JP2018204365A - Revetment construction method - Google Patents

Revetment construction method Download PDF

Info

Publication number
JP2018204365A
JP2018204365A JP2017112989A JP2017112989A JP2018204365A JP 2018204365 A JP2018204365 A JP 2018204365A JP 2017112989 A JP2017112989 A JP 2017112989A JP 2017112989 A JP2017112989 A JP 2017112989A JP 2018204365 A JP2018204365 A JP 2018204365A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
revetment
building
construction method
water
formwork member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017112989A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6946064B2 (en
Inventor
和木 多克
Takatsu Wagi
多克 和木
和宏 西
Kazuhiro Nishi
和宏 西
木原 一禎
Kazuyoshi Kihara
一禎 木原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MM Bridge Co Ltd
Mitsui E&S Steel Structures Engineering Co Ltd
World Engineering Co
Original Assignee
MM Bridge Co Ltd
Mitsui E&S Steel Structures Engineering Co Ltd
World Engineering Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MM Bridge Co Ltd, Mitsui E&S Steel Structures Engineering Co Ltd, World Engineering Co filed Critical MM Bridge Co Ltd
Priority to JP2017112989A priority Critical patent/JP6946064B2/en
Publication of JP2018204365A publication Critical patent/JP2018204365A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6946064B2 publication Critical patent/JP6946064B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A10/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
    • Y02A10/11Hard structures, e.g. dams, dykes or breakwaters

Landscapes

  • Revetment (AREA)

Abstract

To provide a revetment construction method capable of efficiently constructing a revetment in a short period.SOLUTION: A revetment construction method for constructing a revetment by disposing a box-shaped revetment structure on a submarine ground comprises: a first portion construction step of placing installation materials and constructing a first portion of the revetment structure, which is from a bottom face to a halfway height that can be floated on water, on a land; a formwork member installation step of installing a formwork member along an outer shape of a second portion which is upper remaining part of the revetment structure except the first portion, on an upper part of the first portion; a transportation step of transporting the first portion to an object area where the revetment structure is disposed in a state in which the first portion and the formwork member are floated on the water; and a second portion construction step of constructing the second portion on the first portion by placing the installation materials inside the formwork member.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、護岸構築方法に関する。   The present invention relates to a revetment construction method.

沿岸部に埋め立て地や防波堤等を造成する場合、対象区域の海底地盤上に護岸を構築することが行われる。この護岸は、対象区域を囲うように配置された複数の護岸構造物(ケーソン、L型ブロック等)によって構成される。このような護岸構造物は、例えば陸上の造船ドック、フローティングドック等の製作施設で建造され、建造後に進水させて浮上させ、船舶により曳航することで設置区域まで運搬される。   When reclaiming land, breakwaters, etc. are constructed on the coast, a seawall is constructed on the seabed in the target area. This revetment is composed of a plurality of revetment structures (caisons, L-shaped blocks, etc.) arranged so as to surround the target area. Such a revetment structure is built in a production facility such as a land-based shipbuilding dock or a floating dock, and is launched and lifted after construction, and is towed by a ship and transported to an installation area.

一方、上記手法においては、護岸構造物の建造及び運搬に要する設備等が大掛かりとなる。このため、海上に建造設備を構築して護岸構造物を建造することにより、護岸構造物の建造及び運搬に要する設備上の負担を軽減する手法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。   On the other hand, in the said method, the installation etc. which are required for construction and conveyance of a seawall structure become large. For this reason, the method of reducing the burden on the installation required for construction and conveyance of a seawall structure by constructing a building facility on the sea and constructing a seawall structure is proposed (for example, refer to patent documents 1). .

特開2001−214418号公報JP 2001-214418 A

上記の特許文献1のような手法では、海上に護岸構造物の建造設備を構築する必要があるため、設備上の負担がそれほど軽減されない。また、建造設備を構築する期間及び解体する期間等が必要となるため、工数や工期が掛かってしまう。このため、護岸構造物を短期間で低コストかつ効率的に構築することが求められる。   In the technique as described in Patent Document 1 described above, since it is necessary to construct a construction facility for a seawall structure on the sea, the burden on the facility is not reduced so much. Moreover, since a period for constructing a building facility and a period for dismantling are required, man-hours and work periods are required. For this reason, it is required to construct a revetment structure efficiently in a short period of time at low cost.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、短期間で低コストかつ効率的に護岸を構築することが可能な護岸構築方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a revetment construction method capable of constructing a revetment in a short period of time at low cost and efficiently.

本発明に係る護岸構築方法は、海底地盤上に1つ以上の函状の護岸構造物を配置して護岸を構築する護岸構築方法であって、陸上において、底面から途中の高さまで打設材料を打設して、前記護岸構造物の第1部分を水に浮上可能な形状に建造する第1部分建造工程と、前記護岸構造物の残りの部分である第2部分の外形に沿った型枠部材を、前記第1部分の上部に設置する型枠部材設置工程と、前記第1部分及び前記型枠部材を含む建造物を水に浮かせた状態とし、前記護岸構造物が配置される対象区域に前記建造物を運搬する運搬工程と、前記型枠部材の内部に前記打設材料を打設し、前記第1部分の上部に前記第2部分を建造する第2部分建造工程とを含む。   The revetment construction method according to the present invention is a revetment construction method for constructing a revetment by arranging one or more box-shaped revetment structures on the seabed ground, and is a casting material from the bottom surface to a midway height on land. A first part construction process for constructing the first part of the revetment structure into a shape that can float on water, and a mold along the outer shape of the second part that is the remaining part of the revetment structure Formwork member installation step of installing a frame member on the upper part of the first part, and a structure including the first part and the formwork member floating in water, and the object on which the bank protection structure is arranged A transporting step of transporting the building to an area; and a second partial construction step of placing the casting material inside the formwork member and building the second part on top of the first part. .

本発明によれば、陸上においては第1部分及び第2部分の型枠部材を形成するだけであるため、護岸構造物全体を陸上で建造する場合に比べて、陸上における製造期間を短縮することができる。このため、所定期間における製造数を向上させることができる。また、第1部分及び第2部分の型枠部材を建造した状態で水に浮かせて運搬するため、水に浮上させる際、水面下に沈む部分の深さを浅くすることができる。型枠部材を輸送後に現地で組立てる均合がある。このため、運搬時の負担を低減することができ、また、大型の護岸構造物を建造する場合であっても効率的に運搬することができる。さらに、第1部分及び第2部分の型枠部材が形成された状態で第2部分の打設材料を打設するため、水上において効率的に第2部分の建造を行うことができる。また、第1部分と第2部分とで上下分割方式であるため、第1部分が軽くなり、進水及び浮上の際に一般的な重機を用いることができるため、低コスト化を図ることができる。これにより、短期間で低コストかつ効率的に護岸を構築することが可能となる。なお、打設材料としては、例えばコンクリート等が挙げられる。   According to the present invention, since only the first and second part formwork members are formed on land, the on-shore manufacturing period can be shortened compared to the case where the entire revetment structure is built on land. Can do. For this reason, the manufacturing number in a predetermined period can be improved. Moreover, since it floats and transports in water in the state which built the formwork member of the 1st part and the 2nd part, when making it float on water, the depth of the part which sinks under a water surface can be made shallow. There is a balance of assembling formwork members on site after transport. For this reason, the burden at the time of conveyance can be reduced, and even if it is a case where a large shore protection structure is constructed, it can be efficiently conveyed. Furthermore, since the casting material for the second part is placed in a state in which the formwork members of the first part and the second part are formed, the second part can be efficiently constructed on the water. In addition, since the first part and the second part are divided vertically, the first part becomes lighter and a general heavy machine can be used for launching and rising, so that the cost can be reduced. it can. Thereby, it becomes possible to construct a revetment efficiently in a short period of time at low cost. In addition, as a placement material, concrete etc. are mentioned, for example.

