JP2019075069A

JP2019075069A - Touch panel

Info

Publication number: JP2019075069A
Application number: JP2018016455A
Authority: JP
Inventors: 彰利坂上; Akitoshi Sakagami; 松本　憲治; Kenji Matsumoto; 憲治松本
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2017-10-16
Filing date: 2018-02-01
Publication date: 2019-05-16
Anticipated expiration: 2038-02-01
Also published as: TWI681325B; JP6979365B2; TW201917546A

Abstract

To provide a touch panel which resolves contrast in a sensor region to improve visibility of a display part.SOLUTION: In a touch panel having a structure in which a first layer and a second layer each formed with a sensor electrode composed of a fine mesh are superposed on each other with a transparent insulation body in between, the first layer is provided with a first dummy wiring 80 sharing a first mesh pattern with a first sensor electrode 70 and the second layer is provided with a second dummy wiring sharing a second mesh pattern with a second sensor electrode. The first mesh pattern 90 and the second mesh pattern are assumed to have two equal periodic directions and equal periods for the respective periodic directions, and one of the two periodic directions of the first mesh pattern 90 and one of the two periodic directions of the second mesh pattern and also another one of the periodic directions of the first mesh pattern 90 and another one of the two periodic directions of the second mesh pattern are each superposed on each other while positioned in a manner such as to have a shift ranging from one fourth of the period to three fourth of the period.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

この発明はタッチ位置を検出するセンサ電極が細線のメッシュで構成されているタッチパネルに関する。 The present invention relates to a touch panel in which a sensor electrode for detecting a touch position is constituted by a mesh of thin lines.

図１４及び１５はこの種のタッチパネルの従来例として特許文献１に記載されている静電容量式のタッチパネルの構成を示したものである。このタッチパネルは透明基板１０上に第１の導体層、絶縁層、第２の導体層及び保護膜が順次、積層形成された構成とされている。図１４中、矩形枠で囲まれた部分はセンサ電極が位置するセンサ領域２０であり、図１４ではセンサ電極の詳細図示は省略されている。 FIGS. 14 and 15 show the configuration of a capacitive touch panel described in Patent Document 1 as a conventional example of this type of touch panel. This touch panel has a configuration in which a first conductor layer, an insulating layer, a second conductor layer, and a protective film are sequentially laminated on a transparent substrate 10. In FIG. 14, a portion surrounded by a rectangular frame is the sensor area 20 in which the sensor electrode is located, and the detailed illustration of the sensor electrode is omitted in FIG. 14.

センサ電極は第１のセンサ電極と第２のセンサ電極とよりなり、第１のセンサ電極は第１の導体層によって形成され、第２のセンサ電極は第２の導体層によって形成されている。 The sensor electrode comprises a first sensor electrode and a second sensor electrode, the first sensor electrode is formed by a first conductor layer, and the second sensor electrode is formed by a second conductor layer.

第１のセンサ電極３０は図１５Ａに示したように、センサ領域２０の長辺２１と平行なＸ方向に配列された複数の島状電極３１が連結部３２によって連結されてなる電極列３３がセンサ領域２０の短辺２２と平行なＹ方向に複数、並列配置されて構成されている。 As shown in FIG. 15A, the first sensor electrode 30 includes an electrode row 33 in which a plurality of island-like electrodes 31 arranged in the X direction parallel to the long side 21 of the sensor region 20 are connected by a connecting portion 32. A plurality of elements are arranged in parallel in the Y direction parallel to the short side 22 of the sensor area 20.

第２のセンサ電極４０は図１５Ｂに示したように、Ｙ方向に配列された複数の島状電極４１が連結部４２によって連結されてなる電極列４３がＸ方向に複数、並列配置されて構成されている。 As shown in FIG. 15B, the second sensor electrode 40 is configured such that a plurality of electrode arrays 43 formed by connecting a plurality of island-like electrodes 41 arranged in the Y direction by the connecting portion 42 are arranged in parallel in the X direction. It is done.

これら第１のセンサ電極３０及び第２のセンサ電極４０はそれぞれ細線のメッシュで形成されており、電極列３３と４３は互いに絶縁された状態で交差され、連結部３２と４２は互いに重なる位置に位置されている。 The first sensor electrode 30 and the second sensor electrode 40 are each formed of a mesh of a thin line, and the electrode rows 33 and 43 are intersected in a mutually insulated state, and the connecting portions 32 and 42 are overlapped with each other It is located.

第１のセンサ電極３０の各電極列３３のＸ方向両端からは引出し配線５１がそれぞれ引き出されており、第２のセンサ電極４０の各電極列４３のＹ方向一端からは引出し配線５２がそれぞれ引き出されている。複数配列されてセンサ領域２０から引き出されている引出し配線５１，５２は図１４では配列の両端に位置するもの以外の図示は省略されている。 Lead-out wires 51 are drawn from both ends of each electrode row 33 of the first sensor electrode 30 in the X direction, and a lead-out wire 52 is drawn from one end of each electrode row 43 of the second sensor electrode 40 in the Y direction. It is done. The drawing wiring 51 and 52 which are arranged in a plurality and drawn from the sensor area 20 are not shown in FIG. 14 except for those located at both ends of the arrangement.

矩形状をなす透明基板１０の一方の長辺の中央部分には端子部５３が配列形成されており、引出し配線５１，５２は端子部５３まで延びて端子部５３に接続されている。センサ領域２０及び引出し配線５１，５２を囲むように透明基板１０の周縁部に形成されているグランド配線５４も端子部５３に接続されている。 Terminal portions 53 are arrayed at the central portion of one long side of the rectangular transparent substrate 10, and the lead wires 51 and 52 extend to the terminal portions 53 and are connected to the terminal portions 53. A ground wire 54 formed on the peripheral portion of the transparent substrate 10 so as to surround the sensor region 20 and the lead wires 51 and 52 is also connected to the terminal portion 53.

引出し配線５１，５２及び端子部５３は第１の導体層によって形成され、グランド配線５４は第１及び第２の導体層の双方に形成されている。 The lead wires 51 and 52 and the terminal portion 53 are formed of a first conductor layer, and the ground wire 54 is formed on both the first and second conductor layers.

上記のような構成を有する第１及び第２の導体層は、この例では銀などの導電粒子を含む導電インキを用い、グラビアオフセット印刷によって印刷形成されるものとなっている。 The 1st and 2nd conductor layer which has the above composition is printed by gravure offset printing using the conductive ink containing conductive particles, such as silver, in this example.

特開２０１７−１０３３１７号公報JP, 2017-103317, A

ところで、タッチパネルにおいて、電極パターンや配線パターンを銀などの導電粒子を含む導電インキを用いて印刷形成する場合、センサ領域に位置するセンサ電極はタッチパネルが配置される表示部の視認性を損うことのないように、高い光透過効率を有し、かつ視認されにくいようにすることが重要であり、このため上述したタッチパネルのように、導電インキを用いて印刷形成されるセンサ電極は一般に細線のメッシュで構成されるものとなっている。 By the way, in the touch panel, when the electrode pattern and the wiring pattern are printed and formed using the conductive ink containing conductive particles such as silver, the sensor electrode located in the sensor area impairs the visibility of the display portion where the touch panel is disposed. It is important to have high light transmission efficiency and to be hard to see so that the sensor electrodes printed and formed using conductive ink are generally thin lines, as in the touch panel described above. It is composed of mesh.

一方、このように細線のメッシュでセンサ電極を構成しても、細線のメッシュが存在する部分と存在しない部分とで視覚的なコントラストの発生は免れえず、このようなコントラストは表示部の視認性に少なからず影響を及ぼすことになる。 On the other hand, even if the sensor electrode is constituted by the mesh of thin lines as described above, the occurrence of visual contrast can not be avoided between the portion where the mesh of thin lines is present and the portion where the mesh is not present. It will affect the sex not a little.

