JP2019031014A - Manufacturing method of packaging bag including easy cutting structure - Google Patents

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Tadao Yoshida
忠雄 吉田
幸太郎 熊谷
Kotaro Kumagai
幸太郎 熊谷
昌博 松前
Masahiro Matsumae
昌博 松前
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Abstract

To provide a manufacturing method which can manufacture a packaging bag including an easy cutting structure easily and quickly.SOLUTION: A manufacturing method of a packaging bag including an easy cutting structure includes: a conveyance step of overlapping two pieces of long films with each other and conveying them in a length direction; and a heat seal step of heat-sealing the two long films by a heat bar. The heat bar includes a marking surface facing the long films, and the marking surface can be heated. In the heat seal step, the marking surface is pressed against one surface of the long films, the long films are partially bonded by the two pieces of long films being heat-sealed, and a heat seal part having an easy cutting structure is formed.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、易カット構造を有する包装袋の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a packaging bag having an easy-cut structure.

従来より、種々の商品等を収容する包装袋として、２枚のフィルムが重ね合わされてその縁部が接合されることにより袋状に形成された包装袋が知られている。この包装袋は、通常、２枚の長尺状フィルムを重ね合わせた後、例えばヒートシール等の手段により、縁部を接合することにより得られる。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a packaging bag for accommodating various products and the like, a packaging bag formed into a bag shape by overlapping two films and joining the edges thereof is known. This packaging bag is usually obtained by laminating two long films and then joining the edges by means such as heat sealing.

一方、上記のような包装袋は、開封を容易とするため、易カット構造が設けられることがある。易カット構造は、２枚のフィルムが重ね合わされ縁部が接合されて形成された長尺状フィルムを、長さ方向に搬送しながら、幅方向端辺に切り込みを入れる、幅方向端縁部に傷痕を入れる等の手段により、上記のように接合された縁部に形成される。すなわち、易カット構造を有する上記包装袋を形成する際には、易カット構造を付与するための工程を追加する必要が生じ、リードタイム、コスト等の観点から問題がある。   On the other hand, the packaging bag as described above may be provided with an easy-cut structure to facilitate opening. The easy-cut structure is formed by cutting the width direction edge while feeding the long film formed by overlapping two films and joining the edges to each other in the length direction. It is formed in the edge part joined as mentioned above by means, such as putting a scar. That is, when forming the packaging bag having an easy-cut structure, it is necessary to add a process for imparting the easy-cut structure, which is problematic from the viewpoint of lead time, cost, and the like.

特開２００６−１８２４５０公報JP 2006-182450 A

本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、簡便かつ迅速に易カット構造を有する包装袋を製造し得る製造方法を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a production method capable of producing a packaging bag having an easy-cut structure easily and quickly.

本発明の易カット構造を有する包装袋の製造方法は、２枚の長尺状フィルムを重ね合わせて長さ方向に搬送する搬送工程と、ヒートバーにより、２枚の該長尺状フィルムをヒートシールするヒートシール工程とを含み、該ヒートバーが、該長尺状フィルムと対向する刻印面を備え、該刻印面が加熱可能であり、該ヒートシール工程において、該刻印面を該長尺状フィルムの一方の面に押し当てて、２枚の該長尺状フィルムを熱融着させることにより、長尺状フィルムを部分的に接合し、易カット構造を有するヒートシール部を形成することを含む。
１つの実施形態においては、上記易カット構造が、前記ヒートシール部内全域に形成される。
１つの実施形態においては、上記易カット構造が、前記ヒートシール部内で幅方向の一部に形成される。
本発明の別の局面によれば、包装袋の製造装置が提供される。この製造装置は、上記包装袋の製造方法に用いられる包装袋の製造装置であって、長尺状フィルムを搬送する搬送手段と、易カット構造を有するヒートシール部を形成するヒートバーとを備え、該ヒートバーが刻印面を有し、該刻印面が、ベースと該ベース上に設けられた刻印刃と備え、かつ、加熱可能である。 The manufacturing method of the packaging bag which has the easy-cut structure of this invention heat-seals two sheets of this elongate film by the conveyance process which superimposes two elongate films and conveys in a length direction, and a heat bar. A heat sealing step, wherein the heat bar is provided with a marking surface facing the elongated film, and the marking surface is heatable, and in the heat sealing step, the marking surface of the elongated film is It includes pressing the one surface and heat-sealing the two long films to partially join the long films to form a heat seal portion having an easy-cut structure.
In one embodiment, the easy-cut structure is formed in the entire heat seal portion.
In one embodiment, the said easy cut structure is formed in a part of width direction in the said heat seal part.
According to another situation of this invention, the manufacturing apparatus of a packaging bag is provided. This manufacturing apparatus is a packaging bag manufacturing apparatus used in the above-described manufacturing method of a packaging bag, and includes a transport unit that transports a long film, and a heat bar that forms a heat seal portion having an easy-cut structure, The heat bar has a marking surface, and the marking surface includes a base and a marking blade provided on the base, and is heatable.

