JP2019009298A - Coil device - Google Patents

Coil device Download PDF

Info

Publication number
JP2019009298A
JP2019009298A JP2017124059A JP2017124059A JP2019009298A JP 2019009298 A JP2019009298 A JP 2019009298A JP 2017124059 A JP2017124059 A JP 2017124059A JP 2017124059 A JP2017124059 A JP 2017124059A JP 2019009298 A JP2019009298 A JP 2019009298A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ferrite
coil
fluid
magnetic powder
coil device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017124059A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6881083B2 (en
Inventor
直輝 大村
Naoteru Omura
直輝 大村
賢二 西村
Kenji Nishimura
賢二 西村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP2017124059A priority Critical patent/JP6881083B2/en
Publication of JP2019009298A publication Critical patent/JP2019009298A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6881083B2 publication Critical patent/JP6881083B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

To provide a coil device capable of varying the magnetic characteristics.SOLUTION: A coil device 1 includes a ferrite part 8 including a ferrite core 12 having a predetermined thickness. The ferrite part 8 includes a frame 11 provided adjacently to the ferrite core 12 in a direction orthogonal to the thickness direction of the ferrite core 12, and having a flow path formed internally, fluid 16 filling the flow path of the frame 11, and magnetic powder 17 mixed into the fluid 16. In the thickness direction of the ferrite core 12, the flow path of the frame 11 is provided entirely or partially within the range of the thickness of the ferrite core 12. The coil device 1 includes a circulation mechanism 13 coupled with the frame 11, flowing the fluid 16 in the flow path and moving the magnetic powder 17 in the fluid 16.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本開示は、コイル装置に関する。   The present disclosure relates to a coil device.

特許文献1〜3に記載されるように、非接触給電に用いられるコイル装置が知られている。特許文献1には、フラットなコイルとフラットなフェライトコアとを備えるコイル装置において、コイルおよびフェライトコアをそれぞれ内外に等分し、それらの等分線の位置を対応させる点が記載されている。特許文献2には、分割された複数のフェライトコアを磁束方向および交差方向に配列し、それらのフェライトコア間に、位置決めガイド壁とギャップ板とを配置する点が記載されている。特許文献3には、フェライト粉末を充填した接着剤により、磁性体片を結合させる点が記載されている。   As described in Patent Documents 1 to 3, a coil device used for non-contact power feeding is known. Patent Document 1 describes that in a coil device including a flat coil and a flat ferrite core, the coil and the ferrite core are equally divided into the inside and the outside, and the positions of the bisectors are made to correspond to each other. Patent Document 2 describes that a plurality of divided ferrite cores are arranged in a magnetic flux direction and a crossing direction, and a positioning guide wall and a gap plate are arranged between the ferrite cores. Patent Document 3 describes that magnetic pieces are bonded by an adhesive filled with ferrite powder.

特開2010-119187号公報JP 2010-119187 特開2015-15417号公報JP 2015-15417 特開2015-88668号公報JP-A-2015-88668

上記した従来の装置では、コイルのインダクタンス及び複数のコイル間の結合係数がある値に設定され得る。従来の装置では、フェライトコアやシールド材の形状および材質は決められているため、磁気特性(たとえば、インダクタンスや結合係数)は一意に決まる。コイル装置の磁気特性は、たとえば非接触給電システムにおいては、その給電特性に影響し得る。一意に決まった磁気特性は、給電条件や給電性能を制限することになる。   In the conventional apparatus described above, the inductance of the coil and the coupling coefficient between the plurality of coils can be set to a certain value. In the conventional apparatus, since the shape and material of the ferrite core and the shield material are determined, the magnetic characteristics (for example, inductance and coupling coefficient) are uniquely determined. The magnetic characteristics of the coil device can affect the power supply characteristics in, for example, a non-contact power supply system. Uniquely determined magnetic characteristics limit power supply conditions and power supply performance.

本開示は、磁気特性を変動可能なコイル装置を説明する。   The present disclosure describes a coil device capable of varying magnetic properties.

本開示の一態様は、コイルと、コイルに隣接して配置され、所定の厚みを有する1つ又は複数のフェライトコアを含むフェライト部と、を備えるコイル装置であって、フェライト部は、フェライトコアの厚みの方向に直交する方向においてフェライトコアに隣接して設けられ、内部に流路が形成された1つ又は複数の枠体と、枠体の流路内に充填された流体と、流体内に混合された磁性粉と、を含む。フェライトコアの厚みの方向において、枠体の流路の全体もしくは一部はフェライトコアの厚みの範囲内に設けられている。コイル装置は、枠体に連結されて、流路内で流体を流動させると共に流体内の磁性粉を移動させる1つ又は複数の移動機構を備える。   One aspect of the present disclosure is a coil device including a coil and a ferrite portion that is disposed adjacent to the coil and includes one or more ferrite cores having a predetermined thickness, the ferrite portion including the ferrite core One or a plurality of frames provided adjacent to the ferrite core in a direction perpendicular to the thickness direction, and having a flow path formed therein, a fluid filled in the flow path of the frame, And magnetic powder mixed in In the direction of the thickness of the ferrite core, the whole or part of the flow path of the frame is provided within the thickness range of the ferrite core. The coil device includes one or a plurality of moving mechanisms that are connected to the frame and cause the fluid to flow in the flow path and move the magnetic powder in the fluid.

このコイル装置によれば,フェライトコアは,コイルに通電して発生させた磁束の方向付けおよび対向するコイルとの間の空間以外に磁束が広がるのを抑制する役割を担う。フェライト部に設けられた移動機構は、フェライトコアに隣接する枠体の流路内で流体を流動させ、磁性粉を移動させる。この流路の全体もしくは一部はフェライトコアの厚みの範囲内に設けられているので、移動機構は、フェライトコアの厚みの範囲内に存在する磁性粉の量、すなわち磁性粉の充填量を変動可能である。磁性粉の充填量を変動させることにより、フェライト部の実効透磁率が変動する。よって、このコイル装置は、インダクタンスや結合係数を含む磁気特性を変動可能である。このことは、たとえばコイル装置が非接触給電システムに用いられた場合、給電条件や給電性能の領域(とり得る値の範囲)が広げられることを意味する。   According to this coil device, the ferrite core plays a role of suppressing the spreading of the magnetic flux in a direction other than the direction of the magnetic flux generated by energizing the coil and the space between the opposing coils. The moving mechanism provided in the ferrite part moves the fluid in the flow path of the frame adjacent to the ferrite core to move the magnetic powder. Since all or part of this flow path is provided within the thickness range of the ferrite core, the moving mechanism varies the amount of magnetic powder existing within the ferrite core thickness range, that is, the amount of magnetic powder filled. Is possible. By changing the filling amount of the magnetic powder, the effective permeability of the ferrite portion is changed. Therefore, this coil device can change the magnetic characteristics including the inductance and the coupling coefficient. This means that, for example, when the coil device is used in a non-contact power supply system, the power supply conditions and the power supply performance area (range of possible values) are expanded.

いくつかの態様において、枠体は、複数のフェライトコアの間の間隙に沿って延びる流路の一部を形成するギャップ部を含む。複数のフェライトコアの間の間隙は、フェライトコアの透磁率よりも低い透磁率を有する。この間隙に沿って延びる流路の一部に流体が充填されているだけの場合、その間隙における透磁率は、フェライトコアの透磁率よりも低い。流体内に混合された磁性粉の充填量を変動させることにより、ギャップ部における透磁率が変動する。よって、コイル装置全体として、磁気特性を容易に変動可能である。   In some embodiments, the frame includes a gap portion that forms part of a flow path that extends along a gap between the plurality of ferrite cores. The gap between the plurality of ferrite cores has a permeability that is lower than the permeability of the ferrite core. When only a part of the flow path extending along the gap is filled with fluid, the permeability in the gap is lower than the permeability of the ferrite core. By varying the filling amount of the magnetic powder mixed in the fluid, the magnetic permeability in the gap portion varies. Therefore, the magnetic characteristics of the coil device as a whole can be easily changed.

いくつかの態様において、フェライト部は、上記の直交する方向に並べられた複数のフェライトコアと、フェライトコアのそれぞれに対して設けられ、流路が個別に形成された複数の枠体と、を含み、複数の移動機構が、枠体のそれぞれに対して設けられている。この場合、フェライト部のある一部分と他の部分とにおいて、実効透磁率を個別に変動可能である。たとえば、磁性粉の充填量を不均一にすること等も可能である。よって、コイル装置内において磁気特性を制御可能である。   In some embodiments, the ferrite portion includes a plurality of ferrite cores arranged in the orthogonal direction, and a plurality of frames that are provided for each of the ferrite cores and in which the flow paths are individually formed. A plurality of moving mechanisms are provided for each of the frames. In this case, the effective magnetic permeability can be individually changed in one part and the other part of the ferrite part. For example, it is possible to make the filling amount of the magnetic powder non-uniform. Therefore, the magnetic characteristics can be controlled in the coil device.

いくつかの態様において、枠体は、流体および磁性粉が循環可能な流路を形成しており、移動機構は、フェライト部内で流体および磁性粉を循環させるように構成されている。この場合、移動機構によって流体および磁性粉が循環させられるので、流体および磁性粉の閉じたループ(系)が形成される。よって、磁気特性の変動に必要な要素をコンパクトに組み立てて、それらをコイル装置内に組み込むことができる。一定量の流体および磁性粉を用いるだけで、上記した磁気特性の変動が可能になる。また流体を熱媒体として利用し、熱分散の役割を流体に担わせることもできる。このように、熱的にも有利な構造が実現される。   In some embodiments, the frame forms a flow path through which fluid and magnetic powder can be circulated, and the moving mechanism is configured to circulate the fluid and magnetic powder in the ferrite portion. In this case, since the fluid and the magnetic powder are circulated by the moving mechanism, a closed loop (system) of the fluid and the magnetic powder is formed. Therefore, it is possible to assemble the elements necessary for fluctuation of the magnetic characteristics in a compact manner and incorporate them into the coil device. The variation of the magnetic characteristics described above can be achieved only by using a certain amount of fluid and magnetic powder. Further, the fluid can be used as a heat medium, and the role of heat dispersion can be assigned to the fluid. In this way, a thermally advantageous structure is realized.