この点、上述したタッチパネルでは第１のセンサ電極３０と第２のセンサ電極４０は連結部３２と４２が互いに重なる位置に位置されて電極列３３と４３が互いに交差するように配置され、つまり第２の導体層の島状電極４１は第１の導体層において細線のメッシュが存在しない位置に、その位置を埋めるように配置される構成となっているため、第１の導体層で発生するコントラストと第２の導体層で発生するコントラストとは互いに打ち消し合うように作用し、これによりセンサ領域のコントラストが低減されるものとなっている。 In this respect, in the touch panel described above, the first sensor electrode 30 and the second sensor electrode 40 are positioned such that the connecting portions 32 and 42 overlap each other, and the electrode rows 33 and 43 are disposed to intersect each other. The island-like electrodes 41 of the second conductor layer are arranged to fill the positions of the first conductor layer so that the mesh of the thin wire does not exist, so the contrast generated in the first conductor layer is generated. And the contrast generated in the second conductor layer act to cancel each other, whereby the contrast in the sensor area is reduced.

しかしながら、第１の導体層と第２の導体層との間には絶縁層が存在しているため、第２の導体層の視覚的なコントラストと、絶縁層を介した第１の導体層の視覚的なコントラストとは同じではなく、その点で従来のタッチパネルにおいてはセンサ領域のコントラストは完全には解消されていない状況にあった。 However, since the insulating layer exists between the first conductor layer and the second conductor layer, the visual contrast of the second conductor layer and the first conductor layer through the insulating layer The visual contrast is not the same, and in that respect, the contrast of the sensor area has not been completely eliminated in the conventional touch panel.

この発明の目的はこのような状況に鑑み、センサ領域のコントラストを完全に解消できるようにし、その点で表示部に対する視覚的影響を有さず、優れた品質を有するタッチパネルを提供することにある。 An object of the present invention is, in view of such a situation, to completely eliminate the contrast of the sensor area, and to provide a touch panel having excellent quality without having a visual influence on the display unit in that respect. .

請求項１の発明によれば、細線のメッシュで構成されたセンサ電極がそれぞれ形成された第１層と第２層とが透明な絶縁体を挟んで重畳された構造を有するタッチパネルにおいて、第１層には第１のセンサ電極と、第１のセンサ電極が設けられた領域以外の領域に設けられ、第１のセンサ電極と絶縁された細線のメッシュで構成された第１のダミー配線とが形成され、第２層には第２のセンサ電極と、第２のセンサ電極が設けられた領域以外の領域に設けられ、第２のセンサ電極と絶縁された細線のメッシュで構成された第２のダミー配線とが形成され、第１のセンサ電極と第１のダミー配線とは相互の境界に細線の断絶した隙間が形成されて配されながら単一の連続した周期的メッシュパターンである第１のメッシュパターンを共有し、第２のセンサ電極と第２のダミー配線とは相互の境界に細線の断絶した隙間が形成されて配されながら単一の連続した周期的メッシュパターンである第２のメッシュパターンを共有し、第１のメッシュパターン及び第２のメッシュパターンはいずれも１種類の単位格子を相互に非平行な２つの周期方向とその周期方向ごとの周期とに従って並進する操作で平面充填した形状を有する格子パターンとされ、第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンはそれらの２つの周期方向とその周期方向ごとの周期とが相互に等しいものとされ、第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンはそれぞれの２つの周期方向の一方どうしと他方どうしとがいずれも１／４周期以上３／４周期以下の範囲のずれを有するように位置合わせされて重畳されているものとされる。 According to the first aspect of the present invention, there is provided a touch panel having a structure in which a first layer and a second layer on which sensor electrodes composed of fine wire meshes are respectively formed are superimposed with a transparent insulator interposed therebetween. In the layer, the first sensor electrode and the first dummy wiring formed in the area other than the area in which the first sensor electrode is provided, the first sensor electrode and the mesh of the insulated thin wire A second sensor electrode and a second sensor electrode, and a second sensor electrode and a second sensor electrode provided on a region other than the second sensor electrode; And the first sensor electrode and the first dummy wiring are formed as a single continuous periodic mesh pattern while the gaps between the thin lines are formed between the first sensor electrode and the first dummy wiring. Share the mesh pattern of the The sensor electrode and the second dummy wiring share a second continuous mesh pattern, which is a single continuous periodic mesh pattern, while a broken gap of thin lines is formed and arranged at the boundary between the first dummy wiring and the second dummy wiring. The mesh pattern and the second mesh pattern are both made into a grid pattern having a planarly filled shape by an operation of translating one type of unit lattice according to two mutually non-parallel periodic directions and the periodic directions thereof, The first mesh pattern and the second mesh pattern have their two periodic directions equal to their periodic directions, and the first mesh pattern and the second mesh pattern have two respective patterns. It is aligned and superimposed so that one side of the periodic direction and the other side both have a deviation within the range of 1⁄4 to 3⁄4. Are those are.

請求項２の発明では請求項１の発明において、第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンはそれぞれの２つの周期方向の一方どうしと他方どうしとがいずれも１／２周期のずれを有するように位置合わせされて重畳されているものとされる。 In the invention of claim 2, in the invention of claim 1, in the first mesh pattern and the second mesh pattern, one of the two periodic directions and the other have a half cycle deviation. Are aligned and superimposed.

請求項３の発明では請求項１又は２の発明において、単位格子は４つ又は６つの頂点を直線、曲線もしくはそれらの結合でなる辺で結んで内部を取り囲んだ形状を有するものとされる。 In the invention of claim 3, in the invention of claim 1 or 2, the unit cell has a shape in which four or six apexes are connected by a straight line, a curved line or an edge formed by a combination thereof to surround the inside.

請求項４の発明では請求項３の発明において、単位格子は菱形とされる。 According to the invention of claim 4, in the invention of claim 3, the unit cell has a diamond shape.

請求項５の発明では請求項３の発明において、単位格子は正方形とされる。 In the invention of claim 5, in the invention of claim 3, the unit cell is a square.

請求項６の発明では請求項３の発明において、単位格子は正六角形とされる。 In the invention of claim 6, in the invention of claim 3, the unit cell is a regular hexagon.

請求項７の発明では請求項１から６のいずれかの発明において、第１層と第２層は透明な基体の一面側に、絶縁体である絶縁層を挟んで形成された印刷配線とされる。 According to the invention of claim 7, in the invention according to any one of claims 1 to 6, the first layer and the second layer are printed wiring formed on one side of a transparent substrate with an insulating layer which is an insulator interposed therebetween. Ru.

請求項８の発明では請求項１から６のいずれかの発明において、第１層と第２層は絶縁体である基体の一面側と他面側にそれぞれ形成された印刷配線とされる。 According to the invention of claim 8, in the invention of any of claims 1 to 6, the first layer and the second layer are printed wiring respectively formed on one surface side and the other surface side of the base which is an insulator.

請求項９の発明では請求項７の発明において、基体の一面側は第１のメッシュパターン及び第２のメッシュパターンがそれぞれ全域に位置するセンサ領域と、センサ領域の周りの額縁領域とに区分され、額縁領域には接続部を備えた引出し配線が第１層によって形成されており、第２のセンサ電極の端縁には延長部が延長形成され、延長部と第２のセンサ電極に対する接続部とは絶縁層に設けられた第１の貫通穴に位置して相互に接続され、第１のメッシュパターンの辺縁には当該辺縁を第１の貫通穴から離間させる第１の欠除部が設けられているものとされる。 In the invention of claim 9, according to the invention of claim 7, the one surface side of the base is divided into a sensor area in which the first mesh pattern and the second mesh pattern are located in the entire area, and a frame area around the sensor area. In the frame area, a lead-out wire having a connection portion is formed by the first layer, and an extension portion is formed to extend at an edge of the second sensor electrode, and a connection portion to the extension portion and the second sensor electrode Are connected to each other by being located in a first through hole provided in the insulating layer, and the first notch portion separating the side edge from the first through hole at the side edge of the first mesh pattern Shall be provided.

