JP2019014499A - Assisting device for sheet applying - Google Patents

Assisting device for sheet applying Download PDF

Info

Publication number
JP2019014499A
JP2019014499A JP2017131924A JP2017131924A JP2019014499A JP 2019014499 A JP2019014499 A JP 2019014499A JP 2017131924 A JP2017131924 A JP 2017131924A JP 2017131924 A JP2017131924 A JP 2017131924A JP 2019014499 A JP2019014499 A JP 2019014499A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
rod
suspension rod
seat
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017131924A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6902417B2 (en
Inventor
正憲 中島
Masanori Nakajima
正憲 中島
大悟 吉川
Daigo Yoshikawa
大悟 吉川
大介 安宅
Daisuke Ataka
大介 安宅
山本 学
Manabu Yamamoto
学 山本
靖夫 森
Yasuo Mori
靖夫 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sankyu Inc
Original Assignee
Sankyu Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sankyu Inc filed Critical Sankyu Inc
Priority to JP2017131924A priority Critical patent/JP6902417B2/en
Publication of JP2019014499A publication Critical patent/JP2019014499A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6902417B2 publication Critical patent/JP6902417B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

To provide an assisting device for sheet applying which, with a simple configuration, can perform the sheet applying operation on cargoes with good operability, safely and economically.SOLUTION: The assisting device for sheet applying 10 which is mounted freely detachably on the lifting means 12 of the carriage 11 applies the sheet 14 onto the surface of cargoes by way of the traveling of the carriage 11 and up-and-down movement of the lifting means 12. It has a frame 15 freely detachable from the lifting means 12, a hang-hold rod 16 which is provided on the frame 15 and extends and contracts in the horizontal direction orthogonal to the traveling direction of the carriage 11 and grab-hold means 17 which are provided on both sides of the longitudinal direction of the hang-hold rod 16 in an extended state and to which the two end parts of the sheet 14 can be attached and detached.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、例えば、保管中又は輸送中の物品を、埃、風雨、露、日光等から保護するため、物品にシートを掛ける作業を補助するのに用いるシート掛け補助装置に関する。   The present invention relates to a sheet hooking assisting device used to assist the work of putting a sheet on an article in order to protect the article being stored or transported from dust, wind and rain, dew, sunlight, and the like.

従来、物流において、機械類、資材、機材、あるいは、これらが収容されたコンテナ(フラットラックコンテナ(無蓋コンテナ))等の物品の保管や輸送に際し、物品が、埃、風雨、露、日光等に晒されることを防ぐため、物品にシートを掛けている。
また、例えば工事現場では、機材等を一時的に野外に保管しなければならないため、この場合も、機材等にシートを掛けている。
上記したシートには、一般にブルーシートと呼ばれるポリエチレン製のシートや、薄い布製の防水シート等が用いられている。
Conventionally, when storing and transporting goods such as machinery, materials, equipment, or containers (flat rack containers (uncovered containers)) containing these in logistics, the goods are exposed to dust, wind and rain, dew, sunlight, etc. In order to prevent exposure, a sheet is hung on the article.
In addition, for example, at construction sites, equipment and the like must be temporarily stored outdoors. In this case, the equipment is also seated.
As the above-described sheet, a polyethylene sheet generally called a blue sheet, a thin cloth waterproof sheet, or the like is used.

物品へのシート掛けは、一般的に、作業員が物品の上に上って行っているが、物品の形状によっては、作業員が足を踏み外すおそれがあった。なお、物品が大きい場合は、例えば、作業員を専用装置で高所へ移動させて、また、作業員が階段を上り高所へ移動して、物品へのシート掛けを行う必要があった。
このため、転落防止措置などの安全対策を講ずる必要があり、準備作業を含めた作業時間が増大し、作業能率の低下などを招いていた。
なお、物品が破損し易い場合には、作業員が物品の上に上ることができなかった。
In general, an operator puts a sheet on an article while the worker climbs on the article. However, depending on the shape of the article, the worker may step on the foot. When the article is large, for example, it is necessary to move the worker to a high place by using a dedicated device, and the worker moves up the stairs to the high place to hang the seat on the article.
For this reason, it is necessary to take safety measures such as a fall prevention measure, and the work time including preparation work increases, resulting in a decrease in work efficiency.
In addition, when the article was easily damaged, the worker could not climb on the article.

そこで、作業員が高所に上らずにシート掛け作業を行えるシート掛け補助装置が提案されていた(例えば、特許文献1参照)。
このシート掛け補助装置は、動力走行可能な台車と、この台車に伸縮可能に立設された支柱と、この支柱の先端部に設けられたロッド支持装置と、このロッド支持装置に支持されたシート掛けロッドとを備えている。なお、シート掛けロッドは、基部を形成するパイプに、径が順次小さくなる複数のパイプを嵌め込んで伸縮自在に形成され、基部のパイプに嵌め込まれたパイプの外周に、シート巻取りパイプが回転自在に装着されている。
これにより、物品へのシート掛けを、地上の作業員が安全かつ支障なく実施できる。
In view of this, there has been proposed a seating assisting device that allows a worker to perform seating work without going up to a high place (see, for example, Patent Document 1).
The seat hooking auxiliary device includes a dolly that can be driven by power, a support column that is vertically extendable on the dolly, a rod support device that is provided at the tip of the support column, and a seat that is supported by the rod support device. And a hanging rod. In addition, the sheet hooking rod is formed to be able to expand and contract by fitting a plurality of pipes with diameters sequentially into the pipe forming the base, and the sheet take-up pipe rotates around the outer circumference of the pipe fitted into the base pipe It is installed freely.
Thereby, the worker on the ground can carry out the seating on the article safely and without any trouble.

特許第6061751号公報Japanese Patent No. 6061751

しかしながら、上記したシート掛け補助装置を用いて物品へのシート掛けを行うに際しては、予め地上で、折り畳まれた帯状のシートの一端をシート巻取りパイプに結び付け、このシート巻取りパイプを回転させて、シートをシート巻取りパイプにロール状に巻取る必要があり、作業性に改善の余地があった。なお、シート巻取りパイプの回転には、モータ等の動力を用いることもできるが、この場合、モータを設置するための費用がかかり、また、モータを駆動するための電力(ランニングコスト)等もかかる。
更に、シート掛け補助装置は、支柱、ロッド支持装置、及び、シート掛けロッドが、動力走行可能な台車に、一体となって設けられた構成であるため、コストがかかる。
However, when a sheet is hung on an article using the above-described sheet hanger assist device, one end of a belt-like sheet folded in advance is connected to the sheet take-up pipe and the sheet take-up pipe is rotated. It was necessary to wind the sheet around the sheet winding pipe in a roll shape, and there was room for improvement in workability. In addition, although the power of a motor etc. can also be used for rotation of a sheet | seat winding pipe, in this case, the expense for installing a motor requires the electric power (running cost) for driving a motor, etc. Take it.
Further, the seat hooking auxiliary device is costly because the column, the rod support device, and the seat hooking rod are integrally provided on a cart that can be powered.

本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、物品へのシート掛け作業を、簡単な構成で、作業性よく安全に、しかも、経済的に実施可能なシート掛け補助装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a sheet-hanging auxiliary device that can perform a sheet-hanging operation on an article with a simple configuration, with good workability, safely and economically. And

前記目的に沿う本発明に係るシート掛け補助装置は、台車が備える昇降手段に着脱自在に設けられ、前記台車の走行と前記昇降手段の昇降動作により、物品の表面にシートを掛けるシート掛け補助装置であって、
前記昇降手段に着脱自在な架台と、
前記架台に設けられ、前記台車の走行方向とは直交する水平方向に伸縮する吊持ロッドと、
伸長状態にある前記吊持ロッドの長手方向両側に設けられ、前記シートの片側両端部が取付け取外し可能な握持手段とを有する。
A sheet-hanging auxiliary device according to the present invention that meets the above-mentioned object is provided detachably on a lifting / lowering means provided on a carriage, and the sheet-hanging auxiliary apparatus that hangs a sheet on the surface of an article by running the carriage and raising / lowering movement of the lifting / lowering means. Because
A detachable mount to the lifting means;
A suspension rod provided on the gantry and extending and contracting in a horizontal direction perpendicular to the traveling direction of the carriage;
Gripping means provided on both sides in the longitudinal direction of the suspension rod in the extended state and having both end portions on one side of the seat are detachable.

