JP2019003300A - Cable laying management system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の実施形態は、電気ケーブルの敷設状態を管理するケーブル敷設管理技術に関する。 Embodiments described herein relate generally to a cable laying management technique for managing a laying state of an electric cable.
原子力関連施設では、各種機器の配置設計をする場合、まず機器の重要度に応じた分離区分が設定される。
各機器に接続されるケーブルは、この分離区分内で完結して敷設される必要があり、異なる分離区分の電路に混在して敷設されることは許容されない。
よって、ケーブルの配置状況は厳格に管理される必要がある。
In a nuclear facility, when designing the arrangement of various devices, first, separation categories are set according to the importance of the devices.
The cable connected to each device needs to be completely laid in this separation section, and is not allowed to be laid in the electric circuit of different separation sections.
Therefore, it is necessary to strictly manage the cable layout.
ケーブル敷設作業では、誤敷設を防止するため、ケーブルの芯数などの属性及び接続先等が印字されたX半券及びミシン目によってX半券から切り離されるY半券からなるケーブル敷設用カードが用いられる。
作業員は、Y半券が貼付されたケーブルを、X半券に経路番号で記載された敷設経路に沿って敷設した後、X半券に併記された敷設チェック表で目視により敷設経路のチェックをする。
その後、作業員は、接続図面を見ながら機器にケーブル端末を接続した後に、接続図面通りの接続位置で接続されたことを目視で確認して敷設作業を終了する。
In cable laying work, in order to prevent erroneous laying, a cable laying card consisting of an X stub printed with attributes such as the number of cores of the cable and a connection destination, and a Y stub separated from the X stub by perforation Used.
The worker lays the cable with the Y stub attached along the laying route indicated by the route number on the X stub, and then visually checks the laying route with the laying check table written together with the X stub. do.
Thereafter, the worker connects the cable terminal to the equipment while viewing the connection drawing, and then visually confirms that the connection is made at the connection position as shown in the connection drawing, and finishes the laying operation.
このように、従来では、ケーブル敷設作業時に、X半券に記載された敷設経路、配線設計図及び接続図面等と、実際の敷設状態とを目視により照合しながらケーブル敷設経路とを確認し、配線設計図を塗潰して確認記録をとっていた。
なお、ケーブル端末接続時の記録を電子化することもなされている。
Thus, conventionally, at the time of cable laying work, confirm the cable laying route while visually checking the laying route, wiring design drawing and connection drawing etc. described in the X stub, and the actual laying state, The wiring design drawing was painted and a confirmation record was taken.
In addition, the record at the time of cable terminal connection is also digitized.
なお、他のケーブル敷設管理方法として、ケーブルの品名、規格、サイズ、及び全長などのケーブル敷設管理に必要なデータをケーブルに付したバーコードでデジタル管理する方法が提案されている。
また、バーコードに代えて、無線通信によって読み書きを行う自動認識システムRFID(Radio Frequency IDentification)を用いてケーブルを特定してもよい。
As another cable laying management method, a method of digitally managing data necessary for cable laying management such as the product name, standard, size, and total length of the cable with a barcode attached to the cable has been proposed.
Further, instead of the barcode, the cable may be specified by using an automatic recognition system RFID (Radio Frequency IDentification) that performs reading and writing by wireless communication.
しかしながら、上述した従来の技術では、ケーブル敷設経路の管理が作業員の目視を含む手作業で行われるため人的エラーの懸念があることに加えて、電子管理をするには別途電子化をする必要があるという課題があった。
このため、極めて複雑な配置でケーブルが敷設される場合、分離区分跨ぎになるケーブル誤敷設が発生するおそれもあった。
However, in the conventional technology described above, the cable laying route is managed manually including the visual inspection of the worker, so that there is a concern of human error, and in addition, electronic management is performed separately. There was a problem that it was necessary.
For this reason, when cables are laid in an extremely complicated arrangement, there is a possibility that cable laying that spans separation sections may occur.
