JP2018521644A - Telescopic coaxial filter cigarette and related production method, filter rod production machine, and filter chip attachment machine - Google Patents

Abstract

本発明は、フィルタ１０２と、タバコ・ピース１０３と、フィルタ１０４をタバコ・ピース１０３に連結する接続スリーブ１０４と、を備えるタバコ１００に関する。フィルタ（１０２）は、内側部分（１０５）と、内側部分（１０５）の周囲に巻き付けられた外側部分（１０６）と、を備える伸縮式同軸状フィルタである。外側部分（１０６）は、タバコ・ピース（１０３）と一体的な第一セクション（１０６ａ）と、後退位置と延伸位置との間で摺動可能な第二セクション（１０６ｂ）と、を備える。完全に延伸した位置を定義するよう第二セクション（１０６ｂ）を停止させるための手段が、内側部分（１０５）と外側部分（１０６）との間で配置されているとともに、それぞれ内側部分（１０５）と外側部分（１０６）とに固定されるもしくは関係付けられている二つの当接要素（１０７，１０８）を備える。二つの当接要素間の軸方向距離（「Ｌ」）が、後退位置と延伸位置との間の第二セクション（１０６ｂ）のストローク（「Ｃ」）を定義している。
【選択図】図４The present invention relates to a tobacco 100 comprising a filter 102, a tobacco piece 103, and a connection sleeve 104 that couples the filter 104 to the tobacco piece 103. The filter (102) is a telescopic coaxial filter comprising an inner portion (105) and an outer portion (106) wrapped around the inner portion (105). The outer portion (106) comprises a first section (106a) integral with the tobacco piece (103) and a second section (106b) slidable between a retracted position and an extended position. Means for stopping the second section (106b) to define a fully extended position are disposed between the inner portion (105) and the outer portion (106), and each has an inner portion (105). And two abutment elements (107, 108) fixed or associated with the outer part (106). The axial distance (“L”) between the two abutment elements defines the stroke (“C”) of the second section (106b) between the retracted position and the extended position.
[Selection] Figure 4

Description

本発明は、伸縮式同軸状フィルタ・タバコおよびこの種のタバコを生産する方法に関する。   The present invention relates to a telescopic coaxial filter tobacco and a method for producing such a tobacco.

本発明はまた、伸縮式同軸状フィルタを生産するのに適したフィルタロッドを生産するための機械、および伸縮式同軸状フィルタ・タバコを生産するフィルタチップ取り付け機械に関する。   The invention also relates to a machine for producing a filter rod suitable for producing a telescopic coaxial filter and a filter chip mounting machine for producing a telescopic coaxial filter cigarette.

語「タバコ（ｃｉｇａｒｅｔｔｅ）」は、例えばシガー（ｃｉｇａｒｓ）、シガリーロ（ｃｉｇａｒｉｌｌｏｓ）、電子タバコ等の複数の製品または喫煙者商品を表す意味で用いられる。   The term “cigarette” is used to denote a plurality of products or smoker products such as, for example, cigars, cigarillos, electronic cigarettes.

既知のタイプのタバコは、一般に、消費者が口を通じて吸入するとともに、例えばタバコ植物（ｔｏｂａｃｃｏ）を備えるタバコ・スティックに接続されるフィルタを備える。   Known types of tobacco generally comprise a filter that is inhaled by the consumer through the mouth and connected to a tobacco stick comprising, for example, a tobacco plant (tobacco).

例えば国際公開第２０１４／１０２５２８号明細書（ＷＯ２０１４１０２５２８−Ａ１）や米国特許第４９０４３０８号明細書（ＵＳ４９０４３０８）の公報から、フィルタの少なくとも一部がタバコ・スティックに対して二つの位置の間で移動可能である伸縮式フィルタ・タバコが知られている。   For example, from the publications of WO 2014/102528 (WO201402528-A1) and US Pat. No. 4,904,308 (US 4904308), at least a part of the filter is movable between two positions with respect to the cigarette stick. A telescopic filter cigarette is known.

この種のタバコは、長さが可変となるよう、そして必要に応じて、空気が燃焼には含まれないチャネルを通過することを可能にすることによって使用中にタバコの通気を変更するよう、設計されている。   This type of tobacco is variable in length and, if necessary, to change tobacco ventilation during use by allowing air to pass through channels not included in the combustion, Designed.

既知の伸縮式タバコは、完全に延びきった位置において伸縮部分の動きを停止させるための停止手段を有する。   Known telescoping cigarettes have stop means for stopping the movement of the telescopic part in the fully extended position.

これらの停止手段は、気付くほどかなりの段差を外面に沿って形成する、タバコの外部に巻き付けられた紙片（紙のピース）によって具体化される。   These stop means are embodied by a piece of paper (paper piece) wrapped around the outside of the cigarette that forms a noticeable step along the outer surface.

この段差は、タバコの外観にあまりよくない影響を与えるだけでなく、生産時、特にハンドリングおよび包装中、ならびに使用中、特に包装箱から取り出される場合に、あまりよくない影響を与える。   This step has not only a bad effect on the appearance of the tobacco, but also a bad effect during production, especially during handling and packaging, and during use, especially when taken out of the packaging box.

また、既知の伸縮式タバコは、非常に小さい回転（ローリング）誤差(smallest rolling errors)であっても摺動に問題が生じるので、生産するのが難しく、比較的信頼性が低い。   Also, known telescoping cigarettes are difficult to produce and are relatively unreliable due to sliding problems even with very small rolling errors.

そこで、本発明の主な技術的な目的は、上述した欠点がないタバコ、タバコを生産する方法、フィルタロッドを生産するための機械およびフィルタチップ取り付け機械を提案することにある。   The main technical object of the present invention is therefore to propose a cigarette, a method for producing tobacco, a machine for producing filter rods and a filter chip mounting machine that do not have the above-mentioned drawbacks.

本発明の意図は、一定の外部サイズを得るべくタバコの外観を変えないタバコ、タバコを生産する方法、フィルタロッドを生産するための機械およびフィルタチップ取り付け機械を提供することにある。   The intent of the present invention is to provide tobacco, a method for producing tobacco, a machine for producing filter rods and a filter chip attachment machine that does not change the appearance of the tobacco to obtain a constant external size.

特有の技術的な目的および意図は、請求項１に記載のタバコおよび請求項２１に記載のタバコを生産する方法によって達成される。また、特有の技術的な目的および意図は、請求項１２に記載のフィルタロッドを生産するための機械および請求項１９に記載のフィルタチップ取り付け機械によって十分に達成される。   The unique technical objectives and intentions are achieved by the tobacco according to claim 1 and the method for producing the tobacco according to claim 21. Also, the specific technical objectives and intentions are fully achieved by a machine for producing a filter rod according to claim 12 and a filter chip mounting machine according to claim 19.

本発明のさらなる特徴および利点は、添付図面を参照した、タバコの好ましいが他のものを排除するものではない実施形態の、非制限的な説明からより明らかとなろう。
本発明にかかるタバコの生産のための設備の概略図である。 第一構成における、本発明にかかるタバコを概略斜視図で示す。 第二構成における図２のタバコを示す。 適切な遮断状態にある図２のタバコの実施可能な形態の概略長手方向断面である。 適切な遮断状態にある図３のタバコの実施可能な形態の概略長手方向断面である。 図１の設備における生産プロセスにおけるタバコを、部分的に断面で示す、概略平面図である。 図１の設備における生産プロセスにおけるタバコを、部分的に断面で示す、概略平面図である。 図１の設備における生産プロセスにおけるタバコを、部分的に断面で示す、概略平面図である。 図１の設備における生産プロセスにおけるタバコを、部分的に断面で示す、概略平面図である。 図１の設備における生産プロセスにおけるタバコを、部分的に断面で示す、概略平面図である。 適切な遮断状態にある図２のタバコの異なる実施形態の概略長手方向断面である。 適切な遮断状態にある、二つの異なる構成における、図２のタバコの異なる実施形態の概略長手方向断面である。 適切な遮断状態にある、二つの異なる構成における、図２のタバコの異なる実施形態の概略長手方向断面である。 図１の設備の一部分を構成する、フィルタロッドを生産するための機械の一部の概略正面図である。 第一の実施形態にかかる、図１の設備の一部分を構成する、フィルタロッドを生産するための機械の処理ステーションの概略正面図である。 図１０の細部の拡大図を示す。 内部ロッドがフィルタ・ピースの態様に処理される連続処理ステップを示す概略拡大図である。 第二の実施形態にかかる、図１の設備の一部分を構成する、フィルタロッドを生産するための機械の処理ステーションの概略正面図である。 図１３の細部の拡大図を示す。 図１の設備の一部分を構成する、フィルタロッドを生産するための機械の一部の概略正面図である。 図１５の細部の線Ｘ−Ｘに沿って見た概略的断面図である。 図１５の他の細部の概略的長手方向断面図である。 図１の設備の一部分を構成する、フィルタチップ取り付け機械の概略正面図である。 Further features and advantages of the present invention will become more apparent from the non-limiting description of preferred but non-exclusive embodiments of tobacco with reference to the accompanying drawings.
It is the schematic of the installation for production of the tobacco concerning this invention. The tobacco concerning this invention in a 1st structure is shown with a schematic perspective view. Fig. 3 shows the cigarette of Fig. 2 in a second configuration. FIG. 3 is a schematic longitudinal cross-section of an possible embodiment of the tobacco of FIG. 2 in a properly blocked state. FIG. 4 is a schematic longitudinal cross-section of an possible embodiment of the tobacco of FIG. 3 in an appropriate blocking state. It is a schematic plan view which shows the tobacco in the production process in the installation of FIG. 1 partially in cross section. It is a schematic plan view which shows the tobacco in the production process in the installation of FIG. 1 partially in cross section. It is a schematic plan view which shows the tobacco in the production process in the installation of FIG. 1 partially in cross section. It is a schematic plan view which shows the tobacco in the production process in the installation of FIG. 1 partially in cross section. It is a schematic plan view which shows the tobacco in the production process in the installation of FIG. 1 partially in cross section. FIG. 3 is a schematic longitudinal section of a different embodiment of the tobacco of FIG. 2 in a suitable shut-off state. FIG. 3 is a schematic longitudinal cross-section of different embodiments of the tobacco of FIG. 2 in two different configurations, in proper blocking condition. FIG. 3 is a schematic longitudinal cross-section of different embodiments of the tobacco of FIG. 2 in two different configurations, in proper blocking condition. FIG. 2 is a schematic front view of a portion of a machine for producing filter rods that forms part of the facility of FIG. 1. FIG. 2 is a schematic front view of a processing station of a machine for producing a filter rod that constitutes a part of the installation of FIG. 1 according to a first embodiment. FIG. 11 shows an enlarged view of the details of FIG. 10. FIG. 5 is a schematic enlarged view showing continuous processing steps in which the inner rod is processed in the form of a filter piece. FIG. 4 is a schematic front view of a processing station of a machine for producing filter rods that constitutes part of the installation of FIG. 1 according to a second embodiment. FIG. 14 shows an enlarged view of the details of FIG. 13. FIG. 2 is a schematic front view of a portion of a machine for producing filter rods that forms part of the facility of FIG. 1. FIG. 16 is a schematic cross-sectional view taken along line XX in the detail of FIG. 15. FIG. 16 is a schematic longitudinal cross-sectional view of another detail of FIG. 15. It is a schematic front view of the filter chip attachment machine which comprises a part of installation of FIG.

図１に、本発明にかかる伸縮式同軸状フィルタ・タバコ１００を生産するための設備を示す。伸縮式同軸状フィルタ・タバコ１００の例を、図２〜図５に示している。   FIG. 1 shows an installation for producing a telescopic coaxial filter cigarette 100 according to the present invention. Examples of telescopic coaxial filter cigarettes 100 are shown in FIGS.

上述した通り、本発明のタバコは、いくつかの方法で具体化可能な喫煙者商品の具体例である。   As described above, the tobacco of the present invention is a specific example of a smoker product that can be implemented in several ways.

タバコ１００は、実質的に円筒形であり、図４に例として示す長手方向軸１０１を有する。   The cigarette 100 is substantially cylindrical and has a longitudinal axis 101 as shown by way of example in FIG.

以下では、語「内側」および「外側」は、軸１０１に垂直な方向に対して、すなわち、タバコ内の径方向内部位置／外部位置に関して用いる。タバコ１００は、伸縮式同軸型のフィルタ１０２と、フィルタ１０２に接続されるタバコ・ピース１０３と、を備える。   In the following, the words “inside” and “outside” are used with respect to the direction perpendicular to the axis 101, ie with respect to the radial internal / external position in the tobacco. The cigarette 100 includes a telescopic coaxial filter 102 and a cigarette piece 103 connected to the filter 102.