また、少なくとも1つの前記護岸構造物は、鋼材と前記打設材料とを構成材料に含むハイブリッドケーソンであってもよい。   Further, the at least one revetment structure may be a hybrid caisson including a steel material and the casting material as constituent materials.

本発明によれば、ハイブリッドケーソンを用いた護岸を短期間で効率的に構築することができる。   According to the present invention, a revetment using a hybrid caisson can be efficiently constructed in a short period of time.

また、前記第1部分建造工程は、前記鋼材を前記第1部分から上方に上端まで突出した状態としてもよい。   Moreover, the said 1st partial construction process is good also as the state which protruded from the said 1st part to the upper end upwards from the said 1st part.

本発明によれば、第1部分建造工程において鋼材を上端まで建造しておくことにより、第2部分建造工程における負担を低減させることができる。   According to this invention, the burden in a 2nd partial construction process can be reduced by building steel materials to an upper end in a 1st partial construction process.

また、前記第1部分建造工程は、前記鋼材のうち前記第1部分から上方に突出する部分を、前記第2部分の外形に沿った位置に配置し、前記型枠部材設置工程は、前記鋼材との間で前記第2部分の外形に沿った型枠部材を配置してもよい。   In the first partial construction step, a portion of the steel material that protrudes upward from the first portion is disposed at a position along the outer shape of the second portion, and the form member installation step includes the steel material. A mold member along the outer shape of the second portion may be disposed between the two.

本発明によれば、鋼材の一部を型枠として用いることにより、第2部分建造工程において効率的に打設材料を打設することができる。   According to the present invention, by using a part of the steel material as a mold, it is possible to efficiently place the casting material in the second partial construction process.

また、前記第1部分建造工程は、前記鋼材のうち前記第1部分から上方に突出する部分に前記護岸構造物の補助施設を設置してもよい。   Moreover, the said 1st partial construction process may install the auxiliary facility of the said revetment structure in the part which protrudes upwards from the said 1st part among the said steel materials.

本発明によれば、鋼材のうち第1部分から上方に突出する部分に護岸構造物の補助施設を設置しておくことにより、第2部分建造工程における負担を低減させることができる。なお、護岸構造物の補助施設としては、例えば水処理設備等が挙げられる。   According to this invention, the burden in a 2nd partial construction process can be reduced by installing the auxiliary facility of a seawall structure in the part which protrudes upwards from the 1st part among steel materials. In addition, as an auxiliary facility of a seawall structure, water treatment equipment etc. are mentioned, for example.

また、前記第2部分建造工程は、前記第1部分を水に浮かせた状態で行ってもよい。   Moreover, you may perform a said 2nd partial construction process in the state which floated the said 1st part in water.

本発明によれば、第1部分を水に浮かせた状態で第2部分の打設材料を打設するため、設備上の負担を低減することができる。   According to the present invention, since the placement material for the second part is placed in a state where the first part is floated on water, the burden on the facility can be reduced.

また、前記運搬工程に先立ち、前記対象区域の前記海底地盤上にマウンド部を造成する造成工程を更に備え、前記運搬工程は、前記建造物を前記マウンド部に載置し、前記第2部分建造工程は、前記建造物を前記マウンド部に載置した状態で行ってもよい。   Further, prior to the transporting process, the transporting process further includes a building process for creating a mound part on the seabed ground in the target area, the transporting process placing the building on the mound part, and the second partial construction. You may perform a process in the state which mounted the said building in the said mound part.

本発明によれば、建造物をマウンド部に載置させた状態で打設材料を打設するため、建造物の姿勢を安定させて第2部分を建造することができる。なお、マウンド部は、例えば捨石等を用いて構築することができる。   According to the present invention, since the casting material is placed in a state where the building is placed on the mound portion, the second portion can be constructed while stabilizing the posture of the building. The mound part can be constructed using, for example, rubble.

本発明によれば、短期間で効率的に護岸を構築することが可能な護岸構築方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the revetment construction method which can construct a revetment efficiently in a short period can be provided.

図1は、第1実施形態に係る護岸構築方法の一例を示すフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart illustrating an example of a bank protection construction method according to the first embodiment. 図2は、本実施形態に係る第1部分建造工程の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a first partial construction process according to the present embodiment. 図3は、本実施形態に係る型枠部材設置工程の一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a mold member installation process according to the present embodiment. 図4は、本実施形態に係る運搬工程の一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a transport process according to the present embodiment. 図5は、本実施形態に係る第2部分建造工程の一例を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a second partial construction process according to the present embodiment. 図6は、本実施形態に係るマウンド部造成工程及び構造物運搬工程の他の例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing another example of the mound part creation process and the structure transport process according to the present embodiment. 図7は、本実施形態に係る第2部分建造工程の他の例を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating another example of the second partial construction process according to the present embodiment. 図8は、本実施形態に係る運搬工程の後の状態を示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a state after the transporting process according to the present embodiment. 図9は、本実施形態に係る第2部分建造工程の他の例を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating another example of the second partial construction process according to the present embodiment. 図10は、第2実施形態に係る護岸構築方法の第1部分建造工程の一例を示す図である。Drawing 10 is a figure showing an example of the 1st partial construction process of the revetment construction method concerning a 2nd embodiment. 図11は、本実施形態に係る型枠部材設置工程の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a mold member installation process according to the present embodiment. 図12は、本実施形態に係る運搬工程の一例を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating an example of a transport process according to the present embodiment. 図13は、本実施形態に係る第2部分建造工程の一例を示す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating an example of a second partial construction process according to the present embodiment. 図14は、本実施形態に係る運搬工程の他の例を示す図である。FIG. 14 is a diagram illustrating another example of the transporting process according to the present embodiment. 図15は、本実施形態に係る第2部分建造工程の他の例を示す図である。FIG. 15 is a diagram illustrating another example of the second partial construction process according to the present embodiment.

以下、本発明に係る護岸構築方法の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能であり、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせることも可能である。   Hereinafter, an embodiment of a revetment construction method according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same. Furthermore, the constituent elements described below can be appropriately combined, and when there are a plurality of embodiments, the embodiments can be combined.

<第1実施形態>
図1は、第1実施形態に係る護岸構築方法の一例を示すフローチャートである。本実施形態に係る護岸構築方法は、海底地盤上に1つ以上の函状の護岸構造物を配置して護岸を構築するものである。図1に示すように、本実施形態に係る護岸構築方法は、第1部分建造工程(S10)と、型枠部材設置工程(S20)と、運搬工程(S30)と、第2部分建造工程(S40)とを含んでいる。
<First Embodiment>
FIG. 1 is a flowchart illustrating an example of a bank protection construction method according to the first embodiment. The revetment construction method according to the present embodiment constructs a revetment by arranging one or more box-shaped revetment structures on the seabed ground. As shown in FIG. 1, the revetment construction method according to the present embodiment includes a first partial construction process (S10), a formwork member installation process (S20), a transporting process (S30), and a second partial construction process ( S40).

