JP2019042779A - Double belt press device and induction heating press module - Google Patents

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応輔 石田
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Abstract

To provide a miniaturized and highly efficient double belt press device by enabling quick heating.SOLUTION: In a double belt press device including a first belt for revolvably traveling by being wound on a plurality of first driving rollers, a second belt revolvably traveling by being wound on a plurality of second driving rollers on the lower side of the first belt and a pressurization device respectively arranged between the plurality of first driving rollers and between the plurality of second driving rollers in a pressurization area of opposing the first belt and the second belt, and pressing a molding part between the first belt and the second belt by the pressurization device, the pressurization device includes a casing, a plurality of pressurization rollers installed in the casing and contacting with the first belt or the second belt and an induction heating machine arranged between the pressurization rollers and electromagnetic-induction-heating the first belt or the second belt.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ダブルベルトプレス装置およびダブルベルトプレス装置に用いる誘導加熱プレスモジュールに関し、特に、繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）等の成形品を加熱プレスするダブルベルトプレス装置およびダブルベルトプレス装置に用いる誘導加熱プレスモジュールに関する。   The present invention relates to a double belt press device and an induction heating press module used in the double belt press device, and more particularly, to a double belt press device and a double belt press device for heating and pressing a molded article such as fiber reinforced thermoplastic (FRTP). The present invention relates to an induction heating press module.

従来の固定ローラ式加熱プレス装置では、ローラに巻き掛けられたベルトが対向配置され、その間に、ＦＲＴＰやラミネートシートのような成形品を通すことにより、加熱およびプレスを行い、成形を行っていた。成形品の加熱は、ベルトに熱風を吹き付けることによりベルトを加熱する間接加熱方式で行われていた。また、熱風に代えて、熱流体を用いる場合もあった（例えば、特許文献１参照）。   In a conventional fixed-roller type heat press apparatus, a belt wound around a roller is disposed oppositely, and a molded product such as FRTP or a laminate sheet is passed between them to perform heating and pressing to perform molding. . The molded product is heated by an indirect heating method in which the belt is heated by blowing hot air onto the belt. In some cases, a hot fluid is used instead of hot air (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１６−１４７２８０号公報JP-A-2006-147280

しかしながら、熱風や熱流体を用いてベルトを加熱する間接加熱方式では、加熱できる温度の上限や加熱装置の配置場所の制約により、加熱能力に限界があった。ダブルベルトプレス装置では、通常、ベルトの進行方向に沿って複数の加熱装置を配置してベルトを加熱するが、ベルトの温度が所定の設定温度に達するには、ベルトが移動して複数の加熱装置で加熱されることが必要であり、装置が大型化するという問題があった。   However, in the indirect heating method in which the belt is heated using hot air or a hot fluid, the heating capacity is limited due to the upper limit of the temperature at which heating can be performed and the restrictions on the location of the heating device. In a double belt press device, usually, a plurality of heating devices are arranged along the belt traveling direction to heat the belt. However, when the belt temperature reaches a predetermined set temperature, the belt moves and the plurality of heating devices are heated. There is a problem that the apparatus needs to be heated and the apparatus becomes large.

そこで、本発明は、固定ローラ式加熱プレス装置の加熱方式を、間接加熱から直接加熱に変更することにより、急速な加熱を可能にし、小型化、高効率化されたダブルベルトプレス装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention provides a double belt press device that is capable of rapid heating by changing the heating method of the fixed roller type heat press device from indirect heating to direct heating, and is downsized and highly efficient. For the purpose.

本発明は、
複数の第１駆動ローラに巻き掛けられて周回走行する第１ベルトと、
第１ベルトの下側で、複数の第２駆動ローラに巻き掛けられて周回走行する第２ベルトと、
該第１ベルトと該第２ベルトとが対向する加圧領域に、該複数の第１駆動ローラの間および該複数の第２駆動ローラの間にそれぞれ配置された加圧装置と、を含み、
該加圧装置により該第１ベルトと該第２ベルトとの間で成形品をプレスするダブルベルトプレス装置であって、
該加圧装置は、
筐体と、
該筐体に取り付けられ、該第１ベルトまたは該第２ベルトと接触する複数の加圧ローラと、
該加圧ローラの間に配置され、該第１ベルトまたは該第２ベルトを電磁誘導加熱する誘導加熱機と、を含むことを特徴とするダブルベルトプレス装置である。 The present invention
A first belt wound around a plurality of first drive rollers and traveling around,
A second belt that circulates around the plurality of second drive rollers on the lower side of the first belt;
A pressure device disposed between the plurality of first drive rollers and between the plurality of second drive rollers in a pressure region where the first belt and the second belt face each other;
A double belt press device for pressing a molded product between the first belt and the second belt by the pressure device;
The pressurizing device
A housing,
A plurality of pressure rollers attached to the housing and in contact with the first belt or the second belt;
And a induction belt heating device disposed between the pressure rollers and electromagnetically heating the first belt or the second belt.