フィルタ１０２は、タバコ・ピース１０３の一方の端部に連結される第一端部１０２ａと、喫煙者の口内に配置されるためのタバコ・ピース１０３とは反対側の端部１０２ｂと、を有する。   The filter 102 has a first end 102a coupled to one end of the tobacco piece 103 and an end 102b opposite the tobacco piece 103 for placement in the smoker's mouth. .

タバコ・ピース１０３は、よく知られているタイプであり、詳細には説明しない。   The tobacco piece 103 is a well-known type and will not be described in detail.

タバコ１００は、フィルタ１０２をタバコ・ピース１０３に接続するための手段を備える。接続手段は、例えば以下に詳細に説明する接続スリーブ１０４を備える。スリーブは、好ましくはフィルタ１０２とタバコ・ピース１０３との周囲に巻き付けられて、この二つを一体に接続する。   The cigarette 100 comprises means for connecting the filter 102 to the tobacco piece 103. The connection means includes, for example, a connection sleeve 104 described in detail below. The sleeve is preferably wrapped around the filter 102 and the tobacco piece 103 to connect the two together.

それぞれのフィルタ１０２は、長い形状の内側部分１０５と、部分１０５を囲繞する外側部分１０６と、を備える。内側部分１０５を、第一材料で、好ましくはフィルタ材料で形成することができる。さらなる実施形態において、内側部分１０５を、吸込チャネルを形成するよう、フィルタ材料がないチューブの形状に形成することもできる。同様に、外側部分１０６は、第二材料を、好ましくはフィルタ材料を備える。   Each filter 102 includes an elongated inner portion 105 and an outer portion 106 surrounding the portion 105. Inner portion 105 can be formed of a first material, preferably a filter material. In a further embodiment, the inner portion 105 can also be formed in the shape of a tube without filter material so as to form a suction channel. Similarly, the outer portion 106 comprises a second material, preferably a filter material.

言い換えれば、部分１０５および部分１０６は、部分１０５が部分１０６の内側に位置するよう、フィルタ１０２に沿って（フィルタ１０２の第一端部１０２ａから第二端部１０２ｂへ）延設される。   In other words, the portion 105 and the portion 106 extend along the filter 102 (from the first end portion 102a of the filter 102 to the second end portion 102b) such that the portion 105 is located inside the portion 106.

第一材料および第二材料を同一とすることができ、あるいはいくつかの点で異なるものとすることもできる。例えば、第一材料および第二材料を、色および／または風味および／またはフィルタ能力(filtering capacity)の点で異なるものとすることができる。   The first material and the second material can be the same or can be different in some respects. For example, the first material and the second material can differ in color and / or flavor and / or filtering capacity.

外側部分１０６は、軸１０１に沿って順に配置される少なくとも二つのセクション（区分）に、切断線「Ｔ」に沿って、分割される。外側部分１０６の第一セクション１０６ａは、フィルタの第一端部１０２ａに配置され、タバコ・ピース１０３に取り付けられる。外側部分１０６の第二セクション１０６ｂは、フィルタの第二端部１０２ｂに配置される。第二セクション１０６ｂは、第一ストレッチ１０６ａに近接する後退位置（図２および図４）と第一セクション１０６ａからある一定の距離にある延伸位置（図３および図５）との間で、第一セクション１０６ａに対して軸１０１に沿って摺動可能である。図２〜図５に示す実施形態においては、フィルタの内側部分１０５は、外側部分１０６の第二セクション１０６ｂの、後退位置から延伸位置へのそして延伸位置から後退位置への、移動の間の摺動ガイドを構成する。   The outer portion 106 is divided along the cutting line “T” into at least two sections (sections) arranged in sequence along the axis 101. A first section 106 a of the outer portion 106 is disposed at the first end 102 a of the filter and is attached to the tobacco piece 103. The second section 106b of the outer portion 106 is disposed at the second end 102b of the filter. The second section 106b has a first position between a retracted position (FIGS. 2 and 4) proximate to the first stretch 106a and an extended position (FIGS. 3 and 5) at a certain distance from the first section 106a. It can slide along the axis 101 with respect to the section 106a. In the embodiment shown in FIGS. 2-5, the inner portion 105 of the filter slides during the movement of the second section 106b of the outer portion 106 from the retracted position to the extended position and from the extended position to the retracted position. Configure the motion guide.

完全に延伸した位置を定義するよう、第二セクション１０６ｂを停止させるための手段が内側部分１０５と外側部分１０６との間に配置される。これらの停止手段を、図４および図５に詳細に示す。停止手段は、軸１０１に沿ってある一定の距離「Ｌ」に配置されるそれぞれの当接要素を備える。当接要素はそれぞれ、内側部分１０５と外側部分１０６とに固定されるもしくはまたは関係付けられる（または外側部分１０６と内側部分１０５とに固定されるもしくはまたは関係付けられる）。二つの当接要素間の軸方向距離（「Ｌ」）が、後退位置と延伸位置との間の、フィルタの外側部分１０６の第二セクション１０６ｂのストローク「Ｃ」を定義する。   Means for stopping the second section 106b is disposed between the inner portion 105 and the outer portion 106 to define a fully extended position. These stopping means are shown in detail in FIGS. The stop means comprises respective abutment elements arranged at a certain distance “L” along the axis 101. Each abutment element is secured or associated with the inner portion 105 and the outer portion 106 (or secured or associated with the outer portion 106 and the inner portion 105). The axial distance (“L”) between the two abutment elements defines the stroke “C” of the second section 106b of the outer portion 106 of the filter between the retracted position and the extended position.

参照符号１０７はフィルタの第二端部１０２ｂに近接する第一当接要素を示す。また、参照符号１０８はフィルタの第一端部１０２ａに近接する第二当接要素を示す。図２〜図５に示す第二実施形態においては、第一当接要素１０７はフィルタの第二端部１０２ｂに配置され、そして、第二当接要素１０８は第一当接要素１０７から軸１０１に沿って距離「Ｌ」にある中間位置に配置される。   Reference numeral 107 indicates a first abutment element proximate to the second end 102b of the filter. Reference numeral 108 denotes a second contact element adjacent to the first end 102a of the filter. In the second embodiment shown in FIGS. 2-5, the first abutment element 107 is disposed at the second end 102b of the filter, and the second abutment element 108 extends from the first abutment element 107 to the shaft 101. Along an intermediate position at a distance “L”.

二つの当接要素１０７，１０８はそれぞれ、内側部分１０５と外側部分１０６とに固定される、または関係付けられる。より具体的には、図４および図５に示す第二実施形態においては、第一当接要素１０７が内側部分１０５に固定されまたは関係付けられ、そして、第二当接要素１０８が外側部分１０６の第二セクション１０６ｂに固定されるまたは関係付けられる。   The two abutment elements 107, 108 are fixed or related to the inner part 105 and the outer part 106, respectively. More specifically, in the second embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the first abutment element 107 is fixed or associated with the inner portion 105 and the second abutment element 108 is secured to the outer portion 106. Fixed or related to the second section 106b.

それぞれの当接要素１０７，１０８を、軸１０１の周囲に延設されるピース（一片）で構成することができる。   Each of the contact elements 107 and 108 can be constituted by a piece (one piece) extending around the shaft 101.

実施可能な形態において、内側部分１０５は、第一フィルタ材料の周囲に巻き付けられるとともに例えば図示しない接着剤の層によって固定される内側中間スリーブ１０９を備える。この場合、対応する当接要素（図４〜図５における第一当接要素１０７）は、内側中間スリーブ１０９に外部的に例えば接着剤の層によって固定されるまたは関係付けられるとともに、フィルタの外側部分１０６に面している。   In a possible form, the inner portion 105 comprises an inner intermediate sleeve 109 that is wrapped around the first filter material and secured, for example, by a layer of adhesive not shown. In this case, the corresponding abutment element (first abutment element 107 in FIGS. 4 to 5) is fixed or associated externally to the inner intermediate sleeve 109, for example by means of a layer of adhesive, and on the outside of the filter Facing portion 106.

実施可能な形態において、外側部分１０６は、第二フィルタ材料の周囲に巻き付けられるとともに例えば図示しない接着剤の層によって固定される外側中間スリーブ１１０を備える。この場合、対応する当接要素（図４〜図５における第二当接要素１０８）は、外側中間スリーブ１１０に例えば接着剤の層によって固定されるまたは関係付けられるとともに、フィルタの内側部分１０５に面している。   In a feasible form, the outer portion 106 comprises an outer intermediate sleeve 110 that is wrapped around the second filter material and secured, for example, by a layer of adhesive not shown. In this case, the corresponding abutment element (second abutment element 108 in FIGS. 4-5) is fixed or associated with the outer intermediate sleeve 110, for example by means of a layer of adhesive, and on the inner part 105 of the filter. Facing.

実施可能な形態において、外側部分１０６は、第二フィルタ材料の周囲に巻き付けられるとともに図示しない接着剤の層によって固定される外側スリーブ１１１を備える。   In a feasible form, the outer portion 106 comprises an outer sleeve 111 that is wrapped around the second filter material and secured by a layer of adhesive (not shown).

好ましくは、当接要素１０７，１０８は、以下により詳細に説明する通り、それぞれのスリーブまたはそれぞれのフィルタ材料に貼り付けられる連続的なテープのピースによって具体化される。   Preferably, the abutment elements 107, 108 are embodied by a continuous piece of tape applied to each sleeve or each filter material, as will be described in more detail below.

図４および図５に示す実施形態に関して、第二当接要素１０８を形成するピースはまた第一セクション１０６ａにおいても延設されており、このセクションにおいても、内側部分１０５に特に内側中間スリーブ１０９に、例えば接着剤の層１１２によって固定される。あるいは接着剤の層に代わって、第一セクション１０６ａと内側部分１０５とを、圧力、エンボスまたは他の方法によって互いに連結することもできる。   With respect to the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the piece forming the second abutment element 108 also extends in the first section 106 a, in this section also in the inner part 105, in particular in the inner intermediate sleeve 109. For example, fixed by an adhesive layer 112. Alternatively, instead of the layer of adhesive, the first section 106a and the inner portion 105 can be coupled together by pressure, embossing or other methods.

接続スリーブ１０４は、軸１０１の周囲に延設されて同一軸に沿って接続スリーブ１０４の二つの部分を形成する脆弱線（破れやすくした線）１１３を有する。第一部分１０４ａはタバコ・ピース１０３に固定される。第二部分１０４ｂはフィルタの外側部分１０６の第二セクション１０６ｂに固定される。   The connection sleeve 104 has a weakened line (a line that is easily broken) 113 that extends around the shaft 101 and forms two portions of the connection sleeve 104 along the same axis. The first portion 104 a is fixed to the tobacco piece 103. The second portion 104b is secured to the second section 106b of the outer portion 106 of the filter.

ユーザが第二セクション１０６ｂに軸方向引張力を加えることによって第二セクションを延伸位置に移動させることにより、接続スリーブ１０４の二つの部分を分離することができる。   The user can separate the two portions of the connecting sleeve 104 by moving the second section into the extended position by applying an axial tensile force to the second section 106b.

図示しない実施可能な形態においては、フィルタの外側部分１０６の第一セクション１０６ａと第二セクション１０６ｂとの間の境界線を形成する切断線「Ｔ」に、脆弱線１１３を配置することができる。あるいは、添付図面に示す通り、脆弱線１１３を、第一セクション１０６ａに対応する位置に、すなわちタバコ・ピース１０３と切断線「Ｔ」との間に、配置することができる。切断線「Ｔ」と脆弱線１１３との間の距離「Ｄ」は好ましくは、ストローク「Ｃ」より大きく、これにより、延伸位置において、第二セクション１０６ｂと第一セクション１０６ａとの間の、図３と図５に示す環状のキャビティ「Ａ」に対応するギャップは外からは見えない。   In a possible embodiment, not shown, the line of weakness 113 can be located at the cutting line “T” that forms the boundary between the first section 106 a and the second section 106 b of the outer portion 106 of the filter. Alternatively, as shown in the accompanying drawings, the line of weakness 113 can be located at a position corresponding to the first section 106a, i.e., between the tobacco piece 103 and the cutting line "T". The distance “D” between the cutting line “T” and the line of weakness 113 is preferably greater than the stroke “C”, so that in the extended position, the distance between the second section 106b and the first section 106a. 3 and the gap corresponding to the annular cavity “A” shown in FIG. 5 are not visible from the outside.

第二実施形態において、スリーブの第二部分１０４ｂは第一セクション１０６ａ上で摺動する。言い換えれば、フィルタの内側部分１０５は第二セクション１０６ｂの摺動ガイドを構成し、そして、第一セクション１０６ａは接続スリーブ１０４の第二部分１０４ｂの摺動ガイドを構成する。   In the second embodiment, the second portion 104b of the sleeve slides on the first section 106a. In other words, the inner part 105 of the filter constitutes a sliding guide for the second section 106 b and the first section 106 a constitutes a sliding guide for the second part 104 b of the connecting sleeve 104.

