JP2018525086A - 昇降作業台 - Google Patents

Abstract

構造が簡単で実用的であり、コストが比較的低い昇降作業台を提供する。
下部支持台（２）、上部支持台（１）、及び上記下部支持台（２）と上部支持台（１）との間に設けられる少なくとも１組のＸ状昇降機構を含む昇降作業台であって、上記昇降作業台は、さらに、第１端が第１支持ロッド（３）の両端の間に又は第２支持ロッド（４）の両端の間に接続され、かつ第２端が下部支持台（２）又は下部支持台（２）に対して摺動可能な第２ヒンジ台（６）に接続する弾性部材（９）を含み、弾性部材（９）により支持力を付与して、上部支持台（１）の荷重の全部又は一部を相殺する。これにより、作業台が任意の高さに止まることができ、このようなＸ状昇降機構により、上部支持台（１）の昇降中、上部支持台（１）の前後位置が変化しない。
【選択図】図１

Description

本発明は、タブレットＰＣを載置する技術に関し、具体的には、昇降作業台に関する。

世の中の絶え間ない発展に伴い、フラットパネルディスプレイ、タブレットＰＣ等は一般家庭においても普及しつつあり、それに合わせるためのホルダも生み出されている。従来技術におけるタブレットＰＣ載置用の昇降作業台は、通常、テーブルや台の上に置かれて使用されてきた。また、従来技術の昇降作業台は、機械バネやねじりバネを利用して上昇の弾力を付与し、通常は、支持ロッドの構造により、テーブル面を下部支持台に対して上昇又は降下させている。このような昇降作業台は、比較的複雑な構造で、テーブル面の高さ調整にも手間がかかる

本発明が解決しようとする技術課題は、上記従来技術の問題点を克服し、構造が簡単で、かつ高さの調整が容易である昇降作業台を提供することとする。

本発明では、上部支持台、下部支持台、及び上部支持台と下部支持台を接続する少なくとも１組のＸ状昇降機構を備える昇降作業台本体を含む昇降作業台を提供する。本発明の昇降作業台では、各組のＸ状昇降機構は、その中央部がＸ状となるように第１支持ロッド及び第２支持ロッドがヒンジ接続し、上記下部支持台には当該下部支持台に固定される第１ヒンジ台及び下部支持台に対して摺動可能な第２ヒンジ台が設けられ、上記上部支持台には当該上部支持台に固定される第３ヒンジ台及び上部支持台に対して摺動可能な第４ヒンジ台が設けられ、上記第１支持ロッドは、その下端が第１ヒンジ台にヒンジ接続し、その上端が第４ヒンジ台にヒンジ接続し、上記第２支持ロッドは、その下端が第２ヒンジ台にヒンジ接続し、その上端が第３ヒンジ台にヒンジ接続し、上記昇降作業台は、さらに、第１端が上記第１支持ロッドの両端の間、又は第２支持ロッドの両端の間に接続し、第２端が下部支持台、又は下部支持台に対して摺動可能な第２ヒンジ台に接続し、上部支持台の荷重の全部、又はその一部を相殺するための弾性部材を含む。

上記構造により、本発明の昇降作業台は、従来技術に比べて、以下の利点を有する。当該昇降作業台は、弾性部材を利用して支持力を付与し、上部支持台の荷重の全部、又はその一部を相殺する。この構成により、作業台を任意の高さに止めることができ、構造が簡単であり、高さの調整が容易で、かつコストが低い。さらに、このようなＸ状昇降機構を採用すると、上部支持台の昇降中に、上部支持台の前後位置が変化しないため、実用的である。

上記弾性部材は、下部支持台と第１支持ロッドとの間に設けられ、その第１端が下部支持台にヒンジ接続し、その第２端が第１支持ロッドにヒンジ接続することが好ましい。

また、上記弾性部材は、第２ヒンジ台と第２支持ロッドとの間に設けられ、その第１端が第２ヒンジ台にヒンジ接続し、その第２端が第２支持ロッドにヒンジ接続することが好ましい。
上記弾性部材は、圧縮空気バネ或いは機械的な圧縮バネであることが好ましい。

