JP2018205463A

JP2018205463A - Lens, light source device, and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2018205463A
Application number: JP2017109408A
Authority: JP
Inventors: 智尋白川; Tomohiro Shirakawa; 雄一富岡; Yuichi Tomioka
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2017-06-01
Filing date: 2017-06-01
Publication date: 2018-12-27

Abstract

To provide a lens that, when the lens is fixed with a photocurable adhesive, can prevent the photocurable adhesive from being unevenly irradiated with light.SOLUTION: A collimator lens 3 has groove parts 3b in an outer peripheral part 3a along the optical axis direction, and the width of the groove parts 3b increases from one side to the other side in the optical axis direction.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、電子写真プロセスを有するレーザビームプリンタやデジタル複写機等の画像形成装置に搭載される光源装置に好適なレンズに関する。 The present invention relates to a lens suitable for a light source device mounted on an image forming apparatus such as a laser beam printer or a digital copying machine having an electrophotographic process.

電子写真方式の画像形成装置に搭載される光源装置や光学走査装置は、光源から出射されたレーザ光束を略平行光にするコリメータレンズや、ｆθ特性を有する走査レンズを備える。このようなレンズの固定方法としては、例えば特許文献１に示す様に、レンズに接着剤を塗布して接着固定する方法がある。 A light source device or an optical scanning device mounted on an electrophotographic image forming apparatus includes a collimator lens that makes a laser beam emitted from a light source substantially parallel and a scanning lens having fθ characteristics. As a method for fixing such a lens, for example, as shown in Patent Document 1, there is a method in which an adhesive is applied to the lens to fix it.

またレンズの接着固定に使用する接着剤は、短時間かつ任意に硬化させることができる光硬化型接着剤を用いるのが望ましい。そこで特許文献２では、光硬化型接着剤によりレンズを固定する構成が提案されている。 Further, it is desirable to use a photo-curing adhesive that can be arbitrarily cured in a short time as the adhesive used for fixing the lens. Therefore, Patent Document 2 proposes a configuration in which the lens is fixed with a photocurable adhesive.

特開平５−８８０６１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-88061 特開２００８−２６８７５２号公報JP 2008-268752 A

ここで光硬化型接着剤を用いてレンズを固定する場合、未硬化の光硬化型接着剤に照射される光は、硬化した光硬化型接着剤が完全な無色でない限り、硬化した光硬化型接着剤に干渉することで減衰される。このため、特許文献２に記載の構成では、スペース等の関係でレンズの光軸方向に沿って光硬化型接着剤に光を照射する際に、硬化した光硬化型接着剤に光が干渉して未硬化の光硬化型接着剤への光の照射が不十分となり、光の照射が不均一になる懸念がある。 Here, when fixing a lens using a photocurable adhesive, the light irradiated to the uncured photocurable adhesive is a cured photocurable type unless the cured photocurable adhesive is completely colorless. It is attenuated by interfering with the adhesive. For this reason, in the configuration described in Patent Document 2, when light is applied to the photocurable adhesive along the optical axis direction of the lens due to space or the like, light interferes with the cured photocurable adhesive. Therefore, there is a concern that the light irradiation to the uncured photocurable adhesive becomes insufficient and the light irradiation becomes uneven.

このように光硬化型接着剤への光の照射が不均一になる場合、光硬化型接着剤の硬化のばらつきによるレンズの位置ずれや、未硬化部が残ることによる接着強度低下のおそれがある。 When the light irradiation to the photocurable adhesive becomes non-uniform in this way, there is a risk that the lens will be displaced due to variations in the curing of the photocurable adhesive, or the adhesive strength may be reduced due to the remaining uncured portion remaining. .

そこで本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、光硬化型接着剤によりレンズを固定する場合に、光硬化型接着剤への光の照射が不均一になることを抑制することができるレンズを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such a current situation, and suppresses uneven irradiation of light to the photocurable adhesive when the lens is fixed with the photocurable adhesive. An object of the present invention is to provide a lens that can be used.

上記目的を達成するための本発明に係るレンズの代表的な構成は、外周部に光軸方向に沿った溝部を有するレンズであって、該溝部の幅が前記光軸方向の一方側から他方側にかけて広がっていることを特徴とする。 A typical configuration of a lens according to the present invention for achieving the above object is a lens having a groove portion along the optical axis direction on the outer peripheral portion, and the width of the groove portion is from one side to the other side in the optical axis direction. It is characterized by spreading to the side.

本発明によれば、レンズの溝部に光硬化型接着剤を塗布して固定する場合に、光硬化型接着剤への光の照射が不均一になることを抑制することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when apply | coating and fixing a photocurable adhesive to the groove part of a lens, it can suppress that light irradiation to a photocurable adhesive becomes non-uniform | heterogenous.