本開示のいくつかの態様によれば、インダクタンスや結合係数を含む磁気特性を変動可能である。   According to some aspects of the present disclosure, magnetic properties including inductance and coupling coefficient can be varied.

本開示の第1実施形態に係るコイル装置を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the coil apparatus which concerns on 1st Embodiment of this indication. 図1中のフェライト部およびベースを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the ferrite part and base in FIG. 図2のフェライト部およびベースを示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a ferrite part and a base in FIG. 2. 図2のIV−IV線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the IV-IV line of FIG. 本開示の第2実施形態に係るコイル装置のフェライト部を示す平面図である。It is a top view showing a ferrite part of a coil device concerning a 2nd embodiment of this indication. 図5のコイル装置が組み込まれた非接触給電システムにおける制御を示すフロー図である。It is a flowchart which shows the control in the non-contact electric power feeding system with which the coil apparatus of FIG. 5 was integrated. 図6中の充填量調整制御を示すフロー図である。It is a flowchart which shows the filling amount adjustment control in FIG. 図8(a)および図8(b)は、非接触給電システムに適用されたコイル装置において、位置ずれ無しの場合と位置ずれ有りの場合とにおけるインダクタンス(左下がり斜線)および結合係数(右下がり斜線)の増減比(流路の実効透磁率が1の場合を基準)をそれぞれ示す図である。FIGS. 8A and 8B show the inductance (lower left oblique line) and coupling coefficient (lower right) in the case of no positional deviation and in the case of positional deviation in the coil device applied to the non-contact power feeding system. It is a figure which respectively shows the increase / decrease ratio (reference | standard when the effective magnetic permeability of a flow path is 1).

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。   Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings. In the description of the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant descriptions are omitted.

まず、図1を参照して、第1実施形態に係るコイル装置1を説明する。コイル装置1は、たとえば、非接触給電システムにおける受電装置または送電装置に用いられる。非接触給電システムは、たとえば電気自動車やハイブリッド自動車等の車両に搭載されたバッテリを充電するためのシステムである。コイル装置1は、受電装置および送電装置の両方に用いられてもよい。   First, the coil device 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIG. The coil device 1 is used, for example, for a power receiving device or a power transmitting device in a non-contact power feeding system. The non-contact power feeding system is a system for charging a battery mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle. The coil device 1 may be used for both a power receiving device and a power transmitting device.

コイル装置1が受電装置に用いられる場合、受電コイル装置としてのコイル装置1は、たとえば車両のシャシー等に固定される。コイル装置1には、受電回路および充電回路などを介して、バッテリが接続される。コイル装置1が送電装置に用いられる場合、送電コイル装置としてのコイル装置1は、たとえば路面に固定される。コイル装置1には、送電回路および整流回路などを介して、外部電源が接続される。   When the coil device 1 is used as a power receiving device, the coil device 1 as the power receiving coil device is fixed to, for example, a vehicle chassis. A battery is connected to the coil device 1 via a power receiving circuit, a charging circuit, and the like. When the coil apparatus 1 is used for a power transmission apparatus, the coil apparatus 1 as a power transmission coil apparatus is fixed to a road surface, for example. An external power source is connected to the coil device 1 through a power transmission circuit, a rectifier circuit, and the like.

送電コイル装置と受電コイル装置とが上下方向において対面し、内部のコイル同士が電磁気的に結合して電磁結合回路を形成することにより、送電コイル装置のコイルから受電コイル装置のコイルへと非接触給電が行われる。言い換えれば、受電コイル装置は、送電コイル装置から非接触で電力を受け取る。電磁結合回路は、「電磁誘導方式」で給電を行う回路であってもよく、「磁界共鳴方式」で給電を行う回路であってもよい。   The power transmission coil device and the power reception coil device face each other in the vertical direction, and the internal coils are electromagnetically coupled to form an electromagnetic coupling circuit, so that the coil of the power transmission coil device does not contact the coil of the power reception coil device. Power is supplied. In other words, the power receiving coil device receives electric power from the power transmitting coil device in a contactless manner. The electromagnetic coupling circuit may be a circuit that supplies power by the “electromagnetic induction method” or may be a circuit that supplies power by the “magnetic resonance method”.

コイル装置1は、たとえば扁平な形状をなす。コイル装置1は、筐体2と、筐体2内に収容されるコイルC、ボビン6、およびフェライト部8とを備える。筐体2は、ベース4と、ベース4に固定されるカバー3とを含む。後に詳述されるフェライト部8は、図1では仮想線で表されている。   The coil device 1 has, for example, a flat shape. The coil device 1 includes a housing 2, a coil C housed in the housing 2, a bobbin 6, and a ferrite part 8. The housing 2 includes a base 4 and a cover 3 fixed to the base 4. The ferrite part 8 described in detail later is represented by an imaginary line in FIG.

ベース4は、コイルCの裏面側に配置された板状部材であり、コイル装置1の全体としての剛性を確保する。ベース4は、たとえば、非磁性材料であって導電性を有する材料からなる。ベース4は、剛性の高い材料であって、透磁率の低い金属(たとえばアルミニウム等)からなる。これにより、ベース4は、漏えい磁束の外部流出を遮蔽し得る。言い換えれば、ベース4は、磁気シールド特性を有する。   The base 4 is a plate-like member disposed on the back side of the coil C, and ensures the rigidity of the coil device 1 as a whole. The base 4 is made of, for example, a nonmagnetic material having conductivity. The base 4 is made of a metal having high rigidity and low permeability (for example, aluminum). Thereby, the base 4 can shield the outside outflow of the leakage magnetic flux. In other words, the base 4 has a magnetic shield characteristic.

カバー3は、コイルCの表面側に配置された箱体であり、コイルCを含む内装部品を保護する。カバー3は、たとえば、非磁性かつ非導電性の材料(たとえばGFRP(ガラス繊維強化樹脂)等)からなる。カバー3は、いわば外装カバーである。   The cover 3 is a box disposed on the surface side of the coil C, and protects interior parts including the coil C. The cover 3 is made of, for example, a nonmagnetic and nonconductive material (for example, GFRP (glass fiber reinforced resin)). The cover 3 is a so-called exterior cover.

これらのカバー3およびベース4によって、コイルCを収容する収容空間が形成されている。コイル装置1が送電コイル装置および受電コイル装置の両方に適用される場合、これらのいずれか一方である第1コイル装置のカバー3と、いずれか他方である第2コイル装置のカバー3とが、所定の離間距離をもって対面する。第1コイル装置のベース4と、第2コイル装置のベース4とは、それぞれのコイルCに対して、他のコイル装置に対面する側とは反対側に設けられる。ベース4は、車両や路面に固定される側に配置される。コイル装置1の扁平な各部において、対面する他のコイル装置に近い面を「表面」といい、他のコイル装置から遠い面、すなわち表面とは反対側の面を「裏面」という。   A housing space for housing the coil C is formed by the cover 3 and the base 4. When the coil device 1 is applied to both the power transmission coil device and the power receiving coil device, the cover 3 of the first coil device, which is one of these, and the cover 3 of the second coil device, which is the other, Face each other with a predetermined separation distance. The base 4 of the first coil device and the base 4 of the second coil device are provided on the side opposite to the side facing the other coil devices with respect to each coil C. The base 4 is disposed on the side fixed to the vehicle or the road surface. In each flat part of the coil device 1, the surface close to the other coil device that faces is called “front surface”, and the surface far from the other coil device, that is, the surface opposite to the surface is called “back surface”.

コイルC、ボビン6、およびフェライト部8は、一体になって、筐体2内に取り付けられている。筐体2内において、コイルCおよびボビン6は、たとえば表面側に配置されており、フェライト部8は、たとえば裏面側に配置されている。   The coil C, the bobbin 6 and the ferrite part 8 are integrally attached to the housing 2. In the housing 2, the coil C and the bobbin 6 are disposed on the front surface side, for example, and the ferrite portion 8 is disposed on the back surface side, for example.

コイルCは、導線7を含む。コイルCは、たとえば、同一平面内で略矩形の渦巻状に巻回された導線7によって形成される。コイルCが受電装置に設けられる場合、コイルCは、誘導電流を発生させる。コイルCが送電装置に設けられる場合、コイルCは、磁束を発生させる。コイルCは、たとえばサーキュラー型のコイルである。サーキュラー型のコイルにおいて、導線7は、巻軸を囲むようにして、巻線方向に導線7が巻かれている。この場合、巻線方向は渦巻状に延びる方向であり、巻軸(Z方向)に垂直な平面(XY平面)に沿った方向である。導線7としては、たとえば、互いに絶縁された複数の導体素線が撚り合わされたリッツ線が用いられる。導線7としては、表皮効果による高周波抵抗を抑えたリッツ線が用いられる。導線7は、銅もしくはアルミニウムの単線であってもよい。   Coil C includes a conducting wire 7. The coil C is formed by, for example, a conducting wire 7 wound in a substantially rectangular spiral shape in the same plane. When the coil C is provided in the power receiving device, the coil C generates an induced current. When the coil C is provided in the power transmission device, the coil C generates magnetic flux. The coil C is, for example, a circular type coil. In the circular type coil, the conducting wire 7 is wound in the winding direction so as to surround the winding axis. In this case, the winding direction is a direction extending in a spiral shape, and is a direction along a plane (XY plane) perpendicular to the winding axis (Z direction). As the conducting wire 7, for example, a litz wire in which a plurality of conductor wires insulated from each other are twisted is used. As the conducting wire 7, a litz wire that suppresses high-frequency resistance due to the skin effect is used. The conducting wire 7 may be a single wire of copper or aluminum.

