JP2019064697A - Firm supply device and packaging system using the same - Google Patents

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Abstract

To provide a combined film supply device applicable to a positive pillow packaging machine and a reverse pillow packaging machine.CONSTITUTION: A support shaft 13 rotatably supporting a master roll 12 on which a strip film 11 is wound, a conveyance path for conveying a strip film continuously fed out from a master roll composed of a plurality of rollers 15 along a predetermined locus, a first carrying-out roller 16 for a reverse pillow packaging machine located below the film supply device, and a second carrying-out roller 17 for a positive pillow packaging machine disposed on the upper side are provided. When the connection object is the positive pillow packaging machine main unit 2, as shown in the drawing, the strip film is supplied from above from the first carrying-out roller to the second carrying-out roller. When connecting to the reverse pillow packaging machine main unit, it is carried out from below without being led to the second carrying- out roller.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ピロー包装機用のフィルムサプライ装置およびそれを用いた包装システムに関するものである。   The present invention relates to a film supply device for a pillow packaging machine and a packaging system using the same.

よく知られているように、ピロー包装機は、原反ロールに巻き取られた帯状フィルムを連続して製袋器に供給し、その製袋器を通過する際に筒状に製袋する。そして、製袋器の下流側に配置したセンターシール装置にて、製袋器を通して筒状に製袋されて重ね合わされたフィルム重合端をシールすることにより筒状フィルムを形成する。また、この製袋器の上流側には被包装物搬送供給装置を配置し、その被包装物搬送供給装置から所定間隔毎に搬送される被包装物が、製袋器内に供給される。これにより、被包装物が製袋器内を通過すると、筒状フィルム内に所定間隔毎に収納されることになり、その被包装物は筒状フィルムとともに搬送される。そして、ピロー包装機の搬出側に配置されたエンドシール装置にて、筒状フィルムを所定間隔毎に横方向に横断するようにシール・カットすることにより、被包装物を内包するピロー包装体が製造される。   As well known, a pillow packaging machine continuously supplies a strip-shaped film wound around a raw fabric roll to a bag making machine, and forms a bag as a tube when passing through the bag making machine. Then, a cylindrical film is formed by sealing the overlapped ends of the film formed into a tubular shape through the bag making device and stacked by the center seal device disposed on the downstream side of the bag making device. Further, the packaged product conveying and feeding device is disposed on the upstream side of the bag making apparatus, and the packaged material which is conveyed at predetermined intervals from the packaged material conveying and feeding apparatus is supplied into the bag making apparatus. As a result, when the to-be-packaged material passes through the inside of the bag making machine, the to-be-packaged material is stored at predetermined intervals in the tubular film, and the to-be-packaged material is transported together with the tubular film. Then, an end seal device disposed on the discharge side of the pillow packaging machine seals and cuts the tubular film so as to cross the tubular film in the lateral direction at predetermined intervals, thereby providing a pillow package including the package. Manufactured.

係るピロー包装機としては、例えば特許文献１に開示されたものがある。この特許文献１に開示されたピロー包装機は、正ピロー包装機とも称されるもので、製袋器に対して帯状フィルムを上方から供給し、その帯状フィルムの両側端が、製袋器を通過することで製袋器の下方に突出した状態で両側端同士が重ね合わされ筒状に製袋されるようにしている。これに伴い、原反ロールを支持するとともに当該原反ロールから帯状フィルムを連続して製袋器に供給するフィルムサプライ装置は、製袋器や筒状フィルムの搬送ライン及びその延長線上の上方空間に配置する構造となっている。   As such a pillow packaging machine, there is, for example, one disclosed in Patent Document 1. The pillow packaging machine disclosed in Patent Document 1 is also referred to as a positive pillow packaging machine, and supplies a strip-like film from above to the bag making machine, and both side ends of the strip-like film form the bag making machine. Both sides end are piled up in the state protruded to the lower part of a bag making machine by passing, and it is made to be bag-formed cylindrically. Accordingly, a film supply apparatus for supporting a raw fabric roll and continuously feeding a band-shaped film from the raw fabric roll to a bag making machine is an upper space on a conveying line of a bag making machine or a cylindrical film and its extension. It has a structure to be placed in

また、上記とは逆にフィルムサプライ装置を製袋器や筒状フィルムの搬送ライン及びその延長線上の下方空間に配置し、製袋器に対して帯状フィルムを下方から供給し、その帯状フィルムの両側端が、製袋器を通過することで製袋器の上方に突出した状態で両側端同士が重ね合わされ筒状に製袋されるようにした逆ピロー包装機もある。   Also, contrary to the above, the film supply device is disposed in the lower space on the conveying line of the bag making machine and the cylindrical film and the extension line thereof, and the strip film is supplied from below to the bag making machine. There is also a reverse pillow packaging machine in which both side ends are piled up in a state where both side ends are projected to the upper side of the bag making machine by passing through the bag making machine and bag making is performed in a cylindrical shape.

特開２０１４−９７８３４JP 2014-97834

ピロー包装機におけるフィルムサプライ装置は、通常、製袋器や各種シール装置等からなる包装機本体と一体に形成される。そして、フィルムサプライ装置が支持する原反ロールは、製袋器や筒状フィルムの搬送ラインの上方空間（正ピロータイプ）や下方空間（逆ピロータイプ）に重なるように配置し、原反ロールから繰り出した帯状フィルムは、適宜位置に配置したローラに掛け渡しながらピロー包装機の製袋器の搬入口に導くようにしている。   The film supply device in the pillow packaging machine is usually integrally formed with a packaging machine main body comprising a bag making machine, various sealing devices and the like. And the original fabric roll supported by the film supply device is arranged to overlap the upper space (positive pillow type) and the lower space (reverse pillow type) of the bag making machine and the transport line of the cylindrical film, and from the original fabric roll The fed strip-like film is guided to a carry-in port of a bag making machine of a pillow packaging machine while being stretched over a roller disposed at an appropriate position.

例えば、本発明の実施形態のように機能単位に分けてユニット化し、必要なユニットを組み合わせて包装機システムを構築するようにした場合、フィルムサプライ装置が包装機本体の搬送ラインの上方空間或いは下方空間に配置されることから分離してユニット・ブロック化しづらく、フィルムサプライ装置とピロー包装機本体を備えた大きなユニットとなるばかりでなく、正ピロー包装機用のフィルムサプライ装置と、逆ピロー包装機用のフィルムサプライ装置を製造・用意する必要がある。そのため、製造するユニットの種類も増え、保管も煩雑となる。   For example, as in the embodiment of the present invention, when the unit is divided into functional units and the necessary units are combined to construct a packaging machine system, the film supply device is located above or below the transport line of the packaging machine main body. It is difficult to separate into a unit block from being placed in space, and it becomes not only a large unit with a film supply device and a pillow packaging machine body, but also a film supply device for a positive pillow packaging machine and a reverse pillow packaging machine It is necessary to manufacture and prepare film supply equipment for Therefore, the types of units to be manufactured also increase, and storage becomes complicated.

