JP2019029005A - Optical laminate with touch sensor layer, image display device, and method for manufacturing optical laminate - Google Patents

Optical laminate with touch sensor layer, image display device, and method for manufacturing optical laminate Download PDF

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芳美 今野
Yoshimi Konno
芳美 今野
章典 伊▲崎▼
Akinori Isaki
章典 伊▲崎▼
寛教 柳沼
Hironori Yaginuma
寛教 柳沼
▲吉▼紹 北村
Yoshiaki Kitamura
▲吉▼紹 北村
普史 形見
Fushi Katami
普史 形見
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Shinya Yamamoto
真也 山本
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Abstract

To provide an optical laminate with a touch sensor layer capable of suppressing hue change corresponding to an angle of a polarizing sunglass while suppressing an increase in thickness and, as a result, improving visibility.SOLUTION: An optical laminate comprises a touch sensor layer including a first retardation layer and a transparent conductive layer provided on one side or both sides thereof, a second retardation layer, a polarizer and a third retardation layer which are laminated in this order from the visible side. The touch sensor layer and the second retardation layer are laminated via an adhesive layer having an ultraviolet absorption function.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、タッチセンサー層付光学積層体、画像表示装置および該光学積層体の製造方法に関する。   The present invention relates to an optical laminate with a touch sensor layer, an image display device, and a method for producing the optical laminate.

偏光サングラスをかけて画像表示装置の表示画面を見たときの視認性を向上させるために、視認側偏光板の保護基材に１／４波長板を用いた画像表示装置が知られている（特許文献１）。特許文献１の画像表示装置は、視認側偏光板の視認側に１／４波長板を有し、視認側偏光板の吸収軸と１／４波長板の遅相軸とのなす角度は４５°とされる。これにより、表示画面から円偏光が出射され、その結果、偏光サングラスの透過軸が視認側偏光板の透過軸に対して直交した状態で表示画面を観察した場合に表示画面が暗くなるという問題を解消し得る。   In order to improve the visibility when viewing the display screen of the image display device by wearing polarized sunglasses, an image display device using a quarter-wave plate as a protective base material for the viewing side polarizing plate is known ( Patent Document 1). The image display device of Patent Document 1 has a quarter wavelength plate on the viewing side of the viewing side polarizing plate, and the angle formed by the absorption axis of the viewing side polarizing plate and the slow axis of the quarter wavelength plate is 45 °. It is said. As a result, circularly polarized light is emitted from the display screen, and as a result, the display screen becomes dark when the display screen is observed with the transmission axis of the polarized sunglasses orthogonal to the transmission axis of the viewing side polarizing plate. It can be resolved.

特開平１０−１０５２３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-10523

上述の従来の画像表示装置では、偏光サングラスをかけて表示画面を見たときに、偏光サングラスの角度に応じた色相変化および透過率変化が生じ、視認性が低下するという問題がある。   The above-described conventional image display device has a problem in that when viewing the display screen with polarized sunglasses, a hue change and a transmittance change according to the angle of the polarized sunglasses occur, and the visibility decreases.

また、近年、タッチセンサー機能を有する画像表示装置が普及しつつあるが、画像表示装置全般に対する普遍的な要望として、薄型化への要望がある。   In recent years, image display devices having a touch sensor function are becoming widespread, but there is a demand for thinning as a universal demand for image display devices in general.

本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、厚みの増加を抑制しつつ、偏光サングラスの角度に応じた色相変化を抑制することができ、結果として、視認性を改善し得るタッチセンサー層付光学積層体、該光学積層体を備える画像表示装置および該光学積層体の製造方法を提供することにある。   The present invention has been made in order to solve the above-described conventional problems, and its main purpose is to suppress a change in hue according to the angle of polarized sunglasses while suppressing an increase in thickness. An object is to provide an optical laminate with a touch sensor layer that can improve visibility, an image display device including the optical laminate, and a method for manufacturing the optical laminate.

本発明の光学積層体は、第１の位相差層およびその片側または両側に配置された透明導電層を含むタッチセンサー層と、第２の位相差層と、偏光子と、第３の位相差層とが、視認側からこの順に積層されてなり、該タッチセンサー層と該第２の位相差層とが、紫外線吸収機能を有する粘着剤層を介して積層されている。
１つの実施形態において、上記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１が、
Ｒｅ１（４５０）／Ｒｅ１（５５０）＜１．０３
Ｒｅ１（６５０）／Ｒｅ１（５５０）＞０．９７
を満たし、
上記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２が、
Ｒｅ２（４５０）／Ｒｅ２（５５０）≧１．０３
Ｒｅ２（６５０）／Ｒｅ２（５５０）≦０．９７
を満たす（ここで、Ｒｅ１（４５０）およびＲｅ２（４５０）は、２３℃における波長４５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表し、Ｒｅ１（５５０）およびＲｅ２（５５０）は、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表し、Ｒｅ１（６５０）およびＲｅ２（６５０）は、２３℃における波長６５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表す）。
１つの実施形態において、上記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１（５５０）が１０５ｎｍ〜１１５ｎｍであり、上記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２（５５０）が１９０ｎｍ〜２６０ｎｍであり、上記偏光子の吸収軸と上記第１の位相差層の遅相軸とのなす角度θ１が１９°〜３５°であり、かつ、上記偏光子の吸収軸と上記第２の位相差層の遅相軸とのなす角度θ２が７７°〜８５°であるか、
上記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１（５５０）が１１６ｎｍ〜１２５ｎｍであり、上記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２（５５０）が２００ｎｍ〜２６０ｎｍであり、上記偏光子の吸収軸と上記第１の位相差層の遅相軸とのなす角度θ１が１５°〜３５°であり、かつ、上記偏光子の吸収軸と上記第２の位相差層の遅相軸とのなす角度θ２が７５°〜８５°であるか、
上記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１（５５０）が１２６ｎｍ〜１３５ｎｍであり、上記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２（５５０）が２１０ｎｍ〜２６０ｎｍであり、上記偏光子の吸収軸と上記第１の位相差層の遅相軸とのなす角度θ１が１５°〜３５°であり、かつ、上記偏光子の吸収軸と上記第２の位相差層の遅相軸とのなす角度θ２が７５°〜８５°であるか、
または、
上記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１（５５０）が１３６ｎｍ〜１４５ｎｍであり、上記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２（５５０）が２２０ｎｍ〜２７０ｎｍであり、上記偏光子の吸収軸と上記第１の位相差層の遅相軸とのなす角度θ１が１５°〜３１°であり、かつ、上記偏光子の吸収軸と上記第２の位相差層の遅相軸とのなす角度θ２が７５°〜８３°である。
１つの実施形態において、上記第１の位相差層が高分子フィルムの延伸体で構成され、上記第２の位相差層が液晶化合物の配向固化層で構成される。
１つの実施形態において、上記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１が、
Ｒｅ１（４５０）／Ｒｅ１（５５０）＜１．０３
Ｒｅ１（６５０）／Ｒｅ１（５５０）＞０．９７
を満たし、
上記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２が、
Ｒｅ２（４５０）／Ｒｅ２（５５０）＜１．０３
Ｒｅ２（６５０）／Ｒｅ２（５５０）＞０．９７
を満たす（ここで、Ｒｅ１（４５０）およびＲｅ２（４５０）は、２３℃における波長４５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表し、Ｒｅ１（５５０）およびＲｅ２（５５０）は、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表し、Ｒｅ１（６５０）およびＲｅ２（６５０）は、２３℃における波長６５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表す）。
１つの実施形態において、上記第１の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たし、
上記第２の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たす。
１つの実施形態において、上記第１の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たし、
上記第２の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たす。
１つの実施形態において、上記紫外線吸収機能を有する粘着剤層の波長３００〜４００ｎｍの平均光線透過率が５％以下であり、波長４５０ｎｍ〜５００ｎｍの平均光線透過率が７０％以上であり、波長５００ｎｍ〜７８０ｎｍの平均光線透過率が８０％以上である。
本発明の別の局面によれば、画像表示装置が提供される。本発明の画像表示装置は、上記光学積層体を備える。
本発明のさらに別の局面によれば、上記光学積層体の製造方法が提供される。本発明の光学積層体の製造方法は、上記タッチセンサー層を構成する長尺状の第１フィルム、上記第２の位相差層を構成する長尺状の第２フィルム、長尺状の上記偏光子、および上記第３の位相差層を構成する長尺状の第３フィルムのそれぞれを、搬送しながら連続的に隣接するフィルムに貼り合わせる工程を含む。 An optical layered body of the present invention includes a touch sensor layer including a first retardation layer and a transparent conductive layer disposed on one or both sides thereof, a second retardation layer, a polarizer, and a third retardation. The layers are laminated in this order from the viewing side, and the touch sensor layer and the second retardation layer are laminated via an adhesive layer having an ultraviolet absorbing function.
In one embodiment, the in-plane retardation Re1 of the first retardation layer is
Re1 (450) / Re1 (550) <1.03
Re1 (650) / Re1 (550)> 0.97
The filling,
The in-plane retardation Re2 of the second retardation layer is
Re2 (450) / Re2 (550) ≧ 1.03
Re2 (650) / Re2 (550) ≦ 0.97
Where Re1 (450) and Re2 (450) represent in-plane retardation measured with light having a wavelength of 450 nm at 23 ° C., and Re1 (550) and Re2 (550) have a wavelength of 550 nm at 23 ° C. Re1 (650) and Re2 (650) represent in-plane retardation measured with light having a wavelength of 650 nm at 23 ° C.).
In one embodiment, the in-plane retardation Re1 (550) of the first retardation layer is 105 nm to 115 nm, and the in-plane retardation Re2 (550) of the second retardation layer is 190 nm to 260 nm. The angle θ1 formed by the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the first retardation layer is 19 ° to 35 °, and the absorption axis of the polarizer and the second retardation layer The angle θ2 formed with the slow axis of is 77 ° to 85 °,
The in-plane retardation Re1 (550) of the first retardation layer is 116 nm to 125 nm, the in-plane retardation Re2 (550) of the second retardation layer is 200 nm to 260 nm, and the polarizer An angle θ1 formed between the absorption axis and the slow axis of the first retardation layer is 15 ° to 35 °, and the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the second retardation layer are The angle θ2 formed is 75 ° to 85 °,
The in-plane retardation Re1 (550) of the first retardation layer is 126 nm to 135 nm, the in-plane retardation Re2 (550) of the second retardation layer is 210 nm to 260 nm, and the polarizer An angle θ1 formed between the absorption axis and the slow axis of the first retardation layer is 15 ° to 35 °, and the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the second retardation layer are The angle θ2 formed is 75 ° to 85 °,
Or
The in-plane retardation Re1 (550) of the first retardation layer is 136 nm to 145 nm, the in-plane retardation Re2 (550) of the second retardation layer is 220 nm to 270 nm, and the polarizer An angle θ1 formed by the absorption axis and the slow axis of the first retardation layer is 15 ° to 31 °, and the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the second retardation layer The angle θ2 formed is 75 ° to 83 °.
In one embodiment, the first retardation layer is composed of a stretched polymer film, and the second retardation layer is composed of an alignment solidified layer of a liquid crystal compound.
In one embodiment, the in-plane retardation Re1 of the first retardation layer is
Re1 (450) / Re1 (550) <1.03
Re1 (650) / Re1 (550)> 0.97
The filling,
The in-plane retardation Re2 of the second retardation layer is
Re2 (450) / Re2 (550) <1.03
Re2 (650) / Re2 (550)> 0.97
Where Re1 (450) and Re2 (450) represent in-plane retardation measured with light having a wavelength of 450 nm at 23 ° C., and Re1 (550) and Re2 (550) have a wavelength of 550 nm at 23 ° C. Re1 (650) and Re2 (650) represent in-plane retardation measured with light having a wavelength of 650 nm at 23 ° C.).
In one embodiment, the refractive index ellipsoid of the first retardation layer satisfies a relationship of nx = nz> ny,
The refractive index ellipsoid of the second retardation layer satisfies the relationship of nx> ny = nz.
In one embodiment, the refractive index ellipsoid of the first retardation layer satisfies a relationship of nx> ny = nz,
The refractive index ellipsoid of the second retardation layer satisfies the relationship of nx = nz> ny.
In one embodiment, the pressure-sensitive adhesive layer having the ultraviolet absorption function has an average light transmittance of 5 to 3% at a wavelength of 300 to 400 nm, an average light transmittance of a wavelength of 450 to 500 nm is 70% or more, and a wavelength of 500 nm. The average light transmittance at ˜780 nm is 80% or more.
According to another aspect of the present invention, an image display device is provided. The image display device of the present invention includes the optical laminate.
According to another situation of this invention, the manufacturing method of the said optical laminated body is provided. The method for producing an optical laminate of the present invention includes a long first film constituting the touch sensor layer, a long second film constituting the second retardation layer, and the long polarizing film. A step of laminating each of the child and the long third film constituting the third retardation layer to the adjacent films while being conveyed is included.

本発明によれば、偏光子の視認側に第１の位相差層および第２の位相差層を積層することにより、偏光サングラスをかけて表示画面を見たときの偏光サングラスの角度に応じた色相変化を抑制し、その結果、視認性を改善し得る。また、第１の位相差層がタッチセンサー層の基材としても機能することにより、第１の位相差層および第２の位相差層に加えて、別個のタッチセンサー層を積層する場合に比べて、厚みを小さくすることができる。また、厚みが小さくなることにより、液晶パネル等の画像表示パネルに対する紫外線の影響が増大し得るところ、本発明においては、紫外線吸収機能を有する粘着剤層を介してタッチセンサー層と第２の位相差層とを積層することから、画像表示パネルを紫外線から好適に保護することができる。   According to the present invention, by laminating the first retardation layer and the second retardation layer on the viewing side of the polarizer, according to the angle of the polarized sunglasses when viewing the display screen while wearing the polarized sunglasses. The hue change can be suppressed, and as a result, visibility can be improved. Further, since the first retardation layer also functions as a base material for the touch sensor layer, in addition to the case where a separate touch sensor layer is stacked in addition to the first retardation layer and the second retardation layer. Thus, the thickness can be reduced. Further, when the thickness is reduced, the influence of ultraviolet rays on an image display panel such as a liquid crystal panel can be increased. In the present invention, the touch sensor layer and the second position are interposed via an adhesive layer having an ultraviolet absorbing function. Since the phase difference layer is laminated, the image display panel can be suitably protected from ultraviolet rays.

本発明の１つの実施形態に係る光学積層体の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the optical laminated body which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の別の実施形態に係る光学積層体の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the optical laminated body which concerns on another embodiment of this invention. 実施例１、比較例１、および比較例２の光学積層体を介した透過率スペクトル測定で得られた色相を示す図である。It is a figure which shows the hue obtained by the transmittance | permeability spectrum measurement through the optical laminated body of Example 1, the comparative example 1, and the comparative example 2. FIG. 実施例１、比較例１、および比較例２の光学積層体を介した透過率スペクトル測定で得られた透過率変化を示す図である。It is a figure which shows the transmittance | permeability change obtained by the transmittance | permeability spectrum measurement through the optical laminated body of Example 1, the comparative example 1, and the comparative example 2. FIG.

以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。   Hereinafter, although embodiment of this invention is described, this invention is not limited to these embodiment.

（用語および記号の定義）
本明細書における用語および記号の定義は下記の通りである。
（１）屈折率（ｎｘ、ｎｙ、ｎｚ）
「ｎｘ」は面内の屈折率が最大になる方向（すなわち、遅相軸方向）の屈折率であり、「ｎｙ」は面内で遅相軸と直交する方向（すなわち、進相軸方向）の屈折率であり、「ｎｚ」は厚み方向の屈折率である。
（２）面内位相差（Ｒｅ）
「Ｒｅ（λ）」は、２３℃における波長λｎｍの光で測定した面内位相差である。例えば、「Ｒｅ（５５０）」は、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した面内位相差である。Ｒｅ（λ）は、層（フィルム）の厚みをｄ（ｎｍ）としたとき、式：Ｒｅ（λ）＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄによって求められる。
（３）厚み方向の位相差（Ｒｔｈ）
「Ｒｔｈ（λ）」は、２３℃における波長λｎｍの光で測定した厚み方向の位相差である。例えば、「Ｒｔｈ（５５０）」は、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した厚み方向の位相差である。Ｒｔｈ（λ）は、層（フィルム）の厚みをｄ（ｎｍ）としたとき、式：Ｒｔｈ（λ）＝（ｎｘ−ｎｚ）×ｄによって求められる。
（４）Ｎｚ係数
Ｎｚ係数は、Ｎｚ＝Ｒｔｈ／Ｒｅによって求められる。 (Definition of terms and symbols)
The definitions of terms and symbols in this specification are as follows.
(1) Refractive index (nx, ny, nz)
“Nx” is the refractive index in the direction in which the in-plane refractive index is maximum (ie, the slow axis direction), and “ny” is the direction orthogonal to the slow axis in the plane (ie, the fast axis direction). “Nz” is the refractive index in the thickness direction.
(2) In-plane retardation (Re)
“Re (λ)” is an in-plane retardation measured with light having a wavelength of λ nm at 23 ° C. For example, “Re (550)” is an in-plane retardation measured with light having a wavelength of 550 nm at 23 ° C. Re (λ) is obtained by the formula: Re (λ) = (nx−ny) × d, where d (nm) is the thickness of the layer (film).
(3) Thickness direction retardation (Rth)
“Rth (λ)” is a retardation in the thickness direction measured with light having a wavelength of λ nm at 23 ° C. For example, “Rth (550)” is a retardation in the thickness direction measured with light having a wavelength of 550 nm at 23 ° C. Rth (λ) is determined by the formula: Rth (λ) = (nx−nz) × d, where d (nm) is the thickness of the layer (film).
(4) Nz coefficient The Nz coefficient is obtained by Nz = Rth / Re.

Ａ．光学積層体の全体構成
図１は、本発明の１つの実施形態による光学積層体の概略断面図である。光学積層体１００ａは、タッチセンサー層１０と、第２の位相差層３０と、偏光子４０と、第３の位相差層５０とが、この順に積層された構成を有する。タッチセンサー層１０は、第１の位相差層１２とその片側に配置された透明導電層１４とを含む。タッチセンサー層１０は、粘着剤層２０を介して第２の位相差層３０に積層されている。図示しないが、その他の層の積層は、代表的には、任意の適切な接着層（例えば、接着剤層または粘着剤層）を介して行われる。なお、図示例では、タッチセンサー層１０は、透明導電層１４が第２の位相差層３０側となるように配置されているが、当該構成に限定されず、第１の位相差層１２が第２の位相差層３０側となるように配置されてもよい。 A. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an optical laminate according to one embodiment of the present invention. The optical laminate 100a has a configuration in which the touch sensor layer 10, the second retardation layer 30, the polarizer 40, and the third retardation layer 50 are laminated in this order. The touch sensor layer 10 includes a first retardation layer 12 and a transparent conductive layer 14 disposed on one side thereof. The touch sensor layer 10 is laminated on the second retardation layer 30 via the pressure-sensitive adhesive layer 20. Although not shown, the other layers are typically laminated through any appropriate adhesive layer (for example, an adhesive layer or a pressure-sensitive adhesive layer). In the illustrated example, the touch sensor layer 10 is arranged so that the transparent conductive layer 14 is on the second retardation layer 30 side, but the configuration is not limited thereto, and the first retardation layer 12 You may arrange | position so that it may become the 2nd phase difference layer 30 side.

光学積層体１００ａは、代表的には画像表示装置（代表的には、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置）に用いられる。光学積層体１００ａは、タッチセンサー層１０が視認側となるように、画像表示装置に配置される。すなわち、光学積層体１００ａが画像表示装置に配置された状態において、タッチセンサー層１０、第２の位相差層３０、偏光子４０および第３の位相差層５０は、画像表示装置の視認側からこの順に配置される。   The optical laminate 100a is typically used for an image display device (typically, a liquid crystal display device or an organic EL display device). The optical laminated body 100a is arrange | positioned at an image display apparatus so that the touch sensor layer 10 may become a visual recognition side. That is, in the state where the optical laminate 100a is disposed in the image display device, the touch sensor layer 10, the second retardation layer 30, the polarizer 40, and the third retardation layer 50 are viewed from the viewing side of the image display device. Arranged in this order.

