JP2019075980A - Power generation element - Google Patents

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  • General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)

Abstract

To provide a power generation element capable of efficient three-shaft power generation.SOLUTION: A power generation element comprises: a pedestal which has a frame-like shape in planar view; a vibrating body installed inside the pedestal; at least three first bridge support sections which are respectively extended along first extension shaft lines and enable the vibrating body to be supported on the pedestal; and an electric charge generation element which generates electric charge when the vibrating body is displaced. In a circumferential direction with the vibrating body as a center in planar view, the first extension shaft lines of a pair of the first bridge support sections next to each other make a predetermined angle. The electric charge generation element has a plurality of first electrode layers which are electrically independent from each other. At least one first electrode layer is installed on each of the first bridge support sections.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、発電素子に関する。   The present invention relates to a power generating element.

限られた資源を有効利用するために、様々な形態のエネルギーを電気エネルギーに変換して取り出す技術が提案されている。振動エネルギーを電気エネルギーに変換して取り出す技術もそのひとつであり、例えば、下記の特許文献1には、層状の圧電素子を積層して発電用圧電素子を形成し、この発電用圧電素子を外力によって振動させて発電を行う圧電型の発電素子が開示されている。また、特許文献2には、シリコン基板を用いたMEMS(Micro Electro Mechanical System)構造の発電素子が開示されている。   In order to make effective use of limited resources, techniques for converting various forms of energy into electrical energy and extracting it have been proposed. One technology is to convert vibrational energy into electrical energy and take it out, for example, in Patent Document 1 below, layered piezoelectric elements are stacked to form a power generation piezoelectric element, and this power generation piezoelectric element is subjected to external force Discloses a piezoelectric power generation element that generates electric power by vibration. Further, Patent Document 2 discloses a power generation element of a MEMS (Micro Electro Mechanical System) structure using a silicon substrate.

一方、特許文献3には、重錘体を支持するハンマーヘッド型の構造体を用い、ヘッド部分を構成する重錘体を振動させ、柄の部分に配置された発電用圧電素子によって発電を行うタイプの発電素子が開示されている。また、特許文献4には、このハンマーヘッド型の構造体を用いる発電素子とともに、L字型に屈曲した板状橋梁部によって重錘体を支持する構造体を用いた圧電素子が開示されている。   On the other hand, in Patent Document 3, using a hammerhead structure supporting a weight body, the weight body constituting the head portion is vibrated, and power generation is performed by the piezoelectric element for power generation disposed in the portion of the handle A type of power generating element is disclosed. Further, Patent Document 4 discloses a piezoelectric element using a structure in which a weight body is supported by a plate-like bridge portion bent in an L-shape, together with a power generation element using this hammer head type structure. .

これらの発電素子の基本原理は、重錘体の振動により圧電素子に周期的な撓みを生じさせ、圧電素子に加わる応力に基づいて生じる電荷を外部に取り出す、というものである。
このような発電素子を、例えば、自動車、列車、船舶などに搭載しておけば、輸送中に加わる振動エネルギーを電気エネルギーとして取り出すことが可能になる。また、冷蔵庫やエアコンといった振動源に取り付けて発電を行うことも可能である。
The basic principle of these power generating elements is that the vibration of the weight causes the piezoelectric element to periodically bend, and the charge generated based on the stress applied to the piezoelectric element is extracted to the outside.
If such a power generation element is mounted on, for example, a car, a train, a ship, etc., it becomes possible to take out vibration energy added during transportation as electric energy. Moreover, it is also possible to attach to vibration sources, such as a refrigerator and an air conditioner, and to generate electric power.

特開平10−243667号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-243667 特開2011−152010号公報JP, 2011-152010, A 米国特許公開第2013/0154439号公報U.S. Patent Publication No. 2013/0145439 WO2015/033621号公報WO 2015/033621

上述した特許文献1〜4に記載の発電素子においては、一端が固定された片持ち梁構造を有する橋梁部によって重錘体が支持されている。このような発電素子では、所定の方向の外部振動に対しては、効率的な発電を行うことができる。しかしながら、その方向とは異なる方向の外部振動に対しては、効率的な発電を行うことが困難になっている。発電素子の発電効率を向上させるためには、3次元的にいずれの方向においても効率が良い発電(3軸発電)が可能になることが望まれている。   In the power generation element described in Patent Documents 1 to 4 described above, the weight body is supported by the bridge portion having a cantilever structure to which one end is fixed. With such a power generation element, efficient power generation can be performed with respect to external vibration in a predetermined direction. However, it is difficult to efficiently generate power against external vibration in a direction different from that direction. In order to improve the power generation efficiency of the power generation element, it is desired that efficient power generation (three-axis power generation) can be performed in any direction in three dimensions.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、3軸発電を効率良く行うことができる発電素子を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of such points, and an object thereof is to provide a power generation element capable of efficiently performing 3-axis power generation.

本発明は、第1の解決手段として、
平面視で枠状に形成された台座と、
前記台座の内側に設けられた振動体と、
各々が第1延在軸線に沿って延び、前記振動体を前記台座に支持させる少なくとも3つの第1橋梁支持部と、
前記振動体の変位時に電荷を発生させる電荷発生素子と、を備え、
平面視で前記振動体を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う一対の前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線が、所定の角度をなし、
前記電荷発生素子は、各々が電気的に互いに独立した複数の第1電極層を有し、
各々の前記第1橋梁支持部に、少なくとも1つの前記第1電極層が配置されている、発電素子、
を提供する。
The present invention provides, as a first solution,
A pedestal formed in a frame shape in plan view,
A vibrator provided inside the pedestal;
At least three first bridge supports, each extending along a first extending axis, for supporting said vibrator on said pedestal;
A charge generating element for generating charge when the vibrator is displaced;
In the circumferential direction centering on the vibrator in a plan view, the first extending axes of the pair of first bridge supporting portions adjacent to each other form a predetermined angle,
The charge generating element has a plurality of first electrode layers which are electrically independent of each other,
A power generation element, wherein at least one of the first electrode layers is disposed on each of the first bridge support portions;
I will provide a.

なお、上述した第1の解決手段による発電素子において、
複数の前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線は、平面視で前記振動体に対して放射状に配置されている、
ようにしてもよい。
In the power generation element according to the first solution described above,
The first extending axes of the plurality of first bridge support portions are radially arranged with respect to the vibrator in a plan view.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
平面視で前記振動体を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線がなす角度は等しい
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The angles formed by the first extending axes of the first bridge support portions adjacent to each other may be equal in the circumferential direction when the vibrator is at the center in plan view.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記振動体は、4つの前記第1橋梁支持部によって支持されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The vibrator is supported by the four first bridge supports.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記振動体は、3つの前記第1橋梁支持部によって支持されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The vibrator is supported by the three first bridge supports.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記振動体は、第1重錘体を有している、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The vibrator has a first weight body,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体の上方に、前記台座に連結された天板が設けられ、
前記天板は、前記第1重錘体に対向した天板対向面を含み、
前記天板対向面に、前記第1重錘体が上方へ変位した場合に前記第1重錘体が当接可能な天板側突起部が設けられている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A top plate connected to the pedestal is provided above the first weight body,
The top plate includes a top plate facing surface facing the first weight body,
A top plate side projection which can be in contact with the first weight body when the first weight body is displaced upward is provided on the top plate facing surface,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体の下方に、前記台座に連結された底板が設けられ、
前記底板は、前記第1重錘体に対向した底板対向面を含み、
前記底板対向面に、前記第1重錘体が下方へ変位した場合に前記第1重錘体が当接可能な底板側突起部が設けられている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A bottom plate connected to the pedestal is provided below the first weight body,
The bottom plate includes a bottom plate facing surface facing the first weight body,
The bottom plate facing surface is provided with a bottom plate side protrusion which can be in contact with the first weight body when the first weight body is displaced downward.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体は、第1重錘体中心部と、前記第1重錘体中心部に連結された、前記第1重錘体中心部から前記台座に向かって突出した複数の第1重錘体突出部と、を含んでいる、ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first weight body is a first weight body central portion and a plurality of first members connected to the first weight body central portion and projecting from the first weight body central portion toward the pedestal. The weight body protrusion may be included.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体突出部は、平面視で前記第1重錘体中心部を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う前記第1橋梁支持部の間に配置されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first weight body protruding portion is disposed between the first bridge supporting portions adjacent to each other in a circumferential direction centering on the first weight body central portion in a plan view.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体突出部の前記台座の側の外縁は、前記台座の内縁に沿って形成され、
前記第1重錘体突出部の対向する前記第1橋梁支持部の側の外縁は、当該第1橋梁支持部の側縁に沿って形成されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
An outer edge of the first weight body protrusion on the side of the base is formed along an inner edge of the base,
The outer edge on the side of the first bridge support opposite to the first weight body protrusion is formed along the side edge of the first bridge support.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1橋梁支持部は、前記第1延在軸線に沿って延びる第1方向部分と、前記第1方向部分よりも前記台座の側に設けられた、前記第1延在軸線とは異なる方向に延びる第2方向部分と、を有している、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first bridge support portion has a first direction portion extending along the first extending axis, and a direction different from the first extending axis, provided on the side of the pedestal relative to the first direction portion. And extending in a second direction portion,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2方向部分は、前記第1延在軸線に垂直な方向に延びている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The second direction portion extends in a direction perpendicular to the first extending axis,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1橋梁支持部は、前記第1延在軸線に垂直な方向において互いに異なる位置に配置された振動体側部分、中間部分および台座側部分を有し、
前記振動体側部分の前記台座の側の端部と、前記中間部分の前記振動体の側の端部とが、第1連結部分によって連結され、
前記中間部分の前記台座の側の端部と、前記台座側部分の前記振動体の側の端部とが、第2連結部分によって連結されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first bridge supporting portion has a vibrator side portion, an intermediate portion and a pedestal side portion which are disposed at different positions in a direction perpendicular to the first extending axis,
An end of the vibrator side portion on the pedestal side and an end of the middle portion on the vibrator side are connected by a first connection portion,
The end by the side of the pedestal of the above-mentioned middle part and the end by the side of the above-mentioned oscillating body of the above-mentioned pedestal side part are connected by the 2nd connection part,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1連結部分および前記第2連結部分は、前記第1延在軸線とは異なる方向に延びている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first connection portion and the second connection portion extend in a direction different from the first extension axis.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1連結部分および前記第2連結部分は、前記第1延在軸線に垂直な方向に延びている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first connection portion and the second connection portion extend in a direction perpendicular to the first extension axis.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体の下面に、第1追加重錘体が設けられている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A first additional weight is provided on the lower surface of the first weight,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1追加重錘体は、前記第1重錘体の変位を規制する第1ストッパー部を有している、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first additional weight body has a first stopper portion that regulates displacement of the first weight body.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記台座は、前記第1重錘体が上方へ変位した場合に前記第1ストッパー部が当接可能な第1座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The pedestal includes a first seat portion with which the first stopper portion can abut when the first weight body is displaced upward.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記台座に、前記第1追加重錘体に対向する追加台座が設けられ、
前記追加台座は、前記第1重錘体が前記第1橋梁支持部の各々の前記第1延在軸線を含む平面に沿う方向で変位した場合に前記第1ストッパー部が当接可能な第2座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The pedestal is provided with an additional pedestal facing the first additional weight body,
The additional pedestal may be configured to be in contact with the first stopper portion when the first weight body is displaced in a direction along a plane including the first extending axis of each of the first bridge support portions. Including the seat,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記台座に、前記第1追加重錘体に対向する追加台座が設けられ、
前記第1追加重錘体の下方に、前記追加台座を介して前記台座に連結された底板が設けられ、
前記底板は、前記第1重錘体が下方へ変位した場合に前記第1追加重錘体が当接可能な第3座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The pedestal is provided with an additional pedestal facing the first additional weight body,
A bottom plate connected to the pedestal via the additional pedestal is provided below the first additional weight body,
The bottom plate includes a third seat on which the first additional weight can abut when the first weight is displaced downward.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第3座部は、前記第1追加重錘体に対向した底板対向面と、前記底板対向面に設けられ、前記第1重錘体が下方へ変位した場合に前記第1ストッパー部が当接可能な底板側突起部と、を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The third seat portion is provided on a bottom plate facing surface facing the first additional weight body and the bottom plate facing surface, and the first stopper portion is in contact when the first weight body is displaced downward. And an accessible bottom plate side projection,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
各々の前記第1橋梁支持部において、複数の前記第1電極層が、前記第1延在軸線に沿う方向において互いに異なる位置に配置されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
In each of the first bridge support portions, the plurality of first electrode layers are arranged at different positions in a direction along the first extending axis line,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
各々の前記第1橋梁支持部において、複数の前記第1電極層が、前記第1延在軸線に垂直な方向において互いに異なる位置に配置されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
In each of the first bridge support portions, the plurality of first electrode layers are arranged at mutually different positions in a direction perpendicular to the first extension axis.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記振動体は、第1重錘体と、第2重錘体と、前記第1重錘体と前記第2重錘体とを連結した少なくとも3つの第2橋梁支持部と、を有し、
前記第1重錘体と前記第2重錘体とは、互いに離間している、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The vibrator includes a first weight body, a second weight body, and at least three second bridge support portions connecting the first weight body and the second weight body.
The first weight body and the second weight body are separated from each other,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体は、平面視で枠状に形成され、前記第1重錘体は、前記第2重錘体の内側に設けられている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The second weight body is formed in a frame shape in a plan view, and the first weight body is provided inside the second weight body.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体と前記第2橋梁支持部とに基づいて規定される共振系の共振周波数と、前記第2重錘体と前記第1橋梁支持部とに基づいて規定される共振系の共振周波数とが異なっている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
Of the resonance frequency of the resonance system defined based on the first weight body and the second bridge support portion, and of the resonance system defined based on the second weight body and the first bridge support portion The resonant frequency is different,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1橋梁支持部から、前記第1重錘体を支持する第1重錘体支持部が延び、
前記第2橋梁支持部から、前記第2重錘体を支持する第2重錘体支持部が延び、
前記第1重錘体支持部の上方に、前記台座に連結された天板が設けられ、
前記天板は、前記第1重錘体支持部および前記第2重錘体支持部に対向した天板対向面を含み、
前記天板対向面に、前記第1重錘体が上方へ変位した場合に前記第1重錘体が前記第1重錘体支持部を介して当接可能な第1天板側突起部、および/または前記第2重錘体が上方へ変位した場合に前記第2重錘体が前記第2重錘体支持部を介して当接可能な第2天板側突起部が設けられている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A first weight weight support portion supporting the first weight weight body extends from the first bridge support portion,
From the second bridge support, a second weight support for supporting the second weight extends.
A top plate connected to the pedestal is provided above the first weight body support portion,
The top plate includes a top plate facing surface facing the first weight body support portion and the second weight body support portion,
A first ceiling-plate-side projection capable of being in contact with the ceiling-plate opposing surface via the first spindle-weight supporting portion when the first spindle is displaced upward; And / or a second top-plate-side projection capable of being abutted against the second weight body via the second weight body supporting portion when the second weight body is displaced upward. ,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記天板対向面に、前記第1天板側突起部および前記第2天板側突起部が設けられ、
前記振動体がニュートラル位置にあるときに、前記第1重錘体支持部と前記第1天板側突起部との間の距離は、前記第2重錘体支持部と前記第2天板側突起部との間の距離よりも大きい、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first top-plate-side protrusion and the second top-plate-side protrusion are provided on the top plate facing surface,
When the vibrator is in the neutral position, the distance between the first weight body support portion and the first top plate side protrusion portion is the second weight body support portion and the second top plate side. Greater than the distance between the protrusions,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体の下方に、前記台座に連結された底板が設けられ、
前記底板は、前記第1重錘体および前記第2重錘体に対向した底板対向面を含み、
前記底板対向面に、前記第1重錘体が下方へ変位した場合に前記第1重錘体が当接可能な第1底板側突起部、および/または前記第2重錘体が下方へ変位した場合に前記第2重錘体が当接可能な第2底板側突起部が設けられている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A bottom plate connected to the pedestal is provided below the first weight body,
The bottom plate includes a bottom plate facing surface facing the first weight body and the second weight body,
When the first weight body is displaced downward to the bottom plate opposing surface, the first bottom plate side projection which can be abutted with the first weight body and / or the second weight body is displaced downward. And a second bottom plate side protrusion capable of coming into contact with the second weight body when the
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記底板対向面に、前記第1底板側突起部および前記第2底板側突起部が設けられ、
前記振動体がニュートラル位置にあるときに、前記第1重錘体と前記第1底板側突起部との間の距離は、前記第2重錘体と前記第2底板側突起部との間の距離よりも大きい、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first bottom plate side protrusion and the second bottom plate side protrusion are provided on the bottom plate facing surface,
When the vibrator is in the neutral position, the distance between the first weight body and the first bottom plate side protrusion is equal to the distance between the second weight body and the second bottom plate side protrusion. Greater than distance,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体は、第1重錘体中心部と、前記第1重錘体中心部に連結された、前記第1重錘体中心部から前記第2重錘体に向かって突出した第1重錘体突出部と、を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first weight body protrudes from the center of the first weight body toward the second weight body connected to the center of the first weight body and the center of the first weight body. A first weight body protrusion, and
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体突出部は、平面視で前記第1重錘体中心部を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う前記第2橋梁支持部の間に配置されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first weight body protruding portion is disposed between the second bridge support portions adjacent to each other in a circumferential direction centering on the first weight body central portion in a plan view.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体突出部の前記第2重錘体の側の外縁は、前記第2重錘体の内縁に沿って形成され、
前記第1重錘体突出部の対向する前記第2橋梁支持部の側の外縁は、当該第2橋梁支持部の側縁に沿って形成されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The outer edge of the second weight body side of the first weight body protrusion is formed along the inner edge of the second weight body,
The outer edge on the side of the second bridge support opposite to the first weight body protrusion is formed along the side edge of the second bridge support.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体は、第2重錘体枠体部と、前記第2重錘体枠体部に連結された、前記第2重錘体枠体部から前記台座に向かって突出した第2重錘体突出部と、を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The second weight body is a second weight body frame portion and a second weight body frame portion coupled to the second weight body frame portion and protruding toward the pedestal from the second weight body frame portion. And a double weight body protrusion,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体突出部は、平面視で前記第1重錘体を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う前記第1橋梁支持部の間に配置されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The second weight body protruding portion is disposed between the first bridge support portions adjacent to each other in a circumferential direction centering on the first weight body in a plan view.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体突出部の前記台座の側の外縁は、前記台座の内縁に沿って形成され、
前記第2重錘体突出部の対向する前記第1橋梁支持部の側の外縁は、当該第1橋梁支持部の側縁に沿って形成されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The outer edge of the second weight body protrusion on the side of the base is formed along the inner edge of the base,
The outer edge on the side of the first bridge support opposite to the second weight body protrusion is formed along the side edge of the first bridge support.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体の下面に、第1追加重錘体が設けられている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A first additional weight is provided on the lower surface of the first weight,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1追加重錘体は、前記第1重錘体の変位を規制する第1ストッパー部を有している、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The first additional weight body has a first stopper portion that regulates displacement of the first weight body.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体は、前記第1重錘体が上方へ変位した場合に前記第1ストッパー部が当接可能な第1重錘体用第1座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The second weight body includes a first weight first seat portion which can be in contact with the first stopper portion when the first weight body is displaced upward.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体の下面に、第2追加重錘体が設けられ、
前記第2追加重錘体は、前記第1重錘体が前記第1橋梁支持部の各々の前記第1延在軸線を含む平面に沿う方向で変位した場合に前記第1ストッパー部が当接可能な第1重錘体用第2座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A second additional weight is provided on the lower surface of the second weight,
In the second additional weight body, the first stopper portion abuts when the first weight body is displaced in a direction along a plane including the first extending axis of each of the first bridge support portions. Includes a second seat for a possible first weight,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体の下面に、第2追加重錘体が設けられ、
前記第1追加重錘体の下方に、前記台座に連結された底板が設けられ、
前記底板は、前記第1重錘体が下方へ変位した場合に前記第1追加重錘体が当接可能な第1重錘体用第3座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A second additional weight is provided on the lower surface of the second weight,
A bottom plate connected to the pedestal is provided below the first additional weight body,
The bottom plate includes a first weight third seat for allowing the first additional weight to abut when the first weight is displaced downward.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体用第3座部は、前記第1追加重錘体に対向した第1底板対向面と、前記第1底板対向面に設けられ、前記第1重錘体が下方へ変位した場合に前記第1追加重錘体が当接可能な第1底板側突起部と、を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The third seat for the first weight is provided on a first bottom plate facing surface facing the first additional weight and on the first bottom plate facing surface, and the first weight is displaced downward. And a first bottom plate side protrusion which can be in contact with the first additional weight body when
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体の下面に、第2追加重錘体が設けられ、
前記第2追加重錘体は、前記第1重錘体が上方へ変位した場合に前記第1ストッパー部が当接可能な第1重錘体用第4座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A second additional weight is provided on the lower surface of the second weight,
The second additional weight includes a first weight fourth seat portion that can be in contact with the first stopper when the first weight is displaced upward.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体の下面に、第2追加重錘体が設けられている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A second additional weight is provided on the lower surface of the second weight.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2追加重錘体は、前記第2重錘体の変位を規制する第2ストッパー部を有している、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The second additional weight has a second stopper portion that regulates the displacement of the second weight.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記台座は、前記第2重錘体が上方へ変位した場合に前記第2ストッパー部が当接可能な第2重錘体用第1座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The pedestal includes a second weight first seat portion with which the second stopper portion can abut when the second weight is displaced upward.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記台座に、前記第2追加重錘体に対向する追加台座が設けられ、
前記追加台座は、前記第2重錘体が前記第1橋梁支持部の各々の前記第1延在軸線を含む平面に沿う方向で変位した場合に前記第2ストッパー部が当接可能な第2重錘体用第2座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The pedestal is provided with an additional pedestal facing the second additional weight body,
The additional pedestal may be configured to contact the second stopper portion when the second weight body is displaced in a direction along a plane including the first extending axis of each of the first bridge support portions. Including a second seat for the weight,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2追加重錘体の下方に、前記台座に連結された底板が設けられ、
前記底板は、前記第2重錘体が下方へ変位した場合に前記第2追加重錘体が当接可能な第2重錘体用第3座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A bottom plate connected to the pedestal is provided below the second additional weight,
The bottom plate includes a third seat for a second weight that can be in contact with the second additional weight when the second weight is displaced downward.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体用第3座部は、前記第2追加重錘体に対向した第2底板対向面と、前記第2底板対向面に設けられ、前記第2重錘体が下方へ変位した場合に前記第2追加重錘体が当接可能な第2底板側突起部と、を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The third seat for the second weight is provided on a second bottom plate facing surface facing the second additional weight and on the second bottom plate facing surface, and the second weight is displaced downward. And a second bottom plate side protrusion which can be in contact with the second additional weight body in the case of
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記台座に、前記第2追加重錘体に対向する追加台座が設けられ、
前記追加台座は、前記第2重錘体が上方へ変位した場合に前記第2ストッパー部が当接可能な第2重錘体用第4座部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The pedestal is provided with an additional pedestal facing the second additional weight body,
The additional pedestal includes a second weight fourth seat portion that can be in contact with the second stopper portion when the second weight body is displaced upward.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体の下面に、第1追加重錘体が設けられ、
前記第2重錘体の下面に、第2追加重錘体が設けられ、
前記第1追加重錘体および前記第2追加重錘体の下方に、前記台座に連結された底板が設けられ、
前記底板は、前記第1追加重錘体および前記第2追加重錘体に対向した底板対向面を含み、
前記底板対向面に、前記第1重錘体が下方へ変位した場合に前記第1追加重錘体が当接可能な第1底板側突起部、および前記第2重錘体が下方へ変位した場合に前記第2追加重錘体が当接可能な第2底板側突起部が設けられ、
前記振動体がニュートラル位置にあるときに、前記第1追加重錘体と前記第1底板側突起部との間の距離は、前記第2追加重錘体と前記第2底板側突起部との間の距離よりも大きい、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
A first additional weight is provided on the lower surface of the first weight,
A second additional weight is provided on the lower surface of the second weight,
A bottom plate connected to the pedestal is provided below the first additional weight body and the second additional weight body,
The bottom plate includes a bottom plate facing surface facing the first additional weight body and the second additional weight body,
When the first weight body is displaced downward to the bottom plate opposing surface, the first bottom plate-side projection portion with which the first additional weight body can abut, and the second weight body are displaced downward. And a second bottom plate side protrusion capable of being in contact with the second additional weight body in the case where
When the vibrating body is in the neutral position, the distance between the first additional weight body and the first bottom plate side protrusion is the distance between the second additional weight body and the second bottom plate side protrusion. Greater than the distance between
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2橋梁支持部の各々は、第2延在軸線に沿って延び、
前記第2橋梁支持部の前記第2延在軸線は、対応する前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線に沿っている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
Each of the second bridge supports extends along a second extending axis,
The second extending axis of the second bridge support is along the first extending axis of the corresponding first bridge support.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2橋梁支持部の各々は、第2延在軸線に沿って延び、
前記第2橋梁支持部の前記第2延在軸線は、平面視で前記振動体を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う一対の前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線の間に配置されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
Each of the second bridge supports extends along a second extending axis,
The second extending axis of the second bridge supporting portion is a portion of the first extending axis of the pair of first bridge supporting portions adjacent to each other in the circumferential direction when the vibrator is at the center in plan view. Placed in between,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2橋梁支持部の前記第2延在軸線と、平面視で前記振動体を中心としたときの周方向において隣り合う一方の前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線とがなす角度と、当該第2延在軸線と他方の前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線とがなす角度は、等しい、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The second extension axis of the second bridge support portion and the first extension axis of one of the first bridge support portions adjacent in the circumferential direction about the vibrator in plan view The angle formed by the second extension axis and the first extension axis of the other first bridge support portion is equal to each other.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体は、平面視で、前記第1橋梁支持部の前記第2重錘体の側の端部を引き込む第1引込凹部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The second weight body includes, in a plan view, a first recess portion for pulling in an end portion of the first bridge support portion on the second weight body side.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
前記第2重錘体は、平面視で、前記第2橋梁支持部の前記第2重錘体の側の端部を引き込む第2引込凹部を含んでいる、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
The second weight body includes, in a plan view, a second recessed portion for pulling in an end portion of the second bridge supporting portion on the second weight body side.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
各々の前記第2橋梁支持部に、少なくとも1つの前記第1電極層が配置されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
At least one said first electrode layer being arranged on each said second bridge support,
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
各々の前記第2橋梁支持部において、複数の前記第1電極層が、対応する前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線に沿う方向において互いに異なる位置に配置されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
In each of the second bridge support portions, the plurality of first electrode layers are arranged at different positions in a direction along the first extension axis of the corresponding first bridge support portion.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段による発電素子において、
各々の前記第1橋梁支持部において、複数の前記第1電極層が、前記第1延在軸線に垂直な方向において互いに異なる位置に配置されている、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution described above,
In each of the first bridge support portions, the plurality of first electrode layers are arranged at mutually different positions in a direction perpendicular to the first extension axis.
You may do so.

また、本発明は、第2の解決手段として、
平面視で枠状に形成された振動体と、
前記振動体の内側に設けられた台座と、
各々が第1延在軸線に沿って延び、前記振動体を前記台座に支持させる少なくとも3つの第1橋梁支持部と、
前記振動体の変位時に電荷を発生させる電荷発生素子と、を備え、
平面視で前記振動体を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う一対の前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線が、所定の角度をなし、
前記電荷発生素子は、各々が電気的に互いに独立した複数の第1電極層を有し、
各々の前記第1橋梁支持部に、少なくとも1つの前記第1電極層が配置されている、発電素子、
を提供する。
Also, the present invention provides, as a second solution,
A vibrating body formed in a frame shape in plan view,
A pedestal provided inside the vibrator;
At least three first bridge supports, each extending along a first extending axis, for supporting said vibrator on said pedestal;
A charge generating element for generating charge when the vibrator is displaced;
In the circumferential direction centering on the vibrator in a plan view, the first extending axes of the pair of first bridge supporting portions adjacent to each other form a predetermined angle,
The charge generating element has a plurality of first electrode layers which are electrically independent of each other,
A power generation element, wherein at least one of the first electrode layers is disposed on each of the first bridge support portions;
I will provide a.

なお、上述した第2の解決手段による発電素子において、
前記振動体は、第1重錘体を有している、
ようにしてもよい。
In the power generation element according to the second solution described above,
The vibrator has a first weight body,
You may do so.

また、上述した第2の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体は、第1重錘体枠体部と、前記第1重錘体枠体部に連結された、前記第1重錘体枠体部から前記台座に向かって突出した第1重錘体内側部と、を含んでいる、
ようにしてもよい。
Further, in the power generation element according to the second solution described above,
The first weight body is a first weight body frame portion and a first weight body frame portion connected to the first weight body frame portion and protruding from the first weight body frame portion toward the pedestal. One weight body side, and
You may do so.

また、上述した第2の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体内側部は、平面視で前記台座を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う前記第1橋梁支持部の間に配置されている、
ようにしてもよい。
Further, in the power generation element according to the second solution described above,
The first weight body side portion is disposed between the first bridge support portions adjacent to each other in a circumferential direction around the pedestal in plan view.
You may do so.

また、上述した第2の解決手段による発電素子において、
前記第1重錘体内側部の前記台座の側の内縁は、前記台座の外縁に沿って形成され、
前記第1重錘体内側部の対向する前記第1橋梁支持部の側の内縁は、当該第1橋梁支持部の側縁に沿って形成されている、
ようにしてもよい。
Further, in the power generation element according to the second solution described above,
An inner edge of the pedestal side of the first weight body side is formed along an outer edge of the pedestal,
The inner edge on the side of the opposing first bridge support portion of the side portion of the first weight body is formed along the side edge of the first bridge support portion.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段および第2の解決手段による発電素子において、
前記電荷発生素子が、前記第1橋梁支持部と前記第1電極層との間に設けられた第2電極層と、前記第1電極層と前記第2電極層との間に設けられた電荷発生材料層と、を更に有している、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution and the second solution described above,
The charge generating element is provided between a second electrode layer provided between the first bridge support portion and the first electrode layer, and between the first electrode layer and the second electrode layer Further having a generating material layer,
You may do so.

また、本発明は、第3の解決手段として、
台座と、
前記台座に対して振動可能に設けられた振動体と、
前記振動体を前記台座に支持させるダイアフラム支持部と、
前記ダイアフラム支持部に設けられ、前記振動体の変位時に電荷を発生させる電荷発生素子と、を備え、
前記台座および前記振動体のうちの一方は、平面視で枠状に形成されて、当該一方の内側に他方が配置されている、発電素子、
を提供する。
The present invention also provides, as a third solution,
The pedestal,
A vibrator provided so as to be able to vibrate with respect to the pedestal;
A diaphragm support portion for supporting the vibrator on the pedestal;
A charge generating element provided on the diaphragm support and generating charges when the vibrator is displaced;
One of the pedestal and the vibrator is formed in a frame shape in plan view, and the other is disposed inside the one, the power generation element,
I will provide a.

なお、上述した第3の解決手段による発電素子において、
前記振動体は、第1重錘体を有している、
ようにしてもよい。
In the power generation element according to the third solution described above,
The vibrator has a first weight body,
You may do so.

また、上述した第3の解決手段による発電素子において、
前記台座は、平面視で枠状に形成され、
前記振動体は、前記台座の内側に配置され、
前記電荷発生素子は、各々が電気的に互いに独立した複数の第1電極層を有し、
第1軸線に沿う方向において、前記振動体の両側に前記第1電極層がそれぞれ配置されている、
ようにしてもよい。
In the power generation element according to the third solution described above,
The pedestal is formed in a frame shape in plan view,
The vibrator is disposed inside the pedestal,
The charge generating element has a plurality of first electrode layers which are electrically independent of each other,
The first electrode layers are disposed on both sides of the vibrator in a direction along a first axis,
You may do so.

また、上述した第3の解決手段による発電素子において、
前記第1軸線に沿う方向において、前記振動体に対して一方の側に、複数の前記第1電極層が互いに異なる位置に配置され、前記振動体に対して他方の側に、複数の前記第1電極層が互いに異なる位置に配置されている、
ようにしてもよい。
In the power generation element according to the third solution described above,
In the direction along the first axis, the plurality of first electrode layers are disposed at mutually different positions on one side with respect to the vibrating body, and the plurality of the first electrode layers are disposed on the other side with respect to the vibrating body. 1 electrode layers are arranged at mutually different positions,
You may do so.

また、上述した第3の解決手段による発電素子において、
前記第1軸線に直交する第2軸線に沿う方向において、前記振動体の両側に前記第1電極層がそれぞれ配置されている、
ようにしてもよい。
In the power generation element according to the third solution described above,
In a direction along a second axis orthogonal to the first axis, the first electrode layers are respectively disposed on both sides of the vibrator.
You may do so.

また、上述した第3の解決手段による発電素子において、
前記第2軸線に沿う方向において、前記振動体に対して一方の側に、複数の前記第1電極層が互いに異なる位置に配置され、前記振動体に対して他方の側に、複数の前記第1電極層が互いに異なる位置に配置されている、
ようにしてもよい。
In the power generation element according to the third solution described above,
In the direction along the second axis, the plurality of first electrode layers are disposed at mutually different positions on one side with respect to the vibrating body, and the plurality of the first electrode layers are arranged on the other side with respect to the vibrating body. 1 electrode layers are arranged at mutually different positions,
You may do so.

また、上述した第3の解決手段による発電素子において、
前記台座は、平面視で円形状に形成された台座開口部を有し、
前記振動体は、平面視で円形状に形成され、
前記台座開口部は、前記振動体と同心状に形成されている、
ようにしてもよい。
In the power generation element according to the third solution described above,
The pedestal has a pedestal opening formed in a circular shape in plan view,
The vibrator is formed in a circular shape in plan view,
The pedestal opening is formed concentrically with the vibrator.
You may do so.

また、上述した第3の解決手段による発電素子において、
前記第1電極層は、平面視で前記振動体を中心としたときの周方向に延び、前記振動体と同心状に形成されている、
ようにしてもよい。
In the power generation element according to the third solution described above,
The first electrode layer extends in a circumferential direction centering on the vibrator in a plan view, and is formed concentrically with the vibrator.
You may do so.

また、上述した第1の解決手段、第2の解決手段および第3の解決手段による発電素子において、
前記電荷発生素子により発生した電荷に基づく電流を整流して電力を取り出す発電回路を更に備えた、
ようにしてもよい。
In addition, in the power generation element according to the first solution, the second solution, and the third solution described above,
The power generation circuit further includes a power generation circuit that rectifies a current based on the charge generated by the charge generation element to extract power.
You may do so.

また、本発明は、第4の解決手段として、
台座と、
前記台座に対して振動可能に設けられた振動体と、
前記振動体を前記台座に支持させる支持部と、
前記支持部に設けられ、前記振動体の変位時に電荷を発生させる電荷発生素子と、を備え、
前記振動体は、第1重錘体を有し、
前記第1重錘体の上方に、前記台座に連結された天板が設けられ、
前記天板は、前記第1重錘体に対向した天板対向面を含み、
前記天板対向面に、前記第1重錘体が上方へ変位した場合に前記第1重錘体が当接可能な天板側突起部が設けられている、発電素子、
を提供する。
Also, the present invention provides, as a fourth solution,
The pedestal,
A vibrator provided so as to be able to vibrate with respect to the pedestal;
A support portion for supporting the vibrator on the pedestal;
A charge generating element provided in the support portion and generating charges when the vibrator is displaced;
The vibrator has a first weight body,
A top plate connected to the pedestal is provided above the first weight body,
The top plate includes a top plate facing surface facing the first weight body,
A power generating element provided on the top plate facing surface with a top plate side protrusion that can be in contact with the first weight body when the first weight body is displaced upward;
I will provide a.

さらに、本発明は、第5の解決手段として、
台座と、
前記台座に対して振動可能に設けられた振動体と、
前記振動体を前記台座に支持させる支持部と、
前記支持部に設けられ、前記振動体の変位時に電荷を発生させる電荷発生素子と、を備え、
前記振動体は、第1重錘体を有し、
前記第1重錘体の下方に、前記台座に連結された底板が設けられ、
前記底板は、前記第1重錘体に対向した底板対向面を含み、
前記底板対向面に、前記第1重錘体が下方へ変位した場合に前記第1重錘体が当接可能な底板側突起部が設けられている、発電素子、
を提供する。
Furthermore, the present invention provides, as a fifth solution,
The pedestal,
A vibrator provided so as to be able to vibrate with respect to the pedestal;
A support portion for supporting the vibrator on the pedestal;
A charge generating element provided in the support portion and generating charges when the vibrator is displaced;
The vibrator has a first weight body,
A bottom plate connected to the pedestal is provided below the first weight body,
The bottom plate includes a bottom plate facing surface facing the first weight body,
A power generation element provided on the bottom plate facing surface with a bottom plate side protrusion that can be in contact with the first weight body when the first weight body is displaced downward;
I will provide a.

本発明によれば、3軸発電を効率良く行うことができる。   According to the present invention, 3-axis power generation can be performed efficiently.

図1は、本発明の第1の実施の形態における発電素子を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a power generation element according to a first embodiment of the present invention. 図2は、図1の発電素子を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the power generation element of FIG. 図3は、図2のA−A線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 図4は、図1に示す発電素子の製造方法において、発電素子を製造するために用いられるSOI基板を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an SOI substrate used to manufacture a power generation element in the method of manufacturing the power generation element shown in FIG. 図5は、図1に示す発電素子の製造方法において、図4に示すSOI基板をエッチングして得られた発電素子の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a power generation element obtained by etching the SOI substrate shown in FIG. 4 in the method of manufacturing the power generation element shown in FIG. 図6は、図1の発電素子の発電回路の構成を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a power generation circuit of the power generation element of FIG. 図7は、筐体を備えた図1の発電素子を示す断面図である。7 is a cross-sectional view showing the power generation element of FIG. 1 provided with a housing. 図8は、外装パッケージを備えた図7の発電素子を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the power generation element of FIG. 7 provided with an exterior package. 図9は、図1に示す発電素子においてZ軸正側への振動加速度が加えられた場合の第1重錘体の変位を示す図である。FIG. 9 is a view showing the displacement of the first weight when vibration acceleration is applied to the Z-axis positive side in the power generation element shown in FIG. 図10は、図1に示す発電素子においてX軸正側への振動加速度が加えられた場合の第1重錘体の変位を示す図である。FIG. 10 is a view showing the displacement of the first weight body when the vibration acceleration to the X axis positive side is applied in the power generation element shown in FIG. 1. 図11は、図1に示す発電素子において、X軸正側、Y軸正側、Z軸正側への振動加速度が加えられた場合における各上部電極層に発生する電荷の極性を示す表である。FIG. 11 is a table showing the polarities of charges generated in the upper electrode layers when vibration accelerations are applied to the X-axis positive side, the Y-axis positive side, and the Z-axis positive side in the power generation element shown in FIG. is there. 図12は、図2に示す圧電素子の上部電極層の変形例を示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a modification of the upper electrode layer of the piezoelectric element shown in FIG. 図13は、図2に示す圧電素子の上部電極層の変形例を示す平面図である。FIG. 13 is a plan view showing a modification of the upper electrode layer of the piezoelectric element shown in FIG. 図14は、図2に示す圧電素子の上部電極層の変形例を示す平面図である。FIG. 14 is a plan view showing a modification of the upper electrode layer of the piezoelectric element shown in FIG. 図15は、図8に示す外装パッケージを備えた発電素子の変形例を示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a modification of the power generation element provided with the exterior package shown in FIG. 図16は、本発明の第2の実施の形態における発電素子を示す平面図である。FIG. 16 is a plan view showing a power generation element according to the second embodiment of the present invention. 図17は、図16のB−B線断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 図18は、図16に示す発電素子の変形例を示す平面図である。FIG. 18 is a plan view showing a modification of the power generation element shown in FIG. 図19は、図16に示す発電素子の他の変形例を示す平面図である。FIG. 19 is a plan view showing another modification of the power generation element shown in FIG. 図20は、図16に示す発電素子の他の変形例を示す平面図である。FIG. 20 is a plan view showing another modification of the power generation element shown in FIG. 図21は、本発明の第3の実施の形態における発電素子を示す平面図である。FIG. 21 is a plan view showing a power generation element according to the third embodiment of the present invention. 図22は、図21のC−C線断面図である。22 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG. 図23は、本発明の第4の実施の形態における発電素子を示す平面図である。FIG. 23 is a plan view showing a power generation element according to the fourth embodiment of the present invention. 図24は、図23に示す発電素子のE−E線断面図である。FIG. 24 is a cross-sectional view of the power generation element shown in FIG. 23 taken along the line E-E. 図25は、筐体を備えた図24に示す発電素子を示す断面図である。FIG. 25 is a cross-sectional view showing the power generation element shown in FIG. 24 provided with a housing. 図26は、本発明の第5の実施の形態における発電素子を示す平面図である。FIG. 26 is a plan view showing a power generation element according to the fifth embodiment of the present invention. 図27は、本発明の第6の実施の形態における発電素子を示す平面図である。FIG. 27 is a plan view showing a power generation element according to the sixth embodiment of the present invention. 図28は、図27に示す発電素子のF−F線断面図である。FIG. 28 is a cross-sectional view of the power generation element shown in FIG. 27 taken along line FF. 図29は、本発明の第7の実施の形態における発電素子示す平面図である。FIG. 29 is a plan view showing the power generation element in the seventh embodiment of the present invention. 図30は、図29に示す発電素子において、台座、第1重錘体および第2重錘体を示す平面図である。FIG. 30 is a plan view showing a pedestal, a first weight body and a second weight body in the power generation element shown in FIG. 図31は、図29に示す発電素子のH−H線断面図である。31 is a cross-sectional view of the power generation element shown in FIG. 図32は、図29に示す発電素子のI−I線断面図である。32 is a cross-sectional view of the power generation element shown in FIG. 29, taken along line II. 図33は、図29に示す発電素子のJ−J線断面図である。FIG. 33 is a cross-sectional view of the power generation element shown in FIG. 29 taken along line JJ. 図34は、図29に示す発電素子のH−H線断面の変形例を示す図である。FIG. 34 is a view showing a modified example of the H-H line cross section of the power generation element shown in FIG. 図35は、図29に示す発電素子のI−I線断面の変形例を示す図である。FIG. 35 is a view showing a modification of the I-I line cross section of the power generation element shown in FIG. 図36は、図29に示す発電素子のJ−J線断面の変形例を示す図である。FIG. 36 is a view showing a modified example of the cross section along the line JJ of the power generation element shown in FIG. 図37は、本発明の第8の実施の形態における発電素子を示す平面図である。FIG. 37 is a plan view showing a power generation element according to the eighth embodiment of the present invention. 図38は、図37に示す発電素子のL−L線断面図である。FIG. 38 is a cross-sectional view of the power generation element shown in FIG. 37 taken along the line L-L. 図39は、本発明の第9の実施の形態における発電素子を示す平面図である。FIG. 39 is a plan view showing a power generation element according to a ninth embodiment of the present invention. 図40は、図39に示す発電素子のM−M線断面図である。FIG. 40 is a cross-sectional view of the power generation element shown in FIG. 39 taken along the line M-M. 図41は、図39に示す発電素子において、X軸正側、Y軸正側、Z軸正側への振動加速度が加えられた場合における各上部電極層に発生する電荷の極性を示す表である。FIG. 41 is a table showing the polarities of charges generated in the upper electrode layers when vibrational acceleration is applied to the X-axis positive side, the Y-axis positive side, and the Z-axis positive side in the power generation element shown in FIG. is there. 図42は、図39に示す圧電素子の上部電極層の変形例を示す平面図である。FIG. 42 is a plan view showing a modification of the upper electrode layer of the piezoelectric element shown in FIG. 図43は、図39に示す圧電素子の上部電極層の変形例を示す平面図である。FIG. 43 is a plan view showing a modification of the upper electrode layer of the piezoelectric element shown in FIG. 図44は、図39に示す圧電素子の上部電極層の変形例を示す平面図である。FIG. 44 is a plan view showing a modification of the upper electrode layer of the piezoelectric element shown in FIG.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺及び縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings attached to the present specification, for the sake of illustration and ease of understanding, the scale, vertical and horizontal dimensional ratios, etc. are appropriately changed from those of a real thing and exaggerated.

なお、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件および物理的特性並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「垂直」、「等しい」、「均等」等の用語や寸法、物理的特性の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。   As used herein, the terms such as “parallel”, “orthogonal”, “vertical”, “equal”, “equal”, etc. that specify the shape, geometrical conditions, physical characteristics and their degree The dimensions, values of physical properties, etc. are to be interpreted within a range that can expect the same function without being bound by a strict meaning.

(第1の実施の形態)
図1〜図15を用いて、本発明の第1の実施の形態における発電素子について説明する。本実施の形態における発電素子は、振動エネルギーを電気エネルギーに変換することにより発電を行う素子である。
First Embodiment
The power generation element according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 15. The power generation element in the present embodiment is an element that generates electric power by converting vibration energy into electric energy.

図1に、本発明の第1の実施の形態における発電素子を斜視図で示し、図2に、図1の発電素子を平面図で示し、図3に、図2のA−A線断面図を示す。図1〜図3に示すように、本実施の形態による発電素子1は、平面視で枠状に形成された台座10と、台座10の内側に設けられた振動可能な振動体20と、振動体20を台座10に支持させる少なくとも3つの第1橋梁支持部30A〜30D(支持部)と、を備えている。このうち、本実施の形態では、台座10は、矩形枠状に形成されており、矩形状の台座開口部11を有している。また、振動体20の第1重錘体21(後述)は、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dによって台座10に支持されている。ここで平面視とは、図1〜図3に示すZ軸方向において見た状態であって、発電素子1を図2のように上方から見た状態を意味する。
また、説明を明瞭にするために、図2に示すように、第1重錘体21の中心Oを原点とするXYZ座標系を定義し、Z軸方向が上下方向となるように発電素子1を配置した状態で以下の説明を行う。このため、本実施の形態における発電素子1は、Z軸方向を上下方向とした姿勢で使用されることに限られることはない。
FIG. 1 is a perspective view of the power generation element according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the power generation element of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. Indicates As shown in FIGS. 1 to 3, the power generation element 1 according to the present embodiment includes a pedestal 10 formed in a frame shape in a plan view, a vibrating vibrator 20 provided inside the pedestal 10, and vibration. And at least three first bridge supports 30A to 30D (supports) for supporting the body 20 on the pedestal 10. Among these, in the present embodiment, the pedestal 10 is formed in a rectangular frame shape, and has a rectangular pedestal opening 11. Further, the first weight body 21 (described later) of the vibrating body 20 is supported by the pedestal 10 by the four first bridge support portions 30A to 30D. Here, the plan view means a state as viewed in the Z-axis direction shown in FIGS. 1 to 3 and as viewed from above the power generating element 1 as shown in FIG. 2.
Further, in order to clarify the description, as shown in FIG. 2, an XYZ coordinate system having the center O of the first weight body 21 as an origin is defined, and the power generation element 1 is made so that the Z axis direction is the vertical direction. The following explanation is given with the For this reason, the power generation element 1 in the present embodiment is not limited to being used in the posture in which the Z-axis direction is the vertical direction.

