JP2019040682A - 非水系電解液及び非水系二次電池 - Google Patents

非水系電解液及び非水系二次電池 Download PDF

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Abstract

【課題】カーボネート系溶媒を含有する非水系電解液及び非水系電解液を用いた非水系二次電池において、高温耐久性に優れ、内部抵抗の増加が抑制された非水系電解液及び非水系二次電池の提供。【解決手段】カーボネート系溶媒と、環状酸無水物と、−N=を有する化合物と、を含有する非水系二次電池100。環状酸無水物は、無水コハク酸、無水マレイン酸及び無水フタル酸のうち少なくとも1種を含む非水系二次電池100。非水系二次電池100は、電池外装110の空間120内に、正極150と負極160とをセパレータ170を介して積層して構成した積層電極体と、非水系電解液とを収容している。【選択図】図2

Description

本発明は、非水系電解液及び非水系二次電池に関する。
リチウムイオン二次電池をはじめとする非水系二次電池は、軽量、高エネルギー及び長寿命であることが大きな特徴であり、各種携帯用電子機器電源として広範囲に用いられている。近年では、電動工具等のパワーツールに代表される産業用;電気自動車、電動式自転車等における車載用としても広がりを見せている。更には、住宅用蓄電システム等の電力貯蔵分野においても注目されている。
ところで、最近では、車載用電池へのニーズが高まってきており、エンジンルーム周り等を想定した高温環境下での性能向上に関する技術が進んでいる。
例えば、窒素含有環状化合物を含有することで、遷移金属とアセトニトリルとからなる錯体カチオンの生成を抑制し、高温耐久性能を改善した非水系電解液が開示されている(特許文献1)。
また、正極表面に極性の薄いベンズアゾール系化合物及びその誘導体により形成された被膜を持つリチウムイオン二次電池とすることで、高温寿命特性及び高温保存特性が改善した非水系電解液が開示されている(特許文献2)。
国際公開第2016/159117号 特開2013−69686号公報
しかしながら、特許文献1に記載の発明では、アセトニトリルを含有する電解液を用いたリチウムイオン二次電池と、カーボネート系溶媒を含有する電解液を用いたリチウムイオン二次電池との高温耐久性に関する比較については行われていない。
また、特許文献2に記載の発明では、ベンズアゾール系化合物及びその誘導体により正極表面の改善は促進されるが、還元分解が起こる負極側については一切改善されない。
本発明は、上記従来の課題を解決するためのものであり、特に、カーボネート系溶媒を含有する非水系電解液及び非水系電解液を用いた非水系二次電池において、高温耐久性に優れ、内部抵抗の増加が抑制された非水系電解液及び非水系二次電池を提供することを目的とする。
本発明の非水系電解液の一態様は、カーボネート系溶媒と、環状酸無水物と、下記一般式(1)を有する化合物と、を含有することを特徴とする。
Figure 2019040682
本発明の非水系電解液の一態様において、前記環状酸無水物が、無水コハク酸、無水マレイン酸及び無水フタル酸のうち少なくとも1種を含むことが好ましい。
本発明の非水系電解液の一態様において、前記環状酸無水物は、少なくとも、前記無水コハク酸を含むことが好ましい。
本発明の非水系電解液の一態様において、前記環状酸無水物の含有量が、非水系電解液に対し、0.1質量%以上0.5質量%以下であることが好ましい。
本発明の非水系電解液の一態様において、前記化合物は、含N複素環化合物であることが好ましい。
本発明の非水系電解液の一態様において、前記含N複素環化合物は、少なくとも、下記一般式(2)を有する化合物であることを特徴とする。
Figure 2019040682
{式(2)中、Aは、CH又は窒素原子であり、Rは、炭素数1〜4のアルキル基、アリル基、プロパギル基、フェニル基、ベンジル基、ピリジル基、アミノ基、ピロリジルメチル基、トリメチルシリル基、ニトリル基、アセチル基、トリフルオロアセチル基、クロロメチル基、メトキシメチル基、イソシアノメチル基、メチルスルホニル基、フェニルスルホニル基、アジ化スルホニル基、ピリジルスルホニル基、2−(トリメチルシリル)エトキシカルボニロキシ基、ビス(N,N’−アルキル)アミノメチル基、又はビス(N,N’−アルキル)アミノエチル基であり、Rは、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のフッ素置換アルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、炭素数1〜4のフッ素置換アルコキシ基、ニトリル基、ニトロ基、アミノ基、又はハロゲン原子であり、そして、kは0〜4の整数である。}で表される窒素含有環状化合物
本発明の非水系電解液の一態様において、前記含N複素環化合物の含有量が、非水系電解液に対し、0.1質量%以上0.5質量%以下であることが好ましい。
本発明の非水系電解液の一態様において、前記非水系電解液には、更に、飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートを含有することが好ましい。
本発明の非水系電解液の一態様において、前記飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートが、エチレンカーボネート及びビニレンカーボネートからなる群から選択される少なくとも1種であることが好ましい。
本発明の非水系電解液の一態様において、前記飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートは、少なくともビニレンカーボネートを含むことが好ましい。
本発明の非水系電解液の一態様において、更に、リチウム塩を含み、前記リチウム塩は、少なくとも、PFアニオンを含有することが好ましい。
本発明の非水系電解液の一態様において、前記PFアニオンは、LiPFが解離したものであることが好ましい。
本発明の非水系二次電池の一態様は、集電体の片面又は両面に、正極活物質層を有する正極と、集電体の片面又は両面に、負極活物質層を有する負極と、上記に記載の非水系電解液と、を具備することを特徴とする。
本発明の非水系二次電池の一態様において、85℃での24時間貯蔵後における容量維持率が、75%以上であることが好ましい。
本発明の非水系二次電池の一態様において、前記非水系二次電池の25℃下での100サイクル特性評価における、容量維持率が、90%以上であることが好ましい。
本発明によれば、カーボネート系溶媒を含有した非水系電解液、及び、該非水系電解液を用いた非水系二次電池において、高温耐久性を向上させることができ、内部抵抗の増加を適切に抑制することができる。よって、本発明の非水系電解液を用いた非水系二次電池を、高温環境用、例えば、夏季の屋外用や車載用電池等として好ましく適用することが可能である。
本実施形態の非水系二次電池の一例を概略的に示す平面図である。 図1の非水系二次電池のA−A線断面図である。
以下、本発明を実施するための形態(以下、単に「本実施形態」という。)について詳細に説明する。
