JP2019044843A

JP2019044843A - Spool valve

Info

Publication number: JP2019044843A
Application number: JP2017167842A
Authority: JP
Inventors: 直己西村; Naoki Nishimura; 清水　聡; Satoshi Shimizu; 聡清水
Original assignee: Eagle Industry Co Ltd
Current assignee: Eagle Industry Co Ltd
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2017-08-31
Publication date: 2019-03-22
Anticipated expiration: 2037-08-31
Also published as: JP6902437B2

Abstract

To provide a spool valve which can reduce deterioration of accuracy due to disturbance in control of control fluid.SOLUTION: A spool valve 1 includes a spool 22, a sleeve 21 within which the spool 22 is provided such that it can be axially moved, a drive part 3 which is arranged at a side of one end of the spool 22, is provided separately from the spool 22, and axially moves the spool 22, and a spring 23 which is arranged at a side of the other end of the spool 22, and biases the spool 22 toward the drive part 3. A space X1 is formed within the spool 22. Within the space X1, a vibration body 6 capable of axially moving and having a predetermined natural frequency is provided.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、自動車等の機器に使用され、流体回路における制御流体の圧力や流量を制御するスプールバルブに関する。 The present invention relates to a spool valve that is used in equipment such as an automobile and controls the pressure and flow rate of a control fluid in a fluid circuit.

スプールバルブは、例えば、エア、油圧、モータ、ソレノイド等を用いた駆動部により軸方向に移動可能なスプールを用いて、流体回路における制御流体の圧力や流量を制御するものである。従来のスプールバルブとして、スリーブに収納されたスプールと、スプールの一端側に配置されソレノイドにより軸方向に動作する駆動部とを具備し、ポンプやアキュムレータ等の圧力源と負荷側との間に配置され、スプールの移動により圧力や流量が調整された制御流体を負荷側に供給するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 The spool valve controls the pressure and flow rate of the control fluid in the fluid circuit using a spool that can be moved in the axial direction by a drive unit using, for example, air, hydraulic pressure, a motor, or a solenoid. As a conventional spool valve, it has a spool housed in a sleeve and a drive unit that is arranged on one end side of the spool and moves in the axial direction by a solenoid, and is arranged between a pressure source such as a pump or an accumulator and a load side. In addition, there is known one that supplies a control fluid whose pressure and flow rate are adjusted by movement of a spool to a load side (see, for example, Patent Document 1).

このようなスプールバルブは、スプールの外周側における制御流体の漏れを極力無くすために、スリーブの内壁とスプールとの間の隙間が微小となっている。また、スプールの他端側には、スプールを駆動部側に付勢するスプリングが配置されており、駆動部によりスプールをスプリングの付勢力に抗して軸方向に移動させ、スリーブに対するスプールの相対位置を所定位置とすることにより、流路を所定の開度に調整できるようになっている。 In such a spool valve, the gap between the inner wall of the sleeve and the spool is very small in order to minimize the leakage of the control fluid on the outer peripheral side of the spool. Further, a spring for urging the spool toward the drive unit side is disposed on the other end side of the spool, and the spool is moved in the axial direction against the urging force of the spring by the drive unit, so that the spool is relative to the sleeve. By setting the position to a predetermined position, the flow path can be adjusted to a predetermined opening degree.

特開２００９‐６３０２２号公報（第３頁、第９図）JP 2009-63022 A (page 3, FIG. 9)

しかしながら、特許文献１のようなスプールバルブにあっては、駆動部とスプールとが別体となっており、スプリングによりスプールが駆動部側に付勢されているため、スプールバルブが搭載される機器の振動や制御流体の脈動等に起因する外乱によってスプール自体に振動が発生すると、特に共振が生じたりスプリングのセット荷重を超える力が作用すると、駆動部によりスプールを軸方向に移動させたときのスリーブに対するスプールの相対位置がずれることにより、流路の開度に誤差が生じてしまい、制御流体の制御の精度が低下するという問題がある。 However, in the spool valve as disclosed in Patent Document 1, the drive unit and the spool are separated from each other, and the spool is urged toward the drive unit by a spring. If the spool itself vibrates due to disturbance due to vibration of the control fluid or pulsation of the control fluid, especially when resonance occurs or a force exceeding the set load of the spring is applied, the spool is moved in the axial direction by the drive unit. Since the relative position of the spool with respect to the sleeve shifts, an error occurs in the opening degree of the flow path, and there is a problem that the control accuracy of the control fluid is lowered.

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、制御流体の制御における外乱による精度の低下を低減することができるスプールバルブを提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such problems, and an object of the present invention is to provide a spool valve that can reduce a decrease in accuracy due to disturbance in control fluid control.

前記課題を解決するために、本発明のスプールバルブは、
スプールと、内部に前記スプールが軸方向に移動可能に配置されるスリーブと、
前記スプールの一端側に配置され、前記スプールとは別体に設けられ前記スプールを軸方向に移動させる駆動部と、
前記スプールの他端側に配置され、前記駆動部側に前記スプールを付勢するスプリングと、を備えるスプールバルブであって、
前記スプールの内部には空間が形成されており、該空間内には軸方向に移動可能な所定の固有振動数を有する振動体を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、外乱がスプールバルブに作用するとスプールの内部の空間において振動体が振動することにより、スプールの振動を減衰することができるため、制御流体の制御における外乱による精度の低下を低減することができる。 In order to solve the above-described problem, the spool valve of the present invention includes:
A spool and a sleeve in which the spool is disposed so as to be axially movable;
A drive unit disposed on one end side of the spool and provided separately from the spool and moving the spool in the axial direction;
A spool valve disposed on the other end side of the spool, and a spring that biases the spool toward the drive unit,
A space is formed inside the spool, and a vibrating body having a predetermined natural frequency capable of moving in the axial direction is provided in the space.
According to this feature, when a disturbance acts on the spool valve, the vibration body vibrates in the space inside the spool, so that the vibration of the spool can be attenuated, thereby reducing the decrease in accuracy due to the disturbance in the control fluid control. can do.

前記スプリングに係る固有振動数と前記振動体の固有振動数とが異なることを特徴としている。
この特徴によれば、スプリングに係る固有振動数と振動体の固有振動数とが異なることにより、スプールを外乱と共振し難く設定できるため、スプリングを介したスプール自体の振動を抑制することができる。 The natural frequency of the spring is different from the natural frequency of the vibrating body.
According to this feature, since the natural frequency of the spring is different from the natural frequency of the vibrating body, the spool can be set to hardly resonate with a disturbance, so that the vibration of the spool itself via the spring can be suppressed. .

前記振動体は、前記空間における前記スプリング側に配置されることを特徴としている。
この特徴によれば、スプールの駆動部側を中実に構成することができるため、スプールにおいて駆動力の作用する駆動部側の強度を確保できる。 The vibrator is arranged on the spring side in the space.
According to this feature, since the drive unit side of the spool can be configured solidly, it is possible to ensure the strength of the drive unit side where the drive force acts on the spool.

前記振動体は、質量体とバネとからなり、
前記空間は、前記スプリング側に開放していることを特徴としている。
この特徴によれば、スプールの内部の空間に配置される振動体を構成するバネとスプールの他端側に配置されるスプリングを同じ圧力環境下で動作させることができるため、振動体を構成するバネとスプリングの設定を行いやすい。 The vibrating body includes a mass body and a spring,
The space is open to the spring side.
According to this feature, since the spring constituting the vibrating body arranged in the space inside the spool and the spring arranged on the other end side of the spool can be operated under the same pressure environment, the vibrating body is constituted. Easy to set spring and spring.

前記スプールの前記スプリング側への過剰な移動を規制する規制部を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、外乱によりスプールバルブに作用する初期の大きな振動によるスプールのスプリング側への過剰な移動を規制部により規制することができるため、スプール自体の振動を早く減衰することができる。 It is characterized by comprising a restricting part that restricts excessive movement of the spool to the spring side.
According to this feature, excessive movement of the spool toward the spring side due to large initial vibration acting on the spool valve due to disturbance can be restricted by the restricting portion, so that vibration of the spool itself can be damped quickly.