好ましくは、接続スリーブ１０４は、延伸位置において第一セクション１０６ａと第二セクション１０６ｂとの間で形成される環状キャビティ「Ａ」に適切に位置する高透過率領域を形成する穿孔領域１１４を備える。   Preferably, the connecting sleeve 104 comprises a perforated region 114 that forms a high permeability region that is suitably located in an annular cavity “A” formed between the first section 106a and the second section 106b in the extended position.

延伸位置に達したことをユーザに示すために、接続スリーブ１０４および／または外側中間スリーブ１１０および／または当接要素１０７，１０８は、見える場合には第一もしくは第二材料および／または内側中間スリーブ１０９とは異なる色で、または第一もしくは第二材料および／または内側中間スリーブ１０９とは異なる材料で形成される。図３に示す通り、内側部分１０５の色を、中間スリーブ１１０とは、また必要に応じて第二端部１０２ｂにおいて見える第二材料とは異なる色とすることができる。   In order to indicate to the user that the extended position has been reached, the connecting sleeve 104 and / or the outer intermediate sleeve 110 and / or the abutment elements 107, 108, if visible, the first or second material and / or the inner intermediate sleeve It is formed of a different color from 109 or a different material from the first or second material and / or the inner intermediate sleeve 109. As shown in FIG. 3, the color of the inner portion 105 can be different from the intermediate sleeve 110 and, if desired, the second material visible at the second end 102b.

フィルタ１０２は、添加物を収容するよう設計された内部チャンバを有することもできる。チャンバは、好ましくはタバコ軸１０１に沿って配置される。添加物は、消費者（喫煙者）によって吸入される煙に風味をつけるよう用いられ、例えば、風味をつけたフィルタ材料のカプセル、粉末、果粒、ゲル、液体または小片の態様とすることができる。   The filter 102 can also have an internal chamber designed to contain the additive. The chamber is preferably arranged along the tobacco axis 101. Additives are used to flavor the smoke inhaled by consumers (smokers), for example in the form of flavored filter material capsules, powders, granules, gels, liquids or small pieces. it can.

好ましくは、添加物は、タバコの燃焼またはそのような燃焼によって生じた熱もしくは煙によって放出が決定されるタイプである。   Preferably, the additive is of the type whose release is determined by the combustion of tobacco or the heat or smoke produced by such combustion.

タバコ１００は、添加物を追加するためにチャンバに続く（アクセスできる）ダクトを備えることもできる。好ましくは、ダクトは、軸１０１に対して横方向にフィルタを貫通するよう延びており、好ましくは直線状である。さらに、フィルタが引き出された位置にある場合、ダクトはアクセス可能になる。   Tobacco 100 can also include a duct that leads (accessible) to the chamber to add additives. Preferably, the duct extends through the filter in a direction transverse to the axis 101 and is preferably linear. In addition, the duct is accessible when the filter is in the extended position.

一の実施可能な形態において、添加物を少なくとも部分的に収容するための内部チャンバは、延伸位置において第一セクション１０６ａと第二セクション１０６ｂとの間に形成される環状キャビティ「Ａ」を備える。この場合、接続スリーブ１０４は、引き出された位置において、環状キャビティ「Ａ」に配置されるアクセスホール（孔）を有することもできる。   In one possible embodiment, the internal chamber for at least partially containing the additive comprises an annular cavity “A” formed between the first section 106a and the second section 106b in the extended position. In this case, the connecting sleeve 104 can also have an access hole (hole) arranged in the annular cavity “A” in the extended position.

使用時において、ユーザは、フィルタの第二ストレッチ１０６ｂを掴み、第一ストレッチ１０６ａから移動させ、これにより、接続スリーブ１０４を脆弱線１１３で破る。第二ストレッチ１０６ｂを引き出すことによって長さを変更でき、また利用可能な場合には、使用時のタバコの通気を変更できる。   In use, the user grabs the second stretch 106b of the filter and moves it from the first stretch 106a, thereby breaking the connection sleeve 104 at the line of weakness 113. The length can be changed by pulling out the second stretch 106b and, if available, the tobacco ventilation during use can be changed.

図７、図８ａおよび図８ｂは、本発明にかかるタバコ１００の二つの実施可能な形態を示す。   7, 8a and 8b show two possible embodiments of the tobacco 100 according to the present invention.

図７の実施形態は図４の実施形態に対応するが、第二当接要素１０８を構成するピースが第一ストレッチ１０６ａには延設されていない点で異なる。接着層１１２（または他の材料／プロセス）により、内側部分１０５と外側部分１０６とが、特に内側中間スリーブ１０９と外側中間スリーブ１１０とが、互いに直接取り付けられる。   The embodiment of FIG. 7 corresponds to the embodiment of FIG. 4, but differs in that the pieces constituting the second abutment element 108 are not extended on the first stretch 106a. The adhesive layer 112 (or other material / process) attaches the inner portion 105 and the outer portion 106, particularly the inner intermediate sleeve 109 and the outer intermediate sleeve 110, directly to each other.

後退位置と延伸位置とを示している図８ａおよび図８ｂの実施形態において、二つの当接要素１０７，１０８は、内側部分１０５と外側部分１０６の第一ストレッチ１０６ａとの間に配置される。さらに、第二当接要素１０８は内側部分１０５に固定されており、第一当接要素１０７は第一ストレッチ１０６ａに固定される。好ましくは、第二ストレッチ１０６ｂは、例えば接着層１１２（または他の材料／プロセス）によって内側部分１０５に取り付けられる。この場合、内側部分１０５はさらに、第一ストレッチ１０６ａに対して摺動する第二ストレッチ１０６ｂのためのガイド（案内部材）として機能する。   In the embodiment of FIGS. 8 a and 8 b showing the retracted and extended positions, the two abutment elements 107, 108 are disposed between the inner portion 105 and the first stretch 106 a of the outer portion 106. Furthermore, the second contact element 108 is fixed to the inner portion 105, and the first contact element 107 is fixed to the first stretch 106a. Preferably, the second stretch 106b is attached to the inner portion 105 by, for example, an adhesive layer 112 (or other material / process). In this case, the inner portion 105 further functions as a guide (guide member) for the second stretch 106b that slides relative to the first stretch 106a.

他の実施可能な形態においては、内側中間スリーブ１０９および中間スリーブ１１０の一方または両方が備えられておらず、当接要素は材料に好ましくフィルタ材料に、または内側部分１０５を形成できるチューブに直接接着される。   In other possible embodiments, one or both of the inner intermediate sleeve 109 and the intermediate sleeve 110 are not provided, and the abutment element adheres directly to the material, preferably to the filter material, or to the tube from which the inner portion 105 can be formed. Is done.

あるいは、テープのピースに代えて、停止手段を特に当接要素１０７，１０８を異なる方法で具体化することもできる。例えば、停止手段を特に当接要素１０７，１０８を接着剤（ｇｌｕｅ）の態様の材料を塗布することにより具体化することもできる。あるいは、停止手段を特に当接要素１０７，１０８を、粉末を分散配置することによって具体化することもできる。他の選択肢として、停止手段を特に当接要素１０７，１０８を、インクの層によって具体化することもできる。さらに、停止手段を特に当接要素１０７，１０８を、浮彫（リリーフ）形状（ｒｅｌｉｅｆ ｆｅａｔｕｒｅｓ）すなわちエンボス（ｅｍｂｏｓｓｉｎｇ）によって具体化することもできる。また最後に、停止手段を特に当接要素１０７，１０８を、切片（ｃｕｔｓ）または折り畳んだもの（ｆｏｌｄｓ）によって具体化することもできる。テープのピースの場合および材料の追加または形状の処理の場合の両方において、先に説明した通り、当接要素は軸１０１の全周囲をまたは一以上の円弧のみを被覆することができる。   Alternatively, instead of a piece of tape, the stopping means, in particular the abutment elements 107, 108, can be embodied in different ways. For example, the stop means can be embodied in particular by applying a material in the form of an adhesive to the abutment elements 107, 108. Alternatively, the stop means can be embodied in particular by disposing the abutment elements 107, 108 in a distributed manner. As another option, the stop means, in particular the abutment elements 107, 108, can be embodied by a layer of ink. Furthermore, the stop means, in particular the abutment elements 107, 108, can also be embodied by relief features, ie embossing. Finally, the stop means can be embodied in particular by means of the cuts or folds of the abutment elements 107, 108. In both the case of a piece of tape and the case of material addition or shape processing, as described above, the abutment element can cover the entire circumference of the shaft 101 or only one or more arcs.

図１の設備を参照して、参照符号１は、伸縮式同軸状フィルタ１０２を生産するのに適したフィルタロッドを生産する機械全体を示している。   With reference to the installation of FIG. 1, reference numeral 1 indicates the entire machine that produces a filter rod suitable for producing a telescopic coaxial filter 102.

図１に示す機械１は、フィルタの内側部分１０５を形成するのに適した第一材料を処理するためのステーション２ａと、フィルタの外側部分１０６を形成するのに適した第二材料を処理するためのステーション２ｂと、を備える。二つのステーションは、既知の動作方法で動作する。より具体的には、機械１は、第一材料と第二材料とからフィルタロッドを生産するのに適している。内側部分１０５がチューブによって具体化される場合、機械１の一部は連続的なチューブを供給する機械と置き換えられる。処理ステーション２ａの一の実施可能な形態を、例として図９に示す。処理ステーション２ａは、第一材料の好ましくはフィルタ材料のベイル（ｂａｌｅ）「Ｍ」を備える。それぞれの芯３が、ベイル「Ｍ」から取り出される（語「芯」を、ベイル「Ｍ」から取り出されるフィルタ材料のストリップを示すよう用い、横方向寸法を小さくしたガーゼのストリップに譬える）。芯３は、既知のタイプの案内装置を用いて供給経路Ｐ１に沿って供給される。気流を用いて芯３を横方向に広げ、芯を所定幅のストリップまたは連続的なリボン「Ｆ」に変えるよう構成される既知のタイプの少なくとも一つの空気圧式デバイス４が通常備えられる。   The machine 1 shown in FIG. 1 processes a station 2a for processing a first material suitable for forming the inner part 105 of the filter and a second material suitable for forming the outer part 106 of the filter. Station 2b. The two stations operate in a known manner of operation. More specifically, the machine 1 is suitable for producing a filter rod from a first material and a second material. If the inner part 105 is embodied by a tube, a part of the machine 1 is replaced with a machine that supplies a continuous tube. One possible embodiment of the processing station 2a is shown in FIG. 9 as an example. The processing station 2a comprises a bale “M” of a first material, preferably a filter material. Each wick 3 is removed from the bail “M” (the word “wick” is used to indicate a strip of filter material removed from the bail “M” and looks like a strip of gauze with reduced lateral dimensions). The core 3 is supplied along the supply path P1 using a known type of guide device. A known type of at least one pneumatic device 4 is typically provided that uses airflow to spread the wick 3 laterally and turn the wick into a strip of continuous width or a continuous ribbon “F”.

処理ステーション２ａはまた、空気圧式デバイス４の下流側に配置される材料を処理するとともにリボン「Ｆ」を受けて可塑化する流体を用いて可塑化するためのデバイス５を備える。   The processing station 2a also includes a device 5 for processing the material disposed downstream of the pneumatic device 4 and plasticizing it with a fluid that receives and plasticizes the ribbon “F”.

その後、リボン「Ｆ」は、成形装置６ａに向かってリボン「Ｆ」を移送する移送デバイス６に向かって供給される。成形装置６ａは、リボン「Ｆ」を受け、リボン「Ｆ」をその中心軸の周囲に寄せ集めてトウ７を得るよう構成される。   Thereafter, the ribbon “F” is supplied toward the transfer device 6 that transfers the ribbon “F” toward the forming apparatus 6a. The forming device 6 a is configured to receive the ribbon “F” and gather the ribbon “F” around its central axis to obtain the tow 7.

好ましくは、トウ７は複合テープ８と関係付けられ、複合テープ８自体の上方で移動する。次に、トウ７は、内部ロッド９を得るようテープ８に包まれる。さらに説明すると、内部ロッド９は、好ましくは鏡像に配置された、切り離されていないひと続きの少なくとも内側部分１０５と、停止手段と、を備える。   Preferably, the tow 7 is associated with the composite tape 8 and moves above the composite tape 8 itself. Next, the tow 7 is wrapped in tape 8 to obtain the inner rod 9. To explain further, the inner rod 9 comprises an unseparated series of at least an inner part 105, preferably arranged in a mirror image, and stop means.

テープ８を、トウ７の周囲に図９において６ｂで示すガルニチュール・トング（ｇａｒｎｉｔｕｒｅ ｔｏｎｇｕｅ）によって巻き付けることができる。   The tape 8 can be wrapped around the tow 7 by a garniture tongue shown at 6b in FIG.

