JP2019061582A - Medium transport printing apparatus and medium processing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は媒体搬送印刷装置及び媒体処理装置に関し、例えば小切手等の媒体による入金処理を行う小切手処理装置に適用して好適なものである。 The present invention relates to a medium transport printing apparatus and a medium processing apparatus, and is suitably applied to a check processing apparatus that performs a deposit process using, for example, a medium such as a check.
従来、小切手処理装置においては、金融機関等において顧客との間で媒体としての小切手による入金取引を行うものが普及している。この小切手処理装置は、例えば長方形状の紙でなる小切手を所定の搬送路に沿って搬送する搬送部や、搬送される該小切手の内容を読み取って画像データを生成する読取部、取引処理の内容を該小切手に印刷する印刷部、及び該小切手を収納する収納部等を有している。 2. Description of the Related Art Heretofore, in check processing apparatuses, ones that perform deposit transactions with a check as a medium with a customer in a financial institution or the like are widely used. The check processing apparatus includes, for example, a transport unit that transports a check made of rectangular paper along a predetermined transport path, a reading unit that reads the content of the check being transported to generate image data, and the content of transaction processing And a storage unit for storing the check.
このうち印刷部は、例えば所定の搬送ガイドにより形成された搬送路に沿って配置され、搬送される小切手の裏面、すなわち金額等が表示されていない面に対して、取引の日時や内容等を表す文字を順次印刷する。また印刷部は、小型化や静音化等の観点から、インク吐出式が採用される場合がある(例えば、特許文献1参照)。 Among these, the printing unit is disposed along, for example, a conveyance path formed by a predetermined conveyance guide, and the date and time of the transaction, the contents, etc. of the back side of the conveyed check, that is, the side on which the amount etc. is not displayed. Print the characters to be displayed sequentially. Further, the printing unit may employ an ink ejection type from the viewpoint of downsizing and noise reduction (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、インク吐出式の印刷部により印刷された小切手は、その原理上、インクが乾燥するまでにある程度の時間を要する。このため小切手処理装置では、搬送される小切手における印刷直後の箇所が搬送ガイドに当接した場合、未乾燥であったインクの一部が搬送ガイドに付着し、さらに小切手に付着する等して、印刷された文字等の掠れや滲み等を発生させる等、印刷の品質を低下させる恐れがあった。 However, a check printed by the ink jet printing unit requires a certain amount of time until the ink dries in principle. For this reason, in the check processing apparatus, when the portion of the check being conveyed immediately after printing contacts the conveyance guide, a part of the undried ink adheres to the conveyance guide and further adheres to the check, etc. There is a possibility that the quality of printing may be degraded, such as the generation of blurring or blurring of printed characters and the like.
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、搬送ガイドに沿って搬送される媒体に高品質な印刷を行い得る媒体搬送印刷装置及び媒体処理装置を提案しようとするものである。 The present invention has been made in consideration of the above points, and an object thereof is to propose a medium conveyance printing apparatus and a medium processing apparatus capable of performing high quality printing on a medium conveyed along a conveyance guide.
かかる課題を解決するため本発明の媒体搬送印刷装置においては、媒体における一方の紙面である印刷側紙面と対向する印刷ガイド面を有する印刷側搬送ガイドと、印刷ガイド面と対向する非印刷ガイド面を有する非印刷側搬送ガイドと、印刷ガイド面における、媒体が搬送される搬送方向と交差する幅方向に関して所定の印刷幅範囲内に設けられた印刷箇所において、媒体の印刷側紙面に対し、インクにより印刷処理を行う印刷部と、媒体が非印刷ガイド面及び印刷ガイド面の間を進行する搬送空間内において、該媒体を印刷箇所から下流側の第1の箇所に搬送させる搬送部と、印刷側搬送ガイドにおける、少なくとも印刷箇所から第1の箇所までの範囲に渡って設けられ、幅方向に関し印刷幅範囲の内側よりも外側が非印刷ガイド面側へ近接している印刷保護部とを設けるようにした。 In order to solve such problems, in the medium conveyance printing apparatus of the present invention, a printing side conveyance guide having a printing guide surface facing the printing side paper surface which is one paper surface of the medium, and a non-printing guide surface facing the printing guide surface In the printing area provided in a predetermined printing width range in the width direction intersecting the conveyance direction in which the medium is conveyed on the non-printing side conveyance guide having the A printing unit that performs printing processing by the printing unit, a transporting unit that transports the medium from the printing location to a first location downstream from the printing location in the transporting space in which the medium travels between the non-printing guide surface and the printing guide surface; The side conveyance guide is provided at least over the range from the printing location to the first location, and the outside than the inside of the printing width range in the width direction is toward the non-printing guide surface side It was provided a print protective portion in contact.
また本発明の媒体処理装置においては、利用者から紙葉状の媒体を受け取る受取部と、媒体における一方の紙面である印刷側紙面と対向する印刷ガイド面を有する印刷側搬送ガイドと、印刷ガイド面と対向する非印刷ガイド面を有する非印刷側搬送ガイドと、印刷ガイド面における、媒体が搬送される搬送方向と交差する幅方向に関して所定の印刷幅範囲内に設けられた印刷箇所において、媒体の印刷側紙面に対し、インクにより印刷処理を行う印刷部と、媒体が非印刷ガイド面及び印刷ガイド面の間を進行する搬送空間内において、該媒体を印刷箇所から下流側の第1の箇所に搬送させる搬送部と、印刷側搬送ガイドにおける、少なくとも印刷箇所から第1の箇所までの範囲に渡って設けられ、幅方向に関し印刷幅範囲の内側よりも外側が非印刷ガイド面側へ近接している印刷保護部とを設けるようにした。 Further, in the medium processing apparatus according to the present invention, there is provided a receiving portion for receiving a sheet-like medium from a user, a printing side conveyance guide having a printing guide face facing the printing side face which is one face of the medium, The non-printing side transport guide having a non-printing guide surface facing the surface of the medium, and the printing position on the printing guide surface at a printing location provided within a predetermined printing width range in the width direction intersecting the transport direction in which the media is transported. The printing unit performs printing processing with ink on the printing side paper surface, and the conveyance path where the medium travels between the non-printing guide side and the printing guide side, the medium is placed on the first place downstream from the printing place The transport unit for transporting and the printing side transport guide are provided at least over the range from the printing location to the first location, and the outer side than the inside of the printing width range in the width direction is It was provided a print protective portion in proximity to the printing guide surface.
本発明は、搬送路に沿って搬送される媒体の印刷側紙面に対し、印刷箇所においてインクが印刷された後、該インクが未乾燥である箇所が第1の箇所まで進行する間、媒体における該インクが未乾燥である箇所の周囲を印刷保護部により支持する。これにより本発明は、媒体のインクが未乾燥である部分を印刷ガイド面から離間させることができ、該インクが印刷ガイド面に当接することによる掠れや汚れの発生を未然に防止できる。 According to the present invention, after the ink is printed at the printing location on the printing side of the medium transported along the transport path, the ink continues to the first location while the location where the ink is not dried advances to the first location. The periphery of the portion where the ink is not dried is supported by the print protection unit. Thus, according to the present invention, the portion of the medium on which the ink is not dried can be separated from the printing guide surface, and the occurrence of blurring or contamination due to the contact of the ink with the printing guide surface can be prevented.
本発明によれば、搬送ガイドに沿って搬送される媒体に高品質な印刷を行い得る媒体搬送印刷装置及び媒体処理装置を実現できる。 According to the present invention, it is possible to realize a medium conveyance printing apparatus and a medium processing apparatus capable of performing high-quality printing on a medium conveyed along a conveyance guide.
以下、発明を実施するための形態(以下実施の形態とする)について、図面を用いて説明する。 Hereinafter, modes for carrying out the invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described using the drawings.