本発明に係るシート掛け補助装置において、前記吊持ロッドは前記架台上に、該架台に対する前記吊持ロッドの高さ位置を調整する高さ調整補助手段を介して設けられていることが好ましい。   In the seat hooking assisting device according to the present invention, it is preferable that the suspension rod is provided on the gantry via height adjustment assisting means for adjusting a height position of the suspending rod with respect to the gantry.

本発明に係るシート掛け補助装置において、前記握持手段は、前記吊持ロッドの下面に間隔を有して配置された挟持板と、前記吊持ロッドの下面と前記挟持板の間隔を調整する締付けボルトと、前記挟持板を前記吊持ロッドの下面側へ付勢するスプリングとを備えていることが好ましい。   In the seat hooking assisting device according to the present invention, the gripping means adjusts the interval between the holding plate disposed with a gap on the lower surface of the hanging rod, and the interval between the lower surface of the holding rod and the holding plate. It is preferable that a clamping bolt and a spring for urging the clamping plate toward the lower surface side of the suspension rod are provided.

本発明に係るシート掛け補助装置において、前記吊持ロッドには、ワイヤ及び該ワイヤを巻取り巻戻し可能なドラムを備えた撓み防止手段が設けられ、前記吊持ロッドの基側に前記ドラムが取付け固定され、前記吊持ロッドの先側に前記ドラムから巻戻された前記ワイヤの先部が取付け固定されているのがよい。   In the seat hooking auxiliary device according to the present invention, the suspension rod is provided with a wire and a deflection preventing means including a drum capable of winding and rewinding the wire, and the drum is disposed on the base side of the suspension rod. It is preferable that the tip portion of the wire which is fixedly attached and wound back from the drum is attached and fixed to the tip side of the suspension rod.

本発明に係るシート掛け補助装置において、前記吊持ロッドは、外幅が順次小さくなる複数の角筒状のロッド部で構成され、該複数のロッド部が順次スライド自在に嵌め込まれているのがよい。   In the seat hooking auxiliary device according to the present invention, the suspension rod is composed of a plurality of rectangular tube-shaped rod portions whose outer widths are sequentially reduced, and the plurality of rod portions are sequentially slidably fitted. Good.

本発明に係るシート掛け補助装置において、前記台車はフォークリフトであり、前記架台には、前記フォークリフトの爪部を挿通する爪差込み部が設けられていることが好ましい。   In the seat hooking assisting device according to the present invention, it is preferable that the carriage is a forklift, and the gantry is provided with a claw insertion portion through which the claw portion of the forklift is inserted.

本発明に係るシート掛け補助装置は、吊持ロッドにシートの片側両端部が取付け取外し可能な握持手段が設けられ、台車の走行と台車が備える昇降手段の昇降動作により、物品にシートを掛けるので、作業性よく、しかも、吊持ロッドにモータ等の動力源を設けることなく、シートの取付け取外し作業を実施できる。なお、シート掛け補助装置は、台車の昇降手段に着脱自在な構成であるため、コストの削減も図れる。
また、吊持ロッドは伸縮するので、シート掛け補助装置を使用しない場合は吊持ロッドを縮めることができ、装置構成をコンパクトにできる。
従って、物品へのシート掛け作業を、簡単な構成で、作業性よく安全に、しかも、経済的に実施できる。
The seat hanger assist device according to the present invention is provided with gripping means that can be attached to and detached from both ends of the seat on the suspension rod, and hung the sheet on the article by running the carriage and raising / lowering means of the raising / lowering means included in the carriage. Therefore, the work of attaching and removing the seat can be performed with good workability and without providing a power source such as a motor on the suspension rod. Since the seat hooking auxiliary device is detachable from the lifting and lowering means of the carriage, the cost can be reduced.
Further, since the suspension rod expands and contracts, the suspension rod can be shortened when the seat hooking auxiliary device is not used, and the device configuration can be made compact.
Therefore, the sheet-hanging operation on the article can be carried out with a simple configuration, with good workability, safely and economically.

特に、吊持ロッドを架台上に、高さ調整補助手段を介して設ける場合、例えば、昇降手段の上昇高さが十分でなかったとしても、簡単な構成で吊持ロッドを更に高い位置まで上昇させることができる。
また、握持手段を、挟持板と締付けボルトとスプリングで構成する場合、簡単な構成でシートの取付け取外し作業を実施できる。
更に、吊持ロッドに撓み防止手段を設ける場合、例えば、吊持ロッドに取付けられたシートの重さが重くても、また、このシートが強風に晒されたとしても、吊持ロッドの撓みを抑制、更には防止できる。
なお、台車がフォークリフトである場合、例えば、各作業現場にあるフォークリフトを用いてシート掛け作業を実施できるので、シート掛け補助装置の使用に際しては、各作業現場にシート掛け補助装置のみを搬送すればよく、運搬費用を削減できる。
In particular, when the suspension rod is provided on the gantry via the height adjustment assisting means, for example, even if the lifting means is not sufficiently raised, the suspension rod is raised to a higher position with a simple configuration. Can be made.
Further, when the gripping means is constituted by a clamping plate, a fastening bolt, and a spring, the seat mounting / removing operation can be performed with a simple configuration.
Further, when the suspension rod is provided with a means for preventing deflection, for example, even if the weight of the seat attached to the suspension rod is heavy or the seat is exposed to a strong wind, the suspension rod is not bent. It can be suppressed and further prevented.
In addition, when the carriage is a forklift, for example, a sheet hanging work can be performed using a forklift at each work site. Therefore, when using the sheet hanging auxiliary device, only the sheet hanging auxiliary device is transported to each work site. Well, it can reduce transportation costs.

本発明の一実施の形態に係るシート掛け補助装置の使用状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the use condition of the sheet | seat hooking auxiliary device which concerns on one embodiment of this invention. 同シート掛け補助装置の斜視図である。It is a perspective view of the sheet hooking auxiliary device. 同シート掛け補助装置の側面図である。It is a side view of the sheet hooking auxiliary device. 同シート掛け補助装置の吊持ロッドの伸長状態を示す側面図である。It is a side view which shows the expansion | extension state of the suspension rod of the sheet | seat hook assistance apparatus. (A)、(B)はそれぞれ同シート掛け補助装置の握持手段の側面図、平面図である。(A) and (B) are a side view and a plan view, respectively, of the gripping means of the sheet hooking auxiliary device. 同シート掛け補助装置の使用時における待機状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the standby state at the time of use of the sheet | seat hooking auxiliary device.

続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図1〜図6に示すように、本発明の一実施の形態に係るシート掛け補助装置10は、フォークリフト(台車の一例)11が備える昇降手段12の爪部(フォーク)13に着脱自在に設けられ、フォークリフト11の走行と昇降手段12の昇降動作により、物品(図示しない)の表面にシート14を掛ける装置である。以下、詳しく説明する。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings for understanding of the present invention.
As shown in FIGS. 1-6, the sheet | seat hooking auxiliary device 10 which concerns on one embodiment of this invention is provided in the nail | claw part (fork) 13 of the raising / lowering means 12 with which the forklift (an example of a trolley | bogie) 11 is provided so that attachment or detachment is possible. In this device, the seat 14 is hung on the surface of an article (not shown) by the running of the forklift 11 and the lifting / lowering operation of the lifting means 12. This will be described in detail below.