請求項１０の発明では請求項９の発明において、第１の欠除部は第１のダミー配線に設けられているものとされる。 According to the invention of claim 10, in the invention of claim 9, the first notch is provided in the first dummy wiring.

請求項１１の発明では請求項９又は１０の発明において、第１のセンサ電極に対する接続部は第１のセンサ電極の端縁と連結されており、絶縁層には第１のセンサ電極の端縁と連結されている接続部を露出させる第２の貫通穴が形成され、第２のメッシュパターンの辺縁には当該辺縁を第２の貫通穴から離間させる第２の欠除部が設けられているものとされる。 In the invention of claim 11, in the invention of claim 9 or 10, the connection portion to the first sensor electrode is connected to the edge of the first sensor electrode, and the insulating layer has the edge of the first sensor electrode. A second through hole is formed to expose a connecting portion connected to the second mesh pattern, and a second notch is provided at a side edge of the second mesh pattern to separate the side edge from the second through hole It is assumed that.

請求項１２の発明では請求項１１の発明において、第２の欠除部は第２のダミー配線に設けられているものとされる。 According to the invention of claim 12, in the invention of claim 11, the second notch is provided in the second dummy wiring.

この発明によれば、第１のセンサ電極が形成される第１層及び第２のセンサ電極が形成される第２層には細線のメッシュの有無に基因する視覚的なコントラストは発生せず、センサ領域のコントラストを完全に解消することができ、これにより表示部の視認性を損うことのない優れた品質のタッチパネルを得ることができる。 According to the present invention, in the first layer in which the first sensor electrode is formed and in the second layer in which the second sensor electrode is formed, visual contrast due to the presence or absence of the mesh of the thin line does not occur. The contrast of the sensor area can be completely eliminated, whereby an excellent quality touch panel can be obtained without impairing the visibility of the display unit.

この発明によるタッチパネルの一実施例における第１層のメッシュパターンを示す部分拡大図。The elements on larger scale which show the mesh pattern of the 1st layer in one example of the touch panel by this invention. この発明によるタッチパネルの一実施例における第２層のメッシュパターンを示す部分拡大図。The elements on larger scale which show the mesh pattern of the 2nd layer in one example of the touch panel by this invention. 図１に示したメッシュパターンと図２に示したメッシュパターンが重畳された状態を示す部分拡大図。FIG. 3 is a partial enlarged view showing a state in which the mesh pattern shown in FIG. 1 and the mesh pattern shown in FIG. 2 are superimposed. Ａはこの発明によるタッチパネルの一実施例の一部断面を示す図、Ｂはこの発明によるタッチパネルの他の実施例の一部断面を示す図。A is a figure showing a partial section of one example of a touch panel according to the present invention, and B is a figure showing a partial section of another example of a touch panel according to the present invention. Ａは単位格子が正方形の格子パターンを示す図、ＢはＡに重畳されるＡと同様の格子パターンを示す図、ＣはＡとＢが重畳された状態を示す図。A is a diagram showing a lattice pattern in which a unit cell is a square, B is a diagram showing a lattice pattern similar to A superimposed on A, and C is a diagram showing a state in which A and B are superimposed. Ａは単位格子が正六角形の格子パターンを示す図、ＢはＡに重畳されるＡと同様の格子パターンを示す図、ＣはＡとＢが重畳された状態を示す図。A is a diagram showing a lattice pattern in which a unit lattice is a regular hexagon, B is a diagram showing a lattice pattern similar to A superimposed on A, and C is a diagram showing a state in which A and B are superimposed. 単位格子が長方形の２つの格子パターンが重畳された状態を示す図。The figure which shows the state which two lattice patterns whose unit cell is a rectangle were superimposed. 単位格子が横に長い六角形の２つの格子パターンが重畳された状態を示す図。The figure which shows the state which two lattice patterns of the hexagon which is long in a unit grid | lattice were superimposed. 単位格子が４つの頂点を直線と曲線で結んだ形状の２つの格子パターンが重畳された状態を示す図。The figure which shows the state which two lattice patterns of the shape where the unit cell connected the four vertices by the straight line and the curve were superimposed. 単位格子が４つの頂点を直線と曲線で結んだ形状の２つの格子パターンが重畳された状態を示す図。The figure which shows the state which two lattice patterns of the shape where the unit cell connected the four vertices by the straight line and the curve were superimposed. Ａは単位格子の形状例を示す図、Ｂは単位格子の形状例を示す図。A is a figure which shows the example of a shape of a unit cell, B is a figure which shows the example of a shape of a unit cell. この発明によるタッチパネルの一実施例における第２のセンサ電極と引出し配線が接続されている部分の部分拡大図。The elements on larger scale of the part to which the 2nd sensor electrode and lead-out wiring are connected in one example of the touch panel by this invention. この発明によるタッチパネルの一実施例における第１のセンサ電極と引出し配線が接続されている部分の部分拡大図。The elements on larger scale of the portion to which the 1st sensor electrode and lead-out wiring are connected in one example of the touch panel by this invention. タッチパネルの構成例を示す図。FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of a touch panel. Ａはタッチパネルの第１の導体層の従来構成例を示す部分拡大図、Ｂはタッチパネルの第２の導体層の従来構成例を示す部分拡大図。A is a partial enlarged view showing a conventional configuration example of the first conductor layer of the touch panel, and B is a partial enlarged view showing a conventional configuration example of the second conductor layer of the touch panel.

この発明の実施形態を図面を参照して実施例により説明する。 Embodiments of the present invention will be described by way of example with reference to the drawings.

図１〜３はこの発明によるタッチパネルの一実施例が有する構成の要部詳細を示したものであり、図４Ａは図１〜３に示したタッチパネルの一部断面を示したものである。 1 to 3 show the details of the essential parts of the configuration of an embodiment of the touch panel according to the present invention, and FIG. 4A shows a partial cross section of the touch panel shown in FIGS.

タッチパネルはこの例では透明な基体６１の一面側に、導体の第１層６２、絶縁層６３、導体の第２層６４及び保護膜６５が順次、積層形成された構成を有し、保護膜６５上にはカバーフィルム６６が設けられている。絶縁層６３、保護膜６５及びカバーフィルム６６は透明材よりなり、導体の第１層６２及び第２層６４は銀などの導電粒子を含んだ導電インキによって印刷形成されている。なお、このタッチパネルは図１２に示した従来例のタッチパネルとセンサ領域２０の構成が異なるものであって、センサ領域２０以外の構成は図１２に示した構成と基本的に同じである。図１〜３は図１２における左上部に相当する位置の詳細を示したものである。 The touch panel has a configuration in which a first layer 62 of a conductor, an insulating layer 63, a second layer 64 of a conductor, and a protective film 65 are sequentially laminated on one surface of a transparent substrate 61 in this example. A cover film 66 is provided on the top. The insulating layer 63, the protective film 65 and the cover film 66 are made of a transparent material, and the first layer 62 and the second layer 64 of the conductor are printed by conductive ink containing conductive particles such as silver. The touch panel is different from the conventional touch panel shown in FIG. 12 in the configuration of the sensor area 20, and the configuration other than the sensor area 20 is basically the same as the configuration shown in FIG. 1 to 3 show details of the position corresponding to the upper left portion in FIG.