[1.第1の実施の形態]
[1−1.小切手処理装置の構成]
図1に模式的な左側面図を示すように、第1の実施の形態による小切手処理装置1は、例えば金融機関等に設置される自動取引装置(図示せず)の内部に組み込まれており、利用者(すなわち金融機関の顧客)との間で小切手の入金取引に関する処理(以下これを取引処理とも呼ぶ)を行う。媒体処理装置としての小切手処理装置1は、全体として直方体状に形成されたフレーム2の内部に、媒体としての小切手に関する種々の処理を行う複数の処理ユニットが組み込まれた構成となっている。
[1. First embodiment]
[1-1. Configuration of check processing device]
As shown in a schematic left side view in FIG. 1, the
以下では、小切手処理装置1のうち顧客が対峙する側を前側とし、その反対を後側とし、当該前側に対峙した顧客から見て左及び右をそれぞれ左側及び右側とし、さらに上側及び下側を定義して説明する。
In the following, the side of the
自動取引装置(図示せず)には、全体を統括的に制御する統括制御部や、利用者に向けて種々の情報を表示する表示部(図示せず)、或いは該利用者の操作指示を受け付けて統括制御部に通知する操作部(図示せず)等が設けられている。 An automatic transaction apparatus (not shown) may be an integrated control unit that controls the entire operation, a display unit (not shown) that displays various information to the user, or an operation instruction of the user. An operation unit (not shown) or the like that receives and notifies the general control unit is provided.
小切手処理装置1は、制御部3により、自動取引装置の統括制御部(図示せず)と連携しながら、全体を制御するようになっている。この制御部3は、図示しないCPU(Central Processing Unit)を中心に構成されており、図示しないROM(Read Only Memory)やフラッシュメモリ等から所定のプログラムを読み出して実行することにより、入金取引に関する種々の処理を行う。また制御部3は、内部にRAM(Random Access Memory)、ハードディスクドライブやフラッシュメモリ等でなる記憶部を有しており、この記憶部に各種プログラムや入金取引に関する種々の情報を記憶させている。
The
フレーム2の上部における前側約半分の部分には、利用者から小切手CKを受け取る受取部としてのバンドル部11が配置されている。バンドル部11の前端には、開閉可能なシャッタ11Sが設けられている。制御部3は、上述した操作部(図示せず)を介して利用者から入金取引の開始を指示する操作を受け付けると、バンドル部11に対しシャッタ11Sを開放させるよう制御する。
In the front half of the upper part of the
これに応じてバンドル部11は、利用者に対し束状に集積された小切手CK(以下これを束小切手CKBとも呼ぶ)を内部に挿入させ、その後シャッタ11Sを閉塞することにより、内部に保有する小切手CKを保護する。因みに小切手CKは、長方形の紙により構成され、その表面に金額等の情報が表示されている。また束小切手CKBは、各小切手CKの長辺を前後に沿わせ、短辺を左右方向に沿わせると共に、金額等が記載された表面を上に向けた姿勢で挿入される。
In response to this, the
バンドル部11は、内部に設けられた束搬送機構により前後方向に沿った束搬送路WBを形成しており、束小切手CKBをこの束搬送路WBに沿って後方向へ搬送し、該バンドル部11の後端近傍に設けられた分離部12の前側に到達させる。分離部12は、束小切手CKBの上面側から小切手CKを1枚ずつに分離し、後方のアライナ部13に順次引き渡していく。
The
アライナ部13は、主に前後方向に沿った第1搬送路W1と、該第1搬送路W1の後端に接続され主に上下方向に沿った第2搬送路W2を内部に構成している。このアライナ部13は、分離部12から受け取った小切手CKを第1搬送路W1に沿って後方へ搬送し、さらに第2搬送路W2に沿って下方へ順次搬送する。またアライナ部13は、小切手CKを第1搬送路W1における左右方向の何れか一方、例えば右方向へ幅寄せしながら搬送する。
The
第1切替部14は、いわゆる3ウェイの切替器となっており、制御部3の制御に基づき、上側のアライナ部13内に形成された第2搬送路W2、前側のスキャナ部15内に形成された第3搬送路W3、及び下側の第4搬送路W4のうち2つを接続するよう、小切手CKの搬送路を切り替える。例えば制御部3は、入金取引において第1切替部14において第2搬送路W2及び第3搬送路W3を接続することにより、該第2搬送路W2により搬送されてきた小切手CKをスキャナ部15内の第3搬送路W3に引き渡す。
The
スキャナ部15は、アライナ部13のほぼ真下に位置しており、後端から約4/5の範囲が前後方向に沿い、残りの範囲に後上側及び前下側を結ぶよう傾斜した第3搬送路W3が内部に形成されている。このスキャナ部15は、第1切替部14から受け取った小切手CKを第3搬送路W3に沿って前方ないし前下方へ搬送しながら、該小切手CKからMICR(Magnetic Ink Character Recognition)方式の文字を読み取り、また該小切手CKの両面をそれぞれ撮像して画像データを生成した上で、前下側に位置するエスクロ部16に引き渡す。
The
エスクロ部16は、バンドル部11のほぼ真下に配置されており、その内部に回転するドラムや該ドラムの周側面に巻き付けるテープ、及び小切手CKを搬送するための搬送部等を有している。このエスクロ部16は、スキャナ部15から受け取った小切手CKをドラムの周側面近傍へ搬送し、テープと共にドラムの周側面に順次巻き付けることにより、該小切手CKを一時的に保留していく。説明の都合上、ここまでの一連の処理を入金読取処理と呼ぶ。
The
制御部3は、バンドル部11に挿入された全ての小切手CKをスキャナ部15により読み取り終えると、読み取った内容を表す画像や文字等を表示部(図示せず)に表示すると共に、利用者に入金取引を継続するか否かを問い合わせる。
When all the checks CK inserted in the
ここで利用者から入金取引の中止が指示されると、制御部3は、返却処理を行う。すなわち制御部3は、エスクロ部16に保留している全ての小切手CKを第3搬送路W3、第2搬送路W2及び第1搬送路W1に沿って分離部12へ搬送して集積し、束小切手CKBを形成して利用者に取り出させる。このとき制御部3は、バンドル部11に組み込まれたセンサにより束小切手CKBが取り出されたことを検知した場合、該束小切手CKBが利用者に返却されたものと判断して返却処理を終了する。
Here, when the user instructs cancellation of the deposit transaction, the
一方、バンドル部11において所定時間内に束小切手CKBが取り出されなかった場合、制御部3は、利用者が束小切手CKBを取り出さずに立ち去ったと判断し、この束小切手CKBを取り込む取忘取込処理により内部へ取り込む。このとき制御部3は、第1切替部14により第2搬送路W2及び第4搬送路W4を接続する。
On the other hand, when the bundle check CKB is not taken out within the predetermined time in the
第4搬送路W4の下側には、後中搬送部17が設けられている。この後中搬送部17には、第4搬送路W4の真下に配置された第2切替部18と、主に上下方向に沿った搬送路でなる第5搬送路W5とが設けられている。このうち第2切替部は、制御部3の制御に基づき、第4搬送路W4の接続先を第5搬送路W5又は前方のリトラクト部19に切り替えるようになっている。制御部3は、この取忘取込処理において第4搬送路W4をリトラクト部19と接続させることにより、利用者が取り忘れた小切手CKを第1搬送路W1、第2搬送路W2及び第4搬送路W4に沿って搬送し、該リトラクト部19に収納させる。
A rear
一方、制御部3は、入金読取処理によってエスクロ部16に全ての小切手CKを保留している状態で、利用者から入金取引の継続が指示されると、保留している小切手CKを収納する収納処理を開始する。具体的にエスクロ部16は、ドラムを逆回転させることにより保留していた小切手CKを1枚ずつ繰り出し、スキャナ部15に引き渡していく。
On the other hand, when the user instructs the continuation of the deposit transaction in a state in which all checks CK are suspended in the
