JP2018537572A - 潤滑剤組成物のためのアルコキシル化リン酸エステル - Google Patents

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Abstract

本発明は、以下の式:[R−O(−CH(CH3)−CH2O−)n(CH2−CH2O−)p−]1+xP(=O)(OH)2−x(式中、Rは、8〜12個の炭素原子を含む、直鎖または分岐の、好ましくは分岐の、飽和または不飽和の炭化水素基であり;nは、整数であってもなくてもよい、6〜20の数であり;pは、整数であってもなくてもよい、4〜25の数であり;xは、0〜1、特に0.1〜0.9の数である)のポリマーを含む、金属の加工および形状化、特に潤滑効果を与えることに適した組成物に関する。【選択図】なし

Description

本発明は、金属の造形化および加工が意図される潤滑組成物のための添加剤、より特には、典型的には水中、エマルジョン、典型的にはナフテン油またはパラフィン油の形態である、金属切断操作中に使用される組成物に関する。本発明は、より具体的には、とりわけ、追加の潤滑効果を与えることができる乳化剤に関する。
特に金属加工用途のための、とりわけ、金属の切断のための、この種の潤滑効果を与える乳化剤は既に知られている。中でも、それらの乳化性に加えて、有利な効果、特に潤滑効果を与える利点を有するリン酸エステル乳化剤のこの文脈内での使用が提案されてきた。リン酸エステルの正確な性質に多かれ少なかれ顕著に依存しているこの潤滑効果は、金属の表面上へのリン含有基の吸着、それによって、リン酸エステルが、概略的に、金属の表面上に一種の耐摩耗性保護層を形成すること、によって、少なくとも部分的に説明されるように思われる。リン酸エステルは、大部分について、それらが腐食黒色化(「汚損」)をそれに対して防止する、アルミニウムに対して特有の保護効果をさらに与える。さらに、リン酸エステルは、大部分について生分解性である。
そうであっても、上述の利点の外に、この時点までに知られた潤滑性をもった乳化剤は欠点を有する。特に、それらは、大部分について、泡のかなりの形成をもたらし、これは、ある特定の用途におけるそれらの使用を制限し、またはさらには妨げる。さらに、それらは、それらが硬水で使用される場合、沈殿し、せっけんを形成する傾向がある。その上に、ある特定のリン酸エステルは、環境毒性である。今日まで、これらの欠点の一つも示さない有効な乳化剤は、まったく記載されていない。例えば、Solvay社から入手可能なLubrhophos(登録商標)LB400乳化剤は、顕著な(耐摩耗性)潤滑効果を与えるが、それは硬水でせっけんを形成する。せっけんを形成する傾向が減少した乳化剤、例えば、Lubrhophos(登録商標)RD510Eが記載されているが、それらは一般に、あまり良くない潤滑特性を有する。
本発明の1つの目的は、良好な(耐摩耗性)潤滑効果を有し、かつ上述の欠点を示さない、金属加工組成物で使用され得る潤滑性を有する乳化剤を提供することである。
この目的のために、本発明は、予想外にも、それらが、泡を形成する低い傾向、硬水でのせっけんの非常に減少した形成、さらには、低い環境毒性とともに、非常に良好な潤滑特性を有することを本発明者らが今や実証した、特有のアルコキシル化リン酸エステルを提供する。
第1の態様によれば、本発明は、これらの特定のアルコキシル化リン酸エステルに関する。より具体的には、本発明の1つの主題は、以下の式(I):
[R−O(−CH(CH)−CHO−)(CH−CHO−)−]1+xP(=O)(OH)2−x (I)
(式中、
Rは、8〜12個の炭素原子を含む、直鎖または分岐、好ましくは直鎖の飽和または不飽和炭化水素系基であり、
nは、6〜20の、整数であってもなくてもよい、数であり、
pは、4〜25の、整数であってもなくてもよい、数であり、