図１は第１層６２の印刷配線の詳細を示したものであり、センサ領域２０には第１のセンサ電極７０と第１のダミー配線８０とが形成されている。第１のセンサ電極７０はＸ方向に配列された複数の島状電極７１が連結部７２によって連結されてなる電極列７３がＹ方向に複数、並列配置されて構成されており、第１のダミー配線８０はセンサ領域２０において第１のセンサ電極７０が設けられた領域以外の領域に第１のセンサ電極７０と絶縁されて設けられている。 FIG. 1 shows details of the printed wiring of the first layer 62. In the sensor area 20, a first sensor electrode 70 and a first dummy wiring 80 are formed. The first sensor electrode 70 is configured by arranging a plurality of electrode rows 73 formed by connecting a plurality of island-like electrodes 71 arranged in the X direction by a connecting portion 72 in parallel in the Y direction. The wiring 80 is provided in an area other than the area where the first sensor electrode 70 is provided in the sensor area 20 so as to be insulated from the first sensor electrode 70.

第１のセンサ電極７０と第１のダミー配線８０はいずれも細線のメッシュで構成されており、これら第１のセンサ電極７０と第１のダミー配線８０は相互の境界に細線の断絶した隙間９１が形成されて配されながら単一の連続した周期的メッシュパターンである第１のメッシュパターン９０を共有している。第１のメッシュパターン９０の単位格子はこの例では１辺の長さが４００μｍの菱形とされており、メッシュを構成する細線の線幅は７μｍとされている。なお、第１のセンサ電極７０と第１のダミー配線８０とを絶縁する隙間９１は２０μｍ程度とされている。図１ではこの隙間９１は相対的に拡大して示している。 Each of the first sensor electrode 70 and the first dummy wiring 80 is formed of a mesh of thin lines, and the first sensor electrode 70 and the first dummy wiring 80 are separated by gaps of thin lines at their boundaries. , And share a first continuous mesh pattern 90, which is a single continuous periodic mesh pattern. The unit lattice of the first mesh pattern 90 is in the form of a rhombus with a side length of 400 μm in this example, and the line width of the thin lines forming the mesh is 7 μm. The gap 91 for insulating the first sensor electrode 70 and the first dummy wiring 80 is about 20 μm. In FIG. 1, the gap 91 is shown relatively enlarged.

一方、図２は第２層６４の印刷配線の詳細を示したものであり、センサ領域２０には第２のセンサ電極１００と第２のダミー配線１１０とが形成されている。第２のセンサ電極１００はＹ方向に配列された複数の島状電極１０１が連結部１０２によって連結されてなる電極列１０３がＸ方向に複数、並列配置されて構成されており、第２のダミー配線１１０はセンサ領域２０において第２のセンサ電極１００が設けられた領域以外の領域に第２のセンサ電極１００と絶縁されて設けられている。 On the other hand, FIG. 2 shows the details of the printed wiring of the second layer 64. In the sensor area 20, the second sensor electrode 100 and the second dummy wiring 110 are formed. The second sensor electrode 100 is configured such that a plurality of electrode rows 103 formed by connecting a plurality of island-like electrodes 101 arranged in the Y direction by a connector 102 in parallel in the X direction, and the second dummy The wiring 110 is provided in an area other than the area where the second sensor electrode 100 is provided in the sensor area 20 so as to be insulated from the second sensor electrode 100.

第２のセンサ電極１００と第２のダミー配線１１０はいずれも細線のメッシュで構成されており、これら第２のセンサ電極１００と第２のダミー配線１１０は相互の境界に細線の断絶した隙間１２１が形成されて配されながら単一の連続した周期的メッシュパターンである第２のメッシュパターン１２０を共有している。第２のメッシュパターン１２０はこの例では第１のメッシュパターン９０と同じメッシュパターンとされ、メッシュを構成する細線がセンサ領域２０の長辺２１となす角度も同じとされている。なお、図１と同様、隙間１２１は相対的に拡大して示している。 Each of the second sensor electrode 100 and the second dummy wiring 110 is formed of a mesh of thin lines, and the second sensor electrode 100 and the second dummy wiring 110 are separated by the thin line at the boundary between the two. , And share a second continuous mesh pattern 120, which is a single continuous periodic mesh pattern. The second mesh pattern 120 is the same mesh pattern as the first mesh pattern 90 in this example, and the thin lines forming the mesh have the same angle with the long side 21 of the sensor area 20. As in FIG. 1, the gap 121 is shown relatively enlarged.

図３は図１に示した第１層６２の印刷配線と図２に示した第２層６４の印刷配線とが絶縁層６３を挟んで重畳された状態を示したものであり、第１層６２の第１のメッシュパタ
ーン９０と第２層６４の第２のメッシュパターン１２０とは互いに単位格子の菱形の辺を２００μｍずつに２分する中点で交差するように重畳されており、これにより１辺の長さが２００μｍの菱形の格子が図３に示したようにセンサ領域２０の全面に極めて均一に形成された状態となっている。なお、第１のセンサ電極７０の電極列７３と第２のセンサ電極１００の電極列１０３は連結部７２と１０２が互いに重なる位置に位置されて交差されている。 3 shows a state in which the printed wiring of the first layer 62 shown in FIG. 1 and the printed wiring of the second layer 64 shown in FIG. The first mesh pattern 90 of 62 and the second mesh pattern 120 of the second layer 64 are superimposed on each other so as to intersect each other at the midpoint dividing the sides of the rhombus of the unit lattice into two 200 μm portions. As shown in FIG. 3, a rhombic grid having a length of 200 μm on one side is formed extremely uniformly over the entire surface of the sensor region 20. The electrode array 73 of the first sensor electrode 70 and the electrode array 103 of the second sensor electrode 100 are located at positions where the connecting portions 72 and 102 overlap each other and intersect.

上述したように、この例によれば第１のセンサ電極７０が形成される第１層６２のセンサ領域２０には第１のメッシュパターン９０が一様に存在する状態となっており、第２のセンサ電極１００が形成される第２層６４のセンサ領域２０にも第２のメッシュパターン１２０が一様に存在する状態となっている。よって、第１層６２及び第２層６４にはいずれも細線のメッシュの有無に基因する視覚的なコントラストは発生せず、第１層６２と第２層６４が重畳された状態においても当然に視覚的なコントラストは発生せず、センサ領域２０のコントラストを完全に解消することができるものとなっている。従って、表示部に対して視覚的に影響せず、見栄えがよく、優れた品質のタッチパネルを得ることができる。 As described above, according to this example, the first mesh pattern 90 is uniformly present in the sensor region 20 of the first layer 62 where the first sensor electrode 70 is formed. The second mesh pattern 120 is uniformly present in the sensor region 20 of the second layer 64 in which the sensor electrode 100 is formed. Therefore, no visual contrast is generated in the first layer 62 and the second layer 64 due to the presence or absence of the mesh of the thin line, and it is natural that the first layer 62 and the second layer 64 are overlapped. There is no visual contrast, and the contrast of the sensor area 20 can be completely eliminated. Therefore, a touch panel with good appearance and excellent quality can be obtained without visually affecting the display unit.

なお、第１のメッシュパターン９０と第２のメッシュパターン１２０は上述したように菱形の辺を２００μｍずつに２分する中点で交差するように重畳されるため、第１のメッシュパターン９０を構成する細線と第２のメッシュパターン１２０を構成する細線とは近接せず、よって近接した細線の組があたかも１本の太い線のように、視認可能な相対的に濃い線を描くといったことも発生しない。 In addition, since the first mesh pattern 90 and the second mesh pattern 120 are superimposed to intersect at the middle point which divides the side of the rhombus into two 200 μm sides as described above, the first mesh pattern 90 is configured. Thin lines and the thin lines forming the second mesh pattern 120 are not in proximity, so that a pair of close thin lines may draw a relatively dark visible line as if it were a single thick line. do not do.