スキャナ部15は、エスクロ部16から順次受け取った小切手CKを第3搬送路W3に沿って後上方ないし後方へ搬送しながら、内蔵するプリンタやスタンプ押印部により該小切手CKに対し取引結果等を表す情報を印字し(詳しくは後述する)、印字後の小切手を撮像して印字状態を認識した上で、該小切手CKを第1切替部14に引き渡す。
While the
このとき第1切替部14は、制御部3の制御により前側の第3搬送路W3及び下側の第4搬送路W4を接続しており、第3搬送路W3に沿って搬送した小切手CKを下方の後中搬送部17に引き渡す。後中搬送部17の第2切替部18は、制御部3の制御により第4搬送路W4の接続先を第5搬送路W5に切り替えており、この小切手CKを第5搬送路W5に沿って下方及び前方へ搬送し、その前下側に設けられた第1スタッカ部20Aに引き渡す。
At this time, the
第1スタッカ部20Aは、第6搬送路W6に沿って小切手CKを搬送する搬送機構や、多数の小切手CKを集積した状態で収納するスタッカ、及び該スタッカ内へ小切手CKを押し込むプッシャ等を有している。この第1スタッカ部20Aは、後中搬送部17から小切手CKを受け取ると、制御部3の制御に応じて、該小切手CKをスタッカ内に押し込んで集積した状態で収納し、或いは該小切手CKを前方の第2スタッカ部20Bへ引き渡す。第2スタッカ部20Bは、第1スタッカ部20Aと同様に構成されており、該第1スタッカ部20Aから小切手CKを受け取ると、制御部3の制御に応じて、第7搬送路W7に沿って小切手CKを搬送し、スタッカ内に押し込み、集積した状態で収納する。
The
かくして制御部3は、エスクロ部16に保留していた全ての小切手CKを第1スタッカ部20A又は第2スタッカ部20Bのスタッカ内に収納させると、収納処理を終了する。これにより制御部3は、利用者との間における小切手CKの入金取引を完了する。
Thus, when the
[1−2.スキャナ部の構成]
次に、スキャナ部15の構成について説明する。スキャナ部15は、図2に模式的な左側面図を示すように、直方体状のスキャナ部フレーム30の内部に上搬送ガイド31及び下搬送ガイド32が取り付けられており、さらに種々のモジュールが適宜配置されている。説明の都合上、以下では、前後方向を搬送方向とも呼び、またこれと交差する左右方向を幅方向とも呼ぶ。
[1-2. Configuration of Scanner Unit]
Next, the configuration of the
印刷搬送ガイドとしての上搬送ガイド31は、全体として前後方向に長く上下方向に薄い板状に構成されている。上搬送ガイド31の下面である上搬送ガイド面31Sは、後端から約4/5の範囲においてほぼ水平な平面状に形成され、その前側において前下方へ向けて傾斜された平面状に形成されている。以下では、上搬送ガイド面31Sを印刷ガイド面とも呼ぶ。
The
非印刷搬送ガイドとしての下搬送ガイド32は、上搬送ガイド31と同様に全体として前後方向に長く上下方向に薄い板状でなり、該上搬送ガイド31と対応する形状に構成されている。すなわち下搬送ガイド32の上面である下搬送ガイド面32Sは、後端から約4/5の範囲においてほぼ水平な平面状に形成され、その前側において前下方へ向けて傾斜された平面状に形成されている。以下では、下搬送ガイド面32Sを非印刷ガイド面とも呼ぶ。
The lower conveying
上搬送ガイド31及び下搬送ガイド32は、それぞれステンレス等の金属材料によって構成されており、例えば平板状の部材に所定の切削加工や屈曲加工等が施されることにより、上下方向に貫通する孔部や屈曲部等を含む各部分が適宜形成されている。これにより上搬送ガイド31及び下搬送ガイド32は、スキャナ部15に設けられた種々のモジュールの一部を第3搬送路W3に露出させ、若しくは該第3搬送路W3内に突出させ、或いは光を通過させることができる。
The
スキャナ部フレーム30には、この上搬送ガイド31及びこの下搬送ガイド32が互いに対向するように取り付けられており、該上搬送ガイド31及び該下搬送ガイド32の間に約5[mm]の隙間でなる第3搬送路W3を形成している。すなわちスキャナ部15では、上搬送ガイド31の上搬送ガイド面31Sにより第3搬送路W3の上限を規定すると共に、下搬送ガイド32の下搬送ガイド面32Sにより第3搬送路W3の下限を規定することにより、小切手CKの上下方向への移動範囲を規定している。
The
第3搬送路W3は、上搬送ガイド面31S及び下搬送ガイド面32Sの形状に合わせて形成されるため、後端から約4/5の範囲においてほぼ水平である一方、その前側が前下方へ向けて傾斜されている。説明の都合上、以下では、第3搬送路W3における水平な部分と傾斜した部分との接合箇所を屈曲箇所C3と呼ぶ。また以下では、説明の都合上、上搬送ガイド面31S及び下搬送ガイド面32Sの中間となる仮想的な面を搬送中央面30Cとも呼ぶ。作図の都合上、図2では、第3搬送路W3及び搬送中央面30Cを共通の一点鎖線により表している。
Since the third conveyance path W3 is formed in accordance with the shapes of the upper
因みに上搬送ガイド31及び下搬送ガイド32における左右方向の長さ、すなわち第3搬送路W3における左右方向(すなわち幅方向)の長さは、小切手CKにおける左右方向の長さ(すなわち短辺の長さ)よりも十分に長くなっている。
Incidentally, the length in the left-right direction of the
上搬送ガイド31及び下搬送ガイド32の左側及び右側には、小切手CKにおける左方向及び右方向への移動範囲をそれぞれ規定することにより、該小切手CKを案内する左搬送ガイド33及び右搬送ガイド34がそれぞれ配置されている。因みに小切手CKは、アライナ部13(図1)において第2搬送路W2内における右側に寄せられた状態で搬送されるため、第3搬送路W3内においても、右搬送ガイド34に右側面を極めて近接させ、若しくは当接(すなわち摺動)させながら搬送される。
The left transport guide 33 and the
説明の都合上、以下では上搬送ガイド31、下搬送ガイド32、左搬送ガイド33及び右搬送ガイド34により囲まれた空間を搬送空間30Sとも呼び、右搬送ガイド34の内側面、すなわち小切手CKの右端を当接若しくは極めて近接させる面を基準面とも呼ぶ。また以下では、上搬送ガイド31の上搬送ガイド面31Sから下搬送ガイド32の下搬送ガイド面32Sへ近接する方向を近接方向とも呼び、その反対方向を離間方向とも呼ぶ。
For convenience of description, the space surrounded by the
スキャナ部フレーム30内には、第3搬送路W3に沿って離散的な4箇所に搬送ローラ対35A、35B、35C及び35D(以下これらをまとめて搬送ローラ対35又は搬送部と呼ぶ)が配置されている。各搬送ローラ対35は、第3搬送路W3の上側に配置された駆動ローラ36及びその下側に配置された従動ローラ37により構成されている。
In the
駆動ローラ36は、中心軸を左右方向に沿わせた扁平な円柱状に形成されており、その中心部分において駆動シャフト38に挿通されている。駆動シャフト38は、左右方向に沿った細長い円柱状に構成されており、スキャナ部フレーム30により回転可能に支持されている。この駆動シャフト38には、左右方向に離れた2箇所において、2個の駆動ローラ36が挿通されている。駆動シャフト38は、図示しない搬送モータから駆動力が伝達されることにより、各駆動ローラ36と一体に回転する。
The driving
従動ローラ37は、駆動ローラ36と同様に中心軸を左右方向に沿わせた扁平な円柱状に形成されており、その中心部分において従動シャフト39に挿通されている。従動シャフト39は、駆動シャフト38と同様、左右方向に沿った細長い円柱状に構成されている。この従動シャフト39は、各駆動ローラ36と対応する2箇所に、従動ローラ37が挿通されており、スキャナ部フレーム30に下端が固定されたテンションスプリング40の上端により回転可能に支持されている。このテンションスプリング40は、自然状態から圧縮された状態で組み込まれており、従動シャフト39に対し上方向へ向かう付勢力を作用させる。
The driven roller 37 is formed in a flat cylindrical shape in which the central axis is in the left-right direction, similarly to the
かかる構成により搬送ローラ対35は、従動ローラ37の外周面を駆動ローラ36の外周面に押し付けるように当接させ、該駆動ローラ36の回転に伴って該従動ローラ37を回転させる。また搬送ローラ対35は、第3搬送路W3に沿って小切手CKが搬送されてきた場合、該小切手CKの厚さに応じてテンションスプリング40が圧縮されることによって従動ローラ37が下方へ移動し、且つ該テンションスプリング40からの付勢力により該小切手CKを駆動ローラ36及び従動ローラ37の間に挟持する。これにより搬送ローラ対35は、回転する駆動ローラ36から該小切手CKに対し駆動力を伝達し、該小切手CKを前方向若しくは後方向へ、又は前下方向若しくは後上方向へ、搬送することができる。
With this configuration, the conveyance roller pair 35 brings the outer peripheral surface of the driven roller 37 into contact with the outer peripheral surface of the