物品には、例えば、機械類、資材、機材、あるいは、これらが収容されたコンテナ(フラットラックコンテナ(無蓋コンテナ))等があるが、シート14を掛けることができるものであれば、特に限定されるものではない。
物品の表面に掛けるシート14は、一般的には四角形(長方形や正方形)状のものであり、例えば、ブルーシートと呼ばれるポリエチレン製のシートや、薄い布製の防水シート等がある。
The article includes, for example, machinery, materials, equipment, or a container (flat rack container (uncovered container)) in which these are accommodated, but is not particularly limited as long as the sheet 14 can be hung. It is not something.
The sheet 14 to be hung on the surface of the article is generally a quadrangular (rectangular or square) shape, for example, a polyethylene sheet called a blue sheet, a thin cloth waterproof sheet, or the like.

フォークリフト11は荷役自動車であって、台車本体11aと荷役用の爪部13を備えた昇降手段12とを有している。昇降手段12は、台車本体11aの前面に取付けられ、油圧を利用して爪部13の昇降及び傾斜を行っている。
このフォークリフト11は、エンジン式のものであるが、バッテリー式や手動式のものでもよい。なお、シート掛け補助装置10の移動と昇降動作が可能であれば、フォークリフト11以外の台車を用いることもできる。
The forklift 11 is a cargo handling vehicle, and includes a carriage main body 11a and lifting means 12 having a cargo handling claw portion 13. The raising / lowering means 12 is attached to the front surface of the cart main body 11a, and raises and lowers the claw portion 13 using hydraulic pressure.
The forklift 11 is an engine type, but may be a battery type or a manual type. A cart other than the forklift 11 can be used as long as the movement and raising / lowering operation of the seating assisting device 10 is possible.

シート掛け補助装置10は、図1〜図5に示すように、昇降手段12(爪部13)に着脱自在な架台15と、この架台15に設けられた伸縮する吊持ロッド16と、伸長状態にある吊持ロッド16の長手方向両側に設けられ、シート14の片側両端部が取付け取外し可能な握持手段17とを有している。以下、フォークリフト11の走行方向(図3、図4では前後方向、即ち、紙面に垂直な方向)をX方向、フォークリフト11の走行方向とは直交する水平方向(吊持ロッド16の伸縮方向:図3、図4では左右方向)をY方向として、説明する。   As shown in FIGS. 1 to 5, the sheet hooking auxiliary device 10 includes a pedestal 15 that is detachably attached to the elevating means 12 (claw portion 13), a telescopic suspension rod 16 provided on the pedestal 15, and an extended state. There are gripping means 17 provided on both sides in the longitudinal direction of the suspension rod 16 at one end of the seat 14 and capable of being attached and detached. Hereinafter, the traveling direction of the forklift 11 (the front-rear direction in FIGS. 3 and 4, that is, the direction perpendicular to the paper surface) is the X direction, and the horizontal direction perpendicular to the traveling direction of the forklift 11 is 3, the left and right direction in FIG.

架台15は、直方体状の架台本体18と、この架台本体18の下部両側に取付け固定された角筒状の爪差込み部19とで構成されている。
2個の爪差込み部19は、開口部20の軸心方向をX方向に合わせた状態で、Y方向に間隔を有して平行に、架台本体18に取付け固定されている。
これにより、フォークリフト11の2つの爪部13をそれぞれ、爪差込み部19の開口部20に挿通、又は、開口部20から引抜くことができ、架台15を昇降手段12に着脱自在にできる。
The gantry 15 includes a cuboid gantry main body 18 and a rectangular tube-like claw insertion portion 19 that is attached and fixed to both lower sides of the gantry main body 18.
The two claw insertion portions 19 are attached and fixed to the gantry body 18 in parallel with a gap in the Y direction with the axial center direction of the opening 20 aligned with the X direction.
Thereby, the two claw portions 13 of the forklift 11 can be inserted into or removed from the opening portion 20 of the claw insertion portion 19, respectively, and the gantry 15 can be detachably attached to the lifting means 12.

架台15上には、吊持ロッド16が高さ調整補助手段21を介して設けられている。
高さ調整補助手段21は、架台15上に取付け固定されたベース部22と、吊持ロッド16が取付け固定された載置台23とを有し、ベース部22と載置台23とが昇降機構24で連結されている。
この昇降機構24は、X字状に交差させた対となるリンク25、26を2組有し、この2組のリンク25、26がベース部22上にX方向に間隔を有して対向配置され、対向するリンク25、26の交差部分は連結軸27によって回転自在に結合されている。
A suspension rod 16 is provided on the gantry 15 via a height adjustment assisting means 21.
The height adjustment assisting means 21 has a base portion 22 attached and fixed on the gantry 15 and a mounting table 23 to which the suspension rod 16 is attached and fixed. The base portion 22 and the mounting table 23 are lifted and lowered 24. It is connected with.
The elevating mechanism 24 has two pairs of links 25 and 26 that are crossed in an X shape, and the two sets of links 25 and 26 are disposed on the base portion 22 so as to face each other with an interval in the X direction. The intersecting portions of the opposing links 25 and 26 are rotatably coupled by the connecting shaft 27.

対向するリンク25は、その下部と上部がそれぞれ、連結部材で連結され、対向するリンク26も、その下部と上部がそれぞれ、連結部材で連結されている。
また、対向するリンク25の下端部はそれぞれ、ベース部22に回動自在に取付けられ、対向するリンク26の下端部はそれぞれ、ベース部22にY方向に沿ってスライド自在(摺動可能)に取付けられている。そして、対向するリンク25の上端部はそれぞれ、載置台23にY方向に沿ってスライド自在(摺動可能)に取付けられ、対向するリンク26の上端部はそれぞれ、載置台23に回動自在に取付けられている。
The opposing link 25 is connected at its lower part and upper part by a connecting member, and the opposing link 26 is also connected at its lower part and upper part by a connecting member.
Further, the lower end portions of the opposing links 25 are rotatably attached to the base portion 22, and the lower end portions of the opposing links 26 are slidable (slidable) along the Y direction on the base portion 22, respectively. Installed. And the upper end part of the link 25 which opposes is each slidably attached to the mounting base 23 along a Y direction (slidable), and the upper end part of the link 26 which opposes is respectively rotatable with respect to the mounting base 23 Installed.

この昇降機構24には、手動式の油圧シリンダ(図示しない)が設けられている。
油圧シリンダ(アクチュエータ)は、その軸心をY方向に合わせて配置され、シリンダチューブの基部が、対向するリンク26の下部に設けられた連結部材に、ピストンロッドの先部が、対向するリンク25の下部に設けられた連結部材に、それぞれ回動自在に連結されている。
これにより、ピストンロッドをシリンダチューブに対して進退させることで、リンク25とリンク26とのなす角が調整され、ベース部22に対する載置台23の高さ位置、即ち、架台15に対する吊持ロッド16の高さ位置を調整できる。
The lifting mechanism 24 is provided with a manual hydraulic cylinder (not shown).
The hydraulic cylinder (actuator) is arranged with its axis centered in the Y direction, the base of the cylinder tube is connected to the lower part of the opposed link 26, and the tip of the piston rod is opposed to the link 25. Each of them is connected to a connecting member provided at the lower part of the door so as to be rotatable.
Accordingly, the angle formed by the link 25 and the link 26 is adjusted by moving the piston rod forward and backward with respect to the cylinder tube, and the height position of the mounting table 23 with respect to the base portion 22, that is, the suspension rod 16 with respect to the gantry 15. The height position of can be adjusted.

