JP2019027432A - Electric oil pump - Google Patents

Abstract

To provide an electric oil pump which can increase oil discharge quantity without enlarging the electric oil pump.SOLUTION: An electric oil pump 1 has: a motor part having a shaft 11; and a pump part 40 which is located at the front side of the motor part 10 and driven through the shaft 11 to discharge oil. The motor part 40 has: a rotor 20 which rotates around the shaft 11; a stator 22 which is disposed facing the rotor 20; and a resin housing 13 which houses the rotor 20 and the stator 22. The pump part 40 has: a pump rotor 47 attached to the shaft 11; and a pump housing 51 having a housing part 53 which houses the pump rotor 47. A step part 61 recessed to the radial inner side of the pump housing 53 is provided on a radial outer side surface of the pump housing 53. The step part 61 is located closer to the rear side than the housing part 53 and a front side end part of the resin housing 13 is fixed to the step part 61.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、電動オイルポンプに関する。   The present invention relates to an electric oil pump.

近年、車両に搭載された変速機に使用される電動オイルポンプは、車両の既存スペースに設置されるため、搭載上の制約が厳しく、様々な搭載スペースに設置できるように小型化が要求される。   In recent years, an electric oil pump used for a transmission mounted on a vehicle is installed in an existing space of the vehicle. Therefore, there are severe restrictions on mounting, and a reduction in size is required so that it can be installed in various mounting spaces. .

このような電動オイルポンプは、シャフトを備えるモータ部と、モータ部の軸方向一方側に配置されたポンプ部とを有して、モータ部のシャフトを介してポンプ部が駆動されてオイルを吐出するものが知られている。この従来の電動オイルポンプは、モータ部及びポンプ部が備えるシャフトがボールベアリング及びすべり軸受を介してポンプボディ又はモータハウジングに支持されて、小型化が実現されている。   Such an electric oil pump has a motor part having a shaft and a pump part arranged on one axial side of the motor part, and the pump part is driven through the shaft of the motor part to discharge oil. What to do is known. In this conventional electric oil pump, a motor unit and a shaft included in the pump unit are supported by a pump body or a motor housing via a ball bearing and a slide bearing, thereby realizing miniaturization.

例えば、特許文献１には、モータ部の軸方向一方側から突出するシャフトがポンプ部のポンプボディに設けられたボールベアリング及びすべり軸受を介してポンプボディに支持された電動オイルポンプが開示されている。また、特許文献２には、モータ部の軸方向一方側から突出するシャフトがモータハウジングに固定されたボールベアリングを介してモータハウジングに支持され、ロータの軸方向他方側から突出するシャフトがすべり軸受を介してモータハウジングに支持された電動オイルポンプが開示されている。   For example, Patent Document 1 discloses an electric oil pump in which a shaft protruding from one axial side of a motor unit is supported on the pump body via a ball bearing and a slide bearing provided on the pump body of the pump unit. Yes. In Patent Document 2, a shaft protruding from one axial side of the motor unit is supported by the motor housing via a ball bearing fixed to the motor housing, and a shaft protruding from the other axial side of the rotor is a sliding bearing. An electric oil pump supported by a motor housing via a motor is disclosed.

特開２０１３−２１７２２３号公報JP 2013-217223 A 特開２０１７−０５３３２３号公報JP 2017-053323 A

これら特許文献１及び特許文献２に記載の電動オイルポンプは、電動オイルポンプを大型化することなく、オイルの吐出量を増大するために、モータ部の体格を大きくすると、シャフトの径が増大して、シャフトを支持する軸受の大型化が必要になる。このため、軸受の大型化にともなって、電動オイルポンプが大型化する虞がある。   In the electric oil pumps described in Patent Document 1 and Patent Document 2, if the physique of the motor unit is increased in order to increase the oil discharge amount without increasing the size of the electric oil pump, the shaft diameter increases. Therefore, it is necessary to increase the size of the bearing that supports the shaft. For this reason, there exists a possibility that an electric oil pump may enlarge with the enlargement of a bearing.

また、ポンプ部のオイルの吐出量を増大させる場合、ポンプロータの径を増大する手段があるが、特許文献１及び特許文献２に記載の電動オイルポンプでは、ポンプロータを収容する収容部の径方向外側に、モータ部のハウジング及びポンプカバーの側壁部が位置しているので、収容部の径方向外側の領域は比較的に狭い。このため、ポンプロータの径を増大するには限界がある。   Moreover, when increasing the amount of oil discharged from the pump unit, there is a means for increasing the diameter of the pump rotor. However, in the electric oil pumps described in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, the diameter of the housing portion that houses the pump rotor. Since the housing of the motor part and the side wall part of the pump cover are located on the outer side in the direction, the radially outer region of the housing part is relatively narrow. For this reason, there is a limit in increasing the diameter of the pump rotor.

本発明の目的は、電動オイルポンプを大型化することなく、オイルの吐出量を増大可能な電動オイルポンプを提供することである。   The objective of this invention is providing the electric oil pump which can increase the discharge amount of oil, without enlarging an electric oil pump.

本願の例示的な第１発明は、軸方向に延びる中心軸を中心とするシャフトを有するモータ部と、前記モータ部の軸方向一方側に位置し、前記モータ部によって前記シャフトを介して駆動されオイルを吐出するポンプ部と、を有し、前記モータ部は、前記シャフトの周囲において回転するロータと、前記ロータと対向して配置されたステータと、前記ロータ及び前記ステータを収容する樹脂ハウジングと、を有し、前記ポンプ部は、前記モータ部から軸方向一方側に突出する前記シャフトに取り付けられるポンプロータと、前記ポンプロータを収容する収容部を有するポンプハウジングと、を有し、前記ポンプハウジングの径方向外側の外側面には、前記ポンプハウジングの径方向内側に窪んだ段部が設けられ、前記段部は、前記収容部よりも軸方向他方側に位置し、前記樹脂ハウジングの軸方向一方側端部が前記段部に固定される電動オイルポンプである。   An exemplary first invention of the present application is a motor unit having a shaft centered on a central axis extending in the axial direction, and is positioned on one axial side of the motor unit and driven by the motor unit via the shaft. A pump unit that discharges oil, and the motor unit includes a rotor that rotates around the shaft, a stator that is disposed to face the rotor, and a resin housing that houses the rotor and the stator. And the pump part includes a pump rotor attached to the shaft protruding from the motor part on one side in the axial direction, and a pump housing having a housing part for housing the pump rotor, and the pump A stepped portion that is recessed radially inward of the pump housing is provided on an outer surface on the radially outer side of the housing, and the stepped portion is more than the accommodating portion. Is located in the direction the other side, one axial end portion of the resin housing is an electric oil pump that is fixed to the stepped portion.

本願の例示的な第１発明によれば、電動オイルポンプを大型化することなく、オイルの吐出量を増大可能な電動オイルポンプを提供することができる。   According to the exemplary first invention of the present application, it is possible to provide an electric oil pump capable of increasing the oil discharge amount without increasing the size of the electric oil pump.

第１実施形態に係る電動オイルポンプの断面図である。It is sectional drawing of the electric oil pump which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態の変形例に係る電動オイルポンプの断面図である。It is sectional drawing of the electric oil pump which concerns on the modification of 1st Embodiment. 第１実施形態に係る樹脂ハウジングのモータ側フランジ部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the motor side flange part of the resin housing concerning a 1st embodiment. 第１実施形態の変形例に係る電動オイルポンプの断面図である。It is sectional drawing of the electric oil pump which concerns on the modification of 1st Embodiment. 第１実施形態の変形例に係る電動オイルポンプの断面図である。It is sectional drawing of the electric oil pump which concerns on the modification of 1st Embodiment. 第１実施形態の変形例に係る電動オイルポンプの断面図である。It is sectional drawing of the electric oil pump which concerns on the modification of 1st Embodiment.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る電動オイルポンプについて説明する。また、以下の図面においては、各構成をわかり易くするために、実際の構造と各構造における縮尺及び数等を異ならせる場合がある。   Hereinafter, an electric oil pump according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Moreover, in the following drawings, in order to make each structure easy to understand, the actual structure may be different from the scale and number in each structure.