上記弾性部材は、下部支持台と第２支持ロッドとの間に設けられ、その第１端が下部支持台にヒンジ接続し、その第２端が第２支持ロッドにヒンジ接続することが好ましい。

上記弾性部材は、第２ヒンジ台と第１支持ロッドとの間に設けられ、その第１端が第２ヒンジ台にヒンジ接続し、その第２端が第１支持ロッドにヒンジ接続することが好ましい。
上記弾性部材は、引張り空気バネ又は引きバネであることが好ましい。
上記下部支持台には、第２ヒンジ台の摺動を制限するロック機構が設けられることがさらに好ましい。

上記下部支持台に設けられる第２ヒンジ台の摺動を制限するロック機構では、上記下部支持台２に第１スライドレールが接続し、上記第２ヒンジ台に第１スライドレールが摺動するように嵌められ、第２ヒンジ台６に、長さ方向に沿って並ぶ複数の位置決め孔が設けられ、上記第２ヒンジ台の外側の下部支持台にケースが設けられ、上記ケースには１つの自由端が位置決め孔に挿抜可能な可動ピン設けられ、ケース内には可動ピンの移動を連動させ、かつ可動ピンの自由端を位置決め孔から離脱することができる摺動板が摺動嵌合することが好ましい。当該ロック機構が動作するとき、摺動板を引っ張ってケース内で摺動させ、これにより、摺動板が可動ピンの移動を連動させ、可動ピンの自由端を位置決め孔から脱離させる。このとき、第２ヒンジ台が第１スライドレールに沿って摺動し、Ｘ状昇降機構が昇降し始め、上部支持台が一定の高さに昇降した後、摺動板が離れ、第２ヒンジ台の摺動を制限するように可動ピンの自由端が再び位置決め孔に挿入される。
上記上部支持台には、第４ヒンジ台の摺動を制限するロック機構が設けられることがさらに好ましい。

ロック機構は、Ｘ状昇降機構のテーブルパネルの高さを固定するようにＸ状昇降機構をロックすることができ、これにより、昇降作業台の支持力を高めることができる。ロック機構を開けて、弾性部材の弾力を手動にして上部支持台の高さを調整し、上部支持台の高さの調整が済んだ後、ロック機構を外すことにより、第４ヒンジ台の摺動が制限され、Ｘ状昇降機構がロックされる。このため、昇降作業台は構造が簡単で、かつ高さの調整が容易である。

上記上部支持台に設けられる第４ヒンジ台の摺動を制限するロック機構では、上記上部支持台に第２スライドレールが接続し、第２スライドレールに上記第４ヒンジ台が摺動するように嵌められ、第４ヒンジ台に、長さ方向に沿って並ぶ複数の位置決め孔が設けられ、上記第４ヒンジ台の外側の上部支持台にケースが設けられ、上記ケースには１つの自由端が位置決め孔に挿抜可能な可動ピンが設けられ、ケース内には可動ピンの移動を連動させ、かつ可動ピンの自由端を位置決め孔から離脱することができる摺動板が摺動嵌合することが好ましい。該ロック機構が動作するとき、摺動板を引っ張ってケース内で摺動させ、これにより、摺動板が可動ピンの移動を連動させ、可動ピンの自由端を位置決め孔から脱離する。このとき、第４ヒンジ台が第２スライドレールに沿って摺動し、Ｘ状昇降機構が昇降し始め、上部支持台が下部支持台に対して一定の高さに昇降した後、摺動板が離れ、第４ヒンジ台の摺動を制限するように可動ピンの自由端が再び位置決め孔に挿入される。

上記ケース内には、可動ピン台が隙間嵌めされ、上記可動ピンは、可動ピン台に接続するとともに、一端が可動ピン台の内壁に当接し、かつ他端がケースの内壁に当接する復位バネにより嵌められる。復位バネが圧縮状態である場合、上記可動ピンの自由端が位置決め孔から脱離し、上記可動ピン台の底部には第１ガイド斜面が設けられ、上記摺動板上には第１ガイド斜面に対応する第２ガイド斜面が設けられ、摺動板がケース外へ摺動する場合、上記第２ガイド斜面が第１ガイド斜面を押すことにより、可動ピン台が復位バネの弾力に抗して外に移動する。摺動板を引っ張ってケース内で摺動させ、摺動板の第２ガイド斜面が可動ピン台の底部の第１ガイド斜面を押すことにより、可動ピン台が復位バネの弾力に抗して外に移動する。このとき、可動ピン台の可動ピンの自由端が位置決め孔から脱離し、第２ヒンジ台が第１スライドレールに沿って摺動し、又は第４ヒンジ台が第２スライドレールに沿って摺動し、Ｘ状昇降機構が昇降し始め、上部支持台が一定の高さに昇降した後に、摺動板が外れ、可動ピン台が復位バネの弾力により可動ピンを連動して復位させ、第２ヒンジ台又は第４ヒンジ台の摺動を制限するように可動ピンの自由端を位置決め孔に挿入すると同時に、可動ピン台の第１ガイド斜面が摺動板の第２ガイド斜面を押して摺動板を復位させる。

上記摺動板の外端にはファスナー（留め具）が接続され、上記ファスナーには一端が摺動板の外端の側壁に当接し、他端がケースの内壁に当接するバネが設けられ、上記上部支持台にはレンチが接続し、上記レンチがファスナーの外端に接続する。

上記少なくとも１組のＸ状昇降機構は、２組のＸ状昇降機構であり、上部支持台の両側にそれぞれ設けられ、上記２組のＸ状昇降機構は横ビームを介して接続する。このような構造によれば、上部支持台の両側にあるＸ状昇降機構を同時に動かせるとともに、昇降作業台の機械的強度及び安定性を高めることができる。
上記上部支持台には、テーブルパネルが接続することが好ましい。

上記昇降作業台本体は、さらに、接続板を介して上部支持台に接続するキーボードトレイを含むことが好ましい。当該キーボードトレイには、キーボードを載せることができる。

本発明の実施例１の昇降作業台の構造を示す模式図である。 本発明の実施例１の昇降作業台の底部構造を示す模式図である。 本発明の実施例２の昇降作業台の構造を示す模式図である。 本発明の実施例３の昇降作業台の構造を示す模式図である。 本発明の実施例４の昇降作業台の構造を示す模式図である。 本発明の実施例５の昇降作業台の構造を示す模式図である。 本発明の実施例６の昇降作業台の構造を示す模式図である。 本発明の実施例７の昇降作業台の構造を示す模式図である。 本発明の実施例１の昇降作業台のロック機構の構造を示す模式図である。 本発明の実施例８の昇降作業台の構造を示す模式図である。 本発明の実施例８の昇降作業台の底部構造を示す模式図である。 本発明の実施例８の昇降作業台のロック機構の構造を示す模式図である。 本発明の実施例８の昇降作業台の図１２におけるＡ部の拡大構造を示す模式図である。 本発明の昇降作業台のロック機構の組立構造の一例を示す模式図である。 本発明の昇降作業台のロック機構を他の角度から見た組立構造の一例を示す模式図である。

以下、図面及び具体的な実施例を参照しながら、本発明をより詳細に説明する。

図１〜図９に示されるように、本発明の昇降作業台は、上部支持台１、下部支持台２、及び上部支持台１と下部支持台２との間に接続される少なくとも１組のＸ状昇降機構を備える昇降作業台本体を含む。各組のＸ状昇降機構は、その中央部がＸ状となるように第１支持ロッド３及び第２支持ロッド４がヒンジ接続し、上記下部支持台２には、当該下部支持台２に固定される第１ヒンジ台５及び上記下部支持台２に対して摺動可能な第２ヒンジ台６が設けられ、上記上部支持台１には当該上部支持台１上に固定される第３ヒンジ台７及び上記上部支持台１に対して摺動可能な第４ヒンジ台８が設けられ、上記第１支持ロッド３は、その下端が第１ヒンジ台５にヒンジ接続し、その上端が第４ヒンジ台８にヒンジ接続し、上記第２支持ロッド４は、その下端が第２ヒンジ台６にヒンジ接続し、その上端が第３ヒンジ台７にヒンジ接続し、上記昇降作業台は、さらに、第１端が上記第１支持ロッド３の両端の間又は第２支持ロッド４の両端の間に接続し、第２端が下部支持台２、又は下部支持台２に対して摺動可能な第２ヒンジ台６に接続し、上記上部支持台の荷重の全部、又は一部を相殺するための弾性部材９を含む。

上部支持台１の昇降中に、第２ヒンジ台６及び第４ヒンジ台８は、それぞれ下部支持台２及び上部支持台１に対して摺動可能であるため、上部支持台１を昇降させるようにＸ状昇降機構を調節する。