ベース部22上のY方向一側(吊持ロッド16の基側、以下同様)には、対となる断面凹状のガイド柱28が、X方向に間隔を有し、しかも、その開口側(溝)を向かい合わせた状態で、立設されている。
また、載置台23のY方向一側端部には、各ガイド柱28(溝)内を走行するガイドローラ29が設けられ、このガイドローラ29がガイド柱28に沿って上下方向に移動可能になっている。
これにより、載置台23は水平状態を維持しながら昇降できる。
On one side in the Y direction on the base portion 22 (the base side of the suspension rod 16, the same applies hereinafter), a pair of guide pillars 28 having a concave cross section are spaced in the X direction, and the opening side (groove) ) Are face-to-face.
In addition, a guide roller 29 that travels in each guide column 28 (groove) is provided at one end in the Y direction of the mounting table 23, and the guide roller 29 can move in the vertical direction along the guide column 28. It has become.
Thereby, the mounting table 23 can be raised and lowered while maintaining a horizontal state.

載置台23上には吊持ロッド16が、その長手方向をY方向に合わせて、水平方向に(水平状態で)取付け固定されている。
吊持ロッド16は、外幅が順次小さくなる複数(ここでは、4本)の角筒状(断面長方形状)のロッド部30〜33で構成され、外幅が最大であるロッド部30に、各ロッド部31〜33がスライド自在に順次嵌め込まれて伸縮可能になっている(テレスコピック構造)。このため、複数のロッド部30〜33のうち、外幅が最大で最も外側に位置するロッド部30が、載置台23上に取付け固定されている。
On the mounting table 23, a suspension rod 16 is mounted and fixed in the horizontal direction (in a horizontal state) with its longitudinal direction aligned with the Y direction.
The suspension rod 16 is composed of a plurality of (in this case, four) rectangular tube-shaped (rectangular cross-section) rod portions 30 to 33 whose outer width sequentially decreases, and the rod portion 30 having the largest outer width is Each rod part 31-33 is slidably fitted in order and can extend and contract (telescopic structure). For this reason, among the plurality of rod portions 30 to 33, the rod portion 30 having the maximum outer width and located on the outermost side is mounted and fixed on the mounting table 23.

この各ロッド部30〜33は、長手方向の長さが1〜2.5m(好ましくは、下限が1.5m、上限が2m)程度、外幅が10〜70mm程度、高さが30〜150mm程度のステンレス製のものである。
なお、吊持ロッドの構成は、上記した構成に限定されるものではなく、例えば、シートの種類(重さや長さ)や使用環境(風の強さ)等を考慮して、ロッド部の本数(2本、3本、又は、5本以上)や材質(剛性)、サイズ(断面形状)等を、種々変更することができる。
Each of the rod portions 30 to 33 has a length in the longitudinal direction of about 1 to 2.5 m (preferably lower limit is 1.5 m, upper limit is 2 m), outer width is about 10 to 70 mm, and height is 30 to 150 mm. It is made of stainless steel.
The configuration of the suspension rod is not limited to the above-described configuration. For example, the number of rod portions in consideration of the type (weight and length) of the sheet, the usage environment (wind strength), and the like. (2, 3, or 5 or more), material (rigidity), size (cross-sectional shape), and the like can be variously changed.

吊持ロッド16には、図4に示すように、ロッド部30〜33同士の抜止め手段34が設けられている。この抜止め手段34は、隣り合うロッド部30、31間、隣り合うロッド部31、32間、隣り合うロッド部32、33間にそれぞれ設けられているが、図4では説明の便宜上、吊持ロッド16の先側に位置する、嵌め込み対象となるロッド部32(以下、受入れ側ロッド部32ともいう)と、嵌め込まれるロッド部33(以下、挿入側ロッド部33ともいう)との間に設けられた抜止め手段34についてのみ、部分拡大した切欠き側断面図で示している。   As shown in FIG. 4, the suspension rod 16 is provided with retaining means 34 between the rod portions 30 to 33. The retaining means 34 is provided between the adjacent rod portions 30 and 31, between the adjacent rod portions 31 and 32, and between the adjacent rod portions 32 and 33. In FIG. Provided between a rod portion 32 (hereinafter also referred to as a receiving-side rod portion 32), which is located on the front side of the rod 16, and a rod portion 33 to be fitted (hereinafter also referred to as an insertion-side rod portion 33). Only the provided retaining means 34 is shown in a partially enlarged cutaway side sectional view.

図4に示すように、抜止め手段34は、挿入側ロッド部33の基部上面に取付け固定されたストッパプレート35と、受入れ側ロッド部32の先側開口部に取付け固定されたフランジ部36とを有している。
フランジ部36には、挿入側ロッド部33の外周輪郭より僅かに大きく、かつ、ストッパプレート35を含めた挿入側ロッド部33の外周輪郭より小さな四角形の開口部37が形成されている。
As shown in FIG. 4, the retaining means 34 includes a stopper plate 35 attached and fixed to the upper surface of the base portion of the insertion side rod portion 33, and a flange portion 36 attached and fixed to the front side opening portion of the receiving side rod portion 32. have.
The flange portion 36 is formed with a rectangular opening 37 that is slightly larger than the outer peripheral contour of the insertion side rod portion 33 and smaller than the outer peripheral contour of the insertion side rod portion 33 including the stopper plate 35.

これにより、受入れ側ロッド部32内からの挿入側ロッド部33の引抜きが可能になると共に、受入れ側ロッド部32からの挿入側ロッド部33の抜止めもなされる。
この受入れ側ロッド部32に対する挿入側ロッド部33の最長引抜き時の位置決めは、押圧レバー38を用いて行う。この押圧レバー38は、受入れ側ロッド部32の先部上壁に貫通状態で螺合し、その先端部が、挿入側ロッド部33に取付け固定されたストッパプレート35の上面に当接可能なものである。なお、受入れ側ロッド部32に対する挿入側ロッド部33の引抜き位置が、長手方向の途中位置の場合は、押圧レバー38の先端部が挿入側ロッド部33の上面部に当接する。
As a result, the insertion side rod portion 33 can be pulled out from the receiving side rod portion 32 and the insertion side rod portion 33 can be prevented from being pulled out from the receiving side rod portion 32.
Positioning at the time of longest extraction of the insertion side rod portion 33 with respect to the receiving side rod portion 32 is performed using a pressing lever 38. The pressing lever 38 is threadedly engaged with the upper wall of the tip of the receiving rod portion 32 in a penetrating manner, and the tip portion thereof can come into contact with the upper surface of the stopper plate 35 attached and fixed to the insertion side rod portion 33. It is. In addition, when the pulling position of the insertion side rod portion 33 with respect to the receiving side rod portion 32 is a midway position in the longitudinal direction, the distal end portion of the pressing lever 38 comes into contact with the upper surface portion of the insertion side rod portion 33.

上記した受入れ側ロッド部32への挿入側ロッド部33の取付け(吊持ロッド16の製造)は、以下の方法で行う(他のロッド部30〜32についても同様)。
まず、挿入側ロッド部33にストッパプレート35を、例えば溶接により取付け固定する。このとき、予め挿入側ロッド部33にフランジ部36を嵌め込んでおく。
次に、挿入側ロッド部33の基側を受入れ側ロッド部32に挿入し、受入れ側ロッド部32の先側開口部にフランジ部36を、例えば溶接により取付け固定する。
これにより、受入れ側ロッド部32へ挿入側ロッド部33を取付けることができる。
The insertion side rod portion 33 is attached to the receiving side rod portion 32 (production of the suspension rod 16) by the following method (the same applies to the other rod portions 30 to 32).
First, the stopper plate 35 is attached and fixed to the insertion side rod portion 33 by, for example, welding. At this time, the flange portion 36 is fitted in the insertion side rod portion 33 in advance.
Next, the base side of the insertion side rod portion 33 is inserted into the reception side rod portion 32, and the flange portion 36 is attached and fixed to the front side opening of the reception side rod portion 32 by welding, for example.
Thereby, the insertion side rod part 33 can be attached to the receiving side rod part 32.

