JP2018195653A - Solar cell module - Google Patents

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朗通 前川
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淳平 入川
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直人 今田
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Abstract

To provide solar cell module capable of reducing color shading and light and dark nonuniformity on the surface of the solar cell module.SOLUTION: A back junction type solar cell module 1A comprises: solar cells 20A and 20B neighboring each other; a wiring member 70 disposed in a gap area between the solar cells 20A and 20B; a surface protection member 11; and a rear face protection member 12. In a plan view of the solar cell module 1 from the surface side, the solar cells 20A and 20B and the area where the wiring member 70 is disposed have similar colors, or the area and the gap area other than the area have similar colors.SELECTED DRAWING: Figure 5A

Description

本発明は、太陽電池モジュールに関する。   The present invention relates to a solar cell module.

裏面接合型の太陽電池では、受光面側に電極を設ける必要がない。このため、裏面接合型の太陽電池では、光の受光量を高めることができる。特許文献１には、隣り合う裏面接合型太陽電池の裏側を相互接続する配線材を有する太陽電池モジュールが開示されている。   In the back junction solar cell, it is not necessary to provide an electrode on the light receiving surface side. For this reason, in the back junction solar cell, the amount of light received can be increased. Patent Document 1 discloses a solar cell module having a wiring material for interconnecting back sides of adjacent back junction solar cells.

国際公開第２０１３／１６１８１０号International Publication No. 2013/161810

しかしながら、特許文献１に開示された太陽電池モジュールにおいて、配線材からの反射光が太陽電池モジュール外へ射出された場合、モジュール表面における色彩の濃淡や明暗が発生し、太陽電池モジュールの外観が損なわれる、さらには、人に視覚的な不快感を与えることが懸念される。   However, in the solar cell module disclosed in Patent Document 1, when reflected light from the wiring material is emitted outside the solar cell module, color shading and brightness on the module surface occur, and the appearance of the solar cell module is impaired. Furthermore, there is a concern that it may give a person visual discomfort.

本発明は、太陽電池モジュール表面における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制された太陽電池モジュールを提供することを目的とする。   It is an object of the present invention to provide a solar cell module in which color shading and brightness non-uniformity on the surface of the solar cell module are suppressed.

上記目的を達成するために、本発明に係る太陽電池モジュールの一態様は、平面に沿って隣り合って配置された第１の太陽電池セルおよび第２の太陽電池セルを有する太陽電池モジュールであって、前記太陽電池モジュールは、さらに、前記第１の太陽電池セルと前記第２の太陽電池セルとの間の隙間領域の一部に配置され、前記第１の太陽電池セルと前記第２の太陽電池セルとを電気的に接続する配線部材と、前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルの表面側に配置された透明な表面保護部材と、前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルの裏面側に配置された裏面保護部材と、を備え、前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルは、それぞれ、半導体材料からなる基板と、前記基板の前記裏面側の面上に形成されたｎ型半導体層と、前記面上であって前記ｎ型半導体層が形成されていない領域に形成されたｐ型半導体層と、前記ｎ型半導体層の上に形成されたｎ側電極と、前記ｐ型半導体層の上に形成されたｐ側電極とを備え、前記配線部材は、前記第１の太陽電池セルの前記ｎ側電極および前記第２の太陽電池セルの前記ｐ側電極に接続され、前記太陽電池モジュールを前記表面側から平面視した場合、前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルと前記配線部材が配置された領域とは、同系統の色彩を有する、または、前記領域と当該領域を除いた前記隙間領域とは、同系統の色彩を有する。   In order to achieve the above object, one aspect of the solar battery module according to the present invention is a solar battery module having a first solar battery cell and a second solar battery cell arranged adjacent to each other along a plane. The solar cell module is further disposed in a part of a gap region between the first solar cell and the second solar cell, and the first solar cell and the second solar cell. A wiring member for electrically connecting the solar cells, a transparent surface protection member disposed on the surface side of the first solar cell and the second solar cell, and the first solar cell And a back surface protection member disposed on the back surface side of the second solar cell, wherein the first solar cell and the second solar cell are respectively a substrate made of a semiconductor material, The back side of the substrate An n-type semiconductor layer formed on a surface, a p-type semiconductor layer formed on a region of the surface where the n-type semiconductor layer is not formed, and an n-type semiconductor layer an n-side electrode and a p-side electrode formed on the p-type semiconductor layer, wherein the wiring member includes the n-side electrode of the first solar cell and the second solar cell. When the solar cell module is connected to the p-side electrode in plan view from the surface side, the first solar cell, the second solar cell, and the region where the wiring member is disposed are the same system. The region and the gap region excluding the region have the same color.

本発明に係る太陽電池モジュールによれば、太陽電池モジュール表面における色彩の濃淡や明暗の不均一性を抑制することが可能となる。   According to the solar cell module according to the present invention, it is possible to suppress color shading and brightness non-uniformity on the surface of the solar cell module.

実施の形態に係る太陽電池モジュールを裏面側から見た平面図である。It is the top view which looked at the solar cell module which concerns on embodiment from the back surface side. 図１のＩＩ−ＩＩ線における太陽電池モジュールの断面図である。It is sectional drawing of the solar cell module in the II-II line | wire of FIG. 実施の形態に係る太陽電池セルを裏面側から見た平面図である。It is the top view which looked at the photovoltaic cell which concerns on embodiment from the back surface side. 図３のＩＶ−ＩＶ線における太陽電池セルの断面図である。It is sectional drawing of the photovoltaic cell in the IV-IV line | wire of FIG. 実施の形態に係る太陽電池モジュールのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。It is the surface view, sectional drawing, and back view in the connection part between cells of the solar cell module which concerns on embodiment. 実施の形態の変形例１に係る太陽電池モジュールのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。It is the surface view, sectional drawing, and back view in the connection part between cells of the solar cell module which concerns on the modification 1 of embodiment. 実施の形態の変形例２に係る太陽電池モジュールのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。It is the surface view, sectional drawing, and back view in the connection part between cells of the solar cell module which concerns on the modification 2 of embodiment. 実施の形態の変形例３に係る太陽電池モジュールのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。It is the surface view, sectional drawing, and back view in the connection part between cells of the solar cell module which concerns on the modification 3 of embodiment. 実施の形態の変形例４に係る太陽電池モジュールのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。It is the surface view, sectional drawing, and back view in the connection part between cells of the solar cell module which concerns on the modification 4 of embodiment. 実施の形態の変形例５に係る太陽電池モジュールのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。It is the surface view, sectional drawing, and back view in the connection part between cells of the solar cell module which concerns on the modification 5 of embodiment.

以下では、本発明の実施の形態に係る太陽電池セルおよび太陽電池モジュールについて、図面を用いて詳細に説明する。以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置、接続形態および工程などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。   Below, the photovoltaic cell and solar cell module which concern on embodiment of this invention are demonstrated in detail using drawing. Each of the embodiments described below shows a preferred specific example of the present invention. Therefore, the numerical values, shapes, materials, components, arrangement of components, connection modes, processes, and the like shown in the following embodiments are merely examples, and are not intended to limit the present invention. Therefore, among the constituent elements in the following embodiments, constituent elements that are not described in the independent claims showing the highest concept of the present invention are described as optional constituent elements.

各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。   Each figure is a schematic diagram and is not necessarily shown strictly. Moreover, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected about the same structural member.

本明細書において、太陽電池セルの「表面」とは、その反対側の面である「裏面」に比べ、光が多く内部へ入射可能な面を意味（５０％超過〜１００％の光が表面から内部に入射する）し、「裏面」側から光が内部に全く入らない場合も含む。また太陽電池モジュールの「表面」とは、太陽電池セルの「表面」側の光が入射可能な面を意味し、太陽電池モジュールの「裏面」とは、その反対側の面を意味する。また、「第１の部材上に第２の部材を設ける」などの記載は、特に限定を付さない限り、第１および第２の部材が直接接触して設けられる場合のみを意図しない。即ち、この記載は、第１および第２の部材の間に他の部材が存在する場合を含む。また、「略＊＊」との記載は、「略同一」を例に挙げて説明すると、全く同一はもとより、実質的に同一と認められるものを含む意図である。   In this specification, the “front surface” of a solar battery cell means a surface that allows more light to enter the interior than the “rear surface” that is the opposite surface (over 50% to 100% light is the surface). And the case where no light enters the interior from the “back surface” side. Further, the “front surface” of the solar cell module means a surface on which light on the “front surface” side of the solar battery cell can be incident, and the “back surface” of the solar cell module means a surface on the opposite side. In addition, descriptions such as “providing the second member on the first member” do not intend only when the first and second members are provided in direct contact unless specifically limited. That is, this description includes the case where another member exists between the first and second members. In addition, the description of “substantially **” is intended to include not only exactly the same, but also those that are recognized as being substantially the same, with “substantially identical” as an example.

（実施の形態）
［１．太陽電池モジュールの構成］
まず、実施の形態に係る太陽電池モジュール１の概略構成について、図１および図２を用いて説明する。 (Embodiment)
[1. Configuration of solar cell module]
First, a schematic configuration of the solar cell module 1 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

図１は、実施の形態に係る太陽電池モジュール１を裏面側から見た平面図である。また、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線における太陽電池モジュール１の断面図である。   Drawing 1 is a top view which looked at solar cell module 1 concerning an embodiment from the back side. 2 is a cross-sectional view of the solar cell module 1 taken along line II-II in FIG.

図１に示すように、太陽電池モジュール１は、太陽電池ストリング１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、および１０ｆを備える。太陽電池ストリング１０ａ〜１０ｆのそれぞれは、６つの太陽電池セル２０を有している。   As shown in FIG. 1, the solar cell module 1 includes solar cell strings 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, and 10f. Each of the solar battery strings 10 a to 10 f has six solar battery cells 20.