図2に示すように、各第1橋梁支持部30A〜30Dは、第1延在軸線をそれぞれ有しており、第1重錘体21から台座10に向かって(または台座10から第1重錘体21に向かって)、対応する第1延在軸線に沿って延びている。図2に示す形態では、第1橋梁支持部30A〜30Dが第1重錘体21から台座10に向かって細長状に延びており、第1延在軸線が、第1橋梁支持部30A〜30Dの長手方向に延びている。しかしながら、第1橋梁支持部30A〜30Dは、幅広に形成されていてもよい。この場合には、第1延在軸線は、第1橋梁支持部30A〜30Dの長手方向に垂直な方向に延びるようになる。   As shown in FIG. 2, each of the first bridge support portions 30A to 30D has a first extending axis, and is directed from the first weight body 21 toward the pedestal 10 (or from the pedestal 10 to the first weight). Towards the weight 21) extends along the corresponding first extension axis. In the form shown in FIG. 2, the first bridge supports 30A to 30D extend in a slender shape from the first weight body 21 toward the pedestal 10, and the first extending axis line corresponds to the first bridge supports 30A to 30D. Extends in the longitudinal direction of the However, the first bridge support portions 30A to 30D may be formed wide. In this case, the first extending axis extends in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the first bridge support portions 30A to 30D.

図2に示すように、平面視で振動体20を中心としたときの周方向(中心Oに対する周方向)において、互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線は、所定の角度(図2に示すθ1)をなしている。所定の角度とは、0°ではない角度を意味しており、互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30A〜30Dが離間可能な程度の角度を少なくとも有していることを意味している。これにより、各第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線は、互いに異なる方向に延びるようになる。なお、互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部がなす角度と、互いに隣り合う他の一対の第1橋梁支持部がなす角度とは、等しいことが好ましいが、等しいことには限られない。   As shown in FIG. 2, in the circumferential direction (circumferential direction with respect to the center O) when the vibrating body 20 is centered in plan view, the first extension axes of the pair of first bridge support portions 30A to 30D adjacent to each other are , And a predetermined angle (θ1 shown in FIG. 2). The predetermined angle means an angle which is not 0 °, and means that the pair of adjacent first bridge support portions 30A to 30D at least have an angle that allows separation. Thereby, the first extending axes of the first bridge support portions 30A to 30D extend in directions different from each other. In addition, although it is preferable that the angle which a pair of 1st bridge support part adjacent to each other makes, and the angle which another pair of 1st bridge support parts adjacent to each other make equal, it is not restricted to being equal.

本実施の形態では、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線は、平面視で第1重錘体21に対して放射状に配置されている。ここで、放射状とは、第1重錘体21を中心としたときに、第1重錘体21から四方八方に延びるように第1延在軸線が配置されている状態を意味する用語として使用している。好ましくは、第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線は、周方向において実質的に均等に配置されている。そして、本実施の形態では、平面視において、第1重錘体21を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線がなす角度(θ1)は、等しくなっている。   In the present embodiment, the first extension axes of the four first bridge support portions 30A to 30D are radially arranged with respect to the first weight body 21 in a plan view. Here, the term “radial” is used as a term that means a state in which the first extension axis is disposed so as to extend in all directions from the first weight body 21 when the first weight body 21 is centered. doing. Preferably, the first extending axes of the first bridge supports 30A to 30D are substantially equally arranged in the circumferential direction. And in this embodiment, the angle which the 1st extension axis of a pair of 1st bridge support parts 30A-30D which adjoin mutually mutually makes in the peripheral direction when the 1st weight body 21 is made a center in plane view (Θ1) is equal.

より具体的には、第1橋梁支持部30Aおよび30Bの第1延在軸線はX軸方向に延びる中心軸線LX(後述)であり、平面視で、第1橋梁支持部30Aおよび30Bは、第1重錘体21のX軸方向に延びる中心軸線LX(第1軸線)上に配置されている。第1橋梁支持部30Aは、第1重錘体21に対してX軸負側に配置されており、第1橋梁支持部30Bは、第1重錘体21に対してX軸正側に配置されている。このため、第1橋梁支持部30Aおよび30Bは、平面視で、第1重錘体21のY軸方向に延びる中心軸線LY(第2軸線)に関して対称に形成されている。中心軸線LYは、中心軸線LXに直交している。   More specifically, the first extending axis of the first bridge support portions 30A and 30B is a central axis line LX (described later) extending in the X-axis direction, and in plan view, the first bridge support portions 30A and 30B are The single weight 21 is disposed on a central axis line LX (first axis line) extending in the X-axis direction. The first bridge support portion 30A is disposed on the X axis negative side with respect to the first weight body 21, and the first bridge support portion 30B is disposed on the X axis positive side with respect to the first weight body 21. It is done. Therefore, the first bridge support portions 30A and 30B are formed symmetrically with respect to a central axis line LY (second axis line) extending in the Y-axis direction of the first weight body 21 in a plan view. The central axis LY is orthogonal to the central axis LX.

また、第1橋梁支持部30Cおよび30Dの第1延在軸線はY軸方向に延びる中心軸線LYであり、第1橋梁支持部30Cおよび30Dは、平面視で中心軸線LY上に配置されている。第1橋梁支持部30Cは、第1重錘体21に対してY軸正側に配置されており、第1橋梁支持部30Dは、第1重錘体21に対してY軸負側に配置されている。このため、第1橋梁支持部30Cおよび30Dは、平面視で、中心軸線LXに関して対称に形成されている。   The first extending axis of the first bridge support portions 30C and 30D is the central axis LY extending in the Y-axis direction, and the first bridge support portions 30C and 30D are disposed on the central axis LY in plan view . The first bridge support portion 30C is disposed on the Y axis positive side with respect to the first weight body 21, and the first bridge support portion 30D is disposed on the Y axis negative side with respect to the first weight body 21. It is done. For this reason, the first bridge supports 30C and 30D are formed symmetrically with respect to the central axis LX in plan view.

このようにして、本実施の形態による第1橋梁支持部30A〜30Dは、平面視において、中心軸線LXに関して対称に形成されているとともに、中心軸線LYに関して対称に形成されている。これにより、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dが、十字状をなすように配置されている。すなわち、平面視において、振動体20の第1重錘体21を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線がなす角度(θ1)は、いずれも90°となっている。このため、本実施の形態による発電素子1は、X軸方向およびY軸方向の各々において両持ち梁構造を有している。なお、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線がなす角度は、等しいことに限られることはない。例えば、当該角度(θ1)は、90°ではなく、80°〜100°であってもよい。この場合においても、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線は、平面視で第1重錘体21に対して放射状に配置されているとみなすことができる。   Thus, the first bridge support portions 30A to 30D according to the present embodiment are formed symmetrically with respect to the central axis line LX and are formed symmetrically with respect to the central axis line LY in plan view. Thereby, four 1st bridge support parts 30A-30D are arrange | positioned so that a cross shape may be made. That is, in plan view, in the circumferential direction centering on the first weight body 21 of the vibrating body 20, an angle (θ1) between the first extending axes of the first bridge supporting portions 30A to 30D adjacent to each other is , Both are 90 degrees. Therefore, the power generation element 1 according to the present embodiment has a double-supported beam structure in each of the X-axis direction and the Y-axis direction. In addition, the angle which the 1st extension axial line of 1st bridge | bridging support part 30A-30D which mutually adjoins makes is not restricted to being equal. For example, the angle (θ1) may be 80 ° to 100 ° instead of 90 °. Also in this case, the first extension axes of the four first bridge support portions 30A to 30D can be regarded as being arranged radially with respect to the first weight body 21 in a plan view.

図2に示すように、第1橋梁支持部30AのX軸負側の端部31A(台座10の側の端部、根端部)は、台座10に連結され、X軸正側の端部32A(第1重錘体21の側の端部、先端部)は、振動体20の第1重錘体21に連結されている。第1橋梁支持部30BのX軸正側の端部31B(根端部)は、台座10に連結され、X軸負側の端部32B(先端部)は、第1重錘体21に連結されている。第1橋梁支持部30CのY軸正側の端部31C(根端部)は、台座10に連結され、Y軸負側の端部32C(先端部)は、第1重錘体21に連結されている。第1橋梁支持部30DのY軸負側の端部31D(根端部)は、台座10に連結され、Y軸正側の端部32D(先端部)は、第1重錘体21に連結されている。なお、X軸正側とは、図1に記されたX軸を示す矢印の向く方向を意味し、X軸負側とは、X軸正側とは反対を向く方向を意味するものとして用いている。後述するY軸正側、Y軸負側、Z軸正側、Z軸負側についても同様である。   As shown in FIG. 2, the end 31A (the end on the pedestal 10 side, the root end) of the first bridge support portion 30A on the X axis negative side is connected to the pedestal 10, and the end on the X axis positive side 32A (the end on the side of the first weight 21, the tip) are connected to the first weight 21 of the vibrating body 20. The end 31B (root end) on the X axis positive side of the first bridge support portion 30B is connected to the pedestal 10, and the end 32B (tip end) on the X axis negative side is connected to the first weight body 21 It is done. The end 31C (root end) on the Y-axis positive side of the first bridge support portion 30C is connected to the pedestal 10, and the end 32C (tip) on the Y-axis negative side is connected to the first weight body 21 It is done. The end 31D (root end) on the Y axis negative side of the first bridge support portion 30D is connected to the pedestal 10, and the end 32D (tip end) on the Y axis positive side is connected to the first weight body 21 It is done. The X-axis positive side means the direction in which the arrow indicating the X-axis in FIG. 1 is directed, and the X-axis negative side means the direction facing away from the X-axis positive side. ing. The same applies to the Y axis positive side, the Y axis negative side, the Z axis positive side, and the Z axis negative side described later.

図1〜図3に示すように、本実施の形態による振動体20は、第1重錘体21と、第1重錘体21の上面(Z軸正側の面)に設けられた第1重錘体支持部22と、を有している。このうち第1重錘体21は、平面視で矩形状(または正方形状)に形成されている。すなわち、第1重錘体21は、台座開口部11に沿うように形成されており、台座開口部11と同心状に形成されている。なお、第1重錘体21の平面形状は矩形状に限られることはなく任意である。   As shown in FIGS. 1 to 3, the vibrating body 20 according to the present embodiment includes a first weight body 21 and a first surface provided on the upper surface (surface on the Z axis positive side) of the first weight body 21. And a weight support portion 22. Among these, the first weight body 21 is formed in a rectangular shape (or a square shape) in a plan view. That is, the first weight body 21 is formed along the pedestal opening 11 and is formed concentrically with the pedestal opening 11. The planar shape of the first weight body 21 is not limited to a rectangular shape, and is arbitrary.

第1重錘体支持部22は、第1橋梁支持部30A〜30Dから第1重錘体21の上面に延びており、第1橋梁支持部30A〜30Dに連続して一体に形成されている。第1重錘体支持部22は、第1重錘体21の上面の全体に形成されており、第1重錘体21は、第1重錘体支持部22の下面(Z軸負側の面)に接合されて、第1重錘体支持部22に支持されている。このような構成により、第1重錘体21は、第1重錘体支持部22を介して、第1橋梁支持部30AのX軸正側の端部32A、第1橋梁支持部30BのX軸負側の端部32B、第1橋梁支持部30CのY軸負側の端部32Cおよび第1橋梁支持部30DのY軸正側の端部32Dに連結されている。このようにして、第1重錘体21は、第1重錘体支持部22を介して各第1橋梁支持部30A〜30Dに支持されている。   The first weight body support portion 22 extends from the first bridge support portions 30A to 30D to the upper surface of the first weight body 21 and is continuously and integrally formed with the first bridge support portions 30A to 30D. . The first weight body support 22 is formed on the entire upper surface of the first weight body 21, and the first weight body 21 is a lower surface of the first weight body support 22 (on the Z-axis negative side). Is connected to the surface) and supported by the first weight support 22. With such a configuration, the first weight body 21 receives the X-axis positive end 32A of the first bridge support portion 30A and the X of the first bridge support portion 30B via the first weight body support portion 22. It is connected to the end 32B on the negative side, the end 32C on the negative side of the first bridge support 30C, and the end 32D on the positive side of the first bridge support 30D. Thus, the first weight body 21 is supported by the first bridge support portions 30A to 30D via the first weight body support portion 22.

第1重錘体21の下面は、図3に示すように、台座10の下面よりも上方に位置付けられている。第1重錘体21は、後述する筐体70の底板74(図7参照)に当接するまで、下方(Z軸負側)に変位可能になっている。   The lower surface of the first weight body 21 is positioned above the lower surface of the pedestal 10, as shown in FIG. The first weight body 21 is displaceable downward (Z-axis negative side) until it abuts on a bottom plate 74 (see FIG. 7) of a housing 70 described later.

図1〜図3に示すように、台座10の上面には、台座支持部12が設けられている。この台座支持部12は、第1橋梁支持部30A〜30Dに連続して一体に形成されており、台座10の上面の全体に形成されている。台座支持部12は、台座10の上面に接合されており、各第1橋梁支持部30A〜30Dは、台座支持部12を介して台座10に支持されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, a pedestal support 12 is provided on the upper surface of the pedestal 10. The pedestal support portion 12 is integrally formed continuously with the first bridge support portions 30A to 30D, and is formed on the entire top surface of the pedestal 10. The pedestal support portion 12 is joined to the upper surface of the pedestal 10, and the first bridge support portions 30A to 30D are supported by the pedestal 10 via the pedestal support portion 12.

図2に示すように、本実施の形態による発電素子1は、振動体20の変位時に電荷を発生させる圧電素子40(電荷発生素子)を更に備えている。圧電素子40は、図2および図3に示すように、各第1橋梁支持部30A〜30D上に設けられた下部電極層E0(第2電極層)と、下部電極層E0上に設けられた圧電材料層42(電荷発生材料層)と、圧電材料層42上に設けられた複数の上部電極層E11〜E44(第1電極層)と、を含んでいる。すなわち、下部電極層E0は、第1橋梁支持部30A〜30Dと上部電極層E11〜E44との間に設けられ、圧電材料層42が、下部電極層E0と上部電極層E11〜E44との間に設けられている。本実施の形態では、下部電極層E0は、第1橋梁支持部30A〜30Dの上面の全体、第1重錘体支持部22の上面の全体、および台座支持部12の上面全体に設けられており、一体に形成されている。なお、台座支持部12の上面には、下部電極層E0は設けられていなくてもよい。圧電材料層42は、下部電極層E0の上面の全体に設けられている。図1では、図面を簡略化するために、圧電素子40は省略している。   As shown in FIG. 2, the power generation element 1 according to the present embodiment further includes a piezoelectric element 40 (charge generation element) that generates an electric charge when the vibrator 20 is displaced. The piezoelectric element 40 is provided on the lower electrode layer E0 (second electrode layer) provided on each of the first bridge support portions 30A to 30D and the lower electrode layer E0, as shown in FIGS. 2 and 3. A piezoelectric material layer 42 (charge generation material layer) and a plurality of upper electrode layers E11 to E44 (first electrode layer) provided on the piezoelectric material layer 42 are included. That is, lower electrode layer E0 is provided between first bridge support portions 30A to 30D and upper electrode layers E11 to E44, and piezoelectric material layer 42 is between lower electrode layer E0 and upper electrode layers E11 to E44. Provided in In the present embodiment, lower electrode layer E0 is provided on the entire upper surface of first bridge support portions 30A to 30D, the entire upper surface of first weight support portion 22, and the entire upper surface of pedestal support portion 12 It is integrally formed. The lower electrode layer E0 may not be provided on the upper surface of the pedestal support 12. The piezoelectric material layer 42 is provided on the entire top surface of the lower electrode layer E0. In FIG. 1, the piezoelectric element 40 is omitted to simplify the drawing.

上部電極層E11〜E44は、各第1橋梁支持部30A〜30Dのうち第1重錘体21の変位時に応力が発生する領域(第1橋梁支持部30A〜30D自体が変形する領域)に配置されていることが好適である。本実施の形態では、各第1橋梁支持部30A〜30Dに、4つの上部電極層E11〜E44が設けられている。これらの上部電極層E11〜E44は、電気的に互いに独立している。   The upper electrode layers E11 to E44 are disposed in a region where stress is generated when the first weight body 21 is displaced among the first bridge support portions 30A to 30D (a region in which the first bridge support portions 30A to 30D themselves are deformed) Is preferred. In the present embodiment, four upper electrode layers E11 to E44 are provided on each of the first bridge support portions 30A to 30D. These upper electrode layers E11 to E44 are electrically independent of each other.

図2に示す形態では、第1橋梁支持部30Aの上方(Z軸正側)に4つの上部電極層E11〜E14が配置されており、X軸方向(第1橋梁支持部30Aの第1延在軸線に沿う方向)において互いに異なる位置に配置されているとともに、Y軸方向(当該第1延在軸線に垂直な方向)において互いに異なる位置に配置されている。より具体的には、上部電極層E11およびE12がX軸負側に配置され、上部電極層E13およびE14がX軸正側に配置されている。また、上部電極層E11およびE14がY軸負側に配置され、上部電極層E12およびE13がY軸正側に配置されている。そして、第1橋梁支持部30Aの上方に配置された4つの上部電極層E11〜E14は、中心軸線LXに関して対称に形成されているとともに、第1橋梁支持部30AのX軸方向の中間点を通って中心軸線LYに沿って延びる線に関して対称に形成されている。   In the embodiment shown in FIG. 2, four upper electrode layers E11 to E14 are disposed above the first bridge support 30A (on the positive side of the Z-axis), and in the X-axis direction (the first extension of the first bridge support 30A). They are disposed at mutually different positions in the direction along the existing axis) and at mutually different positions in the Y-axis direction (the direction perpendicular to the first extending axis). More specifically, upper electrode layers E11 and E12 are disposed on the X axis negative side, and upper electrode layers E13 and E14 are disposed on the X axis positive side. Further, upper electrode layers E11 and E14 are disposed on the Y axis negative side, and upper electrode layers E12 and E13 are disposed on the Y axis positive side. The four upper electrode layers E11 to E14 disposed above the first bridge support portion 30A are formed symmetrically with respect to the central axis LX, and the middle point of the first bridge support portion 30A in the X-axis direction is The lines are formed symmetrically with respect to a line extending along the central axis LY.

第1橋梁支持部30Bの上方に4つの上部電極層E21〜E24が配置されており、X軸方向(第1橋梁支持部30Bの第1延在軸線に沿う方向)において互いに異なる位置に配置されているとともに、Y軸方向(当該第1延在軸線に垂直な方向)において互いに異なる位置に配置されている。より具体的には、上部電極層E21およびE22がX軸正側に配置され、上部電極層E23およびE24がX軸負側に配置されている。また、上部電極層E21およびE24がY軸正側に配置され、上部電極層E22およびE23がY軸負側に配置されている。そして、第1橋梁支持部30Bの上方に配置された4つの上部電極層E21〜E24は、中心軸線LXに関して対称に形成されているとともに、第1橋梁支持部30BのX軸方向における中間点を通って中心軸線LYに沿って延びる線に関して対称に形成されている。   Four upper electrode layers E21 to E24 are disposed above the first bridge support portion 30B, and are disposed at mutually different positions in the X-axis direction (direction along the first extending axis of the first bridge support portion 30B) And are arranged at different positions in the Y-axis direction (the direction perpendicular to the first extending axis). More specifically, upper electrode layers E21 and E22 are disposed on the X axis positive side, and upper electrode layers E23 and E24 are disposed on the X axis negative side. Further, upper electrode layers E21 and E24 are disposed on the Y axis positive side, and upper electrode layers E22 and E23 are disposed on the Y axis negative side. The four upper electrode layers E21 to E24 disposed above the first bridge support portion 30B are formed symmetrically with respect to the central axis LX, and the middle point in the X axis direction of the first bridge support portion 30B is The lines are formed symmetrically with respect to a line extending along the central axis LY.

第1橋梁支持部30Cの上方に4つの上部電極層E31〜E34が配置されており、X軸方向(第1橋梁支持部30Cの第1延在軸線に垂直な方向)において互いに異なる位置に配置されているとともに、Y軸方向(当該第1延在軸線に沿う方向)において互いに異なる位置に配置されている。より具体的には、上部電極層E31およびE32がY軸正側に配置され、上部電極層E33およびE34がY軸負側に配置されている。また、上部電極層E31およびE34がX軸負側に配置され、上部電極層E32およびE33がX軸正側に配置されている。そして、第1橋梁支持部30Cの上方に配置された4つの上部電極層E31〜E34は、中心軸線LXに関して対称に形成されているとともに、第1橋梁支持部30CのY軸方向における中間点を通って中心軸線LYに沿って延びる線に関して対称に形成されている。   Four upper electrode layers E31 to E34 are disposed above the first bridge support portion 30C, and are disposed at mutually different positions in the X-axis direction (direction perpendicular to the first extending axis of the first bridge support portion 30C) And are disposed at different positions in the Y-axis direction (direction along the first extending axis). More specifically, upper electrode layers E31 and E32 are disposed on the Y axis positive side, and upper electrode layers E33 and E34 are disposed on the Y axis negative side. Further, upper electrode layers E31 and E34 are disposed on the X axis negative side, and upper electrode layers E32 and E33 are disposed on the X axis positive side. The four upper electrode layers E31 to E34 disposed above the first bridge support portion 30C are formed symmetrically with respect to the central axis LX, and the middle point of the first bridge support portion 30C in the Y-axis direction is The lines are formed symmetrically with respect to a line extending along the central axis LY.

第1橋梁支持部30Dの上方に4つの上部電極層E41〜E44が配置されており、X軸方向(第1橋梁支持部30Dの第1延在軸線に垂直な方向)において互いに異なる位置に配置されているとともに、Y軸方向(当該第1延在軸線に沿う方向)において互いに異なる位置に配置されている。より具体的には、上部電極層E41およびE42がY軸負側に配置され、上部電極層E43およびE44がY軸正側に配置されている。また、上部電極層E41およびE44がX軸正側に配置され、上部電極層E42およびE43がX軸負側に配置されている。そして、第1橋梁支持部30Dの上方に配置された4つの上部電極層E41〜E44は、中心軸線LXに関して対称に形成されているとともに、第1橋梁支持部30DのY軸方向における中間点を通って中心軸線LYに沿って延びる線に関して対称に形成されている。   Four upper electrode layers E41 to E44 are disposed above the first bridge support portion 30D, and are disposed at mutually different positions in the X-axis direction (direction perpendicular to the first extending axis of the first bridge support portion 30D) And are disposed at different positions in the Y-axis direction (direction along the first extending axis). More specifically, upper electrode layers E41 and E42 are disposed on the Y axis negative side, and upper electrode layers E43 and E44 are disposed on the Y axis positive side. Further, upper electrode layers E41 and E44 are disposed on the X axis positive side, and upper electrode layers E42 and E43 are disposed on the X axis negative side. The four upper electrode layers E41 to E44 disposed above the first bridge support portion 30D are formed symmetrically with respect to the central axis LX, and the middle point of the first bridge support portion 30D in the Y-axis direction is The lines are formed symmetrically with respect to a line extending along the central axis LY.

このようにして、本実施の形態による上部電極層E11〜E44は、全体として、平面視において、中心軸線LXに関して対称に形成されているとともに、中心軸線LYに関して対称に形成されている。   In this manner, the upper electrode layers E11 to E44 according to the present embodiment are generally formed symmetrically with respect to the central axis line LX and also symmetrically with respect to the central axis line LY in plan view.

図4に、図1に示す発電素子の製造方法において、発電素子を製造するために用いられるSOI基板の断面図を示す。発電素子1は、例えば、図4に示すSOI基板50をエッチング処理することにより製造することができる。SOI基板50は、シリコンベース層51と、シリコンベース層51上に設けられた酸化シリコン層52と、酸化シリコン層52上に設けられたシリコン活性層53と、を備えており、3層構造を有する積層基板になっている。このようなSOI基板50は、様々な半導体デバイスを製造するための材料として用いられている。各層の厚みは特に限られることはないが、例えば、シリコンベース層51の厚みは、525〜725μmであり、酸化シリコン層52の厚みは、1μmであり、シリコン活性層53の厚みは10〜15μmである。   FIG. 4 is a cross-sectional view of an SOI substrate used to manufacture a power generation element in the method of manufacturing a power generation element shown in FIG. The power generation element 1 can be manufactured, for example, by etching the SOI substrate 50 shown in FIG. The SOI substrate 50 includes a silicon base layer 51, a silicon oxide layer 52 provided on the silicon base layer 51, and a silicon active layer 53 provided on the silicon oxide layer 52, and has a three-layer structure. It has become a laminated substrate which it has. Such an SOI substrate 50 is used as a material for manufacturing various semiconductor devices. Although the thickness of each layer is not particularly limited, for example, the thickness of the silicon base layer 51 is 525 to 725 μm, the thickness of the silicon oxide layer 52 is 1 μm, and the thickness of the silicon active layer 53 is 10 to 15 μm It is.

エッチング処理時には、SOI基板50の上方からのエッチングにより、シリコン活性層53が、第1橋梁支持部30A〜30D、第1重錘体支持部22および台座支持部12を形成する部分が残存するように、不要な部分がエッチングによって除去される。この際、酸化シリコン層52はエッチングストッパーとして機能する。   At the time of the etching process, the silicon active layer 53 remains such that the portions forming the first bridge supports 30A to 30D, the first weight support 22 and the pedestal support 12 remain by the etching from the upper side of the SOI substrate 50. Unnecessary parts are removed by etching. At this time, the silicon oxide layer 52 functions as an etching stopper.

また、SOI基板50の下方からのエッチングにより、シリコンベース層51が、台座10および第1重錘体21を形成する部分が残存するように、不要な部分がエッチングによって除去される。この際においても、酸化シリコン層52はエッチングストッパーとして機能する。また、シリコンベース層51のうち第1重錘体21を形成する部分においては、シリコンベース層51を2回に分けてエッチングすることが好ましい。このことにより、第1重錘体21の下面を、台座10の下面よりも上方に位置づけることができる。   Further, by etching from the lower side of the SOI substrate 50, unnecessary portions are removed by etching such that portions of the silicon base layer 51 for forming the pedestal 10 and the first weight body 21 remain. Also at this time, the silicon oxide layer 52 functions as an etching stopper. In the portion of the silicon base layer 51 where the first weight body 21 is formed, it is preferable to etch the silicon base layer 51 in two steps. By this, the lower surface of the first weight body 21 can be positioned above the lower surface of the pedestal 10.

次に、シリコン活性層53およびシリコンベース層51のエッチングにより酸化シリコン層52の露出された部分がエッチングで除去される。このようにして、図5に示すような、発電素子1の構造が得られる。図5は、図1に示す発電素子の製造方法において、図4に示すSOI基板をエッチングして得られた発電素子の断面図を示している。ここでは、台座10および第1重錘体21が、シリコンベース層51および酸化シリコン層52によってそれぞれ形成されている。第1橋梁支持部30A〜30D、第1重錘体支持部22および台座支持部12は、シリコン活性層53によって形成されているが、酸化シリコン層52とシリコン活性層53とによって形成されるようにしてもよい。   Next, the exposed portion of the silicon oxide layer 52 is etched away by etching the silicon active layer 53 and the silicon base layer 51. Thus, the structure of the power generation element 1 as shown in FIG. 5 is obtained. FIG. 5 is a cross-sectional view of a power generation element obtained by etching the SOI substrate shown in FIG. 4 in the method of manufacturing the power generation element shown in FIG. Here, the pedestal 10 and the first weight body 21 are respectively formed by the silicon base layer 51 and the silicon oxide layer 52. The first bridge supports 30A to 30D, the first weight support 22 and the pedestal support 12 are formed by the silicon active layer 53, but are formed by the silicon oxide layer 52 and the silicon active layer 53. You may

その後、シリコン活性層53上に、圧電素子40を構成する下部電極層E0、圧電材料層42および上部電極層E11〜E44が、この順番で形成される。このようにして、本実施の形態による発電素子1を製造することができる。なお、発電素子1の製造方法は、上述した方法に限られることはなく、初めに、SOI基板50のシリコンベース層51上に、下部電極層E0、圧電材料層42および上部電極層E11〜E44を形成し、その後、SOI基板50の下方からのエッチングにより、シリコンベース層51、酸化シリコン層52、シリコン活性層53、下部電極層E0および圧電材料層42をエッチングして、発電素子1を製造するようにしてもよい。   Thereafter, on the silicon active layer 53, the lower electrode layer E0, the piezoelectric material layer 42, and the upper electrode layers E11 to E44 constituting the piezoelectric element 40 are formed in this order. Thus, the power generation element 1 according to the present embodiment can be manufactured. The method of manufacturing the power generation element 1 is not limited to the above-described method. First, on the silicon base layer 51 of the SOI substrate 50, the lower electrode layer E0, the piezoelectric material layer 42, and the upper electrode layers E11 to E44. The silicon base layer 51, the silicon oxide layer 52, the silicon active layer 53, the lower electrode layer E0, and the piezoelectric material layer 42 are etched by etching from the lower side of the SOI substrate 50, and the power generation element 1 is manufactured. You may do it.

図2に示すように、本実施の形態による発電素子1は、発電回路60を更に備えている。この発電回路60は、圧電素子40により発生した電荷に基づく電流を整流して電力を取り出して、負荷ZL(図6参照)に供給するように構成されている。発電回路60は、整流素子(ダイオード)、平滑用の容量素子(コンデンサ)を用いて構成することができる。   As shown in FIG. 2, the power generation element 1 according to the present embodiment further includes a power generation circuit 60. The power generation circuit 60 is configured to rectify a current based on the charge generated by the piezoelectric element 40 to take out the power and supply it to the load ZL (see FIG. 6). The power generation circuit 60 can be configured using a rectifying element (diode) and a smoothing capacitive element (capacitor).

図6に、図2の発電素子1の発電回路の構成を示す。本実施の形態による発電回路60は、例えば図6に示すような構成を有することができる。図6において、P11〜P44は、圧電材料層42のうち上部電極層E11〜E44の下方に位置する部分に相当する。
P11〜P44の左側に示す縦線は、共通の下部電極層E0に相当し、P11〜P44の右側に示す縦線は、対応する上部電極層E11〜E44に相当する。図6においては、図面を簡略化するために、上部電極層E14〜E43についての図示は省略されているが、これらの上部電極層E14〜E43についても、以下と同様にして電荷を取り出す回路を構成することができる。
FIG. 6 shows the configuration of the power generation circuit of the power generation element 1 of FIG. The power generation circuit 60 according to the present embodiment can have, for example, a configuration as shown in FIG. In FIG. 6, P11 to P44 correspond to portions of the piezoelectric material layer 42 located below the upper electrode layers E11 to E44.
Vertical lines shown on the left of P11 to P44 correspond to the common lower electrode layer E0, and vertical lines shown on the right of P11 to P44 correspond to the corresponding upper electrode layers E11 to E44. Although illustration of upper electrode layers E14 to E43 is omitted in FIG. 6 in order to simplify the drawing, a circuit for extracting charges is similarly carried out for these upper electrode layers E14 to E43 in the same manner. It can be configured.

発電回路60は、整流素子(ダイオード)と、平滑用の容量素子(コンデンサ)と、を有している。このうち整流素子D11(+)〜D44(+)は、それぞれ上部電極層E11〜E44に発生した正電荷を取り出す機能を有している。また、整流素子D11(−)〜D44(−)は、それぞれ上部電極層E11〜E44に発生した負電荷を取り出す機能を有している。   The power generation circuit 60 includes a rectifying element (diode) and a smoothing capacitive element (capacitor). Among them, the rectifying elements D11 (+) to D44 (+) have a function of extracting positive charges generated in the upper electrode layers E11 to E44, respectively. The rectifying elements D11 (−) to D44 (−) each have a function of extracting negative charges generated in the upper electrode layers E11 to E44.

平滑用の容量素子Cfの正極端子(図6における上側の端子)に、整流素子D11(+)〜D44(+)によって取り出された正電荷が供給され、負極端子(図6における下側の端子)に、整流素子D11(−)〜D44(−)によって取り出された負電荷が供給される。この容量素子Cfは、発生した電荷の脈流を平滑化する機能を有している。また、容量素子Cfの両端子と下部電極層E0との間には、整流素子として、互いに逆方向を向いた整流素子D0(+)、D0(−)が接続されている。   The positive charge extracted by the rectifying elements D11 (+) to D44 (+) is supplied to the positive electrode terminal (upper terminal in FIG. 6) of the capacitive element Cf for smoothing, and the negative electrode terminal (lower terminal in FIG. ) Is supplied with the negative charge extracted by the rectifying elements D11 (−) to D44 (−). The capacitive element Cf has a function of smoothing the pulsating flow of the generated charge. Further, between the two terminals of the capacitive element Cf and the lower electrode layer E0, rectifying elements D0 (+) and D0 (−) facing in the opposite direction are connected as rectifying elements.

容量素子Cfに並列接続されているZLは、発電素子1によって発電された電力の供給を受ける機器の負荷を示している。負荷ZLには、整流素子D11(+)〜D44(+)で取り出された正電荷と、整流素子D11(−)〜D44(−)で取り出された負電荷とが供給される。したがって、原理的には、個々の瞬間において、各上部電極層E11〜E44に発生する正電荷の総量と負電荷の総量とが等しくなるようにすれば、発電効率の向上が可能になる。   ZL connected in parallel to the capacitive element Cf indicates the load of the device that receives the supply of the electric power generated by the power generation element 1. The positive charge taken out by the rectifying elements D11 (+) to D44 (+) and the negative charge taken out by the rectifying elements D11 (−) to D44 (−) are supplied to the load ZL. Therefore, in principle, if the total amount of positive charges generated in each of the upper electrode layers E11 to E44 is equal to the total amount of negative charges at each moment, the power generation efficiency can be improved.

図7に、筐体70を備えた図1の発電素子1の断面図を示す。上述した台座10は、筐体70の一部を構成する部材になっている。すなわち、筐体70は、台座10と、台座10の上方に設けられた凹状の天板71と、台座10の下方に設けられた凹状の底板74と、を有している。このうち天板71は、第1重錘体支持部22の上方(第1重錘体21の側とは反対側)に設けられて、台座10に連結されている。底板74は、第1重錘体21の下方(第1重錘体支持部22の側とは反対側)に設けられて、台座10に連結されている。天板71および底板74は、台座10とは別個に作製されており、天板71は、上述した台座支持部12、下部電極層E0および圧電材料層42を介して台座10の上面に接合され、底板74は、台座10の下面に接合されている。このような構成の筐体70に、第1橋梁支持部30A〜30Dおよび第1重錘体21が収容されている。   FIG. 7 shows a cross-sectional view of the power generation element 1 of FIG. The pedestal 10 described above is a member that constitutes a part of the housing 70. That is, the housing 70 has the pedestal 10, a concave top plate 71 provided above the pedestal 10, and a concave bottom plate 74 provided below the pedestal 10. Among these, the top plate 71 is provided above the first weight body support portion 22 (opposite to the side of the first weight body 21) and is connected to the pedestal 10. The bottom plate 74 is provided below the first weight body 21 (opposite to the side of the first weight body support 22) and is connected to the pedestal 10. The top plate 71 and the bottom plate 74 are manufactured separately from the pedestal 10, and the top plate 71 is joined to the top surface of the pedestal 10 via the pedestal support 12, the lower electrode layer E0, and the piezoelectric material layer 42 described above. The bottom plate 74 is joined to the lower surface of the pedestal 10. The first bridge supports 30A to 30D and the first weight body 21 are accommodated in the housing 70 having such a configuration.

筐体70の天板71は、台座10の内側の領域を上方から覆うように形成されている。
天板71は、第1重錘体21が第1重錘体支持部22を介して当接可能に構成されており、第1重錘体21の上方への変位を規制するストッパーとしての機能を有している。
The top plate 71 of the housing 70 is formed to cover the region inside the pedestal 10 from above.
The top plate 71 is configured such that the first weight body 21 can be abutted via the first weight body support 22, and functions as a stopper for restricting the upward displacement of the first weight body 21. have.

天板71は、第1重錘体支持部22に対向した平坦状の天板対向面72を含んでいる。
天板対向面72に、複数の天板側突起部73が設けられている。この天板側突起部73には、第1重錘体21が上方(天板71の側)へ変位した場合に、第1重錘体21が第1重錘体支持部22を介して当接可能になっている。
The top plate 71 includes a flat top plate facing surface 72 facing the first weight support 22.
The top-plate facing surface 72 is provided with a plurality of top-plate-side protrusions 73. When the first weight body 21 is displaced upward (to the side of the top plate 71), the first weight body 21 is placed on the top board side protrusion 73 via the first weight body support 22. It is possible to connect.

第1重錘体21がニュートラル位置にあるときには、第1重錘体支持部22は、天板側突起部73に所定の距離d1を隔てて離間しており、第1重錘体21は、第1重錘体支持部22を介して天板71に当接するまで上方へ変位可能になっている。ここで、ニュートラル位置とは、第1重錘体21に重力を含む加速度が加えられていない状態、すなわち、第1橋梁支持部30A〜30Dが撓んでいない場合における第1重錘体21の位置を意味している。   When the first weight body 21 is in the neutral position, the first weight body support portion 22 is separated from the top plate side protrusion portion 73 by a predetermined distance d1, and the first weight body 21 is It can be displaced upward until it contacts the top plate 71 via the first weight body support 22. Here, the neutral position is a state in which acceleration including gravity is not applied to the first weight body 21, that is, the position of the first weight body 21 in the case where the first bridge support portions 30A to 30D are not bent. Means.

筐体70の底板74は、台座10の内側の領域を下方から覆うように形成されている。
底板74は、第1重錘体21が当接可能に構成されており、第1重錘体21の下方への変位を規制するストッパーとしての機能を有している。
The bottom plate 74 of the housing 70 is formed to cover the area inside the pedestal 10 from below.
The bottom plate 74 is configured such that the first weight body 21 can come into contact with it, and has a function as a stopper that regulates the downward displacement of the first weight body 21.

底板74は、第1重錘体21に対向した平坦状の底板対向面75を含んでいる。底板対向面75に、複数の底板側突起部76が設けられている。この底板側突起部76には、第1重錘体21が下方へ変位した場合に第1重錘体21が当接可能になっている。   The bottom plate 74 includes a flat bottom plate facing surface 75 facing the first weight body 21. The bottom plate facing surface 75 is provided with a plurality of bottom plate side protrusions 76. When the first weight body 21 is displaced downward, the first weight body 21 can come into contact with the bottom plate-side protrusion 76.

第1重錘体21がニュートラル位置にあるときには、第1重錘体21は、底板側突起部76に所定の距離d2を隔てて離間しており、第1重錘体21は、底板74に当接するまで下方へ変位可能になっている。   When the first weight body 21 is in the neutral position, the first weight body 21 is separated from the bottom plate side protrusion 76 by a predetermined distance d 2, and the first weight body 21 is fixed to the bottom plate 74. It can be displaced downward until it abuts.

図8に、外装パッケージ80を備えた図7の発電素子1の断面図を示す。図8に示す発電素子1では、筐体70が、外装パッケージ80に収容されている。上述した発電回路60は、この外装パッケージ80に設けられていることが好適である。この場合、筐体70に、圧電素子40の各電極層E0、E11〜E44に電気的に接続された複数のボンディングパッド77が設けられ、外装パッケージ80に、発電素子1の外部に電気的に接続される複数のボンディングパッド81が設けられている。各ボンディングパッド77と対応するボンディングパッド81は、ボンディングワイヤ82で接続される。ここで、筐体70には、上部電極層E11〜E44の個数と下部電極層E0の個数を合計した個数のボンディングパッドが設けられている。外装パッケージ80にも、筐体70に設けられたボンディングパッド77の個数と同数のボンディングパッド81が設けられている。外装パッケージ80の内部空間は、空洞であってもよく、または樹脂等で充填されていてもよい。   FIG. 8 shows a cross-sectional view of the power generation element 1 of FIG. 7 provided with the exterior package 80. In the power generation element 1 shown in FIG. 8, the housing 70 is accommodated in the exterior package 80. It is preferable that the power generation circuit 60 described above be provided in the exterior package 80. In this case, the housing 70 is provided with a plurality of bonding pads 77 electrically connected to the electrode layers E0 and E11 to E44 of the piezoelectric element 40, and the exterior package 80 is electrically connected to the outside of the power generation element 1. A plurality of bonding pads 81 to be connected are provided. Bonding pads 81 corresponding to the respective bonding pads 77 are connected by bonding wires 82. Here, the housing 70 is provided with bonding pads of the number obtained by totaling the number of upper electrode layers E11 to E44 and the number of lower electrode layers E0. Also in the external package 80, bonding pads 81 equal in number to the bonding pads 77 provided on the housing 70 are provided. The internal space of the exterior package 80 may be hollow or may be filled with a resin or the like.

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。   Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.

図1および図2に示す発電素子1にある方向の外部振動が与えられると、第1重錘体21に当該方向の振動加速度が加わり、第1重錘体21が第1重錘体支持部22とともに当該方向に変位し、第1橋梁支持部30A〜30Dが撓んで変形する。   When external vibration in a certain direction is applied to the power generation element 1 shown in FIGS. 1 and 2, vibration acceleration in that direction is applied to the first weight body 21, and the first weight body 21 is a first weight body support portion The second bridge support portions 30A to 30D are bent and deformed along with the reference numeral 22.

第1橋梁支持部30A〜30Dが撓んでいる間、各第1橋梁支持部30A〜30Dには応力が発生する。応力が発生すると、圧電材料層42のうち各第1橋梁支持部30A〜30Dの上方に配置された部分において、発生した応力に相応する電荷が発生する。   While the first bridge supports 30A to 30D are flexed, stress is generated in each of the first bridge supports 30A to 30D. When stress is generated, charges corresponding to the generated stress are generated in portions of the piezoelectric material layer 42 disposed above the first bridge support portions 30A to 30D.

発生した電荷は、圧電素子40の上部電極層E11〜E44から発電回路60(図6参照)に供給され、発電回路60によって平滑化される。平滑化された電力は、負荷ZLに供給される。より具体的には、第1橋梁支持部30A〜30Dに発生した応力によって上部電極層E11〜E44において電荷が発生する。   The generated charge is supplied from the upper electrode layers E11 to E44 of the piezoelectric element 40 to the power generation circuit 60 (see FIG. 6) and smoothed by the power generation circuit 60. The smoothed power is supplied to the load ZL. More specifically, electric charges are generated in the upper electrode layers E11 to E44 by the stress generated in the first bridge support portions 30A to 30D.

以下、図9〜図11を用いて、特定の方向に振動加速度が加えられた場合にどのようにして電荷が発生するかについてより具体的に説明する。図9に、Z軸正側(上方)への振動加速度が加えられた場合の第1重錘体21の変位の様子を示し、図10に、X軸正側への振動加速度が加えられた場合の第1重錘体21の変位の様子を示す。図11に、X軸正側、Y軸正側、Z軸正側への振動加速度が加えられた場合における各上部電極層E11〜E44に発生する電荷の極性を示す。   Hereinafter, how vibration is generated when vibrational acceleration is applied in a specific direction will be described more specifically with reference to FIGS. 9 to 11. FIG. 9 shows the displacement of the first weight body 21 when the vibration acceleration to the Z-axis positive side (upward) is applied, and FIG. 10 shows the vibration acceleration to the X-axis positive side. The appearance of the displacement of the first weight body 21 in the case is shown. FIG. 11 shows the polarities of charges generated in the upper electrode layers E11 to E44 when vibration accelerations to the X axis positive side, the Y axis positive side, and the Z axis positive side are applied.

Z軸正側への振動加速度が加えられた場合、図9に示すように、第1重錘体21はZ軸正側に変位し、第1橋梁支持部30A〜30Dに撓みが生じる。   When the vibration acceleration to the Z axis positive side is applied, as shown in FIG. 9, the first weight body 21 is displaced to the Z axis positive side, and a deflection occurs in the first bridge support portions 30A to 30D.

第1橋梁支持部30Aに設けられた上部電極層E11およびE12は、第1橋梁支持部30Aのうち圧縮応力が発生する領域に配置されているため、図11に示すように、上部電極層E11およびE12には、負電荷が発生する。上部電極層E13およびE14は、第1橋梁支持部30Aのうち引張応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E13およびE14には、正電荷が発生する。このため、1つの上部電極層に重なる圧電材料層42の部分が圧縮応力と引張応力とを同時に受けることによって電荷がキャンセルされることを回避でき、第1橋梁支持部30Aに発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。なお、圧電材料層42の材料の種類に応じて、圧縮応力から正電荷を発生させ、引張応力から負電荷を発生させるようにしてもよい。   Since the upper electrode layers E11 and E12 provided in the first bridge support portion 30A are disposed in the area where the compressive stress occurs in the first bridge support portion 30A, as shown in FIG. And E12 generate a negative charge. Since the upper electrode layers E13 and E14 are disposed in the region of the first bridge support portion 30A where tensile stress is generated, positive charges are generated in the upper electrode layers E13 and E14. Therefore, the portion of the piezoelectric material layer 42 overlapping one upper electrode layer can be prevented from being canceled by the simultaneous application of the compressive stress and the tensile stress, and the efficiency generated from the stress generated in the first bridge supporting portion 30A It can generate charge well. Depending on the type of the material of the piezoelectric material layer 42, positive charge may be generated from compressive stress and negative charge may be generated from tensile stress.

第1橋梁支持部30Bに設けられた上部電極層E21およびE22は、第1橋梁支持部30Bのうち圧縮応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E21およびE22には、負電荷が発生する。上部電極層E23およびE24は、第1橋梁支持部30Bのうち引張応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E23およびE24には、正電荷が発生する。このようにして、第1橋梁支持部30Bに発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。   Since the upper electrode layers E21 and E22 provided on the first bridge support portion 30B are disposed in the region of the first bridge support portion 30B where a compressive stress is generated, the upper electrode layers E21 and E22 have a negative charge. Occurs. Since the upper electrode layers E23 and E24 are disposed in the region of the first bridge support portion 30B where tensile stress is generated, positive charges are generated in the upper electrode layers E23 and E24. Thus, the charge can be efficiently generated from the stress generated in the first bridge support portion 30B.

第1橋梁支持部30Cに設けられた上部電極層E31およびE32は、第1橋梁支持部30Cのうち圧縮応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E31およびE32には、負電荷が発生する。上部電極層E33およびE34は、第1橋梁支持部30Cのうち引張応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E33およびE34には、正電荷が発生する。このようにして、第1橋梁支持部30Cに発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。   Since the upper electrode layers E31 and E32 provided on the first bridge support portion 30C are disposed in the region of the first bridge support portion 30C where a compressive stress is generated, the upper electrode layers E31 and E32 have a negative charge. Occurs. Since the upper electrode layers E33 and E34 are disposed in the region of the first bridge support portion 30C where tensile stress is generated, positive charges are generated in the upper electrode layers E33 and E34. Thus, the charge can be efficiently generated from the stress generated in the first bridge support portion 30C.

第1橋梁支持部30Dに設けられた上部電極層E41およびE42は、第1橋梁支持部30Dのうち圧縮応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E41およびE42には、負電荷が発生する。上部電極層E43およびE44は、第1橋梁支持部30Dのうち引張応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E43およびE44には、正電荷が発生する。このようにして、第1橋梁支持部30Dに発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。   Since the upper electrode layers E41 and E42 provided on the first bridge support portion 30D are disposed in the region where the compressive stress occurs in the first bridge support portion 30D, the upper electrode layers E41 and E42 have a negative charge. Occurs. Since the upper electrode layers E43 and E44 are disposed in the region of the first bridge support portion 30D where tensile stress is generated, positive charges are generated in the upper electrode layers E43 and E44. Thus, the charge can be efficiently generated from the stress generated in the first bridge support portion 30D.