伸長状態にある吊持ロッド16の長手方向両側、具体的には、外幅が最大であるロッド部30の先側(Y方向他側)下部と、外幅が最小であるロッド部33の先側(Y方向他側)下部にはそれぞれ、握持手段17が設けられている。
この握持手段17は、図5(A)、(B)に示すように、ロッド部33(ロッド部30も同様)の下面に取付け固定された固定板39と、この固定板39(ロッド部33の下面)に間隔を有して平行に配置された挟持板40と、固定板39と挟持板40の間隔を調整する締付けボルト41と、挟持板40を固定板39側へ付勢する付勢部材42とを備えている。
The both sides in the longitudinal direction of the suspension rod 16 in the extended state, specifically, the lower part of the front side (the other side in the Y direction) of the rod part 30 having the maximum outer width and the tip of the rod part 33 having the minimum outer width. A gripping means 17 is provided at each of the lower sides (the other side in the Y direction).
As shown in FIGS. 5A and 5B, the gripping means 17 includes a fixing plate 39 attached and fixed to the lower surface of the rod portion 33 (same as the rod portion 30), and the fixing plate 39 (rod portion). 33, the clamping plate 40 arranged in parallel with a gap on the lower surface), a clamping bolt 41 for adjusting the gap between the fixing plate 39 and the clamping plate 40, and an urging force for biasing the clamping plate 40 toward the fixing plate 39. And a biasing member 42.

固定板39と挟持板40は、略同一形状で、平面視してロッド部33(吊持ロッド16)の外幅よりも幅広となっており、このロッド部33を中心としてその幅方向(X方向)両側に付勢部材42が配置されている。なお、付勢部材42は、挟持板40を貫通した状態で固定板39に取付け固定された支持部42aと、挟持板40の下方に突出した支持部42aに、挟持板40を下方から固定板39側へ押圧するように設けられたスプリング42b(圧縮コイルばね)とを有している。
締付けボルト41は、平面視してロッド部33の先側に配置され、挟持板40に貫通状態で螺合し、その先端部が固定板39に回転自在に設けられている。このため、固定板39と挟持板40とで形成される隙間の開口側は、ロッド部33の基側に向いている。
The fixing plate 39 and the sandwiching plate 40 have substantially the same shape and are wider than the outer width of the rod portion 33 (suspending rod 16) in plan view, and the width direction (X Direction) Biasing members 42 are arranged on both sides. The urging member 42 includes a support plate 42a that is fixedly attached to the fixed plate 39 in a state of penetrating the clamp plate 40, and a support portion 42a that projects downward from the clamp plate 40. And a spring 42b (compression coil spring) provided so as to be pressed toward the 39 side.
The tightening bolt 41 is disposed on the front side of the rod portion 33 in a plan view, is screwed into the clamping plate 40 in a penetrating state, and a tip end portion thereof is rotatably provided on the fixed plate 39. For this reason, the opening side of the gap formed by the fixing plate 39 and the sandwiching plate 40 faces the base side of the rod portion 33.

一方、伸長状態にある吊持ロッド16の基側に位置するロッド部30に設けられた握持手段17は、固定板39と挟持板40とで形成される隙間の開口側が、ロッド部30の先側に向くように、締付けボルト41と付勢部材42が取付けられている。
このように、ロッド部30、33にそれぞれ設けられた2つの握持手段17は、固定板39と挟持板40とで形成される隙間の開口側が向き合うように、ロッド部30、33に取付けられているため、シート14の片側両端部を、その両側から挟み込むように、取付けることができる。
On the other hand, the gripping means 17 provided on the rod portion 30 located on the base side of the extended suspension rod 16 is such that the opening side of the gap formed by the fixing plate 39 and the sandwiching plate 40 is located on the rod portion 30. A tightening bolt 41 and a biasing member 42 are attached to face the front side.
Thus, the two gripping means 17 provided on the rod portions 30 and 33 are attached to the rod portions 30 and 33 so that the opening side of the gap formed by the fixing plate 39 and the sandwiching plate 40 faces each other. Therefore, the both ends of one side of the sheet | seat 14 can be attached so that it may be inserted | pinched from the both sides.

使用にあっては、シート14の片側端部を、固定板39と挟持板40との間に配置した状態で、締付けボルト41を締め付ける。このとき、スプリング42bにより、挟持板40は固定板39側へと付勢されるため、シート14の片側端部が握持手段17に取付けられた状態を維持できる。
ここで、挟持板40の固定板39との対向面には、例えば、ゴム製や樹脂製の滑り止め材43が貼り付けられ、これにより、握持手段17からのシート14の脱落を抑制、更には防止できる。なお、滑り止め材は、固定板の挟持板との対向面に設けることもでき、また、双方の対向面に設けることもできる。
In use, the fastening bolt 41 is tightened in a state where the one end portion of the sheet 14 is disposed between the fixing plate 39 and the sandwiching plate 40. At this time, the holding plate 40 is urged toward the fixing plate 39 by the spring 42b, so that the state where one end of the sheet 14 is attached to the gripping means 17 can be maintained.
Here, for example, a rubber or resin anti-slip material 43 is affixed to the surface of the clamping plate 40 facing the fixed plate 39, thereby suppressing the sheet 14 from falling off the gripping means 17. Furthermore, it can be prevented. The anti-slip material can be provided on the surface of the fixed plate facing the clamping plate, or can be provided on both surfaces of the fixed plate.

なお、シート14の握持手段17への取付けに際しては、締付けボルト41の締め付けを必ずしも行う必要はない。これは、締付けボルト41の締め付けをある程度行っていれば、スプリング42bの伸縮動作により、固定板39と挟持板40とでシート14を挟む力が得られるためである。
一方、握持手段17からのシート14の取外しは、締付けボルト41を緩めることで実施できるが、締付けボルト41の操作を必ずしも行う必要はなく、例えば、シート14を引っ張ることで実施することもできる。
なお、シート14は、固定板39を用いることなく、ロッド部33の下面(ロッド部30も同様)と挟持板40とで挟むこともできる。
Note that the fastening bolt 41 is not necessarily tightened when the seat 14 is attached to the gripping means 17. This is because, if the tightening bolt 41 is tightened to some extent, a force for sandwiching the sheet 14 between the fixing plate 39 and the sandwiching plate 40 is obtained by the expansion and contraction operation of the spring 42b.
On the other hand, the removal of the sheet 14 from the gripping means 17 can be performed by loosening the tightening bolt 41, but the operation of the tightening bolt 41 is not necessarily performed. For example, the sheet 14 can be pulled. .
The sheet 14 can also be sandwiched between the lower surface of the rod portion 33 (the same applies to the rod portion 30) and the sandwiching plate 40 without using the fixing plate 39.

吊持ロッド16には、使用時における吊持ロッド16の撓み防止手段44が設けられている。
撓み防止手段44は、ステンレス製のワイヤ45と、このワイヤ45を巻取り巻戻し可能なドラム46を備えており、伸長状態にある吊持ロッド16の基側に位置するロッド部30の基部にドラム46が取付け固定され、先側に位置するロッド部33の先部(伸長状態にある吊持ロッド16の先側)にドラム46から巻戻されたワイヤ45の先部が取付け固定されている。
The suspension rod 16 is provided with a means 44 for preventing deflection of the suspension rod 16 during use.
The deflection preventing means 44 includes a stainless steel wire 45 and a drum 46 capable of winding and rewinding the wire 45, and is attached to the base portion of the rod portion 30 located on the base side of the suspension rod 16 in the extended state. The drum 46 is attached and fixed, and the tip portion of the wire 45 rewound from the drum 46 is attached and fixed to the tip portion of the rod portion 33 located on the tip side (the tip side of the extended suspension rod 16). .