画像形成装置の断面概略図である。1 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus. 光源装置の斜視図、正面図、断面図である。It is the perspective view of a light source device, a front view, and sectional drawing. コリメータレンズの斜視図である。It is a perspective view of a collimator lens. コリメータレンズの位置調整時における光源装置の正面図と断面図である。It is the front view and sectional drawing of a light source device at the time of position adjustment of a collimator lens. 紫外線硬化型接着剤に紫外線を照射する際の様子を模式的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows typically a mode at the time of irradiating an ultraviolet curable adhesive with an ultraviolet-ray. コリメータレンズの斜視図である。It is a perspective view of a collimator lens. 紫外線硬化型接着剤に紫外線を照射する際の様子を模式的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows typically a mode at the time of irradiating an ultraviolet curable adhesive with an ultraviolet-ray. コリメータレンズの斜視図である。It is a perspective view of a collimator lens. 紫外線硬化型接着剤に紫外線を照射する際の様子を模式的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows typically a mode at the time of irradiating an ultraviolet curable adhesive with an ultraviolet-ray.

（第１実施形態）
＜画像形成装置＞
以下、まず本発明の第１実施形態に係るレンズを備える画像形成装置Ａの全体構成を画像形成時の動作とともに図面を参照しながら説明する。なお、記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。 (First embodiment)
<Image forming apparatus>
Hereinafter, the overall configuration of the image forming apparatus A including the lens according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings together with the operation during image formation. Note that the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the described components are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified.

図１に示す様に、画像形成装置Ａは、シートにトナー像を転写して画像を形成する画像形成部と、画像形成部に向けてシートを供給するシート給送部と、シートにトナー像を定着する定着部を備える。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus A includes an image forming unit that transfers a toner image to a sheet to form an image, a sheet feeding unit that supplies the sheet toward the image forming unit, and a toner image on the sheet. A fixing unit for fixing the toner.

画像形成に際しては、不図示の制御部がプリント信号を発すると、給紙ローラ５９及び搬送ローラ５８によってシート積載部６０に積載収納されたシートＳ（記録材）が画像形成部に送り出される。 During image formation, when a control unit (not shown) issues a print signal, the sheet S (recording material) stacked and stored in the sheet stacking unit 60 is sent out to the image forming unit by the paper feed roller 59 and the transport roller 58.

一方、画像形成部においては、帯電ローラ５２にバイアスが印加されることで感光体ドラム５１表面が帯電させられる。 On the other hand, in the image forming unit, the surface of the photosensitive drum 51 is charged by applying a bias to the charging roller 52.

その後、図２に示す光源装置５０が備える半導体レーザ２からレーザ光Ｌを出射し、光源装置５０を内部に備える光学走査装置５３により、不図示の画像読取部や外部機器から取得、送信された画像情報に応じてレーザ光Ｌを走査して感光体ドラム５１に照射する。なお、光学走査装置５３は、光源装置５０から出射されたレーザ光Ｌを不図示の回転多面鏡により偏向走査し、ｆθ特性を有する不図示のｆθレンズ（走査レンズ）により感光体ドラム５１上に結像させる。これにより、感光体ドラム５１の電位が部分的に低下して画像情報に応じた静電潜像が感光体ドラム５１の表面上に形成される。つまり光学走査装置５３は、感光体ドラム５１にレーザ光Ｌ（光束）を照射して静電潜像を形成する潜像形成手段であって、レーザ光Ｌを出射する装置として光源装置５０を備える。 Thereafter, the laser beam L is emitted from the semiconductor laser 2 included in the light source device 50 illustrated in FIG. 2, and is acquired and transmitted from an image reading unit (not illustrated) or an external device by the optical scanning device 53 including the light source device 50 inside. The photosensitive drum 51 is irradiated with the laser beam L scanned according to the image information. The optical scanning device 53 deflects and scans the laser light L emitted from the light source device 50 with a rotating polygon mirror (not shown), and is applied onto the photosensitive drum 51 by an fθ lens (scanning lens) (not shown) having fθ characteristics. Make an image. As a result, the potential of the photosensitive drum 51 is partially reduced, and an electrostatic latent image corresponding to the image information is formed on the surface of the photosensitive drum 51. That is, the optical scanning device 53 is a latent image forming unit that forms an electrostatic latent image by irradiating the photosensitive drum 51 with the laser beam L (light beam), and includes the light source device 50 as a device that emits the laser beam L. .

その後、現像装置５４が備える現像スリーブ５６にバイアスが印加されることで現像スリーブ５６から感光体ドラム５１表面に形成された静電潜像にトナーを付着させてトナー像が形成される。 Thereafter, a bias is applied to the developing sleeve 56 provided in the developing device 54, whereby toner is attached to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 51 from the developing sleeve 56, thereby forming a toner image.

次に、感光体ドラム５１表面に形成されたトナー像は、感光体ドラム５１と転写ローラ５５との間に形成された転写ニップ部に送り込まれる。トナー像が転写ニップ部に到着すると、転写ローラ５５にトナーの帯電極性と逆極性のバイアスが印加されてトナー像がシートＳに転写される。 Next, the toner image formed on the surface of the photosensitive drum 51 is sent to a transfer nip portion formed between the photosensitive drum 51 and the transfer roller 55. When the toner image arrives at the transfer nip portion, a bias having a polarity opposite to the toner charging polarity is applied to the transfer roller 55, and the toner image is transferred to the sheet S.

