JP2019055846A - シート搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】積載部に積載されたシートが折り曲げられた状態であっても、積載されたシートの搬送方向に沿った位置を検知することができる原稿搬送装置、画像読取り装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】シートを積載可能なシート積載台と、シートの搬送方向上流側に延びるように配置されシートに接触してシートの搬送方向に沿った位置を検知する検知手段と、検知手段に対してシートの搬送方向下流側に配置された第２の検知手段と、を備え、検知手段は、第２の検知手段の検知長さよりシートの搬送方向において長い。【選択図】図４

Description

本発明は、シート搬送装置、画像読取装置および画像形成装置に関する。

原稿を読み取る読取手段と、読取手段に原稿を給送する原稿給送手段と、用紙を格納する用紙格納手段と、用紙格納手段に格納されている用紙に印刷を行う印刷手段と、原稿のサイズを、用紙格納手段に格納されている用紙のサイズに基づいて予想する予想手段と、原稿給送手段に原稿を給送させて読取手段に予想手段で予想されたサイズで原稿を読み取らせる制御手段と、原稿給送手段によって給送された原稿のサイズを特定する特定手段とを有し、制御手段は、特定手段で特定されたサイズと予想手段で予想されたサイズとが異なる場合、原稿給送手段に原稿を再給送させて読取手段に特定手段で特定されたサイズで原稿を読み取らせる、画像形成装置が知られている（特許文献１）。

特開２０１３−４２３９３号公報

積載部に積載されたシートが折り曲げられた状態では、シートが積載部から浮いた部分に配置されたシートの検知センサが検知しないことがあった。
本発明は、積載部に積載されたシートが折り曲げられた状態であっても、積載されたシートの搬送方向に沿った位置を検知することができる原稿搬送装置、画像読取り装置および画像形成装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載のシート搬送装置は、
シートを積載可能なシート積載台と、
前記シートの搬送方向上流側に延びるように配置され前記シートに接触して前記シートの搬送方向に沿った位置を検知する検知手段と、を備えた、
ことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載のシート搬送装置において、
前記検知手段とは異なる第２の検知手段を、前記検知手段に対して前記シートの搬送方向下流側に備えた、
ことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載のシート搬送装置において、
前記検知手段は、前記第２の検知手段の検知長さより前記シートの搬送方向において長い、
ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート搬送装置において、
前記検知手段は、前記シート積載台に突出していて傾動可能のアクチュエータを備え、前記アクチュエータは、前記シートの搬送方向上流側に向かって前記シート積載台の後端まで一様に延びて形成されている、
ことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のシート搬送装置において、
前記アクチュエータは、前記シート積載台の前記シートの搬送方向と交差する方向で前記シート搬送装置に対する操作者側と反対方向に傾斜して突出している、
ことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項４又は５に記載のシート搬送装置において、
前記アクチュエータは、前記シート積載台の前記シートの搬送方向で前記操作者側と交差する方向に傾斜する傾斜面を有する、
ことを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシート搬送装置において、
前記アクチュエータは、前記シート積載台から突出して前記シートと接触する検知部と、前記検知部と離隔して傾動軸を中心に前記検知部を重力方向と反対方向に傾動させる錘部と、を有し、前記シートが接触しない状態で前記シート積載台から突出する、
ことを特徴とする。

前記課題を解決するために、請求項８に記載の画像読取装置は、
シートの画像を読み取る撮像部材と、
前記撮像部材が前記シートを読み取る読取り位置に前記シートを搬送する請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、を備えた、
ことを特徴とする。

前記課題を解決するために、請求項９に記載の画像形成装置は、
シートの画像を読み取る請求項８に記載の画像読取装置と、
前記画像読取装置で読み取った画像を記録媒体に記録する画像記録装置と、を備えた、
ことを特徴とする。

請求項１、８、９に記載の発明によれば、シートの搬送方向上流側に延びるように配置されシートに接触してシートの搬送方向に沿った位置を検知する検知手段を有しない場合に比べて、積載部に積載されたシートが折り曲げられた状態であっても、積載されたシートを検知することができる。