こうして得られた内部ロッド９は、フィルタロッドの形成を完成させるよう構成される機械１の一部分１ｂに向かって移送される。さらに説明すると、フィルタロッド９は、切り離されていないひと続きの内側部分１０５、好ましくは鏡像に配置された停止手段および外側部分１０６と、を備える。   The inner rod 9 obtained in this way is transferred towards a part 1b of the machine 1 which is configured to complete the formation of the filter rod. To explain further, the filter rod 9 comprises a continuous inner part 105, preferably stop means and outer part 106, which are arranged in a mirror image.

機械１の一部分１ｂおよび処理ステーション２ｂの終端部分の一の実施可能な形態を、図１５に例として示す。   One possible embodiment of a part 1b of the machine 1 and a terminal part of the processing station 2b is shown by way of example in FIG.

部分１ｂにおいて、ロッド９は、少なくとも接着材料のストリップ１１をロッド９の外面に沿って貼り付けるよう構成される接着材料貼り付けデバイス１０に到達する。ロッド９を、好ましくは貼り付けデバイス１０の下流側に配置される調心（センタリング）デバイス１２によって支持することができる。この場合、調心デバイス１２は、一の接着ストリップ１１と他の接着ストリップとの間にロッド９を支持するためにロッド９と平行に延設される縦リブ１３を備える。   In part 1 b, the rod 9 reaches an adhesive material application device 10 that is configured to apply at least a strip 11 of adhesive material along the outer surface of the rod 9. The rod 9 can be supported by a centering device 12 which is preferably arranged downstream of the application device 10. In this case, the aligning device 12 comprises a longitudinal rib 13 extending parallel to the rod 9 in order to support the rod 9 between one adhesive strip 11 and the other adhesive strip.

処理ステーション２ｂは機能的にも構造的にもステーション２ａと同様とでき、その結果同様に、それぞれの芯は、第二材料の好ましくはフィルタ材料のベイルから取り出され、その後、第二材料のストリップ１４が形成されるまで、材料を処理するためのステーションに向かって既知のタイプの案内装置を用いて供給経路Ｐ２に沿って芯が供給される。図１５は、第二材料のストリップ１４を連続的なロッド９と合わせるステーション２ｂを概略的に示す。   The processing station 2b can be functionally and structurally similar to the station 2a so that each core is removed from the bale of the second material, preferably the filter material, and then stripped of the second material. The core is fed along the feed path P2 using a known type of guide device towards the station for processing the material until 14 is formed. FIG. 15 schematically shows a station 2b where the strip 14 of second material is mated with the continuous rod 9.

より具体的には、図１５および図１５ｂに示す通り、ストリップ１４は、成形装置６ａの開口部５５へ移送される。成形装置６ａの開口部５５には、内部ロッド９もまたその軸と実質的に同軸の位置に供給される。成形装置６ａは、ストリップ１４の横方向寸法を次第に小さくする漏斗形状を有する。より詳細には、ストリップ１４は、ロッド９の方向Ｐ１に対して横切る方向Ｐ２にデバイス６ａの開口部５５へと入り、ロッドの周囲に分散配置される。   More specifically, as shown in FIGS. 15 and 15b, the strip 14 is transferred to the opening 55 of the forming device 6a. The inner rod 9 is also fed into the opening 55 of the forming device 6a at a position substantially coaxial with its axis. The forming device 6a has a funnel shape that gradually reduces the lateral dimension of the strip 14. More specifically, the strips 14 enter the openings 55 of the device 6a in a direction P2 transverse to the direction P1 of the rod 9 and are distributed around the rod.

成形装置６ａは、漏斗状ボディ５３と、ガルニチュール・トング１７の上方に凹部が配置されているタイル状の先端５４と、を備える。   The molding device 6 a includes a funnel-shaped body 53 and a tile-shaped tip 54 in which a recess is disposed above the garniture tongs 17.

本体５３は、図１５ｂにおいて矢印「Ａ」によって概略的に示す気流によって既知の方法で供給される。図示しない空気源からの気流が決定的に作用することにより、内部ロッド９の周囲にストリップ１４が均一に分散配置され、第二材料に包まれた内部ロッド９の結合物を本体５３の出口に向かって供給し、第二材料がタイル５４に達しそしてガルニチュール・トング１７に沿って内部ロッドに巻き付けられる。   The body 53 is supplied in a known manner by the air flow schematically shown by the arrow “A” in FIG. 15b. The air flow from an air source (not shown) acts decisively, so that the strips 14 are uniformly distributed around the inner rod 9, and the combination of the inner rods 9 wrapped in the second material is supplied to the outlet of the main body 53. The second material reaches the tile 54 and is wound around the inner rod along the garniture tongs 17.

より具体的には、ガルニチュール・トング１７において、また機械１の部分１ｂは好ましくは紙の連続的なテープ１５を受け、テープはトング（舌状部）に沿って供給され、第二材料に包まれた内部ロッド９の周囲に漸次巻き付けられる。   More specifically, in the garniture tongs 17 and the part 1b of the machine 1 preferably receives a continuous tape 15 of paper, which is fed along the tongues (tongues) to the second material. It is gradually wound around the wrapped inner rod 9.

要約すると、内部ロッド９は供給経路Ｐ１に続いて部分１ｂへと入り、ストリップ１４は供給経路Ｐ２に続いて部分１ｂへと入り、そして、テープ１５がある場合はテープが供給経路Ｐ３に続いてガルニチュール・トング１７において部分１ｂへと入る。   In summary, the inner rod 9 enters the portion 1b following the supply path P1, the strip 14 enters the portion 1b following the supply path P2, and if there is a tape 15, the tape follows the supply path P3. Enter the part 1b in the garniture tongs 17.

ガルニチュール・トング１７は、ガルニチュール・トング自体の長手方向の延設に沿ってその横方向断面が変化し、供給経路Ｐに沿った供給方向においてそれ自体に接近する内側チャネルを有する。第二材料に包まれたそしてテープ１５に包まれたロッド９から構成されたアッセンブリは、ガルニチュール・トング１７内を供給経路Ｐに沿って延びる。ガルニチュール・トング１７の端部において、テープ１５とストリップ１４とがロッド９の周囲に巻き付けられて、フィルタロッド１６を形成する。   The garniture tong 17 has an inner channel that changes its transverse cross-section along the longitudinal extension of the garniture tong itself and approaches itself in the feed direction along the feed path P. The assembly composed of the rod 9 encased in the second material and encased in the tape 15 extends along the supply path P in the garniture tongue 17. At the end of the garniture tongue 17, the tape 15 and the strip 14 are wrapped around the rod 9 to form the filter rod 16.

フィルタロッド１６の横方向断面の形状は、好ましくは円形か螺旋形であるガルニチュール・トング１７のチャネルの横方向断面（端部における）によって決定される。   The shape of the transverse section of the filter rod 16 is determined by the transverse section (at the end) of the channel of the garniture tongue 17 which is preferably circular or helical.

機械１はまた、複合テープ８を形成するよう構成される装置１ｃを備える。   The machine 1 also comprises a device 1c configured to form the composite tape 8.

例えば図１３に示す第一実施可能な形態において、装置１ｃは、連続的なテープ１９をロール２０から引き出すよう構成される基本的に既知のタイプの供給手段を備える。   For example, in the first possible embodiment shown in FIG. 13, the device 1 c comprises basically known types of feeding means configured to pull the continuous tape 19 from the roll 20.

テープ１９が通る経路Ｐ４に沿って、ピース２２をテープ１９に貼り付けるための貼り付けデバイス２１が配置される。貼り付けデバイス２１は、ロール２４から引き出される関連するテープ２３から、所定の一定間隔で、ピース２２を切断するよう、そして図示しない既知のタイプの接着デバイスを用いて接着剤をピースの一方の面に塗布してピースをテープ１９に取り付ける図示しない接着層を形成するよう、構成される。ピース２２は、互いから所定の間隔「ｐ１」で配置されており、それぞれの完成したタバコ１００における第一当接要素１０７を構成するよう構成される。好ましくは、テープ１９の主長手方向に沿ったそれぞれのピース２２の長さ「Ｙ１」は、当接要素１０７の長さ「Ｘ１」の二倍である。   An affixing device 21 for affixing the piece 22 to the tape 19 is disposed along a path P4 through which the tape 19 passes. The affixing device 21 cuts the piece 22 from the associated tape 23 drawn from the roll 24 at predetermined regular intervals and using a known type of adhesive device (not shown) to apply the adhesive to one side of the piece. And an adhesive layer (not shown) for attaching the piece to the tape 19 is formed. The pieces 22 are arranged at a predetermined distance “p1” from each other and are configured to constitute a first abutment element 107 in each finished tobacco 100. Preferably, the length “Y1” of each piece 22 along the main longitudinal direction of the tape 19 is twice the length “X1” of the abutment element 107.

ピース２２は、任意の適当な材料で、例えば紙やプラスチック材料で構成でき、あるいは金属材料を備えることもできる。   The piece 22 can be composed of any suitable material, such as paper or plastic material, or can comprise a metallic material.

図４および図５に示すタバコでは、ピース２２が接着されるテープ１９は、内側中間スリーブ１０９を形成するよう構成される。   In the cigarette shown in FIGS. 4 and 5, the tape 19 to which the piece 22 is bonded is configured to form an inner intermediate sleeve 109.

装置１ｃは、ロール２６からさらなる連続的なテープ２５を引き出すよう構成される基本的に既知のタイプのさらなる供給手段を備える。   The device 1c comprises a further supply means of basically known type which is arranged to draw a further continuous tape 25 from the roll 26.

さらなるテープ２５が通る経路Ｐ５に沿って、さらなるピース２８をさらなるテープ２５に貼り付けるためのさらなる貼り付けデバイス２７が配置される。さらなる貼り付けデバイス２７は、ロール３０から引き出される関連するテープ２９から、所定の一定間隔で、さらなるピース２８を切断するよう、そして図示しない既知のタイプの接着デバイスを用いて接着剤をさらなるピースの一方の面に塗布してさらなるピースをさらなるテープ２５に取り付ける図示しない接着層を形成するよう、構成される。さらなるピース２８は、互いから所定の間隔「ｐ２」で配置されており、それぞれの完成したフィルタ付きタバコ１００における第二当接要素１０８を構成するよう構成される。好ましくは、それぞれのさらなるピース２８は、当接要素１０８の長さ「Ｘ２」の二倍より大きい、より詳細にはまた第一ストレッチ１０６ａに延設される当接要素１０８のストレッチの長さの二倍に長さ「Ｘ２」の二倍を加えた長さである、さらなるテープ２５の主長手方向に沿った長さ「Ｙ２」を有する。   A further application device 27 for attaching the further piece 28 to the further tape 25 is arranged along the path P5 through which the further tape 25 passes. The further application device 27 cuts the further piece 28 from the associated tape 29 drawn from the roll 30 at predetermined regular intervals, and using a known type of adhesive device (not shown) It is configured to form an adhesive layer (not shown) that is applied to one side and attaches further pieces to the further tape 25. The further pieces 28 are arranged at a predetermined distance “p2” from each other and are configured to constitute a second abutment element 108 in each completed filtered cigarette 100. Preferably, each further piece 28 is greater than twice the length “X2” of the abutment element 108, more particularly the length of the abutment element 108 stretch extending into the first stretch 106a. It has a length “Y2” along the main longitudinal direction of the further tape 25, which is twice the length of “X2”.

さらなるピース２８も、任意の適当な材料で、例えば紙やプラスチック材料で構成でき、あるいは金属材料を備えることもできる。   The further piece 28 can also be composed of any suitable material, for example paper or plastic material, or can comprise a metallic material.

図４および図５に示すタバコでは、さらなるピース２８が接着されるさらなるテープ２５は、外側中間スリーブ１１０を形成するよう構成される。   In the cigarette shown in FIGS. 4 and 5, the additional tape 25 to which the additional piece 28 is bonded is configured to form the outer intermediate sleeve 110.

供給手段の、そしてさらなる供給手段の下流側において、ピース２２とさらなるピース２８とが二つのテープ間で、内側に配置されるよう、テープとさらなるテープとは互いに平行に連結されるとともに重ねられる。完成したタバコ１００のそれぞれにおいて当接要素１０７と当接要素１０８とが距離「Ｌ」で配置されるよう、二つのテープの相対的な位置が調整される。それぞれのピースを備えるテープ１９とさらなるテープ２５とを連結することによって、複合テープ８が構成される。   The tape and the further tape are connected and overlapped in parallel to each other so that the piece 22 and the further piece 28 are arranged inside the two tapes on the inside of the supply means and downstream of the further supply means. The relative positions of the two tapes are adjusted so that the abutment element 107 and the abutment element 108 are arranged at a distance “L” in each finished cigarette 100. The composite tape 8 is configured by connecting the tape 19 including each piece and the further tape 25.