まずは、本発明者が、本発明を開発するに至った技術の推移について説明する。従来において、カーボネート系溶媒を用いた非水系電解液の高温耐久性能を向上させた成分構成及び各成分の含有量等は確立していない。そこで、本発明者らは、カーボネート系溶媒を用いた非水系電解液及び該非水系電解液を用いた非水系二次電池において、高温耐久性の向上を目指して本発明を開発するに至った。すなわち、本実施形態は、以下の特徴的部分を備えている。
<第1実施形態>
第1実施形態の非水系電解液は、カーボネート系溶媒と、環状酸無水物と、下記一般式(1)を有する化合物と、を含有することを特徴とする。
Figure 2019040682
本実施形態では、環状酸無水物を含有することで、非水系二次電池の負極に強固なSEI(Solid Electrolyte Interface)を形成することができ、特に、高温加熱時の内部抵抗の増加を抑制することができる。更に、本実施形態では、上記の一般式(1)を有する化合物を含有することで、非水系二次電池の正極に保護被膜を形成でき、効果的に、内部抵抗の増加を抑制することが可能になる。
このように、本実施形態によれば、負極と正極の双方を強化でき、これらの相乗効果により、抵抗低減を効果的に促進でき、高温耐久性を向上させることができる。本実施形態では、充放電サイクルを繰り返した際の正極・負極の内部抵抗の増加を適切に抑制することができる。なお、上記した特許文献1によれば、窒素含有環状化合物を含有することで、遷移金属とアセトニトリルとからなる錯体カチオンの生成を抑制しているが、本実施形態のカーボネート系溶媒を含有する電解液を用いた非水系二次電池では、そもそも錯体カチオンの形成が起こらない。したがって、本実施形態では、特許文献1と異なって、錯体カチオンによる高温安定性を脅かす問題は発生しえない。
また、第1実施形態では、環状酸無水物として、無水コハク酸、無水マレイン酸及び無水フタル酸のうち少なくとも1種を含むことが好ましい。これにより、負極SEI膜をより強固に形成できる。この中でも、特に、前記無水コハク酸を含むことがより好ましい。後述する実験結果に示す通り、高温環境下においても、高い容量維持率を得ることができる。
また、第1実施形態では、上記一般式(1)を有する化合物は、含N複素環化合物(窒素含有環状化合物)であることが好ましい。このように、含N複素環化合物を含むことで、正極に保護被膜をより確実に形成でき、内部抵抗の低減効果をより効果的に促進することができる。後述の実験結果に示す通り、含N複素環化合物を含有することで、高温環境下においても、高い容量維持率を得ることができる。
あるいは、含N複素環化合物は、以下の一般式(2)の構造を有する。
Figure 2019040682
{式(2)中、Aは、CH又は窒素原子であり、Rは、炭素数1〜4のアルキル基、アリル基、プロパギル基、フェニル基、ベンジル基、ピリジル基、アミノ基、ピロリジルメチル基、トリメチルシリル基、ニトリル基、アセチル基、トリフルオロアセチル基、クロロメチル基、メトキシメチル基、イソシアノメチル基、メチルスルホニル基、フェニルスルホニル基、アジ化スルホニル基、ピリジルスルホニル基、2−(トリメチルシリル)エトキシカルボニロキシ基、ビス(N,N’−アルキル)アミノメチル基、又はビス(N,N’−アルキル)アミノエチル基であり、Rは、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のフッ素置換アルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、炭素数1〜4のフッ素置換アルコキシ基、ニトリル基、ニトロ基、アミノ基、又はハロゲン原子であり、そして、kは0〜4の整数である。}で表される窒素含有環状化合物を含有してもよい。
前記一般式(2)で表される窒素含有有機化合物は、R=CH、k=0(1−メチルー1H−ベンゾトリアゾール)であることが特に好ましい。
<第2実施形態>
第2実施形態では、第1実施形態に示す非水系電解液を有する各成分の含有量を規定する。第2実施形態では、環状酸無水物の含有量が、非水系電解液に対し、0.1質量%以上0.5質量%以下であることが好ましい。
また、第2実施形態では、含N複素環化合物の含有量が、非水系電解液に対し、0.1質量%以上0.5質量%以下であることが好ましい。
環状酸無水物及び含N複素環化合物の含有量を、上記範囲内にて調節することで、負極SEI膜を強化できると共に、正極に保護被膜を適切に形成でき、高温環境下において、より効果的に高い容量維持率を得ることができる。
<第3実施形態>
第3実施形態では、非水系電解液には、更に、飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートを含有することが好ましい。「飽和第二級炭素」とは、炭素原子に結合する隣の炭素原子の数が2つのものをいう。また、飽和とは、二重結合、三重結合を持たないことを意味する。
このように、飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートを含有することで、負極SEI膜の形成反応を効果的に進行させることができ、非水系二次電池の高温耐久性をより効果的に向上させることができる。
飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートとしては、例えば、エチレンカーボネート、ビニレンカーボネート、4,5−ジメチルビニレンカーボネート、及びフルオロエチレンカーボネートが挙げられる。
このうち、飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートは、エチレンカーボネート及びビニレンカーボネートからなる群から選択される少なくとも1種であることが好ましい。また、本実施形態では、飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートは、少なくともビニレンカーボネートを含むことが好ましい。負極SEI形成剤として、ビニレンカーボネート(VC)は、非常に効果的である。
<第4実施形態>
第4実施形態では、更にリチウム塩を含み、リチウム塩は、少なくともPFアニオンを含有することが好ましい。また、PFアニオンは、LiPFが解離したものであることが好ましい。本実施形態のリチウム塩は、炭素原子をアニオンに含まず、フッ素原子をアニオンに含んでいる。このようなリチウム塩は、正極集電体である金属箔の表面に不働態皮膜を形成し、正極集電体の腐食を抑制する点で優れている。
<電解液の分解>
本実施形態における非水系電解液を用いた非水系二次電池は、初回充電により電池として機能し得るが、初回充電の際に電解液の一部が分解することにより安定化する。このとき、含N複素環化合物や、環状酸無水物はもともと電解液中での含有量が少ないうえ、負極SEI膜に取り込まれる等して、初回充電後は、成分検出が困難な場合がある。
このため、カーボネート系溶媒を含有する本実施形態の電解液を用いた非水系二次電池においては、初回充電が施された状態において、後述する特性を有していれば、本実施形態の非水系電解液の構成成分を有するものと推測することが可能である。
<非水系二次電池の実施形態>
本実施形態の非水系二次電池は、集電体の片面または両面に正極活物質層を有する正極と、集電体の片面または両面に負極活物質層を有する負極と、非水系電解液と、を有し、非水系電解液としては、上記した各実施形態の非水系電解液を用いた構成とすることができる。