なお、ドラム46から巻戻されたワイヤ45は、ロッド部30〜32の上部に取付け固定された複数のガイド47の挿通孔48に順次挿通されて、ロッド部33の先部に取付け固定されている。これにより、ワイヤ45を吊持ロッド16に沿って配置できる。
図1〜図4中の符号49は、ドラム46に取付けられたハンドルであり、例えば、作業者がハンドル49を回すことで、ドラム46へのワイヤ45の巻取り、又は、ドラム46からのワイヤ45の巻戻し(送出し)を実施できる。
The wire 45 unwound from the drum 46 is sequentially inserted through the insertion holes 48 of the plurality of guides 47 that are attached and fixed to the upper portions of the rod portions 30 to 32, and is attached and fixed to the front portion of the rod portion 33. Yes. Thereby, the wire 45 can be arranged along the suspension rod 16.
1-4 is a handle attached to the drum 46. For example, when the operator turns the handle 49, the wire 45 is wound around the drum 46 or the wire from the drum 46 is wound. 45 rewinding (sending) can be performed.

使用にあっては、まず、吊持ロッド16を伸長状態にした後、前記した押圧レバー38を操作して、吊持ロッド16の伸長状態を維持させる。そして、ドラム46から巻戻されたワイヤ45の先部を、伸長状態の吊持ロッド16に設けられた各ガイド47の挿通孔48に挿通し、ロッド部33の先部に取付け固定する。
なお、ワイヤ45の先部は、縮んだ状態の吊持ロッド16に設けられた各ガイド47の挿通孔48に挿通し、ロッド部33の先部に取付け固定することもできる。この場合、その後、吊持ロッド16を伸長状態にする。
次に、ハンドル49を回してワイヤ45をドラム46へ巻取り、ワイヤ45を緊張状態にした後、ドラム46が動かないように固定する。
In use, first, the suspension rod 16 is set in the extended state, and then the above-described pressing lever 38 is operated to maintain the extended state of the suspension rod 16. Then, the tip portion of the wire 45 rewound from the drum 46 is inserted into the insertion hole 48 of each guide 47 provided in the extended suspension rod 16 and attached and fixed to the tip portion of the rod portion 33.
The tip portion of the wire 45 can be inserted into the insertion hole 48 of each guide 47 provided on the suspended rod 16 in a contracted state, and can be attached and fixed to the tip portion of the rod portion 33. In this case, thereafter, the suspension rod 16 is brought into an extended state.
Next, the handle 49 is turned to wind the wire 45 around the drum 46, and after the wire 45 is in a tension state, the drum 46 is fixed so as not to move.

続いて、本発明の一実施の形態に係るシート掛け補助装置10を用いて、物品にシートを掛ける方法(シート掛け補助装置10の使用方法)について説明する。
まず、図6に示すように、シート掛け補助装置10をフォークリフト11に装着する。具体的には、フォークリフト11を走行させて、地面に置かれたシート掛け補助装置10の爪差込み部19の開口部20に、フォークリフト11の爪部13を差込み、シート掛け補助装置10を爪部13に固定する。このとき、吊持ロッド16は縮んだ状態にあり、高さ調整補助手段21の載置台23は低い状態にある(図2、図3参照)。
Next, a method for hanging a sheet on an article (a method for using the sheet hanging assisting device 10) using the sheet hanging assisting device 10 according to an embodiment of the present invention will be described.
First, as shown in FIG. 6, the seat hooking auxiliary device 10 is mounted on the forklift 11. Specifically, the forklift 11 is caused to travel, and the claw portion 13 of the forklift 11 is inserted into the opening 20 of the claw insertion portion 19 of the sheet hooking auxiliary device 10 placed on the ground, and the sheet hooking auxiliary device 10 is moved to the claw portion. 13 is fixed. At this time, the suspension rod 16 is in a contracted state, and the mounting table 23 of the height adjustment assisting means 21 is in a low state (see FIGS. 2 and 3).

次に、図4に示すように、吊持ロッド16を伸長状態にする。
具体的には、外幅が最大のロッド部30から、他のロッド部31〜33を引き抜く。このとき、押圧レバー38を操作し、吊持ロッド16の伸長状態を維持する。
そして、撓み防止手段44のドラム46からワイヤ45を巻戻し、ワイヤ45を各ガイド47の挿通孔48に順次挿通して、ワイヤ45の先部をロッド部33の先部に取付け固定する。続いて、撓み防止手段44のドラム46のハンドル49を回し、ワイヤ45をドラム46へ巻取った後、ドラム46が動かないように固定することで、ワイヤ45を緊張状態にする。
Next, as shown in FIG. 4, the suspension rod 16 is brought into an extended state.
Specifically, the other rod portions 31 to 33 are pulled out from the rod portion 30 having the largest outer width. At this time, the pressing lever 38 is operated to maintain the extended state of the suspension rod 16.
Then, the wire 45 is rewound from the drum 46 of the deflection preventing means 44, and the wires 45 are sequentially inserted into the insertion holes 48 of the guides 47 so that the tip of the wire 45 is attached and fixed to the tip of the rod portion 33. Subsequently, the handle 49 of the drum 46 of the deflection preventing means 44 is turned, and after the wire 45 is wound around the drum 46, the drum 45 is fixed so as not to move, thereby bringing the wire 45 into a tension state.

次に、高さ調整補助手段21の昇降機構24に設けられた手動式の油圧シリンダを操作し、ベース部22に対して載置台23を上昇させ、架台15に対して吊持ロッド16を上昇させる(図1参照)。この載置台23の上昇高さは、昇降機構24の上限位置でもよく、また、高さ方向の途中位置でもよい。
なお、シート掛け補助装置10を、フォークリフト11の昇降手段12のみにより、物品にシート14を掛けることが可能な高さ位置まで上昇させることができるのであれば、上記したように、ベース部22に対して載置台23を上昇させなくてもよい(架台15に対して吊持ロッド16を上昇させなくてもよい)。
上記した吊持ロッド16の伸長と、架台15に対する吊持ロッド16の上昇は、シート掛け補助装置10をフォークリフト11に装着する前に実施することもできる。
Next, a manual hydraulic cylinder provided in the elevating mechanism 24 of the height adjustment assisting means 21 is operated to raise the mounting table 23 relative to the base portion 22 and raise the suspension rod 16 relative to the frame 15. (See FIG. 1). The rising height of the mounting table 23 may be the upper limit position of the elevating mechanism 24 or may be an intermediate position in the height direction.
In addition, as long as the sheet hooking auxiliary device 10 can be raised to a height position where the sheet 14 can be hung on the article only by the lifting means 12 of the forklift 11, as described above, On the other hand, the mounting table 23 may not be raised (the suspension rod 16 may not be raised with respect to the gantry 15).
The extension of the suspension rod 16 and the lifting of the suspension rod 16 with respect to the gantry 15 can be performed before the seat hooking auxiliary device 10 is mounted on the forklift 11.