ボビン6は、コイルCを保持する。ボビン6は、ボビン6に対して導線7が巻回されることで導線7を保持する平板状の部材である。ボビン6は、たとえば表面側に形成された溝を有している。この溝内に導線7が配置されることで、ボビン6は導線7を保持する。ボビン6は、非磁性かつ非導電性の材料(たとえばシリコーンやポリフェニレンサルファイド樹脂等)からなる。   The bobbin 6 holds the coil C. The bobbin 6 is a flat plate-like member that holds the conducting wire 7 by winding the conducting wire 7 around the bobbin 6. The bobbin 6 has a groove formed on the surface side, for example. The bobbin 6 holds the conducting wire 7 by arranging the conducting wire 7 in the groove. The bobbin 6 is made of a nonmagnetic and nonconductive material (for example, silicone or polyphenylene sulfide resin).

フェライト部8は、ボビン6の裏面側、すなわちボビン6とベース4との間に配置されている。フェライト部8は、コイルCに隣接して配置される。フェライト部8は、ボビン6の大きさに略等しくてもよく、ボビン6より大きくてもよい。フェライト部8およびコイルCの間にはボビン6が介在するため、フェライト部8およびコイルCは当接しない。なお、フェライト部8およびコイルCが当接する構成であってもよい。   The ferrite portion 8 is disposed on the back side of the bobbin 6, that is, between the bobbin 6 and the base 4. The ferrite portion 8 is disposed adjacent to the coil C. The ferrite portion 8 may be substantially equal to the size of the bobbin 6 or may be larger than the bobbin 6. Since the bobbin 6 is interposed between the ferrite part 8 and the coil C, the ferrite part 8 and the coil C do not contact each other. A configuration in which the ferrite portion 8 and the coil C abut may be used.

続いて、図2、図3および図4を参照して、フェライト部8およびその周辺の構成について詳述する。図2に示されるように、コイル装置1のフェライト部8は、複数の(たとえば4枚の)フェライトコア12と、フェライトコア12の周囲に設置された1つの枠体11とを含む。枠体11はZ方向に開口する複数の開口部を有しており、これらの開口部にフェライトコア12が嵌め込まれている。フェライトコア12は枠体11に当接してもよいし、当接しなくてもよい。枠体11は、フェライトケースである。   Next, the configuration of the ferrite portion 8 and its periphery will be described in detail with reference to FIGS. 2, 3, and 4. As shown in FIG. 2, the ferrite portion 8 of the coil device 1 includes a plurality of (for example, four) ferrite cores 12 and a single frame body 11 installed around the ferrite core 12. The frame 11 has a plurality of openings that open in the Z direction, and a ferrite core 12 is fitted into these openings. The ferrite core 12 may or may not contact the frame body 11. The frame 11 is a ferrite case.

枠体11は、中空の部材であり、枠体11の内部には流路が形成されている。枠体11内の流路は、本実施形態では循環流路である。枠体11は、磁性材かつ非導電性が望ましいが、非導電性であれば非磁性材であっても構わない。枠体11は、たとえばMn_Zn系フェライト、ポリカーボネート樹脂等からなってもよい。   The frame body 11 is a hollow member, and a flow path is formed inside the frame body 11. The channel in the frame 11 is a circulation channel in the present embodiment. The frame 11 is preferably a magnetic material and non-conductive, but may be a non-magnetic material as long as it is non-conductive. The frame 11 may be made of, for example, Mn_Zn ferrite, polycarbonate resin, or the like.

フェライトコア12は、磁性体であるフェライトからなる。フェライトコア12は、たとえば高透磁率を有する磁性材である。図3に示されるように、フェライトコア12は、たとえば矩形の板状である。フェライトコア12は、所定の厚みを有する。コイルCが受電装置に設けられる場合、フェライトコア12は、コイルCの周囲に発生した磁場の方向付けおよび集約を行う。コイルCが送電装置に設けられる場合、フェライトコア12は、コイルCから発生した磁束の方向付けおよび対向するコイルとの間の空間以外に磁束が広がるのを抑制する役割を担う。   The ferrite core 12 is made of ferrite that is a magnetic material. The ferrite core 12 is a magnetic material having a high magnetic permeability, for example. As shown in FIG. 3, the ferrite core 12 has, for example, a rectangular plate shape. The ferrite core 12 has a predetermined thickness. When the coil C is provided in the power receiving device, the ferrite core 12 directs and aggregates the magnetic field generated around the coil C. When the coil C is provided in the power transmission device, the ferrite core 12 plays a role of suppressing the spreading of the magnetic flux in a direction other than the direction of the magnetic flux generated from the coil C and the space between the opposing coils.

複数のフェライトコア12は、平面状に並べられている。複数のフェライトコア12は、たとえばX方向およびY方向に並べられている。フェライトコア12は、隣接する他のフェライトコア12との間に間隙14が形成されるように配列されている。複数のフェライトコア12は、それらの辺が平行になるように配列されている。間隙14は、一定の幅をもってX方向およびY方向に延びる。言い換えれば、間隙14は、十字状に延びる。間隙14は、エアギャップである。なお、間隙14の幅(すなわちフェライトコア12,12間の距離)は、適宜に設定され得る。   The plurality of ferrite cores 12 are arranged in a planar shape. The plurality of ferrite cores 12 are arranged in, for example, the X direction and the Y direction. The ferrite cores 12 are arranged so that a gap 14 is formed between other adjacent ferrite cores 12. The plurality of ferrite cores 12 are arranged so that their sides are parallel. The gap 14 extends in the X direction and the Y direction with a certain width. In other words, the gap 14 extends in a cross shape. The gap 14 is an air gap. The width of the gap 14 (that is, the distance between the ferrite cores 12 and 12) can be set as appropriate.

図3に示されるように、枠体11は、複数のフェライトコア12の全体の外周に沿って延びる矩形状の外周部11aと、外周部11aの内側に連結された十字状のギャップ部11bとを含む。ギャップ部11bは、上記した間隙14に配置される。ギャップ部11b内の流路は、間隙14に沿って延びる流路である。   As shown in FIG. 3, the frame 11 includes a rectangular outer peripheral portion 11a extending along the entire outer periphery of the plurality of ferrite cores 12, and a cross-shaped gap portion 11b connected to the inner side of the outer peripheral portion 11a. including. The gap portion 11b is disposed in the gap 14 described above. The flow path in the gap portion 11 b is a flow path that extends along the gap 14.

枠体11の外周部11aおよびギャップ部11bは、フェライトコア12の厚みの方向(Z方向)に直交する方向(X方向およびY方向)において、フェライトコア12に隣接している。図4に示されるように、外周部11aおよびギャップ部11bは、フェライトコア12の厚みの範囲内に設けられている。なお、外周部11a内の流路およびギャップ部11b内の流路がフェライトコア12の厚みの範囲内に設けられていて、外周部11aおよびギャップ部11bの管壁がフェライトコア12の厚みの範囲外に突出していてもよい。外周部11a内の流路およびギャップ部11b内の流路が、少なくともフェライトコア12の厚みの範囲内に設けられていればよい。すなわち、外周部11a内の流路およびギャップ部11b内の流路が、フェライトコア12の厚みの範囲からはみ出ていてもよい。流路は、フェライトコア12の厚みの方向において、ボビン6の底面からベース4の上面の範囲内で、フェライトコア12の厚みを含むように設けられる。   The outer peripheral part 11a and the gap part 11b of the frame 11 are adjacent to the ferrite core 12 in the direction (X direction and Y direction) orthogonal to the thickness direction (Z direction) of the ferrite core 12. As shown in FIG. 4, the outer peripheral portion 11 a and the gap portion 11 b are provided within the thickness range of the ferrite core 12. The flow path in the outer peripheral portion 11a and the flow path in the gap portion 11b are provided within the thickness range of the ferrite core 12, and the tube walls of the outer peripheral portion 11a and the gap portion 11b are in the thickness range of the ferrite core 12. You may protrude outside. The flow path in the outer peripheral part 11a and the flow path in the gap part 11b should just be provided in the range of the thickness of the ferrite core 12 at least. That is, the flow path in the outer peripheral portion 11 a and the flow path in the gap portion 11 b may protrude from the thickness range of the ferrite core 12. The flow path is provided so as to include the thickness of the ferrite core 12 within the range from the bottom surface of the bobbin 6 to the top surface of the base 4 in the thickness direction of the ferrite core 12.

フェライト部8は、枠体11の流路内に充填された流体16(図4参照)と、流体16内に混合された磁性粉17とを更に含む。   The ferrite portion 8 further includes a fluid 16 (see FIG. 4) filled in the flow path of the frame 11 and a magnetic powder 17 mixed in the fluid 16.

流体16は、流動性を有する物質であればよい。流体16は、たとえば油または水であってもよい。流体16は、絶縁油または冷媒等であってもよい。流体16は、他の物質を含む溶液であってもよい。流体16は、液体である場合に限られず、空気等の気体であってもよい。流体16は、内部に浮遊する磁性粉17を移動(流動)させ易い物質であることが好ましい。   The fluid 16 may be a substance having fluidity. The fluid 16 may be oil or water, for example. The fluid 16 may be an insulating oil or a refrigerant. The fluid 16 may be a solution containing other substances. The fluid 16 is not limited to being a liquid, and may be a gas such as air. The fluid 16 is preferably a substance that easily moves (flows) the magnetic powder 17 floating inside.