１つの実施形態においては、第１の位相差層は、測定光の波長に関わらず面内位相差値がほとんど変化しないフラットな波長分散特性を示し、第２の位相差層は、測定光の波長が大きいほど面内位相差値が小さい正の波長分散特性を示す。第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１および第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２は、好ましくは、以下の式（１）〜（４）を満たす。
Ｒｅ１（４５０）／Ｒｅ１（５５０）＜１．０３ ・・・（１）
Ｒｅ１（６５０）／Ｒｅ１（５５０）＞０．９７ ・・・（２）
Ｒｅ２（４５０）／Ｒｅ２（５５０）≧１．０３ ・・・（３）
Ｒｅ２（６５０）／Ｒｅ２（５５０）≦０．９７ ・・・（４）
第１の位相差層がフラットな波長分散特性を示し、第２の位相差層が正の波長分散特性を示す場合、第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１（５５０）、第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２（５５０）、偏光子の吸収軸と第１の位相差層の遅相軸とのなす角度θ１、および、偏光子の吸収軸と第２の位相差層の遅相軸とのなす角度θ２は、好ましくは以下の（Ａ）〜（Ｄ）のいずれかを満たす。
（Ａ）Ｒｅ１（５５０）が１０５ｎｍ〜１１５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が１９０ｎｍ〜２６０ｎｍであり、θ１が１９°〜３５°であり、かつ、θ２が７７°〜８５°である。
（Ｂ）Ｒｅ１（５５０）が１１６ｎｍ〜１２５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２００ｎｍ〜２６０ｎｍであり、θ１が１５°〜３５°であり、かつ、θ２が７５°〜８５°である。
（Ｃ）Ｒｅ１（５５０）が１２６ｎｍ〜１３５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２１０ｎｍ〜２６０ｎｍであり、θ１が１５°〜３５°であり、かつ、θ２が７５°〜８５°である。
（Ｄ）Ｒｅ１（５５０）が１３６ｎｍ〜１４５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２２０ｎｍ〜２７０ｎｍであり、θ１が１５°〜３１°であり、かつ、θ２が７５°〜８３°である。 In one embodiment, the first retardation layer exhibits a flat wavelength dispersion characteristic in which the in-plane retardation value hardly changes regardless of the wavelength of the measurement light, and the second retardation layer A larger wavelength indicates a positive chromatic dispersion characteristic with a smaller in-plane retardation value. The in-plane retardation Re1 of the first retardation layer and the in-plane retardation Re2 of the second retardation layer preferably satisfy the following expressions (1) to (4).
Re1 (450) / Re1 (550) <1.03 (1)
Re1 (650) / Re1 (550)> 0.97 (2)
Re2 (450) / Re2 (550) ≧ 1.03 (3)
Re2 (650) / Re2 (550) ≦ 0.97 (4)
When the first retardation layer exhibits flat wavelength dispersion characteristics and the second retardation layer exhibits positive wavelength dispersion characteristics, the in-plane retardation Re1 (550) of the first retardation layer, In-plane retardation Re2 (550) of the retardation layer, an angle θ1 between the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the first retardation layer, and the absorption axis of the polarizer and the second retardation layer The angle θ2 formed with the slow axis preferably satisfies any of the following (A) to (D).
(A) Re1 (550) is 105 nm to 115 nm, Re2 (550) is 190 nm to 260 nm, θ1 is 19 ° to 35 °, and θ2 is 77 ° to 85 °.
(B) Re1 (550) is 116 nm to 125 nm, Re2 (550) is 200 nm to 260 nm, θ1 is 15 ° to 35 °, and θ2 is 75 ° to 85 °.
(C) Re1 (550) is 126 nm to 135 nm, Re2 (550) is 210 nm to 260 nm, θ1 is 15 ° to 35 °, and θ2 is 75 ° to 85 °.
(D) Re1 (550) is 136 nm to 145 nm, Re2 (550) is 220 nm to 270 nm, θ1 is 15 ° to 31 °, and θ2 is 75 ° to 83 °.

別の実施形態においては、第１の位相差層は、測定光の波長に関わらず面内位相差値がほとんど変化しないフラットな波長分散特性を示し、第２の位相差層も同様に、測定光の波長に関わらず面内位相差値がほとんど変化しないフラットな波長分散特性を示す。第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１および第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２は、好ましくは、以下の式（５）〜（８）を満たす。
Ｒｅ１（４５０）／Ｒｅ１（５５０）＜１．０３ ・・・（５）
Ｒｅ１（６５０）／Ｒｅ１（５５０）＞０．９７ ・・・（６）
Ｒｅ２（４５０）／Ｒｅ２（５５０）＜１．０３ ・・・（７）
Ｒｅ２（６５０）／Ｒｅ２（５５０）＞０．９７ ・・・（８） In another embodiment, the first retardation layer exhibits a flat wavelength dispersion characteristic in which the in-plane retardation value hardly changes regardless of the wavelength of the measurement light, and the second retardation layer is similarly measured. It exhibits a flat wavelength dispersion characteristic in which the in-plane retardation value hardly changes regardless of the wavelength of light. The in-plane retardation Re1 of the first retardation layer and the in-plane retardation Re2 of the second retardation layer preferably satisfy the following expressions (5) to (8).
Re1 (450) / Re1 (550) <1.03 (5)
Re1 (650) / Re1 (550)> 0.97 (6)
Re2 (450) / Re2 (550) <1.03 (7)
Re2 (650) / Re2 (550)> 0.97 (8)

代表的には、第１の位相差層および第２の位相差層のうち、一方の屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たし、他方の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たす。すなわち、第１の位相差層および第２の位相差層のうち、一方がネガティブＡプレートであり、他方がポジティブＡプレートである。代表的には、第１の位相差層が高分子フィルムの延伸体で構成され、第２の位相差層が液晶化合物の配向固化層で構成される。第３の位相差層は、代表的には、屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの関係を満たす。本発明の実施形態による光学積層体を、タッチセンサー層（第１の位相差層）、第２の位相差層、偏光子、および第３の位相差層が視認側からこの順に配置されるように画像表示装置に適用することで、偏光サングラスをかけて表示画面を見たときの偏光サングラスの角度に応じた色相変化を抑制し得、その結果、視認性を改善し得る。なお、ポジティブＡプレートにおける「ｎｙ＝ｎｚ」との記載、あるいはネガティブＡプレートにおける「ｎｘ＝ｎｚ」の記載は、面内の屈折率（ｎｘまたはｎｙ）と厚み方向の屈折率ｎｚが必ずしも完全に一致する必要はない。例えば、Ｎｚ係数が０．９より大きく１．１未満であれば、ｎｙ＝ｎｚのポジティブＡプレートとみなすことができ、Ｎｚ係数が−０．１より大きく０．１未満であれば、ｎｘ＝ｎｚのネガティブＡプレートとみなすことができる。   Typically, of the first retardation layer and the second retardation layer, one refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx = nz> ny, and the other refractive index ellipsoid is nx> ny =. nz relationship is satisfied. That is, one of the first retardation layer and the second retardation layer is a negative A plate, and the other is a positive A plate. Typically, the first retardation layer is composed of a stretched polymer film, and the second retardation layer is composed of an alignment solidified layer of a liquid crystal compound. In the third retardation layer, typically, the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx> nz> ny. In the optical layered body according to the embodiment of the present invention, the touch sensor layer (first retardation layer), the second retardation layer, the polarizer, and the third retardation layer are arranged in this order from the viewing side. By applying to the image display device, it is possible to suppress the hue change according to the angle of the polarized sunglasses when viewing the display screen with the polarized sunglasses, and as a result, the visibility can be improved. In addition, the description of “ny = nz” in the positive A plate or the description of “nx = nz” in the negative A plate indicates that the in-plane refractive index (nx or ny) and the refractive index nz in the thickness direction are not necessarily complete. There is no need to match. For example, if the Nz coefficient is greater than 0.9 and less than 1.1, it can be regarded as a positive A plate with ny = nz, and if the Nz coefficient is greater than −0.1 and less than 0.1, nx = It can be regarded as a nz negative A plate.

光学積層体１００ａは、実用的には、タッチセンサー層１０の第２の位相差層３０とは反対側にカバーガラス等の表面保護層を有し得、第３の位相差層５０の偏光子４０とは反対側に粘着剤層を有し得る。また、光学積層体１００ａは、偏光子４０の片側または両側に配置された保護層を有し得る。あるいは、第２の位相差層３０および／または第３の位相差層５０が、偏光子の保護層としての機能を兼ねてもよい。   The optical laminated body 100a can practically have a surface protective layer such as a cover glass on the opposite side of the touch sensor layer 10 from the second retardation layer 30, and the polarizer of the third retardation layer 50. An adhesive layer may be provided on the side opposite to 40. Moreover, the optical laminated body 100a may have a protective layer disposed on one side or both sides of the polarizer 40. Alternatively, the second retardation layer 30 and / or the third retardation layer 50 may also function as a protective layer for the polarizer.

図２は、本発明の別の実施形態による光学積層体の概略断面図である。光学積層体１００ｂは、タッチセンサー層１０と、第２の位相差層３０と、偏光子４０と、第３の位相差層５０と、第４の位相差層６０とが、この順に積層された構成を有する。タッチセンサー層１０と第２の位相差層３０とは、紫外線吸収機能を有する粘着剤層２０を介して積層されている。本実施形態では、代表的には、第３の位相差層５０の屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの関係を満たし、第４の位相差層６０の屈折率楕円体がｎｚ＞ｎｘ＞ｎｙの関係を満たす。   FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of an optical laminate according to another embodiment of the present invention. The optical laminate 100b includes a touch sensor layer 10, a second retardation layer 30, a polarizer 40, a third retardation layer 50, and a fourth retardation layer 60 that are laminated in this order. It has a configuration. The touch sensor layer 10 and the second retardation layer 30 are laminated via an adhesive layer 20 having an ultraviolet absorption function. In the present embodiment, typically, the refractive index ellipsoid of the third retardation layer 50 satisfies the relationship nx> ny> nz, and the refractive index ellipsoid of the fourth retardation layer 60 is nz> nx>. ny relationship is satisfied.

光学積層体は、枚葉状であってもよく、長尺状であってもよい。   The optical layered body may be a single wafer or may be long.

Ｂ．タッチセンサー層
タッチセンサー層は、タッチパネル用のタッチセンサーとして機能し得る。タッチセンサー層は、第１の位相差層とその片側または両側に配置された透明導電層とを有する。 B. Touch sensor layer The touch sensor layer can function as a touch sensor for a touch panel. The touch sensor layer includes a first retardation layer and a transparent conductive layer disposed on one side or both sides thereof.

Ｂ−１．第１の位相差層
第１の位相差層は、好ましくは、測定光の波長に関わらず面内位相差値がほとんど変化しないフラットな波長分散特性を示し、Ｒｅ１（４５０）／Ｒｅ１（５５０）が１．０３より小さく、Ｒｅ１（６５０）／Ｒｅ１（５５０）が０．９７より大きい。Ｒｅ１（４５０）／Ｒｅ１（５５０）は、より好ましくは０．９８〜１．０２であり、Ｒｅ１（６５０）／Ｒｅ１（５５０）は、より好ましくは０．９８〜１．０２である。 B-1. First retardation layer The first retardation layer preferably exhibits a flat wavelength dispersion characteristic in which an in-plane retardation value hardly changes regardless of the wavelength of measurement light, and Re1 (450) / Re1 (550). Is smaller than 1.03, and Re1 (650) / Re1 (550) is larger than 0.97. Re1 (450) / Re1 (550) is more preferably 0.98 to 1.02, and Re1 (650) / Re1 (550) is more preferably 0.98 to 1.02.

第１の位相差層の厚みは、所望の面内位相差が得られるように設定され得る。具体的には、厚みは、好ましくは１μｍ〜８０μｍであり、さらに好ましくは１０μｍ〜６０μｍであり、最も好ましくは３０μｍ〜５０μｍである。   The thickness of the first retardation layer can be set so as to obtain a desired in-plane retardation. Specifically, the thickness is preferably 1 μm to 80 μm, more preferably 10 μm to 60 μm, and most preferably 30 μm to 50 μm.

第１の位相差層は、光弾性係数の絶対値が好ましくは２×１０−１１ｍ２／Ｎ以下、より好ましくは２．０×１０−１３ｍ２／Ｎ〜１．５×１０−１１ｍ２／Ｎ、さらに好ましくは１．０×１０−１２ｍ２／Ｎ〜１．２×１０−１１ｍ２／Ｎの樹脂を含む。光弾性係数の絶対値がこのような範囲であれば、加熱時の収縮応力が発生した場合に位相差変化が生じにくい。 The first retardation layer preferably has an absolute value of the photoelastic coefficient of 2 × 10 −11 m 2 / N or less, more preferably 2.0 × 10 −13 m 2 / N to 1.5 × 10 −11. m 2 / N, more preferably from 1.0 × 10 -12 m 2 /N~1.2×10 -11 m 2 / N resin. When the absolute value of the photoelastic coefficient is in such a range, a phase difference change is unlikely to occur when a shrinkage stress is generated during heating.

上記のとおり、第１の位相差層は、代表的には、高分子フィルムの延伸体である。該高分子フィルムを構成する樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、好ましくは５０℃〜２００℃であり、より好ましくは６０℃〜１８０℃であり、さらに好ましくは７０℃〜１６０℃である。上記高分子フィルムを構成する樹脂のガラス転移温度がこのような範囲内であれば、透明導電層を形成する際の劣化が防止され得る。   As described above, the first retardation layer is typically a stretched polymer film. The glass transition temperature (Tg) of the resin constituting the polymer film is preferably 50 ° C to 200 ° C, more preferably 60 ° C to 180 ° C, and further preferably 70 ° C to 160 ° C. When the glass transition temperature of the resin constituting the polymer film is within such a range, deterioration during formation of the transparent conductive layer can be prevented.

上記高分子フィルムは、必要に応じて任意の適切な添加剤をさらに含み得る。添加剤の具体例としては、可塑剤、熱安定剤、光安定剤、滑剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、難燃剤、着色剤、帯電防止剤、相溶化剤、架橋剤、および増粘剤等が挙げられる。使用される添加剤の種類および量は、目的に応じて適宜設定され得る。   The polymer film may further contain any appropriate additive as required. Specific examples of additives include plasticizers, heat stabilizers, light stabilizers, lubricants, antioxidants, ultraviolet absorbers, flame retardants, colorants, antistatic agents, compatibilizers, crosslinking agents, and thickeners. Etc. The kind and amount of the additive used can be appropriately set according to the purpose.

第１の位相差層には、必要に応じて、各種表面処理を施してもよい。表面処理は目的に応じて任意の適切な方法が採用される。例えば、低圧プラズマ処理、紫外線照射処理、コロナ処理、火炎処理、酸またはアルカリ処理が挙げられる。１つの実施形態においては、フィルム表面を親水化させる。フィルム表面を親水化させれば、水系溶媒により調製された導電性組成物（後述）を塗工する際の加工性が優れる。また、基材としての第１の位相差層と透明導電層との密着性を向上させることができる。   Various surface treatments may be applied to the first retardation layer as necessary. As the surface treatment, any appropriate method is adopted depending on the purpose. For example, low-pressure plasma treatment, ultraviolet irradiation treatment, corona treatment, flame treatment, acid or alkali treatment may be mentioned. In one embodiment, the film surface is hydrophilized. If the film surface is hydrophilized, the processability when coating a conductive composition (described later) prepared with an aqueous solvent is excellent. Moreover, the adhesiveness of the 1st phase difference layer as a base material and a transparent conductive layer can be improved.

第１の位相差層の全光線透過率は、好ましくは８０％以上であり、より好ましくは８５％以上であり、さらに好ましくは９０％以上である。   The total light transmittance of the first retardation layer is preferably 80% or more, more preferably 85% or more, and further preferably 90% or more.

１つの実施形態においては、第１の位相差層の屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たし、第１の位相差層のＮｚ係数が例えば０．９を超え１．１未満である。別の実施形態では、第１の位相差層の屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たし、第１の位相差層のＮｚ係数が例えば−０．１より大きく０．１未満である。   In one embodiment, the refractive index ellipsoid of the first retardation layer satisfies the relationship of nx> ny = nz, and the Nz coefficient of the first retardation layer is greater than 0.9 and less than 1.1, for example. is there. In another embodiment, the refractive index ellipsoid of the first retardation layer satisfies the relationship nx = nz> ny, and the Nz coefficient of the first retardation layer is, for example, greater than −0.1 and less than 0.1. is there.

Ｂ−１−１．屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たす第１の位相差層
屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たす第１の位相差層は、上記のような光学的特性および機械的特性を満足し得る任意の適切な材料で構成され得る。第１の位相差層は、例えば、環状オレフィン系樹脂を含む樹脂フィルムから構成され得る。 B-1-1. The first retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx> ny = nz The first retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx> ny = nz has the above optical characteristics and It can be composed of any suitable material that can satisfy the mechanical properties. The first retardation layer can be composed of, for example, a resin film containing a cyclic olefin resin.

環状オレフィン系樹脂は、環状オレフィンを重合単位として重合される樹脂の総称であり、例えば、特開平１−２４０５１７号公報、特開平３−１４８８２号公報、特開平３−１２２１３７号公報等に記載されている樹脂が挙げられる。具体例としては、環状オレフィンの開環（共）重合体、環状オレフィンの付加重合体、環状オレフィンとエチレン、プロピレン等のα−オレフィンとの共重合体（代表的には、ランダム共重合体）、および、これらを不飽和カルボン酸やその誘導体で変性したグラフト変性体、ならびに、それらの水素化物が挙げられる。環状オレフィンの具体例としては、ノルボルネン系モノマーが挙げられる。ノルボルネン系モノマーとしては、特開２０１５−２１０４５９号公報等に記載されているモノマーが挙げられる。   The cyclic olefin-based resin is a general term for resins that are polymerized using a cyclic olefin as a polymerization unit, and is described in, for example, JP-A-1-240517, JP-A-3-14882, JP-A-3-122137, and the like. Resin. Specific examples include ring-opening (co) polymers of cyclic olefins, addition polymers of cyclic olefins, copolymers of cyclic olefins and α-olefins such as ethylene and propylene (typically random copolymers). And graft modified products in which these are modified with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof, and hydrides thereof. Specific examples of the cyclic olefin include norbornene monomers. Examples of the norbornene-based monomer include monomers described in JP-A-2015-210459.

本発明においては、本発明の目的を損なわない範囲内において、開環重合可能な他のシクロオレフィン類を併用することができる。このようなシクロオレフィンの具体例としては、例えば、シクロペンテン、シクロオクテン、５，６−ジヒドロジシクロペンタジエン等の反応性の二重結合を１個有する化合物が挙げられる。   In the present invention, other cycloolefins capable of ring-opening polymerization can be used in combination as long as the object of the present invention is not impaired. Specific examples of such cycloolefins include compounds having one reactive double bond such as cyclopentene, cyclooctene, and 5,6-dihydrodicyclopentadiene.

上記環状オレフィン系樹脂は、トルエン溶媒によるゲル・パーミエーション・クロマトグラフ（ＧＰＣ）法で測定した数平均分子量（Ｍｎ）が好ましくは２５，０００〜２００，０００、さらに好ましくは３０，０００〜１００，０００、最も好ましくは４０，０００〜８０，０００である。数平均分子量が上記の範囲であれば、機械的強度に優れ、溶解性、成形性、流延の操作性が良いものができる。   The cyclic olefin-based resin preferably has a number average molecular weight (Mn) measured by a gel permeation chromatograph (GPC) method using a toluene solvent, preferably 25,000 to 200,000, more preferably 30,000 to 100,000. 000, most preferably 40,000-80,000. When the number average molecular weight is in the above range, a material having excellent mechanical strength, good solubility, moldability, and casting operability can be obtained.

上記環状オレフィン系樹脂は、種々の製品が市販されている。具体例としては、日本ゼオン社製の商品名「ゼオネックス」、「ゼオノア」、ＪＳＲ社製の商品名「アートン（Ａｒｔｏｎ）」、ＴＩＣＯＮＡ社製の商品名「トーパス」、三井化学社製の商品名「ＡＰＥＬ」が挙げられる。   As the cyclic olefin resin, various products are commercially available. Specific examples include trade names “ZEONEX” and “ZEONOR” manufactured by ZEON CORPORATION, “Arton” manufactured by JSR, “TOPAS” trade name manufactured by TICONA, and trade names manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. “APEL” may be mentioned.

第１の位相差層は、例えば、上記環状オレフィン系樹脂から形成されたフィルムを延伸することにより得られる。環状オレフィン系樹脂からフィルムを形成する方法としては、任意の適切な成形加工法が採用され得る。なお、上記環状オレフィン系樹脂は、多くのフィルム製品が市販されているので、当該市販フィルムをそのまま延伸処理に供してもよい。   A 1st phase difference layer is obtained by extending | stretching the film formed from the said cyclic olefin resin, for example. Any appropriate molding method can be adopted as a method of forming a film from a cyclic olefin-based resin. In addition, since many film products are marketed for the said cyclic olefin resin, you may use the said commercial film for a extending | stretching process as it is.

