JP2019045800A - Charging device - Google Patents
Charging device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019045800A JP2019045800A JP2017171594A JP2017171594A JP2019045800A JP 2019045800 A JP2019045800 A JP 2019045800A JP 2017171594 A JP2017171594 A JP 2017171594A JP 2017171594 A JP2017171594 A JP 2017171594A JP 2019045800 A JP2019045800 A JP 2019045800A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- region
- grid electrode
- cleaning
- control electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、電子写真方式を用いたプリンタ、複写機、ファクシミリあるいは複合機などの画像形成装置に用いて好適な帯電装置に関する。 The present invention relates to a charging device suitable for use in an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, a facsimile, or a multifunction machine using an electrophotographic system.
電子写真方式を用いた画像形成装置では、感光ドラムの表面を所定の極性、電位に一様に帯電するために、帯電装置としてコロナ帯電器が用いられている。コロナ帯電器は感光ドラムに非接触に対向配置されており、感光ドラムはコロナ放電器が発生する荷電粒子(コロナイオン)によって帯電される。コロナ帯電器として、スコロトロン方式のものが知られている。スコロトロン方式のコロナ帯電器は、荷電粒子を発生し感光ドラムの表面を帯電する放電電極と、感光ドラム表面の帯電量を制御する制御電極とを有している。一例として、放電電極にはワイヤ状に形成されたもの(放電ワイヤと呼ぶ)が用いられ、制御電極には板状部材に多数の貫通孔がメッシュ状に形成されたもの(グリッド電極と呼ぶ)が用いられる。 In an electrophotographic image forming apparatus, a corona charger is used as a charging device in order to uniformly charge the surface of a photosensitive drum to a predetermined polarity and potential. The corona charger is disposed in contact with the photosensitive drum in a non-contact manner, and the photosensitive drum is charged by charged particles (corona ions) generated by the corona discharger. As a corona charger, a scorotron type is known. A scorotron-type corona charger has a discharge electrode that generates charged particles and charges the surface of the photosensitive drum, and a control electrode that controls the amount of charge on the surface of the photosensitive drum. As an example, a discharge electrode formed in a wire shape (referred to as a discharge wire) is used, and a control electrode in which a plate-shaped member has a large number of through holes formed in a mesh shape (referred to as a grid electrode). Is used.
スコロトロン方式の場合、コロナ放電の際に荷電粒子と共に発生される放電生成物、あるいはトナーやトナーの外添剤などの付着物がグリッド電極に付着しやすい。グリッド電極に付着した付着物は、グリッド電極を酸化して錆を生じさせ得る。グリッド電極に錆が生じると、感光ドラムを所定電位に一様に帯電し難くなり、帯電ムラが生じやすくなる。そこで、グリッド電極に付着した付着物を除去するために、グリッド電極の表面に摺動してグリッド電極を清掃する清掃ブラシを備えた帯電装置が提案されている(特許文献1)。 In the case of the scorotron method, discharge products generated together with charged particles during corona discharge or deposits such as toner and toner external additives are likely to adhere to the grid electrode. Deposits adhering to the grid electrode can oxidize the grid electrode and cause rust. When the grid electrode rusts, it becomes difficult to uniformly charge the photosensitive drum to a predetermined potential, and uneven charging tends to occur. Therefore, a charging device including a cleaning brush that slides on the surface of the grid electrode to clean the grid electrode has been proposed in order to remove deposits attached to the grid electrode (Patent Document 1).
ところで、付着物はグリッド電極の表面だけでなくメッシュ部の貫通孔にも付着するため、清掃ブラシは貫通孔に付着した付着物をも清掃できるのが望ましい。そうするためには、清掃ブラシに摺動される表面と反対側の面から突出する清掃ブラシの突出量が均一でなければならない。上述の特許文献1に記載の装置では、清掃ブラシによる押圧を調整してグリッド電極の撓みが抑制されることで、グリッド電極の表面を適切に清掃できるようにしている。しかしながら、グリッド電極の貫通孔に関しては、上記したようにしてグリッド電極の撓みを抑制するだけでは突出量が均一にならず、その結果、適切に清掃することが難しかった。
By the way, since the adhering matter adheres not only to the surface of the grid electrode but also to the through hole of the mesh portion, it is desirable that the cleaning brush can also clean the adhering matter adhering to the through hole. In order to do so, the amount of protrusion of the cleaning brush protruding from the surface opposite to the surface slid by the cleaning brush must be uniform. In the apparatus described in
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、グリッド電極の撓みを抑制してグリッド電極の表面と共に、グリッド電極の貫通孔を適切に清掃することができる帯電装置の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a charging device capable of appropriately cleaning the through-holes of the grid electrode together with the surface of the grid electrode by suppressing the bending of the grid electrode.
本発明に係る帯電装置は、感光体の表面に面して配置され、前記感光体に対向する面に開口部が形成された筐体と、前記筐体内に配置され、前記感光体の表面を帯電する放電電極と、前記感光体と前記放電電極との間に配置され、前記感光体表面の帯電量を制御する制御電極と、前記制御電極の前記放電電極側に配置され、本体部と、前記本体部から前記制御電極に向けて突出する複数のブラシを有したブラシ部と、を有し、前記筐体の長手方向に移動されることで前記ブラシ部と前記制御電極とが摺動されて前記制御電極を清掃する清掃部材と、を備え、前記清掃部材は、前記ブラシが配置されていない第一領域と、清掃時における前記本体部から前記制御電極までの間隔より長い前記ブラシが配置された第二領域と、が前記長手方向に交互に繰り返し配置され、前記長手方向において、前記清掃時に前記制御電極との摺動で上流側に倒された前記第二領域の最上流位置のブラシが、前記第一領域をまたいで上流側に隣接する前記第二領域の最下流位置にあるブラシと接触しないように前記第一領域の長さが設定されている、ことを特徴とする。 The charging device according to the present invention is disposed facing the surface of the photoconductor, the housing having an opening formed on the surface facing the photoconductor, the housing is disposed in the housing, and the surface of the photoconductor is A discharge electrode to be charged; a control electrode that is disposed between the photoconductor and the discharge electrode; and controls a charge amount of the surface of the photoconductor; a main body portion that is disposed on the discharge electrode side of the control electrode; A brush portion having a plurality of brushes protruding from the main body portion toward the control electrode, and the brush portion and the control electrode are slid by being moved in the longitudinal direction of the housing. A cleaning member that cleans the control electrode, and the cleaning member includes a first region where the brush is not disposed, and the brush that is longer than a distance from the main body portion to the control electrode during cleaning. Crossed in the longitudinal direction. In the longitudinal direction, the brush in the most upstream position of the second region that is tilted upstream by sliding with the control electrode during the cleaning is adjacent to the upstream side across the first region in the longitudinal direction. The length of the first region is set so as not to contact the brush at the most downstream position of the second region.