磁性粉17は、たとえば、軟磁性粉である。磁性粉17は、たとえば、フェライト磁性粉末でもよいし、アモルファス金属磁性粉末でもよい。磁性粉17が軟磁性粉であると、磁場の向きに対する磁性粉17の追従性が高まる。磁性粉17は、低伝導率で且つ高透磁率を有する磁性材であることが好ましい。なお、磁性粉17は、軟磁性粉でなくてもよい。流体16に混合される磁性粉17の量(重量)は、コイル装置1に必要とされる磁気特性に応じて、適宜に設定され得る。磁性粉17の粒径も適宜に設定され得る。磁性粉17の混合量および粒径は、流体16内で磁性粉17が移動(流動)し易いように設定されてもよい。   The magnetic powder 17 is, for example, soft magnetic powder. The magnetic powder 17 may be, for example, ferrite magnetic powder or amorphous metal magnetic powder. When the magnetic powder 17 is a soft magnetic powder, the followability of the magnetic powder 17 with respect to the direction of the magnetic field is enhanced. The magnetic powder 17 is preferably a magnetic material having a low conductivity and a high magnetic permeability. The magnetic powder 17 may not be a soft magnetic powder. The amount (weight) of the magnetic powder 17 mixed with the fluid 16 can be appropriately set according to the magnetic characteristics required for the coil device 1. The particle size of the magnetic powder 17 can also be set as appropriate. The mixing amount and particle size of the magnetic powder 17 may be set so that the magnetic powder 17 can easily move (flow) in the fluid 16.

上記した流路の配置に起因して、流体16および磁性粉17は、少なくともフェライトコア12の厚みの範囲内に存在する。   Due to the arrangement of the flow paths described above, the fluid 16 and the magnetic powder 17 exist at least within the thickness range of the ferrite core 12.

流体16および磁性粉17を循環(移動)させるための構成について、詳細に説明する。図2および図3に示されるように、コイル装置1は、枠体11に連結されて、流路内で流体16を流動させると共に流体16内の磁性粉17を循環(移動)させる1つの循環機構(移動機構)13を備える。   A configuration for circulating (moving) the fluid 16 and the magnetic powder 17 will be described in detail. As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the coil device 1 is connected to the frame body 11 to cause the fluid 16 to flow in the flow path and to circulate (move) the magnetic powder 17 in the fluid 16. A mechanism (moving mechanism) 13 is provided.

枠体11は、外周部11aの端部に連結された連結部11cを含む。この連結部11cに、循環機構13が連結されている。外周部11a、ギャップ部11b、および連結部11cにおいて、内部の流路は連通している。外周部11a、ギャップ部11b、および連結部11cを含む枠体11は、流体16および磁性粉17が循環可能な循環流路を形成している。   The frame 11 includes a connecting portion 11c connected to the end of the outer peripheral portion 11a. The circulation mechanism 13 is connected to the connecting portion 11c. In the outer peripheral part 11a, the gap part 11b, and the connection part 11c, the internal flow path is connected. The frame 11 including the outer peripheral part 11a, the gap part 11b, and the connecting part 11c forms a circulation channel through which the fluid 16 and the magnetic powder 17 can circulate.

循環機構13は、たとえば筒状のケースと、ケースの内部に設けられたモータおよびポンプ(いずれも図示せず)を含んでもよい。ケースの内部は流路に連通している。モータによって回転させられたポンプ(たとえばプロペラ)は、循環機構13の第1端から流体16および磁性粉17を吸い込み、循環機構13の第2端から流体16および磁性粉17を吐出する。これにより、枠体11内を、流体16および磁性粉17が循環する。   Circulation mechanism 13 may include, for example, a cylindrical case, and a motor and a pump (both not shown) provided inside the case. The inside of the case communicates with the flow path. A pump (for example, a propeller) rotated by a motor sucks the fluid 16 and the magnetic powder 17 from the first end of the circulation mechanism 13 and discharges the fluid 16 and the magnetic powder 17 from the second end of the circulation mechanism 13. Thereby, the fluid 16 and the magnetic powder 17 circulate in the frame 11.

循環機構13は、ケースの内部に設けられた流量調整器(図示せず)を含んでもよい。この流量調整器は、フィルタとして機能し得る1つ又は複数の羽根部材を含む。羽根部材は、多数の孔を有する。羽根部材は、たとえばメッシュ状であってもよい。羽根部材には回転軸が取り付けられており、羽根部材のフィルタ角または面積調整が可能になっている。流量調整器が、羽根部材の駆動によってフィルタとしての抵抗量を変動させることにより、磁性粉17の循環量が変動する。これにより、循環機構13は、外周部11aおよびギャップ部11bに存在する磁性粉17の量、すなわち磁性粉17の充填量を調整自在になっている。   The circulation mechanism 13 may include a flow rate regulator (not shown) provided inside the case. The flow regulator includes one or more vane members that can function as a filter. The blade member has a large number of holes. The blade member may be in a mesh shape, for example. A rotation shaft is attached to the blade member, and the filter angle or area of the blade member can be adjusted. The amount of circulation of the magnetic powder 17 varies as the flow rate regulator varies the resistance amount as a filter by driving the blade member. Thereby, the circulation mechanism 13 can adjust the quantity of the magnetic powder 17 which exists in the outer peripheral part 11a and the gap part 11b, ie, the filling amount of the magnetic powder 17.

なお、循環機構の構成は上記に限られない。流体16および磁性粉17を循環(移動)させるように構成されていればよい。循環機構として、他の公知の機構が採用されてもよい。循環機構にフィルタ機能が備わっていてもよいが、フィルタ機能が備わっていなくてもよい。たとえば、循環速度の調整によって磁性粉17の充填量を変動させる構成が採用されてもよい。たとえば、ポンプの吐出流量を減少させることで磁性粉17の充填量を減少させ、ポンプの吐出流量を増大させることで磁性粉17の充填量を増大させる構成が採用されてもよい。所定量の磁性粉17を連結部11cおよび循環機構13に保持しておくことで磁性粉17の充填量を調整する構成が採用されてもよい。   The configuration of the circulation mechanism is not limited to the above. What is necessary is just to be comprised so that the fluid 16 and the magnetic powder 17 may be circulated (moved). Other known mechanisms may be employed as the circulation mechanism. The circulation mechanism may have a filter function, but may not have a filter function. For example, a configuration in which the filling amount of the magnetic powder 17 is changed by adjusting the circulation speed may be employed. For example, a configuration may be employed in which the filling amount of the magnetic powder 17 is decreased by decreasing the discharge flow rate of the pump and the filling amount of the magnetic powder 17 is increased by increasing the discharge flow rate of the pump. A configuration in which the filling amount of the magnetic powder 17 is adjusted by holding a predetermined amount of the magnetic powder 17 in the connecting portion 11c and the circulation mechanism 13 may be employed.

循環機構13は、コイル装置1の筐体2内に収容されてもよい。循環機構13は、筐体2の外部に設けられてもよい。   The circulation mechanism 13 may be accommodated in the housing 2 of the coil device 1. The circulation mechanism 13 may be provided outside the housing 2.

循環機構13の羽根部材を駆動させるアクチュエータ又はポンプを駆動させるモータは、たとえば、非接触給電システムに設けられる位置検出システムのコントローラからの指令に基づいて作動するように構成されている。循環機構13は、たとえばWifi等の無線通信によってコントローラからの指令信号を受信してもよい。循環機構13は、位置検出システムによって検出される位置ずれに連動して、コントローラによって制御される。その結果、磁性粉17の充填量も、位置検出システムによって検出される位置ずれに連動して変動させられる。   The actuator that drives the blade member of the circulation mechanism 13 or the motor that drives the pump is configured to operate based on a command from a controller of a position detection system provided in the non-contact power feeding system, for example. The circulation mechanism 13 may receive a command signal from the controller by wireless communication such as WiFi. The circulation mechanism 13 is controlled by the controller in conjunction with the positional deviation detected by the position detection system. As a result, the filling amount of the magnetic powder 17 is also changed in conjunction with the positional deviation detected by the position detection system.

枠体11が設けられた部分の透磁率は、フェライトコア12の透磁率よりも低くなっている。本実施形態のフェライト部8では、磁性粉17の充填量が変動可能であるので、フェライト部8の実効透磁率も変動可能になっている。フェライト部8の実効透磁率が変動させられる範囲は、任意に設定され得る。   The magnetic permeability of the portion where the frame 11 is provided is lower than the magnetic permeability of the ferrite core 12. In the ferrite part 8 of this embodiment, since the filling amount of the magnetic powder 17 can be changed, the effective magnetic permeability of the ferrite part 8 can also be changed. The range in which the effective permeability of the ferrite part 8 can be varied can be arbitrarily set.