このときスキャナ部15は、上搬送ガイド31及び下搬送ガイド32によりこの小切手CKを案内するため、該小切手CKを第3搬送路W3に沿って前方向ないし前下方向へ、或いは後上方向ないし後方向へ進行させることができる。説明の都合上、以下では、第3搬送路W3に沿った方向を搬送方向とも呼ぶ。
At this time, the
またスキャナ部15では、駆動ローラ36及び従動ローラ37を、上搬送ガイド面31S及び下搬送ガイド面32Sの中間に位置する搬送中央面30C上又はその付近で当接させている。このためスキャナ部15では、各搬送ローラ対35により小切手CKをできるだけ搬送中央面30Cに沿わせるようにして搬送することができる。
Further, in the
搬送ローラ対35A及び35Bの間における第3搬送路W3の下側には、小切手CKから磁気記録を読み取る磁気ヘッド41が配置されている。磁気ヘッド41は、上面の一部を小切手CKに当接させることにより、該小切手CKから磁気記録を読み取るようになっている。
A
搬送ローラ対35B及び35Cの間における第3搬送路W3の上側及び下側には、上読取部42及び下読取部43がそれぞれ配置されている。上読取部42は、搬送される小切手CKのうち上側を向いた裏面と対向し、この小切手CKを左右方向に沿ったライン状に順次読み取り、これらを制御部3に順次供給することにより、該制御部3において1枚の画像データを生成させる。
An
また下読取部43は、上読取部42を上下反対に向けた構成となっており、搬送される小切手CKのうち下側を向いた表面を順次読み取って1枚の画像データを生成し、これを制御部3に供給する。因みにスキャナ部15では、下読取部43を上読取部42の真下よりも前側に、すなわち該上読取部42に対して前寄りに配置している。
The
搬送ローラ対35C及び35Dの間における第3搬送路W3の上側及び下側には、プリンタ44及びスタンプ押印部45がそれぞれ配置されている。プリンタ44は、インクジェット方式のプリンタとして構成されており、上搬送ガイド31の上側に取り付けられている。このプリンタ44は、制御部3の制御に基づき、搬送される小切手CKのうち上側を向いた裏面(以下これを印刷側紙面とも呼ぶ)にインクを吐出することにより、取引結果等の内容を表す文字や記号等を印刷する。スタンプ押印部45は、制御部3の制御に基づき、搬送される小切手CKのうち下側を向いた表面に、所定の文字や記号等を表すスタンプを押印する。
A
磁気ヘッド41の後側には、磁気トリガセンサ47が設けられている。磁気トリガセンサ47は、いわゆる光学センサとして構成されており、所定の検知光を発光する発光素子及び該検知光を受光する受光素子が、第3搬送路W3を挟んだ上側及び下側に分かれて配置されている。受光素子は、検知光の受光結果を表す受光信号を制御部3に通知する。
On the rear side of the
制御部3は、入金読取処理の実行中に、磁気トリガセンサ47からの受光信号を基に検知光が遮光されたことを検知すると、後方から搬送されてきた小切手CKの先端が検知光の光路を横切ったと判断し、このことをトリガとして磁気ヘッド41による磁気記録の読取動作を開始させる。因みに制御部3は、検知光を再び受光したことを検知すると、小切手CKの末端が検知光の光路を横切ったと判断し、磁気ヘッド41による磁気記録の読取を終了させる。
When the
プリンタ44の前方には、印字トリガセンサ48が設けられている。印字トリガセンサ48は、磁気トリガセンサ47と同様の光学センサとして構成されている。制御部3は、収納処理の実行中に、印字トリガセンサ48からの受光信号を基に検知光が遮光されたことを検知すると、小切手CKが前方ないし前下方から印字トリガセンサ48が配置された箇所に搬送されてきたと判断し、このことをトリガ(契機)としてプリンタ44による印字動作やスタンプ押印部45による押印動作を行わせる。
In front of the
かかる構成によりスキャナ部15は、入金読取処理の場合、搬送方向を前方向として、搬送ローラ対35により小切手CKを第3搬送路W3に沿って搬送空間30S内を前方ないし前下方へ搬送する。このときスキャナ部15は、磁気ヘッド41によって磁気記録を読み取ると共に、上読取部42及び下読取部43により小切手CKの紙面をそれぞれ撮像して画像データを生成する。
With this configuration, the
またスキャナ部15は、収納処理の場合、搬送方向を後方向として、搬送ローラ対35により小切手CKを第3搬送路W3に沿って搬送空間30S内を後上方ないし後方へ搬送しながら、プリンタ44により裏面に取引内容等を印刷すると共にスタンプ押印部45によって表面にスタンプを押印する。さらにスキャナ部15は、このときの搬送方向である後方向に関してプリンタ44よりも下流側に位置する上読取部42により小切手CKの紙面(裏面)を撮像し、該プリンタ44による印字結果を表す画像データを生成する。
In the case of the storage process, the
[1−3.上搬送ガイドの構成]
次に、上搬送ガイド31におけるプリンタ44が取り付けられる箇所の詳細な形状について、図3(A)、(B)及び(C)を参照しながら説明する。因みに図3(A)は、上搬送ガイド31の一部を模式的に表した左側面図であり、一部の部品を断面図により表している。図3(B)は、上搬送ガイド31の一部を模式的に表した下面図であり、図3(C)は図3(B)におけるA1−A2断面図である。また図3(A)、(B)及び(C)では、スキャナ部15に設けられている一部の部品についても、実線若しくは破線により表している。
[1-3. Configuration of upper conveyance guide]
Next, the detailed shape of the portion of the
上搬送ガイド31には、プリンタ44が取り付けられる箇所の中央付近に、上下方向に貫通した貫通孔でなるプリンタ孔部51が穿設されている。プリンタ孔部51は、全体として長方形状に形成されており、さらにその前辺及び後辺のそれぞれに、該プリンタ孔部51における中央側の上方へ向けて案内小片52が設けられている。
In the
案内小片52は、プリンタ孔部51の約1/4ないし1/5程度の面積でなる微小な長方形状であり、その下面を上搬送ガイド面31Sに対して傾斜させている。これにより上搬送ガイド31は、小切手CKを後方向又は前方向へ案内する場合に、その先端部分をプリンタ孔部51の前辺や後辺に引っ掛けさせること無く、上搬送ガイド面31Sに沿って、すなわち第3搬送路W3に沿って、円滑に進行させることができる。
The
プリンタ44は、インクを吐出するインク吐出部44Dをプリンタ孔部51の中央に合わせるように位置決めされ、上搬送ガイド31に取り付けられる。説明の都合上、以下では、上搬送ガイド31におけるプリンタ孔部51の中央であって、インク吐出部44Dが位置する箇所を印刷箇所PPとも呼ぶ。また以下では、左右方向(すなわち幅方向)に関してインク吐出部44Dが設けられている範囲、すなわち小切手CKに対してインクを吐出して印刷する範囲を印刷幅範囲RWとも呼ぶ。
The
ところでスキャナ部15では、上述したように、収納処理において、エスクロ部16(図1)から繰り出された小切手CKを第3搬送路W3に沿って後上方向ないし後方向へ搬送しながら、プリンタ44により該小切手CKの裏面に取引内容等を印刷する。
By the way, as described above, the
このときプリンタ44のインク吐出部44D(図3)から小切手CKに吐出されたインクは、乾燥するまでに所定の乾燥時間を要する。またスキャナ部15では、搬送ローラ対35により小切手CKを搬送する際に、制御部3の制御に基づき、該小切手CKを所定の搬送速度で進行させる。このためスキャナ部15では、この搬送速度及び乾燥時間を基に、印刷箇所PPにおいて小切手CKに吐出されたインクの乾燥が完了するまでの間に、該小切手CKが進行する距離(以下これを乾燥距離と呼ぶ)を算出することができる。
At this time, the ink discharged from the
そこでスキャナ部15では、上搬送ガイド面31Sにおける印刷箇所PPから乾燥距離だけ下流側、すなわち後側の箇所を乾燥完了箇所PDとし、また前後方向に関して印刷箇所PPから該乾燥完了箇所PDまでの範囲を印刷乾燥範囲RDとする。さらにスキャナ部15では、上搬送ガイド面31Sにおける左右方向に関して印刷幅範囲RWの範囲内であり、且つ前後方向に関して印刷乾燥範囲RDの範囲となる部分を、未乾燥領域53と呼ぶ。
Therefore, in the
上搬送ガイド面31Sでは、後方向へ搬送される小切手CKの裏面に対してプリンタ44により印刷された場合、仮に該小切手CKの裏面が未乾燥領域53に当接すると、該小切手CKのインクが掠れる恐れや、該インクが上搬送ガイド31に付着した後、再び小切手CKの裏面に付着して汚れとなる恐れがある。その一方で上搬送ガイド面31Sでは、仮に該小切手CKの裏面が未乾燥領域53以外の部分に当接したとしても、該小切手CKのインクが掠れる恐れや該インクが他の箇所に付着して汚れとなる恐れが無い。
In the upper