図２に示すように、太陽電池ストリング１０ａ〜１０ｆは、表面保護部材１１と、裏面保護部材１２との間に配されている。表面保護部材１１は、太陽電池セル２０の受光面２０ａ側（表面側：Ｚ軸正方向側）に位置している。裏面保護部材１２は、太陽電池セル２０の裏面２０ｂ側（裏面側：Ｚ軸負方向側）に位置している。裏面保護部材１２は、可撓性を有する。表面保護部材１１と太陽電池セル２０との間には表面充填部材１３が設けられている。裏面保護部材１２と太陽電池セル２０との間には裏面充填部材１４が設けられている。表面充填部材１３および裏面充填部材１４により、複数の太陽電池セル２０が封止されている。   As shown in FIG. 2, the solar cell strings 10 a to 10 f are arranged between the surface protection member 11 and the back surface protection member 12. The surface protection member 11 is located on the light receiving surface 20a side (surface side: Z-axis positive direction side) of the solar battery cell 20. The back surface protection member 12 is located on the back surface 20 b side (back surface side: Z-axis negative direction side) of the solar battery cell 20. The back surface protection member 12 has flexibility. A surface filling member 13 is provided between the surface protection member 11 and the solar battery cell 20. A back surface filling member 14 is provided between the back surface protection member 12 and the solar battery cell 20. A plurality of solar cells 20 are sealed by the front surface filling member 13 and the back surface filling member 14.

表面保護部材１１は、例えば、ガラス基板、樹脂基板等の透光性を有する部材で形成される。   The surface protection member 11 is formed of a translucent member such as a glass substrate or a resin substrate, for example.

裏面保護部材１２は、例えば、樹脂シート、金属箔を介在させた樹脂シート等の可撓性を有する部材で形成される。   The back surface protection member 12 is formed of a flexible member such as a resin sheet or a resin sheet with a metal foil interposed therebetween.

表面充填部材１３および裏面充填部材１４は、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリウレタン（ＰＵ）などの樹脂で形成される。   The surface filling member 13 and the back surface filling member 14 are made of, for example, a resin such as ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), polyvinyl butyral (PVB), polyethylene (PE), or polyurethane (PU).

太陽電池ストリング１０ａ〜１０ｆのそれぞれは、太陽電池ストリング１０ａ〜１０ｆの配列方向であるＹ軸方向（第１の方向）に対して直交するＸ軸方向（第２の方向）に沿って配置された複数の太陽電池セル２０を有する。   Each of the solar cell strings 10a to 10f is arranged along the X-axis direction (second direction) orthogonal to the Y-axis direction (first direction) that is the arrangement direction of the solar cell strings 10a to 10f. It has a plurality of solar cells 20.

図３は、実施の形態に係る太陽電池セル２０を裏面側から見た平面図である。図３に示すように、太陽電池セル２０は、光電変換部２９と、ｎ側電極２３と、ｐ側電極２４とを有する。   FIG. 3 is a plan view of the solar battery cell 20 according to the embodiment as viewed from the back surface side. As shown in FIG. 3, the solar battery cell 20 includes a photoelectric conversion unit 29, an n-side electrode 23, and a p-side electrode 24.

光電変換部２９は、主として第１主面および第２主面を有するｎ型の半導体基板で形成されている。半導体基板は、例えば、結晶シリコンなどの結晶半導体等で形成される。光電変換部２９の第１主面が太陽電池セル２０の裏面２０ｂに相当し、光電変換部２９の第２主面が太陽電池セル２０の受光面２０ａに相当する。   The photoelectric conversion unit 29 is mainly formed of an n-type semiconductor substrate having a first main surface and a second main surface. The semiconductor substrate is formed of, for example, a crystalline semiconductor such as crystalline silicon. The first main surface of the photoelectric conversion unit 29 corresponds to the back surface 20 b of the solar battery cell 20, and the second main surface of the photoelectric conversion unit 29 corresponds to the light receiving surface 20 a of the solar battery cell 20.

光電変換部２９は、受光した際に正孔や電子などのキャリアを生成させる部材である。光電変換部２９は、受光面２０ａにおいて受光したときキャリアを生成させる。   The photoelectric conversion unit 29 is a member that generates carriers such as holes and electrons when receiving light. The photoelectric conversion unit 29 generates a carrier when receiving light on the light receiving surface 20a.

光電変換部２９の裏面２０ｂの上には、キャリア（電子）を収集するｎ側電極２３と、キャリア（正孔）を収集するｐ側電極２４とが形成されている。この構成より、本実施の形態に係る太陽電池セル２０は、裏面接合型の太陽電池となっている。   On the back surface 20b of the photoelectric conversion unit 29, an n-side electrode 23 that collects carriers (electrons) and a p-side electrode 24 that collects carriers (holes) are formed. With this configuration, the solar battery cell 20 according to the present embodiment is a back junction solar battery.

ｎ側電極２３は、裏面２０ｂを平面視した場合に、くし歯形状を構成する複数のフィンガー電極２３ａとバスバー電極２３ｂとを有している。ｐ側電極２４は、裏面２０ｂを平面視した場合に、くし歯形状を構成する複数のフィンガー電極２４ａとバスバー電極２４ｂとを有している。また、ｎ側電極２３とｐ側電極２４とは、互いに間挿し合うように配置されている。複数のフィンガー電極２３ａおよび２４ａは、Ｘ軸方向に沿って延びた複数の電極線状部であり、Ｙ軸方向に沿って相互に間隔をおいて配置されている。   The n-side electrode 23 has a plurality of finger electrodes 23a and a bus bar electrode 23b that form a comb shape when the back surface 20b is viewed in plan. The p-side electrode 24 has a plurality of finger electrodes 24a and a bus bar electrode 24b that form a comb shape when the back surface 20b is viewed in plan. Further, the n-side electrode 23 and the p-side electrode 24 are disposed so as to be interleaved with each other. The plurality of finger electrodes 23a and 24a are a plurality of electrode linear portions extending along the X-axis direction, and are arranged at intervals from each other along the Y-axis direction.

複数のフィンガー電極２３ａは、バスバー電極２３ｂに電気的に接続されている。バスバー電極２３ｂは、複数のフィンガー電極２３ａのＸ軸方向における一方側に配置されている。同様に、複数のフィンガー電極２４ａは、バスバー電極２４ｂに電気的に接続されている。バスバー電極２４ｂは、複数のフィンガー電極２４ａのＸ軸方向における他方側に配置されている。   The plurality of finger electrodes 23a are electrically connected to the bus bar electrode 23b. The bus bar electrode 23b is disposed on one side in the X-axis direction of the plurality of finger electrodes 23a. Similarly, the plurality of finger electrodes 24a are electrically connected to the bus bar electrode 24b. The bus bar electrode 24b is disposed on the other side in the X-axis direction of the plurality of finger electrodes 24a.

図１に示すように、太陽電池ストリング１０ａ〜１０ｆのそれぞれにおいて、Ｘ軸方向において隣り合う太陽電池セル２０は、配線部材７０によって電気的に接続されている。具体的には、Ｘ軸方向において隣接する太陽電池セル２０の一方の太陽電池セル２０（第１の太陽電池セル）のｎ側電極２３と他方の太陽電池セル２０（第２の太陽電池セル）のｐ側電極２４とが配線部材７０によって電気的に接続されている。配線部材７０は、隣り合う太陽電池セル２０の間の隙間領域の一部に配置されている。   As shown in FIG. 1, in each of the solar cell strings 10 a to 10 f, the solar cells 20 adjacent in the X-axis direction are electrically connected by a wiring member 70. Specifically, the n-side electrode 23 of one solar battery cell 20 (first solar battery cell) and the other solar battery cell 20 (second solar battery cell) of solar battery cells 20 adjacent in the X-axis direction. The p-side electrode 24 is electrically connected by the wiring member 70. The wiring member 70 is disposed in a part of the gap region between the adjacent solar cells 20.

配線部材７０は、樹脂で形成された基材層と、金属からなる導電層とで形成されている。導電層は、例えば、金属箔、金属箔の積層体、表面が半田等で覆われた金属箔などである。金属箔および配線は、例えば、Ａｇ、Ｃｕ等で構成される。また基材層は、例えば、ポリイミドなどの可撓性を有する絶縁性フィルムなどである。配線部材７０は、例えば、これらの材料で形成された基材層および導電層で構成されたフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）である。   The wiring member 70 is formed of a base material layer made of resin and a conductive layer made of metal. The conductive layer is, for example, a metal foil, a laminate of metal foils, a metal foil whose surface is covered with solder or the like. The metal foil and the wiring are made of, for example, Ag, Cu or the like. The base material layer is, for example, a flexible insulating film such as polyimide. The wiring member 70 is, for example, a flexible printed circuit (FPC) composed of a base material layer and a conductive layer formed of these materials.

配線部材７０と太陽電池セル２０の裏面２０ｂとは、接着層（後述する図５Ａの接着剤８０）によって接着されている。接着層の材料は、例えば、樹脂接着剤の硬化物、導電材が分散混入している導電性樹脂接着剤の硬化物、半田等である。   The wiring member 70 and the back surface 20b of the solar battery cell 20 are bonded by an adhesive layer (adhesive 80 in FIG. 5A described later). Examples of the material for the adhesive layer include a cured product of a resin adhesive, a cured product of a conductive resin adhesive in which a conductive material is dispersed and mixed, and solder.

太陽電池ストリング１０ａ〜１０ｆは、配線材３２により電気的に接続されている。具体的には、太陽電池ストリング１０ａの最もＸ軸負方向側に位置している太陽電池セル２０のｎ側電極２３と太陽電池ストリング１０ｂの最もＸ軸負方向側に位置している太陽電池セル２０のｐ側電極２４とが、配線材３２により電気的に接続されている。また、太陽電池ストリング１０ｃと太陽電池ストリング１０ｄとの接続、ならびに、太陽電池ストリング１０ｅと太陽電池ストリング１０ｆとの接続についても同様である。   The solar cell strings 10 a to 10 f are electrically connected by the wiring member 32. Specifically, the n-side electrode 23 of the solar battery cell 20 positioned closest to the X-axis negative direction side of the solar battery string 10a and the solar battery cell positioned closest to the X-axis negative direction of the solar battery string 10b. The 20 p-side electrodes 24 are electrically connected by the wiring member 32. The same applies to the connection between the solar cell string 10c and the solar cell string 10d and the connection between the solar cell string 10e and the solar cell string 10f.

また、太陽電池ストリング１０ｂの最もＸ軸正方向側に位置している太陽電池セル２０のｎ側電極２３と太陽電池ストリング１０ｃの最もＸ軸正方向側に位置している太陽電池セル２０のｐ側電極２４とが、配線材３２によって電気的に接続されている。また、太陽電池ストリング１０ｄと太陽電池ストリング１０ｅとの接続についても同様である。   Further, the n-side electrode 23 of the solar battery cell 20 located closest to the X-axis positive direction side of the solar battery string 10b and the p of the solar battery cell 20 located closest to the X-axis positive direction side of the solar battery string 10c. The side electrode 24 is electrically connected by the wiring member 32. The same applies to the connection between the solar cell string 10d and the solar cell string 10e.