本実施形態のコイル装置1によれば、コイルCの周りに磁束が発生した場合、フェライト部8は、たとえば磁束の方向付けおよび対向するコイルとの間の空間以外に磁束が広がるのを抑制する役割を担う。フェライト部8に設けられた循環機構13は、フェライトコア12に隣接する枠体11の流路内で流体16を流動させ、磁性粉17を移動させる。この流路の一部はフェライトコア12の厚みの範囲内に設けられているので、循環機構13は、フェライトコア12の厚みの範囲内に存在する磁性粉17の充填量を変動可能である。磁性粉17の充填量を変動させることにより、フェライト部8の実効透磁率が変動する。よって、このコイル装置1は、インダクタンスや結合係数を含む磁気特性を変動可能である。このことは、たとえばコイル装置1が非接触給電システムに用いられた場合、給電条件(たとえばコイルの位置ずれ条件)や給電性能(たとえば伝送効率)の制限領域(とり得る値の範囲)が広げられることを意味する。なお流路は、フェライトコア12を透過した磁束の一部もしくは全部が流路内を透過するよう、フェライトコア12間の厚みの範囲内を含むように設けられる。特に、流路の厚み方向の大きさは、フェライトコア12の厚みと同等かそれ以上が好ましい。これにより、フェライトコア12を透過した磁束のすべてが流路を透過するようにし、磁気抵抗を低下させることができる。すなわち、磁気抵抗は磁束の鎖交面積に反比例するので、流路の厚み方向が大きいほど、磁路による実効透磁率の変化は大きい。なお、本実施形態とは違って、もし流路全体(流体16および磁性粉17)がフェライトコア12の厚みの範囲外、たとえば送電コイル上面や送電コイルを囲う形状で存在したとすると、フェライトコア12を透過した磁束が流路を透過しなくなるため、非接触給電の効率が低下する。   According to the coil device 1 of the present embodiment, when a magnetic flux is generated around the coil C, the ferrite portion 8 suppresses the magnetic flux from spreading outside the space between the direction of the magnetic flux and the opposing coil, for example. Take a role. The circulation mechanism 13 provided in the ferrite portion 8 causes the fluid 16 to flow in the flow path of the frame 11 adjacent to the ferrite core 12 and moves the magnetic powder 17. Since a part of the flow path is provided within the thickness range of the ferrite core 12, the circulation mechanism 13 can vary the filling amount of the magnetic powder 17 existing within the thickness range of the ferrite core 12. By changing the filling amount of the magnetic powder 17, the effective permeability of the ferrite portion 8 changes. Therefore, the coil device 1 can change the magnetic characteristics including the inductance and the coupling coefficient. This means that, for example, when the coil device 1 is used in a non-contact power supply system, a power supply condition (for example, coil misalignment condition) and a power supply performance (for example, transmission efficiency) restriction area (a range of possible values) are expanded. Means that. The flow path is provided so as to include the thickness range between the ferrite cores 12 so that a part or all of the magnetic flux that has passed through the ferrite core 12 passes through the flow path. In particular, the size of the flow path in the thickness direction is preferably equal to or greater than the thickness of the ferrite core 12. Thereby, all the magnetic flux which permeate | transmitted the ferrite core 12 can permeate | transmit a flow path, and can reduce a magnetic resistance. That is, since the magnetic resistance is inversely proportional to the interlinkage area of the magnetic flux, the change in the effective permeability due to the magnetic path increases as the thickness direction of the flow path increases. Unlike the present embodiment, if the entire flow path (fluid 16 and magnetic powder 17) exists outside the thickness range of the ferrite core 12, for example, in a shape surrounding the power transmission coil or the power transmission coil, the ferrite core Since the magnetic flux that has passed through 12 does not pass through the flow path, the efficiency of non-contact power feeding decreases.

複数のフェライトコア12の間の間隙14は、フェライトコア12の透磁率よりも低い透磁率を有する。この間隙14に沿って延びる流路の一部に流体16が充填されているだけの場合、その間隙14における透磁率は、フェライトコア12の透磁率よりも低い。流体16内に混合された磁性粉17の充填量を変動させることにより、ギャップ部11bにおける透磁率が変動する。よって、コイル装置1全体として、磁気特性を容易に変動可能である。   The gap 14 between the plurality of ferrite cores 12 has a magnetic permeability lower than the magnetic permeability of the ferrite core 12. When only a part of the flow path extending along the gap 14 is filled with the fluid 16, the permeability in the gap 14 is lower than the permeability of the ferrite core 12. By varying the filling amount of the magnetic powder 17 mixed in the fluid 16, the magnetic permeability in the gap portion 11b varies. Therefore, the magnetic characteristics of the coil device 1 as a whole can be easily changed.

循環機構13によって流体16および磁性粉17が循環させられるので、流体16および磁性粉17の閉じたループ(系)が形成される。よって、磁気特性の変動に必要な要素をコンパクトに組み立てて、それらをコイル装置1内に組み込むことができる。一定量の流体16および磁性粉17を用いるだけで、上記した磁気特性の変動が可能になる。また流体16を熱媒体として利用し、熱分散の役割を流体に担わせることもできる。このように、熱的にも有利な構造が実現される。   Since the fluid 16 and the magnetic powder 17 are circulated by the circulation mechanism 13, a closed loop (system) of the fluid 16 and the magnetic powder 17 is formed. Therefore, it is possible to assemble the elements necessary for fluctuation of the magnetic characteristics in a compact manner and incorporate them into the coil device 1. By using only a certain amount of fluid 16 and magnetic powder 17, the above-described change in magnetic characteristics can be achieved. Further, the fluid 16 can be used as a heat medium, and the role of heat dispersion can be assigned to the fluid. In this way, a thermally advantageous structure is realized.

続いて、図5以降を参照して、第2実施形態に係るコイル装置を説明する。このコイル装置のフェライト部8Aは、X方向およびY方向に並べられた複数の(たとえば4つの)分割フェライト部20A〜20Dを含む。第1分割フェライト部20A、第2分割フェライト部20B、第3分割フェライト部20C、および第4分割フェライト部20Dは、2×2列をなして平面状に並べられている。   Next, the coil device according to the second embodiment will be described with reference to FIG. The ferrite portion 8A of this coil device includes a plurality of (for example, four) divided ferrite portions 20A to 20D arranged in the X direction and the Y direction. The first divided ferrite portion 20A, the second divided ferrite portion 20B, the third divided ferrite portion 20C, and the fourth divided ferrite portion 20D are arranged in a plane in 2 × 2 rows.

第1分割フェライト部20Aは、第1フェライトコア22Aと、第1フェライトコア22Aの周囲に設けられた第1枠体21Aとを含む。第1枠体21Aは、第1フェライトコア22Aに隣接している。第1フェライトコア22Aおよび第1枠体21Aは、第1実施形態のフェライトコア12および枠体11と同様の構成を有してもよい。第1枠体21Aの流路内には流体16が充填され、流体16内には磁性粉17が混合されている。第1枠体21Aに連結された連結管23に、第1循環機構13Aが連結されている。第1フェライトコア22A、第1枠体21A、連結管23および第1循環機構13Aを備える第1分割フェライト部20Aは、第1実施形態のフェライト部8と同様の構成および機能を有してもよい。   The first divided ferrite portion 20A includes a first ferrite core 22A and a first frame body 21A provided around the first ferrite core 22A. The first frame 21A is adjacent to the first ferrite core 22A. The first ferrite core 22A and the first frame 21A may have the same configuration as the ferrite core 12 and the frame 11 of the first embodiment. A fluid 16 is filled in the flow path of the first frame 21 </ b> A, and the magnetic powder 17 is mixed in the fluid 16. 13 A of 1st circulation mechanisms are connected with the connection pipe 23 connected with 21 A of 1st frames. The first split ferrite portion 20A including the first ferrite core 22A, the first frame 21A, the connecting pipe 23, and the first circulation mechanism 13A may have the same configuration and function as the ferrite portion 8 of the first embodiment. Good.

第2分割フェライト部20B、第3分割フェライト部20C、および第4分割フェライト部20Dも、第1分割フェライト部20Aと同一の構成を有する。第2分割フェライト部20Bは、第2フェライトコア22B、第2枠体21B、連結管23および第2循環機構13Bを備える。第3分割フェライト部20Cは、第3フェライトコア22C、第3枠体21C、連結管23および第3循環機構13Cを備える。第4分割フェライト部20Dは、第4フェライトコア22D、第4枠体21D、連結管23および第4循環機構13Dを備える。   The second divided ferrite portion 20B, the third divided ferrite portion 20C, and the fourth divided ferrite portion 20D also have the same configuration as the first divided ferrite portion 20A. The second divided ferrite portion 20B includes a second ferrite core 22B, a second frame 21B, a connecting pipe 23, and a second circulation mechanism 13B. The third divided ferrite portion 20C includes a third ferrite core 22C, a third frame body 21C, a connecting pipe 23, and a third circulation mechanism 13C. The fourth divided ferrite portion 20D includes a fourth ferrite core 22D, a fourth frame body 21D, a connecting pipe 23, and a fourth circulation mechanism 13D.

フェライト部8Aにおいて、第1循環機構13A、第2循環機構13B、第3循環機構13C、および第4循環機構13Dのそれぞれは、たとえば位置検出システムによって検出される位置ずれに連動して、位置検出システムのコントローラによって制御される。   In the ferrite part 8A, each of the first circulation mechanism 13A, the second circulation mechanism 13B, the third circulation mechanism 13C, and the fourth circulation mechanism 13D detects the position in conjunction with, for example, a position shift detected by the position detection system. Controlled by the system controller.

このように、フェライト部8Aは、X方向およびY方向に並べられた複数のフェライトコア22A〜22Dと、フェライトコア22A〜22Dのそれぞれに対して設けられた複数の枠体21A〜21Dとを含む。複数の枠体21A〜21Dには、それぞれ流路が個別に形成されている。「流路が個別に形成される」とは、複数の流路が互いに連通していないことを意味する。各流路に封入された流体16および磁性粉17は、各分割フェライト部内に保持されており、分割フェライト部の外部に流出することはない。したがって、循環機構13A〜13Dは、各流体16および各磁性粉17の循環比率を独立して制御可能である。   As described above, the ferrite portion 8A includes a plurality of ferrite cores 22A to 22D arranged in the X direction and the Y direction, and a plurality of frames 21A to 21D provided for the ferrite cores 22A to 22D, respectively. . The plurality of frames 21A to 21D are individually formed with flow paths. “The flow paths are individually formed” means that the plurality of flow paths are not in communication with each other. The fluid 16 and the magnetic powder 17 sealed in each flow path are held in each divided ferrite portion and do not flow out of the divided ferrite portion. Therefore, the circulation mechanisms 13 </ b> A to 13 </ b> D can independently control the circulation ratio of each fluid 16 and each magnetic powder 17.