このとき、負極は、負極活物質として、リチウムイオンを、0.4V vs.Li/Liよりも卑な電位で吸蔵する材料を含有することが好ましい。このように、負極活物質として0.4Vより卑な金属を用いることで、電池電圧を高めることができ、環状酸無水物による負極SEI膜の強化が有利に作用する。
<特性>
本実施形態では、特に限定するものではないが、85℃での24時間貯蔵後における3C放電時の容量維持率が、75%以上であることが好ましい。容量維持率が、77%以上であることがより好ましい。このように、高温環境下において、内部抵抗の増加を抑制でき、高い容量維持率を得ることができる。
また、本実施形態では、非水系二次電池の25℃下での100サイクル特性評価における、容量維持率が、90%以上であることが好ましい。非水系二次電池における優れた充放電サイクル特性を維持することができる。
<用途>
本実施形態の非水系電解液を用いた非水系二次電池は、高温耐久性に優れ、電池の劣化を抑制することができる。本実施形態の非水系二次電池は、汎用品や自動車等に適用でき、夏場の屋外用途や車載のエンジンルーム等に好ましく適用できる。
<非水系二次電池の全体構成>
本実施形態の非水系電解液は、非水系二次電池に用いることができる。本実施形態の非水系二次電池としては、負極、正極、セパレータ、及び電池外装に対し、特に制限を与えるものではない。
限定するものではないが、正極活物質としてリチウムイオンを吸蔵及び放出することが可能な正極材料を含有する正極と、負極活物質として、リチウムイオンを吸蔵及び放出することが可能な負極材料、並びに金属リチウムからなる群より選ばれる1種以上の負極材料を含有する負極と、を備えるリチウムイオン二次電池が挙げられる。
本実施形態の非水系二次電池としては、具体的には、図1及び2に図示される非水系二次電池であってもよい。ここで、図1は非水系二次電池を概略的に表す平面図であり、図2は図1のA−A線断面図である。
非水系二次電池100は、2枚のアルミニウムラミネートフィルムで構成した電池外装110の空間120内に、正極150と負極160とをセパレータ170を介して積層して構成した積層電極体と、非水系電解液(図示せず)とを収容している。電池外装110は、その外周部において、上下のアルミニウムラミネートフィルムを熱融着することにより封止されている。正極150、セパレータ170、及び負極160を順に積層した積層体には、非水系電解液が含浸されている。
電池外装110を構成しているアルミニウムラミネートフィルムは、アルミニウム箔の両面をポリオレフィン系の樹脂でコートしたものであることが好ましい。
正極150は、非水系二次電池100内で正極リード体130と接続している。図示していないが、負極160も、非水系二次電池100内で負極リード体140と接続している。そして、正極リード体130及び負極リード体140は、それぞれ、外部の機器等と接続可能なように、片端側が電池外装110の外側に引き出されており、それらのアイオノマー部分が、電池外装110の1辺と共に熱融着されている。
図1及び2に図示される非水系二次電池100は、正極150及び負極160が、それぞれ1枚ずつの積層電極体を有しているが、容量設計により正極150及び負極160の積層枚数を適宜増やすことができる。正極150及び負極160をそれぞれ複数枚有する積層電極体の場合には、同一極のタブ同士を溶接等により接合したうえで1つのリード体に溶接等により接合して電池外部に取り出してもよい。上記同一極のタブとしては、集電体の露出部から構成される態様、集電体の露出部に金属片を溶接して構成される態様等が可能である。
正極150は、正極合剤から作製した正極活物質層と、正極集電体とから構成される。負極160は、負極合剤から作製した負極活物質層と、負極集電体とから構成される。正極150及び負極160は、セパレータ170を介して正極活物質層と負極活物質層とが対向するように配置される。
これらの各部材としては、特に限定するものでなく、従来のリチウムイオン二次電池に備えられる材料を用いることができる。以下、非水系二次電池の各部材について詳細に説明する。
<非水系電解液>
非水系電解液は上記した特徴的部分を具備していれば、従来のリチウムイオン二次電池の非水系電解液に用いられる材料を適用することができる。
非水系電解液は、カーボネート系溶媒と、環状酸無水物と、含N複素環化合物と、を含有することを特徴とする。
(非水系溶媒)
本実施形態でいう「カーボネート系溶媒」の具体例としては、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、1,2−ブチレンカーボネート、トランス−2,3−ブチレンカーボネート、シス−2,3−ブチレンカーボネート、1,2−ペンチレンカーボネート、トランス−2,3−ペンチレンカーボネート、シス−2,3−ペンチレンカーボネート、及びビニレンカーボネート、4,5−ジメチルビニレンカーボネート、及びビニルエチレンカーボネートに代表される環状カーボネート;エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、メチルイソプロピルカーボネート、ジプロピルカーボネート、メチルブチルカーボネート、ジブチルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、及びメチルトリフルオロエチルカーボネートに代表される鎖状カーボネート;トリフルオロジメチルカーボネート、トリフルオロジエチルカーボネート、及びトリフルオロエチルメチルカーボネートに代表される鎖状フッ素化カーボネートが挙げられる。これらは1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
また、これらその他の非水系溶媒の中でも、環状カーボネート及び鎖状カーボネートのうちの1種以上を使用することがより好ましい。ここで、環状カーボネート及び鎖状カーボネートとして前記に例示したもののうちの1種のみを選択して使用してもよく、2種以上(例えば、前記例示の環状カーボネートのうちの2種以上、前記例示の鎖状カーボネートのうちの2種以上、又は前記例示の環状カーボネートのうちの1種以上及び前記例示の鎖状カーボネートのうちの1種以上からなる2種以上)を使用してもよい。これらの中でも、環状カーボネートとしてはエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、又はフルオロエチレンカーボネートがより好ましく、鎖状カーボネートとしてはエチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネート、又はジエチルカーボネートがより好ましい。
また、カーボネート系溶媒以外の非水系溶媒を含んでいても良い。例えば、ニトリル類や、アルコール類を含むことができる。
非水系二次電池の充放電に寄与するリチウム塩の電離度を高めるために、非水系溶媒は、環状の非プロトン性極性溶媒を1種以上含むことが好ましく、環状カーボネートを1種以上含むことがより好ましい。
(リチウム塩)
本実施形態の非水系電解液は、リチウム塩を特に限定するものではない。例えば、本実施形態では、リチウム塩として、LiPFやイミド塩を含む。
イミド塩とは、LiN(SO2m+1〔mは0〜8の整数〕で表されるリチウム塩であり、具体的には、LiN(SOF)、及びLiN(SOCFのうち少なくとも1種を含むことが好ましい。