第１層６２の印刷配線と第２層６４の印刷配線は上述した例では基体６１の一面側に絶縁層６３を挟んで形成されるものとなっているが、第１層６２の印刷配線と第２層６４の印刷配線は基体６１の一面側と他面側にそれぞれ形成される構成であってもよい。図４Ｂはこの構成を示したものであり、図４Ａと対応する部分には同一符号を付してある。図４Ｂ中、６７は保護膜を示す。なお、基体６１は絶縁体とされる。 Although the printed wiring of the first layer 62 and the printed wiring of the second layer 64 are formed on the one surface side of the base 61 with the insulating layer 63 interposed therebetween in the above-described example, with the printed wiring of the first layer 62 The printed wiring of the second layer 64 may be formed on one surface side and the other surface side of the base 61 respectively. FIG. 4B shows this configuration, and the parts corresponding to those in FIG. 4A are assigned the same reference numerals. In FIG. 4B, 67 shows a protective film. The base 61 is an insulator.

ここで、第１のセンサ電極７０が設けられる第１層６２に形成される第１のメッシュパターン及び第２のセンサ電極１００が設けられる第２層６４に形成される第２のメッシュパターンについて、さらに詳述する。 Here, regarding the first mesh pattern formed in the first layer 62 in which the first sensor electrode 70 is provided and the second mesh pattern formed in the second layer 64 in which the second sensor electrode 100 is provided, Further details will be provided.

第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンは、いずれも１種類の単位格子を相互に非平行な２つの周期方向とその周期方向ごとの周期とに従って並進する操作で平面充填した形状を有する格子パターンとされ、第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンは、それらの２つの周期方向とその周期方向ごとの周期が相互に等しいものとされる。 Each of the first mesh pattern and the second mesh pattern is a grid having a shape in which one type of unit lattice is planarly filled by an operation of translating each other according to two non-parallel periodic directions and the periodic directions thereof. The first mesh pattern and the second mesh pattern are made patterns, and their two periodic directions and their periodic directions are equal to each other.

第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンは所定のずれを有するように位置合わせされて重畳される。上述した例では第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンの単位格子は１辺の長さが４００μｍの菱形とされて菱形の辺を２００μｍずつに２分する中点で交差するように第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンが重畳され、即ち第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンは２つの周期方向の一方どうしと他方どうしとがいずれも１／２周期のずれを有するように位置合わせされて重畳されている。これにより、第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンを構成する細線どうしが最大の間隔をもって離れるようにし、かつ重畳された状態で１辺の長さが２００μｍの菱形が均一に形成されるようにしているが、第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンの重畳においては２つの周期方向の一方どうしと他方どうしとがいずれも１／４周期以上３／４周期以下の範囲のずれを有するように位置合わせすればよく、これによ
り重畳による細線どうしの近接を十分に回避することができる。 The first mesh pattern and the second mesh pattern are aligned and superimposed so as to have a predetermined deviation. In the example described above, the unit grids of the first mesh pattern and the second mesh pattern are rhombuses each having a side length of 400 μm, and the first sides of the rhombus cross each other at a midpoint dividing the sides by 200 μm. The second mesh pattern and the second mesh pattern are superimposed, that is, in the first mesh pattern and the second mesh pattern, one of the two periodic directions and the other have a half cycle offset. It is aligned and superimposed. As a result, the thin lines forming the first mesh pattern and the second mesh pattern are separated at a maximum distance, and in a superimposed state, a diamond having a side length of 200 μm is uniformly formed. In the superposition of the first mesh pattern and the second mesh pattern, one of the two periodic directions and the other have a shift in the range of not less than 1/4 period and not more than 3/4 period. The alignment may be performed as described above, whereby the proximity of thin lines due to superposition can be sufficiently avoided.

単位格子は上述した例では菱形としているが、これに限らず、多様な形状を採用することができる。例えば単位格子の形状は正方形や正六角形であってもよい。これらの格子パターンの２つの周期方向の相対角度は正方形では９０°、正六角形では６０°となる。また、その周期は相互に平行な対向する辺どうしの間隔（正方形では１辺の長さ）となる。 Although a unit cell is made into the rhombus in the example mentioned above, not only this but various shapes are employable. For example, the shape of the unit cell may be square or regular hexagon. The relative angle between the two periodic directions of these grid patterns is 90 ° for a square and 60 ° for a regular hexagon. Also, the period is the distance between mutually parallel opposing sides (length of one side in the case of a square).

図５Ａ，Ｂは単位格子が正方形の格子パターン１３１，１３２をそれぞれ示したものであり、図５Ｃはそれら格子パターン１３１，１３２が、２つの周期方向の一方どうしと他方どうしとがいずれも１／２周期のずれを有するように位置合わせされて重畳された状態を示したものである。 FIGS. 5A and 5B show lattice patterns 131 and 132 having square unit cells, respectively. FIG. 5C shows that the lattice patterns 131 and 132 have one periodic direction and one side in the two periodic directions. It shows a state of being aligned and superimposed so as to have a shift of two cycles.

図６Ａ，Ｂは単位格子が正六角形の格子パターン１４１，１４２をそれぞれ示したものであり、図６Ｃはそれら格子パターン１４１，１４２が、２つの周期方向の一方どうしと他方どうしとがいずれも１／２周期のずれを有するように位置合わせされて重畳された状態を示したものである。 FIGS. 6A and 6B respectively show lattice patterns 141 and 142 in which unit cells are regular hexagons, and FIG. 6C shows that the lattice patterns 141 and 142 have one periodic pattern and one pattern pattern in two periodic directions. It shows the state of being aligned and superimposed so as to have a shift of 1/2 period.

さらに、単位格子の形状は長方形や平行四辺形であってもよく、また３組の相互に平行な対向する辺で囲まれているものの、対向２辺間の間隔が同じでないような六角形であってもよい。 Furthermore, the shape of the unit cell may be a rectangle or a parallelogram, and it is a hexagon that is surrounded by three sets of mutually opposing sides but the spacing between the two opposing sides is not the same. It may be.

図７は単位格子が長方形の格子パターン１５１，１５２が重畳された状態を示したものであり、図８は３組の相互に平行な対向する辺で囲まれているものの、対向２辺間の間隔のうちの１つが狭い横長の六角形の単位格子を有する格子パターン１６１，１６２が重畳された状態を示したものである。 FIG. 7 shows a state in which unit grids have rectangular grid patterns 151 and 152 superimposed, and FIG. 8 is surrounded by three sets of mutually parallel opposing sides, but between two opposing sides. The grid patterns 161 and 162 each having a unit cell of narrow horizontal elongated one of the intervals are shown to be superimposed.

これら図７及び図８に例示したような多様な形状の単位格子は正方形や正六角形の単位格子あるいはその単位格子でなる格子パターンに、下記（１）又は（２）の図形変換の操作を行うことによって得ることができる。 The unit lattices of various shapes as illustrated in FIGS. 7 and 8 perform the operation of graphic conversion of the following (1) or (2) to a square or regular hexagonal unit cell or a lattice pattern consisting of the unit cell. Can be obtained by

（１）平面内の任意の一方向に異方的に伸縮させる図形変換
（２）平面内の任意に定義した第１の斜交座標系における図形の各点の座標値を、第１の斜交座標系とは異なる座標軸間角度を有する任意の第２の斜交座標系に当てはめて得られる図形への図形変換 (1) A figure transformation for expanding and contracting anisotropically in any one direction in a plane (2) A coordinate value of each point of a figure in a first arbitrarily defined oblique coordinate system in a plane Graphic conversion to a figure obtained by fitting to an arbitrary second oblique coordinate system having an angle between coordinate axes different from that of the orthogonal coordinate system

例えば、（１）の操作によって正方形は長方形や菱形、平行四辺形になり、（２）の操作によって正方形は菱形になる。また、正六角形は（１）又は（２）の操作によって３組の相互に平行な対向する辺で囲まれているものの、対向２辺間の間隔が同じでない六角形になる。 For example, by the operation of (1), the square becomes a rectangle, a rhombus, or a parallelogram, and by the operation of (2), the square becomes a rhombus. Moreover, although a regular hexagon is surrounded by three sets of mutually parallel opposing sides by the operation of (1) or (2), the spacing between the two opposing sides is not the same.