第１の位相差層を構成するフィルムは、枚葉状であってもよく、長尺状であってもよい。１つの実施形態においては、第１の位相差層は、長尺方向に延伸された上記樹脂フィルムを、長尺方向に対して所定の角度の方向に切り出すことにより作製される。別の実施形態においては、第１の位相差層は、長尺状の上記樹脂フィルムを長尺方向に対して所定の角度の方向に連続的に斜め延伸することにより作製される。さらに別の実施形態においては、第１の位相差層は、支持基材と当該支持基材に積層された樹脂層との積層体を斜め延伸し、斜め延伸された樹脂層（樹脂フィルム）を他の層に転写することにより作製される。斜め延伸を採用することにより、フィルムの長尺方向に対して所定の角度の配向角（当該角度の方向に遅相軸）を有する長尺状の延伸フィルムが得られ、例えば、他の層との積層に際してロールトゥロールが可能となり、製造工程を簡略化することができる。なお、当該所定の角度は、偏光子の吸収軸（長尺方向）と第１の位相差層の遅相軸とがなす角度であり得る。   The film constituting the first retardation layer may be a single wafer or a long film. In one embodiment, the 1st phase contrast layer is produced by cutting out the above-mentioned resin film extended in the elongate direction in the direction of a predetermined angle to the elongate direction. In another embodiment, the first retardation layer is produced by continuously and obliquely stretching the long resin film in a predetermined angle direction with respect to the long direction. In yet another embodiment, the first retardation layer is formed by obliquely stretching a laminate of a supporting base material and a resin layer laminated on the supporting base material, and forming an obliquely stretched resin layer (resin film). It is produced by transferring to another layer. By adopting oblique stretching, a long stretched film having an orientation angle of a predetermined angle with respect to the longitudinal direction of the film (slow axis in the direction of the angle) can be obtained. For example, with other layers Roll-to-roll is possible when laminating, and the manufacturing process can be simplified. Note that the predetermined angle may be an angle formed by the absorption axis (long direction) of the polarizer and the slow axis of the first retardation layer.

斜め延伸に用いる延伸機としては、例えば、横および／または縦方向に、左右異なる速度の送り力もしくは引張り力または引き取り力を付加し得るテンター式延伸機が挙げられる。テンター式延伸機には、横一軸延伸機、同時二軸延伸機等があるが、長尺状の樹脂フィルムを連続的に斜め延伸し得る限り、任意の適切な延伸機が用いられ得る。   Examples of the stretching machine used for the oblique stretching include a tenter-type stretching machine that can apply a feeding force, a pulling force, or a pulling force at different speeds in the lateral and / or longitudinal direction. The tenter type stretching machine includes a horizontal uniaxial stretching machine, a simultaneous biaxial stretching machine, and the like, but any suitable stretching machine can be used as long as a long resin film can be continuously stretched obliquely.

上記延伸機において左右の速度をそれぞれ適切に制御することにより、上記所望の面内位相差を有し、かつ、上記所望の方向に遅相軸を有する第１の位相差層が得られ得る。   By appropriately controlling the left and right velocities in the stretching machine, the first retardation layer having the desired in-plane retardation and having the slow axis in the desired direction can be obtained.

上記フィルムの延伸温度は、第１の位相差層に所望される面内位相差値および厚み、使用される樹脂の種類、使用されるフィルムの厚み、延伸倍率等に応じて変化し得る。具体的には、延伸温度は、好ましくはＴｇ−３０℃〜Ｔｇ＋３０℃、さらに好ましくはＴｇ−１５℃〜Ｔｇ＋１５℃、最も好ましくはＴｇ−１０℃〜Ｔｇ＋１０℃である。このような温度で延伸することにより、本発明の効果を適切に発揮し得る面内位相差を有する第１の位相差層が得られ得る。なお、Ｔｇは、フィルムの構成材料のガラス転移温度である。   The stretching temperature of the film can vary depending on the in-plane retardation value and thickness desired for the first retardation layer, the type of resin used, the thickness of the film used, the stretching ratio, and the like. Specifically, the stretching temperature is preferably Tg-30 ° C to Tg + 30 ° C, more preferably Tg-15 ° C to Tg + 15 ° C, and most preferably Tg-10 ° C to Tg + 10 ° C. By extending | stretching at such temperature, the 1st phase difference layer which has an in-plane phase difference which can exhibit the effect of this invention appropriately can be obtained. Tg is the glass transition temperature of the constituent material of the film.

Ｂ−１−２．屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たす第１の位相差層
屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たす第１の位相差層は、上記のような光学的特性および機械的特性を満足し得る任意の適切な材料で構成され得る。１つの実施形態においては、第１の位相差層は、負の固有複屈折値を有する熱可塑性樹脂を主成分とする任意の適切な樹脂フィルムで構成され得る。負の固有複屈折を有する熱可塑性樹脂とは、延伸等により配向させた場合に、その配向方向の屈折率が相対的に小さくなるものを指す。負の固有複屈折を有する熱可塑性樹脂としては、例えば、芳香族やカルボニル基などの分極異方性の大きい化学結合や官能基が、ポリマーの側鎖に導入されているものが挙げられ、具体的には、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、マレイミド系樹脂、フマル酸エステル系樹脂等が挙げられる。 B-1-2. The first retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx = nz> ny The first retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx = nz> ny has the optical characteristics as described above. It can be composed of any suitable material that can satisfy the mechanical properties. In one embodiment, the first retardation layer may be composed of any appropriate resin film mainly composed of a thermoplastic resin having a negative intrinsic birefringence value. The thermoplastic resin having negative intrinsic birefringence refers to a resin having a relatively small refractive index in the orientation direction when oriented by stretching or the like. Examples of the thermoplastic resin having negative intrinsic birefringence include those in which a chemical bond or a functional group having a large polarization anisotropy such as an aromatic group or a carbonyl group is introduced into the side chain of the polymer. Specifically, acrylic resins, styrene resins, maleimide resins, fumaric acid ester resins, and the like can be given.

第１の位相差層は、例えば、上記負の固有複屈折値を有する熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂フィルムを延伸することにより得られる。延伸方法としては、任意の適切な延伸方法が採用され得る。好ましくは、熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂フィルムの両面に収縮性フィルムを貼り合せて、ロール延伸機にて縦一軸延伸法で、加熱延伸する方法である。当該収縮性フィルムは、加熱延伸時に延伸方向と直交する方向の収縮力を付与し、厚み方向の屈折率（ｎｚ）を高めるために用いられる。上記樹脂フィルムの両面に収縮性フィルムを貼り合せる方法としては、特に制限はないが、上記樹脂フィルムと上記収縮性フィルムとの間に、（メタ）アクリル系ポリマーをベースポリマーとするアクリル系粘着剤層を設けて接着する方法が、作業性、経済性に優れる点から好ましい。本実施形態の第１の位相差層を構成する樹脂フィルムの形成方法の詳細は、特開２００７−１９３３６５号公報に記載されている。当該公報の記載は本明細書に参考として援用される。１つの実施形態においては、第１の位相差層は、長尺状の上記樹脂フィルムを長尺方向に対して所定の角度の方向に連続的に斜め延伸することにより作製される。この場合、好ましくは、上記収縮性フィルムを貼り合せた樹脂フィルムを支持基材上に積層し、この積層体を斜め延伸し、斜め延伸された樹脂フィルムを他の層に転写することにより作製される。   The first retardation layer can be obtained, for example, by stretching a resin film containing as a main component a thermoplastic resin having the negative intrinsic birefringence value. Any appropriate stretching method can be adopted as the stretching method. Preferably, a shrinkable film is bonded to both surfaces of a resin film containing a thermoplastic resin as a main component, and the film is heated and stretched by a longitudinal uniaxial stretching method using a roll stretching machine. The shrinkable film is used for imparting a shrinkage force in a direction perpendicular to the stretching direction at the time of heat stretching and increasing a refractive index (nz) in the thickness direction. The method for attaching the shrinkable film to both surfaces of the resin film is not particularly limited, but an acrylic pressure-sensitive adhesive having a (meth) acrylic polymer as a base polymer between the resin film and the shrinkable film. A method of providing a layer and bonding is preferable from the viewpoint of excellent workability and economical efficiency. Details of the method of forming the resin film constituting the first retardation layer of the present embodiment are described in JP-A-2007-193365. The description in this publication is incorporated herein by reference. In one embodiment, the 1st phase contrast layer is produced by carrying out the slanting extension of the above-mentioned long resin film continuously to the direction of a predetermined angle to the longitudinal direction. In this case, preferably, the resin film on which the shrinkable film is bonded is laminated on a supporting substrate, the laminate is stretched obliquely, and the obliquely stretched resin film is transferred to another layer. The

Ｂ−２．透明導電層
上記透明導電層は、タッチセンサーの電極として機能し得る。透明導電層は、パターン化されていてもよい。パターン化の方法としては、透明導電層の形態に応じて、任意の適切な方法が採用され得る。透明導電層のパターンの形状は、用途に応じて任意の適切な形状であり得る。例えば、特表２０１１−５１１３５７号公報、特開２０１０−１６４９３８号公報、特開２００８−３１０５５０号公報、特表２００３−５１１７９９号公報、特表２０１０−５４１１０９号公報に記載のパターンが挙げられる。透明導電層は基材（例えば、第１の位相差層）上に形成された後、透明導電層の形態に応じて、任意の適切な方法を用いてパターン化することができる。 B-2. Transparent conductive layer The transparent conductive layer can function as an electrode of a touch sensor. The transparent conductive layer may be patterned. Any appropriate method can be adopted as a patterning method depending on the form of the transparent conductive layer. The shape of the pattern of the transparent conductive layer may be any appropriate shape depending on the application. For example, the patterns described in JP-T-2011-511357, JP-A-2010-164938, JP-A-2008-310550, JP-T-2003-511799, and JP-T-2010-541109 are exemplified. After the transparent conductive layer is formed on a substrate (for example, the first retardation layer), it can be patterned using any appropriate method depending on the form of the transparent conductive layer.

上記透明導電層の表面抵抗値は、好ましくは０．１Ω／□〜１０００Ω／□であり、より好ましくは０．５Ω／□〜５００Ω／□であり、特に好ましくは１Ω／□〜２５０Ω／□である。   The surface resistance value of the transparent conductive layer is preferably 0.1Ω / □ to 1000Ω / □, more preferably 0.5Ω / □ to 500Ω / □, and particularly preferably 1Ω / □ to 250Ω / □. is there.

上記透明導電層の全光線透過率は、好ましくは８５％以上であり、より好ましくは９０％以上であり、さらに好ましくは９５％以上である。   The total light transmittance of the transparent conductive layer is preferably 85% or more, more preferably 90% or more, and further preferably 95% or more.

１つの実施形態においては、透明導電層は、第１の位相差層上に、直接、形成される。本実施形態の具体例としては、第１の位相差層上に、任意の適切な成膜方法（例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法、イオンプレーティング法、スプレー法等）により、金属酸化物層を形成して、透明導電層を得る方法が挙げられる。該金属酸化物層は、そのまま透明導電層としてもよく、さらに加熱し金属酸化物を結晶化させてもよい。該加熱時の温度は、例えば、１２０℃〜２００℃である。金属酸化物を含む透明導電層は、エッチング法、レーザー法等によりパターン化され得る。   In one embodiment, the transparent conductive layer is formed directly on the first retardation layer. As a specific example of this embodiment, a metal is formed on the first retardation layer by any appropriate film formation method (for example, a vacuum deposition method, a sputtering method, a CVD method, an ion plating method, a spray method, etc.). The method of forming an oxide layer and obtaining a transparent conductive layer is mentioned. The metal oxide layer may be used as it is as a transparent conductive layer, or may be further heated to crystallize the metal oxide. The temperature at the time of heating is, for example, 120 ° C to 200 ° C. The transparent conductive layer containing a metal oxide can be patterned by an etching method, a laser method, or the like.

上記金属酸化物としては、例えば、酸化インジウム、酸化スズ、酸化亜鉛、インジウム−スズ複合酸化物、スズ−アンチモン複合酸化物、亜鉛−アルミニウム複合酸化物、インジウム−亜鉛複合酸化物等が挙げられる。なかでも好ましくは、インジウム−スズ複合酸化物（ＩＴＯ）である。   Examples of the metal oxide include indium oxide, tin oxide, zinc oxide, indium-tin composite oxide, tin-antimony composite oxide, zinc-aluminum composite oxide, and indium-zinc composite oxide. Of these, indium-tin composite oxide (ITO) is preferable.

上記透明導電層の厚みは、好ましくは５０ｎｍ以下であり、さらに好ましくは３５ｎｍ以下である。このような範囲であれば、光透過性に優れる透明導電層を得ることができる。上記透明導電層の厚みの下限は、好ましくは１ｎｍであり、より好ましくは５ｎｍである。   The thickness of the transparent conductive layer is preferably 50 nm or less, and more preferably 35 nm or less. If it is such a range, the transparent conductive layer excellent in light transmittance can be obtained. The lower limit of the thickness of the transparent conductive layer is preferably 1 nm, more preferably 5 nm.

第１の位相差層上に透明導電層を直接形成する別の方法としては、例えば、金属ナノワイヤを含む透明導電層形成用組成物を第１の位相差層上に塗工する方法、銀塩を含む感光性組成物（透明導電層形成用組成物）を第１の位相差層上に塗布し、その後、露光処理および現像処理を行い、金属細線を所定のパターンに形成することにより金属メッシュを形成する方法、導電性ポリマーを含む透明導電層形成用組成物を第１の位相差層上に塗工する方法等が挙げられる。   As another method for directly forming the transparent conductive layer on the first retardation layer, for example, a method of coating a transparent conductive layer forming composition containing metal nanowires on the first retardation layer, silver salt A metal composition is formed by applying a photosensitive composition (a composition for forming a transparent conductive layer) on the first retardation layer, then performing an exposure process and a development process to form a fine metal wire in a predetermined pattern. And a method of coating a composition for forming a transparent conductive layer containing a conductive polymer on the first retardation layer.

Ｃ．第２の位相差層
１つの実施形態においては、第２の位相差層は、測定光の波長が大きいほど面内位相差値が小さい正の波長分散特性を示し、Ｒｅ２（４５０）／Ｒｅ２（５５０）が１．０３以上であり、Ｒｅ２（６５０）／Ｒｅ２（５５０）が０．９７以下である。Ｒｅ２（４５０）／Ｒｅ２（５５０）は、より好ましくは１．０３〜１．１５であり、Ｒｅ２（６５０）／Ｒｅ２（５５０）は、より好ましくは０．９０〜０．９７である。別の実施形態においては、第２の位相差層は、測定光の波長に関わらず面内位相差値がほとんど変化しないフラットな波長分散特性を示し、Ｒｅ２（４５０）／Ｒｅ２（５５０）が１．０３より小さく、Ｒｅ２（６５０）／Ｒｅ２（５５０）が０．９７より大きい。Ｒｅ２（４５０）／Ｒｅ２（５５０）は、より好ましくは０．９８〜１．０２であり、Ｒｅ２（６５０）／Ｒｅ２（５５０）は、より好ましくは０．９８〜１．０２である。 C. Second Retardation Layer In one embodiment, the second retardation layer exhibits a positive chromatic dispersion characteristic in which the in-plane retardation value decreases as the wavelength of the measurement light increases, and Re2 (450) / Re2 ( 550) is 1.03 or more, and Re2 (650) / Re2 (550) is 0.97 or less. Re2 (450) / Re2 (550) is more preferably 1.03 to 1.15, and Re2 (650) / Re2 (550) is more preferably 0.90 to 0.97. In another embodiment, the second retardation layer exhibits a flat wavelength dispersion characteristic in which the in-plane retardation value hardly changes regardless of the wavelength of the measurement light, and Re2 (450) / Re2 (550) is 1. 0.03 and Re2 (650) / Re2 (550) is greater than 0.97. Re2 (450) / Re2 (550) is more preferably 0.98 to 1.02, and Re2 (650) / Re2 (550) is more preferably 0.98 to 1.02.

Ｃ−１．正の波長分散特性を示す第２の位相差層
第１の位相差層がフラットな波長分散特性を示し、第２の位相差層が正の波長分散特性を示す場合、上記のとおり、Ｒｅ１（５５０）、Ｒｅ２（５５０）、θ１、および、θ２は、好ましくは以下の（Ａ）〜（Ｄ）のいずれかを満たす。
（Ａ）Ｒｅ１（５５０）が１０５ｎｍ〜１１５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が１９０ｎｍ〜２６０ｎｍであり、θ１が１９°〜３５°であり、かつ、θ２が７７°〜８５°である。
（Ｂ）Ｒｅ１（５５０）が１１６ｎｍ〜１２５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２００ｎｍ〜２６０ｎｍであり、θ１が１５°〜３５°であり、かつ、θ２が７５°〜８５°である。
（Ｃ）Ｒｅ１（５５０）が１２６ｎｍ〜１３５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２１０ｎｍ〜２６０ｎｍであり、θ１が１５°〜３５°であり、かつ、θ２が７５°〜８５°である。
（Ｄ）Ｒｅ１（５５０）が１３６ｎｍ〜１４５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２２０ｎｍ〜２７０ｎｍであり、θ１が１５°〜３１°であり、かつ、θ２が７５°〜８３°である。 C-1. Second retardation layer exhibiting positive wavelength dispersion characteristics When the first retardation layer exhibits flat wavelength dispersion characteristics and the second retardation layer exhibits positive wavelength dispersion characteristics, as described above, Re1 ( 550), Re2 (550), θ1, and θ2 preferably satisfy any of the following (A) to (D).
(A) Re1 (550) is 105 nm to 115 nm, Re2 (550) is 190 nm to 260 nm, θ1 is 19 ° to 35 °, and θ2 is 77 ° to 85 °.
(B) Re1 (550) is 116 nm to 125 nm, Re2 (550) is 200 nm to 260 nm, θ1 is 15 ° to 35 °, and θ2 is 75 ° to 85 °.
(C) Re1 (550) is 126 nm to 135 nm, Re2 (550) is 210 nm to 260 nm, θ1 is 15 ° to 35 °, and θ2 is 75 ° to 85 °.
(D) Re1 (550) is 136 nm to 145 nm, Re2 (550) is 220 nm to 270 nm, θ1 is 15 ° to 31 °, and θ2 is 75 ° to 83 °.

第１の位相差層がフラットな波長分散特性を示し、第２の位相差層が正の波長分散特性を示す場合、Ｒｅ１（５５０）、Ｒｅ２（５５０）、θ１、および、θ２は、より好ましくは以下の（Ｅ）〜（Ｇ）のいずれかを満たす。
（Ｅ）Ｒｅ１（５５０）が１０５ｎｍ〜１１５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２１０ｎｍ〜２５０ｎｍであり、θ１が１９°〜３５°であり、かつ、θ２が７７°〜８５°である。
（Ｆ）Ｒｅ１（５５０）が１１６ｎｍ〜１３５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２２０ｎｍ〜２６０ｎｍであり、θ１が１９°〜３１°であり、かつ、θ２が７７°〜８３°である。
（Ｇ）Ｒｅ１（５５０）が１３６ｎｍ〜１４５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２２０ｎｍ〜２６０ｎｍであり、θ１が１９°〜２７°であり、かつ、θ２が７７°〜８１°である。 When the first retardation layer exhibits a flat wavelength dispersion characteristic and the second retardation layer exhibits a positive wavelength dispersion characteristic, Re1 (550), Re2 (550), θ1, and θ2 are more preferable. Satisfies any of the following (E) to (G).
(E) Re1 (550) is 105 nm to 115 nm, Re2 (550) is 210 nm to 250 nm, θ1 is 19 ° to 35 °, and θ2 is 77 ° to 85 °.
(F) Re1 (550) is 116 nm to 135 nm, Re2 (550) is 220 nm to 260 nm, θ1 is 19 ° to 31 °, and θ2 is 77 ° to 83 °.
(G) Re1 (550) is 136 nm to 145 nm, Re2 (550) is 220 nm to 260 nm, θ1 is 19 ° to 27 °, and θ2 is 77 ° to 81 °.