Ｘ軸正方向側に位置している配線材３２の一部は、引き出し電極４１を構成している。図２に示すように、引き出し電極４１の先端部は、裏面保護部材１２の外側に引き出されている。   A part of the wiring member 32 located on the X axis positive direction side constitutes an extraction electrode 41. As shown in FIG. 2, the leading end portion of the extraction electrode 41 is extracted to the outside of the back surface protection member 12.

配線材３２は、２つの配線材３２ａと、配線材３２ｂとを有する。２つの配線材３２ａのそれぞれは、接着層により太陽電池セル２０に接着されており、ｎ側電極２３またはｐ側電極２４に電気的に接続されている。配線材３２ｂは、２つの配線材３２ａを電気的に接続している。   The wiring member 32 includes two wiring members 32a and a wiring member 32b. Each of the two wiring members 32 a is bonded to the solar battery cell 20 with an adhesive layer, and is electrically connected to the n-side electrode 23 or the p-side electrode 24. The wiring member 32b electrically connects the two wiring members 32a.

配線材３２ａは、樹脂フィルムと配線とを有するフレキシブルプリント基板で構成されている。樹脂フィルムは、例えば、ポリイミド（ＰＩ）や、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの樹脂で形成されている。配線は、ｎ側電極２３またはｐ側電極２４と電気的に接続され、例えば、ＣｕおよびＡｇなどの少なくとも一種の金属からなる金属箔で形成されている。また、配線材３２ｂも、例えば、ＣｕおよびＡｇなどの少なくとも一種の金属からなる金属箔で形成されている。   The wiring member 32a is composed of a flexible printed board having a resin film and wiring. The resin film is formed of, for example, a resin such as polyimide (PI) or polyethylene terephthalate (PET). The wiring is electrically connected to the n-side electrode 23 or the p-side electrode 24, and is formed of, for example, a metal foil made of at least one kind of metal such as Cu and Ag. The wiring member 32b is also formed of a metal foil made of at least one kind of metal such as Cu and Ag.

太陽電池ストリング１０ａの最もＸ軸正方向側に位置している太陽電池セル２０のｐ側電極２４、および、太陽電池ストリング１０ｆの最もＸ軸正方向側に位置している太陽電池セル２０のｎ側電極２３は、配線材３３に接続されている。   The p-side electrode 24 of the solar battery cell 20 positioned closest to the X-axis positive direction side of the solar battery string 10a, and the n of the solar battery cell 20 positioned closest to the X-axis positive direction side of the solar battery string 10f. The side electrode 23 is connected to the wiring material 33.

配線材３３は、配線材３２ａと、配線材３３ｂとを有する。配線材３３の一部を構成している配線材３２ａは、配線材３２の一部を構成している配線材３２ａと実質的に同様の構成を有する。配線材３３ｂは、配線材３３の一部を構成している配線材３２ａに電気的に接続されている。配線材３３ｂの一部は、引き出し電極４２を構成している。図２に示すように、引き出し電極４２の先端部は、裏面保護部材１２の外側に引き出されている。配線材３３ｂは、例えば、ＣｕおよびＡｇなどの少なくとも一種の金属からなる金属箔で形成されている。   The wiring member 33 includes a wiring member 32a and a wiring member 33b. The wiring member 32 a constituting a part of the wiring member 33 has substantially the same configuration as the wiring member 32 a constituting a part of the wiring member 32. The wiring member 33 b is electrically connected to a wiring member 32 a that constitutes a part of the wiring member 33. A part of the wiring member 33 b constitutes the extraction electrode 42. As shown in FIG. 2, the leading end portion of the extraction electrode 42 is extracted to the outside of the back surface protection member 12. The wiring member 33b is formed of a metal foil made of at least one kind of metal such as Cu and Ag.

金属箔で形成されている配線材３２ｂおよび３３ｂならびに引き出し電極４１および４２と、太陽電池セル２０の裏面２０ｂとの間には、絶縁性シート６０が配置されている。これにより、配線材３２ｂおよび３３ｂならびに引き出し電極４１および４２と、ｎ側電極２３およびｐ側電極２４との短絡を抑制することができる。なお、絶縁性シート６０の材料は、例えば、樹脂フィルムとして用いられるＰＩや、ＰＥＴなどの樹脂の他、表面充填部材１３および裏面充填部材１４として用いられるＥＶＡ、ＰＶＢ、ＰＥ、ＰＵなどの樹脂などである。   An insulating sheet 60 is disposed between the wiring members 32 b and 33 b and the lead electrodes 41 and 42 formed of metal foil and the back surface 20 b of the solar battery cell 20. Thereby, it is possible to suppress a short circuit between the wiring members 32 b and 33 b and the lead electrodes 41 and 42 and the n-side electrode 23 and the p-side electrode 24. In addition, the material of the insulating sheet 60 is, for example, resin such as EVA, PVB, PE, PU used as the surface filling member 13 and the back surface filling member 14 in addition to the resin such as PI and PET used as a resin film. It is.

次に、本実施の形態に係る太陽電池セル２０が、受光面２０ａ上に入射した光により生成されたキャリアを裏面２０ｂ上で収集する機能を有するための構成を詳細に説明する。   Next, the structure for the solar cell 20 which concerns on this Embodiment to have the function to collect the carrier produced | generated by the light which injected on the light-receiving surface 20a on the back surface 20b is demonstrated in detail.

［２．太陽電池セルの構成］
図４は、実施の形態に係る太陽電池セル２０の断面図である。具体的には、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線における太陽電池セル２０の断面図である。 [2. Solar cell configuration]
FIG. 4 is a cross-sectional view of the solar battery cell 20 according to the embodiment. Specifically, FIG. 4 is a cross-sectional view of the solar battery cell 20 taken along line IV-IV in FIG.

太陽電池セル２０は、ｎ型（一導電型）の半導体基板２６を有する。具体的には、半導体基板２６は、例えば、ｎ型の結晶シリコンからなるウエハ状の基板である。なお、結晶シリコンとは、単結晶シリコン、または多結晶シリコンを含むものとする。なお、半導体基板２６は、ｐ型（他導電型）であってもよい。また、半導体基板２６の材料は、ＧａＡｓやＩｎＰ等の化合物半導体であってもよい。なお、半導体基板２６の厚みは、５０μｍ〜３００μｍであることが好ましい。   The solar battery cell 20 has an n-type (one conductivity type) semiconductor substrate 26. Specifically, the semiconductor substrate 26 is a wafer-like substrate made of, for example, n-type crystalline silicon. Note that crystalline silicon includes single crystal silicon or polycrystalline silicon. The semiconductor substrate 26 may be p-type (other conductivity type). The material of the semiconductor substrate 26 may be a compound semiconductor such as GaAs or InP. In addition, it is preferable that the thickness of the semiconductor substrate 26 is 50 micrometers-300 micrometers.

半導体基板２６は、前述したように、第１主面と第２主面とを有し、第１主面上には、ｎ型半導体層２１と、ｐ型半導体層２２とが形成されている。   As described above, the semiconductor substrate 26 has the first main surface and the second main surface, and the n-type semiconductor layer 21 and the p-type semiconductor layer 22 are formed on the first main surface. .

ｎ型半導体層２１は、例えば、半導体基板２６と同じ導電型のｎ型非晶質半導体層２１ｎと、パッシベーション層２１ｉとが積層された積層体である。ｎ型非晶質半導体層２１ｎは、ｎ型のドーパントを含む非晶質の半導体層である。ｎ型非晶質半導体層２１ｎは、例えば、ｎ型ドーパントを含むアモルファスシリコンで形成される。ｎ型非晶質半導体層２１ｎの厚みは、１ｎｍ〜４０ｎｍであることが好ましい。ｎ型非晶質半導体層２１ｎは、半導体基板２６との間で、受光により半導体基板２６内で発生したキャリアのうちｎ型非晶質半導体層２１ｎ側へ拡散する少数キャリアを半導体基板２６側へ押し戻すための電界を形成する。   The n-type semiconductor layer 21 is, for example, a stacked body in which an n-type amorphous semiconductor layer 21n having the same conductivity type as the semiconductor substrate 26 and a passivation layer 21i are stacked. The n-type amorphous semiconductor layer 21n is an amorphous semiconductor layer containing an n-type dopant. The n-type amorphous semiconductor layer 21n is formed of amorphous silicon containing an n-type dopant, for example. The thickness of the n-type amorphous semiconductor layer 21n is preferably 1 nm to 40 nm. The n-type amorphous semiconductor layer 21n has a minority carrier diffused toward the n-type amorphous semiconductor layer 21n among the carriers generated in the semiconductor substrate 26 by light reception between the n-type amorphous semiconductor layer 21n and the semiconductor substrate 26. An electric field for pushing back is formed.

パッシベーション層２１ｉは、ｎ型非晶質半導体層２１ｎと第１主面との間に配置されている。パッシベーション層２１ｉは、例えば、真性アモルファスシリコンで形成される。パッシベーション層２１ｉの厚みは、発電に実質的に寄与しない程度の厚みであって、かつ、半導体基板２６の表面のキャリアの再結合中心を低減できる限りにおいて特に限定されない。パッシベーション層２１ｉの厚みは、例えば、数Å〜２５０Å程度である。   The passivation layer 21i is disposed between the n-type amorphous semiconductor layer 21n and the first main surface. The passivation layer 21i is made of, for example, intrinsic amorphous silicon. The thickness of the passivation layer 21 i is not particularly limited as long as it does not substantially contribute to power generation and the recombination centers of carriers on the surface of the semiconductor substrate 26 can be reduced. The thickness of the passivation layer 21i is, for example, about several to 250 inches.