このことを踏まえて、上搬送ガイド面31Sには、未乾燥領域53の左側及び右側、すなわち幅方向に関して両外側であって、且つ該未乾燥領域53の近傍に、突出部54L及び54Rがそれぞれ設けられている。左側の突出部54Lには、前後方向(すなわち搬送方向)に沿って離散した複数箇所に、上搬送ガイド面31Sから下方へ向けて、すなわち下搬送ガイド面32S側へ向けて突出した突起60がそれぞれ形成されている。
Based on this, on the upper
突起60は、金属板でなる上搬送ガイド31に対し、一般的な加工処理である打ち出し加工処理が行われることにより、1つずつ形成される。この突起60は、円錐状に形成されており、その頂点(すなわち下端)が搬送中央面30Cよりも上側に位置している。これを換言すれば、突起60は、その高さ、すなわち底面である上搬送ガイド面31Sから頂点までの上下方向に関する距離が、搬送空間30Sの内部における高さの半分よりも低くなっている。また突起60は、底面に対する斜面のなす角度が30度以下となっている。
The
突出部54Lの前端であり、後方向へ搬送される小切手CKから見て最も上流側に位置する突起60は、印刷箇所PPよりも前側に、すなわち未乾燥領域53よりも前側に位置している。また突出部54Lの後端であり、該小切手CKから見て最も下流側に位置する突起60は、乾燥完了箇所PDよりも後側に、すなわち未乾燥領域53よりも後側に位置している。換言すれば、突出部54Lは、前後方向に関して、未乾燥領域53よりも広い範囲に渡って形成されている。
The
右側の突出部54Rは、突出部54Lと同様に構成されており、前後方向に関する各突起60の位置が、該突出部54Lとほぼ同等に揃えられている。説明の都合上、以下では、突出部54(54L及び54R)並びに未乾燥領域53をまとめて印刷保護部56とも呼ぶ。
The
[1−4.動作及び効果]
以上の構成において、第1の実施の形態による小切手処理装置1のスキャナ部15は、上搬送ガイド31に対し、小切手CKが後方へ搬送される場合における印刷箇所PPの下流側に未乾燥領域53を設定し、その左右両側に、該未乾燥領域53よりも下搬送ガイド面32S側へ突出した突出部54を設けた(図3)。
[1-4. Operation and effect]
In the above configuration, the
換言すれば、上搬送ガイド31では、印刷箇所PPの少なくとも下流側において、下搬送ガイド面32Sに対し、未乾燥領域53を上搬送ガイド面31Sにおける他の部分と同等の距離とする一方、突出部54を該未乾燥領域53等よりも近接させるよう、相対的な高さ(上下方向の位置)を相違させて印刷保護部56を構成した。
In other words, the
スキャナ部15は、収納処理において、搬送ローラ対35により後方向へ小切手CKを搬送しながら、プリンタ44により該小切手CKの裏面に取引内容を表す文字等を印刷する。このときスキャナ部15は、この小切手CKが搬送空間30S内で上搬送ガイド面31S側に偏ったとしても、該小切手CKにおけるインクが未乾燥である箇所を避け、その左右両側の印刷されていない部分を突出部54(54L及び54R)により支持できる。
In the storage process, the
また上搬送ガイド31では、搬送ローラ対35による小切手CKの搬送速度及びインクの乾燥時間から算出される乾燥距離を基に乾燥完了箇所PDを設定し、突出部54の後端を、該乾燥完了箇所PDよりも後方に位置させた。このためスキャナ部15は、小切手CKの印刷された箇所が突出部54の後端に到達するまでに、インクを乾燥させることができる。
In the
このためスキャナ部15では、小切手CKが搬送中央面30Cから外れたとしても、該小切手CKにおけるインクが未乾燥の箇所が上搬送ガイド面31Sの未乾燥領域53に当接することを、印刷保護部56によって防止できる。これによりスキャナ部15では、小切手CKの印刷された箇所におけるインクの掠れや該インクの上搬送ガイド面31Sへの付着、さらには該インクの小切手CKへの再付着による汚れの発生等を防止できるので、該小切手CKに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
For this reason, in the
他の観点から見れば、上搬送ガイド31は、未乾燥領域53の部分を切除するのでは無く、突出部54と連接した構成とした。これによりスキャナ部15では、上搬送ガイド31における左右の突出部54が上下方向に変位する可能性を格段に抑えて、それぞれの上下方向の位置を安定的に維持でき、小切手CKの搬送を妨げること無く円滑に進行させることができる。
From another point of view, the
さらに上搬送ガイド31は、未乾燥領域53の左右両側に突出部54(54L及び54R)をそれぞれ設けた。このためスキャナ部15では、上搬送ガイド31における未乾燥領域53の左右何れか一方にのみ突出部54を設けた場合と比較して、小切手CKの印刷された箇所が未乾燥領域53に当接する可能性を格段に低減させることができる。すなわちスキャナ部15は、仮に小切手CKに皺や屈曲があったとしても、未乾燥領域53の左右両側において、突出部54の突起60により該小切手CKを上搬送ガイド面31Sから引き離すことができ、インクの掠れや汚れの発生等を高い確度で防止できる。
Furthermore, the
また上搬送ガイド31では、突出部54の前端を印刷箇所PPよりも上流側に位置させた。すなわち上搬送ガイド31は、突出部54を印刷箇所PPで止めずに、該印刷箇所PPよりも上流側に延長した形状とした。これによりスキャナ部15では、小切手CKの先端部分が印刷箇所PPに到達する段階で、前後方向及び左右方向に互いに離れて配置された複数の突起60により、該小切手CKの裏面を上搬送ガイド面31Sから確実に引き離すことができる。
Further, in the
そのうえ上搬送ガイド31では、突出部54の各突起60を円錐状に形成し、その頂点(すなわち下端)を搬送中央面30Cよりも上側に位置させた(図3)。このためスキャナ部15では、小切手CKが搬送中央面30Cの近傍を進行する場合であっても、該小切手CKを突起60と当接若しくは摺動させること無く、さらには未乾燥領域53に当接させることも無く、円滑に進行させることができる。
Moreover, in the
さらに上搬送ガイド31では、突出部54の各突起60を円錐状に形成し、該突起60の底面(すなわち上搬送ガイド面31S)に対する斜面のなす角度を30度以下とした。このためスキャナ部15では、仮に搬送される小切手CKの先端部分が突起60の斜面に当接したとしても、該小切手CKを受け止めるのでは無く受け流すことができ、また該小切手CKに作用させる摩擦力を極めて小さく抑えることができる。
Furthermore, in the
また上搬送ガイド31では、突出部54を構成する各突起60を、一般の打ち出し加工処理により1つずつ形成した。このため上搬送ガイド31は、その製造工程において、専用の金型等を用いる必要が無く、極めて低廉に製造することができる。
Further, in the
ところでスキャナ部15(図2)では、小切手処理装置1内における各部の配置や形状等の都合により、第3搬送路W3が前後方向に沿った直線状では無く、屈曲箇所C3よりも前側において斜め下方へ傾斜した形状となっている。このためスキャナ部15では、収納処理においてエスクロ部16(図1)から受け取った小切手CKを、前端近傍において後ろ斜め上方へ進行させた後、屈曲箇所C3においてその進行方向を切り替えて、後方へ進行させることになる。
By the way, in the scanner unit 15 (FIG. 2), the third conveyance path W3 is not a straight line along the front-rear direction due to the arrangement, the shape, etc. of each part in the
このときスキャナ部15では、屈曲箇所C3よりも前側において後ろ斜め上方へ搬送されていた小切手CKが、自然状態に戻ろうとして、剛性等の作用によってその形状を平板状に近づけ、先端及びその近傍を上搬送ガイド面31Sに当接させる。しかしながらスキャナ部15では、各モジュールの機能に応じた配置により、プリンタ44が屈曲箇所C3の後上側において上搬送ガイド31に取り付けられている。
At this time, in the
このためスキャナ部15では、プリンタ44におけるインク吐出部44Dの近傍において、小切手CKが自らの剛性等により上搬送ガイド面31S側に押し付けられながら搬送される。特にスキャナ部15では、小切手CKの先端部分が上搬送ガイド面31Sに当接する他、該小切手CKの先端側が搬送ローラ対35Cにより挟持された後であっても、インク吐出部44Dの近傍において該小切手CKの裏面が上搬送ガイド面31Sに当接する可能性がある。
For this reason, in the
この点においてスキャナ部15では、上搬送ガイド31におけるインク吐出部44Dの周囲に突出部54を設けたため、自らの剛性等により上搬送ガイド31側へ押し付けられた小切手CKを、該突出部54により確実に支持でき、特に未乾燥領域53において該小切手CKが上搬送ガイド面31Sに当接することを確実に回避できる。
At this point, in the