本発明に係る帯電装置は、感光体の表面に面して配置され、前記感光体に対向する面に開口部が形成された筐体と、前記筐体内に配置され、前記感光体の表面を帯電する放電電極と、前記感光体と前記放電電極との間に配置され、前記感光体表面の帯電量を制御する制御電極と、前記制御電極の前記放電電極側に配置され、本体部と、前記本体部から前記制御電極に向けて突出する複数のブラシを有したブラシ部と、を有し、前記筐体の長手方向に移動されることで前記ブラシ部と前記制御電極とが摺動されて前記制御電極を清掃する清掃部材と、を備え、前記清掃部材は、前記ブラシの長さが清掃時における前記本体部から前記制御電極までの間隔より短い第一領域と、前記ブラシの長さが前記間隔より長い第二領域とが、前記長手方向に交互に繰り返し配置され、前記長手方向において、前記清掃時に前記制御電極との摺動で上流側に倒された前記第二領域の最上流位置のブラシが、前記第一領域をまたいで上流側に隣接する前記第二領域の最下流位置にあるブラシと接触しないように前記第一領域の長さが設定されている、ことを特徴とする。 The charging device according to the present invention is disposed facing the surface of the photoconductor, the housing having an opening formed on the surface facing the photoconductor, the housing is disposed in the housing, and the surface of the photoconductor is A discharge electrode to be charged; a control electrode that is disposed between the photoconductor and the discharge electrode; and controls a charge amount of the surface of the photoconductor; a main body portion that is disposed on the discharge electrode side of the control electrode; A brush portion having a plurality of brushes protruding from the main body portion toward the control electrode, and the brush portion and the control electrode are slid by being moved in the longitudinal direction of the housing. A cleaning member that cleans the control electrode, wherein the cleaning member has a first region in which a length of the brush is shorter than an interval from the main body portion to the control electrode during cleaning, and a length of the brush Is a second region longer than the interval in the longitudinal direction The brush in the most upstream position of the second region, which is repeatedly arranged with each other and is tilted to the upstream side by sliding with the control electrode during the cleaning in the longitudinal direction, crosses the first region to the upstream side. The length of said 1st area | region is set so that it may not contact with the brush in the most downstream position of said adjacent 2nd area | region.
本発明によれば、制御電極の撓みを抑制して制御電極を適切に清掃することが簡易な構成で実現できる。 According to the present invention, the control electrode can be appropriately cleaned by suppressing the deflection of the control electrode with a simple configuration.
<画像形成装置>
本実施形態の画像形成装置の概略構成について、図1及び図2を用いて説明する。本実施形態の画像形成装置100は、電子写真方式のタンデム型のフルカラープリンタである。画像形成装置100は、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの画像を形成する第1、第2、第3、第4の画像形成部PY、PM、PC、PKを有する。画像形成装置100は、装置本体100Aに接続された原稿読取装置(不図示)又は装置本体100Aに対し通信可能に接続されたパーソナルコンピュータ等の外部機器からの画像信号に応じてトナー像を記録材に形成する。記録材としては、用紙、プラスチックフィルム、布などのシート材が挙げられる。
<Image forming apparatus>
A schematic configuration of the image forming apparatus according to the present exemplary embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The
図1に示すように、画像形成部PY、PM、PC、PKは、中間転写ベルト8の移動方向に沿って並べて配置されている。中間転写ベルト8は複数のローラに張架されて、矢印R2方向に走行するように構成されている。そして、中間転写ベルト8は後述するようにして一次転写されたトナー像を担持して搬送する。中間転写ベルト8を張架するローラ9と中間転写ベルト8を挟んで対向する位置には、二次転写ローラ10が配置され、中間転写ベルト8上のトナー像を記録材に転写する二次転写部T2を構成している。二次転写部T2の記録材搬送方向下流には、定着装置11が配置されている。
As shown in FIG. 1, the image forming portions PY, PM, PC, and PK are arranged side by side along the moving direction of the
画像形成装置100の下部には、記録材が収容されたカセット12が配置されている。記録材は、搬送ローラ13によりカセット12からレジストレーションローラ14に向けて搬送される。その後、レジストレーションローラ14が中間転写ベルト8上のトナー像と同期して回転開始されることにより、記録材は二次転写部T2に搬送される。
Under the
画像形成装置100が備える4つの画像形成部PY、PM、PC、PKは、現像色が異なることを除いて実質的に同一の構成を有する。従って、ここでは代表して画像形成部PKについて説明し、その他の画像形成部については説明を省略する。
The four image forming units PY, PM, PC, and PK included in the
図2に示すように、画像形成部PKには、感光体として円筒型の感光ドラム1が配設されている。感光ドラム1は、矢印R1方向に回転駆動される。感光ドラム1の周囲には帯電装置2、露光装置3、現像装置4、一次転写ローラ5、クリーニング装置6が配置されている。
As shown in FIG. 2, a cylindrical
上述した構成の画像形成装置100により、例えば4色フルカラーの画像を形成するプロセスについて説明する。まず、画像形成動作が開始すると、回転する感光ドラム1の表面(感光体表面)が帯電装置2によって一様に帯電される。帯電装置2は、コロナ放電に伴う荷電粒子を照射して感光ドラム1を一様な負極性の暗部電位に帯電させる。本実施形態の帯電装置2については、詳細を後述する。次いで、感光ドラム1は、露光装置3から発せられる画像信号に対応したレーザ光Lsにより走査露光される。これにより、感光ドラム上に画像信号に応じた静電潜像が形成される。感光ドラム上の静電潜像は、現像装置4内に収容されたトナーによって顕像化され、可視像となる。