また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｚ軸方向は、図１に示す中心軸Ｊの軸方向他方向と平行な方向とする。Ｘ軸方向は、図１に示す電動オイルポンプの短手方向と平行な方向、すなわち、図１の左右方向とする。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向とＺ軸方向との両方と直交する方向とする。   In the drawings, an XYZ coordinate system is appropriately shown as a three-dimensional orthogonal coordinate system. In the XYZ coordinate system, the Z-axis direction is a direction parallel to the other axial direction of the central axis J shown in FIG. The X-axis direction is a direction parallel to the short direction of the electric oil pump shown in FIG. 1, that is, the left-right direction in FIG. The Y-axis direction is a direction orthogonal to both the X-axis direction and the Z-axis direction.

また、以下の説明においては、Ｚ軸方向の正の側（＋Ｚ側）を「リア側」と記し、Ｚ軸方向の負の側（−Ｚ側）を「フロント側」と記す。なお、リア側及びフロント側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係や方向を限定しない。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊに平行な方向（Ｚ軸方向）を単に「軸方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周り（θ方向）を単に「周方向」と記す。   In the following description, the positive side (+ Z side) in the Z-axis direction is referred to as “rear side”, and the negative side (−Z side) in the Z-axis direction is referred to as “front side”. The rear side and the front side are simply names used for explanation, and do not limit the actual positional relationship and direction. Unless otherwise specified, a direction parallel to the central axis J (Z-axis direction) is simply referred to as “axial direction”, a radial direction centered on the central axis J is simply referred to as “radial direction”, and the central axis J The circumferential direction centered on the axis, that is, the circumference of the central axis J (θ direction) is simply referred to as “circumferential direction”.

なお、本明細書において、軸方向に延びる、とは、厳密に軸方向（Ｚ軸方向）に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、軸方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。   In this specification, “extending in the axial direction” means not only extending in the axial direction (Z-axis direction) but also extending in a direction inclined by less than 45 ° with respect to the axial direction. Including. Further, in this specification, the term “extend in the radial direction” means 45 ° with respect to the radial direction in addition to the case where it extends strictly in the radial direction, that is, the direction perpendicular to the axial direction (Z-axis direction) Including the case of extending in a tilted direction within a range of less than.

[第１実施形態]
＜全体構成＞
図１は、第１実施形態に係る電動オイルポンプの断面図である。本実施形態の電動オイルポンプ１は、図１に示すように、モータ部１０と、ポンプ部４０と、を有する。モータ部１０とポンプ部４０は、軸方向に沿って配置される。モータ部１０は、軸方向に延びる中心軸Ｊに沿って配置されたシャフト１１を有する。ポンプ部４０は、モータ部１０の軸方向一方側（フロント側）に位置し、モータ部１０によってシャフト１１を介して駆動されオイルを吐出する。以下、構成部材毎に詳細に説明する。 [First embodiment]
<Overall configuration>
FIG. 1 is a cross-sectional view of the electric oil pump according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the electric oil pump 1 of the present embodiment includes a motor unit 10 and a pump unit 40. The motor unit 10 and the pump unit 40 are arranged along the axial direction. The motor unit 10 includes a shaft 11 disposed along a central axis J extending in the axial direction. The pump unit 40 is located on one side (front side) in the axial direction of the motor unit 10 and is driven by the motor unit 10 via the shaft 11 to discharge oil. Hereinafter, each constituent member will be described in detail.

＜モータ部１０＞
モータ部１０は、図１に示すように、樹脂ハウジング１３と、ロータ２０と、シャフト１１と、ステータ２２と、転がり軸受２５と、を有する。 <Motor unit 10>
As shown in FIG. 1, the motor unit 10 includes a resin housing 13, a rotor 20, a shaft 11, a stator 22, and a rolling bearing 25.

モータ部１０は、例えば、インナーロータ型のモータであり、ロータ２０がシャフト１１の外周面に固定され、ステータ２２がロータ２０の径方向外側に位置する。また、転がり軸受２５は、シャフト１１のリア側（＋Ｚ側）端部に配置され、シャフト１１を回転可能に支持する。   The motor unit 10 is, for example, an inner rotor type motor. The rotor 20 is fixed to the outer peripheral surface of the shaft 11, and the stator 22 is positioned on the radially outer side of the rotor 20. Moreover, the rolling bearing 25 is arrange | positioned at the rear side (+ Z side) edge part of the shaft 11, and supports the shaft 11 rotatably.

（樹脂ハウジング１３）
樹脂ハウジング１３は、図１に示すように、ステータ保持部１３ａと、回路基板保持部１３ｂと、ポンプボディ保持部１３ｃと、を有する。ステータ保持部１３ａ、回路基板保持部１３ｂ、ポンプボディ保持部１３ｃは、樹脂により一体成型される。 (Resin housing 13)
As shown in FIG. 1, the resin housing 13 includes a stator holding portion 13a, a circuit board holding portion 13b, and a pump body holding portion 13c. The stator holding part 13a, the circuit board holding part 13b, and the pump body holding part 13c are integrally formed of resin.

（ステータ保持部１３ａ）
ステータ保持部１３ａは、軸方向に延びて内部に貫通孔１３ａ１を有する。貫通孔１３ａ１内にモータ部１０のシャフト１１とロータ２０と、ステータ２２が配置される。ステータ保持部１３ａの内側面には、ステータ２２の外側面、すなわち、後述するコアバック部２２ａの外側面が嵌め合わされる。これにより、ステータ保持部１３ａにステータ２２が収容される。 (Stator holding part 13a)
The stator holding portion 13a extends in the axial direction and has a through hole 13a1 therein. The shaft 11, the rotor 20, and the stator 22 of the motor unit 10 are disposed in the through hole 13a1. The outer surface of the stator 22, that is, the outer surface of a core back portion 22a described later is fitted to the inner surface of the stator holding portion 13a. Thereby, the stator 22 is accommodated in the stator holding part 13a.

本実施形態のステータ保持部１３ａの外壁部１３ａ２のうちＸ軸方向左側には、フロント側（−Ｚ側）からリア側（＋Ｚ側）へ向かって樹脂の径方向の厚さが大きくなる左側壁部１３ａ３を有する。また、外壁部１３ａ２のうちＸ軸方向右側には、Ｘ軸方向に延びて外部コネクタ９０が挿入される挿入孔部１３ａ４を有する。挿入孔部１３ａ４のフロント側には、挿入孔部１３ａ４を支持するブラケット部１３ａ５が設けられる。ブラケット部１３ａ５により挿入孔部１３ａ４の剛性が強化される。   Of the outer wall portion 13a2 of the stator holding portion 13a of this embodiment, on the left side in the X-axis direction, the left side wall in which the radial thickness of the resin increases from the front side (-Z side) to the rear side (+ Z side). Part 13a3. In addition, an insertion hole 13a4 that extends in the X-axis direction and into which the external connector 90 is inserted is provided on the right side in the X-axis direction of the outer wall portion 13a2. A bracket portion 13a5 that supports the insertion hole portion 13a4 is provided on the front side of the insertion hole portion 13a4. The rigidity of the insertion hole 13a4 is reinforced by the bracket part 13a5.