図３は実施例２の昇降作業台の構造を示す模式図である。本実施例において、上記弾性部材９は、第１端が上記第１支持ロッド３の両端の間に接続し、かつ第２端が下部支持台２上に接続される空気バネ９．１である。本実施例において、上記空気バネは圧縮空気バネであり、当該空気バネにより上向きの弾力を付与する。

図４は実施例３の昇降作業台の構造を示す模式図である。本実施例において、上記弾性部材９は、第１端が上記第２支持ロッド４の両端の間に接続し、かつ第２端が第２ヒンジ台５上に接続する空気バネ９．１である。本実施例において、上記空気バネは圧縮空気バネであり、当該空気バネにより上向きの弾力を付与する。

図５は実施例４の昇降作業台の構造を示す模式図である。本実施例において、上記弾性部材９は、第１端が前記第２支持ロッド４の両端の間に接続し、かつ第２端が下部支持台２上に接続するバネ９．２である。本実施例において、バネ９．２は引きバネであり、当該バネにより収縮用の引き寄せる力を付与する。

図６は実施例５の昇降作業台の構造を示す模式図である。本実施例において、上記弾性部材９は、第１端が上記第１支持ロッド３の両端の間に接続し、かつ第２端が上部支持台１に接続するバネ９．２である。本実施例において、バネ９．２は引きバネであり、当該バネにより収縮用の引き寄せる力を付与する。このように、当該実施例は、実質的に、実施例４と同様の構造であるが、実施例４と対称な構造となる。即ち、本実施例における上部支持台１が実施例４における下部支持台２に相当する。本実施例における第１支持ロッド３を実施例４における第２支持ロッド４と見なすと、当該構造が実施例４と同様となる。このような実施例４の対称構造は、本発明の保護範囲に含まれるべきである。
図７は実施例６の昇降作業台の構造を示す模式図である。当該実施例は実施例２の対称構造である。
図８は実施例７の昇降作業台の構造を示す模式図である。当該実施例は実施例３の対称構造である。
本発明の実施例は、上記実施例を含むが、これらに限られるものではない。

図９、図１４及び図１５に示す実施例１において、上記上部支持台１には第４ヒンジ台８の摺動を制限するロック機構が設けられる。上記上部支持台１に第４ヒンジ台８の摺動を制限するロック機構が設けられる構成は以下のとおりである。上記上部支持台１に第２スライドレール１５が接続し、第２スライドレール１５に上記第４ヒンジ台８が摺動するように嵌められ、第４ヒンジ台８に、長さ方向に沿って並ぶ複数の位置決め孔１６が設けられ、上記第４ヒンジ台８の外側の上部支持台１にケース１８が設けられ、上記ケース１８には１つの自由端が位置決め孔１６に挿抜可能な可動ピン１７が設けられ、ケース１８内には可動ピン１７の移動を連動させ、かつ可動ピン１７の自由端を位置決め孔１６から離脱することができる摺動板２３が摺動嵌合される。

前記ケース１８内には、可動ピン台２１が隙間嵌めされ、上記可動ピン１７は、可動ピン台２１に接続するとともに、一端が可動ピン台２１の内壁に当接し、かつ他端がケース１８の内壁に当接する復位バネ２０により嵌められる。復位バネ２０が圧縮状態である場合、上記可動ピン１７の自由端が第４ヒンジ台８の位置決め孔１６から脱離する。上記可動ピン台２１の底部には第１ガイド斜面２２が設けられ、上記摺動板２３には第１ガイド斜面２２に対応する第２ガイド斜面２４が設けられ、摺動板２３がケース１８外へ摺動する場合、上記第２ガイド斜面２４が第１ガイド斜面２２を押し、これにより、可動ピン台２１が復位バネ２０の弾力に抗して外に移動する。

上記摺動板２３の外端にはファスナー（留め具）が接続し、上記ファスナーには一端が摺動板２３の外端の側壁に当接し、他端がケース１８の内壁に当接するファスナー復位バネ１９が設けられ、上記上部支持台１にはレンチ１３が接続し、上記レンチ１３はファスナーの外端に接続する。

上記少なくとも１組のＸ状昇降機構は、２組のＸ状昇降機構であり、上部支持台１の両側にそれぞれ設けられ、上記２組のＸ状昇降機構は、横ビーム（梁）１１を介して接続する。
上記上部支持台には、テーブルパネル１０が接続される。
上記昇降作業台本体は、さらに、接続板を介して上部支持台１に接続するキーボードトレイを含む。

