JP2019061582A - Medium transport printing apparatus and medium processing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は媒体搬送印刷装置及び媒体処理装置に関し、例えば小切手等の媒体による入金処理を行う小切手処理装置に適用して好適なものである。 The present invention relates to a medium transport printing apparatus and a medium processing apparatus, and is suitably applied to a check processing apparatus that performs a deposit process using, for example, a medium such as a check.
従来、小切手処理装置においては、金融機関等において顧客との間で媒体としての小切手による入金取引を行うものが普及している。この小切手処理装置は、例えば長方形状の紙でなる小切手を所定の搬送路に沿って搬送する搬送部や、搬送される該小切手の内容を読み取って画像データを生成する読取部、取引処理の内容を該小切手に印刷する印刷部、及び該小切手を収納する収納部等を有している。 2. Description of the Related Art Heretofore, in check processing apparatuses, ones that perform deposit transactions with a check as a medium with a customer in a financial institution or the like are widely used. The check processing apparatus includes, for example, a transport unit that transports a check made of rectangular paper along a predetermined transport path, a reading unit that reads the content of the check being transported to generate image data, and the content of transaction processing And a storage unit for storing the check.
このうち印刷部は、例えば所定の搬送ガイドにより形成された搬送路に沿って配置され、搬送される小切手の裏面、すなわち金額等が表示されていない面に対して、取引の日時や内容等を表す文字を順次印刷する。また印刷部は、小型化や静音化等の観点から、インク吐出式が採用される場合がある（例えば、特許文献１参照）。 Among these, the printing unit is disposed along, for example, a conveyance path formed by a predetermined conveyance guide, and the date and time of the transaction, the contents, etc. of the back side of the conveyed check, that is, the side on which the amount etc. is not displayed. Print the characters to be displayed sequentially. Further, the printing unit may employ an ink ejection type from the viewpoint of downsizing and noise reduction (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、インク吐出式の印刷部により印刷された小切手は、その原理上、インクが乾燥するまでにある程度の時間を要する。このため小切手処理装置では、搬送される小切手における印刷直後の箇所が搬送ガイドに当接した場合、未乾燥であったインクの一部が搬送ガイドに付着し、さらに小切手に付着する等して、印刷された文字等の掠れや滲み等を発生させる等、印刷の品質を低下させる恐れがあった。 However, a check printed by the ink jet printing unit requires a certain amount of time until the ink dries in principle. For this reason, in the check processing apparatus, when the portion of the check being conveyed immediately after printing contacts the conveyance guide, a part of the undried ink adheres to the conveyance guide and further adheres to the check, etc. There is a possibility that the quality of printing may be degraded, such as the generation of blurring or blurring of printed characters and the like.
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、搬送ガイドに沿って搬送される媒体に高品質な印刷を行い得る媒体搬送印刷装置及び媒体処理装置を提案しようとするものである。 The present invention has been made in consideration of the above points, and an object thereof is to propose a medium conveyance printing apparatus and a medium processing apparatus capable of performing high quality printing on a medium conveyed along a conveyance guide.
かかる課題を解決するため本発明の媒体搬送印刷装置においては、媒体における一方の紙面である印刷側紙面と対向する印刷ガイド面を有する印刷側搬送ガイドと、印刷ガイド面と対向する非印刷ガイド面を有する非印刷側搬送ガイドと、印刷ガイド面における、媒体が搬送される搬送方向と交差する幅方向に関して所定の印刷幅範囲内に設けられた印刷箇所において、媒体の印刷側紙面に対し、インクにより印刷処理を行う印刷部と、媒体が非印刷ガイド面及び印刷ガイド面の間を進行する搬送空間内において、該媒体を印刷箇所から下流側の第１の箇所に搬送させる搬送部と、印刷側搬送ガイドにおける、少なくとも印刷箇所から第１の箇所までの範囲に渡って設けられ、幅方向に関し印刷幅範囲の内側よりも外側が非印刷ガイド面側へ近接している印刷保護部とを設けるようにした。 In order to solve such problems, in the medium conveyance printing apparatus of the present invention, a printing side conveyance guide having a printing guide surface facing the printing side paper surface which is one paper surface of the medium, and a non-printing guide surface facing the printing guide surface In the printing area provided in a predetermined printing width range in the width direction intersecting the conveyance direction in which the medium is conveyed on the non-printing side conveyance guide having the A printing unit that performs printing processing by the printing unit, a transporting unit that transports the medium from the printing location to a first location downstream from the printing location in the transporting space in which the medium travels between the non-printing guide surface and the printing guide surface; The side conveyance guide is provided at least over the range from the printing location to the first location, and the outside than the inside of the printing width range in the width direction is toward the non-printing guide surface side It was provided a print protective portion in contact.
また本発明の媒体処理装置においては、利用者から紙葉状の媒体を受け取る受取部と、媒体における一方の紙面である印刷側紙面と対向する印刷ガイド面を有する印刷側搬送ガイドと、印刷ガイド面と対向する非印刷ガイド面を有する非印刷側搬送ガイドと、印刷ガイド面における、媒体が搬送される搬送方向と交差する幅方向に関して所定の印刷幅範囲内に設けられた印刷箇所において、媒体の印刷側紙面に対し、インクにより印刷処理を行う印刷部と、媒体が非印刷ガイド面及び印刷ガイド面の間を進行する搬送空間内において、該媒体を印刷箇所から下流側の第１の箇所に搬送させる搬送部と、印刷側搬送ガイドにおける、少なくとも印刷箇所から第１の箇所までの範囲に渡って設けられ、幅方向に関し印刷幅範囲の内側よりも外側が非印刷ガイド面側へ近接している印刷保護部とを設けるようにした。 Further, in the medium processing apparatus according to the present invention, there is provided a receiving portion for receiving a sheet-like medium from a user, a printing side conveyance guide having a printing guide face facing the printing side face which is one face of the medium, The non-printing side transport guide having a non-printing guide surface facing the surface of the medium, and the printing position on the printing guide surface at a printing location provided within a predetermined printing width range in the width direction intersecting the transport direction in which the media is transported. The printing unit performs printing processing with ink on the printing side paper surface, and the conveyance path where the medium travels between the non-printing guide side and the printing guide side, the medium is placed on the first place downstream from the printing place The transport unit for transporting and the printing side transport guide are provided at least over the range from the printing location to the first location, and the outer side than the inside of the printing width range in the width direction is It was provided a print protective portion in proximity to the printing guide surface.
本発明は、搬送路に沿って搬送される媒体の印刷側紙面に対し、印刷箇所においてインクが印刷された後、該インクが未乾燥である箇所が第１の箇所まで進行する間、媒体における該インクが未乾燥である箇所の周囲を印刷保護部により支持する。これにより本発明は、媒体のインクが未乾燥である部分を印刷ガイド面から離間させることができ、該インクが印刷ガイド面に当接することによる掠れや汚れの発生を未然に防止できる。 According to the present invention, after the ink is printed at the printing location on the printing side of the medium transported along the transport path, the ink continues to the first location while the location where the ink is not dried advances to the first location. The periphery of the portion where the ink is not dried is supported by the print protection unit. Thus, according to the present invention, the portion of the medium on which the ink is not dried can be separated from the printing guide surface, and the occurrence of blurring or contamination due to the contact of the ink with the printing guide surface can be prevented.
本発明によれば、搬送ガイドに沿って搬送される媒体に高品質な印刷を行い得る媒体搬送印刷装置及び媒体処理装置を実現できる。 According to the present invention, it is possible to realize a medium conveyance printing apparatus and a medium processing apparatus capable of performing high-quality printing on a medium conveyed along a conveyance guide.
以下、発明を実施するための形態（以下実施の形態とする）について、図面を用いて説明する。 Hereinafter, modes for carrying out the invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described using the drawings.
［１．第１の実施の形態］
［１−１．小切手処理装置の構成］
図１に模式的な左側面図を示すように、第１の実施の形態による小切手処理装置１は、例えば金融機関等に設置される自動取引装置（図示せず）の内部に組み込まれており、利用者（すなわち金融機関の顧客）との間で小切手の入金取引に関する処理（以下これを取引処理とも呼ぶ）を行う。媒体処理装置としての小切手処理装置１は、全体として直方体状に形成されたフレーム２の内部に、媒体としての小切手に関する種々の処理を行う複数の処理ユニットが組み込まれた構成となっている。
[1. First embodiment]
[1-1. Configuration of check processing device]
As shown in a schematic left side view in FIG. 1, the
以下では、小切手処理装置１のうち顧客が対峙する側を前側とし、その反対を後側とし、当該前側に対峙した顧客から見て左及び右をそれぞれ左側及び右側とし、さらに上側及び下側を定義して説明する。
In the following, the side of the
自動取引装置（図示せず）には、全体を統括的に制御する統括制御部や、利用者に向けて種々の情報を表示する表示部（図示せず）、或いは該利用者の操作指示を受け付けて統括制御部に通知する操作部（図示せず）等が設けられている。 An automatic transaction apparatus (not shown) may be an integrated control unit that controls the entire operation, a display unit (not shown) that displays various information to the user, or an operation instruction of the user. An operation unit (not shown) or the like that receives and notifies the general control unit is provided.
小切手処理装置１は、制御部３により、自動取引装置の統括制御部（図示せず）と連携しながら、全体を制御するようになっている。この制御部３は、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）を中心に構成されており、図示しないＲＯＭ（Read Only Memory）やフラッシュメモリ等から所定のプログラムを読み出して実行することにより、入金取引に関する種々の処理を行う。また制御部３は、内部にＲＡＭ（Random Access Memory）、ハードディスクドライブやフラッシュメモリ等でなる記憶部を有しており、この記憶部に各種プログラムや入金取引に関する種々の情報を記憶させている。
The
フレーム２の上部における前側約半分の部分には、利用者から小切手ＣＫを受け取る受取部としてのバンドル部１１が配置されている。バンドル部１１の前端には、開閉可能なシャッタ１１Ｓが設けられている。制御部３は、上述した操作部（図示せず）を介して利用者から入金取引の開始を指示する操作を受け付けると、バンドル部１１に対しシャッタ１１Ｓを開放させるよう制御する。
In the front half of the upper part of the
これに応じてバンドル部１１は、利用者に対し束状に集積された小切手ＣＫ（以下これを束小切手ＣＫＢとも呼ぶ）を内部に挿入させ、その後シャッタ１１Ｓを閉塞することにより、内部に保有する小切手ＣＫを保護する。因みに小切手ＣＫは、長方形の紙により構成され、その表面に金額等の情報が表示されている。また束小切手ＣＫＢは、各小切手ＣＫの長辺を前後に沿わせ、短辺を左右方向に沿わせると共に、金額等が記載された表面を上に向けた姿勢で挿入される。
In response to this, the
バンドル部１１は、内部に設けられた束搬送機構により前後方向に沿った束搬送路ＷＢを形成しており、束小切手ＣＫＢをこの束搬送路ＷＢに沿って後方向へ搬送し、該バンドル部１１の後端近傍に設けられた分離部１２の前側に到達させる。分離部１２は、束小切手ＣＫＢの上面側から小切手ＣＫを１枚ずつに分離し、後方のアライナ部１３に順次引き渡していく。
The
アライナ部１３は、主に前後方向に沿った第１搬送路Ｗ１と、該第１搬送路Ｗ１の後端に接続され主に上下方向に沿った第２搬送路Ｗ２を内部に構成している。このアライナ部１３は、分離部１２から受け取った小切手ＣＫを第１搬送路Ｗ１に沿って後方へ搬送し、さらに第２搬送路Ｗ２に沿って下方へ順次搬送する。またアライナ部１３は、小切手ＣＫを第１搬送路Ｗ１における左右方向の何れか一方、例えば右方向へ幅寄せしながら搬送する。
The
第１切替部１４は、いわゆる３ウェイの切替器となっており、制御部３の制御に基づき、上側のアライナ部１３内に形成された第２搬送路Ｗ２、前側のスキャナ部１５内に形成された第３搬送路Ｗ３、及び下側の第４搬送路Ｗ４のうち２つを接続するよう、小切手ＣＫの搬送路を切り替える。例えば制御部３は、入金取引において第１切替部１４において第２搬送路Ｗ２及び第３搬送路Ｗ３を接続することにより、該第２搬送路Ｗ２により搬送されてきた小切手ＣＫをスキャナ部１５内の第３搬送路Ｗ３に引き渡す。
The
スキャナ部１５は、アライナ部１３のほぼ真下に位置しており、後端から約４／５の範囲が前後方向に沿い、残りの範囲に後上側及び前下側を結ぶよう傾斜した第３搬送路Ｗ３が内部に形成されている。このスキャナ部１５は、第１切替部１４から受け取った小切手ＣＫを第３搬送路Ｗ３に沿って前方ないし前下方へ搬送しながら、該小切手ＣＫからＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Recognition）方式の文字を読み取り、また該小切手ＣＫの両面をそれぞれ撮像して画像データを生成した上で、前下側に位置するエスクロ部１６に引き渡す。
The
エスクロ部１６は、バンドル部１１のほぼ真下に配置されており、その内部に回転するドラムや該ドラムの周側面に巻き付けるテープ、及び小切手ＣＫを搬送するための搬送部等を有している。このエスクロ部１６は、スキャナ部１５から受け取った小切手ＣＫをドラムの周側面近傍へ搬送し、テープと共にドラムの周側面に順次巻き付けることにより、該小切手ＣＫを一時的に保留していく。説明の都合上、ここまでの一連の処理を入金読取処理と呼ぶ。
The
制御部３は、バンドル部１１に挿入された全ての小切手ＣＫをスキャナ部１５により読み取り終えると、読み取った内容を表す画像や文字等を表示部（図示せず）に表示すると共に、利用者に入金取引を継続するか否かを問い合わせる。
When all the checks CK inserted in the
ここで利用者から入金取引の中止が指示されると、制御部３は、返却処理を行う。すなわち制御部３は、エスクロ部１６に保留している全ての小切手ＣＫを第３搬送路Ｗ３、第２搬送路Ｗ２及び第１搬送路Ｗ１に沿って分離部１２へ搬送して集積し、束小切手ＣＫＢを形成して利用者に取り出させる。このとき制御部３は、バンドル部１１に組み込まれたセンサにより束小切手ＣＫＢが取り出されたことを検知した場合、該束小切手ＣＫＢが利用者に返却されたものと判断して返却処理を終了する。
Here, when the user instructs cancellation of the deposit transaction, the
一方、バンドル部１１において所定時間内に束小切手ＣＫＢが取り出されなかった場合、制御部３は、利用者が束小切手ＣＫＢを取り出さずに立ち去ったと判断し、この束小切手ＣＫＢを取り込む取忘取込処理により内部へ取り込む。このとき制御部３は、第１切替部１４により第２搬送路Ｗ２及び第４搬送路Ｗ４を接続する。
On the other hand, when the bundle check CKB is not taken out within the predetermined time in the
第４搬送路Ｗ４の下側には、後中搬送部１７が設けられている。この後中搬送部１７には、第４搬送路Ｗ４の真下に配置された第２切替部１８と、主に上下方向に沿った搬送路でなる第５搬送路Ｗ５とが設けられている。このうち第２切替部は、制御部３の制御に基づき、第４搬送路Ｗ４の接続先を第５搬送路Ｗ５又は前方のリトラクト部１９に切り替えるようになっている。制御部３は、この取忘取込処理において第４搬送路Ｗ４をリトラクト部１９と接続させることにより、利用者が取り忘れた小切手ＣＫを第１搬送路Ｗ１、第２搬送路Ｗ２及び第４搬送路Ｗ４に沿って搬送し、該リトラクト部１９に収納させる。
A rear
一方、制御部３は、入金読取処理によってエスクロ部１６に全ての小切手ＣＫを保留している状態で、利用者から入金取引の継続が指示されると、保留している小切手ＣＫを収納する収納処理を開始する。具体的にエスクロ部１６は、ドラムを逆回転させることにより保留していた小切手ＣＫを１枚ずつ繰り出し、スキャナ部１５に引き渡していく。
On the other hand, when the user instructs the continuation of the deposit transaction in a state in which all checks CK are suspended in the
スキャナ部１５は、エスクロ部１６から順次受け取った小切手ＣＫを第３搬送路Ｗ３に沿って後上方ないし後方へ搬送しながら、内蔵するプリンタやスタンプ押印部により該小切手ＣＫに対し取引結果等を表す情報を印字し（詳しくは後述する）、印字後の小切手を撮像して印字状態を認識した上で、該小切手ＣＫを第１切替部１４に引き渡す。
While the
このとき第１切替部１４は、制御部３の制御により前側の第３搬送路Ｗ３及び下側の第４搬送路Ｗ４を接続しており、第３搬送路Ｗ３に沿って搬送した小切手ＣＫを下方の後中搬送部１７に引き渡す。後中搬送部１７の第２切替部１８は、制御部３の制御により第４搬送路Ｗ４の接続先を第５搬送路Ｗ５に切り替えており、この小切手ＣＫを第５搬送路Ｗ５に沿って下方及び前方へ搬送し、その前下側に設けられた第１スタッカ部２０Ａに引き渡す。
At this time, the
第１スタッカ部２０Ａは、第６搬送路Ｗ６に沿って小切手ＣＫを搬送する搬送機構や、多数の小切手ＣＫを集積した状態で収納するスタッカ、及び該スタッカ内へ小切手ＣＫを押し込むプッシャ等を有している。この第１スタッカ部２０Ａは、後中搬送部１７から小切手ＣＫを受け取ると、制御部３の制御に応じて、該小切手ＣＫをスタッカ内に押し込んで集積した状態で収納し、或いは該小切手ＣＫを前方の第２スタッカ部２０Ｂへ引き渡す。第２スタッカ部２０Ｂは、第１スタッカ部２０Ａと同様に構成されており、該第１スタッカ部２０Ａから小切手ＣＫを受け取ると、制御部３の制御に応じて、第７搬送路Ｗ７に沿って小切手ＣＫを搬送し、スタッカ内に押し込み、集積した状態で収納する。
The
かくして制御部３は、エスクロ部１６に保留していた全ての小切手ＣＫを第１スタッカ部２０Ａ又は第２スタッカ部２０Ｂのスタッカ内に収納させると、収納処理を終了する。これにより制御部３は、利用者との間における小切手ＣＫの入金取引を完了する。
Thus, when the
［１−２．スキャナ部の構成］
次に、スキャナ部１５の構成について説明する。スキャナ部１５は、図２に模式的な左側面図を示すように、直方体状のスキャナ部フレーム３０の内部に上搬送ガイド３１及び下搬送ガイド３２が取り付けられており、さらに種々のモジュールが適宜配置されている。説明の都合上、以下では、前後方向を搬送方向とも呼び、またこれと交差する左右方向を幅方向とも呼ぶ。
[1-2. Configuration of Scanner Unit]
Next, the configuration of the
印刷搬送ガイドとしての上搬送ガイド３１は、全体として前後方向に長く上下方向に薄い板状に構成されている。上搬送ガイド３１の下面である上搬送ガイド面３１Ｓは、後端から約４／５の範囲においてほぼ水平な平面状に形成され、その前側において前下方へ向けて傾斜された平面状に形成されている。以下では、上搬送ガイド面３１Ｓを印刷ガイド面とも呼ぶ。
The
非印刷搬送ガイドとしての下搬送ガイド３２は、上搬送ガイド３１と同様に全体として前後方向に長く上下方向に薄い板状でなり、該上搬送ガイド３１と対応する形状に構成されている。すなわち下搬送ガイド３２の上面である下搬送ガイド面３２Ｓは、後端から約４／５の範囲においてほぼ水平な平面状に形成され、その前側において前下方へ向けて傾斜された平面状に形成されている。以下では、下搬送ガイド面３２Ｓを非印刷ガイド面とも呼ぶ。
The lower conveying
上搬送ガイド３１及び下搬送ガイド３２は、それぞれステンレス等の金属材料によって構成されており、例えば平板状の部材に所定の切削加工や屈曲加工等が施されることにより、上下方向に貫通する孔部や屈曲部等を含む各部分が適宜形成されている。これにより上搬送ガイド３１及び下搬送ガイド３２は、スキャナ部１５に設けられた種々のモジュールの一部を第３搬送路Ｗ３に露出させ、若しくは該第３搬送路Ｗ３内に突出させ、或いは光を通過させることができる。
The
スキャナ部フレーム３０には、この上搬送ガイド３１及びこの下搬送ガイド３２が互いに対向するように取り付けられており、該上搬送ガイド３１及び該下搬送ガイド３２の間に約５［ｍｍ］の隙間でなる第３搬送路Ｗ３を形成している。すなわちスキャナ部１５では、上搬送ガイド３１の上搬送ガイド面３１Ｓにより第３搬送路Ｗ３の上限を規定すると共に、下搬送ガイド３２の下搬送ガイド面３２Ｓにより第３搬送路Ｗ３の下限を規定することにより、小切手ＣＫの上下方向への移動範囲を規定している。
The
第３搬送路Ｗ３は、上搬送ガイド面３１Ｓ及び下搬送ガイド面３２Ｓの形状に合わせて形成されるため、後端から約４／５の範囲においてほぼ水平である一方、その前側が前下方へ向けて傾斜されている。説明の都合上、以下では、第３搬送路Ｗ３における水平な部分と傾斜した部分との接合箇所を屈曲箇所Ｃ３と呼ぶ。また以下では、説明の都合上、上搬送ガイド面３１Ｓ及び下搬送ガイド面３２Ｓの中間となる仮想的な面を搬送中央面３０Ｃとも呼ぶ。作図の都合上、図２では、第３搬送路Ｗ３及び搬送中央面３０Ｃを共通の一点鎖線により表している。
Since the third conveyance path W3 is formed in accordance with the shapes of the upper
因みに上搬送ガイド３１及び下搬送ガイド３２における左右方向の長さ、すなわち第３搬送路Ｗ３における左右方向（すなわち幅方向）の長さは、小切手ＣＫにおける左右方向の長さ（すなわち短辺の長さ）よりも十分に長くなっている。
Incidentally, the length in the left-right direction of the
上搬送ガイド３１及び下搬送ガイド３２の左側及び右側には、小切手ＣＫにおける左方向及び右方向への移動範囲をそれぞれ規定することにより、該小切手ＣＫを案内する左搬送ガイド３３及び右搬送ガイド３４がそれぞれ配置されている。因みに小切手ＣＫは、アライナ部１３（図１）において第２搬送路Ｗ２内における右側に寄せられた状態で搬送されるため、第３搬送路Ｗ３内においても、右搬送ガイド３４に右側面を極めて近接させ、若しくは当接（すなわち摺動）させながら搬送される。
The left transport guide 33 and the
説明の都合上、以下では上搬送ガイド３１、下搬送ガイド３２、左搬送ガイド３３及び右搬送ガイド３４により囲まれた空間を搬送空間３０Ｓとも呼び、右搬送ガイド３４の内側面、すなわち小切手ＣＫの右端を当接若しくは極めて近接させる面を基準面とも呼ぶ。また以下では、上搬送ガイド３１の上搬送ガイド面３１Ｓから下搬送ガイド３２の下搬送ガイド面３２Ｓへ近接する方向を近接方向とも呼び、その反対方向を離間方向とも呼ぶ。
For convenience of description, the space surrounded by the
スキャナ部フレーム３０内には、第３搬送路Ｗ３に沿って離散的な４箇所に搬送ローラ対３５Ａ、３５Ｂ、３５Ｃ及び３５Ｄ（以下これらをまとめて搬送ローラ対３５又は搬送部と呼ぶ）が配置されている。各搬送ローラ対３５は、第３搬送路Ｗ３の上側に配置された駆動ローラ３６及びその下側に配置された従動ローラ３７により構成されている。
In the
駆動ローラ３６は、中心軸を左右方向に沿わせた扁平な円柱状に形成されており、その中心部分において駆動シャフト３８に挿通されている。駆動シャフト３８は、左右方向に沿った細長い円柱状に構成されており、スキャナ部フレーム３０により回転可能に支持されている。この駆動シャフト３８には、左右方向に離れた２箇所において、２個の駆動ローラ３６が挿通されている。駆動シャフト３８は、図示しない搬送モータから駆動力が伝達されることにより、各駆動ローラ３６と一体に回転する。
The driving
従動ローラ３７は、駆動ローラ３６と同様に中心軸を左右方向に沿わせた扁平な円柱状に形成されており、その中心部分において従動シャフト３９に挿通されている。従動シャフト３９は、駆動シャフト３８と同様、左右方向に沿った細長い円柱状に構成されている。この従動シャフト３９は、各駆動ローラ３６と対応する２箇所に、従動ローラ３７が挿通されており、スキャナ部フレーム３０に下端が固定されたテンションスプリング４０の上端により回転可能に支持されている。このテンションスプリング４０は、自然状態から圧縮された状態で組み込まれており、従動シャフト３９に対し上方向へ向かう付勢力を作用させる。
The driven roller 37 is formed in a flat cylindrical shape in which the central axis is in the left-right direction, similarly to the
かかる構成により搬送ローラ対３５は、従動ローラ３７の外周面を駆動ローラ３６の外周面に押し付けるように当接させ、該駆動ローラ３６の回転に伴って該従動ローラ３７を回転させる。また搬送ローラ対３５は、第３搬送路Ｗ３に沿って小切手ＣＫが搬送されてきた場合、該小切手ＣＫの厚さに応じてテンションスプリング４０が圧縮されることによって従動ローラ３７が下方へ移動し、且つ該テンションスプリング４０からの付勢力により該小切手ＣＫを駆動ローラ３６及び従動ローラ３７の間に挟持する。これにより搬送ローラ対３５は、回転する駆動ローラ３６から該小切手ＣＫに対し駆動力を伝達し、該小切手ＣＫを前方向若しくは後方向へ、又は前下方向若しくは後上方向へ、搬送することができる。
With this configuration, the conveyance roller pair 35 brings the outer peripheral surface of the driven roller 37 into contact with the outer peripheral surface of the
このときスキャナ部１５は、上搬送ガイド３１及び下搬送ガイド３２によりこの小切手ＣＫを案内するため、該小切手ＣＫを第３搬送路Ｗ３に沿って前方向ないし前下方向へ、或いは後上方向ないし後方向へ進行させることができる。説明の都合上、以下では、第３搬送路Ｗ３に沿った方向を搬送方向とも呼ぶ。
At this time, the
またスキャナ部１５では、駆動ローラ３６及び従動ローラ３７を、上搬送ガイド面３１Ｓ及び下搬送ガイド面３２Ｓの中間に位置する搬送中央面３０Ｃ上又はその付近で当接させている。このためスキャナ部１５では、各搬送ローラ対３５により小切手ＣＫをできるだけ搬送中央面３０Ｃに沿わせるようにして搬送することができる。
Further, in the
搬送ローラ対３５Ａ及び３５Ｂの間における第３搬送路Ｗ３の下側には、小切手ＣＫから磁気記録を読み取る磁気ヘッド４１が配置されている。磁気ヘッド４１は、上面の一部を小切手ＣＫに当接させることにより、該小切手ＣＫから磁気記録を読み取るようになっている。
A
搬送ローラ対３５Ｂ及び３５Ｃの間における第３搬送路Ｗ３の上側及び下側には、上読取部４２及び下読取部４３がそれぞれ配置されている。上読取部４２は、搬送される小切手ＣＫのうち上側を向いた裏面と対向し、この小切手ＣＫを左右方向に沿ったライン状に順次読み取り、これらを制御部３に順次供給することにより、該制御部３において１枚の画像データを生成させる。
An
また下読取部４３は、上読取部４２を上下反対に向けた構成となっており、搬送される小切手ＣＫのうち下側を向いた表面を順次読み取って１枚の画像データを生成し、これを制御部３に供給する。因みにスキャナ部１５では、下読取部４３を上読取部４２の真下よりも前側に、すなわち該上読取部４２に対して前寄りに配置している。
The
搬送ローラ対３５Ｃ及び３５Ｄの間における第３搬送路Ｗ３の上側及び下側には、プリンタ４４及びスタンプ押印部４５がそれぞれ配置されている。プリンタ４４は、インクジェット方式のプリンタとして構成されており、上搬送ガイド３１の上側に取り付けられている。このプリンタ４４は、制御部３の制御に基づき、搬送される小切手ＣＫのうち上側を向いた裏面（以下これを印刷側紙面とも呼ぶ）にインクを吐出することにより、取引結果等の内容を表す文字や記号等を印刷する。スタンプ押印部４５は、制御部３の制御に基づき、搬送される小切手ＣＫのうち下側を向いた表面に、所定の文字や記号等を表すスタンプを押印する。
A
磁気ヘッド４１の後側には、磁気トリガセンサ４７が設けられている。磁気トリガセンサ４７は、いわゆる光学センサとして構成されており、所定の検知光を発光する発光素子及び該検知光を受光する受光素子が、第３搬送路Ｗ３を挟んだ上側及び下側に分かれて配置されている。受光素子は、検知光の受光結果を表す受光信号を制御部３に通知する。
On the rear side of the
制御部３は、入金読取処理の実行中に、磁気トリガセンサ４７からの受光信号を基に検知光が遮光されたことを検知すると、後方から搬送されてきた小切手ＣＫの先端が検知光の光路を横切ったと判断し、このことをトリガとして磁気ヘッド４１による磁気記録の読取動作を開始させる。因みに制御部３は、検知光を再び受光したことを検知すると、小切手ＣＫの末端が検知光の光路を横切ったと判断し、磁気ヘッド４１による磁気記録の読取を終了させる。
When the
プリンタ４４の前方には、印字トリガセンサ４８が設けられている。印字トリガセンサ４８は、磁気トリガセンサ４７と同様の光学センサとして構成されている。制御部３は、収納処理の実行中に、印字トリガセンサ４８からの受光信号を基に検知光が遮光されたことを検知すると、小切手ＣＫが前方ないし前下方から印字トリガセンサ４８が配置された箇所に搬送されてきたと判断し、このことをトリガ（契機）としてプリンタ４４による印字動作やスタンプ押印部４５による押印動作を行わせる。
In front of the
かかる構成によりスキャナ部１５は、入金読取処理の場合、搬送方向を前方向として、搬送ローラ対３５により小切手ＣＫを第３搬送路Ｗ３に沿って搬送空間３０Ｓ内を前方ないし前下方へ搬送する。このときスキャナ部１５は、磁気ヘッド４１によって磁気記録を読み取ると共に、上読取部４２及び下読取部４３により小切手ＣＫの紙面をそれぞれ撮像して画像データを生成する。
With this configuration, the
またスキャナ部１５は、収納処理の場合、搬送方向を後方向として、搬送ローラ対３５により小切手ＣＫを第３搬送路Ｗ３に沿って搬送空間３０Ｓ内を後上方ないし後方へ搬送しながら、プリンタ４４により裏面に取引内容等を印刷すると共にスタンプ押印部４５によって表面にスタンプを押印する。さらにスキャナ部１５は、このときの搬送方向である後方向に関してプリンタ４４よりも下流側に位置する上読取部４２により小切手ＣＫの紙面（裏面）を撮像し、該プリンタ４４による印字結果を表す画像データを生成する。
In the case of the storage process, the
［１−３．上搬送ガイドの構成］
次に、上搬送ガイド３１におけるプリンタ４４が取り付けられる箇所の詳細な形状について、図３（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を参照しながら説明する。因みに図３（Ａ）は、上搬送ガイド３１の一部を模式的に表した左側面図であり、一部の部品を断面図により表している。図３（Ｂ）は、上搬送ガイド３１の一部を模式的に表した下面図であり、図３（Ｃ）は図３（Ｂ）におけるＡ１−Ａ２断面図である。また図３（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）では、スキャナ部１５に設けられている一部の部品についても、実線若しくは破線により表している。
[1-3. Configuration of upper conveyance guide]
Next, the detailed shape of the portion of the
上搬送ガイド３１には、プリンタ４４が取り付けられる箇所の中央付近に、上下方向に貫通した貫通孔でなるプリンタ孔部５１が穿設されている。プリンタ孔部５１は、全体として長方形状に形成されており、さらにその前辺及び後辺のそれぞれに、該プリンタ孔部５１における中央側の上方へ向けて案内小片５２が設けられている。
In the
案内小片５２は、プリンタ孔部５１の約１／４ないし１／５程度の面積でなる微小な長方形状であり、その下面を上搬送ガイド面３１Ｓに対して傾斜させている。これにより上搬送ガイド３１は、小切手ＣＫを後方向又は前方向へ案内する場合に、その先端部分をプリンタ孔部５１の前辺や後辺に引っ掛けさせること無く、上搬送ガイド面３１Ｓに沿って、すなわち第３搬送路Ｗ３に沿って、円滑に進行させることができる。
The
プリンタ４４は、インクを吐出するインク吐出部４４Ｄをプリンタ孔部５１の中央に合わせるように位置決めされ、上搬送ガイド３１に取り付けられる。説明の都合上、以下では、上搬送ガイド３１におけるプリンタ孔部５１の中央であって、インク吐出部４４Ｄが位置する箇所を印刷箇所ＰＰとも呼ぶ。また以下では、左右方向（すなわち幅方向）に関してインク吐出部４４Ｄが設けられている範囲、すなわち小切手ＣＫに対してインクを吐出して印刷する範囲を印刷幅範囲ＲＷとも呼ぶ。
The
ところでスキャナ部１５では、上述したように、収納処理において、エスクロ部１６（図１）から繰り出された小切手ＣＫを第３搬送路Ｗ３に沿って後上方向ないし後方向へ搬送しながら、プリンタ４４により該小切手ＣＫの裏面に取引内容等を印刷する。
By the way, as described above, the
このときプリンタ４４のインク吐出部４４Ｄ（図３）から小切手ＣＫに吐出されたインクは、乾燥するまでに所定の乾燥時間を要する。またスキャナ部１５では、搬送ローラ対３５により小切手ＣＫを搬送する際に、制御部３の制御に基づき、該小切手ＣＫを所定の搬送速度で進行させる。このためスキャナ部１５では、この搬送速度及び乾燥時間を基に、印刷箇所ＰＰにおいて小切手ＣＫに吐出されたインクの乾燥が完了するまでの間に、該小切手ＣＫが進行する距離（以下これを乾燥距離と呼ぶ）を算出することができる。
At this time, the ink discharged from the
そこでスキャナ部１５では、上搬送ガイド面３１Ｓにおける印刷箇所ＰＰから乾燥距離だけ下流側、すなわち後側の箇所を乾燥完了箇所ＰＤとし、また前後方向に関して印刷箇所ＰＰから該乾燥完了箇所ＰＤまでの範囲を印刷乾燥範囲ＲＤとする。さらにスキャナ部１５では、上搬送ガイド面３１Ｓにおける左右方向に関して印刷幅範囲ＲＷの範囲内であり、且つ前後方向に関して印刷乾燥範囲ＲＤの範囲となる部分を、未乾燥領域５３と呼ぶ。
Therefore, in the
上搬送ガイド面３１Ｓでは、後方向へ搬送される小切手ＣＫの裏面に対してプリンタ４４により印刷された場合、仮に該小切手ＣＫの裏面が未乾燥領域５３に当接すると、該小切手ＣＫのインクが掠れる恐れや、該インクが上搬送ガイド３１に付着した後、再び小切手ＣＫの裏面に付着して汚れとなる恐れがある。その一方で上搬送ガイド面３１Ｓでは、仮に該小切手ＣＫの裏面が未乾燥領域５３以外の部分に当接したとしても、該小切手ＣＫのインクが掠れる恐れや該インクが他の箇所に付着して汚れとなる恐れが無い。
In the upper
このことを踏まえて、上搬送ガイド面３１Ｓには、未乾燥領域５３の左側及び右側、すなわち幅方向に関して両外側であって、且つ該未乾燥領域５３の近傍に、突出部５４Ｌ及び５４Ｒがそれぞれ設けられている。左側の突出部５４Ｌには、前後方向（すなわち搬送方向）に沿って離散した複数箇所に、上搬送ガイド面３１Ｓから下方へ向けて、すなわち下搬送ガイド面３２Ｓ側へ向けて突出した突起６０がそれぞれ形成されている。
Based on this, on the upper
突起６０は、金属板でなる上搬送ガイド３１に対し、一般的な加工処理である打ち出し加工処理が行われることにより、１つずつ形成される。この突起６０は、円錐状に形成されており、その頂点（すなわち下端）が搬送中央面３０Ｃよりも上側に位置している。これを換言すれば、突起６０は、その高さ、すなわち底面である上搬送ガイド面３１Ｓから頂点までの上下方向に関する距離が、搬送空間３０Ｓの内部における高さの半分よりも低くなっている。また突起６０は、底面に対する斜面のなす角度が３０度以下となっている。
The
突出部５４Ｌの前端であり、後方向へ搬送される小切手ＣＫから見て最も上流側に位置する突起６０は、印刷箇所ＰＰよりも前側に、すなわち未乾燥領域５３よりも前側に位置している。また突出部５４Ｌの後端であり、該小切手ＣＫから見て最も下流側に位置する突起６０は、乾燥完了箇所ＰＤよりも後側に、すなわち未乾燥領域５３よりも後側に位置している。換言すれば、突出部５４Ｌは、前後方向に関して、未乾燥領域５３よりも広い範囲に渡って形成されている。
The
右側の突出部５４Ｒは、突出部５４Ｌと同様に構成されており、前後方向に関する各突起６０の位置が、該突出部５４Ｌとほぼ同等に揃えられている。説明の都合上、以下では、突出部５４（５４Ｌ及び５４Ｒ）並びに未乾燥領域５３をまとめて印刷保護部５６とも呼ぶ。
The
［１−４．動作及び効果］
以上の構成において、第１の実施の形態による小切手処理装置１のスキャナ部１５は、上搬送ガイド３１に対し、小切手ＣＫが後方へ搬送される場合における印刷箇所ＰＰの下流側に未乾燥領域５３を設定し、その左右両側に、該未乾燥領域５３よりも下搬送ガイド面３２Ｓ側へ突出した突出部５４を設けた（図３）。
[1-4. Operation and effect]
In the above configuration, the
換言すれば、上搬送ガイド３１では、印刷箇所ＰＰの少なくとも下流側において、下搬送ガイド面３２Ｓに対し、未乾燥領域５３を上搬送ガイド面３１Ｓにおける他の部分と同等の距離とする一方、突出部５４を該未乾燥領域５３等よりも近接させるよう、相対的な高さ（上下方向の位置）を相違させて印刷保護部５６を構成した。
In other words, the
スキャナ部１５は、収納処理において、搬送ローラ対３５により後方向へ小切手ＣＫを搬送しながら、プリンタ４４により該小切手ＣＫの裏面に取引内容を表す文字等を印刷する。このときスキャナ部１５は、この小切手ＣＫが搬送空間３０Ｓ内で上搬送ガイド面３１Ｓ側に偏ったとしても、該小切手ＣＫにおけるインクが未乾燥である箇所を避け、その左右両側の印刷されていない部分を突出部５４（５４Ｌ及び５４Ｒ）により支持できる。
In the storage process, the
また上搬送ガイド３１では、搬送ローラ対３５による小切手ＣＫの搬送速度及びインクの乾燥時間から算出される乾燥距離を基に乾燥完了箇所ＰＤを設定し、突出部５４の後端を、該乾燥完了箇所ＰＤよりも後方に位置させた。このためスキャナ部１５は、小切手ＣＫの印刷された箇所が突出部５４の後端に到達するまでに、インクを乾燥させることができる。
In the
このためスキャナ部１５では、小切手ＣＫが搬送中央面３０Ｃから外れたとしても、該小切手ＣＫにおけるインクが未乾燥の箇所が上搬送ガイド面３１Ｓの未乾燥領域５３に当接することを、印刷保護部５６によって防止できる。これによりスキャナ部１５では、小切手ＣＫの印刷された箇所におけるインクの掠れや該インクの上搬送ガイド面３１Ｓへの付着、さらには該インクの小切手ＣＫへの再付着による汚れの発生等を防止できるので、該小切手ＣＫに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
For this reason, in the
他の観点から見れば、上搬送ガイド３１は、未乾燥領域５３の部分を切除するのでは無く、突出部５４と連接した構成とした。これによりスキャナ部１５では、上搬送ガイド３１における左右の突出部５４が上下方向に変位する可能性を格段に抑えて、それぞれの上下方向の位置を安定的に維持でき、小切手ＣＫの搬送を妨げること無く円滑に進行させることができる。
From another point of view, the
さらに上搬送ガイド３１は、未乾燥領域５３の左右両側に突出部５４（５４Ｌ及び５４Ｒ）をそれぞれ設けた。このためスキャナ部１５では、上搬送ガイド３１における未乾燥領域５３の左右何れか一方にのみ突出部５４を設けた場合と比較して、小切手ＣＫの印刷された箇所が未乾燥領域５３に当接する可能性を格段に低減させることができる。すなわちスキャナ部１５は、仮に小切手ＣＫに皺や屈曲があったとしても、未乾燥領域５３の左右両側において、突出部５４の突起６０により該小切手ＣＫを上搬送ガイド面３１Ｓから引き離すことができ、インクの掠れや汚れの発生等を高い確度で防止できる。
Furthermore, the
また上搬送ガイド３１では、突出部５４の前端を印刷箇所ＰＰよりも上流側に位置させた。すなわち上搬送ガイド３１は、突出部５４を印刷箇所ＰＰで止めずに、該印刷箇所ＰＰよりも上流側に延長した形状とした。これによりスキャナ部１５では、小切手ＣＫの先端部分が印刷箇所ＰＰに到達する段階で、前後方向及び左右方向に互いに離れて配置された複数の突起６０により、該小切手ＣＫの裏面を上搬送ガイド面３１Ｓから確実に引き離すことができる。
Further, in the
そのうえ上搬送ガイド３１では、突出部５４の各突起６０を円錐状に形成し、その頂点（すなわち下端）を搬送中央面３０Ｃよりも上側に位置させた（図３）。このためスキャナ部１５では、小切手ＣＫが搬送中央面３０Ｃの近傍を進行する場合であっても、該小切手ＣＫを突起６０と当接若しくは摺動させること無く、さらには未乾燥領域５３に当接させることも無く、円滑に進行させることができる。
Moreover, in the
さらに上搬送ガイド３１では、突出部５４の各突起６０を円錐状に形成し、該突起６０の底面（すなわち上搬送ガイド面３１Ｓ）に対する斜面のなす角度を３０度以下とした。このためスキャナ部１５では、仮に搬送される小切手ＣＫの先端部分が突起６０の斜面に当接したとしても、該小切手ＣＫを受け止めるのでは無く受け流すことができ、また該小切手ＣＫに作用させる摩擦力を極めて小さく抑えることができる。
Furthermore, in the
また上搬送ガイド３１では、突出部５４を構成する各突起６０を、一般の打ち出し加工処理により１つずつ形成した。このため上搬送ガイド３１は、その製造工程において、専用の金型等を用いる必要が無く、極めて低廉に製造することができる。
Further, in the
ところでスキャナ部１５（図２）では、小切手処理装置１内における各部の配置や形状等の都合により、第３搬送路Ｗ３が前後方向に沿った直線状では無く、屈曲箇所Ｃ３よりも前側において斜め下方へ傾斜した形状となっている。このためスキャナ部１５では、収納処理においてエスクロ部１６（図１）から受け取った小切手ＣＫを、前端近傍において後ろ斜め上方へ進行させた後、屈曲箇所Ｃ３においてその進行方向を切り替えて、後方へ進行させることになる。
By the way, in the scanner unit 15 (FIG. 2), the third conveyance path W3 is not a straight line along the front-rear direction due to the arrangement, the shape, etc. of each part in the
このときスキャナ部１５では、屈曲箇所Ｃ３よりも前側において後ろ斜め上方へ搬送されていた小切手ＣＫが、自然状態に戻ろうとして、剛性等の作用によってその形状を平板状に近づけ、先端及びその近傍を上搬送ガイド面３１Ｓに当接させる。しかしながらスキャナ部１５では、各モジュールの機能に応じた配置により、プリンタ４４が屈曲箇所Ｃ３の後上側において上搬送ガイド３１に取り付けられている。
At this time, in the
このためスキャナ部１５では、プリンタ４４におけるインク吐出部４４Ｄの近傍において、小切手ＣＫが自らの剛性等により上搬送ガイド面３１Ｓ側に押し付けられながら搬送される。特にスキャナ部１５では、小切手ＣＫの先端部分が上搬送ガイド面３１Ｓに当接する他、該小切手ＣＫの先端側が搬送ローラ対３５Ｃにより挟持された後であっても、インク吐出部４４Ｄの近傍において該小切手ＣＫの裏面が上搬送ガイド面３１Ｓに当接する可能性がある。
For this reason, in the
この点においてスキャナ部１５では、上搬送ガイド３１におけるインク吐出部４４Ｄの周囲に突出部５４を設けたため、自らの剛性等により上搬送ガイド３１側へ押し付けられた小切手ＣＫを、該突出部５４により確実に支持でき、特に未乾燥領域５３において該小切手ＣＫが上搬送ガイド面３１Ｓに当接することを確実に回避できる。
At this point, in the
以上の構成によれば、第１の実施の形態による小切手処理装置１のスキャナ部１５は、上搬送ガイド３１に対し、小切手ＣＫが後方へ搬送される場合における印刷箇所ＰＰの下流側に未乾燥領域５３を設定し、その左右両側に、該未乾燥領域５３よりも下搬送ガイド面３２Ｓ側へ突出した複数の突起６０でなる突出部５４を設けた。スキャナ部１５は、収納処理において後方向へ小切手ＣＫを搬送しながらプリンタ４４により印刷するときに、該小切手ＣＫにおけるインクが未乾燥の箇所が未乾燥領域５３に当接することを突出部５４により防止でき、該小切手ＣＫに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
According to the above configuration, the
［２．第２の実施の形態］
第２の実施の形態による小切手処理装置１０１（図１）は、第１の実施の形態による小切手処理装置１と比較して、スキャナ部１５に代わるスキャナ部１１５を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。スキャナ部１１５（図２）は、第１の実施の形態によるスキャナ部１５と比較して、上搬送ガイド３１に代わる上搬送ガイド１３１を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。
[2. Second embodiment]
The check processing apparatus 101 (FIG. 1) according to the second embodiment is different from the
上搬送ガイド１３１は、図３と対応する図４に示すように、未乾燥領域５３の左側及び右側における該未乾燥領域５３の近傍に、突出部５４（５４Ｌ及び５４Ｒ）に代わる突出部１５４（１５４Ｌ及び１５４Ｒ）を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。
As shown in FIG. 4 corresponding to FIG. 3, the
突出部１５４Ｌは、第１の実施の形態における突出部５４Ｌと同様、上搬送ガイド１３１の下面である上搬送ガイド面１３１Ｓ及びその一部である未乾燥領域５３に対して、下方向へ、すなわち下搬送ガイド面３２Ｓ側へ突出している。ただし突出部１５４Ｌは、第１の実施の形態とは異なり、該突出部１５４Ｌの全範囲において、前端から後端まで連続した１本の直線状に***している。
Similar to the
突出部１５４Ｌは、全体として前後方向に長い三角柱状となっており、前後方向から見た投影形状が、第１の実施の形態における突起６０の投影形状とほぼ同等となっている（図４（Ｃ）及び図３（Ｃ））。換言すれば、突出部１５４Ｌは、第１の実施の形態における各突起６０を前後方向へ引き延ばして連結させたような形状となっており、左右方向の中央付近が最も下方へ突出することにより稜線を形成している。また突出部１５４Ｌの前端部分及び後端部分は、それぞれ第１の実施の形態における突起６０の前半分及び後半分とほぼ同様の形状となっている。
The projecting
突出部１５４Ｒは、突出部１５４Ｌと同様の形状に形成されている。説明の都合上、以下では、突出部１５４（１５４Ｌ及び１５４Ｒ）並びに未乾燥領域５３をまとめて印刷保護部１５６とも呼ぶ。因みに上搬送ガイド１３１は、第１の実施の形態における上搬送ガイド３１と同様、平板状の金属材料に種々の加工が施されることにより構成されている。特に突出部１５４Ｌ及び１５４Ｒは、専用の金型を用いたプレス加工により形成されている。
The
かかる構成により、第２の実施の形態による小切手処理装置１０１のスキャナ部１１５は、第１の実施の形態と同様、プリンタ４４による印刷後の小切手ＣＫにおけるインクが未乾燥である箇所を避け、その左右両側の印刷されていない部分を突出部１５４（１５４Ｌ及び１５４Ｒ）により支持できる。
With this configuration, as in the first embodiment, the
このためスキャナ部１１５では、やはり第１の実施の形態と同様、小切手ＣＫが搬送中央面３０Ｃから外れたとしても、該小切手ＣＫにおけるインクが未乾燥の箇所が上搬送ガイド面１３１Ｓの未乾燥領域５３に当接することを、印刷保護部１５６によって防止できる。これによりスキャナ部１１５では、第１の実施の形態と同様に、小切手ＣＫに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
For this reason, in the
またスキャナ部１１５では、突出部１５４を第１の実施の形態における突出部５４のように前後方向（すなわち搬送方向）に沿って離散した複数の突起６０により構成するのでは無く、前後方向に沿って連続した直線状に形成した。このためスキャナ部１１５では、例えば小切手ＣＫの剛性が極めて低い場合や、大きく屈曲されていた場合であっても、該小切手ＣＫの一部が未乾燥領域５３に当接してしまう可能性を排除できる。
Further, in the
その他の点においても、第２の実施の形態による小切手処理装置１０１のスキャナ部１１５は、第１の実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。
Also in other points, the
以上の構成によれば、第２の実施の形態による小切手処理装置１０１のスキャナ部１１５は、上搬送ガイド１３１に対し、小切手ＣＫが後方へ搬送される場合における印刷箇所ＰＰの下流側に未乾燥領域５３を設定し、その左右両側に、該未乾燥領域５３よりも下搬送ガイド面３２Ｓ側へ直線状に連続して突出した突出部１５４を設けた。スキャナ部１１５は、収納処理において後方向へ小切手ＣＫを搬送しながらプリンタ４４により印刷するときに、該小切手ＣＫにおけるインクが未乾燥の箇所が未乾燥領域５３に当接することを突出部１５４により防止でき、該小切手ＣＫに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
According to the above configuration, the
［３．第３の実施の形態］
第３の実施の形態による小切手処理装置２０１（図１）は、第１の実施の形態による小切手処理装置１と比較して、スキャナ部１５に代わるスキャナ部２１５を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。スキャナ部２１５（図２）は、第１の実施の形態によるスキャナ部１５と比較して、上搬送ガイド３１に代わる上搬送ガイド２３１を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。
[3. Third embodiment]
The check processing apparatus 201 (FIG. 1) according to the third embodiment is different from the
上搬送ガイド２３１は、図３と対応する図５に示すように、未乾燥領域５３及び突出部５４（５４Ｌ及び５４Ｒ）に代わる未乾燥領域２５３及び支持部２５４（２５４Ｌ及び２５４Ｒ）を有する点において相違するものの、他の点については同様に構成されている。
As shown in FIG. 5 corresponding to FIG. 3, the
支持部２５４は、第１の実施の形態における突出部５４とは異なり、上搬送ガイド２３１の上搬送ガイド面２３１Ｓに対して下方向へ突出しておらず、下搬送ガイド面３２Ｓからの距離が、該上搬送ガイド面２３１Ｓと同等となっている。その一方で未乾燥領域２５３は、第１の実施の形態における未乾燥領域５３と異なり、上搬送ガイド面２３１Ｓに対して上方向へ、すなわち下搬送ガイド面３２Ｓから離間する方向へ窪んでいる。
Unlike the
このように第３の実施の形態では、支持部２５４及び未乾燥領域２５３により構成される印刷保護部２５６において、未乾燥領域２５３に対して支持部２５４が下側に、すなわち下搬送ガイド面３２Ｓ側に位置している、という相対的な位置関係を構成している。これは、第１の実施の形態による印刷保護部５６（図３）における、未乾燥領域５３に対して突出部５４が下側に、すなわち下搬送ガイド面３２Ｓ側に位置している、という相対的な位置関係と同等となっている。
As described above, in the third embodiment, in the
因みに上搬送ガイド２３１は、第１の実施の形態による上搬送ガイド３１とは異なり、金型等により所定の樹脂材料が成型されてなる成型部品として構成されている。
Incidentally, unlike the
かかる構成により、第３の実施の形態による小切手処理装置２０１のスキャナ部２１５は、第１の実施の形態と同様、プリンタ４４による印刷後の小切手ＣＫにおけるインクが未乾燥である箇所を避け、その左右両側の印刷されていない部分を支持部２５４（２５４Ｌ及び２５４Ｒ）により支持できる。
With this configuration, as in the first embodiment, the
このためスキャナ部２１５では、やはり第１の実施の形態と同様、小切手ＣＫが搬送中央面３０Ｃから外れたとしても、該小切手ＣＫにおけるインクが未乾燥の箇所が上搬送ガイド面２３１Ｓの未乾燥領域２５３に当接することを防止できる。これによりスキャナ部２１５では、第１の実施の形態と同様に、小切手ＣＫに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
For this reason, in the
特に上搬送ガイド２３１では、支持部２５４を上搬送ガイド面２３１Ｓと同等の高さに配置し、該支持部２５４を該上搬送ガイド面２３１Ｓと連続する平面内に形成した。このため上搬送ガイド２３１では、例えば小切手ＣＫが印刷箇所ＰＰの上流側から上搬送ガイド面２３１Ｓに摺動しながら搬送されてきた場合に、傾斜面や段差を乗り越えさせること無く、極めて円滑に、引き続き支持部２５４に摺動させることができる。
Particularly, in the
また上搬送ガイド２３１では、未乾燥領域２５３を上下方向に貫通した孔部とするのでは無く、上搬送ガイド面２３１Ｓに対して上方向へ窪んだ形状とした。このため上搬送ガイド２３１は、左側の支持部２５４Ｌ及び右側の支持部２５４Ｒを該未乾燥領域２５３と連接させることができる。これにより上搬送ガイド２３１は、一般に金属材料よりも剛性が低い樹脂材料により構成されていながらも、支持部２５４Ｌ及び支持部２５４Ｒの高さ（上下方向の位置）を互いに保持でき、上搬送ガイド面２３１Ｓと連続した一様な平面を安定的に維持できる。
Further, in the
その他の点においても、第３の実施の形態による小切手処理装置２０１のスキャナ部２１５は、第１の実施の形態と同様の作用効果を奏し得る。
Also in other points, the
以上の構成によれば、第３の実施の形態による小切手処理装置２０１のスキャナ部２１５は、上搬送ガイド２３１に対し、小切手ＣＫが後方へ搬送される場合における印刷箇所ＰＰの下流側に、周囲よりも上方へ窪んだ未乾燥領域２５３を形成し、その左右両側に、上搬送ガイド面２３１Ｓと同等の高さでなる支持部２５４を設けた。スキャナ部２１５は、収納処理において後方向へ小切手ＣＫを搬送しながらプリンタ４４により印刷するときに、該小切手ＣＫにおけるインクが未乾燥の箇所が未乾燥領域２５３に当接することを支持部２５４により防止でき、該小切手ＣＫに対して極めて高い品質で印刷を行うことができる。
According to the above configuration, the
［４．他の実施の形態］
なお上述した第１の実施の形態においては、未乾燥領域５３の左右両側に突出部５４（５４Ｌ及び５４Ｒ）をそれぞれ設ける場合について述べた（図３）。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば未乾燥領域５３の左右何れか一方にのみ突出部５４を設けても良い。また左右両側の突出部５４については、互いに異なる形状や構成としても良く、例えば互いの前端の位置を相違させ、或いは互いの突起６０における頂点の高さ（上搬送ガイド面３１Ｓからの距離）を相違させても良く、若しくは前後方向に関する各突起６０の位置を互いに相違させても良い。第２及び第３の実施の形態についても同様である。
[4. Other embodiments]
In the first embodiment described above, the case where the protrusions 54 (54L and 54R) are provided on the left and right sides of the
また上述した第１の実施の形態においては、突出部５４の前端を印刷箇所ＰＰよりも上流側に配置する場合について述べた（図３）。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば前後方向に関する突出部５４の前端の位置を、印刷箇所ＰＰと同等に揃えても良い。第２の実施の形態についても同様である。
In the first embodiment described above, the case where the front end of the
さらに上述した第１の実施の形態においては、各突出部５４を前後方向に沿った直線状に構成する場合について述べた（図３）。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば前後方向に対して傾斜した状態とし、且つ上流側（すなわち前側）から下流側（すなわち後側）へ進むに連れて、左右方向に関する互いの間隔を徐々に広げるようにする等、種々の形状に構成しても良い。第２及び第３の実施の形態についても同様である。
Furthermore, in the first embodiment described above, the case where each
さらに上述した第１の実施の形態においては、突出部５４の各突起６０を、一般的な打ち出し加工処理により１つずつ作成する場合について述べた。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば専用の金型を用いることにより複数の突起６０を同時に形成しても良い。
Furthermore, in the first embodiment described above, the case where the
さらに上述した第１の実施の形態においては、スキャナ部１５における上搬送ガイド３１及び下搬送ガイド３２の前端近傍を下方へ屈曲させ、第３搬送路Ｗ３を屈曲箇所Ｃ３において屈曲させる場合について述べた（図３）。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば上搬送ガイド３１及び下搬送ガイド３２を前後方向に沿った直線状に形成し、第３搬送路Ｗ３を直線状としても良い。第２及び第３の実施の形態についても同様である。
Furthermore, in the first embodiment described above, the case where the vicinity of the front end of the
さらに上述した第１の実施の形態においては、金属材料でなる平板状の部材から製造される上搬送ガイド３１に対し、複数の突起６０でなる突出部５４を設ける場合について述べた。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば第３の実施の形態のように、樹脂材料を金型等により成型して上搬送ガイド３１を製造する場合に、複数の突起６０でなる突出部５４を設けても良い。第２の実施の形態についても同様である。或いはこれと反対に、第３の実施の形態における上搬送ガイド２３１を、金属材料でなる平板状の部材に対して切削加工やプレス加工等を施すことにより製造しても良い。
Furthermore, in the first embodiment described above, the case where the projecting
さらに上述した第３の実施の形態においては、未乾燥領域２５３を下搬送ガイド面３２Ｓから見て上搬送ガイド面２３１Ｓよりも遠方へ窪ませた形状とすることにより、左右の支持部２５４を未乾燥領域２５３により連接させる場合について述べた。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば上搬送ガイド２３１の強度が十分に高い場合等に、未乾燥領域２５３を上下方向に貫通する孔部としても良い。
Furthermore, in the above-described third embodiment, the left and
さらに上述した第１の実施の形態においては、小切手を取り扱う小切手処理装置１に本発明を適用する場合について述べた。しかしながら本発明はこれに限らず、例えば紙幣や証券、或いは商品券等、種々の紙葉状の媒体を取り扱う種々の装置に本発明を適用しても良い。特に本発明は、媒体を搬送しながら印刷処理を行う場合に好適である。第２及び第３の実施の形態についても同様である。
Furthermore, in the first embodiment described above, the case where the present invention is applied to the
さらに本発明は、上述した各実施の形態及び他の実施の形態に限定されるものではない。すなわち本発明は、上述した各実施の形態と上述した他の実施の形態の一部又は全部を任意に組み合わせた実施の形態や、一部を抽出した実施の形態にもその適用範囲が及ぶものである。 Furthermore, the present invention is not limited to the above-described embodiments and other embodiments. That is, the present invention can be applied to an embodiment in which any or all of the above-described embodiments and any of the other embodiments described above are arbitrarily combined or an embodiment in which a part is extracted. It is.
さらに上述した第１の実施の形態においては、印刷側搬送ガイドとしての上搬送ガイド３１と、非印刷側搬送ガイドとしての下搬送ガイド３２と、印刷部としてのプリンタ４４と、搬送部としての搬送ローラ対３５と、印刷保護部としての印刷保護部５６とによって媒体搬送印刷装置としてのスキャナ部１５を構成する場合について述べた。しかしながら本発明はこれに限らず、その他種々の構成でなる印刷側搬送ガイドと、非印刷側搬送ガイドと、印刷部と、搬送部と、印刷保護部とによって媒体搬送印刷装置を構成しても良い。
Furthermore, in the first embodiment described above, the
本発明は、例えば小切手の入金取引を行い、その紙面に印刷処理を行う小切手処理装置でも利用できる。 The present invention can also be used in, for example, a check processing apparatus that performs check deposit transactions and performs printing on the paper.
１、１０１、２０１……小切手処理装置、１５、１１５、２１５……スキャナ部、３０……スキャナ部フレーム、３０Ｃ……搬送中央面、３０Ｓ……搬送空間、３１、１３１、２３１……上搬送ガイド、３１Ｓ、１３１Ｓ、２３１Ｓ……上搬送ガイド面、３２……下搬送ガイド、３２Ｓ……下搬送ガイド面、３５……搬送ローラ対、４４……プリンタ、４４Ｄ……インク吐出部、５１……プリンタ孔部、５２……案内小片、５３、２５３……未乾燥領域、５４、５４Ｌ、５４Ｒ、１５４、１５４Ｌ、１５４Ｒ……突出部、５６、１５６、２５６……印刷保護部、６０……突起、２５４、２５４Ｌ、２５４Ｒ……支持部、ＣＫ……小切手、ＰＰ……印刷箇所、ＰＤ……乾燥完了箇所、ＬＤ……乾燥距離、ＲＤ……印刷乾燥範囲、ＲＷ……印刷幅範囲、Ｗ３……第３搬送路、Ｃ３……屈曲点。
1, 101, 201 ... check processing device, 15, 115, 215 ... scanner unit, 30 ... scanner unit frame, 30C ... transport center plane, 30S ... transport space, 31, 131, 231 ... transport on
Claims (11)
前記印刷ガイド面と対向する非印刷ガイド面を有する非印刷側搬送ガイドと、
前記印刷ガイド面における、前記媒体が搬送される搬送方向と交差する幅方向に関して所定の印刷幅範囲内に設けられた印刷箇所において、前記媒体の前記印刷側紙面に対し、インクにより印刷処理を行う印刷部と、
前記媒体が前記非印刷ガイド面及び前記印刷ガイド面の間を進行する搬送空間内において、該媒体を前記印刷箇所から下流側の第１の箇所に搬送させる搬送部と、
前記印刷側搬送ガイドにおける、少なくとも前記印刷箇所から前記第１の箇所までの範囲に渡って設けられ、幅方向に関し前記印刷幅範囲の内側よりも外側が前記非印刷ガイド面側へ近接している印刷保護部と
を具えることを特徴とする媒体搬送印刷装置。 A printing side conveyance guide having a printing guide surface facing the printing side paper surface which is one paper surface of the medium;
A non-printing-side transport guide having a non-printing guide surface facing the printing guide surface;
The printing process is performed with ink on the printing side of the medium at a printing location provided within a predetermined printing width range in the width direction intersecting the transport direction in which the medium is transported on the printing guide surface The printing department,
A transport unit configured to transport the medium from the printing location to a first downstream location in a transport space in which the media travels between the non-printing guide surface and the printing guide surface;
The printing side conveyance guide is provided at least over the range from the printing location to the first location, and the outside is closer to the non-printing guide surface side than the inside of the printing width range in the width direction A medium transport printing apparatus comprising: a print protection unit.
ことを特徴とする請求項１に記載の媒体搬送印刷装置。 The first location is a drying completion location where drying of the ink printed on the printing paper by the printing unit at the printing location is completed while the medium is transported from the printing location. The medium conveyance printing apparatus according to claim 1,
ことを特徴とする請求項１に記載の媒体搬送印刷装置。 The medium conveyance printing apparatus according to claim 1, wherein the print protection portion has a protrusion protruding toward the non-printing guide surface side with respect to the periphery outside the print width range in the width direction.
ことを特徴とする請求項３に記載の媒体搬送印刷装置。 The inside of the printing width range in the printing protection unit is equivalent to the other portion of the printing guide surface except the projection in the printing guide surface. Medium-conveying printing device as described.
ことを特徴とする請求項３に記載の媒体搬送印刷装置。 The medium conveyance printing device according to claim 3, wherein the projecting portion is extended to the upstream side of the printing portion along the conveyance path for conveying the medium in the printing side conveyance guide.
ことを特徴とする請求項３に記載の媒体搬送印刷装置。 The medium transport printing apparatus according to claim 3, wherein the projecting portion is a plurality of protrusions respectively formed at a plurality of discrete locations along a transport path for transporting the medium.
ことを特徴とする請求項３に記載の媒体搬送印刷装置。 The medium conveyance printing apparatus according to claim 3, wherein the protrusion is formed in a continuous linear shape along a conveyance path for conveying the medium.
ことを特徴とする請求項３に記載の媒体搬送印刷装置。 The medium conveyance printing apparatus according to claim 3, wherein the protrusions are respectively provided on both outer sides of the printing width range in the width direction.
ことを特徴とする請求項１に記載の媒体搬送印刷装置。 The position of the print protection portion with respect to the approaching direction from the printing guide surface toward the non-printing guide surface or the opposite direction from the printing guide surface is located outside the print width range with respect to the print width range. The medium transport printing apparatus according to claim 1, wherein the medium conveyance printing apparatus is located at the same position as the printing guide surface, and is disposed in the separation direction side with respect to the printing guide surface when disposed inside the printing width range. .
前記印刷側搬送ガイド及び前記非印刷側搬送ガイドは、前記搬送路に合わせて屈曲されている
ことを特徴とする請求項１に記載の媒体搬送印刷装置。 The conveyance path for conveying the medium is bent toward the non-printing guide surface on the upstream side of the printing unit,
The medium conveyance printing apparatus according to claim 1, wherein the printing side conveyance guide and the non-printing side conveyance guide are bent in accordance with the conveyance path.
前記媒体における一方の紙面である印刷側紙面と対向する印刷ガイド面を有する印刷側搬送ガイドと、
前記印刷ガイド面と対向する非印刷ガイド面を有する非印刷側搬送ガイドと、
前記印刷ガイド面における、前記媒体が搬送される搬送方向と交差する幅方向に関して所定の印刷幅範囲内に設けられた印刷箇所において、前記媒体の前記印刷側紙面に対し、インクにより印刷処理を行う印刷部と、
前記媒体が前記非印刷ガイド面及び前記印刷ガイド面の間を進行する搬送空間内において、該媒体を前記印刷箇所から下流側の第１の箇所に搬送させる搬送部と、
前記印刷側搬送ガイドにおける、少なくとも前記印刷箇所から前記第１の箇所までの範囲に渡って設けられ、幅方向に関し前記印刷幅範囲の内側よりも外側が前記非印刷ガイド面側へ近接している印刷保護部と
を具えることを特徴とする媒体処理装置。 A receiving unit that receives a sheet-like medium from a user;
A printing side conveyance guide having a printing guide surface facing the printing side paper surface which is one paper surface of the medium;
A non-printing-side transport guide having a non-printing guide surface facing the printing guide surface;
The printing process is performed with ink on the printing side of the medium at a printing location provided within a predetermined printing width range in the width direction intersecting the transport direction in which the medium is transported on the printing guide surface The printing department,
A transport unit configured to transport the medium from the printing location to a first downstream location in a transport space in which the media travels between the non-printing guide surface and the printing guide surface;
The printing side conveyance guide is provided at least over the range from the printing location to the first location, and the outside is closer to the non-printing guide surface side than the inside of the printing width range in the width direction A media processing apparatus comprising: a print protection unit;
Priority Applications (1)
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| JP2017187177A JP2019061582A (en) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | Medium transport printing apparatus and medium processing apparatus |
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2017
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