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、ケーブル敷設状態の記録を自動で作成するケーブル敷設管理システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object thereof is to provide a cable laying management system that automatically creates a record of a cable laying state.
本実施形態に係るケーブル敷設管理システムは、ケーブル敷設経路上に設置されて自己の保持情報を発信する2以上の標識器と、ケーブルに貼付される管理器と、前記管理器内に設けられるとともに前記標識器の近傍を前記管理器が通過した際にこの標識器の保持情報を記憶する通過記録部と、を備えるものである。 The cable laying management system according to the present embodiment is provided on the cable laying route and provided in the management device, two or more indicators that transmit their own holding information, a management device attached to the cable, and the management device. A passage recording unit that stores information held by the marker when the manager passes in the vicinity of the marker.
本発明により、ケーブル敷設状態の記録を自動で作成するケーブル敷設管理システムが提供される。 The present invention provides a cable laying management system that automatically creates a record of cable laying conditions.
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態に係るケーブル敷設管理システム10(以下、単に「管理システム10」という)の概略構成図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a cable laying management system 10 (hereinafter simply referred to as “
第1実施形態に係る管理システム10は、図1に示されるように、ケーブル敷設経路11上に設置される2以上の標識器20と、ケーブル12に貼付される管理器40と、を備える。
As shown in FIG. 1, the
標識器20は、ケーブル敷設経路11上に設置されて、自己の保持情報を発信する。
保持情報は、第1実施形態では、標識器20のID(以下、「標識ID」という)である。
The
In the first embodiment, the holding information is the ID of the marker 20 (hereinafter referred to as “label ID”).
標識器20は、例えば電源21からの電力供給を受けて稼働している管理器通過センサ22により管理器40の通過を感知したタイミングで、標識情報発信部23から標識IDを発信する。
The
なお、標識器20は、標識情報発信部23のような情報発信手段で自ら無線などで情報を発信せずに、バーコード、QRコード(登録商標)(2次元コード)又はRFIDで保持情報を読み取らせてもよい。
この場合、作業員がバーコードリーダ等のデータ取得部14で標識器20に保持された保持情報をケーブル12の敷設時に随時読み取って管理器40に記録させる。
この場合でも、ケーブル12の通過記録の蓄積は半自動化されるので、作業員が手書きで記録することと比較して、人的エラーは大幅に軽減される。
In addition, the
In this case, the worker reads the holding information held in the
Even in this case, since the accumulation of the passage records of the
各標識器20の標識IDは、例えばデータ管理装置60に保持される配線表63に基づいて付与される。
各実施形態では、分離区分内の機器16(16a,16b)の配置及びこの機器16への配線設計が決定すると、その情報は電子データで構成される配線表63に整理されて配線表保持部62に保持される。
The label ID of each
In each embodiment, when the arrangement of the devices 16 (16a, 16b) in the separation section and the wiring design to the
この配線表63には、各ケーブル12のサイズ・線種・長さ・芯数に加えて、ケーブル敷設経路11が登録される。
ケーブル敷設経路11は、ケーブルトレイ等の経路番号又は通過する電線管の番号などで特定されるとともに、その経路上の各ノードにIDが付与される。
In the wiring table 63, in addition to the size, line type, length, and number of cores of each
The
各標識器20は、各ノードに1つずつ設置されるとともに、そのノードに対応した標識IDを付与される。
各標識器20に付与された標識IDは、各標識器20内の標識ID保持部24に保持される。
Each
The label ID assigned to each
管理器40は、通過記録部41を備える例えば電子タグであり、ケーブル12の両端に貼付される。
通過記録部41には、管理器40が読み込んだ標識IDが記憶される。
読み込みは、例えば電源42から電力供給を受けて動作する標識情報受信部43内の標識IDセンサ45で、標識器20の近傍を管理器40が通過した際に感知して読み込む。
The
The
For example, the reading is detected and read by the