図１０〜図１５に示されるように、本発明の実施例８は、その基本構成は実施例１と同様であるが、下部支持台２に第２ヒンジ台６の摺動を制限するロック機構が設けられる。当該実施例におけるロック機構は、実施例１と異なり、下部支持台に設けられる。

上記下部支持台２に第２ヒンジ台６の摺動を制限するロック機構が設けられる構成は以下のとおりである。上記下部支持台２に第１スライドレール１４が接続し、上記第２ヒンジ台６に第１スライドレール１４が摺動するように嵌められ、第２ヒンジ台６に、長さ方向に沿って並ぶ複数の位置決め孔１６が設けられ、上記第２ヒンジ台６の外側の下部支持台２にケース１８が設けられ、上記ケース１８には１つの自由端が位置決め孔１６に挿抜可能な可動ピン１７が設けられ、ケース１８内に可動ピン１７の移動を連動させ、かつ可動ピン１７の自由端を位置決め孔１６から離脱することができる摺動板２３が摺動嵌合される。

上記ケース１８内には、可動ピン台２１が隙間嵌めされ、上記可動ピン１７は、可動ピン台２１に接続するとともに、一端が可動ピン台２１の内壁に当接し、かつ他端がケース１８の内壁に当接する復位バネ２０により嵌められる。復位バネ２０が圧縮状態である場合、上記可動ピン１７の自由端が第２ヒンジ台６の位置決め孔１６から脱離する。上記可動ピン台２１の底部には第１ガイド斜面２２が設けられ、上記摺動板２３には第１ガイド斜面２２に対応する第２ガイド斜面２４が設けられ、摺動板２３がケース１８外に摺動する場合、上記第２ガイド斜面２４が第１ガイド斜面２２を押し、これにより、可動ピン台２１が復位バネの弾力に抗して外に移動する。

１ 上部支持台、２ 下部支持台、３ 第１支持ロッド、４ 第２支持ロッド、５ 第１ヒンジ台、６ 第２ヒンジ台、７ 第３ヒンジ台、８ 第４ヒンジ台、９ 弾性部材、９．１ 空気バネ、９．２ バネ、１０ テーブルパネル、１１ 横ビーム、１２ キーボードトレイ、１３ レンチ、１４ 第１スライドレール、１５ 第２スライドレール、１６ 位置決め孔、１７ 可動ピン、１８ ケース、１９ ファスナー復位バネ、２０ 復位バネ、２１ 可動ピン台、２２ 第１ガイド斜面、２３ 摺動板、２４ 第２ガイド斜面

Claims (16)