A process for forming, for example, four full-color images by the
感光ドラム1上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト8を挟んで配置される一次転写ローラ5との間で構成される一次転写部T1にて、中間転写ベルト8に一次転写される。この際、一次転写ローラ5には一次転写バイアスが印加される。一次転写後に感光ドラム1の表面に残ったトナーなどは、クリーニング装置6によって除去される。
The toner image formed on the
このような動作をイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各画像形成部で順次行い、中間転写ベルト8上で4色のトナー像を重ね合わせる。その後、トナー像の形成タイミングにあわせてカセット12に収容された記録材が二次転写部T2に搬送される。そして、二次転写ローラ10に二次転写バイアスを印加することにより、中間転写ベルト8上の4色のトナー像を、記録材上に一括して二次転写する。
Such an operation is sequentially performed in each of the yellow, magenta, cyan, and black image forming units, and the four color toner images are superimposed on the
次いで、記録材は定着装置11に搬送される。定着装置11は、搬送される記録材を加熱、加圧する。これにより、記録材上のトナーが溶融、混合されて、フルカラーの画像として記録材に定着される。その後、記録材は排出トレイ15に排出される。こうして、一連の画像形成プロセスが終了する。
Next, the recording material is conveyed to the fixing
<帯電装置>
本実施形態の帯電装置2の構成について、図3乃至図5を用いて説明する。本実施形態の帯電装置2はスコロトロン方式のコロナ帯電器であり、図3には感光ドラム側から視た帯電装置2を示した。帯電装置2は画像形成装置100の装置本体100A(図1参照)に挿抜可能に設けられ、図3に示すように、感光ドラム1の回転軸線方向(長手方向)に沿って感光ドラム1に対向する位置に配置される。なお、図示の都合上、図3では後述する清掃部材250の図示を省略し、また図4では後述するシャッタ210の図示を省略している。
<Charging device>
A configuration of the
図3に示すように、帯電装置2は、一対のシールド電極203と、帯電装置2の挿入方向(図中矢印X方向)の手前側に配置された前ブロック201と、帯電装置2の挿入方向の奥側に配置された奥ブロック202とを有する。シールド電極203はステンレス鋼(SUS)を用いて板状に形成され、感光ドラム1の回転軸線方向に交差する幅方向(短手方向)に所定間隔(例えば30mm)で互いに対向するように配置されている。シールド電極203と前ブロック201と奥ブロック202とは、断面が略コの字状の開口した筐体90を形成する。前ブロック201と奥ブロック202は、後述の放電ワイヤ205(図4参照)を感光ドラム1の回転軸線方向に張架し、またグリッド電極206を保持している。
As shown in FIG. 3, the charging
<放電ワイヤ>
図4に示すように、帯電装置2は、放電電極としての放電ワイヤ205と、制御電極としてのグリッド電極206とを有する。放電ワイヤ205は、一対のシールド電極203の内側(筐体内)に配置されている。放電ワイヤ205は、不図示の高圧電源から帯電電圧が印加されることによってコロナ放電を生じる。放電ワイヤ205は、例えばステンレススチール、ニッケル、モリブデン、タングステンなどが用いられ、これらがワイヤ状に形成されたものである。放電ワイヤ205は直径が小さくなるにつれ、放電に伴い発生するイオンの衝突により切断等しやすくなる。反対に、放電ワイヤ205は直径が大きくなるにつれ、安定したコロナ放電を生じさせるために帯電電圧をより高くする必要がある。しかしながら、帯電電圧を高くしすぎると、放電に伴いオゾンが発生しやすくなる。上記点に鑑み、放電ワイヤ205はその直径が40μm〜100μmに形成されていると好ましい。
<Discharge wire>
As shown in FIG. 4, the charging
<グリッド電極>
グリッド電極206は、感光ドラム1の表面に近接されるように筐体90の開口部90aに、感光ドラム1と放電ワイヤ205との間に設けられている。グリッド電極206は、不図示の高圧電源から高圧電圧が印加されることに伴って感光ドラム側に流れる電流量を制御し得る。これにより、感光ドラム1の表面の帯電量が制御される。グリッド電極206は感光ドラム表面に近付けたほうが、感光ドラム表面を均一に帯電する効果を高くし得る。本実施形態では、グリッド電極206と感光ドラム1との最近接距離(GDギャップ)を「1.3±0.3mm」に設定した。なお、グリッド電極206と放電ワイヤ205との最近接距離は、例えば8mmに設定される。
<Grid electrode>
The
グリッド電極206は、例えば厚みが1mm以下の薄い板状の金属平板(薄板)の基材206cにエッチング処理を施すことによって多数の貫通孔が形成されたメッシュ部を有する、所謂エッチンググリッドである。本実施形態では、基材206cとしてオーステナイト系ステンレス鋼(SUS304)からなる厚さ約0.1mmの薄板を用いた。なお、基材206cとしては他にも、マルテンサイト系ステンレス鋼あるいはフェライト系ステンレス鋼等を用いてよい。
The
グリッド電極206の形状について、図5を用いて説明する。図5には、グリッド電極206の形状を説明するために、便宜的に符号「a〜f」を付してある。貫通孔206aは、開口幅「0.3±0.03mm」となるように(図5中の符号a参照)、貫通孔206a以外の基材206c(図4参照)の残り部分が幅「0.07±0.03mm」となるように形成される(図5中の符号b参照)。また、貫通孔206aは、長手方向に延びる仮想線に対し角度「45±1°」(図5中の符号c参照)に形成される。貫通孔206aの部分と、貫通孔206a以外の残り部分との面積比が大きいほど、感光ドラム1の表面を均一に帯電する効果が高い。そして、グリッド電極206には、撓み防止のために「6.9±0.1mm」間隔毎に(図5中の符号e参照)、幅「0.1±0.03mm」(図5中の符号d参照)の梁206bが長手方向に設けられている。なお、グリッド電極206の幅方向の両端部には、幅「1.5±0.1mm」程度に基材206cを残しておくのが好ましい(図5中の符号f参照)。また、グリッド電極206はメッシュ状に形成されることに限られず、例えばハニカム状に形成されてもよい。
The shape of the
なお、グリッド電極206の表面には、耐腐食性の向上を目的に表面処理(所謂、コーティング)が施されて、防錆効果のある保護層が形成されている。例えば、コロナ放電によって発生する放電生成物に対して化学的に不活性度が高い材料であるテトラヘデラルアモルファスカーボン(ta−C)の保護層が形成される。ta−Cは他の材料に比べると、常温で空気や水等に対して不活性、耐腐食性、低摩耗性、自己潤滑性、高硬度、表面平滑性に優れている。また、ta−Cは化学的吸着及び酸化反応等が起き難く、さらに磨耗や傷の発生による部分的な劣化が生じ難い。それ故、グリッド電極206の表面に保護層として用いるのに適している。
Note that a surface treatment (so-called coating) is applied to the surface of the
<シャッタ>
また、帯電装置2は、図3に示すように、グリッド電極206と感光ドラム1との間を移動し得るシャッタ210を有する。シャッタ210は、グリッド電極206と感光ドラム1との間を長手方向に移動し、筐体90の開口部90a(図4参照)が開口された開位置と開口部90aが遮蔽された閉位置とに移動自在に設けられている。シャッタ210は、例えばレーヨン繊維などの柔らかい可撓性の不織布を用いて、厚み100μm程度の薄いシート状に形成されている。勿論、これに限られず、シャッタ210は薄いシート状に形成可能であれば、ナイロン繊維を編んだものや、ウレタンやポリエステル等のフィルムなどを用いて形成されていてもよい。シャッタ210は筐体90の開口部90aを覆い得るように、幅方向(短手方向)の長さが一対のシールド電極203の間隔よりも広めに形成されている。
<Shutter>
Further, as shown in FIG. 3, the charging