（回路基板保持部１３ｂ）
回路基板保持部１３ｂは、ステータ保持部１３ａのリア側端部に繋がる。回路基板保持部１３ｂはリア側が開口してＸ軸方向に延びる有底容器状であり、容器本体部１３ｂ１と、容器本体側フランジ部１３ｂ２とを有する。 (Circuit board holding part 13b)
The circuit board holding part 13b is connected to the rear side end part of the stator holding part 13a. The circuit board holding portion 13b has a bottomed container shape that is open on the rear side and extends in the X-axis direction, and includes a container main body portion 13b1 and a container main body side flange portion 13b2.

容器本体部１３ｂ１は、基板収容室１３ｂ３を有する。基板収容室１３ｂ３は、リア側が開口し、図示しないカバー部によって基板収容室１３ｂ３のリア側の開口が覆われる。基板収容室１３ｂ３内には、回路基板１６、モータ側端子１７、コネクタ側端子１８等が収容される。   The container main body 13b1 has a substrate housing chamber 13b3. The substrate housing chamber 13b3 is open on the rear side, and the rear opening of the substrate housing chamber 13b3 is covered with a cover portion (not shown). A circuit board 16, a motor side terminal 17, a connector side terminal 18 and the like are accommodated in the board accommodation chamber 13b3.

モータ側端子１７は、基板収容室１３ｂ３内のＸ軸方向左側に配置され、一端側がモータ部１０のコイル２２ｂに電気的に接続され、他端側が回路基板１６に電気的に接続される。コネクタ側端子１８は、基板収容室１３ｂ３内のＸ軸方向右側に配置され、一端側が外部コネクタ９０に電気的に接続され、他端側が回路基板１６に電気的に接続される。   The motor-side terminal 17 is disposed on the left side in the X-axis direction in the substrate housing chamber 13b3, and one end side is electrically connected to the coil 22b of the motor unit 10 and the other end side is electrically connected to the circuit board 16. The connector-side terminal 18 is disposed on the right side in the X-axis direction in the substrate housing chamber 13b3, and one end side is electrically connected to the external connector 90 and the other end side is electrically connected to the circuit board 16.

回路基板１６は、モータ出力信号を出力する。本実施形態では、回路基板１６は、基板収容室１３ｂ３のリア側に配置されてＸ軸方向に延びる。回路基板１６の裏面（フロント側面）には、図示しないプリント配線が設けられる。また、回路基板１６として、銅インレイ基板を用いることにより、図示しない発熱素子で発生した熱をカバー部を介して放熱することができる。   The circuit board 16 outputs a motor output signal. In the present embodiment, the circuit board 16 is disposed on the rear side of the board housing chamber 13b3 and extends in the X-axis direction. A printed wiring (not shown) is provided on the back surface (front side surface) of the circuit board 16. Further, by using a copper inlay substrate as the circuit board 16, heat generated by a heating element (not shown) can be radiated through the cover portion.

（ポンプボディ保持部１３ｃ）
ポンプボディ保持部１３ｃは、フロント側が開口した筒状であり、ステータ保持部１３ａのフロント側端に連続して繋がる。ポンプボディ保持部１３ｃは、軸方向に延びる孔部１３ｃ１を有する。孔部１３ｃ１の内径は、後述するポンプ部４０のポンプボディ５２のリア側の外径よりも僅かに大きな寸法を有する。孔部１３ｃ１の内側面にポンプボディ５２のリア側が嵌め合わされる。 (Pump body holding part 13c)
The pump body holding portion 13c has a cylindrical shape with an open front side, and is continuously connected to the front side end of the stator holding portion 13a. The pump body holding part 13c has a hole 13c1 extending in the axial direction. The inner diameter of the hole 13c1 is slightly larger than the outer diameter on the rear side of the pump body 52 of the pump section 40 described later. The rear side of the pump body 52 is fitted to the inner side surface of the hole 13c1.

ポンプボディ保持部１３ｃの外側面１３ｃ２には、径方向に突出するモータ側フランジ部１３ｃ３を有する。モータ側フランジ部１３ｃ３は、後述するポンプボディ５２に設けられるポンプ側フランジ部５２ａに対向して配置されて、ボルト等の締結手段によってポンプ側フランジ部５２ａに固定される。これにより、樹脂ハウジング１３にポンプ部４０が接続固定される。   The outer surface 13c2 of the pump body holding portion 13c has a motor side flange portion 13c3 protruding in the radial direction. The motor side flange portion 13c3 is disposed to face a pump side flange portion 52a provided in the pump body 52 described later, and is fixed to the pump side flange portion 52a by fastening means such as a bolt. Thereby, the pump part 40 is connected and fixed to the resin housing 13.

（ロータ２０）
ロータ２０は、ロータコア２０ａと、ロータマグネット２０ｂと、を有する。ロータコア２０ａは、シャフト１１を軸周り（θ方向）に囲んで、シャフト１１に固定される。ロータマグネット２０ｂは、ロータコア２０ａの軸周り（θ方向）に沿った外側面に固定される。ロータコア２０ａ及びロータマグネット２０ｂは、シャフト１１と共に回転する。なお、ロータ２０は、ロータ２０の内部に永久磁石が埋め込まれた埋込磁石型でもよい。埋込磁石型のロータ２０は、永久磁石をロータ２０の表面に設けた表面磁石型と比較して、遠心力によって磁石が剥がれる虞を軽減することができ、また、リラクタンストルクを積極的に利用することができる。 (Rotor 20)
The rotor 20 includes a rotor core 20a and a rotor magnet 20b. The rotor core 20a is fixed to the shaft 11 so as to surround the shaft 11 around the axis (θ direction). The rotor magnet 20b is fixed to the outer surface along the axis (θ direction) of the rotor core 20a. The rotor core 20a and the rotor magnet 20b rotate together with the shaft 11. The rotor 20 may be an embedded magnet type in which a permanent magnet is embedded in the rotor 20. Compared with the surface magnet type in which the permanent magnet is provided on the surface of the rotor 20, the embedded magnet type rotor 20 can reduce the possibility of the magnet peeling off due to centrifugal force, and actively uses the reluctance torque. can do.

（ステータ２２）
ステータ２２は、ロータ２０を軸周り（θ方向）に囲み、ロータ２０を中心軸Ｊ周りに回転させる。ステータ２２は、コアバック部２２ａと、ティース部２２ｃと、コイル２２ｂと、インシュレータ（ボビン）２２ｄと、を有する。 (Stator 22)
The stator 22 surrounds the rotor 20 around the axis (θ direction), and rotates the rotor 20 around the central axis J. The stator 22 includes a core back portion 22a, a teeth portion 22c, a coil 22b, and an insulator (bobbin) 22d.

コアバック部２２ａの形状は、シャフト１１と同心の円筒状である。ティース部２２ｃは、コアバック部２２ａの内側面からシャフト１１に向かって延びる。ティース部２２ｃは、複数設けられ、コアバック部２２ａの内側面の周方向に均等な間隔で配置される。コイル２２ｂは、インシュレータ（ボビン）２２ｄの周囲に設けられ、導電線２２ｅが巻回されてなる。インシュレータ（ボビン）１９は、各ティース部２２ｃに装着される。ステータ２２は、樹脂による一体成型時において、コアバック部２２ａ、ティース部２２ｃ、コイル２２ｂ、インシュレータ（ボビン）２２ｄが樹脂により覆われた樹脂モールド部２２ｆを有する。   The shape of the core back portion 22 a is a cylindrical shape that is concentric with the shaft 11. The teeth part 22c extends toward the shaft 11 from the inner surface of the core back part 22a. A plurality of teeth portions 22c are provided, and are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the inner surface of the core back portion 22a. The coil 22b is provided around an insulator (bobbin) 22d, and is formed by winding a conductive wire 22e. An insulator (bobbin) 19 is attached to each tooth portion 22c. The stator 22 has a resin mold portion 22f in which a core back portion 22a, a teeth portion 22c, a coil 22b, and an insulator (bobbin) 22d are covered with a resin during integral molding with resin.