図示しないが、Z軸負側(下方)への振動加速度が加えられた場合においても同様にして、上部電極層E11〜E44によって効率良く電荷を発生させることができる。   Although not illustrated, charges can be efficiently generated by the upper electrode layers E11 to E44 in the same manner even when vibration acceleration to the Z-axis negative side (downward) is applied.

ところで、Z軸方向に加えられた振動加速度が大きい場合には、第1重錘体21は、第1重錘体支持部22を介して天板71に当接したり、底板74に当接したりする。このうち天板71に当接する際には、第1重錘体21は、天板71の天板対向面72に設けられた天板側突起部73に当接する。底板74に当接する際には、第1重錘体21は、底板74の底板対向面75に設けられた底板側突起部76に当接する。このようにして、第1重錘体21の上下方向の変位が規制され、第1橋梁支持部30A〜30Dの塑性変形や破損の防止が図られている。   By the way, when the vibration acceleration applied in the Z-axis direction is large, the first weight body 21 abuts on the top plate 71 via the first weight body support portion 22 or abuts on the bottom plate 74 Do. Among them, when contacting the top plate 71, the first weight body 21 contacts the top-plate-side projection 73 provided on the top-plate facing surface 72 of the top plate 71. When contacting the bottom plate 74, the first weight body 21 contacts the bottom plate side protrusion 76 provided on the bottom plate facing surface 75 of the bottom plate 74. Thus, the vertical displacement of the first weight body 21 is restricted, and the plastic deformation and breakage of the first bridge support portions 30A to 30D are prevented.

本実施の形態による発電素子1の第1重錘体21は、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dによって台座10に支持されている。このことにより、片持ち梁構造(第1重錘体21が1つの第1橋梁支持部によって支持されている構造)を有する発電素子や、両持ち梁構造(第1重錘体21が2つの第1橋梁支持部によって支持されている構造)を有する発電素子に比べて、振動加速度が加えられた場合の第1重錘体21の変位を小さくすることができる。このため、第1重錘体21が筐体70の天板71または底板74に当接することなく変位可能な加速度範囲を拡大することができ、より広い加速度範囲で第1重錘体21が天板71または底板74に当接することを回避できる。このため、第1重錘体21が受けた力が天板71または底板74に逃げることを抑制し、第1橋梁支持部30A〜30Dに発生する応力を増大させることができる。この結果、第1重錘体21に与えられる振動エネルギーを効率良く電気エネルギーに変換させることができ、圧電素子40から発生する電荷を増大させることができる。   The first weight body 21 of the power generation element 1 according to the present embodiment is supported by the pedestal 10 by the four first bridge support portions 30A to 30D. As a result, a power generation element having a cantilever structure (a structure in which the first weight body 21 is supported by one first bridge support portion), and a double-supported beam structure (the first weight body 21 has two) The displacement of the first weight body 21 when vibration acceleration is applied can be reduced compared to the power generation element having the structure supported by the first bridge support portion. For this reason, the acceleration range which can be displaced without contacting the first weight body 21 with the top plate 71 or the bottom plate 74 of the housing 70 can be expanded, and the first weight body 21 can be Abutment to the plate 71 or the bottom plate 74 can be avoided. Therefore, the force received by the first weight body 21 can be prevented from escaping to the top plate 71 or the bottom plate 74, and the stress generated in the first bridge supporting portions 30A to 30D can be increased. As a result, the vibrational energy given to the first weight body 21 can be efficiently converted to electrical energy, and the charge generated from the piezoelectric element 40 can be increased.

また、X軸正側への振動加速度が加えられた場合、図10に示すように、第1重錘体21が、XZ平面において回動するようになる。すなわち、第1重錘体21の下端部がX軸正側に振れるように第1重錘体21は回動する。このことにより、第1橋梁支持部30Aおよび30Bには、図10に示すような撓みが生じ、第1橋梁支持部30Aおよび30Bには、第1橋梁支持部30Cおよび30Dに発生する曲げ応力よりも大きな曲げ応力が発生する。ここで、第1橋梁支持部30Cおよび30Dにも、第1重錘体21の回動によってX軸正側への撓みが生じる。しかしながら、第1橋梁支持部30Cおよび30Dの第1延在軸線は、振動加速度の方向に対して垂直になっている。このため、第1橋梁支持部30Cおよび30Dに発生する応力は主として捻り応力になり、第1橋梁支持部30Aおよび30Bに発生する曲げ応力よりは小さくなる。   Further, when the vibration acceleration to the X axis positive side is applied, as shown in FIG. 10, the first weight body 21 pivots in the XZ plane. That is, the first weight body 21 rotates so that the lower end portion of the first weight body 21 swings to the X axis positive side. This causes the first bridge supports 30A and 30B to bend as shown in FIG. 10, and the first bridge supports 30A and 30B receive bending stresses from the first bridge supports 30C and 30D. Also, a large bending stress occurs. Here, also in the first bridge support portions 30C and 30D, deflection to the X axis positive side occurs due to the rotation of the first weight body 21. However, the first extending axes of the first bridge supports 30C and 30D are perpendicular to the direction of the vibration acceleration. For this reason, the stress generated in the first bridge support portions 30C and 30D mainly becomes a torsional stress and becomes smaller than the bending stress generated in the first bridge support portions 30A and 30B.

第1橋梁支持部30Aに設けられた上部電極層E11およびE12は、第1橋梁支持部30Aのうち引張応力が発生する領域に配置されているため、図11に示すように、上部電極層E11およびE12には、正電荷が発生する。上部電極層E13およびE14は、第1橋梁支持部30Aのうち圧縮応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E13およびE14には、負電荷が発生する。このため、1つの上部電極層に重なる圧電材料層42の部分が圧縮応力と引張応力とを同時に受けることによって電荷がキャンセルされることを回避でき、第1橋梁支持部30Aに発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。   Since the upper electrode layers E11 and E12 provided in the first bridge support portion 30A are disposed in the region where the tensile stress occurs in the first bridge support portion 30A, as shown in FIG. And E12 generate positive charges. Since the upper electrode layers E13 and E14 are disposed in the region of the first bridge support portion 30A where a compressive stress is generated, negative charges are generated in the upper electrode layers E13 and E14. Therefore, the portion of the piezoelectric material layer 42 overlapping one upper electrode layer can be prevented from being canceled by the simultaneous application of the compressive stress and the tensile stress, and the efficiency generated from the stress generated in the first bridge supporting portion 30A It can generate charge well.

第1橋梁支持部30Bに設けられた上部電極層E21およびE22は、第1橋梁支持部30Bのうち圧縮応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E21およびE22には、負電荷が発生する。上部電極層E23およびE24は、第1橋梁支持部30Bのうち引張応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E23およびE24には、正電荷が発生する。このようにして、第1橋梁支持部30Bに発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。   Since the upper electrode layers E21 and E22 provided on the first bridge support portion 30B are disposed in the region of the first bridge support portion 30B where a compressive stress is generated, the upper electrode layers E21 and E22 have a negative charge. Occurs. Since the upper electrode layers E23 and E24 are disposed in the region of the first bridge support portion 30B where tensile stress is generated, positive charges are generated in the upper electrode layers E23 and E24. Thus, the charge can be efficiently generated from the stress generated in the first bridge support portion 30B.

第1橋梁支持部30Cに設けられた上部電極層E31およびE33は、第1橋梁支持部30Cのうち引張応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E31およびE33には、正電荷が発生する。上部電極層E32およびE34は、第1橋梁支持部30Cのうち圧縮応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E32およびE34には、負電荷が発生する。このようにして、第1橋梁支持部30Cに発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。   Since the upper electrode layers E31 and E33 provided on the first bridge support portion 30C are disposed in the region of the first bridge support portion 30C where tensile stress is generated, the upper electrode layers E31 and E33 are positively charged. Occurs. Since the upper electrode layers E32 and E34 are disposed in the region of the first bridge support portion 30C where compressive stress occurs, negative charges are generated in the upper electrode layers E32 and E34. Thus, the charge can be efficiently generated from the stress generated in the first bridge support portion 30C.

第1橋梁支持部30Dに設けられた上部電極層E41およびE43は、第1橋梁支持部30Dのうち圧縮応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E41およびE43には、負電荷が発生する。上部電極層E42およびE44は、第1橋梁支持部30Dのうち引張応力が発生する領域に配置されているため、上部電極層E42およびE44には、正電荷が発生する。このようにして、第1橋梁支持部30Dに発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。   Since the upper electrode layers E41 and E43 provided on the first bridge support portion 30D are disposed in the region of the first bridge support portion 30D where a compressive stress is generated, the upper electrode layers E41 and E43 have a negative charge. Occurs. Since the upper electrode layers E42 and E44 are disposed in the region of the first bridge support portion 30D where tensile stress occurs, positive charges are generated in the upper electrode layers E42 and E44. Thus, the charge can be efficiently generated from the stress generated in the first bridge support portion 30D.

図示しないが、X軸負側への振動加速度が加えられた場合においても同様にして、上部電極層E11〜E44によって効率良く電荷を発生させることができる。   Although not shown, charges can be efficiently generated by the upper electrode layers E11 to E44 in the same manner even when vibration acceleration to the X axis negative side is applied.

また、Y軸正側またはY軸負側への振動加速度が加えられる場合には、第1橋梁支持部30Aおよび第1橋梁支持部30Bが、X軸正側またはX軸負側への振動加速度が加えられた場合の第1橋梁支持部30Cおよび第1橋梁支持部30Dと同様に変形する。第1橋梁支持部30Cおよび第1橋梁支持部30Dは、X軸正側またはX軸負側への振動加速度が加えられた場合の第1橋梁支持部30Aおよび第1橋梁支持部30Bと同様に変形する。このため、Y軸正側またはY軸負側への振動加速度が加えられる場合においても、上部電極層E11〜E44によって効率良く電荷を発生させることができる。なお、第1橋梁支持部30Cおよび30Dには、第1橋梁支持部30Aおよび30Bに発生する曲げ応力よりも大きな曲げ応力が発生する。第1橋梁支持部30Aおよび30Bの第1延在軸線は、振動加速度の方向に対して垂直になっているため、第1橋梁支持部30Aおよび30Bに発生する応力は主として捻り応力になり、第1橋梁支持部30Cおよび30Dに発生する曲げ応力よりは小さくなる。   When vibration acceleration to the Y axis positive side or Y axis negative side is applied, the vibration acceleration to the X axis positive side or X axis negative side of the first bridge support portion 30A and the first bridge support portion 30B. In the same manner as the first bridge support portion 30C and the first bridge support portion 30D in the case where the H. is added. The first bridge support portion 30C and the first bridge support portion 30D are the same as the first bridge support portion 30A and the first bridge support portion 30B when the vibration acceleration to the X axis positive side or the X axis negative side is applied. Deform. Therefore, even when vibration acceleration is applied to the Y axis positive side or the Y axis negative side, charges can be efficiently generated by the upper electrode layers E11 to E44. In the first bridge support portions 30C and 30D, a bending stress larger than the bending stress generated in the first bridge support portions 30A and 30B is generated. Since the first extending axis of the first bridge supports 30A and 30B is perpendicular to the direction of the vibration acceleration, the stress generated in the first bridge supports 30A and 30B mainly becomes a torsional stress, and 1 It becomes smaller than the bending stress generated in the bridge supports 30C and 30D.

また、X軸方向およびY軸方向への振動加速度が加えられた場合においても、第1重錘体21が4つの第1橋梁支持部30A〜30Dによって台座10に支持されている。このため、第1重錘体21の変位を小さくすることができる。   Further, even when vibration acceleration is applied in the X-axis direction and the Y-axis direction, the first weight body 21 is supported by the pedestal 10 by the four first bridge support portions 30A to 30D. Therefore, the displacement of the first weight body 21 can be reduced.

なお、図11では、各上部電極層E11〜E44で発生した電荷を、正電荷(+)または負電荷(−)で示している。第1橋梁支持部30A〜30Dに発生した応力と、上部電極層E11〜E44に発生した電荷は、薄膜状の圧電材料層42の場合には、一義的に決められる場合が多い。ここで、一般的に、焼結によって形成される圧電セラミックでは、自発分極の向きがランダムになっているため、圧縮応力または引張応力を受けた場合であっても電荷は発生しない。しかしながら、高い電圧を印加して分極処理を行うことにより、圧電セラミックの自発分極の方向を揃えることができる。このような圧電セラミックで圧電材料層42が形成されている場合には、分極処理で圧縮応力と引張応力とで発生する電荷の正負を意図的に変えることができる。このため、上部電極層E11〜E44で発生する電荷の正負ではなく、3次元的にいずれの方向においても、全ての上部電極層E11〜E44に電荷を発生させることができるという点で、本実施の形態は有利である。このため、3軸発電を効率良く行うことが可能になっている。   In FIG. 11, the charges generated in the upper electrode layers E11 to E44 are indicated by positive charges (+) or negative charges (−). In the case of the thin film-like piezoelectric material layer 42, the stress generated in the first bridge support portions 30A to 30D and the charges generated in the upper electrode layers E11 to E44 can often be determined uniquely. Here, in general, in a piezoelectric ceramic formed by sintering, since the direction of spontaneous polarization is random, no charge is generated even when subjected to compressive stress or tensile stress. However, the direction of the spontaneous polarization of the piezoelectric ceramic can be aligned by applying a high voltage to perform the polarization process. When the piezoelectric material layer 42 is formed of such a piezoelectric ceramic, it is possible to intentionally change the positive and negative of the charge generated by the compressive stress and the tensile stress in the polarization process. Therefore, in the present embodiment, charges can be generated in all the upper electrode layers E11 to E44 in any direction in three dimensions instead of positive and negative charges generated in the upper electrode layers E11 to E44. The form of is advantageous. For this reason, it is possible to perform 3-axis power generation efficiently.

このように本実施の形態によれば、第1重錘体21を中心としたときの周方向において、平面視で互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線が所定の角度をなしている。このことにより、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dの各第1延在軸線が、互いに異なる方向に延びるように、第1橋梁支持部30A〜30Dを配置することができる。このため、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dのうちの2つの第1橋梁支持部30A、30Bの第1延在軸線が一直線上に配置される場合であっても、他の2つの第1橋梁支持部30A、30Bの第1延在軸線を、第1橋梁支持部30A、30Bの第1延在軸線とは異なる方向(本実施の形態では90°異なる方向)に配置することができる。このことにより、XY平面においていずれの方向から振動加速度が加えられた場合においても、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線の全てが、当該振動加速度の方向に対して垂直になることを回避できる。このため、3次元的にいずれの方向から振動加速度が加えられた場合においても、第1橋梁支持部30A〜30Dのうちの少なくとも1つの第1橋梁支持部に比較的大きな曲げ応力を発生させることができる。従って、上部電極層E11〜E44で発生する電荷を増大させることができる。この結果、第1重錘体21の変位によって第1橋梁支持部30A〜30Dに発生した応力から、各上部電極層E11〜E44で効率良く電荷を発生させることができ、3軸発電を効率良く行うことができる。   As described above, according to the present embodiment, in the circumferential direction centering on the first weight body 21, the first extension axes of the pair of first bridge support portions 30A to 30D adjacent to each other in plan view It has a predetermined angle. As a result, the first bridge supports 30A to 30D can be arranged such that the first extending axes of the four first bridge supports 30A to 30D extend in directions different from one another. Therefore, even if the first extension axes of the two first bridge supports 30A and 30B of the four first bridge supports 30A to 30D are disposed on a straight line, the other two first The first extending axis of the bridge supporting portion 30A, 30B can be disposed in a direction different from the first extending axis of the first bridge supporting portion 30A, 30B (in a direction different by 90 ° in the present embodiment) . By this, even when vibration acceleration is applied from any direction in the XY plane, all of the first extending axes of the four first bridge support portions 30A to 30D are perpendicular to the direction of the vibration acceleration. Can be avoided. For this reason, even when vibration acceleration is applied three-dimensionally from any direction, relatively large bending stress is generated in at least one of the first bridge support portions of the first bridge support portions 30A to 30D. Can. Therefore, the charges generated in the upper electrode layers E11 to E44 can be increased. As a result, charges can be efficiently generated in each of the upper electrode layers E11 to E44 from the stress generated in the first bridge support portions 30A to 30D by the displacement of the first weight body 21, and the triaxial power generation can be efficiently performed. It can be carried out.

また、本実施の形態によれば、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線が、平面視で振動体20の第1重錘体21に対して放射状に配置されている。このことにより、第1重錘体21を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線がなす角度を均等化させることができる。このため、上部電極層E11〜E44で発生する電荷に、XY平面における振動加速度の方向に関して指向性が生じることを抑制できる。この結果、各上部電極層E11〜E44でより一層効率良く電荷を発生させることができ、3軸発電をより一層効率良く行うことができる。とりわけ、本実施の形態によれば、平面視で互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線がなす角度が等しくなっている。このことにより、上部電極層E11〜E44で発生する電荷に、振動加速度の平面方向に関連した指向性が生じることをより一層抑制でき、3軸発電をより一層効率良く行うことができる。   Further, according to the present embodiment, the first extending axes of the four first bridge support portions 30A to 30D are radially arranged with respect to the first weight body 21 of the vibrating body 20 in a plan view. . This makes it possible to equalize the angle formed by the first extension axes of the first bridge support portions 30A to 30D adjacent to each other in the circumferential direction around the first weight body 21. For this reason, it is possible to suppress the occurrence of directivity in the direction of the vibration acceleration in the XY plane in the charges generated in the upper electrode layers E11 to E44. As a result, charges can be generated more efficiently in the upper electrode layers E11 to E44, and triaxial power generation can be performed more efficiently. In particular, according to the present embodiment, the angles formed by the first extending axes of the first bridge support portions 30A to 30D adjacent to each other in plan view are equal. This can further suppress the occurrence of directivity in the plane direction of the vibration acceleration in the charges generated in the upper electrode layers E11 to E44, and can perform three-axis power generation more efficiently.

また、本実施の形態によれば、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dによって第1重錘体21が支持されている。このことにより、2つの第1橋梁支持部30Aおよび30Bの第1延在軸線と、2つの第1橋梁支持部30Cおよび30Dの第1延在軸線とを、互いに垂直にすることができる。このことにより、平面視でいずれの方向から振動加速度が加えられた場合においても、上部電極層E11〜E44で発生する電荷に、振動加速度の平面方向に関連した指向性が生じることをより一層抑制できる。また、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dの変形状態に対称性を持たせることができる。例えば、X軸方向に振動加速度が加えられた場合、中心軸線LYに関して対称に4つの第1橋梁支持部30A〜30Dを変形させることができる。またY軸方向に振動加速度が加えられた場合に、中心軸線LXに関して対称に4つの第1橋梁支持部30A〜30Dを変形させることができる。Z軸方向に振動加速度が加えられた場合、中心軸線LXおよび中心軸線LYに関してそれぞれ対称に4つの第1橋梁支持部30A〜30Dを変形させることができる。このため、各上部電極層E11〜E44に発生する正電荷の総量と負電荷の総量とを等しくすることができ、発電効率を向上させることができる。   Moreover, according to the present embodiment, the first weight body 21 is supported by the four first bridge support portions 30A to 30D. This allows the first extending axes of the two first bridge supports 30A and 30B and the first extending axes of the two first bridge supports 30C and 30D to be perpendicular to each other. Thereby, even when vibrational acceleration is applied from any direction in plan view, the charge generated in upper electrode layers E11 to E44 is further suppressed from having directivity related to the planar direction of vibrational acceleration. it can. Moreover, symmetry can be given to the deformation state of the four first bridge support portions 30A to 30D. For example, when vibrational acceleration is applied in the X-axis direction, the four first bridge support portions 30A to 30D can be deformed symmetrically with respect to the central axis LY. Also, when vibration acceleration is applied in the Y-axis direction, the four first bridge support portions 30A to 30D can be deformed symmetrically with respect to the central axis LX. When vibration acceleration is applied in the Z-axis direction, the four first bridge support portions 30A to 30D can be deformed symmetrically with respect to the central axis line LX and the central axis line LY. For this reason, the total amount of positive charges and the total amount of negative charges generated in the upper electrode layers E11 to E44 can be equalized, and the power generation efficiency can be improved.

また、本実施の形態によれば、上述したように4つの第1橋梁支持部30A〜30Dによって第1重錘体21が支持されているため、振動加速度が加えられた場合の第1重錘体21の変位量を抑制することができる。このことにより、より広い加速度範囲で、第1重錘体21が筐体70の天板71や底板74に当接することを回避できる。このため、第1重錘体21が受けた力が天板71や底板74に逃げることを抑制し、第1橋梁支持部30A〜30Dに発生する応力を増大させて、圧電素子40から発生する電荷を増大させることができる。この結果、第1重錘体21の変位を抑制することができるとともに発電量を増大させることができる。   Further, according to the present embodiment, as described above, since the first weight body 21 is supported by the four first bridge support portions 30A to 30D, the first weight when vibration acceleration is applied The displacement of the body 21 can be suppressed. This makes it possible to prevent the first weight body 21 from coming into contact with the top plate 71 or the bottom plate 74 of the housing 70 in a wider acceleration range. Therefore, the force received by the first weight body 21 is prevented from escaping to the top plate 71 and the bottom plate 74, and the stress generated in the first bridge supporting portions 30A to 30D is increased to be generated from the piezoelectric element 40. The charge can be increased. As a result, the displacement of the first weight body 21 can be suppressed and the amount of power generation can be increased.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21が4つの第1橋梁支持部30A〜30Dによって支持されているため、第1橋梁支持部30A〜30Dに反りが発生することを抑制できる。ここで、発電素子が片持ち梁構造を有する場合には、第1橋梁支持部上に下部電極層E0、圧電材料層42および上部電極層が積層されているために、各層の線膨張係数の相違によって第1橋梁支持部に反りが発生し得る。片持ち梁構造を有する場合には、第1橋梁支持部の第1重錘体21の側の端部は自由端になることから、この反りは大きくなる場合がある。この場合には、半導体製造装置に入らなくなり、製造工程上好ましくない。これに対して、本実施の形態による発電素子1は、上述した4つの第1橋梁支持部30A〜30Dによって第1重錘体21が支持されているため、第1橋梁支持部30A〜30Dに発生する反りを低減することができ、製造上有利である。   Further, according to the present embodiment, since the first weight body 21 is supported by the four first bridge support portions 30A to 30D, the occurrence of warpage in the first bridge support portions 30A to 30D is suppressed. it can. Here, when the power generation element has a cantilever structure, the lower electrode layer E0, the piezoelectric material layer 42, and the upper electrode layer are stacked on the first bridge support portion, so The difference may cause the first bridge support to warp. In the case of having a cantilevered beam structure, the end of the first bridge supporting portion on the side of the first weight body 21 is a free end, and this warpage may be large. In this case, it does not enter the semiconductor manufacturing apparatus, which is not preferable in the manufacturing process. On the other hand, in the power generation element 1 according to the present embodiment, since the first weight body 21 is supported by the four first bridge supports 30A to 30D described above, the first bridge supports 30A to 30D Warpage generated can be reduced, which is advantageous in manufacturing.

また、本実施の形態によれば、各第1橋梁支持部30A〜30Dにおいて、4つの上部電極層E11〜E44が、対応する第1延在軸線に沿う方向において互いに異なる位置に配置されている。このことにより、第1橋梁支持部30A〜30Dが変形する場合に、圧縮応力が発生する部分と、引張応力が発生する部分とに、上部電極層E11〜E44をそれぞれ配置させることができる。このため、1つの上部電極層に発生する電荷が、圧縮応力に起因する負電荷と引張応力に起因する正電荷とが同時に発生してキャンセルされることを回避できる。この結果、各第1橋梁支持部30A〜30Dに発生した応力から効率良く電荷を発生させることができ、3軸発電をより一層効率良く行うことができる。   Further, according to the present embodiment, in each of the first bridge support portions 30A to 30D, the four upper electrode layers E11 to E44 are arranged at mutually different positions in the direction along the corresponding first extending axis. . Thereby, when the first bridge support portions 30A to 30D are deformed, the upper electrode layers E11 to E44 can be respectively disposed in the portion where the compressive stress occurs and the portion where the tensile stress occurs. For this reason, it is possible to avoid that the charge generated in one upper electrode layer is simultaneously canceled due to the negative charge caused by the compressive stress and the positive charge caused by the tensile stress. As a result, charges can be efficiently generated from the stress generated in each of the first bridge support portions 30A to 30D, and three-axis power generation can be performed more efficiently.

また、本実施の形態によれば、各第1橋梁支持部30A〜30Dにおいて、4つの上部電極層E11〜E44が、対応する第1延在軸線に垂直な方向において互いに異なる位置に配置されている。このことにより、第1橋梁支持部30A〜30Dが変形する場合に、圧縮応力が発生する部分と、引張応力が発生する部分とに、上部電極層E11〜E44をそれぞれ配置させることができる。このため、1つの上部電極層に発生する電荷が、圧縮応力に起因する負電荷と引張応力に起因する正電荷とが同時に発生してキャンセルされることを回避できる。この結果、各第1橋梁支持部30A〜30Dに発生した応力から効率良く電荷を発生させることができ、3軸発電をより一層効率良く行うことができる。   Further, according to the present embodiment, in each of the first bridge support portions 30A to 30D, the four upper electrode layers E11 to E44 are arranged at mutually different positions in the direction perpendicular to the corresponding first extending axis line. There is. Thereby, when the first bridge support portions 30A to 30D are deformed, the upper electrode layers E11 to E44 can be respectively disposed in the portion where the compressive stress occurs and the portion where the tensile stress occurs. For this reason, it is possible to avoid that the charge generated in one upper electrode layer is simultaneously canceled due to the negative charge caused by the compressive stress and the positive charge caused by the tensile stress. As a result, charges can be efficiently generated from the stress generated in each of the first bridge support portions 30A to 30D, and three-axis power generation can be performed more efficiently.

また、本実施の形態によれば、天板71の天板対向面72に、第1重錘体21が上方へ変位した場合に当接可能な複数の天板側突起部73が設けられている。ここで、天板側突起部73が設けられていない場合には、第1重錘体支持部22が天板対向面72に近接すると、第1重錘体支持部22と天板対向面72との間の空間に存在する空気の粘性によってダンピング作用が生じて、第1重錘体21の振動が抑制される場合がある。この場合には、第1重錘体21の振動エネルギーが失われ、発電効率が低下するおそれがある。これに対して本実施の形態によれば、天板対向面72に天板側突起部73が設けられているため、第1重錘体21が第1重錘体支持部22を介して天板側突起部73に当接した場合であっても第1重錘体支持部22と天板対向面72との間にギャップを確保することができる。このため、第1重錘体支持部22と天板対向面72との間で空気のダンピング作用が生じることを防止でき、第1重錘体21の振動が抑制されることを防止できる。この結果、発電素子1の発電効率が低下することを防止できる。   Further, according to the present embodiment, the top-plate facing surface 72 of the top plate 71 is provided with a plurality of top-plate-side protrusions 73 that can be abutted when the first weight body 21 is displaced upward. There is. Here, when the top-plate-side protrusion 73 is not provided, when the first weight body support portion 22 approaches the top plate facing surface 72, the first weight body support portion 22 and the top plate facing surface 72 The damping action may occur due to the viscosity of the air present in the space between the two, and the vibration of the first weight body 21 may be suppressed. In this case, vibrational energy of the first weight body 21 is lost, which may lower the power generation efficiency. On the other hand, according to the present embodiment, since the top-plate-side protruding portion 73 is provided on the top-plate facing surface 72, the first weight body 21 is turned to the Even in the case of being in contact with the plate-side protrusion 73, a gap can be secured between the first weight body support 22 and the top plate facing surface 72. For this reason, it can prevent that the damping effect of air arises between the 1st weight body support part 22 and the top-plate opposing surface 72, and it can prevent that a vibration of the 1st weight body 21 is suppressed. As a result, it is possible to prevent the power generation efficiency of the power generation element 1 from decreasing.

さらに、本実施の形態によれば、底板74の底板対向面75に、第1重錘体21が下方へ変位した場合に当接可能な複数の底板側突起部76が設けられている。ここで、底板側突起部76が設けられていない場合には、第1重錘体21が底板対向面75に近接すると、第1重錘体21と底板対向面75との間の空間に存在する空気の粘性によってダンピング作用が生じて、第1重錘体21の振動が抑制される場合がある。この場合には、第1重錘体21の振動エネルギーが失われ、発電効率が低下するおそれがある。これに対して本実施の形態によれば、底板対向面75に底板側突起部76が設けられているため、第1重錘体21が底板側突起部76に当接した場合であっても第1重錘体21と底板対向面75との間にギャップを確保することができる。このため、第1重錘体21と底板対向面75との間で空気のダンピング作用が生じることを防止でき、第1重錘体21の振動が抑制されることを防止できる。このため、発電素子1の発電効率が低下することを防止できる。   Furthermore, according to the present embodiment, the bottom plate facing surface 75 of the bottom plate 74 is provided with a plurality of bottom plate side protrusions 76 that can be abutted when the first weight body 21 is displaced downward. Here, when the bottom plate side protrusion 76 is not provided, when the first weight body 21 approaches the bottom plate facing surface 75, the first weight body 21 exists in the space between the first weight body 21 and the bottom plate facing surface 75. The damping action may occur due to the viscosity of the air to suppress the vibration of the first weight body 21. In this case, vibrational energy of the first weight body 21 is lost, which may lower the power generation efficiency. On the other hand, according to the present embodiment, since the bottom plate side projecting portion 76 is provided on the bottom plate opposing surface 75, even when the first weight body 21 abuts on the bottom plate side projecting portion 76 A gap can be secured between the first weight body 21 and the bottom plate facing surface 75. For this reason, it can prevent that the damping effect of air arises between the 1st weight body 21 and the baseplate opposing surface 75, and it can prevent that a vibration of the 1st weight body 21 is suppressed. For this reason, it can prevent that the power generation efficiency of the power generation element 1 falls.

なお、上述した本実施の形態においては、電荷発生素子として圧電素子40を用いる例について説明した。しかしながら、振動体20の変位時に電荷を発生させることができれば、圧電素子40を用いることに限られることはなく、例えば、エレクトレットなどを用いてもよい。   In the above-described embodiment, an example in which the piezoelectric element 40 is used as the charge generation element has been described. However, the invention is not limited to the use of the piezoelectric element 40 as long as the charge can be generated when the vibrator 20 is displaced, and, for example, an electret may be used.

また、上述した本実施の形態においては、各第1橋梁支持部30A〜30Dに、4つの上部電極層E11〜E44がそれぞれ設けられている例について説明した。しかしながら、各第1橋梁支持部30A〜30Dに配置される上部電極層の個数や配置などは、任意であり、例えば、図12〜図14に示すような個数や配置にしてもよい。図12〜図14はそれぞれ、図2に示す圧電素子40の上部電極の変形例を示す平面図である。   Moreover, in this embodiment mentioned above, the example in which four upper electrode layers E11 to E44 are provided in each of the first bridge support portions 30A to 30D has been described. However, the number, arrangement, and the like of the upper electrode layers disposed in the first bridge support portions 30A to 30D are arbitrary, and may be, for example, the number and arrangement as shown in FIGS. 12 to 14 are each a plan view showing a modification of the upper electrode of the piezoelectric element 40 shown in FIG.

図12〜図14に示すように、各第1橋梁支持部30A〜30Dに、2つの上部電極層E1、E2を設けるようにしてもよい。ここでは代表的に、第1橋梁支持部30Aに設けられる上部電極層E1、E2を例にとって説明する。   As shown in FIGS. 12 to 14, two upper electrode layers E1 and E2 may be provided on each of the first bridge supports 30A to 30D. Here, the upper electrode layers E1 and E2 provided on the first bridge supporting portion 30A will be representatively described as an example.

図12に示す上部電極層E1、E2は、第1延在軸線(中心軸線LX)に垂直な方向(ここではY軸方向)において互いに異なる位置に配置されている。より具体的には、図12においては、上部電極層E1は、中心軸線LXに対してY軸正側に配置され、上部電極層E2は、中心軸線LXに対してY軸負側に配置されている。2つの上部電極層E1、E2は、第1延在軸線に沿う方向(ここでは、X軸方向)において長く形成されると、圧縮応力と引張応力とを同時に受けることによって電荷がキャンセルされる可能性がある。このため、上部電極層E1、E2は、圧縮応力と引張応力とを同時に受けないように形成されていることが好ましい。例えば、図2に示すような上部電極層E11〜E14のように、第1橋梁支持部30Aの第1延在軸線に沿う方向(ここではX軸方向)における中間点を通って第1延在軸線に垂直な方向(ここではY軸方向)に延びる軸線LY’に対して、一方の側(X軸正側)または他方の側(X軸負側)に2つの上部電極層E1、E2が配置されていることが好ましい。図12においては、2つの上部電極層E1、E2がいずれも、軸線LY’に対してX軸正側に配置されている例が示されている。しかしながら、2つの上部電極層E1、E2はいずれも、軸線LY’に対してX軸負側に配置されていてもよい。また、2つの上部電極層E1、E2のうちの一方を軸線LY’に対してX軸正側に、他方を軸線LY’に対してX軸負側に形成するようにしてもよい。   The upper electrode layers E1 and E2 shown in FIG. 12 are arranged at different positions in a direction (here, the Y-axis direction) perpendicular to the first extension axis (central axis LX). More specifically, in FIG. 12, upper electrode layer E1 is disposed on the Y axis positive side with respect to central axis line LX, and upper electrode layer E2 is disposed on the Y axis negative side with respect to central axis line LX. ing. When the two upper electrode layers E1 and E2 are formed long in the direction along the first extension axis (here, the X-axis direction), charge can be canceled by simultaneously receiving compressive stress and tensile stress. There is sex. Therefore, it is preferable that the upper electrode layers E1 and E2 be formed so as not to receive compressive stress and tensile stress at the same time. For example, as in the upper electrode layers E11 to E14 as shown in FIG. 2, the first extending through the middle point in the direction (here, the X-axis direction) along the first extending axis of the first bridge support portion 30A Two upper electrode layers E1 and E2 are provided on one side (X-axis positive side) or the other side (X-axis negative side) with respect to an axis LY ′ extending in a direction (here, Y-axis direction) perpendicular to the axis. It is preferable that it is arrange | positioned. FIG. 12 shows an example in which two upper electrode layers E1 and E2 are disposed on the X axis positive side with respect to the axis LY '. However, both of the two upper electrode layers E1 and E2 may be disposed on the X axis negative side with respect to the axis LY '. Alternatively, one of the two upper electrode layers E1 and E2 may be formed on the X axis positive side with respect to the axis LY ', and the other may be formed on the X axis negative side with respect to the axis LY'.

図13に示す上部電極層E1、E2は、第1延在軸線(中心軸線LX)に沿う方向(ここではX軸方向)において互いに異なる位置に配置されている。より具体的には、図13においては、上部電極層E1は、軸線LY’に対してX軸負側に配置され、上部電極層E2は、軸線LY’に対してX軸正側に配置されている。図13に示す例においても、2つの上部電極層E1、E2は、圧縮応力と引張応力とを同時に受けないように配置されていることが好ましい。例えば、図2に示すような上部電極層E11〜E14のように、第1橋梁支持部30Aの第1延在軸線に垂直な方向(ここではY軸方向)における中間点を通って第1延在軸線に沿って延びる軸線(中心軸線LX)に対して、一方の側(Y軸正側)または他方の側(Y軸負側)に上部電極層E1、E2が配置されていることが好ましい。
図13においては、2つの上部電極層E1、E2がいずれも、中心軸線LXに対してY軸正側に配置されている例が示されている。しかしながら、2つの上部電極層E1、E2はいずれも、中心軸線LXに対してY軸負側に配置されていてもよい。また、図14に示すように、上部電極層E1、E2は、中心軸線LXに対してY軸正側からY軸負側にわたって、中心軸線LXを跨ぐように配置されていてもよい。この場合、上部電極層E1、E2は、中心軸線LX上に配置される。また、2つの上部電極層E1、E2の一方を中心軸線LXに対してY軸正側に、他方を中心軸線LXに対してY軸負側に形成するようにしてもよい。
The upper electrode layers E1 and E2 shown in FIG. 13 are arranged at different positions in the direction (here, the X-axis direction) along the first extending axis (central axis LX). More specifically, in FIG. 13, upper electrode layer E1 is disposed on the X axis negative side with respect to axis LY ', and upper electrode layer E2 is disposed on the X axis positive side with respect to axis LY'. ing. Also in the example shown in FIG. 13, the two upper electrode layers E1 and E2 are preferably arranged so as not to receive compressive stress and tensile stress at the same time. For example, as in the upper electrode layers E11 to E14 as shown in FIG. 2, the first extending through the middle point in the direction (here, the Y-axis direction) perpendicular to the first extending axis of the first bridge support portion 30A. It is preferable that the upper electrode layers E1 and E2 be disposed on one side (Y-axis positive side) or the other side (Y-axis negative side) with respect to an axis (central axis line LX) extending along the existing axis .
FIG. 13 shows an example in which two upper electrode layers E1 and E2 are disposed on the Y axis positive side with respect to the central axis LX. However, both of the two upper electrode layers E1 and E2 may be disposed on the Y axis negative side with respect to the central axis LX. Further, as shown in FIG. 14, the upper electrode layers E1 and E2 may be arranged to cross the central axis line LX from the Y axis positive side to the Y axis negative side with respect to the central axis line LX. In this case, the upper electrode layers E1 and E2 are disposed on the central axis LX. Alternatively, one of the two upper electrode layers E1 and E2 may be formed on the Y axis positive side with respect to the central axis LX, and the other may be formed on the Y axis negative side with respect to the central axis LX.

更に言えば、圧縮応力と引張応力とを同時に受けないように配置することができれば、各第1橋梁支持部30A〜30Dに設けられる上部電極層は1つでもよい。   Furthermore, if it can arrange so that compressive stress and tensile stress may not be received simultaneously, one top electrode layer may be provided on each of the first bridge supports 30A to 30D.

また、上述した本実施の形態においては、外装パッケージ80を備えた発電素子1として、図8に示すように、台座10と天板71と底板74とによって構成される筐体70が外装パッケージ80に収容されている例について説明した。しかしながら、外装パッケージ80への収容形態としては、これに限られることはない。例えば、図15に示すような収容形態としてもよい。図15は、図8に示す外装パッケージを備えた発電素子の変形例を示す図である。   Further, in the embodiment described above, as the power generation element 1 having the exterior package 80, as shown in FIG. An example of being housed in However, the form of accommodation in the exterior package 80 is not limited to this. For example, a storage form as shown in FIG. 15 may be used. FIG. 15 is a view showing a modified example of the power generation element provided with the exterior package shown in FIG.

図15に示す変形例においては、外装パッケージ80が、蓋83と収容体84とを有し、蓋83が天板71を含み、収容体84が底板74を含んでいる。この場合、図7に示すような筐体70は構成されておらず、台座10は、収容体84の底板74に接合されている。図15に示す形態においても、第1重錘体21がニュートラル位置にあるときには、天板71は第1重錘体支持部22に所定の距離d1を隔てて離間しており、第1重錘体21は、第1重錘体支持部22を介して天板71に当接するまで上方へ変位可能になっている。同様に、底板74は第1重錘体21に所定の距離d2を隔てて離間しており、第1重錘体21は、底板74に当接するまで下方へ変位可能になっている。圧電素子40の側のボンディングパッド77は、台座10に設けられ、外部の側のボンディングパッド81は、収容体84に設けられ、これらのボンディングパッド77、81が、ボンディングワイヤ82で接続される。   In the modification shown in FIG. 15, the exterior package 80 has a lid 83 and a container 84, the lid 83 includes a top plate 71, and the container 84 includes a bottom plate 74. In this case, the housing 70 as shown in FIG. 7 is not configured, and the pedestal 10 is joined to the bottom plate 74 of the housing 84. Also in the embodiment shown in FIG. 15, when the first weight body 21 is in the neutral position, the top plate 71 is separated from the first weight body support portion 22 by a predetermined distance d1, and the first weight weight The body 21 is displaceable upward until it abuts on the top plate 71 via the first weight support 22. Similarly, the bottom plate 74 is separated from the first weight body 21 by a predetermined distance d 2, and the first weight body 21 can be displaced downward until it abuts on the bottom plate 74. The bonding pads 77 on the piezoelectric element 40 side are provided on the pedestal 10, and the bonding pads 81 on the outer side are provided on the container 84, and these bonding pads 77 and 81 are connected by the bonding wires 82.

また、上述した本実施の形態においては、振動体20は、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dによって台座10に支持されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、第1橋梁支持部の個数は3つ(図20参照)でもよく、5つ以上でもよい。第1橋梁支持部の個数が3つ以上あることにより、XY平面においていずれの方向から振動加速度が加えられた場合においても、3つまたは5つ以上の第1橋梁支持部の第1延在軸線の全てが、当該振動加速度の方向に対して垂直になることを回避できる。このため、3次元的にいずれの方向から振動加速度が加えられた場合においても、第1重錘体21の変位によって第1橋梁支持部に発生した応力から、各上部電極層で効率良く電荷を発生させることができる。このため、3軸発電を効率良く行うことができる。   Moreover, in this embodiment described above, the example in which the vibrating body 20 is supported by the pedestal 10 by the four first bridge support portions 30A to 30D has been described. However, the number is not limited to this, and the number of first bridge supports may be three (see FIG. 20) or five or more. Even when vibration acceleration is applied from any direction in the XY plane due to the number of first bridge support portions being three or more, the first extension axis of three or five or more first bridge support portions Can be avoided to be perpendicular to the direction of the vibration acceleration. Therefore, even when vibration acceleration is applied three-dimensionally from any direction, charges are efficiently generated in each upper electrode layer from the stress generated in the first bridge supporting portion by the displacement of the first weight body 21. Can be generated. Therefore, 3-axis power generation can be performed efficiently.

また、上述した本実施の形態においては、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線は、平面視で第1重錘体21に対して放射状に配置されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、平面視で互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線が所定の角度をなしていれば、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dの配置は任意である。この場合においても、平面視で互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線が所定の角度をなしていれば、互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30A〜30Dがなす角度が等しくなくても、各第1延在軸線を互いに異なる方向に配置することができる。このことにより、XY平面においていずれの方向から振動加速度が加えられた場合においても、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線の全てが、当該振動加速度の方向に対して垂直になることを回避できる。このため、第1橋梁支持部30A〜30Dのうちの少なくとも1つの第1橋梁支持部に比較的大きな曲げ応力を発生させることができ、上部電極層E11〜E44で発生する電荷を増大させることができる。   Further, in the above-described embodiment, the first extending axes of the four first bridge support portions 30A to 30D are radially arranged with respect to the first weight body 21 in a plan view. did. However, the present invention is not limited to this, and if the first extending axes of the first bridge supports 30A to 30D adjacent to each other in plan view form a predetermined angle, the four first bridge supports 30A to 30 The arrangement of 30D is optional. Also in this case, if the first extension axes of the first bridge supports 30A to 30D adjacent to each other in plan view form a predetermined angle, a pair of first bridge supports 30A to 30D adjacent to each other form Even if the angles are not equal, the first extending axes can be arranged in different directions. By this, even when vibration acceleration is applied from any direction in the XY plane, all of the first extending axes of the four first bridge support portions 30A to 30D are perpendicular to the direction of the vibration acceleration. Can be avoided. Therefore, a relatively large bending stress can be generated in at least one of the first bridge support portions 30A to 30D, and the charge generated in the upper electrode layers E11 to E44 can be increased. it can.

また、上述した本実施の形態においては、天板71の天板対向面72に、複数の天板側突起部73が設けられている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、第1重錘体21を当接させることができれば、天板対向面72に設けられる天板側突起部73の個数は複数に限られることはない。また、上述した本実施の形態においては、底板74の底板対向面75に、複数の底板側突起部76が設けられている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、第1重錘体21を当接させることができれば、底板対向面75に設けられる底板側突起部76の個数は複数に限られることはない。   Further, in the above-described embodiment, an example in which the plurality of top-plate-side protrusions 73 are provided on the top-plate facing surface 72 of the top plate 71 has been described. However, the present invention is not limited to this. If the first weight body 21 can be made to abut, the number of the top plate projections 73 provided on the top plate facing surface 72 is not limited to plural. Further, in the above-described embodiment, an example in which the plurality of bottom plate side protrusions 76 are provided on the bottom plate opposing surface 75 of the bottom plate 74 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the number of bottom plate side protrusions 76 provided on the bottom plate facing surface 75 is not limited to plural as long as the first weight body 21 can be made to abut.

さらに、上述した本実施の形態においては、天板71が天板側突起部73を含み、底板74が底板側突起部76を含んでいる場合には、空気のダンピング作用によって振動体20の振動が抑制されることを防止できる旨、説明している。このような作用効果は、第1橋梁支持部の形状や配置等に関わることなく、得ることができる。すなわち、空気のダンピング作用によって振動体20の振動が抑制されることを防止するために天板側突起部73および/または底板側突起部76を設ける場合には、振動体20が台座10に支持される態様(例えば、第1橋梁支持部や後述する第2橋梁支持部の配置および形状)や、台座10および振動体20の形状等は任意である。   Furthermore, in the embodiment described above, when the top plate 71 includes the top plate side protrusion 73 and the bottom plate 74 includes the bottom plate side protrusion 76, the vibration of the vibrating body 20 is caused by the damping action of air. It is explained that it can prevent that it is suppressed. Such an effect can be obtained without being concerned with the shape, the arrangement, and the like of the first bridge support portion. That is, when the top plate side protrusion 73 and / or the bottom plate side protrusion 76 are provided to prevent the vibration of the vibrating body 20 from being suppressed by the damping action of air, the vibrating body 20 is supported by the pedestal 10 The mode (for example, the arrangement and the shape of the first bridge supporting portion and the second bridge supporting portion described later), the shape of the pedestal 10 and the vibrating body 20, and the like are arbitrary.

(第2の実施の形態)
次に、図16〜図20を用いて、本発明の第2の実施の形態における発電素子について説明する。
Second Embodiment
Next, a power generation element according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図16〜図20に示す第2の実施の形態においては、振動体の第1重錘体が、第1重錘体中心部と、第1重錘体中心部に連結された第1重錘体突出部と、を含んでいる点が主に異なり、他の構成は、図1〜図15に示す第1の実施の形態と略同一である。なお、図16〜図20において、図1〜図15に示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   In the second embodiment shown in FIG. 16 to FIG. 20, the first weight body in which the first weight body of the vibrator is connected to the center portion of the first weight body and the center portion of the first weight body. The main difference from the first embodiment is that the second embodiment is different from the first embodiment shown in FIGS. 16 to 20, the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 15 are denoted by the same reference numerals, and detailed description will be omitted.

図16に、本発明の第2の実施の形態における発電素子の平面図を示す。図17に、図16のB−B線断面を示す。図16においては、図面を明瞭にするために、圧電素子40の上部電極層の図示を省略している。図16においても、各第1橋梁支持部30A〜30Dには、図2に示すように4つの上部電極層E11〜E44が設けられるようにしてもよく、または図12〜図14に示すように2つの上部電極層E1、E2が設けられるようにしてもよい。更に言えば、上部電極層は1つでもよい。後述する図18〜図20に示す変形例においても同様である。   FIG. 16 is a plan view of the power generation element according to the second embodiment of the present invention. FIG. 17 shows a cross section taken along line B-B of FIG. In FIG. 16, the upper electrode layer of the piezoelectric element 40 is omitted to make the drawing clear. Also in FIG. 16, four upper electrode layers E11 to E44 may be provided on each of the first bridge support portions 30A to 30D as shown in FIG. 2, or as shown in FIGS. Two upper electrode layers E1 and E2 may be provided. Furthermore, the number of upper electrode layers may be one. The same applies to modifications shown in FIGS. 18 to 20 described later.