ｐ型半導体層２２は、例えば、半導体基板２６とは異なる導電型のｐ型非晶質半導体層２２ｐと、パッシベーション層２２ｉとが積層された積層体である。ｐ型非晶質半導体層２２ｐは、ｐ型のドーパントを含む非晶質の半導体層である。ｐ型非晶質半導体層２２ｐは、例えば、ｐ型ドーパントを含むアモルファスシリコンで形成される。ｐ型非晶質半導体層２２ｐの厚みは、２ｎｍ〜５０ｎｍであることが好ましい。ｐ型非晶質半導体層２２ｐは、半導体基板２６との間で、受光により半導体基板２６内で発生したキャリアを分離するための電界を形成する。   The p-type semiconductor layer 22 is, for example, a stacked body in which a p-type amorphous semiconductor layer 22p having a conductivity type different from that of the semiconductor substrate 26 and a passivation layer 22i are stacked. The p-type amorphous semiconductor layer 22p is an amorphous semiconductor layer containing a p-type dopant. The p-type amorphous semiconductor layer 22p is formed of amorphous silicon containing a p-type dopant, for example. The thickness of the p-type amorphous semiconductor layer 22p is preferably 2 nm to 50 nm. The p-type amorphous semiconductor layer 22p forms an electric field for separating carriers generated in the semiconductor substrate 26 by light reception with the semiconductor substrate 26.

パッシベーション層２２ｉは、ｐ型非晶質半導体層２２ｐと第１主面との間に配置されている。パッシベーション層２２ｉは、例えば、真性アモルファスシリコンで形成される。パッシベーション層２２ｉの厚みは、発電に実質的に寄与しない程度の厚みであって、かつ、半導体基板２６の表面のキャリアの再結合中心を低減できる限りにおいて特に限定されない。パッシベーション層２２ｉの厚みは、例えば、数Å〜２５０Å程度である。   The passivation layer 22i is disposed between the p-type amorphous semiconductor layer 22p and the first main surface. The passivation layer 22i is formed of, for example, intrinsic amorphous silicon. The thickness of the passivation layer 22i is not particularly limited as long as it does not substantially contribute to power generation and the recombination center of carriers on the surface of the semiconductor substrate 26 can be reduced. The thickness of the passivation layer 22i is, for example, about several to 250 inches.

なお、ｎ型半導体層２１およびｐ型半導体層２２の少なくとも一方は、水素を含むことが好ましい。半導体層に水素を含ませることにより、半導体層によるキャリアの再結合抑制効果を高めることができる。   Note that at least one of the n-type semiconductor layer 21 and the p-type semiconductor layer 22 preferably contains hydrogen. By including hydrogen in the semiconductor layer, the effect of suppressing recombination of carriers by the semiconductor layer can be enhanced.

ここで、真性アモルファスシリコンとは、ドーパントの含有率が１×１０１９ｃｍ−３未満であるアモルファスシリコンをいう。また、ｎ型半導体層とは、ｎ型ドーパントの含有率が５×１０１９ｃｍ−３以上である半導体層をいう。また、ｐ型半導体層とは、ｐ型ドーパントの含有率が５×１０１９ｃｍ−３以上である半導体層をいう。また、非晶質半導体層は、微結晶を含んでいてもよい。 Here, intrinsic amorphous silicon refers to amorphous silicon having a dopant content of less than 1 × 10 19 cm −3 . The n-type semiconductor layer refers to a semiconductor layer having an n-type dopant content of 5 × 10 19 cm −3 or more. The p-type semiconductor layer refers to a semiconductor layer having a p-type dopant content of 5 × 10 19 cm −3 or more. In addition, the amorphous semiconductor layer may include microcrystals.

パッシベーション層２１ｉおよび２２ｉは、半導体基板２６の表面のキャリアの再結合中心を低減できる薄膜であればよく、ＳｉＯ２などの酸化ケイ素、ＳｉＮなどの窒化ケイ素、ＳｉＯＮなどの酸窒化ケイ素を用いてもよい。 The passivation layers 21i and 22i may be thin films that can reduce the recombination center of carriers on the surface of the semiconductor substrate 26. Even if silicon oxide such as SiO 2 , silicon nitride such as SiN, or silicon oxynitride such as SiON is used. Good.

ｎ型半導体層２１およびｐ型半導体層２２は、その上方に形成された複数のフィンガー電極２３ａおよび２４ａと同様に、Ｘ軸方向に沿って延びる複数の線状部を有する。Ｙ軸方向に隣り合うフィンガー電極２３ａおよび２４ａは、それぞれ、ｎ型半導体層２１およびｐ型半導体層２２に接続されており、ｎ型半導体層２１およびｐ型半導体層２２は、第１主面を実質的に覆っている。   The n-type semiconductor layer 21 and the p-type semiconductor layer 22 have a plurality of linear portions extending along the X-axis direction, like the plurality of finger electrodes 23a and 24a formed thereabove. The finger electrodes 23a and 24a adjacent in the Y-axis direction are connected to the n-type semiconductor layer 21 and the p-type semiconductor layer 22, respectively. The n-type semiconductor layer 21 and the p-type semiconductor layer 22 have the first main surface. Substantially covering.

ｎ型半導体層２１の上には、フィンガー電極２３ａが形成され、ｎ型半導体層２１に接合されている。一方、ｐ型半導体層２２の上には、フィンガー電極２４ａが形成され、ｐ型半導体層２２に接合されている。フィンガー電極２３ａおよび２４ａの間には、ｐ型半導体層２２が介在している。   A finger electrode 23 a is formed on the n-type semiconductor layer 21 and joined to the n-type semiconductor layer 21. On the other hand, a finger electrode 24 a is formed on the p-type semiconductor layer 22 and joined to the p-type semiconductor layer 22. A p-type semiconductor layer 22 is interposed between the finger electrodes 23a and 24a.

フィンガー電極２３ａおよび２４ａの幅は、例えば、それぞれ、５０μｍ〜２０００μｍである。   The widths of the finger electrodes 23a and 24a are, for example, 50 μm to 2000 μm, respectively.

フィンガー電極２３ａは、図３に示すように、バスバー電極２３ｂに接続され、ｎ側電極２３はくし歯状に形成されている。また、フィンガー電極２４ａは、バスバー電極２４ｂに接続され、ｐ側電極２４はくし歯状に形成されている。   As shown in FIG. 3, the finger electrode 23a is connected to the bus bar electrode 23b, and the n-side electrode 23 is formed in a comb shape. The finger electrode 24a is connected to the bus bar electrode 24b, and the p-side electrode 24 is formed in a comb shape.

ｎ側電極２３およびｐ側電極２４は、例えば、Ｃｕ、Ａｇなどの金属、およびそれらの金属のうちの一種以上を含む合金などで形成される。また、ｎ側電極２３およびｐ側電極２４は、例えば、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）などのＴＣＯ（Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｏｘｉｄｅ：透光性導電酸化物）等で形成されていてもよい。また、ｎ側電極２３およびｐ側電極２４は、上記金属、合金またはＴＣＯからなる複数の導電層の積層体で形成されていてもよく、ｎ型半導体層２１またはｐ型半導体層２２に接する側にＴＣＯを設け、その上に金属または合金を設けてもよい。   The n-side electrode 23 and the p-side electrode 24 are formed of, for example, a metal such as Cu or Ag and an alloy containing one or more of these metals. Further, the n-side electrode 23 and the p-side electrode 24 may be formed of, for example, TCO (Transparent Conductive Oxide) such as ITO (Indium Tin Oxide). Further, the n-side electrode 23 and the p-side electrode 24 may be formed of a stacked body of a plurality of conductive layers made of the metal, alloy, or TCO, and are in contact with the n-type semiconductor layer 21 or the p-type semiconductor layer 22. A TCO may be provided, and a metal or an alloy may be provided thereon.

フィンガー電極２３ａおよび２４ａのＹ軸方向における中央部を除く両端部の下には、絶縁層２５が形成されている。一方、フィンガー電極２３ａおよび２４ａのＹ軸方向における中央部は、絶縁層２５から露出している。絶縁層２５により、フィンガー電極２３ａの端部において、ｎ型半導体層２１のＹ軸方向における端部とｐ型半導体層２２のＹ軸方向における端部とが、Ｚ軸方向に絶縁されている。   An insulating layer 25 is formed under both end portions of the finger electrodes 23a and 24a except for the central portion in the Y-axis direction. On the other hand, the central portions of the finger electrodes 23 a and 24 a in the Y-axis direction are exposed from the insulating layer 25. The insulating layer 25 insulates the end of the n-type semiconductor layer 21 in the Y-axis direction and the end of the p-type semiconductor layer 22 in the Y-axis direction at the end of the finger electrode 23a in the Z-axis direction.

絶縁層２５の材質は、特に限定されない。絶縁層２５は、例えば、ＳｉＯ２などの酸化ケイ素、ＳｉＮなどの窒化ケイ素、ＳｉＯＮなどの酸窒化ケイ素で形成される。また、絶縁層２５は、酸化チタン、酸化タンタルなどの金属酸化物で形成されてもよい。特に、絶縁層２５は、窒化ケイ素で形成されていることが好ましい。また、絶縁層２５は、水素を含んでいることが好ましい。 The material of the insulating layer 25 is not particularly limited. The insulating layer 25 is made of, for example, silicon oxide such as SiO 2 , silicon nitride such as SiN, or silicon oxynitride such as SiON. The insulating layer 25 may be formed of a metal oxide such as titanium oxide or tantalum oxide. In particular, the insulating layer 25 is preferably made of silicon nitride. The insulating layer 25 preferably contains hydrogen.

これにより、太陽電池セル２０は、受光面２０ａから入射した光により半導体基板２６内で生成されたキャリア（電子）を、ｎ型半導体層２１を介してフィンガー電極２３ａに収集する。一方、受光面２０ａから入射した光により半導体基板２６内で生成されたキャリア（正孔）を、ｐ型半導体層２２を介してフィンガー電極２４ａに収集する。つまり、裏面接合型の太陽電池セル２０では、受光面２０ａ側に電極を設ける必要がないので、受光面積を損なうことが無く、光電変換効率を高めることができる。   Thereby, the solar battery cell 20 collects the carriers (electrons) generated in the semiconductor substrate 26 by the light incident from the light receiving surface 20 a on the finger electrode 23 a via the n-type semiconductor layer 21. On the other hand, carriers (holes) generated in the semiconductor substrate 26 by the light incident from the light receiving surface 20 a are collected on the finger electrode 24 a through the p-type semiconductor layer 22. That is, in the back junction solar cell 20, it is not necessary to provide an electrode on the light receiving surface 20 a side, so that the light receiving area is not impaired and the photoelectric conversion efficiency can be increased.