第１の位相差層がフラットな波長分散特性を示し、第２の位相差層が正の波長分散特性を示す場合、Ｒｅ１（５５０）、Ｒｅ２（５５０）、θ１、および、θ２は、最も好ましくは以下の（Ｈ）〜（Ｋ）のいずれかを満たす。
（Ｈ）Ｒｅ１（５５０）が１０５ｎｍ〜１１５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２２０ｎｍ〜２３０ｎｍであり、θ１が２３°〜２７°であり、かつ、θ２が７９°〜８１°である。
（Ｉ）Ｒｅ１（５５０）が１１６ｎｍ〜１２５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２２０ｎｍ〜２５０ｎｍであり、θ１が１９°〜２７°であり、かつ、θ２が７７°〜８１°である。
（Ｊ）Ｒｅ１（５５０）が１２６ｎｍ〜１３５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２３０ｎｍ〜２５０ｎｍであり、θ１が１９°〜２７°であり、かつ、θ２が７７°〜８１°である。
（Ｋ）Ｒｅ１（５５０）が１３６ｎｍ〜１４５ｎｍであり、Ｒｅ２（５５０）が２４５ｎｍ〜２５５ｎｍであり、θ１が１９°〜２３°であり、かつ、θ２が７７°〜７９°である。 When the first retardation layer exhibits flat chromatic dispersion characteristics and the second retardation layer exhibits positive chromatic dispersion characteristics, Re1 (550), Re2 (550), θ1, and θ2 are most preferable. Satisfies any of the following (H) to (K).
(H) Re1 (550) is 105 nm to 115 nm, Re2 (550) is 220 nm to 230 nm, θ1 is 23 ° to 27 °, and θ2 is 79 ° to 81 °.
(I) Re1 (550) is 116 nm to 125 nm, Re2 (550) is 220 nm to 250 nm, θ1 is 19 ° to 27 °, and θ2 is 77 ° to 81 °.
(J) Re1 (550) is 126 nm to 135 nm, Re2 (550) is 230 nm to 250 nm, θ1 is 19 ° to 27 °, and θ2 is 77 ° to 81 °.
(K) Re1 (550) is 136 nm to 145 nm, Re2 (550) is 245 nm to 255 nm, θ1 is 19 ° to 23 °, and θ2 is 77 ° to 79 °.

第２の位相差層の厚みは、所望の面内位相差が得られるように設定され得る。具体的には、厚みは、好ましくは１μｍ〜８０μｍである。第２の位相差層が液晶化合物の配向固化層で構成される場合には、厚みは、より好ましくは１μｍ〜１０μｍであり、さらに好ましくは１μｍ〜６μｍである。   The thickness of the second retardation layer can be set so as to obtain a desired in-plane retardation. Specifically, the thickness is preferably 1 μm to 80 μm. When the second retardation layer is composed of an alignment solidified layer of a liquid crystal compound, the thickness is more preferably 1 μm to 10 μm, and further preferably 1 μm to 6 μm.

１つの実施形態においては、第２の位相差層の屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たし、第２の位相差層のＮｚ係数が例えば−０．１より大きく０．１未満である。別の実施形態では、第２の位相差層の屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たし、第２の位相差層のＮｚ係数が例えば０．９より大きく１．１未満である。   In one embodiment, the refractive index ellipsoid of the second retardation layer satisfies the relationship of nx = nz> ny, and the Nz coefficient of the second retardation layer is, for example, greater than −0.1 and less than 0.1. It is. In another embodiment, the refractive index ellipsoid of the second retardation layer satisfies the relationship nx> ny = nz, and the Nz coefficient of the second retardation layer is, for example, greater than 0.9 and less than 1.1. .

Ｃ−１−１．屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たす第２の位相差層
屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たす第２の位相差層は、上記のような光学的特性および機械的特性を満足し得る任意の適切な材料で構成され得る。１つの実施形態においては、第２の位相差層は、液晶化合物の配向固化層により構成され得る。液晶化合物を用いることにより、得られる位相差層のｎｘとｎｙとの差を非液晶材料に比べて格段に大きくすることができるので、所望の面内位相差を得るための位相差層の厚みを格段に小さくすることができる。その結果、光学積層体（最終的には、画像表示装置）のさらなる薄型化を実現することができる。本明細書において「配向固化層」とは、液晶化合物が層内で所定の方向に配向し、その配向状態が固定されている層をいう。本実施形態においては、代表的には、棒状の液晶化合物が第２の位相差層の遅相軸方向に並んだ状態で配向している（ホモジニアス配向）。液晶化合物としては、例えば、液晶相がネマチック相である液晶化合物（ネマチック液晶）が挙げられる。このような液晶化合物として、例えば、液晶ポリマーや液晶モノマーが使用可能である。液晶化合物の液晶性の発現機構は、リオトロピックでもサーモトロピックでもどちらでもよい。液晶ポリマーおよび液晶モノマーは、それぞれ単独で用いてもよく、組み合わせてもよい。 C-1-1. The second retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx> ny = nz The second retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx> ny = nz has the above optical characteristics and It can be composed of any suitable material that can satisfy the mechanical properties. In one embodiment, the second retardation layer may be composed of an alignment solidified layer of a liquid crystal compound. By using a liquid crystal compound, the difference between nx and ny of the obtained retardation layer can be remarkably increased as compared with a non-liquid crystal material, and thus the thickness of the retardation layer for obtaining a desired in-plane retardation. Can be significantly reduced. As a result, it is possible to further reduce the thickness of the optical layered body (finally, the image display device). In the present specification, the “alignment solidified layer” refers to a layer in which a liquid crystal compound is aligned in a predetermined direction in the layer and the alignment state is fixed. In the present embodiment, typically, rod-like liquid crystal compounds are aligned in a state of being aligned in the slow axis direction of the second retardation layer (homogeneous alignment). Examples of the liquid crystal compound include a liquid crystal compound (nematic liquid crystal) whose liquid crystal phase is a nematic phase. As such a liquid crystal compound, for example, a liquid crystal polymer or a liquid crystal monomer can be used. The liquid crystal compound may exhibit liquid crystallinity either lyotropic or thermotropic. The liquid crystal polymer and the liquid crystal monomer may be used alone or in combination.

液晶化合物が液晶モノマーである場合、当該液晶モノマーは、重合性モノマーおよび架橋性モノマーであることが好ましい。液晶モノマーを重合または架橋させることにより、液晶モノマーの配向状態を固定できるからである。液晶モノマーを配向させた後に、例えば、液晶モノマー同士を重合または架橋させれば、それによって上記配向状態を固定することができる。ここで、重合によりポリマーが形成され、架橋により３次元網目構造が形成されることとなるが、これらは非液晶性である。したがって、形成された第２の位相差層は、例えば、液晶性化合物に特有の温度変化による液晶相、ガラス相、結晶相への転移が起きることはない。その結果、第２の位相差層は、温度変化に影響されない、極めて安定性に優れた位相差層となる。   When the liquid crystal compound is a liquid crystal monomer, the liquid crystal monomer is preferably a polymerizable monomer and a crosslinkable monomer. This is because the alignment state of the liquid crystal monomer can be fixed by polymerizing or crosslinking the liquid crystal monomer. After aligning the liquid crystal monomers, for example, if the liquid crystal monomers are polymerized or cross-linked, the alignment state can be fixed thereby. Here, a polymer is formed by polymerization and a three-dimensional network structure is formed by crosslinking, but these are non-liquid crystalline. Therefore, in the formed second retardation layer, for example, transition to a liquid crystal phase, a glass phase, or a crystal phase due to a temperature change specific to the liquid crystal compound does not occur. As a result, the second retardation layer is a retardation layer that is not affected by temperature changes and has extremely high stability.

液晶モノマーが液晶性を示す温度範囲は、その種類に応じて異なる。具体的には、当該温度範囲は、好ましくは４０℃〜１２０℃であり、さらに好ましくは５０℃〜１００℃であり、最も好ましくは６０℃〜９０℃である。   The temperature range in which the liquid crystal monomer exhibits liquid crystallinity varies depending on the type. Specifically, the temperature range is preferably 40 ° C to 120 ° C, more preferably 50 ° C to 100 ° C, and most preferably 60 ° C to 90 ° C.

上記液晶モノマーとしては、任意の適切な液晶モノマーが採用され得る。例えば、特表２００２−５３３７４２（ＷＯ００／３７５８５）、ＥＰ３５８２０８（ＵＳ５２１１８７７）、ＥＰ６６１３７（ＵＳ４３８８４５３）、ＷＯ９３／２２３９７、ＥＰ０２６１７１２、ＤＥ１９５０４２２４、ＤＥ４４０８１７１、およびＧＢ２２８０４４５等に記載の重合性メソゲン化合物等が使用できる。このような重合性メソゲン化合物の具体例としては、例えば、ＢＡＳＦ社の商品名ＬＣ２４２、Ｍｅｒｃｋ社の商品名Ｅ７、Ｗａｃｋｅｒ−Ｃｈｅｍ社の商品名ＬＣ−Ｓｉｌｌｉｃｏｎ−ＣＣ３７６７が挙げられる。液晶モノマーとしては、例えばネマチック性液晶モノマーが好ましい。   Any appropriate liquid crystal monomer can be adopted as the liquid crystal monomer. For example, polymerizable mesogenic compounds described in JP-T-2002-533742 (WO00 / 37585), EP358208 (US52111877), EP66137 (US4388453), WO93 / 22397, EP02661712, DE195504224, DE44081171, and GB2280445 can be used. Specific examples of such a polymerizable mesogenic compound include, for example, the trade name LC242 from BASF, the trade name E7 from Merck, and the trade name LC-Silicon-CC3767 from Wacker-Chem. As the liquid crystal monomer, for example, a nematic liquid crystal monomer is preferable.

液晶化合物の配向固化層は、所定の基材の表面に配向処理を施し、当該表面に液晶化合物を含む塗工液を塗工して当該液晶化合物を上記配向処理に対応する方向に配向させ、当該配向状態を固定することにより形成され得る。１つの実施形態においては、基材は任意の適切な樹脂フィルムであり、当該基材上に形成された配向固化層は、タッチセンサー層の表面に転写され得る。   The alignment solidified layer of the liquid crystal compound is subjected to an alignment treatment on the surface of a predetermined substrate, and a coating liquid containing the liquid crystal compound is applied to the surface to align the liquid crystal compound in a direction corresponding to the alignment treatment, It can be formed by fixing the alignment state. In one embodiment, the substrate is any suitable resin film, and the alignment solidified layer formed on the substrate can be transferred to the surface of the touch sensor layer.

上記配向処理としては、任意の適切な配向処理が採用され得る。具体的には、機械的な配向処理、物理的な配向処理、化学的な配向処理が挙げられる。機械的な配向処理の具体例としては、ラビング処理、延伸処理が挙げられる。物理的な配向処理の具体例としては、磁場配向処理、電場配向処理が挙げられる。化学的な配向処理の具体例としては、斜方蒸着法、光配向処理が挙げられる。各種配向処理の処理条件は、目的に応じて任意の適切な条件が採用され得る。   Any appropriate alignment treatment can be adopted as the alignment treatment. Specifically, a mechanical alignment process, a physical alignment process, and a chemical alignment process are mentioned. Specific examples of the mechanical alignment treatment include rubbing treatment and stretching treatment. Specific examples of the physical alignment process include a magnetic field alignment process and an electric field alignment process. Specific examples of the chemical alignment treatment include oblique vapor deposition and photo-alignment treatment. Arbitrary appropriate conditions may be employ | adopted for the process conditions of various orientation processes according to the objective.

液晶化合物の配向は、液晶化合物の種類に応じて液晶相を示す温度で処理することにより行われる。このような温度処理を行うことにより、液晶化合物が液晶状態をとり、基材表面の配向処理方向に応じて当該液晶化合物が配向する。   The alignment of the liquid crystal compound is performed by processing at a temperature showing a liquid crystal phase according to the type of the liquid crystal compound. By performing such a temperature treatment, the liquid crystal compound takes a liquid crystal state, and the liquid crystal compound is oriented according to the orientation treatment direction of the substrate surface.

配向状態の固定は、１つの実施形態においては、上記のように配向した液晶化合物を冷却することにより行われる。液晶化合物が重合性モノマーまたは架橋性モノマーである場合には、配向状態の固定は、上記のように配向した液晶化合物に重合処理または架橋処理を施すことにより行われる。   In one embodiment, the alignment state is fixed by cooling the liquid crystal compound aligned as described above. When the liquid crystal compound is a polymerizable monomer or a crosslinkable monomer, the alignment state is fixed by subjecting the liquid crystal compound aligned as described above to a polymerization treatment or a crosslinking treatment.

液晶化合物の具体例および配向固化層の形成方法の詳細は、特開２００６−１６３３４３号公報に記載されている。当該公報の記載は本明細書に参考として援用される。   Specific examples of the liquid crystal compound and details of the method for forming the alignment solidified layer are described in JP-A No. 2006-163343. The description in this publication is incorporated herein by reference.

Ｃ−１−２．屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たす第２の位相差層
屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たす第２の位相差層は、上記のような光学的特性および機械的特性を満足し得る任意の適切な材料で構成され得る。 C-1-2. The second retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx = nz> ny The second retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx = nz> ny has the optical characteristics as described above. It can be composed of any suitable material that can satisfy the mechanical properties.

１つの実施形態においては、第２の位相差層は、実質的に垂直に配向させたディスコチック液晶化合物を含有する液晶性組成物の配向固化層により構成され得る。本明細書において、「ディスコチック液晶化合物」とは、分子構造中に、円板状のメソゲン基を有し、該メソゲン基に２〜８本の側鎖が、エーテル結合やエステル結合で放射状に結合しているものをいう。上記メソゲン基としては、例えば、液晶辞典（培風館出版）のＰ．２２、図１に記載されている構造のものが挙げられる。具体的には、ベンゼン、トリフェニレン、トゥルキセン、ピラン、ルフィガロール、ポルフィリン、金属錯体等である。理想的には、実質的に垂直に配向させたディスコチック液晶化合物は、フィルム面内の一方向に光軸を有する。「実質的に垂直に配向させたディスコチック液晶化合物」とは、ディスコチック液晶化合物の円板面が、フィルム平面に対して垂直であり、光軸がフィルム平面に対して平行である状態のものをいう。   In one embodiment, the second retardation layer may be constituted by an alignment solidified layer of a liquid crystalline composition containing a discotic liquid crystal compound aligned substantially vertically. In the present specification, the “discotic liquid crystal compound” has a disc-shaped mesogenic group in a molecular structure, and 2 to 8 side chains are radially formed by an ether bond or an ester bond in the mesogen group. This is what is connected. Examples of the mesogenic group include P.I. of the Liquid Crystal Dictionary (Baifukan Publishing). 22 and the structure described in FIG. Specific examples include benzene, triphenylene, turxene, pyran, luffalool, porphyrin, and metal complex. Ideally, the discotic liquid crystal compound aligned substantially vertically has an optical axis in one direction in the film plane. “A substantially perpendicularly oriented discotic liquid crystal compound” means that the disc surface of the discotic liquid crystal compound is perpendicular to the film plane and the optical axis is parallel to the film plane. Say.

上記のディスコチック液晶化合物を含有する液晶性組成物は、ディスコチック液晶化合物を含み、液晶性を示すものであれば特に制限はない。上記液晶性組成物中のディスコチック液晶化合物の含有量は、液晶性組成物の全固形分１００重量部に対して、好ましくは４０重量部以上１００重量部未満であり、さらに好ましくは５０重量部以上１００重量部未満であり、最も好ましくは７０重量部以上１００重量部未満である。   The liquid crystalline composition containing the above discotic liquid crystal compound is not particularly limited as long as it contains a discotic liquid crystal compound and exhibits liquid crystallinity. The content of the discotic liquid crystal compound in the liquid crystal composition is preferably 40 parts by weight or more and less than 100 parts by weight, more preferably 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total solid content of the liquid crystal composition. The amount is at least 100 parts by weight, and most preferably at least 70 parts by weight and less than 100 parts by weight.

上記実質的に垂直に配向させたディスコチック液晶化合物を含有する液晶性組成物の配向固化層からなる位相差フィルムは、例えば、特開２００１−５６４１１号公報に記載の方法によって得ることができる。上記液晶組成物中のディスコチック液晶化合物は、ラビング処理、光配向処理等の配向処理によって付与された規制力に沿って配向し得る。よって、所望の方向に規制力が働くように配向処理を行い、その上に液晶組成物を塗工することにより、その後、延伸や収縮処理を行わずに、所望の方向に遅相軸を有するロール状の位相差フィルム（ネガティブＡプレート）を作製することができる。この所望の方向に遅相軸を有するロール状の位相差フィルムは、偏光子またはタッチセンサー層との積層に際してロールトゥロールが可能となる。   The retardation film composed of the alignment solidified layer of the liquid crystalline composition containing the discotic liquid crystal compound aligned substantially vertically can be obtained, for example, by the method described in JP-A No. 2001-56411. The discotic liquid crystal compound in the liquid crystal composition can be aligned along a regulating force imparted by an alignment process such as a rubbing process or a photo-alignment process. Therefore, the alignment treatment is performed so that the regulating force acts in a desired direction, and the liquid crystal composition is applied thereon, and thereafter, the film has a slow axis in the desired direction without performing stretching or shrinkage treatment. A roll-like retardation film (negative A plate) can be produced. This roll-like retardation film having a slow axis in the desired direction can be roll-to-roll when laminated with a polarizer or a touch sensor layer.

別の実施形態においては、第２の位相差層は、ホモジニアス配向させたリオトロピック液晶化合物を含有する液晶性組成物の配向固化層により構成され得る。本明細書において、「リオトロピック液晶化合物」とは、溶液状態で溶質の濃度によって液晶相が発現する液晶化合物をいう。上記リオトロピック液晶化合物としては、任意の適切なものが用いられ得る。上記リオトロピック液晶化合物の具体例としては、分子の両末端に親水性基と疎水性基を有する両親媒性化合物、水溶性が付与された芳香環を有するクロモニック化合物、ならびに、セルロース誘導体、ポリペプチド、および核酸などの主鎖が棒状骨格を有する高分子化合物などが挙げられる。これらの中でも、第２の位相差層に用いられる位相差フィルムとして好ましくは、ホモジニアス配向させたリオトロピック液晶化合物を含有する液晶性組成物の配向固化層であって、該リオトロピック液晶化合物が、水溶性が付与された芳香環を有するクロモニック化合物である。   In another embodiment, the second retardation layer may be constituted by an alignment solidified layer of a liquid crystalline composition containing a homogeneously aligned lyotropic liquid crystal compound. In the present specification, the “lyotropic liquid crystal compound” refers to a liquid crystal compound that exhibits a liquid crystal phase depending on the concentration of a solute in a solution state. Any appropriate lyotropic liquid crystal compound may be used. Specific examples of the lyotropic liquid crystal compound include an amphiphilic compound having a hydrophilic group and a hydrophobic group at both ends of the molecule, a chromonic compound having an aromatic ring with water solubility, a cellulose derivative, a polypeptide, And a high molecular compound having a rod-like skeleton in the main chain such as nucleic acid. Among these, the retardation film used for the second retardation layer is preferably an alignment solidified layer of a liquid crystalline composition containing a homogeneously aligned lyotropic liquid crystal compound, and the lyotropic liquid crystal compound is water-soluble. Is a chromonic compound having an aromatic ring.

上記のリオトロピック液晶化合物を含有する液晶性組成物は、リオトロピック液晶化合物を含み、液晶性を示すものであれば特に制限はない。上記液晶性組成物中のディスコチック液晶化合物の含有量は、液晶性組成物の全固形分１００に対して、好ましくは４０重量部以上１００重量部未満であり、さらに好ましくは５０重量部以上１００重量部未満であり、最も好ましくは７０重量部以上１００重量部未満である。   The liquid crystalline composition containing the lyotropic liquid crystal compound is not particularly limited as long as it includes the lyotropic liquid crystal compound and exhibits liquid crystallinity. The content of the discotic liquid crystal compound in the liquid crystal composition is preferably 40 parts by weight or more and less than 100 parts by weight, more preferably 50 parts by weight or more and 100 parts by weight with respect to the total solid content 100 of the liquid crystal composition. It is less than part by weight, most preferably 70 parts by weight or more and less than 100 parts by weight.

上記ホモジニアス配向させたリオトロピック液晶化合物を含有する液晶性組成物の配向固化層からなる位相差フィルムは、例えば、特開２００２−２９６４１５号公報に記載の方法によって得ることができる。上記液晶組成物中のリオトロピック液晶化合物は、ラビング処理、光配向処理等の配向処理によって付与された規制力に沿って配向し得る。よって、所望の方向に規制力が働くように配向処理を行い、その上に液晶組成物を塗工することにより、その後、延伸や収縮処理を行わずに、所望の方向に遅相軸を有するロール状の位相差フィルムを作製することができる。この所望の方向に遅相軸を有するロール状の位相差フィルムは、偏光子またはタッチセンサー層との積層に際してロールトゥロールが可能となる。   A retardation film comprising an alignment solidified layer of a liquid crystalline composition containing the homogeneously aligned lyotropic liquid crystal compound can be obtained, for example, by the method described in JP-A No. 2002-296415. The lyotropic liquid crystal compound in the liquid crystal composition can be aligned along a regulating force imparted by an alignment process such as a rubbing process or a photo-alignment process. Therefore, the alignment treatment is performed so that the regulating force acts in a desired direction, and the liquid crystal composition is applied thereon, and thereafter, the film has a slow axis in the desired direction without performing stretching or shrinkage treatment. A roll-like retardation film can be produced. This roll-like retardation film having a slow axis in the desired direction can be roll-to-roll when laminated with a polarizer or a touch sensor layer.