（転がり軸受２５）
転がり軸受２５は、ロータ２０及びステータ２２のリア側（＋Ｚ側）に配置され、転がり軸受保持部３０に保持される。転がり軸受２５は、シャフト１１を支持する。転がり軸受２５の形状、構造等は、特に限定されず、いかなる公知のベアリングも用いることができる。 (Rolling bearing 25)
The rolling bearing 25 is disposed on the rear side (+ Z side) of the rotor 20 and the stator 22 and is held by the rolling bearing holding unit 30. The rolling bearing 25 supports the shaft 11. The shape, structure and the like of the rolling bearing 25 are not particularly limited, and any known bearing can be used.

転がり軸受保持部３０は、転がり軸受２５を保持する。   The rolling bearing holding unit 30 holds the rolling bearing 25.

（シャフト１１）
シャフト１１は、図１に示すように、中心軸Ｊに沿って延びてモータ部１０を貫通する。シャフト１１のフロント側（−Ｚ側）は、モータ部１０から突出してポンプ部４０内に延びる。シャフト１１のフロント側（−Ｚ側）は、後述するポンプボディ５２内のすべり軸受４５に支持される。 (Shaft 11)
As shown in FIG. 1, the shaft 11 extends along the central axis J and penetrates the motor unit 10. The front side (−Z side) of the shaft 11 protrudes from the motor unit 10 and extends into the pump unit 40. The front side (−Z side) of the shaft 11 is supported by a slide bearing 45 in the pump body 52 described later.

＜ポンプ部４０＞
ポンプ部４０は、モータ部１０の軸方向一方側、詳細にはフロント側（−Ｚ側）に位置する。ポンプ部４０は、モータ部１０によってシャフト１１を介して駆動される。ポンプ部４０は、ポンプロータ４７と、ポンプハウジング５１と、を有する。ポンプハウジング５１は、ポンプボディ５２と、ポンプカバー５７と、を有する。以下、各部品について詳細に説明する。 <Pump unit 40>
The pump unit 40 is located on one axial side of the motor unit 10, specifically, on the front side (−Z side). The pump unit 40 is driven through the shaft 11 by the motor unit 10. The pump unit 40 includes a pump rotor 47 and a pump housing 51. The pump housing 51 includes a pump body 52 and a pump cover 57. Hereinafter, each component will be described in detail.

（ポンプボディ５２）
ポンプボディ５２は、モータ部１０のフロント側（−Ｚ側）において樹脂ハウジング１３のフロント側（−Ｚ側）内に固定される。ポンプボディ５２は、ポンプロータ４７を収容し側面及びモータ部１０のリア側（＋Ｚ側）に位置する底面を有する収容部５３を有する。収容部５３は、フロント側（−Ｚ側）に開口してリア側（＋Ｚ側）に窪む。収容部５３の軸方向から視た形状は、円形状である。 (Pump body 52)
The pump body 52 is fixed in the front side (−Z side) of the resin housing 13 on the front side (−Z side) of the motor unit 10. The pump body 52 includes a housing portion 53 that houses the pump rotor 47 and has a side surface and a bottom surface located on the rear side (+ Z side) of the motor unit 10. The accommodating portion 53 opens to the front side (−Z side) and is recessed to the rear side (+ Z side). The shape of the accommodating portion 53 viewed from the axial direction is a circular shape.

ポンプボディ５２は、シール部材５９を収容し、リア側（＋Ｚ側）の面からフロント側（−Ｚ側）に窪む凹部５４を有する。凹部５４の軸方向から視た形状は、円形状である。   The pump body 52 accommodates the seal member 59 and has a recess 54 that is recessed from the rear side (+ Z side) surface to the front side (−Z side). The shape of the recess 54 viewed from the axial direction is a circular shape.

ポンプボディ５２は、中心軸Ｊに沿って貫通する貫通孔５５を有する。貫通孔５５は軸方向両端が開口してシャフト１１を通し、リア側（＋Ｚ側）の開口が凹部５４に開口し、フロント側（−Ｚ側）の開口が収容部５３に開口する。貫通孔５５は、シャフト１１を回転可能に支持するすべり軸受４５として機能する。   The pump body 52 has a through hole 55 penetrating along the central axis J. The through holes 55 are open at both ends in the axial direction and pass through the shaft 11, the rear side (+ Z side) opening is opened in the recess 54, and the front side (−Z side) opening is opened in the housing part 53. The through hole 55 functions as a slide bearing 45 that supports the shaft 11 rotatably.

ポンプボディ５２は、リア側（＋Ｚ側）の径方向外側の外側面に径方向内側に窪む段部６１が設けられる。段部６１は、環状の端壁面６１ａを有する。端壁面６１ａに樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄが接触することで、樹脂ハウジング１３をポンプボディ５２に対して軸方向の位置決めすることができる。   The pump body 52 is provided with a stepped portion 61 that is recessed radially inward on the outer surface on the radially outer side on the rear side (+ Z side). The step portion 61 has an annular end wall surface 61a. The resin housing 13 can be positioned in the axial direction with respect to the pump body 52 by the front side end portion 13d of the resin housing 13 coming into contact with the end wall surface 61a.

端壁面６１ａの径方向内側端には、周壁面６４がリア側（＋Ｚ側）に連続して延びる。周壁面６４のリア側（＋Ｚ側）には、径方向内側に窪んだ環状の凹部６５が設けられる。この凹部６５にはシール部材６６、図示した実施形態ではＯリングが挿入される。   A peripheral wall surface 64 extends continuously to the rear side (+ Z side) at the radially inner end of the end wall surface 61a. On the rear side (+ Z side) of the peripheral wall surface 64, an annular recess 65 that is recessed radially inward is provided. A seal member 66, in the illustrated embodiment, an O-ring is inserted into the recess 65.

凹部６５よりもフロント側（−Ｚ側）の周壁面６４は、樹脂ハウジング１３のフロント側（−Ｚ側）の内壁面１３ｅと嵌合する。このため、樹脂ハウジング１３をポンプボディ５２に対して径方向の位置決めをすることができる。   The peripheral wall surface 64 on the front side (−Z side) with respect to the recess 65 is fitted with the inner wall surface 13e on the front side (−Z side) of the resin housing 13. For this reason, the resin housing 13 can be positioned in the radial direction with respect to the pump body 52.

段部６１の端壁面６１ａよりも径方向外側には、ポンプ側フランジ部５２ａが設けられる。ポンプ側フランジ部５２ａは、端壁面６１ａに連なって連続して延びる。本実施形態では、ポンプ側フランジ部５２ａは周方向に間隔を有して４か所設けられる。   A pump-side flange portion 52 a is provided on the outer side in the radial direction from the end wall surface 61 a of the step portion 61. The pump-side flange portion 52a extends continuously from the end wall surface 61a. In this embodiment, the pump side flange part 52a is provided in four places at intervals in the circumferential direction.

ポンプ側フランジ部５２ａは、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄが段部６１に接触した状態でモータ側フランジ部１３ｃ３に対向して配置され、ポンプ側フランジ部５２ａ及びモータ側フランジ部１３ｃ３間をボルト等の締結手段で締結することで、モータ部１０をポンプ部４０に固定することができる。   The pump side flange portion 52a is disposed to face the motor side flange portion 13c3 in a state where the front side end portion 13d of the resin housing 13 is in contact with the stepped portion 61, and between the pump side flange portion 52a and the motor side flange portion 13c3. The motor part 10 can be fixed to the pump part 40 by fastening with fastening means such as bolts.