ただし、管理器40もバーコード等の上書き可能な記憶媒体であって、作業員が敷設時にデータ取得部14で随時上書きしてもよい。
However, the
ここで、「標識器20の近傍」とは、標識器20が標識情報発信部23で信号を発信する場合には、この信号を正確に感知できる範囲をいう。
標識器20の表面、裏面及び側面で信号の到達範囲が異なることや、信号の強度が変化することもあるので、この近傍は、常に一定距離内を指称するものではない。
例えば、「標識器20の近傍」は、標識器20の上部空間30cm以内である。
また、信号の到達範囲が広い場合は、管理器40側で感知範囲として限定した範囲内をいう。
Here, “in the vicinity of the
Since the reach of the signal differs between the front surface, back surface, and side surface of the
For example, “in the vicinity of the
In addition, when the signal reachable range is wide, it means the range limited as the sensing range on the
また、作業員がデータ取得部14を介してデータを管理器40に記録する場合は、作業員がデータを記録させた管理器40は「標識器20の近傍」を通過したものとする。
標識器20はケーブル敷設経路11上に設置されるものであり、作業員がデータを記録させたということは、その管理器40が貼付されたケーブル12は、必ず標識器20の近傍に敷設されることを意味するからである。
In addition, when the worker records data in the
The
このように、管理器40には、敷設作業の進行に伴って通過した標識器20の標識IDが蓄積される。
Thus, the
なお、管理器40は、この管理器40による電子管理性を高めるために、ケーブル属性保持部44を備える。
ケーブル属性保持部44は、管理器40が貼付されたそのケーブル12の属性を記憶する。
ケーブル12の属性は、例えば、そのケーブル12のID、サイズ、線種、長さ及び接続先である。
In addition, the
The cable
The attributes of the
また、データ取得部14の読み出した情報は、整理されてデータ管理装置60内の実績データ記録部61にケーブル12の敷設実績経路として記録される。
作業員は、この敷設実績経路を確認することで、敷設状態を把握することができる。
また、予め作成されて配線表保持部62内に保持された機器16及びケーブル12の全体配置とこの敷設実績経路とを照合することで、敷設作業が設計通りに行われたか否か確認することができる。
In addition, the information read by the
The worker can grasp the laying state by checking the laying result route.
In addition, it is confirmed whether or not the laying work has been performed as designed by collating the overall arrangement of the
次に、第1実施形態に係る管理方法を図2のフローチャートを用いて説明する(図1を適宜参照)。 Next, the management method according to the first embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. 2 (refer to FIG. 1 as appropriate).
第1実施形態に係る管理方法の各工程は、設計作業(S11〜S13)、標識器処理(S14〜S16)、管理器処理(S17〜S18)、敷設作業(S19〜S22)、及び敷設状況の管理(S23)に大別することができる。 Each step of the management method according to the first embodiment includes a design work (S11 to S13), a marker process (S14 to S16), a manager process (S17 to S18), a laying work (S19 to S22), and a laying situation. Management (S23).
設計作業(S11〜S13)において、まず、作業員は各種機器16の配置空間内に分離区分を設定する(S11)。
そして、分離区分毎に機器16の配置を決定し(S12)、各機器16を接続するケーブル12の配線設計をする。
In the design work (S11 to S13), first, the worker sets a separation section in the arrangement space of the various devices 16 (S11).
Then, the arrangement of the
そして、この配線設計に基づいて分離区分毎に、各ケーブル12のサイズ・線種・長さ・芯数等の属性、ケーブル敷設経路11、及び各ノードのID等の情報を電子化して配線表63を作成する(S13)。
Based on this wiring design, information such as the size, line type, length, number of cores, etc. of each
次に、標識器処理(S14〜S16)に移行し、配線表63から各標識器20に、ノードに対応した標識IDを付与して保持させる(S14)。
そして、ケーブル敷設経路11を敷設し(S15)、ケーブル敷設経路11の各ノード上に標識器20を設置する(S16)。
Next, the process proceeds to the labeling process (S14 to S16), and the labeling ID corresponding to the node is assigned and held from the wiring table 63 to each labeling unit 20 (S14).
