JP2019015103A

JP2019015103A - 建具用フレーム材および建具

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Publication number: JP2019015103A
Application number: JP2017133451A
Authority: JP
Inventors: 朋彦白浜; Tomohiko Shirahama; 康臣鬼塚; Koshin Onizuka; 純一永沼; Junichi Naganuma
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2017-07-07
Filing date: 2017-07-07
Publication date: 2019-01-31
Anticipated expiration: 2037-07-07
Also published as: JP6878180B2

Abstract

【課題】断面形状の自由度が高く、断熱性および剛性を向上できる建具用フレーム材および建具を提供すること。【解決手段】建具用フレーム材は、ホロー部３４１Ａを有する樹脂製の框本体３４１と、ホロー部３４１Ａ内に配置された補強材３５０Ａ，３５０Ｂとを備える。補強材３５０Ａ，３５０Ｂは、断熱部材３５１と、断熱部材３５１の屋外面部３５１Ａまたは屋内面部３５１Ｂの少なくとも一方に固定された金属部材３５２、３５３とを備える。補強材３５０Ａ，３５０Ｂは、框本体３４１にドリルネジ４３で固定する。【選択図】図４

Description

本発明は、窓の枠材や障子の框材などに用いられる建具用フレーム材と、この建具用フレーム材を用いた建具に関する。

従来より、断熱性能を向上させた建具として、窓枠や障子の框を合成樹脂製としたものが知られている（特許文献１参照）。特許文献１の合成樹脂製障子では、上框以外の框の中空部に補強芯材を嵌合し、合成樹脂製の下框や縦框における剛性を向上させている。

実開昭５８−４７６９１号公報

前記補強芯材は、スチール材等の金属部材であるため、熱橋となり、合成樹脂製の障子の断熱性能が低下するという課題がある。また、特許文献１では、補強芯材を框の中空部に嵌合しているため、中空部の形状によって補強芯材の断面形状も制約され、框の断面形状も複雑な形状とすることができなかった。このため、特許文献１では、合成樹脂製の框を複雑な断面形状とすることができず、利用できる建具も制約があるという課題がある。

本発明の目的は、断面形状の自由度が高く、断熱性および剛性を向上できる建具用フレーム材および建具を提供することにある。

本発明は、ホロー部を有する樹脂製のフレーム本体部と、前記ホロー部内に配置された補強材とを備える建具用フレーム材であって、前記補強材は、断熱部材と、前記断熱部材の屋外面部または屋内面部の少なくとも一方に固定された金属部材とを備えて構成され、前記フレーム本体部に固定されていることを特徴とする。

本発明において、断熱部材の屋外面部とは、本発明の建具用フレーム材を用いて建具を構成した際に、断熱部材において屋外側に面して配置される部分であり、屋内面部とは断熱部材において屋内側に面して配置される部分である。したがって、断熱部材の屋外面部および屋内面部は、建具における見込み方向つまり屋内外方向に離れて設けられる。
そして、本発明の建具用フレーム材によれば、断熱部材の屋外面部や屋内面部に金属部材を固定し、断熱部材と金属部材とを屋内外方向に配置してビスや接着剤などで固定した補強材を用いたので、建具用フレーム材の断熱性および剛性を向上できる。すなわち、補強材を金属材のみで構成した場合に比べ、断熱部材が介在されているので、補強材全体が熱橋となることを防止でき、その分、建具用フレーム材の断熱性能を向上できる。
また、補強材は、断熱部材だけでなく金属材も備えているので、補強材を断熱部材のみで構成した場合に比べて、建具用フレーム材の剛性を向上できる。
さらに、フレーム本体部のホロー部内に配置された補強材は、フレーム本体部に固定されるため、補強材をホロー部内に配置可能に構成すれば、ネジやリベット等の固定手段でフレーム本体部に固定できる。このため、ホロー部と補強材との形状を一致させる必要はない。したがって、ホロー部内に補強材を嵌合させることでフレーム本体部に固定せずに補強材を配置する場合に比べて、ホロー部や補強材の形状の自由度を高めることができ、建具用フレーム材のスリム化を実現しやすくなったり、補強材における金属部材の配置位置や形状の自由度を向上できる。したがって、建具用フレーム材を適切に補強できる。