なお、単位格子は上記においては４つ又は６つの頂点を直線でなる辺で結んで内部を取り囲んだ形状となっているが、４つ又は６つの頂点を曲線または直線と曲線でなる辺で結んで内部を取り囲んだ形状としてもよい。 In the above, the unit cell has a shape in which four or six vertices are connected by a straight line to surround the inside, but four or six vertices are connected by a curved line or a straight and a curved line. It may be a shape that surrounds the inside with

このような形状の単位格子は正方形や正六角形の単位格子に下記（３）の操作を行うことによって得ることができる。 A unit cell of such a shape can be obtained by performing the following operation (3) on a square or regular hexagonal unit cell.

（３）相互に平行な対向する辺の線分を、共に同じ曲線又は曲線と直線の結合でなる線に置換する (3) Replace line segments of mutually parallel opposing sides with lines that are both the same curve or a combination of a curve and a straight line

図９は正方形の単位格子に（３）の操作を行った単位格子を有する格子パターン１７１，１７２が重畳された状態を示したものであり、図１０も正方形の単位格子に（３）の操作を行った単位格子を有する格子パターン１８１，１８２が重畳された状態を示したものである。なお、図１１Ａは正方形の単位格子に（３）の操作を行って得た単位格子１９０の形状例をさらに示したものであり、図１１Ｂは正六角形の単位格子に前記した（１）の操作を行って得た単位格子２００の形状例をさらに示したものである。 FIG. 9 shows a state in which grid patterns 171 and 172 having unit cells obtained by performing the operation of (3) are superimposed on a square unit cell, and FIG. The lattice pattern 181, 182 which has the unit cell which performed (1) has shown the state superimposed. FIG. 11A further shows an example of the shape of a unit cell 190 obtained by performing the operation (3) on a square unit cell, and FIG. 11B the operation (1) described above for a unit cell of a regular hexagon. Furthermore, the example of the shape of the unit cell 200 obtained by performing FIG.

１種類の単位格子を相互に非平行な２つの周期方向とその周期方向ごとの周期とに従って並進する操作で平面充填することができる単位格子あるいはその単位格子でなる格子パターンは上記（１）〜（３）の操作を複合して行っても得ることができる。 A unit cell that can be plane-filled by an operation of translating one type of unit cell according to two mutually non-parallel periodic directions and a period for each of the periodic directions, or a lattice pattern of the unit lattices is the above (1) to It can be obtained by combining the operation of (3).

なお、第１のメッシュパターンと第２のメッシュパターンは単位格子の周期方向と周期が一致していれば単位格子の形状自体は必ずしも一致していなくてもよい。例えば、第２のメッシュパターンの単位格子が第１のメッシュパターンの単位格子に上記（３）の操作を行ったものであってもよい。 If the first mesh pattern and the second mesh pattern have the same period as the period direction of the unit lattice, the shapes of the unit lattices do not necessarily have to match. For example, the unit cell of the second mesh pattern may be the unit cell of the first mesh pattern subjected to the operation (3).

以上、第１層６２に形成される第１のメッシュパターン及び第２層６４に形成される第２のメッシュパターンについて説明したが、これら第１のメッシュパターン及び第２のメッシュパターンは前述したようにセンサ領域２０のコントラストを解消すべく、それぞれセンサ領域２０の全域に位置しており、図４Ａに示した層構成のタッチパネルの場合、第１のセンサ電極７０と第２のダミー配線１１０は絶縁層６３を挟んで重なり合い、同様に第２のセンサ電極１００と第１のダミー配線８０は絶縁層６３を挟んで重なり合うことになる。 The first mesh pattern formed in the first layer 62 and the second mesh pattern formed in the second layer 64 have been described above, but the first mesh pattern and the second mesh pattern are as described above. In order to eliminate the contrast of the sensor area 20, the first sensor electrode 70 and the second dummy wiring 110 are insulated in the case of the touch panel having the layer configuration shown in FIG. Similarly, the second sensor electrode 100 and the first dummy wiring 80 overlap with the insulating layer 63 interposed therebetween.

次に、第２層６４によって形成されている第２のセンサ電極１００と、センサ領域２０の周りの額縁領域に、第１層６２によって形成されている引出し配線５２との接続部分について説明する。 Next, a connection portion between the second sensor electrode 100 formed of the second layer 64 and the lead-out wiring 52 formed of the first layer 62 in the frame area around the sensor area 20 will be described.

図１２はこの接続部分を示したものであり、引出し配線５２の先端には細線の細密なメッシュよりなる接続部５２ａが形成されている。一方、第２のセンサ電極１００の端縁には延長部１０４が延長形成されている。延長部１０４はこの例では第２のセンサ電極１００を構成するメッシュが延長された大メッシュ部１０４ａと、大メッシュ部１０４ａからさらに延長形成された小メッシュ部１０４ｂとよりなる。小メッシュ部１０４ｂは細線の細密なメッシュとされ、この小メッシュ部１０４ｂと引出し配線５２の接続部５２ａとは単位格子が正方形の同一のメッシュ構造を有するものとなっている。 FIG. 12 shows this connection portion, and at the tip of the lead-out wiring 52, a connection portion 52a made of a fine mesh of fine lines is formed. On the other hand, an extension portion 104 is formed at an edge of the second sensor electrode 100. In this example, the extension portion 104 includes a large mesh portion 104a in which the mesh constituting the second sensor electrode 100 is extended and a small mesh portion 104b further extended from the large mesh portion 104a. The small mesh portion 104b is a fine mesh of fine lines, and the small mesh portion 104b and the connection portion 52a of the lead-out wiring 52 have the same mesh structure in which the unit cell has a square shape.

絶縁層６３には貫通穴６３ａが形成されており、引出し配線５２の接続部５２ａと第２のセンサ電極１００の延長部１０４はこの貫通穴６３ａに位置して互いに接触導通され、これにより第２のセンサ電極１００に引出し配線５２が接続される。なお、同一のメッシュ構造を有する接続部５２ａと小メッシュ部１０４ｂは、この例では図１２に示したように１／２ピッチ（１／２周期）のずれを有するように位置合わせされて重畳されている。 A through hole 63a is formed in the insulating layer 63, and the connection portion 52a of the lead wire 52 and the extension portion 104 of the second sensor electrode 100 are positioned in the through hole 63a and are brought into contact with each other. The lead wire 52 is connected to the sensor electrode 100 of FIG. Incidentally, the connection 52a having the same mesh structure and the small mesh portion 104b are aligned and superimposed so as to have a shift of 1/2 pitch (1/2 cycle) as shown in FIG. 12 in this example. ing.

一方、第２のセンサ電極１００と絶縁層６３を挟んで重なり合う第１のダミー配線８０（図１２では破線で示している）の辺縁にはこの例では細線のメッシュが欠除された欠除部８１が設けられており、この欠除部８１により第１のダミー配線８０の辺縁は貫通穴６３ａから離間されている。このような欠除部８１を設けることにより、この例では第１のダミー配線８０が第２のセンサ電極１００と接触することにより発生する不具合を回避することができるものとなっている。 On the other hand, in this example, in this example, a thin wire mesh is cut off at the edge of the first dummy wiring 80 (shown by a broken line in FIG. 12) overlapping the second sensor electrode 100 with the insulating layer 63 interposed therebetween. A portion 81 is provided, and the edge of the first dummy wiring 80 is separated from the through hole 63 a by the removal portion 81. By providing such a missing portion 81, in this example, it is possible to avoid the problem caused by the contact of the first dummy wiring 80 with the second sensor electrode 100.