Then, the
次に、管理器処理(S17〜S18)に移行し、配線表63から管理器40に貼付されるケーブル12に対応したケーブル12の属性情報を入力する(S17)。
そして、管理器40をケーブル12の両端部に貼付する(S18)。
Next, the process proceeds to the management device process (S17 to S18), and the attribute information of the
And the
そして、敷設作業(S19〜S22)に移行し、作業員は標識器20の近傍に管理器40を通過させながらケーブル12を敷設する(S19)。
このとき、管理器40は、標識器20が発信する保持情報である標識IDを、通過記録部41に記憶する(S20)。
Then, the process proceeds to laying work (S19 to S22), and the worker lays the
At this time, the
全てのケーブル12の敷設が終了すると、ケーブル12に圧着端子17を接続する等端部処理をして、このケーブル12を対応する機器16に接続する(S21)。
そして、管理器40が通過記録部41に記憶した敷設記録を、データ取得部14等を介して実績データ記録部61にアップロードする(S22)。
When the laying of all the
And the installation record which the
このようにして実績データ記録部61に蓄積されたデータに基づいて、作業員は実際に敷設されたケーブル12の敷設状態を管理する(S23:END)。
例えば、配線表保持部62の全体配置と実績データとを比較することで、ケーブル12が設計通りに配置されたか否かを確認することができる。
Based on the data accumulated in the result
For example, it is possible to confirm whether or not the
なお、これら標識器20、管理器40、及びデータ管理装置60の各動作は、プログラムに沿ってコンピュータで実行してもよい。
例えば、標識器20、管理器40、及びデータ管理装置60は、CPU等のプロセッサ、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、或いはHDD(Hard Disk Drive)等の記憶装置、を具備するコンピュータとして構成することができる。
In addition, you may perform each operation | movement of these label |
For example, the
この場合、図1に示す各部のうち、標識情報発信部23、管理情報受信部26及び標識情報受信部43の機能は、記憶装置に記憶された所定のプログラムをプロセッサが実行することによって実現することができる。
また、このようなソフトウェア処理に換えて、ASIC(Application Specific Integration Circuit)やFPGA(Field-Programmable Gate Array)等のハードウェアで実現することもできる。
In this case, among the units shown in FIG. 1, the functions of the sign
Further, in place of such software processing, it can be realized by hardware such as an application specific integration circuit (ASIC) or a field-programmable gate array (FPGA).
さらに、これらは、ソフトウェア処理とハードウェアによる処理を組み合わせて実現することもできる。
また、図1に示す構成のうち、標識ID保持部24、ケーブル属性保持部44、通過記録部41、実績データ記録部61、配線表保持部62は、ROMまたはRAM等の記憶装置によって実現される。
Further, these can be realized by combining software processing and hardware processing.
In the configuration shown in FIG. 1, the sign
以上のように、第1実施形態に係る管理システム10によれば、ケーブル敷設状態の電子記録を自動で作成することができる。
また、ケーブル12の敷設時に手書きによる記録が不要になるので、敷設時の作業負担を軽減するとともに、誤敷設を防止することができる。
As described above, according to the
Moreover, since the recording by handwriting becomes unnecessary at the time of laying of the
(第2実施形態)
図3は、第2実施形態に係る管理システム10の概略構成図である。
(Second Embodiment)
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the
第2実施形態に係る管理システム10は、図3に示されるように、標識器20に、管理器40が近傍を通過した際にこの管理器40のID(以下、「管理ID」という)を読み取る管理IDセンサ28を備える。
また、管理器40には、管理IDを保持する管理ID保持部46と、この管理IDを標識器20に発信する管理ID発信部47と、を備える。
As shown in FIG. 3, the
In addition, the
管理器40は、例えば管理器処理工程(図2のS17〜S18)に、データ管理装置60から管理IDが付与されて、管理ID保持部46に保持する。
管理IDは、各ケーブル12に付与されるIDと例えば同一のIDである。
The
The management ID is, for example, the same ID as the ID assigned to each
管理ID発信部47は、自己の管理IDを標識器20に発信する。
The
管理IDセンサ28は、管理器40が近傍を通過した際にこの管理器40の管理IDを読み取る。
以上の構成によって標識器20が管理IDを取得することができれば、さらに下記の構成を備えることで、この管理IDを活用した敷設管理をすることができる。
The
If the
〔敷設の正否または正誤の確認機能〕
例えば、標識器20は、さらに、通過ケーブル記憶部29と、通過予定ケーブル登録部31と、を備える。
通過ケーブル記憶部29には、管理IDセンサ28が読み取った管理IDが記憶される。
[Confirmation of correctness or correctness of installation]
For example, the
A management ID read by the
通過予定ケーブル登録部31には、通過予定の管理器40の管理IDが予め登録される。
よって、通過予定ケーブル登録部31と通過ケーブル記憶部29とに記憶された管理IDを比較することで、不適当なケーブル12が誤って敷設されたか否かを確認することができる。
また、未通過のケーブル12を敷設否として特定することもできることになる。
The management ID of the
Therefore, by comparing the management IDs stored in the passage-scheduled
In addition, the
〔管理器40の保持情報を記憶〕
また、管理器40に管理情報発信部48をさらに備えることで、管理ID以外の管理器40の保持情報を、管理器40が通過した標識器20に記憶させることもできる。
[Store information stored in the management device 40]
Moreover, the management
管理器40の保持情報とは、例えば、ケーブル属性保持部44に保持されたケーブル12の属性情報や、管理器40の通過日時等、後の管理に必要になる情報である。
これらの情報は、例えば通過ケーブル記憶部29に管理IDとともに記憶され、適宜データ取得部14を介して作業員が読み取ることができる。
The holding information of the
These pieces of information are stored in the passing
なお、標識器20が管理器40の管理IDを取得すること、及び取得した管理IDを用いて敷設の正否または正誤を判断すること、また管理IDに付随する必要情報を標識器20に記憶させること以外は、第2実施形態は第1実施形態と構成的にも動作的にも同様となるので、重複する説明を省略する。
It should be noted that the
このように、第2実施形態に係る管理システム10によれば、第1実施形態と同様の効果に加え、通過予定のケーブル12と実際に通過したケーブル12とを比較することができるので、ケーブル12の誤敷設を防止することができる。
Thus, according to the
(第3実施形態)
図4は、第3実施形態に係る管理システム10の概略構成図である。
(Third embodiment)
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of the
第3実施形態に係る管理システム10は、図4に示されるように、管理器40に、経路確認信号を発信する経路確認信号発信部51を備える。
また、標識器20が、発信された経路確認信号に呼応して点灯器32を点灯させる第1点灯部33を備える。点灯器32は、例えば、標識器20の表面に設けられたLEDである。
As shown in FIG. 4, the
Moreover, the
経路確認信号は、例えば、管理器40の表面に設けられた経路確認ボタン52の作業員による押下で発信される。
発信された経路確認信号は、管理情報受信部26を介して第1点灯部33に受信され、この経路確認信号に含まれる管理IDが読み取られる。
The route confirmation signal is transmitted, for example, when the
The transmitted route confirmation signal is received by the
第1点灯部33は、経路確認信号を発信した管理器40の管理IDが通過予定ケーブル登録部31に登録された管理IDである場合に、点灯器32を点灯させる。
つまり、管理器40の通過予定の標識器20のみが経路確認信号の発信に呼応して点灯器32を点灯させるため、ケーブル12の敷設経路11を現場で照らすことができる。
The
That is, since only the
なお、ケーブル12の敷設経路11を照らすこと以外は、第3実施形態は第2実施形態と構成的にも動作的にも同様となるので、重複する説明を省略する。
Except for illuminating the laying
このように、第3実施形態に係る管理システム10によれば、第2実施形態と同様の効果に加えて、敷設経路11を照らすことができるので、誤敷設を防止することができる。
As described above, according to the
(第4実施形態)
図5は、第4実施形態に係る管理システム10の概略構成図である。
(Fourth embodiment)
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of the
第4実施形態に係る管理システム10は、図5に示されるように、第2実施形態の構成に加えて、標識器20に、管理IDセンサ28が読み取った管理IDが通過予定ケーブル登録部31に登録された管理IDである場合に点灯器32を点灯させる第2点灯部38aを備える。
As shown in FIG. 5, in the
第2点灯部38aによって、作業員がケーブル12端部の管理器40を通過予定の標識器20上を通過させる際に、その敷設が適切であることを認識することができる。
The
なお、標識器20は、第2点灯部38aに代えて又は併せて、管理IDセンサ28が読み取った管理IDが、反対に、登録された管理IDでない場合に点灯器32を点灯させる第3点灯部38bを備えてもよい。
第2点灯部38a及び第3点灯部38bを併用する場合は、点灯器32の点灯態様を異なるものにする。
In addition, instead of or in addition to the
When using the
また、第4実施形態では、通過ケーブル記憶部29は、感知した管理IDが登録された管理IDである場合にのみ管理IDを記憶するものであってもよい。
これらの点灯部38(38a,38b)によって、不適当なケーブル12の敷設がなくなるので、未通過のケーブル12のみ特定すれば十分になるからである。
In the fourth embodiment, the passing
This is because these lighting portions 38 (38a, 38b) eliminate the inadequate laying of the
なお、ケーブル12の敷設時に随時点灯器32で敷設の正否または正誤を知らせること以外は、第4実施形態は第2実施形態と構成的にも動作的にも同様となるので、重複する説明を省略する。
Since the fourth embodiment is the same as the second embodiment in terms of configuration and operation except that the
このように、第4実施形態に係る管理システム10によれば、第2実施形態の効果に加え、各標識器20の通過の都度、敷設の正否または正誤を確認することができる。
As described above, according to the
(第5実施形態)
図6は、第5実施形態に係る管理システム10の概略構成図である。
(Fifth embodiment)
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of the
第5実施形態に係る管理システム10は、図6に示されるように、管理器40に、通過予定の標識器20の標識IDを予め記憶する通過予定標識登録部54を備える。
また、第5実施形態では、管理器40が、記憶した標識IDの標識器20が近傍を通過した場合に第2点灯器53を点灯させる第4点灯部57を備える。
As shown in FIG. 6, the
Moreover, in 5th Embodiment, the
第4実施形態では、管理器40の通過時に標識器20に設けられた点灯器32を点灯させて、敷設の正否または正誤を判断していた。
第5実施形態では、管理器40に第2点灯器53を設け、この第2点灯器53を点灯させることで、ケーブル12の敷設時に随時敷設の正否または正誤を確認することができる。
なお、管理器40の点灯によって敷設の正否または正誤を確認すること以外は、第5実施形態は第4実施形態と構成的にも動作的にも同様となるので、重複する説明を省略する。
In 4th Embodiment, when the
In the fifth embodiment, the
The fifth embodiment is the same as the fourth embodiment in terms of configuration and operation, except that the correctness or incorrectness of the laying is confirmed by turning on the
このように、第5実施形態に係る管理システム10によれば、管理器40側を点灯させることによって、第4実施形態と同様の効果が得られる。
As described above, according to the
(第6実施形態)
図7は、第6実施形態に係る管理システム10の概略構成図である。
(Sixth embodiment)
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of the
第6実施形態に係る管理システム10は、図7に示されるように、通過予定標識登録部54が、通過予定の標識器20の標識IDを通過順に記憶する。
そして、標識IDがこの通過順に取得されなかった場合に第2点灯器53を点灯させる第5点灯部58を備える。
In the
And when the label | marker ID is not acquired in this passage order, the
ケーブル12をより確実に適切な敷設経路11で敷設するには、管理器40が標識器20を適切な順序で、欠落及び重複なく通過することが必要である。
また、適切な敷設経路11で敷設されたか否かについても、後に電子データで確認することができることが必要である。
In order to more reliably lay the
Moreover, it is necessary to be able to confirm later by electronic data also whether it was laid by the appropriate laying path |
そこで、通過予定標識登録部54に管理器40の通過予定の標識器20を、その通過順序も含めて登録する。
そして、通過記録部41に記憶された実際に管理器40が通過した標識器20の標識IDが、通過予定標識登録部54に登録された標識IDと異なる場合、第5点灯部58により第2点灯器53を点灯させる。
Therefore, the
Then, when the label ID of the
なお、通過予定の順序も含めて敷設の正否または正誤を判断すること以外は、第6実施形態は第5実施形態等と構成的にも動作的にも同様となるので、重複する説明を省略する。 The sixth embodiment is the same as the fifth embodiment in terms of configuration and operation except that the correctness or incorrectness of the installation including the order of passage is determined, and thus the duplicated description is omitted. To do.
このように、第6実施形態に係る管理システム10によれば、第5実施形態と同様の効果に加えて、より確実に敷設した敷設経路11の正否または正誤を確認することができる。
As described above, according to the
以上述べた少なくとも一つの実施形態の管理システム10によれば、通過した標識器20の保持情報を管理器40に読み込ませながら敷設することにより、ケーブル敷設状態の電子記録を自動で作成することができる。
According to the
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。
これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。
これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention.
These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, changes, and combinations can be made without departing from the scope of the invention.
These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
10…ケーブル敷設管理システム(管理システム)、11…ケーブル敷設経路(敷設経路)、12…ケーブル、14…データ取得部、16(16a,16b)…機器、17…圧着端子、20…標識器、21,42…電源、22…管理器通過センサ、23…標識情報発信部、24…標識ID保持部、26…管理情報受信部、28…管理IDセンサ、29…通過ケーブル記憶部、31…通過予定ケーブル登録部、32…点灯器、33…第1点灯部、38…点灯部、38a…第2点灯部、38b…第3点灯部、40…管理器、41…通過記録部、43…標識情報受信部、44…ケーブル属性保持部、45…標識IDセンサ、46…管理ID保持部、47…管理ID発信部、48…管理情報発信部、51…経路確認信号発信部、52…経路確認ボタン、53…第2点灯器、54…通過予定標識登録部、57…第4点灯部、58…第5点灯部、60…データ管理装置、61…実績データ記録部、62…配線表保持部、63…配線表。
DESCRIPTION OF
Claims (15)
ケーブルに貼付される管理器と、
前記管理器内に設けられるとともに前記標識器の近傍を前記管理器が通過した際にこの標識器の保持情報を記憶する通過記録部と、を備えることを特徴とするケーブル敷設管理システム。 Two or more indicators installed on the cable laying route and transmitting their own holding information;
A manager attached to the cable;
A cable laying management system, comprising: a passage recording unit that is provided in the manager and stores information held in the marker when the manager passes in the vicinity of the marker.
前記通過順に前記標識器のIDが取得されなかった場合に点灯器を点灯させる第5点灯部を備える請求項10又は請求項11に記載のケーブル敷設管理システム。 The scheduled passage sign registration unit stores the IDs of the signs that the management unit is scheduled to pass in order of passage,
The cable laying management system according to claim 10 or 11, further comprising a fifth lighting unit that turns on the lighting device when the ID of the marker is not acquired in the passing order.
前記データ取得部の読み出した前記情報に基づいて前記ケーブルの敷設実績経路の記録を作成する実績データ記録部と、を備える請求項1から請求項13のいずれか1項に記載のケーブル敷設管理システム。 A data acquisition unit for reading information stored in at least one of the manager and the marker;
The cable laying management system according to any one of claims 1 to 13, further comprising: a record data recording unit that creates a record of the cable laying record route based on the information read by the data acquisition unit. .
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- 2017-06-13 JP JP2017115632A patent/JP6896511B2/en active Active
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