なお、本実施形態において、護岸は、例えば沿岸部に埋め立て地や防波堤等を造成する場合に、対象区域の海底地盤上に構築される。護岸は、例えば対象区域を囲んで、又は対象区域に沿って配置される複数の護岸構造物(ケーソン、L型ブロック等)によって構成される。護岸は、例えば埋め立て地を囲んで配置される場合、埋め立てに用いられる廃棄物や土砂等が海域に流出することを防ぐため、隣り合う護岸構造物同士が目地構造によって閉塞された構成となっている。また、本実施形態では、護岸構造物として、鋼材と打設材料とを構成材料に含むハイブリッドケーソンを例に挙げて説明する。   In this embodiment, the revetment is constructed on the seabed in the target area when, for example, a landfill or a breakwater is created in the coastal area. For example, the revetment is configured by a plurality of revetment structures (caisons, L-type blocks, etc.) arranged around the target area or along the target area. For example, when the revetment is placed around a landfill, adjacent revetment structures are blocked by a joint structure in order to prevent waste or earth and sand used for landfill from flowing into the sea area. Yes. Moreover, in this embodiment, a hybrid caisson including a steel material and a casting material as constituent materials will be described as an example of the revetment structure.

図2は、第1部分建造工程S10の一例を示す図である。図2に示すように、第1部分建造工程S10は、ハイブリッドケーソンの一部である第1部分10を建造する工程である。第1部分建造工程S10では、まず、ハイブリッドケーソンの構成材料である函状の鋼材30を建造する。鋼材30は、底部30aから上端部30bまでの全体が建造される。   FIG. 2 is a diagram illustrating an example of the first partial construction process S10. As shown in FIG. 2, 1st partial construction process S10 is a process of building the 1st part 10 which is a part of hybrid caisson. In 1st partial construction process S10, the box-shaped steel material 30 which is a constituent material of a hybrid caisson is first constructed. The entire steel material 30 is constructed from the bottom 30a to the upper end 30b.

鋼材30を建造した後、ハイブリッドケーソンの構成材料である打設材料14を打設することにより、第1部分10を建造する。この場合、鋼材30が打設材料14の内枠となるため、効率的に第1部分10を建造することができる。第1部分10は、例えば水に浮上可能な形状に建造される。この第1部分10は、打設材料14で構成される部分のうち、底面10aから高さh1までの部分である。この高さh1は、底面10aからハイブリッドケーソンの全体の高さh2までの途中の高さである。高さh1は、第1部分10が水に浮上可能となる高さに設定される。具体的には、高さh1は、第1部分10を水に浮上させた場合の水面高さhwよりも高い位置に設定される。これにより、第1部分10のうち水面高さhwから底面10aまでの深さ(吃水)に制約を受けることなく、後述の運搬工程S20を行うことができる。   After the steel material 30 is constructed, the first portion 10 is constructed by placing the placement material 14 that is a constituent material of the hybrid caisson. In this case, since the steel material 30 becomes the inner frame of the casting material 14, the first portion 10 can be efficiently constructed. The 1st part 10 is built in the shape which can float on water, for example. The first portion 10 is a portion from the bottom surface 10 a to the height h <b> 1 among the portions made of the placement material 14. This height h1 is a midway height from the bottom surface 10a to the overall height h2 of the hybrid caisson. The height h1 is set to a height at which the first portion 10 can float on water. Specifically, the height h1 is set at a position higher than the water surface height hw when the first portion 10 is floated on water. Thereby, the below-mentioned conveyance process S20 can be performed, without being restrict | limited to the depth (flooding) from the water surface height hw to the bottom face 10a among the 1st parts 10. FIG.

第1部分建造工程S10は、第1部分10の底部11を建造する工程と、第1部分10の側部を建造する工程とを含む。底部11は、台状に形成され、対象領域の海底地盤上に配置される部分である。側部12は、平面視において矩形環状に形成される。第1部分建造工程では、第1部分10のうち側部12に囲まれる部分に空洞部13が形成される。空洞部13が形成されることにより、第1部分10は、水に浮上可能な構成となる。また、第1部分建造工程S10において、第1部分10を建造することにより、第1部分10の上端部10bから鋼材30が上方に突出した状態となる。なお、鋼材30のうち第1部分10から上方に突出する突出部分31は、後述する第2部分20を建造する際、第2部分20の外形に反った位置、つまり第2部分20の内枠となる位置に配置される。   The first partial construction step S <b> 10 includes a step of building the bottom portion 11 of the first portion 10 and a step of building the side portion of the first portion 10. The bottom part 11 is a part which is formed in a trapezoidal shape and is arranged on the seabed ground of the target area. The side part 12 is formed in a rectangular ring shape in plan view. In the first partial construction process, the cavity portion 13 is formed in a portion surrounded by the side portion 12 in the first portion 10. By forming the cavity 13, the first portion 10 can be floated on water. Moreover, in 1st partial construction process S10, it will be in the state which the steel material 30 protruded upwards from the upper end part 10b of the 1st part 10 by building the 1st part 10. FIG. In addition, the protrusion part 31 which protrudes upwards from the 1st part 10 among the steel materials 30 is the position which warped the external shape of the 2nd part 20, ie, the inner frame of the 2nd part 20, when building the 2nd part 20 mentioned later. It is arranged at the position.

図3は、型枠部材設置工程S20の一例を示す図である。なお、図3には、第1部分10及び鋼材30を上方から矢印A方向に見た場合の図を併せて示している。図3に示すように、型枠部材設置工程S20は、第1部分10の上部に型枠部材40を設置する。型枠部材40は、ハイブリッドケーソンの残りの部分である第2部分20(図5参照)の外形に沿って設置する。型枠部材40としては、例えば鋼板等が用いられる。本実施形態において、型枠部材40は、第2部分20の外枠となる位置に配置される。なお、上述したように、第2部分20の内枠となる位置には、鋼材30が配置される。このため、鋼材30と型枠部材40との間には、平面視(矢印A方向視)において矩形環状の空間部50が形成される。なお、本実施形態において、型枠部材40は、後述の運搬工程S30及び第2部分建造工程S40において第1部分10、鋼材30及び型枠部材40からなる建造物70を水に浮上させる場合、空間部50に水が浸入しないように設置する。   FIG. 3 is a diagram illustrating an example of the mold member installation step S20. In addition, in FIG. 3, the figure at the time of seeing the 1st part 10 and the steel material 30 in the arrow A direction from upper direction is shown collectively. As shown in FIG. 3, in the mold member installation step S <b> 20, the mold member 40 is installed above the first portion 10. The mold member 40 is installed along the outer shape of the second portion 20 (see FIG. 5), which is the remaining portion of the hybrid caisson. As the formwork member 40, for example, a steel plate or the like is used. In the present embodiment, the mold member 40 is disposed at a position that becomes the outer frame of the second portion 20. Note that, as described above, the steel material 30 is disposed at a position serving as the inner frame of the second portion 20. For this reason, a rectangular annular space 50 is formed between the steel member 30 and the formwork member 40 in plan view (viewed in the direction of arrow A). In addition, in this embodiment, when the mold member 40 floats the building 70 which consists of the 1st part 10, the steel material 30, and the mold member 40 in water in below-mentioned conveyance process S30 and 2nd partial construction process S40, It is installed so that water does not enter the space 50.

図4は、運搬工程S30の一例を示す図である。図4に示すように、運搬工程S30は、建造物70を水(例えば、海水)Wに浮かせた状態として、ハイブリッドケーソンが設置される対象区域にこの建造物70を運搬する。運搬工程S30では、例えば運搬船60等により建造物70を運搬する。   FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the carrying step S30. As shown in FIG. 4, the transporting process S <b> 30 transports the building 70 to a target area where the hybrid caisson is installed, with the building 70 floating in water (for example, seawater) W. In the transport process S30, the building 70 is transported by, for example, the transport ship 60 or the like.