また、本発明は、
複数の第１駆動ローラに巻き掛けられて周回走行する第１ベルトと、
第１ベルトの下側で、複数の第２駆動ローラに巻き掛けられて周回走行する第２ベルトと、を含み、
該第１ベルトと該第２ベルトとが対向する加圧領域で、該第１ベルトと該第２ベルトとの間で成形品をプレスするダブルベルトプレス装置用の誘導加熱プレスモジュールであって、
該誘導加熱プレスモジュールは、
筐体と、
該筐体に取り付けられ、該第１ベルトまたは該第２ベルトと接触する複数の加圧ローラと、
該加圧ローラの間に配置され、該第１ベルトまたは該第２ベルトを電磁誘導加熱する誘導加熱機と、を含む加圧装置を有し、
該加圧装置により該第１ベルトと該第２ベルトとの間で成形品を加熱プレスすることを特徴とする誘導加熱プレスモジュールでもある。 The present invention also provides:
A first belt wound around a plurality of first drive rollers and traveling around,
A second belt that wraps around a plurality of second drive rollers on the lower side of the first belt, and
An induction heating press module for a double belt press device that presses a molded product between the first belt and the second belt in a pressure region where the first belt and the second belt face each other,
The induction heating press module
A housing,
A plurality of pressure rollers attached to the housing and in contact with the first belt or the second belt;
An induction heater disposed between the pressure rollers and electromagnetically heating the first belt or the second belt;
It is also an induction heating press module characterized in that the molded product is heated and pressed between the first belt and the second belt by the pressure device.

本発明にかかるダブルベルトプレス装置およびダブルベルトプレス装置用の誘導加熱プレスモジュールでは、電磁誘導加熱を用いてベルトを直接加熱することにより、高効率で成形品の加熱が可能となる。この結果、ダブルベルトプレス装置の小型化、生産コストの削減が可能となる。   In the double belt press device and the induction heating press module for the double belt press device according to the present invention, the molded product can be heated with high efficiency by directly heating the belt using electromagnetic induction heating. As a result, it is possible to reduce the size of the double belt press device and reduce the production cost.

本発明の実施の形態１にかかるダブルベルトプレス装置の概略図である。It is the schematic of the double belt press apparatus concerning Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１にかかる誘導加熱プレスモジュールの概略図である。It is the schematic of the induction heating press module concerning Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１にかかる誘導加熱プレスモジュールを用いた場合の加熱速度を示すグラフである。It is a graph which shows the heating rate at the time of using the induction heating press module concerning Embodiment 1 of this invention. 温風加熱プレモジュールと誘導加熱プレモジュールの加熱特性を比較したグラフである。It is the graph which compared the heating characteristic of a warm air heating pre-module and an induction heating pre-module. 成形品の先端部が導入された場合の誘導加熱プレスモジュールの概略図である。It is the schematic of an induction heating press module when the front-end | tip part of a molded article is introduced. 本発明の実施の形態２にかかる誘導加熱プレスモジュールの概略図である。It is the schematic of the induction heating press module concerning Embodiment 2 of this invention.

＜実施の形態１＞
図１は、全体が１０００で表される、本発明の実施の形態１にかかるダブルベルトプレス装置の概略図である。図１に示すダブルベルトプレス装置１０００では、複数のシート５０ａ〜５０ｅのラミネート構造からなる成形品５０を加熱プレスして、ラミネートシートを形成する。矢印は成形品５０の移動方向を示す。 <Embodiment 1>
FIG. 1 is a schematic diagram of a double belt press apparatus according to a first embodiment of the present invention, the whole being represented by 1000. In the double belt press apparatus 1000 shown in FIG. 1, a molded product 50 having a laminate structure of a plurality of sheets 50a to 50e is heated and pressed to form a laminate sheet. The arrow indicates the moving direction of the molded product 50.