本発明の建具用フレーム材において、前記補強材の前記断熱部材と、前記フレーム本体部とは、ネジで固定されていることが好ましい。
補強材は、建具用フレーム材の長手方向の全長に渡って配置することが好ましく、そのため、前記長手方向に沿って複数箇所でネジ留めすることになる。この際、ネジ留め作業を自動化するために、ドリルネジを用いてネジ留めすることが好ましい。ドリルネジを用いた場合に切り粉が発生する。補強材の金属部材にドリルネジをねじ込むと、金属製の切り粉が発生し、切り粉の除去作業を行っても除去できなかった切り粉が建具用フレーム材内に残ってしまうと、建具の使用環境によっては、切り粉による錆水や傷が発生する可能性がある。このため、金属製の切り粉の除去作業を念入りに行う必要があり、ネジ留め時の作業性が低下し、建具用フレーム材の生産性も低下する。
一方、本発明では、補強材の金属部材ではなく断熱部材とフレーム本体部とをネジで固定しているため、樹脂製の切り粉が発生するだけであり、金属製の切り粉の発生を防止できる。したがって、切り粉の除去作業で除去できなかった切り粉が残留しても、樹脂製の切り粉であるため、切り粉による錆水や傷の発生も防止できる。

本発明の建具用フレーム材において、前記断熱部材は、断面矩形枠状に形成され、前記金属部材は、前記断熱部材の前記屋外面部に固定される屋外側金属部材と、前記断熱部材の前記屋内面部に固定される屋内側金属部材とを備えることが好ましい。
断熱部材の屋外面部および屋内面部に屋外側金属部材、屋内側金属部材をそれぞれ固定して補強材を構成しているので、屋内外の金属部材間に断熱部材を配置でき、屋内外の金属部材同士が接触していないので熱橋が発生せず、断熱性能の低下を軽減できる。また、屋内外の金属部材は別体であるため、材質及び形状、板厚等が異なる金属部材を配置できる。したがって、補強材としての設計自由度を向上でき、フレーム本体部のホロー部の形状や必要な強度に応じて屋内外の金属部材を設定することができる。

本発明の建具用フレーム材において、前記断熱部材は、繊維強化プラスチック製であることが好ましい。
補強材の断熱部材として、金属材に比べて断熱性が高く、合成樹脂材に比べて耐火性、強度に優れ、さらに合成樹脂材や金属材に比べて線膨張係数が小さく温度変化に対する伸縮量を小さくできる繊維強化プラスチック（fibre reinforced plastic、以下「ＦＲＰ」と表記する場合がある）を用いたので、断熱性能、耐火性能、強度、低伸縮性に優れた建具用フレーム材を提供できる。
また、合成樹脂材にドリルネジをねじ込む場合には、ホロー部を介して２箇所でねじ込まれるようにするなど、構造的な工夫が必要となる。これに対し、ＦＲＰ製の断熱部材とすれば、ホロー部を介すなどの構造的な工夫を行わずにドリルネジをねじ込むことができ、断熱部材の形状を簡略化でき、生産性も向上できる。

本発明の建具用フレーム材において、前記金属部材には、前記フレーム本体部に取り付けられる機能部品を固定するためのネジ穴が予め加工されており、前記フレーム本体部に形成された穴を介して前記金属部材の前記ネジ穴にねじ込まれるネジによって、前記機能部品が前記フレーム本体部に取り付けられていることが好ましい。
本発明によれば、補強材の金属部材に予め加工されたネジ穴を用いて機能部品をネジ留めできるため、機能部品の位置精度を向上できる。また、金属部材のネジ穴は、補強材をフレーム本体部に取り付ける前に加工できるため、建具用フレーム材内に切り粉が残留することも防止できる。なお、機能部品とは、建具における各種機能を実現するために用いられる部品であり、例えば建具の施錠を行うクレセントおよびクレセント受け等である。