その後、トナー像が転写されたシートＳは定着装置８８に送られ、定着装置８８によりトナー像が加熱・加圧されてシートＳに定着される。その後、シートＳは排出ローラ６２によって搬送されて排出部６３に排出される。 Thereafter, the sheet S on which the toner image is transferred is sent to the fixing device 88, and the toner image is heated and pressurized by the fixing device 88 and fixed on the sheet S. Thereafter, the sheet S is conveyed by the discharge roller 62 and discharged to the discharge unit 63.

＜光源装置＞
次に、光源装置５０の構成について説明する。 <Light source device>
Next, the configuration of the light source device 50 will be described.

図２（ａ）は光源装置５０の斜視図、図２（ｂ）は正面図、図２（ｃ）は図２（ｂ）をＡ‐Ａ断面で切断したときの断面図である。 2A is a perspective view of the light source device 50, FIG. 2B is a front view, and FIG. 2C is a cross-sectional view of FIG. 2B taken along the line AA.

図２に示す様に、光源装置５０は、光源としての半導体レーザ２と、半導体レーザ２から出射されたレーザ光Ｌを略平行光に変換するコリメータレンズ３と、半導体レーザ２やコリメータレンズ３を保持するホルダ１（保持部材）を備える。なお、コリメータレンズ３はモールド成形されている。 As shown in FIG. 2, the light source device 50 includes a semiconductor laser 2 as a light source, a collimator lens 3 that converts laser light L emitted from the semiconductor laser 2 into substantially parallel light, and a semiconductor laser 2 and a collimator lens 3. A holder 1 (holding member) for holding is provided. The collimator lens 3 is molded.

半導体レーザ２は、ホルダ１の圧入穴５に直接圧入されて固定される。またコリメータレンズ３は、ホルダ１の先端面に設けられたレンズ固定部６ａ、６ｂとの間に塗布された光硬化型接着剤である紫外線硬化型の接着剤８（以下、「ＵＶ接着剤８」という）により固定される。コリメータレンズ３の固定部の構成については、後に詳しく説明する。 The semiconductor laser 2 is directly press-fitted into the press-fitting hole 5 of the holder 1 and fixed. The collimator lens 3 includes an ultraviolet curable adhesive 8 (hereinafter referred to as “UV adhesive 8”) that is a light curable adhesive applied between the lens fixing portions 6 a and 6 b provided on the front end surface of the holder 1. ”). The configuration of the fixing part of the collimator lens 3 will be described in detail later.

図３は、コリメータレンズ３の斜視図である。ここで図３（ａ）はコリメータレンズ３におけるレーザ光Ｌの出射面３ｃ側から見た斜視図であり、図３（ｂ）は入射面３ｄ側から見た斜視図である。 FIG. 3 is a perspective view of the collimator lens 3. Here, FIG. 3A is a perspective view of the collimator lens 3 viewed from the laser beam L emitting surface 3c side, and FIG. 3B is a perspective view of the incident surface 3d side.

図３に示す様に、コリメータレンズ３の外周部３ａには、光軸方向に沿って溝部３ｂが複数設けられている。溝部３ｂは、光軸方向において、レーザ光の出射面３ｃ側（一方側）から入射面３ｄ側（他方側）にかけて周方向の溝幅が広がっており、溝部３ｂを構成する面は平面で形成されている。 As shown in FIG. 3, a plurality of grooves 3b are provided on the outer peripheral portion 3a of the collimator lens 3 along the optical axis direction. The groove 3b has a circumferential groove width that increases in the direction of the optical axis from the laser light emitting surface 3c side (one side) to the incident surface 3d side (the other side), and the surface constituting the groove 3b is a flat surface. Has been.

図４（ａ）は、コリメータレンズ３の位置調整時における光源装置５０の正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）をＢ−Ｂ断面で切断したときの断面図である。 4A is a front view of the light source device 50 when the position of the collimator lens 3 is adjusted, and FIG. 4B is a cross-sectional view of FIG. 4A taken along the line BB.

図４に示す様に、コリメータレンズ３の位置調整を行う際は、まず先端面が上方を向く姿勢に固定されたホルダ１のレンズ座面７に対してコリメータレンズ３が仮置きされる。 As shown in FIG. 4, when adjusting the position of the collimator lens 3, first, the collimator lens 3 is temporarily placed on the lens seating surface 7 of the holder 1 that is fixed in a posture in which the tip surface faces upward.

次に、ＵＶ接着剤８をレンズ固定部６ａ、６ｂに設けられた凹状の接着剤溜まり９ａ、９ｂに塗布し、ＵＶ接着剤８をコリメータレンズ３の溝部３ｂとレンズ固定部６ａ、６ｂとの間に流入させる。これによりコリメータレンズ３の溝部３ｂにもＵＶ接着剤８が塗布される。 Next, the UV adhesive 8 is applied to the concave adhesive reservoirs 9a and 9b provided in the lens fixing portions 6a and 6b, and the UV adhesive 8 is applied between the groove 3b of the collimator lens 3 and the lens fixing portions 6a and 6b. Let it flow in between. As a result, the UV adhesive 8 is also applied to the groove 3 b of the collimator lens 3.