本発明によれば、簡便かつ迅速に易カット構造を有する包装袋を製造し得る製造方法を提供することができる。また、本発明の製造方法は、所望とされる易カット構造を設ける位置、包装袋のサイズ等に柔軟に対応することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method which can manufacture the packaging bag which has an easy cut structure simply and rapidly can be provided. Moreover, the manufacturing method of this invention can respond | correspond flexibly to the position which provides the desired easy-cut structure, the size of a packaging bag, etc.

本発明の１つの実施形態による易カット構造を有する包装袋の製造方法を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing method of the packaging bag which has the easy cut structure by one Embodiment of this invention. 本発明の１つの実施形態において用いられるヒートバーの刻印面の概略平面図である。It is a schematic plan view of the marking surface of the heat bar used in one embodiment of the present invention. 本発明の別の実施形態において用いられるヒートバーの刻印面の概略平面図である。It is a schematic plan view of the marking surface of the heat bar used in another embodiment of the present invention.

Ａ．易カット構造を有する包装袋の製造方法
図１は、本発明の１つの実施形態による易カット構造を有する包装袋の製造方法を説明する図である。本発明の製造方法は、２枚の長尺状フィルム１０、１０’を重ね合わせて長さ方向に搬送する搬送工程(図１（ａ））と、所定のヒートバー２０により２枚の長尺状フィルム１０、１０’をヒートシールするヒートシール工程（図１（ｂ）〜（ｃ））とを含む。上記ヒートバーは、長尺状フィルムと対向する側に、加熱可能な刻印面２１を有する。ヒートシール工程において、該刻印面２１を長尺状フィルム１０の一方の面に押し当てて２枚の長尺状フィルム１０、１０’を熱融着させることにより、長尺状フィルム１０、１０’を部分的に接合し、易カット構造１２を有するヒートシール部１１が形成される。好ましくは、ヒートシール部１１は、長尺状フィルムの幅方向一方端から他方端に延びる。 A. Method for Manufacturing Packaging Bag Having Easy-Cut Structure FIG. 1 is a diagram for explaining a method for manufacturing a packaging bag having an easy-cut structure according to one embodiment of the present invention. In the manufacturing method of the present invention, two long films 10 and 10 ′ are overlapped and transported in the length direction (FIG. 1A), and a predetermined heat bar 20 is used to form two long sheets. A heat sealing step (FIGS. 1B to 1C) for heat-sealing the films 10 and 10 ′. The heat bar has a heatable marking surface 21 on the side facing the long film. In the heat sealing step, the engraved surface 21 is pressed against one surface of the long film 10 to heat-seal the two long films 10 and 10 ′, whereby the long films 10 and 10 ′. Are partially joined, and the heat seal part 11 having the easy-cut structure 12 is formed. Preferably, the heat seal part 11 extends from one end in the width direction of the long film to the other end.

上記長尺状フィルムは、ヒートシール工程において熱融着され得る限り、任意の適切な材料から構成される。好ましくは、上記長尺状フィルムは、熱可塑性樹脂から構成される。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリエチエレン、ポリプロピレン等が挙げられる。   As long as the said elongate film can be heat-seal | fused in a heat seal process, it is comprised from arbitrary appropriate materials. Preferably, the long film is made of a thermoplastic resin. Examples of the thermoplastic resin include polyethylene terephthalate, polystyrene, polyethylene, polypropylene, and the like.