図３は、本実施形態に係る樹脂ハウジング１３のモータ側フランジ部１３ｃ３の拡大断面図である。本実施形態では、図３に示すように、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄは、端壁面６１ａ上に配置された金属プレート６３を介して端壁面６１ａに接触する。段部６１は、凹部５４に設けられたシール部材５９と収容部５３との間に位置する。   FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the motor-side flange portion 13c3 of the resin housing 13 according to the present embodiment. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the front side end portion 13d of the resin housing 13 contacts the end wall surface 61a via the metal plate 63 disposed on the end wall surface 61a. The step portion 61 is located between the seal member 59 provided in the recess 54 and the accommodating portion 53.

金属プレート６３は、本実施形態では、樹脂ハウジング１３とポンプボディ５２の間に設けられている。樹脂ハウジング１３には、外側面にローレット目が設けられ、内周面に雌ねじが設けられたカラー６９がインサートされている。具体的には、段部６１上にインサートされる。金属プレート６３は、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄの径方向の大きさとはほぼ同等の大きさを有する。金属プレート６３が樹脂ハウジング１３とポンプボディ５２の間に配置された理由は、次の通りである。樹脂ハウジング１３の外形は、電動オイルポンプ１の設置スペースとの関係で大型化することができない。このため、樹脂ハウジング１３のポンプボディ５２に接触する樹脂ハウジング１３のカラー６９の肉厚は十分に確保できない。したがって、樹脂ハウジング１３とポンプボディ５２間を締結すると、ポンプボディ５２が座屈する虞が生じる。そこで、鉄製の金属プレート６３を樹脂ハウジング１３とポンプボディ５２の間に入れることでカラー６９の肉厚が十分取れなくてもポンプボディ５２がアルミ製であっても座屈を防止することが出来る。   In the present embodiment, the metal plate 63 is provided between the resin housing 13 and the pump body 52. The resin housing 13 is inserted with a collar 69 having knurled eyes on the outer surface and female threads on the inner peripheral surface. Specifically, it is inserted on the step portion 61. The metal plate 63 has a size substantially equal to the size in the radial direction of the front end portion 13 d of the resin housing 13. The reason why the metal plate 63 is disposed between the resin housing 13 and the pump body 52 is as follows. The outer shape of the resin housing 13 cannot be increased due to the installation space of the electric oil pump 1. For this reason, the thickness of the collar 69 of the resin housing 13 that contacts the pump body 52 of the resin housing 13 cannot be sufficiently secured. Therefore, when the resin housing 13 and the pump body 52 are fastened, the pump body 52 may be buckled. Therefore, by inserting an iron metal plate 63 between the resin housing 13 and the pump body 52, buckling can be prevented even if the collar 69 is not sufficiently thick and the pump body 52 is made of aluminum. .

（ポンプロータ４７）
ポンプロータ４７は、シャフト１１に取り付けられる。より詳細には、ポンプロータ４７は、シャフト１１のフロント側（−Ｚ側）に取り付けられる。ポンプロータ４７は、シャフト１１に取り付けられるインナーロータ４７ａと、インナーロータ４７ａの径方向外側を囲むアウターロータ４７ｂと、を有する。インナーロータ４７ａは、円環状である。インナーロータ４７ａは、径方向外側面に歯を有する歯車である。 (Pump rotor 47)
The pump rotor 47 is attached to the shaft 11. More specifically, the pump rotor 47 is attached to the front side (−Z side) of the shaft 11. The pump rotor 47 includes an inner rotor 47a attached to the shaft 11 and an outer rotor 47b surrounding the radially outer side of the inner rotor 47a. The inner rotor 47a is annular. The inner rotor 47a is a gear having teeth on the radially outer surface.

インナーロータ４７ａは、シャフト１１に固定される。より詳細には、インナーロータ４７ａの内側にシャフト１１のフロント側（−Ｚ側）の端部が圧入される。インナーロータ４７ａは、シャフト１１と共に軸周り（θ方向）に回転する。アウターロータ４７ｂは、インナーロータ４７ａの径方向外側を囲む円環状である。アウターロータ４７ｂは、径方向内側面に歯を有する歯車である。   The inner rotor 47a is fixed to the shaft 11. More specifically, the front side (−Z side) end of the shaft 11 is press-fitted into the inner rotor 47a. The inner rotor 47a rotates around the axis (θ direction) together with the shaft 11. The outer rotor 47b has an annular shape surrounding the radially outer side of the inner rotor 47a. The outer rotor 47b is a gear having teeth on the radially inner side surface.

インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂとは互いに噛み合い、インナーロータ４７ａが回転することでアウターロータ４７ｂが回転する。すなわち、シャフト１１の回転によりポンプロータ４７は回転する。言い換えると、モータ部１０とポンプ部４０とは同一の回転軸を有する。これにより、電動オイルポンプ１が軸方向に大型化することを抑制できる。   The inner rotor 47a and the outer rotor 47b mesh with each other, and the outer rotor 47b rotates as the inner rotor 47a rotates. That is, the pump rotor 47 is rotated by the rotation of the shaft 11. In other words, the motor unit 10 and the pump unit 40 have the same rotation axis. Thereby, it can suppress that the electric oil pump 1 enlarges to an axial direction.

また、インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂとが回転することで、インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂの噛み合わせ部分の間の容積が変化する。容積が減少する領域が加圧領域なり、容積が増加する領域が負圧領域となる。ポンプロータ４７の負圧領域のフロント側（−Ｚ側）には、吸入ポートが配置される。また、ポンプロータ４７の加圧領域Ａｐのフロント側（−Ｚ側）には、吐出ポートが配置される。ここで、ポンプカバー５７に設けられた吸入口５７ａから収容部５３内に吸入されるオイルは、インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂの間の容積部分に収容され、加圧領域に送られる。その後、オイルは、吐出ポートを通ってポンプカバー５７に設けられた吐出口５７ｂから吐出される。   Further, the rotation between the inner rotor 47a and the outer rotor 47b changes the volume between the meshing portions of the inner rotor 47a and the outer rotor 47b. A region where the volume decreases is a pressurized region, and a region where the volume increases is a negative pressure region. A suction port is disposed on the front side (−Z side) of the negative pressure region of the pump rotor 47. Further, a discharge port is arranged on the front side (−Z side) of the pressurizing region Ap of the pump rotor 47. Here, the oil sucked into the accommodating portion 53 from the suction port 57a provided in the pump cover 57 is accommodated in a volume portion between the inner rotor 47a and the outer rotor 47b and sent to the pressurizing region. Thereafter, the oil is discharged from a discharge port 57b provided in the pump cover 57 through a discharge port.

（ポンプカバー５７）
ポンプカバー５７は、図１に示すように、ポンプボディ５２に対してフロント側（−Ｚ側）から覆うことで、ポンプボディ５２との間に収容部５３を設ける。本実施形態では、ポンプカバー５７は、ポンプボディ５２のフロント側（−Ｚ側）に取り付けられて、収容部５３のフロント側（−Ｚ側）に開口する開口部５３ａを閉塞することで、ポンプカバー５７とポンプボディ５２との間に収容部５３を設ける。 (Pump cover 57)
As shown in FIG. 1, the pump cover 57 covers the pump body 52 from the front side (−Z side), thereby providing an accommodation portion 53 between the pump cover 57 and the pump body 52. In the present embodiment, the pump cover 57 is attached to the front side (−Z side) of the pump body 52 and closes the opening 53 a that opens to the front side (−Z side) of the housing portion 53, thereby An accommodating portion 53 is provided between the cover 57 and the pump body 52.