次に、コリメータレンズ３に取り付けられた把持部１０を把持し、溝部３ｂとレンズ固定部６ａ、６ｂに接着剤８を介在させた状態で、コリメータレンズ３の位置調整を行う。具体的には、矢印Ｚ方向の位置調整によりコリメータレンズ３と半導体レーザ２との焦点合わせを行い、矢印Ｘ、Ｙ方向の位置調整により光軸合わせを行う。 Next, the position of the collimator lens 3 is adjusted in a state where the grip portion 10 attached to the collimator lens 3 is gripped and the adhesive 8 is interposed between the groove portion 3b and the lens fixing portions 6a and 6b. Specifically, the collimator lens 3 and the semiconductor laser 2 are focused by adjusting the position in the arrow Z direction, and the optical axis is adjusted by adjusting the position in the arrows X and Y directions.

次に、コリメータレンズ３の位置調整後に、コリメータレンズ３をホルダ１に固定するために行われるＵＶ接着剤８への紫外線照射について説明する。 Next, the ultraviolet irradiation to the UV adhesive 8 performed to fix the collimator lens 3 to the holder 1 after the position adjustment of the collimator lens 3 will be described.

図５は、ＵＶ接着剤８に紫外線を照射する際の様子を模式的に示す模式図である。ここで、図５（ａ）は紫外線光源７０（以下、「ＵＶ光源７０」という）と光源装置５０の模式的斜視図、図５（ｂ）は模式的正面図、図５（ｃ）は図５（ｂ）における溝部３ｂの模式的拡大図である。また図５（ｄ）は、ＵＶ光源７０とコリメータレンズ３の模式的側面図であり、図５（ｅ）は、図５（ｄ）における溝部３ｂの模式的拡大図である。 FIG. 5 is a schematic diagram schematically showing a state when the UV adhesive 8 is irradiated with ultraviolet rays. 5A is a schematic perspective view of the ultraviolet light source 70 (hereinafter referred to as “UV light source 70”) and the light source device 50, FIG. 5B is a schematic front view, and FIG. 5C is a diagram. It is a typical enlarged view of the groove part 3b in 5 (b). FIG. 5D is a schematic side view of the UV light source 70 and the collimator lens 3, and FIG. 5E is a schematic enlarged view of the groove 3b in FIG. 5D.

図５（ａ）に示す様に、ＵＶ接着剤８に紫外線を照射する際は、まずコリメータレンズ３のレーザ光Ｌの出射面３ｃとの対向位置から、コリメータレンズ３の溝部３ｂに塗布されたＵＶ接着剤８に対して、光軸方向に沿ってＵＶ光源７０から紫外線を照射する。これにより、図５（ｂ）、（ｃ）に示す様に、紫外線はコリメータレンズ３におけるレーザ光Ｌの出射面３ｃ側から入射して、溝部３ｂに塗布されたＵＶ接着剤８に照射される。 As shown in FIG. 5A, when irradiating the UV adhesive 8 with ultraviolet rays, first, it was applied to the groove 3b of the collimator lens 3 from the position facing the laser light L emitting surface 3c of the collimator lens 3. The UV adhesive 8 is irradiated with ultraviolet rays from the UV light source 70 along the optical axis direction. As a result, as shown in FIGS. 5B and 5C, the ultraviolet light is incident from the laser light L emitting surface 3c side of the collimator lens 3 and applied to the UV adhesive 8 applied to the groove 3b. .

ここで上述した通り、コリメータレンズ３に設けられた溝部３ｂは、光軸方向において、レーザ光の出射面３ｃ側から入射面３ｄ側にかけて周方向の幅が広くなっている。つまり溝部３ｂは、ＵＶ光源７０から遠ざかるほど幅が広くなっている。 As described above, the groove 3b provided in the collimator lens 3 has a circumferential width that increases in the direction of the optical axis from the laser light emission surface 3c side to the incident surface 3d side. That is, the width of the groove 3b increases as the distance from the UV light source 70 increases.

このため、図５（ｄ）、（ｅ）に示す様に、ＵＶ光源７０遠方の入射面３ｄ側にあるＵＶ接着剤８には、出射面３ｃを透過した紫外線のうち、ＵＶ光源７０近傍の出射面３ｃ側にあるＵＶ接着剤８と干渉していない紫外線が照射される。つまりＵＶ光源７０から出射された紫外線は、硬化したＵＶ接着剤８よりも光軸方向の後方側において、溝部３ｂ界面での屈折や回析により未硬化のＵＶ接着剤８に照射される。なお、ＵＶ光源７０遠方のＵＶ接着剤８には、硬化したＵＶ光源７０近傍のＵＶ接着剤８を透過して減衰された紫外線も照射される。このようにして、ＵＶ光源７０遠方の未硬化のＵＶ接着剤８が硬化される。 For this reason, as shown in FIGS. 5D and 5E, the UV adhesive 8 on the incident surface 3d side far from the UV light source 70 has a UV light near the UV light source 70 out of the ultraviolet light transmitted through the emission surface 3c. Ultraviolet rays that do not interfere with the UV adhesive 8 on the exit surface 3c side are irradiated. That is, the ultraviolet light emitted from the UV light source 70 is irradiated to the uncured UV adhesive 8 by refraction and diffraction at the interface of the groove 3b on the rear side of the cured UV adhesive 8 in the optical axis direction. The UV adhesive 8 far from the UV light source 70 is also irradiated with ultraviolet light that has been attenuated through the UV adhesive 8 in the vicinity of the cured UV light source 70. In this way, the uncured UV adhesive 8 far from the UV light source 70 is cured.