本発明は、ホロー部を有する樹脂製のフレーム本体部を備える複数の建具用フレーム材を枠組みして構成される建具であって、前記複数の建具用フレーム材のうち、少なくとも一部の建具用フレーム材は、前記建具用フレーム材で構成されていることを特徴とする。
本発明によれば、引違い窓の召合せ框のように、強度および断熱性が必要な部分には前記建具用フレーム材を用いることで、召合せ框などにおいて断面形状の自由度を高くでき、断熱性および剛性を向上できる。また、戸先框や上框等のように、召合せ框に比べて必要な強度が小さい建具用フレーム材には、断熱部材のみの補強材を用いることができ、その分、断熱性能を向上できる。

本発明の建具用フレーム材および建具によれば、断面形状の自由度が高く、断熱性および剛性を向上できる。

本発明の実施形態に係る引違い窓を示す内観姿図。前記実施形態の引違い窓の縦断面図。前記実施形態の引違い窓の横断面図。前記実施形態の召合せ框を示す拡大断面図。本発明の変形例に係る召合せ框を示す拡大断面図。

以下、本発明の建具の実施形態を図面に基づいて説明する。
本実施形態の建具である引違い窓１は、図１〜３に示すように、建物の躯体５の開口部に設けられる窓枠２と、窓枠２で囲まれた内部に左右方向に引き違い可能に配置された外障子３Ａおよび内障子３Ｂと、網戸４とを備えている。
窓枠２は、上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３、２４を枠組みして構成されている。窓枠２は、建物の開口部に配置されて建物の躯体５に固定されている。
外障子３Ａおよび内障子３Ｂは、上框３１、下框３２および左右の縦框３３、３４を枠組みした障子枠３０と、障子枠３０内に組み込まれる面材である複層ガラス５０とを備えて構成されている。複層ガラス５０は、図４にも示すように、網入りガラス等の防火ガラスで構成された屋外ガラス５１と、ＬＯＷ−Ｅガラス等で構成された屋内ガラス５２とを備える。
各障子３Ａ，３Ｂの縦框３３は、外障子３Ａ、内障子３Ｂを閉めた際に、縦枠２３、２４に当接する戸先框であり、縦框３４は、外障子３Ａ、内障子３Ｂを閉めた際に、屋内外方向に重なって配置される召合せ框である。

ここで、図１〜３に示すように、引違い窓１の上下方向をＹ軸とし、外障子３Ａ、内障子３Ｂのスライド移動方向をＸ軸とし、Ｘ軸およびＹ軸に直交する方向をＺ軸とすると、窓枠２（上枠２１、下枠２２、縦枠２３、２４）や、外障子３Ａ、内障子３Ｂの見込み方向は、Ｚ軸方向つまり引違い窓１の屋内外方向（奥行き方向）である。また、上枠２１、下枠２２、上框３１、下框３２の見付け方向は、Ｙ軸方向つまり上下方向であり、縦枠２３、２４、縦框３３、３４の見付け方向は、Ｘ軸方向つまり外障子３Ａ、内障子３Ｂの移動方向（左右方向）である。
また、図２，３において、上枠２１、下枠２２、縦枠２３、２４や、上框３１、下框３２、縦框３３、３４は、断面を示すが、図を見やすくするためにハッチングを省略している。