また、LiPF以外のフッ素含有無機リチウム塩を含んでもよく、LiBF、LiAsF、LiSiF、LiSbF、Li1212−b〔bは0〜3の整数〕、等のフッ素含有無機リチウム塩が挙げられる。「フッ素含有無機リチウム塩」とは、炭素原子をアニオンに含まず、フッ素原子をアニオンに含むリチウム塩をいう。フッ素含有無機リチウム塩は、正極集電体である金属箔の表面に不働態皮膜を形成し、正極集電体の腐食を抑制する点で優れている。これらのフッ素含有無機リチウム塩は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。本実施形態の電解液におけるフッ素含有無機リチウム塩の合計含有量については、特に制限はない。しかしながらこの値は、非水系溶媒1Lに対して0.2mol以上であることが好ましく、0.5mol以上であることがより好ましく、0.8mol以上であることが更に好ましい。この値は、非水系溶媒1Lに対して15mol以下であることが好ましく、4mol以下であることがより好ましく、2.8mol以下であることが更に好ましい。フッ素含有無機リチウム塩の合計含有量が上述の範囲内にある場合、イオン伝導度が増大し高出力特性を発現できる傾向にあり、貯蔵特性及びその他の電池特性を一層良好なものとすることができる傾向にある。
本実施形態の非水系電解液は、更に、有機リチウム塩を含んでいてもよい。「有機リチウム塩」とは、炭素原子をアニオンに含むリチウム塩をいう。
有機リチウム塩としては、シュウ酸基を有する有機リチウム塩を挙げることができる。シュウ酸基を有する有機リチウム塩の具体例としては、例えば、LiB(C、LiBF(C)、LiPF(C)、及びLiPF(Cのそれぞれで表される有機リチウム塩等が挙げられ、中でもLiB(C及びLiBF(C)で表されるリチウム塩から選ばれる少なくとも1種のリチウム塩が好ましい。また、これらのうちの1種又は2種以上を、フッ素含有無機リチウム塩と共に使用することがより好ましい。
前記のシュウ酸基を有する有機リチウム塩の非水系電解液への添加量は、その使用による効果をより良好に確保する観点から、非水系電解液の非水系溶媒1L当たりの量として、0.005モル以上であることが好ましく、0.02モル以上であることがより好ましく、0.05モル以上であることが更に好ましい。ただし、前記のシュウ酸基を有する有機リチウム塩の非水系電解液中の量が多すぎると析出する恐れがある。よって、前記のシュウ酸基を有する有機リチウム塩の非水系電解液への添加量は、非水系電解液の非水系溶媒1L当たりの量で、1.0モル未満であることが好ましく、0.5モル未満であることがより好ましく、0.2モル未満であることが更に好ましい。
前記のシュウ酸基を有する有機リチウム塩は、極性の低い有機溶媒、特に鎖状カーボネートに対して難溶性であることが知られている。シュウ酸基を有する有機リチウム塩は、微量のシュウ酸リチウムを含有している場合があり、さらに、非水系電解液として混合する際にも、他の原料に含まれる微量の水分と反応して、シュウ酸リチウムの白色沈殿を新たに発生させる場合がある。したがって、本実施形態の非水系電解液におけるシュウ酸リチウムの含有量は、特に限定するものでないが、0〜500ppmであることが好ましい。
本実施形態におけるリチウム塩として、上記以外に、一般に非水系二次電池用に用いられているリチウム塩を補助的に添加してもよい。その他のリチウム塩の具体例としては、例えば、LiClO、LiAlO、LiAlCl、LiB10Cl10、クロロボランLi等のフッ素原子をアニオンに含まない無機リチウム塩;LiCFSO、LiCFCO、Li(SO、LiC(CFSO、LiC2n+1SO(n≧2)、低級脂肪族カルボン酸Li、四フェニルホウ酸Li等の有機リチウム塩;LiPF(CF)等のLiPF(C2p+16−n〔nは1〜5の整数、pは1〜8の整数〕で表される有機リチウム塩;LiBF(CF)等のLiBF(C2s+14−q〔qは1〜3の整数、sは1〜8の整数〕で表される有機リチウム塩;多価アニオンと結合されたリチウム塩;下記式(3a)、(3b)、及び(3c);
LiC(SO)(SO)(SO) (3a)
LiN(SOOR)(SOOR10) (3b)
LiN(SO11)(SOOR12) (3c)
{式中、R、R、R、R、R10、R11、及びR12は、互いに同一であっても異なっていてもよく、炭素数1〜8のパーフルオロアルキル基を示す。}のそれぞれで表される有機リチウム塩等が挙げられ、これらのうちの1種又は2種以上を、LiPFと共に使用することができる。
(添加剤)
本実施形態においては、非水系電解液に、添加剤として、既に記載したように、環状酸無水物、含N複素環化合物、及び飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートを含むことが好ましい。
環状酸無水物としては、無水コハク酸、無水マレイン酸、及び無水フタル酸のうち少なくとも1種を選択することができる。
また、含N複素環化合物を含むことが好ましい。
また、飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートとしては、エチレンカーボネート及びビニレンカーボネートからなる群から選択される少なくとも1種であることが好ましい。
また、その他の任意的添加剤としては、例えば、スルホン酸エステル、ジフェニルジスルフィド、シクロヘキシルベンゼン、ビフェニル、フルオロベンゼン、tert−ブチルベンゼン、リン酸エステル〔エチルジエチルホスホノアセテート(EDPA):(CO)(P=O)−CH(C=O)OC、リン酸トリス(トリフルオロエチル)(TFEP):(CFCHO)P=O、リン酸トリフェニル(TPP):(CO)P=O:(CH=CHCHO)P=O、リン酸トリアリル等〕γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、γ−カプロラクトン、δ−バレロラクトン、δ−カプロラクトン、及びε−カプロラクトンに代表されるラクトン、1,4−ジオキサンに代表される環状エーテル;エチレンサルファイト、プロピレンサルファイト、ブチレンサルファイト、ペンテンサルファイト、スルホラン、3−メチルスルホラン、1,3−プロパンスルトン、1,4−ブタンスルトン、及びテトラメチレンスルホキシドに代表される環状硫黄化合物等、及びこれらの化合物の誘導体等から選択される任意的添加剤を、適宜含有させることもできる。特に前記のリン酸エステルは、貯蔵時の副反応を抑制する作用があり、効果的である。本実施形態における電解液中の電極保護用添加剤の含有量については、特に制限はない。しかし、非水系溶媒の全量に対する電極保護用添加剤の含有量として、0.01〜30体積%であることが好ましく、0.05〜20体積%であることがより好ましく、0.1〜15体積%であることが更に好ましい。
<正極>
正極150は、正極合剤から作製した正極活物質層と、正極集電体とから構成される。正極150は、非水系二次電池の正極として作用するものであれば特に限定されず、公知のものであってもよい。
正極活物質層は、正極活物質を含有し、場合により導電助剤及びバインダーを更に含有する。
正極活物質層は、正極活物質として、リチウムイオンを吸蔵及び放出することが可能な材料を含有することが好ましい。正極活物質層は、正極活物質とともに、必要に応じて導電助剤及びバインダーを含有することが好ましい。このような材料を用いる場合、高電圧及び高エネルギー密度を得ることができる傾向にあるので好ましい。
正極活物質としては、例えば、下記の式(4a)及び(4b):