ダブルベルトプレス装置１０００は、２つの第１駆動ローラ５００ａに巻き掛けられて周回走行する第１ベルト１０ａと、第１ベルト１０ａの下側で、２つの第２駆動ローラ５００ｂに巻き掛けられて周回走行する第２ベルト１０ｂとを有する。第１ベルト１０ａおよび第２ベルト１０ｂは、エンドレスベルトからなることが好ましい。また、第１ベルト１０ａおよび第２ベルト１０ｂは、電磁誘導加熱が可能な材料からなり、例えばステンレス鋼、特に、低炭素、マルテンサイト系、析出硬化系ステンレス鋼からなることが好ましい。   The double belt press device 1000 is wound around two first drive rollers 500a, and a first belt 10a that wraps around the two first drive rollers 500a, and two second drive rollers 500b around the lower side of the first belt 10a. And a second belt 10b that travels. The first belt 10a and the second belt 10b are preferably made of endless belts. The first belt 10a and the second belt 10b are made of a material capable of electromagnetic induction heating, and are preferably made of, for example, stainless steel, in particular, low carbon, martensite, or precipitation hardening stainless steel.

また、ダブルベルトプレス装置１０００は、成形品５０を、所定の温度まで急速に加熱する誘導加熱プレスモジュール１００と、所定の温度で成形品５０を加熱プレスする加熱プレスモジュール２００と、加熱プレスした成形品５０を冷却する冷却ユニット３００を有する。   The double belt press apparatus 1000 includes an induction heating press module 100 that rapidly heats the molded product 50 to a predetermined temperature, a heating press module 200 that heat-presses the molded product 50 at a predetermined temperature, and a hot-pressed molding. A cooling unit 300 for cooling the product 50 is included.

図２は、誘導加熱プレスモジュール１００の概略図である。誘導加熱プレスモジュール１００は、第１ベルト１０ａの上側で、２つの第１駆動ローラ５００ａの間に配置された第１加圧装置２０ａと、第２ベルト１０ｂの下側で、２つの第２駆動ローラ５００ｂの間に配置された第２加圧装置２０ｂとを有する。   FIG. 2 is a schematic view of the induction heating press module 100. The induction heating press module 100 includes a first pressure device 20a disposed between two first drive rollers 500a on the upper side of the first belt 10a and two second drives on the lower side of the second belt 10b. And a second pressure device 20b disposed between the rollers 500b.

第１加圧装置２０ａは、第１筐体２３ａと、第１筐体２３ａに取り付けられて、第１ベルト１０ａと接触する複数の第１加圧ローラ２５ａを有する。第１加圧ローラ２５ａは、成形品５０の移動に伴い転がる。第１加圧ローラ２５ａは、例えば鉄からなる。   The first pressure device 20a includes a first housing 23a and a plurality of first pressure rollers 25a attached to the first housing 23a and in contact with the first belt 10a. The first pressure roller 25a rolls as the molded product 50 moves. The first pressure roller 25a is made of, for example, iron.

第１加圧ローラ２５ａの間には、第１誘導加熱機２１ａが設けられている。第１誘導加熱機２１ａは、コイル（図示せず）を含み、コイルに高周波電流を供給することにより、ステンレス鋼からなる第１ベルト１０ａを電磁誘導加熱する。   A first induction heater 21a is provided between the first pressure rollers 25a. The first induction heater 21a includes a coil (not shown), and electromagnetically heats the first belt 10a made of stainless steel by supplying a high-frequency current to the coil.

同様に、第２加圧装置２０ｂは、第２筐体２３ｂと、第２筐体２３ｂに取り付けられて、第２ベルト１０ｂと接触する複数の第２加圧ローラ２５ｂを有し、第２加圧ローラ２５ｂは、成形品５０の移動に伴い転がる。第２加圧ローラ２５ｂの間には、第２誘導加熱機２１ｂが設けられ、第２ベルト１０ｂを電磁誘導加熱する。   Similarly, the second pressure device 20b has a second casing 23b and a plurality of second pressure rollers 25b attached to the second casing 23b and in contact with the second belt 10b. The pressure roller 25b rolls as the molded product 50 moves. A second induction heater 21b is provided between the second pressure rollers 25b to heat the second belt 10b by electromagnetic induction.