シャッタ210は、図6(a)及び図6(b)に示すように、長手方向の一端が巻き取り機構211に接続され、巻き取り機構211によって長手方向へ移動される。巻取り機構211は、シャッタ210をロール状に巻き取って収納する。図6(a)に示すように、シャッタ210が全て巻き取り機構211に巻き取られた位置(開位置)にある場合、筐体90の開口部90a(図4参照)は開口された状態である。反対に、図6(b)に示すように、シャッタ210が全て巻き取り機構211から引き出された位置(閉位置)にある場合、筐体90の開口部90aは遮蔽された状態にある。即ち、シャッタ210は、感光ドラム1の一端側(図6(b)の右側)に移動されることで筐体90の開口部90aを遮蔽し、他端側(図6(a)の左側)に移動されることで筐体90の開口部90aを開口する。
As shown in FIGS. 6A and 6B, the
巻取り機構211は、巻取り機構211を保持する保持ケース214とともに前ブロック201に保持されている。保持ケース214のシャッタ引出部近傍には、シャッタ210がグリッド電極206のエッジ、保持部207、つまみ208などと当接して、シャッタ210の引き出し動作が阻害されないように、シャッタ210を案内するガイドコロ215が配置されている。ここで、保持部207(209)は前ブロック201と奥ブロック202にそれぞれ配置されてグリッド電極206を保持するもので、つまみ208は使用者による操作に応じてグリッド電極206を保持部207(209)から取り外すためのものである。
The winding
巻き取り機構211と反対側のシャッタ210の他端は、板ばね212に保持されている。板ばね212はシャッタ210をグリッド電極側に向けて付勢すると共に、閉位置でシャッタ210をアーチ状に維持することができる。シャッタ210は閉位置で、幅方向(短手方向)の中央付近がグリッド電極側に向けて凸状となるように維持されることによって、筐体外へ放電生成物を漏れ難くしている。
The other end of the
シャッタ210を保持する板ばね212は、キャリッジ213に接続されている。キャリッジ213は、駆動スクリュ217の回転により駆動される。駆動スクリュ217は、モータMにより回転駆動される。キャリッジ213が閉位置方向に移動するのに応じて、シャッタ210は巻取り機構211から引き出される。反対に、キャリッジ213が開位置方向に移動するのに応じて、シャッタ210は巻取り機構211により巻き取られる。なお、板ばね212は例えば厚さ0.10mmの金属を用いて形成され、薄いながらもシャッタ210を保持するに耐える強度が確保されている。
A
<光学センサ>
上記のシャッタ210が開位置にあるか閉位置にあるかを検出するために、帯電装置2は第一の光学センサPS1、第二の光学センサPS2を有している。光学センサPS1、PS2はシャッタ210の位置検出、具体的にはシャッタ210が巻き取り機構211に巻き取られた状態(開位置)か巻き取られていない状態(閉位置)かを検出する。本実施形態の場合、光学センサPS1、PS2はシャッタ210が開位置にある場合と閉位置にある場合とでそれぞれ所定の信号を出力可能に、駆動スクリュ217の軸上方の二箇所に配置されている。
<Optical sensor>
In order to detect whether the
光学センサPS1、PS2としては、例えば光を照射する発光部と、発光部から照射された光を受光する受光部とが対向配置されたフォトインタラプタ式のセンサを用いるのが好ましい。フォトインタラプタ式のセンサの場合、遮蔽部材220がキャリッジ213に設けられる。遮蔽部材220は、キャリッジ213つまりはシャッタ210の移動に応じて移動される。遮蔽部材220が光学センサPS1、PS2を遮蔽した遮蔽位置にある場合、光学センサPS1、PS2は所定の信号(ここでは光量に応じた信号)を出力する。反対に、遮蔽部材220が光学センサPS1、PS2を遮蔽していない非遮蔽位置にある場合、光学センサPS1、PS2は所定の信号を出力しない。本実施形態では、図6(a)に示すように、巻取り機構211側に近い方に配置された光学センサPS1から所定の信号が出力されている場合、シャッタ210は開位置にある。他方、図6(b)に示すように、巻取り機構211側から遠い方に配置された光学センサPS2から所定の信号が出力されている場合、シャッタ210は閉位置にある。
As the optical sensors PS1 and PS2, for example, it is preferable to use a photo-interrupter type sensor in which a light emitting unit that emits light and a light receiving unit that receives light emitted from the light emitting unit are opposed to each other. In the case of a photo interrupter type sensor, a shielding
<清掃パットと清掃部材>
さらに、帯電装置2は、放電ワイヤ205を清掃する清掃パット216と、グリッド電極206を清掃する清掃部材250とを有する。本実施形態の場合、これら清掃パット216と清掃部材250は、キャリッジ213に保持されている。それ故、清掃パット216と清掃部材250は、モータMの駆動に応じてつまりはシャッタ210の開位置と閉位置間の移動にあわせて、長手方向に往復動される。清掃パット216は、例えばスポンジを用いて形成され、放電ワイヤ205を重力方向の上下から挟み込んだ状態で往復動することで放電ワイヤ205を清掃する。清掃部材250の詳しい構成については後述する。
<Cleaning pad and cleaning member>
Further, the charging
ここで、清掃部材250の移動制御について説明する。本実施形態の場合、上記のように、清掃部材250はシャッタ210の移動にあわせて往復動されることから、実質的にシャッタ210の移動制御に従って清掃部材250が移動される。シャッタ210は、制御部300(図1参照)による制御の下で移動される。制御部300における清掃部材250(実質的にはシャッタ210)の移動制御系の制御ブロックを、図7に示す。図7に示すように、制御部300にはメモリ301、モータM、光学センサPS1、PS2などが接続されている。なお、制御部300には図示した以外にも画像形成装置100を動作させるモータや電源等の各種機器が接続されるが、ここでは発明の本旨でないのでそれらの図示及び説明を省略している。
Here, the movement control of the cleaning
制御部300は、画像形成動作などの画像形成装置100の各種制御を行うものであり、図示を省略したCPU(Central Processing Unit)を有する。制御部300には、記憶手段としてのROMやRAMあるいはハードディスク装置などのメモリ301が接続されている。メモリ301には、画像形成装置100を制御するための各種プログラムやデータ等が記憶されている。制御部300はメモリ301に記憶されている画像形成ジョブを実行して、画像形成を行うよう画像形成装置100を動作させ得る。本実施形態の場合、制御部300は清掃部材250を動作させてグリッド電極206を清掃する清掃制御を実行可能である。なお、メモリ301には、各種制御プログラムの実行に伴う演算処理結果などが一時的に記憶され得る。
The
本実施形態の場合、制御部300はカウンタ302により計時される記録材の累計枚数が所定の画像形成枚数(例えば6000枚)に達する毎に、グリッド電極206を清掃する清掃制御を行う。その際に、制御部300は駆動手段としてのモータMを制御し、上述した駆動スクリュ217及びキャリッジ213を介してシャッタ210を動作させることで、清掃部材250を移動させる。グリッド電極206に対する清掃部材250の移動は、光学センサPS1、PS2によって検出される。制御部300は、光学センサPS1、PS2から出力される信号を取得可能である。制御部300は清掃部材250の移動制御時、光学センサPS2から所定の信号が出力されるまで往路動作を行うようモータMを制御し、光学センサPS2から所定の信号が出力されると復路動作を行うようモータMを反転制御する。なお、制御部300は画像形成ジョブの実行後、画像形成ジョブ終了後からの経過時間が所定時間(例えば2時間)過ぎたらシャッタ210を閉める制御を行ってスリープモードに入る。また、制御部300はスリープモードから画像形成ジョブを開始させる場合、シャッタ210を開ける制御を行ってから画像形成を開始する。
In the present embodiment, the
また、本実施形態の場合、清掃部材250にグリッド電極206を清掃させるため、清掃部材250の移動制御の開始前に、グリッド電極206は感光ドラム側から放電ワイヤ側に移動(引き込み)される。即ち、グリッド電極206は清掃前、感光ドラム側の清掃部材250に接触しない待機位置に待機している。そして、グリッド電極206は清掃時、キャリッジ213の幅方向両端に配置されている引き込み部材252(図5参照)によって、待機位置と清掃部材250に接触する清掃位置との間を移動されながら、清掃部材250によって清掃されていく。