LiMO (4a)
Li (4b)
{式中、Mは少なくとも1種の遷移金属元素を含む1種以上の金属元素を示し、xは0〜1.1の数、yは0〜2の数を示す。}のそれぞれで表されるリチウム含有化合物、及びその他のリチウム含有化合物が挙げられる。
一般式(4a)及び(4b)のそれぞれで表されるリチウム含有化合物としては、例えば、LiCoOに代表されるリチウムコバルト酸化物;LiMnO、LiMn、及びLiMnに代表されるリチウムマンガン酸化物;LiNiOに代表されるリチウムニッケル酸化物;LiMO(MはNi、Mn、及びCoから選ばれる少なくとも1種の遷移金属元素を含み、且つ、Ni、Mn、Co、Al、及びMgからなる群より選ばれる2種以上の金属元素を示し、zは0.9超1.2未満の数を示す)で表されるリチウム含有複合金属酸化物等が挙げられる。
一般式(4a)及び(4b)のそれぞれで表されるリチウム含有化合物以外のリチウム含有化合物としては、リチウムを含有するものであれば特に限定されない。このようなリチウム含有化合物としては、例えば、リチウムと遷移金属元素とを含む複合酸化物、リチウムを有する金属カルコゲン化物、リチウムと遷移金属元素とを含むリン酸金属化合物、及びリチウムと遷移金属元素とを含むケイ酸金属化合物(例えばLiSiO、Mは一般式(4a)と同義であり、tは0〜1の数、uは0〜2の数を示す。)が挙げられる。より高い電圧を得る観点から、リチウム含有化合物としては、特に、リチウムと、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、マンガン(Mn)、鉄(Fe)、銅(Cu)、亜鉛(Zn)、クロム(Cr)、バナジウム(V)、及びチタン(Ti)からなる群より選ばれる少なくとも1種の遷移金属元素と、を含む複合酸化物、及びリン酸金属化合物が好ましい。
リチウム含有化合物としてより具体的には、リチウムと遷移金属元素とを含む複合酸化物又はリチウムと遷移金属元素とを含む金属カルコゲン化物、及びリチウムを有するリン酸金属化合物がより好ましく、例えば、それぞれ以下の一般式(5a)及び(5b):
Li (5a)
LiIIPO (5b)
{式中、Dは酸素又はカルコゲン元素を示し、M及びMIIはそれぞれ1種以上の遷移金属元素を示し、v及びwの値は、電池の充放電状態により決まり、vは0.05〜1.10、wは0.05〜1.10の数を示す。}のそれぞれで表される化合物が挙げられる。
上述の一般式(5a)で表されるリチウム含有化合物は層状構造を有し、上述の一般式(5b)で表される化合物はオリビン構造を有する。これらのリチウム含有化合物は、構造を安定化させる等の目的から、Al、Mg、又はその他の遷移金属元素により遷移金属元素の一部を置換したもの、これらの金属元素を結晶粒界に含ませたもの、酸素原子の一部をフッ素原子等で置換したもの、正極活物質表面の少なくとも一部に他の正極活物質を被覆したもの等であってもよい。
本実施形態における正極活物質としては、上記のようなリチウム含有化合物のみを用いてもよいし、該リチウム含有化合物とともにその他の正極活物質を併用してもよい。
このようなその他の正極活物質としては、例えば、トンネル構造及び層状構造を有する金属酸化物又は金属カルコゲン化物;イオウ;導電性高分子等が挙げられる。トンネル構造及び層状構造を有する金属酸化物、又は金属カルコゲン化物としては、例えば、MnO、FeO、FeS、V、V13、TiO、TiS、MoS、及びNbSeに代表されるリチウム以外の金属の酸化物、硫化物、セレン化物等が挙げられる。導電性高分子としては、例えば、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリアセチレン、及びポリピロールに代表される導電性高分子が挙げられる。
上述のその他の正極活物質は、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられ、特に制限はない。しかしながら、リチウムイオンを可逆安定的に吸蔵及び放出することが可能であり、且つ、高エネルギー密度を達成できることから、前記正極活物質層がNi、Mn、及びCoから選ばれる少なくとも1種の遷移金属元素を含有することが好ましい。
正極活物質として、リチウム含有化合物とその他の正極活物質とを併用する場合、両者の使用割合としては、正極活物質の全部に対するリチウム含有化合物の使用割合として、80質量%以上が好ましく、85質量%以上がより好ましい。
導電助剤としては、例えば、グラファイト、アセチレンブラック、及びケッチェンブラックに代表されるカーボンブラック、並びに炭素繊維が挙げられる。導電助剤の含有割合は、正極活物質100質量部に対して、10質量部以下とすることが好ましく、より好ましくは1〜5質量部である。
バインダーとしては、例えば、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリアクリル酸、スチレンブタジエンゴム、及びフッ素ゴムが挙げられる。バインダーの含有割合は、正極活物質100質量部に対して、6質量部以下とすることが好ましく、より好ましくは0.5〜4質量部である。
正極活物質層は、正極活物質と、必要に応じて導電助剤及びバインダーとを混合した正極合剤を溶剤に分散した正極合剤含有スラリーを、正極集電体に塗布及び乾燥(溶媒除去)し、必要に応じてプレスすることにより形成される。このような溶剤としては、特に制限はなく、従来公知のものを用いることができる。例えば、N―メチル−2−ピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、水等が挙げられる。
正極集電体は、例えば、アルミニウム箔、ニッケル箔、ステンレス箔等の金属箔により構成される。正極集電体は、表面にカーボンコートが施されていてもよく、メッシュ状に加工されていてもよい。正極集電体の厚みは、5〜40μmであることが好ましく、7〜35μmであることがより好ましく、9〜30μmであることが更に好ましい。
<負極>
負極160は、負極合剤から作製した負極活物質層と、負極集電体とから構成される。負極160は、非水系二次電池の負極として作用するものであれば特に限定されず、公知のものであってもよい。
負極活物質層は、電池電圧を高められるという観点から、負極活物質としてリチウムイオンを0.4V vs.Li/Liよりも卑な電位で吸蔵することが可能な材料を含有することが好ましい。負極活物質層は、負極活物質とともに、必要に応じて導電助剤及びバインダーを含有することが好ましい。
負極活物質としては、例えば、アモルファスカーボン(ハードカーボン)、人造黒鉛、天然黒鉛、黒鉛、熱分解炭素、コークス、ガラス状炭素、有機高分子化合物の焼成体、メソカーボンマイクロビーズ、炭素繊維、活性炭、グラファイト、炭素コロイド、及びカーボンブラックに代表される炭素材料の他、金属リチウム、金属酸化物、金属窒化物、リチウム合金、スズ合金、シリコン合金、金属間化合物、有機化合物、無機化合物、金属錯体、有機高分子化合物等が挙げられる。
負極活物質は1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いられる。
導電助剤としては、例えば、グラファイト、アセチレンブラック、及びケッチェンブラックに代表されるカーボンブラック、並びに炭素繊維が挙げられる。導電助剤の含有割合は、負極活物質100質量部に対して、20質量部以下とすることが好ましく、より好ましくは0.1〜10質量部である。