上述した課題を解決するために、本発明のフィルムサプライ装置は、（１）ピロー包装機用のフィルムサプライ装置であって、帯状フィルムが巻き取られた原反ロールを回転可能に支持する支持機構と、前記支持機構により支持される前記原反ロールから連続して繰り出される前記帯状フィルムを所定の軌跡で搬送する搬送経路と、前記フィルムサプライ装置の下方側に配置された逆ピロー包装機用の第一フィルム搬出部と、前記フィルムサプライ装置の上方側に配置された正ピロー包装機用の第二フィルム搬出部を備え、前記搬送経路は、前記第一フィルム搬出部へ至る経路と、前記第二フィルム搬出部に至る経路を有するようにした。   In order to solve the problems described above, the film supply device of the present invention is (1) a film supply device for a pillow packaging machine, and a support mechanism rotatably supporting a raw fabric roll on which a band film is wound. A conveying path for conveying the strip-like film continuously fed out from the raw fabric roll supported by the support mechanism along a predetermined trajectory, and a reverse pillow packaging machine disposed below the film supply device A first film delivery unit, and a second film delivery unit for a positive pillow packaging machine disposed on the upper side of the film supply apparatus, the transport route including a path leading to the first film delivery unit, and It was made to have a path leading to the second film outlet.

本発明に係るフィルムサプライ装置は、例えば、帯状フィルムを筒状に製袋する製袋器と、その製袋された前記帯状フィルムの両側縁を重ね合わせた部位をセンターシールするセンターシール装置と、そのセンターシールされた筒状フィルムを横方向にシール・カットするトップシール装置等を備えたピロー包装機本体とは独立した別の装置として構成する。従前のフィルムサプライは、ピロー包装機本体の上方空間や下方空間に一体に組み込んでいるところ、本発明は上述したように独立した装置として構成したことを特徴とし、さらに、従前では上方空間や下方空間に重ねるところ、例えばピロー包装機本体の奥側・背面側のように横にずらして配置することを特徴としている。係る特徴に加え、装置の下方側に配置した第一フィルム搬出部と装置の上方に配置した第二フィルム搬出部を備えたことで、帯状フィルムを下方から搬出したり（第一フィルム搬出部を使用）、帯状フィルムを上方側から搬出したり（第二フィルム搬出部を使用）することができる。これにより、帯状フィルムの供給対象のピロー包装機が正ピロー包装機の場合、第二フィルム搬出部から帯状フィルムを搬出することで、正ピロー包装機の上方空間に帯状フィルムを供給できる。また、帯状フィルムの供給対象のピロー包装機が逆ピロー包装機の場合、第一フィルム搬出部から帯状フィルムを搬出することで、逆ピロー包装機の下方空間に帯状フィルムを供給できる。その結果、正・逆ピロー包装機兼用のフィルムサプライ装置を構成できる。支持機構は、実施形態では支持軸に対応する。   The film supply apparatus according to the present invention includes, for example, a bag making apparatus for forming a band-shaped film into a tubular shape, and a center seal apparatus for center-sealing a portion where both side edges of the formed band-shaped film are overlapped. The center-sealed cylindrical film is configured as a separate device independent of the pillow packaging body provided with a top seal device or the like for sealing and cutting the film in the lateral direction. The conventional film supply is integrally incorporated in the upper space and the lower space of the pillow packaging machine main body, but the present invention is characterized as an independent device as described above, and further, the upper space and the lower in the past. When overlapping in the space, for example, it is characterized in that it is arranged to be laterally shifted like the back side and the back side of the pillow packaging machine main body. In addition to the above features, the strip film is carried out from the lower side by providing the first film carry-out unit disposed below the apparatus and the second film carry-out unit disposed above the apparatus (the first film carry-out unit Use), the strip film can be carried out from the upper side (the second film carry-out portion can be used). Thereby, when the pillow packaging machine which is the supply target of a strip shaped film is a positive pillow packaging machine, a strip shaped film can be supplied to the upper space of a positive pillow packaging machine by carrying out a strip shaped film from a 2nd film delivery part. Moreover, when the pillow packaging machine which is a supply target of a strip shaped film is a reverse pillow packaging machine, a strip shaped film can be supplied to the lower space of a reverse pillow packaging machine by carrying out a strip shaped film from a 1st film delivery part. As a result, it is possible to configure a film supply device which can be used as a normal / reverse pillow packaging machine. The support mechanism corresponds to the support shaft in the embodiment.

（２）前記第一フィルム搬出部は、第一搬出ローラを備え、前記第二フィルム搬出部は、第二搬出ローラを備え、前記搬送経路は、前記第一搬出ローラに前記帯状フィルムを掛け渡して前記第二搬出ローラに至る経路と、前記第二搬出ローラに前記帯状フィルムを掛け渡して前記第一搬出ローラに至る経路の少なくとも一方を備えるようにするとよい。このようにすると、搬送経路の大部分を共有でき、装置構成が簡単となる。さらに、第一搬出ローラと第二搬出ローラの両方に帯状フィルムを掛け渡すか、否かにより、搬出位置を切り替えることができ、連結対象のピロー包装機が正ピロータイプか逆ピロータイプかに応じて簡単に対応することができるのでよい。   (2) The first film carry-out unit includes a first carry-out roller, and the second film carry-out unit includes a second carry-out roller, and the transport path spans the band-shaped film over the first carry-out roller Preferably, at least one of a path leading to the second discharge roller and a path leading to the first discharge roller by bridging the strip-shaped film around the second discharge roller may be provided. In this way, most of the transport path can be shared, and the apparatus configuration is simplified. Furthermore, the unloading position can be switched depending on whether or not the belt-like film is stretched over both the first unloading roller and the second unloading roller, depending on whether the pillow packing machine to be connected is a normal pillow type or a reverse pillow type. It is good because it can respond easily.

（３）上記の（１）または（２）に記載のフィルムサプライ装置は、機能単位で構成するユニットを複数備え、それらを連結して構成する包装システムに用いるフィルムサプライ装置ユニットとするとよい。   (3) The film supply apparatus described in the above (1) or (2) may be a film supply apparatus unit that includes a plurality of units configured in functional units, and is used in a packaging system configured by connecting them.

（４）本発明に係る包装システムは、機能単位で構成するユニットを複数備え、それらを連結して構成する包装システムであり、前記ユニットは、少なくともピロー包装機本体ユニットと、そのピロー包装機本体ユニットの背面側に連結される請求項３に記載のフィルムサプライ装置ユニットを備え、前記ピロー包装機本体ユニットは、ピロー包装処理を行うピロー包装機本体と、そのピロー包装機本体の上方空間或いは下方空間に配置され、前記フィルムサプライ装置ユニットから供給される前記帯状フィルム搬送して前記ピロー包装機本体が有する製袋器に供給するフィルム搬送部を備えるとよい。   (4) The packaging system according to the present invention is a packaging system including a plurality of units configured in functional units and connecting them and configuring them, wherein the units include at least a pillow packaging machine body unit and the pillow packaging machine body The film packaging apparatus unit according to claim 3, which is connected to the rear side of the unit, the pillow packaging machine main unit comprises a pillow packaging machine body for performing pillow packaging processing, and an upper space or lower space of the pillow packaging machine body. The film transport unit may be disposed in a space, and may transport the strip-shaped film supplied from the film supply device unit and supply it to a bag making device of the pillow packaging body.