また、ｎ型半導体層２１およびｐ型半導体層２２が、それぞれ、半導体基板２６との間にパッシベーション層２１ｉおよび２２ｉを有していることにより、キャリアの再結合による消失を、さらに効果的に抑制することができる。よって、さらに改善された光電変換効率を得ることができる。   Further, since the n-type semiconductor layer 21 and the p-type semiconductor layer 22 have the passivation layers 21 i and 22 i between the semiconductor substrate 26 and the semiconductor substrate 26, disappearance due to carrier recombination is further effectively suppressed. can do. Therefore, further improved photoelectric conversion efficiency can be obtained.

また、半導体基板２６の第２主面側には、半導体基板２６と同じ導電型のｎ型半導体層２７ｎが形成されている。ｎ型半導体層２７ｎは、ｎ型のドーパントを含む半導体層である。ｎ型半導体層２７ｎは、例えば、ｎ型ドーパントを含むアモルファスシリコンで形成される。なお、ｎ型半導体層２７ｎの厚みは、１ｎｍ〜４０ｎｍであることが好ましい。   An n-type semiconductor layer 27n having the same conductivity type as that of the semiconductor substrate 26 is formed on the second main surface side of the semiconductor substrate 26. The n-type semiconductor layer 27n is a semiconductor layer containing an n-type dopant. The n-type semiconductor layer 27n is formed of amorphous silicon containing an n-type dopant, for example. Note that the thickness of the n-type semiconductor layer 27n is preferably 1 nm to 40 nm.

第２主面とｎ型半導体層２７ｎとの間には、パッシベーション層２７ｉが配置されている。パッシベーション層２７ｉは、例えば、ｉ型アモルファスシリコンで形成される。パッシベーション層２７ｉの厚みは、発電に実質的に寄与しない程度の厚みである限りにおいて特に限定されない。パッシベーション層２７ｉの厚みは、例えば、数Å〜２５０Å程度である。また、パッシベーション層２７ｉは、ｉ型アモルファスシリコンに代わって、ＳｉＯ２などの酸化ケイ素、ＳｉＮなどの窒化ケイ素、ＳｉＯＮなどの酸窒化ケイ素で形成されてもよい。 A passivation layer 27i is disposed between the second main surface and the n-type semiconductor layer 27n. The passivation layer 27i is formed of i-type amorphous silicon, for example. The thickness of the passivation layer 27i is not particularly limited as long as the thickness does not substantially contribute to power generation. The thickness of the passivation layer 27i is, for example, about several to 250 inches. Also, the passivation layer 27i on behalf of the i-type amorphous silicon, silicon oxide such as SiO 2, silicon nitride such as SiN, may be formed of a silicon oxynitride such as SiON.

ｎ型半導体層２７ｎの上には、反射防止膜としての機能と保護膜としての機能とを兼ね備えた絶縁膜２８が形成されている。絶縁膜２８は、例えば、ＳｉＯ２などの酸化ケイ素、ＳｉＮなどの窒化ケイ素、ＳｉＯＮなどの酸窒化ケイ素で形成される。絶縁膜２８の厚みは、付与しようとする反射防止膜の反射防止特性などに応じて適宜設定される。絶縁膜２８の厚みは、例えば、８０ｎｍ〜１μｍ程度である。 On the n-type semiconductor layer 27n, an insulating film 28 having both a function as an antireflection film and a function as a protective film is formed. The insulating film 28 is made of, for example, silicon oxide such as SiO 2 , silicon nitride such as SiN, or silicon oxynitride such as SiON. The thickness of the insulating film 28 is appropriately set according to the antireflection characteristics of the antireflection film to be applied. The thickness of the insulating film 28 is, for example, about 80 nm to 1 μm.

なお、受光面２０ａ上には、金属層等の遮光物を設けていない。これにより、受光面２０ａ全面での受光が可能となる。   In addition, no light shielding material such as a metal layer is provided on the light receiving surface 20a. As a result, light can be received by the entire light receiving surface 20a.

［３．太陽電池セル間接続部の構成］
次に、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１Ａの太陽電池セル間接続部における特徴的な構成について説明する。 [3. Configuration of connecting portion between solar cells]
Next, the characteristic structure in the connection part between photovoltaic cells of 1 A of solar cell modules which concern on this Embodiment is demonstrated.

図５Ａは、実施の形態に係る太陽電池モジュール１のセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。より具体的には、同図の上段には、平面に沿って隣り合って配置された太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂ、ならびに、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの隙間領域に配置された配線部材７０および樹脂シート５０の表面（Ｚ軸正方向から見た）図、中段には、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂ、ならびに、配線部材７０および樹脂シート５０の断面（Ｙ軸負方向から見た）図、下段には、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂ、ならびに、配線部材７０の裏面（Ｚ軸負方向から見た）図が示されている。   FIG. 5A is a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the inter-cell connecting portion of the solar cell module 1 according to the embodiment. More specifically, in the upper part of the figure, the solar cells 20A and 20B arranged adjacent to each other along the plane, and the wiring member 70 and the resin arranged in the gap region between the solar cells 20A and 20B. The surface (viewed from the Z-axis positive direction) of the sheet 50, the middle stage is a cross-sectional view (viewed from the negative Y-axis direction) of the solar cells 20A and 20B, and the wiring member 70 and the resin sheet 50, and the lower stage. These show solar cells 20 </ b> A and 20 </ b> B and the back surface of the wiring member 70 (viewed from the negative Z-axis direction).

同図に示すように、太陽電池モジュール１Ａは、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと、配線部材７０と、樹脂シート５０とを備える。   As shown in the figure, a solar cell module 1A includes solar cells 20A and 20B, a wiring member 70, and a resin sheet 50.

同図の下段に示すように、配線部材７０は、裏面２０ｂにおいて、太陽電池セル２０Ａのｎ側電極２３および太陽電池セル２０Ｂのｐ側電極２４に、接着剤８０を介して接続されている。   As shown in the lower part of the figure, the wiring member 70 is connected to the n-side electrode 23 of the solar battery cell 20A and the p-side electrode 24 of the solar battery cell 20B via an adhesive 80 on the back surface 20b.

配線部材７０は、同図の中段に示すように、樹脂で形成された基材層７０ａと、金属からなる導電層７０ｂとの積層構造を有している。また、本実施の形態に係る配線部材７０において、導電層７０ｂが形成された領域には非導電部７０ｃが設けられている。なお、同図の下段の裏面図は、裏面側から基材層７０ａを透視して導電層７０ｂを見た裏面透視図となっている。   The wiring member 70 has a laminated structure of a base material layer 70a made of resin and a conductive layer 70b made of metal, as shown in the middle of FIG. In the wiring member 70 according to the present embodiment, a non-conductive portion 70c is provided in the region where the conductive layer 70b is formed. In addition, the back view of the lower stage of the figure is a back perspective view of the conductive layer 70b seen through the base material layer 70a from the back side.

導電層７０ｂは、前述したように、例えば、金属箔、金属箔の積層体、表面が半田等で覆われた金属箔などであり、Ｃｕ、Ａｇ等で構成される。また、基材層７０ａは、例えば、ポリイミドなどの可撓性を有する絶縁性フィルムなどである。配線部材７０は、例えば、これらの材料で形成されたＦＰＣである。   As described above, the conductive layer 70b is, for example, a metal foil, a laminate of metal foils, a metal foil whose surface is covered with solder or the like, and is made of Cu, Ag, or the like. The base material layer 70a is, for example, a flexible insulating film such as polyimide. The wiring member 70 is, for example, an FPC formed of these materials.

接着剤８０は、前述したように、例えば、樹脂接着剤の硬化物、導電材が分散混入している導電性樹脂接着剤の硬化物、半田等である。なお、導電層７０ｂだけでなく、基材層７０ａも接着剤８０により太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと接着されていてもよい。   As described above, the adhesive 80 is, for example, a cured product of a resin adhesive, a cured product of a conductive resin adhesive in which a conductive material is dispersed and mixed, solder, or the like. Not only the conductive layer 70b but also the base material layer 70a may be bonded to the solar cells 20A and 20B with the adhesive 80.

また、図５Ａの下段に示すように、配線部材７０には、非導電部７０ｃが設けられている。非導電部７０ｃは、例えば、絶縁体であり、また、空隙であってもよい。図５Ａの下段に示すように、非導電部７０ｃは、導電層７０ｂを表面側から見た場合に、導電層７０ｂが形成された領域の間に離散的に配置されている。つまり、配線部材７０は、太陽電池モジュール１Ａを平面視した場合、導電層７０ｂが形成された領域の間に非導電部７０ｃが設けられた領域が存在する導電パターンを有している。これにより、太陽電池セル２０および配線部材７０の線膨張係数の差に起因した応力（ストレス）の発生を抑制することが可能となる。   Further, as shown in the lower part of FIG. 5A, the wiring member 70 is provided with a non-conductive portion 70c. The non-conductive portion 70c is, for example, an insulator and may be a gap. As shown in the lower part of FIG. 5A, when the conductive layer 70b is viewed from the surface side, the nonconductive portions 70c are discretely arranged between the regions where the conductive layers 70b are formed. That is, when the solar cell module 1A is viewed in plan, the wiring member 70 has a conductive pattern in which a region where the non-conductive portion 70c is provided exists between the regions where the conductive layer 70b is formed. As a result, it is possible to suppress the occurrence of stress (stress) due to the difference between the linear expansion coefficients of the solar battery cell 20 and the wiring member 70.

樹脂シート５０は、配線部材７０と太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂとの間であって、太陽電池セル２０Ａと太陽電池セル２０Ｂとの間の隙間領域の一部に配置された中間部材である。ここで、樹脂シート５０の表面側（Ｚ軸正方向側）の面は、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと同系統の色彩を有している。   The resin sheet 50 is an intermediate member disposed between the wiring member 70 and the solar battery cells 20A and 20B and in a part of a gap region between the solar battery cell 20A and the solar battery cell 20B. Here, the surface on the surface side (Z-axis positive direction side) of the resin sheet 50 has the same color as the solar cells 20A and 20B.