建造物70は、海水Wに浮いた状態において、第1部分10の上端部10bが水面Waよりも上方に配置される。また、建造物70は、空洞部13が鋼材30によって囲まれた構成であり、遮水性が確保される。加えて、建造物70は、空間部50に型枠部材40が設置されている。   In the state where the building 70 floats in the seawater W, the upper end portion 10b of the first portion 10 is disposed above the water surface Wa. In addition, the building 70 has a configuration in which the hollow portion 13 is surrounded by the steel material 30, and water shielding is ensured. In addition, in the building 70, the formwork member 40 is installed in the space 50.

また、運搬工程S30では、ハイブリッドケーソン全体を運搬するのではなく、建造物70を運搬すればよいため、運搬船60を小型化できる等、運搬に要する負担を低減することができる。   Further, in the transporting step S30, it is only necessary to transport the building 70 instead of transporting the entire hybrid caisson. Therefore, it is possible to reduce the burden required for transportation, such as downsizing the transport ship 60.

図5は、第2部分建造工程S40の一例を示す図である。図5に示すように、第2部分建造工程S40では、建造物70を対象区域Pに配置した後、海水Wに浮かせた状態で、型枠部材40の内部に打設材料14を打設する。具体的には、型枠部材40と鋼材30との間に形成される空間部50に打設材料14を打設する。第2部分建造工程S40は、建造物70を海水Wに浮かせた状態で行うため、平面視における空間部50の周方向に均等に打設材料14を打設してもよい。これにより、建造物70の浮上姿勢を安定させつつ、空間部50に打設材料14を打設可能となる。なお、建造物70は、例えば海底地盤BT上にシンカーを配置し、当該シンカーにワイヤー等で連結された構成であってもよい。これにより、建造物70が風又は潮流等により対象区域Pから流されて移動することを防ぐことができる。打設材料14を打設する際、例えば桟橋等を形成して打設材料14の供給部を支持させてもよいし、コンクリートミキサー船等の船舶から打設材料14を供給してもよい。打設材料14を打設することにより、建造物70の重量が大きくなっていく。これにより、建造物70の吃水が増大し、第1部分10の底面10aが海底地盤BTに接地する。その後、第1部分10が海底地盤BTに支持された状態で、打設材料14が空間部50に供給される。この場合、例えば、型枠部材40を水密型枠とはせずに打設材料14を常に気中で充填させることができる。   FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the second partial construction process S40. As shown in FIG. 5, in the second partial construction step S <b> 40, after placing the building 70 in the target area P, the placing material 14 is placed inside the mold member 40 in a state of being floated on the seawater W. . Specifically, the placement material 14 is placed in the space 50 formed between the mold member 40 and the steel material 30. Since the second partial construction step S40 is performed in a state where the building 70 is floated on the seawater W, the placement material 14 may be evenly placed in the circumferential direction of the space 50 in a plan view. Thereby, it is possible to place the placement material 14 in the space 50 while stabilizing the floating posture of the building 70. In addition, the structure 70 arrange | positions a sinker on the seabed ground BT, for example, and the structure connected with the sinker with the wire etc. may be sufficient as it. Thereby, it is possible to prevent the building 70 from being moved from the target area P due to wind or tide. When placing the casting material 14, for example, a pier or the like may be formed to support the feeding material 14 supply unit, or the casting material 14 may be supplied from a ship such as a concrete mixer ship. By placing the casting material 14, the weight of the building 70 increases. As a result, flooding of the building 70 increases, and the bottom surface 10a of the first portion 10 contacts the seabed ground BT. Thereafter, the placement material 14 is supplied to the space 50 in a state where the first portion 10 is supported by the seabed ground BT. In this case, for example, the casting material 14 can be always filled in the air without making the mold member 40 a watertight mold.

空間部50に打設材料14を打設した後、打設材料14が固化することにより、第2部分20が建造される。これにより、ハイブリッドケーソン100が構築されると共にハイブリッドケーソン100が対象区域に設置される。第2部分20が建造された後、型枠部材40を第1部分10及び第2部分20から取り外す。なお、型枠部材40を残置させる事ができる。この場合、型枠部材40がハイブリッドケーソン100の一部として残留することになる。   After the placement material 14 is placed in the space 50, the placement portion 14 is solidified, whereby the second portion 20 is constructed. Thereby, the hybrid caisson 100 is constructed and the hybrid caisson 100 is installed in the target area. After the second part 20 is built, the mold member 40 is removed from the first part 10 and the second part 20. The formwork member 40 can be left behind. In this case, the mold member 40 remains as a part of the hybrid caisson 100.

以上のように、本実施形態に係る護岸構築方法は、ハイブリッドケーソン100の全体を陸上で建造する場合に比べて、陸上における製造期間を短縮することができる。このため、所定期間における製造効率を向上させる(製造数増大)ことができる。また、第1部分10を建造した状態で水に浮かせて運搬するため、第1部分10を水に浮上させる際、水面下に沈む部分の深さを浅くすることができる。このため、運搬時の負担を低減することができ、また、大型のハイブリッドケーソン100を建造する場合であっても効率的に運搬することができる。さらに、第1部分10及び型枠部材40が形成された状態で第2部分20の打設材料14を打設するため、水上において効率的に第2部分20の建造を行うことができる。これにより、短期間で効率的に護岸を構築することが可能となる。   As described above, the revetment construction method according to the present embodiment can shorten the production period on land as compared with the case where the entire hybrid caisson 100 is constructed on land. For this reason, the manufacturing efficiency in a predetermined period can be improved (the number of manufacturing increases). Moreover, since it floats and transports in water in the state which built the 1st part 10, when raising the 1st part 10 to water, the depth of the part which sinks under a water surface can be made shallow. For this reason, the burden at the time of conveyance can be reduced, and even if it is a case where the large-sized hybrid caisson 100 is constructed, it can be efficiently conveyed. Furthermore, since the placement material 14 of the second portion 20 is placed in a state where the first portion 10 and the mold member 40 are formed, the second portion 20 can be efficiently constructed on the water. This makes it possible to build a revetment efficiently in a short period of time.

本実施形態に係る護岸構築方法においては、ハイブリッドケーソンが鋼材30と打設材料14とを構成材料に含むハイブリッドケーソンであり、このようなハイブリッドケーソンを用いた護岸を短期間で効率的に構築することができる。   In the revetment construction method according to the present embodiment, the hybrid caisson is a hybrid caisson including the steel material 30 and the casting material 14 as constituent materials, and a revetment using such a hybrid caisson is efficiently constructed in a short period of time. be able to.

本実施形態に係る護岸構築方法において、第1部分建造工程S10は、鋼材30を第1部分10から上方に上端部30bまで突出した状態とするため、第2部分建造工程S40において鋼材30を建造しなくても済み、第2部分建造工程S40における負担を低減させることができる。   In the revetment construction method according to the present embodiment, the first partial construction step S10 constructs the steel material 30 in the second partial construction step S40 in order to make the steel material 30 project upward from the first portion 10 to the upper end 30b. This is not necessary, and the burden on the second partial construction step S40 can be reduced.