図6および図7を参照して、フェライト部8Aが適用された非接触給電システムにおける制御を説明する。以下の説明では、フェライト部8Aが送電コイル装置に適用される例について説明する。まず、受電コイル装置30のコイルC(車載コイル)の位置が検出される(ステップS01)。次に、そのコイルCのZ方向の位置ずれは閾値以上であるか否かが判断される(ステップS02)。この閾値は、コントローラに予め記憶されている。なお、位置検出システムにおける位置ずれの検出は、公知の方法を用いて行われ得る。   With reference to FIG. 6 and FIG. 7, the control in the non-contact electric power feeding system to which the ferrite part 8A is applied will be described. In the following description, an example in which the ferrite portion 8A is applied to a power transmission coil device will be described. First, the position of the coil C (on-vehicle coil) of the receiving coil device 30 is detected (step S01). Next, it is determined whether or not the positional deviation of the coil C in the Z direction is greater than or equal to a threshold value (step S02). This threshold value is stored in advance in the controller. In addition, the position detection in the position detection system can be detected using a known method.

コイルCのZ方向の位置ずれは閾値以上ではないと判断された場合(ステップS02:NO)、基準制御が行われる(ステップS03)。この基準制御では、分割フェライト部20A〜20Dの循環機構13A〜13Dがそれぞれ駆動され(アクティブになり)、分割フェライト部20A〜20Dにおける磁性粉17の充填量はいずれも基準値に維持される。ここで、基準値とは、位置ずれが無しの時に磁気特性が最適化された充填量の値を意味する。また、循環機構が駆動される(アクティブになる)とは、磁性粉17の充填量が基準値または基準値よりも高い値に維持されることを意味する。   When it is determined that the positional deviation of the coil C in the Z direction is not greater than or equal to the threshold value (step S02: NO), reference control is performed (step S03). In this reference control, the circulation mechanisms 13A to 13D of the divided ferrite portions 20A to 20D are respectively driven (become active), and the filling amount of the magnetic powder 17 in the divided ferrite portions 20A to 20D is maintained at the reference value. Here, the reference value means a value of the filling amount in which the magnetic characteristics are optimized when there is no displacement. The circulation mechanism being driven (becomes active) means that the filling amount of the magnetic powder 17 is maintained at a reference value or a value higher than the reference value.

コイルCのZ方向の位置ずれが閾値以上であると判断された場合(ステップS02:YES)、増大制御が行われる(ステップS04)。この増大制御では、分割フェライト部20A〜20Dの循環機構13A〜13Dがそれぞれ駆動され(アクティブになり)、分割フェライト部20A〜20Dにおける磁性粉17の充填量は基準値よりも高い値に維持される。その結果、フェライト部8Aにおける磁気特性(インダクタンスおよび結合係数)が上昇する。   When it is determined that the positional deviation of the coil C in the Z direction is greater than or equal to the threshold (step S02: YES), increase control is performed (step S04). In this increase control, the circulation mechanisms 13A to 13D of the divided ferrite portions 20A to 20D are respectively driven (become active), and the filling amount of the magnetic powder 17 in the divided ferrite portions 20A to 20D is maintained at a value higher than the reference value. The As a result, the magnetic characteristics (inductance and coupling coefficient) in the ferrite portion 8A increase.

次に、コイルCのX方向およびY方向の位置ずれは閾値以上であるか否かが判断される(ステップS05)。この閾値は、コントローラに予め記憶されている。   Next, it is determined whether or not the positional deviation of the coil C in the X direction and the Y direction is greater than or equal to a threshold value (step S05). This threshold value is stored in advance in the controller.

コイルCのX方向およびY方向の位置ずれは閾値以上ではないと判断された場合(ステップS05:NO)、充填量維持制御が行われる(ステップS06)。この充填量維持制御では、分割フェライト部20A〜20Dの循環機構13A〜13Dがそれぞれ駆動され(アクティブになり)、分割フェライト部20A〜20Dにおける磁性粉17の循環比率(充填量)はそのままに維持される。   When it is determined that the positional deviation of the coil C in the X direction and the Y direction is not greater than or equal to the threshold (step S05: NO), the filling amount maintenance control is performed (step S06). In this filling amount maintenance control, the circulation mechanisms 13A to 13D of the divided ferrite portions 20A to 20D are respectively driven (become active), and the circulation ratio (filling amount) of the magnetic powder 17 in the divided ferrite portions 20A to 20D is maintained as it is. Is done.

コイルCのX方向およびY方向の位置ずれが閾値以上であると判断された場合(ステップS05:YES)、充填量調整制御が行われる(ステップS07)。この充填量調整制御では、分割フェライト部20A〜20Dの循環機構13A〜13Dのうちの全部または一部が駆動され(アクティブになり)、分割フェライト部20A〜20Dにおける磁性粉17の循環比率(充填量)は変更される。   When it is determined that the positional deviation of the coil C in the X direction and the Y direction is greater than or equal to the threshold value (step S05: YES), the filling amount adjustment control is performed (step S07). In this filling amount adjustment control, all or part of the circulation mechanisms 13A to 13D of the divided ferrite portions 20A to 20D are driven (become active), and the circulation ratio (filling) of the magnetic powder 17 in the divided ferrite portions 20A to 20D is filled. Amount) is changed.

その後、給電が開始される(ステップS08)。   Thereafter, power feeding is started (step S08).

図7に示されるように、ステップS07の充填量調整制御では、X方向およびY方向の各位置ずれ量に対応する領域(分割フェライト部20A〜20D)の各循環比率が変更される。まず、位置ずれ方向(位置ずれパターン)が判断される(ステップS11)。   As shown in FIG. 7, in the filling amount adjustment control in step S07, the circulation ratios of the regions (divided ferrite portions 20A to 20D) corresponding to the positional deviation amounts in the X direction and the Y direction are changed. First, the position shift direction (position shift pattern) is determined (step S11).

ステップS11においてX方向に位置ずれが生じていると判断されると、X方向における充填量偏在制御が行われる(ステップS12)。このX方向における充填量偏在制御では、受電コイル装置30のコイルCに対面するX方向の第1端側の分割フェライト部、すなわち第2分割フェライト部20Bおよび第3分割フェライト部20Cにおける磁性粉17の充填量が高められる。受電コイル装置30のコイルCに対面しないX方向の第2端側の分割フェライト部、すなわち第1分割フェライト部20Aおよび第4分割フェライト部20Dにおける磁性粉17の充填量は、第2分割フェライト部20Bおよび第3分割フェライト部20Cにおける磁性粉17の充填量よりも小さくなる。   If it is determined in step S11 that a positional deviation has occurred in the X direction, filling amount uneven distribution control in the X direction is performed (step S12). In the filling amount uneven distribution control in the X direction, the magnetic powder 17 in the divided ferrite portion on the first end side in the X direction facing the coil C of the receiving coil device 30, that is, the second divided ferrite portion 20B and the third divided ferrite portion 20C. The filling amount of is increased. The filling amount of the magnetic powder 17 in the divided ferrite portion on the second end side in the X direction that does not face the coil C of the power receiving coil device 30, that is, the first divided ferrite portion 20A and the fourth divided ferrite portion 20D is the second divided ferrite portion. It becomes smaller than the filling amount of the magnetic powder 17 in 20B and the 3rd division | segmentation ferrite part 20C.

ステップS11においてY方向に位置ずれが生じていると判断されると、Y方向における充填量偏在制御が行われる(ステップS13)。このY方向における充填量偏在制御では、受電コイル装置30のコイルCに対面するY方向の第1端側の分割フェライト部、すなわち第3分割フェライト部20Cおよび第4分割フェライト部20Dにおける磁性粉17の充填量が高められる。受電コイル装置30のコイルCに対面しないY方向の第2端側の分割フェライト部、すなわち第1分割フェライト部20Aおよび第2分割フェライト部20Bにおける磁性粉17の充填量は、第3分割フェライト部20Cおよび第4分割フェライト部20Dにおける磁性粉17の充填量よりも小さくなる。   If it is determined in step S11 that a positional deviation has occurred in the Y direction, filling amount uneven distribution control in the Y direction is performed (step S13). In the filling amount uneven distribution control in the Y direction, the magnetic powder 17 in the divided ferrite portion on the first end side in the Y direction facing the coil C of the receiving coil device 30, that is, the third divided ferrite portion 20C and the fourth divided ferrite portion 20D. The filling amount of is increased. The filling amount of the magnetic powder 17 in the divided ferrite portion on the second end side in the Y direction that does not face the coil C of the power receiving coil device 30, that is, the first divided ferrite portion 20A and the second divided ferrite portion 20B is the third divided ferrite portion. It becomes smaller than the filling amount of the magnetic powder 17 in 20C and the 4th division | segmentation ferrite part 20D.