本実施の形態においては、図16に示すように、振動体20の第1重錘体21は、第1重錘体中心部90と、第1重錘体中心部90に連結された複数の第1重錘体突出部91A〜91Dと、を含んでいる。このうち第1重錘体突出部91A〜91Dは、第1重錘体中心部90から台座10に向かって突出している。本実施の形態では、第1重錘体中心部90は、平面視で矩形状(または正方形状)に形成されており、第1重錘体突出部91A〜91Dは、第1重錘体中心部90の角部から膨出するように形成されている。第1重錘体突出部91A〜91Dも、平面視で矩形状(または正方形状)に形成されている。このことにより、第1重錘体21の平面形状は、全体として、クローバー形状になっている。第1重錘体中心部90と第1重錘体突出部91A〜91Dは、連続して一体に形成されている。第1重錘体支持部22は、第1重錘体中心部90の上面の全体および各第1重錘体突出部91A〜91Dの上面の全体に、一体に形成されて接合されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 16, the first weight body 21 of the vibrating body 20 includes a first weight body central portion 90 and a plurality of first weight body central portions 90 connected to each other. And a first weight body protruding portion 91A to 91D. Among these, the first weight body protruding portions 91 </ b> A to 91 </ b> D protrude from the first weight body central portion 90 toward the pedestal 10. In the present embodiment, the first weight center portion 90 is formed in a rectangular shape (or square shape) in plan view, and the first weight protrusions 91A to 91D are the first weight center It is formed to bulge from the corner of the portion 90. The first weight body protruding portions 91A to 91D are also formed in a rectangular shape (or a square shape) in plan view. As a result, the planar shape of the first weight body 21 is a clover shape as a whole. The first weight central portion 90 and the first weight protrusions 91A to 91D are continuously and integrally formed. The first weight body support portion 22 is integrally formed and joined to the entire upper surface of the first weight body central portion 90 and the entire upper surface of each of the first weight body projecting portions 91A to 91D.

第1重錘体突出部91A〜91Dは、平面視で第1重錘体中心部90を中心としたときの周方向(中心Oに対する周方向)において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの間に配置されている。言い換えると、周方向に隣り合う第1重錘体突出部91A〜91Dの間に、第1橋梁支持部30A〜30Dの第1重錘体中心部90の側の端部32A〜32D(図2参照)を引き込む引込凹部94A〜94Dが設けられている。この引込凹部94A〜94Dは、第1重錘体21の外縁から内周側に凹むように形成されている。そして、引込凹部94A〜94Dは、対応する第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線に沿うように細長状に延びるように形成されている。図16に示す例では、引込凹部94A〜94Dは、対応する第1橋梁支持部30A〜30Dの端部32A〜32Dを含む多くの部分を引き込んでいる。その結果、第1橋梁支持部30A〜30Dは、周方向に隣り合う第1重錘体突出部91A〜91Dの間に配置されている。   The first weight body protruding portions 91A to 91D are adjacent to each other in the circumferential direction (the circumferential direction with respect to the center O) with the first weight body central portion 90 as a center in plan view. It is arranged between 30D. In other words, between the first weight body protruding portions 91A to 91D adjacent in the circumferential direction, the end portions 32A to 32D on the side of the first weight body central portion 90 of the first bridge support portions 30A to 30D (FIG. 2) Reference numeral 94A to 94D are provided. The lead-in recesses 94A to 94D are formed to be recessed from the outer edge of the first weight body 21 to the inner peripheral side. The recessed recesses 94A to 94D are formed to elongate along the first extending axis of the corresponding first bridge support portions 30A to 30D. In the example shown in FIG. 16, the recessed recesses 94A to 94D retract many parts including the ends 32A to 32D of the corresponding first bridge supports 30A to 30D. As a result, the first bridge support portions 30A to 30D are disposed between the first weight body protruding portions 91A to 91D adjacent in the circumferential direction.

第1重錘体突出部91A〜91Dの台座10の側の外縁92A〜92Dは、台座10の内縁13(台座開口部11を画定する内縁13)に沿って(または平行に)形成され、第1重錘体突出部91A〜91Dの対向する第1橋梁支持部30A〜30Dの側の外縁93A〜93Dは、当該第1橋梁支持部30A〜30Dの側縁33A〜33Dに沿って(または平行に)形成されている。   The outer edges 92A to 92D on the side of the pedestal 10 of the first weight body protrusions 91A to 91D are formed (or parallel) along the inner edge 13 (the inner edge 13 defining the pedestal opening 11) of the pedestal 10, The outer edges 93A to 93D on the side of the opposing first bridge support portions 30A to 30D of the single weight body projecting portions 91A to 91D are along (or parallel to) the side edges 33A to 33D of the first bridge support portions 30A to 30D. ) Is formed.

より具体的には、第1橋梁支持部30Aと第1橋梁支持部30Dとの間に、1つの第1重錘体突出部91Aが配置されている。第1重錘体突出部91Aは、2つの第1橋梁支持部30Aおよび30Dと台座10とによって囲まれている。第1重錘体突出部91Aの台座10の側の外縁92Aは、台座10の内縁13に沿って形成されている。また、第1重錘体突出部91Aの対向する第1橋梁支持部30Aの側の外縁93Aは、第1橋梁支持部30Aの側縁33Aに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Dの側の外縁93Aは、第1橋梁支持部30Dの側縁33Dに沿って形成されている。   More specifically, one first weight body projecting portion 91A is disposed between the first bridge supporting portion 30A and the first bridge supporting portion 30D. The first weight body protruding portion 91A is surrounded by the two first bridge support portions 30A and 30D and the pedestal 10. An outer edge 92 </ b> A on the side of the pedestal 10 of the first weight body protrusion 91 </ b> A is formed along the inner edge 13 of the pedestal 10. In addition, the outer edge 93A on the side of the first bridge support 30A opposite to the first weight body protrusion 91A is formed along the side edge 33A of the first bridge support 30A, and the opposite first bridge support 30D is formed. The side outer edge 93A is formed along the side edge 33D of the first bridge support portion 30D.

第1橋梁支持部30Dと第1橋梁支持部30Bとの間に、1つの第1重錘体突出部91Bが配置されている。第1重錘体突出部91Bは、2つの第1橋梁支持部30Bおよび30Dと台座10とによって囲まれている。第1重錘体突出部91Bの台座10の側の外縁92Bは、台座10の内縁13に沿って形成されている。また、第1重錘体突出部91Bの対向する第1橋梁支持部30Dの側の外縁93Bは、第1橋梁支持部30Dの側縁33Dに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Bの側の外縁93Bは、第1橋梁支持部30Bの側縁33Bに沿って形成されている。   One first weight body protrusion 91B is disposed between the first bridge support 30D and the first bridge support 30B. The first weight body projecting portion 91 B is surrounded by the two first bridge support portions 30 B and 30 D and the pedestal 10. The outer edge 92 B on the side of the pedestal 10 of the first weight body protrusion 91 B is formed along the inner edge 13 of the pedestal 10. In addition, the outer edge 93B on the side of the first bridge supporting portion 30D opposite to the first weight body projecting portion 91B is formed along the side edge 33D of the first bridge supporting portion 30D and is opposed to the first bridge supporting portion 30B. The side outer edge 93B is formed along the side edge 33B of the first bridge support portion 30B.

第1橋梁支持部30Bと第1橋梁支持部30Cとの間に、1つの第1重錘体突出部91Cが配置されている。第1重錘体突出部91Cは、2つの第1橋梁支持部30Bおよび30Cと台座10とによって囲まれている。第1重錘体突出部91Cの台座10の側の外縁92Cは、台座10の内縁13に沿って形成されている。また、第1重錘体突出部91Cの対向する第1橋梁支持部30Bの側の外縁93Cは、第1橋梁支持部30Bの側縁33Bに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Cの側の外縁93Cは、第1橋梁支持部30Cの側縁33Cに沿って形成されている。   One first weight body protrusion 91C is disposed between the first bridge support 30B and the first bridge support 30C. The first weight body protruding portion 91 C is surrounded by the two first bridge support portions 30 B and 30 C and the pedestal 10. An outer edge 92C on the side of the pedestal 10 of the first weight body protrusion 91C is formed along the inner edge 13 of the pedestal 10. Further, the outer edge 93C on the side of the first bridge supporting portion 30B opposite to the first weight body protrusion 91C is formed along the side edge 33B of the first bridge supporting portion 30B and is opposed to the first bridge support 30C The side outer edge 93C is formed along the side edge 33C of the first bridge support portion 30C.

第1橋梁支持部30Cと第1橋梁支持部30Aとの間に、1つの第1重錘体突出部91Dが配置されている。第1重錘体突出部91Dは、2つの第1橋梁支持部30Aおよび30Cと台座10とによって囲まれている。第1重錘体突出部91Dの台座10の側の外縁92Dは、台座10の内縁13に沿って形成されている。また、第1重錘体突出部91Dの対向する第1橋梁支持部30Cの側の外縁93Dは、第1橋梁支持部30Cの側縁33Cに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Aの側の外縁93Dは、第1橋梁支持部30Aの側縁33Aに沿って形成されている。   One first weight body protrusion 91D is disposed between the first bridge support 30C and the first bridge support 30A. The first weight body protruding portion 91D is surrounded by the two first bridge support portions 30A and 30C and the pedestal 10. The outer edge 92D on the side of the pedestal 10 of the first weight body protrusion 91D is formed along the inner edge 13 of the pedestal 10. In addition, the outer edge 93D on the side of the first bridge support 30C opposite to the first weight body protrusion 91D is formed along the side edge 33C of the first bridge support 30C, and is opposed to the first bridge support 30A. The side outer edge 93D is formed along the side edge 33A of the first bridge support portion 30A.

図17に示すように、第1重錘体中心部90の下面は、台座10の下面よりも上方に位置付けられている。第1重錘体突出部91A〜91Dの下面は、第1重錘体中心部90の下面と面一になっている。このようにして、第1重錘体21は、上述した底板74(図7など参照)に当接するまで下方に変位可能になっている。   As shown in FIG. 17, the lower surface of the first weight center section 90 is positioned above the lower surface of the pedestal 10. The lower surfaces of the first weight body protruding portions 91A to 91D are flush with the lower surface of the first weight central portion 90. Thus, the first weight body 21 can be displaced downward until it abuts on the above-described bottom plate 74 (see FIG. 7 and the like).

このように本実施の形態によれば、振動体20の第1重錘体21は、第1重錘体中心部90と、第1重錘体中心部90に連結された複数の第1重錘体突出部91A〜91Dと、を含んでいる。このことにより、第1重錘体21の平面面積を増大させて、第1重錘体21の質量を増加させることができ、振動加速度が加えられた場合における第1橋梁支持部30A〜30Dに発生する応力を増大させることができる。このため、圧電素子40の上部電極層E11〜E44から発生させる電荷を増大させることができ、3軸発電の発電効率を向上させることができる。   As described above, according to the present embodiment, the first weight body 21 of the vibrating body 20 includes the first weight body central portion 90 and the plurality of first weights connected to the first weight body central portion 90. Cone projecting portions 91A to 91D. As a result, the planar area of the first weight body 21 can be increased, and the mass of the first weight body 21 can be increased, and the first bridge support portions 30A to 30D when vibration acceleration is applied The generated stress can be increased. Therefore, the charges generated from the upper electrode layers E11 to E44 of the piezoelectric element 40 can be increased, and the power generation efficiency of the three-axis power generation can be improved.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体突出部91A〜91Dは、平面視で第1重錘体中心部90を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの間に配置されている。このことにより、第1重錘体21の平面面積を増大させながらも、第1橋梁支持部30A〜30Dの第1重錘体中心部90の側の端部32A〜32Dを、台座10の側の端部31A〜31Dから遠ざけることができる。このため、第1重錘体21の質量を増加させつつ、第1橋梁支持部30A〜30Dの長さを長くすることができ、共振周波数を低くすることができる。   Further, according to the present embodiment, the first weight body protruding portions 91A to 91D are the first bridge supports adjacent to each other in the circumferential direction with the first weight body central portion 90 as a center in plan view. It is arrange | positioned between the parts 30A-30D. As a result, while increasing the planar area of the first weight body 21, the end portions 32A to 32D of the first bridge support portions 30A to 30D on the side of the first weight body central portion 90 are on the side of the pedestal 10. Can be moved away from the end portions 31A to 31D. Therefore, while increasing the mass of the first weight body 21, the lengths of the first bridge support portions 30A to 30D can be lengthened, and the resonance frequency can be lowered.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体突出部91A〜91Dの台座10の側の外縁92A〜92Dは、台座10の内縁13に沿って形成され、第1重錘体突出部91A〜91Dの対向する第1橋梁支持部30A〜30Dの側の外縁93A〜93Dは、当該第1橋梁支持部30A〜30Dの側縁33A〜33Dに沿って形成されている。このことにより、第1重錘体中心部90を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの間の空間における第1重錘体突出部91A〜91Dの占有率を大きくすることができる。このため、第1重錘体突出部91A〜91Dの質量を効果的に増加させることができ、第1重錘体21の質量をより一層増加させることができる。   Further, according to the present embodiment, the outer edges 92A to 92D of the first weight body protruding portions 91A to 91D on the side of the base 10 are formed along the inner edge 13 of the base 10, and the first weight body protruding portions Outer edges 93A to 93D on the side of the opposing first bridge support portions 30A to 30D of 91A to 91D are formed along the side edges 33A to 33D of the first bridge support portions 30A to 30D. By this, in the circumferential direction centering on the first weight body central portion 90, occupation of the first weight body protruding portions 91A to 91D in the space between the adjacent first bridge support portions 30A to 30D. The rate can be increased. For this reason, the mass of 1st weight body protrusion parts 91A-91D can be increased effectively, and the mass of the 1st weight body 21 can be further increased.

なお、上述した本実施の形態においては、第1橋梁支持部30Aおよび30Bの第1延在軸線が、中心軸線LXになっているとともに、第1橋梁支持部30Cおよび30Dの第1延在軸線が、中心軸線LYになっている例について説明した。しかしながら、第1橋梁支持部30A〜30Dの平面形状は、これに限られることはなく、例えば、図18に示すような平面形状にしてもよい。図18は、図16に示す発電素子1の変形例を示す平面図である。   In the above-described embodiment, the first extending axis of the first bridge supporting portions 30A and 30B is the central axis LX, and the first extending axis of the first bridge supporting portions 30C and 30D. However, an example in which the central axis LY is formed has been described. However, the planar shape of the first bridge support portions 30A to 30D is not limited to this, and may be, for example, a planar shape as shown in FIG. FIG. 18 is a plan view showing a modification of the power generation element 1 shown in FIG.

図18に示す変形例においては、第1橋梁支持部30Aが、X軸方向(第1延在軸線に沿う方向)に延びる第1方向部分30A1と、第1方向部分30A1よりも台座10の側に設けられた第2方向部分30A2と、を有している。このうち第2方向部分30A2は、第1延在軸線とは異なる方向に延びている。図18に示す変形例においては、第2方向部分30A2が延びる方向は、第1延在軸線に垂直であるY軸方向となっており、第1橋梁支持部30Aの平面形状が、L字状になっている。同様に、第1橋梁支持部30Bも、第1方向部分30B1と第2方向部分30B2とを有しており、第1橋梁支持部30Bの平面形状もL字状になっている。図18に示す変形例によれば、第1橋梁支持部30Aおよび30Bの長さを長くすることができ、共振周波数を低くすることができる。   In the modification shown in FIG. 18, the first bridge support portion 30A is closer to the pedestal 10 than the first direction portion 30A1 extending in the X-axis direction (the direction along the first extending axis) and the first direction portion 30A1. And a second direction portion 30A2 provided in Among these, the second direction portion 30A2 extends in a direction different from the first extending axis. In the modification shown in FIG. 18, the direction in which the second direction portion 30A2 extends is the Y-axis direction which is perpendicular to the first extending axis, and the planar shape of the first bridge support portion 30A is L-shaped. It has become. Similarly, the first bridge support portion 30B also has a first direction portion 30B1 and a second direction portion 30B2, and the planar shape of the first bridge support portion 30B is also L-shaped. According to the modification shown in FIG. 18, the lengths of the first bridge supports 30A and 30B can be increased, and the resonance frequency can be lowered.

また、図18に示す変形例においては、第1橋梁支持部30Cが、Y軸方向(第1延在軸線に沿う方向)に延びる第1方向部分30C1と、第1延在軸線とは異なる方向に延びる第2方向部分30C2と、を有している。このうち第2方向部分30C2が延びる方向は、第1延在軸線に垂直であるX軸方向となっており、第1橋梁支持部30Cの平面形状が、T字状になっている。このため、第2方向部分30C2の両端部が、第1橋梁支持部30Cの台座10の側の端部31C(図2参照)となって台座10に連結されている。第1方向部分30C1は、第2方向部分30C2の中間位置またはその近傍に連結されている。同様に、第1橋梁支持部30Dも、第1方向部分30D1と第2方向部分30D2とを有しており、第1橋梁支持部30Dの平面形状もT字状になっている。図18に示す変形例によれば、第1橋梁支持部30Cおよび30Dの長さを長くすることができ、共振周波数を低くすることができる。   Further, in the modification shown in FIG. 18, the first bridge support portion 30C is different from the first extending axis in a first direction portion 30C1 extending in the Y-axis direction (the direction along the first extending axis). And a second direction portion 30C2 extending in The direction in which the second direction portion 30C2 extends is the X-axis direction that is perpendicular to the first extension axis, and the planar shape of the first bridge support portion 30C is T-shaped. Therefore, both end portions of the second direction portion 30C2 are connected to the pedestal 10 as the end portions 31C (see FIG. 2) on the pedestal 10 side of the first bridge support portion 30C. The first direction portion 30C1 is connected to or near an intermediate position of the second direction portion 30C2. Similarly, the first bridge support portion 30D also has a first direction portion 30D1 and a second direction portion 30D2, and the planar shape of the first bridge support portion 30D is also T-shaped. According to the modification shown in FIG. 18, the lengths of the first bridge supports 30C and 30D can be increased, and the resonance frequency can be lowered.

また、第1橋梁支持部30A〜30Dの平面形状は、例えば、図19に示すような平面形状にしてもよい。図19は、図16に示す発電素子1の他の変形例を示す平面図である。   Further, the planar shape of the first bridge support portions 30A to 30D may be, for example, a planar shape as shown in FIG. FIG. 19 is a plan view showing another modification of the power generation element 1 shown in FIG.

図19に示す変形例においては、第1橋梁支持部30Aが、第1延在軸線に垂直な方向において互いに異なる位置に配置された振動体側部分35、中間部分36および台座側部分37を有している。振動体側部分35は、振動体20の第1重錘体21に連結された部分であって、図2に示すX軸正側の端部32Aを含む部分である。台座側部分37は、台座10に連結された部分であって、図2に示すX軸負側の端部31Aを含む部分である。
中間部分36は、振動体側部分35と台座側部分37との間に配置されている。振動体側部分35、中間部分36および台座側部分37は、第1橋梁支持部30Aの第1延在軸線に沿って(X軸方向)に延びており、この順番でY軸正側に向かって配置されて、互いに平行になっている。
In the modification shown in FIG. 19, the first bridge support portion 30A has the vibrator side portion 35, the intermediate portion 36 and the pedestal side portion 37 which are disposed at mutually different positions in the direction perpendicular to the first extension axis. ing. The vibrating body side portion 35 is a portion connected to the first weight body 21 of the vibrating body 20, and is a portion including the end portion 32A on the X axis positive side shown in FIG. The pedestal side portion 37 is a portion connected to the pedestal 10, and is a portion including the end portion 31A on the X axis negative side shown in FIG.
The middle portion 36 is disposed between the vibrator side portion 35 and the pedestal side portion 37. The vibrating body side portion 35, the middle portion 36 and the pedestal side portion 37 extend along the first extending axis of the first bridge support portion 30A (in the X-axis direction), and in this order toward the Y-axis positive side Arranged and parallel to one another.

振動体側部分35の台座10の側の端部35a(図19における左側端部)と、中間部分36の前記第1重錘体21の側の端部36a(図19における左側端部)とが、第1連結部分38によって連結されている。中間部分36の台座10の側の端部36b(図19における右側端部)と、台座側部分37の振動体20の側の端部37a(図19における右側端部)とが、第2連結部分39によって連結されている。なお、第1重錘体21の側という用語、および台座10の側という用語は、平面形状として見た場合の方向を意味しているのではなく、連結されている方向を意味するものとして用いている。   The end 35a (the left end in FIG. 19) of the base 10 of the vibrator side portion 35 and the end 36a (the left end in FIG. 19) of the first weight 21 of the middle portion 36 are , And the first connecting portion 38. The end 36b of the middle portion 36 on the side of the pedestal 10 (right end in FIG. 19) and the end 37a of the pedestal side 37 on the side of the vibrating body 20 (right end in FIG. 19) are second-connected It is connected by part 39. In addition, the term "side of first weight body 21" and the term "side of pedestal 10" do not mean directions when viewed as planar shapes, but are used as meaning directions in which they are connected. ing.

第1連結部分38および第2連結部分39は、第1橋梁支持部30Aの第1延在軸線とは異なる方向に延びている。図19に示す変形例においては、第1連結部分38および第2連結部分39は、第1延在軸線に垂直な方向(Y軸方向)に延びている。   The first connecting portion 38 and the second connecting portion 39 extend in a direction different from the first extending axis of the first bridge support portion 30A. In the modification shown in FIG. 19, the first connecting portion 38 and the second connecting portion 39 extend in a direction (Y-axis direction) perpendicular to the first extending axis.

第1橋梁支持部30B〜30Dも、第1橋梁支持部30Aと同様に形成されているため、ここでは詳細な説明は省略する。   The first bridge support portions 30B to 30D are also formed in the same manner as the first bridge support portion 30A, and thus detailed description will be omitted here.

図19に示す変形例によれば、第1橋梁支持部30A〜30Dの長さを長くすることができ、共振周波数を低くすることができる。   According to the modification shown in FIG. 19, the length of the first bridge support portions 30A to 30D can be increased, and the resonance frequency can be lowered.

また、上述した本実施の形態においては、振動体20の第1重錘体21が、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dによって台座10に支持されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、例えば、図20に示すように、第1重錘体21は、3つの第1橋梁支持部30E〜30Gによって台座10に支持されるようにしてもよい。図20は、図16に示す発電素子1の他の変形例を示す平面図である。   Moreover, in this embodiment mentioned above, the example in which the first weight body 21 of the vibrating body 20 is supported by the pedestal 10 by the four first bridge support portions 30A to 30D has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 20, the first weight body 21 may be supported on the pedestal 10 by the three first bridge support portions 30E to 30G. . FIG. 20 is a plan view showing another modification of the power generation element 1 shown in FIG.

図20に示す変形例においても、平面視で互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30E〜30Gの第1延在軸線は、所定の角度(図20に示すθ2)をなしている。このようにして、各第1橋梁支持部30E〜30Gの第1延在軸線は、互いに異なる方向に延びている。また、3つの第1橋梁支持部30E〜30Gの第1延在軸線は、平面視で第1重錘体21に対して放射状に配置されており、第1橋梁支持部30E〜30Gは、第1重錘体21を中心としたときの周方向において均等に配置されている。図20においては、第1橋梁支持部30Eの第1延在軸線が、LEで示されており、第1橋梁支持部30Fの第1延在軸線が、LFで示されている。第1橋梁支持部30Gの第1延在軸線は、中心軸線LYになっている。   Also in the modification shown in FIG. 20, the first extension axes of the pair of first bridge support portions 30E to 30G adjacent to each other in plan view form a predetermined angle (θ2 shown in FIG. 20). Thus, the first extending axes of the first bridge supports 30E to 30G extend in different directions. In addition, the first extension axes of the three first bridge support portions 30E to 30G are arranged radially with respect to the first weight body 21 in plan view, and the first bridge support portions 30E to 30G It is equally disposed in the circumferential direction around the single weight body 21. In FIG. 20, the first extending axis of the first bridge supporting portion 30E is indicated by LE, and the first extending axis of the first bridge supporting portion 30F is indicated by LF. The first extending axis of the first bridge support portion 30G is a central axis LY.

より詳細には、図20に示す変形例では、平面視において、第1重錘体中心部90を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30E〜30Gの第1延在軸線がなす角度(θ2)は、等しくなっており、いずれも120°となっている。なお、互いに隣り合う第1橋梁支持部30E〜30Gの第1延在軸線がなす角度は、等しいことに限られることはない。例えば、当該角度は、120°ではなく、110°〜130°であってもよい。この場合においても、3つの第1橋梁支持部30E〜30Gの第1延在軸線は、平面視で第1重錘体21に対して放射状に配置されているとみなすことができる。   More specifically, in the modification shown in FIG. 20, in plan view, the pair of first bridge support portions 30E to 30G adjacent to each other in the circumferential direction centering on the first weight body central portion 90. The angles (θ2) formed by the one extension axes are equal, and both are 120 °. In addition, the angle which the 1st extension axial line of 1st bridge | bridging support part 30E-30G which mutually adjoins makes is not restricted to being equal. For example, the angle may be 110 ° to 130 ° instead of 120 °. Also in this case, the first extending axes of the three first bridge support portions 30E to 30G can be regarded as being arranged radially with respect to the first weight body 21 in a plan view.

また、第1重錘体中心部90の平面形状は、略三角形状になっている。この第1重錘体中心部90には3つの第1重錘体突出部91E〜91Gが連結されている。   Further, the planar shape of the first weight center 90 is substantially triangular. Three first weight body protruding portions 91E to 91G are connected to the first weight body central portion 90.

図20に示す変形例においても、XY平面においていずれの方向から振動加速度が加えられた場合においても、3つの第1橋梁支持部30E〜30Gの第1延在軸線の全てが、当該振動加速度の方向に対して垂直になることを回避できる。このため、第1橋梁支持部30E〜30Gのうちの少なくとも1つの第1橋梁支持部に比較的大きな曲げ応力を発生させることができる。従って、上部電極層で発生する電荷を増大させることができる。この結果、第1重錘体21の変位によって第1橋梁支持部30E〜30Gに発生した応力から、各上部電極層で効率良く電荷を発生させることができ、3軸発電を効率良く行うことができる。   Also in the modification shown in FIG. 20, when vibration acceleration is applied from any direction in the XY plane, all of the first extension axes of the three first bridge support portions 30E to 30G are of the vibration acceleration. It is possible to avoid being perpendicular to the direction. For this reason, relatively large bending stress can be generated in at least one of the first bridge supports 30E to 30G. Therefore, the charge generated in the upper electrode layer can be increased. As a result, from the stress generated in the first bridge support portions 30E to 30G by the displacement of the first weight body 21, charges can be efficiently generated in each upper electrode layer, and three-axis power generation can be efficiently performed. it can.

さらに、図18〜図20に示す変形例においては、第1重錘体21が、第1重錘体突出部91A〜91D、91E〜91Gを含んでいる例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、第1重錘体21は、第1重錘体突出部91A〜91D、91E〜91Gを含んでいなくてもよい。すなわち、図18〜図20に示す第1橋梁支持部の形状を、第1の実施の形態における図2に示す発電素子1に適用してもよい。   Furthermore, in the modification shown to FIGS. 18-20, the example in which the 1st weight body 21 contained 1st weight body protrusion part 91A-91D and 91E-91G was demonstrated. However, the present invention is not limited to this, and the first weight body 21 may not include the first weight body protruding portions 91A to 91D and 91E to 91G. That is, you may apply the shape of the 1st bridge support part shown to FIGS. 18-20 to the electric power generation element 1 shown in FIG. 2 in 1st Embodiment.

(第3の実施の形態)
次に、図21および図22を用いて、本発明の第3の実施の形態における発電素子について説明する。
Third Embodiment
Next, a power generation element according to a third embodiment of the present invention will be described using FIGS. 21 and 22. FIG.

図21および図22に示す第3の実施の形態においては、第1重錘体の下面に、第1追加重錘体が設けられている点が主に異なり、他の構成は、図1〜図15に示す第1の実施の形態と略同一である。なお、図21および図22において、図1〜図15に示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   The third embodiment shown in FIGS. 21 and 22 is mainly different in that a first additional weight is provided on the lower surface of the first weight, and the other configurations are the same as in FIGS. It is substantially the same as the first embodiment shown in FIG. In FIGS. 21 and 22, the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 15 are designated by the same reference numerals and their detailed description will be omitted.

図21に、本発明の第3の実施の形態における発電素子の平面図を示す。図22に、図21のC−C線断面を示す。なお、図21は、図22のD−D線から見た平面図に相当する。図21においては、図面を明瞭にするために、圧電素子40の上部電極層の図示を省略している。図21においても、各第1橋梁支持部30A〜30Dには、図2に示すように4つの上部電極層E11〜E44が設けられるようにしてもよく、または図12〜図14に示すように2つの上部電極層E1、E2が設けられるようにしてもよい。更に言えば上部電極層は1つでもよい。   FIG. 21 is a plan view of the power generation element according to the third embodiment of the present invention. FIG. 22 shows a cross section taken along line C-C of FIG. FIG. 21 corresponds to a plan view seen from the line D-D in FIG. In FIG. 21, the upper electrode layer of the piezoelectric element 40 is omitted to make the drawing clear. Also in FIG. 21, four upper electrode layers E11 to E44 may be provided on each of the first bridge supports 30A to 30D as shown in FIG. 2, or as shown in FIGS. Two upper electrode layers E1 and E2 may be provided. Furthermore, the upper electrode layer may be one.

本実施の形態においては、図21および図22に示すように、第1重錘体21の下面(第1重錘体支持部22の側とは反対側)に、第1追加重錘体100が設けられている。これにより、第1橋梁支持部30A〜30Dの先端部に、第1重錘体21と第1追加重錘体100とが連結されることになり、第1橋梁支持部30A〜30Dに連結された振動体20の質量が増加している。また、第1追加重錘体100が設けられていない場合(図1〜図3参照)の第1重錘体21の重心位置よりも、第1重錘体21および第1追加重錘体100の合成重心位置(第1重錘体21と第1追加重錘体100とで構成される振動体20の重心位置)が下がっている。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 21 and 22, the first additional weight 100 is provided on the lower surface of the first weight 21 (opposite to the side of the first weight support 22). Is provided. As a result, the first weight body 21 and the first additional weight body 100 are connected to the tip of the first bridge support portions 30A to 30D, and are connected to the first bridge support portions 30A to 30D. The mass of the vibrating body 20 is increased. Further, the first weight body 21 and the first additional weight body 100 are provided more than the position of the center of gravity of the first weight body 21 when the first additional weight body 100 is not provided (see FIGS. 1 to 3). The combined center-of-gravity position (the center-of-gravity position of the vibrating body 20 composed of the first weight body 21 and the first additional weight body 100) is lowered.

図22に示すように、第1追加重錘体100は、第1重錘体21の変位を規制する第1ストッパー部101を有している。この第1ストッパー部101は、第1重錘体21が上方(第1重錘体支持部22の側、Z軸正側)へ変位した場合に、台座10の第1座部111(後述)に当接可能になっている。第1追加重錘体100は、平面視で、第1重錘体21よりも台座10に向かって外側に延びるように形成されており、第1ストッパー部101は、第1追加重錘体100の外周側部に形成されている。より具体的には、第1追加重錘体100は、第1重錘体21に接合された第1本体部102と、第1本体部102よりも外周側に配置された第1ストッパー部101と、を有している。   As shown in FIG. 22, the first additional weight body 100 has a first stopper portion 101 that regulates the displacement of the first weight body 21. When the first weight body 21 is displaced upward (the first weight body support 22 side, the Z-axis positive side) of the first stopper portion 101, the first seat portion 111 (described later) of the pedestal 10 It is possible to abut on. The first additional weight body 100 is formed to extend outward toward the pedestal 10 more than the first weight body 21 in a plan view, and the first stopper portion 101 is a first additional weight body 100. The outer side of the More specifically, the first additional weight body 100 includes a first main body portion 102 joined to the first weight body 21 and a first stopper portion 101 disposed on the outer peripheral side of the first main body portion 102. And.

台座10の下面には、追加台座110が設けられている。追加台座110は、平面視で矩形枠状に形成されており、その内側に第1追加重錘体100が配置されるように形成されている。これにより、追加台座110は、第1追加重錘体100の第1ストッパー部101に対向している。第1追加重錘体100の下面は、追加台座110の下面よりも上方に位置付けられている。   An additional pedestal 110 is provided on the lower surface of the pedestal 10. The additional pedestal 110 is formed in a rectangular frame shape in plan view, and is formed such that the first additional weight body 100 is disposed inside thereof. Thereby, the additional pedestal 110 is opposed to the first stopper portion 101 of the first additional weight 100. The lower surface of the first additional weight body 100 is positioned above the lower surface of the additional pedestal 110.

台座10の下面には、第1ストッパー部101が当接する第1座部111が設けられている。この第1座部111は、平面視で、台座10の内周側部に形成されている。追加台座110の内面は、第1座部111を下方に露出させるように、台座10の内面よりも外側に後退している。   The lower surface of the pedestal 10 is provided with a first seat portion 111 with which the first stopper portion 101 abuts. The first seat portion 111 is formed on the inner circumferential side of the pedestal 10 in plan view. The inner surface of the additional pedestal 110 is retracted outward beyond the inner surface of the pedestal 10 so as to expose the first seat 111 downward.

追加台座110の内面には、第1ストッパー部101が当接可能な第2座部112が設けられている。この第2座部112には、第1重錘体21がXY平面(各第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線を含む平面)に沿う方向で変位した場合に第1ストッパー部101が当接する。   On the inner surface of the additional pedestal 110, a second seat portion 112 which can be in contact with the first stopper portion 101 is provided. When the first weight body 21 is displaced in the second seat portion 112 in the direction along the XY plane (plane including the first extending axis of each of the first bridge support portions 30A to 30D), the first stopper portion 101 abuts.

上述した底板74は、追加台座110を介して台座10に連結されている。これにより、第1重錘体21および第1追加重錘体100は、底板74に当接するまで、下方に変位可能になっている。底板74は、第1重錘体21が下方へ変位した場合に第1ストッパー部101が当接可能な第3座部113を含んでいる。この第3座部113は、図7に示す底板対向面75と複数の底板側突起部76とによって構成されている。本実施の形態では、底板対向面75は、第1追加重錘体100に対向している。底板側突起部76には、第1重錘体21が下方へ変位した場合に第1追加重錘体100が当接可能になっている。   The bottom plate 74 described above is connected to the pedestal 10 via the additional pedestal 110. Thus, the first weight body 21 and the first additional weight body 100 can be displaced downward until they abut on the bottom plate 74. The bottom plate 74 includes a third seat portion 113 with which the first stopper portion 101 can abut when the first weight body 21 is displaced downward. The third seat 113 is constituted by a bottom plate facing surface 75 and a plurality of bottom plate protrusions 76 shown in FIG. 7. In the present embodiment, the bottom plate facing surface 75 faces the first additional weight body 100. When the first weight body 21 is displaced downward, the first additional weight body 100 can come into contact with the bottom plate side protrusion 76.

一方、図22に示すように、本実施の形態においては、図7と同様な天板71が設けられていてもよい。この天板71は、第1重錘体支持部22に対向した天板対向面72と複数の天板側突起部73とを含んでいる。第1重錘体21がニュートラル位置にあるときには、第1重錘体支持部22は、天板側突起部73に所定の距離d1を隔てて離間している。なお、上述したように、第1追加重錘体100が、第1重錘体21の変位を規制する第1ストッパー部101を有している場合には、図22に示す天板71は設けられていなくてもよい。   On the other hand, as shown in FIG. 22, in the present embodiment, a top plate 71 similar to that of FIG. 7 may be provided. The top plate 71 includes a top plate facing surface 72 facing the first weight body support 22 and a plurality of top plate side protrusions 73. When the first weight body 21 is in the neutral position, the first weight body support portion 22 is separated from the top-plate-side protrusion portion 73 by a predetermined distance d1. As described above, in the case where the first additional weight body 100 has the first stopper portion 101 for restricting the displacement of the first weight body 21, the top plate 71 shown in FIG. 22 is provided. It does not have to be done.

第1ストッパー部101の上面101Uは、第1本体部102の上面102Uよりも下方に位置付けられている。例えば、第1追加重錘体100を製造する際に、エッチングや機械加工などによって、第1追加重錘体100の上面を部分的に除去することにより、このような第1ストッパー部101の上面101Uを形成することができる。このようにして、第1ストッパー部101は、第1重錘体21がニュートラル位置にあるときに、台座10の第1座部111に所定の距離d3を隔てて離間している。このことにより、第1重錘体21は、第1ストッパー部101が第1座部111に当接するまで上方へ変位可能になっている。この距離d3は、距離d1と等しくてもよく、または距離d1よりも小さくてもよい。このことにより、第1ストッパー部101が、第1重錘体21の上方への変位のストッパーとして機能することができる。なお、第1重錘体21の下面は、台座10の下面と面一になっている。   The upper surface 101U of the first stopper portion 101 is positioned below the upper surface 102U of the first main portion 102. For example, when the first additional weight body 100 is manufactured, the upper surface of the first additional weight body 100 is partially removed by etching, machining, etc. 101 U can be formed. Thus, the first stopper portion 101 is spaced apart from the first seat portion 111 of the pedestal 10 by a predetermined distance d3 when the first weight body 21 is in the neutral position. As a result, the first weight body 21 can be displaced upward until the first stopper portion 101 abuts on the first seat portion 111. This distance d3 may be equal to the distance d1 or may be smaller than the distance d1. As a result, the first stopper portion 101 can function as a stopper for the upward displacement of the first weight body 21. The lower surface of the first weight body 21 is flush with the lower surface of the pedestal 10.

第1追加重錘体100は、第1重錘体21と同一の材料(シリコン)により第1重錘体21とは別個に作製されていてもよい。この場合、第1追加重錘体100は、第1重錘体21の下面に、直接接合技術を用いて接合してもよい。あるいは、第1追加重錘体100がガラスや金属で作製されていてもよい。この場合、シリコンで作製された第1重錘体21の下面に、陽極接合技術を用いて接合してもよい。追加台座110についても同様にして、台座10の下面に接合することができる。第1追加重錘体100の厚みは、例えば1mm〜2mmである。   The first additional weight 100 may be made of the same material (silicon) as the first weight 21 separately from the first weight 21. In this case, the first additional weight 100 may be bonded to the lower surface of the first weight 21 using a direct bonding technique. Alternatively, the first additional weight 100 may be made of glass or metal. In this case, the lower surface of the first weight body 21 made of silicon may be bonded using an anodic bonding technique. Similarly, the additional pedestal 110 can be joined to the lower surface of the pedestal 10. The thickness of the first additional weight 100 is, for example, 1 mm to 2 mm.

このように本実施の形態によれば、第1重錘体21の下面に第1追加重錘体100が設けられている。このことにより、第1追加重錘体100が設けられていない場合の第1重錘体21の重心位置よりも、第1重錘体21および第1追加重錘体100の合成重心位置を下げることができる。このため、X軸方向およびY軸方向への振動加速度がそれぞれ加えられた場合における各第1橋梁支持部30A〜30Dに発生する応力を増大させることができる。また、各第1橋梁支持部30A〜30Dに連結された重錘体(第1重錘体21と第1追加重錘体100)の質量を増加させることができ、X軸方向、Y軸方向およびZ軸方向への振動加速度がそれぞれ加えられた場合における各第1橋梁支持部30A〜30Dに発生する応力を増大させることができる。この結果、圧電素子40から発生させる電荷を増大させることができ、3軸発電の発電効率を向上させることができる。   As described above, according to the present embodiment, the first additional weight 100 is provided on the lower surface of the first weight 21. As a result, the combined gravity center position of the first weight body 21 and the first additional weight body 100 is lowered compared to the gravity center position of the first weight body 21 when the first additional weight body 100 is not provided. be able to. For this reason, the stress which generate | occur | produces in each 1st bridge | bridging support part 30A-30D when the vibration acceleration to an X-axis direction and a Y-axis direction is each added can be increased. In addition, the mass of the weight body (the first weight body 21 and the first additional weight body 100) connected to each of the first bridge support portions 30A to 30D can be increased, and the X axis direction and the Y axis direction can be increased. It is possible to increase the stress generated in each of the first bridge support portions 30A to 30D when vibration accelerations in the Z-axis direction and the Z-axis direction are respectively applied. As a result, the charge generated from the piezoelectric element 40 can be increased, and the power generation efficiency of the three-axis power generation can be improved.

また、本実施の形態によれば、第1追加重錘体100が、台座10の第1座部111に当接可能に設けられた第1ストッパー部101を有している。このことにより、X軸方向、Y軸方向またはZ軸方向のいずれの方向の振動加速度が与えられた場合においても、第1重錘体21の上方への変位を規制することができる。このため、第1橋梁支持部30A〜30Dの塑性変形や破損をより一層防止することができ、発電素子1の信頼性を向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, the first additional weight body 100 has the first stopper portion 101 provided to be able to abut on the first seat portion 111 of the pedestal 10. This makes it possible to restrict the upward displacement of the first weight body 21 even when vibration acceleration in any direction of the X-axis direction, the Y-axis direction or the Z-axis direction is applied. Therefore, plastic deformation and breakage of the first bridge support portions 30A to 30D can be further prevented, and the reliability of the power generation element 1 can be improved.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21がXY平面に沿う方向で変位した場合に、第1ストッパー部101が、追加台座110に設けられた第2座部112に当接する。
このことにより、X軸方向、Y軸方向またはZ軸方向のいずれの方向の振動加速度が与えられた場合においても、第1重錘体21のXY平面に沿う方向への変位を規制することができる。このため、第1橋梁支持部30A〜30Dの塑性変形や破損をより一層防止することができ、発電素子1の信頼性を向上させることができる。
Further, according to the present embodiment, when the first weight body 21 is displaced in the direction along the XY plane, the first stopper portion 101 abuts on the second seat portion 112 provided on the additional pedestal 110. .
Thus, the displacement of the first weight body 21 in the direction along the XY plane can be restricted even when vibration acceleration is applied in any of the X-axis direction, the Y-axis direction or the Z-axis direction. it can. Therefore, plastic deformation and breakage of the first bridge support portions 30A to 30D can be further prevented, and the reliability of the power generation element 1 can be improved.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21が下方へ変位した場合に、第1追加重錘体100が、底板74に設けられた第3座部113に当接する。このことにより、X軸方向、Y軸方向またはZ軸方向のいずれの方向の振動加速度が与えられた場合においても、第1重錘体21の下方への変位を規制することができる。このため、第1橋梁支持部30A〜30Dの塑性変形や破損をより一層防止することができ、発電素子1の信頼性を向上させることができる。とりわけ、本実施の形態によれば、第3座部113が底板側突起部76を含んでいるため、第1追加重錘体100が底板側突起部76に当接した場合であっても第1追加重錘体100と底板対向面75との間にギャップを確保することができる。
このため、第1追加重錘体100と底板対向面75との間で空気のダンピング作用が生じることを防止でき、第1追加重錘体100の振動が抑制されることを防止できる。このため、発電素子1の発電効率が低下することを防止できる。
Further, according to the present embodiment, when the first weight body 21 is displaced downward, the first additional weight body 100 abuts on the third seat portion 113 provided on the bottom plate 74. As a result, the downward displacement of the first weight body 21 can be restricted even when vibration acceleration in any direction of the X-axis direction, the Y-axis direction or the Z-axis direction is applied. Therefore, plastic deformation and breakage of the first bridge support portions 30A to 30D can be further prevented, and the reliability of the power generation element 1 can be improved. In particular, according to the present embodiment, since the third seat 113 includes the bottom plate side protrusion 76, even when the first additional weight body 100 abuts on the bottom plate side protrusion 76, A gap can be secured between the additional weight body 100 and the bottom plate facing surface 75.
For this reason, it can prevent that the damping effect of air arises between the 1st additional weight body 100 and the baseplate opposing surface 75, and it can prevent that a vibration of the 1st additional weight body 100 is suppressed. For this reason, it can prevent that the power generation efficiency of the power generation element 1 falls.

(第4の実施の形態)
次に、図23〜図25を用いて、本発明の第4の実施の形態における発電素子について説明する。
Fourth Embodiment
Next, the power generation element according to the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図23〜図25に示す第4の実施の形態においては、振動体が、第1重錘体と、第2重錘体と、第1重錘体と第2重錘体とを連結した第2橋梁支持部と、を有している点が主に異なり、他の構成は、図1〜図15に示す第1の実施の形態と略同一である。なお、図23〜図25において、図1〜図15に示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   In the fourth embodiment shown in FIG. 23 to FIG. 25, the vibrator includes a first weight body, a second weight body, a first weight body and a second weight body connected to each other. 2 mainly differs in having a bridge support portion, and the other configuration is substantially the same as the first embodiment shown in FIGS. 1 to 15. In FIGS. 23 to 25, the same parts as those in the first embodiment shown in FIGS. 1 to 15 are assigned the same reference numerals and detailed explanations thereof will be omitted.

図23に、本発明の第4の実施の形態における発電素子の平面図を示す。図24に、図23のE−E線断面を示す。   FIG. 23 shows a plan view of a power generation element according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 24 shows a cross section taken along line E-E of FIG.

本実施の形態においては、図23に示すように、振動体20は、第1重錘体21と、第2重錘体121と、第1重錘体21と第2重錘体121とを連結した第2橋梁支持部130A〜130Dと、を有している。このうち、第2重錘体121は、平面視において矩形枠状に形成されており、第2重錘体121の内側に第1重錘体21が配置されている。第1重錘体21と第2重錘体121とは、互いに離間している。第1橋梁支持部30A〜30Dは、第2重錘体121と台座10とを連結している。   In the present embodiment, as shown in FIG. 23, the vibrating body 20 includes the first weight body 21, the second weight body 121, the first weight body 21 and the second weight body 121 And second bridge support portions 130A to 130D connected to each other. Among these, the second weight body 121 is formed in a rectangular frame shape in a plan view, and the first weight body 21 is disposed inside the second weight body 121. The first weight body 21 and the second weight body 121 are separated from each other. The first bridge support portions 30A to 30D connect the second weight body 121 and the pedestal 10.