本実施形態に係る護岸構築方法において、第1部分建造工程S10では鋼材30のうち突出部分31を第2部分20の外形に沿った位置に配置し、型枠部材設置工程S20では鋼材30との間で第2部分20の外形に沿った型枠部材40を配置するため、鋼材30の一部を型枠部材として用いることができる。これにより、第2部分建造工程S40において、効率的に打設材料14を打設することができる。   In the revetment construction method according to the present embodiment, in the first partial construction step S10, the protruding portion 31 of the steel material 30 is disposed at a position along the outer shape of the second portion 20, and in the form member installation step S20, In order to arrange the mold member 40 along the outer shape of the second portion 20 between them, a part of the steel material 30 can be used as the mold member. Thereby, the placement material 14 can be efficiently placed in the second partial construction step S40.

本実施形態に係る護岸構築方法において、第2部分建造工程S40では、建造物70を海水Wに浮かせた状態で第2部分20の打設材料14を打設するため、建造物70を支持する設備等を別途設置する必要が無い。これにより、設備上の負担を低減することができる。   In the revetment construction method according to the present embodiment, in the second partial construction step S40, the building 70 is supported in order to place the placement material 14 of the second portion 20 in a state where the building 70 is floated on the seawater W. There is no need to install additional equipment. Thereby, the burden on an installation can be reduced.

なお、本実施形態では、第2部分建造工程S40において、建造物70を海水Wに浮かせた状態で第2部分20の打設材料14を打設する場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。図6は、造成工程及び運搬工程S30の他の例を示す図である。図7は、第2部分建造工程S40の他の例を示す図である。   In the present embodiment, in the second partial construction step S40, the case where the placement material 14 of the second portion 20 is placed while the building 70 is floated on the seawater W has been described as an example. It is not limited to. FIG. 6 is a diagram illustrating another example of the creation process and the transport process S30. FIG. 7 is a diagram illustrating another example of the second partial construction step S40.

例えば、図6に示すように、運搬工程S30に先立ち、対象区域Pの近傍の比較的水深の浅い海底地盤BT上に、マウンド部MDを造成する造成工程を行ってもよい。造成工程では、例えば捨石、砕石等を用いてマウンド部MDを形成する。マウンド部MDを形成した後、運搬工程S30において建造物70をマウンド部MDの上方に配置する。そして、第1部分10の空洞部13に海水W等を注入することにより、建造物70を沈ませてマウンド部MD上に載置する。その後、図7に示すように、建造物70をマウンド部MDに載置した状態で第2部分建造工程S40を行ってもよい。これにより、建造物70をマウンド部MDに載置させた状態で打設材料14を打設するため、建造物70の姿勢を安定させて第2部分20を建造することができる。   For example, as shown in FIG. 6, prior to the transporting step S <b> 30, a creation step for creating a mound portion MD on the seabed ground BT having a relatively shallow depth near the target area P may be performed. In the creation process, the mound portion MD is formed using, for example, rubble, crushed stone, or the like. After forming mound part MD, building 70 is arranged above mound part MD in conveyance process S30. And the seawater W etc. are inject | poured into the cavity part 13 of the 1st part 10, and the building 70 is sunk and mounted on the mound part MD. Then, as shown in FIG. 7, you may perform 2nd partial construction process S40 in the state which mounted the building 70 in the mound part MD. Thereby, since the placing material 14 is placed in a state where the building 70 is placed on the mound portion MD, the posture of the building 70 can be stabilized and the second portion 20 can be constructed.

また、本実施形態では、函状の護岸構造物を例に挙げて説明したが、これに限定されない。図8は、運搬工程S30の後の状態を示す図である。図9は、第2部分建造工程S40の他の例を示す図である。例えば、図8及び図9に示すように、護岸構造物がL型ブロックであってもよい。   Moreover, in this embodiment, although the box-shaped revetment structure was mentioned as an example and demonstrated, it is not limited to this. FIG. 8 is a diagram showing a state after the carrying step S30. FIG. 9 is a diagram illustrating another example of the second partial construction step S40. For example, as shown in FIGS. 8 and 9, the revetment structure may be an L-shaped block.

図8に示すように、第1部分15は、底部16の水平方向の端部に側部17が配置されている。鋼材35は、底部16及び側部17に亘って配置され、側部17の上端部17bから上方に突出する突出部分36を有する。型枠部材45は、第2部分25(図9参照)の外形に沿って設置する。鋼材35と型枠部材45との間には、平面視(矢印B方向視)において矩形環状の空間部55が形成される。   As shown in FIG. 8, the first portion 15 has a side portion 17 disposed at an end portion of the bottom portion 16 in the horizontal direction. The steel material 35 is disposed over the bottom portion 16 and the side portion 17 and has a protruding portion 36 that protrudes upward from the upper end portion 17 b of the side portion 17. The mold member 45 is installed along the outer shape of the second portion 25 (see FIG. 9). A rectangular annular space 55 is formed between the steel member 35 and the formwork member 45 in plan view (viewed in the direction of arrow B).

そして、図9に示すように、第2部分建造工程S40において、型枠部材45と鋼材35との間に形成される空間部55に打設材料14を打設する。これにより、建造物75が海水Wに沈み、第1部分15の底面15aが海底地盤BTに接地する。空間部55に打設材料14を打設した後、打設材料14が固化することにより、第2部分25が建造される。これにより、L型ブロック100Aが構築されると共にL型ブロック100Aが対象区域に配置される。よって、護岸構造物がL型ブロック100Aであっても、短期間で効率的に護岸を構築することが可能となる。   Then, as shown in FIG. 9, in the second partial construction step S <b> 40, the placement material 14 is placed in the space portion 55 formed between the mold member 45 and the steel material 35. Thereby, the building 75 sinks in the seawater W, and the bottom surface 15a of the first portion 15 contacts the seabed ground BT. After the placement material 14 is placed in the space 55, the placement portion 14 is solidified, whereby the second portion 25 is constructed. Thereby, the L-type block 100A is constructed and the L-type block 100A is arranged in the target area. Therefore, even if the revetment structure is the L-shaped block 100A, it is possible to construct a revetment efficiently in a short period of time.

また、本実施形態では、第1部分建造工程S10において、鋼材30の突出部分31に護岸構造物の水処理設備などの補助施設を予め設置してもよい。これにより、第2部分建造工程S40において打設材料14を打設する場合に、補助施設を設置する際の負担を低減させることができる。   Moreover, in this embodiment, in 1st partial construction process S10, you may install auxiliary facilities, such as the water treatment equipment of a seawall structure, in the protrusion part 31 of the steel materials 30 previously. Thereby, when placing the placement material 14 in the second partial construction step S40, it is possible to reduce the burden when installing the auxiliary facility.

<第2実施形態>
続いて、第2実施形態を説明する。上記第1実施形態では、護岸構造物としてハイブリッドケーソンを例に挙げて説明したが、第2実施形態では、護岸構造物としてRCケーソンを例に挙げて説明する。図10は、第2実施形態に係る護岸構築方法の第1部分建造工程S110の一例を示す図である。
Second Embodiment
Next, the second embodiment will be described. In the said 1st Embodiment, although the hybrid caisson was mentioned as an example as a revetment structure and demonstrated in the 2nd Embodiment, RC caisson was mentioned as an example as a revetment structure. FIG. 10 is a diagram illustrating an example of the first partial construction process S110 of the revetment construction method according to the second embodiment.