図２では、第１加圧装置２０ａの第１筐体２３ａ、および第２加圧装置２０ｂの第２筐体２３ｂは、それぞれ４つの第１加圧ローラ２５ａ、第２加圧ローラ２５ｂと、その間に設けられた３つの第１誘導加熱機２１ａ、第２誘導加熱機２１ｂを有するが、これらの数に限定されるものではない。   In FIG. 2, the first casing 23 a of the first pressure device 20 a and the second casing 23 b of the second pressure device 20 b include four first pressure rollers 25 a and second pressure rollers 25 b, respectively. Although it has three 1st induction heaters 21a and 2nd induction heaters 21b provided in the meantime, it is not limited to these numbers.

第１加圧装置２０ａの上には、第１筐体２３ａを第１ベルト１０ａ方向（矢印３１の方向）に押すためのシリンダ３０が設けられている。シリンダ３０は、例えばエアシリンダや油圧シリンダからなる。シリンダ３０以外の加圧手段を用いても構わない。   A cylinder 30 for pushing the first housing 23a in the direction of the first belt 10a (in the direction of the arrow 31) is provided on the first pressure device 20a. The cylinder 30 is composed of, for example, an air cylinder or a hydraulic cylinder. Pressurizing means other than the cylinder 30 may be used.

シリンダ３０で第１筐体２３ａを第１ベルト１０ａ方向（矢印３１の方向）に押すことにより、第１加圧ローラ２５ａと第２加圧ローラ２５ｂとの間で成形品５０がプレスされる。   The molded product 50 is pressed between the first pressure roller 25a and the second pressure roller 25b by pressing the first casing 23a in the direction of the first belt 10a (the direction of the arrow 31) with the cylinder 30.

誘導加熱プレスモジュール１００で、プレスしながら所定の成形温度まで加熱された成形品５０は、所定の成形温度に維持された加熱プレスモジュール２００に送られる。加熱プレスモジュール２００では、ローラと加熱手段（図示せず）を用いて加熱プレスを行い、シート５０ａ〜５０ｅをプレス接合して、ラミネート構造の成形品（ラミネートシート）５０とする。   The molded product 50 heated to a predetermined molding temperature while being pressed by the induction heating press module 100 is sent to the heating press module 200 maintained at the predetermined molding temperature. In the heat press module 200, heat pressing is performed using a roller and a heating means (not shown), and the sheets 50 a to 50 e are press-bonded to obtain a molded article (laminate sheet) 50 having a laminated structure.

加熱プレスモジュール２００で加熱プレスされた成形品５０は、最後に、冷却ユニット３００に送られ、例えば液圧式プレスにより、プレスしながら冷却される。以上により、ラミネート構造の成形品（ラミネートシート）５０が完成する。   The molded product 50 that has been hot-pressed by the hot-press module 200 is finally sent to the cooling unit 300, and is cooled while being pressed, for example, by a hydraulic press. As described above, a molded article (laminate sheet) 50 having a laminated structure is completed.

なお、ここでは、複数のシート５０ａ〜５０ｅのラミネート構造からなる成形品５０を加熱プレスして、ラミネートシートを形成する場合について説明したが、成形品５０は、例えば炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、バサルト繊維、その他無機系繊維、または高分子ポリマー繊維などの連続繊維もしくは長繊維を強化繊維に用いた繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）シートやフィルム、プラスチックシート、プリント基板の他、粉体や粒体、ラバー複合材料等であっても良い。また、ラミネートシートのラミネートプロセス、繊維強化熱可塑性プラスチックの含浸プロセスの他、加硫プロセス等のプロセスにも適用できる。   In addition, although the case where the molded product 50 which consists of the laminated structure of several sheet | seats 50a-50e was heat-pressed and formed the laminate sheet was demonstrated here, the molded product 50 is carbon fiber, glass fiber, an aramid fiber, for example , Fiber reinforced thermoplastic (FRTP) sheets and films, plastic sheets, printed circuit boards, powders, etc. using basalt fibers, other inorganic fibers, or continuous or long fibers such as polymer fibers as reinforcing fibers Granules, rubber composite materials, and the like may be used. Further, the present invention can be applied to a process such as a vulcanization process as well as a laminate sheet laminating process and a fiber-reinforced thermoplastic impregnation process.