例えば図１０に示す異なる実施形態において、装置１ｃは、連続的なテープ１９をロール２０から引き出す供給手段を備える。テープ１９が通る経路Ｐ４に沿って配置される貼り付けデバイス２１およびさらなる貼り付けデバイス２７の両方は、先の実施形態と同様に構成されるが、ピース２２およびさらなるピース２８の両方をテープ１９に貼り付けるよう構成されている。   In a different embodiment, for example shown in FIG. Both the application device 21 and the further application device 27 arranged along the path P4 through which the tape 19 passes are configured in the same manner as in the previous embodiment, but both the piece 22 and the further piece 28 are attached to the tape 19. Configured to paste.

図１１に詳細に示す通り、ピース２２をテープ１９に貼り付けることは、それぞれのピース２２をテープ１９に恒久的に取り付ける接着層を形成するよう、接着剤３１を塗布することを含んでいる。好ましくは、接着剤の層３１はピース２２の全面を被覆する。さらなるピース２８をテープ１９に貼り付けることは、さらなるピースの表面の限定された部分に、好ましくはさらなるピースの中心に、接着剤３２を塗布する工程を含んでいる。接着剤３２は、内側部分１０５と外側部分１０６との間の接着層１１２を形成する。   As shown in detail in FIG. 11, affixing the pieces 22 to the tape 19 includes applying an adhesive 31 to form an adhesive layer that permanently attaches each piece 22 to the tape 19. Preferably, the adhesive layer 31 covers the entire surface of the piece 22. Affixing the further piece 28 to the tape 19 includes applying an adhesive 32 to a limited portion of the surface of the further piece, preferably in the center of the further piece. The adhesive 32 forms an adhesive layer 112 between the inner portion 105 and the outer portion 106.

参照符号３３は、さらなるテープ２５に連結するのに適しており、さらなるピース２８の面に、接着剤の層３４を塗布するよう構成される接着デバイスを示している。接着剤の層３４は、それぞれのさらなるピース２８をさらなるテープ２５に恒久的に取り付けるのに適している。好ましくは、接着剤の層３４はさらなるピース２８の全面を被覆する。   Reference numeral 33 denotes an adhesive device that is suitable for connection to a further tape 25 and is configured to apply a layer 34 of adhesive to the surface of the further piece 28. The adhesive layer 34 is suitable for permanently attaching each further piece 28 to the further tape 25. Preferably, the adhesive layer 34 covers the entire surface of the further piece 28.

ピース２２とさらなるピース２８とが二つのテープ間で、内側に配置されるよう、さらなるテープ２５はロール２６から引き出されてテープ１９と平行に貼り付けられる。テープ１９とさらなるテープ２５とを連結することによって、複合テープ８が構成される。   The further tape 25 is drawn from the roll 26 and applied parallel to the tape 19 so that the piece 22 and the further piece 28 are arranged inside the two tapes. The composite tape 8 is configured by connecting the tape 19 and the further tape 25.

図１０および図１３の場合の両方において、ピースとさらなるピースとの位置を変更すること、要求に応じてピースとさらなるピースとを別々に設定すること、および／またはピースとさらなるピースとの間隔を変更することができるよう、貼り付けデバイス２１，２７は互いから独立しており、独立して調整可能である。   In both the cases of FIGS. 10 and 13, the position of the piece and the further piece can be changed, the piece and the further piece can be set separately as required, and / or the distance between the piece and the further piece can be increased. The pasting devices 21, 27 are independent of each other and can be adjusted independently so that they can be changed.

上述した実施形態において、トウ７および複合テープ８を備える内部ロッド９は、内側中間スリーブ１０９を有する、切り離されていないひと続きの内側部分１０５と、好ましくは鏡像に配置される停止手段と、外側部分１０６の外側中間スリーブ１１０と、を備える。   In the embodiment described above, the inner rod 9 comprising the tow 7 and the composite tape 8 comprises an unseparated continuous inner part 105 having an inner intermediate sleeve 109, a stopping means, preferably arranged in a mirror image, and an outer An outer intermediate sleeve 110 of the portion 106.

図１２は、複合テープ８が好ましくは図１０および図１１の装置１ｃから得られる内部ロッド９の長手方向部分断面を概略的に示す。図１２のロッド９は、図４および図５に示す実施形態にかかるタバコ１００を生産するために適している。また図１２は、異なるステージにあるフィルタ・ピースの態様における以降の切断・切開動作を示す。図１２では、完成したタバコにおいてどのように配置されるかに応じた内部ロッド９の要素の間隔が示されている。より具体的には、基準「Ｔ１」は、続くプロセス段階におけるフィルタ１０２の第二端部１０２ｂを定義する切断線を示している。図４および図５に示すタバコ１００の実施形態に関して、切断線「Ｔ１」はそれぞれのピース２２にあり、二つの当接要素１０７の境界を定める。以降の生産方法において、切断線「Ｔ１」は、二つ分のタバコを二つのタバコ１００に分割する切断線に対応することになる。   FIG. 12 schematically shows a longitudinal partial section of the inner rod 9 from which the composite tape 8 is preferably obtained from the device 1c of FIGS. The rod 9 of FIG. 12 is suitable for producing the tobacco 100 according to the embodiment shown in FIGS. 4 and 5. FIG. 12 shows the subsequent cutting and incision operations in the form of filter pieces in different stages. In FIG. 12, the spacing of the elements of the inner rod 9 depending on how it is arranged in the finished cigarette is shown. More specifically, the criterion “T1” indicates a cutting line that defines the second end 102b of the filter 102 in a subsequent process step. With respect to the embodiment of tobacco 100 shown in FIGS. 4 and 5, the cutting line “T 1” is in each piece 22 and delimits the two abutment elements 107. In the subsequent production method, the cutting line “T1” corresponds to a cutting line that divides two cigarettes into two cigarettes 100.

基準「Ｔ２」は、続くプロセス段階におけるフィルタ１０２の第一端部１０２ａを定義する切断線を示している。図４および図５に示すタバコ１００の実施形態に関して、切断線「Ｔ２」はそれぞれのさらなるピース２８にあり、二つの当接要素１０８を定義する。以降の生産方法において、切断線「Ｔ２」は、二つのフィルタ・ピースに分割する切断線に対応することになる。より具体的には、フィルタ・ピース３８は二本の、一つおきの切断線「Ｔ２」間で定義され、フィルタ・ピース４２は二本の連続する切断線「Ｔ２」の間で定義される。基準「Ｔ」は、生産方法の以降のステージにおいてフィルタの第二ストレッチ１０６ｂからの第一ストレッチ１０６ａの境界を定める、それぞれのさらなるピース２８における切開線を示している。   The reference “T2” indicates a cutting line that defines the first end 102a of the filter 102 in the subsequent process step. With respect to the embodiment of tobacco 100 shown in FIGS. 4 and 5, the cutting line “T2” is in each further piece 28 and defines two abutment elements 108. In the following production method, the cutting line “T2” corresponds to the cutting line that is divided into two filter pieces. More specifically, filter piece 38 is defined between every two alternate cut lines “T2” and filter piece 42 is defined between two successive cut lines “T2”. . The criterion “T” indicates the incision line in each further piece 28 that delimits the first stretch 106a from the second stretch 106b of the filter in a subsequent stage of the production process.

図１の設備および図１５の細部を参照して、機械１から出て来るフィルタロッド１６は、密度検査デバイス３５に供給され、その後、切断・送出ステーション３７の一部を形成する切断デバイス３６に供給される。   With reference to the installation of FIG. 1 and the details of FIG. 15, the filter rod 16 exiting the machine 1 is fed to a density inspection device 35 and then to a cutting device 36 that forms part of a cutting and delivery station 37. Supplied.

切断デバイス３６は、それぞれの一連のピース３８（図６ｃ）を二本の、一つおきの切断線「Ｔ２」間で得るよう、ロッド１６を横方向に切断するように構成されている。   The cutting device 36 is configured to cut the rod 16 laterally so as to obtain each series of pieces 38 (FIG. 6c) between two alternate cutting lines “T2”.

図１の設備はまた、連続的なロッド１６の送出方向における切断・送出ステーション３７の下流側に、基本的に既知のタイプの搬送装置を備える。搬送装置は、タバコ・ピースにフィルタを取り付けるための既知のタイプのフィルタチップ取り付け機械３９の入口側に向かって、フィルタ・ピース３８を連続的に送出する。また、フィルタチップ取り付け機械３９は、ブロック４１として概略的に表すタバコ製造機からタバコ・ピース４０を連続して受け、タバコ・ピース４０を長さが半分となる二つのピース１０３に分割し、二つのピース１０３を軸方向に離間するよう移動させ、切断線「Ｔ２」においてフィルタ・ピース３８を長さが半分となる二つのピース４２に分割し、切開線「Ｔ」において二つのピース４２を切開し、二つのタバコ・ピース１０３の軸方向の間に一のピース４２を配置し、一ピースのテープでピース１０３とピース４２とを互いに接続することによってその後切断線「Ｔ１」において半分に分割されて二つの完成したフィルタ付きタバコ１００を構成する二つ分のタバコを構成するよう、構成されている。   The installation of FIG. 1 also comprises a transport device of basically known type, downstream of the cutting and delivery station 37 in the direction of delivery of the continuous rod 16. The conveying device continuously delivers the filter piece 38 towards the inlet side of a known type of filter tip attachment machine 39 for attaching the filter to the tobacco piece. Also, the filter chip attachment machine 39 continuously receives a tobacco piece 40 from a cigarette making machine schematically represented as a block 41, divides the tobacco piece 40 into two pieces 103 of half length, The two pieces 103 are moved apart in the axial direction, the filter piece 38 is divided into two pieces 42 of half length at the cutting line “T2”, and the two pieces 42 are cut at the cutting line “T”. Then, by placing one piece 42 between the two tobacco pieces 103 in the axial direction and connecting the pieces 103 and 42 together with a piece of tape, they are then divided in half at the cutting line “T1”. The two cigarettes constituting the two completed filter cigarettes 100 are configured.

好ましくは、ピース３８は、それぞれが隣接する一方に対して鏡像に配置される一連の四つのフィルタ１０２に対応する。好ましくは、ピース４２は、それぞれが鏡像に配置される一連の二つのフィルタ１０２に対応する。   Preferably, piece 38 corresponds to a series of four filters 102, each arranged in a mirror image with respect to the adjacent one. Preferably, piece 42 corresponds to a series of two filters 102, each arranged in a mirror image.

図１６は、フィルタチップ取り付け機械の一部を示す。フィルタチップ取り付け機械において、フィルタ・ピース３８はホッパ４３内に配置され、第一ライン４４のドラムに供給される。第一ライン４４のドラムに沿って、フィルタ・ピースは、切断デバイス４５に到達する。切断デバイスは、切断線「Ｔ２」に沿ってフィルタ・ピースを二つのピース４２へと分割する。その後、切開デバイス４６に到達し、その上流側で切開線に沿って切開されたピース４２は、第一ライン４４に沿って移送される。タバコ・ピース４０は、第二ライン４７のドラムに沿って移動し、切断デバイス４７ａに達する。切断デバイス４７ａは、タバコ・ピース４０をピース１０３へと分割する。分割されたピースは、第二ライン４７に沿って移送され、互いから離れる方向に軸方向に移動する。第一ライン４４と第二ライン４７とが互いに合わさるドラムにおいて、一つのフィルタ・ピース４２が、軸方向に離間するよう移動された二つのタバコ・ピース１０３間に挿入される。   FIG. 16 shows a part of the filter chip mounting machine. In the filter chip mounting machine, the filter piece 38 is placed in the hopper 43 and fed to the drum of the first line 44. Along the drum of the first line 44, the filter piece reaches the cutting device 45. The cutting device divides the filter piece into two pieces 42 along the cutting line “T2”. Thereafter, the piece 42 that has reached the incision device 46 and has been incised along the incision line upstream thereof is transferred along the first line 44. The tobacco piece 40 moves along the drum of the second line 47 and reaches the cutting device 47a. The cutting device 47a divides the tobacco piece 40 into pieces 103. The divided pieces are transferred along the second line 47 and moved in the axial direction away from each other. In the drum where the first line 44 and the second line 47 are brought together, one filter piece 42 is inserted between two tobacco pieces 103 which have been moved apart in the axial direction.

一の実施可能な形態において、テープ４８は、テープ４８自体に二つの穿孔領域１１４と二つの脆弱線４８とを形成するよう構成される切開ステーション４９を通過する。またテープ４８は、二つ分のタバコを構成するようピース４２と二つのピース１０３との周囲に巻き付けられる図示しないピースを得るように構成される切断ステーション５０を通過する。次に、二つ分のタバコは、第三ライン５１のドラムに沿って半分に分割される。第三ライン５１のドラムに沿って、切断線「Ｔ１」に沿って動作する切断デバイス５２が配置される。テープ４８を半分に分割することによって、二つ分のタバコを切断することから得られる二つのタバコ１００の二つの接続スリーブ１０４が形成される。   In one possible embodiment, the tape 48 passes through an incision station 49 that is configured to form two perforated regions 114 and two weakened lines 48 in the tape 48 itself. The tape 48 also passes through a cutting station 50 that is configured to obtain a piece (not shown) that is wrapped around the piece 42 and the two pieces 103 to form two cigarettes. The two cigarettes are then split in half along the third line 51 drum. A cutting device 52 operating along the cutting line “T1” is arranged along the drum of the third line 51. By dividing the tape 48 in half, two connecting sleeves 104 of two cigarettes 100 resulting from cutting two cigarettes are formed.