ステップS11においてX方向およびY方向に位置ずれが生じていると判断されると、XY方向における充填量偏在制御が行われる(ステップS14)。このXY方向における充填量偏在制御では、受電コイル装置30のコイルCに対面するXY方向(右斜め上方向)の分割フェライト部、すなわち第1分割フェライト部20Aおよび第3分割フェライト部20Cにおける磁性粉17の充填量が高められる。受電コイル装置30のコイルCに対面しないXY方向(右斜め下方向)の分割フェライト部、すなわち第2分割フェライト部20Bおよび第4分割フェライト部20Dにおける磁性粉17の充填量は、第1分割フェライト部20Aおよび第3分割フェライト部20Cにおける磁性粉17の充填量よりも小さくなる。   If it is determined in step S11 that a positional deviation has occurred in the X direction and the Y direction, filling amount uneven distribution control in the XY direction is performed (step S14). In this filling amount uneven distribution control in the XY direction, the magnetic powder in the divided ferrite portion in the XY direction (upwardly to the right) facing the coil C of the receiving coil device 30, that is, the first divided ferrite portion 20A and the third divided ferrite portion 20C. The filling amount of 17 is increased. The filling amount of the magnetic powder 17 in the divided ferrite portion in the XY direction (downwardly rightward) that does not face the coil C of the power receiving coil device 30, that is, the second divided ferrite portion 20B and the fourth divided ferrite portion 20D is the first divided ferrite. It becomes smaller than the filling amount of the magnetic powder 17 in the part 20A and the third divided ferrite part 20C.

以上の充填量調整制御は、磁気特性(インダクタンスおよび結合係数)を上昇させる。図8(a)は、位置ずれ無しの場合におけるインダクタンス(左下がり斜線)および結合係数(右下がり斜線)の増減比(枠体21A、21B、21C、21Dの流路の実効透磁率が1の場合を基準)をそれぞれ示す図である。図中、μaは、第1分割フェライト部20Aの枠体21Aを流れる流体部および第3分割フェライト部20Cの枠体21Cを流れる流体部における実効透磁率を意味する。μbは、第2分割フェライト部20Bの枠体21Bを流れる流体部および第4分割フェライト部20Dの枠体21Dを流れる流体部における実効透磁率を意味する。   The above filling amount adjustment control increases the magnetic characteristics (inductance and coupling coefficient). FIG. 8A shows an increase / decrease ratio (frames 21A, 21B, 21C, 21D) of the inductance (left slanted line) and the coupling coefficient (right slanted line) in the case of no displacement. It is a figure which shows each case (standard). In the figure, μa means the effective magnetic permeability in the fluid part flowing through the frame body 21A of the first divided ferrite part 20A and the fluid part flowing through the frame body 21C of the third divided ferrite part 20C. μb means effective magnetic permeability in the fluid part flowing through the frame body 21B of the second divided ferrite part 20B and the fluid part flowing through the frame body 21D of the fourth divided ferrite part 20D.

図8(a)に示されるように、位置ずれ無しの場合、いずれの分割フェライト部でも実効透磁率を上昇させることにより(破線で囲まれた棒グラフ参照)、フェライト部8Aの磁気特性(インダクタンスおよび結合係数)を上昇させることができる。すなわち、すべての分割フェライト部で循環比率を等しくすることが磁気特性の観点で効果的である。   As shown in FIG. 8A, in the case of no misalignment, the magnetic permeability (inductance and inductance) of the ferrite portion 8A is increased by increasing the effective magnetic permeability in any divided ferrite portion (see the bar graph surrounded by a broken line). The coupling coefficient) can be increased. That is, it is effective from the viewpoint of magnetic characteristics to make the circulation ratios equal in all the divided ferrite portions.

図8(b)は、位置ずれ有りの場合におけるインダクタンスおよび結合係数を示す。ここでは、(X,Y,Z)=(1,1,0)方向に位置ずれが生じている場合のインダクタンスおよび結合係数が示される。この位置ずれ状態は、図7に示されるステップS11の判断に基づいてステップS14の処理が行われた状態、すなわちX方向およびY方向に位置ずれが生じている状態に相当する。   FIG. 8B shows the inductance and the coupling coefficient when there is a positional shift. Here, the inductance and the coupling coefficient in the case where the positional deviation occurs in the (X, Y, Z) = (1, 1, 0) direction are shown. This misalignment state corresponds to the state in which the process of step S14 is performed based on the determination in step S11 shown in FIG. 7, that is, the state in which misalignment occurs in the X direction and the Y direction.

図8(b)に示されるように、位置ずれ有りの場合、位置ずれ方向のベクトル上に重なる領域、すなわち第1分割フェライト部20Aおよび第3分割フェライト部20Cにおける実効透磁率を上昇させることにより(破線で囲まれた棒グラフ参照)、フェライト部8Aの磁気特性(インダクタンスおよび結合係数)を上昇させることができる。すなわち、位置ずれ方向のベクトル上に重なる領域と重ならない領域とで循環比率を変えることが磁気特性の観点で効果的である。   As shown in FIG. 8B, in the case where there is misalignment, by increasing the effective magnetic permeability in the region overlapping the vector in the misalignment direction, that is, in the first divided ferrite portion 20A and the third divided ferrite portion 20C. (Refer to the bar graph surrounded by a broken line) The magnetic properties (inductance and coupling coefficient) of the ferrite portion 8A can be increased. That is, it is effective from the viewpoint of magnetic characteristics to change the circulation ratio between a region that overlaps with a vector in the position shift direction and a region that does not overlap.

また、X方向またはY方向のいずれかに位置ずれが生じた場合についても、すべての分割フェライト部で実効透磁率を上昇させるよりも、受電コイル装置30のコイルCに対面する側の分割フェライト部のみで実効透磁率を上昇させて他の分割フェライト部では実効透磁率を下げた方が、結合係数が上昇する。   Further, even when a positional shift occurs in either the X direction or the Y direction, the divided ferrite portion on the side facing the coil C of the receiving coil device 30 rather than increasing the effective permeability in all the divided ferrite portions. Only when the effective permeability is increased and the effective permeability is decreased in the other divided ferrite portions, the coupling coefficient increases.

以上より、フェライト部8Aが適用された非接触給電システムでは、位置ずれ方向に合わせた循環領域の実効透磁率を上げることにより、コイルCに指向性を持たせることができる。その結果、位置ずれが生じている方向に磁束が集中し、結合係数が上昇する。   As described above, in the non-contact power feeding system to which the ferrite portion 8A is applied, the coil C can have directivity by increasing the effective permeability of the circulation region in accordance with the position shift direction. As a result, the magnetic flux concentrates in the direction in which the positional deviation occurs, and the coupling coefficient increases.

第2実施形態のフェライト部8Aによれば、第1実施形態のフェライト部8と同様の作用・効果が得られる。さらには、フェライト部8Aのある一部分と他の部分とにおいて、実効透磁率を個別に変動可能である。たとえば、磁性粉の充填量を不均一にすること等も可能である。よって、上記したように、コイル装置内において磁気特性の制御が可能となる。   According to the ferrite portion 8A of the second embodiment, the same operation and effect as the ferrite portion 8 of the first embodiment can be obtained. Furthermore, the effective magnetic permeability can be individually changed in one part and the other part of the ferrite part 8A. For example, it is possible to make the filling amount of the magnetic powder non-uniform. Therefore, as described above, the magnetic characteristics can be controlled in the coil device.

本開示の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。たとえば、フェライトコアの形状、厚み、または枚数は、特に限定されない。フェライトコアの形状は、矩形(正方形や長方形等)であってもよく、円形等の他の形状であってもよい。フェライトコアの形状に対応して、枠体の形状が円形であってもよい。枠体が、円形の外周部を含み、さらに、十字状のギャップ部および外周部と同心円状のギャップ部を含んでもよい。枠体において、ギャップ部11bが省略されてもよい。   Although the embodiments of the present disclosure have been described, the present invention is not limited to the above embodiments. For example, the shape, thickness, or number of ferrite cores is not particularly limited. The shape of the ferrite core may be a rectangle (such as a square or a rectangle), or may be another shape such as a circle. The shape of the frame may be circular corresponding to the shape of the ferrite core. The frame body may include a circular outer peripheral part, and may further include a cross-shaped gap part and a gap part concentric with the outer peripheral part. In the frame, the gap portion 11b may be omitted.

枠体は、枠体のみによって閉じた空間が形成される場合に限られない。たとえば、枠体の一部が開放されており、フェライトコア等の他の部材がその開放部を閉鎖することで、枠体内に流路が形成されてもよい。   The frame is not limited to a case where a closed space is formed only by the frame. For example, a part of the frame may be open, and another member such as a ferrite core may close the opening to form a flow path in the frame.

枠体は、循環流路を形成していなくてもよい。枠体は、上流側の第1端と下流側の第2端とを含んでもよい。その場合、移動機構は、枠体内の流路に流体および磁性粉を供給し続けてもよい。   The frame does not need to form a circulation channel. The frame may include an upstream first end and a downstream second end. In that case, the moving mechanism may continue to supply the fluid and the magnetic powder to the flow path in the frame.

ソレノイド型のコイルに対して、本開示のコイル装置が適用されてもよい。   The coil device of the present disclosure may be applied to a solenoid type coil.

水中航走体といった車両以外の移動体のバッテリを充電するための非接触給電システムに、本開示のコイル装置が適用されてもよい。また、モータやセンサー等の電力を消費する部品に電力を直接的に供給するシステムに、本開示のコイル装置が適用されてもよい。誘導加熱システムや渦流探傷システムに、本開示のコイル装置が適用されてもよい。   The coil device of the present disclosure may be applied to a non-contact power feeding system for charging a battery of a moving body other than a vehicle such as an underwater vehicle. The coil device of the present disclosure may be applied to a system that directly supplies power to components that consume power, such as a motor and a sensor. The coil device of the present disclosure may be applied to an induction heating system or an eddy current flaw detection system.

「電磁誘導方式」または「磁界共鳴方式」を用いた送受信アンテナに、本開示のコイル装置が適用されてもよい。   The coil device of the present disclosure may be applied to a transmission / reception antenna using an “electromagnetic induction method” or a “magnetic resonance method”.