Ｃ−２．フラットな波長分散特性を示す第２の位相差層
上記のとおり、第２の位相差層は、測定光の波長に関わらず面内位相差値がほとんど変化しないフラットな波長分散特性を示す位相差層であってもよい。 C-2. Second Retardation Layer Showing Flat Wavelength Dispersion Characteristics As described above, the second retardation layer is a retardation showing flat wavelength dispersion characteristics in which the in-plane retardation value hardly changes regardless of the wavelength of the measurement light. It may be a layer.

第２の位相差層の厚みは、所望の面内位相差が得られるように設定され得る。具体的には、厚みは、好ましくは１μｍ〜１６０μｍであり、さらに好ましくは１０μｍ〜８０μｍであり、最も好ましくは２０μｍ〜５０μｍである。   The thickness of the second retardation layer can be set so as to obtain a desired in-plane retardation. Specifically, the thickness is preferably 1 μm to 160 μm, more preferably 10 μm to 80 μm, and most preferably 20 μm to 50 μm.

１つの実施形態においては、第２の位相差層の屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たし、第２の位相差層のＮｚ係数が例えば０．９を超え１．１未満である。別の実施形態では、第２の位相差層の屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たし、第２の位相差層のＮｚ係数が例えば−０．１より大きく０．１未満である。   In one embodiment, the refractive index ellipsoid of the second retardation layer satisfies the relationship of nx> ny = nz, and the Nz coefficient of the second retardation layer is greater than 0.9 and less than 1.1, for example. is there. In another embodiment, the refractive index ellipsoid of the second retardation layer satisfies the relationship nx = nz> ny, and the Nz coefficient of the second retardation layer is, for example, greater than −0.1 and less than 0.1. is there.

屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たす第２の位相差層は、上記のような光学的特性および機械的特性を満足し得る任意の適切な材料で構成され得る。当該材料としては、例えば、上記Ｂ−１−１項に記載の材料が挙げられる。屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たす第２の位相差層もまた、上記のような光学的特性および機械的特性を満足し得る任意の適切な材料で構成され得る。当該材料としては、例えば、上記Ｂ−１−２項に記載の材料が挙げられる。   The second retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx> ny = nz can be made of any appropriate material that can satisfy the optical characteristics and the mechanical characteristics as described above. Examples of the material include materials described in the section B-1-1. The second retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx = nz> ny can also be made of any appropriate material that can satisfy the optical characteristics and the mechanical characteristics as described above. Examples of the material include the materials described in the section B-1-2.

Ｄ．偏光子
偏光子としては、任意の適切な偏光子が採用され得る。例えば、偏光子を形成する樹脂フィルムは、単層の樹脂フィルムであってもよく、二層以上の積層体であってもよい。 D. Polarizer Any appropriate polarizer may be adopted as the polarizer. For example, the resin film forming the polarizer may be a single-layer resin film or a laminate of two or more layers.

単層の樹脂フィルムから構成される偏光子の具体例としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系フィルム、部分ホルマール化ＰＶＡ系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質による染色処理および延伸処理が施されたもの、ＰＶＡの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等ポリエン系配向フィルム等が挙げられる。好ましくは、光学特性に優れることから、ＰＶＡ系フィルムをヨウ素で染色し一軸延伸して得られた偏光子が用いられる。   Specific examples of polarizers composed of a single-layer resin film include hydrophilic polymer films such as polyvinyl alcohol (PVA) films, partially formalized PVA films, and ethylene / vinyl acetate copolymer partially saponified films. In addition, there may be mentioned polyene-based oriented films such as those subjected to dyeing treatment and stretching treatment with dichroic substances such as iodine and dichroic dyes, PVA dehydrated products and polyvinyl chloride dehydrochlorinated products. Preferably, a polarizer obtained by dyeing a PVA film with iodine and uniaxially stretching is used because of excellent optical properties.

上記ヨウ素による染色は、例えば、ＰＶＡ系フィルムをヨウ素水溶液に浸漬することにより行われる。上記一軸延伸の延伸倍率は、好ましくは３〜７倍である。延伸は、染色処理後に行ってもよいし、染色しながら行ってもよい。また、延伸してから染色してもよい。必要に応じて、ＰＶＡ系フィルムに、膨潤処理、架橋処理、洗浄処理、乾燥処理等が施される。例えば、染色の前にＰＶＡ系フィルムを水に浸漬して水洗することで、ＰＶＡ系フィルム表面の汚れやブロッキング防止剤を洗浄することができるだけでなく、ＰＶＡ系フィルムを膨潤させて染色ムラなどを防止することができる。   The dyeing with iodine is performed, for example, by immersing a PVA film in an iodine aqueous solution. The stretching ratio of the uniaxial stretching is preferably 3 to 7 times. The stretching may be performed after the dyeing treatment or may be performed while dyeing. Moreover, you may dye | stain after extending | stretching. If necessary, the PVA film is subjected to swelling treatment, crosslinking treatment, washing treatment, drying treatment and the like. For example, by immersing the PVA film in water and washing it before dyeing, not only can the surface of the PVA film be cleaned of dirt and anti-blocking agents, but the PVA film can be swollen to cause uneven staining. Can be prevented.

積層体を用いて得られる偏光子の具体例としては、樹脂基材と当該樹脂基材に積層されたＰＶＡ系樹脂層（ＰＶＡ系樹脂フィルム）との積層体、あるいは、樹脂基材と当該樹脂基材に塗布形成されたＰＶＡ系樹脂層との積層体を用いて得られる偏光子が挙げられる。樹脂基材と当該樹脂基材に塗布形成されたＰＶＡ系樹脂層との積層体を用いて得られる偏光子は、例えば、ＰＶＡ系樹脂溶液を樹脂基材に塗布し、乾燥させて樹脂基材上にＰＶＡ系樹脂層を形成して、樹脂基材とＰＶＡ系樹脂層との積層体を得ること；当該積層体を延伸および染色してＰＶＡ系樹脂層を偏光子とすること；により作製され得る。本実施形態においては、延伸は、代表的には積層体をホウ酸水溶液中に浸漬させて延伸することを含む。さらに、延伸は、必要に応じて、ホウ酸水溶液中での延伸の前に積層体を高温（例えば、９５℃以上）で空中延伸することをさらに含み得る。得られた樹脂基材／偏光子の積層体はそのまま用いてもよく（すなわち、樹脂基材を偏光子の保護層としてもよく）、樹脂基材／偏光子の積層体から樹脂基材を剥離し、当該剥離面に目的に応じた任意の適切な保護層を積層して用いてもよい。このような偏光子の製造方法の詳細は、例えば特開２０１２−７３５８０号公報に記載されている。当該公報は、その全体の記載が本明細書に参考として援用される。   As a specific example of a polarizer obtained by using a laminate, a laminate of a resin substrate and a PVA resin layer (PVA resin film) laminated on the resin substrate, or a resin substrate and the resin Examples thereof include a polarizer obtained by using a laminate with a PVA resin layer applied and formed on a substrate. For example, a polarizer obtained by using a laminate of a resin base material and a PVA resin layer applied and formed on the resin base material may be obtained by, for example, applying a PVA resin solution to a resin base material and drying it. A PVA-based resin layer is formed thereon to obtain a laminate of a resin base material and a PVA-based resin layer; the laminate is stretched and dyed to make the PVA-based resin layer a polarizer; obtain. In the present embodiment, stretching typically includes immersing the laminate in an aqueous boric acid solution and stretching. Further, the stretching may further include, if necessary, stretching the laminate in the air at a high temperature (for example, 95 ° C. or higher) before stretching in the boric acid aqueous solution. The obtained resin base material / polarizer laminate may be used as it is (that is, the resin base material may be used as a protective layer of the polarizer), and the resin base material is peeled from the resin base material / polarizer laminate. Any appropriate protective layer according to the purpose may be laminated on the release surface. Details of a method for manufacturing such a polarizer are described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-73580. This publication is incorporated herein by reference in its entirety.

偏光子の厚みは、好ましくは２５μｍ以下であり、より好ましくは１μｍ〜１２μｍであり、さらに好ましくは３μｍ〜８μｍである。偏光子の厚みがこのような範囲であれば、加熱時のカールを良好に抑制することができ、および、良好な加熱時の外観耐久性が得られる。   The thickness of the polarizer is preferably 25 μm or less, more preferably 1 μm to 12 μm, and even more preferably 3 μm to 8 μm. When the thickness of the polarizer is in such a range, curling during heating can be satisfactorily suppressed, and good appearance durability during heating can be obtained.

偏光子は、好ましくは、波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍのいずれかの波長で吸収二色性を示す。偏光子の単体透過率は、好ましくは４２．０％〜４６．０％であり、より好ましくは４４．５％〜４６．０％である。偏光子の偏光度は、好ましくは９７．０％以上であり、より好ましくは９９．０％以上であり、さらに好ましくは９９．９％以上である。   The polarizer preferably exhibits absorption dichroism at any wavelength between 380 nm and 780 nm. The single transmittance of the polarizer is preferably 42.0% to 46.0%, more preferably 44.5% to 46.0%. The polarization degree of the polarizer is preferably 97.0% or more, more preferably 99.0% or more, and further preferably 99.9% or more.

Ｅ．第３の位相差層
第３の位相差層の厚みは、好ましくは０．１μｍ〜５０μｍであり、より好ましくは１０μｍ〜３０μｍである。第３の位相差層は、好ましくは、偏光子の保護層を兼ねる。この場合、偏光子と第３の位相差層との間に別途の保護層を設けなくても良い。この場合、第３の位相差層は、任意の適切な接着層を介して偏光子に積層される。 E. Third Retardation Layer The thickness of the third retardation layer is preferably 0.1 μm to 50 μm, more preferably 10 μm to 30 μm. The third retardation layer preferably also serves as a protective layer for the polarizer. In this case, a separate protective layer may not be provided between the polarizer and the third retardation layer. In this case, the third retardation layer is laminated on the polarizer via any appropriate adhesive layer.

１つの実施形態においては、第３の位相差層の屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの関係を満たし、第３の位相差層のＮｚ係数が例えば０．１〜０．９である。   In one embodiment, the refractive index ellipsoid of the third retardation layer satisfies the relationship of nx> nz> ny, and the Nz coefficient of the third retardation layer is, for example, 0.1 to 0.9.

別の実施形態では、第３の位相差層の屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの関係を満たす。第３の位相差層のＮｚ係数は、例えば１．１以上であり、また例えば２０以下である。この場合、光学積層体は、屈折率楕円体がｎｚ＞ｎｘ＞ｎｙの関係を満たす第４の位相差層を有する。   In another embodiment, the refractive index ellipsoid of the third retardation layer satisfies the relationship of nx> ny> nz. The Nz coefficient of the third retardation layer is, for example, 1.1 or more, and for example, 20 or less. In this case, the optical layered body has a fourth retardation layer whose refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nz> nx> ny.

Ｅ−１．屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの関係を満たす第３の位相差層
屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの関係を満たす第３の位相差層の面内位相差Ｒｅ３（５５０）は、１５０ｎｍ〜４００ｎｍであり、より好ましくは１８０ｎｍ〜３５０ｎｍである。偏光子の吸収軸と第３の位相差層の遅相軸とのなす角度θ３は、好ましくは８７°〜９３°または−３°〜３°であり、より好ましくは８９°〜９１°または−１°〜１°である。 E-1. The third retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx>nz> ny The in-plane retardation Re3 (550) of the third retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx>nz> ny is , 150 nm to 400 nm, and more preferably 180 nm to 350 nm. The angle θ3 formed by the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the third retardation layer is preferably 87 ° to 93 ° or −3 ° to 3 °, more preferably 89 ° to 91 ° or −. 1 ° to 1 °.

第３の位相差層は、上記のような光学的特性および機械的特性を満足し得る任意の適切な材料で構成され得る。１つの実施形態においては、任意の適切な位相差フィルムで構成され得る。好ましくは、上記位相差フィルムが、ノルボルネン系樹脂、セルロース系樹脂、カーボネート系樹脂、エステル系樹脂から選択される少なくとも１種の熱可塑性樹脂を含む。上記位相差フィルムは、より好ましくは、ノルボルネン系樹脂、カーボネート系樹脂から選択される少なくとも１種の熱可塑性樹脂を含む。耐熱性、透明性、成形加工性に優れるからである。上記位相差フィルムの作製方法としては、任意の適切な方法を採用し得る。代表的には、例えば、熱可塑性樹脂または上記熱可塑性樹脂を含む組成物をシート状に成形して、高分子フィルムとし、上記高分子フィルムの片面または両面に収縮性フィルムを貼り合わせて、加熱延伸する方法が挙げられる。加熱延伸は、例えば、ロール延伸機にて、縦一軸延伸法で加熱延伸することが挙げられる。   The third retardation layer can be made of any appropriate material that can satisfy the optical properties and mechanical properties as described above. In one embodiment, it may be composed of any suitable retardation film. Preferably, the retardation film contains at least one thermoplastic resin selected from a norbornene resin, a cellulose resin, a carbonate resin, and an ester resin. More preferably, the retardation film contains at least one thermoplastic resin selected from a norbornene resin and a carbonate resin. It is because it is excellent in heat resistance, transparency, and moldability. Any appropriate method can be adopted as a method for producing the retardation film. Typically, for example, a thermoplastic resin or a composition containing the thermoplastic resin is formed into a sheet shape to form a polymer film, and a shrinkable film is bonded to one side or both sides of the polymer film and heated. The method of extending | stretching is mentioned. Examples of the heat stretching include heat stretching by a longitudinal uniaxial stretching method using a roll stretching machine.

Ｅ−２．屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの関係を満たす第３の位相差層
屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの関係を満たす第３の位相差層の面内位相差Ｒｅ３（５５０）は、９０ｎｍ〜１６０ｎｍであり、より好ましくは１１０ｎｍ〜１５５ｎｍである。偏光子の吸収軸と第３の位相差層の遅相軸とのなす角度θ３は、好ましくは８７°〜９３°であり、より好ましくは８９°〜９１°である。第３の位相差層は、上記のような光学的特性および機械的特性を満足し得る任意の適切な材料で構成され得る。 E-2. The third retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx>ny> nz The in-plane retardation Re3 (550) of the third retardation layer in which the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx>ny> nz is 90 nm to 160 nm, and more preferably 110 nm to 155 nm. The angle θ3 formed by the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the third retardation layer is preferably 87 ° to 93 °, more preferably 89 ° to 91 °. The third retardation layer can be made of any appropriate material that can satisfy the optical properties and mechanical properties as described above.

１つの実施形態においては、第３の位相差層は任意の適切な位相差フィルムで構成され得る。上記位相差フィルムを形成する樹脂は、好ましくは、ノルボルネン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂である。位相差フィルムの作製方法としては、樹脂フィルムの延伸工程を含む任意の適切な方法を採用し得る。延伸方法としては、例えば、横一軸延伸（固定端二軸延伸）、逐次二軸延伸が挙げられる。延伸温度は、好ましくは１３５〜１６５℃、さらに好ましくは１４０〜１６０℃である。延伸倍率は、好ましくは２．８〜３．２倍、さらに好ましくは２．９〜３．１倍である。   In one embodiment, the third retardation layer can be composed of any suitable retardation film. The resin forming the retardation film is preferably a norbornene resin or a polycarbonate resin. As a method for producing the retardation film, any appropriate method including a resin film stretching step can be adopted. Examples of the stretching method include lateral uniaxial stretching (fixed end biaxial stretching) and sequential biaxial stretching. The stretching temperature is preferably 135 to 165 ° C, more preferably 140 to 160 ° C. The draw ratio is preferably 2.8 to 3.2 times, more preferably 2.9 to 3.1 times.

別の実施形態においては、第３の位相差層は任意の適切な非液晶性材料で構成され得る。この場合、第３の位相差層の厚みは、代表的には０．１〜１０μｍ、さらに好ましくは０．１〜８μｍ、特に好ましくは０．１〜５μｍである。上記非液晶性材料は、好ましくは非液晶性ポリマーであり、具体的には、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリエーテルケトン、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド等のポリマーが好ましい。これらのポリマーは、いずれか一種類を単独で使用してもよいし、２種以上の混合物として使用してもよい。第３の位相差層は、代表的には、基材フィルムに上記非液晶ポリマーの溶液を塗工して、溶媒を除去することにより形成され得る。当該第３の位相差層の形成方法において、好ましくは、光学的二軸性（ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚ）を付与するための処理（例えば、延伸処理）が行われる。このような処理を行うことにより、面内に屈折率の差（ｎｘ＞ｎｙ）を確実に付与し得る。なお、上記ポリイミドの具体例および当該第３の位相差層の形成方法の具体例としては、特開２００６−２３４８４８号公報に記載のポリマーおよび製造方法が挙げられる。   In another embodiment, the third retardation layer can be composed of any suitable non-liquid crystalline material. In this case, the thickness of the third retardation layer is typically 0.1 to 10 μm, more preferably 0.1 to 8 μm, and particularly preferably 0.1 to 5 μm. The non-liquid crystalline material is preferably a non-liquid crystalline polymer, and specifically, polymers such as polyamide, polyimide, polyester, polyether ketone, polyamide imide, and polyester imide are preferable. These polymers may be used alone or in a mixture of two or more. The third retardation layer can be typically formed by applying a solution of the non-liquid crystal polymer to a base film and removing the solvent. In the third retardation layer forming method, a process for imparting optical biaxiality (nx> ny> nz) (for example, a stretching process) is preferably performed. By performing such processing, a difference in refractive index (nx> ny) can be reliably imparted in the surface. In addition, as a specific example of the said polyimide and the specific example of the formation method of the said 3rd phase difference layer, the polymer and manufacturing method of Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-234848 are mentioned.

Ｆ．第４の位相差層
第４の位相差層は、上述のとおり、屈折率特性がｎｚ＞ｎｘ＞ｎｙの関係を示す。第４の位相差層の面内位相差Ｒｅ４（５５０）は、好ましくは１０ｎｍ〜１５０ｎｍであり、より好ましくは１０ｎｍ〜８０ｎｍである。第４の位相差層のＮｚ係数は、例えば−０．１以下であり、好ましくは−２．０以下である。偏光子の吸収軸と第４の位相差層の遅相軸とのなす角度は、好ましくは８７°〜９３°であり、より好ましくは８９°〜９１°である。 F. Fourth Retardation Layer As described above, the fourth retardation layer has a relationship in which the refractive index characteristic is nz>nx> ny. The in-plane retardation Re4 (550) of the fourth retardation layer is preferably 10 nm to 150 nm, and more preferably 10 nm to 80 nm. The Nz coefficient of the fourth retardation layer is, for example, −0.1 or less, preferably −2.0 or less. The angle formed by the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the fourth retardation layer is preferably 87 ° to 93 °, more preferably 89 ° to 91 °.

第４の位相差層は、上記のような光学的特性および機械的特性を満足し得る任意の適切な材料で構成され得る。１つの実施形態においては、第４の位相差層は、ホメオトロピック配向に固定された液晶層で構成され得る。ホメオトロピック配向させることができる液晶材料（液晶化合物）は、液晶モノマーであっても液晶ポリマーであってもよい。当該液晶化合物および当該液晶層の形成方法の具体例としては、特開２００２−３３３６４２号公報の［００２０］〜［００４２］に記載の液晶化合物および形成方法が挙げられる。この場合、厚みは、好ましくは０．１μｍ〜６μｍ、より好ましくは０．２μｍ〜３μｍである。別の実施形態においては、第４の位相差層は、特開２０１２−３２７８４号公報に記載のフマル酸ジエステル系樹脂で形成された位相差フィルムであってもよい。この場合、厚みは、好ましくは５μｍ〜５０μｍ、より好ましくは５μｍ〜３５μｍである。   The fourth retardation layer may be made of any appropriate material that can satisfy the optical properties and mechanical properties as described above. In one embodiment, the fourth retardation layer may be composed of a liquid crystal layer fixed in homeotropic alignment. The liquid crystal material (liquid crystal compound) that can be homeotropically aligned may be a liquid crystal monomer or a liquid crystal polymer. Specific examples of the liquid crystal compound and the method for forming the liquid crystal layer include the liquid crystal compounds and methods described in JP-A-2002-333642, [0020] to [0042]. In this case, the thickness is preferably 0.1 μm to 6 μm, more preferably 0.2 μm to 3 μm. In another embodiment, the fourth retardation layer may be a retardation film formed of a fumaric acid diester resin described in JP 2012-32784 A. In this case, the thickness is preferably 5 μm to 50 μm, more preferably 5 μm to 35 μm.