図６ａ〜図６ｅは、本発明にかかるタバコ１００を生産する生産方法の実施可能な形態を示す。   6a to 6e show possible embodiments of the production method for producing the tobacco 100 according to the present invention.

図６ａは、複合テープ８がトウ７の周囲に巻き付けられる内部ロッド９を構成するステップを示している。このステップは好ましくは、機械１の部分１ａにおいて行われる。   FIG. 6 a shows the steps of constructing the inner rod 9 around which the composite tape 8 is wound around the tow 7. This step is preferably performed in part 1a of machine 1.

図６ｂは、ストリップ１４の態様の第二材料１４に包まれるロッド９を備えるフィルタロッド１６を構成するステップを示している。ストリップ１４の態様の第二材料１４は、テープ１５にさらに包まれる。このステップは好ましくは、機械１の部分１ｂにおいて行われる。図６ｂはまた、ピース３８を得るよう、一つおきの切断線「Ｔ２」に沿って切断するステップを示している。このステップは好ましくは、切断・送出ステーション３７において行われる。   FIG. 6 b shows the steps of constructing a filter rod 16 comprising a rod 9 encased in a second material 14 in the form of a strip 14. The second material 14 in the form of a strip 14 is further wrapped in tape 15. This step is preferably performed in part 1b of machine 1. FIG. 6 b also shows the step of cutting along every other cutting line “T 2” to obtain a piece 38. This step is preferably performed at the cutting and delivery station 37.

図６ｃはまた、ピース４２を得るよう、切断線「Ｔ２」に沿って切断するステップを示している。このステップは好ましくは、切断デバイス４５の通過の結果として行われる。   FIG. 6 c also shows the step of cutting along the cutting line “T 2” to obtain the piece 42. This step is preferably performed as a result of the passage of the cutting device 45.

図６ｄは、生産するタバコの外側部分１０６を構成することになるテープ１５とストリップ１４と複合テープ８のさらなるテープ２５とを切開線「Ｔ」に沿って切開するステップを示している。このステップは好ましくは、切開デバイス４６の通過の結果として行われる。   FIG. 6d shows the step of incising along the incision line “T” the tape 15, the strip 14 and the further tape 25 of the composite tape 8 that will constitute the outer part 106 of the tobacco to be produced. This step is preferably performed as a result of the passage of the lancing device 46.

図６ｅは、二つ分のタバコを形成するためにフィルタ・ピース４２と二つのタバコ・ピース１０３との周囲に一ピースのテープ４８を巻き付けるステップと、二つのタバコ１００を得るために切断線「Ｔ１」に沿って切断するステップと、を示している。したがって、この場合、参照符号は実質的に完成したタバコ１００とみなす図４および図５の参照符号と対応する。   FIG. 6e shows the steps of wrapping a piece of tape 48 around the filter piece 42 and the two cigarette pieces 103 to form two cigarettes, and a cutting line “ And a step of cutting along “T1”. Accordingly, in this case, the reference numerals correspond to the reference numerals of FIGS. 4 and 5 which are regarded as substantially completed tobacco 100.

本発明にかかる、タバコ、機械および方法には、大きな利点がある。内側部分１０５は、延伸位置にある場合において、よりしっかりと機械的剛性を与える伸縮式移動のガイドとして機能する同軸状芯部（コア）を構成する。また、内側部分と外側部分の間に停止手段を、特に二つの部分間の二つ分の巻き付け時に直接的に、挿入することができる。この面により、非常に滑らかな外面を有するフィルタを形成することができる。このように、外面に凹凸がないので、美観上の明らかな利点に加えて、種々の生産ステージの最中にとりわけ包装の最中にタバコをより扱いやすくなる。   The tobacco, machine and method according to the present invention have significant advantages. The inner portion 105 constitutes a coaxial core (core) that functions as a guide for telescopic movement that gives mechanical rigidity more firmly when in the extended position. It is also possible to insert a stopping means between the inner part and the outer part, in particular directly when winding two parts between the two parts. This surface makes it possible to form a filter having a very smooth outer surface. In this way, the absence of irregularities on the outer surface makes it easier to handle tobacco during the various production stages, especially during packaging, in addition to the obvious aesthetic advantages.

二つの同軸状の部分によって、フィルタのフィルタ能力および物理的特性（例えば通気性および圧力降下）を、内側部分または外側部分に作用する設計ステージにおいて非常に正確に較正することができる。例えば、二つの異なる材料または異なる仕様の同じ材料を用いることができる。好ましくは、二つのタイプの酢酸セルロースを用いる。二つのタイプの酢酸セルロースのうちの一方は、フィラメントが少ないが厚い、第一材料として、つまり内側部分１０５を形成する材料であり、他方は、フィラメントが多くて薄い、第二材料として、つまり外側部分１０６を形成する材料である。   With two coaxial parts, the filter capacity and physical properties of the filter (eg air permeability and pressure drop) can be calibrated very accurately at the design stage acting on the inner or outer part. For example, two different materials or the same material with different specifications can be used. Preferably, two types of cellulose acetate are used. One of the two types of cellulose acetate is the first material, i.e. the material forming the inner part 105, with few filaments but thick, the other is the second material, i.e. the outside, with many filaments and thin A material for forming the portion 106.

本発明によれば、通気調整によりタバコをカスタマイズすることができる。外側部分１０６が後退位置にある場合、通気性を高く、外側部分１０６が延伸位置にある場合、通気性を低くできる。特に、レーザー穿孔、静電気マイクロミシン目技術、またはプラズマ・マイクロミシン目技術を用いて、穿孔領域１１４により、接続スリーブ１０４に高透過率領域を形成することが可能である。延伸位置において、穿孔領域１１４は、環状キャビティ「Ａ」に移動する。加えてまたはあるいは、外側部分１０６が延伸位置にある場合には被覆されない多孔性の紙を隠して配置することもできる。   According to the present invention, the cigarette can be customized by adjusting the ventilation. When the outer portion 106 is in the retracted position, the air permeability can be increased, and when the outer portion 106 is in the extended position, the air permeability can be decreased. In particular, it is possible to form a high transmittance region in the connecting sleeve 104 by the perforated region 114 using laser perforation, electrostatic microperforation technology, or plasma microperforation technology. In the extended position, the perforated region 114 moves to the annular cavity “A”. In addition or alternatively, porous paper that is not covered when the outer portion 106 is in the extended position may be hidden.

また、添加物（例えば調味料カプセルまたは果粒）を挿入するために、内部キャビティ（外側部分１０６が延伸位置にある場合に開口する開口部を通じて）にアクセスさせることもできる。   It is also possible to access the internal cavity (through an opening that opens when the outer portion 106 is in the extended position) for insertion of additives (eg seasoning capsules or granules).

さらに、タバコ特性の変化を、明らかな形状の変化に加えて、被覆されていない紙の上の色、文字、または印（マーク）によって明示することもできる。また外側中間スリーブ１１０に着色を行うこともできる。   Furthermore, changes in tobacco properties can be manifested by colors, letters, or marks on the uncoated paper, in addition to obvious shape changes. The outer intermediate sleeve 110 can also be colored.

最後に、非伸縮式タバコと比較して、本発明にかかるタバコは、より短い包装箱内に包装することができ、パッケージング材料、運送貨物容量等を明らかに節約できる。   Finally, compared to non-stretchable cigarettes, the cigarette according to the present invention can be packaged in a shorter packaging box, which clearly saves packaging materials, cargo capacity, etc.

国際公開第２０１４／１０２５２８号明細書（ＷＯ２０１４１０２５２８−Ａ１）International Publication No. 2014/102528 (WO201402528-A1) 米国特許第４９０４３０８号明細書（ＵＳ４９０４３０８）US Pat. No. 4,904,308 (US 4904308)

Claims (26)