第1重錘体21と第2重錘体121は、第1橋梁支持部30A〜30Dと同数の第2橋梁支持部130A〜130Dによって連結されている。すなわち、本実施の形態では、第1重錘体21と第2重錘体121は、4つの第2橋梁支持部130A〜130Dによって連結されている。第2橋梁支持部130A〜130Dは、第2延在軸線をそれぞれ有しており、第1重錘体21から第2重錘体121に向かって(または第2重錘体121から第1重錘体21に向かって)、対応する第2延在軸線に沿って延びている。本実施の形態では、第2橋梁支持部130A〜130Dは、対応する第1橋梁支持部30A〜30Dに沿って整列されており、第2橋梁支持部130A〜130Dの第2延在軸線は、対応する第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線に沿っている。すなわち、第2橋梁支持部130Aおよび130Bの第2延在軸線は、中心軸線LXであり、第2橋梁支持部130Cおよび130Dの第2延在軸線は、中心軸線LYになっている。なお、図23に示す形態では、第2橋梁支持部130A〜130Dが第1重錘体21から第2重錘体121に向かって細長状に延びており、第2延在軸線が、第2橋梁支持部130A〜130Dの長手方向に延びている。しかしながら、第2橋梁支持部130A〜130Dは、幅広に形成されていてもよい。この場合には、第2延在軸線は、第2橋梁支持部130A〜130Dに垂直な方向に延びるようになる。   The first weight body 21 and the second weight body 121 are connected by the second bridge support portions 130A to 130D as many as the first bridge support portions 30A to 30D. That is, in the present embodiment, the first weight body 21 and the second weight body 121 are connected by the four second bridge support portions 130A to 130D. The second bridge support portions 130A to 130D respectively have a second extending axis and move from the first weight body 21 toward the second weight body 121 (or from the second weight body 121 to the first weight). Toward the weight 21), it extends along the corresponding second extension axis. In the present embodiment, the second bridge supports 130A to 130D are aligned along the corresponding first bridge supports 30A to 30D, and the second extension axes of the second bridge supports 130A to 130D are It is along a first extending axis of the corresponding first bridge support 30A-30D. That is, the second extending axis of the second bridge support portions 130A and 130B is the central axis LX, and the second extending axis of the second bridge supports 130C and 130D is the central axis LY. In the embodiment shown in FIG. 23, the second bridge support portions 130A to 130D extend in a slender shape from the first weight body 21 toward the second weight body 121, and the second extension axis line is the second It extends in the longitudinal direction of the bridge support portions 130A to 130D. However, the second bridge support portions 130A to 130D may be formed wide. In this case, the second extending axis extends in a direction perpendicular to the second bridge supports 130A to 130D.

このようにして、4つの第2橋梁支持部130A〜130Dの第2延在軸線は、平面視で第1重錘体21に対して放射状に配置されている。そして、第1重錘体21を中心としたときの周方向(中心Oに対する周方向)において、互いに隣り合う一対の第2橋梁支持部130A〜130Dの第2延在軸線がなす角度は等しくなっている。   Thus, the second extending axes of the four second bridge support portions 130A to 130D are radially arranged with respect to the first weight body 21 in a plan view. Then, in the circumferential direction (the circumferential direction with respect to the center O) with the first weight body 21 as a center, the angles formed by the second extension axes of the pair of second bridge support portions 130A to 130D adjacent to each other are equal. ing.

より具体的には、第2橋梁支持部130Aの第2延在軸線は、第1橋梁支持部30Aの第1延在軸線に沿っており、第2橋梁支持部130Bの第2延在軸線は、第1橋梁支持部30Bの第1延在軸線に沿っている。このため、第1橋梁支持部30Aおよび30B並びに第2橋梁支持部130Aおよび130Bは、平面視において、第1重錘体21のX軸方向に延びる中心軸線LX上に配置されている。第2橋梁支持部130Aは、第1重錘体21に対してX軸負側に配置されており、第2橋梁支持部130Bは、第1重錘体21に対してX軸正側に配置されている。このため、第2橋梁支持部130Aおよび130Bは、平面視で中心軸線LYに関して対称に形成されている。   More specifically, the second extension axis of the second bridge support portion 130A is along the first extension axis of the first bridge support portion 30A, and the second extension axis of the second bridge support portion 130B is , And along a first extending axis of the first bridge support portion 30B. Therefore, the first bridge supports 30A and 30B and the second bridge supports 130A and 130B are disposed on the central axis LX extending in the X-axis direction of the first weight body 21 in a plan view. The second bridge support portion 130A is disposed on the X axis negative side with respect to the first weight body 21, and the second bridge support portion 130B is disposed on the X axis positive side with respect to the first weight body 21. It is done. Therefore, the second bridge supports 130A and 130B are formed symmetrically with respect to the central axis LY in plan view.

また、第2橋梁支持部130Cの第2延在軸線は、第1橋梁支持部30Cの第1延在軸線に沿っており、第2橋梁支持部130Dの第2延在軸線は、第1橋梁支持部30Dの第1延在軸線に沿っている。このため、第1橋梁支持部30Cおよび30D並びに第2橋梁支持部130Cおよび130Dは、平面視において、第1重錘体21のY軸方向に延びる中心軸線LY上に配置されている。第2橋梁支持部130Cは、第1重錘体21に対してY軸正側に配置されており、第2橋梁支持部130Dは、第1重錘体21に対してY軸負側に配置されている。このため、第2橋梁支持部130Cおよび130Dは、平面視で中心軸線LXに関して対称に形成されている。   Further, the second extending axis of the second bridge support portion 130C is along the first extending axis of the first bridge support portion 30C, and the second extending axis of the second bridge support portion 130D is the first bridge. It is along the 1st extension axis of supporter 30D. Therefore, the first bridge supports 30C and 30D and the second bridge supports 130C and 130D are disposed on the central axis LY extending in the Y-axis direction of the first weight body 21 in a plan view. The second bridge support portion 130C is disposed on the Y axis positive side with respect to the first weight body 21, and the second bridge support portion 130D is disposed on the Y axis negative side with respect to the first weight body 21. It is done. Therefore, the second bridge supports 130C and 130D are formed symmetrically with respect to the central axis LX in plan view.

このようにして、本実施の形態による第2橋梁支持部130A〜130Dは、平面視において、中心軸線LXに関して対称に形成されているとともに、中心軸線LYに関して対称に形成されている。これにより、4つの第2橋梁支持部130A〜130Dが、十字状をなすように配置されている。このため、本実施の形態による発電素子1は、X軸方向およびY軸方向の各々において両持ち梁構造を有している。   Thus, the second bridge support portions 130A to 130D according to the present embodiment are formed symmetrically with respect to the central axis line LX and are formed symmetrically with respect to the central axis line LY in plan view. Thereby, four 2nd bridge support parts 130A-130D are arrange | positioned so that a cross shape may be made. Therefore, the power generation element 1 according to the present embodiment has a double-supported beam structure in each of the X-axis direction and the Y-axis direction.

本実施の形態では、第2重錘体121に、第1橋梁支持部30AのX軸正側の端部32A、第1橋梁支持部30BのX軸負側の端部32B、第1橋梁支持部30CのY軸負側の端部32C、および第1橋梁支持部30DのY軸正側の端部32Dが、それぞれ連結されている。   In the present embodiment, the second weight 121 includes the end 32A on the X axis positive side of the first bridge support 30A, the end 32B on the X axis negative side of the first bridge support 30B, and the first bridge support The end 32C on the Y axis negative side of the portion 30C and the end 32D on the Y axis positive side of the first bridge support portion 30D are connected to each other.

本実施の形態による振動体20は、図23および図24に示すように、第2重錘体121の上面(Z軸正側の面)に設けられた第2重錘体支持部122を更に有している。第2重錘体支持部122は、第1橋梁支持部30A〜30Dおよび第2橋梁支持部130A〜130Dから第2重錘体121の上面に延びており、これらの橋梁支持部30A〜30Dおよび130A〜130Dに連続して一体に形成されている。第2重錘体支持部122は、第2重錘体121の上面の全体に形成されており、第2重錘体121は、第2重錘体支持部122の下面(Z軸負側の面)に接合されて、第2重錘体支持部122に支持されている。このような構成により、第2重錘体121は、第2重錘体支持部122を介して、第1橋梁支持部30AのX軸正側の端部32A、第1橋梁支持部30BのX軸負側の端部32B、第1橋梁支持部30CのY軸負側の端部32Cおよび第1橋梁支持部30DのY軸正側の端部32Dに連結されている。このようにして、第2重錘体121は、第2重錘体支持部122を介して各第1橋梁支持部30A〜30Dに支持されている。   The vibrator 20 according to the present embodiment further includes the second weight support portion 122 provided on the upper surface (the surface on the positive side of the Z axis) of the second weight 121 as shown in FIGS. Have. The second weight support portion 122 extends from the first bridge support portions 30A to 30D and the second bridge support portions 130A to 130D to the upper surface of the second weight body 121, and these bridge support portions 30A to 30D and It is integrally formed continuously to 130A-130D. The second weight body support portion 122 is formed on the entire upper surface of the second weight body 121, and the second weight body 121 is a lower surface of the second weight body support portion 122 (on the Z axis negative side). (2) is supported by the second weight support section 122. With such a configuration, the second weight body 121 receives the X-axis positive end 32A of the first bridge support portion 30A and the X of the first bridge support portion 30B through the second weight body support portion 122. It is connected to the end 32B on the negative side, the end 32C on the negative side of the first bridge support 30C, and the end 32D on the positive side of the first bridge support 30D. Thus, the second weight body 121 is supported by the first bridge support portions 30A to 30D via the second weight body support portion 122.

また、第2橋梁支持部130AのX軸負側の端部131Aは、第2重錘体121に連結され、X軸正側の端部132Aは、第1重錘体21に連結されている。第2橋梁支持部130BのX軸正側の端部131Bは、第2重錘体121に連結され、X軸負側の端部132Bは、第1重錘体21に連結されている。第2橋梁支持部130CのY軸正側の端部131Cは、第2重錘体121に連結され、Y軸負側の端部132Cは、第1重錘体21に連結されている。第2橋梁支持部130DのY軸負側の端部131Dは、第2重錘体121に連結され、Y軸正側の端部132Dは、第1重錘体21に連結されている。   In addition, the end 131A on the X axis negative side of the second bridge support portion 130A is connected to the second weight body 121, and the end 132A on the X axis positive side is connected to the first weight body 21. . An end portion 131B on the X axis positive side of the second bridge support portion 130B is connected to the second weight body 121, and an end portion 132B on the X axis negative side is connected to the first weight body 21. The end 131C on the Y-axis positive side of the second bridge support portion 130C is connected to the second weight body 121, and the end 132C on the Y-axis negative side is connected to the first weight body 21. The end 131D on the Y axis negative side of the second bridge support portion 130D is connected to the second weight body 121, and the end 132D on the Y axis positive side is connected to the first weight body 21.

第1重錘体21の上面に設けられた第1重錘体支持部22は、第2橋梁支持部130A〜130Dから第1重錘体21の上面に延びており、第2橋梁支持部130A〜130Dに連続して一体に形成されている。第1重錘体21は、第1重錘体支持部22を介して、第2橋梁支持部130AのX軸正側の端部132A、第2橋梁支持部130BのX軸負側の端部132B、第2橋梁支持部130CのY軸負側の端部132Cおよび第2橋梁支持部130DのY軸正側の端部132Dに連結されている。このようにして、第1重錘体21は、第1重錘体支持部22、第2橋梁支持部130A〜130Dおよび第2重錘体支持部122を介して、各第1橋梁支持部30A〜30Dに支持されている。   The first weight support portion 22 provided on the top surface of the first weight body 21 extends from the second bridge support portions 130A to 130D to the top surface of the first weight body 21, and the second bridge support portion 130A It is integrally formed continuously to ~ 130D. The first weight body 21 is an end portion 132A on the X axis positive side of the second bridge support portion 130A and an end portion on the X axis negative side of the second bridge support portion 130B via the first weight body support portion 22. 132B, the end 132C on the Y-axis negative side of the second bridge support 130C and the end 132D on the Y-axis positive side of the second bridge support 130D. In this manner, the first weight body 21 receives the first bridge support portion 30A via the first weight body support portion 22, the second bridge support portions 130A to 130D, and the second weight body support portion 122. -30D is supported.

図24に示すように、第1重錘体21の下面および第2重錘体121の下面はそれぞれ、台座10の下面よりも上方に位置付けられている。第1重錘体21および第2重錘体121は、図25に示すように、底板74に当接するまで、Z軸負側(下方)に変位可能になっている。第1重錘体21の下面と第2重錘体121の下面は面一になっている。   As shown in FIG. 24, the lower surface of the first weight body 21 and the lower surface of the second weight body 121 are each positioned above the lower surface of the pedestal 10. The first weight body 21 and the second weight body 121 can be displaced to the Z-axis negative side (downward) until they abut on the bottom plate 74 as shown in FIG. The lower surface of the first weight body 21 and the lower surface of the second weight body 121 are flush with each other.

図23においては、圧電素子40の上部電極層の図示を省略している。図23においても、各第1橋梁支持部30A〜30Dには、図2に示すように4つの上部電極層E11〜E44が設けられるようにしてもよく、または図12〜図14に示すように2つの上部電極層E1、E2が設けられるようにしてもよい。更に言えば、上部電極層は1つでもよい。   In FIG. 23, the upper electrode layer of the piezoelectric element 40 is not shown. Also in FIG. 23, four upper electrode layers E11 to E44 may be provided on each of the first bridge supports 30A to 30D as shown in FIG. 2, or as shown in FIGS. Two upper electrode layers E1 and E2 may be provided. Furthermore, the number of upper electrode layers may be one.

また、図示しないが、各第2橋梁支持部130A〜130Dにも、第1橋梁支持部30A〜30D上に設けられた上部電極層と同様に、4つの上部電極層が設けられるようにしてもよく、または図12〜図14に示すように2つの上部電極層E1、E2が設けられるようにしてもよい。更に言えば、上部電極層は1つでもよい。第2橋梁支持部130A〜130Dに設けられる上部電極層は、各第2橋梁支持部130A〜130Dのうち第1重錘体21および第2重錘体121の変位時に応力が発生する領域(第2橋梁支持部130A〜130D自体が変形する領域)に配置されていることが好適である。第2橋梁支持部130A〜130D上の上部電極層も電気的に互いに独立している。   Further, although not shown, even if each of the second bridge supports 130A to 130D is provided with four upper electrode layers as well as the upper electrode layers provided on the first bridge supports 30A to 30D. Alternatively, two upper electrode layers E1 and E2 may be provided as shown in FIGS. Furthermore, the number of upper electrode layers may be one. The upper electrode layer provided on the second bridge support portions 130A to 130D is a region where stress is generated when the first weight body 21 and the second weight body 121 of the second bridge support portions 130A to 130D are displaced (the second 2) It is preferable to arrange | position in bridge | bridging support part 130A-130D area | region which itself deform | transforms. The upper electrode layers on the second bridge supports 130A to 130D are also electrically independent of each other.

本実施の形態による発電回路60は、図6に示す発電回路60と同様に構成することができるため、ここでは詳細な説明は省略する。   The power generation circuit 60 according to the present embodiment can be configured in the same manner as the power generation circuit 60 shown in FIG.

図25に、筐体70を備えた図23の発電素子1の断面図を示す。天板71は、第1重錘体支持部22に対向した平坦状の第1天板対向面140と、第2重錘体支持部122に対向した平坦状の第2天板対向面141と、を含んでいる。第1天板対向面140は、第2天板対向面141よりも上方に位置づけられている。第1天板対向面140には、複数の第1天板側突起部142が設けられている。この第1天板側突起部142には、第1重錘体21が上方へ変位した場合に第1重錘体支持部22を介して当接可能になっている。
第2天板対向面141には、複数の第2天板側突起部143が設けられている。この第2天板側突起部143には、第2重錘体121が上方へ変位した場合に第2重錘体支持部122を介して当接可能になっている。
FIG. 25 shows a cross-sectional view of the power generation element 1 of FIG. The top plate 71 has a flat first top plate facing surface 140 facing the first weight body support 22 and a flat second top plate facing surface 141 facing the second weight body support 122. Contains. The first top plate facing surface 140 is positioned above the second top plate facing surface 141. A plurality of first top-plate-side protrusions 142 are provided on the first top-plate facing surface 140. When the first weight body 21 is displaced upward, the first top-plate-side protrusion 142 can be in contact with the first top-plate-side protrusion 142 via the first weight body support 22.
A plurality of second top-plate-side protrusions 143 are provided on the second top-plate facing surface 141. When the second weight body 121 is displaced upward, the second top-plate-side protrusion 143 can be in contact with the second top-plate-side protrusion 143 via the second weight body support portion 122.

振動体20がニュートラル位置にあるときには、第1重錘体支持部22は、第1天板側突起部142に所定の距離d4を隔てて離間しており、第1重錘体21は、天板71に当接するまで上方へ変位可能になっている。また、第2重錘体支持部122は、第2天板側突起部143に所定の距離d5を隔てて離間しており、第2重錘体121は、天板71に当接するまで上方へ変位可能になっている。振動体20がニュートラル位置にあるときには、第1重錘体支持部22と第1天板側突起部142との間の距離d4は、第2重錘体支持部122と第2天板側突起部143との間の距離d5よりも大きくなっている。図25に示す形態では、第1天板側突起部142の高さと第2天板側突起部143の高さとが等しくなっており、第1天板対向面140と第1重錘体支持部22との間の距離が、第2天板対向面141と第2重錘体支持部122との間の距離よりも大きくなっている。   When the vibrating body 20 is in the neutral position, the first weight support 22 is separated from the first top plate protrusion 142 by a predetermined distance d4, and the first weight 21 is It can be displaced upward until it abuts on the plate 71. Further, the second weight body support portion 122 is separated from the second top plate side protrusion portion 143 by a predetermined distance d5, and the second weight body 121 is moved upward until it abuts on the top plate 71. It is displaceable. When the vibrating body 20 is in the neutral position, the distance d4 between the first weight support 22 and the first top plate protrusion 142 is the second weight support 122 and the second top plate protrusion. The distance d5 to the part 143 is larger than the distance d5. In the embodiment shown in FIG. 25, the height of the first top-plate-side protrusion 142 and the height of the second top-plate-side protrusion 143 are equal, and the first top plate facing surface 140 and the first weight body support portion The distance between it and 22 is larger than the distance between the second top plate facing surface 141 and the second weight support portion 122.

底板74は、第1重錘体21に対向した平坦状の第1底板対向面144と、第2重錘体121に対向した平坦状の第2底板対向面145と、を含んでいる。第1底板対向面144は、第2底板対向面145よりも下方に位置づけられている。第1底板対向面144には、複数の第1底板側突起部146が設けられている。この第1底板側突起部146には、第1重錘体21が下方へ変位した場合に第1重錘体21が当接可能になっている。第2底板対向面145には、複数の第2底板側突起部147が設けられている。この第2底板側突起部147には、第2重錘体121が下方へ変位した場合に第2重錘体121が当接可能になっている。   The bottom plate 74 includes a flat first bottom plate facing surface 144 facing the first weight body 21 and a flat second bottom plate facing surface 145 facing the second weight body 121. The first bottom plate facing surface 144 is positioned below the second bottom plate facing surface 145. The first bottom plate facing surface 144 is provided with a plurality of first bottom plate protrusions 146. When the first weight body 21 is displaced downward, the first weight body 21 can come into contact with the first bottom plate-side protrusion 146. The second bottom plate facing surface 145 is provided with a plurality of second bottom plate side protrusions 147. When the second weight body 121 is displaced downward, the second weight body 121 can come into contact with the second bottom plate-side protrusion 147.

振動体20がニュートラル位置にあるときには、第1重錘体21は、第1底板側突起部146に所定の距離d6を隔てて離間しており、第1重錘体21は、第1底板側突起部146に当接するまで下方へ変位可能になっている。また、第2重錘体121は、第2底板側突起部147に所定の距離d7を隔てて離間しており、第2重錘体121は、第2底板側突起部147に当接するまで下方へ変位可能になっている。振動体20がニュートラル位置にあるときには、第1重錘体21と第1底板側突起部146との間の距離d6は、第2重錘体121と第2底板側突起部147との間の距離d7よりも大きくなっている。図25に示す形態では、第1底板側突起部146の高さと第2底板側突起部147の高さとが等しくなっており、第1底板対向面144と第1重錘体21との間の距離が、第2底板対向面145と第2重錘体121との間の距離よりも大きくなっている。   When the vibrating body 20 is in the neutral position, the first weight body 21 is separated from the first bottom plate side protrusion 146 by a predetermined distance d6, and the first weight body 21 is on the first bottom plate side. It can be displaced downward until it abuts on the projection 146. Further, the second weight body 121 is separated from the second bottom plate side protrusion 147 by a predetermined distance d7, and the second weight body 121 is downwardly moved until it abuts on the second bottom plate side protrusion 147. It is displaceable to When the vibrating body 20 is in the neutral position, the distance d6 between the first weight body 21 and the first bottom plate side protrusion 146 is the distance between the second weight body 121 and the second bottom plate side protrusion 147. It is larger than the distance d7. In the embodiment shown in FIG. 25, the height of the first bottom plate side protrusion 146 and the height of the second bottom plate side protrusion 147 are equal, and the space between the first bottom plate facing surface 144 and the first weight body 21 is The distance is larger than the distance between the second bottom plate facing surface 145 and the second weight body 121.

ところで、振動エネルギーを電気エネルギーに変換することにより発電を行う発電素子においては、その構造に応じて固有の共振周波数が定められており、外部振動の周波数がこの共振周波数である場合、または共振周波数に近い値である場合に、重錘体を効率良く振動させることができる。しかしながら、外部振動の周波数がこの共振周波数から離れた値である場合には、振動体20を十分に振動させることが困難になるという問題がある。   By the way, in a power generation element that generates electric power by converting vibration energy into electric energy, a specific resonance frequency is determined according to the structure, and when the frequency of external vibration is this resonance frequency, or In the case of a value close to, the weight body can be vibrated efficiently. However, when the frequency of the external vibration is a value away from this resonance frequency, there is a problem that it becomes difficult to vibrate the vibrating body 20 sufficiently.

これに対して、本実施の形態による発電素子1の振動体20は、第1重錘体21と第2重錘体121とを有しているため、この発電素子1は、共振系Iと共振系IIとを含む合成振動系を構成している。このうち共振系Iは、主として第1重錘体21と第2橋梁支持部130A〜130Dとに基づいて規定される共振系であり、固有の共振周波数Iを有している。共振系IIは、主として第2重錘体121と第1橋梁支持部30A〜30Dとに基づいて規定される共振系であり、共振周波数Iとは異なる固有の共振周波数IIを有している。共振周波数Iと共振周波数IIとを異ならせる場合には、例えば、第1重錘体21の質量と第2重錘体121の質量を異ならせてもよく、または第1橋梁支持部30A〜30Dのバネ定数と第2橋梁支持部130A〜130Dのバネ定数(より詳細には、幅、厚み、弾性率)を異ならせてもよく、質量とバネ定数の両者を異ならせるようにしてもよい。   On the other hand, since the vibrating body 20 of the power generation element 1 according to the present embodiment includes the first weight body 21 and the second weight body 121, the power generation element 1 has the resonance system I and A composite vibration system including the resonance system II is configured. Among them, the resonance system I is a resonance system mainly defined based on the first weight body 21 and the second bridge support portions 130A to 130D, and has a unique resonance frequency I. The resonant system II is a resonant system mainly defined based on the second weight body 121 and the first bridge support portions 30A to 30D, and has a unique resonant frequency II different from the resonant frequency I. When the resonant frequency I and the resonant frequency II are made different, for example, the mass of the first weight 21 and the mass of the second weight 121 may be made different, or the first bridge support portions 30A to 30D. And the spring constants (more specifically, the width, thickness, and elastic modulus) of the second bridge support portions 130A to 130D may be different, or both of the mass and the spring constant may be different.

このような共振系Iと共振系IIとを含む合成振動系を構成することにより、発電可能な振動の周波数帯域を広げることができる。この場合、各共振系の固有の共振周波数を調整することにより、発電可能な周波数帯域を広げたり、狭めたりすることが可能になる。   By configuring a synthetic vibration system including such a resonance system I and a resonance system II, it is possible to widen the frequency band of vibration that can be generated. In this case, it is possible to widen or narrow the frequency band capable of generating power by adjusting the unique resonance frequency of each resonance system.

このように本実施の形態によれば、振動体20は、第1重錘体21と、第2重錘体121と、第1重錘体21と第2重錘体121とを連結した第2橋梁支持部130A〜130Dと、を有している。このことにより、第1重錘体21および第2橋梁支持部130A〜130Dに基づいて規定される共振系Iと、第2重錘体121および第1橋梁支持部30A〜30Dに基づいて規定される共振系IIと、を含む合成振動系の発電素子1を得ることができる。このため、発電可能な振動の周波数帯域を広げることができ、様々な利用環境において効率良い発電を行うことができる。とりわけ、本実施の形態によれば、第1重錘体21と第2橋梁支持部130A〜130Dとに基づいて規定される共振系Iの共振周波数と、第2重錘体121と第1橋梁支持部30A〜30Dとに基づいて規定される共振系IIの共振周波数とが異なっている。このことにより、発電可能な振動の周波数帯域をより一層広げることができる。   As described above, according to the present embodiment, the vibrator 20 includes the first weight body 21, the second weight body 121, and the first weight body 21 and the second weight body 121 connected together. And 2) bridge support portions 130A to 130D. As a result, it is defined based on the resonance system I defined based on the first weight body 21 and the second bridge support portions 130A to 130D, and based on the second weight body 121 and the first bridge support portions 30A to 30D. Thus, it is possible to obtain a power generation element 1 of a synthetic vibration system including the following resonance system II. For this reason, the frequency band of the vibration which can be generated can be extended, and efficient power generation can be performed in various usage environments. In particular, according to the present embodiment, the resonance frequency of the resonance system I defined based on the first weight body 21 and the second bridge support portions 130A to 130D, the second weight body 121, and the first bridge The resonance frequency of the resonance system II defined based on the support portions 30A to 30D is different. By this, the frequency band of the vibration which can be generated can be extended further.

また、本実施の形態によれば、天板71の第1天板対向面140に、第1重錘体21が上方へ変位した場合に当接可能な複数の第1天板側突起部142が設けられている。このことにより、第1重錘体支持部22が第1天板側突起部142に当接した場合であっても第1重錘体支持部22と第1天板対向面140との間にギャップを確保することができる。このため、第1重錘体支持部22と第1天板対向面140との間で空気のダンピング作用が生じることを防止でき、第1重錘体21の振動が抑制されることを防止できる。また、天板71の第2天板対向面141に、第2重錘体121が上方へ変位した場合に当接可能な複数の第2天板側突起部143が設けられている。このことにより、第2重錘体支持部122が第2天板側突起部143に当接した場合であっても第2重錘体支持部122と第2天板対向面141との間にギャップを確保することができる。このため、第2重錘体支持部122と第2天板対向面141との間で空気のダンピング作用が生じることを防止でき、第2重錘体121の振動が抑制されることを防止できる。この結果、発電素子1の発電効率が低下することを防止できる。   Further, according to the present embodiment, the plurality of first top-plate-side protrusions 142 that can be brought into contact with the first top-plate facing surface 140 of the top plate 71 when the first weight body 21 is displaced upward. Is provided. As a result, even if the first weight support 22 is in contact with the first top-plate-side projection 142, the space between the first weight-support 22 and the first top-facing surface 140 A gap can be secured. For this reason, it can prevent that the damping effect of air arises between the 1st weight body support part 22 and the 1st top plate opposing surface 140, and it can prevent that a vibration of the 1st weight body 21 is suppressed. . Further, on the second top-plate facing surface 141 of the top plate 71, a plurality of second top-plate-side protrusions 143 that can be abutted when the second weight body 121 is displaced upward are provided. By this, even when the second weight support portion 122 abuts on the second top plate side protrusion 143, between the second weight support portion 122 and the second top plate facing surface 141. A gap can be secured. For this reason, it can prevent that the damping effect of air arises between the 2nd weight body support part 122 and the 2nd top plate opposing surface 141, and it can prevent that the vibration of the 2nd weight body 121 is suppressed. . As a result, it is possible to prevent the power generation efficiency of the power generation element 1 from decreasing.

また、本実施の形態によれば、振動体20がニュートラル位置にあるときに、第1重錘体支持部22と第1天板側突起部142との間の距離d4が、第2重錘体支持部122と第2天板側突起部143との間の距離d5よりも大きくなっている。このことにより、第2重錘体121よりも変位が大きくなり得る第1重錘体21の変位が制限されることを防止でき、より広い加速度範囲で第1重錘体21が天板71に当接することを回避できる。
このため、第1重錘体21が受けた力が天板71に逃げることを抑制し、第1橋梁支持部30A〜30Dおよび第2橋梁支持部130A〜130Dに発生する応力を増大させることができる。この結果、第1重錘体21に与えられる振動エネルギーを効率良く電気エネルギーに変換させることができ、圧電素子40から発生する電荷を増大させることができる。
Further, according to the present embodiment, when the vibrating body 20 is in the neutral position, the distance d4 between the first weight body support 22 and the first top plate projection 142 is the second weight. The distance d5 between the body support portion 122 and the second top-plate-side protrusion 143 is larger than the distance d5. By this, it is possible to prevent the displacement of the first weight body 21 whose displacement may be larger than that of the second weight body 121 being limited, and the first weight body 21 is attached to the top plate 71 in a wider acceleration range. Contact can be avoided.
Therefore, the force received by the first weight body 21 is prevented from escaping to the top plate 71, and the stress generated in the first bridge support portions 30A to 30D and the second bridge support portions 130A to 130D is increased. it can. As a result, the vibrational energy given to the first weight body 21 can be efficiently converted to electrical energy, and the charge generated from the piezoelectric element 40 can be increased.

また、本実施の形態によれば、底板74の第1底板対向面144に、第1重錘体21が下方へ変位した場合に当接可能な複数の第1底板側突起部146が設けられている。このことにより、第1重錘体21が第1底板側突起部146に当接した場合であっても第1重錘体21と第1底板対向面144との間にギャップを確保することができる。このため、第1重錘体21と第1底板対向面144との間で空気のダンピング作用が生じることを防止でき、第1重錘体21の振動が抑制されることを防止できる。また、底板74の第2底板対向面145に、第2重錘体121が下方へ変位した場合に当接可能な複数の第2底板側突起部147が設けられている。このことにより、第2重錘体121が第2底板側突起部147に当接した場合であっても第2重錘体121と第2底板対向面145との間にギャップを確保することができる。このため、第2重錘体121と第2底板対向面145との間で空気のダンピング作用が生じることを防止でき、第2重錘体121の振動が抑制されることを防止できる。この結果、発電素子1の発電効率が低下することを防止できる。   Further, according to the present embodiment, the first bottom plate facing surface 144 of the bottom plate 74 is provided with a plurality of first bottom plate side protrusions 146 that can be abutted when the first weight body 21 is displaced downward. ing. As a result, even when the first weight body 21 abuts on the first bottom plate side protrusion 146, a gap is secured between the first weight body 21 and the first bottom plate facing surface 144. it can. For this reason, it can prevent that the damping effect of air arises between the 1st weight body 21 and the 1st bottom plate opposing surface 144, and it can prevent that a vibration of the 1st weight body 21 is suppressed. Further, on the second bottom plate opposing surface 145 of the bottom plate 74, there are provided a plurality of second bottom plate side protrusions 147 that can be abutted when the second weight body 121 is displaced downward. As a result, even when the second weight body 121 abuts on the second bottom plate side protrusion 147, a gap is secured between the second weight body 121 and the second bottom plate facing surface 145. it can. For this reason, it can prevent that the damping effect of air arises between the 2nd weight body 121 and the 2nd bottom plate opposing surface 145, and it can prevent that a vibration of the 2nd weight body 121 is suppressed. As a result, it is possible to prevent the power generation efficiency of the power generation element 1 from decreasing.

また、本実施の形態によれば、振動体20がニュートラル位置にあるときに、第1重錘体21と第1底板側突起部146との間の距離d6が、第2重錘体121と第2底板側突起部147との間の距離d7よりも大きくなっている。このことにより、第2重錘体121よりも変位が大きくなり得る第1重錘体21の変位が制限されることを防止でき、より広い加速度範囲で第1重錘体21が底板74に当接することを回避できる。このため、第1重錘体21が受けた力が底板74に逃げることを抑制し、第1橋梁支持部30A〜30Dに発生する応力を増大させることができる。この結果、第1重錘体21に与えられる振動エネルギーを効率良く電気エネルギーに変換させることができ、圧電素子40から発生する電荷を増大させることができる。   Further, according to the present embodiment, when the vibrating body 20 is in the neutral position, the distance d6 between the first weight body 21 and the first bottom plate side protrusion 146 is the second weight body 121 and the second weight body 121. The distance d7 to the second bottom plate side protrusion 147 is larger than the distance d7. As a result, it is possible to prevent the displacement of the first weight body 21 whose displacement may be larger than that of the second weight body 121 being limited, and the first weight body 21 contacts the bottom plate 74 in a wider acceleration range. It can avoid touching. Therefore, the force received by the first weight body 21 can be prevented from escaping to the bottom plate 74, and the stress generated in the first bridge support portions 30A to 30D can be increased. As a result, the vibrational energy given to the first weight body 21 can be efficiently converted to electrical energy, and the charge generated from the piezoelectric element 40 can be increased.

なお、上述した本実施の形態においては、第1天板対向面140に第1天板側突起部142が設けられるとともに、第2天板対向面141に第2天板側突起部143が設けられている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、第1天板側突起部142および第2天板側突起部143の一方は、設けられていなくてもよい。   In the present embodiment described above, the first top-plate-side protrusion 142 is provided on the first top-plate facing surface 140, and the second top-plate-side protrusion 143 is provided on the second top-plate facing surface 141 An example has been described. However, the present invention is not limited to this, and one of the first top-plate-side protrusion 142 and the second top-plate-side protrusion 143 may not be provided.

また、上述した本実施の形態においては、第1底板対向面144に第1底板側突起部146が設けられるとともに、第2底板対向面145に第2底板側突起部147が設けられている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、第1底板側突起部146および第2底板側突起部147の一方は、設けられていなくてもよい。   In the embodiment described above, an example is provided in which the first bottom plate side protrusion 146 is provided on the first bottom plate opposite surface 144 and the second bottom plate side protrusion 147 is provided on the second bottom plate opposite surface 145. Explained. However, the present invention is not limited to this, and one of the first bottom plate side protrusion 146 and the second bottom plate side protrusion 147 may not be provided.

(第5の実施の形態)
次に、図26を用いて、本発明の第5の実施の形態における発電素子について説明する。
Fifth Embodiment
Next, a power generation element according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

図26に示す第5の実施の形態においては、振動体の第1重錘体が、第1重錘体中心部と、第1重錘体中心部に連結された第1重錘体突出部と、を含むとともに、第2重錘体が、第2重錘体枠体部と、第2重錘体枠体部に連結された第2重錘体突出部と、を含んでいる点が主に異なり、他の構成は、図23〜図25に示す第4の実施の形態と略同一である。なお、図26において、図23〜図25に示す第4の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   In the fifth embodiment shown in FIG. 26, the first weight body projecting portion in which the first weight body of the vibrator is connected to the first weight body central portion and the first weight body central portion And the second weight body includes a second weight body frame portion and a second weight body protrusion portion connected to the second weight body frame portion. Mainly different, the other configurations are substantially the same as those of the fourth embodiment shown in FIGS. In FIG. 26, the same parts as those of the fourth embodiment shown in FIGS. 23 to 25 are assigned the same reference numerals and detailed explanations thereof will be omitted.

図26に、本発明の第5の実施の形態における発電素子の平面図を示す。なお、図26においては、図面を簡略化するために圧電素子40の図示は省略するが、第4の実施の形態と同様にして圧電素子40を構成してもよい。   FIG. 26 is a plan view of a power generation element according to the fifth embodiment of the present invention. Although the illustration of the piezoelectric element 40 is omitted in FIG. 26 to simplify the drawing, the piezoelectric element 40 may be configured as in the fourth embodiment.

本実施の形態においては、図26に示すように、第1重錘体21は、図16に示す第2の実施の形態と同様に、第1重錘体中心部90と、第1重錘体中心部90に連結された複数の第1重錘体突出部91A〜91Dと、を含んでいる。このうち第1重錘体突出部91A〜91Dは、第1重錘体中心部90から第2重錘体121に向かって突出している。本実施の形態では、第1重錘体中心部90は、平面視で矩形状(または正方形状)に形成されており、第1重錘体突出部91A〜91Dは、第1重錘体中心部90の角部から膨出するように形成されている。第1重錘体突出部91A〜91Dも、平面視で矩形状(または正方形状)に形成されている。このことにより、第1重錘体21の平面形状は、全体として、クローバー形状になっている。第1重錘体中心部90と第1重錘体突出部91A〜91Dは、連続して一体に形成されている。第1重錘体支持部22は、第1重錘体中心部90の上面の全体および各第1重錘体突出部91A〜91Dの上面の全体に、一体に形成されて接合されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 26, the first weight body 21 includes the first weight body central portion 90 and the first weight body as in the second embodiment shown in FIG. And a plurality of first weight body protruding portions 91A to 91D connected to the body central portion 90. Among these, the first weight body protruding portions 91 </ b> A to 91 </ b> D protrude from the first weight body central portion 90 toward the second weight body 121. In the present embodiment, the first weight center portion 90 is formed in a rectangular shape (or square shape) in plan view, and the first weight protrusions 91A to 91D are the first weight center It is formed to bulge from the corner of the portion 90. The first weight body protruding portions 91A to 91D are also formed in a rectangular shape (or a square shape) in plan view. As a result, the planar shape of the first weight body 21 is a clover shape as a whole. The first weight central portion 90 and the first weight protrusions 91A to 91D are continuously and integrally formed. The first weight body support portion 22 is integrally formed and joined to the entire upper surface of the first weight body central portion 90 and the entire upper surface of each of the first weight body projecting portions 91A to 91D.

第1重錘体突出部91A〜91Dは、平面視で第1重錘体中心部90を中心としたときの周方向(中心Oに対する周方向)において、互いに隣り合う第2橋梁支持部130A〜130Dの間に配置されている。言い換えると、周方向に隣り合う第1重錘体突出部91A〜91Dの間に、第2橋梁支持部130A〜130Dの第1重錘体中心部90の側の端部132A〜132D(図23参照)を引き込む引込凹部95A〜95Dが設けられている。この引込凹部95A〜95Dは、第1重錘体21の外縁から内周側に凹むように形成されている。そして、引込凹部95A〜95Dは、対応する第2橋梁支持部130A〜130Dの第2延在軸線に沿うように延びるように形成されている。図26に示す例では、引込凹部95A〜95Dは、対応する第2橋梁支持部130A〜130Dの端部132A〜132Dを含む多くの部分を引き込んでいる。その結果、第2橋梁支持部130A〜130Dは、周方向に隣り合う第1重錘体突出部91A〜91Dの間に配置されている。   The first weight body protruding portions 91A to 91D are adjacent to each other in the circumferential direction (the circumferential direction with respect to the center O) with the first weight body central portion 90 as a center in plan view. It is arranged between 130D. In other words, between the first weight body protruding portions 91A to 91D adjacent in the circumferential direction, the end portions 132A to 132D on the side of the first weight body central portion 90 of the second bridge support portions 130A to 130D (FIG. 23) Reference recesses 95A-95D are provided. The lead-in recesses 95A to 95D are formed so as to be recessed inwardly from the outer edge of the first weight body 21. The recessed recesses 95A to 95D are formed to extend along the second extending axis of the corresponding second bridge support portions 130A to 130D. In the example shown in FIG. 26, the recessed recesses 95A to 95D retract many parts including the ends 132A to 132D of the corresponding second bridge supports 130A to 130D. As a result, the second bridge support portions 130A to 130D are disposed between the first weight body protruding portions 91A to 91D adjacent in the circumferential direction.

第1重錘体突出部91A〜91Dの第2重錘体121の側の外縁92A〜92Dは、第2重錘体121の内縁123(第2重錘体開口部124を画定する内縁123)に沿って(または平行に)形成され、第1重錘体突出部91A〜91Dの対向する第2橋梁支持部130A〜130Dの側の外縁93A〜93Dは、当該第2橋梁支持部130A〜130Dの側縁133A〜133Dに沿って(または平行に)形成されている。   Outer edges 92A to 92D of the first weight body protruding portions 91A to 91D on the side of the second weight body 121 are the inner edge 123 of the second weight body 121 (the inner edge 123 defining the second weight body opening 124) Outer edge 93A-93D of the side of the 2nd bridge support part 130A-130D which the 1st weight body protrusion parts 91A-91D are formed along (or in parallel with) the said 2nd bridge support part 130A-130D Are formed along (or parallel to) the side edges 133A to 133D.

より具体的には、第2橋梁支持部130Aと第2橋梁支持部130Dとの間に、1つの第1重錘体突出部91Aが配置されている。第1重錘体突出部91Aは、2つの第2橋梁支持部130Aおよび130Dと第2重錘体121とによって囲まれている。第1重錘体突出部91Aの第2重錘体121の側の外縁92Aは、第2重錘体121の内縁123に沿って形成されている。また、第1重錘体突出部91Aの対向する第2橋梁支持部130Aの側の外縁93Aは、第2橋梁支持部130Aの側縁133Aに沿って形成され、対向する第2橋梁支持部130Dの側の外縁93Aは、第2橋梁支持部130Dの側縁133Dに沿って形成されている。   More specifically, one first weight body projecting portion 91A is disposed between the second bridge supporting portion 130A and the second bridge supporting portion 130D. The first weight body protruding portion 91A is surrounded by the two second bridge supporting portions 130A and 130D and the second weight body 121. An outer edge 92A of the first weight body protrusion 91A on the side of the second weight body 121 is formed along the inner edge 123 of the second weight body 121. In addition, the outer edge 93A on the side of the second bridge support portion 130A opposite to the first weight body protrusion 91A is formed along the side edge 133A of the second bridge support portion 130A, and the opposite second bridge support portion 130D The side outer edge 93A is formed along the side edge 133D of the second bridge support portion 130D.

第2橋梁支持部130Dと第2橋梁支持部130Bとの間に、1つの第1重錘体突出部91Bが配置されている。第1重錘体突出部91Bは、2つの第2橋梁支持部130Bおよび130Dと第2重錘体121とによって囲まれている。第1重錘体突出部91Bの第2重錘体121の側の外縁92Bは、第2重錘体121の内縁123に沿って形成されている。また、第1重錘体突出部91Bの対向する第2橋梁支持部130Dの側の外縁93Bは、第2橋梁支持部130Dの側縁133Dに沿って形成され、対向する第2橋梁支持部130Bの側の外縁93Bは、第2橋梁支持部130Bの側縁133Bに沿って形成されている。   One first weight body projecting portion 91B is disposed between the second bridge supporting portion 130D and the second bridge supporting portion 130B. The first weight body protruding portion 91 B is surrounded by the two second bridge support portions 130 B and 130 D and the second weight body 121. The outer edge 92B of the first weight body protrusion 91B on the side of the second weight body 121 is formed along the inner edge 123 of the second weight body 121. In addition, the outer edge 93B on the side of the second bridge support portion 130D opposite to the first weight body protrusion 91B is formed along the side edge 133D of the second bridge support portion 130D and is opposed to the second bridge support portion 130B. The side outer edge 93B is formed along the side edge 133B of the second bridge support portion 130B.

第2橋梁支持部130Bと第2橋梁支持部130Cとの間に、1つの第1重錘体突出部91Cが配置されている。第1重錘体突出部91Cは、2つの第2橋梁支持部130Bおよび130Cと第2重錘体121とによって囲まれている。当該第1重錘体突出部91Cの第2重錘体121の側の外縁92Cは、第2重錘体121の内縁123に沿って形成されている。また、第1重錘体突出部91Cの対向する第2橋梁支持部130Bの側の外縁93Cは、第2橋梁支持部130Bの側縁133Bに沿って形成され、対向する第2橋梁支持部130Cの側の外縁93Cは、第2橋梁支持部130Cの側縁133Cに沿って形成されている。   One first weight body protrusion 91C is disposed between the second bridge support 130B and the second bridge support 130C. The first weight body protruding portion 91 C is surrounded by the two second bridge support portions 130 B and 130 C and the second weight body 121. An outer edge 92C of the first weight body protruding portion 91C on the side of the second weight body 121 is formed along the inner edge 123 of the second weight body 121. Further, the outer edge 93C on the side of the second bridge support portion 130B opposite to the first weight body protrusion 91C is formed along the side edge 133B of the second bridge support portion 130B and is opposed The outer edge 93C on the side of the second bridge support 130C is formed along the side edge 133C of the second bridge support portion 130C.

第2橋梁支持部130Cと第2橋梁支持部130Aとの間に、1つの第1重錘体突出部91Dが配置されている。第1重錘体突出部91Dは、2つの第2橋梁支持部130Aおよび130Cと第2重錘体121とによって囲まれている。第1重錘体突出部91Dの第2重錘体121の側の外縁92Dは、第2重錘体121の内縁123に沿って形成されている。また、第1重錘体突出部91Dの対向する第2橋梁支持部130Cの側の外縁93Dは、第2橋梁支持部130Cの側縁133Cに沿って形成され、対向する第2橋梁支持部130Aの側の外縁93Dは、第2橋梁支持部130Aの側縁133Aに沿って形成されている。   One first weight body protrusion 91D is disposed between the second bridge support 130C and the second bridge support 130A. The first weight body protruding portion 91D is surrounded by the two second bridge support portions 130A and 130C and the second weight body 121. The outer edge 92D of the first weight body protrusion 91D on the side of the second weight body 121 is formed along the inner edge 123 of the second weight body 121. In addition, the outer edge 93D on the side of the second bridge support 130C opposite to the first weight body protrusion 91D is formed along the side edge 133C of the second bridge support 130C, and is opposed to the second bridge support 130A. The side outer edge 93D is formed along the side edge 133A of the second bridge support portion 130A.

図示しないが、第1重錘体中心部90の下面は、台座10の下面よりも上方に位置付けられている。第1重錘体突出部91A〜91Dの下面は、第1重錘体中心部90の下面と面一になっている。このようにして、第1重錘体21は、上述した底板74に当接するまで下方に変位可能になっている。   Although not shown, the lower surface of the first weight center portion 90 is positioned above the lower surface of the pedestal 10. The lower surfaces of the first weight body protruding portions 91A to 91D are flush with the lower surface of the first weight central portion 90. Thus, the first weight body 21 can be displaced downward until it abuts on the bottom plate 74 described above.

また、図26に示すように、第2重錘体121は、第2重錘体枠体部150と、第2重錘体枠体部150に連結された複数の第2重錘体突出部151A〜151Dと、を含んでいる。第2重錘体突出部151A〜151Dは、第2重錘体枠体部150から台座10に向かって突出している。第2重錘体枠体部150は、平面視で矩形枠状に形成されており、第2重錘体突出部151A〜151Dは、第2重錘体枠体部150の角部から膨出するように形成されている。第2重錘体突出部151A〜151Dは、平面視で矩形状(または正方形状の一部をなすように)に形成されている。このことにより、第2重錘体121の平面形状は、全体として、第1重錘体21が内側に配置された第2重錘体開口部124を有するクローバー形状になっている。第2重錘体開口部124は、平面視で矩形状に形成されている。第2重錘体枠体部150と第2重錘体突出部151A〜151Dは、連続して一体に形成されている。第2重錘体支持部122は、第2重錘体枠体部150の上面の全体および各第2重錘体突出部151A〜151Dの上面の全体に、一体に形成されて接合されている。   Further, as shown in FIG. 26, the second weight body 121 includes a second weight body frame portion 150 and a plurality of second weight body protrusion portions connected to the second weight body frame portion 150. 151A to 151D. The second weight body protrusion portions 151A to 151D protrude from the second weight body frame portion 150 toward the pedestal 10. The second weight body frame portion 150 is formed in a rectangular frame shape in plan view, and the second weight body protrusion portions 151A to 151D bulge from the corner portion of the second weight body frame portion 150. It is formed to be. The second weight body protruding portions 151A to 151D are formed in a rectangular shape (or to form a part of a square shape) in a plan view. As a result, the planar shape of the second weight body 121 is a clover shape having the second weight body opening 124 in which the first weight body 21 is disposed on the inner side. The second weight opening 124 is formed in a rectangular shape in plan view. The second weight frame portion 150 and the second weight protrusion portions 151A to 151D are continuously and integrally formed. The second weight support portion 122 is integrally formed and joined to the entire upper surface of the second weight frame portion 150 and the entire upper surfaces of the second weight protrusions 151A to 151D. .