xは、0〜1、特に0.1〜0.9の数である)
に相当するポリマーを含む、ポリマー組成物である。
式(I)は、ポリマーの群の数平均組成物を表す。
この組成物で存在するポリマーは、一般に、式:
R−O(−CH(CH)−CHO−)(CH−CHO−)−P(=O)(OH)
のモノエステルおよび式:
[R−O(−CH(CH)−CHO−)(CH−CHO−)−]P(=O)OH
のジエステルの混合物を含む。
xは、ジエステルとモノエステルとのモル比を反映する(x=0は、組成物がモノエステルのみを含む場合に相当し;x=1は、組成物がジエステルのみを含む場合に相当する)。
ポリマーの群は、異なるR基を有するいくつかの種類のポリマーを含んでもよい。
式(I)中、R基は、好ましくは飽和またはモノ不飽和アルキル基である。それは、有利には直鎖アルキルである。R基は、C8〜C12基であり、すなわち、それは、少なくとも8個および多くても12個の炭素原子を有する。有利には、それは、C11〜C12基である。1つの特に有利な実施形態によれば、R基は、まさに12個の炭素原子を有する(C12基)。
本発明に特に適するR基の一つは、ラウリル基(直鎖および飽和C12アルキル)である。その場合、本発明のポリマーは、以下の式(Ia):
[CH−(CH11−O−(CH(CH)−CHO−)(−CH−CHO−)1+x−P(=O)(OH)2−x (Ia)
(式中、n、pおよびxは、上述の意味を有し、xは、一般に0.1〜0.9である)に相当する。
実際には、式(Ia)のポリマーは、ラウリン酸切片のアルコールの混合物から出発して得られ、したがって、それらは、典型的にはC8〜C16アルキルタイプのR基を有する他のポリマーとの混合物として本発明の組成物中に存在していてもよい。
式(I)および式(Ia)の上述の化合物は、R基と−P(=O)(OH)基との間に、最初にプロピレンオキシド単位の配列、次いでエチレンオキシド単位の配列を、この順序で含む。
上記式中、nは、単離化合物に言及する場合はプロピレンオキシド単位の数(この場合、nは不可避的に整数である)、さもなければ、最もしばしば、化合物の混合物を含む群の場合は、プロピレンオキシド単位の平均数(この場合、nは、整数であってもなくてもよい)を表す。同様に、pは、単離化合物に言及する場合は、エチレンオキシド単位の数(この場合、pは不可避的に整数である)、さもなければ、最もしばしば、化合物の混合物を含む群の場合はエチレンオキシド単位の平均数(この場合、pは、整数であってもなくてもよい)を表す。
本発明の化合物では、nは、20以下であり、一般的には15以下、典型的には10以下のままである。さらに、nは、6以上、より優先的には6.5以上、例えば、7〜10である。
さらに、本発明の化合物では、pは、25以下、一般的には20以下、典型的には15以下のままである。さらに、pは、4以上、より優先的には4.5以上、例えば、4.5〜10である。
1つの有利な実施形態によれば、nは、7.5に等しく、pは、5に等しい。
本発明による1つの特に有用な化合物は、以下の式(Ib):
[CH−(CH11−O−(CH(CH)−CHO)7,5(−CH−CHO−)1+x−P(=O)(OH)2−x (Ib)
(式中、xは、上述の意味を有し、xは、0.1〜0.9である)に相当する。
上述のポリマー(Ia)の特定の場合である、式(Ib)のこれらのポリマーは、それら自体また典型的にはラウリン酸切片のアルコールの混合物から出発して得られ、したがって、典型的にはC8〜C16アルキルタイプのR基を有する他のポリマーとの混合物として本発明の組成物中に存在してもよい。
本発明のポリマーは、容易に合成されてもよい。典型的には、Rが合成される化合物中に存在する基である、アルコールROH(またはアルコールの混合物)のプロポキシル化によって、化合物RO−(CH(CH)−CHO)Hが形成され、次いで、これは、エトキシル化されて、化合物RO−(CH(CH)−CHO)(CH−CHO)Hを形成し、これは、それ自体公知の任意の手段、例えば、特に以下の実施例1のステップ2の条件下で、Pとの反応によって式(I)のリン酸エステルに変換されてもよい。
別の態様によれば、本発明は、金属の加工または形状化のための潤滑配合物、好ましくは潤滑エマルジョンにおける上述の式(I)、式(Ia)または式(Ib)の一つに相当するポリマーを含む組成物の使用であって、前記組成物は、典型的には金属、特にアルミニウムの切断のための潤滑組成物である、使用に関する。
本発明の組成物は、この文脈の範囲内で、概略的に金属の表面上に耐摩耗性保護層を形成することによって、潤滑効果を与える。アルミニウム上で、それらは、酸化による黒色化(着色)(「汚損」)を追加的に阻止する。
さらに、本発明の組成物は、乳化特性を有し、したがって、それらは、エマルジョンの安定化に適する。したがって、それらは、潤滑エマルジョンの安定化および前記エマルジョンの乳化品質改善の両方のために使用されてもよい。典型的には、この種のエマルジョンを形成するために、本発明の組成物は、油に組み込まれてもよく(典型的には、化合物+油の合計質量に対して、5%〜30%、例えば、10%〜25%、特にはほぼ20%の比率で)、次いで、この混合物は、水と混合される(典型的には、85%〜95%の水に5%〜15%の混合物のオーダの、これらの百分率は、水+化合物+油混合物の合計質量に対する質量による)。
本発明の組成物、非常に特には式(Ia)および式(Ib)のポリマーを含むものは、あまり泡立たない利点を有する。その点で、それらは、Lubrhophos(登録商標)LB400タイプの剤として有利であり、Lubrhophos(登録商標)RD510Eよりもはるかに有利である。
さらに、本発明の化合物、非常に特には式(Ia)および式(Ib)の化合物は、硬水でせっけんを形成することによって沈殿する傾向がより低い。加えて、それらは、特にLubrhophos(登録商標)LB400のものよりも低い、非常に低い環境毒性を有する。したがって、本発明の組成物は、Lubrhophos(登録商標)LB400に対して非常に有利な代替物を構成する。
本発明の様々な態様および利点は、以下の実施例によってさらに例証される。
実施例1:
式(Ib)のポリマーを含む組成物
ステップ1:アルコキシル化(プロポキシル化、次いでエトキシル化)
以下の反応物質を、反応物質の合計質量に対して質量による百分率で示された比率で使用した:
ラウリルアルコールCH3−(CH11−OH:21.4%
水酸化カリウム:0.1%
プロピレンオキシド:47.3%
エチレンオキシド:31.1%
酢酸:0.1%
ラウリン酸および水酸化カリウムを、内部撹拌機を備えた再循環式反応器に投入した。それらを、真空下130℃に30分間脱水した(最終水分<0.030%)。
次いで、温度を130℃±2℃で維持するために冷却しながら(発熱反応)、プロピレンオキシドをゆっくりと導入した。
このプロポキシ化の最後に、プロピレンオキシドの消費の最後を示す一定圧力が反応器内で得られるまで、反応媒体を130℃±2℃の温度に維持した。次いで、ここでも温度を130℃±2℃に維持するために発熱性のせいで冷却しながら、エチレンオキシドをゆっくりと導入した。
このエトキシル化の最後に、エチレンオキシドの消費の最後を示す一定圧力が反応器内で得られるまで、反応媒体を130℃±2℃の温度に維持した。
次いで、この媒体を50℃に冷却し、酢酸の添加によって中和した。
ステップ2:リン酸エステルの形成
以下の反応物質を、反応物質の合計質量に対して質量による百分率で示された比率で使用した。
ステップ1で形成されたラウリルアルコールアルコキシレート:94.25%
PO、50%水溶液:0.2%
:4.85%
水:0.5%
過酸化水素:0.2%
ステップ1で形成されたラウリルアルコールアルコキシレートを、磁気式撹拌機を備え、窒素雰囲気下の反応器に40℃で投入し、HPOの水溶液を直ちに導入して、反応の最後での時機を得ない酸化を防止した。
温度を60℃に維持しながら、Pを、5時間の期間をかけて徐々に添加した。Pの添加の終了後、反応を80℃で2時間続けたままにした。
これらの2時間の終了後、水を添加し、媒体を60℃に冷却したままにした。この温度に到達すると直ぐに、過酸化水素溶液を添加した。
実施例2:
実施例1のポリマー組成物の特性
先の実施例で合成されたポリマー組成物を、以下の条件下でのエマルジョンの調製に使用した。
pHを9に緩衝しながら(MEA溶液)、実施例1の最後に得られた組成物(これは、ポリマー濃縮物である)を、100mlのメスシリンダ中10/90の濃縮物/添加水の重量比で脱イオン水に希釈した。次いで、緩衝水性媒体をナフテン油(Nynas社からのNytex 810)と、20/80の水性媒体/油重量比で混合し、それによって、第1のエマルジョンE1を形成させた。
同時に、脱イオン水を、347mg/lのCaCOおよび41.1mg/lのMgCOを含む硬水で置き換えた以外は、同じ条件下で、第2のエマルジョンE2を作成した。
乳化特性
エマルジョンE1およびエマルジョンE2のエマルジョンごとの短期安定性(30分後)および長期安定性(40℃で、7日後)を以下のとおりに評価した。
エマルジョンの安定性に依存して、いくつかの相が、エマルジョンを構成する相に加えて現れるように見えることがあり得る:クリーム相および/または油相(一般的に上清)および/または水相(一般的にエマルジョンより下)。安定性は、様々な相のそれぞれの体積を測定することによって算定し、エマルジョン安定性指数I安定性を以下のとおりに定義する:
安定性=100−クリーム相の体積(mlで表す)−5x油相の体積(mlで表す)−5x水相の体積(mlで表す)
エマルジョンは、その安定性指数が高ければ高いほど、いっそう安定性であり、すなわち、エマルジョンは、
95〜「非常に安定」
80〜95「許容できる」
80未満で60まで「あまり安定でない」
60未満「不安定」
であると言う。
分散液E1およびE2は、非常に安定なタイプのものであり、以下の表1に報告された、少なくとも95の安定性指数を有する:
泡および/またはせっけんの形成
遠心ポンプ、およびシリンダの底部の近くに側面出口を備えた水ジャケット付きの2lのメスシリンダを使用した試験により、泡立ち傾向を評価した。エマルジョンをシリンダ中に1000mlの目盛り線まで導入し、それらをシリンダの底部にある出口を介して250l/時間の流量でポンピングし、1000mlの目盛り線の上390mmの高さから、シリンダ中にポンプを介して再注入した。2000mlの目盛り線に到達する泡の形成を得ることを目的として、5時間の最大継続時間t最大にわたって、ポンピングを行った:
2000mlの目盛り線に5時間前に到達した場合:2000mlの目盛り線に到達するのに要した時間(t2000<最大)(すなわち、1000mlと2000mlの目盛りの間の体積に相当する泡体積V最大)を書き留め、ポンピングをt2000に直ちに停止し、次いで、時間t2000m+15分での1000mlの目盛り線を超える泡の体積(Vt2000+15分)を測定した。
目盛り線に5時間後に到達しなかった場合:5時間(t最大)後に1000mlの目盛り線を超えて達成された泡の体積(V5時間<最大)を測定し、ポンプを5時間後に停止し、次いで、1000mlの目盛り線を超える泡の体積(V5時間+15分)を、ポンプを停止した15分後に測定した。
両方の場合について、以下を定義する:
・ポンピング最終時間t
第1の場合、t2000および第2の場合、t最大に等しい。
・ポンピング最終体積V
第1の場合、V最大および第2の場合、V5時間に等しい。
・15分間の静止後の泡の体積V
第1の場合、V最大および第2の場合、V5時間に等しい。
泡のプロファイルを反映する2つの指数を以下のとおりに計算する:
・初期泡レベル指数I
=100-10x(1+log(V/t
・消泡指数I
=100x(V−V)/V
壁上のせっけんの可能な形成も視覚的に決定した。
分散液E1およびE2について得られた結果を、以下の表1に報告する:
耐摩耗特性
それらをASTM D2670法を使用して評価した。
使用したトライボメータは、24℃で維持された温度(水ジャケット付き槽中)および700ポンドで試験されるエマルジョンに10分間浸漬させる、「ピンおよびV字形ブロック」システムを備えたFalex機械である。
摩耗は、摩耗の度合いを反映する「ピンおよびV字形ブロック」システムの重量の損失によって決定する。10mgのオーダの重量の非常に小さい損失が、2つのエマルジョンから得られ、これは非常に良好な潤滑特性を反映する。
腐食の阻止(アルミニウム)
エマルジョンE1およびE2を、3種類のアルミニウムベース合金、すなわち、合金2024、合金6061および合金7075に対して試験した。
合金のそれぞれによって形成された試験片を、密封ボトル中エマルジョンの中に沈め、これらの条件下40℃で4週間維持した。
腐食を視覚的に評価し、腐食(「汚損」)の場合、表面は暗灰色、またはさらには黒色に変わる。水中の対照とは違って、4週間後に有意な腐食はまったく検出されなかった。
4週間後の試料の質量吸収を定量することも可能であり、これは、腐食、すなわち、水によって質量でほぼ30%に対してのエマルジョンE1およびE2によって質量で0.1%未満を反映する。

Claims (10)

  1. 以下の式(I):
    [R−O(−CH(CH)−CHO−)(CH−CHO−)−]1+xP(=O)(OH)2−x (I)
    (式中、
    Rは、8〜12個の炭素原子を含む、直鎖または分岐の、飽和または不飽和の炭化水素系基であり、
    nは、6〜20の、整数であってもなくてもよい、数であり、
    pは、4〜25の、整数であってもなくてもよい、数であり、
    xは、0〜1、特に0.1〜0.9の数である)
    に相当するポリマーを含む、ポリマー組成物。
  2. R基が、好ましくは直鎖の、飽和またはモノ不飽和アルキル基である、請求項1に記載の組成物。
  3. ポリマーが、以下の式(Ia):
    [CH3−(CH11−O−(CH(CH)−CHO−)(−CH−CHO−)1+x−P(=O)(OH)2−x (Ia)
    (式中、n、pおよびxは、請求項1に定義されたとおりである)に相当する、請求項2に記載の組成物。
  4. nが、6.5〜15、例えば、7〜10である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の組成物。
  5. pが、4.5〜20、例えば、4.5〜10である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の組成物。
  6. nが、7.5に等しく、pが、5に等しい、請求項1〜5のいずれか一項に記載の組成物。
  7. ポリマーが、以下の式(Ib):
    [CH−(CH11−O−(CH(CH)−CHO)7,5(−CH−CHO−)1+x−P(=O)(OH)2−x (Ib)
    (式中、xは、請求項1に定義されたとおりである)に相当する、請求項6に記載の組成物。
  8. 金属の加工または形状化のための潤滑配合物、好ましくは潤滑エマルジョンにおける、請求項1〜7のいずれか一項に記載の組成物の使用。
  9. 配合物が、金属の切断のための潤滑配合物である、請求項8に記載の使用。
  10. 配合物が、アルミニウムの加工または形状化、特に切断のための潤滑配合物である、請求項8または9に記載の使用。
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