搬送工程においては、任意の適切な方法により、２枚の長尺状フィルム１０、１０’が長さ方向に搬送される。例えば、２枚の長尺状フィルム１０、１０’は、積層状態で巻回して準備され、回転駆動する搬送用ロールにより送り出され、搬送される。２枚の長尺状フィルム１０、１０’は、幅方向の端辺が揃うようにして積層されていることが好ましい。   In the transporting process, the two long films 10 and 10 ′ are transported in the length direction by any appropriate method. For example, the two long films 10 and 10 ′ are prepared by being wound in a laminated state, and are sent out and conveyed by a conveyance roll that is rotationally driven. The two long films 10, 10 'are preferably laminated so that the edges in the width direction are aligned.

ヒートバー２０は、長尺状フィルムの一方の側の上方に配置され得る。上記のとおり、ヒートバー２０の長尺状フィルムと対向する側には、加熱可能な刻印面２１が設けられる。１つの実施形態において、刻印面２１は、図２（刻印面２１の概略平面図）に示すように、ベース２２とベース２２上に設けられた刻印刃２３とを備える。加熱された刻印面２１を長尺状フィルム１０に押し当てると、ベース２２の作用により、長尺状フィルム１０にヒートシール部１１が形成される。ヒートシール部１１は、２枚の長尺状フィルム１０、１０’が熱融着している部分であり、後に得られる包装袋の縁部に相当する。ヒートバー２０は、長尺状フィルム１０、１０’の所定箇所において、ヒートシール部１１を長尺状フィルム１０、１０’の幅方向全域に形成し得るように構成される。   The heat bar 20 may be disposed above one side of the long film. As described above, the heatable marking surface 21 is provided on the side of the heat bar 20 facing the long film. In one embodiment, the marking surface 21 includes a base 22 and a marking blade 23 provided on the base 22 as shown in FIG. 2 (schematic plan view of the marking surface 21). When the heated marking surface 21 is pressed against the long film 10, the heat seal portion 11 is formed on the long film 10 by the action of the base 22. The heat seal portion 11 is a portion where the two long films 10, 10 'are heat-sealed, and corresponds to an edge portion of a packaging bag obtained later. The heat bar 20 is configured so that the heat seal portion 11 can be formed in the entire width direction of the long films 10 and 10 ′ at predetermined positions of the long films 10 and 10 ′.

さらに、本発明においては、加熱された刻印面２１を長尺状フィルム１０に押し当てると、刻印刃２３の作用により、易カット構造１２が形成される。刻印面２１が有する刻印刃２３は、易カット構造の形態に応じたパターンで設けられる。刻印刃２１は、ヒートシール部１１内全域に易カット構造を形成し得るように設けられていてもよく（図２）、ヒートシール部１１内で幅方向の一部に易カット構造を形成し得るように設けられていてもよい（図３）。１つの実施形態においては、刻印刃２１は、ベース２２から脱着可能なように取り付けられ、好ましくは、脱着可能かつ取り付け位置変更が可能なように構成される。本発明においては、例えば、刻印刃を脱着可能に取り付けるなどして該刻印刃を設ける位置を調整するという簡単な操作で、易カット構造を形成する位置を決めることができ、また、当該位置の変更も容易である。易カット構造１２としては、易カット性を付与し得る形態である限り（すなわち、手切りが可能な形態である限り）、任意の適切な形態が採用され得る。易カット構造１２の形態としては、例えば、ヒートシール部１１を貫通しない傷痕（点状または線状の傷痕）の集合、ヒートシール部１１で厚み方向に貫通する孔または線の集合等が挙げられる。１つの実施形態においては、易カット構造は、長尺状フィルムの幅方向と平行に設けられた微小な線状傷痕または厚み方向に貫通する線（例えば、長さ０．１ｍｍ〜２ｍｍの線）を断続的に設けることにより、形成することができる。   Furthermore, in the present invention, when the heated marking surface 21 is pressed against the long film 10, the easy-cut structure 12 is formed by the action of the marking blade 23. The marking blade 23 of the marking surface 21 is provided in a pattern according to the form of the easy cut structure. The engraving blade 21 may be provided so that an easy-cut structure can be formed in the entire region of the heat seal portion 11 (FIG. 2), and the easy-cut structure is formed in a part of the heat seal portion 11 in the width direction. It may be provided to obtain (FIG. 3). In one embodiment, the marking blade 21 is attached so as to be detachable from the base 22, and is preferably configured to be detachable and change the attachment position. In the present invention, for example, the position where the easy-cut structure is formed can be determined by a simple operation of adjusting the position where the marking blade is provided by attaching the marking blade so as to be detachable. It is easy to change. As the easy-cut structure 12, any appropriate form can be adopted as long as it is a form that can impart easy-cut properties (that is, as long as it is a form that can be manually cut). Examples of the form of the easy-cut structure 12 include a collection of scars (dotted or linear scars) that do not penetrate the heat seal part 11, a set of holes or lines that penetrate the heat seal part 11 in the thickness direction, and the like. . In one embodiment, the easy-cut structure has a minute linear scar provided parallel to the width direction of the long film or a line penetrating in the thickness direction (for example, a line having a length of 0.1 mm to 2 mm). Can be formed intermittently.