Ｇ．接着層
接着層は、代表的には、接着剤層または粘着剤層である。接着層は、好ましくは透明接着層であり、波長５９０ｎｍの光線透過率（２３℃）が、例えば８０％以上、好ましくは８５％以上、より好ましくは９０％以上であり得る。接着層は、紫外線吸収機能を有し得る。この場合、十分な厚みを確保でき、結果として良好な紫外線吸収効果を発揮する観点から、粘着剤層が紫外線吸収機能を有することが好ましい。例えば、タッチセンサー層と第２の位相差層との間に配置される粘着剤層は、紫外線吸収機能を有する。紫外線吸収機能を有する接着層の波長３００ｎｍ〜４００ｎｍの平均光線透過率は、好ましくは５％以下、より好ましくは４％以下、さらに好ましくは３％以下である。また、該接着層の波長４５０ｎｍ〜５００ｎｍの平均光線透過率は、好ましくは７０％以上、より好ましくは７５％以上、さらに好ましくは８０％以上である。また、該接着層の波長５００ｎｍ〜７８０ｎｍの平均光線透過率は、好ましくは８０％以上、より好ましくは８５％以上、さらに好ましくは９０％以上である。 G. Adhesive layer The adhesive layer is typically an adhesive layer or a pressure-sensitive adhesive layer. The adhesive layer is preferably a transparent adhesive layer, and the light transmittance (23 ° C.) at a wavelength of 590 nm may be, for example, 80% or more, preferably 85% or more, more preferably 90% or more. The adhesive layer may have an ultraviolet absorption function. In this case, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer has an ultraviolet absorbing function from the viewpoint of ensuring a sufficient thickness and, as a result, exhibiting an excellent ultraviolet absorbing effect. For example, the adhesive layer disposed between the touch sensor layer and the second retardation layer has an ultraviolet absorption function. The average light transmittance at a wavelength of 300 nm to 400 nm of the adhesive layer having an ultraviolet absorbing function is preferably 5% or less, more preferably 4% or less, and further preferably 3% or less. The average light transmittance of the adhesive layer at a wavelength of 450 nm to 500 nm is preferably 70% or more, more preferably 75% or more, and further preferably 80% or more. The average light transmittance of the adhesive layer at a wavelength of 500 nm to 780 nm is preferably 80% or more, more preferably 85% or more, and further preferably 90% or more.

接着剤層を構成する接着剤組成物としては、任意の適切な接着剤組成物が用いられ得る。例えば、イソシアネート系、ポリビニルアルコール系、ゼラチン系、ビニル系ラテックス系、水系ポリウレタン、水系ポリエステル等の水系接着剤組成物、紫外線硬化型接着剤、電子線硬化型接着剤等の硬化型接着剤組成物等が挙げられる。接着剤層の厚みは、例えば、０．１μｍ〜５μｍであり得る。   Any appropriate adhesive composition can be used as the adhesive composition constituting the adhesive layer. For example, curable adhesive compositions such as isocyanate-based, polyvinyl alcohol-based, gelatin-based, vinyl-based latex-based, water-based polyurethane, water-based polyester, and other water-based adhesive compositions, UV-curable adhesives, electron beam-curable adhesives, etc. Etc. The thickness of the adhesive layer can be, for example, 0.1 μm to 5 μm.

粘着剤層を形成する粘着剤組成物としては、任意の適切な粘着剤組成物が用いられ得る。例えば、ゴム系、アクリル系、シリコーン系、ウレタン系、ビニルアルキルエーテル系、ポリビニルアルコール系、ポリビニルピロリドン系、ポリアクリルアミド系、セルロース系等の粘着剤組成物が挙げられる。中でも、光学的透明性に優れ、また、粘着特性、耐候性、耐熱性等に優れる点から、アクリル系粘着剤組成物が好ましく用いられる。   Any appropriate pressure-sensitive adhesive composition can be used as the pressure-sensitive adhesive composition forming the pressure-sensitive adhesive layer. Examples thereof include rubber-based, acrylic-based, silicone-based, urethane-based, vinyl alkyl ether-based, polyvinyl alcohol-based, polyvinyl pyrrolidone-based, polyacrylamide-based, and cellulose-based pressure-sensitive adhesive compositions. Among them, an acrylic pressure-sensitive adhesive composition is preferably used because it is excellent in optical transparency and has excellent adhesive properties, weather resistance, heat resistance, and the like.

上記アクリル系粘着剤組成物は、アルキル（メタ）アクリレートを含有するモノマー成分の部分重合物および／または該モノマー成分から得られる（メタ）アクリル系ポリマーをベースポリマーとして含有する。   The acrylic pressure-sensitive adhesive composition contains, as a base polymer, a partial polymer of a monomer component containing an alkyl (meth) acrylate and / or a (meth) acrylic polymer obtained from the monomer component.

上記アルキル（メタ）アクリレートとしては、直鎖状または分岐鎖状の炭素数１〜２４のアルキル基をエステル末端に有するものを例示できる。アルキル（メタ）アクリレートは１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。なお、本明細書において「（メタ）アクリレート」は、アクリレートおよび／またはメタクリレートの意味である。   Examples of the alkyl (meth) acrylate include those having a linear or branched alkyl group having 1 to 24 carbon atoms at the ester terminal. Alkyl (meth) acrylate can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types. In the present specification, “(meth) acrylate” means acrylate and / or methacrylate.

上記アルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば、炭素数４〜９の分岐を有するアルキル（メタ）アクリレートを例示することができる。当該アルキル（メタ）アクリレートは、粘着特性のバランスがとりやすい点で好ましい。具体的には、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ペンチル（メタ）アクリレート、イソペンチル（メタ）アクリレート、イソヘキシル（メタ）アクリレート、イソヘプチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート等が挙げられ、これらを１種単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。   As said alkyl (meth) acrylate, the alkyl (meth) acrylate which has a C4-C9 branch can be illustrated, for example. The alkyl (meth) acrylate is preferable in terms of easily balancing the adhesive properties. Specifically, n-butyl (meth) acrylate, s-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, n-pentyl (meth) acrylate, isopentyl (meth) acrylate, isohexyl (Meth) acrylate, isoheptyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, and the like are used, and these are used alone or in combination of two or more. be able to.

本発明において、上記炭素数１〜２４のアルキル基をエステル末端に有するアルキル（メタ）アクリレートは、（メタ）アクリル系ポリマーを形成する単官能性モノマー成分の全量に対して４０重量％以上であることが好ましく、５０重量％以上がより好ましく、６０重量％以上がさらに好ましい。   In the present invention, the alkyl (meth) acrylate having an alkyl group having 1 to 24 carbon atoms at the ester end is 40% by weight or more based on the total amount of the monofunctional monomer component forming the (meth) acrylic polymer. It is preferably 50% by weight or more, more preferably 60% by weight or more.

上記モノマー成分には、単官能性モノマー成分として、上記アルキル（メタ）アクリレート以外の共重合モノマーを含有することができる。共重合モノマーは、モノマー成分における上記アルキル（メタ）アクリレートの残部として用いることができる。   The monomer component may contain a copolymerization monomer other than the alkyl (meth) acrylate as a monofunctional monomer component. A copolymerization monomer can be used as the remainder of the said alkyl (meth) acrylate in a monomer component.

上記共重合モノマーおよびその使用量としては、特開２０１６−１５７０７７号公報の００２９段落〜００４２段落に記載の共重合モノマーおよびその使用量が適用され得る。   As the copolymerization monomer and the amount of use thereof, the copolymerization monomer described in paragraphs 0029 to 0042 of JP-A-2006-157077 and the amount of use thereof can be applied.

上記（メタ）アクリル系ポリマーを形成するモノマー成分には、単官能性モノマーの他に、粘着剤の凝集力を調整するために、必要に応じて多官能性モノマーを含有することができる。   In addition to the monofunctional monomer, the monomer component forming the (meth) acrylic polymer may contain a polyfunctional monomer as necessary in order to adjust the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive.

多官能性モノマーは、（メタ）アクリロイル基またはビニル基等の不飽和二重結合を有する重合性の官能基を少なくとも２つ有するモノマーであり、例えば、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，２−エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１２−ドデカンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート等の多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化合物；アリル（メタ）アクリレート、ビニル（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート、ブチルジ（メタ）アクリレート、ヘキシルジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの中でも、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートを好適に使用することができる。多官能性モノマーは、１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。   The polyfunctional monomer is a monomer having at least two polymerizable functional groups having an unsaturated double bond such as a (meth) acryloyl group or a vinyl group, such as (poly) ethylene glycol di (meth) acrylate, (Poly) propylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, pentaerythritol di (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, 1,2-ethylene Glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 1,12-dodecanediol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, tetramethylol methanetri (meth) acrylate Ester compounds of polyhydric alcohols such as carbonate and (meth) acrylic acid; allyl (meth) acrylate, vinyl (meth) acrylate, divinylbenzene, epoxy acrylate, polyester acrylate, urethane acrylate, butyl di (meth) acrylate, hexyl di ( And (meth) acrylate. Among these, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, hexanediol di (meth) acrylate, and dipentaerythritol hexa (meth) acrylate can be preferably used. A polyfunctional monomer can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.

多官能性モノマーの使用量は、その分子量や官能基数等により異なるが、単官能性モノマーの合計１００重量部に対して、３重量部以下で用いることが好ましく、２重量部以下がより好ましく、１重量部以下がさらに好ましい。また、下限値としては特に限定されないが、０重量部以上であることが好ましく、０．００１重量部以上であることがより好ましい。多官能性モノマーの使用量が上記範囲内であることにより、接着力を向上することができる。   The amount of the polyfunctional monomer used varies depending on the molecular weight, the number of functional groups, etc., but it is preferably used at 3 parts by weight or less, more preferably 2 parts by weight or less, with respect to 100 parts by weight of the monofunctional monomer in total. 1 part by weight or less is more preferable. Moreover, it does not specifically limit as a lower limit, However It is preferable that it is 0 weight part or more, and it is more preferable that it is 0.001 weight part or more. Adhesive force can be improved when the usage-amount of a polyfunctional monomer exists in the said range.

上記（メタ）アクリル系ポリマーは、任意の適切な方法によって製造できる。例えば、溶液重合、紫外線（ＵＶ）重合等の放射線重合、塊状重合、乳化重合等のラジカル重合法が適宜選択できる。また、得られる（メタ）アクリル系ポリマーは、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等のいずれでもよい。   The (meth) acrylic polymer can be produced by any appropriate method. For example, radical polymerization methods such as solution polymerization, radiation polymerization such as ultraviolet (UV) polymerization, bulk polymerization, and emulsion polymerization can be appropriately selected. Further, the (meth) acrylic polymer obtained may be any of a random copolymer, a block copolymer, a graft copolymer, and the like.

上記（メタ）アクリル系ポリマーをラジカル重合により製造する場合には、モノマー成分に、必要に応じて、ラジカル重合に一般に用いられ得る重合開始剤、連鎖移動剤、乳化剤等を添加して、重合を行うことができる。ラジカル重合開始剤としては、例えば、アゾ系、過酸化物系の各種公知のものを使用できる。反応温度は、通常５０〜８０℃程度、反応時間は１〜８時間とされ得る。例えば、溶液重合法の場合、（メタ）アクリル系ポリマーの溶媒としては、一般に酢酸エチル、トルエン等が用いられる。溶液濃度は、通常２０〜８０重量％程度とされる。（メタ）アクリル系ポリマーの重量平均分子量は、重合開始剤、連鎖移動剤の種類、使用量、反応条件等により制御可能である。   When the above (meth) acrylic polymer is produced by radical polymerization, a polymerization initiator, a chain transfer agent, an emulsifier, etc., which can be generally used for radical polymerization, are added to the monomer component as necessary. It can be carried out. As the radical polymerization initiator, for example, various known azo and peroxide types can be used. The reaction temperature is usually about 50 to 80 ° C., and the reaction time can be 1 to 8 hours. For example, in the case of the solution polymerization method, ethyl acetate, toluene or the like is generally used as a solvent for the (meth) acrylic polymer. The solution concentration is usually about 20 to 80% by weight. The weight average molecular weight of the (meth) acrylic polymer can be controlled by the polymerization initiator, the type of chain transfer agent, the amount used, the reaction conditions, and the like.

上記（メタ）アクリル系ポリマーを放射線重合によって製造する場合の光重合開始剤の具体例およびその使用量ならびに反応条件としては、特開２０１６−１５７０７７号公報の００５４段落〜００７０段落の記載を参照することができる。   For specific examples of the photopolymerization initiator when the (meth) acrylic polymer is produced by radiation polymerization, the amount of use thereof, and the reaction conditions, refer to the descriptions in paragraphs 0054 to 0070 of JP-A-2006-157077. be able to.

上記粘着剤組成物が含有し得る紫外線吸収剤としては、例えば、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、オキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤、サリチル酸エステル系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤等を挙げることができる。これらは、１種単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が好ましく、１分子中にヒドロキシル基を２個以下有するトリアジン系紫外線吸収剤および１分子中にベンゾトリアゾール骨格を１個有するベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤からなる群から選択される少なくとも１種の紫外線吸収剤であることがより好ましい。これらの紫外線吸収剤は、モノマー成分への溶解性が良好であり、かつ、波長３８０ｎｍ付近での紫外線吸収能力が高い。   Examples of the ultraviolet absorber that the pressure-sensitive adhesive composition may contain include, for example, a triazine-based ultraviolet absorber, a benzotriazole-based ultraviolet absorber, a benzophenone-based ultraviolet absorber, an oxybenzophenone-based ultraviolet absorber, a salicylic acid ester-based ultraviolet absorber, And cyanoacrylate ultraviolet absorbers. These can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types. Among these, triazine-based UV absorbers and benzotriazole-based UV absorbers are preferable, triazine-based UV absorbers having two or less hydroxyl groups in one molecule, and benzotriazole-based one having one benzotriazole skeleton in one molecule. More preferably, it is at least one ultraviolet absorber selected from the group consisting of ultraviolet absorbers. These ultraviolet absorbers have good solubility in the monomer component and have high ultraviolet absorbing ability in the vicinity of a wavelength of 380 nm.

上記紫外線吸収剤の具体例およびその使用量としては、特開２０１６−１５７０７７号公報の００４８段落〜００５３段落の記載を参照することができる。   As specific examples of the ultraviolet absorber and the amount of use thereof, reference can be made to the descriptions in paragraphs 0048 to 0053 of JP-A-2006-157077.

上記粘着剤組成物は、架橋剤を含有することができる。架橋剤としては、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、シリコーン系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、シラン系架橋剤、アルキルエーテル化メラミン系架橋剤、金属キレート系架橋剤、過酸化物等が挙げられる。架橋剤は、１種を単独でまたは２種以上を組み合わせることができる。これらの中でも、イソシアネート系架橋剤が好ましく用いられる。   The pressure-sensitive adhesive composition can contain a crosslinking agent. Examples of crosslinking agents include isocyanate crosslinking agents, epoxy crosslinking agents, silicone crosslinking agents, oxazoline crosslinking agents, aziridine crosslinking agents, silane crosslinking agents, alkyletherified melamine crosslinking agents, metal chelate crosslinking agents, An oxide etc. are mentioned. A crosslinking agent can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types. Among these, an isocyanate type crosslinking agent is preferably used.

（メタ）アクリル系ポリマーと架橋剤の配合割合は、通常、（メタ）アクリル系ポリマー（固形分）１００重量部に対して、架橋剤（固形分）０．００１〜２０重量部程度であることが好ましく、０．０１〜１５重量部程度がより好ましい。   The blending ratio of the (meth) acrylic polymer and the crosslinking agent is usually about 0.001 to 20 parts by weight of the crosslinking agent (solid content) with respect to 100 parts by weight of the (meth) acrylic polymer (solid content). Is preferable, and about 0.01 to 15 parts by weight is more preferable.

上記粘着剤組成物は、必要に応じて、ロジン誘導体樹脂、ポリテルペン樹脂、石油樹脂、油溶性フェノール樹脂等粘着付与剤；可塑剤；中空ガラスバルーン等の充填剤；顔料；着色剤；酸化防止剤；老化防止剤；シランカップリング剤等の各種の添加剤をさらに含有することができる。添加剤の使用量は、目的に応じて適切に設定され得る。例えば、シランカップリング剤の使用量は、上記（メタ）アクリル系ポリマーを形成する単官能モノマー成分１００重量部に対して、好ましくは１重量部以下であり、より好ましくは０．０１重量部〜１重量部、さらに好ましくは０．０２重量部〜０．６重量部である。   The above-mentioned pressure-sensitive adhesive composition comprises, if necessary, a rosin derivative resin, a polyterpene resin, a petroleum resin, an oil-soluble phenol resin and the like tackifier; a plasticizer; a filler such as a hollow glass balloon; a pigment; a colorant; Anti-aging agent; various additives such as a silane coupling agent may be further contained. The usage-amount of an additive can be set appropriately according to the objective. For example, the amount of the silane coupling agent used is preferably 1 part by weight or less, more preferably 0.01 parts by weight to 100 parts by weight of the monofunctional monomer component forming the (meth) acrylic polymer. 1 part by weight, more preferably 0.02 part by weight to 0.6 part by weight.

上記粘着剤組成物は、好ましくは塗布作業に適した粘度に調整される。粘度の調整は、増粘性ポリマー、多官能性モノマー等を添加すること、粘着剤組成物中のモノマー成分を部分重合させること等によって行われ得る。当該部分重合は、増粘性ポリマーや多官能性モノマー等の添加前に行われてもよく、添加後に行われてもよい。粘着剤組成物の粘度はモノマー成分の組成、添加剤の種類および配合量等によって変化し得ることから、部分重合の好ましい重合率を一義的に定めることは困難であるが、該重合率は、例えば２０％以下程度、好ましくは３％〜２０％、より好ましくは５％〜１５％程度であり得る。部分重合における重合率が２０％を超えると、粘度が高くなり過ぎて、基材への塗布が困難となる。   The pressure-sensitive adhesive composition is preferably adjusted to a viscosity suitable for the application operation. The viscosity can be adjusted by adding a thickening polymer, a polyfunctional monomer, or the like, or partially polymerizing the monomer component in the pressure-sensitive adhesive composition. The partial polymerization may be performed before the addition of the thickening polymer, the polyfunctional monomer, or the like, or may be performed after the addition. Since the viscosity of the pressure-sensitive adhesive composition can vary depending on the composition of the monomer component, the type and amount of additives, etc., it is difficult to uniquely determine the preferred polymerization rate of partial polymerization. For example, it may be about 20% or less, preferably 3% to 20%, more preferably about 5% to 15%. When the polymerization rate in the partial polymerization exceeds 20%, the viscosity becomes too high, and application to the substrate becomes difficult.

粘着剤層は、上記粘着剤組成物を、各種基材に塗布し、必要に応じて、乾燥、放射線照射等を行うことにより形成される。粘着剤層が離型フィルム上に形成された場合、当該粘着剤層は離型フィルムから所望の部材上に転写されて使用され得る。   An adhesive layer is formed by apply | coating the said adhesive composition to various base materials, and performing drying, radiation irradiation, etc. as needed. When the pressure-sensitive adhesive layer is formed on the release film, the pressure-sensitive adhesive layer can be transferred from the release film onto a desired member and used.

粘着剤層の厚みは、目的に応じて適切に設定され得る。紫外線吸収剤を含まない粘着剤層の厚みは、例えば１μｍ〜１００μｍ、好ましくは３μｍ〜５０μｍ、より好ましくは５μｍ〜３０μｍである。一方、紫外線吸収剤を含む粘着剤層（例えば、タッチセンサー層と第２の位相差層との間に配置される粘着剤層）の厚みは、紫外線吸収機能を好適に発揮させる観点から、例えば５０μｍ以上、好ましくは１００μｍ以上、より好ましくは１５０μｍ以上であり得る。また、該厚みは、例えば１０ｍｍ以下であり得る。   The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer can be appropriately set according to the purpose. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer not containing the ultraviolet absorber is, for example, 1 μm to 100 μm, preferably 3 μm to 50 μm, more preferably 5 μm to 30 μm. On the other hand, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer containing the ultraviolet absorber (for example, the pressure-sensitive adhesive layer disposed between the touch sensor layer and the second retardation layer) is, for example, from the viewpoint of suitably exhibiting the ultraviolet absorption function. It may be 50 μm or more, preferably 100 μm or more, more preferably 150 μm or more. Moreover, this thickness may be 10 mm or less, for example.

Ｈ．製造方法
本発明の光学積層体の製造方法は、代表的には、タッチセンサー層を構成する長尺状の第１フィルム、第２の位相差層を構成する長尺状の第２フィルム、長尺状の偏光子、および第３の位相差層を構成する長尺状の第３フィルムのそれぞれを、搬送しながら連続的に隣接するフィルムに貼り合わせる工程を含む。タッチセンサー層の貼り合わせ面に制限はないが、好ましくは透明導電層と第２のフィルムとが対向するように貼り合わせる。 H. Production Method The production method of the optical laminate of the present invention typically includes a long first film constituting a touch sensor layer, a long second film constituting a second retardation layer, and a long film. A step of laminating each of the long-sized polarizer and the long third film constituting the third retardation layer to the adjacent films while being conveyed is included. Although there is no restriction | limiting in the bonding surface of a touch sensor layer, Preferably it bonds together so that a transparent conductive layer and a 2nd film may oppose.