続いて、図5(A)、(B)に示すように、シート14の片側両端部を握持手段17に取付ける。
具体的には、固定板39と挟持板40との間にシート14を配置し、必要に応じて締付けボルト41を操作し、握持手段17からのシート14の脱落を防止する。このとき、上記したように、ワイヤ45は撓み防止手段44で緊張状態にしているため、シート14の重みによる伸長状態の吊持ロッド16の撓みを抑制、更には防止できる。
このように、握持手段17にシート14を取付けた後は、図1に示すように、フォークリフト11の昇降手段12により、シート掛け補助装置10を、物品の上方位置まで上昇させる。
Subsequently, as shown in FIGS. 5 (A) and 5 (B), one end portions on one side of the sheet 14 are attached to the gripping means 17.
Specifically, the sheet 14 is disposed between the fixing plate 39 and the clamping plate 40 and the tightening bolt 41 is operated as necessary to prevent the sheet 14 from falling off the gripping means 17. At this time, as described above, since the wire 45 is in the tensioned state by the bending preventing means 44, the bending of the extended suspension rod 16 due to the weight of the seat 14 can be suppressed and further prevented.
As described above, after the seat 14 is attached to the gripping means 17, as shown in FIG. 1, the lifting / lowering means 12 of the forklift 11 raises the sheet hooking auxiliary device 10 to an upper position of the article.

そして、フォークリフト11を、例えば、物品の長手方向に沿って走行させ、物品の表面を覆うようにシート14を配置し、物品の長手方向端部の位置で、フォークリフト11を停止させる。このとき、例えば、作業者は、物品を覆うシート14が物品の表面から吹き飛ばないように、シート14の両側(フォークリフト11の走行方向に直交する方向の両側)を持っても良い。
次に、フォークリフト11の昇降手段12により、シート掛け補助装置10を下降させた後、握持手段17からシート14を取外し、シート14を物品に固定する。
以上の操作により、物品へのシート14掛け作業を実施できる。
And the forklift 11 is made to travel along the longitudinal direction of the article, for example, the sheet 14 is disposed so as to cover the surface of the article, and the forklift 11 is stopped at the position of the longitudinal end of the article. At this time, for example, the operator may have both sides of the sheet 14 (both sides in a direction orthogonal to the traveling direction of the forklift 11) so that the sheet 14 covering the article does not blow off from the surface of the article.
Next, after the sheet hooking assisting device 10 is lowered by the lifting / lowering means 12 of the forklift 11, the sheet 14 is removed from the gripping means 17, and the sheet 14 is fixed to the article.
With the above operation, the sheet 14 hanging operation on the article can be performed.

このように、物品へのシート14掛け作業を実施した後は、上記した方法を繰り返し行い、物品へのシート14掛け作業を実施、又は、フォークリフト11からシート掛け補助装置10を取り外して、シート14掛け作業を終了する。なお、物品が運搬台車上等に載置されている場合は、フォークリフト11の爪部13と運搬台車等との接触を防ぐため、上記した物品へのシート14掛け作業が終了した後、フォークリフト11の昇降手段12により、シート掛け補助装置10を再度上昇させ、フォークリフト11を走行させて、シート掛け補助装置10を下降させる。
以上に示したように、本発明のシート掛け補助装置10を用いることで、物品へのシート掛け作業を、簡単な構成で、作業性よく安全に、しかも、経済的に実施できる。
As described above, after the operation of hanging the sheet 14 on the article is performed, the above-described method is repeatedly performed, and the operation of hanging the sheet 14 on the article is performed, or the sheet hanging auxiliary device 10 is detached from the forklift 11 and the sheet 14 Finish the hanging work. When the article is placed on the transport carriage or the like, the forklift 11 is used after the operation of hanging the sheet 14 on the article is completed in order to prevent contact between the claw portion 13 of the forklift 11 and the transport carriage. The lifting / lowering means 12 raises the seating assisting device 10 again, causes the forklift 11 to travel, and lowers the seating assisting device 10.
As described above, by using the sheet hooking auxiliary device 10 of the present invention, it is possible to perform the sheet hooking operation on an article with a simple configuration, with good workability, safely and economically.

以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明のシート掛け補助装置を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
前記実施の形態においては、吊持ロッドに撓み防止手段を設けた場合について説明したが、例えば、吊持ロッドの構成(材質(剛性)やサイズ)、シートの重さ、周囲の環境(風の強さ)の影響等により、吊持ロッドに発生する撓みが問題ない程度であれば、撓み防止手段を設けなくてもよい。
また、前記実施の形態においては、吊持ロッドを複数の角筒状のロッド部で構成した場合について説明したが、伸縮自在であれば特に限定されるものではなく、例えば、外径が順次小さくなる複数の円筒状のロッド部で構成することもできる。
As described above, the present invention has been described with reference to the embodiment. However, the present invention is not limited to the configuration described in the above embodiment, and the matters described in the scope of claims. Other embodiments and modifications conceivable within the scope are also included. For example, a case where the seat hooking auxiliary device of the present invention is configured by combining some or all of the above-described embodiments and modifications is also included in the scope of the right of the present invention.
In the above embodiment, the case where the suspension rod is provided with the deflection preventing means has been described. For example, the configuration (material (rigidity) and size) of the suspension rod, the weight of the seat, the surrounding environment (wind As long as there is no problem with the bending generated in the suspension rod due to the influence of the strength), the bending prevention means may not be provided.
Moreover, in the said embodiment, although the case where the suspension rod was comprised with the some rectangular tube-shaped rod part was demonstrated, it will not specifically limit if it can expand-contract, for example, an outer diameter becomes small sequentially. It can also be comprised of a plurality of cylindrical rod portions.

10:シート掛け補助装置、11:フォークリフト(台車)、11a:台車本体、12:昇降手段、13:爪部、14:シート、15:架台、16:吊持ロッド、17:握持手段、18:架台本体、19:爪差込み部、20:開口部、21:高さ調整補助手段、22:ベース部、23:載置台、24:昇降機構、25、26:リンク、27:連結軸、28:ガイド柱、29:ガイドローラ、30〜33:ロッド部、34:抜止め手段、35:ストッパプレート、36:フランジ部、37:開口部、38:押圧レバー、39:固定板、40:挟持板、41:締付けボルト、42:付勢部材、42a:支持部、42b:スプリング、43:滑り止め材、44:撓み防止手段、45:ワイヤ、46:ドラム、47:ガイド、48:挿通孔、49:ハンドル 10: Seat hook assist device, 11: Forklift (cart), 11a: Cart body, 12: Lifting means, 13: Claw part, 14: Seat, 15: Mount, 16: Lifting rod, 17: Gripping means, 18 : Base body, 19: Claw insertion part, 20: Opening part, 21: Height adjustment assisting means, 22: Base part, 23: Mounting table, 24: Lifting mechanism, 25, 26: Link, 27: Connecting shaft, 28 : Guide column, 29: Guide roller, 30 to 33: Rod part, 34: Stopping means, 35: Stopper plate, 36: Flange part, 37: Opening part, 38: Pressing lever, 39: Fixing plate, 40: Clamping Plate: 41: Clamping bolt, 42: Biasing member, 42a: Supporting part, 42b: Spring, 43: Anti-slip material, 44: Deflection prevention means, 45: Wire, 46: Drum, 47: Guide, 48: Insertion hole , 49: C Dollar

Claims (6)