図３は、図２に示す誘導加熱プレスモジュール１００を用いた場合の、第１ベルト１０ａと成形品５０の温度変化を示す。実線Ａは第１ベルト１０ａの温度、破線Ｂは成形品５０の温度、矢印は成形品５０の移動方向を示す。   FIG. 3 shows temperature changes of the first belt 10a and the molded product 50 when the induction heating press module 100 shown in FIG. 2 is used. A solid line A indicates the temperature of the first belt 10a, a broken line B indicates the temperature of the molded product 50, and an arrow indicates the moving direction of the molded product 50.

図３では、成形品５０の温度を、予備加熱温度Ｔｍ１から、加熱プレスの設定温度Ｔｍ２まで昇温する。このため、第１ベルト１０ａの設定温度は、Ｔｍ２より高いＴｂ１としている。第１ベルト１０ａは成形品５０と共に、矢印の方向に一定の速度Ｖｂで移動する。成形品５０には、膜厚ｔｍの繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）シートを用いる。   In FIG. 3, the temperature of the molded product 50 is raised from the preheating temperature Tm1 to the set temperature Tm2 of the heating press. For this reason, the set temperature of the first belt 10a is set to Tb1 higher than Tm2. The first belt 10a moves together with the molded product 50 in the direction of the arrow at a constant speed Vb. For the molded product 50, a fiber-reinforced thermoplastic (FRTP) sheet having a film thickness tm is used.

図３に示すように、矢印方向に移動する第１ベルト１０ａが、３つの第１誘導加熱機２１ａにより電磁誘導加熱されることにより、設定温度のＴｂ１に達する。これに伴って、成形品５０の温度も、設定温度Ｔｍ２に達する。   As shown in FIG. 3, the first belt 10a moving in the arrow direction is heated by electromagnetic induction by the three first induction heaters 21a, thereby reaching the set temperature Tb1. Along with this, the temperature of the molded product 50 also reaches the set temperature Tm2.

図４は、従来の温風加熱プレスモジュールと、本発明の実施の形態１にかかる誘導加熱プレスモジュール１００を用いた場合の、プレスモジュール内での成形品５０の移動距離と、その位置における第１ベルト１０ａと成形品５０の温度を示す。図４において、縦軸は温度、横軸はプレスモジュールの入口からの距離（プレスモジュール内での移動距離）を示す。図４中、実線Ａは第１ベルト１０ａの温度、破線Ｂは成形品５０の温度を示す。   FIG. 4 shows the movement distance of the molded product 50 in the press module and the position at the position when the conventional hot air heating press module and the induction heating press module 100 according to the first embodiment of the present invention are used. The temperature of 1 belt 10a and the molded product 50 is shown. In FIG. 4, the vertical axis represents temperature, and the horizontal axis represents the distance from the inlet of the press module (movement distance within the press module). In FIG. 4, the solid line A indicates the temperature of the first belt 10 a, and the broken line B indicates the temperature of the molded product 50.

プレスモジュール内では、成形品５０は、一定の速度Ｖｂで、矢印の移動方向に移動しながら、予備加熱温度Ｔｍ１から設定温度Ｔｍ２（上述のように第１ベルト１０ａの設定温度はＴｂ１）まで加熱される。   In the press module, the molded product 50 is heated from the preheating temperature Tm1 to the set temperature Tm2 (as described above, the set temperature of the first belt 10a is Tb1) while moving in the moving direction of the arrow at a constant speed Vb. Is done.