第2重錘体突出部151A〜151Dは、平面視で第1重錘体中心部90を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの間に配置されている。言い換えると、周方向に隣り合う第2重錘体突出部151A〜151Dの間に、第1橋梁支持部30A〜30Dの第1重錘体中心部90の側の端部32A〜32D(図23参照)を引き込む引込凹部125A〜125Dが設けられている。この引込凹部125A〜125Dは、第2重錘体121の外縁から内周側に凹むように形成されている。そして、引込凹部125A〜125Dは、対応する第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線に沿うように延びるように形成されている。図26に示す例では、引込凹部125A〜125Dは、対応する第1橋梁支持部30A〜30Dの端部32A〜32Dを含む多くの部分を引き込んでいる。その結果、第1橋梁支持部30A〜30Dは、周方向に隣り合う第2重錘体突出部151A〜151Dの間に配置されている。   The second weight body protruding portions 151A to 151D are disposed between the first bridge support portions 30A to 30D adjacent to each other in the circumferential direction with the first weight body central portion 90 as a center in plan view. There is. In other words, the end portions 32A to 32D on the side of the first weight center portion 90 of the first bridge support portions 30A to 30D, between the second weight body protrusions 151A to 51D adjacent in the circumferential direction Recesses 125A-125D are provided for pulling in). The lead-in recesses 125A to 125D are formed to be recessed from the outer edge of the second weight body 121 to the inner peripheral side. And, the recessed portions 125A to 125D are formed to extend along the first extending axis of the corresponding first bridge support portions 30A to 30D. In the example shown in FIG. 26, the recessed recesses 125A to 125D retract many parts including the ends 32A to 32D of the corresponding first bridge supports 30A to 30D. As a result, the first bridge support portions 30A to 30D are disposed between the second weight body protruding portions 151A to 151D adjacent in the circumferential direction.

第2重錘体突出部151A〜151Dの台座10の側の外縁152A〜152Dは、台座10の内縁13に沿って(または平行に)形成され、第2重錘体突出部151A〜151Dの対向する第1橋梁支持部30A〜30Dの側の外縁153A〜153Dは、当該第1橋梁支持部30A〜30Dの側縁33A〜33Dに沿って(または平行に)形成されている。   The outer edges 152A to 152D on the side of the base 10 of the second weight body protruding parts 151A to 151D are formed along (or parallel to) the inner edge 13 of the base 10, and the second weight body protruding parts 151A to 151D The outer edges 153A to 153D on the side of the first bridge supports 30A to 30D are formed along (or parallel to) the side edges 33A to 33D of the first bridge supports 30A to 30D.

より具体的には、第1橋梁支持部30Aと第1橋梁支持部30Dとの間に、1つの第2重錘体突出部151Aが配置されている。第2重錘体突出部151Aは、2つの第1橋梁支持部30Aおよび30Dと台座10とによって囲まれている。当該第2重錘体突出部151Aの台座10の側の外縁152Aは、台座10の内縁13に沿って形成されている。
また、第2重錘体突出部151Aの対向する第1橋梁支持部30Aの側の外縁153Aは、第1橋梁支持部30Aの側縁33Aに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Dの側の外縁153Aは、第1橋梁支持部30Dの側縁33Dに沿って形成されている。
More specifically, one second weight body projecting portion 151A is disposed between the first bridge supporting portion 30A and the first bridge supporting portion 30D. The second weight body protrusion 151A is surrounded by the two first bridge support portions 30A and 30D and the pedestal 10. The outer edge 152A on the side of the pedestal 10 of the second weight body protrusion 151A is formed along the inner edge 13 of the pedestal 10.
Further, the outer edge 153A on the side of the first bridge support 30A opposite to the second weight body protrusion 151A is formed along the side edge 33A of the first bridge support 30A, and is opposed to the first bridge support 30D. The side outer edge 153A is formed along the side edge 33D of the first bridge support portion 30D.

第1橋梁支持部30Dと第1橋梁支持部30Bとの間に、1つの第2重錘体突出部151Bが配置されている。第2重錘体突出部151Bは、2つの第1橋梁支持部30Bおよび30Dと台座10とによって囲まれている。第2重錘体突出部151Bの台座10の側の外縁152Bは、台座10の内縁13に沿って形成されている。また、第2重錘体突出部151Bの対向する第1橋梁支持部30Dの側の外縁153Bは、第1橋梁支持部30Dの側縁33Dに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Bの側の外縁153Bは、第1橋梁支持部30Bの側縁33Bに沿って形成されている。   One second weight body protruding portion 151B is disposed between the first bridge supporting portion 30D and the first bridge supporting portion 30B. The second weight body protruding portion 151 B is surrounded by the two first bridge support portions 30 B and 30 D and the pedestal 10. The outer edge 152 B on the side of the pedestal 10 of the second weight body protrusion 151 B is formed along the inner edge 13 of the pedestal 10. In addition, the outer edge 153B on the side of the first bridge support 30D opposite to the second weight body protrusion 151B is formed along the side edge 33D of the first bridge support 30D, and the first bridge support 30B opposite The side outer edge 153B is formed along the side edge 33B of the first bridge support portion 30B.

第1橋梁支持部30Bと第1橋梁支持部30Cとの間に、1つの第2重錘体突出部151Cが配置されている。第2重錘体突出部151Cは、2つの第1橋梁支持部30Bおよび30Cと台座10とによって囲まれている。第2重錘体突出部151Cの台座10の側の外縁152Cは、台座10の内縁13に沿って形成されている。また、第2重錘体突出部151Cの対向する第1橋梁支持部30Bの側の外縁153Cは、第1橋梁支持部30Bの側縁33Bに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Cの側の外縁153Cは、第1橋梁支持部30Cの側縁33Cに沿って形成されている。   One second weight body protruding portion 151C is disposed between the first bridge supporting portion 30B and the first bridge supporting portion 30C. The second weight body protrusion 151C is surrounded by the two first bridge support portions 30B and 30C and the pedestal 10. The outer edge 152C on the side of the pedestal 10 of the second weight body protrusion 151C is formed along the inner edge 13 of the pedestal 10. In addition, the outer edge 153C on the side of the first bridge support 30B opposite to the second weight body protrusion 151C is formed along the side edge 33B of the first bridge support 30B, and the first bridge support 30C opposite The outer edge 153C on the side of the first bridge support 30C is formed along the side edge 33C of the first bridge support portion 30C.

第1橋梁支持部30Cと第1橋梁支持部30Aとの間に、1つの第2重錘体突出部151Dが配置されている。第2重錘体突出部151Dは、2つの第1橋梁支持部30Aおよび30Cと台座10とによって囲まれている。第2重錘体突出部151Dの台座10の側の外縁152Dは、台座10の内縁13に沿って形成されている。また、第2重錘体突出部151Dの対向する第1橋梁支持部30Cの側の外縁153Dは、第1橋梁支持部30Cの側縁33Cに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Aの側の外縁153Dは、第1橋梁支持部30Aの側縁33Aに沿って形成されている。   One second weight body projecting portion 151D is disposed between the first bridge supporting portion 30C and the first bridge supporting portion 30A. The second weight body projecting portion 151D is surrounded by the two first bridge support portions 30A and 30C and the pedestal 10. The outer edge 152 D on the side of the pedestal 10 of the second weight body protrusion 151 D is formed along the inner edge 13 of the pedestal 10. In addition, the outer edge 153D on the side of the first bridge supporting portion 30C opposite to the second weight body protruding portion 151D is formed along the side edge 33C of the first bridge supporting portion 30C, and is opposed to the first bridge supporting portion 30A. The side outer edge 153D is formed along the side edge 33A of the first bridge support portion 30A.

図示しないが、第2重錘体枠体部150の下面は、台座10の下面よりも上方に位置付けられている。第2重錘体突出部151A〜151Dの下面は、第2重錘体枠体部150の下面と面一になっている。このようにして、第2重錘体121は、上述した底板74に当接するまで下方に変位可能になっている。第1重錘体21の下面と第2重錘体121の下面も面一になっていてもよい。   Although not shown, the lower surface of the second weight frame 150 is positioned above the lower surface of the pedestal 10. The lower surfaces of the second weight body protruding portions 151A to 151D are flush with the lower surface of the second weight body frame portion 150. Thus, the second weight body 121 can be displaced downward until it abuts on the bottom plate 74 described above. The lower surface of the first weight body 21 and the lower surface of the second weight body 121 may be flush with each other.

このように本実施の形態によれば、第1重錘体21が、第1重錘体中心部90と、第1重錘体中心部90に連結された複数の第1重錘体突出部91A〜91Dと、を含んでいる。このことにより、第1重錘体21の平面面積を増大させて、第1重錘体21の質量を増加させることができ、振動加速度が加えられた場合における第1橋梁支持部30A〜30Dおよび第2橋梁支持部130A〜130Dに発生する応力を増大させることができる。
このため、圧電素子40の上部電極から発生させる電荷を増大させることができ、3軸発電の発電効率を向上させることができる。
As described above, according to the present embodiment, the first weight body 21 includes the first weight body center portion 90 and the plurality of first weight body protrusion portions connected to the first weight body center portion 90. 91A to 91D. As a result, the planar area of the first weight body 21 can be increased, and the mass of the first weight body 21 can be increased, and the first bridge support portions 30A to 30D and the vibration acceleration are applied. The stress generated in the second bridge supports 130A to 130D can be increased.
Therefore, the charge generated from the upper electrode of the piezoelectric element 40 can be increased, and the power generation efficiency of the three-axis power generation can be improved.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体突出部91A〜91Dは、平面視で第1重錘体中心部90を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第2橋梁支持部130A〜130Dの間に配置されている。このことにより、第1重錘体21の平面面積を増大させながらも、第2橋梁支持部130A〜130Dの第1重錘体中心部90の側の端部132A〜132Dを、台座10の側の端部131A〜131Dから遠ざけることができる。このため、第1重錘体21の質量を増加させつつ、第2橋梁支持部130A〜130Dの長さを長くすることができ、共振周波数を低くすることができる。   Further, according to the present embodiment, the first weight body protruding portions 91A to 91D support the second bridges adjacent to each other in the circumferential direction centering on the first weight body central portion 90 in plan view. It is arrange | positioned between the parts 130A-130D. As a result, while increasing the planar area of the first weight body 21, the end portions 132A to 132D of the second bridge support portions 130A to 130D on the side of the first weight body central portion 90 can be Can be moved away from the end portions 131A to 131D of the Therefore, while increasing the mass of the first weight body 21, the lengths of the second bridge support portions 130A to 130D can be lengthened, and the resonance frequency can be lowered.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体突出部91A〜91Dの第2重錘体121の側の外縁92A〜92Dは、第2重錘体121の内縁123に沿って形成され、第1重錘体突出部91A〜91Dの対向する第2橋梁支持部130A〜130Dの側の外縁93A〜93Dは、当該第2橋梁支持部130A〜130Dの側縁133A〜133Dに沿って形成されている。このことにより、第1重錘体中心部90を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第2橋梁支持部130A〜130Dの間の空間における第1重錘体突出部91A〜91Dの占有率を大きくすることができる。このため、第1重錘体突出部91A〜91Dの質量を効果的に増加させることができ、第1重錘体21の質量をより一層増加させることができる。   Further, according to the present embodiment, the outer edges 92A to 92D of the first weight body protruding portions 91A to 91D on the side of the second weight body 121 are formed along the inner edge 123 of the second weight body 121. , The outer edges 93A to 93D on the side of the opposing second bridge support portions 130A to 130D of the first weight body protruding portions 91A to 91D are formed along the side edges 133A to 133D of the second bridge support portions 130A to 130D. It is done. By this, in the circumferential direction centering on the first weight body central portion 90, the occupation of the first weight body protruding portions 91A to 91D in the space between the adjacent second bridge support portions 130A to 130D. The rate can be increased. For this reason, the mass of 1st weight body protrusion parts 91A-91D can be increased effectively, and the mass of the 1st weight body 21 can be further increased.

また、本実施の形態によれば、第2重錘体121が、第2重錘体枠体部150と、第2重錘体枠体部150に連結された複数の第2重錘体突出部151A〜151Dと、を含んでいる。このことにより、第2重錘体121の平面面積を増大させて、第2重錘体121の質量を増加させることができ、振動加速度が加えられた場合における第1橋梁支持部30A〜30Dに発生する応力を増大させることができる。このため、圧電素子40の上部電極層E11〜E44から発生させる電荷を増大させることができ、3軸発電の発電効率を向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, the second weight body 121 includes the second weight body frame portion 150 and the plurality of second weight body protrusions connected to the second weight body frame portion 150. Sections 151A to 151D. As a result, the planar area of the second weight body 121 can be increased, and the mass of the second weight body 121 can be increased. The generated stress can be increased. Therefore, the charges generated from the upper electrode layers E11 to E44 of the piezoelectric element 40 can be increased, and the power generation efficiency of the three-axis power generation can be improved.

また、本実施の形態によれば、第2重錘体突出部151A〜151Dは、平面視で第1重錘体中心部90を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの間に配置されている。このことにより、第2重錘体121の平面面積を増大させながらも、第1橋梁支持部30A〜30Dの第1重錘体中心部90の側の端部32A〜32Dを、台座10の側の端部31A〜31Dから遠ざけることができる。このため、第2重錘体121の質量を増加させつつ、第1橋梁支持部30A〜30Dの長さを長くすることができ、共振周波数を低くすることができる。   Further, according to the present embodiment, the second weight body protruding portions 151A to 151D support the first bridges adjacent to each other in the circumferential direction with the first weight body central portion 90 as a center in plan view. It is arrange | positioned between the parts 30A-30D. As a result, while increasing the planar area of the second weight body 121, the end portions 32A to 32D of the first bridge support portions 30A to 30D on the side of the first weight body central portion 90 are on the side of the pedestal 10. Can be moved away from the end portions 31A to 31D. For this reason, while increasing the mass of the second weight body 121, the length of the first bridge support portions 30A to 30D can be lengthened, and the resonance frequency can be lowered.

また、本実施の形態によれば、第2重錘体突出部151A〜151Dの台座10の側の外縁152A〜152Dは、台座10の内縁13に沿って形成され、第2重錘体突出部151A〜151Dの対向する第1橋梁支持部30A〜30Dの側の外縁153A〜153Dは、当該第1橋梁支持部30A〜30Dの側縁33A〜33Dに沿って形成されている。このことにより、第1重錘体中心部90を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの間の空間における第2重錘体突出部151A〜151Dの占有率を大きくすることができる。このため、第2重錘体突出部151A〜151Dの質量を効果的に増加させることができ、第2重錘体121の質量をより一層増加させることができる。   Further, according to the present embodiment, the outer edges 152A to 152D on the side of the base 10 of the second weight body protruding parts 151A to 151D are formed along the inner edge 13 of the base 10, and the second weight body protruding parts Outer edges 153A to 153D on the side of the opposing first bridge supports 30A to 30D of 151A to 151D are formed along the side edges 33A to 33D of the first bridge supports 30A to 30D. By this, in the circumferential direction centering on the first weight body central portion 90, the occupation of the second weight body protruding portions 151A to 151D in the space between the adjacent first bridge support portions 30A to 30D. The rate can be increased. Therefore, the mass of the second weight body protruding portions 151A to 151D can be effectively increased, and the mass of the second weight body 121 can be further increased.

(第6の実施の形態)
次に、図27〜図36を用いて、本発明の第6の実施の形態における発電素子について説明する。
Sixth Embodiment
Next, a power generation element according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図27〜図36に示す第6の実施の形態においては、振動体の第1重錘体に、第1追加重錘体が設けられるとともに、第2重錘体に、第2追加重錘体が設けられている点が主に異なり、他の構成は、図23〜図25に示す第4の実施の形態と略同一である。なお、図27〜図36において、図23〜図25に示す第4の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   In the sixth embodiment shown in FIGS. 27 to 36, a first additional weight is provided on the first weight of the vibrating body, and a second additional weight is provided on the second weight. Is mainly different in that the second embodiment is provided, and the other configuration is substantially the same as the fourth embodiment shown in FIGS. 27 to 36, the same parts as those of the fourth embodiment shown in FIGS. 23 to 25 are assigned the same reference numerals and detailed explanations thereof will be omitted.

図27に、本発明の第6の実施の形態における発電素子の平面図を示す。図28に図27のF―F線断面を示す。なお、図27は、図28のG−G線から見た平面図に相当する。図27においては、図面を簡略化するために圧電素子40の図示は省略するが、第4の実施の形態と同様にして圧電素子40を構成してもよい。後述する図29についても同様である。   FIG. 27 shows a plan view of a power generation element according to the sixth embodiment of the present invention. FIG. 28 shows a cross section taken along line F-F of FIG. FIG. 27 corresponds to a plan view seen from the line GG in FIG. Although the illustration of the piezoelectric element 40 is omitted in FIG. 27 to simplify the drawing, the piezoelectric element 40 may be configured in the same manner as the fourth embodiment. The same applies to FIG. 29 described later.

本実施の形態においては、図27および図28に示すように、第1重錘体21の下面(第1重錘体支持部22の側とは反対側)に、第1追加重錘体100が設けられている。これにより、第2橋梁支持部130A〜130Dの先端部に、第1重錘体21と第1追加重錘体100とが連結されることにより、第2橋梁支持部130A〜130Dに連結された重錘体の質量が増加している。また、第1追加重錘体100が設けられていない場合(図23〜図25参照)の第1重錘体21の重心位置よりも、第1重錘体21および第1追加重錘体100の合成重心位置(第1重錘体21と第1追加重錘体100とで構成される重錘体の重心位置)が下がっている。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 27 and 28, the first additional weight body 100 is provided on the lower surface of the first weight body 21 (the side opposite to the side of the first weight body support 22). Is provided. Thus, the first weight body 21 and the first additional weight body 100 are connected to the tip of the second bridge support portions 130A to 130D, thereby being connected to the second bridge support portions 130A to 130D. The weight of the weight body is increasing. Further, the first weight body 21 and the first additional weight body 100 are provided more than the center of gravity position of the first weight body 21 when the first additional weight body 100 is not provided (see FIGS. 23 to 25) The combined center-of-gravity position (the center-of-gravity position of the weight consisting of the first weight 21 and the first additional weight 100) is lowered.

図28に示すように、第1追加重錘体100は、第1重錘体21の変位を規制する第1ストッパー部101を有している。この第1ストッパー部101は、第1重錘体21が上方(第1重錘体支持部22の側、Z軸正側)へ変位した場合に、第2重錘体121の第1重錘体用第1座部163(後述)に当接可能になっている。第1追加重錘体100は、平面視で、第1重錘体21よりも台座10に向かって外側に延びるように形成されており、第1ストッパー部101は、第1追加重錘体100の外周側部に形成されている。より具体的には、第1追加重錘体100は、第1重錘体21に接合された第1本体部102と、第1本体部102よりも外周側に配置された第1ストッパー部101と、を有している。   As shown in FIG. 28, the first additional weight body 100 has a first stopper portion 101 that regulates the displacement of the first weight body 21. When the first weight body 21 is displaced upward (the side of the first weight body support portion 22, the Z-axis positive side) of the first stopper portion 101, the first weight body of the second weight body 121 is It can be in contact with the first body seat 163 (described later). The first additional weight body 100 is formed to extend outward toward the pedestal 10 more than the first weight body 21 in a plan view, and the first stopper portion 101 is a first additional weight body 100. The outer side of the More specifically, the first additional weight body 100 includes a first main body portion 102 joined to the first weight body 21 and a first stopper portion 101 disposed on the outer peripheral side of the first main body portion 102. And.

図28に示すように、第2重錘体121の下面(第2重錘体支持部122の側とは反対側)に、第2追加重錘体160が設けられている。これにより、第1橋梁支持部30A〜30Dの先端部に、第2重錘体121と第2追加重錘体160とが連結されることにより、第1橋梁支持部30A〜30Dに連結された重錘体の質量が増加している。また、第2追加重錘体160が設けられていない場合(図23〜図25参照)の第2重錘体121の重心位置よりも、第2重錘体121および第2追加重錘体160の合成重心位置(第2重錘体121と第2追加重錘体160とで構成される重錘体の重心位置)が下がっている。
第2追加重錘体160は、平面視で矩形枠状に形成されており、その内側に第1追加重錘体100が配置されるように形成されている。
As shown in FIG. 28, the second additional weight body 160 is provided on the lower surface of the second weight body 121 (the side opposite to the second weight body support portion 122 side). Thus, the second weight body 121 and the second additional weight body 160 are connected to the tip of the first bridge support portions 30A to 30D, thereby being connected to the first bridge support portions 30A to 30D. The weight of the weight body is increasing. Further, the second weight 121 and the second additional weight 160 are provided more than the position of the center of gravity of the second weight 121 when the second additional weight 160 is not provided (see FIGS. 23 to 25). The combined center-of-gravity position (the center-of-gravity position of the weight body formed of the second weight body 121 and the second additional weight body 160) is lowered.
The second additional weight body 160 is formed in a rectangular frame shape in plan view, and is formed such that the first additional weight body 100 is disposed inside thereof.

図28に示すように、第2追加重錘体160は、第2重錘体121の変位を規制する第2ストッパー部161を有している。この第2ストッパー部161は、第2重錘体121が上方(第2重錘体支持部122の側、Z軸正側)へ変位した場合に、台座10の第2重錘体用第1座部170(後述)に当接可能になっている。第2追加重錘体160は、平面視で、第2重錘体121よりも台座10に向かって外側に延びるように形成されており、第2ストッパー部161は、第2追加重錘体160の外周側部に形成されている。より具体的には、第2追加重錘体160は、第2重錘体121に接合された第2本体部162と、第2本体部162よりも外周側に配置された第2ストッパー部161と、を有している。   As shown in FIG. 28, the second additional weight body 160 has a second stopper portion 161 that regulates the displacement of the second weight body 121. When the second weight body 121 is displaced upward (the second weight body support portion 122 side, the Z-axis positive side), the second stopper portion 161 is the first weight body for the second weight body of the pedestal 10. It can be in contact with a seat portion 170 (described later). The second additional weight body 160 is formed to extend outward from the second weight body 121 toward the pedestal 10 in a plan view, and the second stopper portion 161 is a second additional weight body 160. The outer side of the More specifically, the second additional weight body 160 includes a second body portion 162 joined to the second weight body 121, and a second stopper portion 161 disposed on the outer peripheral side of the second body portion 162. And.

台座10の下面には、追加台座110が設けられている。追加台座110は、平面視で矩形枠状に形成されており、その内側に第2追加重錘体160が配置されるように形成されている。これにより、追加台座110は、第2追加重錘体160の第2ストッパー部161に対向している。第1追加重錘体100の下面および第2追加重錘体160の下面は、追加台座110の下面よりも上方に位置付けられている。   An additional pedestal 110 is provided on the lower surface of the pedestal 10. The additional pedestal 110 is formed in a rectangular frame shape in plan view, and is formed such that the second additional weight body 160 is disposed inside thereof. Thus, the additional pedestal 110 faces the second stopper portion 161 of the second additional weight body 160. The lower surface of the first additional weight 100 and the lower surface of the second additional weight 160 are positioned above the lower surface of the additional pedestal 110.

第2重錘体121の下面には、第1ストッパー部101が当接する第1重錘体用第1座部163が設けられている。この第1重錘体用第1座部163は、平面視で、第2重錘体121の内周側部に形成されている。第2追加重錘体160の内面は、第1重錘体用第1座部163を下方に露出させるように、第2重錘体121の内面よりも外側に後退している。   The lower surface of the second weight body 121 is provided with a first weight first seat portion 163 with which the first stopper portion 101 abuts. The first weight first seat portion 163 is formed on the inner circumferential side portion of the second weight 121 in a plan view. The inner surface of the second additional weight body 160 is retracted outward beyond the inner surface of the second weight body 121 so as to expose the first weight first seat portion 163 downward.

第2追加重錘体160の内面には、第1ストッパー部101が当接可能な第1重錘体用第2座部164が設けられている。この第1重錘体用第2座部164には、第1重錘体21がXY平面(各第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線を含む平面)に沿う方向で変位した場合に第1ストッパー部101が当接する。   On the inner surface of the second additional weight body 160, a first weight second seat portion 164 capable of being in contact with the first stopper portion 101 is provided. The first weight body 21 is displaced in the direction along the XY plane (the plane including the first extending axis of each of the first bridge support portions 30A to 30D) in the first weight second seat 164. In this case, the first stopper portion 101 abuts.

台座10の下面には、第2ストッパー部161が当接する第2重錘体用第1座部170が設けられている。この第2重錘体用第1座部170は、平面視で、台座10の内周側部に形成されている。追加台座110の内面は、第2重錘体用第1座部170を下方に露出させるように、台座10の内面よりも外側に後退している。   The lower surface of the pedestal 10 is provided with a second weight first seat portion 170 with which the second stopper portion 161 abuts. The second weight first seat portion 170 is formed on the inner peripheral side of the pedestal 10 in a plan view. The inner surface of the additional pedestal 110 is retracted outward beyond the inner surface of the pedestal 10 so as to expose the second weight first seat portion 170 downward.

追加台座110の内面には、第2ストッパー部161が当接可能な第2重錘体用第2座部171が設けられている。この第2重錘体用第2座部171には、第2重錘体121がXY平面(各第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線を含む平面)に沿う方向で変位した場合に第2ストッパー部161が当接する。   On the inner surface of the additional pedestal 110, a second weight second seat portion 171 capable of being in contact with the second stopper portion 161 is provided. The second weight body 121 is displaced in the direction along the XY plane (the plane including the first extending axis of each of the first bridge support portions 30A to 30D) in the second seat portion 171 for the second weight body. In this case, the second stopper portion 161 abuts.

上述した底板74は、追加台座110を介して台座10に連結されている。これにより、第1重錘体21および第1追加重錘体100並びに第2重錘体121および第2追加重錘体160は、底板74に当接するまで、下方に変位可能になっている。底板74は、第1重錘体21が下方へ変位した場合に第1追加重錘体100が当接可能な第1重錘体用第3座部165と、第2重錘体121が下方へ変位した場合に第2追加重錘体160が当接可能な第2重錘体用第3座部172と、を含んでいる。   The bottom plate 74 described above is connected to the pedestal 10 via the additional pedestal 110. Thus, the first weight body 21 and the first additional weight body 100 as well as the second weight body 121 and the second additional weight body 160 can be displaced downward until they abut on the bottom plate 74. In the bottom plate 74, the first weight third seat portion 165 with which the first additional weight 100 can contact when the first weight 21 is displaced downward, and the second weight 121 is downward. And a second weight third seat 172 capable of abutting against the second additional weight 160 when displaced.

第1重錘体用第3座部165は、図25に示す第1底板対向面144と複数の第1底板側突起部146とによって構成されている。本実施の形態では、第1底板対向面144は、第1追加重錘体100に対向している。第1底板側突起部146には、第1重錘体21が下方へ変位した場合に第1追加重錘体100が当接可能になっている。   The first weight third seat 165 is constituted by a first bottom plate facing surface 144 and a plurality of first bottom plate protrusions 146 shown in FIG. In the present embodiment, the first bottom plate facing surface 144 faces the first additional weight 100. When the first weight body 21 is displaced downward, the first additional weight body 100 can come into contact with the first bottom plate-side protrusion 146.

第2重錘体用第3座部172は、図25に示す第2底板対向面145と複数の第2底板側突起部147とによって構成されている。本実施の形態では、第2底板対向面145は、第2追加重錘体160に対向している。第2底板側突起部147には、第2重錘体121が下方へ変位した場合に第2追加重錘体160が当接可能になっている。   The second weight third seat 172 is configured by a second bottom plate facing surface 145 and a plurality of second bottom plate protrusions 147 shown in FIG. 25. In the present embodiment, the second bottom plate facing surface 145 faces the second additional weight body 160. The second additional weight body 160 can be brought into contact with the second bottom plate-side projection 147 when the second weight body 121 is displaced downward.

振動体20がニュートラル位置にあるときには、第1追加重錘体100は、第1底板側突起部146に所定の距離d6を隔てて離間しており、第1追加重錘体100は、第1底板側突起部146に当接するまで下方へ変位可能になっている。また、第2追加重錘体160は、第2底板側突起部147に所定の距離d7を隔てて離間しており、第2追加重錘体160は、第2底板側突起部147に当接するまで下方へ変位可能になっている。振動体20がニュートラル位置にあるときには、第1追加重錘体100と第1底板側突起部146との間の距離d6は、第2追加重錘体160と第2底板側突起部147との間の距離d7よりも大きくなっている。図28に示す形態では、第1底板側突起部146の高さと第2底板側突起部147の高さとが等しくなっており、第1底板対向面144と第1追加重錘体100との間の距離が、第2底板対向面145と第2追加重錘体160との間の距離よりも大きくなっている。   When the vibrating body 20 is in the neutral position, the first additional weight body 100 is separated from the first bottom plate side protrusion 146 by the predetermined distance d6, and the first additional weight body 100 is the first weight body. It can be displaced downward until it abuts on the bottom plate side protrusion 146. Further, the second additional weight body 160 is separated from the second bottom plate side protrusion 147 by a predetermined distance d7, and the second additional weight body 160 abuts on the second bottom plate side protrusion 147 It is possible to displace downward. When the vibrating body 20 is in the neutral position, the distance d6 between the first additional weight body 100 and the first bottom plate side protrusion 146 is the distance between the second additional weight body 160 and the second bottom plate side protrusion 147. Is greater than the distance d7. In the embodiment shown in FIG. 28, the height of the first bottom plate side protrusion 146 and the height of the second bottom plate side protrusion 147 are equal, and the space between the first bottom plate facing surface 144 and the first additional weight 100 is Is greater than the distance between the second bottom plate facing surface 145 and the second additional weight body 160.

一方、図28に示すように、本実施の形態においては、図25と同様な天板71が設けられていてもよい。この天板71は、第1重錘体支持部22に対向した第1天板対向面140と、第2重錘体支持部122に対向した第2天板対向面141と、を含んでいる。このうち第1天板対向面140には、複数の第1天板側突起部142が設けられており、第2天板対向面141には、複数の第2天板側突起部143が設けられている。振動体20がニュートラル位置にあるときには、第1重錘体支持部22は、第1天板側突起部142に所定の距離d4を隔てて離間し、第2重錘体支持部122は、第2天板側突起部143に所定の距離d5を隔てて離間している。なお、上述したように、第1追加重錘体100が第1重錘体21の変位を規制する第1ストッパー部101を有している場合であって、第2追加重錘体160が第2重錘体121の変位を規制する第2ストッパー部161を有している場合には、図28に示す天板71は設けられていなくてもよい。   On the other hand, as shown in FIG. 28, in the present embodiment, a top plate 71 similar to that of FIG. 25 may be provided. The top plate 71 includes a first top plate facing surface 140 facing the first weight support 22 and a second top facing surface 141 facing the second weight support 122. . Among them, the first top plate facing surface 140 is provided with a plurality of first top plate side protrusions 142, and the second top plate facing surface 141 is provided with a plurality of second top plate side protrusions 143. It is done. When the vibrating body 20 is in the neutral position, the first weight support 22 separates the first top plate protrusion 142 by a predetermined distance d4, and the second weight support 122 is the first weight support. The two top-plate protrusions 143 are separated by a predetermined distance d5. As described above, in the case where the first additional weight body 100 has the first stopper portion 101 for restricting the displacement of the first weight body 21, the second additional weight body 160 is When the second stopper portion 161 for restricting the displacement of the double weight body 121 is provided, the top plate 71 shown in FIG. 28 may not be provided.

第1ストッパー部101の上面101Uは、第1本体部102の上面102Uよりも下方に位置付けられている。例えば、第1追加重錘体100を製造する際に、エッチングや機械加工などによって、第1追加重錘体100の上面を部分的に除去することにより、このような第1ストッパー部101の上面101Uを形成することができる。このようにして、第1ストッパー部101は、第1重錘体21がニュートラル位置にあるときに、第2重錘体121の第1重錘体用第1座部163に所定の距離d8を隔てて離間している。このことにより、第1重錘体21は、第1ストッパー部101が第1重錘体用第1座部163に当接するまで上方へ変位可能になっている。この距離d8は、距離d4と等しくてもよく、または距離d4よりも小さくてもよい。このことにより、第1ストッパー部101が、第1重錘体21の上方への変位のストッパーとして機能することができる。なお、第1重錘体21の下面は、台座10の下面と面一になっている。   The upper surface 101U of the first stopper portion 101 is positioned below the upper surface 102U of the first main portion 102. For example, when the first additional weight body 100 is manufactured, the upper surface of the first additional weight body 100 is partially removed by etching, machining, etc. 101 U can be formed. Thus, when the first weight body 21 is in the neutral position, the first stopper portion 101 sets the predetermined distance d8 to the first weight first seat portion 163 of the second weight body 121. It is spaced apart. Thus, the first weight body 21 can be displaced upward until the first stopper portion 101 abuts on the first weight first seat portion 163. This distance d8 may be equal to the distance d4 or may be smaller than the distance d4. As a result, the first stopper portion 101 can function as a stopper for the upward displacement of the first weight body 21. The lower surface of the first weight body 21 is flush with the lower surface of the pedestal 10.

第2ストッパー部161の上面161Uは、第2本体部162の上面162Uよりも下方に位置付けられている。例えば、第2追加重錘体160を製造する際に、エッチングや機械加工などによって、第2追加重錘体160の上面を部分的に除去することにより、このような第2ストッパー部161の上面161Uを形成することができる。このようにして、第2ストッパー部161は、第2重錘体121がニュートラル位置にあるときに、台座10の第2重錘体用第1座部170に所定の距離d9を隔てて離間している。このことにより、第2重錘体121は、第2ストッパー部161が第2重錘体用第1座部170に当接するまで上方へ変位可能になっている。この距離d9は、距離d5と等しくてもよく、または距離d5よりも小さくてもよい。このことにより、第2ストッパー部161が、第2重錘体121の上方への変位のストッパーとして機能することができる。なお、第2重錘体121の下面は、台座10の下面と面一になっている。また、第2重錘体用第1座部170は、全周にわたって形成されているため、第2ストッパー部161が第2重錘体用第1座部170に当接した際に、第2追加重錘体160の姿勢を安定させることができる。このため、第2重錘体121の上方への変位をより一層確実に規制することができる。   The upper surface 161U of the second stopper portion 161 is positioned below the upper surface 162U of the second main portion 162. For example, when the second additional weight body 160 is manufactured, the upper surface of the second additional weight body 160 is partially removed by etching, machining, etc. 161 U can be formed. Thus, when the second weight 121 is in the neutral position, the second stopper portion 161 is separated from the second weight first seat 170 of the pedestal 10 by a predetermined distance d9. ing. As a result, the second weight body 121 can be displaced upward until the second stopper portion 161 abuts on the second weight body first seat portion 170. This distance d9 may be equal to the distance d5 or smaller than the distance d5. As a result, the second stopper portion 161 can function as a stopper for the upward displacement of the second weight body 121. The lower surface of the second weight body 121 is flush with the lower surface of the pedestal 10. Further, since the second weight first seat portion 170 is formed over the entire circumference, when the second stopper portion 161 abuts on the second weight first seat portion 170, The posture of the additional weight body 160 can be stabilized. For this reason, the upward displacement of the second weight body 121 can be more reliably restricted.

第1追加重錘体100、第2追加重錘体160および追加台座110は、第3の実施の形態における第1追加重錘体100および追加台座110と同様にして作製することができるため、ここでは詳細な説明は省略する。   The first additional weight body 100, the second additional weight body 160, and the additional base 110 can be manufactured in the same manner as the first additional weight body 100 and the additional base 110 in the third embodiment. Detailed description is omitted here.

このように本実施の形態によれば、第1重錘体21の下面に第1追加重錘体100が設けられている。このことにより、第1追加重錘体100が設けられていない場合の第1重錘体21の重心位置よりも、第1重錘体21および第1追加重錘体100の合成重心位置を下げることができる。このため、X軸方向およびY軸方向への振動加速度がそれぞれ加えられた場合における各第1橋梁支持部30A〜30Dおよび各第2橋梁支持部130A〜130Dに発生する応力を増大させることができる。また、各第1橋梁支持部30A〜30Dおよび各第2橋梁支持部130A〜130Dに連結された重錘体(第1重錘体21と第1追加重錘体100)の質量を増加させることができ、X軸方向、Y軸方向およびZ軸方向への振動加速度がそれぞれ加えられた場合における各第1橋梁支持部30A〜30Dおよび第2橋梁支持部130A〜130Dに発生する応力を増大させることができる。
この結果、圧電素子40から発生させる電荷を増大させることができ、3軸発電の発電効率を向上させることができる。
As described above, according to the present embodiment, the first additional weight 100 is provided on the lower surface of the first weight 21. As a result, the combined gravity center position of the first weight body 21 and the first additional weight body 100 is lowered compared to the gravity center position of the first weight body 21 when the first additional weight body 100 is not provided. be able to. For this reason, the stress which generate | occur | produces in each 1st bridge support part 30A-30D and each 2nd bridge support part 130A-130D when the vibration acceleration to the X-axis direction and the Y-axis direction is respectively added can be increased. . In addition, increasing the mass of the weight (the first weight 21 and the first additional weight 100) connected to each of the first bridge supports 30A to 30D and each of the second bridge supports 130A to 130D. And increase the stress generated in each of the first bridge support portions 30A to 30D and the second bridge support portions 130A to 130D when vibration accelerations in the X axis direction, the Y axis direction, and the Z axis direction are respectively applied. be able to.
As a result, the charge generated from the piezoelectric element 40 can be increased, and the power generation efficiency of the three-axis power generation can be improved.

また、本実施の形態によれば、第2重錘体121の下面に第2追加重錘体160が設けられている。このことにより、第1追加重錘体100と同様にして、各第1橋梁支持部30A〜30Dに発生する応力をより一層増大させることができる。このため、圧電素子40から発生させる電荷をより一層増大させることができ、3軸発電の発電効率をより一層向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, the second additional weight body 160 is provided on the lower surface of the second weight body 121. By this, in the same manner as the first additional weight body 100, the stress generated in each of the first bridge support portions 30A to 30D can be further increased. Therefore, the charge generated from the piezoelectric element 40 can be further increased, and the power generation efficiency of the three-axis power generation can be further improved.

また、本実施の形態によれば、第1追加重錘体100が、第2重錘体121の第1重錘体用第1座部163に当接可能に設けられた第1ストッパー部101を有している。このことにより、X軸方向、Y軸方向またはZ軸方向のいずれの方向の振動加速度が与えられた場合においても、第1重錘体21の上方への変位を規制することができる。このため、第1橋梁支持部30A〜30Dおよび第2橋梁支持部130A〜130Dの塑性変形や破損をより一層防止することができ、発電素子1の信頼性を向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, the first stopper portion 101 in which the first additional weight body 100 is provided to be able to abut on the first weight first seat portion 163 of the second weight body 121. have. This makes it possible to restrict the upward displacement of the first weight body 21 even when vibration acceleration in any direction of the X-axis direction, the Y-axis direction or the Z-axis direction is applied. For this reason, plastic deformation and breakage of the first bridge support portions 30A to 30D and the second bridge support portions 130A to 130D can be further prevented, and the reliability of the power generation element 1 can be improved.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21がXY平面に沿う方向で変位した場合に、第1ストッパー部101が、第2追加重錘体160に設けられた第1重錘体用第2座部164に当接する。このことにより、X軸方向、Y軸方向またはZ軸方向のいずれの方向の振動加速度が与えられた場合においても、第1重錘体21のXY平面に沿う方向への変位を規制することができる。このため、第1橋梁支持部30A〜30Dおよび第2橋梁支持部130A〜130Dの塑性変形や破損をより一層防止することができ、発電素子1の信頼性を向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, when the first weight body 21 is displaced in the direction along the XY plane, the first stopper portion 101 is provided on the second additional weight body 160. It abuts on the second body seat 164. Thus, the displacement of the first weight body 21 in the direction along the XY plane can be restricted even when vibration acceleration is applied in any of the X-axis direction, the Y-axis direction or the Z-axis direction. it can. For this reason, plastic deformation and breakage of the first bridge support portions 30A to 30D and the second bridge support portions 130A to 130D can be further prevented, and the reliability of the power generation element 1 can be improved.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21が下方へ変位した場合に、第1追加重錘体100が、底板74に設けられた第1重錘体用第3座部165に当接する。このことにより、X軸方向、Y軸方向またはZ軸方向のいずれの方向の振動加速度が与えられた場合においても、第1重錘体21の下方への変位を規制することができる。このため、第1橋梁支持部30A〜30Dおよび第2橋梁支持部130A〜130Dの塑性変形や破損をより一層防止することができ、発電素子1の信頼性を向上させることができる。とりわけ、本実施の形態によれば、第1重錘体用第3座部165が第1底板側突起部146を含んでいるため、第1追加重錘体100が第1底板側突起部146に当接した場合であっても第1追加重錘体100と第1底板対向面144との間にギャップを確保することができる。
このため、第1追加重錘体100と第1底板対向面144との間で空気のダンピング作用が生じることを防止でき、第1追加重錘体100の振動が抑制されることを防止できる。
このため、発電素子1の発電効率が低下することを防止できる。
Further, according to the present embodiment, when the first weight body 21 is displaced downward, the first additional weight body 100 is provided on the bottom plate 74, and the third weight 165 for the first weight body is provided. Abut on. As a result, the downward displacement of the first weight body 21 can be restricted even when vibration acceleration in any direction of the X-axis direction, the Y-axis direction or the Z-axis direction is applied. For this reason, plastic deformation and breakage of the first bridge support portions 30A to 30D and the second bridge support portions 130A to 130D can be further prevented, and the reliability of the power generation element 1 can be improved. In particular, according to the present embodiment, since the first weight third seat 165 includes the first bottom plate side protrusion 146, the first additional weight 100 is the first bottom plate side protrusion 146. The gap can be secured between the first additional weight body 100 and the first bottom plate facing surface 144 even in the case of contact with the second weight.
For this reason, it can prevent that the damping effect of air arises between the 1st addition weight body 100 and the 1st bottom plate opposing surface 144, and it can prevent that a vibration of the 1st addition weight body 100 is suppressed.
For this reason, it can prevent that the power generation efficiency of the power generation element 1 falls.

また、本実施の形態によれば、第2追加重錘体160が、台座10の第2重錘体用第1座部170に当接可能に設けられた第2ストッパー部161を有している。このことにより、X軸方向、Y軸方向またはZ軸方向のいずれの方向の振動加速度が与えられた場合においても、第2重錘体121の上方への変位を規制することができる。このため、第1橋梁支持部30A〜30Dの塑性変形や破損をより一層防止することができ、発電素子1の信頼性を向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, the second additional weight body 160 has the second stopper portion 161 provided so as to be able to abut on the first weight first seat portion 170 of the pedestal 10. There is. This makes it possible to restrict the upward displacement of the second weight body 121 even when vibration acceleration in any direction of the X-axis direction, the Y-axis direction or the Z-axis direction is applied. Therefore, plastic deformation and breakage of the first bridge support portions 30A to 30D can be further prevented, and the reliability of the power generation element 1 can be improved.

また、本実施の形態によれば、第2重錘体121がXY平面に沿う方向で変位した場合に、第2ストッパー部161が、追加台座110に設けられた第2重錘体用第2座部171に当接する。このことにより、X軸方向、Y軸方向またはZ軸方向のいずれの方向の振動加速度が与えられた場合においても、第2重錘体121のXY平面に沿う方向への変位を規制することができる。このため、第1橋梁支持部30A〜30Dの塑性変形や破損をより一層防止することができ、発電素子1の信頼性を向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, when the second weight body 121 is displaced in the direction along the XY plane, the second stopper portion 161 is provided on the additional pedestal 110 for the second weight body second It abuts on the seat portion 171. Thus, the displacement of the second weight body 121 in the direction along the XY plane can be restricted even when vibration acceleration is applied in any of the X-axis direction, the Y-axis direction or the Z-axis direction. it can. Therefore, plastic deformation and breakage of the first bridge support portions 30A to 30D can be further prevented, and the reliability of the power generation element 1 can be improved.

また、本実施の形態によれば、第2重錘体121が下方へ変位した場合に、第2追加重錘体160が、底板74に設けられた第2重錘体用第3座部172に当接する。このことにより、X軸方向、Y軸方向またはZ軸方向のいずれの方向の振動加速度が与えられた場合においても、第2重錘体121の下方への変位を規制することができる。このため、第1橋梁支持部30A〜30Dの塑性変形や破損をより一層防止することができ、発電素子1の信頼性を向上させることができる。とりわけ、本実施の形態によれば、第2重錘体用第3座部172が第2底板側突起部147を含んでいるため、第2追加重錘体160が第2底板側突起部147に当接した場合であっても第2追加重錘体160と第2底板対向面145との間にギャップを確保することができる。このため、第2追加重錘体160と第2底板対向面145との間で空気のダンピング作用が生じることを防止でき、第2追加重錘体160の振動が抑制されることを防止できる。このため、発電素子1の発電効率が低下することを防止できる。   Further, according to the present embodiment, when the second weight body 121 is displaced downward, the second additional weight body 160 is provided on the bottom plate 74, and the third weight 172 for the second weight body is provided. Abut on. As a result, the downward displacement of the second weight body 121 can be restricted even when vibration acceleration in any direction of the X-axis direction, the Y-axis direction or the Z-axis direction is applied. Therefore, plastic deformation and breakage of the first bridge support portions 30A to 30D can be further prevented, and the reliability of the power generation element 1 can be improved. In particular, according to the present embodiment, since the second weight third seat 172 includes the second bottom plate side protrusion 147, the second additional weight 160 is the second bottom plate side protrusion 147. Even when the second weight-adjusting body 160 is in contact with the second additional weight body 160 and the second bottom plate facing surface 145, a gap can be secured. For this reason, it can prevent that the damping effect of air arises between the 2nd additional weight body 160 and the 2nd bottom plate opposing surface 145, and it can prevent that a vibration of the 2nd additional weight body 160 is suppressed. For this reason, it can prevent that the power generation efficiency of the power generation element 1 falls.

また、本実施の形態によれば、振動体20がニュートラル位置にあるときに、第1追加重錘体100と第1底板側突起部146との間の距離が、第2追加重錘体160と第2底板側突起部147との間の距離よりも大きくなっている。このことにより、第2重錘体121よりも変位が大きくなり得る第1重錘体21の変位が制限されることを防止でき、より広い加速度範囲で第1追加重錘体100が底板74に当接することを回避できる。このため、第1重錘体21が受けた力が底板74に逃げることを抑制し、第1橋梁支持部30A〜30Dおよび第2橋梁支持部130A〜130Dに発生する応力を増大させることができる。この結果、第1重錘体21に与えられる振動エネルギーを効率良く電気エネルギーに変換させることができ、圧電素子40から発生する電荷を増大させることができる。   Further, according to the present embodiment, when the vibrating body 20 is in the neutral position, the distance between the first additional weight body 100 and the first bottom plate side protrusion 146 is the second additional weight body 160. And the second bottom plate side protrusion 147 is greater than the distance between By this, it is possible to prevent the displacement of the first weight body 21 whose displacement may become larger than that of the second weight body 121 being limited, and the first additional weight body 100 is attached to the bottom plate 74 in a wider acceleration range. Contact can be avoided. Therefore, the force received by the first weight body 21 can be prevented from escaping to the bottom plate 74, and the stress generated in the first bridge supporting portions 30A to 30D and the second bridge supporting portions 130A to 130D can be increased. . As a result, the vibrational energy given to the first weight body 21 can be efficiently converted to electrical energy, and the charge generated from the piezoelectric element 40 can be increased.