上記のように、本願発明の製造方法においては、長尺状フィルムの貼り合せ（ヒートシール）と、易カット構造の形成とを同時に行うことができる。このような製造方法によれば、易カット構造を有する包装袋を迅速に製造することができる。   As described above, in the manufacturing method of the present invention, it is possible to simultaneously bond a long film (heat seal) and form an easy-cut structure. According to such a manufacturing method, the packaging bag which has an easy cut structure can be manufactured rapidly.

刻印面の加熱温度は、長尺状フィルムを構成する材料に応じて、任意の適切な温度に設定される。長尺状フィルムが熱可塑性樹脂から形成される場合、上記加熱温度は、該熱可塑性樹脂の融点よりも、５℃以上高いことが好ましく、１０℃以上高いことが好ましい。加熱温度の上限は、例えば、（熱可塑性樹脂の融点＋１００）℃である。   The heating temperature of the marking surface is set to any appropriate temperature depending on the material constituting the long film. When the long film is formed from a thermoplastic resin, the heating temperature is preferably higher by 5 ° C. or higher than the melting point of the thermoplastic resin, and preferably higher by 10 ° C. or higher. The upper limit of the heating temperature is, for example, (melting point of thermoplastic resin + 100) ° C.

ヒートシール工程においては、長尺状フィルムの搬送を止めた後、ヒートバーを長尺状フィルムに押し当て、所定時間、押し当て状態を維持することにより、ヒートシール部を形成することが好ましい。押し当て状態を維持する時間としては、好ましくは１秒〜３０秒であり、より好ましくは２秒〜２０秒である。また、長尺状フィルムの搬送を止めず、搬送速度と同速度でヒートバーを長さ方向に移動させつつ、ヒートシール部を形成してもよい。   In the heat sealing step, it is preferable to form the heat seal portion by stopping the conveyance of the long film and then pressing the heat bar against the long film and maintaining the pressed state for a predetermined time. The time for maintaining the pressed state is preferably 1 second to 30 seconds, and more preferably 2 seconds to 20 seconds. Moreover, you may form a heat seal part, moving a heat bar to the length direction at the same speed as a conveyance speed, without stopping conveyance of a long film.

ヒートシール部の長さ（図１の長さｌ）は、好ましくは１０ｍｍ〜６０ｍｍであり、より好ましくは１５ｍｍ〜４０ｍｍである。   The length of the heat seal portion (length 1 in FIG. 1) is preferably 10 mm to 60 mm, and more preferably 15 mm to 40 mm.