このようにすると、ピロー包装機本体ユニットとして正ピロータイプと逆ピロータイプを用意し、正ピロータイプのピロー包装機本体ユニットとフィルムサプライ装置ユニットを連結することで正ピロー包装システムを構築でき、逆ピロータイプのピロー包装機本体ユニットとフィルムサプライ装置ユニットを連結することで逆ピロー包装システムを構築できる。よって、機能単位で構成するユニットを適宜連結して所望の包装システムを構築するものにおいて、正ピロー包装機用のフィルムサプライ装置ユニットと、逆ピロー包装機用のフィルムサプライ装置ユニットを用意する必要が無くなるのでよい。   In this way, a positive pillow type and a reverse pillow type can be prepared as pillow packing machine main units, and a positive pillow packing system can be constructed by connecting the positive pillow type pillow packing main unit and the film supply unit. A reverse pillow packaging system can be constructed by connecting a pillow type pillow packaging machine unit and a film supply unit. Therefore, in what forms a desired packaging system by appropriately connecting units composed of functional units, it is necessary to prepare a film supply apparatus unit for a positive pillow packaging machine and a film supply apparatus unit for a reverse pillow packaging machine. It is good because it disappears.

本発明によれば、正ピロー包装機と逆ピロー包装機に対して適用できる兼用のフィルムサプライ装置を提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the film supply apparatus of the combined use applicable to a positive pillow packaging machine and a reverse pillow packaging machine can be provided.

ユニットを連結して構築する包装システムの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the packaging system which connects and builds a unit. 主に第一フィルムサプライ装置ユニット６の内部装置を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view mainly showing an internal device of a first film supply device unit 6; 主に正ピロー包装機本体ユニット２の内部装置を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view mainly showing an internal device of a positive pillow packaging machine main unit 2. 第一フィルムサプライ装置ユニットと正ピロー包装機本体ユニットの部分を示す包装システムの側面図である。FIG. 5 is a side view of a packaging system showing portions of a first film supply device unit and a positive pillow packaging machine main unit. その平面図である。FIG. その正面図である。It is a front view. 主に正ピロー包装機本体ユニットの内部装置を示す斜視図である。It is a perspective view which mainly shows the internal device of a positive pillow packaging machine main body unit. 第一フィルムサプライ装置ユニットと正ピロー包装機本体ユニットの部分を示す包装システムの背面図である。FIG. 7 is a back view of the packaging system showing portions of the first film supply device unit and the positive pillow packaging machine main unit. 正ピロー包装機本体ユニットに適用した場合のフィルムの搬送経路を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the conveyance path of the film at the time of applying to a positive pillow packaging machine main body unit. 逆ピロー包装機本体ユニットに適用した場合のフィルムの搬送経路を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the conveyance path of the film at the time of applying to a reverse pillow packaging machine main body unit.

以下、本発明の好適な実施形態について図面に基づき、詳細に説明する。なお、本発明は、これに限定されて解釈されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々の変更、修正、改良を加え得るものである。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings. The present invention is not limited to or interpreted as such, and various changes, modifications, and improvements can be added based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

図１は、本発明に係る包装システムの好適な一実施形態を示している。本実施形態の包装システムは、機能単位で構成する複数のユニットを連結して構成する。図１（ａ）に示すピロー包装システムは、複数のユニットを連結して構成されるシステムの一部を示しており、搬送ラインに沿って上流側から順に、製品搬送供給装置ユニット１，正ピロー包装機本体ユニット２，検査装置ユニット３，集合包装機本体ユニット４を有し、さらに、正ピロー包装機本体ユニット２の背面側に第一フィルムサプライ装置ユニット６を連結し、集合包装機本体ユニット４の背面側に第二フィルムサプライ装置ユニット７を連結する。また、図示省略するが、集合包装機本体ユニット４の下流側には、集合包装機本体ユニット４で製造された包装体（良品）を搬送する搬送装置ユニットや、その包装体を箱詰めする箱詰め装置ユニットなど各種のユニットが連結される。   FIG. 1 shows a preferred embodiment of a packaging system according to the present invention. The packaging system of the present embodiment is configured by connecting a plurality of units configured in functional units. The pillow packaging system shown in FIG. 1 (a) shows a part of a system configured by connecting a plurality of units, and in order from the upstream side along the transport line, the product transport / supply unit 1, positive pillow A packaging unit main unit 2, an inspection unit unit 3, and a collective packaging unit main unit 4 are provided, and further, a first film supply unit 6 is connected to the back side of the positive pillow packaging unit main unit 2 The second film supply device unit 7 is connected to the rear side of the fourth embodiment. Further, although not shown, at the downstream side of the collective packaging machine main unit 4, a transport device unit for conveying the package (non-defective product) manufactured by the collective packaging machine main unit 4, and a boxing device for boxing the package Various units such as units are connected.

製品搬送供給装置ユニット１は、例えばフィンガーコンベア装置を内蔵し個々の製品を一定ピッチで搬送し、下流側のユニットに対して所定のタイミングで供給する機能を備える。正ピロー包装機本体ユニット２は、上流側のユニットから供給される製品に対し、センターシールするフィルム重合端が下に位置する態様で製品群を筒状に包み込み包装処理を行ってピロー包装体を製造する機能を備える。検査装置ユニット３は、製造された包装体の良否判定（シール不良・異物混入等）を行う機能を備える。集合包装機本体ユニット４は、個々の包装体を段積・集積し、複数の製品からなる製品群を形成し、その製品群に対して包装処理して集合包装体を製造する機能を備える。さらにこの集合包装機本体ユニット４は、製造する包装袋の四隅にフィルムの一部を重なるように折り込みを行い重ねた部分をシールしてヘムシール部を形成する機能も備える。この集合包装機本体ユニット４における包装処理もピロー包装するようにしており、本実施形態ではセンターシールするフィルム重合端が上に位置する態様で製品群を筒状に包み込む逆ピロータイプとしている。さらに集合包装機本体ユニット４は、不良品の包装体・集合包装体を搬送ラインから排除し、搬送ラインの奥に配置した廃棄ボックス４ｃに振り分け、良品のみそのまま搬送ラインを搬送して下流側に搬出する機能を備える。   The product transport / supply unit 1 incorporates, for example, a finger conveyor device, and transports individual products at a constant pitch, and has a function of supplying the downstream unit at a predetermined timing. The positive pillow packaging machine main unit 2 cylindrically wraps the product group in a mode in which the film sealing end to be center-sealed is positioned below the product supplied from the unit on the upstream side, and performs the packaging process to make a pillow package It has the function to manufacture. The inspection device unit 3 has a function of performing quality determination (seal defect, contamination with foreign matter, etc.) of the manufactured package. The group packaging machine main unit 4 has a function of stacking and stacking the individual packages, forming a product group consisting of a plurality of products, and packaging the product group to produce an aggregate package. Further, the bundle packaging machine main body unit 4 also has a function of forming a heme seal portion by performing folding so as to partially overlap the film at the four corners of the packaging bag to be manufactured and sealing the overlapped portion. The packaging process in the group packaging machine main unit 4 is also pillow-packed, and in the present embodiment, it is a reverse pillow type in which the product group is cylindrically wrapped in a mode in which the film sealing end to be center-sealed is located on the top. Furthermore, the group packaging machine main unit 4 excludes defective package and group packages from the transfer line and distributes them to the waste box 4c disposed at the back of the transfer line, and transfers only the good items to the downstream side by transferring the transfer line. It has a function to carry out.

第一フィルムサプライ装置ユニット６は、原反ロールから連続して帯状フィルムを繰り出し、前方に配置される包装機、この例では正ピロー包装機本体ユニット２に対して帯状フィルムを連続して供給する機能を備える。第二フィルムサプライ装置ユニット７は、原反ロールから連続して帯状フィルムを繰り出し、前方に配置される包装機、この例では集合包装機本体ユニット４に対して帯状フィルムを連続して供給する機能を備える。さらに集合包装機本体ユニット４は、ヘムシール部を形成する機能を備えるため、第二フィルムサプライ装置ユニット７は、係るヘムシール部を綺麗に製造するために帯状フィルムの所定位置に折り癖を形成する機能も備える。   The first film supply device unit 6 continuously feeds the strip film from the raw film roll and continuously feeds the strip film to the packaging machine disposed in front, in this example, the positive pillow packaging body unit 2 It has a function. The second film supply device unit 7 has a function of continuously feeding the strip film continuously from the raw film roll and continuously feeding the strip film to the packaging machine disposed in front, in this example, the collective packaging machine main unit 4 Equipped with Furthermore, since the bundle packaging machine main unit 4 has a function to form a hem seal portion, the second film supply device unit 7 has a function to form a fold at a predetermined position of the strip-like film in order to finely manufacture the hem seal portion. Also have.

上述した異なる機能を備える各ユニットは、それぞれ四隅等に起立された柱部や柱部同士を連結する梁部等のフレーム１ａ，２ａ，３ａ，４ａ，……と、そのフレーム１ａ，２ａ，３ａ，４ａ，……で区画される所定の面に貼付けられたパネル１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂ，……により、それぞれ矩形の外形状を構成する。各ユニットのうち、搬送ラインを構成するユニットの横幅（搬送方向に対して直交する方向の長さ）は同一に設定し、搬送方向と平行な方向の長さは内部に実装する装置構成に応じて適宜にしている。さらに、各ユニットでは、各機能を実施する装置本体を内蔵しており、他のユニットの側面のフレーム同士を接触させた状態で連結すると、内蔵する装置本体同士の搬入部と搬出部の相対位置関係が適切な位置に配置されるようにしている。   The units having the different functions described above include the frames 1a, 2a, 3a, 4a,... And the frames 1a, 2a, 3a, etc. Each of the panels 1b, 2b, 3b, 4b,... Attached to a predetermined surface partitioned by 1, 4a,. Among the units, the horizontal width (length in the direction orthogonal to the transfer direction) of the units configuring the transfer line is set to be the same, and the length in the direction parallel to the transfer direction is according to the configuration of the device mounted inside It is appropriate to Furthermore, each unit incorporates an apparatus main body for performing each function, and when the frames on the side of another unit are brought into contact with each other and connected, the relative positions of the loading and unloading parts of the incorporated apparatus main bodies The relationship is to be placed at the appropriate position.

これにより、各ユニットの外観は、矩形のブロックのようになり、必要な機能のユニットを選択し、ブロックをつなげるようにして連結することで必要な機能を備えた包装システムが構築される。例えば、図示の例では、正ピロー包装機本体ユニット２と、集合包装機本体ユニット４との間に、検査装置ユニット３を配置しているが、当該検査装置ユニット３で行う検査処理が不要なユーザに対しては、正ピロー包装機本体ユニット２の下流側に集合包装機本体ユニット４を連結して包装システムを構築する。このように、必要な機能のユニットを選択し、所定の順で連結することで、ユーザが欲する機能を過不足無く備える包装システムを簡単に構築することができる。   Thereby, the appearance of each unit becomes like a rectangular block, and a packaging system having the necessary functions is constructed by selecting the necessary functional units and connecting the blocks in a connected manner. For example, in the illustrated example, the inspection device unit 3 is disposed between the positive pillow packaging machine main body unit 2 and the group packaging machine main body unit 4, but the inspection process performed by the inspection device unit 3 is unnecessary. For the user, the bundle packaging machine main unit 4 is connected to the downstream side of the positive pillow packaging machine main unit 2 to construct a packaging system. As described above, by selecting the units of the necessary functions and connecting them in the predetermined order, it is possible to easily construct a packaging system having just enough functions that the user desires.

正ピロー包装機におけるフィルムサプライ装置は、通常、包装機本体と一体にあり、原反ロールは、製袋器や筒状フィルムの搬送ラインの上方空間に重なるとともに、その原反ロールの回転軸が搬送ラインに対して直交するように配置し、原反ロールから繰り出した帯状フィルムは、適宜位置に配置したローラに掛け渡しながら平面視で搬送ラインに沿って搬送しピロー包装機の製袋器の搬入口に至るようにしている。   The film supply device in the positive pillow packaging machine is usually integrated with the packaging machine main body, and the original fabric roll overlaps the space above the bag maker and cylindrical film transport line, and the rotation axis of the original fabric roll is The strip-like film disposed so as to be orthogonal to the transport line and fed out from the raw fabric roll is transported along the transport line in plan view while being stretched over a roller disposed at an appropriate position, and the bag making machine of the pillow packaging machine I am trying to reach the entrance.

これに対し、本実施形態の第一フィルムサプライ装置ユニット６，第二フィルムサプライ装置ユニット７は、それぞれ包装機本体となる正ピロー包装機本体ユニット２，集合包装機本体ユニット４とは別の独立したユニットで構成し、正ピロー包装機本体ユニット２，集合包装機本体ユニット４の奥側に配置することを特徴としている。このように奥側に配置することで、第一フィルムサプライ装置ユニット６，第二フィルムサプライ装置ユニット７が保持する原反ロールは、製袋器や筒状フィルムの搬送ラインの上方空間或いは下方空間に重なることなく配置することになり、包装機本体の構成・構造の影響を受けにくくなる。さらに本実施形態では、上記の特徴とともに、正ピロー包装機と逆ピロー包装機のいずれにも対応できる兼用のフィルムサプライ装置ユニットを構成することを特徴としている。すなわち、例えば本実施形態では、第一フィルムサプライ装置ユニット６は、正ピロー包装機本体ユニット２に対して帯状フィルムを供給するユニットとして動作するが、正ピロー包装機本体ユニット２に変えて逆ピロー包装体を製造する機能を備えた逆ピロー包装機本体ユニットを実装した場合、同じ第一フィルムサプライ装置ユニット６を用いて当該逆ピロー包装機本体ユニットに対して帯状フィルムを供給するユニットとして動作する。このことは、第二フィルムサプライ装置ユニット７においても同様である。   On the other hand, the first film supply device unit 6 and the second film supply device unit 7 of this embodiment are independent of the positive pillow packing machine main unit 2 and the collective packing machine main unit 4 which are the packing machine main body respectively. It is characterized in that it is composed of the following units, and is disposed on the back side of the main pillow packing machine main unit 2 and the collective packing main unit 4. By thus disposing on the back side, the original film roll held by the first film supply device unit 6 and the second film supply device unit 7 is a space above or below the bag making machine or the transport line of the cylindrical film. It becomes arrange | positioned without overlapping, and it becomes difficult to receive to the influence of the structure and structure of a packaging machine main body. Furthermore, in the present embodiment, in addition to the above-described features, a film supply device unit that is compatible with both of the positive pillow packaging machine and the reverse pillow packaging machine is configured. That is, for example, in the present embodiment, the first film supply device unit 6 operates as a unit for supplying a band-shaped film to the positive pillow packaging machine main unit 2, but instead of the positive pillow packaging main body unit 2, the reverse pillow is used. When a reverse pillow packaging machine main unit having a function of manufacturing a package is mounted, it operates as a unit for supplying a band film to the reverse pillow packaging main unit using the same first film supply device unit 6 . The same applies to the second film supply device unit 7.

以下、第一フィルムサプライ装置ユニット６に基づき、本発明に係るフィルムサプライ装置の好適な一実施形態を説明する。図２以降に示すように、第一フィルムサプライ装置ユニット６は、帯状フィルム１１をロール状に巻き取った原反ロール１２を支持する支持軸１３を備える。支持軸１３は、起立配置されたベースプレート１４に対し、片持ち支持状で軸受け支持される。支持軸１３は、２本を所定の距離を置いて平行に配置する。各支持軸１３は、ベースプレート１４の反対側の面に配置された駆動モータ１８（例えばサーボモータ等の速度制御可能なモータ）に連係されており、原反ロール１２の回転速度を適宜制御しながら一定速度で帯状フィルム１１を送り出すようにしている。   Hereinafter, based on the 1st film supply apparatus unit 6, one suitable embodiment of the film supply apparatus which concerns on this invention is described. As shown in FIG. 2 and the following figures, the first film supply device unit 6 includes a support shaft 13 that supports a raw fabric roll 12 in which the strip film 11 is wound in a roll. The support shaft 13 is bearing-supported in a cantilever manner on the base plate 14 placed upright. The support shaft 13 arranges two in parallel at a predetermined distance. Each support shaft 13 is linked to a drive motor 18 (for example, a speed-controllable motor such as a servomotor) disposed on the opposite surface of the base plate 14, and appropriately controls the rotational speed of the raw fabric roll 12. The filmstrip 11 is fed at a constant speed.

さらにベースプレート１４には、支持軸１３を片持ち支持させた同じ面に複数のローラ１５を配置する。原反ロール１２から連続して繰り出された帯状フィルム１１を複数のローラ１５に適宜掛け渡して所定の搬送経路で搬送し、搬出部に導く。搬出部は、第一フィルムサプライ装置ユニット６の一側面近傍の下方に配置した第一搬出ローラ１６と、その一側面近傍の上方に配置した第二搬出ローラ１７とを備える。この一側面が、正ピロー包装機本体ユニット２の背面側に連結される面となる。そして複数のローラ１５に掛け渡された帯状フィルム１１は、第一搬出ローラ１６に掛け渡してフィルム搬送方向を上方に向けて変更し、さらに第二搬出ローラ１７に掛け渡して水平方向に搬送し、帯状フィルム１１を第一フィルムサプライ装置ユニット６から搬出する。この第一フィルムサプライ装置ユニット６から搬出された帯状フィルム１１は、前方に配置された正ピロー包装機本体ユニット２内に供給される。このように、帯状フィルム１１が正ピロー包装機本体ユニット２の上方側から供給されることになり、本実施形態の第一フィルムサプライ装置ユニット６は、正ピロー包装機対応のフィルムサプライ装置として機能する。   Further, on the base plate 14, a plurality of rollers 15 are disposed on the same surface on which the support shaft 13 is supported in a cantilever manner. The strip-shaped film 11 continuously fed out from the raw film roll 12 is appropriately stretched around a plurality of rollers 15, conveyed by a predetermined conveyance path, and guided to a discharge unit. The carry-out unit includes a first carry-out roller 16 disposed below the vicinity of one side surface of the first film supply device unit 6 and a second carry-out roller 17 disposed above the vicinity of the one side surface. This one side surface is a surface connected to the back side of the positive pillow packaging machine main unit 2. Then, the belt-like film 11 wrapped around the plurality of rollers 15 is wrapped around the first unloading roller 16 to change the film transport direction upward, and is further looped around the second unloading roller 17 and transported horizontally. The strip film 11 is carried out of the first film supply unit 6. The strip-shaped film 11 carried out of the first film supply device unit 6 is supplied into the positive pillow packaging body unit 2 disposed in front. Thus, the belt-like film 11 is supplied from the upper side of the positive pillow packaging machine main unit 2, and the first film supply device unit 6 of the present embodiment functions as a film supply apparatus corresponding to the positive pillow packaging machine. Do.

正ピロー包装機本体ユニット２は、製品搬入側に製袋器２３を備え、第一フィルムサプライ装置ユニット６から供給される帯状フィルム１１を製袋器２３に通過させることにより、帯状フィルムを筒状に製袋する。そして、帯状フィルムの両側端は、製袋器２３の下方に突出した状態で両側端同士が重ね合わされる。一方、上流側の製品搬送供給装置ユニット１から順次搬出される製品は、製袋器２３内に供給される。これにより、筒状に製袋される帯状フィルム内に製品が所定間隔ごとに供給されることになり、以後、その製品は筒状に製袋された帯状フィルム内に内包された状態のまま、当該フィルムとともに搬送される。   The positive pillow packaging machine main unit 2 is provided with a bag making device 23 on the product loading side, and the band-like film 11 supplied from the first film supply device unit 6 is made to pass through the bag making device 23 to obtain a tubular film. Make a bag. The both side ends of the belt-like film are overlapped with each other in a state where the both side ends protrude downward of the bag making device 23. On the other hand, the products sequentially unloaded from the upstream product transport and supply unit 1 are supplied into the bag making device 23. As a result, the product is supplied at predetermined intervals into the tubular film which is bag-formed into a tubular shape, and thereafter the product is contained in the tubular film which is bag-formed into a tubular shape, It is transported with the film.

さらに正ピロー包装機本体ユニット２は、製袋器２３の下流側に、製袋器２３を通過して製袋された帯状フィルムの両側縁を重ね合わせた部位をセンターシールするためのセンターシール装置２４と、そのセンターシールされた筒状フィルムの所定位置（製品の存在しない部分）を横方向にシール・カットするトップシール装置２５等を備える。これにより、筒状フィルムの先端部分（先頭の製品を内包する部分）が分離され、製品が内包される包装体が製造される。この包装体は、トップシール装置２５の下流側に配置された搬出コンベア２６により搬出され、次段の検査装置ユニット３に搬入される。さらにセンターシール装置２４とトップシール装置２５の間には、下搬送ベルト２７が配置される。この下搬送ベルト２７は、製品を内包する筒状フィルムの搬送路を構成する。さらに、この下搬送ベルト２７の上方には、抑えベルト装置２８が設置される。抑えベルト装置２８の抑えベルト２８ａの上流側端は製袋器２３の搬出側端近傍に位置し、抑えベルト２８ａの下流側端はトップシール装置２５の上流側の直近に位置する。抑えベルト２８ａと下搬送ベルト２７との間で筒状フィルムを挟み込み、製品が上方に持ち上がるのを抑制し、水平状態を保持しながら搬送できるようにしている。   Furthermore, the positive pillow packaging machine main unit 2 is a center seal device for center sealing a portion where the both side edges of the strip-shaped film made by passing through the bag making device 23 are superimposed on the downstream side of the bag making device 23 24 and a top seal device 25 or the like which seals and cuts in a lateral direction a predetermined position (a portion where no product is present) of the center-sealed tubular film. Thereby, the tip portion (portion containing the leading product) of the cylindrical film is separated, and the package in which the product is contained is manufactured. The package is carried out by the carry-out conveyor 26 disposed on the downstream side of the top seal device 25 and carried into the inspection device unit 3 of the next stage. Furthermore, a lower conveying belt 27 is disposed between the center seal device 24 and the top seal device 25. The lower conveyance belt 27 constitutes a conveyance path of a cylindrical film which contains the product. Further, a restraining belt device 28 is installed above the lower conveying belt 27. The upstream end of the restraining belt 28 a of the restraining belt device 28 is located near the outlet end of the bag making device 23, and the downstream end of the restraining belt 28 a is located immediately upstream of the top seal device 25. A tubular film is sandwiched between the holding belt 28a and the lower conveyance belt 27, so that the product is prevented from being lifted upward and can be conveyed while holding the horizontal state.

上述した包装機本体の基本機能に加え、正ピロー包装機本体ユニット２は、第一フィルムサプライ装置ユニット６から供給される帯状フィルム１１を所定の軌跡で搬送し、製袋器２３に対して所望の搬入角度で供給するフィルム搬送部３０を備える。図３，図５等から明らかなように、第一フィルムサプライ装置ユニット６を正ピロー包装機本体ユニット２の背面側に連結した状態では、支持軸１３，原反ロール１２の回転軸は、正ピロー包装機本体ユニット２における製品・筒状フィルムの搬送方向と平行になり、原反ロール１２から繰り出される帯状フィルム１１の搬送方向は、平面視で見た場合に製品・筒状フィルムの搬送方向と直交している。一方、製袋器２３に対して帯状フィルム１１を供給するためには、製袋器２３の搬入側において、帯状フィルム１１は平面視で製品・筒状フィルムの搬送方向と同一線上に位置させる必要があり、第一フィルムサプライ装置ユニット６からの帯状フィルム１１の搬出方向とは９０度異なっている。そこで、フィルム搬送部３０は、正ピロー包装機本体ユニット２の背面側の上方から供給される帯状フィルム１１を、平面視で搬送方向を９０度変更する機能と、帯状フィルム１１の搬送高さを製袋器２３の搬入側の高さ位置まで下降する機能と、帯状フィルム１１を所定の傾斜角度で製袋器２３に供給する機能を備え、具体的には以下のように構成する。   In addition to the basic functions of the packaging machine main body described above, the positive pillow packaging machine main body unit 2 conveys the strip-shaped film 11 supplied from the first film supply device unit 6 along a predetermined trajectory, and desired for the bag making device 23 The film transport unit 30 is provided at a feed angle of. As is apparent from FIGS. 3 and 5, when the first film supply device unit 6 is connected to the back side of the positive pillow packaging machine main unit 2, the rotation shafts of the support shaft 13 and the original fabric roll 12 are positive. The conveyance direction of the strip film 11 parallel to the conveyance direction of the product / cylindrical film in the pillow packaging body unit 2 and fed out from the raw fabric roll 12 is the conveyance direction of the product / cylindrical film when viewed in plan view And orthogonal to On the other hand, in order to supply the strip-shaped film 11 to the bag-making device 23, the strip-shaped film 11 needs to be positioned on the same line as the conveying direction of the product / cylindrical film in plan view on the loading side of the bag-making device 23. And the direction in which the filmstrip 11 is carried out of the first film supply unit 6 differs by 90 degrees. Therefore, the film transport unit 30 has a function of changing the transport direction by 90 degrees in plan view, the transport height of the strip-shaped film 11 and the strip-shaped film 11 supplied from above the back side of the main unit 2 of the positive pillow packaging machine. It has a function to descend to the height position on the carry-in side of the bag making device 23 and a function to supply the band-like film 11 to the bag making device 23 at a predetermined inclination angle. Specifically, it is configured as follows.

正ピロー包装機本体ユニット２における帯状フィルム１１の搬入口付近に、略直角三角形状の外形を有するフィルム折り返しガイドプレート３１を配置する。このフィルム折り返しガイドプレート３１は、帯状フィルムの搬入高さ位置に合わせて水平に配置し、略直角三角形状の斜辺が、帯状フィルム１１の搬送方向に対して４５度に交差するように配置する。さらに、その斜辺の部分に、樹脂製の滑りガイド３７を取り付ける。この樹脂製の滑りガイド３７付のフィルム折り返しガイドプレート３１等が、搬送方向を９０度変更する機能を構成する。これにより、正ピロー包装機本体ユニット２に供給された帯状フィルム１１は、例えばフィルム折り返しガイドプレート３１の下面或いは上面にガイドされて進行し、斜辺に配置された樹脂製の滑りガイド３７に案内されて進行方向を９０度変更し、フィルム折り返しガイドプレート３１の上面或いは下面にガイドされた上流側に向けて進む。   In the vicinity of the entrance of the strip film 11 in the positive pillow packaging machine main unit 2, a film folding guide plate 31 having a substantially right triangle shape is disposed. The film folding guide plate 31 is horizontally disposed in alignment with the position at which the strip film is carried in, and is disposed so that the oblique side having a substantially right triangle shape intersects with the transport direction of the strip film 11 at 45 degrees. Further, a resin slide guide 37 is attached to the oblique side. The film folding guide plate 31 or the like with the resin slide guide 37 constitutes a function of changing the transport direction by 90 degrees. Thus, the strip film 11 supplied to the positive pillow packaging machine main unit 2 is guided by, for example, the lower surface or the upper surface of the film folding guide plate 31 and advances, and is guided by the resin slide guide 37 disposed on the oblique side. The traveling direction is changed by 90 degrees, and advanced toward the upstream side guided by the upper surface or the lower surface of the film folding guide plate 31.

この帯状フィルム１１の搬送方向の適宜位置に、その搬送方向に対して直交する方向に延びるように、複数のローラ３２を配置する。帯状フィルム１１は、この複数のローラ３２に掛け渡されることで、上下方向や前後方向に向きを変えながら進行し、製袋器２３の搬入側の斜め上の所定位置に導かれる。この複数のローラ３２等が、帯状フィルム１１の搬送高さを製袋器２３の搬入側の高さ位置まで下降する機能を構成する。   A plurality of rollers 32 are disposed at appropriate positions in the transport direction of the strip-shaped film 11 so as to extend in the direction orthogonal to the transport direction. The belt-like film 11 is wound around the plurality of rollers 32 and advances while changing its direction in the vertical direction and the front-rear direction, and is guided to a predetermined position on the carry-in side of the bag making device 23. The plurality of rollers 32 and the like constitute a function to lower the transport height of the strip-like film 11 to the height position on the carry-in side of the bag making device 23.

製袋器２３の搬入側の斜め上所定位置には、テンションローラ３３が配置される。このテンションローラ３３は、帯状フィルム１１の搬送方向の左右両側に配置されたテンションアーム３４に支持されている。さらに、テンションローラ３３は、テンションアーム３４の長手方向に形成されたガイド孔３４ａに沿って移動可能となる。テンションローラ３３の一端側、例えば包装機の手前側に装着したハンドル３５を操作して締めるとテンションローラ３３はテンションアーム３４に対して固定され、ハンドル３５を操作して緩めるとテンションローラ３３はガイド孔３４ａに沿って移動可能になる。さらにテンションアーム３４は、その上端にて、固定プレート３６に対して所定角度範囲で回転可能な状態で取り付けられ、所望の角度で保持可能な構成にしている。テンションローラ３３のガイド孔３４ａに対する相対位置や、テンションアーム３４の角度を調整することで、製袋器２３への帯状フィルムの搬入角度を調整可能となる。よって、それらテンションローラ３３，テンションアーム３４等が、所定の傾斜角度で製袋器２３に供給する機能を構成する。   A tension roller 33 is disposed at a predetermined position obliquely above the carry-in side of the bag making device 23. The tension roller 33 is supported by tension arms 34 disposed on the left and right sides in the transport direction of the strip film 11. Further, the tension roller 33 can move along a guide hole 34 a formed in the longitudinal direction of the tension arm 34. When one end of the tension roller 33, for example, the handle 35 mounted on the front side of the packaging machine is operated and tightened, the tension roller 33 is fixed to the tension arm 34. When the handle 35 is operated and loosened, the tension roller 33 is guided It becomes movable along the hole 34a. Further, the tension arm 34 is rotatably attached at its upper end with respect to the fixed plate 36 in a predetermined angle range, and can be held at a desired angle. By adjusting the relative position of the tension roller 33 to the guide hole 34 a and the angle of the tension arm 34, it is possible to adjust the carry-in angle of the belt-like film to the bag making device 23. Therefore, the tension roller 33, the tension arm 34 and the like constitute a function of supplying the bag making device 23 at a predetermined inclination angle.

上述したように、本実施形態の第一フィルムサプライ装置ユニット６は、正ピロー包装機本体ユニット２のように正ピロー包装機を備えたユニットに対して帯状フィルム１１を供給するようにしているが、以下に示すように、逆ピロー包装機を備えたユニットに対して帯状フィルム１１を供給する機能も備える。   As described above, the first film supply device unit 6 of the present embodiment is configured to supply the strip film 11 to a unit provided with the positive pillow packaging machine like the positive pillow packaging body unit 2. As shown below, it also has a function of supplying the strip film 11 to a unit equipped with a reverse pillow packaging machine.

すなわち、上述した実施形態では、帯状フィルム１１を第二搬出ローラ１７に掛け渡して上方側から搬出し、正ピロー包装機本体ユニット２に供給するようにしたが、第一搬出ローラ１６に掛け渡して上方（第二搬出ローラ１７）に向けて進路を変更することなく、第一フィルムサプライ装置ユニット６の一側面の下方位置から搬出し、前方に連結された逆ピロー包装機を備えたユニットに供給する。   That is, in the embodiment described above, the belt-like film 11 is stretched around the second unloading roller 17 and unloaded from the upper side and supplied to the main pillow packaging unit 2. In a unit equipped with a reverse pillow packaging machine which is carried out from the lower position of one side of the first film supply device unit 6 without changing the course toward the upper side (the second carry-out roller 17) Supply.

そして、逆ピロー包装機を備えたユニットは、上述した正ピロー包装機本体ユニット２とは逆に、背面側の下方からフィルムが供給される。そして、逆ピロー包装機を備えたユニットも、逆ピロー包装処理をする包装機本体に加え、第一フィルムサプライ装置ユニット６から供給される帯状フィルム１１を所定の軌跡で搬送し、製袋器２３に対して所望の搬入角度で供給するフィルム搬送部４０を備える。このフィルム搬送部４０は、例えば図１０に示すような構成のものを用いると良い。   Then, in the unit provided with the reverse pillow packaging machine, the film is supplied from the lower side on the back side, contrary to the above-described normal pillow packaging machine main unit 2. The unit provided with the reverse pillow packaging machine also transports the strip-shaped film 11 supplied from the first film supply device unit 6 along a predetermined trajectory, in addition to the packaging machine main body performing reverse pillow packaging processing, and the bag making device 23 And a film transport unit 40 for feeding at a desired carry-in angle. For example, the film transport unit 40 may be configured as shown in FIG.

逆ピロー包装機を備えるユニットにおける帯状フィルム１１の搬入口付近に、フィルム折り返しローラ４１を配置する。このフィルム折り返しローラ４１は、フリーローラであり、その回転軸を、帯状フィルム１１の搬送方向に対して４５度交差するように配置する。このフィルム折り返しローラ４１等が、搬送方向を９０度変更する機能を構成する。これにより、ユニットに供給された帯状フィルム１１は、フィルム折り返しローラ４１の下側から掛け渡されて進行方向を９０度変更し、上流側に向けて進む。   The film folding roller 41 is disposed in the vicinity of the inlet for the strip-shaped film 11 in the unit provided with the reverse pillow packaging machine. The film folding roller 41 is a free roller, and the rotation axis of the film folding roller 41 is arranged to intersect the conveying direction of the strip-shaped film 45 by 45 degrees. The film folding roller 41 and the like constitute a function of changing the transport direction by 90 degrees. As a result, the strip film 11 supplied to the unit is stretched from below the film folding roller 41, changes the traveling direction by 90 degrees, and advances toward the upstream side.

この帯状フィルム１１の搬送方向の適宜位置に、その搬送方向に対して直交する方向に延びるように、複数のローラ４２を配置する。帯状フィルム１１は、この複数のローラ４２に掛け渡されることで、上下方向や前後方向に向きを変えながら進行し、製袋器２３の搬入側の斜め下の所定位置に導かれる。この複数のローラ４２等が、帯状フィルム１１の搬送高さを製袋器２３の搬入側の高さ位置まで下降する機能を構成する。   A plurality of rollers 42 are disposed at appropriate positions in the transport direction of the strip-shaped film 11 so as to extend in the direction orthogonal to the transport direction. The belt-shaped film 11 is wound around the plurality of rollers 42, advances while changing its direction in the vertical direction and the front-rear direction, and is guided to a predetermined position obliquely below the carry-in side of the bag making device 23. The plurality of rollers 42 and the like constitute a function to lower the transport height of the strip-shaped film 11 to the height position on the carry-in side of the bag making device 23.

製袋器２３の搬入側の斜め下の所定位置には、テンションローラ４３が配置される。このテンションローラ４３は、帯状フィルム１１の搬送方向の左右両側に配置されたテンションアームに支持されている。さらに、テンションローラ４３は、例えばテンションアームの長手方向に形成されたガイド孔に沿って移動可能となる。さらにテンションアームは、その下端にて、側板に対して所定角度範囲で回転可能な状態で取り付けられ、所望の角度で保持可能な構成にしている。テンションローラ４３のガイド孔に対する相対位置や、テンションアームの角度を調整することで、製袋器２３への帯状フィルムの搬入角度を調整可能となる。よって、それらテンションローラ４３，テンションアーム等が、所定の傾斜角度で製袋器２３に供給する機能を構成する。   A tension roller 43 is disposed at a predetermined position obliquely below the carry-in side of the bag making device 23. The tension roller 43 is supported by tension arms disposed on the left and right sides in the transport direction of the filmstrip 11. Furthermore, the tension roller 43 is movable, for example, along a guide hole formed in the longitudinal direction of the tension arm. Furthermore, the tension arm is attached at its lower end so as to be rotatable in a predetermined angle range with respect to the side plate, and can be held at a desired angle. By adjusting the relative position of the tension roller 43 to the guide hole and the angle of the tension arm, it is possible to adjust the carry-in angle of the strip-shaped film to the bag making device 23. Therefore, the tension roller 43, the tension arm and the like constitute a function of supplying the bag making device 23 at a predetermined inclination angle.

上記の構成のフィルム搬送部４０を、ユニット内における逆ピロー包装機の本体部分の下方の所定位置に実装する。これにより、第一フィルムサプライ装置ユニット６は、逆ピロー包装機用のフィルムサプライ装置として機能する。   The film transport unit 40 configured as described above is mounted at a predetermined position below the main body portion of the reverse pillow packaging machine in the unit. Thereby, the first film supply device unit 6 functions as a film supply device for the reverse pillow packaging machine.

上述した実施形態では、逆ピロー包装機対応の第一搬出ローラ１６に掛け渡して正ピロー包装機対応の第二搬出ローラ１７に導くようにしたが、本発明はこれに限ることはなく、先に上方に配置した第二搬出ローラ１７に掛け渡した後に第一搬出ローラ１６側に導くようにしても良く、例えば、一側面の上方側と下方側にそれぞれ帯状フィルムの搬出口を備え、帯状フィルムの搬送経路を適宜切り替えていずれかの搬出口に導く機構を備えると良い。   In the embodiment described above, the first delivery roller 16 corresponding to the reverse pillow packaging machine is wrapped around and led to the second delivery roller 17 corresponding to the forward pillow packaging machine, but the present invention is not limited thereto. The sheet may be led to the first carry-out roller 16 side after being stretched over the second carry-out roller 17 disposed at the upper side, and for example, a strip-shaped film discharge port is provided on the upper side and the lower side of one side, It is preferable to provide a mechanism for appropriately switching the film transport path and guiding it to any one of the discharge ports.

以上、本発明の様々な側面を実施形態並びに変形例を用いて説明してきたが、これらの実施形態や説明は、本発明の範囲を制限する目的でなされたものではなく、本発明の理解に資するために提供されたものであることを付言しておく。本発明の範囲は、明細書に明示的に説明された構成や製法に限定されるものではなく、本明細書に開示される本発明の様々な側面の組み合わせをも、その範囲に含むものである。本発明のうち、特許を受けようとする構成を、添付の特許請求の範囲に特定したが、現在の処は特許請求の範囲に特定されていない構成であっても、本明細書に開示される構成を、将来的に特許請求する可能性があることを、念のために申し述べる。   While the various aspects of the invention have been described above using embodiments and variants, these embodiments and descriptions have not been made for the purpose of limiting the scope of the invention, but rather to understand the invention. It should be added that it was provided to help. The scope of the present invention is not limited to the configurations and processes explicitly described in the specification, and includes within its scope combinations of various aspects of the present invention disclosed herein. Among the present inventions, the configuration to be patented is specified in the appended claims, but the present treatment is disclosed in the present specification even if the configuration is not specified in the claims. In the future, I would like to say that there is a possibility of claiming a configuration in the future.

１ ：製品搬送供給装置ユニット
２ ：正ピロー包装機本体ユニット
３ ：検査装置ユニット
４ ：集合包装機本体ユニット
６ ：第一フィルムサプライ装置ユニット
７ ：第二フィルムサプライ装置ユニット
１１：帯状フィルム
１２：原反ロール
１３：支持軸（支持機構）
１５：ローラ
１６：第一搬出ローラ
１７：第二搬出ローラ
１８：駆動モータ
２３：製袋器
２４：センターシール装置
２５：トップシール装置
２６：搬出コンベア
３０：フィルム搬送部
３１：フィルム折り返しガイドプレート
３２：ローラ
３３：テンションローラ
３４：テンションアーム
４０：フィルム搬送部
４１：フィルム折り返しローラ
４２：ローラ
４３：テンションローラ
４４：テンションアーム 1: Product transport and supply unit 2: Positive pillow packing machine main unit 3: Inspection unit 4: Collective packing machine main unit 6: First film supply unit 7: Second film supply unit 11: Striped film 12: original Anti-roll 13: Support shaft (support mechanism)
15: roller 16: first delivery roller 17: second delivery roller 18: drive motor 23: bag making device 24: center seal device 25: top seal device 26: delivery conveyor 30: film transport unit 31: film folding guide plate 32 : Roller 33: Tension roller 34: Tension arm 40: Film conveyance unit 41: Film folding roller 42: Roller 43: Tension roller 44: Tension arm

Claims (4)

ピロー包装機用のフィルムサプライ装置であって、
帯状フィルムが巻き取られた原反ロールを回転可能に支持する支持機構と、
前記支持機構により支持される前記原反ロールから連続して繰り出される前記帯状フィルムを所定の軌跡で搬送する搬送経路と、
前記フィルムサプライ装置の下方側に配置された逆ピロー包装機用の第一フィルム搬出部と、
前記フィルムサプライ装置の上方側に配置された正ピロー包装機用の第二フィルム搬出部を備え、
前記搬送経路は、前記第一フィルム搬出部へ至る経路と、前記第二フィルム搬出部に至る経路を有することを特徴とするフィルムサプライ装置。 A film supply device for a pillow packaging machine,
A support mechanism rotatably supporting a raw film roll on which a band film is wound;
A conveying path for conveying the strip-like film continuously fed from the original fabric roll supported by the support mechanism along a predetermined trajectory;
A first film outlet for a reverse pillow packaging machine disposed below the film supply apparatus;
A second film outlet for a positive pillow packaging machine disposed above the film supply apparatus;
The film supply apparatus according to claim 1, wherein the transport path includes a path leading to the first film outlet and a path leading to the second film outlet. 前記第一フィルム搬出部は、第一搬出ローラを備え、
前記第二フィルム搬出部は、第二搬出ローラを備え、
前記搬送経路は、前記第一搬出ローラに前記帯状フィルムを掛け渡して前記第二搬出ローラに至る経路と、前記第二搬出ローラに前記帯状フィルムを掛け渡して前記第一搬出ローラに至る経路の少なくとも一方を備えることを特徴とする請求項１に記載のフィルムサプライ装置。 The first film output unit includes a first output roller.
The second film carry-out unit includes a second carry-out roller,
The transport path includes a path extending over the strip-shaped film around the first unloading roller and reaching the second unloading roller, and a path extending over the strip-shaped film around the second unloading roller and extending over the first unloading roller. The film supply apparatus according to claim 1, comprising at least one. 請求項１または２に記載のフィルムサプライ装置は、機能単位で構成するユニットを複数備え、それらを連結して構成する包装システムに用いるフィルムサプライ装置ユニットであることを特徴とする請求項１または２に記載のフィルムサプライ装置。   The film supply apparatus according to claim 1 or 2 is a film supply apparatus unit including a plurality of units configured in functional units and used in a packaging system configured by connecting them. The film supply device according to. 機能単位で構成するユニットを複数備え、それらを連結して構成する包装システムであり、
前記ユニットは、少なくともピロー包装機本体ユニットと、そのピロー包装機本体ユニットの背面側に連結される請求項３に記載のフィルムサプライ装置ユニットを備え、
前記ピロー包装機本体ユニットは、ピロー包装処理を行うピロー包装機本体と、そのピロー包装機本体の上方空間或いは下方空間に配置され、前記フィルムサプライ装置ユニットから供給される前記帯状フィルムを搬送して前記ピロー包装機本体が有する製袋器に供給するフィルム搬送部とを備えることを特徴とする包装システム。 A packaging system comprising a plurality of units composed of functional units and connecting them together,
The unit comprises at least a pillow packaging machine body unit and a film supply device unit according to claim 3 connected to the back side of the pillow packaging machine body unit.
The pillow packing machine main unit is disposed in the pillow packing machine main body performing the pillow packing processing and in the upper space or lower space of the pillow packing machine main body, and conveys the strip-like film supplied from the film supply device unit And a film transport unit for supplying a bag making device included in the pillow packaging machine main body.
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