(第7の実施の形態)
次に、図29〜図36を用いて、本発明の第7の実施の形態における発電素子について説明する。
Seventh Embodiment
Next, a power generation element according to a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図29〜図36に示す第7の実施の形態においては、振動体の第1重錘体に、第1追加重錘体が設けられるとともに、第2重錘体に、第2追加重錘体が設けられている点が主に異なり、他の構成は、図27および図28に示す第6の実施の形態と略同一である。なお、図29〜図36において、図27および図28に示す第6の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   In the seventh embodiment shown in FIGS. 29 to 36, the first additional weight body is provided on the first weight body of the vibrator, and the second additional weight body is provided on the second weight body. Mainly differs in that the second embodiment is provided, and the other configuration is substantially the same as the sixth embodiment shown in FIGS. In FIGS. 29 to 36, the same parts as those of the sixth embodiment shown in FIGS. 27 and 28 are assigned the same reference numerals and detailed explanations thereof will be omitted.

図29に、本発明の第7の実施の形態における発電素子の平面図を示す。図30に、台座、第1重錘体および第2重錘体の平面図を示す。図31に、図29のH−H線断面を示し、図32に、図29のI−I線断面を示し、図33に、図29のJ−J線断面を示す。
なお、図29は、図31のK−K線から見た平面図に相当する。図29においては、図面を簡略化するために圧電素子40の図示は省略するが、第4の実施の形態と同様にして圧電素子40を構成してもよい。後述する図29についても同様である。
FIG. 29 shows a plan view of a power generation element according to the seventh embodiment of the present invention. The top view of a base, a 1st weight body, and a 2nd weight body is shown in FIG. 31 shows a cross section taken along the line HH of FIG. 29, FIG. 32 shows a cross section taken along the line I-I of FIG. 29, and FIG. 33 shows a cross section taken along the line JJ of FIG.
FIG. 29 corresponds to a plan view seen from the line K-K in FIG. Although the illustration of the piezoelectric element 40 is omitted in FIG. 29 to simplify the drawing, the piezoelectric element 40 may be configured in the same manner as the fourth embodiment. The same applies to FIG. 29 described later.

図27および図28に示す第6の実施の形態においては、第2橋梁支持部130A〜130Dの第2延在軸線が、対応する第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線に沿っている例、すなわち、第1橋梁支持部30A、30Bの第1延在軸線および第2橋梁支持部130A、130Bの第2延在軸線が、中心軸線LXであり、第1橋梁支持部30C、30Dの第1延在軸線および第2橋梁支持部130C、130Dの第2延在軸線が、中心軸線LYである例について説明した。   In the sixth embodiment shown in FIGS. 27 and 28, the second extending axes of the second bridge supports 130A to 130D are along the first extending axes of the corresponding first bridge supports 30A to 30D. In the present example, the first extending axis of the first bridge support 30A, 30B and the second extending axis of the second bridge support 130A, 130B are the central axis LX, and the first bridge support 30C, The example in which the first extending axis of 30D and the second extending axis of the second bridge support portions 130C and 130D are the central axis LY has been described.

これに対して、本実施の形態では、図29に示すように、第2橋梁支持部130A〜130Dの第2延在軸線は、平面視で第1重錘体21を中心としたときの周方向(中心Oに対する周方向)において、互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線の間に配置されている。ここで、図29は、本発明の第7の実施の形態における発電素子の平面図を示す。図29は、台座、第1重錘体および第2重錘体を示す平面図であって、図31のK−K線から見た平面図に相当する。図31は、図29のH−H線断面を示し、図32は、図29のI−I線断面を示し、図33は、図29のJ−J線断面を示す。   On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 29, the second extending axes of the second bridge support portions 130A to 130D are circumferential when the first weight body 21 is centered in plan view. In the direction (the circumferential direction with respect to the center O), it is disposed between the first extending axes of the pair of first bridge support portions 30A to 30D adjacent to each other. Here, FIG. 29 shows a plan view of a power generation element in the seventh embodiment of the present invention. FIG. 29 is a plan view showing the pedestal, the first weight body and the second weight body, and corresponds to the plan view seen from the K-K line in FIG. 31 shows a cross section taken along the line HH of FIG. 29, FIG. 32 shows a cross section taken along the line I-I of FIG. 29, and FIG. 33 shows a cross section taken along the line JJ of FIG.

本実施の形態においては、平面視で振動体20を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線はそれぞれ、90°となっている。より具体的には、第1橋梁支持部30Aの第1延在軸線は、第1重錘体21の中心OからXY座標系の第3象限に延びた線であって、中心軸線LXおよび中心軸線LYに対して45°で傾斜した線になっている。同様に、第1橋梁支持部30Bの第1延在軸線LBは、第1重錘体21の中心Oから第4象限に延びた線であって、中心軸線LXおよび中心軸線LYに対して45°で傾斜した線になっている。第1橋梁支持部30Cの第1延在軸線LCは、第1重錘体21の中心Oから第1象限に延びた線であって、中心軸線LXおよび中心軸線LYに対して45°で傾斜した線になっている。第1橋梁支持部30Dの第1延在軸線LDは、第1重錘体21の中心Oから第3象限に延びた線であって、中心軸線LXおよび中心軸線LYに対して45°で傾斜した線になっている。   In the present embodiment, the first extension axes of the pair of first bridge support portions 30A to 30D adjacent to each other are 90 ° in the circumferential direction with the vibrating body 20 at the center in plan view. There is. More specifically, the first extending axis of the first bridge support portion 30A is a line extending from the center O of the first weight body 21 to the third quadrant of the XY coordinate system, and the central axis LX and the central axis It is a line inclined at 45 ° with respect to the axis LY. Similarly, the first extending axis LB of the first bridge support portion 30B is a line extending from the center O of the first weight body 21 to the fourth quadrant, and is 45 with respect to the central axis LX and the central axis LY. It has become an inclined line at °. The first extending axis LC of the first bridge support portion 30C is a line extending from the center O of the first weight body 21 to the first quadrant, and is inclined at 45 ° with respect to the center axis LX and the center axis LY. It has become a line. The first extension axis line LD of the first bridge support portion 30D is a line extending from the center O of the first weight body 21 to the third quadrant, and is inclined at 45 ° with respect to the center axis line LX and the center axis line LY. It has become a line.

一方、第2橋梁支持部130Aおよび130Bの第2延在軸線は、中心軸線LXであり、第2橋梁支持部130Cおよび130Dの第2延在軸線は、中心軸線LYになっている。   On the other hand, the second extending axis of the second bridge support portions 130A and 130B is the central axis LX, and the second extending axis of the second bridge supports 130C and 130D is the central axis LY.

このようにして、第2橋梁支持部130Aの第2延在軸線は、周方向において第1橋梁支持部30Aの第1延在軸線LAと第1橋梁支持部30Dの第1延在軸線LDとの間に配置されている。同様に、第2橋梁支持部130Bの第2延在軸線は、第1橋梁支持部30Bの第1延在軸線LBと第1橋梁支持部30Cの第1延在軸線LCとの間に配置されている。第2橋梁支持部130Cの第2延在軸線は、第1橋梁支持部30Cの第1延在軸線LCと第1橋梁支持部30Aの第1延在軸線LAとの間に配置されている。第2橋梁支持部130Dの第2延在軸線は、第1橋梁支持部30Dの第1延在軸線LDと第1橋梁支持部30Bの第1延在軸線LBとの間に配置されている。   Thus, the second extending axis of the second bridge support portion 130A is the first extending axis LA of the first bridge supporting portion 30A and the first extending axis LD of the first bridge supporting portion 30D in the circumferential direction. Is placed between. Similarly, the second extension axis of the second bridge support portion 130B is disposed between the first extension axis LB of the first bridge support portion 30B and the first extension axis LC of the first bridge support portion 30C. ing. The second extending axis of the second bridge supporting portion 130C is disposed between the first extending axis LC of the first bridge supporting portion 30C and the first extending axis LA of the first bridge supporting portion 30A. The second extending axis of the second bridge supporting portion 130D is disposed between the first extending axis LD of the first bridge supporting portion 30D and the first extending axis LB of the first bridge supporting portion 30B.

更に言えば、各第2橋梁支持部130A〜130Dの第2延在軸線と、周方向において隣り合う一方の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線とがなす角度と、当該第2延在軸線と、他方の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線とがなす角度とは、等しくなっている。例えば、第2橋梁支持部130Aの第2延在軸線と、第1橋梁支持部30Aの第1延在軸線LAとがなす角度(図29に示すθ3)と、第2橋梁支持部130Aの第2延在軸線と、第1橋梁支持部30Dの第1延在軸線LDとがなす角度(図29に示すθ3)が、等しくなっている。同様に、第2橋梁支持部130B〜130Dの第2延在軸線と、隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線とがなす角度もそれぞれ、θ3になっている。本実施の形態では、角度θ3は、45°になっている。なお、第2橋梁支持部130A〜130Dの第2延在軸線と、周方向で隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線とがなす角度は、等しいことに限られることはない。例えば、当該角度(θ3)は、45°ではなく、35°〜55°であってもよい。   Furthermore, the angle between the second extension axis of each of the second bridge support portions 130A to 130D and the first extension axis of one of the first bridge support portions 30A to 30D adjacent in the circumferential direction The angles formed by the two extension axes and the first extension axes of the other first bridge support portions 30A to 30D are equal. For example, an angle (θ3 shown in FIG. 29) formed by the second extension axis of the second bridge support portion 130A and the first extension axis LA of the first bridge support portion 30A, and the second angle of the second bridge support portion 130A The angle (θ3 shown in FIG. 29) formed by the two extension axes and the first extension axis LD of the first bridge support portion 30D is equal. Similarly, the angles formed by the second extension axes of the second bridge support portions 130B to 130D and the first extension axes of the adjacent first bridge support portions 30A to 30D are also θ3. In the present embodiment, the angle θ3 is 45 °. In addition, the angle which the 2nd extension axis of 2nd bridge support parts 130A-130D and the 1st extension axis of 1st bridge support parts 30A-30D which adjoin in the circumferential direction make is limited to being equal. Absent. For example, the angle (θ3) may be 35 ° to 55 ° instead of 45 °.

また、図29に示す形態においては、第1重錘体21は、図26に示す第5の実施の形態と同様にして、第1重錘体中心部90と、第1重錘体中心部90に連結された4つの第1重錘体突出部91A〜91Dと、を含んでいる。図29に示す第1重錘体21は、図26に示す第1重錘体21と同様に形成されているため、ここでは詳細な説明は省略する。   Further, in the embodiment shown in FIG. 29, the first weight body 21 is the same as the fifth embodiment shown in FIG. 26, and the first weight body central portion 90 and the first weight body central portion 90 includes four first weight body protrusions 91A to 91D. The first weight body 21 shown in FIG. 29 is formed in the same manner as the first weight body 21 shown in FIG. 26, so the detailed description will be omitted here.

図29および図30に示すように、第2重錘体121は、平面視で、第1橋梁支持部30A〜30Dの第2重錘体121の側の端部32A〜32Dを引き込む4つの第1引込凹部126A〜126Dを含んでいる。この第1引込凹部126A〜126Dは、第2重錘体121の外縁127から内周側に凹むように形成されている。そして、第1引込凹部126A〜126Dは、対応する第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線LA〜LDに沿うように細長状に延びるように形成されている。   As shown in FIG. 29 and FIG. 30, the second weight body 121 is a fourth one for pulling in the end portions 32A to 32D on the side of the second weight body 121 of the first bridge support portions 30A to 30D in plan view. 1 includes recessed portions 126A to 126D. The first lead-in recesses 126A to 126D are formed to be recessed from the outer edge 127 of the second weight body 121 to the inner peripheral side. The first recessed recesses 126A to 126D are formed to elongate along the first extending axes LA to LD of the corresponding first bridge support portions 30A to 30D.

より具体的には、第1引込凹部126Aは、外縁127から中心Oの側(第1重錘体21の側)に凹むように形成されて、第2重錘体121の側の端部32Aを引き込んでいる。本実施の形態においては、端部32Aを含む第1橋梁支持部30Aの多くの部分を引き込んでいる。これにより、第1橋梁支持部30Aの端部32Aを、台座10の側の端部31Aから遠ざけている。同様に、第1引込凹部126Bは、外縁127から中心Oの側に凹むように形成されており、第2重錘体121の側の端部32Bを引き込んでいる。これにより、第1橋梁支持部30Bの端部32Bを、台座10の側の端部31Bから遠ざけている。第1引込凹部126Cは、外縁127から中心Oの側に凹むように形成されており、第2重錘体121の側の端部32Cを引き込んでいる。これにより、第1橋梁支持部30Cの端部32Cを、台座10の側の端部31Cから遠ざけている。第1引込凹部126Dは、外縁127から中心Oの側に凹むように形成されており、第2重錘体121の側の端部32Dを引き込んでいる。これにより、第1橋梁支持部30Dの端部32Dを、台座10の側の端部31Dから遠ざけている。   More specifically, the first lead-in recess 126A is formed to be recessed from the outer edge 127 toward the center O (the side of the first weight body 21), and the end 32A on the side of the second weight body 121 Are drawn. In the present embodiment, many parts of the first bridge support portion 30A including the end 32A are drawn. Thus, the end 32A of the first bridge support 30A is separated from the end 31A on the side of the pedestal 10. Similarly, the first retraction recess 126B is formed to be recessed from the outer edge 127 toward the center O, and retracts the end 32B on the side of the second weight body 121. Thereby, the end 32B of the first bridge support portion 30B is separated from the end 31B on the side of the pedestal 10. The first lead-in recess 126C is formed to be recessed from the outer edge 127 toward the center O, and draws in the end 32C on the side of the second weight body 121. Thus, the end 32C of the first bridge support 30C is separated from the end 31C on the side of the pedestal 10. The first lead-in recess 126D is formed to be recessed from the outer edge 127 toward the center O, and draws in the end 32D on the side of the second weight body 121. Thus, the end 32D of the first bridge support 30D is separated from the end 31D on the side of the pedestal 10.

また、第2重錘体121は、平面視で、第2橋梁支持部130A〜130Dの第2重錘体121の側の端部131A〜131D(図26参照)を引き込む4つの第2引込凹部128A〜128Dを含んでいる。この第2引込凹部128A〜128Dは、第2重錘体121の内縁123から外周側に凹むように形成されている。そして、第2引込凹部128A〜128Dは、対応する第2橋梁支持部130A〜130Dの第2延在軸線に沿うように細長状に延びるように形成されている。   In addition, the second weight body 121 is, in a plan view, four second lead-in recesses for drawing in the end portions 131A to 131D (see FIG. 26) of the second bridge support portions 130A to 130D on the second weight body 121 side. 128A to 128D are included. The second lead-in recesses 128A to 128D are formed to be recessed from the inner edge 123 of the second weight body 121 to the outer peripheral side. The second lead-in recesses 128A to 128D are formed to elongate along the second extension axes of the corresponding second bridge support portions 130A to 130D.

より具体的には、第2引込凹部128Aは、内縁123からX軸負側に凹むように形成されて、第2重錘体121の側の端部131Aを引き込んでいる。ここでは、端部131Aを含む第2橋梁支持部130Aの多くの部分を引き込んでいる。これにより、第2橋梁支持部130Aの端部131Aを、第1重錘体21の側の端部132A(図26参照)から遠ざけている。同様に、第2引込凹部128Bは、内縁123からX軸正側に凹むように形成されており、第2重錘体121の側の端部131Bを引き込んでいる。これにより、第2橋梁支持部130Bの端部131Bを、第1重錘体21の側の端部132Bから遠ざけている。第2引込凹部128Cは、内縁123からY軸正側に凹むように形成されており、第2重錘体121の側の端部131Cを引き込んでいる。これにより、第2橋梁支持部130Cの端部131Cを、第1重錘体21の側の端部132Cから遠ざけている。
第2引込凹部128Dは、内縁123からY軸負側に凹むように形成されており、第2重錘体121の側の端部131Dを引き込んでいる。これにより、第2橋梁支持部130Dの端部131Dを、第1重錘体21の側の端部132Dから遠ざけている。
More specifically, the second lead-in recess 128A is formed to be recessed from the inner edge 123 to the X-axis negative side, and draws in the end 131A on the side of the second weight body 121. Here, many parts of the second bridge support portion 130A including the end portion 131A are drawn. Thus, the end 131A of the second bridge support 130A is separated from the end 132A (see FIG. 26) on the side of the first weight body 21. Similarly, the second retraction recess 128B is formed to be recessed from the inner edge 123 to the X axis positive side, and retracts the end portion 131B on the side of the second weight body 121. Thereby, the end 131B of the second bridge support portion 130B is separated from the end 132B on the side of the first weight body 21. The second lead-in recess 128C is formed so as to be recessed from the inner edge 123 to the Y axis positive side, and draws in the end 131C on the side of the second weight body 121. Thus, the end 131C of the second bridge support 130C is separated from the end 132C on the side of the first weight body 21.
The second lead-in recess 128D is formed to be recessed from the inner edge 123 to the Y axis negative side, and draws in the end 131D on the side of the second weight body 121. Thus, the end 131D of the second bridge support portion 130D is separated from the end 132D on the side of the first weight body 21.

また、図29に示す形態においては、第1追加重錘体100の第1ストッパー部101が当接する第1重錘体用第1座部163は、図32に示す断面で示されている。図31に示す断面では、第2引込凹部128A〜128Dの存在により、第1重錘体用第1座部163は現れていない。また、図33に示す断面では、第1引込凹部126A〜126Dの存在により、第1重錘体用第1座部163は現れていない。すなわち、第1重錘体用第1座部163は、第2重錘体121の下面のうち、第1引込凹部126A〜126Dが存在しない領域および第2引込凹部128A〜128Dが存在しない領域に設けられている。
なお、図31〜図33においては、図面を明瞭にするために、図28に示すような天板71および底板74は省略されているが、天板71および/または底板74は設けられていてもよい。
Moreover, in the form shown in FIG. 29, the first weight first seat portion 163 with which the first stopper portion 101 of the first additional weight 100 abuts is shown in a cross section shown in FIG. In the cross section shown in FIG. 31, the first weight first seat portion 163 does not appear due to the presence of the second lead-in recesses 128A to 128D. Further, in the cross section shown in FIG. 33, the first weight first seat portion 163 does not appear due to the presence of the first lead-in recesses 126A to 126D. That is, the first seat for the first weight portion 163 is on the lower surface of the second weight body 121 in the region where the first lead-in recess 126A to 126D does not exist and the region where the second lead-in recess 128A to 128D does not exist. It is provided.
In FIGS. 31 to 33, although the top plate 71 and the bottom plate 74 as shown in FIG. 28 are omitted for the sake of clarity, the top plate 71 and / or the bottom plate 74 are provided. It is also good.

このように本実施の形態によれば、第2橋梁支持部130A〜130Dが、平面視で第1重錘体21を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線の間に配置されている。このことにより、第1橋梁支持部30A〜30Dおよび第2橋梁支持部130A〜130Dが一直線上に配置されることを回避できる。このため、スペース効率を向上させながら、第1橋梁支持部30A〜30Dの長さおよび第2橋梁支持部130A〜130Dの長さを、それぞれ長くすることができ、共振周波数を低くすることができる。   As described above, according to the present embodiment, the pair of first bridge supports adjacent to each other in the circumferential direction when the second bridge supports 130A to 130D are centered on the first weight body 21 in a plan view. 30A-30D are disposed between the first extending axes. By this, it can avoid that 1st bridge support part 30A-30D and 2nd bridge support part 130A-130D are arrange | positioned on a straight line. Therefore, while improving the space efficiency, the lengths of the first bridge support portions 30A to 30D and the lengths of the second bridge support portions 130A to 130D can be respectively extended, and the resonance frequency can be lowered. .

また、本実施の形態によれば、各第2橋梁支持部130A〜130Dの第2延在軸線と、周方向において隣り合う一方の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線とがなす角度と、当該第2延在軸線と、他方の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線とがなす角度とが等しくなっている。このことにより、スペース効率をより一層向上させて、第1橋梁支持部30A〜30Dの長さを長くすることができ、共振周波数を低くすることができる。   Further, according to the present embodiment, the second extending axis of each of the second bridge supporting portions 130A to 130D and the first extending axis of one of the first bridge supporting portions 30A to 30D adjacent in the circumferential direction are The angle formed is equal to the angle formed by the second extension axis and the first extension axis of the other first bridge support portions 30A to 30D. By this, the space efficiency can be further improved, the length of the first bridge support portions 30A to 30D can be lengthened, and the resonance frequency can be lowered.

また、本実施の形態によれば、第2重錘体121は、平面視で、第1橋梁支持部30A〜30Dの第2重錘体121の側の端部32A〜32Dを引き込む4つの第1引込凹部126A〜126Dを含んでいる。このことにより、第1橋梁支持部30A〜30Dの端部32A〜32Dを、台座10の側の端部31A〜31Dから遠ざけることができる。一方、第1引込凹部126A〜126Dの周囲には、第2重錘体121を形成することができるため、第2重錘体121の平面面積を増大させることができる。このため、第2重錘体121の質量を増加させつつ、第1橋梁支持部30A〜30Dの長さを長くすることができる。この結果、主として第2重錘体121と第1橋梁支持部30A〜30Dとに基づいて規定される共振系IIの共振周波数を低くすることができる。   Further, according to the present embodiment, the second weight body 121 is a fourth weight of pulling in the end portions 32A to 32D of the first bridge support portions 30A to 30D on the side of the second weight body 121 in a plan view. 1 includes recessed portions 126A to 126D. As a result, the end portions 32A to 32D of the first bridge support portions 30A to 30D can be separated from the end portions 31A to 31D on the side of the pedestal 10. On the other hand, since the second weight body 121 can be formed around the first lead-in recesses 126A to 126D, the planar area of the second weight body 121 can be increased. For this reason, the length of 1st bridge support part 30A-30D can be lengthened, making the mass of the 2nd weight body 121 increase. As a result, it is possible to lower the resonant frequency of the resonant system II which is defined mainly based on the second weight body 121 and the first bridge support portions 30A to 30D.

さらに、本実施の形態によれば、第2重錘体121は、平面視で、第2橋梁支持部130A〜130Dの第2重錘体121の側の端部131A〜131Dを引き込む4つの第2引込凹部128A〜128Dを含んでいる。このことにより、第2橋梁支持部130A〜130Dの端部131A〜131Dを、第1重錘体21の側の端部132A〜132Dから遠ざけることができる。一方、第2引込凹部128A〜128Dの周囲には、第2重錘体121を形成することができるため、第2重錘体121の平面面積を増大させることができる。このため、第2重錘体121の質量を増加させつつ、第2橋梁支持部130A〜130Dの長さを長くすることができる。このため、主として第1重錘体21と第2橋梁支持部130A〜130Dとに基づいて規定される共振系Iの共振周波数を低くすることができる。   Furthermore, according to the present embodiment, the second weight body 121 is a fourth weight that pulls in the end portions 131A to 131D on the side of the second weight body 121 of the second bridge support portions 130A to 130D in plan view. 2 includes recessed recesses 128A to 128D. This allows the end portions 131A to 131D of the second bridge support portions 130A to 130D to be separated from the end portions 132A to 132D on the side of the first weight body 21. On the other hand, since the second weight body 121 can be formed around the second lead-in recesses 128A to 128D, the planar area of the second weight body 121 can be increased. For this reason, the length of 2nd bridge support part 130A-130D can be lengthened, making the mass of the 2nd weight body 121 increase. For this reason, it is possible to lower the resonance frequency of the resonance system I mainly defined based on the first weight body 21 and the second bridge support portions 130A to 130D.

なお、本実施の形態においては、図34〜図36に示すように変形することもできる。
図34は、図29のH−H線断面の変形例を示し、図35は、図29のI−I線断面の変形例を示し、図36は、図29のJ−J線断面の変形例を示す。
In the present embodiment, modifications can be made as shown in FIG. 34 to FIG.
34 shows a modification of the H-H line cross section of FIG. 29, FIG. 35 shows a modification of the I-I line cross section of FIG. 29, and FIG. 36 shows a modification of the JJ line cross section of FIG. An example is shown.

図34〜図36に示す変形例においては、第2追加重錘体160が、第1重錘体21が上方へ変位した場合に第1追加重錘体100の第1ストッパー部101が当接可能な第1重錘体用第4座部166を含んでいる。この第1重錘体用第4座部166は、平面視で、第2追加重錘体160の内周側部に形成されている。第2追加重錘体160の内周側部のうちの上部が、内周側に突出し、第1重錘体用第4座部166が形成されている。一方、図34〜図36においては、第1ストッパー部101は、第1追加重錘体100の外周側部のうちの下部が、外周側に突出することで形成されている。   In the modification shown in FIGS. 34 to 36, the second additional weight body 160 is in contact with the first stopper portion 101 of the first additional weight body 100 when the first weight body 21 is displaced upward. A possible first weight fourth seat 166 is included. The first weight fourth seat portion 166 is formed on the inner circumferential side of the second additional weight 160 in a plan view. An upper portion of the inner peripheral side portion of the second additional weight body 160 protrudes to the inner peripheral side, and a first weight fourth seat portion 166 is formed. On the other hand, in FIG. 34 to FIG. 36, the first stopper portion 101 is formed by the lower portion of the outer peripheral side portion of the first additional weight body 100 projecting to the outer peripheral side.

図34〜図36に示すように、第1ストッパー部101は、第1重錘体21がニュートラル位置にあるときに、第2追加重錘体160の第1重錘体用第4座部166に所定の距離を隔てて離間している。このことにより、第1重錘体21は、第1ストッパー部101が第1重錘体用第4座部166に当接するまで上方へ変位可能になっている。   As shown in FIGS. 34 to 36, the first stopper portion 101 is the first weight fourth seat portion 166 of the second additional weight 160 when the first weight 21 is in the neutral position. Are separated by a predetermined distance. By this, the first weight body 21 can be displaced upward until the first stopper portion 101 abuts on the first weight fourth seat portion 166.

また、図34〜図36に示すように、第1追加重錘体100は、第1本体部102の上面102Uよりも下方に位置付けられた上面102U’を含んでいる。この上面102U’は、第1ストッパー部101の上面101Uよりも上方に位置付けられている。図34〜図36に示すように、この上面102U’の一部は、第2重錘体121の下面に対向しているが、ニュートラル位置にあるときの上面102U’と第2重錘体121の下面との距離は、第1ストッパー部101の上面101Uと第1重錘体用第4座部166との距離よりも大きくなっている。このようにして、第1重錘体21が上方へ変位した場合には、上面102U’が第2重錘体121に当接するのではなく、上面101Uが、第1重錘体用第4座部166に当接して、第1重錘体21の上方への変位を規制している。とりわけ、図34〜図36に示す例では、第1重錘体用第4座部166を、全周にわたって形成することができる。このことにより、第1ストッパー部101が第1重錘体用第4座部166に当接した際に、第1追加重錘体100の姿勢を安定させることができる。このため、第1重錘体21の上方への変位をより一層確実に規制することができる。   Also, as shown in FIGS. 34 to 36, the first additional weight 100 includes an upper surface 102U 'positioned below the upper surface 102U of the first main body portion 102. The upper surface 102U 'is positioned above the upper surface 101U of the first stopper portion 101. As shown in FIGS. 34 to 36, a part of the upper surface 102U 'faces the lower surface of the second weight body 121, but the upper surface 102U' and the second weight body 121 are in the neutral position. The distance to the lower surface of the first stopper portion 101 is larger than the distance between the upper surface 101 U of the first stopper portion 101 and the first weight fourth seat portion 166. Thus, when the first weight body 21 is displaced upward, the upper surface 101U is not in contact with the second weight body 121, but the upper surface 101U is the fourth weight seat for the first weight body. It abuts on the portion 166 to restrict the upward displacement of the first weight body 21. In particular, in the examples shown in FIG. 34 to FIG. 36, the first weight fourth seat portion 166 can be formed over the entire circumference. Thus, when the first stopper portion 101 abuts on the first weight fourth seat portion 166, the posture of the first additional weight 100 can be stabilized. For this reason, the upward displacement of the first weight body 21 can be more reliably restricted.

また、図34〜図36に示すように、追加台座110が、第2重錘体121が上方へ変位した場合に第2追加重錘体160の第2ストッパー部161が当接可能な第2重錘体用第4座部173を含んでいる。この第2重錘体用第4座部173は、平面視で、追加台座110の内周側部に形成されている。追加台座110の内周側部のうちの上部が、内周側に突出し、第2重錘体用第4座部173が形成されている。一方、図34〜図36においては、第2ストッパー部161は、第2追加重錘体160の外周側部のうちの下部が、外周側に突出することで形成されている。   Also, as shown in FIG. 34 to FIG. 36, the additional pedestal 110 can contact the second stopper portion 161 of the second additional weight body 160 when the second weight body 121 is displaced upward. The weight seat fourth seat portion 173 is included. The second weight weight fourth seat portion 173 is formed on the inner circumferential side portion of the additional pedestal 110 in a plan view. An upper portion of the inner peripheral side portion of the additional pedestal 110 protrudes to the inner peripheral side, and a second weight fourth seat portion 173 is formed. On the other hand, in FIGS. 34 to 36, the second stopper portion 161 is formed by the lower portion of the outer peripheral side portion of the second additional weight body 160 projecting to the outer peripheral side.

図34〜図36に示すように、第2ストッパー部161は、第2重錘体121がニュートラル位置にあるときに、追加台座110の第2重錘体用第4座部173に所定の距離を隔てて離間している。このことにより、第2重錘体121は、第2ストッパー部161が第2重錘体用第4座部173に当接するまで上方へ変位可能になっている。また、図34〜図36に示す例では、第2重錘体121が上方へ変位した場合には、上面161Uが第2重錘体用第4座部173に当接して、第2重錘体121の上方への変位を規制している。なお、図34〜図36に示す例では、第2重錘体用第4座部173を、全周にわたって形成することができる。このことにより、第2ストッパー部161が第2重錘体用第4座部173に当接した際に、第2追加重錘体160の姿勢を安定させることができる。このため、第2重錘体121の上方への変位をより一層確実に規制することができる。   As shown in FIGS. 34 to 36, when the second weight 121 is in the neutral position, the second stopper portion 161 has a predetermined distance from the second weight fourth seat 173 for the additional pedestal 110. Spaced apart. As a result, the second weight body 121 can be displaced upward until the second stopper portion 161 abuts on the second weight body fourth seat portion 173. Further, in the example shown in FIGS. 34 to 36, when the second weight body 121 is displaced upward, the upper surface 161U is in contact with the fourth seat portion 173 for the second weight body, and the second weight It regulates the upward displacement of the body 121. In the example shown in FIGS. 34 to 36, the second weight weight fourth seat portion 173 can be formed over the entire circumference. This makes it possible to stabilize the posture of the second additional weight body 160 when the second stopper portion 161 abuts on the second weight body fourth seat portion 173. For this reason, the upward displacement of the second weight body 121 can be more reliably restricted.

(第8の実施の形態)
次に、図37および図38を用いて、本発明の第8の実施の形態における発電素子について説明する。
Eighth Embodiment
Next, a power generation element according to an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 37 and 38.

図37および図38に示す第8の実施の形態においては、平面視で枠状に形成された振動体の内側に台座が設けられている点が主に異なり、他の構成は、図1〜図15に示す第1の実施の形態と略同一である。なお、図37および図38において、図1〜図15に示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   The eighth embodiment shown in FIGS. 37 and 38 is mainly different in that a pedestal is provided inside the vibrator formed in a frame shape in plan view, and the other configurations are the same as in FIGS. It is substantially the same as the first embodiment shown in FIG. In FIGS. 37 and 38, the same parts as those in the first embodiment shown in FIGS. 1 to 15 are assigned the same reference numerals and detailed explanations thereof will be omitted.

図37に、本発明の第8の実施の形態における発電素子の平面図を示す。図38に、図37に示す発電素子のL−L線断面を示す。図37においては、図面を明瞭にするために、圧電素子40の上部電極層の図示を省略している。図37においても、各第1橋梁支持部30A〜30Dには、図2に示すように4つの上部電極層E11〜E44が設けられるようにしてもよく、または図12〜図14に示すように2つの上部電極層E1、E2が設けられるようにしてもよい。更に言えば、上部電極層は1つでもよい。   FIG. 37 shows a plan view of a power generation element in the eighth embodiment of the present invention. FIG. 38 shows a cross section along the line L-L of the power generation element shown in FIG. In FIG. 37, the upper electrode layer of the piezoelectric element 40 is omitted to make the drawing clear. Also in FIG. 37, four upper electrode layers E11 to E44 may be provided on each of the first bridge support portions 30A to 30D as shown in FIG. 2 or as shown in FIGS. 12 to 14. Two upper electrode layers E1 and E2 may be provided. Furthermore, the number of upper electrode layers may be one.

本実施の形態においては、図37に示すように、振動体20の第1重錘体21は、平面視で枠状に形成されている。台座10は、この振動体20の内側に配置されており、平面視で矩形状(または正方形状)に形成されている。第1重錘体21は、4つの第1橋梁支持部30A〜30Dによって台座10に支持されている。本実施の形態においても、図2に示す第1の実施の形態と同様にして、平面視において、台座10を中心としたときの周方向(中心Oに対する周方向)において、互いに隣り合う一対の第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線がなす角度は、等しくなっている。そして、第1橋梁支持部30A〜30Dは、平面視において、中心軸線LXに関して対称に形成されているとともに、中心軸線LYに関して対称に形成されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 37, the first weight body 21 of the vibrating body 20 is formed in a frame shape in plan view. The pedestal 10 is disposed inside the vibrating body 20, and is formed in a rectangular shape (or square shape) in a plan view. The first weight body 21 is supported by the pedestal 10 by the four first bridge support portions 30A to 30D. Also in the present embodiment, similarly to the first embodiment shown in FIG. 2, in plan view, a pair of mutually adjacent in the circumferential direction (circumferential direction with respect to center O) with pedestal 10 as the center The angles formed by the first extending axes of the first bridge support portions 30A to 30D are equal. The first bridge support portions 30A to 30D are formed symmetrically with respect to the central axis line LX in a plan view, and also formed symmetrically with respect to the central axis line LY.

図37に示すように、第1重錘体21は、第1重錘体枠体部180と、第1重錘体枠体部180に連結された複数の第1重錘体内側部181A〜181Dと、を含んでいる。このうち第1重錘体内側部181A〜181Dは、第1重錘体枠体部180から台座10に向かって突出している。第1重錘体枠体部180は、平面視で矩形枠状に形成されており、第1重錘体内側部181A〜181Dは、第1重錘体枠体部180の角部から内側に突出するように形成されている。第1重錘体枠体部180と第1重錘体内側部181A〜181Dは、連続して一体に形成されている。第1重錘体支持部22は、第1重錘体枠体部180の上面の全体および各第1重錘体内側部181A〜181Dの上面の全体に、一体に形成されて接合されている。   As shown in FIG. 37, the first weight body 21 includes a first weight body frame portion 180 and a plurality of first weight body side portions 181A ̃ connected to the first weight body frame portion 180. And 181D. Among these, the first weight body side portions 181A to 181D protrude from the first weight frame portion 180 toward the pedestal 10. The first weight body frame portion 180 is formed in a rectangular frame shape in plan view, and the first weight body side portions 181A to 181D are inward from the corner portion of the first weight body frame portion 180. It is formed to protrude. The first weight body frame portion 180 and the first weight body side portions 181A to 181D are continuously and integrally formed. The first weight support 22 is integrally formed and joined to the entire upper surface of the first weight frame portion 180 and the entire upper surfaces of the respective first weight body side portions 181A to 181D. .

第1重錘体内側部181A〜181Dは、平面視で台座10を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの間に配置されている。言い換えると、周方向に隣り合う第1重錘体内側部181A〜181Dの間に、第1橋梁支持部30A〜30Dの第1重錘体枠体部180の側の端部31A〜31D(図2参照)を引き込む引込凹部96A〜96Dが設けられている。この引込凹部96A〜96Dは、第1重錘体21の内縁から外周側に凹むように形成されている。そして、引込凹部96A〜96Dは、対応する第1橋梁支持部30A〜30Dの第1延在軸線に沿うように延びるように形成されている。図37に示す例では、引込凹部96A〜96Dは、対応する第1橋梁支持部30A〜30Dの端部31A〜31Dを含む多くの部分を引き込んでいる。その結果、第1橋梁支持部30A〜30Dは、周方向に隣り合う第1重錘体内側部181A〜181Dの間に配置されている。   The first weight inner side portions 181A to 181D are disposed between the first bridge support portions 30A to 30D adjacent to each other in the circumferential direction with the pedestal 10 at the center in a plan view. In other words, between the first weight body side portions 181A to 181D adjacent in the circumferential direction, the end portions 31A to 31D of the first bridge support portions 30A to 30D on the side of the first weight frame portion 180 (see FIG. 2) are provided to draw in recesses 96A to 96D. The lead-in recesses 96A to 96D are formed to be recessed from the inner edge of the first weight body 21 to the outer peripheral side. The recessed recesses 96A to 96D are formed to extend along the first extending axes of the corresponding first bridge support portions 30A to 30D. In the example shown in FIG. 37, the recessed portions 96A to 96D retract a large number of portions including the end portions 31A to 31D of the corresponding first bridge support portions 30A to 30D. As a result, the first bridge support portions 30A to 30D are disposed between the first weight inner side portions 181A to 181D adjacent in the circumferential direction.

第1重錘体内側部181A〜181Dの台座10の側の内縁182A〜182Dは、台座10の外縁14に沿って(または平行に)形成され、第1重錘体内側部181A〜181Dの対向する第1橋梁支持部30A〜30Dの側の内縁183A〜183Dは、当該第1橋梁支持部30A〜30Dの側縁33A〜33Dに沿って(または平行に)形成されている。   The inner edges 182A to 182D of the pedestal 10 side of the first weight inner side 181A to 181D are formed along (or parallel to) the outer edge 14 of the base 10, and the first weight inner side 181A to 181D is opposed The inner edges 183A to 183D on the side of the first bridge supports 30A to 30D are formed along (or in parallel with) the side edges 33A to 33D of the first bridge supports 30A to 30D.

より具体的には、第1橋梁支持部30Aと第1橋梁支持部30Dとの間に、1つの第1重錘体内側部181Aが配置されている。第1重錘体内側部181Aは、2つの第1橋梁支持部30Aおよび30Dと台座10とによって囲まれている。第1重錘体内側部181Aの台座10の側の内縁182Aは、台座10の外縁14に沿って形成されている。また、第1重錘体内側部181Aの対向する第1橋梁支持部30Aの側の内縁183Aは、第1橋梁支持部30Aの側縁33Aに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Dの側の内縁183Aは、第1橋梁支持部30Dの側縁33Dに沿って形成されている。   More specifically, one first weight body side portion 181A is disposed between the first bridge support portion 30A and the first bridge support portion 30D. The first weight inner side portion 181A is surrounded by the two first bridge supports 30A and 30D and the pedestal 10. The inner edge 182A on the side of the pedestal 10 of the first weight inner side 181A is formed along the outer edge 14 of the pedestal 10. In addition, the inner edge 183A on the side of the first bridge support 30A opposite to the first weight body side 181A is formed along the side edge 33A of the first bridge support 30A, and is opposed to the first bridge support 30D. The inner edge 183A on the side of the first bridge support portion 30D is formed along the side edge 33D of the first bridge support portion 30D.

第1橋梁支持部30Dと第1橋梁支持部30Bとの間に、1つの第1重錘体内側部181Bが配置されている。第1重錘体内側部181Bは、2つの第1橋梁支持部30Bおよび30Dと台座10とによって囲まれている。第1重錘体内側部181Bの台座10の側の内縁182Bは、台座10の外縁14に沿って形成されている。また、第1重錘体内側部181Bの対向する第1橋梁支持部30Dの側の内縁183Bは、第1橋梁支持部30Dの側縁33Dに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Bの側の内縁183Bは、第1橋梁支持部30Bの側縁33Bに沿って形成されている。   One first weight inner side portion 181B is disposed between the first bridge support portion 30D and the first bridge support portion 30B. The first weight inner side 181 B is surrounded by the two first bridge supports 30 B and 30 D and the pedestal 10. An inner edge 182 B on the side of the pedestal 10 of the first weight inner side 181 B is formed along the outer edge 14 of the pedestal 10. In addition, the inner edge 183B on the side of the first bridge support 30D opposite to the first weight body side 181B is formed along the side edge 33D of the first bridge support 30D, and is opposed to the first bridge support 30B. The inner edge 183B on the side of the first bridge support 30B is formed along the side edge 33B of the first bridge support portion 30B.

第1橋梁支持部30Bと第1橋梁支持部30Cとの間に、1つの第1重錘体内側部181Cが配置されている。第1重錘体内側部181Cは、2つの第1橋梁支持部30Bおよび30Cと台座10とによって囲まれている。第1重錘体内側部181Cの台座10の側の内縁182Cは、台座10の外縁14に沿って形成されている。また、第1重錘体内側部181Cの対向する第1橋梁支持部30Bの側の内縁183Cは、第1橋梁支持部30Bの側縁33Bに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Cの側の内縁183Cは、第1橋梁支持部30Cの側縁33Cに沿って形成されている。   One first weight inner side portion 181C is disposed between the first bridge support portion 30B and the first bridge support portion 30C. The first weight inner side 181 C is surrounded by the two first bridge supports 30 B and 30 C and the pedestal 10. An inner edge 182C on the side of the pedestal 10 of the first weight inner side 181C is formed along the outer edge 14 of the pedestal 10. In addition, the inner edge 183C on the side of the first bridge support 30B opposite to the first weight body side 181C is formed along the side edge 33B of the first bridge support 30B, and the opposite first bridge support 30C is formed. The side inner edge 183C is formed along the side edge 33C of the first bridge support portion 30C.

第1橋梁支持部30Cと第1橋梁支持部30Aとの間に、1つの第1重錘体内側部181Dが配置されている。第1重錘体内側部181Dは、2つの第1橋梁支持部30Aおよび30Cと台座10とによって囲まれている。第1重錘体内側部181Dの台座10の側の内縁182Dは、台座10の外縁14に沿って形成されている。また、第1重錘体内側部181Dの対向する第1橋梁支持部30Cの側の内縁183Dは、第1橋梁支持部30Cの側縁33Cに沿って形成され、対向する第1橋梁支持部30Aの側の内縁183Dは、第1橋梁支持部30Aの側縁33Aに沿って形成されている。   One first weight inner side portion 181D is disposed between the first bridge support portion 30C and the first bridge support portion 30A. The first weight inner side portion 181D is surrounded by the two first bridge supports 30A and 30C and the pedestal 10. An inner edge 182D on the side of the pedestal 10 of the first weight inner side 181D is formed along the outer edge 14 of the pedestal 10. In addition, the inner edge 183D on the side of the first bridge support 30C opposite to the first weight body side 181D is formed along the side edge 33C of the first bridge support 30C, and the opposite first bridge support 30A is formed. The inner edge 183D on the side of the first bridge support 30A is formed along the side edge 33A of the first bridge support portion 30A.

図38に示すように、第1重錘体枠体部180の下面は、台座10の下面よりも上方に位置付けられている。第1重錘体内側部181A〜181Dの下面は、第1重錘体枠体部180の下面と面一になっている。このようにして、第1重錘体21は、後述する底板74に当接するまで下方に変位可能になっている。   As shown in FIG. 38, the lower surface of the first weight frame member 180 is positioned above the lower surface of the pedestal 10. The lower surfaces of the first weight body side portions 181A to 181D are flush with the lower surface of the first weight frame portion 180. Thus, the first weight body 21 can be displaced downward until it abuts on a bottom plate 74 described later.

図38に示すように、筐体190は、第1橋梁支持部30A〜30Dおよび台座支持部12の上方に設けられた天板191と、台座10の下方に設けられた底板192と、を有している。天板191と底板192とは、第1重錘体21の外側に配置された側板193によって連結されている。なお、図38には示していないが、天板191は、図7に示すような天板対向面72と天板側突起部73とを含んでいてもよく、同様に、底板192は、底板対向面75と底板側突起部76とを含んでいてもよい。   As shown in FIG. 38, the housing 190 has a top plate 191 provided above the first bridge support portions 30A to 30D and the pedestal support portion 12, and a bottom plate 192 provided below the pedestal 10. doing. The top plate 191 and the bottom plate 192 are connected by a side plate 193 disposed outside the first weight body 21. Although not shown in FIG. 38, the top plate 191 may include a top plate facing surface 72 and a top plate side projection 73 as shown in FIG. 7. Similarly, the bottom plate 192 is a bottom plate. The opposite surface 75 and the bottom plate protrusion 76 may be included.

天板191は、第1重錘体支持部22の上方に設けられた天板開口部194を有している。台座支持部12には、圧電素子40の各電極層に電気的に接続された複数のボンディングパッド195が設けられ、天板191に、発電素子1の外部に電気的に接続される複数のボンディングパッド196が設けられている。各ボンディングパッド195と対応するボンディングパッド196が、ボンディングワイヤ197で接続される。ボンディングワイヤ197は、天板191の天板開口部194を貫通している。   The top plate 191 has a top plate opening 194 provided above the first weight support 22. The pedestal support 12 is provided with a plurality of bonding pads 195 electrically connected to the respective electrode layers of the piezoelectric element 40, and a plurality of bonds electrically connected to the top of the top plate 191 to the outside of the power generation element 1. A pad 196 is provided. Each bonding pad 195 and corresponding bonding pad 196 are connected by a bonding wire 197. The bonding wire 197 passes through the top plate opening 194 of the top plate 191.

図38に示すように、筐体190は、外装パッケージ198に収容されている。図38に示す外装パッケージ198は、蓋198aと基台198bとを有している。蓋198aは、基台198b上の筐体190を覆い被さるように形成されている。   As shown in FIG. 38, the housing 190 is accommodated in the exterior package 198. The exterior package 198 shown in FIG. 38 has a lid 198a and a base 198b. The lid 198a is formed to cover the housing 190 on the base 198b.

このように本実施の形態によれば、平面視で枠状に形成された振動体20の第1重錘体21の内側に台座10が配置されている。このことにより、第1重錘体21の平面面積を増大させて、第1重錘体21の質量を増加させることができ、振動加速度が加えられた場合における第1橋梁支持部30A〜30Dに発生する応力を増大させることができる。この結果、圧電素子40の上部電極層E11〜E44から発生させる電荷を増大させることができ、3軸発電の発電効率を向上させることができる。   Thus, according to the present embodiment, the pedestal 10 is disposed inside the first weight body 21 of the vibrating body 20 formed in a frame shape in plan view. As a result, the planar area of the first weight body 21 can be increased, and the mass of the first weight body 21 can be increased, and the first bridge support portions 30A to 30D when vibration acceleration is applied The generated stress can be increased. As a result, the charges generated from the upper electrode layers E11 to E44 of the piezoelectric element 40 can be increased, and the power generation efficiency of the three-axis power generation can be improved.