＜電動オイルポンプ１の作用・効果＞
次に、電動オイルポンプ１の作用・効果について説明する。図１に示すように、電動オイルポンプ１のモータ部１０が駆動すると、モータ部１０のシャフト１１が回転して、ポンプロータ４７のインナーロータ４７ａの回転にともなってアウターロータ４７ｂも回転する。ポンプロータ４７が回転すると、ポンプ部４０の吸入口５７ａから吸引されたオイルは、ポンプ部４０の収容部５３内を移動して、吐出ポートを通って吐出口５７ｂから吐出される。 <Operation and effect of electric oil pump 1>
Next, the operation and effect of the electric oil pump 1 will be described. As shown in FIG. 1, when the motor unit 10 of the electric oil pump 1 is driven, the shaft 11 of the motor unit 10 rotates, and the outer rotor 47 b rotates as the inner rotor 47 a of the pump rotor 47 rotates. When the pump rotor 47 rotates, the oil sucked from the suction port 57a of the pump unit 40 moves in the housing portion 53 of the pump unit 40, and is discharged from the discharge port 57b through the discharge port.

（１）ここで、本実施形態に係る電動オイルポンプ１は、ポンプハウジング５１の径方向外側の外側面に段部６１が設けられ、段部６１は、収容部５３よりも軸方向他方側に位置し、樹脂ハウジング１３の軸方向一方側端部が段部６１に固定されるので、収容部５３の径方向外側及び軸方向他方側の周辺のポンプハウジング５１には、段部が存在しない。このため、電動オイルポンプ１を大型化させずに、ポンプ部４０の吐出量を増加させるために、ポンプロータ４７を大型化する必要性が生じた場合、ポンプロータ４７の径を増大したり、ポンプロータ４７の厚さを大きくしたりするために、収容部５３の大きさを拡大する際の設計の自由度を向上することができる。 (1) Here, in the electric oil pump 1 according to the present embodiment, a step portion 61 is provided on the outer surface on the radially outer side of the pump housing 51, and the step portion 61 is located on the other side in the axial direction with respect to the housing portion 53. Since the one end portion in the axial direction of the resin housing 13 is fixed to the step portion 61, there is no step portion in the pump housing 51 around the radially outer side and the other axial side of the housing portion 53. For this reason, in order to increase the discharge amount of the pump unit 40 without increasing the size of the electric oil pump 1, when the necessity of increasing the size of the pump rotor 47 occurs, the diameter of the pump rotor 47 is increased, In order to increase the thickness of the pump rotor 47, the degree of freedom in design when enlarging the size of the accommodating portion 53 can be improved.

（２）また、ポンプハウジング５１は、ポンプボディ５２とポンプカバー５７とを有してなり、ポンプボディ５２に段部６１が設けられ、段部６１は収容部５３よりも軸方向他方側に位置し、樹脂ハウジング１３の軸方向一方側端部が段部６１に固定されるので、収容部５３の径方向外側且つ軸方向他方側の周辺のポンプボディ５２には、段部６１が存在しない。このため、電動オイルポンプ１を大型化させずに、ポンプ部４０の吐出量を増加させるために、ポンプロータ４７を大型化する必要性が生じた場合、ポンプロータ４７の径を増大したり、ポンプロータ４７の厚さを大きくしたりするために、収容部５３の大きさを拡大する際の設計の自由度を向上することができる。 (2) The pump housing 51 includes a pump body 52 and a pump cover 57. The pump body 52 is provided with a stepped portion 61. The stepped portion 61 is positioned on the other side in the axial direction with respect to the accommodating portion 53. In addition, since one end of the resin housing 13 in the axial direction is fixed to the stepped portion 61, the stepped portion 61 does not exist in the pump body 52 around the radially outer side and the axially other side of the accommodating portion 53. For this reason, in order to increase the discharge amount of the pump unit 40 without increasing the size of the electric oil pump 1, when the necessity of increasing the size of the pump rotor 47 occurs, the diameter of the pump rotor 47 is increased, In order to increase the thickness of the pump rotor 47, the degree of freedom in design when enlarging the size of the accommodating portion 53 can be improved.

（３）また、図２に示すように、ポンプボディ５２の軸方向他方側の面に設けられた凹部５４にシール部材５９を有し、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄがシール部材５９と径方向に重なる位置に配置されるので、シール部材５９と収容部５３との間のポンプボディ５２の外側面には段部６１は存在しない。このため、ポンプボディ５２にシール部材５９が存在する場合に、電動オイルポンプ１を大型化させずに、ポンプ部４０の吐出量を増加させるために、ポンプロータ４７を大型化する必要性が生じた場合、ポンプロータ４７の径を拡大化したり、ポンプロータ４７の厚さを大きくしたりするために、収容部５３の大きさを拡大する際の設計の自由度を向上することができる。
また、シール部材５９をポンプボディ５２の軸方向他方側の面に設けられた凹部５４に設けることで、収容部５３から漏れ出すオイルのモータ部側への移動を抑制することができる。 (3) Further, as shown in FIG. 2, the recess 54 provided on the other surface in the axial direction of the pump body 52 has a seal member 59, and the front side end 13 d of the resin housing 13 is connected to the seal member 59. Since it is arranged at a position overlapping in the radial direction, the stepped portion 61 does not exist on the outer surface of the pump body 52 between the seal member 59 and the accommodating portion 53. For this reason, when the seal member 59 is present in the pump body 52, it is necessary to increase the size of the pump rotor 47 in order to increase the discharge amount of the pump unit 40 without increasing the size of the electric oil pump 1. In this case, in order to enlarge the diameter of the pump rotor 47 or to increase the thickness of the pump rotor 47, it is possible to improve the degree of design freedom when enlarging the size of the accommodating portion 53.
Further, by providing the seal member 59 in the recess 54 provided on the surface on the other side in the axial direction of the pump body 52, it is possible to suppress movement of oil leaking from the housing portion 53 to the motor portion side.

（４）また、凹部５４と収容部５３とを連通する貫通孔５５をすべり軸受４５とすることで、シャフト１１の支持を簡易な構造で支持することができ、電動オイルポンプ１のコストの上昇を抑制することができる。また、電動オイルポンプ１の出力を上げる場合には、モータ部１０の出力を上げる必要があるが、モータ部１０は、出力を上げると、モータ部１０の体格が大きくなる。このため、モータ体格の増大により、モータ部１０の回転軸の径が大きくなって使用する軸受も大型化する。しかしながら、軸受の変わりにすべり軸受を採用すると、すべり軸受けの設計では、すべり軸受の内径と軸方向長さを考慮すればよいので、モータ部１０の回転軸を支持するすべり軸受となる孔部の径方向外側は自由に設計可能な領域となる。したがって、すべり軸受けを採用することで、設計自由度を増すことができる。 (4) Since the through-hole 55 that communicates the concave portion 54 and the accommodating portion 53 is the slide bearing 45, the shaft 11 can be supported with a simple structure, and the cost of the electric oil pump 1 is increased. Can be suppressed. Further, in order to increase the output of the electric oil pump 1, it is necessary to increase the output of the motor unit 10. However, when the output of the motor unit 10 is increased, the size of the motor unit 10 increases. For this reason, the diameter of the rotating shaft of the motor unit 10 is increased due to the increase in the motor size, and the bearing used is also increased in size. However, if a slide bearing is used instead of a bearing, the design of the slide bearing only needs to take into account the inner diameter and axial length of the slide bearing, so that the hole portion serving as the slide bearing that supports the rotating shaft of the motor unit 10 is used. The outside in the radial direction is an area that can be freely designed. Therefore, the degree of freedom in design can be increased by employing a sliding bearing.