1 コイル装置
2 筐体
3 カバー
4 ベース
6 ボビン
7 導線
8 フェライト部
8A フェライト部
11 枠体
11a 外周部
11b ギャップ部
11c 連結部
12 フェライトコア
13 循環機構(移動機構)
13A 第1循環機構(移動機構)
13B 第2循環機構(移動機構)
13C 第3循環機構(移動機構)
13D 第4循環機構(移動機構)
14 間隙
16 流体
17 磁性粉
20A 第1分割フェライト部
20B 第2分割フェライト部
20C 第3分割フェライト部
20D 第4分割フェライト部
21A 第1枠体
21B 第2枠体
21C 第3枠体
21D 第4枠体
22A 第1フェライトコア
22B 第2フェライトコア
22C 第3フェライトコア
22D 第4フェライトコア
23 連結管
C コイル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coil apparatus 2 Case 3 Cover 4 Base 6 Bobbin 7 Conductor 8 Ferrite part 8A Ferrite part 11 Frame 11a Outer peripheral part 11b Gap part 11c Connection part 12 Ferrite core 13 Circulation mechanism (movement mechanism)
13A First circulation mechanism (movement mechanism)
13B Second circulation mechanism (movement mechanism)
13C Third circulation mechanism (movement mechanism)
13D Fourth circulation mechanism (movement mechanism)
14 Gap 16 Fluid 17 Magnetic powder 20A First divided ferrite portion 20B Second divided ferrite portion 20C Third divided ferrite portion 20D Fourth divided ferrite portion 21A First frame 21B Second frame 21C Third frame 21D Fourth frame Body 22A First ferrite core 22B Second ferrite core 22C Third ferrite core 22D Fourth ferrite core 23 Connecting tube C Coil

Claims (4)

コイルと、
前記コイルに隣接して配置され、所定の厚みを有する1つ又は複数のフェライトコアを含むフェライト部と、を備えるコイル装置であって、
前記フェライト部は、
前記フェライトコアの前記厚みの方向に直交する方向において前記フェライトコアに隣接して設けられ、内部に流路が形成された1つ又は複数の枠体と、
前記枠体の前記流路内に充填された流体と、
前記流体内に混合された磁性粉と、を含み、
前記厚みの方向において、前記枠体の前記流路の全体もしくは一部は前記フェライトコアの前記厚みの範囲内に設けられており、
前記枠体に連結されて、前記流路内で前記流体を流動させると共に前記流体内の前記磁性粉を移動させる1つ又は複数の移動機構を備える、コイル装置。
Coils,
A coil unit that is disposed adjacent to the coil and includes one or more ferrite cores having a predetermined thickness,
The ferrite part is
One or a plurality of frames provided adjacent to the ferrite core in a direction perpendicular to the thickness direction of the ferrite core, and having a flow path formed therein;
A fluid filled in the flow path of the frame,
Magnetic powder mixed in the fluid,
In the thickness direction, the whole or a part of the flow path of the frame body is provided within the thickness range of the ferrite core,
A coil device that is connected to the frame and includes one or a plurality of moving mechanisms that cause the fluid to flow in the flow path and move the magnetic powder in the fluid.
前記枠体は、複数の前記フェライトコアの間の間隙に沿って延びる前記流路の一部を形成するギャップ部を含む、請求項1に記載のコイル装置。   The coil device according to claim 1, wherein the frame includes a gap part that forms a part of the flow path extending along a gap between the plurality of ferrite cores. 前記フェライト部は、
前記直交する方向に並べられた複数の前記フェライトコアと、
前記フェライトコアのそれぞれに対して設けられ、前記流路が個別に形成された複数の前記枠体と、を含み、
複数の前記移動機構が、前記枠体のそれぞれに対して設けられている、請求項1または2に記載のコイル装置。
The ferrite part is
A plurality of the ferrite cores arranged in the orthogonal direction;
A plurality of the frame bodies provided for each of the ferrite cores, wherein the flow paths are individually formed;
The coil device according to claim 1, wherein a plurality of the moving mechanisms are provided for each of the frame bodies.
前記枠体は、前記流体および前記磁性粉が循環可能な前記流路を形成しており、
前記移動機構は、前記フェライト部内で前記流体および前記磁性粉を循環させるように構成されている、請求項1〜3のいずれか一項に記載のコイル装置。
The frame body forms the flow path through which the fluid and the magnetic powder can circulate,
The coil device according to any one of claims 1 to 3, wherein the moving mechanism is configured to circulate the fluid and the magnetic powder in the ferrite portion.
JP2017124059A 2017-06-26 2017-06-26 Coil device Active JP6881083B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017124059A JP6881083B2 (en) 2017-06-26 2017-06-26 Coil device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017124059A JP6881083B2 (en) 2017-06-26 2017-06-26 Coil device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019009298A true JP2019009298A (en) 2019-01-17
JP6881083B2 JP6881083B2 (en) 2021-06-02

Family

ID=65029763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017124059A Active JP6881083B2 (en) 2017-06-26 2017-06-26 Coil device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6881083B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022551278A (en) * 2019-10-29 2022-12-08 エスケイシー・カンパニー・リミテッド Wireless charging device and means of transportation including the same
JP2023515343A (en) * 2020-02-13 2023-04-13 マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Inductive charging device for vehicle charging system

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59178713A (en) * 1983-03-29 1984-10-11 Mitsubishi Electric Corp Variable reactor
JPS60150611A (en) * 1984-01-18 1985-08-08 Sharp Corp Variable output transformer
JPH02201908A (en) * 1989-01-30 1990-08-10 Sony Corp Inductance element
JP2010239853A (en) * 2009-03-12 2010-10-21 Tetsuo Sekiya Non-contact charger for electric vehicle
JP2014225986A (en) * 2013-05-16 2014-12-04 株式会社Ihi Non-contact power supply system
JP2015185643A (en) * 2014-03-24 2015-10-22 トヨタ自動車株式会社 Power receiving device, vehicle and power transmission device
JP2016100410A (en) * 2014-11-19 2016-05-30 ホシデン株式会社 Variable inductor
JP2016189659A (en) * 2015-03-30 2016-11-04 Tdk株式会社 Coil module, power feeding device, power reception device and non-contact power transmission device
JP2017054886A (en) * 2015-09-08 2017-03-16 株式会社Ihi Coil device and coil system

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59178713A (en) * 1983-03-29 1984-10-11 Mitsubishi Electric Corp Variable reactor
JPS60150611A (en) * 1984-01-18 1985-08-08 Sharp Corp Variable output transformer
JPH02201908A (en) * 1989-01-30 1990-08-10 Sony Corp Inductance element
JP2010239853A (en) * 2009-03-12 2010-10-21 Tetsuo Sekiya Non-contact charger for electric vehicle
JP2014225986A (en) * 2013-05-16 2014-12-04 株式会社Ihi Non-contact power supply system
JP2015185643A (en) * 2014-03-24 2015-10-22 トヨタ自動車株式会社 Power receiving device, vehicle and power transmission device
JP2016100410A (en) * 2014-11-19 2016-05-30 ホシデン株式会社 Variable inductor
JP2016189659A (en) * 2015-03-30 2016-11-04 Tdk株式会社 Coil module, power feeding device, power reception device and non-contact power transmission device
JP2017054886A (en) * 2015-09-08 2017-03-16 株式会社Ihi Coil device and coil system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022551278A (en) * 2019-10-29 2022-12-08 エスケイシー・カンパニー・リミテッド Wireless charging device and means of transportation including the same
JP7329139B2 (en) 2019-10-29 2023-08-17 エスケイシー・カンパニー・リミテッド Wireless charging device and means of transportation including the same
JP2023515343A (en) * 2020-02-13 2023-04-13 マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Inductive charging device for vehicle charging system
JP7430809B2 (en) 2020-02-13 2024-02-13 マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Inductive charging device for vehicle charging system

Also Published As

Publication number Publication date
JP6881083B2 (en) 2021-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11170922B2 (en) Coil device and holder
US10153663B2 (en) Power transmission apparatus and power reception apparatus
WO2017033859A1 (en) Coil device and coil system
US7301428B2 (en) Printed circuit board transformer
EP3758029B1 (en) Coil device
JP2017045792A (en) Coil device
KR102004445B1 (en) Shielded wireless power transfering apparatus for electric vehicle
US11328852B2 (en) Coil device
JP2019009298A (en) Coil device
US20150365066A1 (en) Power transmission system, transmission apparatus, receiving apparatus, and power transmission method
JP2005026743A (en) Antenna-integrated non-contact ic card reading/writing device
EP2811647A1 (en) Noise filter and electronic device with integrated common mode and normal mode noise filters
JP6458466B2 (en) Coil unit
CN205841925U (en) Control valve for fluids
JP2016127078A (en) Coil device
JP2014063768A (en) Coil unit used for non-contact power supply system
WO2013038591A1 (en) Power-reception device, power-transmission device, and power-transfer device
US20240001790A1 (en) Wireless charging device and transportation means comprising same
WO2018180313A1 (en) Coil apparatus
WO2022194517A1 (en) Liquid cooled bobbin for a wire wound magnetic device
KR101840835B1 (en) Electromagnetic Induction Apparatus for Wireless Energy Transfer, Coil Structure and Guided Weapon having the same
WO2020044896A1 (en) Antenna device and electronic apparatus
KR102503650B1 (en) wireless power transmission module
JP6968391B1 (en) Contactless power supply coil unit and contactless power supply system
JP7302381B2 (en) Coil device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200206

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20201105

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210105

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210302

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210406

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210419

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6881083

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151