このようにＵＶ接着剤８が塗布される、光軸方向の一方側から他方側にかけて幅が広がる溝部３ｂを設けることで、紫外線はＵＶ接着剤８による減衰の影響を受けにくく、ＵＶ接着剤８に照射される紫外線が不均一になることを抑制することができる。従って、ＵＶ接着剤８全体を均一に硬化させてコリメータレンズ３の位置ずれを低減し、接着強度の低下を抑制することができる。 By providing the groove portion 3b having a width extending from one side to the other side in the optical axis direction to which the UV adhesive 8 is applied in this way, ultraviolet rays are not easily affected by attenuation by the UV adhesive 8, and the UV adhesive 8 It can suppress that the ultraviolet-ray irradiated to becomes non-uniform | heterogenous. Therefore, the entire UV adhesive 8 can be uniformly cured to reduce the positional deviation of the collimator lens 3 and suppress the decrease in the adhesive strength.

また溝部３ｂにＵＶ接着剤８を塗布してホルダ１に固定することで、コリメータレンズ３とＵＶ接着剤８との接触面積が増えるため、接着強度を向上させることができる。 Moreover, since the contact area of the collimator lens 3 and the UV adhesive 8 increases by apply | coating the UV adhesive 8 to the groove part 3b, and fixing to the holder 1, adhesive strength can be improved.

（第２実施形態）
次に、本発明に係るレンズを備える画像形成装置の第２実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については、同一の図面、同一の符号を付して説明を省略する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of an image forming apparatus including a lens according to the present invention will be described with reference to the drawings. About the part which overlaps with the said 1st Embodiment, the same drawing and the same code | symbol are attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

図６は、本実施形態に係るコリメータレンズ３の斜視図である。ここで図６（ａ）はコリメータレンズ３におけるレーザ光Ｌの出射面３ｃ側から見た斜視図であり、図６（ｂ）は入射面３ｄ側から見た斜視図である。 FIG. 6 is a perspective view of the collimator lens 3 according to the present embodiment. Here, FIG. 6A is a perspective view of the collimator lens 3 viewed from the laser beam L emitting surface 3c side, and FIG. 6B is a perspective view of the collimating lens 3 viewed from the incident surface 3d side.

図６に示す様に、コリメータレンズ３の外周部３ａには、光軸方向に沿って溝部３ｅが複数設けられている。溝部３ｅの深さは、レーザ光Ｌの出射面３ｃ側から入射面３ｄ側にかけて深くなるように形成されている。 As shown in FIG. 6, a plurality of grooves 3 e are provided on the outer peripheral portion 3 a of the collimator lens 3 along the optical axis direction. The depth of the groove 3e is formed so as to increase from the laser light L emitting surface 3c side to the incident surface 3d side.

次に、ＵＶ接着剤８への紫外線照射について説明する。 Next, ultraviolet irradiation to the UV adhesive 8 will be described.

図７は、ＵＶ接着剤８に紫外線を照射する際の様子を模式的に示す模式図である。ここで、図７（ａ）は、ＵＶ光源とコリメータレンズ３の模式的側面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）をＣ−Ｃ断面で切断したときの模式的断面図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）における溝部３ｅの模式的拡大図である。 FIG. 7 is a schematic view schematically showing a state when the UV adhesive 8 is irradiated with ultraviolet rays. Here, FIG. 7A is a schematic side view of the UV light source and the collimator lens 3, and FIG. 7B is a schematic cross-sectional view of FIG. 7A taken along the line CC. FIG.7 (c) is a typical enlarged view of the groove part 3e in FIG.7 (b).

図７（ａ）に示す様に、ＵＶ接着剤８に紫外線を照射する際は、まずコリメータレンズ３のレーザ光Ｌの出射面３ｃとの対向位置から、コリメータレンズ３の溝部３ｅに塗布されたＵＶ接着剤８に対して、光軸方向に沿ってＵＶ光源７０から紫外線を照射する。これにより図７（ｂ）、（ｃ）に示す様に、紫外線はコリメータレンズ３におけるレーザ光Ｌの出射面３ｃ側から入射して、溝部３ｅに塗布されたＵＶ接着剤８に照射される。 As shown in FIG. 7A, when irradiating the UV adhesive 8 with ultraviolet rays, the UV adhesive 8 was first applied to the groove 3e of the collimator lens 3 from the position facing the laser light L emitting surface 3c of the collimator lens 3. The UV adhesive 8 is irradiated with ultraviolet rays from the UV light source 70 along the optical axis direction. As a result, as shown in FIGS. 7B and 7C, ultraviolet rays are incident from the laser beam L emitting surface 3c side of the collimator lens 3 and applied to the UV adhesive 8 applied to the groove 3e.