台車が備える昇降手段に着脱自在に設けられ、前記台車の走行と前記昇降手段の昇降動作により、物品の表面にシートを掛けるシート掛け補助装置であって、
前記昇降手段に着脱自在な架台と、
前記架台に設けられ、前記台車の走行方向とは直交する水平方向に伸縮する吊持ロッドと、
伸長状態にある前記吊持ロッドの長手方向両側に設けられ、前記シートの片側両端部が取付け取外し可能な握持手段とを有することを特徴とするシート掛け補助装置。
A seat-hung assisting device that is detachably provided on a lifting / lowering means provided on the carriage and hangs a sheet on the surface of an article by running of the carriage and a lifting / lowering operation of the lifting / lowering means,
A detachable mount to the lifting means;
A suspension rod provided on the gantry and extending and contracting in a horizontal direction perpendicular to the traveling direction of the carriage;
A sheet hooking assisting device comprising gripping means provided on both sides in the longitudinal direction of the suspension rod in an extended state, wherein both end portions on one side of the sheet can be attached and detached.
請求項1記載のシート掛け補助装置において、前記吊持ロッドは前記架台上に、該架台に対する前記吊持ロッドの高さ位置を調整する高さ調整補助手段を介して設けられていることを特徴とするシート掛け補助装置。   2. The seat hanging assist device according to claim 1, wherein the suspension rod is provided on the gantry via height adjustment assisting means for adjusting a height position of the suspension rod with respect to the gantry. A sheet hanging auxiliary device. 請求項1又は2記載のシート掛け補助装置において、前記握持手段は、前記吊持ロッドの下面に間隔を有して配置された挟持板と、前記吊持ロッドの下面と前記挟持板の間隔を調整する締付けボルトと、前記挟持板を前記吊持ロッドの下面側へ付勢するスプリングとを備えていることを特徴とするシート掛け補助装置。   3. The seat hooking assisting device according to claim 1, wherein the gripping means includes a sandwiching plate disposed with a space on the lower surface of the suspension rod, and a distance between the lower surface of the suspension rod and the sandwiching plate. And a spring for biasing the clamping plate toward the lower surface of the suspension rod. 請求項1〜3のいずれか1項に記載のシート掛け補助装置において、前記吊持ロッドには、ワイヤ及び該ワイヤを巻取り巻戻し可能なドラムを備えた撓み防止手段が設けられ、前記吊持ロッドの基側に前記ドラムが取付け固定され、前記吊持ロッドの先側に前記ドラムから巻戻された前記ワイヤの先部が取付け固定されていることを特徴とするシート掛け補助装置。   4. The seat hooking auxiliary device according to claim 1, wherein the suspension rod is provided with a deflection preventing means including a wire and a drum capable of winding and unwinding the wire. 5. A seat-hanging auxiliary device, wherein the drum is attached and fixed to a base side of a holding rod, and a tip portion of the wire unwound from the drum is attached and fixed to a front side of the suspension rod. 請求項1〜4のいずれか1項に記載のシート掛け補助装置において、前記吊持ロッドは、外幅が順次小さくなる複数の角筒状のロッド部で構成され、該複数のロッド部が順次スライド自在に嵌め込まれていることを特徴とするシート掛け補助装置。   5. The seat hooking assisting device according to claim 1, wherein the suspension rod is composed of a plurality of rectangular tube-shaped rod portions whose outer widths are sequentially reduced, and the plurality of rod portions are sequentially formed. A seating auxiliary device characterized by being slidably fitted. 請求項1〜5のいずれか1項に記載のシート掛け補助装置において、前記台車はフォークリフトであり、前記架台には、前記フォークリフトの爪部を挿通する爪差込み部が設けられていることを特徴とするシート掛け補助装置。   6. The seat hooking assisting device according to claim 1, wherein the carriage is a forklift, and the platform is provided with a claw insertion portion through which the claw portion of the forklift is inserted. A sheet hanging auxiliary device.
JP2017131924A 2017-07-05 2017-07-05 Seat hanging auxiliary device Active JP6902417B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017131924A JP6902417B2 (en) 2017-07-05 2017-07-05 Seat hanging auxiliary device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017131924A JP6902417B2 (en) 2017-07-05 2017-07-05 Seat hanging auxiliary device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019014499A true JP2019014499A (en) 2019-01-31
JP6902417B2 JP6902417B2 (en) 2021-07-14

Family

ID=65357155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017131924A Active JP6902417B2 (en) 2017-07-05 2017-07-05 Seat hanging auxiliary device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6902417B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210094345A (en) * 2020-01-21 2021-07-29 김형일 Lift apparatus using boom of forklift
KR20220031235A (en) * 2020-09-04 2022-03-11 (주)에이치에스비 Hanger type extraction device for cargo loaded in container

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5116374A (en) * 1974-07-31 1976-02-09 Futaba Kogyo Kk Goseijushishiitono tanbukanetsuyochakuki
JPS5426802U (en) * 1977-07-26 1979-02-21
US4383398A (en) * 1980-08-01 1983-05-17 Tipton James A Insulation dispensing cage
JPS60131380U (en) * 1984-02-10 1985-09-03 日本石油化学株式会社 Sheet pallet manual traction device
JPH06255728A (en) * 1993-03-02 1994-09-13 Sankiyuu Kk Sheet covering and removing device
JPH07310451A (en) * 1994-05-17 1995-11-28 Ykk Architect Prod Kk Carport
WO1999019583A1 (en) * 1997-10-15 1999-04-22 Jukka Inkeroinen Device for installing light-weight panel units
JP6061751B2 (en) * 2013-03-28 2017-01-18 山九株式会社 Seat hanging assist device

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5116374A (en) * 1974-07-31 1976-02-09 Futaba Kogyo Kk Goseijushishiitono tanbukanetsuyochakuki
JPS5426802U (en) * 1977-07-26 1979-02-21
US4383398A (en) * 1980-08-01 1983-05-17 Tipton James A Insulation dispensing cage
JPS60131380U (en) * 1984-02-10 1985-09-03 日本石油化学株式会社 Sheet pallet manual traction device
JPH06255728A (en) * 1993-03-02 1994-09-13 Sankiyuu Kk Sheet covering and removing device
JPH07310451A (en) * 1994-05-17 1995-11-28 Ykk Architect Prod Kk Carport
WO1999019583A1 (en) * 1997-10-15 1999-04-22 Jukka Inkeroinen Device for installing light-weight panel units
JP6061751B2 (en) * 2013-03-28 2017-01-18 山九株式会社 Seat hanging assist device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210094345A (en) * 2020-01-21 2021-07-29 김형일 Lift apparatus using boom of forklift
KR102333663B1 (en) 2020-01-21 2021-11-30 김형일 Lift apparatus using boom of forklift
KR20220031235A (en) * 2020-09-04 2022-03-11 (주)에이치에스비 Hanger type extraction device for cargo loaded in container
KR102450233B1 (en) * 2020-09-04 2022-10-04 (주)에이치에스비 Hanger type extraction device for cargo loaded in container

Also Published As

Publication number Publication date
JP6902417B2 (en) 2021-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3120355C (en) Rack and hoist system
KR102131782B1 (en) Apparatus for Carrying out container of cargo
US20090045282A1 (en) System for lifting, holding, and dispensing spooled cable
CN104837761A (en) System and method for placing tarpaulin over load
KR100811764B1 (en) A carrying device for tire of vehicles
JP2007112526A (en) Self-traveling type small sized crane
JP2019014499A (en) Assisting device for sheet applying
US10933692B1 (en) Wheel righting apparatus
KR20120003917U (en) Apparatus for transporting cable drum
JP6639928B2 (en) Pump lifting device and pump lifting method
JP2008156087A (en) Method and device for handling traveling carriage
JP2014159331A (en) Hanging device and hanging auxiliary tool
JP4981754B2 (en) Loading device
KR100778735B1 (en) Device for mounting paper coil
KR200494059Y1 (en) Elevating device for cargo attached to forklift
JP5759287B2 (en) Transporting and unwinding jigs for wound materials on drums and bobbins
KR101915237B1 (en) Apparatus for welding internal girder
JPH05149005A (en) Sorter for formed panel
JP2014125150A (en) Tire transportation apparatus
JP6061751B2 (en) Seat hanging assist device
JP7446505B1 (en) Parts transport device and part transport method
KR200461408Y1 (en) Cargo Loading Apparatus for Truck
CN211033510U (en) Handling device for processing equipment
US20140255135A1 (en) Tow bar attachment
JP5974889B2 (en) Tire mounting work assist device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200701

TRDD Decision of grant or rejection written
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210531

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210608

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210621

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6902417

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250