バインダーとしては、例えば、PVDF、PTFE、ポリアクリル酸、スチレンブタジエンゴム、及びフッ素ゴムが挙げられる。バインダーの含有割合は、負極活物質100質量部に対して、10質量部以下とすることが好ましく、より好ましくは0.5〜6質量部である。
負極活物質層は、負極活物質と必要に応じて導電助剤及びバインダーとを混合した負極合剤を溶剤に分散した負極合剤含有スラリーを、負極集電体に塗布及び乾燥(溶媒除去)し、必要に応じてプレスすることにより形成される。このような溶剤としては、特に制限はなく、従来公知のものを用いることができる。例えば、N―メチル−2−ピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、水等が挙げられる。
負極集電体は、例えば、銅箔、ニッケル箔、ステンレス箔等の金属箔により構成される。また、負極集電体は、表面にカーボンコートが施されていてもよいし、メッシュ状に加工されていてもよい。負極集電体の厚みは、5〜40μmであることが好ましく、6〜35μmであることがより好ましく、7〜30μmであることが更に好ましい。
<セパレータ>
本実施形態における非水系二次電池100は、正極150及び負極160の短絡防止、シャットダウン等の安全性付与の観点から、正極150と負極160との間にセパレータ170を備えることが好ましい。セパレータ170としては、限定されるものではないが、公知の非水系二次電池に備えられるものと同様のものを用いてもよく、イオン透過性が大きく、機械的強度に優れる絶縁性の薄膜が好ましい。セパレータ170としては、例えば、織布、不織布、合成樹脂製微多孔膜等が挙げられ、これらの中でも、合成樹脂製微多孔膜が好ましい。
合成樹脂製微多孔膜としては、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンを主成分として含有する微多孔膜、或いは、これらのポリオレフィンの双方を含有する微多孔膜等のポリオレフィン系微多孔膜が好適に用いられる。不織布としては、例えば、ガラス製、セラミック製、ポリオレフィン製、ポリエステル製、ポリアミド製、液晶ポリエステル製、アラミド製、セルロース製等の耐熱製の多孔膜が挙げられる。
セパレータ170は、1種の微多孔膜または不織布を単層又は複数積層した構成であってもよく、2種以上の微多孔膜または不織布を組み合わせてを積層したものであってもよい。セパレータ170は、2種以上の樹脂材料を溶融混錬した混合樹脂材料を用いて単層又は複数層に積層した構成であってもよい。
<電池外装>
本実施形態における非水系二次電池100の電池外装110の構成は特に限定されないが、例えば、電池缶及びラミネートフィルム外装体のいずれかの電池外装を用いることができる。電池缶としては、例えば、スチール又はアルミニウムからなる金属缶を用いることができる。ラミネートフィルム外装体としては、例えば、熱溶融樹脂/金属フィルム/樹脂の3層構成からなるラミネートフィルムを用いることができる。
ラミネートフィルム外装体は、熱溶融樹脂側を内側に向けた状態で2枚重ねて、又は熱溶融樹脂側を内側に向けた状態となるように折り曲げて、端部をヒートシールにより封止した状態で外装体として用いることができる。ラミネートフィルム外装体を用いる場合、正極集電体に正極リード体130(又は正極端子及び正極端子と接続するリードタブ)を接続し、負極集電体に負極リード体140(又は負極端子及び負極端子と接続するリードタブ)を接続してもよい。この場合、正極リード体130及び負極リード体140(又は正極端子及び負極端子のそれぞれに接続されたリードタブ)の端部が外装体の外部に引き出された状態でラミネートフィルム外装体を封止してもよい。
<本実施形態の具体的組成>
本実施形態における非水系二次電池は、集電体の片面または両面に正極活物質層を有する正極と、集電体の片面または両面に負極活物質層を有する負極と、非水系電解液と、を有して構成される。
例えば、非水系電解液は、LiPF6、エチレンカーボネート(EC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、無水コハク酸(SAH)及び、1−メチルー1H−ベンゾトリアゾール(MBTA)を含む構成とすることができる。ビニレンカーボネート(VC)を含むことがより好ましい。
本実施形態では、負極、正極、セパレータ及び電池外装は、特に限定されるものではない。
以上の構成により、非水系二次電池の高温耐久性に顕著な効果が現れ、高温環境下でも内部抵抗を低くでき、長寿命を得ることが可能である。
<非水電解液の製造方法>
本実施形態の非水電解液は、非水系溶媒としてのカーボネート系溶媒に、環状酸無水物と、上記一般式(1)を有する化合物とを、任意の手段で混合して製造することができる(第1実施形態の非水系電解液の製造方法)。
また、環状酸無水物として、無水コハク酸、無水マレイン酸及び無水フタル酸のうち少なくとも1種を含むことが好ましい。この中でも、特に、前記無水コハク酸を含むことがより好ましい。また、上記一般式(1)を有する化合物は、含N複素環化合物(窒素含有環状化合物)であることが好ましい。また、含N複素環化合物は、少なくとも、1−メチルー1H−ベンゾトリアゾール(MBTA)を含むことがより好ましい。
このとき、環状酸無水物の含有量を、非水系電解液に対し、0.1質量%以上0.5質量%以下とし、含N複素環化合物の含有量を、非水系電解液に対し、0.1質量%以上0.5質量%以下とする(第2実施形態の非水系電解液の製造方法)。
また、非水系電解液には、更に、飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートを含有することができる。飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートは、エチレンカーボネート及びビニレンカーボネートからなる群から選択される少なくとも1種であることが好ましい(第3実施形態の非水系電解液の製造方法)。
また、非水系電解液には、更にリチウム塩を含み、リチウム塩は、少なくともPFアニオンを含有することができる。また、PFアニオンは、LiPFが解離したものであることが好ましい(第4実施形態の非水系電解液の製造方法)。
<電池の製造方法>
本実施形態における非水系二次電池100は、上述の非水系電解液、集電体の片面又は両面に正極活物質層を有する正極150、集電体の片面又は両面に負極活物質層を有する負極160、及び電池外装110、並びに必要に応じてセパレータ170を用いて、公知の方法により作製される。
先ず、正極150及び負極160、並びに必要に応じてセパレータ170からなる積層体を形成する。例えば、長尺の正極150と負極160とを、正極150と負極160との間に該長尺のセパレータを介在させた積層状態で巻回して巻回構造の積層体を形成する態様;正極150及び負極160を一定の面積と形状とを有する複数枚のシートに切断して得た正極シートと負極シートとを、セパレータシートを介して交互に積層した積層構造の積層体を形成する態様;長尺のセパレータをつづら折りにして、該つづら折りになったセパレータ同士の間に交互に正極体シートと負極体シートとを挿入した積層構造の積層体を形成する態様;等が可能である。
次いで、電池外装110(電池ケース)内に上述の積層体を収容して、本実施形態に係る電解液を電池ケース内部に注液し、積層体を電解液に浸漬して封印することによって、本実施形態における非水系二次電池を作製することができる。