ここで上述した通り、コリメータレンズ３に設けられた溝部３ｅの深さは、光軸方向において、レーザ光Ｌの出射面３ｃ側から入射面３ｄ側にかけて深くなるように形成されている。つまり溝部３ｅの深さは、ＵＶ光源７０から遠ざかるほど深くなっている。 Here, as described above, the depth of the groove 3e provided in the collimator lens 3 is formed so as to increase in the optical axis direction from the emission surface 3c side of the laser light L to the incident surface 3d side. In other words, the depth of the groove 3 e increases as the distance from the UV light source 70 increases.

このため、図７（ｃ）に示す様に、ＵＶ光源７０遠方の入射面３ｄ側にあるＵＶ接着剤８には、出射面３ｃを透過した紫外線のうち、ＵＶ光源７０近傍の出射面３ｃ側にあるＵＶ接着剤８と干渉していない紫外線が照射される。つまりＵＶ光源７０から出射された紫外線は、硬化したＵＶ接着剤８よりも光軸方向の後方側において、溝部３ｅ界面での屈折や回析により未硬化のＵＶ接着剤８に照射される。なお、ＵＶ光源７０遠方のＵＶ接着剤８には、硬化したＵＶ光源７０近傍のＵＶ接着剤８を透過して減衰された紫外線も照射される。このようにして、ＵＶ光源７０遠方の未硬化のＵＶ接着剤８が硬化される。 For this reason, as shown in FIG. 7C, the UV adhesive 8 on the incident surface 3d side far from the UV light source 70 has an ultraviolet ray transmitted through the emission surface 3c on the emission surface 3c side in the vicinity of the UV light source 70. UV rays that do not interfere with the UV adhesive 8 are irradiated. That is, the ultraviolet light emitted from the UV light source 70 is applied to the uncured UV adhesive 8 by refraction and diffraction at the interface of the groove 3e on the rear side of the cured UV adhesive 8 in the optical axis direction. The UV adhesive 8 far from the UV light source 70 is also irradiated with ultraviolet light that has been attenuated through the UV adhesive 8 in the vicinity of the cured UV light source 70. In this way, the uncured UV adhesive 8 far from the UV light source 70 is cured.

このようにＵＶ接着剤８が塗布される、光軸方向の一方側から他方側にかけて溝深さが深くなる溝部３ｅを設けることで、紫外線はＵＶ接着剤８による減衰の影響を受けにくく、ＵＶ接着剤８に照射される紫外線が不均一になることを抑制することができる。従って、ＵＶ接着剤８全体を均一に硬化させてコリメータレンズ３の位置ずれを低減し、接着強度の低下を抑制することができる。 By providing the groove part 3e having the groove depth deepened from one side to the other side in the optical axis direction to which the UV adhesive 8 is applied in this way, ultraviolet rays are not easily affected by attenuation by the UV adhesive 8, and UV It can suppress that the ultraviolet-ray irradiated to the adhesive agent 8 becomes non-uniform | heterogenous. Therefore, the entire UV adhesive 8 can be uniformly cured to reduce the positional deviation of the collimator lens 3 and suppress the decrease in the adhesive strength.

また溝部３ｅにＵＶ接着剤８を塗布してホルダ１に固定することで、コリメータレンズ３とＵＶ接着剤８との接触面積が増えるため、接着強度を向上させることができる。 Moreover, since the contact area between the collimator lens 3 and the UV adhesive 8 is increased by applying the UV adhesive 8 to the groove 3e and fixing it to the holder 1, the adhesive strength can be improved.

（第３実施形態）
次に、本発明に係るレンズを備える画像形成装置の第３実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態、第２実施形態と説明の重複する部分については、同一の図面、同一の符号を付して説明を省略する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of an image forming apparatus including a lens according to the present invention will be described with reference to the drawings. About the part which overlaps with the said 1st Embodiment and 2nd Embodiment, the same drawing and the same code | symbol are attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

図８は、本実施形態に係るコリメータレンズ３の斜視図である。ここで図８（ａ）はコリメータレンズ３におけるレーザ光Ｌの出射面３ｃ側から見た斜視図であり、図８（ｂ）は入射面３ｄ側から見た斜視図である。 FIG. 8 is a perspective view of the collimator lens 3 according to the present embodiment. Here, FIG. 8A is a perspective view of the collimator lens 3 viewed from the laser beam L emitting surface 3c side, and FIG. 8B is a perspective view of the incident surface 3d side.

図８に示す様に、コリメータレンズ３の外周部３ａには、光軸方向に沿って複数の溝部３ｆが形成されている。溝部３ｆは、光軸方向において、レーザ光Ｌの出射面３ｃ側から入射面３ｄ側にかけて周方向の溝幅が広がっており、また溝部３ｆを構成する面が曲面で形成されている。 As shown in FIG. 8, a plurality of groove portions 3f are formed in the outer peripheral portion 3a of the collimator lens 3 along the optical axis direction. The groove portion 3f has a groove width in the circumferential direction that increases in the direction of the optical axis from the emitting surface 3c side of the laser beam L to the incident surface 3d side, and the surface constituting the groove portion 3f is formed as a curved surface.