以上の構成によれば、第1の実施の形態による小切手処理装置1のスキャナ部15は、上搬送ガイド31に対し、小切手CKが後方へ搬送される場合における印刷箇所PPの下流側に未乾燥領域53を設定し、その左右両側に、該未乾燥領域53よりも下搬送ガイド面32S側へ突出した複数の突起60でなる突出部54を設けた。スキャナ部15は、収納処理において後方向へ小切手CKを搬送しながらプリンタ44により印刷するときに、該小切手CKにおけるインクが未乾燥の箇所が未乾燥領域53に当接することを突出部54により防止でき、該小切手CKに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
According to the above configuration, the
[2.第2の実施の形態]
第2の実施の形態による小切手処理装置101(図1)は、第1の実施の形態による小切手処理装置1と比較して、スキャナ部15に代わるスキャナ部115を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。スキャナ部115(図2)は、第1の実施の形態によるスキャナ部15と比較して、上搬送ガイド31に代わる上搬送ガイド131を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。
[2. Second embodiment]
The check processing apparatus 101 (FIG. 1) according to the second embodiment is different from the
上搬送ガイド131は、図3と対応する図4に示すように、未乾燥領域53の左側及び右側における該未乾燥領域53の近傍に、突出部54(54L及び54R)に代わる突出部154(154L及び154R)を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。
As shown in FIG. 4 corresponding to FIG. 3, the
突出部154Lは、第1の実施の形態における突出部54Lと同様、上搬送ガイド131の下面である上搬送ガイド面131S及びその一部である未乾燥領域53に対して、下方向へ、すなわち下搬送ガイド面32S側へ突出している。ただし突出部154Lは、第1の実施の形態とは異なり、該突出部154Lの全範囲において、前端から後端まで連続した1本の直線状に***している。
Similar to the
突出部154Lは、全体として前後方向に長い三角柱状となっており、前後方向から見た投影形状が、第1の実施の形態における突起60の投影形状とほぼ同等となっている(図4(C)及び図3(C))。換言すれば、突出部154Lは、第1の実施の形態における各突起60を前後方向へ引き延ばして連結させたような形状となっており、左右方向の中央付近が最も下方へ突出することにより稜線を形成している。また突出部154Lの前端部分及び後端部分は、それぞれ第1の実施の形態における突起60の前半分及び後半分とほぼ同様の形状となっている。
The projecting
突出部154Rは、突出部154Lと同様の形状に形成されている。説明の都合上、以下では、突出部154(154L及び154R)並びに未乾燥領域53をまとめて印刷保護部156とも呼ぶ。因みに上搬送ガイド131は、第1の実施の形態における上搬送ガイド31と同様、平板状の金属材料に種々の加工が施されることにより構成されている。特に突出部154L及び154Rは、専用の金型を用いたプレス加工により形成されている。
The
かかる構成により、第2の実施の形態による小切手処理装置101のスキャナ部115は、第1の実施の形態と同様、プリンタ44による印刷後の小切手CKにおけるインクが未乾燥である箇所を避け、その左右両側の印刷されていない部分を突出部154(154L及び154R)により支持できる。
With this configuration, as in the first embodiment, the
このためスキャナ部115では、やはり第1の実施の形態と同様、小切手CKが搬送中央面30Cから外れたとしても、該小切手CKにおけるインクが未乾燥の箇所が上搬送ガイド面131Sの未乾燥領域53に当接することを、印刷保護部156によって防止できる。これによりスキャナ部115では、第1の実施の形態と同様に、小切手CKに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
For this reason, in the
またスキャナ部115では、突出部154を第1の実施の形態における突出部54のように前後方向(すなわち搬送方向)に沿って離散した複数の突起60により構成するのでは無く、前後方向に沿って連続した直線状に形成した。このためスキャナ部115では、例えば小切手CKの剛性が極めて低い場合や、大きく屈曲されていた場合であっても、該小切手CKの一部が未乾燥領域53に当接してしまう可能性を排除できる。
Further, in the
その他の点においても、第2の実施の形態による小切手処理装置101のスキャナ部115は、第1の実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。
Also in other points, the
以上の構成によれば、第2の実施の形態による小切手処理装置101のスキャナ部115は、上搬送ガイド131に対し、小切手CKが後方へ搬送される場合における印刷箇所PPの下流側に未乾燥領域53を設定し、その左右両側に、該未乾燥領域53よりも下搬送ガイド面32S側へ直線状に連続して突出した突出部154を設けた。スキャナ部115は、収納処理において後方向へ小切手CKを搬送しながらプリンタ44により印刷するときに、該小切手CKにおけるインクが未乾燥の箇所が未乾燥領域53に当接することを突出部154により防止でき、該小切手CKに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
According to the above configuration, the
[3.第3の実施の形態]
第3の実施の形態による小切手処理装置201(図1)は、第1の実施の形態による小切手処理装置1と比較して、スキャナ部15に代わるスキャナ部215を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。スキャナ部215(図2)は、第1の実施の形態によるスキャナ部15と比較して、上搬送ガイド31に代わる上搬送ガイド231を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。
[3. Third embodiment]
The check processing apparatus 201 (FIG. 1) according to the third embodiment is different from the
上搬送ガイド231は、図3と対応する図5に示すように、未乾燥領域53及び突出部54(54L及び54R)に代わる未乾燥領域253及び支持部254(254L及び254R)を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。
As shown in FIG. 5 corresponding to FIG. 3, the
支持部254は、第1の実施の形態における突出部54とは異なり、上搬送ガイド231の上搬送ガイド面231Sに対して下方向へ突出しておらず、下搬送ガイド面32Sからの距離が、該上搬送ガイド面231Sと同等となっている。その一方で未乾燥領域253は、第1の実施の形態における未乾燥領域53と異なり、上搬送ガイド面231Sに対して上方向へ、すなわち下搬送ガイド面32Sから離間する方向へ窪んでいる。
Unlike the
このように第3の実施の形態では、支持部254及び未乾燥領域253により構成される印刷保護部256において、未乾燥領域253に対して支持部254が下側に、すなわち下搬送ガイド面32S側に位置している、という相対的な位置関係を構成している。これは、第1の実施の形態による印刷保護部56(図3)における、未乾燥領域53に対して突出部54が下側に、すなわち下搬送ガイド面32S側に位置している、という相対的な位置関係と同等となっている。
As described above, in the third embodiment, in the
因みに上搬送ガイド231は、第1の実施の形態による上搬送ガイド31とは異なり、金型等により所定の樹脂材料が成型されてなる成型部品として構成されている。
Incidentally, unlike the
かかる構成により、第3の実施の形態による小切手処理装置201のスキャナ部215は、第1の実施の形態と同様、プリンタ44による印刷後の小切手CKにおけるインクが未乾燥である箇所を避け、その左右両側の印刷されていない部分を支持部254(254L及び254R)により支持できる。
With this configuration, as in the first embodiment, the
このためスキャナ部215では、やはり第1の実施の形態と同様、小切手CKが搬送中央面30Cから外れたとしても、該小切手CKにおけるインクが未乾燥の箇所が上搬送ガイド面231Sの未乾燥領域253に当接することを防止できる。これによりスキャナ部215では、第1の実施の形態と同様に、小切手CKに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