（５）また、樹脂ハウジング１３の軸方向一方側端部は、シール部材５９と収容部５３との間に位置するので、段部６１と収容部５３との軸方向の距離は短縮化されるが、収容部５３の径方向外側には、段部６１は存在しない。このため、電動オイルポンプ１を大型化させずに、ポンプ部４０の吐出量を増加させるために、ポンプロータ４７を大型化する必要性が生じた場合、ポンプロータ４７の径を増大するために、収容部５３の径方向の大きさを拡大する際の設計の自由度を向上することができる (5) Moreover, since the axial direction one side edge part of the resin housing 13 is located between the sealing member 59 and the accommodating part 53, the distance of the axial direction of the step part 61 and the accommodating part 53 is shortened. However, the stepped portion 61 does not exist on the radially outer side of the accommodating portion 53. For this reason, in order to increase the diameter of the pump rotor 47 when it is necessary to increase the size of the pump rotor 47 in order to increase the discharge amount of the pump unit 40 without increasing the size of the electric oil pump 1. The degree of freedom in design when enlarging the size of the accommodating portion 53 in the radial direction can be improved.

[第１実施形態の変形例]（ポンプカバー５７に収容部５３を設けた変形例）
図１に示した第１実施形態に係る収容部５３は、ポンプ部４０のポンプボディ５２に設けられている。しかしながら、この構造に限定されるものではなく、例えば、図４に示すように、ポンプカバー５７に収容部５３を設けてもよい（変形例１）。 [Modification of First Embodiment] (Modification in which the housing portion 53 is provided in the pump cover 57)
The accommodating part 53 according to the first embodiment shown in FIG. 1 is provided in the pump body 52 of the pump part 40. However, the present invention is not limited to this structure. For example, as shown in FIG. 4, a housing portion 53 may be provided in the pump cover 57 (Modification 1).

ポンプカバー５７は、軸方向他方側の面から軸方向一方側に窪みポンプロータ４７を収容する収容部５３を有する。また、段部６１は、ポンプボディ５２の径方向外側の外側面にポンプボディ５２の径方向内側に窪んで設けられる。樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄが段部６１に固定される。   The pump cover 57 is recessed from the surface on the other side in the axial direction to one side in the axial direction, and has a housing portion 53 for housing the pump rotor 47. Further, the stepped portion 61 is provided on the outer surface on the radially outer side of the pump body 52 so as to be recessed on the radially inner side of the pump body 52. A front side end portion 13 d of the resin housing 13 is fixed to the stepped portion 61.

この変形例では、ポンプカバー５７に収容部５３が設けられ、段部６１はポンプボディ５２の外側面に設けられ、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄが段部６１に固定されるので、収容部５３が設けられたポンプカバー５７には段部が存在しない。このため、電動オイルポンプ１を大型化させずに、ポンプ部４０の吐出量を増加させるために、ポンプロータ４７を大型化する場合、ポンプロータ４７の径を拡大化したり、ポンプロータ４７の厚さを大きくしたりするために、収容部５３の大きさを拡大する際の設計の自由度を向上することができる。   In this modified example, the pump cover 57 is provided with the accommodating portion 53, the step portion 61 is provided on the outer surface of the pump body 52, and the front side end portion 13 d of the resin housing 13 is fixed to the step portion 61. The pump cover 57 provided with the portion 53 has no stepped portion. For this reason, when the pump rotor 47 is enlarged in order to increase the discharge amount of the pump unit 40 without increasing the size of the electric oil pump 1, the diameter of the pump rotor 47 is increased or the thickness of the pump rotor 47 is increased. In order to increase the size, the degree of freedom in design when enlarging the size of the accommodating portion 53 can be improved.

また、例えば、図５に示すように、ポンプカバー５７にポンプロータ４７を収容する収容部５３が設けられ、段部６１は収容部５３と径方向に重なる位置あり、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄが段部６１に固定されてもよい（変形例２）。   Further, for example, as shown in FIG. 5, the pump cover 57 is provided with a housing portion 53 for housing the pump rotor 47, and the step portion 61 is positioned so as to overlap the housing portion 53 in the radial direction. The part 13d may be fixed to the step part 61 (Modification 2).

この変形例では、収容部５３の軸方向一方側には、段部６１は存在しない。このため、電動オイルポンプ１を大型化させずに、ポンプ部４０の吐出量を増加させるために、ポンプロータ４７を大型化する必要性が生じた場合、ポンプロータ４７の軸方向厚さを拡大化するために、収容部５３の軸方向厚さを大きくする際の設計の自由度を向上することができる。   In this modification, the stepped portion 61 does not exist on one side in the axial direction of the accommodating portion 53. For this reason, when it is necessary to increase the size of the pump rotor 47 in order to increase the discharge amount of the pump unit 40 without increasing the size of the electric oil pump 1, the axial thickness of the pump rotor 47 is increased. Therefore, the degree of freedom in design when increasing the axial thickness of the accommodating portion 53 can be improved.

また、例えば、図６に示すように、ポンプカバー５７にポンプロータ４７を収容する収容部５３が設けられ、段部６１は収容部５３よりも軸方向一方側の位置あり、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄが段部６１に固定されてもよい（変形例３）。   Further, for example, as shown in FIG. 6, the pump cover 57 is provided with a housing portion 53 for housing the pump rotor 47, and the step portion 61 is positioned on one side in the axial direction with respect to the housing portion 53. The side end portion 13d may be fixed to the stepped portion 61 (Modification 3).

この変形例では、ポンプカバー５７にポンプロータ４７を収容する収容部５３が設けられ、段部６１は収容部５３よりも軸方向一方側のポンプカバー５７の外側面に位置し、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄが段部６１に固定されるので、収容部５３の軸方向一方側には、段部６１は存在しない。このため、電動オイルポンプ１を大型化させずに、ポンプ部４０の吐出量を増加させるために、ポンプロータ４７を大型化する必要性が生じた場合、ポンプロータ４７の軸方向厚さを拡大化するために、収容部５３の軸方向厚さを大きくする際の設計の自由度を向上することができる。   In this modified example, the pump cover 57 is provided with a housing portion 53 for housing the pump rotor 47, and the stepped portion 61 is located on the outer surface of the pump cover 57 on one axial side of the housing portion 53. Since the front end 13 d is fixed to the stepped portion 61, the stepped portion 61 does not exist on one side in the axial direction of the accommodating portion 53. For this reason, when it is necessary to increase the size of the pump rotor 47 in order to increase the discharge amount of the pump unit 40 without increasing the size of the electric oil pump 1, the axial thickness of the pump rotor 47 is increased. Therefore, the degree of freedom in design when increasing the axial thickness of the accommodating portion 53 can be improved.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。これらの実施形態及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれると同時に、特許請求の範囲に記載された発名とその均等の範囲に含まれるものである。   As mentioned above, although preferable embodiment of this invention was described, this invention is not limited to these embodiment, A various deformation | transformation and change are possible within the range of the summary. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and at the same time, are included in the name of the claims and their equivalents.