１つの実施形態においては、第２フィルムは基材上に形成されており、光学積層体の製造方法は、紫外線吸収機能を有する粘着剤層を介して基材上に形成された第２フィルムを第１フィルムに貼り合わせた後、基材を剥離する工程を含む。別の実施形態では、偏光子は基材上に形成されており、光学積層体の製造方法は、基材上に形成された偏光子を第２フィルムに貼り合わせた後、基材を剥離する工程を含む。さらに別の実施形態では、第３フィルムは基材上に形成されており、光学積層体の製造方法は、基材上に形成された第３フィルムを偏光子に貼り合わせた後、基材を剥離する工程を含む。なお、２以上の上記実施形態を組み合わせてもよい。   In one embodiment, the 2nd film is formed on the substrate, and the manufacturing method of the optical layered product includes the second film formed on the substrate via an adhesive layer having an ultraviolet absorption function. After pasting together to the 1st film, the process of peeling a substrate is included. In another embodiment, the polarizer is formed on the base material, and the method for producing an optical laminate includes peeling the base material after the polarizer formed on the base material is bonded to the second film. Process. In yet another embodiment, the third film is formed on the substrate, and the method for producing an optical laminate includes: bonding the third film formed on the substrate to the polarizer; Including a peeling step. Two or more of the above embodiments may be combined.

Ｉ．画像表示装置
上記光学積層体は、液晶表示装置などの画像表示装置に適用され得る。したがって、本発明は、上記光学積層体を用いた画像表示装置を包含する。本発明の実施形態による画像表示装置は、タッチセンサー層（第１の位相差層）、第２の位相差層、偏光子、および第３の位相差層が画像表示装置の視認側からこの順で配置されるように上記光学積層体を備える。 I. Image Display Device The optical layered body can be applied to an image display device such as a liquid crystal display device. Therefore, this invention includes the image display apparatus using the said optical laminated body. In the image display device according to the embodiment of the present invention, the touch sensor layer (first retardation layer), the second retardation layer, the polarizer, and the third retardation layer are arranged in this order from the viewing side of the image display device. The optical laminated body is provided so as to be disposed in

以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではない。なお、各特性の測定方法は以下の通りである。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention concretely, this invention is not limited by these Examples. In addition, the measuring method of each characteristic is as follows.

（１）厚み
デジタルマイクロメーター（アンリツ社製ＫＣ−３５１Ｃ）を用いて測定した。
（２）位相差値
実施例および比較例で用いた位相差層の屈折率ｎｘ、ｎｙおよびｎｚを、自動複屈折測定装置（王子計測機器株式会社製，自動複屈折計ＫＯＢＲＡ−ＷＰＲ）により計測した。面内位相差Ｒｅの測定波長は４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、および６５０ｎｍであり、厚み方向位相差Ｒｔｈの測定波長は５５０ｎｍであり、測定温度は２３℃であった。
（３）偏光サングラスの角度に応じた色相変化および透過率変化
光学積層体の背面側（第３の位相差層側）に光源（岩崎電気株式会社製、製品名「ＪＣＲ １２Ｖ ５０Ｗ ２０Ｈ」）を配置し、光学積層体の前面側（タッチセンサー層側）に偏光サングラスを模擬した偏光子を配置した。上記偏光子を９０°〜−９０°の範囲で回転させながら、光源から出射されて光学積層体および上記偏光子を透過した光を、積分球式文高透過率測定器ＤＯＴ−３Ｃ（株式会社村上色彩技術研究所製）を用いてスペクトル測定した。得られた透過光のスペクトルからハンターＬａｂ表色系の色相ａおよびｂを算出し、横軸をａ、縦軸をｂとする座標上にプロットした。また、横軸を偏光サングラスを模擬した偏光子の角度、縦軸を透過率（Ｙ値）としてプロットした。 (1) Thickness The thickness was measured using a digital micrometer (KC-351C manufactured by Anritsu Corporation).
(2) Retardation value Refractive indexes nx, ny and nz of the retardation layer used in Examples and Comparative Examples were measured by an automatic birefringence measuring device (manufactured by Oji Scientific Instruments, automatic birefringence meter KOBRA-WPR). did. The measurement wavelength of the in-plane retardation Re was 450 nm, 550 nm, and 650 nm, the measurement wavelength of the thickness direction retardation Rth was 550 nm, and the measurement temperature was 23 ° C.
(3) Hue change and transmittance change according to the angle of polarized sunglasses A light source (product name “JCR 12V 50W 20H” manufactured by Iwasaki Electric Co., Ltd.) is provided on the back side (third retardation layer side) of the optical laminate. A polarizer simulating polarized sunglasses was placed on the front side (touch sensor layer side) of the optical laminate. While rotating the polarizer in the range of 90 ° to −90 °, the light emitted from the light source and transmitted through the optical laminate and the polarizer is converted into an integrating sphere sentence high transmittance measuring device DOT-3C (Inc. The spectrum was measured using Murakami Color Research Laboratory. The hues a and b of the Hunter Lab color system were calculated from the spectrum of the obtained transmitted light, and plotted on coordinates where the horizontal axis was a and the vertical axis was b. The horizontal axis is plotted as the angle of a polarizer simulating polarized sunglasses, and the vertical axis is plotted as the transmittance (Y value).

＜実施例１＞
１．第１の位相差層とその片側に配置された透明導電層とを有するタッチセンサーシートＡの作製
長尺状のノルボルネン系モノマーの開環重合体を水素添加したシクロオレフィン系樹脂フィルム（日本ゼオン（株）製、商品名「ゼオノアＺＦ１４」、厚み５５μｍ）を長手方向に、延伸温度１４５℃、延伸倍率１．５倍で延伸して、厚み４５μｍの延伸フィルムを得た。その後、延伸倍率２．０倍、延伸温度１４２℃で斜め方向に延伸を行い、位相差フィルムを作製した。この位相差フィルムは、厚みが２３μｍであり、面内位相差Ｒｅ（５５０）が１１０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）が１．００であり、Ｒｅ（６５０）／Ｒｅ（５５０）が１．００であり、屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ≒ｎｚの関係（０．９＜Ｎｚ係数＜１．１）を満たし、遅相軸と長尺方向とのなす角度は２５°であった。 <Example 1>
1. Production of touch sensor sheet A having a first retardation layer and a transparent conductive layer disposed on one side thereof A cycloolefin-based resin film (Nihon Zeon, which is a hydrogenated ring-opening polymer of a long norbornene-based monomer) Co., Ltd., trade name “ZEONOR ZF14”, thickness 55 μm) was stretched in the longitudinal direction at a stretching temperature of 145 ° C. and a stretch ratio of 1.5 times to obtain a stretched film having a thickness of 45 μm. Thereafter, the film was stretched in an oblique direction at a stretching ratio of 2.0 times and a stretching temperature of 142 ° C. to produce a retardation film. This retardation film has a thickness of 23 μm, an in-plane retardation Re (550) of 110 nm, Re (450) / Re (550) of 1.00, and Re (650) / Re (550). Is 1.00, the refractive index ellipsoid satisfies the relationship nx> ny≈nz (0.9 <Nz coefficient <1.1), and the angle between the slow axis and the longitudinal direction is 25 °. It was.

得られた位相差フィルムの片面にコロナ処理を行い表面を親水化した。その後、該コロナ処理面に、銀ペースト（トーヨーケム株式会社製、商品名「ＲＡ ＦＳ ０３９」）を用いてスクリーン印刷法にて金属メッシュを形成し(線幅：１００μｍ、ピッチ１．５ｍｍの格子)、１２０℃で１０分間焼結し、透明導電層を形成した。これにより、位相差フィルムの片面に直接透明導電層が形成されたタッチセンサーシートＡを得た。   One side of the obtained retardation film was subjected to corona treatment to make the surface hydrophilic. Thereafter, a metal mesh was formed on the corona-treated surface by a screen printing method using a silver paste (trade name “RA FS 039” manufactured by Toyochem Co., Ltd.) (a grid having a line width of 100 μm and a pitch of 1.5 mm). Sintered at 120 ° C. for 10 minutes to form a transparent conductive layer. Thereby, the touch sensor sheet | seat A in which the transparent conductive layer was directly formed in the single side | surface of retardation film was obtained.

２．第２の位相差層を構成する液晶化合物の配向固化層Ｂの作製
厚み１００μｍの長尺状のポリエチレンテレフタレート基材（ＰＥＴ基材）の表面に光配向膜を塗工し、長尺方向に対して１０°の方向に光配向処理を施した。一方、特許第５１８６１５０号の０１１１段落に記載の重合性のディスコチック液晶化合物１０重量部および当該重合性液晶モノマーに対する光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製：商品名イルガキュア９０７）３重量部をトルエン４０重量部に溶解して、液晶塗工液を調製した。ＰＥＴ基材の光配向処理を施した面に、当該塗工液をバーコーターにより塗工した後、８０℃で４分間加熱乾燥することによって液晶を配向させた。この液晶層に紫外線を照射し、液晶層を硬化させることにより、ＰＥＴ基材上に配向固化層Ｂが形成された長尺状の積層体（配向固化層積層体）を得た。この配向固化層Ｂは、厚みが２μｍであり、面内位相差Ｒｅ（５５０）が２２０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）が１．０８であり、Ｒｅ（６５０）／Ｒｅ（５５０）が０．９６であり、屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たし、遅相軸と長尺方向とのなす角度は８０°であった。 2. Preparation of alignment solidified layer B of liquid crystal compound constituting second retardation layer A photo-alignment film is applied to the surface of a long polyethylene terephthalate substrate (PET substrate) having a thickness of 100 μm, and the longitudinal direction is The photo-alignment treatment was performed in the direction of 10 °. On the other hand, 10 parts by weight of the polymerizable discotic liquid crystal compound described in paragraph 0111 of Japanese Patent No. 5186150 and 3 parts by weight of a photopolymerization initiator for the polymerizable liquid crystal monomer (manufactured by BASF: trade name Irgacure 907) are 40 weights of toluene. A liquid crystal coating solution was prepared by dissolving in the part. The coating liquid was applied to the surface of the PET substrate subjected to the photo-alignment treatment with a bar coater, and then the liquid crystal was aligned by heating and drying at 80 ° C. for 4 minutes. By irradiating the liquid crystal layer with ultraviolet rays and curing the liquid crystal layer, a long laminate (alignment solidified layer laminate) in which the alignment solidified layer B was formed on the PET substrate was obtained. This alignment solidified layer B has a thickness of 2 μm, an in-plane retardation Re (550) of 220 nm, Re (450) / Re (550) of 1.08, and Re (650) / Re (550). ) Is 0.96, the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx = nz> ny, and the angle formed by the slow axis and the longitudinal direction is 80 °.

３．偏光子の作製
長尺状の非晶質ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）フィルム（三菱樹脂社製、商品名「ノバクリア」、厚み：１００μｍ）を基材として用意し、基材の片面に、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂（日本合成化学工業社製、商品名「ゴーセノール（登録商標）ＮＨ−２６」）の水溶液を６０℃で塗布および乾燥して、厚み７μｍのＰＶＡ系樹脂層を形成した。このようにして得られた積層体を、液温３０℃の不溶化浴に３０秒間浸漬させた（不溶化工程）。次いで、液温３０℃の染色浴に６０秒間浸漬させた（染色工程）。次いで、液温３０℃の架橋浴に３０秒間浸漬させた（架橋工程）。その後、積層体を、液温６０℃のホウ酸水溶液に浸漬させながら、周速の異なるロール間で縦方向（長尺方向）に一軸延伸を行った。ホウ酸水溶液への浸漬時間は１２０秒であり、積層体が破断する直前まで延伸した。その後、積層体を洗浄浴に浸漬させた後、６０℃の温風で乾燥させた（洗浄・乾燥工程）。このようにして、基材上に厚み５μｍの偏光子が形成された長尺状の積層体（偏光子積層体）を得た。 3. Preparation of Polarizer A long amorphous polyethylene terephthalate (A-PET) film (manufactured by Mitsubishi Plastics, trade name “Novaclear”, thickness: 100 μm) is prepared as a base material. An aqueous solution of (PVA) resin (trade name “GOHSENOL (registered trademark) NH-26” manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.) was applied and dried at 60 ° C. to form a PVA resin layer having a thickness of 7 μm. The laminated body thus obtained was immersed in an insolubilizing bath having a liquid temperature of 30 ° C. for 30 seconds (insolubilizing step). Subsequently, it was immersed in a dyeing bath having a liquid temperature of 30 ° C. for 60 seconds (dyeing process). Next, it was immersed in a crosslinking bath at a liquid temperature of 30 ° C. for 30 seconds (crosslinking step). Thereafter, the laminate was uniaxially stretched in the machine direction (longitudinal direction) between rolls having different peripheral speeds while being immersed in a boric acid aqueous solution having a liquid temperature of 60 ° C. The immersion time in the boric acid aqueous solution was 120 seconds, and the laminate was stretched until just before breaking. Thereafter, the laminate was immersed in a cleaning bath and then dried with warm air of 60 ° C. (cleaning / drying step). In this way, a long laminate (polarizer laminate) in which a polarizer having a thickness of 5 μm was formed on a substrate was obtained.

４．第３の位相差層を構成する位相差フィルムＣの作製
厚み１００μｍの長尺状のノルボルネン系樹脂を含有する高分子フィルム（オプテス社製 商品名「ゼオノアＺＦ−１４−１００」の片側に、厚み６０μｍの収縮性フィルム（東レ社製 商品名「トレファンＢＯ２８７３」）を、アクリル系粘着剤層（厚み１５μｍ）を介して貼り合わせた。その後、１４６℃の空気循環式オーブン内で１．３８倍に延伸することで、収縮性フィルム上に長尺状の位相差フィルムＣが形成された長尺状の積層体（位相差フィルム積層体）を得た。この位相差フィルムＣは、厚みが１７μｍであり、面内位相差Ｒｅ（５５０）が２７５ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）が１．１０であり、Ｒｅ（６５０）／Ｒｅ（５５０）が０．９５であり、屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの関係を満たし、遅相軸と長尺方向とのなす角度は９０°であった。 4). Production of Retardation Film C Constructing Third Retardation Layer Thickness on one side of 100 μm long norbornene-based polymer film (trade name “Zeonor ZF-14-100” manufactured by Optes) A 60 μm shrinkable film (trade name “Torphan BO2873” manufactured by Toray Industries, Inc.) was bonded through an acrylic adhesive layer (thickness 15 μm), and then 1.38 times in an air circulation oven at 146 ° C. To obtain a long laminate (retardation film laminate) in which a long retardation film C is formed on a shrinkable film, and the retardation film C has a thickness of 17 μm. The in-plane retardation Re (550) is 275 nm, Re (450) / Re (550) is 1.10, Re (650) / Re (550) is 0.95, and the refractive index. Oval Body satisfies a relationship of nx>nz> ny, the angle between the slow axis and the longitudinal direction was 90 °.

５．紫外線吸収機能を有する粘着剤層の調製
アクリル酸２−エチルヘキシル（２ＥＨＡ）７６重量部、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン（ＮＶＰ）１６重量部、及びアクリル酸２−ヒドロキシエチル（ＨＥＡ）８重量部から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤として、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（商品名：イルガキュア１８４、波長２００〜３７０ｎｍに吸収帯を有する、ＢＡＳＦ社製）０．０３５重量部、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン（商品名：イルガキュア６５１、波長２００〜３８０ｎｍに吸収帯を有する、ＢＡＳＦ社製）０．０３５重量部を配合した後、粘度（計測条件：ＢＨ粘度計Ｎｏ.５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで紫外線を照射して、上記モノマー成分の一部が重合したプレポリマー組成物（重合率：８％）を得た。次に、該プレポリマー組成物に、ヘキサンジオールジアクリレート（ＨＤＤＡ）０．１２０重量部、シランカップリング剤（商品名：ＫＢＭ−４０３、信越化学工業（株）製）０．３重量部を添加して混合し、アクリル系粘着剤組成物（ａ）を得た。 5). Preparation of pressure-sensitive adhesive layer having an ultraviolet absorbing function From 76 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate (2EHA), 16 parts by weight of N-vinyl-2-pyrrolidone (NVP), and 8 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate (HEA) 0.035 parts by weight of 1,2-hydroxycyclohexyl phenyl ketone (trade name: Irgacure 184, having an absorption band at a wavelength of 200 to 370 nm, manufactured by BASF) as a photopolymerization initiator, After blending 0.035 parts by weight of dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one (trade name: Irgacure 651, having an absorption band at a wavelength of 200 to 380 nm, manufactured by BASF), viscosity (measurement condition: BH viscosity) Irradiate ultraviolet rays until the total No. 5 rotor, 10 rpm, measurement temperature 30 ° C.) reaches about 20 Pa · s. Prepolymer composition partially polymerized the monomer component (polymerization ratio: 8%). Next, 0.120 part by weight of hexanediol diacrylate (HDDA) and 0.3 part by weight of a silane coupling agent (trade name: KBM-403, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) are added to the prepolymer composition. And mixed to obtain an acrylic pressure-sensitive adhesive composition (a).

得られたアクリル系粘着剤組成物（ａ）に、ブチルアクリレートに固形分１５％となるように溶解させた２，４−ビス−[｛４−（４−エチルヘキシルオキシ）−４−ヒドロキシ｝−フェニル]−６−（４−メトキシフェニル）−１,３,５-トリアジン（商品名：Ｔｉｎｏｓｏｒｂ Ｓ、ＢＡＳＦジャパン社製）１．４部と、ビス(２，４，６−トリメチルベンゾイル)−フェニルフォスフィンオキサイド（商品名：イルガキュア８１９、波長２００〜４５０ｎｍに吸収帯を有する、ＢＡＳＦジャパン社製）０．２部を添加し撹拌することによりアクリル系粘着剤組成物（Ａ）を得た。   2,4-bis-[{4- (4-ethylhexyloxy) -4-hydroxy}-dissolved in the acryl acrylate composition (a) so as to have a solid content of 15% in butyl acrylate. Phenyl] -6- (4-methoxyphenyl) -1,3,5-triazine (trade name: Tinosorb S, manufactured by BASF Japan Ltd.) 1.4 parts and bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phenyl An acrylic pressure-sensitive adhesive composition (A) was obtained by adding 0.2 parts of phosphine oxide (trade name: Irgacure 819, having an absorption band at a wavelength of 200 to 450 nm, manufactured by BASF Japan Ltd.) and stirring.

得られたアクリル系粘着剤組成物（Ａ）を、長尺状の離型フィルムの剥離処理面に、粘着剤層形成後の厚さが１５０μｍとなるように塗布し、次いで、該粘着剤組成物層の表面に、別の離型フィルムを貼り合わせた。その後、照度：６．５ｍＷ／ｃｍ２、光量：１５００ｍＪ／ｃｍ２の条件で紫外線照射を行い、粘着剤組成物層を光硬化させて、紫外線吸収機能を有する粘着剤層を形成した。 The obtained acrylic pressure-sensitive adhesive composition (A) was applied to the release-treated surface of the long release film so that the thickness after forming the pressure-sensitive adhesive layer was 150 μm, and then the pressure-sensitive adhesive composition Another release film was bonded to the surface of the physical layer. Then, ultraviolet irradiation was performed under the conditions of illuminance: 6.5 mW / cm 2 and light amount: 1500 mJ / cm 2 , and the pressure-sensitive adhesive composition layer was photocured to form a pressure-sensitive adhesive layer having an ultraviolet absorption function.