図４から分かるように、第１ベルト１０ａの温度が設定温度Ｔｂ１になるまでに成形品５０が移動する距離は、従来の温風加熱モジュールではＷ２であるが、本発明の実施の形態１にかかる誘導加熱プレスモジュール１００では、Ｗ２の約１／１０のＷ１となる。即ち、誘導加熱プレスモジュール１００では、第１ベルト１０ａを所定の設定温度Ｔｂ１に加熱するための移動距離（ベルト昇温長）が、従来の温風加熱モジュールに比べて約１０分の１となる。言い換えれば、本発明の実施の形態１にかかる誘導加熱プレスモジュール１００の加熱能力は、従来の温風加熱モジュールの約１０倍となる。   As can be seen from FIG. 4, the distance that the molded product 50 moves until the temperature of the first belt 10a reaches the set temperature Tb1 is W2 in the conventional hot air heating module, but in the first embodiment of the present invention. In the induction heating press module 100, W1 is about 1/10 of W2. That is, in the induction heating press module 100, the moving distance (belt temperature increase length) for heating the first belt 10a to the predetermined set temperature Tb1 is about one-tenth that of the conventional hot air heating module. . In other words, the heating capability of the induction heating press module 100 according to the first embodiment of the present invention is about 10 times that of the conventional hot air heating module.

これに伴い、成形品５０が予備加熱温度Ｔｍ１から設定温度Ｔｍ２に到達するまでの移動距離も、従来の温風加熱モジュールの２ｌに比較して、本発明の実施の形態１にかかる誘導加熱プレスモジュール１００では約２分の１のｌに低減できる。   Accordingly, the moving distance until the molded product 50 reaches the set temperature Tm2 from the preheating temperature Tm1 is also larger than that of the conventional hot air heating module 2l, according to the induction heating press according to the first embodiment of the present invention. In module 100, it can be reduced to about 1/2 of l.

このように、所定の設定温度になるまでの移動距離が短くなると、成形品５０の移動方向におけるプレスモジュールの長さも短縮できる。   Thus, when the moving distance until the predetermined set temperature is reached, the length of the press module in the moving direction of the molded product 50 can be shortened.

上述のように、本発明の実施の形態１では、成形品５０が予備加熱温度Ｔｍ１から設定温度Ｔｍ２に到達するまでの移動距離が、従来の温風加熱プレスモジュールの約２分の１となる。このため、誘導加熱プレスモジュール１００の長さも約２分の１にすることができ、この結果、ダブルベルトプレス装置１０００の小型化が可能となる。   As described above, in the first embodiment of the present invention, the moving distance until the molded product 50 reaches the set temperature Tm2 from the preheating temperature Tm1 is about one-half that of the conventional hot air heating press module. . For this reason, the length of the induction heating press module 100 can be reduced to about one half, and as a result, the double belt press apparatus 1000 can be downsized.

なお、ここでは、成形品５０が予備加熱温度Ｔｍ１から設定温度Ｔｍ２まで加熱される場合に、誘導加熱プレスモジュール１００の長さが約２分の１に短縮できる場合について説明したが、設定温度等により、短縮できる長さは変わる。しかしながら、いずれの場合においても、誘導加熱プレスモジュール１００の長さは従来より短縮でき、ダブルベルトプレス装置１０００の小型化が可能となる。   Here, the case where the length of the induction heating press module 100 can be shortened to about one half when the molded product 50 is heated from the preheating temperature Tm1 to the set temperature Tm2 has been described. Therefore, the length that can be shortened varies. However, in any case, the length of the induction heating press module 100 can be shortened compared with the conventional one, and the double belt press apparatus 1000 can be downsized.

また、熱風や熱流体を用いる間接加熱方式に比較して、本発明の実施の形態１のような、電磁誘導加熱装置を用いてベルト自体を直接加熱する直接加熱方式では、加熱効率が向上し、省エネ化、低コスト化が可能となる。   Compared with the indirect heating method using hot air or a hot fluid, the direct heating method in which the belt itself is directly heated using the electromagnetic induction heating device as in the first embodiment of the present invention improves the heating efficiency. , Energy saving and cost reduction are possible.

なお、予備加熱温度Ｔｍ１や設定温度Ｔｍ２、第１ベルト１０ａの移動速度Ｖｂ等の設定条件は、ダブルベルトプレスによって成形される繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）の強化繊維の種類、形状、膜厚、マトリックスとなる樹脂の加工条件、生産速度要求等に応じて決定される。   Note that the setting conditions such as the preheating temperature Tm1, the set temperature Tm2, and the moving speed Vb of the first belt 10a are the types, shapes, and film thicknesses of the fiber reinforced thermoplastic (FRTP) fibers formed by the double belt press. It is determined according to the processing conditions of the resin used as the matrix, production speed requirements, and the like.