フィルタ（１０２）と、タバコ・ピース（１０３）と、前記フィルタ（１０２）を覆って前記フィルタ（１０２）を前記タバコ・ピース（１０３）に連結するよう構成される接続スリーブ（１０４）と、を備え、軸（１０１）に沿って延設されるタバコ（１００）において、
前記フィルタ（１０２）は、内側部分（１０５）と、前記内側部分（１０５）の周囲に巻き付けられた外側部分（１０６）と、を備える伸縮式同軸状フィルタであり、
前記外側部分（１０６）は、前記軸（１０１）に沿って連続的に、前記タバコ・ピース（１０３）と一体的な第一セクション（１０６ａ）と、前記タバコ軸（１０１）に沿って前記第一セクション（１０６ａ）に対して後退位置と延伸位置との間で摺動可能な第二セクション（１０６ｂ）と、を備えており、
完全に延伸した位置を定義するよう前記第二セクション（１０６ｂ）を停止させるための手段が、前記内側部分（１０５）と前記外側部分（１０６）との間で配置されているとともに、それぞれ前記内側部分（１０５）と前記外側部分（１０６）とに固定されるもしくは関係付けられているまたはそれぞれ前記外側部分（１０６）と前記内側部分（１０５）とに固定されるもしくは関係付けられている第一当接要素（１０７）と第二当接要素（１０８）を備えており、
前記二つの当接要素間の軸方向距離（「Ｌ」）が、前記第一セクション（１０６ａ）に対する前記後退位置と前記延伸位置との間の前記第二セクション（１０６ｂ）のストローク（「Ｃ」）を定義しているタバコ。 A filter (102), a tobacco piece (103), and a connecting sleeve (104) configured to cover the filter (102) and couple the filter (102) to the tobacco piece (103). In a tobacco (100) comprising and extending along an axis (101),
The filter (102) is a telescopic coaxial filter comprising an inner part (105) and an outer part (106) wrapped around the inner part (105),
The outer portion (106) is continuous along the axis (101), a first section (106a) integral with the tobacco piece (103), and the first portion (106) along the tobacco axis (101). A second section (106b) slidable between a retracted position and an extended position with respect to one section (106a),
Means for stopping the second section (106b) to define a fully extended position is disposed between the inner portion (105) and the outer portion (106), and each of the inner portions A first fixed or associated with the portion (105) and the outer portion (106) or fixed or associated with the outer portion (106) and the inner portion (105), respectively. A contact element (107) and a second contact element (108),
The axial distance (“L”) between the two abutment elements is such that the stroke (“C”) of the second section (106b) between the retracted position and the extended position relative to the first section (106a). ) Tobacco defining. 請求項１に記載のタバコ（１００）であって、
前記内側部分（１０５）は、第一材料の周囲に好ましくはフィルタ材料の周囲に巻き付けられる内側中間スリーブ（１０９）を備えており、
前記第一または第二当接要素（１０７，１０８）はそれぞれ、前記内側中間スリーブ（１０９）の外部に固定されるまたは関係付けられているタバコ。 A tobacco (100) according to claim 1, comprising:
Said inner part (105) comprises an inner intermediate sleeve (109) wrapped around the first material, preferably around the filter material;
Each of the first or second abutment elements (107, 108) is a cigarette fixed or associated with the outside of the inner intermediate sleeve (109). 請求項１または２に記載のタバコ（１００）であって、
前記外側部分（１０６）は、第二材料を好ましくはフィルタ材料を内側で覆う外側中間スリーブ（１１０）を備えており、
前記第一または第二当接要素（１０７，１０８）はそれぞれ、前記外側中間スリーブ（１１０）に固定されるまたは関係付けられているタバコ。 Tobacco (100) according to claim 1 or 2,
Said outer part (106) comprises an outer intermediate sleeve (110) covering the second material, preferably the filter material on the inside,
Each of the first or second abutment elements (107, 108) is a cigarette fixed or associated with the outer intermediate sleeve (110). 請求項１から３の一以上に記載のタバコ（１００）であって、それぞれの第一および第二当接要素（１０７，１０８）は、前記タバコ軸（１０１）の周囲に延設されるテープのピース（２２，２８）から構成される、または粉末の層、インクの層、浮彫形状すなわちエンボス、切片、折り畳んだもののうちの一以上から構成されているタバコ。   A cigarette (100) according to one or more of the preceding claims, wherein each first and second abutment element (107, 108) extends around the cigarette shaft (101). Of tobacco (22, 28) or one or more of a layer of powder, a layer of ink, an embossed shape or emboss, a section, a folded piece. 請求項４に記載のタバコ（１００）であって、
前記外側部分（１０６）は、切開線「Ｔ」によって前記第一セクション（１０６ａ）と前記第二セクション（１０６ｂ）とに分割され、前記第一および第二当接要素（１０７，１０８）の一方を構成する前記ピース（２８）は、前記第一セクション（１０６ａ）と前記第二セクション（１０６ｂ）との間で延設されており、
前記内側部分（１０５）と前記外側部分（１０６）の前記第一または第二セクション（１０６ａ，１０６ｂ）とを互いに一体化させる接着層（１１２）が備えられているタバコ。 A tobacco (100) according to claim 4, comprising:
The outer portion (106) is divided into the first section (106a) and the second section (106b) by an incision line “T”, and one of the first and second abutment elements (107, 108). The piece (28) constituting is extended between the first section (106a) and the second section (106b),
Tobacco provided with an adhesive layer (112) that integrates the inner part (105) and the first or second section (106a, 106b) of the outer part (106) together. 請求項１から５の一以上に記載のタバコ（１００）であって、前記接続スリーブ（１０４）は、第一部分（１０４ａ）が前記タバコ・ピース（１０３）に固定されるとともに第二部分（１０４ｂ）が前記フィルタの前記外側部分（１０６）の前記第二セクション（１０６ｂ）に固定される、前記軸（１０１）に沿った前記接続スリーブ（１０４）の二つの部分を形成するために前記軸（１０１）の周囲に延設される脆弱線（１１３）を有するタバコ。   A cigarette (100) according to one or more of the preceding claims, wherein the connecting sleeve (104) has a first part (104a) fixed to the cigarette piece (103) and a second part (104b). ) To secure the second section (106b) of the outer portion (106) of the filter to form two parts of the connecting sleeve (104) along the axis (101). 101) a cigarette having a line of weakness (113) extending around. 請求項１から６の一以上に記載のタバコ（１００）であって、前記当接要素は、前記軸（１０１）の全周囲をまたは一以上の円弧のみを被覆するタバコ。   The cigarette (100) according to one or more of the preceding claims, wherein the abutment element covers the entire circumference of the shaft (101) or only one or more arcs. 請求項５かつ６に記載のタバコ（１００）であって、前記脆弱線（１１３）は、前記タバコ・ピース（１０３）と前記切開線（「Ｔ」）との間に軸方向に配置されており、前記切開線（「Ｔ」）と前記脆弱線（１１３）との間の距離（「Ｄ」）は前記ストローク（「Ｃ」）より好ましくは大きいタバコ。   A cigarette (100) according to claims 5 and 6, wherein the line of weakness (113) is disposed axially between the cigarette piece (103) and the incision line ("T"). And a distance (“D”) between the incision line (“T”) and the line of weakness (113) is preferably greater than the stroke (“C”). 請求項１から８の一以上に記載のタバコ（１００）であって、前記接続スリーブ（１０４）は、前記延伸位置において、前記フィルタの前記外側部分（１０６）の前記第一セクション（１０６ａ）と前記第二セクション（１０６ｂ）との間に形成される環状キャビティ（「Ａ」）に配置されるよう構成される穿孔領域（１１４）を有するタバコ。   A cigarette (100) according to one or more of the preceding claims, wherein the connecting sleeve (104) is in the extended position with the first section (106a) of the outer part (106) of the filter. Tobacco having a perforated region (114) configured to be disposed in an annular cavity ("A") formed between said second section (106b). 請求項１から９の一以上に記載のタバコ（１００）であって、
前記内側部分（１０５）は第一材料を好ましくはフィルタ材料を備え、前記外側部分（１０６）は第二材料を好ましくはフィルタ材料を備えており、
前記第一および第二フィルタ材料は、一以上の点で、例えば色、風味、透過性、引っ張りに対する抵抗の点で異なっているタバコ。 A tobacco (100) according to one or more of claims 1 to 9, comprising:
Said inner part (105) preferably comprises a first material, preferably said outer part (106) comprises a second material, preferably a filter material;
The first and second filter materials differ in one or more respects, for example, in color, flavor, permeability, and resistance to tension. 請求項２かつ３に記載のタバコ（１００）であって、ユーザに前記延伸位置を示すために、前記接続スリーブ（１０４）および／または前記外側中間スリーブ（１１０）および／または前記第一／第二当接要素（１０７，１０８）は、前記第一もしくは第二材料および／または前記内側中間スリーブ（１０９）とは異なる色でまたは異なる材料で形成されているタバコ。   4. A cigarette (100) according to claims 2 and 3, wherein said connecting sleeve (104) and / or said outer intermediate sleeve (110) and / or said first / first for indicating the extension position to a user. The two abutment elements (107, 108) are formed of a different color or of a different material than the first or second material and / or the inner intermediate sleeve (109). 内側部分（１０５）と、前記内側部分（１０５）の周囲に巻き付けられた外側部分（１０６）と、を備える伸縮式同軸状フィルタ（１０２）であって、前記外側部分（１０６）が、前記タバコ・ピース（１０３）と一体的な第一セクション（１０６ａ）と、前記タバコ軸（１０１）に沿って前記第一セクション（１０６ａ）に対して後退位置と延伸位置との間で摺動可能な第二セクション（１０６ｂ）とを備えている伸縮式同軸状フィルタを生産するのに適したフィルタロッド（１６）を生産するための機械（１）であって、
第一材料の好ましくはフィルタ材料のトウ（７）から、または支持体から例えばチューブの形状の支持体から、内部ロッド（９）を得るように構成される機械部分（１ａ）と、
第二材料の好ましくはフィルタ材料のストリップ（１４）を前記内部ロッド（９）の周囲に巻き付けることにより、フィルタロッド（１６）を得るよう構成される機械部分（１ｂ）と、
を備える機械において
前記機械部分（１ａ，１ｂ）の少なくとも一方は、前記トウ（７）または前記支持体と前記ストリップ（１４）との間に、前記フィルタの前記内側部分（１０５）と前記外側部分（１０６）との間に位置して動作するのに適した、前記第二セクション（１６０ｂ）を停止させるための手段を、好ましくは前記停止手段の第一当接要素（１０７）を形成するのに適したテープ（２４）の少なくとも一つのピース（２２）を貼り付けることによって、そして好ましくは前記停止手段の第二当接要素（１０８）を形成するのに適したテープ（３０）の少なくとも一つのさらなるピース（２８）を貼り付けることによって、位置決めするように構成されている機械。 A telescopic coaxial filter (102) comprising an inner portion (105) and an outer portion (106) wrapped around the inner portion (105), wherein the outer portion (106) is the tobacco A first section (106a) integral with the piece (103) and a first section (106a) slidable between a retracted position and an extended position relative to the first section (106a) along the tobacco shaft (101); A machine (1) for producing a filter rod (16) suitable for producing a telescopic coaxial filter comprising two sections (106b),
A mechanical part (1a) configured to obtain an inner rod (9) from a tow (7) of the first material, preferably from a filter material toe (7) or from a support, for example in the form of a tube;
A mechanical part (1b) configured to obtain a filter rod (16) by wrapping a strip (14) of a second material, preferably a filter material, around the inner rod (9);
The machine part (1a, 1b) comprises at least one of the inner part (105) and the outer part of the filter between the tow (7) or the support and the strip (14). Means for stopping the second section (160b), preferably forming the first abutment element (107) of the stop means, suitable for being positioned between and operating (106) At least one of the tapes (30) suitable for adhering at least one piece (22) of a tape (24) suitable for and preferably forming the second abutment element (108) of said stop means Machine configured to position by applying two further pieces (28). 請求項１２に記載の機械（１）であって、
互いに対向して平行に配置されるとともに、それぞれが前記フィルタの前記内側部分（１０５）の内側中間スリーブ（１０９）と前記フィルタの前記外側部分（１０６）の外側中間スリーブ（１１０）とを形成するのに適したテープ（１９）とさらなるテープ（２５）とを備える複合テープ（８）を形成するのに適した装置（１ｃ）を備えており、
前記複合テープ（８）は、前記二つのテープ（１９，２５）の間に、ある一定の間隔（「ｐ１」）で配置される複数のピース（２２）とある一定の間隔（「ｐ２」）で配置される複数のさらなるピース（２８）とを備えており、
前記機械部分（１ａ）は、前記複合テープ（８）に前記トウ（７）を包むことにより、内部ロッド（９）を得るように構成される機械。 A machine (1) according to claim 12,
Opposed to and parallel to each other, each forms an inner intermediate sleeve (109) of the inner portion (105) of the filter and an outer intermediate sleeve (110) of the outer portion (106) of the filter. A device (1c) suitable for forming a composite tape (8) comprising a tape (19) suitable for
The composite tape (8) includes a plurality of pieces (22) arranged at a certain interval (“p1”) between the two tapes (19, 25) and a certain interval (“p2”). A plurality of further pieces (28) arranged in
The machine part (1a) is a machine configured to obtain an inner rod (9) by wrapping the tow (7) in the composite tape (8). 請求項１３に記載の機械（１）であって、前記装置（１ｃ）は、前記テープ（１９）の主長手方向に沿って前記第一当接要素（１０７）の長さ（「Ｘ１」）の二倍と等しい長さ（「Ｙ１」）を有するピース（２２）と、前記さらなるテープ（２５）の主長手方向に沿って前記第二当接要素（１０８）の長さ（「Ｘ２」）の二倍より大きい長さ（「Ｙ２」）を有するさらなるピース（２８）と、を準備するよう構成されている機械。   14. The machine (1) according to claim 13, wherein the device (1c) comprises a length ("X1") of the first abutment element (107) along the main longitudinal direction of the tape (19). A piece (22) having a length ("Y1") equal to twice the length of the second abutment element (108) along the main longitudinal direction of the further tape (25) ("X2") A further piece (28) having a length ("Y2") greater than twice the length of the machine. 請求項１３または１４に記載の機械（１）であって、
前記装置（１ｃ）は、
ロール（２０）から前記連続的なテープ（１９）を引き出すのに適した供給手段と、
ピース（２２）を貼り付けるための、前記テープ（１９）が通る経路（Ｐ４）に沿って配置される貼り付けデバイス（２１）と、
ロール（２６）から前記さらなる連続的なテープ（２５）を引き出すのに適したさらなる供給手段と、
さらなるピース（２８）を貼り付けるための、前記さらなるテープ（２５）が通る経路（Ｐ５）に沿って配置されるさらなる貼り付けデバイス（２７）と、
互いに平行な前記テープ（１９）と前記さらなるテープ（２５）とを当該二つのテープ間に配置される前記ピース（２２）および前記さらなるピース（２８）に連結するための手段と、
を備える機械。 Machine (1) according to claim 13 or 14,
The device (1c)
Supply means suitable for pulling out said continuous tape (19) from a roll (20);
An affixing device (21) disposed along a path (P4) through which the tape (19) passes to affix a piece (22);