図10に示すように、第1部分建造工程S110は、RCケーソンの一部である第1部分110を建造する工程である。第1部分建造工程S110では、RCケーソンの構成材料である打設材料114を打設することにより、第1部分110を建造する。第1部分110は、例えば水に浮上可能な形状に建造される。この第1部分110は、打設材料114で構成される部分のうち、底面110aから高さh3までの部分である。この高さh3は、底面110aからRCケーソンの全体の高さまでの途中の高さである。高さh3は、第1部分110が水に浮上可能となる高さに設定される。具体的には、高さh3は、第1部分110を水に浮上させた場合の水面高さ(吃水)hwよりも高い位置に設定される。   As shown in FIG. 10, 1st partial construction process S110 is a process of building 1st part 110 which is a part of RC caisson. In the first partial construction step S110, the first portion 110 is constructed by placing a placement material 114 that is a constituent material of the RC caisson. The 1st part 110 is built in the shape which can float on water, for example. The first portion 110 is a portion from the bottom surface 110a to the height h3 among the portions made of the placement material 114. This height h3 is a midway height from the bottom surface 110a to the entire height of the RC caisson. The height h3 is set to a height at which the first portion 110 can float on the water. Specifically, the height h3 is set to a position higher than the water surface height (flooded water) hw when the first portion 110 is floated on water.

第1部分建造工程S110は、第1部分110の底部111を建造する工程と、第1部分110の側部112を建造する工程とを含む。第1部分建造工程S110では、第1部分110のうち側部112に囲まれる部分に空洞部113が形成される。空洞部113が形成されることにより、第1部分110は、水に浮上可能な構成となる。   The first partial construction step S110 includes a step of building the bottom portion 111 of the first portion 110 and a step of building the side portion 112 of the first portion 110. In the first partial construction step S110, the cavity 113 is formed in the portion surrounded by the side portion 112 in the first portion 110. By forming the cavity 113, the first portion 110 can be floated on water.

図11は、型枠部材設置工程S120の一例を示す図である。なお、図11には、第1部分110を上方から矢印C方向に見た場合の図を併せて示している。図11に示すように、型枠部材設置工程S120は、第1部分110の上部に内側型枠部材130及び外側型枠部材140を設置する。内側型枠部材130及び外側型枠部材140は、RCケーソンの残りの部分である第2部分120(図13参照)の外形に沿って設置する。内側型枠部材130及び外側型枠部材140としては、例えば鋼板等が用いられる。本実施形態において、内側型枠部材130は、後述の第2部分120の内枠となる位置に配置される。また、外側型枠部材140は、第2部分120の外枠となる位置に配置される。内側型枠部材130と外側型枠部材140との間には、平面視(矢印C方向視)において矩形環状の空間部150が形成される。なお、本実施形態において、内側型枠部材130及び外側型枠部材140は、後述の運搬工程S130及び第2部分建造工程S140において第1部分110、内側型枠部材130及び外側型枠部材140からなる建造物170を水に浮上させる場合、空間部150に水が浸入しないように設置する。   FIG. 11 is a diagram illustrating an example of the mold member installation step S120. In addition, in FIG. 11, the figure at the time of seeing the 1st part 110 in the arrow C direction from upper direction is shown collectively. As shown in FIG. 11, in the mold member installation step S <b> 120, the inner mold member 130 and the outer mold member 140 are installed on the upper portion of the first portion 110. The inner mold member 130 and the outer mold member 140 are installed along the outer shape of the second portion 120 (see FIG. 13), which is the remaining portion of the RC caisson. As the inner mold member 130 and the outer mold member 140, for example, a steel plate or the like is used. In the present embodiment, the inner mold member 130 is disposed at a position that becomes an inner frame of the second portion 120 described later. Further, the outer mold member 140 is disposed at a position that becomes the outer frame of the second portion 120. A rectangular annular space 150 is formed between the inner mold member 130 and the outer mold member 140 in plan view (viewed in the direction of arrow C). In the present embodiment, the inner mold member 130 and the outer mold member 140 are separated from the first part 110, the inner mold member 130, and the outer mold member 140 in a transportation process S130 and a second partial construction process S140 described later. When the building 170 to be surfaced is floated on water, it is installed so that water does not enter the space 150.

図12は、運搬工程S130の一例を示す図である。図12に示すように、運搬工程S130は、建造物170を水(例えば、海水)Wに浮かせた状態として、RCケーソンが配置される対象区域にこの建造物170を運搬する。運搬工程S130では、例えば運搬船160等により建造物170を運搬する。建造物170は、海水Wに浮いた状態において、第1部分110の上端部110bが水面Waよりも上方に配置される。このため、第1部分110の空洞部113に海水Wが進入することなく、安定して建造物170を運搬することができる。   FIG. 12 is a diagram illustrating an example of the transporting process S130. As shown in FIG. 12, the transporting process S <b> 130 transports the building 170 to the target area where the RC caisson is placed in a state where the building 170 is floated in water (for example, seawater) W. In the transport process S130, the building 170 is transported by, for example, the transport ship 160 or the like. In the state where the building 170 floats in the seawater W, the upper end portion 110b of the first portion 110 is disposed above the water surface Wa. For this reason, the seawater W does not enter the cavity 113 of the first portion 110, and the building 170 can be transported stably.

図13は、第2部分建造工程S140の一例を示す図である。図13に示すように、第2部分建造工程S140では、建造物170を対象区域Pに配置した後、海水Wに浮かせた状態で、空間部150に打設材料114を打設する。第2部分建造工程S140は、建造物170を海水Wに浮かせた状態で行うため、平面視における空間部150の周方向に均等に打設材料114を打設してもよい。これにより、建造物170の浮上姿勢を安定させつつ、空間部150に打設材料114を打設可能となる。なお、建造物170は、第1実施形態と同様、例えば海底地盤BT上にシンカーを配置し、当該シンカーにワイヤー等で連結された構成であってもよい。これにより、建造物170が風又は潮流等により対象区域Pから流されて移動することを防ぐことができる。また、打設材料114を打設する際、例えば桟橋等を形成して打設材料114の供給部を支持させてもよいし、コンクリートミキサー船等の船舶から打設材料114を供給してもよい。打設材料114を打設することにより、建造物170の重量が大きくなっていく。これにより、建造物170が海水Wに沈み、第1部分110の底面110aが海底地盤BTに接地する。その後、第1部分110が海底地盤BTに支持された状態で、打設材料114が空間部150に供給される。なお、空間部150に水が浸入しないように外側型枠部材140が設置されているため、打設材料114を段階的に打設して固化させる等の複数工程を行う必要が無く、一工程で空間部150に打設材料114を打設することができる。   FIG. 13 is a diagram illustrating an example of the second partial construction process S140. As shown in FIG. 13, in the second partial construction step S <b> 140, after placing the building 170 in the target area P, the placement material 114 is placed in the space 150 while being floated on the seawater W. Since the second partial construction step S140 is performed in a state where the building 170 is floated on the seawater W, the placement material 114 may be placed evenly in the circumferential direction of the space 150 in plan view. Thereby, it is possible to place the placement material 114 in the space 150 while stabilizing the floating posture of the building 170. Note that the building 170 may have a configuration in which, for example, a sinker is disposed on the seabed ground BT and connected to the sinker with a wire or the like, as in the first embodiment. Thereby, it is possible to prevent the building 170 from being moved from the target area P due to wind or tide. Further, when placing the casting material 114, for example, a pier or the like may be formed to support the feeding material 114 supply portion, or the casting material 114 may be supplied from a ship such as a concrete mixer ship. Good. By placing the casting material 114, the weight of the building 170 increases. As a result, the building 170 sinks into the seawater W, and the bottom surface 110a of the first portion 110 contacts the seabed ground BT. Thereafter, the placement material 114 is supplied to the space 150 in a state where the first portion 110 is supported by the seabed ground BT. In addition, since the outer formwork member 140 is installed so that water does not enter the space 150, there is no need to perform a plurality of processes such as placing the casting material 114 stepwise and solidifying it. Thus, the placement material 114 can be placed in the space 150.