１ 電動オイルポンプ
１０ モータ部
１１ シャフト
１３ 樹脂ハウジング
１３ｄ フロント側端部（軸方向一方側端部）
２０ ロータ
２２ ステータ
４０ポンプ部
４５ すべり軸受け
４７ ポンプロータ
５１ ポンプハウジング
５２ ポンプボディ
５３ 収容部
５４ 凹部
５５ 貫通孔
５７ ポンプカバー
５９ シール部材
６１ 段部
Ｊ 中心軸


DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric oil pump 10 Motor part 11 Shaft 13 Resin housing 13d Front side edge part (Axial direction one side edge part)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Rotor 22 Stator 40 Pump part 45 Sliding bearing 47 Pump rotor 51 Pump housing 52 Pump body 53 Accommodating part 54 Recessed part 55 Through hole 57 Pump cover 59 Seal member 61 Step part J Center axis

Claims (8)

軸方向に延びる中心軸を中心とするシャフトを有するモータ部と、
前記モータ部の軸方向一方側に位置し、前記モータ部によって前記シャフトを介して駆動されオイルを吐出するポンプ部と、を有し、
前記モータ部は、
前記シャフトの周囲において回転するロータと、
前記ロータと対向して配置されたステータと、
前記ロータ及び前記ステータを収容する樹脂ハウジングと、を有し、
前記ポンプ部は、
前記モータ部から軸方向一方側に突出する前記シャフトに取り付けられるポンプロータと、
前記ポンプロータを収容する収容部を有するポンプハウジングと、を有し、
前記ポンプハウジングの径方向外側の外側面には、前記ポンプハウジングの径方向内側に窪んだ段部が設けられ、
前記段部は、前記収容部よりも軸方向他方側に位置し、
前記樹脂ハウジングの軸方向一方側端部が前記段部に固定される
電動オイルポンプ。 A motor unit having a shaft centered on a central axis extending in the axial direction;
A pump unit that is positioned on one side in the axial direction of the motor unit and is driven by the motor unit via the shaft to discharge oil;
The motor part is
A rotor rotating around the shaft;
A stator disposed opposite the rotor;
A resin housing that houses the rotor and the stator,
The pump part is
A pump rotor attached to the shaft projecting axially from the motor part;
A pump housing having an accommodating portion for accommodating the pump rotor,
The outer surface of the pump housing on the radially outer side is provided with a stepped portion recessed on the radially inner side of the pump housing,
The step portion is located on the other side in the axial direction from the housing portion,
An electric oil pump in which one end portion in the axial direction of the resin housing is fixed to the stepped portion. 前記ポンプハウジングは、
軸方向一方側の面から軸方向他方側に窪み前記ポンプロータを収容する前記収容部を有するポンプボディと、
前記ポンプボディの軸方向一方側に取り付けられるポンプカバーと、を有し、
前記段部は、前記ポンプボディの径方向外側の前記外側面に前記ポンプボディの径方向内側に窪んで設けられ、
前記段部は、前記収容部よりも軸方向他方側に位置し、
前記樹脂ハウジングの軸方向一方側端部が前記段部に固定される
請求項１に記載の電動オイルポンプ。 The pump housing is
A pump body having the housing portion which is recessed from the surface on one side in the axial direction to the other side in the axial direction and houses the pump rotor;
A pump cover attached to one axial side of the pump body,
The stepped portion is provided in the radially outer side of the pump body so as to be recessed radially inward of the pump body,
The step portion is located on the other side in the axial direction from the housing portion,
The electric oil pump according to claim 1, wherein one end portion in the axial direction of the resin housing is fixed to the stepped portion. 前記ポンプボディは、軸方向他方側の面から窪む凹部を有し、
前記凹部は、前記シャフトが貫通するシール部材を有し、
前記樹脂ハウジングの前記軸方向一方側端部は、前記シール部材と径方向に重なる位置に配置される
請求項２記載の電動オイルポンプ。 The pump body has a recess that is recessed from the surface on the other side in the axial direction,
The recess has a seal member through which the shaft passes,
The electric oil pump according to claim 2, wherein the one end portion in the axial direction of the resin housing is disposed at a position overlapping with the seal member in a radial direction. 前記ポンプボディは、前記凹部と前記収容部とを連通する貫通孔を有し、
前記貫通孔は、前記シャフトを支持するすべり軸受であり、
前記ポンプボディは、軸方向他方側から一方側に向かって前記シール部材、前記すべり軸受、前記ポンプロータを配置する
請求項３に記載の電動オイルポンプ。 The pump body has a through-hole that communicates the recess and the accommodating portion,
The through hole is a slide bearing that supports the shaft,
4. The electric oil pump according to claim 3, wherein the pump body includes the seal member, the plain bearing, and the pump rotor arranged from the other side in the axial direction toward the one side. 前記樹脂ハウジングの前記軸方向一方側端部は、前記シール部材と前記収容部との間に位置する請求項４に記載の電動オイルポンプ。   5. The electric oil pump according to claim 4, wherein the one end portion in the axial direction of the resin housing is located between the seal member and the housing portion. 前記ポンプハウジングは、
軸方向他方側の面から軸方向一方側に窪みシール部材を収容する凹部を有するポンプボディと、
前記ポンプボディの軸方向一方側に取り付けられるポンプカバーと、を有し、
前記ポンプカバーは、軸方向他方側の面から軸方向一方側に窪み前記ポンプロータを収容する前記収容部を有し、
前記段部は、前記ポンプボディの径方向外側の前記外側面に前記ポンプボディの径方向内側に窪んで設けられ、
前記樹脂ハウジングの前記軸方向一方側端部が前記段部に固定される
請求項１に記載の電動オイルポンプ。 The pump housing is
A pump body having a recess that houses a hollow seal member on one side in the axial direction from the surface on the other side in the axial direction;
A pump cover attached to one axial side of the pump body,
The pump cover has the housing portion that is recessed from the surface on the other side in the axial direction to the one side in the axial direction and houses the pump rotor,
The stepped portion is provided in the radially outer side of the pump body so as to be recessed radially inward of the pump body,
The electric oil pump according to claim 1, wherein an end portion on the one axial side of the resin housing is fixed to the stepped portion. 前記ポンプハウジングは、
軸方向他方側の面から軸方向一方側に窪みシール部材を収容する凹部を有するポンプボディと、
前記ポンプボディの軸方向一方側に取り付けられるポンプカバーと、を有し、
前記ポンプカバーは、軸方向他方側の面から軸方向一方側に窪み前記ポンプロータを収容する前記収容部を有し、
前記ポンプカバーは、前記ポンプカバーの径方向外側の前記外側面に前記ポンプカバーの径方向内側に窪む前記段部を有し、
前記段部は、前記収容部よりも軸方向一方側の前記ポンプカバーの前記外側面に位置し、
前記樹脂ハウジングの前記軸方向一方側端部が前記段部に固定される
請求項１に記載の電動オイルポンプ。 The pump housing is
A pump body having a recess that houses a hollow seal member on one side in the axial direction from the surface on the other side in the axial direction;
A pump cover attached to one axial side of the pump body,
The pump cover has the housing portion that is recessed from the surface on the other side in the axial direction to the one side in the axial direction and houses the pump rotor,
The pump cover has the stepped portion that is recessed in the radially inner side of the pump cover on the outer surface on the radially outer side of the pump cover,
The stepped portion is located on the outer surface of the pump cover on one axial side than the accommodating portion,
The electric oil pump according to claim 1, wherein an end portion on the one axial side of the resin housing is fixed to the stepped portion. 前記ポンプボディは、前記収容部の軸方向他方側の面から軸方向他方側へ延びて前記凹部の軸方向一方側の面に開口する貫通孔を有し、
前記貫通孔は、前記シャフトのすべり軸受である
請求項７に記載の電動オイルポンプ。


The pump body has a through-hole extending from the surface on the other axial side of the housing portion to the other side in the axial direction and opening on the surface on the one axial side of the recess,
The electric oil pump according to claim 7, wherein the through hole is a sliding bearing of the shaft.

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