Further supply means suitable for withdrawing said further continuous tape (25) from a roll (26);
A further application device (27) arranged along a path (P5) through which said further tape (25) passes for attaching an additional piece (28);
Means for connecting the tape (19) and the further tape (25) parallel to each other to the piece (22) and the further piece (28) arranged between the two tapes;
Machine with. 請求項１３または１４に記載の機械（１）であって、
前記装置（１ｃ）は、
ロール（２０）から前記連続的なテープ（１９）を引き出すのに適した供給手段と、
ピース（２２）を貼り付けるための、前記テープ（１９）が通る経路（Ｐ４）に沿って配置される貼り付けデバイス（２１）と、
さらなるピース（２８）を貼り付けるための、前記テープ（１９）が通る経路（Ｐ４）に沿って配置されるさらなる貼り付けデバイス（２７）と、
ロール（２６）から前記さらなる連続的なテープ（２５）を引き出すのに適したさらなる供給手段と、
互いに平行な前記テープ（１９）と前記さらなるテープ（２５）とを当該二つのテープ間に配置される前記ピース（２２）および前記さらなるピース（２８）に連結するための手段と、
を備える機械。 Machine (1) according to claim 13 or 14,
The device (1c)
Supply means suitable for pulling out said continuous tape (19) from a roll (20);
An affixing device (21) disposed along a path (P4) through which the tape (19) passes to affix a piece (22);
A further application device (27) arranged along a path (P4) through which said tape (19) passes for attaching an additional piece (28);
Further supply means suitable for withdrawing said further continuous tape (25) from a roll (26);
Means for connecting the tape (19) and the further tape (25) parallel to each other to the piece (22) and the further piece (28) arranged between the two tapes;
Machine with. 請求項１６に記載の機械（１）であって、装置（１ｃ）は、前記さらなるピース（２８）の面に、前記さらなるテープ（２５）に連結するのに適した接着剤の層（３４）を塗布する接着デバイス（３３）を備える機械。   17. Machine (1) according to claim 16, wherein the device (1c) is a layer of adhesive (34) suitable for coupling to the further tape (25) on the surface of the further piece (28). A machine comprising an adhesive device (33) for applying a coating. 請求項１２〜１７の一以上に記載の機械（１）であって、
前記部分（１ｂ）は、
少なくとも接着材料のストリップ（１１）を前記ロッド（９）の外面に沿って貼り付けるための接着材料貼り付けデバイス（１０）と、
好ましくは前記貼り付けデバイス（１０）の下流側に配置されるとともに前記ロッド（９）と平行に延設されて前記ロッドを接着材料の一のストリップ（１１）と他のストリップとの間で支持する縦リブ（１３）を好ましくは備える調心デバイス（１２）と、
を備える機械。 A machine (1) according to one or more of the claims 12-17,
Said part (1b)
An adhesive material application device (10) for applying at least a strip (11) of adhesive material along the outer surface of the rod (9);
Preferably arranged downstream of the application device (10) and extending parallel to the rod (9) to support the rod between one strip (11) of adhesive material and another strip A centering device (12), preferably comprising a longitudinal rib (13)
Machine with. 請求項１〜１１の一以上に記載のタバコ（１００）を生産するためのフィルタチップ取り付け機械（３９）であって、
タバコ・ロッドを切断することにより得られる連続的なタバコ・ピース（４０）を受け取り、
請求項１２〜１８の一以上に記載の機械（１）から供給されるフィルタロッド（１６）を切断することにより得られる連続的なフィルタ・ピース（３８）を受け取り、
前記タバコ・ピース（４０）を長さが半分の二つのピース（１０３）に分割し、当該二つのピースを軸方向に離間させ、
前記フィルタの前記外側部分（１０６）の前記第一セクション（１０６ａ）と前記第二セクション（１０６ｂ）とに分割するために、切開デバイス（４６）を用いて、前記切開線（「Ｔ」）において前記フィルタ・ピース（４２）を切開し、
切断線（「Ｔ２］）に沿って前記フィルタ・ピース（３８）を長さが半分の二つのピース（４２）に分割し、
フィルタ・ピース（４２）を二つのタバコ・ピース（１０３）の軸方向における間に配置して、二つ分のタバコを生産するためにフィルタ・ピースとタバコ・ピースとをテープ（４８）のピースで互い接続し、
前記切断線（「Ｔ１」）において前記二つ分のタバコを半分に分割して二つの完成したフィルタ付きタバコ（１００）を生産する
よう構成されるフィルタチップ取り付け機械。 A filter chip attachment machine (39) for producing tobacco (100) according to one or more of the preceding claims, comprising:
Receiving a continuous tobacco piece (40) obtained by cutting the tobacco rod;
Receiving a continuous filter piece (38) obtained by cutting a filter rod (16) supplied from a machine (1) according to one or more of claims 12-18;
Dividing the tobacco piece (40) into two half-length pieces (103) and separating the two pieces in the axial direction;
At the incision line (“T”) using an incision device (46) to divide the outer section (106) of the filter into the first section (106a) and the second section (106b). Incising the filter piece (42);
Dividing the filter piece (38) into two half-length pieces (42) along the cutting line ("T2]);
The filter piece (42) is placed between the two tobacco pieces (103) in the axial direction, and the filter piece and the tobacco piece are joined to each piece of tape (48) to produce two cigarettes. Connect to each other with
A filter chip attachment machine configured to divide the two cigarettes in half at the cutting line ("T1") to produce two finished filtered cigarettes (100). 請求項１９に記載のフィルタチップ取り付け機械（３９）であって、
前記テープ（４８）上で動作しており、前記テープ（４８）上に二つの穿孔領域（１１４）と二つの脆弱線（１１３）とを形成するよう構成される切開ステーション（４９）と、
それぞれが二つの接続スリーブ（１０４）を形成するよう設計されている前記テープ（４８）のピースを得るように構成される切断ステーション（５０）と、
を備えるフィルタチップ取り付け機械。 A filter chip mounting machine (39) according to claim 19,
An incision station (49) operating on the tape (48) and configured to form two perforated areas (114) and two weakened lines (113) on the tape (48);
A cutting station (50) configured to obtain pieces of said tape (48), each designed to form two connecting sleeves (104);
A filter chip mounting machine comprising: 請求項１〜１１の一以上に記載のタバコ（１００）を生産するための方法であって、
伸縮式同軸状フィルタの前記内側部分（１０５）を形成するのに適した第一材料を好ましくはフィルタ材料を処理して前記第一材料のトウ（７）を得る、または支持体を例えばチューブの形状の支持体を準備する工程と、
伸縮式同軸状フィルタの前記外側部分（１０６）を形成するのに適した第二材料を好ましくはフィルタ材料を処理して、前記第二材料のストリップ（１４）を得る工程と、
前記トウ（７）または前記支持体から内部ロッド（９）を得て、そして少なくとも前記ストリップ（１４）を前記内部ロッド（９）の周囲に巻き付けることによってフィルタロッド（１６）を得る工程と、
ピース（３８）を得るよう、切断線（「Ｔ２」）に沿ってフ前記フィルタロッド（１６）を切断する工程と、
ピース（４２）を得るよう前記切断線（「Ｔ２」）に沿って前記ピース（３８）を切断し、そして前記外側部分（１０６）を前記第一セクション（１０６ａ）と前記第二セクション（１０６ｂ）とに分割するよう前記ピース（４２）を切開する工程と、
前記タバコ・ピース（４０）を長さが半分の二つのピース（１０３）に分割し、二つのピースを軸方向に離間させる工程と、
フィルタ・ピース（４２）を二つのタバコ・ピース（１０３）の軸方向における間に配置して、二つ分のタバコを生産するためにそれらをテープ（４８）のピースで互い接続する工程と、
前記切断線（「Ｔ１」）において前記二つ分のタバコを半分に分割する工程と、
を含む方法において、
前記ロッド（９）を得る前記工程、および／または前記ロッド（１６）を得る前記工程は、前記トウ（７）または前記支持体と前記ストリップ（１４）との間に、前記フィルタの前記内側部分（１０５）と前記外側部分（１０６）との間で動作するよう構成される停止手段を位置決めすることによって、好ましくは前記停止手段の第一当接要素（１０７）を形成するのに適したテープ（２４）の少なくとも一つのピース（２２）を貼り付けることによって、そして好ましくは第二当接要素（１０８）を形成するのに適したテープ（３０）の少なくとも一つのさらなるピース（２８）を貼り付けることによって、達成される方法。 A method for producing a tobacco (100) according to one or more of the preceding claims, comprising:
A first material suitable for forming the inner part (105) of the telescopic coaxial filter is preferably treated with filter material to obtain a tow (7) of the first material, or a support such as a tube Preparing a support having a shape;
Treating a second material, preferably filter material, suitable to form the outer portion (106) of a telescoping coaxial filter to obtain a strip (14) of the second material;
Obtaining a filter rod (16) by obtaining an inner rod (9) from the tow (7) or the support and winding at least the strip (14) around the inner rod (9);
Cutting the filter rod (16) along a cutting line ("T2") to obtain a piece (38);
Cut the piece (38) along the cutting line ("T2") to obtain a piece (42), and connect the outer portion (106) to the first section (106a) and the second section (106b) Cutting the piece (42) so as to be divided into
Dividing the tobacco piece (40) into two half-length pieces (103) and separating the two pieces in an axial direction;
Placing a filter piece (42) in the axial direction of two tobacco pieces (103) and connecting them together with pieces of tape (48) to produce two tobacco pieces;
Splitting the two cigarettes in half at the cutting line ("T1");
In a method comprising:
The step of obtaining the rod (9) and / or the step of obtaining the rod (16) may comprise the inner portion of the filter between the tow (7) or the support and the strip (14). Tape suitable for forming the first abutment element (107) of said stop means, preferably by positioning stop means configured to operate between (105) and said outer part (106) Affixing at least one further piece (28) of tape (30) by affixing at least one piece (22) of (24) and preferably forming a second abutment element (108) The method achieved by attaching. 請求項２１に記載の方法であって、
互いに対向して平行に配置されるとともに、それぞれが前記フィルタの前記内側部分（１０５）の内側中間スリーブ（１０９）と前記フィルタの前記外側部分（１０６）の外側中間スリーブ（１１０）とを形成するのに適したテープ（１９）とさらなるテープ（２５）とを備える複合テープ（８）を形成する工程を含んでおり、
前記複合テープ（８）は、前記二つのテープ（１９，２５）の間に、ある一定の間隔（「ｐ１」）で配置される複数のピース（２２）とある一定の間隔（「ｐ２」）で配置される複数のさらなるピース（２８）とを備えており、
前記複合テープ（８）に前記トウ（７）または前記支持体を包むことにより、前記内部ロッド（９）が得られる方法。 The method of claim 21, comprising:
Opposed to and parallel to each other, each forms an inner intermediate sleeve (109) of the inner portion (105) of the filter and an outer intermediate sleeve (110) of the outer portion (106) of the filter. Forming a composite tape (8) comprising a suitable tape (19) and a further tape (25),
The composite tape (8) includes a plurality of pieces (22) arranged at a certain interval (“p1”) between the two tapes (19, 25) and a certain interval (“p2”). A plurality of further pieces (28) arranged in
A method in which the inner rod (9) is obtained by wrapping the tow (7) or the support in the composite tape (8). 請求項２２に記載の方法であって、
前記複合テープ（８）を形成する前記工程は、
ロール（２０）から前記連続的なテープ（１９）を供給する工程と、
前記テープ（１９）に前記ピース（２２）を貼り付ける工程と、
ロール（２６）から前記さらなる連続的なテープ（２５）を供給する工程と、
前記さらなるテープ（２５）に前記さらなるピース（２８）を貼り付ける工程と、
互いに平行な前記テープ（１９）と前記さらなるテープ（２５）とを前記二つのテープ間に配置される前記ピース（２２）および前記さらなるピース（２８）に連結する工程と、
を含んでいる方法。 23. The method of claim 22, comprising
The step of forming the composite tape (8) includes:
Supplying the continuous tape (19) from a roll (20);
Attaching the piece (22) to the tape (19);
Feeding said further continuous tape (25) from a roll (26);
Affixing the further piece (28) to the further tape (25);
Connecting the tape (19) and the further tape (25) parallel to each other to the piece (22) and the further piece (28) arranged between the two tapes;
Including methods. 請求項２２に記載の方法であって、
前記複合テープ（８）を形成する前記工程は、
ロール（２０）から前記連続的なテープ（１９）を供給する工程と、
前記テープ（１９）に前記ピース（２２）と前記さらなるピース（２８）とを貼り付ける工程と、
ロール（２６）から前記さらなる連続的なテープ（２５）を供給する工程と、
互いに平行な前記テープ（１９）と前記さらなるテープ（２５）とを前記二つのテープ間に配置される前記ピース（２２）および前記さらなるピース（２８）に連結する工程と、
を含んでいる方法。 23. The method of claim 22, comprising
The step of forming the composite tape (8) includes:
Supplying the continuous tape (19) from a roll (20);
Affixing the piece (22) and the further piece (28) to the tape (19);
Feeding said further continuous tape (25) from a roll (26);
Connecting the tape (19) and the further tape (25) parallel to each other to the piece (22) and the further piece (28) arranged between the two tapes;
Including methods. 請求項２４に記載の方法であって、前記さらなるピース（２８）の面に、前記さらなるテープ（２５）に連結するのに適した接着剤の層（３４）を塗布する工程を含んでいる方法。   25. A method according to claim 24, comprising the step of applying a layer (34) of adhesive suitable for connection to the further tape (25) on the surface of the further piece (28). . 請求項１〜１１の一以上に記載のタバコ（１００）を生産するための複合テープ（８）であって、互いに対向して平行に配置されるとともに、それぞれが前記フィルタの前記内側部分（１０５）の内側中間スリーブ（１０９）と前記フィルタの前記外側部分（１０６）の外側中間スリーブ（１１０）とを形成するのに適したテープ（１９）とさらなるテープ（２５）とを備え、
前記複合テープ（８）は、前記二つのテープ（１９，２５）の間に、ある一定の間隔（「ｐ１」）で配置されるとともに前記第一当接要素（１０７）を形成するのに適した複数のピース（２２）と、ある一定の間隔（「ｐ２」）で配置されるとともに前記第二当接要素（１０８）を形成するのに適した複数のさらなるピース（２８）と、を備えている複合テープ。 A composite tape (8) for producing a cigarette (100) according to one or more of the preceding claims, wherein the tapes are arranged opposite and parallel to each other, each being said inner part (105) of the filter. A tape (19) and a further tape (25) suitable for forming an inner intermediate sleeve (109) of said filter and an outer intermediate sleeve (110) of said outer part (106) of said filter;
The composite tape (8) is arranged between the two tapes (19, 25) at a certain interval (“p1”) and suitable for forming the first abutment element (107). A plurality of pieces (22) and a plurality of further pieces (28) arranged at regular intervals ("p2") and suitable for forming said second abutment element (108) Composite tape.

Images