即ち、第１層６２、絶縁層６３及び第２層６４の印刷における印刷ずれや滲みに起因して第１のダミー配線８０が絶縁層６３の辺縁からはみ出し、つまり貫通穴６３ａ内にはみ出て、第２のセンサ電極１００の延長部１０４と接触導通すると、その第１のダミー配線８０が接触導通した第２のセンサ電極１００の静電容量が顕著に変化するという不具合が発生する。これに対し、第１のダミー配線８０にその辺縁を貫通穴６３ａから離間させる欠除部８１を設けることにより、その欠除部８１の寸法分の絶縁を担保する間隙が形成されるので、印刷においてその寸法以内の印刷ずれや滲みが生じても、第１のダミー配線８０と第２のセンサ電極１００の接触導通を回避することができ、よって第２のセンサ電極１００の静電容量が変化するといった不具合の発生を防止することができる。なお、図１２中に示した欠除部８１の寸法ｄ_１，ｄ_２は例えば１６０μｍ程度、確保するものとする。 That is, the first dummy wiring 80 protrudes from the edge of the insulating layer 63 due to printing deviation or bleeding in printing of the first layer 62, the insulating layer 63 and the second layer 64, that is, into the through hole 63a. When the second sensor electrode 100 is in contact with the extension portion 104 of the second sensor electrode 100, the capacitance of the second sensor electrode 100 in which the first dummy wiring 80 is in contact with the second sensor electrode 100 is significantly changed. On the other hand, by providing the first dummy wiring 80 with the cutaway portion 81 separating its edge from the through hole 63a, a gap for securing insulation of the size of the cutaway portion 81 is formed. Even if printing deviation or blur within the dimension occurs in printing, the contact conduction between the first dummy wiring 80 and the second sensor electrode 100 can be avoided, whereby the capacitance of the second sensor electrode 100 It is possible to prevent the occurrence of problems such as changes. The dimensions d ₁ and d ₂ of the notch 81 shown in FIG. 12 are secured to, for example, about 160 μm.

図１３は第１のセンサ電極７０と引出し配線５１の接続部分を示したものである。引出し配線５１の先端には引出し配線５２の接続部５２ａと同様、細線の細密なメッシュよりなる接続部５１ａが形成されており、この接続部５１ａを介して第１のセンサ電極７０と引出し配線５１は接続されている。 FIG. 13 shows a connection portion of the first sensor electrode 70 and the lead wire 51. Similar to the connection portion 52 a of the lead-out wiring 52, the connection portion 51 a formed of a fine mesh of fine lines is formed at the tip of the lead-out wiring 51, and the first sensor electrode 70 and the lead-out wiring 51 are formed via the connection portion 51 a. Is connected.

第１のセンサ電極７０、引出し配線５１及び接続部５１ａは同じ第１層６２によって形成され、よって接続部５１ａは絶縁層６３によって覆われることになるが、例えば第１のセンサ電極７０の端縁と連結されている接続部５１ａを第１のセンサ電極７０の電気的検査を行うための検査用パッドとして用いる場合は図１３に示したように接続部５１ａを露出させる貫通穴６３ｂが絶縁層６３に設けられる。この場合、前述した第２のセンサ電極１００と引出し配線５２との接続部分と同様の不具合が発生しうる。よって、第１のセンサ電極７０と絶縁層６３を挟んで重なり合う第２のダミー配線１１０（図１３では破線で示している）の辺縁には第２のダミー配線１１０の辺縁を貫通穴６３ｂから離間させる欠除部１１１を設ける。 Although the first sensor electrode 70, the lead wire 51, and the connection portion 51a are formed by the same first layer 62, the connection portion 51a is covered by the insulating layer 63. For example, the edge of the first sensor electrode 70 In the case where the connection portion 51a connected to the first sensor electrode 70 is used as an inspection pad for electrical inspection of the first sensor electrode 70, the through hole 63b for exposing the connection portion 51a is an insulating layer 63 as shown in FIG. Provided in In this case, a defect similar to that at the connection portion between the second sensor electrode 100 and the lead wire 52 described above may occur. Therefore, the peripheral edge of the second dummy wiring 110 is inserted through the peripheral edge of the second dummy wiring 110 (shown by a broken line in FIG. 13) overlapping the first sensor electrode 70 with the insulating layer 63 interposed therebetween. A notch 111 is provided to separate the two.

このように欠除部１１１を設けることにより、印刷ずれや滲みによって第２のダミー配線１１０が貫通穴６３ｂ内にはみ出て接続部５１ａと接触導通し、これにより第１のセンサ電極７０の静電容量が変化するといった不具合の発生を防止することができる。なお、図１３中に示した欠除部１１１の寸法ｄ_１，ｄ_２は、欠除部８１と同様の値とする。 By providing the removal portion 111 in this manner, the second dummy wiring 110 protrudes into the through hole 63 b due to printing displacement or bleeding and is in contact with the connection portion 51 a, whereby the electrostatic charge of the first sensor electrode 70 is generated. It is possible to prevent the occurrence of problems such as a change in capacity. The dimensions d ₁ and d ₂ of the notch 111 shown in FIG. 13 are the same as those of the notch 81.

なお、上述したように第１のダミー配線８０や第２のダミー配線１１０の辺縁に、言い換えれば第１のメッシュパターンや第２のメッシュパターンの辺縁に、細線のメッシュのない欠除部が存在する場合、欠除部はセンサ領域の外側に位置するのが好ましく、つまりセンサ領域の辺縁は欠除部よりも内側に設定するのが好ましい。 Incidentally, as described above, the lack of a thin wire mesh on the edge of the first dummy wiring 80 or the second dummy wiring 110, in other words, on the edge of the first mesh pattern or the second mesh pattern If there is, the missing part is preferably located outside the sensor area, ie the edge of the sensor area is preferably set inside the missing part.

１０透明基板２０センサ領域
２１長辺２２短辺
３０第１のセンサ電極３１島状電極
３２連結部３３電極列
４０第２のセンサ電極４１島状電極
４２連結部４３電極列
５１，５２引出し配線５１ａ，５２ａ接続部
５３端子部５４グランド配線
６１基体６２第１層
６３絶縁層６３ａ，６３ｂ貫通穴
６４第２層６５保護膜
６６カバーフィルム６７保護膜
７０第１のセンサ電極７１島状電極
７２連結部７３電極列
８０第１のダミー配線８１欠除部
９０第１のメッシュパターン９１隙間
１００第２のセンサ電極１０１島状電極
１０２連結部１０３電極列
１０４ａ大メッシュ部１０４ｂ小メッシュ部
１０４延長部１１０第２のダミー配線
１１１欠除部１２０第２のメッシュパターン
１２１隙間
１３１，１３２，１４１，１４２，１５１，１５２格子パターン
１６１，１６２，１７１，１７２，１８１，１８２格子パターン
１９０，２００単位格子 Reference Signs List 10 transparent substrate 20 sensor area 21 long side 22 short side 30 first sensor electrode 31 island-shaped electrode 32 connecting portion 33 electrode array 40 second sensor electrode 41 island-shaped electrode 42 connecting portion 43 electrode array 51 52 lead wire 51 a , 52a connection portion 53 terminal portion 54 ground wiring 61 base 62 first layer 63 insulating layer 63a, 63b through hole 64 second layer 65 protective film 66 cover film 67 protective film 70 first sensor electrode 71 island electrode 72 connection portion 73 electrode row 80 first dummy wiring 81 missing portion 90 first mesh pattern 91 gap 100 second sensor electrode 101 island-like electrode 102 connecting portion 103 electrode row 104 a large mesh portion 104 b small mesh portion 104 extended portion 110 Second dummy wiring 111 Missing portion 120 Second mesh pattern 121 Gap 131, 132, 141, 142, 151, 152 lattice patterns 161, 162, 171, 172, 181, 182 lattice patterns 190, 200 unit lattice