1. 上部支持台、下部支持台、及び前記上部支持台と前記下部支持台との間を接続する少なくとも１組のＸ状昇降機構を備える昇降作業台本体を含む昇降作業台であって、
   各組のＸ状昇降機構は、その中央部がＸ状となるように第１支持ロッド及び第２支持ロッドがヒンジ接続し、前記下部支持台には当該下部支持台に固定される第１ヒンジ台及び前記下部支持台に対して摺動可能な第２ヒンジ台が設けられ、前記上部支持台には当該上部支持台に固定される第３ヒンジ台及び前記上部支持台に対して摺動可能な第４ヒンジ台が設けられ、前記第１支持ロッドは、その下端が第１ヒンジ台にヒンジ接続し、その上端が第４ヒンジ台にヒンジ接続し、前記第２支持ロッドは、その下端が第２ヒンジ台にヒンジ接続し、その上端が第３ヒンジ台にヒンジ接続し、
   前記昇降作業台は、さらに、第１端が前記第１支持ロッドの両端の間、又は第２支持ロッドの両端の間に接続し、第２端が下部支持台、又は下部支持台に対して摺動可能な第２ヒンジ台に接続し、上部支持台の荷重の全部、又はその一部を相殺するための弾性部材を含む、
   ことを特徴する昇降作業台。
2. 前記弾性部材は、下部支持台と第１支持ロッドとの間に設けられ、その第１端が下部支持台にヒンジ接続し、その第２端が第１支持ロッドにヒンジ接続する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の昇降作業台。
3. 前記弾性部材は、第２ヒンジ台と第２支持ロッドとの間に設けられ、その第１端が第２ヒンジ台にヒンジ接続し、その第２端が第２支持ロッドにヒンジ接続する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の昇降作業台。
4. 前記弾性部材は、圧縮空気バネ或いは機械的な圧縮バネである、
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載の昇降作業台。
5. 前記弾性部材は、下部支持台と第２支持ロッドとの間に設けられ、その第１端が下部支持台にヒンジ接続し、その第２端が第２支持ロッドにヒンジ接続する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の昇降作業台。
6. 前記弾性部材は、第２ヒンジ台と第１支持ロッドとの間に設けられ、その第１端が第２ヒンジ台にヒンジ接続し、その第２端が第１支持ロッドにヒンジ接続する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の昇降作業台。
7. 前記弾性部材は、引張り空気バネ又は引きバネである、
   ことを特徴とする請求項５又は６に記載の昇降作業台。
8. 前記下部支持台には、第２ヒンジ台の摺動を制限するロック機構が設けられる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の昇降作業台。
9. 前記下部支持台に設けられる第２ヒンジ台の摺動を制限するロック機構では、前記下部支持台２に第１スライドレールが接続し、前記第２ヒンジ台に第１スライドレールが摺動するように嵌められ、第２ヒンジ台に、長さ方向に沿って並ぶ複数の位置決め孔が設けられ、前記第２ヒンジ台の外側の下部支持台にケースが設けられ、前記ケースには１つの自由端が位置決め孔に挿抜可能な可動ピンが設けられ、ケース内には可動ピンの移動を連動させ、かつ可動ピンの自由端を位置決め孔から離脱することができる摺動板が摺動嵌合する、
   ことを特徴とする請求項８に記載の昇降作業台。
10. 前記上部支持台には、第４ヒンジ台の摺動を制限するロック機構が設けられる、
    ことを特徴とする請求項１に記載の昇降作業台。
11. 前記上部支持台に設けられる第４ヒンジ台の摺動を制限するロック機構では、前記上部支持台に第２スライドレールが接続し、第２スライドレールに前記第４ヒンジ台が摺動するように嵌められ、第４ヒンジ台に、長さ方向に沿って並ぶ複数の位置決め孔が設けられ、前記第４ヒンジ台の外側の上部支持台にケースが設けられ、前記ケースには１つの自由端が位置決め孔に挿抜可能な可動ピンが設けられ、ケース内には可動ピンの移動を連動させ、かつ可動ピンの自由端を位置決め孔から離脱することができる摺動板が摺動嵌合する、
    ことを特徴とする請求項１０に記載の昇降作業台。
12. 前記ケース内には、可動ピン台が隙間嵌めされ、前記可動ピンは、可動ピン台に接続するとともに、一端が可動ピン台の内壁に当接し、かつ他端がケースの内壁に当接する復位バネにより嵌められ、復位バネが圧縮状態である場合、前記可動ピンの自由端が位置決め孔から脱離し、前記可動ピン台の底部には第１ガイド斜面が設けられ、前記摺動板上には第１ガイド斜面に対応する第２ガイド斜面が設けられ、摺動板がケース外へ摺動する場合、前記第２ガイド斜面が第１ガイド斜面を押すことにより、可動ピン台が復位バネの弾力に抗して外へ移動する、
    ことを特徴とする請求項９又は１１に記載の昇降作業台。
13. 前記摺動板の外端にはファスナーが接続し、前記ファスナーには一端が摺動板の外端の側壁に当接し、他端がケースの内壁に当接するファスナー復位バネが設けられ、前記上部支持台にはレンチが接続し、前記レンチがファスナーの外端に接続する、
    ことを特徴とする請求項１２に記載の昇降作業台。
14. 前記少なくとも１組のＸ状昇降機構は、２組のＸ状昇降機構であり、上部支持台の両側にそれぞれ設けられ、前記２組のＸ状昇降機構は横ビームを介して接続する、
    ことを特徴とする請求項１に記載の昇降作業台。
15. 前記上部支持台には、テーブルパネルが接続される、
    ことを特徴とする請求項１に記載の昇降作業台。
16. 前記昇降作業台本体は、さらに、接続板を介して上部支持台に接続するキーボードトレイを含む、
    ことを特徴とする請求項１５に記載の昇降作業台。