In this embodiment, the
<引き込み部材>
引き込み部材252について、図8(a)及び図8(b)を用いて説明する。図8(a)及び図8(b)は感光ドラム側から視た帯電装置2を示し、図面上側が重力方向である。図8(a)及び図8(b)に示すように、引き込み部材252はキャリッジ213からシールド電極203よりも内側に向けて突出するように設けられている。引き込み部材252はキャリッジ213の移動方向に延設されて、テーパ部252aと摺擦部252bとを有する。テーパ部252aは、帯電装置2の挿入方向(図中矢印X方向)に進むにつれて感光ドラム側に近付くように形成された傾斜面である。他方、摺擦部252bはテーパ部252aよりも前ブロック201側に形成された水平面である。
<Retraction member>
The retracting
図8(a)に示すように、引き込み部材252は、キャリッジ213が閉位置方向に移動するのに応じて図中矢印X方向に移動する。引き込み部材252の移動に応じて、グリッド電極206はテーパ部252aに沿って感光ドラム側へ向け重力方向と反対側(図面上側)に押し上げられるようにして移動される。テーパ部252aにより重力に逆らって押し上げられたグリッド電極206は局所的に変形する。そして、図8(b)に示すように、摺擦部252bまで進むと、グリッド電極206は摺擦部252bにより放電ワイヤ側(図面下側)へ変位する力Fを受けて、変位した状態に保持される。即ち、グリッド電極206はキャリッジ213の移動に応じて、感光ドラム側から放電ワイヤ側へと押圧される。上述したように、キャリッジ213には清掃部材250が保持されていることから、清掃部材250はキャリッジ213が移動すると同様に移動する。その際に、清掃部材250は感光ドラム側から放電ワイヤ側へ押圧されたグリッド電極206に接触しながら移動され、グリッド電極206を清掃していく。本実施形態の場合、清掃部材250は、放電ワイヤ205に面したグリッド電極206の表面(ワイヤ面と呼ぶ)に摺動してワイヤ面を清掃する。
As shown in FIG. 8A, the retracting
上述のように、引き込み部材252はグリッド電極206と摺擦して移動されるため、清掃部材250による清掃回数が増えるにつれて、グリッド電極206は局所的に摩耗し得る。上述の図5には、引き込み部材252との摺擦により摩耗するグリッド電極206の箇所を示してある。図5に示すグリッド電極206の箇所gが、引き込み部材252と摺擦する箇所である。グリッド電極206の箇所hは、引き込み部材252と摺擦しない箇所である。図5に示すように、引き込み部材252はグリッド電極206のメッシュ部と接触しないように設けられている。これは、メッシュ部において貫通孔206a以外の基材206c(図4参照)の残りの部分は細いが故に、引き込み部材252に摺擦されると切断され得るからである。
As described above, the pull-in
次に、清掃部材250によるグリッド電極206(詳しくはワイヤ面)の清掃範囲について、図9を用いて説明する。図9(a)に記した符号「G」は、放電ワイヤ205とシールド電極203との間隔を示し、符号「H」は放電ワイヤ205とグリッド電極206との間隔を示している。また、図9(b)に記した符号「R」は、感光ドラム側に流れる帯電電流(Id)のピーク値に対し、半値以上の電流が流れる範囲を示している。また、符号「P」はグリッド電極206の幅方向中央を示す。ここでは、符号「R」で示す範囲が放電ワイヤ205と感光ドラム1の中心「O」を結んだ直線に対して、±(R/2)の範囲を示している。符号「R」で示す範囲は、以下に示す式1によって決まる範囲である。
R2=G2+H2 ・・・ 式1
Next, the cleaning range of the grid electrode 206 (specifically, the wire surface) by the cleaning
R 2 = G 2 + H 2 ...
そして、図9(b)に示すように、感光ドラム1に流れる帯電電流(Id)のピ−ク値は放電ワイヤ205の直下(P)で最も大きくなる。本実施形態の場合、清掃部材250によるグリッド電極206の清掃範囲は、上記式1に示したように、シールド電極203の間隔「G」とグリッド電極206の間隔「H」の2乗和平均に設定されている。これは、感光ドラム側に流れる帯電電流(Id)が大きいほど、グリッド電極206に付着物が付着しやすいからである。なお、放電ワイヤ205がどちらかのシールド電極203側に片寄って配置されている場合には、放電ワイヤ205との間隔が狭い方のシールド電極203との距離を上記間隔「G」として計算するのが望ましい。
Then, as shown in FIG. 9B, the peak value of the charging current (Id) flowing through the
本実施形態の清掃部材250について説明する前に、従来の清掃部材250Aについて図15(a)及び図15(b)を用いて説明しておく。従来の清掃部材250Aは樹脂製のブラシ255を難燃処理して基布に織り込んだものであり、ブラシ部501と本体部502とで構成されている。本体部502はグリッド電極206の片側(放電電極側、ワイヤ面側)に配置され、ブラシ部501は本体部502からグリッド電極206に向けて突出する複数のブラシ255を有する。ブラシ255は本体部502から先端までの長さが自由長「L10」でほぼ同一長さに形成され、またグリッド電極206の幅方向に関して上述した符号「R」で示す領域(図9(b)参照)をカバーしている。ブラシ部501には、例えば繊度が11デシテックスのアクリル製のブラシ255が6万本/インチ2の密度で、自由長「L10」が3.0mmとなるように織り込まれている。そして、清掃部材250Aは、サイズが例えば幅方向長さ21mm、長手方向(移動方向)長さ5mmであり、ブラシ部501を除く符号「Δg」で示す余白部が1mmとなるように形成されている。なお、ブラシ255は、ナイロン(登録商標)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)等で形成されていてもよい。
Prior to describing the cleaning
ところで、グリッド電極206を清掃する清掃部材250Aは、ブラシ部501におけるブラシ255の繊度や密度、グリッド電極206に対するブラシ255の侵入量などによって清掃力が異なる。清掃部材250Aに関し、図16にブラシ255の繊度と清掃力の関係を、図17にブラシ255の密度と清掃力の関係を、図18にブラシ255の侵入量と清掃力の関係をそれぞれ示す。
Incidentally, the cleaning force of the cleaning
清掃部材250Aの清掃力は、付着物としてシリコン粒子(粒径0.01〜0.05μm)を一部に塗布したグリッド電極206に対し、幅方向長さ21mm、長手方向長さ5mmの試験ブラシ片を、15回に亘って往復動させることにより測定した。その際に、シリコン粒子の未塗布箇所に対する清掃前及び清掃後の感光ドラムに流れる帯電電流の変化量を測定し、清掃前を0%、未塗布箇所を100%として、どれだけシリコン粒子を除去できたかの清掃率を求め、これを清掃部材250Aの清掃力とした。繊度と清掃力の関係は、密度を6万本/インチ2、侵入量を0.8mmの一定値とし、繊度を変えて測定した。密度と清掃力の関係は、繊度を8デシテックス、侵入量を0.8mmの一定値とし、密度を変えて測定した。侵入量と清掃力の関係は、繊度を8デシテックス、密度を6万本/インチ2の一定値とし、侵入量を変えて測定した。
The cleaning force of the cleaning
図15乃至図17から理解できるように、繊度、密度、侵入量共に、清掃力を高めるのに好適な範囲がある。例えば、清掃率を50%以上に高めるには、繊度が8〜16デシテックス、密度が4万〜8万本/インチ2、侵入量が0.8〜1.2mmに設定されるとよい。これは、以下の理由による。即ち、繊度、密度、侵入量のいずれかが大きくなれば、1本のブラシ255による汚れの掻き取り力が上昇する。ただし、清掃部材250Aの清掃力は所定の閾値までは上昇するが、所定の閾値を超えると低下する。例えば、繊度は閾値が約11デシテックスであり、密度は閾値が約6万本/インチ2であり、侵入量は閾値が約1.0mmである。これは、ブラシ255の繊度、密度、自由長が大きくなると、グリッド電極206の表面を摺動するブラシ255が、他のブラシ255が貫通孔206aへ入り込むのを阻害しやすくなるからである。
As can be understood from FIGS. 15 to 17, there are suitable ranges for increasing the cleaning power in terms of fineness, density, and penetration amount. For example, in order to increase the cleaning rate to 50% or more, it is preferable that the fineness is set to 8 to 16 dtex, the density is set to 40,000 to 80,000 pieces / inch 2 , and the penetration amount is set to 0.8 to 1.2 mm. This is due to the following reason. That is, if any one of the fineness, density, and penetration amount is increased, the dirt scraping force by one
そして、従来の清掃部材250Aでは、ブラシ255がブラシ部501の全域に亘ってほぼ同じ自由長に形成されている。それ故、グリッド電極206の表面を摺動するブラシ255によって、他のブラシ255は貫通孔206aへ入り込むのを阻害されやすい。また、これにより生ずる押圧力によってグリッド電極206が感光ドラム側に撓んでしまうので、ブラシ255がより一層のこと貫通孔206aへ入り込み難くなってしまい得る。こうして、ブラシ255が貫通孔206aへ入り込み難いがために、貫通孔206aの清掃が十分になされなくなる。また、ブラシ255が互いに邪魔することで、グリッド電極206の表面が適切に清掃されないこともあった。
In the
上記のように、従来の清掃部材250Aでは、グリッド電極206の表面と貫通孔206aとをあわせ、グリッド電極206を適切に清掃することが難しかった。そこで、上記点に鑑み、本実施形態の清掃部材250では、ブラシ255が貫通孔206aへ入り込み難くなるのを抑制することで、グリッド電極206が適切に清掃されるようにした。本実施形態の清掃部材250の構成について、図10(a)乃至図14を用いて説明する。なお、本実施形態の清掃部材250は、図15(a)及び図15(b)に示した従来の清掃部材250Aと比較して、本体部502上のブラシ255の構成が異なるだけで、その他の構成は同様であるため、同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
As described above, in the
図10(a)及び図10(b)に示すように、本実施形態の清掃部材250は複数のブラシ255を有するブラシ部501と、ブラシ部501が形成される本体部502とで構成されている。ただし、従来の清掃部材250Aと異なり、ブラシ部501におけるブラシ255の長さが異なる第一領域501aと第二領域501bとを有している。本実施形態の場合、第一領域501aと第二領域501bとは、移動方向(長手方向)に交互に繰り返して形成されている。
As shown in FIGS. 10A and 10B, the cleaning
第一領域501aと第二領域501bに形成されるブラシ255は、繊度や密度が同じであってよい。上述したように、清掃率を50%以上に高めるには、繊度が8〜16デシテックス、密度が4万〜8万本/インチ2に設定されると好ましい。これに対し、第一領域501aと第二領域501bに形成されるブラシ255は、長さが異なる。図11に示すように、第一領域501aのブラシ255は、本体部502からグリッド電極206までの間隔より短い長さである。つまり、グリッド電極206に摺動していない静止状態におけるグリッド電極206に対する侵入量(図中ΔX)は0mmである。
The
他方、第二領域501bのブラシ255は、従来の清掃部材250Aのブラシ255と同じであってよい。一例として、自由長が3.0mmに、グリッド電極206に摺動していない静止状態におけるグリッド電極206に対する侵入量(図中ΔX)が0.8mmに設定される。さらに、図12に示すように、グリッド電極206に摺動している動作状態における、ブラシ255のグリッド電極206に対する突出量(図中ΔL)が例えば0.4〜0.6mmに設定される。「突出量ΔL」は、貫通孔206aを清掃しているブラシ255がグリッド電極206から感光ドラム側に突出した長さを示す。なお、突出量(図中ΔL)は、清掃時に清掃部材252のブラシ255が感光ドラム1と接触しないように、グリッド電極206と感光ドラム1との最近接距離(ΔGAP)より小さく設定される(つまり、ΔGAP>ΔLの関係を満たす)。
On the other hand, the
図12に示すように、清掃部材250が長手方向に移動しグリッド電極206に摺動している場合、第二領域501bのブラシ255はグリッド電極206のワイヤ面を清掃するものと、貫通孔206aを清掃するものとに分かれる。その場合に、移動方向下流側の第二領域501bのワイヤ面に摺動するブラシ255が、第一領域501aを挟み移動方向上流側の第二領域501bに到達してしまうと、やはりブラシ255が貫通孔206aへ入り込むのを阻害し得る。これを防ぐために、第一領域501aの移動方向長さが設定されている。具体的には、長手方向において、清掃時にワイヤ面に摺動し上流側に倒された第二領域501bの最上流位置のブラシ255が、第一領域501aをまたいで上流側に隣接する第二領域501bの最下流位置にあるブラシと接触しないように、設定される。本実施形態の場合、第一領域501aの長手方向長さUは、第二領域501bのブラシ255の突出量ΔLと、本体部502からブラシ先端までの自由長L(図中L10)とによって、以下の式2によって決まる。
U≧L×sin(cos−1((L−ΔL)/L)) ・・・ 式2
As shown in FIG. 12, when the cleaning
U ≧ L × sin (cos −1 ((L−ΔL) / L))
上記のように突出量(図中ΔL)が0.4〜0.6mmに設定された場合、第一領域501aの移動方向長さは約2mmに決まる。上記式2を満たす場合には、移動方向下流側の第二領域501bのワイヤ面に摺動するブラシ255が、第一領域501aを挟み移動方向上流側の第二領域501bまで到達しない。図13(a)及び図13(b)を用いて説明する。なお、図13(a)及び図13(b)では、非清掃時のグリッド電極206を図中「非清掃時のグリッド位置」として細い点線で示し、清掃時のグリッド電極206を太い点線で示している。また、以下の説明において、上流側は清掃部材250の移動方向上流側を示し、下流側は清掃部材250の移動方向下流側を示す。
As described above, when the protrusion amount (ΔL in the figure) is set to 0.4 to 0.6 mm, the length in the moving direction of the
図13(a)及び図13(b)に示すように、突出量ΔLの長いブラシ255が形成されている第二領域501bにおいては、摺動時にそれらのブラシ255の多くがグリッド電極206から反力を受けて上流側に倒れ得る。ブラシ255が上流側に倒れながら移動されることで、グリッド電極206の表面が摺動され清掃されていく。この際に、図13(a)に示すように、第一領域501aの長手方向長さUが上記式2を満たすならば、下流側の第二領域501bの倒れたブラシ255が第一領域501aをまたいで上流側に隣接する第二領域501bのブラシ255と接触し得ない。従って、下流側の第二領域501bのブラシ255は、上流側の第二領域501bにおけるブラシ255の一部が貫通孔206aに入り込むのを阻害しない。また、この場合には、ブラシ255の突出量ΔLが十分に確保される。
As shown in FIGS. 13A and 13B, in the
これに対し、図13(b)に示すように、第一領域501aの長手方向長さUが上記式2を満たさなければ、下流側の第二領域501bの倒れたブラシ255が上流側の第二領域501bのブラシ255と接触し得る。この場合、下流側の第二領域501bのブラシ255は、上流側の第二領域501bにおけるブラシ255の一部が貫通孔206aに入り込むのを阻害し得る。また、その場合、下流側の第二領域501bの倒れたブラシ255と、上流側の第二領域501bにおけるブラシ255の一部とが重なることで、結果としてグリッド電極206の撓み量ΔFが増す虞がある。グリッド電極206の撓み量ΔFが増すと、突出量ΔLを十分に確保できなくなり、例えブラシ255が貫通孔206aに入り込んでも十分に清掃を行うことが難しくなる。
On the other hand, as shown in FIG. 13B, if the longitudinal length U of the
ここで、突出量ΔLと貫通孔206aの清掃との関連について、図14(a)及び図14(b)を用いて説明する。ブラシ255による貫通孔206aの清掃力は、ブラシ255が貫通孔206aに接触して移動した距離に比例する。このことから、突出量ΔL(図12参照)を大きくすれば、ブラシ255と貫通孔206aとの接触移動距離を増加し得るので、ブラシ255による貫通孔206aの清掃力を高めることができる。ただし、本実施形態においては、上記式2を満たす必要がある。図14(a)に示すように、ブラシ255の突出量が十分に確保されている場合には、ブラシ255と貫通孔206aとの接触移動距離が増え、貫通孔206aを清掃し得る。これに対し、図14(b)に示すように、ブラシ255の突出量が十分に確保されていない場合には、図14(a)の場合と比較して、ブラシ255と貫通孔206aとの接触移動距離が短いが故に、貫通孔206aが十分に清掃され得ない。この突出量ΔLは、清掃部材250の撓み量ΔFと侵入量ΔX(図12参照)とを用いて次の式3で示すことができる。
ΔL=ΔX-ΔF ・・・ 式3
Here, the relationship between the protrusion amount ΔL and the cleaning of the through
ΔL = ΔX−
上記式3から、ブラシ255の自由長に比例する侵入量ΔXに対して撓み量ΔFが大きくなれば、突出量ΔLは小さくなり、それに伴ってブラシ255による貫通孔206aの清掃力が低下することがわかる。それ故、上記したように、下流側の第二領域501bの倒れたブラシ255が上流側の第二領域501bのブラシ255と接触しないようにして、グリッド電極206の撓みを抑制すれば、ブラシ255による貫通孔206aの清掃力を高めることができる。
From the
以上のように、本実施形態では、ブラシ255の長さが異なる第一領域501aと第二領域501bとを設け、下流側の第二領域501bの倒れたブラシ255が上流側の第二領域501bのブラシ255と接触しないようにした。こうすることで、ブラシ255の繊度、密度、侵入量を好適な範囲に維持しつつ、ブラシ255によるグリッド電極206の撓みを抑制でき、グリッド電極206の表面(ワイヤ面)と貫通孔206aとを適切に清掃することができる。具体的には、清掃部材250におけるブラシ255の配置を移動方向(長手方向)において隙間(第一領域501a)を持たせることで、清掃時のブラシ255による単位面積当たりの接触面積を従来よりも減らし、グリッド電極206の湾曲を軽減できる。これにより、ブラシ255の突出量を均一にできる。ブラシ255の密度を変えずにグリッド電極206の湾曲を軽減できるので、単純にブラシ255の密度を下げた場合よりも、ブラシ255によるグリッド電極206の清掃力を高くできる。また、第一領域501aがない場合(例えば第一領域501aと第二領域501bのブラシ255の長さが略同じである場合)、清掃時にブラシ255同士が支えあってブラシ255の見かけの剛性が高くなり、グリッド電極206に湾曲が生じやすくなる。そこで、本実施形態のように隙間(第一領域501a)を空けると、清掃時にブラシ255によるグリッド電極206に対する圧の逃げどころができるので、もってグリッド電極206の湾曲を低減し得る。さらに、従来の隙間が無い構成に比べ、本実施形態の場合にはブラシ255の侵入量を大きくし得るので、これによってもブラシ255によるグリッド電極206の清掃力を高くできる。このように、本実施形態ではグリッド電極206の撓みを抑制でき、もってグリッド電極206の表面(ワイヤ面)と貫通孔206aの両方を適切に清掃することが簡易な構成で実現できる。
As described above, in this embodiment, the
なお、図10(c)に示すように、第一領域501aにはブラシ255を設けなくてもよい。ただし、そうした場合には、第一領域501aの長手方向長さUは、移動の際におけるブラシ255の突出量ΔLと、本体部502からブラシ先端までの自由長Lとによって、上記した式2によって決まる。なお、ブラシ255を設けた方がブラシ255を設けない場合に比べ、グリッド電極206の表面の清掃力を高くできるので好ましい。
In addition, as shown in FIG.10 (c), the
なお、上述した実施形態では、清掃部材250が放電ワイヤ205に面したグリッド電極206の表面(ワイヤ面)に摺動してグリッド電極206を清掃するものを例に説明したが、これに限らない。例えば、清掃部材250は、感光ドラム1に面したグリッド電極206の表面(ドラム面)に摺動してグリッド電極206を清掃するものであっても、本発明は適用可能である。
In the above-described embodiment, the cleaning
1…感光体(感光ドラム)、2…帯電装置、90…筐体、90a…開口部、205…放電電極(放電ワイヤ)、206…制御電極(グリッド電極)、210…シャッタ、250…清掃部材、255…ブラシ、501…ブラシ部、501a…第一領域、501b…第二領域、502…本体部、M…移動手段(モータ)
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記筐体内に配置され、前記感光体の表面を帯電する放電電極と、
前記感光体と前記放電電極との間に配置され、前記感光体表面の帯電量を制御する制御電極と、
前記制御電極の前記放電電極側に配置され、本体部と、前記本体部から前記制御電極に向けて突出する複数のブラシを有したブラシ部と、を有し、前記筐体の長手方向に移動されることで前記ブラシ部と前記制御電極とが摺動されて前記制御電極を清掃する清掃部材と、を備え、
前記清掃部材は、前記ブラシが配置されていない第一領域と、清掃時における前記本体部から前記制御電極までの間隔より長い前記ブラシが配置された第二領域と、が前記長手方向に交互に繰り返し配置され、前記長手方向において、前記清掃時に前記制御電極との摺動で上流側に倒された前記第二領域の最上流位置のブラシが、前記第一領域をまたいで上流側に隣接する前記第二領域の最下流位置にあるブラシと接触しないように前記第一領域の長さが設定されている、
ことを特徴とする帯電装置。 A housing that faces the surface of the photoconductor and has an opening formed on a surface facing the photoconductor;
A discharge electrode disposed in the housing and charging the surface of the photoreceptor;
A control electrode disposed between the photoconductor and the discharge electrode to control the amount of charge on the surface of the photoconductor;
The control electrode is disposed on the discharge electrode side, and has a main body portion and a brush portion having a plurality of brushes protruding from the main body portion toward the control electrode, and moves in the longitudinal direction of the housing And a cleaning member that cleans the control electrode by sliding the brush part and the control electrode,
In the cleaning member, a first region in which the brush is not disposed and a second region in which the brush is disposed longer than a distance from the main body portion to the control electrode during cleaning are alternately arranged in the longitudinal direction. In the longitudinal direction, the brush in the most upstream position of the second region that is tilted upstream by sliding with the control electrode during the cleaning is adjacent to the upstream side across the first region. The length of the first region is set so as not to contact the brush located at the most downstream position of the second region,
A charging device.
U≧L×sin(cos−1((L−ΔL)/L))の関係を満たす、
ことを特徴とする請求項1に記載の帯電装置。 The cleaning member has a length L of the brush from the main body to the tip, a protrusion amount of the brush from the control electrode when moving, and a length of the first region in the longitudinal direction U. If
Satisfying the relationship U ≧ L × sin (cos −1 ((L−ΔL) / L)),
The charging device according to claim 1.
前記筐体内に配置され、前記感光体の表面を帯電する放電電極と、
前記感光体と前記放電電極との間に配置され、前記感光体表面の帯電量を制御する制御電極と、
前記制御電極の前記放電電極側に配置され、本体部と、前記本体部から前記制御電極に向けて突出する複数のブラシを有したブラシ部と、を有し、前記筐体の長手方向に移動されることで前記ブラシ部と前記制御電極とが摺動されて前記制御電極を清掃する清掃部材と、を備え、
前記清掃部材は、前記ブラシの長さが清掃時における前記本体部から前記制御電極までの間隔より短い第一領域と、前記ブラシの長さが前記間隔より長い第二領域とが、前記長手方向に交互に繰り返し配置され、前記長手方向において、前記清掃時に前記制御電極との摺動で上流側に倒された前記第二領域の最上流位置のブラシが、前記第一領域をまたいで上流側に隣接する前記第二領域の最下流位置にあるブラシと接触しないように前記第一領域の長さが設定されている、
ことを特徴とする帯電装置。 A housing that faces the surface of the photoconductor and has an opening formed on a surface facing the photoconductor;
A discharge electrode disposed in the housing and charging the surface of the photoreceptor;
A control electrode disposed between the photoconductor and the discharge electrode to control the amount of charge on the surface of the photoconductor;
The control electrode is disposed on the discharge electrode side, and has a main body portion and a brush portion having a plurality of brushes protruding from the main body portion toward the control electrode, and moves in the longitudinal direction of the housing And a cleaning member that cleans the control electrode by sliding the brush part and the control electrode,
The cleaning member includes a first region in which the length of the brush is shorter than a distance from the main body portion to the control electrode during cleaning, and a second region in which the length of the brush is longer than the interval. In the longitudinal direction, the brush in the most upstream position of the second region, which has been tilted to the upstream side by sliding with the control electrode during the cleaning in the longitudinal direction, extends across the first region. The length of the first region is set so as not to contact the brush at the most downstream position of the second region adjacent to the second region,
A charging device.
U≧L×sin(cos−1((L−ΔL)/L))の関係を満たす、
ことを特徴とする請求項3に記載の帯電装置。 The cleaning member is configured such that the length of the brush from the main body portion to the tip in the second region is L, the protruding amount of the brush from the control electrode in the second region during movement is ΔL, and the first When the length in the longitudinal direction of the region is U,
Satisfying the relationship U ≧ L × sin (cos −1 ((L−ΔL) / L)),
The charging device according to claim 3.
ΔGAP>ΔLの関係を満たす、
ことを特徴とする請求項2又は4に記載の帯電装置。 The cleaning member, when the closest distance between the control electrode and the photosensitive member is ΔGAP,
Satisfies the relationship of ΔGAP> ΔL.
The charging device according to claim 2, wherein
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017171594A JP2019045800A (en) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | Charging device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017171594A JP2019045800A (en) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | Charging device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019045800A true JP2019045800A (en) | 2019-03-22 |
Family
ID=65814288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017171594A Pending JP2019045800A (en) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | Charging device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2019045800A (en) |
-
2017
- 2017-09-06 JP JP2017171594A patent/JP2019045800A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4794965B2 (en) | Cleaning device, image forming device, process cartridge | |
JP5037292B2 (en) | Cleaning device, image carrier unit, and image forming apparatus | |
JP6039229B2 (en) | Charging device | |
US9274450B2 (en) | Charging device | |
JP6971725B2 (en) | Charging device | |
JP4735048B2 (en) | Corona discharge device, process cartridge, and image forming apparatus | |
US9268249B2 (en) | Charging device | |
JP5037291B2 (en) | Cleaning device, image carrier unit, and image forming apparatus | |
JP5044313B2 (en) | Cleaning device and image forming apparatus using the same | |
JP2005004070A (en) | Cleaning device, image forming apparatus, processing unit, cleaning method, and image forming apparatus | |
JP2019045800A (en) | Charging device | |
JP4715580B2 (en) | Charging device, imaging unit, and image forming apparatus | |
JP2001013765A (en) | Electrifying device | |
JP2015068975A (en) | Charging device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5274875B2 (en) | Image forming apparatus | |
WO2019131293A1 (en) | Charging device | |
US9535358B2 (en) | Charging device | |
JP2019132909A (en) | Charging device | |
JP6797700B2 (en) | Image forming device | |
JP2023090266A (en) | Image forming apparatus | |
JP2023026989A (en) | Image forming apparatus | |
JP6001055B2 (en) | Charging device | |
JP6039228B2 (en) | Charging device | |
JP2017026932A (en) | Image forming apparatus | |
JP2013228629A (en) | Image forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20200206 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20200207 |