上記のようにしてヒートシール工程を行った後、必要に応じて、さらに、長尺状フィルムの幅方向の両端部または一方の端部を、任意の適切な方法でヒートシールする。また、上記ヒートシール工程で形成されたヒートシール部１１（すなわち、易カット構造が設けられたヒートシール部）において、長尺状フィルムを切断することにより、包装袋が得られ得る。１つの実施形態においては、上記ヒートシール工程で形成されたヒートシール部１１は、包装袋の幅方向端部となる。別の実施形態においては、上記ヒートシール工程で形成されたヒートシール部は、包装袋の長さ方向端部となる。本発明においては、ヒートシール部を長尺状フィルムの搬送方向と直交する方向に設けるという製造方法であることにより、包装袋の幅方向端部、長さ方向端部のどちらにも、容易に易カット構造を付与することができる。   After performing the heat sealing process as described above, if necessary, the both ends or one end in the width direction of the long film are further heat sealed by any appropriate method. Moreover, a packaging bag can be obtained by cut | disconnecting an elongate film in the heat seal part 11 (namely, heat seal part provided with the easy cut structure) formed by the said heat seal process. In one embodiment, the heat seal part 11 formed at the said heat seal process turns into the width direction edge part of a packaging bag. In another embodiment, the heat seal part formed at the said heat seal process turns into the length direction edge part of a packaging bag. In the present invention, it is a manufacturing method in which the heat seal portion is provided in a direction orthogonal to the conveying direction of the long film, so that it can be easily applied to both the width direction end portion and the length direction end portion of the packaging bag. Easy cut structure can be provided.

Ｂ．易カット構造を有する包装袋の製造装置
本発明の易カット構造を有する包装袋の製造装置は、上記の製造方法に用いられ得る。当該製造装置は、長尺状フィルムを搬送する搬送手段と、易カット構造を有するヒートシール部を形成するヒートバーとを備える。 B. The manufacturing apparatus of the packaging bag which has an easy cut structure The manufacturing apparatus of the packaging bag which has the easy cut structure of this invention may be used for said manufacturing method. The said manufacturing apparatus is provided with the conveyance means which conveys a elongate film, and the heat bar which forms the heat seal part which has an easy cut structure.

搬送手段としては、任意の適切な搬送手段が採用され得る。搬送手段は、例えば、上記のとおり、回転駆動する複数の搬送用ロールから構成される。   Any appropriate conveying means can be adopted as the conveying means. For example, as described above, the transport unit includes a plurality of transport rolls that are rotated.

１つの実施形態においては、ヒートバーは、搬送用ロール間において、搬送される長尺状フィルムの上方に設置される。ヒートバーは、任意の適切な駆動機構により上下移動可能なように構成される。また、上記製造装置においては、ヒートバー２０と対向して支持テーブル４０が配置され得る。支持テーブル４０は、ヒートバー２０を長尺状フィルム１０に押し当てる際に、ヒートバー２０を受け、良好なヒートシールを可能とする。なお、上記製造装置は、ヒートバーを複数備えていてもよい。   In one embodiment, a heat bar is installed above the long film conveyed between conveyance rolls. The heat bar is configured to be movable up and down by any appropriate drive mechanism. Moreover, in the said manufacturing apparatus, the support table 40 can be arrange | positioned facing the heat bar 20. FIG. The support table 40 receives the heat bar 20 when the heat bar 20 is pressed against the long film 10, and enables good heat sealing. The manufacturing apparatus may include a plurality of heat bars.

ヒートバー２０は、加熱可能な刻印面２１を有する。１つの実施形態においては、該刻印面２１は、ヒートバー２０の下面とされる。刻印面２１を加熱する方法としては、任意の適切な手段が用いられ得る。   The heat bar 20 has a marking surface 21 that can be heated. In one embodiment, the marking surface 21 is the lower surface of the heat bar 20. Any appropriate means can be used as a method of heating the marking surface 21.

刻印面２１は、ベース２２とベース２２上に設けられた刻印刃２３とを備える。上記のとおり、刻印刃２３は、刻印面２１の全域に設けられていてもよく（図２）、刻印面２１の幅方向の一部に設けられていてもよい（図３）。   The marking surface 21 includes a base 22 and a marking blade 23 provided on the base 22. As described above, the marking blade 23 may be provided over the entire marking surface 21 (FIG. 2), or may be provided in a part of the marking surface 21 in the width direction (FIG. 3).