図２，３に示すように、上枠２１、下枠２２、縦枠２３、２４は、合成樹脂製のフレーム材で構成された樹脂枠であり、本実施形態では同一断面形状の樹脂枠で構成されている。各枠２１〜２４は複数のホロー部（中空部）を有し、最も大きなホロー部に補強材２５が配置されている。
補強材２５は、繊維強化プラスチック（fibre reinforced plastic、以下「ＦＲＰ」と表記する場合がある）によって形成され、各枠２１〜２４の略全長に渡って配置された長尺材である。補強材２５のように、一定断面形状の長尺材をＦＲＰで成形する場合、長尺の繊維強化材を引張機で引っ張りながら、樹脂等を纏わせて、型の中で樹脂を硬化させて引抜材として成形する引張成形法が用いられる。本実施形態では、繊維強化材としてグラスファイバーを用い、樹脂としてポリウレタンを用いている。なお、ＦＲＰの繊維強化材や熱硬化性樹脂は、補強材２５として求められる強度や断熱性能、耐火性能などを満たすものであれば、前述の材質に限定されない。例えば、繊維強化材としては、カーボンファイバーなどを用いてもよく、樹脂としてはエステル等を用いてもよい。
補強材２５は、補強材２５の長手方向に沿って複数設けられたドリルネジ２５０によって枠２１〜２４に固定されている。
下枠２２の下面および躯体５の屋外面には、断面略Ｌ字状の金属製支持材２６が固定されている。金属製支持材２６は、下枠２２の屋外側が下方に垂れることを防止している。
下枠２２には、アルミ押出形材等で構成された内レール２２Ａおよび外レール２２Ｂが取り付けられ、前記各障子３Ａ、３Ｂを案内している。

外障子３Ａおよび内障子３Ｂは、それぞれ、上框３１、下框３２、戸先框３３、召合せ框（戸尻框）３４を枠組みして構成され、内部に複層ガラス５０を保持している。
上框３１、下框３２、戸先框３３は、同一の構成とされ、押出成形された合成樹脂製の框本体３１１，３２１，３３１と、框本体３１１，３２１，３３１に取り付けられた合成樹脂製の押縁３１２，３２２，３３２と、框本体３１１，３２１，３３１のホロー部内に取り付けられた補強材３１３，３２３，３３３と、框本体３１１，３２１，３３１の外周側に開口する凹溝部に取り付けられた補強材３１４，３２４，３３４とを備える。
押縁３１２，３２２，３３２は、框本体３２１に形成された係合溝に係合されている。そして、押縁３１２，３２２，３３２と、押縁３１２，３２２，３３２に対向する框本体３１１，３２１，３３１との間に、凹溝状のガラス保持溝が区画形成されている。このガラス保持溝には、複層ガラス５０の端部および複層ガラス５０の脱落を防止する脱落防止部材４０が配置されている。脱落防止部材４０は、短尺のピース材であり、各框３１〜３４の端部近傍にそれぞれ固定されている。

補強材３１３，３２３，３３３は、補強材２５と同様に繊維強化プラスチック製（ＦＲＰ製）であり、断面矩形枠状の長尺部材である。そして、補強材３１３，３２３，３３３は、框本体３１１，３２１，３３１に形成された中空部（ホロー部）内に配置され、框本体３１１，３２１，３３１の長手方向の略全長に渡って配置されている。
補強材３１３，３２３，３３３は、ドリルネジ４１によって框本体３１１，３２１，３３１に取り付けられている。なお、脱落防止部材４０が配置された箇所では、ドリルネジ４１は、脱落防止部材４０の取り付けにも兼用されている。

補強材３１４，３２４，３３４は、断面略Ｌ字状のスチール製等の金属材で構成されている。補強材３１４，３２４，３３４は、外障子３Ａでは凹溝部の底面と屋外側の側面とに沿って配置され、内障子３Ｂでは凹溝部の底面と屋内側の側面とに沿って配置されている。補強材３１４，３２４，３３４は、補強材３１４，３２４，３３４から框本体３１１，３２１，３３１を介してＦＲＰ製の補強材３１３，３２３，３３３にねじ込まれたドリルネジ４２で框本体３１１，３２１，３３１に取り付けられている。

外障子３Ａおよび内障子３Ｂの各召合せ框（縦框）３４は、図４に示すように、フレーム本体部である框本体３４１と、押縁３４２と、補強材３５０Ａ，３５０Ｂとを備える。そして、框本体３４１に押縁３４２を取り付ける係合溝が形成され、框本体３４１および押縁３４２間に複層ガラス５０を保持するガラス保持溝が設けられ、框本体３４１のホロー部３４１Ａに補強材３５０Ａ，３５０Ｂが配置されている点で戸先框３３と同様な構成である。
ただし、召合せ框３４は、框本体３４１が煙返しなどを備えていたり、クレセント７１やクレセント受け７２等の機能部品を召合せ框３４に取り付けるためなどで、召合せ框３４に適した断面形状とされている点で戸先框３３と形状、構成が相違する。

補強材３５０Ａ，３５０Ｂは、断熱部材３５１と、屋外側金属部材３５２と、屋内側金属部材３５３とを備えている。断熱部材３５１は、補強材３１３，３２３，３３３と同様に、ＦＲＰ製であり、断面矩形枠状に形成された長尺部材である。断熱部材３５１は、屋外側に面する屋外面部３５１Ａと、屋内側に面する屋内面部３５１Ｂと、屋外面部３５１Ａおよび屋内面部３５１Ｂを連結する２つの見込み面部３５１Ｃとを備えて構成されている。
屋外側金属部材３５２は、断面Ｌ字状に形成されたスチール材である。屋内側金属部材３５３は、平板状に形成されたスチール材である。これらの屋外側金属部材３５２、屋内側金属部材３５３は、断熱部材３５１と同じ寸法とされた長尺部材であり、断熱部材３５１の屋外面部３５１Ａおよび屋内面部３５１Ｂに固定されて一体化されている。なお、断熱部材３５１に屋外側金属部材３５２、屋内側金属部材３５３を固定する手段としては、ビス、リベット、接着剤、嵌合構造など、補強材３５０Ａ，３５０Ｂとして機能させるために必要な強度を確保できる固定構造であればよい。
補強材３５０Ａ，３５０Ｂは、召合せ框３４のガラス保持溝からねじ込まれたドリルネジ４３で框本体３４１に取り付けられている。ドリルネジ４３は、召合せ框３４の長手方向つまり上下方向に沿って所定間隔で複数本設けられており、脱落防止部材４０が配置されている箇所では脱落防止部材４０の取り付けも兼ねている。また、ドリルネジ４３は、補強材３５０Ａ，３５０Ｂの断熱部材３５１にねじ込まれており、スチール製の屋外側金属部材３５２、屋内側金属部材３５３にはねじ込まれていない。このため、ドリルネジ４３をねじ込む際に金属製の切り粉は発生しない。なお、補強材３５０Ａ，３５０Ｂを、フレーム本体部である框本体３４１に固定する構造としては、ドリルネジ４３に限定されず、ネジ、リベット、接着剤など、框本体３４１に加わる力を補強材３５０Ａ，３５０Ｂに伝えて框本体３４１の強度を向上できる固定構造であればよい。

外障子３Ａの召合せ框３４には、機能部品であるクレセント受け７２が取り付けられる。このため、補強材３５０Ａの屋内側金属部材３５３、断熱部材３５１には、クレセント受け７２の取付位置に合わせて、ネジ穴が加工されている。このネジ穴の加工は、補強材３５０Ａを召合せ框３４のホロー部３４１Ａに配置する前に実施可能であるため、屋内側金属部材３５３のネジ穴加工によって切り粉が発生しても、召合せ框３４内に残留することはない。
クレセント受け７２は、召合せ框３４の屋内面側からクレセント受け７２、召合せ框３４を介して、屋内側金属部材３５３および断熱部材３５１にねじ込まれるネジ７５で召合せ框３４に取り付けられる。

内障子３Ｂの召合せ框３４には、クレセント７１が取り付けられる。このため、召合せ框３４内の補強材３５０Ｂには、クレセント７１の固定に用いられる裏板３６０がドリルネジ３６１で取り付けられている。このドリルネジ３６１は、断熱部材３５１にねじ込まれているので、金属製の切り粉の発生は防止できる。
裏板３６０、補強材３５０Ｂの屋外側金属部材３５２には、クレセント７１の取付位置に合わせてネジ穴が加工されている。このネジ穴の加工も、補強材３５０Ｂを召合せ框３４のホロー部３４１Ａに配置する前に実施され、このため、金属製の切り粉がホロー部３４１Ａ内に残留することはない。クレセント７１は、召合せ框３４の見込み面から裏板３６０、屋外側金属部材３５２のネジ穴にネジ７６をねじ込むことで取り付けられる。

なお、引違い窓１を防火対応とする場合、窓枠２や障子枠３０には、火災時に、窓枠２と外障子３Ａ、内障子３Ｂとの隙間や、障子枠３０と複層ガラス５０との隙間などを塞ぐ加熱発泡材８０が設けられる。加熱発泡材８０は、熱膨張性黒鉛などを含んで構成された長尺のテープ材であり、火災時などに温度が所定温度（例えば１５０〜２００度程度）以上になると、発泡して約１０〜４０倍程度に膨張し、遮炎材として機能するものである。

このような本実施形態の引違い窓１では、召合せ框３４のホロー部３４１Ａに配置される補強材３５０Ａ，３５０Ｂを、屋外側金属部材３５２および屋内側金属部材３５３間に断熱部材３５１を介在した構造としたので、従来の金属製の補強材に比べて断熱性能の低下を抑制できる。このため、召合せ框３４部分で補強材３５０Ａ，３５０Ｂが熱橋となることを防止でき、引違い窓１を高断熱の樹脂窓として提供できる。
また、補強材３５０Ａ，３５０Ｂにおいては、断熱部材３５１と、屋外側金属部材３５２、屋内側金属部材３５３とを組み合わせているので、屋外側金属部材３５２と屋内側金属部材３５３とを同一の金属材料や肉厚に形成する必要が無い。すなわち、屋外側金属部材３５２や屋内側金属部材３５３は、金属材料の種類、肉厚等の寸法、形状などを自由に設定できる。したがって、補強材３５０Ａ，３５０Ｂを設ける部位毎のホロー形状や必要強度に合わせて屋外側金属部材３５２、屋内側金属部材３５３を別々に設定でき、補強材３５０Ａ，３５０Ｂとしての設計自由度を向上できる。
さらに、補強材３５０Ａ，３５０Ｂは、断熱部材３５１を挟んで屋外側金属部材３５２、屋内側金属部材３５３を屋内外に離して配置することで、Ｉ値（断面二次モーメント）を向上できる。したがって、金属材料の使用量を少なくしても補強材３５０Ａ，３５０Ｂの剛性を確保でき、断熱性能をさらに向上できる。
また、ドリルネジ４３，３６１は、補強材３５０Ａ，３５０Ｂの断熱部材３５１にねじ込み、屋外側金属部材３５２、屋内側金属部材３５３にはねじ込まないため、金属製の切り粉が召合せ框３４間に残留することを防止でき、金属製の切り粉の除去作業を不要にでき、金属製の切り粉が残留することも無いため、赤錆水や切り粉キズによる不具合の発生も防止できる。
枠２１〜２４に設けた補強材２５や、召合せ框３４以外の框３１〜３３に設けた補強材３１３，３２３，３３３もＦＲＰ材としているので、ドリルネジ４１，４２，２５０をねじ込んだ際に金属製の切り粉が発生することを防止でき、これらにおいても金属製の切り粉の除去作業を不要にでき、赤錆水や切り粉キズによる不具合の発生も防止できる。

なお、本発明は以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、図５に示すように、補強材３５０Ａの屋外側金属部材３５２や屋内側金属部材３５３にドリルネジ４３をねじ込んで、補強材３５０Ａを框本体３４１に固定してもよい。補強材３５０Ｂにおいても同様である。この場合、ドリルネジ４３をＦＲＰ製の断熱部材３５１ではなく、金属部材３５２，３５３にねじ込むため、補強材３５０Ａ，３５０Ｂの固定強度を向上できる。この際、金属製の切り粉が発生しても、切り粉を除去したり、あるいは、使用環境において水に触れない場所の建具として用いればよい。
また、クレセント７１やクレセント受け７２等の機能部品もドリルネジを用いて取り付けてもよい。