請求項２に記載の発明によれば、小サイズのシートを検知することができる。

請求項３、４に記載の発明によれば、折り曲げられたシートを検知することができる。

請求項５、６に記載の発明によれば、操作者がシートをシート積載台に載置する際に、アクチュエータの破損を抑制しシートのダメージを抑制することができる。

請求項７に記載の発明によれば、薄いシートであっても折り曲げられたシートを検知することができる。

請求項６、７に記載の発明によれば、積載部に積載されたシートが折り曲げられた状態であっても、積載されたシートのサイズを特定することができる。

画像形成装置の内部構成を示す断面模式図である。 読取部の内部構成を示す断面構成図である。 画像形成装置の機能構成の一例を示すブロック図である。 （ａ）は読取部の原稿積載部を示す斜視図、（ｂ）は原稿トレイにＺ折原稿が載置された読取の原稿積載部を示す斜視図である。 原稿積載部と分離部の構成を示す断面模式図である。 原稿積載部における原稿検知センサの配置を示す平面模式図である。 原稿サイズの検知パターンの例を示す図である。 第１原稿長検知センサのアクチュエータを示す図である。 第２原稿長検知センサのアクチュエータを示す斜視図である。 （ａ）は第２原稿長検知センサのアクチュエータの正面図、（ｂ）は側面図である。 第１原稿長検知センサ及び第２原稿長検知センサが同一形状のアクチュエータを有する比較例の読取部にＺ折原稿が載置された状態を示す斜視図である。

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

（１）画像形成装置の全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の内部構成を示す断面模式図、図２は読取部２の内部構成を示す断面構成図、図３は画像形成装置１の機能構成の一例を示すブロック図である。以下、図面を参照しながら、画像形成装置１の全体構成及び動作を説明する。

（１．１）全体構成
画像形成装置１は、原稿から画像を読み取って画像データに変換する読取手段としての読取部２、読み取った画像データを記録媒体としての用紙に印刷する印刷手段としての画像形成部３、ユーザーインターフェイスとしての操作情報部４、画像処理部５、を備えて構成されている。

読取部２は、原稿積載部２１と、自動原稿送り部２２と、画像読取部２３とを備えて構成されている。自動原稿送り部２２は、原稿積載部２１に置かれた原稿Ｇを画像読取部２３の読取位置に搬送し、画像読取部２３でＣＣＤ（Charge Coupled Device）ラインセンサ等のイメージセンサ（不図示）で読み取られた画像は電気信号である画像データに変換される。

画像形成部３は、給紙装置３１、露光装置３２、感光体ユニット３３、現像装置３４、転写装置３５、定着装置３６を備えて構成され、画像処理部５から受け取った画像情報を給紙装置３１から送り込まれた用紙Ｐ上にトナー像として形成する。

読取部２の前面側には、ユーザーインターフェイスとしての操作情報部４が配置されている。操作情報部４は、液晶表示パネル、各種操作ボタン、タッチパネル等を組み合わせて構成され、画像形成装置１の使用者は、受付手段の一例としての操作情報部４を介して各種の設定や指示の入力を行う。また、液晶表示パネルを介して画像形成装置１の使用者へ各種情報を表示する。

画像処理部５は、読取部２で読み取られた画像及び外部機器（例えばパーソナルコンピュータ等）から送信された印刷情報から画像データを生成する。

（１．２）読取部
読取部２は、原稿積載部２１と、自動原稿送り部２２と、画像読取部２３とを備えている。なお、原稿積載部２１と自動原稿送り部２２は、画像読取部２３の上方へ開閉可能に連結されている。

原稿積載部２１は、画像が記録された原稿Ｇが載置される原稿トレイ２１２を備えている。原稿トレイ２１２は、積載される原稿Ｇの枚数に応じて昇降可能で、原稿Ｇの上面がナジャーローラ２２１に接触するよう上昇した位置で原稿Ｇを保持する。

自動原稿送り部２２は、原稿トレイ２１２上に積載された原稿Ｇを上から順に取り出す送り出し手段の一例としてのナジャーローラ２２１と、送りローラとしてのフィードローラ２２２とフィードローラ２２２に圧接する分離ローラとしてのリタードローラ２２３からなる分離部２２４を備えている。
分離部２２４では、フィードローラ２２２とリタードローラ２２３とが対となって、原稿Ｇが重なってニップ部Ｎに送り出された場合に、原稿Ｇを分離して（捌いて）、一枚ずつ画像読取部２３に搬送する。

搬送路Ｓには、原稿Ｇの搬送方向に対して、フィードローラ２２２の下流側の位置に、搬送ローラ２２５が配置されている。搬送ローラ２２５は、フィードローラ２２２で送り出される原稿Ｇを、プレレジローラ２２６へ搬送する。

プレレジローラ２２６の下流側には、原稿Ｇの搬送タイミングを調整するレジローラ２２７が配置されている。プレレジローラ２２６は停止しているレジローラ２２７に原稿Ｇの先端を突き当てた状態でループを形成して斜行を補正する。レジローラ２２７は読み取りの開始タイミングに合わせて回転駆動され、原稿Ｇは搬送ローラ２２５及びプレレジローラ２２６でループを保持された状態でプラテンローラ２２８によって、原稿の通過面ＰＧ１に押し当てられて表面を画像読取部２３で読み取られる。

原稿の通過面ＰＧ１の右方には、操作者が載置した原稿Ｇが支持される原稿の載置面ＰＧ２が配置されている。原稿の通過面ＰＧ１と、原稿の載置面ＰＧ２との間には、原稿ガイドＰＧ３が配置され、原稿の通過面ＰＧ１を通過した原稿Ｇは原稿ガイドＰＧ３に案内されて読取センサ２３２へ搬送される。表面を画像読取部２３で読み取られた原稿Ｇは、読取センサ２３２で裏面を読み取られながら、排出ローラ２２９で原稿積載部２１の下方に形成された排紙部２１７に排出される。

原稿の載置面ＰＧ２２の下部には、原稿Ｇの画像を光学的に読み取って電気信号に変換する画像読取センサ２３１が設けられており、原稿の通過面ＰＧ１上を通過する原稿Ｇ、又は、原稿の載置面ＰＧ２上に設置された原稿Ｇの画像を読み取る。読み取った画像は、電気信号である画像データに変換される。

（１．３）画像形成部
画像形成部３では、画像形成のタイミングに合わせて給紙装置３１から印刷ジョブで印刷の１枚毎に指定された用紙Ｐが画像形成部３へ送り込まれる。

感光体ユニット３３は、給紙装置３１の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する感光体ドラム３４１を備えている。露光装置３２により静電潜像が形成されたそれぞれの感光体ドラム３４１上には、それぞれの現像装置３４によってイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像が形成される。

各感光体ユニット３３の感光体ドラム３４１に形成された各色トナー像は、転写装置３５の中間転写ベルト３６１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。中間転写ベルト３６１上の重畳トナー像は、レジストローラ対３２１から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに二次転写ローラ３６２によって一括転写される。

定着装置３６は一対の加熱モジュール３７１と加圧モジュール３７２の圧接領域によって定着ニップＦＮ（定着領域）が形成される。
転写装置３５においてトナー像が一括転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイド３６３を介して定着装置３６の定着ニップＦＮに搬送され、一対の加熱モジュール３７１と加圧モジュール３７２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。

定着トナー像が形成された用紙Ｐは、切替ゲートＧ１にガイドされ、第１排出ローラ対３７３から画像形成装置１上面の排紙トレイ部ＴＲ１に排出・収容される。また、両面印刷のために反転したり、画像記録面を上側にして排出する場合は、切替ゲートＧ１で搬送路３７５に向って搬送方向が切り替えられる。

（１．３）画像形成装置のブロック構成
画像形成装置１は、画像出力制御部１１、読取制御部１２、電源制御部１３、露光制御部１４、定着温度制御部１５を含むシステム制御装置１０を備え、メモリに記憶された制御プログラムを実行して、画像形成装置１全体の動作制御を行う。

画像出力制御部１１は、画像形成部３が備える給紙装置３１、露光装置３２、感光体ユニット３３、現像装置３４、転写装置３５、定着装置３６等に対して、動作制御指示を与える。
又、画像出力制御部１１は、システム制御装置１０が備える電源制御部１３、露光制御部１４、定着温度制御部１５に対して、それぞれ動作制御指示を与える。すなわち、画像形成部３を構成する給紙装置３１、露光装置３２、感光体ユニット３３、現像装置３４、転写装置３５、定着装置３６等への給電、駆動を行うか否かを決定し、その決定結果をそれぞれの制御部に対して指示する。

更に、画像出力制御部１１は、読取制御部１２との間の情報授受を行い、操作情報部４を介して画像読取の指示を受け付けた場合に、予め定められた画像読取制御を行う。

読取制御部１２は、読取部２の動作を制御して原稿積載部２１に積載された原稿Ｇを自動原稿送り部２２を介して画像読取部２３へ搬送しながら走査によって原稿Ｇの画像を読み取り、読み取られた画像データを受け入れる。受け入れた画像データは記憶部（ＨＤＤ）に蓄積される。

（２）原稿積載部の構成と動作
図４（ａ）は読取部２の原稿積載部２１を示す斜視図、（ｂ）は原稿トレイ２１２にＺ折原稿が載置された読取部２の原稿積載部２１を示す斜視図、図５は原稿積載部２１と分離部２２４の構成を示す断面模式図、図６は原稿積載部２１における原稿検知センサの配置を示す平面模式図、図７は原稿サイズの検知パターンの例を示す図である。以下、図面を参照しながら、原稿積載部２１の構成と動作について説明する。

読取部２は、原稿積載部２１を備え、自動原稿送り部２２が、原稿積載部２１からナジャーローラ２２１で送り出された原稿Ｇを一枚ずつ分離して画像読取部２３に送り出す。

原稿積載部２１は、トレイ本体２１１に原稿トレイ２１２を昇降可能に支持し、異なるサイズの原稿、すなわち原稿搬送方向（図５、図６中 矢印Ｒ）に沿った距離である原稿長と、原稿搬送方向と交差（直交）する方向に沿った距離である原稿幅との少なくとも一方が異なる原稿を積載可能となっている。

トレイ本体２１１の原稿送り出し側には原稿端揃え部２１３が形成されている。原稿端揃え部２１３には、原稿トレイ２１２の上面２１２ａに積載された原稿Ｇの一端側（原稿搬送方向における先端側）が接触して先端揃えがなされる。
原稿搬送方向に交差（直交）する方向には一対のサイドガイド２１５が移動可能に配置され、原稿幅方向の側端がサイドガイド２１５を基準として幅方向揃えがなされるセンターレジストレーション方式が取られている。

原稿積載部２１には、図５、図６に示すように、原稿トレイ２１２に置かれた原稿Ｇの原稿幅を検知する原稿幅検知センサＳＮＲ１を備えている。原稿幅検知センサＳＮＲ１は、サイドガイド２１５のスライド移動に伴って、サイドガイド２１５と一体に移動するアクチュエータ（不図示）に沿って配置された３つの光センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３を備えている。そして、３つの光センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３のオンオフ状態がサイドガイド２１５の位置によって８つのパターンで切り替わるように、アクチュエータと各光センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３の相対的な位置関係が設定されている。

また、原稿積載部２１には、図４（ａ）に示すように、原稿トレイ２１２に置かれた原稿Ｇの原稿長を検知する第１原稿長検知センサＳＮＲ２、第２原稿長検知センサＳＮＲ３が設けられている。第１原稿長検知センサＳＮＲ２、第２原稿長検知センサＳＮＲ３は、原稿トレイ２１２上で、原稿Ｇの搬送方向に沿って配置され、原稿トレイ２１２に載置された原稿Ｇの原稿長を検知する。

原稿トレイ２１２には、原稿Ｇのサイズの違いにかかわらず、すべての原稿Ｇが、原稿Ｇの先端位置を揃えた状態で置かれる。このため、原稿Ｇの後端位置は、原稿トレイ２１２に置かれた原稿の原稿長に依存し、原稿長が長い原稿の後端位置は、原稿長が短い原稿の後端位置よりも、ナジャーローラ２２１から離れたところに位置するものとなる。

第１原稿長検知センサＳＮＲ２は、ナジャーローラ２２１に近い位置に配置され、第２原稿長検知センサＳＮＲ３は、原稿搬送方向において第１原稿長検知センサＳＮＲ２の上流側でナジャーローラ２２１から遠い位置に配置されている。これにより、第１原稿長検知センサＳＮＲ２は、原稿長が短い原稿Ｇを検知し、第２原稿長検知センサＳＮＲ３は、原稿長が長い原稿Ｇを検知する。
そして、第１原稿長検知センサＳＮＲ２及び第２原稿長検知センサＳＮＲ３のオンオフ状態が原稿Ｇの原稿長によって３つのパターンで切り替わるように、相対的な位置関係が設定されている。

例えば、Ａ５サイズの短手寸法（１８２ｍｍ：Ａ５Ｌ）に相当する原稿長の原稿Ｇを原稿トレイ２１２に置いた場合は、第１原稿長検知センサＳＮＲ２、第２原稿長検知センサＳＮＲ３ともにオフ状態となり、Ａ４サイズの長手寸法（２９７ｍｍ：Ａ４Ｓ）に相当する原稿長の原稿Ｇを原稿トレイ２１２に置いた場合は、第１原稿長検知センサＳＮＲ２がオン、第２原稿長検知センサＳＮＲ３がオフ状態となり、Ａ３サイズの長手寸法（４２０ｍｍ：Ａ３Ｓ）に相当する原稿長の原稿Ｇを原稿トレイ２１２に載置した場合は、第１原稿長検知センサＳＮＲ２、第２原稿長検知センサＳＮＲ３ともにオン状態となる条件を満たす位置関係で、第１原稿長検知センサＳＮＲ２及び第２原稿長検知センサＳＮＲ３が原稿Ｇの搬送方向に位置をずらして配置されている。

このように配置される原稿幅検知センサＳＮＲ１、第１原稿長検知センサＳＮＲ２、第２原稿長検知センサＳＮＲ３によって、原稿トレイ２１２に置かれた原稿Ｇは、図７に示すような２４のパターンのうちのいずれか１つに該当するものとなり、原稿Ｇのサイズが判別可能となる。

図１１には、第１原稿長検知センサＳＮＲ２及び第２原稿長検知センサＳＮＲ３が同一形状のアクチュエータ１００を有する比較例の読取部２ＡにＺ折原稿Ｇが載置された状態を示している。図１１に示すように、原稿トレイ２１２に置かれる原稿Ｇが、Ｚ折原稿であった場合には、原稿Ｇの山折された部分（図中 矢印で図示）が原稿トレイ２１２の上面２１２ａから離れるために、例えば、第２原稿長検知センサＳＮＲ３のアクチュエータ１００に接触することなく、原稿Ｇを検知することができないことがあった。

（２．２）原稿長検知センサ
図４（ａ）に示すように、第１原稿長検知センサＳＮＲ２及び第２原稿長検知センサＳＮＲ３は、原稿トレイ２１２の上面２１２ａから上方に突出するアクチュエータ１００、２００を有し、図４（ｂ）に示すように、原稿トレイ２１２上に原稿Ｇが置かれて原稿Ｇと接触すると、アクチュエータ１００、２００が回転して、光センサＳＮ１、ＳＮ２（不図示）がオン状態となることで原稿Ｇを検知するようになっている。