刻印面のベース２２の長さ（図２の長さＬ）は、好ましくは１０ｍｍ〜６０ｍｍであり、より好ましくは１５ｍｍ〜４０ｍｍである。刻印面のベース２２の幅は、長尺状フィルムの幅に応じて適切な幅とされ得る。１つの実施形態においては、刻印面のベース２２は、長尺状フィルムの幅に対して９０％〜１２０％の幅とされ得る。   The length of the base 22 on the marking surface (length L in FIG. 2) is preferably 10 mm to 60 mm, and more preferably 15 mm to 40 mm. The width of the base 22 on the marking surface can be an appropriate width according to the width of the long film. In one embodiment, the marking surface base 22 may be 90% to 120% wide relative to the width of the elongated film.

上記製造装置は、必要に応じて、長尺状フィルムの送り出し機構および巻き取り機構、搬送時の張力制御機構、搬送時の蛇行補正機構、ヒート工程後の長尺状フィルムを冷却する冷却機構、長尺状フィルムを包袋毎に切断分離する切断機構等の任意の適切な機構を備え得る。   The manufacturing apparatus includes a long film feeding mechanism and a winding mechanism, a tension control mechanism at the time of transport, a meandering correction mechanism at the time of transport, a cooling mechanism for cooling the long film after the heating process, if necessary, Any appropriate mechanism such as a cutting mechanism for cutting and separating the long film for each wrapping bag may be provided.

１０、１０’ 長尺状フィルム
１１ ヒートシール部
１２ 易カット構造
２０ ヒートバー
２１ 刻印面

10, 10 'long film 11 heat seal part 12 easy cut structure 20 heat bar 21 engraved surface

Claims (4)

２枚の長尺状フィルムを重ね合わせて長さ方向に搬送する搬送工程と、
ヒートバーにより、２枚の該長尺状フィルムをヒートシールするヒートシール工程とを含み、
該ヒートバーが、該長尺状フィルムと対向する刻印面を備え、
該刻印面が加熱可能であり、
該ヒートシール工程において、該刻印面を該長尺状フィルムの一方の面に押し当てて、２枚の該長尺状フィルムを熱融着させることにより、長尺状フィルムを部分的に接合し、易カット構造を有するヒートシール部を形成することを含む、
易カット構造を有する包装袋の製造方法。 A transporting process in which two long films are stacked and transported in the length direction;
Including a heat sealing step of heat-sealing the two long films by a heat bar,
The heat bar has a marking surface facing the elongated film;
The marking surface can be heated;
In the heat sealing step, the engraved surface is pressed against one surface of the elongate film, and the elongate film is partially joined by heat-sealing the 2 elongate films. , Including forming a heat seal portion having an easy-cut structure,
A method for manufacturing a packaging bag having an easy-cut structure. 前記易カット構造が、前記ヒートシール部内全域に形成される、請求項１に記載の易カット構造を有する包装袋の製造方法。   The manufacturing method of the packaging bag which has the easy-cut structure of Claim 1 with which the said easy-cut structure is formed in the said heat seal part whole region. 前記易カット構造が、前記ヒートシール部内で幅方向の一部に形成される、請求項１に記載の易カット構造を有する包装袋の製造方法。   The manufacturing method of the packaging bag which has the easy cut structure of Claim 1 with which the said easy cut structure is formed in a part of width direction within the said heat seal part. 請求項１から３のいずれかに記載の易カット構造を有する包装袋の製造方法に用いられる包装袋の製造装置であって、
長尺状フィルムを搬送する搬送手段と、
易カット構造を有するヒートシール部を形成するヒートバーとを備え、
該ヒートバーが刻印面を有し、
該刻印面が、ベースと該ベース上に設けられた刻印刃と備え、かつ、加熱可能である、
包装袋の製造装置。
A manufacturing device for a packaging bag used in the method for manufacturing a packaging bag having an easy-cut structure according to any one of claims 1 to 3,
A conveying means for conveying a long film;
A heat bar that forms a heat seal portion having an easy-cut structure;
The heat bar has a marking surface;
The marking surface includes a base and a marking blade provided on the base, and is heatable.
Packaging bag manufacturing equipment.
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