For this reason, in the
特に上搬送ガイド231では、支持部254を上搬送ガイド面231Sと同等の高さに配置し、該支持部254を該上搬送ガイド面231Sと連続する平面内に形成した。このため上搬送ガイド231では、例えば小切手CKが印刷箇所PPの上流側から上搬送ガイド面231Sに摺動しながら搬送されてきた場合に、傾斜面や段差を乗り越えさせること無く、極めて円滑に、引き続き支持部254に摺動させることができる。
Particularly, in the
また上搬送ガイド231では、未乾燥領域253を上下方向に貫通した孔部とするのでは無く、上搬送ガイド面231Sに対して上方向へ窪んだ形状とした。このため上搬送ガイド231は、左側の支持部254L及び右側の支持部254Rを該未乾燥領域253と連接させることができる。これにより上搬送ガイド231は、一般に金属材料よりも剛性が低い樹脂材料により構成されていながらも、支持部254L及び支持部254Rの高さ(上下方向の位置)を互いに保持でき、上搬送ガイド面231Sと連続した一様な平面を安定的に維持できる。
Further, in the
その他の点においても、第3の実施の形態による小切手処理装置201のスキャナ部215は、第1の実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。
Also in other points, the
以上の構成によれば、第3の実施の形態による小切手処理装置201のスキャナ部215は、上搬送ガイド231に対し、小切手CKが後方へ搬送される場合における印刷箇所PPの下流側に、周囲よりも上方へ窪んだ未乾燥領域253を形成し、その左右両側に、上搬送ガイド面231Sと同等の高さでなる支持部254を設けた。スキャナ部215は、収納処理において後方向へ小切手CKを搬送しながらプリンタ44により印刷するときに、該小切手CKにおけるインクが未乾燥の箇所が未乾燥領域253に当接することを支持部254により防止でき、該小切手CKに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
According to the above configuration, the
[4.他の実施の形態]
なお上述した第1の実施の形態においては、未乾燥領域53の左右両側に突出部54(54L及び54R)をそれぞれ設ける場合について述べた(図3)。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば未乾燥領域53の左右何れか一方にのみ突出部54を設けても良い。また左右両側の突出部54については、互いに異なる形状や構成としても良く、例えば互いの前端の位置を相違させ、或いは互いの突起60における頂点の高さ(上搬送ガイド面31Sからの距離)を相違させても良く、若しくは前後方向に関する各突起60の位置を互いに相違させても良い。第2及び第3の実施の形態についても同様である。
[4. Other embodiments]
In the first embodiment described above, the case where the protrusions 54 (54L and 54R) are provided on the left and right sides of the
また上述した第1の実施の形態においては、突出部54の前端を印刷箇所PPよりも上流側に配置する場合について述べた(図3)。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば前後方向に関する突出部54の前端の位置を、印刷箇所PPと同等に揃えても良い。第2の実施の形態についても同様である。
In the first embodiment described above, the case where the front end of the
さらに上述した第1の実施の形態においては、各突出部54を前後方向に沿った直線状に構成する場合について述べた(図3)。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば前後方向に対して傾斜した状態とし、且つ上流側(すなわち前側)から下流側(すなわち後側)へ進むに連れて、左右方向に関する互いの間隔を徐々に広げるようにする等、種々の形状に構成しても良い。第2及び第3の実施の形態についても同様である。
Furthermore, in the first embodiment described above, the case where each
さらに上述した第1の実施の形態においては、突出部54の各突起60を、一般的な打ち出し加工処理により1つずつ作成する場合について述べた。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば専用の金型を用いることにより複数の突起60を同時に形成しても良い。
Furthermore, in the first embodiment described above, the case where the
さらに上述した第1の実施の形態においては、スキャナ部15における上搬送ガイド31及び下搬送ガイド32の前端近傍を下方へ屈曲させ、第3搬送路W3を屈曲箇所C3において屈曲させる場合について述べた(図3)。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば上搬送ガイド31及び下搬送ガイド32を前後方向に沿った直線状に形成し、第3搬送路W3を直線状としても良い。第2及び第3の実施の形態についても同様である。
Furthermore, in the first embodiment described above, the case where the vicinity of the front end of the
さらに上述した第1の実施の形態においては、金属材料でなる平板状の部材から製造される上搬送ガイド31に対し、複数の突起60でなる突出部54を設ける場合について述べた。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば第3の実施の形態のように、樹脂材料を金型等により成型して上搬送ガイド31を製造する場合に、複数の突起60でなる突出部54を設けても良い。第2の実施の形態についても同様である。或いはこれと反対に、第3の実施の形態における上搬送ガイド231を、金属材料でなる平板状の部材に対して切削加工やプレス加工等を施すことにより製造しても良い。
Furthermore, in the first embodiment described above, the case where the projecting
さらに上述した第3の実施の形態においては、未乾燥領域253を下搬送ガイド面32Sから見て上搬送ガイド面231Sよりも遠方へ窪ませた形状とすることにより、左右の支持部254を未乾燥領域253により連接させる場合について述べた。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば上搬送ガイド231の強度が十分に高い場合等に、未乾燥領域253を上下方向に貫通する孔部としても良い。
Furthermore, in the above-described third embodiment, the left and
さらに上述した第1の実施の形態においては、小切手を取り扱う小切手処理装置1に本発明を適用する場合について述べた。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば紙幣や証券、或いは商品券等、種々の紙葉状の媒体を取り扱う種々の装置に本発明を適用しても良い。特に本発明は、媒体を搬送しながら印刷処理を行う場合に好適である。第2及び第3の実施の形態についても同様である。
Furthermore, in the first embodiment described above, the case where the present invention is applied to the
さらに本発明は、上述した各実施の形態及び他の実施の形態に限定されるものではない。すなわち本発明は、上述した各実施の形態と上述した他の実施の形態の一部又は全部を任意に組み合わせた実施の形態や、一部を抽出した実施の形態にもその適用範囲が及ぶものである。 Furthermore, the present invention is not limited to the above-described embodiments and other embodiments. That is, the present invention can be applied to an embodiment in which any or all of the above-described embodiments and any of the other embodiments described above are arbitrarily combined or an embodiment in which a part is extracted. It is.