空間部150に打設材料114を打設した後、打設材料114が固化することにより、第2部分120が建造される。これにより、RCケーソン200が構築されると共にRCケーソン200が対象区域に配置される。第2部分120が建造された後、内側型枠部材130及び外側型枠部材140を第1部分110及び第2部分120から取り外す。なお、内側型枠部材130及び外側型枠部材140の取り外し作業は、行わなくてもよい。この場合、内側型枠部材130及び外側型枠部材140がRCケーソン200の一部として残留することになる。   After placing the casting material 114 in the space 150, the casting material 114 is solidified, whereby the second portion 120 is constructed. Thereby, the RC caisson 200 is constructed and the RC caisson 200 is arranged in the target area. After the second part 120 is built, the inner mold member 130 and the outer mold member 140 are removed from the first part 110 and the second part 120. The removal work of the inner mold member 130 and the outer mold member 140 may not be performed. In this case, the inner mold member 130 and the outer mold member 140 remain as part of the RC caisson 200.

以上のように、本実施形態に係る護岸構築方法は、護岸構造物としてRCケーソン200を用いる場合であっても、全体を陸上で建造する場合に比べて、陸上における製造期間を短縮することができる。このため、所定期間における製造効率を向上させることができる(製造数増大)。また、第1部分110を建造した状態で水に浮かせて運搬するため、第1部分110を水に浮上させる際、水面下に沈む部分の深さを浅くすることができる。このため、運搬時の負担を低減することができ、また、大型のRCケーソン200を建造する場合であっても効率的に運搬することができる。さらに、第1部分110及び外側型枠部材140が形成された状態で第2部分120の打設材料114を打設するため、水上において効率的に第2部分120の建造を行うことができる。これにより、短期間で効率的に護岸を構築することが可能となる。   As described above, the revetment construction method according to the present embodiment can shorten the production period on land, even when the RC caisson 200 is used as the revetment structure, as compared with the case where the whole is constructed on land. it can. For this reason, the manufacturing efficiency in a predetermined period can be improved (production number increase). In addition, since the first part 110 is floated and transported in the water, the depth of the part that sinks below the water surface can be reduced when the first part 110 is floated on the water. For this reason, the burden at the time of conveyance can be reduced, and even if it is a case where the large sized RC caisson 200 is constructed, it can be efficiently conveyed. Furthermore, since the placement material 114 of the second portion 120 is placed in a state where the first portion 110 and the outer formwork member 140 are formed, the second portion 120 can be efficiently constructed on the water. This makes it possible to build a revetment efficiently in a short period of time.

なお、上記した第2実施形態では、型枠部材設置工程S120において、第1部分110に内側型枠部材130及び外側型枠部材140を配置する構成を例に挙げて説明したが、これに限定されない。図14は、運搬工程の他の状態を示す図である。図15は、第2部分建造工程の他の例を示す図である。   In the second embodiment described above, the configuration in which the inner mold member 130 and the outer mold member 140 are arranged in the first portion 110 in the mold member installation step S120 has been described as an example, but the present invention is not limited thereto. Not. FIG. 14 is a diagram illustrating another state of the transporting process. FIG. 15 is a diagram illustrating another example of the second partial construction process.

例えば、図14に示すように、型枠部材設置工程において、内側型枠部材130に替えて、鋼材130Aを配置してもよい。この場合、鋼材130Aは、第2部分120を建造する際、第2部分120の外形に反った位置、つまり第2部分120の内枠となる位置に配置される。鋼材130Aと外側型枠部材140との間には、平面視において矩形環状の空間部150が形成される。その後、図14に示すように、第1部分110、鋼材130A及び外側型枠部材140を有する建造物170Aを運搬する。   For example, as shown in FIG. 14, a steel material 130 </ b> A may be disposed in place of the inner mold member 130 in the mold member installation step. In this case, when the second portion 120 is constructed, the steel material 130 </ b> A is disposed at a position that warps the outer shape of the second portion 120, that is, a position that becomes the inner frame of the second portion 120. A rectangular annular space 150 is formed between the steel material 130A and the outer mold member 140 in plan view. Thereafter, as shown in FIG. 14, a building 170 </ b> A having the first portion 110, the steel material 130 </ b> A, and the outer formwork member 140 is transported.

そして、図15に示すように、第2部分建造工程S40において、鋼材130Aと外側型枠部材140の間に形成される空間部150に打設材料114を打設する。これにより、建造物170Aが海水Wに沈み、第1部分110の底面110aが海底地盤BTに接地する。空間部150に打設材料114を打設した後、打設材料114が固化することにより、第2部分120が建造される。これにより、RCケーソン200Aが構築されると共にRCケーソン200Aが対象区域に配置される。よって、内側型枠部材130に替えて鋼材130Aが配置される場合であっても、短期間で効率的に護岸を構築することが可能となる。   Then, as shown in FIG. 15, in the second partial construction step S <b> 40, the placement material 114 is placed in the space 150 formed between the steel material 130 </ b> A and the outer formwork member 140. As a result, the building 170A sinks into the seawater W, and the bottom surface 110a of the first portion 110 contacts the seabed ground BT. After placing the casting material 114 in the space 150, the casting material 114 is solidified, whereby the second portion 120 is constructed. Thereby, the RC caisson 200A is constructed and the RC caisson 200A is arranged in the target area. Therefore, even when the steel material 130A is arranged in place of the inner mold member 130, it is possible to efficiently build a revetment in a short period of time.

なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。   It should be noted that the technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and modifications can be made as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

10,15,110 第1部分
10a,15a,110a 底面
10b,17b,30b,110b 上端部
11,16,30a,111 底部
12,17,112 側部
13,113 空洞部
14,114 打設材料
20,25,120 第2部分
30,35,130A 鋼材
31,36 突出部分
40,45 型枠部材
50,55,150 空間部
60,160 運搬船
70,75,170,170A 建造物
100 ハイブリッドケーソン
100A L型ブロック
200,200A RCケーソン
130 内側型枠部材
140 外側型枠部材
P 対象区域
S10,S110 第1部分建造工程
S20,S120,S120A 型枠部材設置工程
S30,S130 運搬工程
S40,S140 第2部分建造工程
W 水,海水
MD マウンド部
h1,h2,h3 高さ
Wa 水面
10, 15, 110 First portion 10a, 15a, 110a Bottom surface 10b, 17b, 30b, 110b Upper end portion 11, 16, 30a, 111 Bottom portion 12, 17, 112 Side portion 13, 113 Cavity portion 14, 114 Placing material 20 , 25, 120 Second portion 30, 35, 130A Steel member 31, 36 Protruding portion 40, 45 Formwork member 50, 55, 150 Space portion 60, 160 Transport ship 70, 75, 170, 170A Building 100 Hybrid caisson 100A L type Block 200, 200A RC caisson 130 Inner mold member 140 Outer mold member P Target area S10, S110 First partial construction process S20, S120, S120A Formwork member installation process S30, S130 Transport process S40, S140 Second partial construction process W Water, Seawater MD Mound part h1, h2, h3 Height Wa Water surface

Claims (7)