太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの表面側は、例えば黒色であり、（Ｃｕからなる）導電層７０ｂは、例えば茶色であり、（ポリイミドからなる）基材層７０ａは、例えば黄色である。樹脂シート５０が配置されていない場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの黒色と、配線部材７０の茶色および黄色とが混在することで、太陽電池モジュールの表面における色彩の濃淡や明暗が不均一となる。本実施の形態によれば、樹脂シート５０の表面側の面は、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと同系統の色彩、つまり黒色を有するため、太陽電池モジュール１Ａの表面における色彩の濃淡や明暗が均一となる。   The surface sides of the solar cells 20A and 20B are, for example, black, the conductive layer 70b (made of Cu) is, for example, brown, and the base material layer 70a (made of polyimide) is, for example, yellow. When the resin sheet 50 is not arranged, the black and white of the solar battery cells 20A and 20B and the brown and yellow of the wiring member 70 are mixed, so that the shade and brightness of the color on the surface of the solar battery module becomes uneven. . According to the present embodiment, the surface on the surface side of the resin sheet 50 has the same color as the solar cells 20A and 20B, that is, black, so that the shade and brightness of the color on the surface of the solar cell module 1A are uniform. It becomes.

これによれば、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂならびに上記隙間領域からの反射光が太陽電池モジュール１Ａ外へ射出された場合であっても、太陽電池モジュール１Ａの表面における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ａの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   According to this, even when the reflected light from the solar cells 20A and 20B and the gap region is emitted to the outside of the solar cell module 1A, color shading and light / dark nonuniformity on the surface of the solar cell module 1A. Sex is suppressed. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1A is not impaired, and it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

なお、本実施の形態および後述する変形例において、同系統の色彩とは、人間の目で同じ色に見える色である。例えば、同系統の色彩とは、色差ΔＥ＊ａｂが１６以下であることを示す。また、例えば、同系統の色彩とは、ＪＩＳ Ｅ ８１０２に記載されている有彩色の基本色名である赤、黄赤、黄、黄緑、緑、青緑、青、青紫、紫、赤紫のいずれか１つの色、または、ＪＩＳ Ｅ ８１０２に記載されている無彩色の基本色名である白、灰色、黒のいずれか１つの色であることを示す。 In the present embodiment and the modifications described later, the color of the same system is a color that looks the same color with human eyes. For example, the color of the same system indicates that the color difference ΔE * ab is 16 or less. Further, for example, the color of the same system is the basic color names of chromatic colors described in JIS E 8102: red, yellow red, yellow, yellow green, green, blue green, blue, blue purple, purple, red purple Or any one of white, gray, and black, which is an achromatic basic color name described in JIS E8102.

なお、樹脂シート５０の表面側（Ｚ軸正方向側）の面が、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂではなく、上記隙間領域のうち樹脂シート５０を除く領域と同系統の色彩を有していてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。   In addition, even if the surface on the surface side (Z-axis positive direction side) of the resin sheet 50 has not the solar battery cells 20A and 20B, but has the same color as the region excluding the resin sheet 50 in the gap region. Good. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area.

また、太陽電池モジュール１Ａを表面側から見た場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの隙間領域の色彩は、表面充填部材１３および裏面充填部材１４が半透明であるため、裏面保護部材１２の表面側の色彩を反映したものとなる。このため、上記のように、樹脂シート５０の表面側の面と裏面保護部材１２とを同系統の色彩としてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。裏面保護部材１２の表面側は、例えば白色であり、（Ｃｕからなる）導電層７０ｂは、例えば茶色であり、（ポリイミドからなる）基材層７０ａは、例えば黄色である。樹脂シート５０が配置されていない場合、裏面保護部材１２の白色と、配線部材７０の茶色および黄色とが混在することで、太陽電池モジュールの表面の隙間領域における色彩の濃淡や明暗が不均一となる。   Further, when the solar cell module 1A is viewed from the front surface side, the color of the gap region between the solar cells 20A and 20B is semi-transparent because the front surface filling member 13 and the rear surface filling member 14 are translucent. It reflects the color of the. For this reason, as mentioned above, it is good also considering the surface of the surface side of the resin sheet 50, and the back surface protection member 12 as the same color. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area. The surface side of the back surface protection member 12 is, for example, white, the conductive layer 70b (made of Cu) is, for example, brown, and the base material layer 70a (made of polyimide) is, for example, yellow. When the resin sheet 50 is not disposed, the white color of the back surface protection member 12 and the brown color and the yellow color of the wiring member 70 are mixed, so that the shade of color and lightness and darkness in the gap region on the surface of the solar cell module are uneven. Become.

本実施の形態によれば、樹脂シート５０の表面側の面は、上記隙間領域のうち樹脂シート５０を除く領域と同系統の色彩、つまり白色を有するため、太陽電池モジュール１Ａの表面における色彩の濃淡や明暗が均一となる。よって、太陽電池モジュール１Ａの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   According to the present embodiment, the surface on the surface side of the resin sheet 50 has the same color as the region excluding the resin sheet 50 in the gap region, that is, white, and therefore the color of the surface of the solar cell module 1A. The shade and brightness are uniform. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1A is not impaired, and it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

［４．変形例１に係る太陽電池セル間接続部の構成］
図５Ｂは、実施の形態の変形例１に係る太陽電池モジュール１Ｂのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。同図に示すように、太陽電池モジュール１Ｂは、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと、配線部材７０と、塗布層５１とを備える。本変形例に係る太陽電池モジュール１Ｂは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１Ａと比較して、配線部材７０と太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂとの間に配置される中間部材の構成のみが異なる。以下、本変形例に係る太陽電池モジュール１Ｂについて、太陽電池モジュール１Ａと同じ構成については説明を省略し、異なる構成を中心に説明する。 [4. Configuration of Solar Cell Connection Portion According to Modification 1]
FIG. 5B is a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the inter-cell connecting portion of the solar cell module 1B according to Modification 1 of the embodiment. As shown in the figure, the solar cell module 1B includes solar cells 20A and 20B, a wiring member 70, and a coating layer 51. Solar cell module 1B according to this modification differs from solar cell module 1A according to Embodiment 1 only in the configuration of the intermediate member disposed between wiring member 70 and solar cells 20A and 20B. . Hereinafter, about the solar cell module 1B which concerns on this modification, description is abbreviate | omitted about the same structure as 1A of solar cell modules, and it demonstrates focusing on a different structure.

塗布層５１は、配線部材７０と太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂとの間であって、太陽電池セル２０Ａと太陽電池セル２０Ｂとの間の隙間領域の一部に配置された中間部材である。塗布層５１は、配線部材７０の表面側の面に、塗料が塗布されることで形成された層である。ここで、上記塗料としては、例えば、ソルダーレジスト、エポキシ系のペースト剤などが挙げられる。ここで、塗布層５１の表面側（Ｚ軸正方向側）の面は、太陽電池セル２０Ａおよび太陽電池セル２０Ｂと同系統の色彩を有している。   The coating layer 51 is an intermediate member disposed between the wiring member 70 and the solar battery cells 20A and 20B and in a part of a gap region between the solar battery cell 20A and the solar battery cell 20B. The coating layer 51 is a layer formed by coating a coating on the surface of the wiring member 70 on the surface side. Here, examples of the paint include a solder resist and an epoxy paste. Here, the surface side (Z-axis positive direction side) surface of the coating layer 51 has the same color as the solar cells 20A and 20B.

これによれば、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂならびに上記隙間領域からの反射光が太陽電池モジュール１Ｂ外へ射出された場合であっても、太陽電池モジュール１Ｂの表面における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ｂの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   According to this, even when the reflected light from the solar cells 20A and 20B and the gap region is emitted to the outside of the solar cell module 1B, the shade of color and the unevenness of light and shade on the surface of the solar cell module 1B are not uniform. Sex is suppressed. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1B is not impaired, and furthermore, it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

なお、塗布層５１の表面側（Ｚ軸正方向側）の面が、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂではなく、上記隙間領域のうち塗布層５１を除く領域と同系統の色彩を有していてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。   In addition, even if the surface of the coating layer 51 (Z-axis positive direction side) has the same color as the region excluding the coating layer 51 in the gap region, instead of the solar cells 20A and 20B. Good. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area.

また、太陽電池モジュール１Ｂを表面側から見た場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの隙間領域の色彩は、表面充填部材１３および裏面充填部材１４が半透明であるため、裏面保護部材１２の表面側の色彩を反映したものとなる。このため、上記のように、塗布層５１の表面側の面と裏面保護部材１２とを同系統の色彩としてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ｂの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   Further, when the solar cell module 1B is viewed from the front surface side, the color of the gap region between the solar cells 20A and 20B is semi-transparent because the front surface filling member 13 and the rear surface filling member 14 are translucent. It reflects the color of the. For this reason, as described above, the surface of the coating layer 51 and the back surface protection member 12 may be of the same color. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1B is not impaired, and furthermore, it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

［５．変形例２に係る太陽電池セル間接続部の構成］
図５Ｃは、実施の形態の変形例２に係る太陽電池モジュール１Ｃのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。同図に示すように、太陽電池モジュール１Ｃは、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと、配線部材７０と、表面処理層７０ｄとを備える。本変形例に係る太陽電池モジュール１Ｃは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１Ａと比較して、配線部材７０と太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂとの間に配置される中間部材の構成のみが異なる。以下、本変形例に係る太陽電池モジュール１Ｃについて、太陽電池モジュール１Ａと同じ構成については説明を省略し、異なる構成を中心に説明する。 [5. Configuration of Solar Cell Connection Portion According to Modification 2]
FIG. 5C is a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the inter-cell connecting portion of the solar cell module 1C according to Modification 2 of the embodiment. As shown in the figure, the solar cell module 1C includes solar cells 20A and 20B, a wiring member 70, and a surface treatment layer 70d. Solar cell module 1C according to the present modification is different from solar cell module 1A according to Embodiment 1 only in the configuration of the intermediate member arranged between wiring member 70 and solar cells 20A and 20B. . Hereinafter, about the solar cell module 1C which concerns on this modification, description is abbreviate | omitted about the same structure as 1 A of solar cell modules, and it demonstrates focusing on a different structure.