本発明の実施例１におけるスプールバルブのオフ状態を示す一部切欠断面図である。It is a partially cutaway sectional view showing an off state of a spool valve in Example 1 of the present invention. 本発明の実施例１におけるスプールバルブのオン状態を示す一部切欠断面図である。It is a partially cutaway sectional view showing an ON state of a spool valve in Example 1 of the present invention. 本発明の実施例１におけるスプールの内部の空間に配置される振動体の構造を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the structure of the vibrating body arrange | positioned in the space inside the spool in Example 1 of this invention. 本発明の実施例２におけるスプールバルブのオフ状態を示す一部切欠断面図である。It is a partially cutaway sectional view showing an off state of a spool valve in Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施例２におけるスプールバルブのオン状態を示す一部切欠断面図である。It is a partially cutaway sectional view showing an ON state of a spool valve in Example 2 of the present invention. 本発明の実施例３におけるスプールバルブのオフ状態を示す一部切欠断面図である。It is a partially cutaway sectional view showing an off state of a spool valve in Example 3 of the present invention. 本発明の実施例３におけるスプールバルブのオン状態を示す一部切欠断面図である。It is a partially cutaway sectional view showing an ON state of a spool valve in Example 3 of the present invention. 本発明の実施例４におけるスプールバルブのオフ状態を示す一部切欠断面図である。It is a partially cutaway sectional view showing an off state of a spool valve in Example 4 of the present invention. 本発明の実施例４におけるスプールバルブのオン状態を示す一部切欠断面図である。It is a partially cutaway sectional view showing an ON state of a spool valve in Example 4 of the present invention.

本発明に係るスプールバルブを実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing the spool valve which concerns on this invention is demonstrated below based on an Example.

実施例１に係るスプールバルブにつき、図１から図３を参照して説明する。以下、スプールバルブを構成するバルブ部から見てソレノイド部側を左側、ソレノイド部から見てバルブ部側を右側として説明する。 The spool valve according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. Hereinafter, description will be made assuming that the solenoid part side is the left side when viewed from the valve part constituting the spool valve, and the valve part side is the right side when viewed from the solenoid part.

スプールバルブ１は、例えば車両の自動変速機等の油圧により制御される機器に用いられ、流体回路における作動油等の制御流体の圧力や流量を制御するものである。 The spool valve 1 is used for equipment controlled by hydraulic pressure such as an automatic transmission of a vehicle, for example, and controls the pressure and flow rate of a control fluid such as hydraulic fluid in a fluid circuit.

図１に示されるように、スプールバルブ１は、バルブとして流体の流量を調整するバルブ部２がソレノイドを用いた駆動部としてのソレノイド部３に一体に取り付けられて構成されている。尚、図１は、ソレノイド成形体３１のコイル３３に通電されていないスプールバルブ１のオフ状態を示すものである。 As shown in FIG. 1, the spool valve 1 is configured such that a valve portion 2 that adjusts the flow rate of fluid as a valve is integrally attached to a solenoid portion 3 as a driving portion using a solenoid. FIG. 1 shows an off state of the spool valve 1 in which the coil 33 of the solenoid molded body 31 is not energized.

バルブ部２は、外周に図示しないバルブハウジング内に設けられた流路と接続される図示しない複数のポートの開口が設けられたスリーブ２１と、スリーブ２１の貫通孔２１ｂに液密に収容され軸方向に移動可能なスプール２２と、スプール２２の軸方向右端部に取付けられスプール２２を軸方向左方に付勢するコイル状のスプリング２３と、スリーブ２１の軸方向右端部にカシメ固定されスプリング２３を保持するハット形状のリテーナ２４と、から主に構成されている。尚、スリーブ２１、スプール２２、リテーナ２４は、アルミ、鉄、ステンレス、樹脂等の材料により形成されている。バルブ部２の構造については、後段にて詳述する。 The valve portion 2 is liquid-tightly accommodated in a sleeve 21 provided with openings of a plurality of ports (not shown) connected to a flow path provided in a valve housing (not shown) on the outer periphery, and a through hole 21b of the sleeve 21. Spool 22 that is movable in the direction, a coiled spring 23 that is attached to the right end of the spool 22 in the axial direction and biases the spool 22 to the left in the axial direction, and a spring 23 that is caulked and fixed to the right end of the sleeve 21 in the axial direction. And a hat-shaped retainer 24 for holding the main body. The sleeve 21, the spool 22, and the retainer 24 are made of a material such as aluminum, iron, stainless steel, or resin. The structure of the valve unit 2 will be described in detail later.

ソレノイド部３は、鉄等の磁性を有する金属材料から形成されるカップ形状のソレノイドケース３０と、ソレノイドケース３０に収容されるソレノイド成形体３１と、ソレノイド成形体３１の内側に配置されるセンタポスト３２と、から主に構成されている。 The solenoid unit 3 includes a cup-shaped solenoid case 30 formed of a magnetic metal material such as iron, a solenoid molded body 31 housed in the solenoid case 30, and a center post disposed inside the solenoid molded body 31. 32.

ソレノイド成形体３１は、コイル３３を樹脂３４によってモールド成形することにより形成され、ソレノイドケース３０の径方向下方側に設けられる開口部３０ｂから外部に延び出ているコネクタ部３４ａのコネクタから制御電圧がコイル３３へ供給されるようになっている。 The solenoid molded body 31 is formed by molding the coil 33 with the resin 34, and a control voltage is applied from the connector of the connector portion 34a extending to the outside from the opening 30b provided on the radially lower side of the solenoid case 30. The coil 33 is supplied.

センタポスト３２は、フランジ付き円筒状に形成され、円筒部３２ａと、円筒部３２ａの軸方向右端部において径方向に延びるフランジ部３２ｂと、円筒部３２ａの径方向の中心にプランジャ４およびロッド５を収容可能な貫通孔３２ｃと、から主に構成されている。 The center post 32 is formed in a cylindrical shape with a flange, and includes a cylindrical portion 32a, a flange portion 32b extending in the radial direction at the axially right end portion of the cylindrical portion 32a, and a plunger 4 and a rod 5 at the radial center of the cylindrical portion 32a. It is mainly comprised from the through-hole 32c which can accommodate.

センタポスト３２のフランジ部３２ｂには、軸方向右側の端面に軸方向左方に凹む環状凹部３２ｄが設けられ、スリーブ２１の軸方向左端部が挿嵌された状態で取付け固定されている。また、フランジ部３２ｂには、ソレノイドケース３０の円筒部３０ａの軸方向右端部がカシメられることにより、センタポスト３２とソレノイド成形体３１はソレノイドケース３０に軸方向に固定される。さらに、環状凹部３２ｄの内径側には、貫通孔３２ｃの内周面に沿って軸方向右方に突出する環状凸部３２ｈが設けられている。 The flange portion 32b of the center post 32 is provided with an annular recess 32d that is recessed to the left in the axial direction on the end surface on the right side in the axial direction, and is attached and fixed in a state where the axial left end of the sleeve 21 is fitted. Further, the center post 32 and the solenoid molded body 31 are fixed to the solenoid case 30 in the axial direction by caulking the axially right end portion of the cylindrical portion 30 a of the solenoid case 30 to the flange portion 32 b. Furthermore, an annular convex portion 32h is provided on the inner diameter side of the annular concave portion 32d so as to protrude rightward in the axial direction along the inner peripheral surface of the through hole 32c.

センタポスト３２の貫通孔３２ｃは、軸方向左側にプランジャ４が配置される第１収容部３２ｅと、第１収容部３２ｅの軸方向右側において径方向の中心に小径に形成されロッド５が配置される第２収容部３２ｆと、から構成される段付き円筒状に構成されている。尚、第１収容部３２ｅの軸方向右側には径方向に延びる環状面部３２ｇが形成されており、この環状面部３２ｇは内径側において第２収容部３２ｆの内面に直交して連なっている。環状面部３２ｇには、第１収容部３２ｅ内を軸方向移動するプランジャ４の軸方向右端面の接触時の衝撃からプランジャ４を保護するための環状の保護部材３５が取付けられている。 The through hole 32c of the center post 32 is formed with a small diameter at the center in the radial direction on the right side in the axial direction of the first housing part 32e, and the rod 5 is disposed on the first housing part 32e in which the plunger 4 is disposed on the left side in the axial direction. The second accommodating portion 32f is configured in a stepped cylindrical shape. An annular surface portion 32g extending in the radial direction is formed on the right side in the axial direction of the first housing portion 32e, and this annular surface portion 32g is connected perpendicularly to the inner surface of the second housing portion 32f on the inner diameter side. An annular protective member 35 is attached to the annular surface portion 32g for protecting the plunger 4 from an impact at the time of contact with the right end surface in the axial direction of the plunger 4 moving in the axial direction within the first accommodating portion 32e.

プランジャ４は、円柱状に形成され、その外周面が第１収容部３２ｅの内周面に案内されて軸方向移動可能となっている。尚、プランジャ４の外周面と第１収容部３２ｅの内周面との間には、径方向に僅かなクリアランスが設けられており、プランジャ４は軸方向に円滑に移動できるようになっている。 The plunger 4 is formed in a columnar shape, and its outer peripheral surface is guided by the inner peripheral surface of the first housing portion 32e so as to be movable in the axial direction. A slight clearance is provided in the radial direction between the outer peripheral surface of the plunger 4 and the inner peripheral surface of the first housing portion 32e so that the plunger 4 can move smoothly in the axial direction. .