＜実施の形態２＞
図５は、実施の形態１にかかる誘導加熱プレスモジュール１００において、成形品５０の先端部を第１ベルト１０ａと第２ベルト１０ｂの間に挿入した状態を示す。図５中、図２と同一符合は同一または相当箇所を示す。 <Embodiment 2>
FIG. 5 shows the induction heating press module 100 according to the first embodiment in a state where the tip of the molded product 50 is inserted between the first belt 10a and the second belt 10b. 5, the same reference numerals as those in FIG. 2 indicate the same or corresponding parts.

連続した成形品５０の生産開始時には、成形品５０は先端部ほど膜厚が薄くなり、この膜厚の薄い先端部が誘導加熱プレスモジュール１００に挿入される。このため、成形品５０の加熱プレス開始時においては、図５のように、第１ベルト１０ａが撓んで、成形品５０の上面に載る。この結果、第１加圧装置２０ａと第１ベルト１０ａの距離が大きくなり、第１誘導加熱機２１ａでは十分に第１ベルト１０ａを加熱できない場合が生じる。この場合、成形品５０の加熱が不十分となり、成形品５０の特性が劣化する場合もある。   When the production of the continuous molded product 50 is started, the film thickness of the molded product 50 becomes thinner toward the tip portion, and the thin tip portion is inserted into the induction heating press module 100. For this reason, when the hot pressing of the molded product 50 is started, the first belt 10a is bent and placed on the upper surface of the molded product 50 as shown in FIG. As a result, the distance between the first pressure device 20a and the first belt 10a increases, and the first induction heater 21a may not be able to sufficiently heat the first belt 10a. In this case, the heating of the molded product 50 becomes insufficient, and the characteristics of the molded product 50 may deteriorate.

そこで、本発明の実施の形態２にかかる誘導加熱プレスモジュール１５０では、図６に示すように、第１誘導加熱機１２１ａを台車構造とする。   Therefore, in the induction heating press module 150 according to the second embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6, the first induction heater 121a has a cart structure.

図６は、本発明の実施の形態２にかかる誘導加熱プレスモジュール１５０の一部の概略図であり、図６中、図２と同一符合は、同一または相当箇所を示す。実施の形態２にかかる誘導加熱プレスモジュール１５０では、第１誘導加熱機１２１ａは、車輪１２２ａを備えた台車構造となっている。第１誘導加熱機１２１ａは、第１筐体２３ａには固定されず上下方向に自由に移動できるようになっている。   FIG. 6 is a schematic diagram of a part of the induction heating press module 150 according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 6, the same reference numerals as those in FIG. 2 indicate the same or corresponding parts. In the induction heating press module 150 according to the second embodiment, the first induction heater 121a has a cart structure including wheels 122a. The first induction heater 121a is not fixed to the first casing 23a and can move freely in the vertical direction.

本発明の実施の形態２にかかる誘導加熱プレスモジュール１５０では、成形品５０の膜厚が薄く、第１ベルト１０ａが第１筐体２３ａから離れた場合でも、第１誘導加熱機１２１ａは、車輪１２２ａにより常に第１ベルト１０ａの上に載った状態になっている。このため、第１誘導加熱機１２１ａと第１ベルト１０ａとの距離をほぼ一定に保持でき、第１ベルト１０ａを制御性良く電磁誘導加熱できる。   In the induction heating press module 150 according to the second embodiment of the present invention, even when the film thickness of the molded product 50 is thin and the first belt 10a is separated from the first housing 23a, the first induction heater 121a is used as a wheel. 122a is always on the first belt 10a. For this reason, the distance between the first induction heater 121a and the first belt 10a can be kept substantially constant, and the first belt 10a can be electromagnetically heated with good controllability.

１０ａ、１０ｂ 第１、第２ベルト
２０ａ、２０ｂ 第１、第２加圧装置
２１ａ、２１ｂ 第１、第２誘導加熱機
２３ａ、２３ｂ 第１、第２筐体
２５ａ、２５ｂ 第１、第２加圧ローラ
３０ シリンダ
５０ 成形品
１００、１５０ 誘導加熱プレスモジュール
５００ａ、５００ｂ 第１、第２駆動ローラ
１０００ ダブルベルトプレス装置 10a, 10b First and second belts 20a and 20b First and second pressurizing devices 21a and 21b First and second induction heaters 23a and 23b First and second casings 25a and 25b First and second additions Pressure roller 30 Cylinder 50 Molded product 100, 150 Induction heating press module 500a, 500b First and second driving rollers 1000 Double belt press device