表面処理層７０ｄは、配線部材７０と太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂとの間であって、太陽電池セル２０Ａと太陽電池セル２０Ｂとの間の隙間領域の一部に配置された中間部材である。表面処理層７０ｄは、配線部材７０の表面側の面において、配線部材７０を形成する導電材料の表面を黒化または粗化することで形成された層である。具体的には、表面処理層７０ｄは、導電層７０ｂの表面を黒化または粗化することで形成された層である。ここで、表面処理層７０ｄの表面側（Ｚ軸正方向側）の面は、太陽電池セル２０Ａおよび太陽電池セル２０Ｂと同系統の色彩を有している。   The surface treatment layer 70d is an intermediate member disposed between the wiring member 70 and the solar battery cells 20A and 20B and in a part of a gap region between the solar battery cell 20A and the solar battery cell 20B. The surface treatment layer 70 d is a layer formed by blackening or roughening the surface of the conductive material forming the wiring member 70 on the surface side surface of the wiring member 70. Specifically, the surface treatment layer 70d is a layer formed by blackening or roughening the surface of the conductive layer 70b. Here, the surface side (Z-axis positive direction side) surface of the surface treatment layer 70d has the same color as the solar battery cell 20A and the solar battery cell 20B.

これによれば、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂが黒色である場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと表面処理層７０ｄとを同系統の色彩とできるので、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂならびに上記隙間領域からの反射光が太陽電池モジュール１Ｃ外へ射出された場合であっても、太陽電池モジュール１Ｃの表面における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ｃの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   According to this, when the solar cells 20A and 20B are black, the solar cells 20A and 20B and the surface treatment layer 70d can be of the same color, so that the solar cells 20A and 20B and the gap region can be Even when the reflected light is emitted to the outside of the solar cell module 1C, color shading and brightness non-uniformity on the surface of the solar cell module 1C are suppressed. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1C is not impaired, and furthermore, it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

なお、表面処理層７０ｄが、配線部材７０を形成する導電材料の表面を粗化することで形成された層である場合、表面処理層７０ｄの表面側（Ｚ軸正方向側）の面が、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂではなく、上記隙間領域のうち表面処理層７０ｄを除く領域と同系統の色彩を有していてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。   In addition, when the surface treatment layer 70d is a layer formed by roughening the surface of the conductive material forming the wiring member 70, the surface side (Z-axis positive direction side) surface of the surface treatment layer 70d is Instead of the solar cells 20A and 20B, the gap region may have the same color as the region excluding the surface treatment layer 70d. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area.

また、太陽電池モジュール１Ｃを表面側から見た場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの隙間領域の色彩は、表面充填部材１３および裏面充填部材１４が半透明であるため、裏面保護部材１２の表面側の色彩を反映したものとなる。ここで、表面処理層７０ｄの表面側の粗化された面は可視光反射率が低いため、裏面保護部材１２と同系統の色彩としてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ｃの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   Further, when the solar cell module 1C is viewed from the front surface side, the color of the gap region between the solar cells 20A and 20B is semi-transparent because the front surface filling member 13 and the rear surface filling member 14 are translucent. It reflects the color of the. Here, the roughened surface on the surface side of the surface treatment layer 70d has a low visible light reflectance, and therefore may have the same color as the back surface protection member 12. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1C is not impaired, and furthermore, it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

なお、表面処理層７０ｄは、導電層７０ｂの表面側の面を錫メッキしたＳｎメッキ層であってもよい。導電層７０ｂがＣｕからなる場合、例えば、導電層７０ｂは茶色となる。一方、裏面保護部材１２は、例えば白色である。これに対して、Ｓｎメッキ層は、例えば白色であるため、配線部材７０と裏面保護部材１２との色差ΔＥ＊ａｂを小さくすることが可能となる。よって、太陽電池モジュール１Ｃの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。 The surface treatment layer 70d may be a Sn plating layer in which a surface on the surface side of the conductive layer 70b is tin-plated. When the conductive layer 70b is made of Cu, for example, the conductive layer 70b is brown. On the other hand, the back surface protection member 12 is, for example, white. On the other hand, since the Sn plating layer is white, for example, the color difference ΔE * ab between the wiring member 70 and the back surface protection member 12 can be reduced. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1C is not impaired, and furthermore, it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

［６．変形例３に係る太陽電池セル間接続部の構成］
図５Ｄは、実施の形態の変形例３に係る太陽電池モジュール１Ｄのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。同図に示すように、太陽電池モジュール１Ｄは、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと、配線部材７０と、樹脂シート５０とを備える。本変形例に係る太陽電池モジュール１Ｄは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１Ａと比較して、樹脂シート５０の配置位置が異なる。以下、本変形例に係る太陽電池モジュール１Ｄについて、太陽電池モジュール１Ａと同じ構成については説明を省略し、異なる構成を中心に説明する。 [6. Configuration of Solar Cell Connection Portion According to Modification 3]
FIG. 5D is a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the inter-cell connecting portion of the solar cell module 1D according to Modification 3 of the embodiment. As shown in the figure, the solar cell module 1D includes solar cells 20A and 20B, a wiring member 70, and a resin sheet 50. Solar cell module 1D according to the present modification is different from solar cell module 1A according to Embodiment 1 in the arrangement position of resin sheet 50. Hereinafter, regarding the solar cell module 1D according to the present modification, the description of the same configuration as that of the solar cell module 1A will be omitted, and different configurations will be mainly described.

樹脂シート５０は、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの表面側に配置され、太陽電池モジュール１Ｄを表面側から見た場合、太陽電池セル２０Ａの表面側の面の端部、太陽電池セル２０Ｂの表面側の面の端部、および太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの間の隙間領域における配線部材７０を覆うように配置されている。ここで、樹脂シート５０の表面側（Ｚ軸正方向側）の面は、太陽電池セル２０Ａおよび太陽電池セル２０Ｂと同系統の色彩を有している。   The resin sheet 50 is arrange | positioned at the surface side of photovoltaic cell 20A and 20B, and when the photovoltaic module 1D is seen from the surface side, the edge part of the surface side surface of photovoltaic cell 20A, the surface side of photovoltaic cell 20B Is arranged so as to cover the wiring member 70 in the end portion of the surface and the gap region between the solar cells 20A and 20B. Here, the surface of the resin sheet 50 (the Z-axis positive direction side) has the same color as the solar battery cell 20A and the solar battery cell 20B.

これによれば、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂならびに上記隙間領域からの反射光が太陽電池モジュール１Ｄ外へ射出された場合であっても、太陽電池モジュール１Ｄの表面における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ｄの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   According to this, even when the reflected light from the solar cells 20A and 20B and the gap region is emitted to the outside of the solar cell module 1D, the shade of color and the unevenness of light and shade on the surface of the solar cell module 1D are not uniform. Sex is suppressed. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1D is not impaired, and it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

なお、樹脂シート５０の表面側（Ｚ軸正方向側）の面が、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂではなく、上記隙間領域のうち樹脂シート５０を除く領域と同系統の色彩を有していてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。   In addition, even if the surface on the surface side (Z-axis positive direction side) of the resin sheet 50 has not the solar battery cells 20A and 20B, but has the same color as the region excluding the resin sheet 50 in the gap region. Good. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area.

また、太陽電池モジュール１Ｄを表面側から見た場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの隙間領域の色彩は、表面充填部材１３および裏面充填部材１４が半透明であるため、裏面保護部材１２の表面側の色彩を反映したものとなる。このため、上記のように、樹脂シート５０の表面側の面と裏面保護部材１２とを同系統の色彩としてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ｄの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   Further, when the solar cell module 1D is viewed from the front surface side, the color of the gap region between the solar cells 20A and 20B is semi-transparent because the front surface filling member 13 and the rear surface filling member 14 are translucent. It reflects the color of the. For this reason, as mentioned above, it is good also considering the surface of the surface side of the resin sheet 50, and the back surface protection member 12 as the same color. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1D is not impaired, and it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

［７．変形例４に係る太陽電池セル間接続部の構成］
図５Ｅは、実施の形態の変形例４に係る太陽電池モジュール１Ｅのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。同図に示すように、太陽電池モジュール１Ｅは、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと、配線部材７０と、樹脂シート５０とを備える。本変形例に係る太陽電池モジュール１Ｅは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１Ａと比較して、樹脂シート５０の配置位置が異なる。以下、本変形例に係る太陽電池モジュール１Ｅについて、太陽電池モジュール１Ａと同じ構成については説明を省略し、異なる構成を中心に説明する。 [7. Configuration of Solar Cell Connection Portion According to Modification 4]
FIG. 5E is a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the inter-cell connecting portion of the solar cell module 1E according to the fourth modification of the embodiment. As shown in the figure, the solar cell module 1E includes solar cells 20A and 20B, a wiring member 70, and a resin sheet 50. Solar cell module 1 </ b> E according to this modification is different from solar cell module 1 </ b> A according to Embodiment 1 in the arrangement position of resin sheet 50. Hereinafter, about the solar cell module 1E which concerns on this modification, description is abbreviate | omitted about the same structure as 1 A of solar cell modules, and it demonstrates focusing on a different structure.

太陽電池モジュール１Ｅを表面側から見た場合、樹脂シート５０は、太陽電池セル２０Ａにおけるｎ側電極２３のバスバー電極２３ｂが形成された裏面領域と背向する太陽電池セル２０Ａの表面領域、および、太陽電池セル２０Ｂにおけるｐ側電極２４のバスバー電極２４ｂが形成された裏面領域と背向する太陽電池セル２０Ｂの表面領域のうち、太陽電池セル２０Ａの上記表面領域のみと重複し、かつ、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの間の配線部材７０を覆うように配置されている。ここで、樹脂シート５０の表面側（Ｚ軸正方向側）の面は、太陽電池セル２０Ａおよび太陽電池セル２０Ｂと同系統の色彩を有している。   When the solar cell module 1E is viewed from the front surface side, the resin sheet 50 has a surface region of the solar cell 20A facing away from the back surface region where the bus bar electrode 23b of the n-side electrode 23 in the solar cell 20A is formed, and Of the surface area of the solar battery cell 20B facing away from the back area of the solar battery cell 20B where the bus bar electrode 24b of the p-side electrode 24 is formed, only the surface area of the solar battery cell 20A overlaps, and the solar battery It arrange | positions so that the wiring member 70 between cell 20A and 20B may be covered. Here, the surface of the resin sheet 50 (the Z-axis positive direction side) has the same color as the solar battery cell 20A and the solar battery cell 20B.