（２．２．１）第１原稿長検知センサＳＮＲ２
図８は第１原稿長検知センサＳＮＲ２のアクチュエータ１００を示す図である。
第１原稿長検知センサＳＮＲ２のアクチュエータ１００は、図８（ａ）に示すように、原稿トレイ２１２から突出して原稿Ｇと接触する検知部１０１と、検知部１０１と離隔して傾動軸１０２を中心に検知部１０１を重力方向と反対方向に傾動させる錘部１０３と、錘部１０３の一端に突出して形成された遮光部１０４と、を有し、原稿Ｇが接触しない状態では原稿トレイ２１２から検知部１０１が突出するようになっている。尚、アクチュエータ１００は、原稿Ｇが検知部１０１に接触した際に、原稿Ｇの重量で傾動するように錘部１０３の重量を適宜設定できる。

検知部１０１は、図８（ｂ）に示すように、原稿Ｇの搬送方向と交差する方向で原稿積載部２１に対する操作者側と反対方向に傾斜して形成されている。また、検知部１０１は、図８（ｃ）に示すように、原稿Ｇの搬送方向で操作者側と交差する方向に傾斜する傾斜面１０１ａが形成されている。
これにより、操作者が原稿Ｇを原稿トレイ２１２にセットする際に（図中 矢印Ｒ１、Ｒ２参照）、アクチュエータ１００の破損を抑制するとともに原稿Ｇのダメージを抑制することができる。

このように構成されるアクチュエータ１００を有する第１原稿長検知センサＳＮＲ２は、原稿搬送方向において第２原稿長検知センサＳＮＲ３の下流側でナジャーローラ２２１に近い位置に配置され、原稿長が短い原稿Ｇを検知するようになっている。

具体的には、図７に示すように、原稿トレイ２１２に原稿長が８５ｍｍ〜１９８．５ｍｍまでの原稿Ｇがセットされた場合には、検知部１０１が原稿Ｇの後端部に接触することなくオフ状態となる。これにより、Ａ５Ｌ、Ｂ５Ｌ等の小サイズの原稿Ｇを検知して原稿長を判定することができる。
そして、原稿長が１９８．６ｍｍ〜３０９．９ｍｍまでの原稿Ｇがセットされた場合には、検知部１０１が原稿Ｇの後端部に接触してオン状態となり、かつ、原稿長が長い原稿Ｇを検知する第２原稿長検知センサＳＮＲ３がオフ状態であれば、Ａ４Ｌ、Ｂ５Ｓ等のサイズの原稿Ｇを検知して原稿長を判定することができる。

（２．２．２）第２原稿長検知センサＳＮＲ３
図９は第２原稿長検知センサＳＮＲ３のアクチュエータ２００を示す斜視図、図１０（ａ）は第２原稿長検知センサＳＮＲ３のアクチュエータ２００の正面図、（ｂ）は側面図である。
第２原稿長検知センサＳＮＲ３のアクチュエータ２００は、図９に示すように、原稿トレイ２１２から突出して原稿Ｇと接触する検知部２０１と、検知部２０１と離隔して傾動軸２０２を中心に検知部２０１を重力方向と反対方向に傾動させる錘部２０３と、錘部２０３の一端に突出して形成された遮光部２０４と、を有し、原稿Ｇが接触しない状態では原稿トレイ２１２から検知部１０１が突出するようになっている。

検知部２０１は、原稿Ｇの搬送方向上流側に向かっての原稿トレイ２１２の後端まで一様に延びる板状に形成されている（図１０（ａ） 矢印Ａ参照）。また、図１０（ａ）に示すように、原稿Ｇの搬送方向で操作者側と交差する方向に傾斜する傾斜面２０１ａが形成されている。そして、図１０（ｂ）に示すように、原稿Ｇの搬送方向と交差する方向で原稿積載部２１に対する操作者側と反対方向に傾斜して形成されている。
これにより、操作者が原稿Ｇを原稿トレイ２１２にセットする際に（図中 矢印Ｒ１、Ｒ２参照）、アクチュエータ２００の破損を抑制するとともに原稿Ｇのダメージを抑制することができる。