６．光学積層体の作製
粘着剤層の一方の面から離型フィルムを剥離し、該剥離面に、長尺方向を揃えてロールトゥロールによりタッチセンサーシートＡの透明導電層面を貼り合わせた。次いで、粘着剤層の他方の面から離型フィルムを剥離し、該剥離面に、長尺方向を揃えてロールトゥロールにより配向固化層積層体の配向固化層Ｂの面を貼り合わせた。次いで、配向固化層積層体からＰＥＴ基材を剥離し、配向固化層Ｂの表面に、長尺方向を揃えてロールトゥロールにより偏光子積層体の偏光子の面を貼り合わせた。次いで、偏光子積層体から基材を剥離し、偏光子の表面に、長尺方向を揃えてロールトゥロールにより位相差フィルム積層体を貼り合わせた。次いで、位相差フィルム積層体から収縮性フィルムを剥離することにより、タッチセンサー層（第１の位相差層および透明導電層）、紫外線吸収機能を有する粘着剤層、配向固化層Ｂ（第２の位相差層）、偏光子、および位相差フィルムＣ（第３の位相差層）がこの順で積層された位相差層付偏光板を得た。なお、タッチセンサーシートＡと配向固化層Ｂとの貼り合わせ以外の各構成の貼り合わせは、アクリル系粘着剤を用いて行った。 6). Production of Optical Laminate The release film was peeled from one surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and the transparent conductive layer surface of the touch sensor sheet A was bonded to the peeled surface by roll-to-roll with the longitudinal direction aligned. Next, the release film was peeled off from the other surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and the surface of the oriented solidified layer B of the oriented solidified layer laminate was bonded to the peeled surface by roll-to-roll with the longitudinal direction aligned. Subsequently, the PET base material was peeled from the oriented solidified layer laminate, and the surface of the polarizer of the polarizer laminated body was bonded to the surface of the oriented solidified layer B by aligning the longitudinal direction by roll-to-roll. Subsequently, the base material was peeled from the polarizer laminate, and the retardation film laminate was bonded to the surface of the polarizer by aligning the longitudinal direction by roll-to-roll. Next, by peeling the shrinkable film from the retardation film laminate, the touch sensor layer (first retardation layer and transparent conductive layer), the pressure-sensitive adhesive layer having an ultraviolet absorption function, and the alignment solidified layer B (second solidified layer B) A polarizing plate with a retardation layer in which a retardation layer), a polarizer, and a retardation film C (third retardation layer) were laminated in this order was obtained. In addition, bonding of each structure other than bonding of the touch sensor sheet A and the alignment solidified layer B was performed using the acrylic adhesive.

得られた光学積層体においては、偏光子の吸収軸と第１の位相差層の遅相軸とのなす角度が２５°であり、偏光子の吸収軸と第２の位相差層の遅相軸とのなす角度が８０°である。得られた光学積層体について、偏光サングラスの角度に応じた色相変化および透過率変化の評価に供した。色相変化の評価結果を図３に、透過率変化の評価結果を図４に示す。   In the obtained optical laminated body, the angle formed by the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the first retardation layer is 25 °, and the retardation axis of the polarizer and the slow phase of the second retardation layer are The angle formed with the axis is 80 °. About the obtained optical laminated body, it used for evaluation of the hue change and the transmittance | permeability change according to the angle of polarized sunglasses. FIG. 3 shows the evaluation result of the hue change, and FIG. 4 shows the evaluation result of the transmittance change.

＜比較例１＞
１．位相差フィルムＤの作製
ポリカーボネート樹脂ペレットから構成される長尺状のフィルムを斜め延伸して、長尺状の位相差フィルムＤを得た。この位相差フィルムＤは、厚みが６７μｍであり、面内位相差Ｒｅ（５５０）が１２５ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）が１．０６であり、Ｒｅ（６５０）／Ｒｅ（５５０）が０．９７であり、屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たし、遅相軸と長尺方向とのなす角度は４５°であった。 <Comparative Example 1>
1. Production of Retardation Film D A long film composed of polycarbonate resin pellets was obliquely stretched to obtain a long retardation film D. This retardation film D has a thickness of 67 μm, an in-plane retardation Re (550) of 125 nm, Re (450) / Re (550) of 1.06, and Re (650) / Re (550). ) Is 0.97, the refractive index ellipsoid satisfies the relationship of nx> ny = nz, and the angle formed between the slow axis and the longitudinal direction is 45 °.

２．ゼロ位相差のタッチセンサー層の作製
基材として、長尺状のノルボルネン系シクロオレフィンフィルム（日本ゼオン社製、商品名「ゼオノアＺＦ１４」、厚み：４０μｍ）を用いた。該ノルボルネン系シクロオレフィンフィルムの面内位相差Ｒｅ（５５０）は、１．７ｎｍであり、厚み方向の位相差Ｒｔｈ（５５０）は、１．８ｎｍであった。
該ノルボルネン系シクロオレフィンフィルムに、コロナ処理を行い表面を親水化した。その後、該フィルム上に、銀ペースト（トーヨーケム株式会社製、商品名「ＲＡ ＦＳ ０３９」）を用いてスクリーン印刷法にて金属メッシュを形成し(線幅：１００μｍ、ピッチ１．５ｍｍの格子)、１２０℃で１０分間焼結し、透明導電層を形成した。これにより、ゼロ位相差のタッチセンサー層を得た。 2. Preparation of Touch Sensor Layer with Zero Phase Difference A long norbornene-based cycloolefin film (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., trade name “Zeonor ZF14”, thickness: 40 μm) was used as a substrate. The in-plane retardation Re (550) of the norbornene-based cycloolefin film was 1.7 nm, and the thickness direction retardation Rth (550) was 1.8 nm.
The norbornene-based cycloolefin film was subjected to corona treatment to make the surface hydrophilic. Thereafter, a metal mesh was formed on the film by a screen printing method using a silver paste (trade name “RA FS 039” manufactured by Toyochem Co., Ltd.) (line width: 100 μm, pitch 1.5 mm grid), Sintering was performed at 120 ° C. for 10 minutes to form a transparent conductive layer. As a result, a zero phase difference touch sensor layer was obtained.

３．光学積層体の作製
タッチセンサーシートＡと配向固化層Ｂの積層体に代えてゼロ位相差のタッチセンサー層と位相差フィルムＤとの積層体を作製し、該積層体の位相差フィルムＤ面に偏光子積層体の偏光子の面を貼り合わせたこと以外は実施例１と同様にして、光学積層体を作製した。得られた光学積層体は、ゼロ位相差タッチセンサー層、紫外線吸収機能を有する粘着剤層、位相差フィルムＤ、偏光子、および位相差フィルムＣがこの順で積層された光学積層体であり、偏光子の吸収軸と位相差フィルムＤの遅相軸とのなす角度が４５°である。得られた光学積層体について、実施例１と同様に色相変化および透過率変化の評価に供した。結果を図３および図４に示す。 3. Production of optical laminated body A laminated body of a touch sensor layer having a zero retardation and a retardation film D is produced instead of the laminated body of the touch sensor sheet A and the alignment solidified layer B, and the retardation film D surface of the laminated body is formed. An optical laminate was produced in the same manner as in Example 1 except that the polarizer surfaces of the polarizer laminate were bonded together. The obtained optical laminate is an optical laminate in which a zero retardation touch sensor layer, an adhesive layer having an ultraviolet absorption function, a retardation film D, a polarizer, and a retardation film C are laminated in this order, The angle formed by the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the retardation film D is 45 °. About the obtained optical laminated body, it used for evaluation of the hue change and the transmittance | permeability change similarly to Example 1. FIG. The results are shown in FIG. 3 and FIG.

＜比較例２＞
１．位相差フィルムＥの作製
実施例１の第１の位相差層の作製と同様にして、面内位相差Ｒｅ（５５０）が１００ｎｍであり、遅相軸と長尺方向とのなす角度が４５°である位相差フィルムＥを得た。 <Comparative example 2>
1. Production of Retardation Film E Similar to the production of the first retardation layer of Example 1, the in-plane retardation Re (550) is 100 nm, and the angle formed between the slow axis and the longitudinal direction is 45 °. A retardation film E was obtained.

２．ゼロ位相差のタッチセンサー層の作製
比較例１と同様にして、ゼロ位相差のタッチセンサー層を得た。 2. Preparation of Touch Sensor Layer with Zero Phase Difference A touch sensor layer with zero phase difference was obtained in the same manner as Comparative Example 1.

３．光学積層体の作製
位相差フィルムＤに代えて位相差フィルムＥを用いたこと以外は比較例１と同様にして、光学積層体を作製した。得られた光学積層体はゼロ位相差タッチセンサー層、紫外線吸収機能を有する粘着剤層、位相差フィルムＥ、偏光子、および位相差フィルムＣがこの順で積層された光学積層体であり、偏光子の吸収軸と位相差フィルムＥの遅相軸とのなす角度が４５°である。得られた光学積層体について、実施例１と同様に色相変化および透過率変化の評価に供した。結果を図３および図４に示す。 3. Production of Optical Laminate An optical laminate was produced in the same manner as in Comparative Example 1 except that the retardation film E was used in place of the retardation film D. The obtained optical laminate is an optical laminate in which a zero phase difference touch sensor layer, an adhesive layer having an ultraviolet absorption function, a phase difference film E, a polarizer, and a phase difference film C are laminated in this order. The angle formed by the absorption axis of the child and the slow axis of the retardation film E is 45 °. About the obtained optical laminated body, it used for evaluation of the hue change and the transmittance | permeability change similarly to Example 1. FIG. The results are shown in FIG. 3 and FIG.

＜評価＞
図３から明らかなように、実施例１の光学積層体を介したスペクトル測定で得られた色相プロットが描く曲線は、比較例１および比較例２の光学積層体を介したスペクトル測定で得られた色相プロットが描く曲線と比べて、内側の面積が小さく、または、縦軸に沿った変化幅が小さい。これは、実施例１の光学積層体を透過する光は、比較例１および比較例２の光学積層体を透過する光に比べて、偏光サングラスの角度に応じた色相変化が小さいことを意味する。実施例１の光学積層体を介した透過率測定で得られた曲線の振幅は、比較例２の光学積層体を介した透過率測定で得られた曲線の振幅よりも小さい。これは、実施例１の光学積層体は、比較例２の光学積層体に比べて、偏光サングラスを模擬した偏光子の角度の変化に伴う透過率の変化が小さいことを意味する。 <Evaluation>
As is clear from FIG. 3, the curve drawn by the hue plot obtained by the spectrum measurement through the optical laminate of Example 1 is obtained by the spectrum measurement through the optical laminate of Comparative Example 1 and Comparative Example 2. Compared to the curve drawn by the hue plot, the inner area is small, or the change width along the vertical axis is small. This means that the light transmitted through the optical laminate of Example 1 has a smaller hue change according to the angle of the polarized sunglasses than the light transmitted through the optical laminate of Comparative Examples 1 and 2. . The amplitude of the curve obtained by the transmittance measurement via the optical laminate of Example 1 is smaller than the amplitude of the curve obtained by the transmittance measurement via the optical laminate of Comparative Example 2. This means that the optical laminated body of Example 1 has a smaller change in transmittance due to the change in the angle of the polarizer simulating the polarized sunglasses compared to the optical laminated body of Comparative Example 2.

本発明の光学積層体は、画像表示装置（特に、液晶表示装置）に好適に用いられる。   The optical layered body of the present invention is suitably used for an image display device (particularly a liquid crystal display device).

１０ タッチセンサー層
１２ 第１の位相差層
１４ 透明導電層
２０ 紫外線吸収機能を有する粘着剤層
３０ 第２の位相差層
４０ 偏光子
５０ 第３の位相差層
６０ 第４の位相差層
１００ 光学積層体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Touch sensor layer 12 1st phase difference layer 14 Transparent conductive layer 20 Adhesive layer which has an ultraviolet-ray absorption function 30 2nd phase difference layer 40 Polarizer 50 3rd phase difference layer 60 4th phase difference layer 100 Optical Laminated body

Claims (10)

第１の位相差層およびその片側または両側に配置された透明導電層を含むタッチセンサー層と、第２の位相差層と、偏光子と、第３の位相差層とが、視認側からこの順に積層されてなり、
該タッチセンサー層と該第２の位相差層とが、紫外線吸収機能を有する粘着剤層を介して積層されている、
光学積層体。 The touch sensor layer including the first retardation layer and the transparent conductive layer disposed on one side or both sides thereof, the second retardation layer, the polarizer, and the third retardation layer are formed from the viewing side. Are stacked in order,
The touch sensor layer and the second retardation layer are laminated via an adhesive layer having an ultraviolet absorption function.
Optical laminate. 前記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１が、
Ｒｅ１（４５０）／Ｒｅ１（５５０）＜１．０３
Ｒｅ１（６５０）／Ｒｅ１（５５０）＞０．９７
を満たし、
前記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２が、
Ｒｅ２（４５０）／Ｒｅ２（５５０）≧１．０３
Ｒｅ２（６５０）／Ｒｅ２（５５０）≦０．９７
を満たす、請求項１に記載の光学積層体：
ここで、Ｒｅ１（４５０）およびＲｅ２（４５０）は、２３℃における波長４５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表し、Ｒｅ１（５５０）およびＲｅ２（５５０）は、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表し、Ｒｅ１（６５０）およびＲｅ２（６５０）は、２３℃における波長６５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表す。 The in-plane retardation Re1 of the first retardation layer is
Re1 (450) / Re1 (550) <1.03
Re1 (650) / Re1 (550)> 0.97
The filling,
The in-plane retardation Re2 of the second retardation layer is
Re2 (450) / Re2 (550) ≧ 1.03
Re2 (650) / Re2 (550) ≦ 0.97
The optical laminate according to claim 1, wherein:
Here, Re1 (450) and Re2 (450) represent in-plane retardation measured with light having a wavelength of 450 nm at 23 ° C., and Re1 (550) and Re2 (550) are light with a wavelength of 550 nm at 23 ° C. The measured in-plane retardation is represented, and Re1 (650) and Re2 (650) represent the in-plane retardation measured with light having a wavelength of 650 nm at 23 ° C. 前記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１（５５０）が１０５ｎｍ〜１１５ｎｍであり、前記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２（５５０）が１９０ｎｍ〜２６０ｎｍであり、前記偏光子の吸収軸と前記第１の位相差層の遅相軸とのなす角度θ１が１９°〜３５°であり、かつ、前記偏光子の吸収軸と前記第２の位相差層の遅相軸とのなす角度θ２が７７°〜８５°であるか、
前記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１（５５０）が１１６ｎｍ〜１２５ｎｍであり、前記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２（５５０）が２００ｎｍ〜２６０ｎｍであり、前記偏光子の吸収軸と前記第１の位相差層の遅相軸とのなす角度θ１が１５°〜３５°であり、かつ、前記偏光子の吸収軸と前記第２の位相差層の遅相軸とのなす角度θ２が７５°〜８５°であるか、
前記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１（５５０）が１２６ｎｍ〜１３５ｎｍであり、前記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２（５５０）が２１０ｎｍ〜２６０ｎｍであり、前記偏光子の吸収軸と前記第１の位相差層の遅相軸とのなす角度θ１が１５°〜３５°であり、かつ、前記偏光子の吸収軸と前記第２の位相差層の遅相軸とのなす角度θ２が７５°〜８５°であるか、
または、
前記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１（５５０）が１３６ｎｍ〜１４５ｎｍであり、前記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２（５５０）が２２０ｎｍ〜２７０ｎｍであり、前記偏光子の吸収軸と前記第１の位相差層の遅相軸とのなす角度θ１が１５°〜３１°であり、かつ、前記偏光子の吸収軸と前記第２の位相差層の遅相軸とのなす角度θ２が７５°〜８３°である、請求項２に記載の光学積層体。 The in-plane retardation Re1 (550) of the first retardation layer is 105 nm to 115 nm, the in-plane retardation Re2 (550) of the second retardation layer is 190 nm to 260 nm, and the polarizer An angle θ1 formed by the absorption axis and the slow axis of the first retardation layer is 19 ° to 35 °, and the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the second retardation layer are The angle θ2 formed is 77 ° to 85 °,
The in-plane retardation Re1 (550) of the first retardation layer is 116 nm to 125 nm, the in-plane retardation Re2 (550) of the second retardation layer is 200 nm to 260 nm, and the polarizer An angle θ1 formed between the absorption axis and the slow axis of the first retardation layer is 15 ° to 35 °, and the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the second retardation layer The angle θ2 formed is 75 ° to 85 °,
The in-plane retardation Re1 (550) of the first retardation layer is 126 nm to 135 nm, the in-plane retardation Re2 (550) of the second retardation layer is 210 nm to 260 nm, and the polarizer An angle θ1 formed between the absorption axis and the slow axis of the first retardation layer is 15 ° to 35 °, and the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the second retardation layer The angle θ2 formed is 75 ° to 85 °,
Or
The in-plane retardation Re1 (550) of the first retardation layer is 136 nm to 145 nm, the in-plane retardation Re2 (550) of the second retardation layer is 220 nm to 270 nm, and the polarizer An angle θ1 formed by the absorption axis and the slow axis of the first retardation layer is 15 ° to 31 °, and the absorption axis of the polarizer and the slow axis of the second retardation layer The optical laminate according to claim 2, wherein the formed angle θ2 is 75 ° to 83 °. 前記第１の位相差層が高分子フィルムの延伸体で構成され、前記第２の位相差層が液晶化合物の配向固化層で構成される、請求項１〜３のいずれかに記載の光学積層体。   The optical lamination according to claim 1, wherein the first retardation layer is composed of a stretched polymer film, and the second retardation layer is composed of an alignment solidified layer of a liquid crystal compound. body. 前記第１の位相差層の面内位相差Ｒｅ１が、
Ｒｅ１（４５０）／Ｒｅ１（５５０）＜１．０３
Ｒｅ１（６５０）／Ｒｅ１（５５０）＞０．９７
を満たし、
前記第２の位相差層の面内位相差Ｒｅ２が、
Ｒｅ２（４５０）／Ｒｅ２（５５０）＜１．０３
Ｒｅ２（６５０）／Ｒｅ２（５５０）＞０．９７
を満たす、請求項１に記載の光学積層体：
ここで、Ｒｅ１（４５０）およびＲｅ２（４５０）は、２３℃における波長４５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表し、Ｒｅ１（５５０）およびＲｅ２（５５０）は、２３℃における波長５５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表し、Ｒｅ１（６５０）およびＲｅ２（６５０）は、２３℃における波長６５０ｎｍの光で測定した面内位相差を表す。 The in-plane retardation Re1 of the first retardation layer is
Re1 (450) / Re1 (550) <1.03
Re1 (650) / Re1 (550)> 0.97
The filling,
The in-plane retardation Re2 of the second retardation layer is
Re2 (450) / Re2 (550) <1.03
Re2 (650) / Re2 (550)> 0.97
The optical laminate according to claim 1, wherein:
Here, Re1 (450) and Re2 (450) represent in-plane retardation measured with light having a wavelength of 450 nm at 23 ° C., and Re1 (550) and Re2 (550) are light with a wavelength of 550 nm at 23 ° C. The measured in-plane retardation is represented, and Re1 (650) and Re2 (650) represent the in-plane retardation measured with light having a wavelength of 650 nm at 23 ° C. 前記第１の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たし、
前記第２の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たす、請求項１〜５のいずれかに記載の光学積層体。 The refractive index ellipsoid of the first retardation layer satisfies a relationship of nx = nz> ny,
The optical layered body according to claim 1, wherein the refractive index ellipsoid of the second retardation layer satisfies a relationship of nx> ny = nz. 前記第１の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を満たし、
前記第２の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙの関係を満たす、請求項１〜５のいずれかに記載の光学積層体。 The refractive index ellipsoid of the first retardation layer satisfies the relationship of nx> ny = nz,
The optical layered body according to claim 1, wherein the refractive index ellipsoid of the second retardation layer satisfies a relationship of nx = nz> ny. 前記紫外線吸収機能を有する粘着剤層の波長３００〜４００ｎｍの平均光線透過率が５％以下であり、波長４５０ｎｍ〜５００ｎｍの平均光線透過率が７０％以上であり、波長５００ｎｍ〜７８０ｎｍの平均光線透過率が８０％以上である、請求項１〜７のいずれかに記載の光学積層体。   The pressure-sensitive adhesive layer having an ultraviolet absorbing function has an average light transmittance of a wavelength of 300 to 400 nm of 5% or less, an average light transmittance of a wavelength of 450 nm to 500 nm of 70% or more, and an average light transmittance of a wavelength of 500 nm to 780 nm. The optical layered product according to any one of claims 1 to 7, wherein the rate is 80% or more. 請求項１〜８のいずれかに記載の光学積層体を備える、画像表示装置。   An image display apparatus provided with the optical laminated body in any one of Claims 1-8. 請求項１〜８のいずれかに記載の光学積層体の製造方法であって、
前記タッチセンサー層を構成する長尺状の第１フィルム、前記第２の位相差層を構成する長尺状の第２フィルム、長尺状の前記偏光子、および前記第３の位相差層を構成する長尺状の第３フィルムのそれぞれを、搬送しながら連続的に隣接するフィルムに貼り合わせる工程を含む、光学積層体の製造方法。 It is a manufacturing method of the optical layered product according to any one of claims 1 to 8,
A long first film constituting the touch sensor layer, a long second film constituting the second retardation layer, the long polarizer, and the third retardation layer. The manufacturing method of an optical laminated body including the process of bonding each of the elongate 3rd film to the film which adjoins continuously, conveying.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2022254881A1 (en) * 2021-05-31 2022-12-08 日東電工株式会社 Polarizing plate and organic el display device

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