補強材３５０Ａ，３５０Ｂを構成する断熱部材３５１は、ＦＲＰ材に限定されず、合成樹脂材でもよく、必要な断熱性能や強度を備えるものであればよい。また、屋外側金属部材３５２、屋内側金属部材３５３もスチール材に限定されず、必要な剛性を備える金属材であればよい。
また、補強材３５０Ａ，３５０Ｂは、断熱部材３５１の屋外面部３５１Ａおよび屋内面部３５１Ｂの両面に金属部材３５２、３５３を設けていたが、屋外面部３５１Ａおよび屋内面部３５１Ｂのいずれか一方のみに金属部材を設けてもよい。
さらに、断熱部材３５１および金属部材３５２，３５３で構成される補強材３５０Ａ，３５０Ｂは、召合せ框３４のみに設けていたが、戸先框３３や、上框３１、下框３２に設けてもよいし、窓枠２の上枠２１、下枠２２、縦枠２３、２４に設けてもよい。
また、本発明の建具は、引違い窓１に限定されず、片引き窓、縦すべり出し窓、横すべり出し窓、内倒し窓、外倒し窓、上げ下げ窓、内開き窓、外開き窓、ＦＩＸ窓等の各種サッシ窓として用いることができる。したがって、建具用フレーム材に取り付けられる補強材の形状、構成なども建具の種類に応じたものを選択すればよい。

１…引違い窓、２…窓枠、３Ａ…外障子、３Ｂ…内障子、２１…上枠、２２…下枠、２３、２４…縦枠、２５…補強材、２５０…ドリルネジ、３０…障子枠、３１…上框、３２…下框、３３…戸先框、３４…召合せ框、３１１，３２１，３３１，３４１…框本体、３４１Ａ…ホロー部、３１２，３２２，３３２，３４２…押縁、３１３，３２３，３３３…補強材、３５０Ａ、３５０Ｂ…補強材、３５１…断熱部材、３５１Ａ…屋外面部、３５１Ｂ…屋内面部、３５２…屋外側金属部材、３５３…屋内側金属部材、３６０…裏板、４１，４２，４３，３６１…ドリルネジ、７１…クレセント、７２…クレセント受け、７５、７６…ネジ。

Claims

ホロー部を有する樹脂製のフレーム本体部と、前記ホロー部内に配置された補強材とを備える建具用フレーム材であって、
前記補強材は、断熱部材と、前記断熱部材の屋外面部または屋内面部の少なくとも一方に固定された金属部材とを備えて構成され、前記フレーム本体部に固定されている
ことを特徴とする建具用フレーム材。
請求項１に記載の建具用フレーム材において、
前記補強材の前記断熱部材と、前記フレーム本体部とは、ネジで固定されている
ことを特徴とする建具用フレーム材。
請求項１または請求項２に記載の建具用フレーム材において、
前記断熱部材は、断面矩形枠状に形成され、
前記金属部材は、前記断熱部材の前記屋外面部に固定される屋外側金属部材と、前記断熱部材の前記屋内面部に固定される屋内側金属部材とを備える
ことを特徴とする建具用フレーム材。
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の建具用フレーム材において、
前記断熱部材は、繊維強化プラスチック製である
ことを特徴とする建具用フレーム材。
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の建具用フレーム材において、
前記金属部材には、前記フレーム本体部に取り付けられる機能部品を固定するためのネジ穴が予め加工されており、
前記フレーム本体部に形成された穴を介して前記金属部材の前記ネジ穴にねじ込まれるネジによって、前記機能部品が前記フレーム本体部に取り付けられている
ことを特徴とする建具用フレーム材。
ホロー部を有する樹脂製のフレーム本体部を備える複数の建具用フレーム材を枠組みして構成される建具であって、
前記複数の建具用フレーム材のうち、少なくとも一部の建具用フレーム材は、前記請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の建具用フレーム材で構成されている
ことを特徴とする建具。