第２原稿長検知センサＳＮＲ３は、アクチュエータ２００の検知部２０１が原稿Ｇの搬送方向上流側に向かっての原稿トレイ２１２の後端まで一様に延びて形成されているために、図４（ｂ）に示すように、原稿トレイ２１２に置かれる原稿Ｇが、Ｚ折原稿であった場合でも、原稿Ｇの山折された部分に続く後端部が検知部２０１のいずれかの部分と接触して、Ｚ折原稿の後端部を検知することができる。
そして、原稿長が３１０ｍｍ以上の原稿Ｇがセットされた場合には、検知部２０１が原稿Ｇの後端部に接触してオン状態となり、Ａ３Ｓ、Ｂ４Ｓ等のサイズの原稿Ｇを検知して原稿長を判定することができる。

このように構成される原稿幅検知センサＳＮＲ１、第１原稿長検知センサＳＮＲ２、第２原稿長検知センサＳＮＲ３によって、原稿トレイ２１２に置かれた原稿Ｇは、図７に示すように、原稿幅検知センサＳＮＲ１の光センサＳ１、Ｓ２、Ｓ３のオフ状態、オン状態の組み合わせによる８種類の原稿幅と、第１原稿長検知センサＳＮＲ２、第２原稿長検知センサＳＮＲ３のオフ状態、オン状態の組み合わせによる３種類の原稿長とによって、２４通りの原稿サイズが特定されることになる。

１・・・画像形成装置
２、２Ａ・・・読取部
２１・・・原稿積載部
２１１・・・トレイ本体
２１２・・・原稿トレイ
ＳＮＲ１・・・原稿幅検知センサ
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３・・・光センサ
ＳＮＲ２・・・第１原稿長検知センサ
ＳＮＲ３・・・第２原稿長検知センサ
１００、２００・・・アクチュエータ
１０１、２０１・・・検知部
１０３、２０３・・・錘部
１０４、２０４・・・遮光部
２１３・・・原稿端揃え部
２２・・・自動原稿送り部
２３・・・画像読取部
３・・・画像形成部
４・・・操作情報部
５・・・画像処理部
１０・・・システム制御装置
１１・・・画像出力制御部
１２・・・読取制御部

Claims (9)

1. シートを積載可能なシート積載台と、
   前記シートの搬送方向上流側に延びるように配置され前記シートに接触して前記シートの搬送方向に沿った位置を検知する検知手段と、を備えた、
   ことを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記検知手段とは異なる第２の検知手段を、前記検知手段に対して前記シートの搬送方向下流側に備えた、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記検知手段は、前記第２の検知手段の検知長さより前記シートの搬送方向において長い、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
4. 前記検知手段は、前記シート積載台に突出していて傾動可能のアクチュエータを備え、前記アクチュエータは、前記シートの搬送方向上流側に向かって前記シート積載台の後端まで一様に延びて形成されている、
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
5. 前記アクチュエータは、前記シート積載台の前記シートの搬送方向と交差する方向で前記シート搬送装置に対する操作者側と反対方向に傾斜して突出している、
   ことを特徴とする請求項４に記載のシート搬送装置。
6. 前記アクチュエータは、前記シート積載台の前記シートの搬送方向で前記操作者側と交差する方向に傾斜する傾斜面を有する、
   ことを特徴とする請求項４又は５に記載のシート搬送装置。
7. 前記アクチュエータは、前記シート積載台から突出して前記シートと接触する検知部と、前記検知部と離隔して傾動軸を中心に前記検知部を重力方向と反対方向に傾動させる錘部と、を有し、前記シートが接触しない状態で前記シート積載台から突出する、
   ことを特徴とする請求項４ないし６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
8. シートの画像を読み取る撮像部材と、
   前記撮像部材が前記シートを読み取る読取り位置に前記シートを搬送する請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、を備えた、
   ことを特徴とする画像読取装置。
9. シートの画像を読み取る請求項８に記載の画像読取装置と、
   前記画像読取装置で読み取った画像を記録媒体に記録する画像記録装置と、を備えた、
   ことを特徴とする画像形成装置。

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