Claims

細線のメッシュで構成されたセンサ電極がそれぞれ形成された第１層と第２層とが透明な絶縁体を挟んで重畳された構造を有するタッチパネルであって、
前記第１層には、第１のセンサ電極と、前記第１のセンサ電極が設けられた領域以外の領域に設けられ、前記第１のセンサ電極と絶縁された細線のメッシュで構成された第１のダミー配線とが形成され、
前記第２層には、第２のセンサ電極と、前記第２のセンサ電極が設けられた領域以外の領域に設けられ、前記第２のセンサ電極と絶縁された細線のメッシュで構成された第２のダミー配線とが形成され、
前記第１のセンサ電極と前記第１のダミー配線とは、相互の境界に細線の断絶した隙間が形成されて配されながら単一の連続した周期的メッシュパターンである第１のメッシュパターンを共有しており、
前記第２のセンサ電極と前記第２のダミー配線とは、相互の境界に細線の断絶した隙間が形成されて配されながら単一の連続した周期的メッシュパターンである第２のメッシュパターンを共有しており、
前記第１のメッシュパターン及び前記第２のメッシュパターンは、いずれも１種類の単位格子を相互に非平行な２つの周期方向とその周期方向ごとの周期とに従って並進する操作で平面充填した形状を有する格子パターンとされ、
前記第１のメッシュパターンと前記第２のメッシュパターンは、それらの前記２つの周期方向とその周期方向ごとの周期とが相互に等しいものとされ、
前記第１のメッシュパターンと前記第２のメッシュパターンは、それぞれの前記２つの周期方向の一方どうしと他方どうしとがいずれも１／４周期以上３／４周期以下の範囲のずれを有するように位置合わせされて重畳されていることを特徴とするタッチパネル。 A touch panel having a structure in which a first layer and a second layer on which sensor electrodes composed of thin wire meshes are respectively formed are superimposed with a transparent insulator interposed therebetween,
A first sensor electrode and a region other than the region where the first sensor electrode is provided in the first layer, and a mesh of thin lines insulated from the first sensor electrode is provided. 1 dummy wiring is formed,
A second sensor electrode and a second sensor electrode are provided in a region other than the region where the second sensor electrode is provided, and are formed of a mesh of thin lines insulated from the second sensor electrode. 2 dummy interconnections are formed,
The first sensor electrode and the first dummy wiring share the first mesh pattern, which is a single continuous periodic mesh pattern, with gaps formed by broken thin lines being formed at the mutual boundaries. Yes,
The second sensor electrode and the second dummy wiring share a second mesh pattern, which is a single continuous periodic mesh pattern, with gaps formed by broken thin lines being formed at the mutual boundaries. Yes,
Each of the first mesh pattern and the second mesh pattern has a shape in which one type of unit lattice is plane-filled by translating each other according to two non-parallel periodic directions and a period for each of the periodic directions. It has a grid pattern,
In the first mesh pattern and the second mesh pattern, the two periodic directions thereof and the period in each of the periodic directions are mutually equal.
In each of the first mesh pattern and the second mesh pattern, one of the two periodic directions and the other have a deviation in the range of not less than 1/4 period and not more than 3/4 period. A touch panel characterized by being aligned and superimposed.

請求項１に記載のタッチパネルにおいて、
前記第１のメッシュパターンと前記第２のメッシュパターンは、それぞれの前記２つの周期方向の一方どうしと他方どうしとがいずれも１／２周期のずれを有するように位置合わせされて重畳されていることを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to claim 1,
The first mesh pattern and the second mesh pattern are aligned and superimposed such that one and the other of the two periodic directions have a half cycle offset. Touch panel characterized by

請求項１又は２に記載のタッチパネルにおいて、
前記単位格子は４つ又は６つの頂点を直線、曲線もしくはそれらの結合でなる辺で結んで内部を取り囲んだ形状を有することを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to claim 1 or 2,
The unit cell has a shape in which four or six apexes are connected by a straight line, a curved line, or an edge formed by a combination thereof to surround the inside.

請求項３に記載のタッチパネルにおいて、
前記単位格子は菱形であることを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to claim 3,
The touch panel characterized in that the unit cell has a rhombus shape.

請求項３に記載のタッチパネルにおいて、
前記単位格子は正方形であることを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to claim 3,
The unit cell is a square touch panel.

請求項３に記載のタッチパネルにおいて、
前記単位格子は正六角形であることを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to claim 3,
The touch panel, wherein the unit cell is a regular hexagon.

請求項１から６のいずれかに記載のタッチパネルにおいて、
前記第１層と前記第２層は透明な基体の一面側に、前記絶縁体である絶縁層を挟んで形成された印刷配線であることを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to any one of claims 1 to 6,
A touch panel characterized in that the first layer and the second layer are printed wiring formed on one surface side of a transparent substrate with an insulating layer which is the insulator interposed therebetween.

請求項１から６のいずれかに記載のタッチパネルにおいて、
前記第１層と前記第２層は前記絶縁体である基体の一面側と他面側にそれぞれ形成された印刷配線であることを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to any one of claims 1 to 6,
A touch panel characterized in that the first layer and the second layer are printed wiring respectively formed on one surface side and the other surface side of a base which is the insulator.

請求項７に記載のタッチパネルにおいて、
前記基体の一面側は、前記第１のメッシュパターン及び前記第２のメッシュパターンがそれぞれ全域に位置するセンサ領域と、前記センサ領域の周りの額縁領域とに区分され、
前記額縁領域には接続部を備えた引出し配線が前記第１層によって形成されており、
前記第２のセンサ電極の端縁には延長部が延長形成され、
前記延長部と前記第２のセンサ電極に対する前記接続部とは前記絶縁層に設けられた第１の貫通穴に位置して相互に接続され、
前記第１のメッシュパターンの辺縁には当該辺縁を前記第１の貫通穴から離間させる第１の欠除部が設けられていることを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to claim 7,
One side of the base is divided into a sensor area in which the first mesh pattern and the second mesh pattern are located in the entire area, and a frame area around the sensor area.
In the frame area, a lead-out wire having a connection portion is formed by the first layer,
An extension is formed at an edge of the second sensor electrode,
The extension portion and the connection portion to the second sensor electrode are connected to each other in a first through hole provided in the insulating layer,
The edge part of the said 1st mesh pattern is provided with the 1st notch part which separates the said edge from the said 1st through-hole, The touch panel characterized by the above-mentioned.

請求項９に記載のタッチパネルにおいて、
前記第１の欠除部は前記第１のダミー配線に設けられていることを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to claim 9,
The touch panel according to claim 1, wherein the first notch portion is provided in the first dummy wiring.

請求項９又は１０に記載のタッチパネルにおいて、
前記第１のセンサ電極に対する前記接続部は前記第１のセンサ電極の端縁と連結されており、
前記絶縁層には前記第１のセンサ電極の端縁と連結されている前記接続部を露出させる第２の貫通穴が形成され、
前記第２のメッシュパターンの辺縁には当該辺縁を前記第２の貫通穴から離間させる第２の欠除部が設けられていることを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to claim 9 or 10,
The connection to the first sensor electrode is connected to an edge of the first sensor electrode,
The insulating layer is formed with a second through hole that exposes the connection connected to the edge of the first sensor electrode.
The edge part of the said 2nd mesh pattern is provided with the 2nd notch part which separates the said edge from the said 2nd through-hole, The touch panel characterized by the above-mentioned.

請求項１１に記載のタッチパネルにおいて、
前記第２の欠除部は前記第２のダミー配線に設けられていることを特徴とするタッチパネル。 In the touch panel according to claim 11,
The touch panel characterized in that the second notch portion is provided in the second dummy wiring.