図９は、ＵＶ接着剤８に紫外線を照射する際の様子を模式的に示す模式図である。ここで、図９（ａ）はＵＶ光源７０と光源装置５０の模式的斜視図、図９（ｂ）は模式的正面図、図９（ｃ）は図９（ｂ）における溝部３ｆの模式的拡大図である。 FIG. 9 is a schematic view schematically showing a state when the UV adhesive 8 is irradiated with ultraviolet rays. 9A is a schematic perspective view of the UV light source 70 and the light source device 50, FIG. 9B is a schematic front view, and FIG. 9C is a schematic view of the groove 3f in FIG. 9B. It is an enlarged view.

図９（ａ）に示す様に、ＵＶ接着剤８に紫外線を照射する際は、まずコリメータレンズ３のレーザ光Ｌの出射面３ｃとの対向位置から、コリメータレンズ３の溝部３ｆに塗布されたＵＶ接着剤８に対して、光軸方向に沿ってＵＶ光源７０から紫外線を照射する。これにより図９（ｂ）、（ｃ）に示す様に、紫外線はコリメータレンズ３におけるレーザ光Ｌの出射面３ｃ側から入射して、溝部３ｆに塗布されたＵＶ接着剤８に照射される。 As shown in FIG. 9A, when irradiating the UV adhesive 8 with ultraviolet rays, first, it was applied to the groove 3f of the collimator lens 3 from the position facing the laser light L emitting surface 3c of the collimator lens 3. The UV adhesive 8 is irradiated with ultraviolet rays from the UV light source 70 along the optical axis direction. As a result, as shown in FIGS. 9B and 9C, ultraviolet rays are incident from the laser light L emitting surface 3c side of the collimator lens 3 and applied to the UV adhesive 8 applied to the groove 3f.

ここで上述した通り、コリメータレンズ３に設けられた溝部３ｆは、光軸方向において、レーザ光Ｌの出射面３ｃ側から入射面３ｄ側にかけて周方向の幅が広くなっている。このため、ＵＶ光源７０遠方の入射面３ｄ側にあるＵＶ接着剤８には、出射面３ｃを透過した紫外線のうち、ＵＶ光源７０近傍の出射面３ｃ側にあるＵＶ接着剤８と干渉していない紫外線が照射される。つまりＵＶ光源７０から出射された紫外線は、硬化したＵＶ接着剤８よりも光軸方向の後方側において、溝部３ｂ界面での屈折や回析により未硬化のＵＶ接着剤８に照射される。このようにして、ＵＶ光源７０遠方の未硬化のＵＶ接着剤８が硬化される。 As described above, the groove portion 3f provided in the collimator lens 3 has a circumferential width that increases in the optical axis direction from the emission surface 3c side of the laser light L to the incident surface 3d side. For this reason, the UV adhesive 8 on the entrance surface 3d side far from the UV light source 70 interferes with the UV adhesive 8 on the exit surface 3c side in the vicinity of the UV light source 70 among the ultraviolet rays transmitted through the exit surface 3c. Not irradiated with ultraviolet rays. That is, the ultraviolet light emitted from the UV light source 70 is irradiated to the uncured UV adhesive 8 by refraction and diffraction at the interface of the groove 3b on the rear side of the cured UV adhesive 8 in the optical axis direction. In this way, the uncured UV adhesive 8 far from the UV light source 70 is cured.

このようにＵＶ接着剤８が塗布される、光軸方向の一方側から他方側にかけて幅が広がる溝部３ｆを設けることで、紫外線はＵＶ接着剤８による減衰の影響を受けにくく、ＵＶ接着剤８に照射される紫外線が不均一になることを抑制することができる。従って、ＵＶ接着剤８全体を均一に硬化させてコリメータレンズ３の位置ずれを低減し、接着強度の低下を抑制することができる。 In this way, by providing the groove portion 3f having a width extending from one side to the other side in the optical axis direction to which the UV adhesive 8 is applied, ultraviolet rays are not easily affected by attenuation by the UV adhesive 8, and the UV adhesive 8 It can suppress that the ultraviolet-ray irradiated to becomes non-uniform | heterogenous. Therefore, the entire UV adhesive 8 can be uniformly cured to reduce the positional deviation of the collimator lens 3 and suppress the decrease in the adhesive strength.