また、本実施の形態によれば、振動体20の第1重錘体21は、第1重錘体枠体部180と、第1重錘体枠体部180に連結された複数の第1重錘体内側部181A〜181Dと、を含んでいる。このことにより、第1重錘体21の平面面積をより一層増大させて、第1重錘体21の質量をより一層増加させることができる。   Further, according to the present embodiment, the first weight body 21 of the vibrating body 20 includes the first weight body frame portion 180 and a plurality of first weight bodies connected to the first weight body frame portion 180. Weight side portions 181A to 181D; As a result, the planar area of the first weight body 21 can be further increased, and the mass of the first weight body 21 can be further increased.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体内側部181A〜181Dは、平面視で台座10を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの間に配置されている。このことにより、第1重錘体21の平面面積を増大させながらも、第1橋梁支持部30A〜30Dの第1重錘体枠体部180の側の端部31A〜31Dを、台座10の側の端部32A〜32Dから遠ざけることができる。このため、第1重錘体21の質量を増加させつつ、第1橋梁支持部30A〜30Dの長さを長くすることができ、共振周波数を低くすることができる。   Further, according to the present embodiment, the first weight body side portions 181A to 181D are between the first bridge support portions 30A to 30D adjacent to each other in the circumferential direction when the pedestal 10 is centered in the plan view. Is located in Thus, the end portions 31A to 31D of the first bridge support portions 30A to 30D on the side of the first weight frame portion 180 can be formed on the pedestal 10 while the planar area of the first weight body 21 is increased. It can be kept away from the side ends 32A-32D. Therefore, while increasing the mass of the first weight body 21, the lengths of the first bridge support portions 30A to 30D can be lengthened, and the resonance frequency can be lowered.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体内側部181A〜181Dの台座10の側の内縁182A〜182Dは、台座10の外縁14に沿って形成され、第1重錘体内側部181A〜181Dの対向する第1橋梁支持部30A〜30Dの側の内縁183A〜183Dは、当該第1橋梁支持部30A〜30Dの側縁33A〜33Dに沿って形成されている。このことにより、台座10を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う第1橋梁支持部30A〜30Dの間の空間における第1重錘体内側部181A〜181Dの占有率を大きくすることができる。このため、第1重錘体内側部181A〜181Dの質量を効果的に増加させることができ、第1重錘体21の質量をより一層増加させることができる。   Further, according to the present embodiment, the inner edges 182A to 182D on the side of the base 10 of the first weight inner side 181A to 181D are formed along the outer edge 14 of the base 10, and the first weight inner side Inner edges 183A to 183D on the side of the opposing first bridge supports 30A to 30D of 181A to 181D are formed along the side edges 33A to 33D of the first bridge supports 30A to 30D. By this, in the circumferential direction centering on the pedestal 10, the occupancy rate of the first weight inner side portions 181A to 181D in the space between the adjacent first bridge support portions 30A to 30D can be increased. it can. Therefore, the mass of the first weight body side portion 181A to 181D can be effectively increased, and the mass of the first weight body 21 can be further increased.

(第9の実施の形態)
次に、図39〜図44を用いて、本発明の第9の実施の形態における発電素子について説明する。
(The ninth embodiment)
Next, a power generation element according to a ninth embodiment of the present invention will be described using FIGS. 39 to 44. FIG.

図39〜図44に示す第9の実施の形態においては、振動体がダイアフラム支持部によって台座に支持されている点が主に異なり、他の構成は、図1〜図15に示す第1の実施の形態と略同一である。なお、図39〜図44において、図1〜図15に示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。   The ninth embodiment shown in FIGS. 39 to 44 is mainly different in that the vibrating body is supported on the base by the diaphragm supporting portion, and the other configuration is the first shown in FIGS. It is substantially the same as the embodiment. 39 to FIG. 44, the same parts as those of the first embodiment shown in FIG. 1 to FIG.

図39に、本発明の第9の実施の形態における発電素子の平面図を示す。図40に、図39に示す発電素子のM−M線断面を示す。   FIG. 39 shows a plan view of the power generation element in the ninth embodiment of the present invention. FIG. 40 shows a cross section of the power generation element shown in FIG. 39 taken along the line M-M.

本実施の形態においては、図39および図40に示すように、振動体20の第1重錘体21は、上述した第1橋梁支持部30A〜30Dの代替えの部材であるダイアフラム支持部200(支持部)によって、台座10に支持されている。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 39 and 40, the first weight body 21 of the vibrating body 20 is a diaphragm supporting portion 200 (a member instead of the first bridge supporting portions 30A to 30D described above). The pedestal 10 is supported by the support portion).

本実施の形態では、台座10が平面視で枠状に形成されており、第1重錘体21が、台座10の内側に配置されている。台座10の台座開口部11(内縁13によって画定された開口部)は、平面視で円形状に形成されており、第1重錘体21は、平面視で円形状に形成されている。台座10の台座開口部11は、第1重錘体21と同心状に形成されている。図39には、第1重錘体21の外縁を符号23で示している。   In the present embodiment, the pedestal 10 is formed in a frame shape in plan view, and the first weight body 21 is disposed inside the pedestal 10. The pedestal opening 11 (the opening defined by the inner edge 13) of the pedestal 10 is formed in a circular shape in a plan view, and the first weight body 21 is formed in a circular shape in a plan view. The pedestal opening 11 of the pedestal 10 is formed concentrically with the first weight body 21. In FIG. 39, the outer edge of the first weight body 21 is indicated by reference numeral 23.

ダイアフラム支持部200は、台座10と第1重錘体21との間に配置されており、平面視でリング状に形成されている。第1重錘体21の上面に設けられた第1重錘体支持部22は、ダイアフラム支持部200に連続して一体に形成されている。また、台座10の上面に設けられた台座支持部12も、ダイアフラム支持部200に連続して一体に形成されている。   The diaphragm support portion 200 is disposed between the pedestal 10 and the first weight body 21 and is formed in a ring shape in plan view. The first weight support 22 provided on the upper surface of the first weight 21 is continuously formed integrally with the diaphragm support 200. The pedestal support 12 provided on the upper surface of the pedestal 10 is also formed continuously and integrally with the diaphragm support 200.

本実施の形態による圧電素子40は、8つの上部電極層E1−1〜E4−2を含んでいる。これらの上部電極層E1−1〜E4−2は、ダイアフラム支持部200に設けられている。上部電極層E1−1〜E4−2は、ダイアフラム支持部200のうち第1重錘体21の変位時に応力が発生する領域(ダイアフラム支持部200自体が変形する領域)に配置されていることが好適である。これらの上部電極層E1−1〜E4−2は、電気的に互いに独立している。   The piezoelectric element 40 according to the present embodiment includes eight upper electrode layers E1-1 to E4-2. The upper electrode layers E1-1 to E4-2 are provided on the diaphragm support 200. The upper electrode layers E1-1 to E4-2 are disposed in a region where stress is generated when the first weight body 21 is displaced in the diaphragm support 200 (a region where the diaphragm support 200 itself is deformed). It is suitable. These upper electrode layers E1-1 to E4-2 are electrically independent of each other.

本実施の形態においては、第1重錘体21のX軸方向に延びる中心軸線LX(第1軸線)に沿う方向において、第1重錘体21の両側に上部電極層E1−1、E1−2、E2−1およびE2−2がそれぞれ配置されている。より具体的には、第1重錘体21(または中心O)に対してX軸負側(一方の側)に、2つの上部電極層E1−1およびE1−2が互いに異なる位置に配置され、第1重錘体21に対してX軸正側(他方の側)に、2つの上部電極層E2−1およびE2−2が互いに異なる位置に配置されている。そして、上部電極層E1−1が、上部電極層E1−2よりもX軸負側に配置され、上部電極層E2−1が、上部電極層E2−2よりもX軸正側に配置されている。上部電極層E1−1、E1−2、E2−1およびE2−2は、中心軸線LX上に配置されている。   In the present embodiment, the upper electrode layers E1-1, E1- on both sides of the first weight body 21 in the direction along the central axis line LX (first axis line) extending in the X-axis direction of the first weight body 21. 2, E2-1 and E2-2 are respectively arranged. More specifically, two upper electrode layers E1-1 and E1-2 are arranged at mutually different positions on the X axis negative side (one side) with respect to the first weight body 21 (or center O). Two upper electrode layers E2-1 and E2-2 are arranged at mutually different positions on the X axis positive side (the other side) with respect to the first weight body 21. Then, the upper electrode layer E1-1 is disposed on the X axis negative side relative to the upper electrode layer E1-2, and the upper electrode layer E2-1 is disposed on the X axis positive side relative to the upper electrode layer E2-2. There is. The upper electrode layers E1-1, E1-2, E2-1 and E2-2 are disposed on the central axis LX.

また、第1重錘体21のY軸方向に延びる中心軸線LY(第2軸線)に沿う方向において、第1重錘体21の両側に上部電極層E3−1、E3−2、E4−1およびE4−2がそれぞれ配置されている。より具体的には、第1重錘体21に対してY軸正側(一方の側)に、2つの上部電極層E3−1およびE3−2が互いに異なる位置に配置され、第1重錘体21に対してY軸負側(他方の側)に、2つの上部電極層E4−1およびE4−2が配置されている。そして、上部電極層E3−1が、上部電極層E3−2よりもY軸正側に配置され、上部電極層E4−1が、上部電極層E4−2よりもY軸負側に配置されている。上部電極層E3−1、E3−2、E4−1およびE4−2は、中心軸線LY上に配置されている。   Further, upper electrode layers E3-1, E3-2, and E4-1 are provided on both sides of the first weight body 21 in the direction along the central axis line LY (second axis line) extending in the Y-axis direction of the first weight body 21. And E4-2 are respectively arranged. More specifically, two upper electrode layers E3-1 and E3-2 are disposed at mutually different positions on the Y axis positive side (one side) with respect to the first weight body 21, and the first weight Two upper electrode layers E4-1 and E4-2 are disposed on the Y axis negative side (the other side) with respect to the body 21. The upper electrode layer E3-1 is disposed on the Y axis positive side with respect to the upper electrode layer E3-2, and the upper electrode layer E4-1 is disposed on the Y axis negative side with respect to the upper electrode layer E4-2. There is. The upper electrode layers E3-1, E3-2, E4-1 and E4-2 are disposed on the central axis LY.

上部電極層E1−1〜E4−2は、平面視で、第1重錘体21を中心としたときの周方向(中心Oに対する周方向)に延び、第1重錘体21と同心状に形成されている。すなわち、各上部電極層E1−1〜E4−2は、第1重錘体21と同心の円弧をなすような平面形状を有している。各上部電極層E1−1、E1−2、E2−1およびE2−2は、中心軸線LXに対して対称に形成されており、各上部電極層E3−1、E3−2、E4−1およびE4−2は、中心軸線LYに対して対称に形成されている。   The upper electrode layers E1-1 to E4-2 extend in the circumferential direction (the circumferential direction with respect to the center O) centering on the first weight body 21 in a plan view, concentrically with the first weight body 21. It is formed. That is, each of the upper electrode layers E1-1 to E4-2 has a planar shape in which a circular arc concentric with the first weight body 21 is formed. The upper electrode layers E1-1, E1-2, E2-1 and E2-2 are formed symmetrically with respect to the central axis LX, and the upper electrode layers E3-1, E3-2, E4-1 and E4-2 is formed symmetrically with respect to the central axis LY.

このようにして、本実施の形態による上部電極層E1−1〜E4−2は、全体として、平面視において、中心軸線LXに関して対称に形成されているとともに、中心軸線LYに関して対称に形成されている。   Thus, the upper electrode layers E1-1 to E4-2 according to the present embodiment are generally formed symmetrically with respect to the central axis line LX in plan view, and are formed symmetrically with respect to the central axis line LY. There is.

図41に、X軸正側、Y軸正側、Z軸正側への振動加速度が加えられた場合における各上部電極層E1−1〜E4−2に発生する電荷の極性を示す。   FIG. 41 shows the polarities of charges generated in the upper electrode layers E1-1 to E4-2 when vibration accelerations to the X axis positive side, the Y axis positive side, and the Z axis positive side are applied.

X軸正側への振動加速度が加えられた場合、上部電極層E1−1およびE2−2が配置された領域では、引張応力が発生し、上部電極層E1−1およびE2−2には、正電荷が発生する。上部電極層E1−2およびE2−1が配置された領域では、圧縮応力が発生し、上部電極層E1−2およびE2−1には、負電荷が発生する。上部電極層E3−1、E3−2、E4−1およびE4−2が配置された領域では、一部で引張応力が発生し他の一部で圧縮応力が発生する。このことにより、上部電極層E3−1、E3−2、E4−1およびE4−2には、一部で正電荷が発生し他の一部で負電荷が発生するため、電荷がキャンセルされる。このため、上部電極層E3−1、E3−2、E4−1およびE4−2に発生する電荷は、ゼロになっている。なお、図示しないが、X軸負側への振動加速度が加えられた場合には、上部電極層E1−1およびE2−2で負電荷が発生し、上部電極層E1−2およびE2−1で正電荷が発生する。   When the vibration acceleration to the X axis positive side is applied, tensile stress is generated in the region where the upper electrode layers E1-1 and E2-2 are disposed, and the upper electrode layers E1-1 and E2-2 Positive charge is generated. In the region where the upper electrode layers E1-2 and E2-1 are disposed, a compressive stress is generated, and a negative charge is generated in the upper electrode layers E1-2 and E2-1. In the region where the upper electrode layers E3-1, E3-2, E4-1 and E4-2 are disposed, a tensile stress is generated in part and a compressive stress is generated in another part. As a result, positive charges are partially generated in the upper electrode layers E3-1, E3-2, E4-1 and E4-2, and negative charges are generated in another part, whereby the charges are canceled. . Therefore, the charges generated in the upper electrode layers E3-1, E3-2, E4-1 and E4-2 are zero. Although not shown, when vibration acceleration to the X axis negative side is applied, negative charges are generated in upper electrode layers E1-1 and E2-2, and in upper electrode layers E1-2 and E2-1. Positive charge is generated.

Y軸正側への振動加速度が加えられた場合、上部電極層E3−1およびE4−2が配置された領域では、圧縮応力が発生し、上部電極層E3−1およびE4−2には、負電荷が発生する。上部電極層E3−2およびE4−1が配置された領域では、引張応力が発生し、上部電極層E3−2およびE4−1には、正電荷が発生する。上部電極層E1−1、E1−2、E2−1およびE2−2が配置された領域では、一部で引張応力が発生し他の一部で圧縮応力が発生する。このことにより、上部電極層E1−1、E1−2、E2−1およびE2−2には、一部で正電荷が発生し他の一部で負電荷が発生するため、電荷がキャンセルされる。このため、上部電極層E1−1、E1−2、E2−1およびE2−2に発生する電荷はゼロになっている。なお、図示しないが、Y軸負側への振動加速度が加えられた場合には、上部電極層E3−1およびE4−2で正電荷が発生し、上部電極層E3−2およびE4−1で負電荷が発生する。   When vibration acceleration to the Y axis positive side is applied, compressive stress is generated in the region where the upper electrode layers E3-1 and E4-2 are disposed, and the upper electrode layers E3-1 and E4-2 Negative charge is generated. In the region where the upper electrode layers E3-2 and E4-1 are disposed, tensile stress is generated, and positive charges are generated in the upper electrode layers E3-2 and E4-1. In the region where the upper electrode layers E1-1, E1-2, E2-1 and E2-2 are disposed, a tensile stress is generated in part and a compressive stress is generated in another part. As a result, positive charges are partially generated in the upper electrode layers E1-1, E1-2, E2-1, and E2-2, and negative charges are generated in another portion, whereby the charges are canceled. . Therefore, the charges generated in the upper electrode layers E1-1, E1-2, E2-1 and E2-2 are zero. Although not illustrated, when vibration acceleration to the Y axis negative side is applied, positive charges are generated in upper electrode layers E3-1 and E4-2, and in upper electrode layers E3-2 and E4-1. Negative charge is generated.

Z軸正側(上方)への振動加速度が加えられた場合、上部電極層E1−1、E2−1、E3−1およびE4−1が配置された領域では、圧縮応力が発生し、上部電極層E1−1、E2−1、E3−1およびE4−1には、負電荷が発生する。上部電極層E1−2、E2−2、E3−2およびE4−2が配置された領域では、引張応力が発生し、上部電極層E1−2、E2−2、E3−2およびE4−2には、正電荷が発生する。なお、図示しないが、Z軸負側(下方)への振動加速度が加えられた場合には、上部電極層E1−1、E2−1、E3−1およびE4−1で正電荷が発生し、上部電極層E1−2、E2−2、E3−2およびE4−2で負電荷が発生する。   When vibration acceleration to the Z-axis positive side (upper side) is applied, compressive stress is generated in the region where the upper electrode layers E1-1, E2-1, E3-1 and E4-1 are disposed, and the upper electrode is generated. Negative charges are generated in the layers E1-1, E2-1, E3-1 and E4-1. In the region where the upper electrode layers E1-2, E2-2, E3-2, and E4-2 are disposed, tensile stress is generated, and the upper electrode layers E1-2, E2-2, E3-2, and E4-2 are generated. Generates a positive charge. Although not shown, when a vibration acceleration to the Z axis negative side (downward) is applied, positive charges are generated in the upper electrode layers E1-1, E2-1, E3-1 and E4-1, Negative charges are generated in the upper electrode layers E1-2, E2-2, E3-2, and E4-2.

このようにX軸方向、Y軸方向およびZ軸方向への振動加速度が加えられた場合においても、上部電極層E1−1〜E4−2によって電荷を発生させることができ、3軸発電を行うことができる。従って、図39における上部電極層E1−1〜E4−2は、3軸発電を効果的に行うことができるように配置されていると言うことができる。   Thus, even when vibrational acceleration is applied in the X-axis direction, Y-axis direction and Z-axis direction, charges can be generated by upper electrode layers E1-1 to E4-2, and three-axis power generation is performed. be able to. Therefore, it can be said that upper electrode layers E1-1 to E4-2 in FIG. 39 are arranged to be able to effectively perform three-axis power generation.

しかしながら、上部電極層の配置は、これに限られることはない。例えば、X軸方向およびZ軸方向の振動加速度で電荷が発生できればよいとする場合には、図42に示すように、ダイアフラム支持部200上に、4つの上部電極層E1−1〜E2−2を配置するようにしてもよい。この場合、各上部電極層E1−1〜E2−2は、第1重錘体21と同心の円弧をなすように周方向に延びて、両端部が中心軸線LYに対向するようになっている。   However, the arrangement of the upper electrode layer is not limited to this. For example, in the case where it is preferable that charges can be generated by vibration acceleration in the X-axis direction and the Z-axis direction, as shown in FIG. 42, four upper electrode layers E1-1 to E2-2 on the diaphragm support 200. May be arranged. In this case, the upper electrode layers E1-1 to E2-2 extend in the circumferential direction so as to form a circular arc concentric with the first weight body 21, and both ends thereof are opposed to the central axis LY. .

また、Y軸方向およびZ軸方向の振動加速度で電荷が発生できればよいとする場合には、図43に示すように、ダイアフラム支持部200上に、4つの上部電極層E3−1〜E4−2を配置するようにしてもよい。この場合、各上部電極層E3−1〜E4−2は、第1重錘体21と同心の円弧をなすように周方向に延びて、両端部が中心軸線LXに対向するようになっている。   In addition, in the case where it is preferable that charges can be generated by vibration acceleration in the Y-axis direction and the Z-axis direction, as shown in FIG. 43, four upper electrode layers E3-1 to E4-2 on the diaphragm support 200. May be arranged. In this case, the upper electrode layers E3-1 to E4-2 extend in the circumferential direction so as to form a circular arc concentric with the first weight body 21, and both end portions thereof are opposed to the central axis LX .

さらに、Z軸方向の振動加速度で電荷が発生できればよいとする場合には、図44に示すように、ダイアフラム支持部200上に、2つの上部電極層E1、E2を配置するようにしてもよい。この場合、各上部電極層E1、E2は、第1重錘体21と同心の円弧をなすようにリング状に形成される。   Furthermore, in the case where it is preferable that the charge can be generated by vibration acceleration in the Z-axis direction, two upper electrode layers E1 and E2 may be disposed on the diaphragm support 200 as shown in FIG. . In this case, the upper electrode layers E1 and E2 are formed in a ring shape so as to form a circular arc concentric with the first weight body 21.

なお、図41では、各上部電極層E1−1〜E4−2で発生した電荷を、正電荷(+)または負電荷(−)で示している。ダイアフラム支持部200に発生した応力と、上部電極層E1−1〜E4−2に発生した電荷は、薄膜状の圧電材料層42の場合には、一義的に決められる場合が多いが、上述したように、圧電セラミックで圧電材料層42が形成されている場合には、分極処理で圧縮応力と引張応力とで発生する電荷の正負を意図的に変えることができる。このため、上部電極層E1−1〜E4−2で発生する電荷の正負ではなく、3次元的にいずれの方向においても、上部電極層E1−1〜E4−2の全てまたは一部に電荷を発生させることができるという点で、本実施の形態は有利である。このため、3軸発電を効率良く行うことが可能になっている。   In FIG. 41, the charges generated in the upper electrode layers E1-1 to E4-2 are indicated by positive charges (+) or negative charges (-). In the case of the thin film-like piezoelectric material layer 42, the stress generated in the diaphragm support 200 and the charge generated in the upper electrode layers E1-1 to E4-2 are often determined unambiguously in many cases, but As described above, in the case where the piezoelectric material layer 42 is formed of piezoelectric ceramic, it is possible to intentionally change the positive and negative of the charge generated by the compressive stress and the tensile stress in the polarization process. For this reason, not all the charges generated in the upper electrode layers E1-1 to E4-2 are positive or negative, and in all directions in three dimensions, charges are generated in all or part of the upper electrode layers E1-1 to E4-2. The present embodiment is advantageous in that it can be generated. For this reason, it is possible to perform 3-axis power generation efficiently.

このように本実施の形態によれば、振動体20の第1重錘体21が、ダイアフラム支持部200によって台座10に支持されている。3次元的にいずれの方向から振動加速度が加えられた場合においても、ダイアフラム支持部200の一部に比較的大きな曲げ応力を発生させることができる。このため、いずれの方向からの振動加速度によっても、上部電極層E1−1〜E4−2で発生する電荷を増大させることができる。この結果、第1重錘体21の変位によってダイアフラム支持部200に発生した応力から、各上部電極層E1−1〜E4−2で効率良く電荷を発生させることができ、3軸発電を効率良く行うことができる。   As described above, according to the present embodiment, the first weight body 21 of the vibrating body 20 is supported by the pedestal 10 by the diaphragm support portion 200. Even when vibration acceleration is applied from any direction in three dimensions, relatively large bending stress can be generated in a part of the diaphragm support 200. Therefore, the charges generated in the upper electrode layers E1-1 to E4-2 can be increased by the vibration acceleration from any direction. As a result, charges can be efficiently generated in each of the upper electrode layers E1-1 to E4-2 from the stress generated in the diaphragm support 200 due to the displacement of the first weight body 21, and the triaxial power generation can be performed efficiently. It can be carried out.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21がダイアフラム支持部200によって台座10に支持されているため、3次元的にいずれの方向から振動加速度が加えられた場合においても、ダイアフラム支持部200の変形状態に対称性を持たせることができる。このため、各上部電極層E1−1〜E4−2に発生する正電荷の総量と負電荷の総量とを等しくすることができ、発電効率を向上させることができる。   Further, according to the present embodiment, since the first weight body 21 is supported on the pedestal 10 by the diaphragm support portion 200, the diaphragm can be vibrated in any direction in three dimensions. The deformation state of the support portion 200 can be made symmetrical. Therefore, the total amount of positive charges and the total amount of negative charges generated in the upper electrode layers E1-1 to E4-2 can be equalized, and the power generation efficiency can be improved.

また、本実施の形態によれば、振動体20の第1重錘体21が、ダイアフラム支持部200によって台座10に支持されている。このことにより、振動加速度が加えられた場合の第1重錘体21の変位量を抑制することができる。このことにより、より広い加速度範囲で、第1重錘体21が筐体70の天板71や底板74に当接することを回避できる。このため、第1重錘体21が受けた力が天板71や底板74に逃げることを抑制し、ダイアフラム支持部200に発生する応力を増大させて、圧電素子40から発生する電荷を増大させることができる。この結果、第1重錘体21の変位を抑制することができるとともに発電量を増大させることができる。   Further, according to the present embodiment, the first weight body 21 of the vibrating body 20 is supported by the pedestal 10 by the diaphragm support portion 200. By this, it is possible to suppress the displacement amount of the first weight body 21 when the vibration acceleration is applied. This makes it possible to prevent the first weight body 21 from coming into contact with the top plate 71 or the bottom plate 74 of the housing 70 in a wider acceleration range. Therefore, the force received by the first weight body 21 is prevented from escaping to the top plate 71 and the bottom plate 74, and the stress generated in the diaphragm support portion 200 is increased to increase the charge generated from the piezoelectric element 40. be able to. As a result, the displacement of the first weight body 21 can be suppressed and the amount of power generation can be increased.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21がダイアフラム支持部200によって支持されている。このため、ダイアフラム支持部200に反りが発生することを抑制でき、製造上有利である。   Further, according to the present embodiment, the first weight body 21 is supported by the diaphragm support portion 200. For this reason, it can suppress that curvature generate | occur | produces in the diaphragm support part 200, and it is advantageous on manufacture.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21のX軸方向に延びる中心軸線LXに沿う方向において、第1重錘体21の両側に上部電極層E1−1、E1−2、E2−1およびE2−2がそれぞれ配置されている。このことにより、ダイアフラム支持部200のうち第1重錘体21の両側の部分で発生する応力によって、各上部電極層E1−1、E1−2、E2−1およびE2−2で電荷を発生させることができる。このため、ダイアフラム支持部200に発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。   Further, according to the present embodiment, the upper electrode layers E1-1 and E1-2 are provided on both sides of the first weight body 21 in the direction along the central axis LX extending in the X-axis direction of the first weight body 21. E2-1 and E2-2 are respectively arranged. As a result, electric charges are generated in each of the upper electrode layers E1-1, E1-2, E2-1 and E2-2 by the stress generated on both sides of the first weight body 21 in the diaphragm support 200. be able to. Therefore, the charge can be efficiently generated from the stress generated in the diaphragm support 200.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21に対してX軸負側に、2つの上部電極層E1−1およびE1−2が互いに異なる位置に配置され、第1重錘体21に対してX軸正側に、2つの上部電極層E2−1およびE2−2が互いに異なる位置に配置されている。
このことにより、ダイアフラム支持部200が変形する場合に、圧縮応力が発生する部分と、引張応力が発生する部分とに、上部電極層E1−1,E1−2、E2−1およびE2−2をそれぞれ配置させることができる。このため、1つの上部電極層に発生する電荷が、圧縮応力に起因する負電荷と引張応力に起因する正電荷とが同時に発生してキャンセルされることを回避できる。この結果、ダイアフラム支持部200に発生した応力から効率良く電荷を発生させることができ、3軸発電をより一層効率良く行うことができる。
Further, according to the present embodiment, the two upper electrode layers E1-1 and E1-2 are disposed at mutually different positions on the X axis negative side with respect to the first weight body 21, and the first weight body Two upper electrode layers E2-1 and E2-2 are disposed at different positions from each other on the X axis positive side with respect to 21.
As a result, when the diaphragm support 200 is deformed, the upper electrode layers E1-1, E1-2, E2-1 and E2-2 are provided in the portion where the compressive stress is generated and the portion where the tensile stress is generated. Each can be arranged. For this reason, it is possible to avoid that the charge generated in one upper electrode layer is simultaneously canceled due to the negative charge caused by the compressive stress and the positive charge caused by the tensile stress. As a result, charges can be efficiently generated from the stress generated in the diaphragm support portion 200, and triaxial power generation can be performed more efficiently.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21のY軸方向に延びる中心軸線LYに沿う方向において、第1重錘体21の両側に上部電極層E3−1、E3−2、E4−1およびE4−2がそれぞれ配置されている。このことにより、ダイアフラム支持部200のうち第1重錘体21の両側の部分で発生する応力によって、各上部電極層E3−1、E3−2、E4−1およびE4−2で電荷を発生させることができる。このため、ダイアフラム支持部200に発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。   Further, according to the present embodiment, in the direction along the central axis LY extending in the Y-axis direction of the first weight body 21, the upper electrode layers E3-1, E3-2, E4-1 and E4-2 are respectively arranged. As a result, electric charges are generated in each of the upper electrode layers E3-1, E3-2, E4-1 and E4-2 by the stress generated on both sides of the first weight body 21 in the diaphragm support portion 200. be able to. Therefore, the charge can be efficiently generated from the stress generated in the diaphragm support 200.

また、本実施の形態によれば、第1重錘体21に対してY軸正側に、2つの上部電極層E3−1およびE3−2が互いに異なる位置に配置され、第1重錘体21に対してY軸負側に、2つの上部電極層E4−1およびE4−2が互いに異なる位置に配置されている。
このことにより、ダイアフラム支持部200が変形する場合に、圧縮応力が発生する部分と、引張応力が発生する部分とに、上部電極層E3−1,E3−2、E4−1およびE4−2をそれぞれ配置させることができる。このため、1つの上部電極層に発生する電荷が、圧縮応力に起因する負電荷と引張応力に起因する正電荷とが同時に発生してキャンセルされることを回避できる。この結果、ダイアフラム支持部200に発生した応力から効率良く電荷を発生させることができ、3軸発電をより一層効率良く行うことができる。
Further, according to the present embodiment, the two upper electrode layers E3-1 and E3-2 are disposed at mutually different positions on the Y axis positive side with respect to the first weight body 21, and the first weight body Two upper electrode layers E4-1 and E4-2 are arranged at mutually different positions on the Y-axis negative side with respect to FIG.
As a result, when the diaphragm support 200 is deformed, the upper electrode layers E3-1, E3-2, E4-1 and E4-2 are provided in the portion where compressive stress occurs and the portion where tensile stress occurs. Each can be arranged. For this reason, it is possible to avoid that the charge generated in one upper electrode layer is simultaneously canceled due to the negative charge caused by the compressive stress and the positive charge caused by the tensile stress. As a result, charges can be efficiently generated from the stress generated in the diaphragm support portion 200, and triaxial power generation can be performed more efficiently.

また、本実施の形態によれば、台座10の台座開口部11および第1重錘体21が、平面視で円形状に形成され、台座開口部11が第1重錘体21と同心状に形成されている。
このことにより、ダイアフラム支持部200の変形状態により一層の対称性を持たせることができる。例えば、X軸方向に振動加速度が加えられた場合、中心軸線LYに関して対称にダイアフラム支持部200を変形させることができる。またY軸方向に振動加速度が加えられた場合に、中心軸線LXに関して対称にダイアフラム支持部200を変形させることができる。Z軸方向に振動加速度が加えられた場合、中心軸線LXおよび中心軸線LYに関してそれぞれ対称にダイアフラム支持部200を変形させることができる。このため、各上部電極層E1−1〜E4−2に発生する正電荷の総量と負電荷の総量とをより一層等しくすることができ、発電効率をより一層向上させることができる。
Further, according to the present embodiment, the pedestal opening 11 and the first weight body 21 of the pedestal 10 are formed in a circular shape in a plan view, and the pedestal opening 11 is concentric with the first weight body 21. It is formed.
By this, it is possible to give more symmetry by the deformed state of the diaphragm support 200. For example, when vibration acceleration is applied in the X-axis direction, the diaphragm support 200 can be deformed symmetrically with respect to the central axis LY. In addition, when vibration acceleration is applied in the Y-axis direction, the diaphragm support 200 can be deformed symmetrically with respect to the central axis LX. When vibration acceleration is applied in the Z-axis direction, the diaphragm support 200 can be deformed symmetrically with respect to the central axis LX and the central axis LY. Therefore, the total amount of positive charges and the total amount of negative charges generated in each of the upper electrode layers E1-1 to E4-2 can be further equalized, and the power generation efficiency can be further improved.

また、本実施の形態によれば、上部電極層E1−1〜E4−2は、平面視で第1重錘体21を中心としたときの周方向に延び、第1重錘体21と同心状に形成されている。ここで、例えば、Z軸正側に振動加速度が加えられた場合、ダイアフラム支持部200のうち、台座10の側の領域(外周側領域)で圧縮応力が発生し、第1重錘体21の側の領域(内周側領域)で引張応力が発生する。Z軸負側に振動加速度が加えられた場合には、台座10の側の領域で引張応力が発生し、第1重錘体21の側の領域で圧縮応力が発生する。
このことにより、Z軸方向に加えられる振動加速度によってダイアフラム支持部200が変形する場合に、ダイアフラム支持部200のうち圧縮応力が発生する領域および引張応力が発生する領域に沿って、上部電極層E1−1〜E4−2を形成することができる。このため、ダイアフラム支持部200に発生した応力から効率良く電荷を発生させることができる。
Further, according to the present embodiment, the upper electrode layers E1-1 to E4-2 extend in the circumferential direction centering on the first weight body 21 in plan view, and are concentric with the first weight body 21. It is formed in the shape of a circle. Here, for example, when vibration acceleration is applied to the positive side in the Z-axis, compressive stress is generated in the region on the side of the pedestal 10 (the outer peripheral side region) of the diaphragm support portion 200. A tensile stress is generated in the side area (inner peripheral area). When vibration acceleration is applied to the Z-axis negative side, a tensile stress is generated in the area on the side of the pedestal 10, and a compressive stress is generated in the area on the side of the first weight body 21.
As a result, when the diaphragm support portion 200 is deformed by the vibration acceleration applied in the Z-axis direction, the upper electrode layer E1 is formed along the region in the diaphragm support portion 200 where the compressive stress is generated and the region where the tensile stress is generated. -1 to E4-2 can be formed. Therefore, the charge can be efficiently generated from the stress generated in the diaphragm support 200.

なお、上述した本実施の形態においては、上部電極層E1−1〜E4−2が、平面視で第1重錘体21を中心としたときの周方向に延び、第1重錘体21と同心状に形成されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、上部電極層E1−1〜E4−2は、図13に示す上部電極層E1、E2のように平面視で矩形状に形成されていてもよい。この場合、上部電極層E1−1〜E2−2は、中心軸線LX上に配置され、上部電極層E3−1〜E4−2は、中心軸線LY上に配置されることが好適である。また、ダイアフラム支持部200上の上部電極層は、図12に示すように配置してもよく、さらには、図2に示すような配置にしてもよい。   In the embodiment described above, the upper electrode layers E1-1 to E4-2 extend in the circumferential direction centering on the first weight 21 in plan view, and the first weight 21 and The example formed concentrically has been described. However, the present invention is not limited to this, and the upper electrode layers E1-1 to E4-2 may be formed in a rectangular shape in plan view like the upper electrode layers E1 and E2 shown in FIG. In this case, it is preferable that the upper electrode layers E1-1 to E2-2 be disposed on the central axis LX and the upper electrode layers E3-1 to E4-2 be disposed on the central LY. Further, the upper electrode layer on the diaphragm support 200 may be arranged as shown in FIG. 12, or may be arranged as shown in FIG.

また、上述した本実施の形態においては、平面視で枠状に形成された台座10の内側に第1重錘体21が配置されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、第1重錘体21を枠状に形成して、その第1重錘体21の内側に台座10を配置するようにしてもよい。この場合には、第1重錘体21の平面面積を増大させて、第1重錘体21の質量を増加させることができ、振動加速度が加えられた場合におけるダイアフラム支持部200に発生する応力を増大させることができる。この結果、圧電素子40の上部電極層E1−1〜E4−2から発生させる電荷を増大させることができ、3軸発電の発電効率を向上させることができる。   Moreover, in this Embodiment mentioned above, the example by which the 1st weight body 21 is arrange | positioned inside the base 10 formed in frame shape by planar view was demonstrated. However, the present invention is not limited to this. The first weight 21 may be formed in a frame shape, and the pedestal 10 may be disposed inside the first weight 21. In this case, the planar area of the first weight body 21 can be increased, and the mass of the first weight body 21 can be increased, and stress generated in the diaphragm support portion 200 when vibration acceleration is applied. Can be increased. As a result, the charges generated from the upper electrode layers E1-1 to E4-2 of the piezoelectric element 40 can be increased, and the power generation efficiency of the three-axis power generation can be improved.

本発明は上記実施の形態および変形例そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態および変形例に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。実施の形態および変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施の形態および変形例にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。   The present invention is not limited to the above embodiment and modification as it is, and at the implementation stage, the constituent elements can be modified and embodied without departing from the scope of the invention. Further, various inventions can be formed by appropriate combinations of a plurality of constituent elements disclosed in the above-described embodiment and modification. Some components may be deleted from all the components shown in the embodiment and the modification. Furthermore, components in different embodiments and variations may be combined as appropriate.

1:発電素子
10:台座
11:台座開口部
12:台座支持部
13:内縁
14:外縁
20:振動体
21:第1重錘体
22:第1重錘体支持部
23:外縁
30A〜30D:第1橋梁支持部
30E〜30G:第1橋梁支持部
31A〜31D:端部
32A〜32D:端部
33A〜33D:側縁
30A1〜30D1:第1方向部分
30A2〜30D2:第2方向部分
35:振動体側部分
35a:端部
36:中間部分
36a、36b:端部
37:台座側部分
37a:端部
38:第1連結部分
39:第2連結部分
40:圧電素子
71:天板
72:天板対向面
73:天板側突起部
74:底板
75:底板対向面
76:底板側突起部
90:第1重錘体中心部
91A〜91D:第1重錘体突出部
91E〜91G:第1重錘体突出部
92A〜92D:外縁
93A〜93D:外縁
100:第1追加重錘体
101:第1ストッパー部
110:追加台座
111:第1座部
112:第2座部
113:第3座部
121:第2重錘体
122:第2重錘体支持部
123:内縁
126A〜126D:第1引込凹部
127:外縁
128A〜128D:第2引込凹部
130A〜130D:第2橋梁支持部
131A〜131D:端部
132A〜132D:端部
133A〜133D:側縁
140:第1天板対向面
141:第2天板対向面
142:第1天板側突起部
143:第2天板側突起部
144:第1底板対向面
145:第2底板対向面
146:第1底板側突起部
147:第2底板側突起部
150:第2重錘体枠体部
151A〜151D:第2重錘体突出部
152A〜152D:外縁
153A〜153D:外縁
160:第2追加重錘体
161:第2ストッパー部
163:第1重錘体用第1座部
164:第1重錘体用第2座部
165:第1重錘体用第3座部
166:第1重錘体用第4座部
170:第2重錘体用第1座部
171:第2重錘体用第2座部
172:第2重錘体用第3座部
173:第2重錘体用第4座部
180:第1重錘体枠体部
181A〜181D:第1重錘体内側部
182A〜182D:内縁
200:ダイアフラム支持部
E0:下部電極層
E1、E2、E11〜E44:上部電極層
E1−1〜E4−2:上部電極層
1: power generation element 10: pedestal 11: pedestal opening 12: pedestal support 13: inner edge 14: outer edge 20: vibrator 21: first weight 22: first weight support 23: outer edge 30A to 30D: First bridge support portions 30E to 30G: first bridge support portions 31A to 31D: end portions 32A to 32D: end portions 33A to 33D: side edges 30A1 to 30D1: first direction portions 30A2 to 30D2: second direction portions 35: Vibrator side portion 35a: end portion 36: middle portion 36a, 36b: end portion 37: pedestal side portion 37a: end portion 38: first connection portion 39: second connection portion 40: piezoelectric element 71: top plate 72: top plate Opposite surface 73: Top plate side protrusion 74: Bottom plate 75: Bottom plate opposite surface 76: Bottom plate side protrusion 90: first weight central portion 91A to 91D: first weight protrusion 91E to 91G: first weight Pyramidal protrusions 92A to 92D: outer edges 93A to 93D Outer edge 100: first additional weight 101: first stopper 110: additional seat 111: first seat 112: second seat 113: third seat 121: second weight 122: second weight Weight support portion 123: inner edge 126A to 126D: first recess portion 127: outer edge 128A to 128D: second recess portion 130A to 130D: second bridge support portion 131A to 131D: end portion 132A to 132D: end portion 133A to 133D Side edge 140: first top plate opposite surface 141: second top plate opposite surface 142: first top plate side protrusion 143: second top plate side protrusion 144: first bottom plate opposite surface 145: second bottom plate opposite Surface 146: first bottom plate side protrusion 147: second bottom plate side protrusion 150: second weight frame portion 151A to 151D: second weight protrusion portion 152A to 152D: outer edge 153A to 153D: outer edge 160: Second additional weight 61: second stopper portion 163: first weight member first seat portion 164: first weight member second seat portion 165: first weight member third seat portion 166: first weight member Fourth seat portion 170: second weight body first seat portion 171: second weight body second seat portion 172: second weight body third seat portion 173: second weight body fourth Seat portion 180: first weight frame portion 181A to 181D: first weight body side portion 182A to 182D: inner edge 200: diaphragm support portion E0: lower electrode layers E1, E2, E11 to E44: upper electrode layer E1 -1 to E4-2: Upper electrode layer

Claims (5)

平面視で枠状に形成された台座と、
前記台座の内側に設けられた振動体と、
各々が第1延在軸線に沿って延び、前記振動体を前記台座に支持させる少なくとも3つの第1橋梁支持部と、
前記振動体の変位時に電荷を発生させる電荷発生素子と、を備え、
平面視で前記振動体を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う一対の前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線が、所定の角度をなし、
前記電荷発生素子は、各々が電気的に互いに独立した複数の第1電極層を有し、
各々の前記第1橋梁支持部に、少なくとも1つの前記第1電極層が配置され、
前記振動体は、第1重錘体と、第2重錘体と、前記第1重錘体と前記第2重錘体とを連結した少なくとも3つの第2橋梁支持部と、を有し、
前記第1重錘体と前記第2重錘体とは、互いに離間し、
前記第2橋梁支持部の各々は、第2延在軸線に沿って延び、
一の前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線は、各々の前記第2橋梁支持部の前記第2延在軸線に対して、一直線上に配置されていない、発電素子。
A pedestal formed in a frame shape in plan view,
A vibrator provided inside the pedestal;
At least three first bridge supports, each extending along a first extending axis, for supporting said vibrator on said pedestal;
A charge generating element for generating charge when the vibrator is displaced;
In the circumferential direction centering on the vibrator in a plan view, the first extending axes of the pair of first bridge supporting portions adjacent to each other form a predetermined angle,
The charge generating element has a plurality of first electrode layers which are electrically independent of each other,
At least one said first electrode layer being arranged on each said first bridge support;
The vibrator includes a first weight body, a second weight body, and at least three second bridge support portions connecting the first weight body and the second weight body.
The first weight body and the second weight body are separated from each other,
Each of the second bridge supports extends along a second extending axis,
The power generating element, wherein the first extending axis of the one first bridge support portion is not aligned with the second extending axis of each of the second bridge support portions.
前記第2橋梁支持部の前記第2延在軸線は、平面視で前記振動体を中心としたときの周方向において、互いに隣り合う一対の前記第1橋梁支持部の前記第1延在軸線の間に配置されている、請求項1に記載の発電素子。   The second extending axis of the second bridge supporting portion is a portion of the first extending axis of the pair of first bridge supporting portions adjacent to each other in the circumferential direction when the vibrator is at the center in plan view. The power generation element according to claim 1, which is disposed between. 前記第2重錘体は、平面視で枠状に形成され、前記第1重錘体は、前記第2重錘体の内側に設けられ、
前記第1橋梁支持部の幅方向中心における前記第1橋梁支持部と前記第2重錘体との連結点を第1連結点とし、
前記第2橋梁支持部の幅方向中心における前記第2橋梁支持部と前記第2重錘体との連結点を第2連結点としたとき、
一の前記第1橋梁支持部に対応する前記第1連結点と当該第1橋梁支持部に対して平面視で前記振動体を中心としたときの周方向で隣り合う前記第2橋梁支持部に対応する前記第2連結点とを通る直線は、当該第1橋梁支持部の前記第1延在軸線に交差するとともに当該第2橋梁支持部の前記第2延在軸線に交差している、請求項1または2に記載の発電素子。
The second weight body is formed in a frame shape in plan view, and the first weight body is provided inside the second weight body.
A connection point between the first bridge support portion and the second weight body at the center in the width direction of the first bridge support portion is defined as a first connection point.
When the connection point between the second bridge support portion and the second weight body at the center in the width direction of the second bridge support portion is a second connection point,
The second bridge support portion adjacent to the first connection point corresponding to the first bridge support portion and the second bridge support portion in the circumferential direction with respect to the first bridge support portion centering on the vibrator in a plan view The straight line passing through the corresponding second connection point intersects the first extending axis of the first bridge support portion and intersects the second extending axis of the second bridge support portion. The power generation element according to item 1 or 2.
前記第1橋梁支持部の幅方向中心における前記第1橋梁支持部と前記台座との連結点を第3連結点とし、
前記第2橋梁支持部の幅方向中心における前記第2橋梁支持部と前記第1重錘体との連結点を第4連結点としたとき、
一の前記第1橋梁支持部に対応する前記第3連結点と当該第1橋梁支持部に対して平面視で前記振動体を中心としたときの周方向で隣り合う前記第2橋梁支持部に対応する前記第4連結点とを通る直線は、当該第1橋梁支持部の前記第1延在軸線に交差するとともに当該第2橋梁支持部の前記第2延在軸線に交差している、請求項3に記載の発電素子。
A connection point between the first bridge support portion and the pedestal at the center in the width direction of the first bridge support portion is a third connection point,
Assuming that the connection point between the second bridge support portion and the first weight body at the center in the width direction of the second bridge support portion is a fourth connection point:
On the second bridge support portion adjacent to the third connection point corresponding to the first bridge support portion and the second bridge support portion in the circumferential direction with the vibrator as a center with respect to the first bridge support portion in plan view The straight line passing through the corresponding fourth connection point intersects the first extension axis of the first bridge support and intersects the second extension axis of the second bridge support. The power generation element according to item 3.
前記第2重錘体は、平面視で枠状に形成され、前記第1重錘体は、前記第2重錘体の内側に設けられ、
前記第1橋梁支持部の幅方向中心における前記第1橋梁支持部と前記台座との連結点を第3連結点とし、
前記第2橋梁支持部の幅方向中心における前記第2橋梁支持部と前記第1重錘体との連結点を第4連結点としたとき、
一の前記第1橋梁支持部に対応する前記第3連結点と当該第1橋梁支持部に対して平面視で前記振動体を中心としたときの周方向で隣り合う前記第2橋梁支持部に対応する前記第4連結点とを通る直線は、当該第1橋梁支持部の前記第1延在軸線に交差するとともに当該第2橋梁支持部の前記第2延在軸線に交差している、請求項1または2に記載の発電素子。
The second weight body is formed in a frame shape in plan view, and the first weight body is provided inside the second weight body.
A connection point between the first bridge support portion and the pedestal at the center in the width direction of the first bridge support portion is a third connection point,
Assuming that the connection point between the second bridge support portion and the first weight body at the center in the width direction of the second bridge support portion is a fourth connection point:
On the second bridge support portion adjacent to the third connection point corresponding to the first bridge support portion and the second bridge support portion in the circumferential direction with the vibrator as a center with respect to the first bridge support portion in plan view The straight line passing through the corresponding fourth connection point intersects the first extension axis of the first bridge support and intersects the second extension axis of the second bridge support. The power generation element according to item 1 or 2.
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