さらに上述した第1の実施の形態においては、印刷側搬送ガイドとしての上搬送ガイド31と、非印刷側搬送ガイドとしての下搬送ガイド32と、印刷部としてのプリンタ44と、搬送部としての搬送ローラ対35と、印刷保護部としての印刷保護部56とによって媒体搬送印刷装置としてのスキャナ部15を構成する場合について述べた。しかしながら本発明はこれに限らず、その他種々の構成でなる印刷側搬送ガイドと、非印刷側搬送ガイドと、印刷部と、搬送部と、印刷保護部とによって媒体搬送印刷装置を構成しても良い。
Furthermore, in the first embodiment described above, the
本発明は、例えば小切手の入金取引を行い、その紙面に印刷処理を行う小切手処理装置でも利用できる。 The present invention can also be used in, for example, a check processing apparatus that performs check deposit transactions and performs printing on the paper.
1、101、201……小切手処理装置、15、115、215……スキャナ部、30……スキャナ部フレーム、30C……搬送中央面、30S……搬送空間、31、131、231……上搬送ガイド、31S、131S、231S……上搬送ガイド面、32……下搬送ガイド、32S……下搬送ガイド面、35……搬送ローラ対、44……プリンタ、44D……インク吐出部、51……プリンタ孔部、52……案内小片、53、253……未乾燥領域、54、54L、54R、154、154L、154R……突出部、56、156、256……印刷保護部、60……突起、254、254L、254R……支持部、CK……小切手、PP……印刷箇所、PD……乾燥完了箇所、LD……乾燥距離、RD……印刷乾燥範囲、RW……印刷幅範囲、W3……第3搬送路、C3……屈曲点。
1, 101, 201 ... check processing device, 15, 115, 215 ... scanner unit, 30 ... scanner unit frame, 30C ... transport center plane, 30S ... transport space, 31, 131, 231 ... transport on
Claims (11)
前記印刷ガイド面と対向する非印刷ガイド面を有する非印刷側搬送ガイドと、
前記印刷ガイド面における、前記媒体が搬送される搬送方向と交差する幅方向に関して所定の印刷幅範囲内に設けられた印刷箇所において、前記媒体の前記印刷側紙面に対し、インクにより印刷処理を行う印刷部と、
前記媒体が前記非印刷ガイド面及び前記印刷ガイド面の間を進行する搬送空間内において、該媒体を前記印刷箇所から下流側の第1の箇所に搬送させる搬送部と、
前記印刷側搬送ガイドにおける、少なくとも前記印刷箇所から前記第1の箇所までの範囲に渡って設けられ、幅方向に関し前記印刷幅範囲の内側よりも外側が前記非印刷ガイド面側へ近接している印刷保護部と
を具えることを特徴とする媒体搬送印刷装置。 A printing side conveyance guide having a printing guide surface facing the printing side paper surface which is one paper surface of the medium;
A non-printing-side transport guide having a non-printing guide surface facing the printing guide surface;
The printing process is performed with ink on the printing side of the medium at a printing location provided within a predetermined printing width range in the width direction intersecting the transport direction in which the medium is transported on the printing guide surface The printing department,
A transport unit configured to transport the medium from the printing location to a first downstream location in a transport space in which the media travels between the non-printing guide surface and the printing guide surface;
The printing side conveyance guide is provided at least over the range from the printing location to the first location, and the outside is closer to the non-printing guide surface side than the inside of the printing width range in the width direction A medium transport printing apparatus comprising: a print protection unit.
ことを特徴とする請求項1に記載の媒体搬送印刷装置。 The first location is a drying completion location where drying of the ink printed on the printing paper by the printing unit at the printing location is completed while the medium is transported from the printing location. The medium conveyance printing apparatus according to claim 1,
ことを特徴とする請求項1に記載の媒体搬送印刷装置。 The medium conveyance printing apparatus according to claim 1, wherein the print protection portion has a protrusion protruding toward the non-printing guide surface side with respect to the periphery outside the print width range in the width direction.
ことを特徴とする請求項3に記載の媒体搬送印刷装置。 The inside of the printing width range in the printing protection unit is equivalent to the other portion of the printing guide surface except the projection in the printing guide surface. Medium-conveying printing device as described.
ことを特徴とする請求項3に記載の媒体搬送印刷装置。 The medium conveyance printing device according to claim 3, wherein the projecting portion is extended to the upstream side of the printing portion along the conveyance path for conveying the medium in the printing side conveyance guide.
ことを特徴とする請求項3に記載の媒体搬送印刷装置。 The medium transport printing apparatus according to claim 3, wherein the projecting portion is a plurality of protrusions respectively formed at a plurality of discrete locations along a transport path for transporting the medium.
ことを特徴とする請求項3に記載の媒体搬送印刷装置。 The medium conveyance printing apparatus according to claim 3, wherein the protrusion is formed in a continuous linear shape along a conveyance path for conveying the medium.
ことを特徴とする請求項3に記載の媒体搬送印刷装置。 The medium conveyance printing apparatus according to claim 3, wherein the protrusions are respectively provided on both outer sides of the printing width range in the width direction.
ことを特徴とする請求項1に記載の媒体搬送印刷装置。 The position of the print protection portion with respect to the approaching direction from the printing guide surface toward the non-printing guide surface or the opposite direction from the printing guide surface is located outside the print width range with respect to the print width range. The medium transport printing apparatus according to claim 1, wherein the medium conveyance printing apparatus is located at the same position as the printing guide surface, and is disposed in the separation direction side with respect to the printing guide surface when disposed inside the printing width range. .
前記印刷側搬送ガイド及び前記非印刷側搬送ガイドは、前記搬送路に合わせて屈曲されている
ことを特徴とする請求項1に記載の媒体搬送印刷装置。 The conveyance path for conveying the medium is bent toward the non-printing guide surface on the upstream side of the printing unit,
The medium conveyance printing apparatus according to claim 1, wherein the printing side conveyance guide and the non-printing side conveyance guide are bent in accordance with the conveyance path.
前記媒体における一方の紙面である印刷側紙面と対向する印刷ガイド面を有する印刷側搬送ガイドと、
前記印刷ガイド面と対向する非印刷ガイド面を有する非印刷側搬送ガイドと、
前記印刷ガイド面における、前記媒体が搬送される搬送方向と交差する幅方向に関して所定の印刷幅範囲内に設けられた印刷箇所において、前記媒体の前記印刷側紙面に対し、インクにより印刷処理を行う印刷部と、
前記媒体が前記非印刷ガイド面及び前記印刷ガイド面の間を進行する搬送空間内において、該媒体を前記印刷箇所から下流側の第1の箇所に搬送させる搬送部と、
前記印刷側搬送ガイドにおける、少なくとも前記印刷箇所から前記第1の箇所までの範囲に渡って設けられ、幅方向に関し前記印刷幅範囲の内側よりも外側が前記非印刷ガイド面側へ近接している印刷保護部と
を具えることを特徴とする媒体処理装置。 A receiving unit that receives a sheet-like medium from a user;
A printing side conveyance guide having a printing guide surface facing the printing side paper surface which is one paper surface of the medium;
A non-printing-side transport guide having a non-printing guide surface facing the printing guide surface;
The printing process is performed with ink on the printing side of the medium at a printing location provided within a predetermined printing width range in the width direction intersecting the transport direction in which the medium is transported on the printing guide surface The printing department,
A transport unit configured to transport the medium from the printing location to a first downstream location in a transport space in which the media travels between the non-printing guide surface and the printing guide surface;
The printing side conveyance guide is provided at least over the range from the printing location to the first location, and the outside is closer to the non-printing guide surface side than the inside of the printing width range in the width direction A media processing apparatus comprising: a print protection unit;
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