また上述した通り、溝部３ｆを形成する面は、曲面で形成されている。従って、溝部３ｆを透過した紫外線は、コリメータレンズ１１の光軸方向と直交する方向に集光され、ＵＶ接着剤８により多くの紫外線を照射することができる。このため、溝部３ｆの影響でコリメータレンズ３に塗布されるＵＶ接着剤８の層が厚くなったとしても、ＵＶ接着剤８を硬化させやすくなる。なお、溝部３ｆを形成する面全体だけでなく、溝部３ｆを形成する面の少なくても一部を曲面とすることで、上記同様の効果を得ることができる。 As described above, the surface on which the groove 3f is formed is a curved surface. Therefore, the ultraviolet rays that have passed through the groove 3 f are collected in a direction orthogonal to the optical axis direction of the collimator lens 11, and more ultraviolet rays can be irradiated by the UV adhesive 8. For this reason, even if the layer of the UV adhesive 8 applied to the collimator lens 3 becomes thick due to the influence of the groove 3f, the UV adhesive 8 is easily cured. Note that not only the entire surface on which the groove 3f is formed but also at least a part of the surface on which the groove 3f is formed has a curved surface, so that the same effect as described above can be obtained.

なお、上記第１〜３実施形態の構成は、適宜組み合わせて実施することで、上記同様の効果を得ることができる。 In addition, the structure of the said 1st-3rd embodiment can acquire the effect similar to the above by implementing combining suitably.

また上記の第１〜３実施形態では、光硬化型接着剤が塗布されるレンズとしてコリメータレンズ３を例示して説明したものの、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、例えば光学走査装置５３に搭載されるｆθレンズ等、レンズ全般に適用することができる。 In the first to third embodiments, the collimator lens 3 has been described as an example of the lens to which the photocurable adhesive is applied, but the present invention is not limited to this. That is, the present invention can be applied to all lenses such as an fθ lens mounted on the optical scanning device 53, for example.

１…ホルダ（保持部材）
２…半導体レーザ（光源）
３…コリメータレンズ（レンズ）
３ｂ…溝部
３ｅ…溝部
３ｆ…溝部
８…紫外線硬化型の接着剤（光硬化型接着剤）
５０…光源装置
５１…感光体ドラム（感光体）
５３…光学走査装置（潜像形成手段）
Ａ…画像形成装置
Ｓ…シート（記録材） 1 ... Holder (holding member)
2. Semiconductor laser (light source)
3 ... Collimator lens (lens)
3b ... groove 3e ... groove 3f ... groove 8 ... UV curable adhesive (photo curable adhesive)
50 ... Light source device 51 ... Photosensitive drum (photosensitive member)
53. Optical scanning device (latent image forming means)
A: Image forming apparatus S: Sheet (recording material)

Claims

外周部に光軸方向に沿った溝部を有するレンズであって、該溝部の幅が前記光軸方向の一方側から他方側にかけて広がっていることを特徴とするレンズ。 A lens having a groove portion along an optical axis direction on an outer peripheral portion, wherein the width of the groove portion extends from one side to the other side in the optical axis direction.

前記溝部は複数設けられており、複数の前記溝部の幅は、いずれも前記光軸方向の一方側から他方側にかけて広がっている構成であることを特徴とする請求項１に記載のレンズ。 2. The lens according to claim 1, wherein a plurality of the groove portions are provided, and a width of each of the plurality of groove portions is widened from one side to the other side in the optical axis direction.

外周部に光軸方向に沿った溝部を有するレンズであって、該溝部の深さが前記光軸方向の一方側から他方側にかけて深くなっていることを特徴とするレンズ。 A lens having a groove portion along an optical axis direction on an outer peripheral portion, wherein the depth of the groove portion increases from one side to the other side in the optical axis direction.

前記溝部は複数設けられており、複数の前記溝部の深さは、いずれも前記光軸方向の一方側から他方側にかけて深くなっている構成であることを特徴とする請求項３に記載のレンズ。 The lens according to claim 3, wherein a plurality of the groove portions are provided, and each of the plurality of groove portions has a depth that increases from one side to the other side in the optical axis direction. .

前記レンズは、透過する光束を略平行光に変換するコリメータレンズであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のレンズ。 The lens according to any one of claims 1 to 4, wherein the lens is a collimator lens that converts a transmitted light beam into substantially parallel light.

前記溝部を形成する面は、少なくても一部が曲面であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のレンズ。 The lens according to claim 1, wherein at least a part of the surface forming the groove is a curved surface.

前記レンズは、モールド成形されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のレンズ。 The lens according to claim 1, wherein the lens is molded.

光源と、
前記光源から出射された光束を透過させる請求項１乃至７のいずれか１項に記載のレンズであって、前記光源から出射された光束を略平行光とするレンズと、
前記レンズの前記溝部に塗布された光硬化型接着剤を介して前記レンズを固定して保持する保持部材と、
を有することを特徴とする光源装置。 A light source;
The lens according to any one of Claims 1 to 7, which transmits a light beam emitted from the light source, and a lens that makes the light beam emitted from the light source substantially parallel light;
A holding member for fixing and holding the lens via a photo-curing adhesive applied to the groove of the lens;
A light source device comprising:

記録材に画像を形成する画像形成装置において、
感光体と、
前記感光体に光束を照射して潜像を形成する潜像形成手段であって、前記光束を出射する装置として請求項８に記載の光源装置を有する潜像形成手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus for forming an image on a recording material,
A photoreceptor,
A latent image forming unit that forms a latent image by irradiating the photosensitive member with a light beam, the latent image forming unit having the light source device according to claim 8 as a device that emits the light beam;
An image forming apparatus comprising: