されている。電動パワーステアリング装置は、ステアリングホイール30の操舵トルクをアシストする操舵アシストトルクを発生するための電動モータを備えている。例えば、このカメラが走行中の走行レーンに描かれた車線(白線)を撮像すると、制御装置26はカメラが取得した撮像データに基づいて、車両10を走行レーンに沿って走行させるための走行軌跡である目標走行軌跡を演算する。さらに制御装置26は、車両10が目標走行軌跡に沿って走行するために電動モータが発生すべき操舵アシストトルクを演算し、且つ、電動モータが操舵アシストトルクを発生するように電動モータを制御する。すると、電動パワーステアリング装置(電動モータ)によってステアリングホイール30の操舵角(前輪15L、15Rの舵角)が変化し、車両10は目標走行軌跡に沿って走行する。
さらに本変形例の路面凹凸判定部17bは、第2変形例及び第3変形例と同様に、マーク18aとマーク18bとの間の上下位置の差分量に基づいて、路面がタイヤ15b、16bへ付与する入力荷重の大きさ及び方向を演算する。そして制御装置26は、路面凹凸判定部17bから受信した入力荷重の大きさ及び方向に関する情報を考慮しながら操舵アシストトルクを演算する。そして制御装置26は、電動モータがこの操舵アシストトルクを発生するように電動モータを制御する。
従って、本変形例によれば、各タイヤ15b、16bが路面から入力荷重を受けている場合であっても、制御装置26は車両10が目標走行軌跡に沿って走行するようにLKA制御を実行できる。
Further, the present invention may be implemented in the aspect of the fourth modified example shown in FIG.
In the fourth modification, the control device 26 of the vehicle 10 automatically adjusts the steering angle of the steering wheel 30 of the vehicle 10 so that the vehicle 10 travels along the road on which the vehicle 10 is traveling (planar shape of the traveling lane). It is possible to execute LKA (Lane Keeping Assist) control to change to. A vehicle 10 according to the present modification includes a camera (not shown) mounted on the vehicle 10 and capturing an object located in front of the vehicle 10, and an electric power steering device. The electric motor and the camera are connected to the control device 26. The electric power steering apparatus includes an electric motor for generating a steering assist torque that assists the steering torque of the steering wheel 30. For example, when the camera captures an image of a lane (white line) drawn on a traveling lane in which the camera is traveling, the control device 26 travels the vehicle 10 along the traveling lane based on the imaging data acquired by the camera. And calculate the target travel locus. Further, the control device 26 calculates a steering assist torque to be generated by the electric motor in order for the vehicle 10 to travel along the target traveling locus, and controls the electric motor so that the electric motor generates the steering assist torque. . Then, the steering angle (steering angles of the front wheels 15L and 15R) of the steering wheel 30 is changed by the electric power steering device (electric motor), and the vehicle 10 travels along the target traveling locus.
Furthermore, as in the second and third modifications, the road surface unevenness determining unit 17b according to the present modification moves the road surface to the tires 15b and 16b based on the difference between the upper and lower positions between the mark 18a and the mark 18b. Calculate the magnitude and direction of the input load to be applied. Then, the control device 26 calculates the steering assist torque while considering the information on the magnitude and the direction of the input load received from the road surface unevenness determining unit 17b. Then, the control device 26 controls the electric motor so that the electric motor generates this steering assist torque.
Therefore, according to this modification, even when each tire 15b, 16b receives an input load from the road surface, the control device 26 executes the LKA control so that the vehicle 10 travels along the target traveling locus. it can.

上記実施形態及び各変形例において、各パターン18が3つ以上のマークを有していてもよい。このようにすれば、路面の凹凸の有無、横断勾配量の大きさ、並びに路面がタイヤ15b、16bへ付与する入力荷重の大きさ及び方向を、より精度よく演算(判定)できる。
また、各パターン18のマークの形状は、円形以外の形状(例えば、四角形又は格子形状)であってもよい。
In the above embodiment and each modification, each pattern 18 may have three or more marks. In this way, it is possible to more accurately calculate (determine) the presence or absence of the unevenness of the road surface, the size of the crossing gradient amount, and the size and direction of the input load that the road surface applies to the tires 15b and 16b.
Further, the shape of the mark of each pattern 18 may be a shape other than a circle (for example, a square or a lattice).

カメラ17は全ての車輪に設ける必要はない。即ち、例えば、左側の前輪15L(対象車輪)のみにカメラ17及びパターン18を設けたり、右側の後輪16R(対象車輪)のみにカメラ17及びパターン18を設けたりしてもよい。   The camera 17 need not be provided on all the wheels. That is, for example, the camera 17 and the pattern 18 may be provided only on the left front wheel 15L (target wheel), or the camera 17 and the pattern 18 may be provided only on the right rear wheel 16R (target wheel).

車両10の前方を撮像するカメラが撮像した道路を表す撮像データに基づいて道路の曲率を制御装置26が演算し、且つ、制御装置26(直進走行判定部26a)がこの曲率に基づいて車両10が直進走行しているか否かを判定してもよい。
また、車両10にヨーレートセンサ(図示略)を設けて、制御装置26(直進走行判定部26a)がヨーレートセンサが検出したヨーレートに基づいて、車両10が直進走行しているか否かを判定してもよい。
The control device 26 calculates the curvature of the road based on the imaging data representing the road captured by the camera imaging the front of the vehicle 10, and the control device 26 (straight travel judging unit 26a) calculates the vehicle 10 based on this curvature. It may be determined whether the vehicle is traveling straight ahead.
Further, a yaw rate sensor (not shown) is provided in the vehicle 10, and the control device 26 (straight travel judging unit 26a) determines whether the vehicle 10 travels straight based on the yaw rate detected by the yaw rate sensor. It is also good.

SP・・・サスペンション、10・・・車両、15L、15R・・・前輪、15a・・・ホイール、15b・・・タイヤ、16L、16R・・・後輪、16b・・・タイヤ、17・・・カメラ、17a・・・タイヤ変形量検出部、17b・・・路面凹凸判定部、18・・・パターン、18a、18b・・・マーク、20・・・ステアリング装置、26・・・制御装置、26a・・・直進走行判定部、26b・・・横断勾配量演算部、37・・・操舵角センサ、38・・・ディスプレイ。   SP: Suspension, 10: Vehicle, 15 L, 15 R: Front wheel, 15 a: Wheel, 15 b: Tire, 16 L, 16 R: Rear wheel, 16 b: Tire, 17. Camera 17a Tire deformation detection unit 17b Road surface unevenness judgment unit 18 Pattern 18a, 18b Mark 20 Steering device 26 Control device 26a: straight traveling judgment unit, 26b: cross slope amount calculation unit, 37: steering angle sensor, 38: display.

Claims (1)

車両の少なくとも一つの車輪である対象車輪のタイヤである対象タイヤの内面に付された複数のマークと、
前記対象タイヤが接地している道路の路面上を前記車両が直進走行しているか否かを判定する直進走行判定手段と、
前記対象車輪に設けられ且つ前記各マークを撮像するカメラと、
前記カメラの撮像データに基づいて、前記路面に凹凸が有るか否かを判定する凹凸判定手段と、
前記直進走行判定手段が前記車両が直進走行していると判定し且つ前記凹凸判定手段が前記路面に凹凸が無いと判定したときに、前記カメラの撮像データに基づいて前記路面の横断勾配量を演算する横断勾配量演算手段と、
を備える、
路面横断勾配検出装置。
A plurality of marks attached to an inner surface of a target tire that is a tire of a target wheel that is at least one wheel of the vehicle;
Straight running judging means for judging whether the vehicle travels straight on the road surface of the road on which the target tire is in contact;
A camera provided on the target wheel and imaging each mark;
Unevenness determination means for determining whether or not the road surface has unevenness based on image pickup data of the camera;
When the straight traveling judging means judges that the vehicle is traveling straight and the unevenness judging means judges that the road surface has no unevenness, the cross slope amount of the road surface is determined based on the imaging data of the camera. A transverse gradient amount computing means for computing;
Equipped with
Road surface slope detection device.
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