海底地盤上に1つ以上の函状の護岸構造物を配置して護岸を構築する護岸構築方法であって、
陸上において、底面から途中の高さまで打設部材を打設して、前記護岸構造物の第1部分を水に浮上可能な形状に建造する第1部分建造工程と、
前記護岸構造物の残りの部分である第2部分の外形に沿った型枠部材を、前記第1部分の上部に設置する型枠部材設置工程と、
前記第1部分及び前記型枠部材を含む建造物を水に浮かせた状態とし、前記護岸構造物が配置される対象区域に前記建造物を運搬する運搬工程と、
前記型枠部材の内部に前記打設材料を打設し、前記第1部分の上部に前記第2部分を建造する第2部分建造工程と
を含む護岸構築方法。
A revetment construction method for constructing a revetment by placing one or more box-shaped revetment structures on the seabed ground,
On land, a first part construction step of constructing a first part of the revetment structure into a shape that can float on water by placing a driving member from the bottom surface to a midway height;
A formwork member installation step of installing a formwork member along the outer shape of the second part, which is the remaining part of the revetment structure, on the top of the first part;
A transporting step of bringing the building including the first part and the formwork member to a state of floating in water and transporting the building to a target area where the revetment structure is disposed;
A revetment construction method comprising: placing a casting material inside the formwork member; and building a second part on top of the first part.
少なくとも1つの前記護岸構造物は、鋼材と前記打設材料とを構成材料に含むハイブリッドケーソンである
請求項1に記載の護岸構築方法。
The revetment construction method according to claim 1, wherein at least one of the revetment structures is a hybrid caisson including a steel material and the placing material as constituent materials.
前記第1部分建造工程は、前記鋼材を前記第1部分から上方に上端まで突出した状態とする
請求項2に記載の護岸構築方法。
The revetment construction method according to claim 2, wherein in the first partial construction step, the steel material is protruded upward from the first portion to the upper end.
前記第1部分建造工程は、前記鋼材のうち前記第1部分から上方に突出する部分を、前記第2部分の外形に沿った位置に配置し、
前記型枠部材設置工程は、前記鋼材との間で前記第2部分の外形に沿った型枠部材を配置する
請求項3に記載の護岸構築方法。
In the first part building step, a part of the steel material that protrudes upward from the first part is disposed at a position along the outer shape of the second part,
The said formwork member installation process arrange | positions the formwork member along the external shape of the said 2nd part between the said steel materials. The revetment construction method of Claim 3.
前記第1部分建造工程は、前記鋼材のうち前記第1部分から上方に突出する部分に前記護岸構造物の補助施設を設置する
請求項3又は請求項4に記載の護岸構築方法。
The said 1st partial construction process installs the auxiliary facility of the said revetment structure in the part which protrudes upwards from the said 1st part among the said steel materials. The revetment construction method of Claim 3 or Claim 4.
前記第2部分建造工程は、前記建造物を水に浮かせた状態で行う
請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の護岸構築方法。
The revetment construction method according to any one of claims 1 to 5, wherein the second partial construction step is performed in a state where the building is floated on water.
前記運搬工程に先立ち、前記対象区域の前記海底地盤上にマウンド部を造成する造成工程を更に備え、
前記運搬工程は、前記建造物を前記マウンド部に載置し、
前記第2部分建造工程は、前記建造物を前記マウンド部に載置した状態で行う
請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の護岸構築方法。
Prior to the transporting step, further comprising a creation step of creating a mound portion on the seabed in the target area,
In the carrying step, the building is placed on the mound part,
The said 2nd partial construction process is performed in the state which mounted the said building in the said mound part. The revetment construction method as described in any one of Claims 1-6.
JP2017112989A 2017-06-07 2017-06-07 How to build a revetment Active JP6946064B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017112989A JP6946064B2 (en) 2017-06-07 2017-06-07 How to build a revetment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017112989A JP6946064B2 (en) 2017-06-07 2017-06-07 How to build a revetment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018204365A true JP2018204365A (en) 2018-12-27
JP6946064B2 JP6946064B2 (en) 2021-10-06

Family

ID=64955321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017112989A Active JP6946064B2 (en) 2017-06-07 2017-06-07 How to build a revetment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6946064B2 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4819163B1 (en) * 1969-12-19 1973-06-12
JPS55132869A (en) * 1979-04-02 1980-10-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method of constructing underground tank
JPS6340024A (en) * 1986-08-04 1988-02-20 Toda Constr Co Ltd Pile-type caisson work
JPH04194228A (en) * 1990-11-27 1992-07-14 Daiho Constr Co Ltd Caisson and manufacture thereof
JP2000328536A (en) * 1999-05-19 2000-11-28 Hitachi Zosen Corp Pc unit type hybrid caisson
JP2001214418A (en) * 2000-02-02 2001-08-07 Penta Ocean Constr Co Ltd Method for producing and installing concrete caisson on water surface
JP2005330718A (en) * 2004-05-20 2005-12-02 Penta Ocean Constr Co Ltd Construction method of underwater foundation
JP2013002075A (en) * 2011-06-14 2013-01-07 Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd Construction method of marine structure, and marine structure

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4819163B1 (en) * 1969-12-19 1973-06-12
JPS55132869A (en) * 1979-04-02 1980-10-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method of constructing underground tank
JPS6340024A (en) * 1986-08-04 1988-02-20 Toda Constr Co Ltd Pile-type caisson work
JPH04194228A (en) * 1990-11-27 1992-07-14 Daiho Constr Co Ltd Caisson and manufacture thereof
JP2000328536A (en) * 1999-05-19 2000-11-28 Hitachi Zosen Corp Pc unit type hybrid caisson
JP2001214418A (en) * 2000-02-02 2001-08-07 Penta Ocean Constr Co Ltd Method for producing and installing concrete caisson on water surface
JP2005330718A (en) * 2004-05-20 2005-12-02 Penta Ocean Constr Co Ltd Construction method of underwater foundation
JP2013002075A (en) * 2011-06-14 2013-01-07 Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd Construction method of marine structure, and marine structure

Also Published As

Publication number Publication date
JP6946064B2 (en) 2021-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3464212A (en) Method of building concrete structures in water bottoms
CN103228909A (en) Process for installing an offshore tower
WO1999054235A1 (en) Modular maritime dock design
AU2017253505B2 (en) Sea wall structures, sea walls and methods of manufacture and assembly of the same
JP6681225B2 (en) How to install a gravity type structure on the bottom of the water
JP6946064B2 (en) How to build a revetment
JP4819835B2 (en) Offshore structure and construction method of offshore structure
CA3033586C (en) Harbour plant and method for mooring a floating body in a harbour plant
KR101459666B1 (en) Underwater Structures Prefabricated and Construction Method
JP5458441B2 (en) Environmentally friendly offshore structure and its construction method
JP4539989B2 (en) Artificial seabed with upwelling flow and its construction method
JP2008082095A (en) Construction method of caisson skeleton
JP5588929B2 (en) Offshore structure construction method and offshore structure
KR101671579B1 (en) Installation method for gravity base structure using temporary cutoff wall
US10450714B2 (en) Device for protecting against the scouring of granular fillings submerged in gravity structures
KR102383735B1 (en) Caisson connection structure and construction method for tidal level difference
Sadeghi et al. Concrete caisson breakwaters: An overview on design and construction
JP2020020209A (en) Sea bottom installation-type foundation structure
KR102290360B1 (en) Method for constructing of caisson with friction increased structure
JP4496532B2 (en) How to reuse the pier
KR101326773B1 (en) Harbor Structures Easily respond to Differential Settlement
KR100884050B1 (en) Method for building well foundation of bridge using pontoon
KR102474394B1 (en) Transportation systems for underwater structures, transportation and dismantling methods for underwater structures
JP2023085878A (en) Floating structure manufacturing yard, and floating structure construction method
JP6659430B2 (en) How to improve wavebreak structures

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200511

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210315

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210323

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210518

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210715

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210817

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210915

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6946064

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150