Claims (6)

複数の第１駆動ローラに巻き掛けられて周回走行する第１ベルトと、
第１ベルトの下側で、複数の第２駆動ローラに巻き掛けられて周回走行する第２ベルトと、
該第１ベルトと該第２ベルトとが対向する加圧領域に、該複数の第１駆動ローラの間および該複数の第２駆動ローラの間にそれぞれ配置された加圧装置と、を含み、
該加圧装置により該第１ベルトと該第２ベルトとの間で成形品をプレスするダブルベルトプレス装置であって、
該加圧装置は、
筐体と、
該筐体に取り付けられ、該第１ベルトまたは該第２ベルトと接触する複数の加圧ローラと、
該加圧ローラの間に配置され、該第１ベルトまたは該第２ベルトを電磁誘導加熱する誘導加熱機と、を含むことを特徴とするダブルベルトプレス装置。 A first belt wound around a plurality of first drive rollers and traveling around,
A second belt that circulates around the plurality of second drive rollers on the lower side of the first belt;
A pressure device disposed between the plurality of first drive rollers and between the plurality of second drive rollers in a pressure region where the first belt and the second belt face each other;
A double belt press device for pressing a molded product between the first belt and the second belt by the pressure device;
The pressurizing device
A housing,
A plurality of pressure rollers attached to the housing and in contact with the first belt or the second belt;
A double belt press device comprising: an induction heater disposed between the pressure rollers and electromagnetically heating the first belt or the second belt. 上記加圧装置の少なくとも一方が、上記第１ベルトまたは該第２ベルトに向かって押圧されることを特徴とする請求項１に記載のダブルベルトプレス装置。   2. The double belt press device according to claim 1, wherein at least one of the pressurizing devices is pressed toward the first belt or the second belt. 上記誘導加熱機は、上記筐体から分離され、上記第１ベルトの上を転がる台車に載置されたことを特徴とする請求項１または２に記載のダブルベルトプレス装置。   The double belt press device according to claim 1 or 2, wherein the induction heater is mounted on a carriage that is separated from the casing and rolls on the first belt. 上記第１ベルトおよび第２ベルトは、析出硬化系ステンレス鋼からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のダブルベルトプレス装置。   The double belt press device according to any one of claims 1 to 3, wherein the first belt and the second belt are made of precipitation hardening stainless steel. 複数の第１駆動ローラに巻き掛けられて周回走行する第１ベルトと、
第１ベルトの下側で、複数の第２駆動ローラに巻き掛けられて周回走行する第２ベルトと、を含み、
該第１ベルトと該第２ベルトとが対向する加圧領域で、該第１ベルトと該第２ベルトとの間で成形品をプレスするダブルベルトプレス装置用の誘導加熱プレスモジュールであって、
該誘導加熱プレスモジュールは、
筐体と、
該筐体に取り付けられ、該第１ベルトまたは該第２ベルトと接触する複数の加圧ローラと、
該加圧ローラの間に配置され、該第１ベルトまたは該第２ベルトを電磁誘導加熱する誘導加熱機と、を含む加圧装置を有し、
該加圧装置により該第１ベルトと該第２ベルトとの間で成形品を加熱プレスすることを特徴とする誘導加熱プレスモジュール。 A first belt wound around a plurality of first drive rollers and traveling around,
A second belt that wraps around a plurality of second drive rollers on the lower side of the first belt, and
An induction heating press module for a double belt press device that presses a molded product between the first belt and the second belt in a pressure region where the first belt and the second belt face each other,
The induction heating press module
A housing,
A plurality of pressure rollers attached to the housing and in contact with the first belt or the second belt;
An induction heater disposed between the pressure rollers and electromagnetically heating the first belt or the second belt;
An induction heating press module characterized in that a press of a molded product is heated and pressed between the first belt and the second belt by the pressure device. 上記誘導加熱機は、上記筐体から分離され、上記第１ベルトの上を転がる台車に載置されたことを特徴とする請求項５に記載の誘導加熱プレスモジュール。   6. The induction heating press module according to claim 5, wherein the induction heater is mounted on a carriage that is separated from the casing and rolls on the first belt.
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