ロッド５は、プランジャ４と略同軸すなわち径方向の中心の延長線上に配置され、第２収容部３２ｆの内部を軸方向移動可能となっている。尚、ロッド５の外周面と第２収容部３２ｆの内周面との間には、径方向に僅かなクリアランスが設けられており、ロッド５は軸方向に円滑に移動できるようになっている。 The rod 5 is disposed substantially coaxially with the plunger 4, that is, on an extension line at the center in the radial direction, and can move in the axial direction within the second housing portion 32 f. A slight clearance is provided in the radial direction between the outer peripheral surface of the rod 5 and the inner peripheral surface of the second housing portion 32f, so that the rod 5 can move smoothly in the axial direction. .

また、プランジャ４とロッド５とは、一体的に移動可能になっており、ロッド５の軸方向右側（バルブ部２側）の端面はスプール２２の軸方向左側（ソレノイド部３側）の環状面部２２ａの内径側から軸方向左方に突出する突出部２２ｂに当接している。尚、図２に示されるスプールバルブ１のオン状態においては、コイル３３への例えばPWM等のパルス的な入力電流によりプランジャ４が微小振動を起こしながら保持されているが、プランジャ４とロッド５とは別体に構成されるため、プランジャ４の微小振動がロッド５に対して影響を与え難くなっている。 The plunger 4 and the rod 5 are integrally movable, and the end surface of the rod 5 on the right side in the axial direction (valve portion 2 side) is the annular surface portion on the left side in the axial direction of the spool 22 (solenoid portion 3 side). It abuts against a protrusion 22b that protrudes axially leftward from the inner diameter side of 22a. In the ON state of the spool valve 1 shown in FIG. 2, the plunger 4 is held while causing slight vibration by a pulsed input current such as PWM to the coil 33, but the plunger 4 and the rod 5 Since it is configured as a separate body, the minute vibration of the plunger 4 is less likely to affect the rod 5.

次いで、バルブ部２の構造について詳しく説明する。スリーブ２１は、軸方向両端が開放する円筒状に形成され、図示しない入力ポート、出力ポート、フィードバックポートおよびドレインポートの開口が形成される円筒部２１ａと、円筒部２１ａにスプール２２を収容可能な貫通孔２１ｂと、から主に構成されている。 Next, the structure of the valve unit 2 will be described in detail. The sleeve 21 is formed in a cylindrical shape having both axial ends open, and a cylindrical portion 21a in which openings of an input port, an output port, a feedback port, and a drain port (not shown) are formed, and the spool 22 can be accommodated in the cylindrical portion 21a. It is mainly comprised from the through-hole 21b.

スリーブ２１の貫通孔２１ｂは、その内周面に軸方向左側（ソレノイド部３側）から軸方向右側（リテーナ２４側）に向かって順にフィードバックポートが開口する第１環状凹部２１ｃと、入力ポートが開口する第２環状凹部２１ｄと、出力ポートが開口する第３環状凹部２１ｅと、ドレインポートが開口する第４環状凹部２１ｆが設けられている。尚、貫通孔２１ｂの内周面において、第１環状凹部２１ｃ、第２環状凹部２１ｄ、第３環状凹部２１ｅ、および第４環状凹部２１ｆの軸方向両側にそれぞれ略同一径に構成される部分をまとめてガイド部２１ｇと呼ぶものとする。 The through-hole 21b of the sleeve 21 has a first annular recess 21c in which a feedback port is opened in order from the left side in the axial direction (solenoid part 3 side) to the right side in the axial direction (retainer 24 side). A second annular recess 21d that opens, a third annular recess 21e that opens the output port, and a fourth annular recess 21f that opens the drain port are provided. In addition, on the inner peripheral surface of the through hole 21b, there are portions configured to have substantially the same diameter on both sides in the axial direction of the first annular recess 21c, the second annular recess 21d, the third annular recess 21e, and the fourth annular recess 21f. Collectively referred to as a guide portion 21g.

スプール２２は、円柱状に形成され、軸方向左側から軸方向右側に向かって順にスプール２２の軸方向左側の環状面部２２ａを有する第１ランド部２２ｃと、第１ランド部２２ｃの径方向の中心に第１ランド部２２ｃよりも小径に形成される第１小径部２２ｄと、第１小径部２２ｄよりも大径に形成される第２ランド部２２ｅと、第２ランド部２２ｅよりも小径に形成される第２小径部２２ｆと、第２小径部２２ｆよりも大径に形成される第３ランド部２２ｇと、から主に構成されている。尚、第１ランド部２２ｃ、第２ランド部２２ｅおよび第３ランド部２２ｇは、略同一径に構成されるとともに、第１小径部２２ｄおよび第２小径部２２ｆは、略同一径に構成されている。 The spool 22 is formed in a cylindrical shape, and has a first land portion 22c having an annular surface portion 22a on the left side in the axial direction of the spool 22 in order from the left side in the axial direction toward the right side in the axial direction, and the radial center of the first land portion 22c. The first small-diameter portion 22d having a smaller diameter than the first land portion 22c, the second land portion 22e having a larger diameter than the first small-diameter portion 22d, and the smaller diameter than the second land portion 22e. The second small-diameter portion 22f and the third land portion 22g having a larger diameter than the second small-diameter portion 22f are mainly configured. The first land portion 22c, the second land portion 22e, and the third land portion 22g are configured to have substantially the same diameter, and the first small diameter portion 22d and the second small diameter portion 22f are configured to have approximately the same diameter. Yes.

また、スプール２２は、第１ランド部２２ｃ、第２ランド部２２ｅおよび第３ランド部２２ｇの外周面がスリーブ２１のガイド部２１ｇの内周面に案内されて軸方向移動可能となっている。尚、スプール２２の第１ランド部２２ｃ、第２ランド部２２ｅおよび第３ランド部２２ｇの外周面とスリーブ２１のガイド部２１ｇの内周面との間には、径方向に僅かなクリアランスが設けられており、スプール２２は軸方向に円滑に移動できるようになっているとともに、各ポートを介して第１環状凹部２１ｃ、第２環状凹部２１ｄ、第３環状凹部２１ｅおよび第４環状凹部２１ｆに流出入する制御流体の軸方向の漏れが抑えられている。 The spool 22 is movable in the axial direction with the outer peripheral surfaces of the first land portion 22c, the second land portion 22e, and the third land portion 22g being guided by the inner peripheral surface of the guide portion 21g of the sleeve 21. A slight clearance is provided in the radial direction between the outer peripheral surface of the first land portion 22c, the second land portion 22e and the third land portion 22g of the spool 22 and the inner peripheral surface of the guide portion 21g of the sleeve 21. The spool 22 can move smoothly in the axial direction, and is connected to the first annular recess 21c, the second annular recess 21d, the third annular recess 21e, and the fourth annular recess 21f through each port. Axial leakage of control fluid flowing in and out is suppressed.

スプール２２の軸方向左端部を構成する第１ランド部２２ｃには、軸方向左側の環状面部２２ａの径方向の中心に小径に形成され軸方向左方に突出する突出部２２ｂが形成され、突出部２２ｂは、その先端面がロッド５の軸方向右側の端面に当接している。尚、スプール２２は、プランジャ４およびロッド５と一体的に移動可能になっている。また、スプール２２とロッド５は別体に構成されるため、前述したスプールバルブ１のオン状態におけるプランジャ４の微小振動がロッド５を介してスプール２２にさらに影響を与え難くなっている。さらに、本実施例のスプールバルブ１は、ポペット弁タイプのバルブのように、弁体が弁座に着座すれば流路が閉じられるものではないことから、スリーブ２１の内部でスプール２２を軸方向に移動させながら制御流体の漏れを抑えるために、スリーブ２１とスプール２２との間に径方向の微小なクリアランスを設ける必要があるが、ソレノイド部３を構成するプランジャ４は、センタポスト３２内において軸方向だけでなく径方向にも変位するため、プランジャ４の駆動力が直接作用するロッド５とスプール２２とを別体に構成し、ロッド５によってプランジャ４の軸方向の変位のみをスプール２２へ伝達させることにより、スリーブ２１とスプール２２との間の径方向のクリアランスの精度を高い状態に維持できるようになっている。 The first land portion 22c constituting the left end portion of the spool 22 in the axial direction is formed with a protruding portion 22b that has a small diameter at the center of the annular surface portion 22a on the left side in the axial direction and protrudes leftward in the axial direction. The end surface of the portion 22b is in contact with the end surface on the right side of the rod 5 in the axial direction. The spool 22 can move integrally with the plunger 4 and the rod 5. Further, since the spool 22 and the rod 5 are configured separately, the minute vibration of the plunger 4 in the on state of the spool valve 1 described above is less likely to affect the spool 22 via the rod 5. Further, unlike the poppet valve type, the spool valve 1 of the present embodiment does not close the flow path when the valve element is seated on the valve seat. In order to suppress the leakage of the control fluid while being moved, it is necessary to provide a small radial clearance between the sleeve 21 and the spool 22, but the plunger 4 constituting the solenoid unit 3 is disposed within the center post 32. In order to displace not only in the axial direction but also in the radial direction, the rod 5 and the spool 22 on which the driving force of the plunger 4 directly acts are configured separately, and only the axial displacement of the plunger 4 is transferred to the spool 22 by the rod 5. By transmitting, the precision of the radial clearance between the sleeve 21 and the spool 22 can be maintained at a high level.

スプール２２の軸方向右端部を構成する第３ランド部２２ｇには、軸方向右側の環状面部２２ｈの径方向の中心に小径に形成され軸方向右方に突出する突出部２２ｊが形成されている。スプール２２には、径方向中央に、軸方向右側の端面からスプール２２の軸方向略中央（第２小径部２２ｆ）の位置まで軸方向左方に円柱状に凹む凹部２２ｋが形成されている。凹部２２ｋの軸方向右側の開口には、凹部２２ｋと略同一径に構成される円柱状の栓部材２５が取付けられることにより、スプール２２の内部に空間Ｘ１が構成され、空間Ｘ１には振動体６が収容されている。振動体６の構造については、後段にて詳述する。 The third land portion 22g constituting the right end portion in the axial direction of the spool 22 is formed with a protruding portion 22j that is formed in a small diameter at the center in the radial direction of the annular surface portion 22h on the right side in the axial direction and protrudes rightward in the axial direction. . The spool 22 is formed with a concave portion 22k that is recessed in a columnar shape on the left side in the axial direction from the end surface on the right side in the axial direction to the position in the axial center of the spool 22 (second small diameter portion 22f). A cylindrical plug member 25 having substantially the same diameter as the concave portion 22k is attached to the opening on the right side in the axial direction of the concave portion 22k, whereby a space X1 is formed inside the spool 22, and a vibrating body is contained in the space X1. 6 is housed. The structure of the vibrating body 6 will be described in detail later.

また、スプール２２の突出部２２ｊには、スプール２２の軸方向右端部に取付けられスプール２２を軸方向左方に付勢するコイル状のスプリング２３が外嵌されている。スプリング２３は、突出部２２ｊに外嵌された状態で、スプール２２（第３ランド部２２ｇ）の軸方向右側の環状面部２２ｈとスリーブ２１の軸方向右端部にカシメ固定されるリテーナ２４の後述する支持部２４ｂの軸方向左側の端面との間で圧縮保持されている。 In addition, a coiled spring 23 that is attached to the right end portion in the axial direction of the spool 22 and urges the spool 22 to the left in the axial direction is fitted on the protruding portion 22j of the spool 22. The spring 23 will be described later of a retainer 24 that is caulked and fixed to the axially right annular surface portion 22h of the spool 22 (third land portion 22g) and the axially right end portion of the sleeve 21 in a state of being externally fitted to the protruding portion 22j. It is compressed and held between the end face on the left side in the axial direction of the support portion 24b.

リテーナ２４は、ハット形状に形成され、円筒部２４ａと、円筒部２４ａの軸方向右端部を構成する支持部２４ｂと、円筒部２４ａの軸方向左端部において径方向に延びるフランジ部２４ｃと、から構成され、支持部２４ｂの径方向の中心には、軸方向に貫通し、スプール２２の第３ランド部２２ｇの外周面とスリーブ２１の軸方向右側のガイド部２１ｇの内周面との間から漏れた制御流体をスプールバルブ１の外部に逃がすための貫通孔２４ｄが設けられている。また、スリーブ２１の軸方向右端には、リテーナ２４が取付けられることによりスプリング２３が配置される空間Ｘ２が形成され、空間Ｘ２とスプール２２の内部の空間Ｘ１とが栓部材２５に形成される貫通孔２５ａにより連通されているため、空間Ｘ１と空間Ｘ２は、同じ圧力（例えば大気圧）環境となっている。 The retainer 24 is formed in a hat shape, and includes a cylindrical portion 24a, a support portion 24b that configures the axial right end portion of the cylindrical portion 24a, and a flange portion 24c that extends in the radial direction at the axial left end portion of the cylindrical portion 24a. The support portion 24b is formed at the center in the radial direction from the space between the outer peripheral surface of the third land portion 22g of the spool 22 and the inner peripheral surface of the guide portion 21g on the right side in the axial direction of the sleeve 21. A through-hole 24d for allowing the leaked control fluid to escape to the outside of the spool valve 1 is provided. Further, a space X2 in which the spring 23 is disposed is formed at the right end of the sleeve 21 in the axial direction by attaching a retainer 24, and the space X2 and the space X1 inside the spool 22 are formed in the plug member 25. Since the holes 25a communicate with each other, the space X1 and the space X2 are in the same pressure (for example, atmospheric pressure) environment.

次いで、スプールバルブ１の動作について説明する。図１に示されるように、先ず、スプールバルブ１のオフ状態においては、プランジャ４、ロッド５およびスプール２２は、スプール２２の軸方向右端部に配置されるスプリング２３の付勢力によって軸方向左方に移動した状態となっている。このとき、センタポスト３２の軸方向右側の環状凸部３２ｈにスプール２２の軸方向左側の環状面部２２ａが当接することにより、スプール２２の軸方向左方への移動が規制されている。 Next, the operation of the spool valve 1 will be described. As shown in FIG. 1, first, when the spool valve 1 is in the OFF state, the plunger 4, the rod 5, and the spool 22 are axially leftward by the urging force of the spring 23 disposed at the axially right end portion of the spool 22. It has been moved to the state. At this time, the movement of the spool 22 to the left in the axial direction is restricted by the contact of the annular surface portion 22a on the left side in the axial direction of the spool 22 with the annular convex portion 32h on the right side in the axial direction of the center post 32.

また、スプールバルブ１のオフ状態において、スリーブ２１とスプール２２との相対位置は、ドレインポートが開口する第４環状凹部２１ｆを介した流路をスプール２２の第３ランド部２２ｇが遮断し、スプール２２の第２小径部２２ｆの外周面とスリーブ２１のガイド部２１ｇの内周面との間に形成される流路を介して、入力ポートが開口する第２環状凹部２１ｄと出力ポートが開口する第３環状凹部２１ｅとが連通された状態となり、入力ポートから出力ポートへ制御流体が流動する流路が形成される。 In the OFF state of the spool valve 1, the relative position between the sleeve 21 and the spool 22 is such that the third land portion 22g of the spool 22 blocks the flow path through the fourth annular recess 21f where the drain port opens, and the spool 22 The second annular recess 21d in which the input port is opened and the output port are opened through a flow path formed between the outer peripheral surface of the second small-diameter portion 22f of 22 and the inner peripheral surface of the guide portion 21g of the sleeve 21. The third annular recess 21e is in communication with each other, and a flow path is formed through which the control fluid flows from the input port to the output port.

次に、図２に示されるように、スプールバルブ１のオン状態においては、コイル３３への通電によりソレノイドケース３０、センタポスト３２、プランジャ４により磁気回路が形成され、センタポスト３２の環状面部３２ｇとプランジャ４との間に磁力を発生させることにより、プランジャ４を軸方向右方へ移動させることができる。このとき、プランジャ４の駆動力を利用してロッド５を一体的に軸方向右方へ移動させることにより、ロッド５の軸方向右側の端面がスプール２２の軸方向左側に形成される突出部２２ｂの先端面を押し、スプール２２をスプリング２３の付勢力に抗して軸方向右方に移動させる。さらに、このとき、スプール２２は、リテーナ２４の支持部２４ｂとの間に圧縮保持されるスプリング２３の付勢力と駆動力とが均衡する位置に移動する。また、プランジャ４が保護部材３５に当接する位置まで移動し、最大の駆動力がロッド５を介してスプール２２に作用すると、この駆動力はスプリング２３のセット荷重と釣り合い、スプール２２は最大限軸方向右側の位置まで移動する。尚、スプール２２は、その軸方向右端をスプリング２３により支持されているのみであるから、振動等の過大な外力が作用するとセット荷重を超えて軸方向右側に移動できるようになっている。 Next, as shown in FIG. 2, when the spool valve 1 is in the ON state, a magnetic circuit is formed by the solenoid case 30, the center post 32, and the plunger 4 by energizing the coil 33, and the annular surface portion 32 g of the center post 32. By generating a magnetic force between the plunger 4 and the plunger 4, the plunger 4 can be moved rightward in the axial direction. At this time, the rod 5 is integrally moved rightward in the axial direction by using the driving force of the plunger 4, whereby the axially right end surface of the rod 5 is formed on the left side in the axial direction of the spool 22. The spool 22 is moved rightward in the axial direction against the urging force of the spring 23. Further, at this time, the spool 22 moves to a position where the urging force and the driving force of the spring 23 compressed and held between the retainer 24 and the support portion 24b are balanced. Further, when the plunger 4 moves to a position where it abuts against the protection member 35 and the maximum driving force acts on the spool 22 via the rod 5, this driving force balances with the set load of the spring 23, and the spool 22 is rotated to the maximum axis. Move to the right position. Since the spool 22 is only supported at the right end in the axial direction by the spring 23, the spool 22 can move to the right in the axial direction beyond the set load when an excessive external force such as vibration is applied.

また、スプールバルブ１のオン状態において、スリーブ２１とスプール２２との相対位置は、入力ポートが開口する第２環状凹部２１ｄを介した流路をスプール２２の第２ランド部２２ｅが遮断し、スプール２２の第２小径部２２ｆの外周面とスリーブ２１のガイド部２１ｇの内周面との間に形成される流路を介して、出力ポートが開口する第３環状凹部２１ｅとドレインポートが開口する第４環状凹部２１ｆとが連通された状態となり、出力ポートからドレインポートへ制御流体が流動する流路が形成される。 When the spool valve 1 is in the ON state, the relative position between the sleeve 21 and the spool 22 is such that the second land portion 22e of the spool 22 blocks the flow path through the second annular recess 21d where the input port opens, and the spool 22 The third annular recess 21e where the output port opens and the drain port open via a flow path formed between the outer peripheral surface of the second small diameter portion 22f of 22 and the inner peripheral surface of the guide portion 21g of the sleeve 21. The fourth annular recess 21f is in communication with each other, and a flow path is formed through which the control fluid flows from the output port to the drain port.

このように、スプールバルブ１の動作によりスプール２２を軸方向に移動させ、スリーブ２１に対するスプール２２の相対位置を変化させて各種ポートの開閉を行うと同時に、流路を所定の開度に調整することにより、流路における制御流体の制御を行うことができるようになっている。 In this way, the spool 22 is moved in the axial direction by the operation of the spool valve 1, and the relative position of the spool 22 with respect to the sleeve 21 is changed to open and close various ports, and at the same time, the flow path is adjusted to a predetermined opening degree. As a result, the control fluid in the flow path can be controlled.

次いで、振動体６の構造について詳しく説明する。図１〜図３に示されるように、振動体６は、空間Ｘ１内を軸方向に移動可能な質量体６０と、質量体６０の軸方向両端部にそれぞれ接続される第１バネ６１（バネ）および第２バネ６２（バネ）と、から構成されている。 Next, the structure of the vibrating body 6 will be described in detail. As shown in FIGS. 1 to 3, the vibrating body 6 includes a mass body 60 that is movable in the space X <b> 1 in the axial direction, and first springs 61 (springs) that are connected to both ends of the mass body 60 in the axial direction. ) And a second spring 62 (spring).

図３に示されるように、質量体６０は、円筒状に形成され、円筒部６０ａと、軸方向左側の端面の径方向の中心から軸方向右方に凹む第１凹部６０ｂと、軸方向右側の端面の径方向の中心から軸方向左方に凹む第２凹部６０ｃとが形成されることにより、質量体６０の軸方向に平行に切った断面が断面Ｈ字状を成している。 As shown in FIG. 3, the mass body 60 is formed in a cylindrical shape, and includes a cylindrical portion 60 a, a first concave portion 60 b that is recessed axially rightward from the radial center of the end surface on the left side in the axial direction, and a right side in the axial direction. The second recess 60c that is recessed leftward in the axial direction from the center of the end surface in the radial direction forms a cross section cut parallel to the axial direction of the mass body 60 to form an H-shaped cross section.

また、質量体６０は、円筒部６０ａの外周面が空間Ｘ１を構成するスプール２２の凹部２２ｋの内周面に案内されて軸方向移動可能となっている。尚、質量体６０の円筒部６０ａの外周面とスプール２２の凹部２２ｋの内周面との間には、径方向に僅かなクリアランスが設けられており、質量体６０は軸方向に円滑に移動できるようになっている The mass body 60 is movable in the axial direction with the outer peripheral surface of the cylindrical portion 60a guided by the inner peripheral surface of the recess 22k of the spool 22 constituting the space X1. A slight clearance is provided in the radial direction between the outer peripheral surface of the cylindrical portion 60a of the mass body 60 and the inner peripheral surface of the recess 22k of the spool 22, and the mass body 60 moves smoothly in the axial direction. Be able to

第１バネ６１は、コイル状の圧縮バネから構成され、軸方向右端部が質量体６０の軸方向左端部に形成される第１凹部６０ｂ内に挿入された状態で接続されるとともに、軸方向左端部がスプール２２の凹部２２ｋの底面の径方向の中心から軸方向左方に凹む凹部２２ｍ内に挿入された状態で接続されている。 The first spring 61 is configured by a coiled compression spring, and is connected in a state where the right end portion in the axial direction is inserted into the first concave portion 60b formed in the left end portion in the axial direction of the mass body 60, and the axial direction. The left end is connected in a state of being inserted into a recess 22m that is recessed axially to the left from the radial center of the bottom surface of the recess 22k of the spool 22.

第２バネ６２は、コイル状の圧縮バネから構成され、軸方向左端部が質量体６０の軸方向右端部に形成される第２凹部６０ｃ内に挿入された状態で接続されるとともに、軸方向右端部が栓部材２５の軸方向左側の端面の径方向の中心から軸方向右方に凹む凹部２５ｂ内に挿入された状態で接続されている。すなわち、質量体６０は、スプール２２の内部の空間Ｘ１において、第１バネ６１と第２バネ６２とが伸縮することにより、軸方向に移動可能に支持されている。 The second spring 62 is composed of a coil-shaped compression spring, and is connected in a state where the left end in the axial direction is inserted into the second recess 60 c formed at the right end in the axial direction of the mass body 60. The right end portion is connected in a state of being inserted into a concave portion 25 b that is recessed axially rightward from the radial center of the axially left end surface of the plug member 25. In other words, the mass body 60 is supported so as to be movable in the axial direction when the first spring 61 and the second spring 62 expand and contract in the space X <b> 1 inside the spool 22.

また、質量体６０の質量と第１バネ６１および第２バネ６２の固有振動数は、スプールバルブ１が搭載される機器の振動や制御流体の脈動等に起因する外乱によりスプールバルブ１に作用する所定の振動数と略同一となるように構成されている。さらに、振動体６の固有振動数は、スプリング２３とスプール２２の固有振動数（スプリングに係る固有振動数）と異なるように構成されている。また、スプリング２３とスプール２２の固有振動数は外乱の振動数とは異なるように構成されるとよい。尚、第１バネ６１と第２バネ６２は、長さ、バネ定数等のバネ特性が略同一に構成されている。 Further, the mass of the mass body 60 and the natural frequencies of the first spring 61 and the second spring 62 act on the spool valve 1 due to disturbances caused by vibrations of equipment on which the spool valve 1 is mounted, pulsations of the control fluid, and the like. It is comprised so that it may become substantially the same as a predetermined frequency. Furthermore, the natural frequency of the vibrating body 6 is configured to be different from the natural frequency of the spring 23 and the spool 22 (the natural frequency related to the spring). The natural frequency of the spring 23 and the spool 22 may be configured to be different from the frequency of disturbance. The first spring 61 and the second spring 62 are configured to have substantially the same spring characteristics such as length and spring constant.

これによれば、本実施例のスプールバルブ１は、スプール２２の内部に形成される空間Ｘ１内に軸方向に移動可能な所定の固有振動数を有する振動体６を備えており、スプールバルブ１が搭載される機器の振動や制御流体の脈動等に起因する外乱がスプールバルブ１に作用するとスプール２２の内部の空間Ｘ１において振動体６が振動することにより、スプール２２の振動を減衰することができる。例えば、外乱によってスプリング２３のセット荷重を超える力が作用しても、振動体６を設けない構成に比較してスプール２２の振動を抑制できる。 According to this, the spool valve 1 of the present embodiment includes the vibrating body 6 having a predetermined natural frequency that can move in the axial direction in a space X1 formed inside the spool 22. When a disturbance caused by vibration of a device on which the valve is mounted, pulsation of a control fluid, or the like acts on the spool valve 1, the vibration body 6 vibrates in the space X1 inside the spool 22, and thus the vibration of the spool 22 may be attenuated. it can. For example, even if a force exceeding the set load of the spring 23 acts due to disturbance, the vibration of the spool 22 can be suppressed as compared with the configuration in which the vibrating body 6 is not provided.

具体的には、スプールバルブ１は、スプール２２の内部に形成される空間Ｘ１内に軸方向に移動可能な振動体６を備えており、振動体６の固有振動数は、スプールバルブ１が搭載される機器の振動や制御流体の脈動等に起因する外乱によりスプールバルブ１に作用する所定の振動数と略同一となるように構成されているため、スプールバルブ１が搭載される機器の振動や制御流体の脈動等に起因する外乱がスプールバルブ１に作用するとスプール２２の内部の空間Ｘ１において振動体６が共振することにより、スプール２２の振動を抑制することができるため、制御流体の制御における外乱による精度の低下を低減することができる。 Specifically, the spool valve 1 includes a vibrating body 6 that can move in the axial direction in a space X1 formed inside the spool 22, and the natural frequency of the vibrating body 6 is mounted on the spool valve 1. Is configured to be substantially the same as a predetermined frequency that acts on the spool valve 1 due to disturbance caused by vibration of the device to be operated, pulsation of the control fluid, and the like. When a disturbance caused by pulsation of the control fluid acts on the spool valve 1, the vibration body 6 resonates in the space X1 inside the spool 22 and the vibration of the spool 22 can be suppressed. A decrease in accuracy due to disturbance can be reduced.

また、振動体６の固有振動数は、スプリング２３およびスプール２２の固有振動数と異なるように構成されているため、スプリング２３およびスプール２２を外乱と共振し難く設定できるため、スプリング２３を介したスプール２２自体の振動を抑制することができる。 Further, since the natural frequency of the vibrating body 6 is configured to be different from the natural frequency of the spring 23 and the spool 22, the spring 23 and the spool 22 can be set so as not to easily resonate with disturbance. The vibration of the spool 22 itself can be suppressed.

また、振動体６は、スプール２２の内部における軸方向右側（スプリング２３側）に配置されるため、スプール２２において駆動力の作用する軸方向左側（ロッド５側）を中実として強度を確保できる。 In addition, since the vibrating body 6 is disposed on the right side in the axial direction (on the spring 23 side) inside the spool 22, the strength can be ensured with the axial left side (on the rod 5 side) on which the driving force acts on the spool 22 as a solid. .

また、振動体６は、質量体６０と第１バネ６１および第２バネ６２とからなり、スプール２２の内部の空間Ｘ１は、栓部材２５の貫通孔２５ａを介して軸方向右側に開放しているため、スプール２２の内部の空間Ｘ１に配置される振動体６を構成する第１バネ６１および第２バネ６２とスプール２２の他端側に配置されるスプリング２３を同じ圧力環境下で動作させることができるため、振動体６を構成する第１バネ６１および第２バネ６２とスプリング２３の設定を行いやすく、振動体６とスプリング２３およびスプール２２との共振を防止しやすい。 The vibrating body 6 includes a mass body 60, a first spring 61, and a second spring 62, and the space X1 inside the spool 22 is opened to the right in the axial direction through the through hole 25a of the plug member 25. Therefore, the first spring 61 and the second spring 62 constituting the vibrating body 6 arranged in the space X1 inside the spool 22 and the spring 23 arranged on the other end side of the spool 22 are operated under the same pressure environment. Therefore, it is easy to set the first spring 61, the second spring 62, and the spring 23 constituting the vibrating body 6, and it is easy to prevent resonance between the vibrating body 6, the spring 23, and the spool 22.

また、振動体６は、質量体６０と第１バネ６１および第２バネ６２とから構成されているため、スプールバルブ１が搭載される機器の使用流体や使用環境に係らず、スプール２２の振動に対する減衰作用を略一定にすることができる。 Further, since the vibrating body 6 includes the mass body 60, the first spring 61, and the second spring 62, the vibration of the spool 22 can be performed regardless of the fluid used and the environment in which the spool valve 1 is mounted. Can be made substantially constant.

次に、実施例２に係るスプールバルブにつき、図４および図５を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。 Next, a spool valve according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. Note that the same components as those shown in the embodiment are given the same reference numerals and redundant description is omitted.

実施例２におけるスプールバルブ１０１について説明する。図４に示されるように、スプール１２２の軸方向右端部に突出部１２２ｊが形成される。スプール１２２には、径方向中央に、軸方向右側の端面からスプール１２２の軸方向略中央（第２ランド部１２２ｅ）の位置まで軸方向左方に円柱状に凹む凹部１２２ｋが形成されている。凹部１２２ｋの軸方向右側の開口には、凹部１２２ｋと略同一径に構成される円柱状の栓部材１２５が取付けられることにより、スプール１２２の内部に空間Ｘ１が構成され、空間Ｘ１には振動体６が収容されている。尚、スプール１２２の内部の空間Ｘ１は、栓部材１２５により軸方向右側が閉塞されている。 The spool valve 101 according to the second embodiment will be described. As shown in FIG. 4, a protrusion 122 j is formed at the right end of the spool 122 in the axial direction. The spool 122 has a recess 122k that is recessed in a columnar shape on the left side in the axial direction from the end surface on the right side in the axial direction to the position in the axial center of the spool 122 (second land portion 122e). A cylindrical plug member 125 having substantially the same diameter as the concave portion 122k is attached to the opening on the right side in the axial direction of the concave portion 122k, whereby a space X1 is formed inside the spool 122, and a vibrating body is contained in the space X1. 6 is housed. The space X1 inside the spool 122 is closed on the right side in the axial direction by the plug member 125.

スプール１２２の第２ランド部１２２ｅには、内部の空間Ｘ１とスリーブ２１の内部とを連通する複数の貫通孔１２２ｎが周方向に等配されて設けられている。また、貫通孔１２２ｎの開口の軸方向の形成位置は、スリーブ２１の入力ポートが開口する第２環状凹部２１ｄの形成位置と対応している。 The second land portion 122e of the spool 122 is provided with a plurality of through holes 122n that communicate the internal space X1 and the inside of the sleeve 21 in the circumferential direction. The axial formation position of the opening of the through hole 122n corresponds to the formation position of the second annular recess 21d where the input port of the sleeve 21 opens.

そのため、図４に示されるスプールバルブ１０１のオフ状態において、入力ポートから出力ポートへ制御流体が流動する流路が形成された際には、該流路を流動する制御流体の一部がスプール１２２の内部の空間Ｘ１に貫通孔１２２ｎを介して流入可能となっている。また、図５に示されるスプールバルブ１０１のオン状態において、スプール１２２の第２ランド部１２２ｅにより入力ポートが開口する第２環状凹部２１ｄを介した流路が遮断され、出力ポートからドレインポートへ制御流体が流動する流路が形成された際には、入力ポートからスリーブ２１の内部（第２環状凹部２１ｄ）に流入する制御流体がスプール１２２の内部の空間Ｘ１に貫通孔１２２ｎを介して流入可能となっている。 Therefore, when the flow path for the control fluid to flow from the input port to the output port is formed in the OFF state of the spool valve 101 shown in FIG. 4, a part of the control fluid flowing through the flow path is spool 122. It is possible to flow into the internal space X1 through the through hole 122n. Further, in the ON state of the spool valve 101 shown in FIG. 5, the flow path through the second annular recess 21d where the input port opens is blocked by the second land portion 122e of the spool 122, and the output port is controlled to the drain port. When a flow path through which the fluid flows is formed, the control fluid flowing from the input port into the sleeve 21 (second annular recess 21d) can flow into the space X1 inside the spool 122 through the through hole 122n. It has become.

これによれば、スプール１２２の内部の空間Ｘ１は、スプールバルブ１０１のオン・オフ状態に係らず、貫通孔１２２ｎを介してスリーブ２１の第２環状凹部２１ｄに開口する入力ポートと常に連通しており、入力ポートを介して圧力源からスリーブ２１の内部に伝達される制御流体の脈動を受けてスプール１２２の内部の空間Ｘ１に配置される振動体６を軸方向に移動させることによりダンパ効果を得ることができるため、制御流体の脈動に起因する外乱により発生するスプール１２２の振動を減衰することができ、制御流体の制御における外乱による精度の低下を低減することができる。 According to this, the space X1 inside the spool 122 always communicates with the input port that opens to the second annular recess 21d of the sleeve 21 through the through hole 122n, regardless of whether the spool valve 101 is on or off. In response to the pulsation of the control fluid transmitted from the pressure source to the inside of the sleeve 21 via the input port, the vibration body 6 arranged in the space X1 inside the spool 122 is moved in the axial direction, thereby providing a damper effect. Therefore, it is possible to attenuate the vibration of the spool 122 caused by disturbance due to the pulsation of the control fluid, and to reduce the decrease in accuracy due to the disturbance in the control fluid control.

次に、実施例３に係るスプールバルブにつき、図６および図７を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。 Next, a spool valve according to Embodiment 3 will be described with reference to FIGS. Note that the same components as those shown in the embodiment are given the same reference numerals and redundant description is omitted.

実施例３におけるスプールバルブ２０１について説明する。図６に示されるように、スプール２２２の軸方向右端部に突出部２２２ｊが形成される。スプール２２２には、径方向中央に、軸方向右側の端面からスプール２２２の軸方向略中央（第２小径部２２２ｆ）の位置まで軸方向左方に円柱状に凹む凹部２２２ｋが形成されている。凹部２２２ｋの軸方向右側の開口には、凹部２２２ｋと略同一径に構成される円柱状の栓部材２２５が取付けられることにより、スプール２２２の内部に空間Ｘ１が構成され、空間Ｘ１には振動体６が収容されている。尚、スプール２２２の内部の空間Ｘ１は、栓部材２２５により軸方向右側が閉塞されている。 The spool valve 201 according to the third embodiment will be described. As shown in FIG. 6, a protrusion 222 j is formed at the right end of the spool 222 in the axial direction. The spool 222 is formed with a concave portion 222k that is recessed in a cylindrical shape on the left side in the axial direction from the end surface on the right side in the axial direction to the position in the axial center of the spool 222 (second small diameter portion 222f). A cylindrical plug member 225 having substantially the same diameter as that of the recess 222k is attached to the opening on the right side in the axial direction of the recess 222k, whereby a space X1 is formed inside the spool 222, and a vibrating body is contained in the space X1. 6 is housed. The space X1 inside the spool 222 is closed on the right side in the axial direction by the plug member 225.

スプール２２２の第２小径部２２２ｆには、内部の空間Ｘ１とスリーブ２１の内部とを連通する複数の貫通孔２２２ｎが周方向に等配されて設けられている。また、貫通孔２２２ｎの開口の軸方向の形成位置は、スリーブ２１の出力ポートが開口する第３環状凹部２１ｅの形成位置と対応している。 The second small diameter portion 222f of the spool 222 is provided with a plurality of through holes 222n that communicate the internal space X1 and the inside of the sleeve 21 in the circumferential direction. The axial formation position of the opening of the through hole 222n corresponds to the formation position of the third annular recess 21e where the output port of the sleeve 21 opens.

そのため、図６に示されるスプールバルブ２０１のオフ状態において、入力ポートから出力ポートへ制御流体が流動する流路が形成された際には、該流路を流動する制御流体の一部がスプール２２２の内部の空間Ｘ１に貫通孔２２２ｎを介して流入可能となっている。また、図７に示されるスプールバルブ２０１のオン状態において、スプール２２２の第２ランド部２２２ｅにより入力ポートが開口する第２環状凹部２１ｄを介した流路が遮断され、出力ポートからドレインポートへ制御流体が流動する流路が形成された際にも、該流路を流動する制御流体の一部がスプール２２２の内部の空間Ｘ１に貫通孔２２２ｎを介して流入可能となっている。 Therefore, when the flow path for the control fluid to flow from the input port to the output port is formed in the OFF state of the spool valve 201 shown in FIG. It is possible to flow into the internal space X1 through the through hole 222n. Further, in the on state of the spool valve 201 shown in FIG. 7, the flow path through the second annular recess 21d where the input port opens is blocked by the second land portion 222e of the spool 222, and the output port is controlled to the drain port. Even when a flow path through which the fluid flows is formed, a part of the control fluid flowing through the flow path can flow into the space X1 inside the spool 222 through the through hole 222n.

これによれば、スプール２２２の内部の空間Ｘ１は、スプールバルブ２０１のオフ状態においては、貫通孔２２２ｎを介してスリーブ２１の第２環状凹部２１ｄに開口する入力ポートと連通しており、入力ポートを介して圧力源からスリーブ２１の内部に伝達される制御流体の脈動を受けてスプール２２２の内部の空間Ｘ１に配置される振動体６を軸方向に移動させることによりダンパ効果を得ることができる。さらに、スプール２２２の内部の空間Ｘ１は、スプールバルブ２０１のオン状態においては、貫通孔２２２ｎを介してスリーブ２１の第３環状凹部２１ｅに開口する出力ポートと連通しており、出力ポートを介して負荷側からスリーブ２１の内部に伝達される制御流体の脈動を受けてスプール２２２の内部の空間Ｘ１に配置される振動体６を軸方向に移動させることによりダンパ効果を得ることができるため、制御流体の脈動に起因する外乱により発生するスプール２２２の振動を減衰することができ、制御流体の制御における外乱による精度の低下を低減することができる。 According to this, the space X1 inside the spool 222 communicates with the input port that opens to the second annular recess 21d of the sleeve 21 through the through hole 222n when the spool valve 201 is in the OFF state. By receiving the pulsation of the control fluid transmitted from the pressure source to the inside of the sleeve 21 via the pressure source and moving the vibrating body 6 disposed in the space X1 inside the spool 222 in the axial direction, a damper effect can be obtained. . Further, the space X1 inside the spool 222 communicates with the output port that opens to the third annular recess 21e of the sleeve 21 through the through hole 222n when the spool valve 201 is in the ON state, and through the output port. The damper effect can be obtained by moving the vibrating body 6 disposed in the space X1 inside the spool 222 in the axial direction in response to the pulsation of the control fluid transmitted from the load side to the inside of the sleeve 21. It is possible to attenuate the vibration of the spool 222 caused by disturbance due to the pulsation of the fluid, and it is possible to reduce a decrease in accuracy due to the disturbance in the control fluid control.

次に、実施例４に係るスプールバルブにつき、図８および図９を参照して説明する。尚、前記実施例に示される構成部分と同一構成部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。 Next, a spool valve according to Embodiment 4 will be described with reference to FIGS. Note that the same components as those shown in the embodiment are given the same reference numerals and redundant description is omitted.

実施例４におけるスプールバルブ３０１について説明する。図８に示されるように、スプール３２２の軸方向右端部に突出部３２２ｊが形成される。スプール３２２には、径方向中央に、軸方向右側の端面からスプール３２２の軸方向略中央（第２小径部３２２ｆ）の位置まで軸方向左方に円柱状に凹む凹部３２２ｋが形成されている。凹部３２２ｋの軸方向右側の開口には、凹部３２２ｋと略同一径に構成される円柱状の栓部材３２５が取付けられることにより、スプール３２２の内部に空間Ｘ１が構成され、空間Ｘ１には振動体６が収容されている。尚、スプール３２２の内部の空間Ｘ１は、栓部材３２５により軸方向右側が閉塞されている。 A spool valve 301 according to the fourth embodiment will be described. As shown in FIG. 8, a protrusion 322 j is formed at the right end of the spool 322 in the axial direction. The spool 322 is formed with a concave portion 322k that is recessed in a columnar shape to the left in the axial direction from the end surface on the right side in the axial direction to the position in the axial center of the spool 322 (second small diameter portion 322f). A cylindrical plug member 325 having substantially the same diameter as the concave portion 322k is attached to the opening on the right side in the axial direction of the concave portion 322k, so that a space X1 is formed inside the spool 322, and a vibrating body is contained in the space X1. 6 is housed. The space X1 inside the spool 322 is closed on the right side in the axial direction by the plug member 325.

また、栓部材３２５は、凹部３２２ｋの軸方向右側の開口に取付けられた状態で軸方向右端部がスプール３２２の突出部３２２ｊの軸方向右側の先端面よりも軸方向右方に突出する規制部３２５ｃが形成されている。 Further, the plug member 325 is a restricting portion in which the right end portion in the axial direction protrudes to the right in the axial direction from the front end surface on the right side in the axial direction of the protruding portion 322j of the spool 322 in a state of being attached to the opening on the right side in the axial direction of the recess 322k 325c is formed.

そのため、図９に示されるスプールバルブ３０１のオン状態において、スプール３２２が軸方向右方に移動した際に、栓部材３２５の規制部３２５ｃの軸方向右側の先端面がリテーナ２４の支持部２４ｂの軸方向左側の端面に当接するようになっている。 Therefore, when the spool valve 321 is moved to the right in the axial direction in the on state of the spool valve 301 shown in FIG. 9, the front end surface on the right side in the axial direction of the restricting portion 325c of the plug member 325 is It contacts the end face on the left side in the axial direction.

これによれば、スプールバルブ３０１が搭載される機器の振動や制御流体の脈動等に起因する外乱によってスプール３２２を軸方向右側への過剰に移動させる（図９に示されるスプールバルブ３０１のオン状態よりもスプール３２２を軸方向右方へ移動させる）振動が発生した場合、栓部材３２５の規制部３２５ｃの軸方向右側の先端面がリテーナ２４の支持部２４ｂの軸方向左側の端面に当接することによりスプール３２２の軸方向右方への移動を規制することができるため、スプール３２２自体の初期の振動を小さくするとともに、スプール３２２の内部の空間Ｘ１において振動体６が振動することにより、スプール３２２自体の振動を減衰することができるため、制御流体の制御における外乱による精度の低下を早く低減することができる。 According to this, the spool 322 is excessively moved to the right in the axial direction due to disturbance caused by vibrations of the device on which the spool valve 301 is mounted, pulsation of the control fluid, or the like (the spool valve 301 is turned on as shown in FIG. 9). When the vibration occurs (which causes the spool 322 to move to the right in the axial direction), the axially right end surface of the restricting portion 325c of the plug member 325 abuts on the axially left end surface of the support portion 24b of the retainer 24. Since the movement of the spool 322 to the right in the axial direction can be restricted by this, the initial vibration of the spool 322 itself is reduced, and the vibrating body 6 vibrates in the space X1 inside the spool 322. Since the vibration of itself can be damped, it is possible to quickly reduce the decrease in accuracy due to disturbance in the control fluid control. That.

尚、規制部は、スプール３２２の軸方向右方への過剰な移動を規制することができるものであれば自由に構成されてよく、例えば、スプールバルブ３０１のオン状態において、スプール３２２の軸方向右端部の突出部３２２ｊがリテーナ２４の支持部２４ｂの軸方向左側の端面に当接するように軸方向右方への突出量が大きく構成されるものでもよい。 The restricting portion may be freely configured as long as it can restrict excessive movement of the spool 322 to the right in the axial direction. For example, when the spool valve 301 is in the on state, the axial direction of the spool 322 is not limited. The protruding amount to the right in the axial direction may be configured such that the protruding portion 322j at the right end contacts the axially left end surface of the support portion 24b of the retainer 24.

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and modifications and additions within the scope of the present invention are included in the present invention. It is.

例えば、前記実施例では、スプールバルブ１，１０１，２０１，３０１の駆動部としてのソレノイドを用いたものについて説明したが、これに限らず、スプールバルブの駆動部は、エア、油圧、モータ等が選択されてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the solenoid valve is used as the drive unit of the spool valves 1, 101, 201, 301. However, the present invention is not limited to this, and the drive unit of the spool valve may be air, hydraulic, motor, or the like. It may be selected.

また、前記実施例では、振動体６は、質量体６０がコイル状の圧縮バネから形成される第１バネ６１および第２バネ６２により支持されるものとして説明したが、これに限らず、
振動体は、質量体が空気バネ等によって支持されるものであってもよい。 Moreover, in the said Example, although the vibrating body 6 demonstrated as the mass body 60 being supported by the 1st spring 61 and the 2nd spring 62 which are formed from a coil-shaped compression spring, it is not restricted to this,
The vibrating body may have a mass body supported by an air spring or the like.

また、前記実施例では、振動体６は、スプール２２，１２２，２２２，３２２における軸方向右側（スプリング２３側）に配置される態様として説明したが、これに限らず、振動体６は、スプールの内部のどの位置に配置されていてもよい。さらに、振動体は、スプールの内部に複数配置されていてもよい。 In the above-described embodiment, the vibrating body 6 is described as being disposed on the right side (spring 23 side) in the axial direction of the spools 22, 122, 222, 322. However, the present invention is not limited to this. It may be arranged at any position inside. Furthermore, a plurality of vibrating bodies may be arranged inside the spool.

また、スリーブ２１に形成される第１環状凹部２１ｃ、第２環状凹部２１ｄ、第３環状凹部２１ｅおよび第４環状凹部２１ｆと、入力ポート、出力ポート、フィードバックポートおよびドレインポートの開口の形成位置との対応関係は前記実施例のものに限らない。さらに、実施例２〜４に記載のスプールバルブ１０１，２０１，３０１のスプールに形成され、スプールの内部の空間Ｘ１と連通する貫通孔の形成位置は、スリーブにおける各ポートの形成位置と対応させて自由に選択されてよい。 Further, the first annular recess 21c, the second annular recess 21d, the third annular recess 21e and the fourth annular recess 21f formed in the sleeve 21, and the positions where the openings of the input port, the output port, the feedback port and the drain port are formed. The correspondence relationship is not limited to that of the above embodiment. Furthermore, the formation positions of the through holes formed in the spools of the spool valves 101, 201, and 301 described in Embodiments 2 to 4 and communicating with the space X1 in the spool correspond to the formation positions of the respective ports in the sleeve. You can choose freely.

また、実施例４における規制部３２５ｃを実施例１〜３における栓部材に採用してもよい。 Moreover, you may employ | adopt the control part 325c in Example 4 for the plug member in Examples 1-3.

１〜３０１スプールバルブ
２バルブ部
３ソレノイド部（駆動部）
４プランジャ
５ロッド
６振動体
２１スリーブ
２１ａ円筒部
２１ｂ貫通孔
２１ｃ第１環状凹部
２１ｄ第２環状凹部
２１ｅ第３環状凹部
２１ｆ第４環状凹部
２１ｇガイド部
２２スプール
２２ａ環状面部
２２ｂ突出部
２２ｃ第１ランド部
２２ｄ第１小径部
２２ｅ第２ランド部
２２ｆ第２小径部
２２ｇ第３ランド部
２２ｈ環状面部
２２ｊ突出部
２２ｋ凹部
２３スプリング
２４リテーナ
２４ａ円筒部
２４ｂ支持部
２４ｃフランジ部
２４ｄ貫通孔
２５栓部材
２５ａ貫通孔
２５ｂ凹部
３０ソレノイドケース
３１ソレノイド成形体
３２センタポスト
３３コイル
６０質量体
６０ａ円筒部
６０ｂ第１凹部
６０ｃ第２凹部
６１第１バネ（バネ）
６２第２バネ（バネ）
１２２スプール
１２２ｎ貫通孔
２２２スプール
２２２ｎ貫通孔
３２２スプール
３２５栓部材
３２５ｃ規制部
Ｘ１，Ｘ２空間 1-301 Spool valve 2 Valve part 3 Solenoid part (drive part)
4 Plunger 5 Rod 6 Vibrating body 21 Sleeve 21a Cylindrical portion 21b Through hole 21c First annular recess 21d Second annular recess 21e Third annular recess 21f Fourth annular recess 21g Guide portion 22 Spool 22a Annular surface portion 22b Protruding portion 22c First land Portion 22d first small diameter portion 22e second land portion 22f second small diameter portion 22g third land portion 22h annular surface portion 22j projecting portion 22k concave portion 23 spring 24 retainer 24a cylindrical portion 24b support portion 24c flange portion 24d through hole 25 plug member 25a through Hole 25b Recess 30 Solenoid case 31 Solenoid molded body 32 Center post 33 Coil 60 Mass 60a Cylindrical portion 60b First recess 60c Second recess 61 First spring (spring)
62 Second spring (spring)
122 Spool 122n Through-hole 222 Spool 222n Through-hole 322 Spool 325 Plug member 325c Restriction part X1, X2 Space

Claims

スプールと、内部に前記スプールが軸方向に移動可能に配置されるスリーブと、
前記スプールの一端側に配置され、前記スプールとは別体に設けられ前記スプールを軸方向に移動させる駆動部と、
前記スプールの他端側に配置され、前記駆動部側に前記スプールを付勢するスプリングと、を備えるスプールバルブであって、
前記スプールの内部には空間が形成されており、該空間内には軸方向に移動可能な所定の固有振動数を有する振動体を備えることを特徴とするスプールバルブ。 A spool and a sleeve in which the spool is disposed so as to be axially movable;
A drive unit disposed on one end side of the spool and provided separately from the spool and moving the spool in the axial direction;
A spool valve disposed on the other end side of the spool, and a spring that biases the spool toward the drive unit,
A spool valve characterized in that a space is formed inside the spool, and a vibrating body having a predetermined natural frequency capable of moving in the axial direction is provided in the space.

前記スプリングに係る固有振動数と前記振動体の固有振動数とが異なることを特徴とする請求項１に記載のスプールバルブ。 The spool valve according to claim 1, wherein a natural frequency of the spring is different from a natural frequency of the vibrating body.

前記振動体は、前記空間における前記スプリング側に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載のスプールバルブ。 The spool valve according to claim 1, wherein the vibrating body is disposed on the spring side in the space.

前記振動体は、質量体とバネとからなり、
前記空間は、前記スプリング側に開放していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のスプールバルブ。 The vibrating body includes a mass body and a spring,
The spool valve according to any one of claims 1 to 3, wherein the space is open to the spring side.

前記スプールの前記スプリング側への過剰な移動を規制する規制部を備えることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のスプールバルブ。 The spool valve according to any one of claims 1 to 4, further comprising a restricting portion that restricts excessive movement of the spool toward the spring.