或いは、電解液を高分子材料からなる基材に含浸させることによって、ゲル状態の電解質膜を予め作製しておき、シート状の正極150、負極160、及び電解質膜、並びに必要に応じてセパレータ170を用いて積層構造の積層体を形成した後、電池外装110内に収容して非水系二次電池100を作製することもできる。
本実施形態における非水系二次電池100の形状は、特に限定されず、例えば、円筒形、楕円形、角筒型、ボタン形、コイン形、扁平形、ラミネート形等が好適に採用される。
なお、電極の配置が、負極活物質層の外周端と正極活物質層の外周端とが重なる部分が存在するように、又は負極活物質層の非対向部分に幅が小さすぎる箇所が存在するように設計されている場合、電池組み立て時に電極の位置ずれが生じることにより、非水系二次電池における充放電サイクル特性が低下するおそれがある。よって、該非水系二次電池に使用する電極体は、電極の位置を予めポリイミドテープ、ポリフェニレンスルフィドテープ、PPテープ等のテープ類、接着剤等により、固定しておくことが好ましい。
本実施形態における非水系二次電池100は、初回充電により電池として機能し得るが、初回充電の際に電解液の一部が分解することにより安定化する。初回充電の方法について特に制限はないが、初回充電は0.001〜0.3Cで行われることが好ましく、0.002〜0.25Cで行われることがより好ましく、0.003〜0.2Cで行われることが更に好ましい。初回充電が、途中に定電圧充電を経由して行われることも好ましい結果を与える。定格容量を1時間で放電する定電流が1Cである。リチウム塩が電気化学的な反応に関与する電圧範囲を長く設定することによって、SEIが電極表面に形成され、正極150を含めた内部抵抗の増加を抑制する効果があることの他、反応生成物が負極160のみに強固に固定化されることなく、何らかの形で、正極150、セパレータ170等の、負極160以外の部材にも良好な効果を与える。このため、非水系電解液に溶解したリチウム塩の電気化学的な反応を考慮して初回充電を行うことは、非常に有効である。
本実施形態における非水系二次電池100は、複数個の非水系二次電池100を直列又は並列に接続した電池パックとして使用することもできる。電池パックの充放電状態を管理する観点から、1個あたりの使用電圧範囲は2〜5Vであることが好ましく、2.5〜5Vであることがより好ましく、2.75V〜5Vであることが特に好ましい。
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。
以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。
以下、本実施形態を実施例及び比較例を用いてより具体的に説明する。本実施形態は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
[電解液の調製]
不活性雰囲気下、各種溶媒、各種添加剤及び電解質を所定の体積比になるように混ぜることで電解液を調製した。実施例及び比較例で用いた各電解液の組成は表1に示した。なお、表1において、「EC」はエチレンカーボネート、「EMC」はエチルメチルカーボネート、「VC」はビニレンカーボネート、「SAH」は無水コハク酸、「MBTA」は1−メチルー1H−ベンゾトリアゾールをそれぞれ示す。
表1に示すように、ECとEMCとを合わせたカーボネート系溶媒を100体積%とした。また、LiPFは、カーボネート系溶媒1Lに対するmol%で規定した。また、VCは、カーボネート系溶媒100体積%に対する体積%で示した。また、SAH及びMBTAの各種添加剤は、非水系電解液を構成する全ての成分の合計質量に対する質量百分率にて算出される。
Figure 2019040682
[非水系電池の作製]
(1−1) 正極(P1)の作製
正極活物質としてリチウム、ニッケル、マンガン、及びコバルトの複合酸化物(LiNi1/3Mn1/3Co1/3)と、導電助剤としてアセチレンブラック粉末と、バインダーとしてポリフッ化ビニリデン(PVDF)とを、86:8:6の質量比で混合し、正極合剤を得た。得られた正極合剤に溶剤としてN−メチル−2−ピロリドンを投入して更に混合して、正極合剤含有スラリーを調製した。この正極合剤含有スラリーを、正極集電体となるアルミニウム箔両面に、片面あたりの目付量が11.5mg/cmになるように調節しながら塗布した。正極合剤含有スラリーをアルミニウム箔に塗布する際には、アルミニウム箔の一部が露出するように未塗布領域を形成した。その後、ロールプレスで合材層の密度が2.8mg/cmになるように圧延することにより、正極活物質層と正極集電体とからなる正極を得た。
次に、この正極を、塗工部の面積が150mm×150mmとなるように切断した。そして、アルミニウム箔の露出部に電流を取り出すためのアルミニウム製のリード片を溶接し、120℃で12h真空乾燥を行うことにより、リード付き正極を得た。
(1−2) 負極(N1)の作製
負極活物質であるグラファイトと、導電助剤であるアセチレンブラックと、バインダーであるPVDFとを86:7:7の質量比で混合し、負極合剤を得た。得られた負極合剤に適量の水を添加した後に十分に混合して、負極合剤含有スラリーを調製した。この負極合剤含有スラリーを、銅箔の両面に、片面あたりの目付量が6.9mg/cmになるように調節しながら塗布した。負極合剤含有スラリーを銅箔に塗布する際には、銅箔の一部が露出するように未塗布領域を形成した。その後、ロールプレスで合材層の密度が1.3mg/cmになるように圧延することにより、負極活物質層と負極集電体とからなる負極を得た。
次に、この負極を、塗工部の面積が150mm×150mmとなるように切断した。そして、銅箔の露出部に電流を取り出すためのニッケル製のリード片を溶接し、80℃で12h真空乾燥を行うことにより、リード付き負極を得た。
(1−3) 積層ラミネート電池の組み立て
リード付き正極とリード付き負極とを、各極の合剤塗布面が対向するようにポリエチレン製樹脂フィルムを介して重ね合わせて積層電極体とした。この積層電極体をアルミニウムラミネートシート外装体内に収容し、水分を除去するために80℃で5h真空乾燥を行った。続いて、電解液を外装体内に注入した後、外装体を封止することにより、積層ラミネート型非水系二次電池(パウチ型セル電池。以下、単に「積層ラミネート電池」ともいう。)を作製した。正極端子と負極端子の無い融着辺に、安全弁機構となる穴を形成した。穴の周囲を同心円形状にて熱融着した。
この積層ラミネート電池は、設計容量値が約10Ah、定格電圧値が4.2Vのものである。
[積層ラミネート電池の評価]
上述のようにして得られた積層ラミネート電池について、以下の手順に従って初回充放電処理を行った。続いて85℃で24時間の貯蔵試験及び100サイクル試験を行った。充放電は、アスカ電子(株)製の充放電装置ACD−01(商品名)及び二葉科学社製の恒温槽PLM−73S(商品名)を用いて行った。
ここで、1Cとは満充電状態の電池を、定電流で放電して1時間で放電終了となることが期待される電流値を意味する。下記においては、4.2Vの満充電状態から定電流で3.0Vまで放電して1時間で放電終了となることが期待される電流値を意味する。
〔積層ラミネート電池の初回充放電処理〕
積層ラミネート電池の周囲温度を25℃に設定し、0.05Cに相当する0.5Aの定電流で充電して電池電圧が4.2Vに到達するまで充電を行った後、4.2Vの定電圧で充電を継続し、合計3時間の充電を行った。その後、0.3Cに相当する3Aの定電流で3.0Vまで放電した。このときの放電容量を充電容量で割ることによって、初回効率を算出した。
〔85℃における貯蔵特性〕
上記の方法で初回充放電処理を行った積層ラミネート電池について、25℃において、0.3Cの電流値で4.2Vになるまで定電流充電を行った後、4.2Vで1時間の定電圧充電を行った。そして、この充電後の積層ラミネート電池を85℃の恒温槽内で24時間貯蔵した。24時間経過後、積層ラミネート電池を恒温槽から取り出し、25℃において、0.3Cの定電流で3.0Vまで放電した。その後、0.3Cの電流値で4.2Vになるまで定電流充電を行った後、4.2Vで1時間の定電圧充電を行い、3Cの定電流で3.0Vまで放電した。このときの放電容量を初回の放電容量で割ることによって、85℃24時間の貯蔵後における容量維持率を算出した。
〔25℃充放電サイクル試験〕
上記の方法で初回充放電処理を行った積層ラミネート電池について、電池の周囲温度を25℃に設定し、1.5Cに相当する15Aの定電流で充電して、4.2Vに到達した後、4.2Vの定電圧で合計1時間充電を行った。その後、15Aの定電流で3.0Vまで放電した。充電と放電とを各々1回ずつ行うこの工程を1サイクルとし、100サイクルの充放電を行った。なお、1サイクル目、50サイクル目、100サイクル目に0.5Cに相当する5Aの定電流で充電して、4.2Vに到達した後、4.2Vの定電圧で合計1時間充電を行い、その後、1.5Aの定電流で3.0Vまで放電を行った。1サイクル目の放電容量を100%としたときの100サイクル目の放電容量を容量維持率とした。
〔実施例、比較例〕
実施例、比較例とも上記の表1に示した組成で電解液を作製し、上記の方法で正極及び負極を作製し、単層ラミネート電池を組み立ててその評価を行った。
表1に示すように、実施例1、2、3、4、5は、比較例に比べて、貯蔵後の容量維持率が高く、75%以上であることがわかった。
また、表1に示すように、実施例1、2、3、4、5は、比較例に比べてサイクル試験後の容量維持率が高く、90%以上であることがわかった。
また、上記実験結果に基づいて、環状酸無水物の含有量は、非水系電解液に対し、0.1質量%以上0.5質量%以下であることが好ましく、含N複素環化合物の含有量は、非水系電解液に対し、0.1質量%以上0.5質量%以下であることが好ましいと設定した。
本発明の非水系二次電池は、夏季の屋外用又は熱帯地用の用途に適している。具体的には、携帯電話機、携帯オーディオ機器、パーソナルコンピュータ、IC(Integrated Circuit)タグ等の携帯機器;ハイブリッド自動車、プラグインハイブリッド自動車、電気自動車等の自動車用充電池(特に、エンジンルーム周り);住宅用蓄電システム等への夏季の屋外用又は熱帯地用の用途対策に適している。
100 非水系二次電池
110 電池外装
120 電池外装の空間
130 正極リード体
140 負極リード体
150 正極
160 負極
170 セパレータ

Claims (15)

  1. カーボネート系溶媒と、環状酸無水物と、下記一般式(1)を有する化合物と、を含有することを特徴とする非水系電解液。
    Figure 2019040682
  2. 前記環状酸無水物が、無水コハク酸、無水マレイン酸及び無水フタル酸のうち少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項1に記載の非水系電解液。
  3. 前記環状酸無水物は、少なくとも、前記無水コハク酸を含むことを特徴とする請求項2に記載の非水系電解液。
  4. 前記環状酸無水物の含有量が、非水系電解液に対し、0.1質量%以上0.5質量%以下であることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の非水系電解液。
  5. 前記化合物は、含N複素環化合物であることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の非水系電解液。
  6. 前記含N複素環化合物は、少なくとも、下記一般式(2)を有する化合物であることを特徴とする請求項5に記載の非水系電解液。
    Figure 2019040682
    {式(2)中、Aは、CH又は窒素原子であり、Rは、炭素数1〜4のアルキル基、アリル基、プロパギル基、フェニル基、ベンジル基、ピリジル基、アミノ基、ピロリジルメチル基、トリメチルシリル基、ニトリル基、アセチル基、トリフルオロアセチル基、クロロメチル基、メトキシメチル基、イソシアノメチル基、メチルスルホニル基、フェニルスルホニル基、アジ化スルホニル基、ピリジルスルホニル基、2−(トリメチルシリル)エトキシカルボニロキシ基、ビス(N,N’−アルキル)アミノメチル基、又はビス(N,N’−アルキル)アミノエチル基であり、Rは、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のフッ素置換アルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、炭素数1〜4のフッ素置換アルコキシ基、ニトリル基、ニトロ基、アミノ基、又はハロゲン原子であり、そして、kは0〜4の整数である。}で表される窒素含有環状化合物
  7. 前記含N複素環化合物の含有量が、非水系電解液に対し、0.1質量%以上0.5質量%以下であることを特徴とする請求項5又は請求項6に記載の非水系電解液。
  8. 前記非水系電解液には、更に、飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートを含有することを特徴とする請求項1から請求項7のいずれかに記載の非水系電解液。
  9. 前記飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートが、エチレンカーボネート及びビニレンカーボネートからなる群から選択される少なくとも1種であることを特徴とする請求項8に記載の非水系電解液。
  10. 前記飽和第二級炭素を有さない環状カーボネートは、少なくともビニレンカーボネートを含むことを特徴とする請求項9に記載の非水系電解液。
  11. 更に、リチウム塩を含み、前記リチウム塩は、少なくとも、PFアニオンを含有することを特徴とする請求項1から請求項10のいずれかに記載の非水系電解液。
  12. 前記PFアニオンは、LiPFが解離したものであることを特徴とする請求項11に記載の非水系電解液。
  13. 集電体の片面又は両面に、正極活物質層を有する正極と、
    集電体の片面又は両面に、負極活物質層を有する負極と、
    請求項1から請求項12のいずれかに記載の非水系電解液と、
    を具備することを特徴とする非水系二次電池。
  14. 85℃での24時間貯蔵後における容量維持率が、75%以上であることを特徴とする請求項13に記載の非水系二次電池。
  15. 前記非水系二次電池の25℃下での100サイクル特性評価における、容量維持率が、90%以上であることを特徴とする請求項13又は請求項14に記載の非水系二次電池。
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