前述したように、ｎ型非晶質半導体層２１ｎは、半導体基板２６との間で、受光により半導体基板２６内で発生したキャリアのうちｎ型非晶質半導体層２１ｎ側へ拡散する少数キャリアを半導体基板２６側へ押し戻すための電界を形成する。一方、ｐ型非晶質半導体層２２ｐは、半導体基板２６との間で、受光により半導体基板２６内で発生したキャリアを分離するための電界を形成する。これより、太陽電池セル２０Ａにおける上記表面領域は、発電に寄与しない無効領域となる。このため、太陽電池セル２０Ａにおける上記表面領域を樹脂シート５０で遮光しても太陽電池モジュールの電力変換効率を維持できる。   As described above, the n-type amorphous semiconductor layer 21n has a minority carrier diffused toward the n-type amorphous semiconductor layer 21n among the carriers generated in the semiconductor substrate 26 by light reception with the semiconductor substrate 26. An electric field for pushing back to the semiconductor substrate 26 side is formed. On the other hand, the p-type amorphous semiconductor layer 22p forms an electric field for separating carriers generated in the semiconductor substrate 26 by light reception with the semiconductor substrate 26. Thus, the surface area in the solar battery cell 20A is an ineffective area that does not contribute to power generation. For this reason, even if the said surface area | region in 20 A of photovoltaic cells is light-shielded with the resin sheet 50, the power conversion efficiency of a solar cell module can be maintained.

これによれば、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂならびに上記隙間領域からの反射光が太陽電池モジュール１Ｅ外へ射出された場合であっても、太陽電池モジュールの電力変換効率を低下させることなく、太陽電池モジュール１Ｅの表面における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ｅの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   According to this, even when the reflected light from the solar battery cells 20A and 20B and the gap region is emitted outside the solar battery module 1E, the solar battery does not decrease the power conversion efficiency of the solar battery module. Color shading and brightness non-uniformity on the surface of the module 1E are suppressed. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1E is not impaired, and it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

なお、樹脂シート５０の表面側（Ｚ軸正方向側）の面が、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂではなく、上記隙間領域のうち樹脂シート５０を除く領域と同系統の色彩を有していてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。   In addition, even if the surface on the surface side (Z-axis positive direction side) of the resin sheet 50 has not the solar battery cells 20A and 20B, but has the same color as the region excluding the resin sheet 50 in the gap region. Good. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area.

また、太陽電池モジュール１Ｅを表面側から見た場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの隙間領域の色彩は、表面充填部材１３および裏面充填部材１４が半透明であるため、裏面保護部材１２の表面側の色彩を反映したものとなる。このため、上記のように、樹脂シート５０の表面側の面と裏面保護部材１２とを同系統の色彩としてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ｅの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   Further, when the solar cell module 1E is viewed from the front surface side, the color of the gap region between the solar cells 20A and 20B is semi-transparent because the front surface filling member 13 and the rear surface filling member 14 are translucent. It reflects the color of the. For this reason, as mentioned above, it is good also considering the surface of the surface side of the resin sheet 50, and the back surface protection member 12 as the same color. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1E is not impaired, and it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

［８．変形例５に係る太陽電池セル間接続部の構成］
図５Ｆは、実施の形態の変形例５に係る太陽電池モジュール１Ｆのセル間接続部における表面図、断面図、および裏面図である。同図に示すように、太陽電池モジュール１Ｆは、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと、配線部材７２とを備える。本変形例に係る太陽電池モジュール１Ｆは、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１Ａと比較して、樹脂シート５０がないこと、および、配線部材７２の構成が異なる。以下、本変形例に係る太陽電池モジュール１Ｆについて、太陽電池モジュール１Ａと同じ構成については説明を省略し、異なる構成を中心に説明する。 [8. Configuration of Solar Cell Connection Portion According to Modification 5]
FIG. 5F is a front view, a cross-sectional view, and a rear view of the inter-cell connecting portion of the solar cell module 1F according to Modification 5 of the embodiment. As shown in the figure, the solar cell module 1 </ b> F includes solar cells 20 </ b> A and 20 </ b> B and a wiring member 72. The solar cell module 1F according to this modification is different from the solar cell module 1A according to the first embodiment in that there is no resin sheet 50 and the configuration of the wiring member 72 is different. Hereinafter, about the solar cell module 1F which concerns on this modification, description is abbreviate | omitted about the same structure as 1 A of solar cell modules, and it demonstrates focusing on a different structure.

配線部材７２は、同図の中段に示すように、樹脂で形成された基材層７２ａと、金属からなる導電層７２ｂとの積層構造を有している。また、本変形例に係る配線部材７２において、導電層７２ｂが形成された領域には非導電部７２ｃが設けられている。   The wiring member 72 has a laminated structure of a base material layer 72a formed of a resin and a conductive layer 72b made of metal, as shown in the middle part of FIG. In the wiring member 72 according to this modification, a non-conductive portion 72c is provided in a region where the conductive layer 72b is formed.

導電層７２ｂは、前述したように、例えば、金属箔、金属箔の積層体、表面が半田等で覆われた金属箔などであり、Ｃｕ、Ａｇ等で構成される。また、基材層７２ａは、例えば、ポリイミドなどの可撓性を有する絶縁性フィルムなどである。配線部材７２は、例えば、これらの材料で形成されたＦＰＣである。   As described above, the conductive layer 72b is, for example, a metal foil, a laminate of metal foils, a metal foil whose surface is covered with solder or the like, and is made of Cu, Ag, or the like. The base material layer 72a is, for example, a flexible insulating film such as polyimide. The wiring member 72 is, for example, an FPC formed of these materials.

同図の下段に示すように、配線部材７２の導電層７２ｂは、裏面２０ｂにおいて、太陽電池セル２０Ａのｎ側電極２３および太陽電池セル２０Ｂのｐ側電極２４に、接着剤８０を介して接続されている。   As shown in the lower part of the figure, the conductive layer 72b of the wiring member 72 is connected to the n-side electrode 23 of the solar battery cell 20A and the p-side electrode 24 of the solar battery cell 20B via the adhesive 80 on the back surface 20b. Has been.

ここで、太陽電池モジュール１Ｆを平面視した場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと配線部材７２とが重複する領域では、配線部材７２は、表面側から導電層７２ｂ、基材層７２ａの順で積層された構成を有し、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの間の隙間領域では、配線部材７２は、表面側から基材層７２ａ、導電層７２ｂの順で積層された構成を有している。この構成を実現すべく、配線部材７２では、基材層７２ａにスルーホールを設け、当該スルーホールに導電層７２ｂを貫通させることで、基材層７２ａと導電層７２ｂとの積層順を逆転させている。   Here, when the solar cell module 1F is viewed in plan, in the region where the solar cells 20A and 20B and the wiring member 72 overlap, the wiring member 72 is laminated in the order of the conductive layer 72b and the base material layer 72a from the surface side. In the gap region between the solar cells 20A and 20B, the wiring member 72 has a configuration in which the base material layer 72a and the conductive layer 72b are stacked in this order from the surface side. In order to realize this configuration, in the wiring member 72, the base layer 72a is provided with a through hole, and the conductive layer 72b is passed through the through hole, thereby reversing the stacking order of the base layer 72a and the conductive layer 72b. ing.

ここで、上記隙間領域における基材層７２ａの表面側の面は、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂと同系統の色彩を有している。   Here, the surface side surface of the base material layer 72a in the gap region has the same color as the solar cells 20A and 20B.

これによれば、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂならびに上記隙間領域からの反射光が太陽電池モジュール１Ｆ外へ射出された場合であっても、太陽電池モジュール１Ｆの表面における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ｆの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   According to this, even when the reflected light from the solar cells 20A and 20B and the gap region is emitted to the outside of the solar cell module 1F, the shade of the color and the unevenness of light and shade on the surface of the solar cell module 1F are not uniform. Sex is suppressed. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1F is not impaired, and furthermore, it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

なお、上記隙間領域における基材層７２ａの表面側の面が、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂではなく、上記隙間領域のうち基材層７２ａを除く領域と同系統の色彩を有していてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。   The surface on the surface side of the base material layer 72a in the gap region may have the same color as the region other than the base material layer 72a in the gap region instead of the solar cells 20A and 20B. . This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area.

また、太陽電池モジュール１Ｆを表面側から見た場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの隙間領域の色彩は、表面充填部材１３および裏面充填部材１４が半透明であるため、裏面保護部材１２の表面側の色彩を反映したものとなる。このため、上記のように、上記隙間領域における基材層７２ａの表面側の面と裏面保護部材１２とを同系統の色彩としてもよい。これにより、上記隙間領域における色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュール１Ｆの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   Further, when the solar cell module 1F is viewed from the front surface side, the color of the gap region between the solar cells 20A and 20B is semi-transparent because the front surface filling member 13 and the rear surface filling member 14 are translucent. It reflects the color of the. For this reason, as mentioned above, it is good also considering the surface of the surface side of the base material layer 72a in the said clearance gap area, and the back surface protection member 12 as the color of the same system | strain. This suppresses color shading and brightness non-uniformity in the gap area. Therefore, the external appearance of the solar cell module 1F is not impaired, and furthermore, it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

なお、図５Ｆの下段に示すように、配線部材７２には、非導電部７２ｃが設けられていてもよい。非導電部７２ｃは、例えば、絶縁体であり、また、空隙であってもよい。図５Ｆの下段に示すように、非導電部７２ｃは、導電層７２ｂを裏面側から見た場合に、導電層７２ｂが形成された領域の間に離散的に配置されている。つまり、配線部材７２は、太陽電池モジュール１Ｆを平面視した場合、導電層７２ｂが形成された領域の間に非導電部７２ｃが設けられた領域が存在する導電パターンを有している。これにより、太陽電池セル２０および配線部材７２の線膨張係数の差に起因した応力（ストレス）の発生を抑制することが可能となる。   As shown in the lower part of FIG. 5F, the wiring member 72 may be provided with a non-conductive portion 72c. The non-conductive portion 72c is, for example, an insulator and may be a gap. As shown in the lower part of FIG. 5F, when the conductive layer 72b is viewed from the back side, the nonconductive portions 72c are discretely arranged between the regions where the conductive layers 72b are formed. That is, when the solar cell module 1F is viewed in plan, the wiring member 72 has a conductive pattern in which a region where the nonconductive portion 72c is provided exists between the regions where the conductive layer 72b is formed. Thereby, it is possible to suppress the generation of stress (stress) due to the difference in the linear expansion coefficient between the solar battery cell 20 and the wiring member 72.

［９．可視光透過率および反射率］
なお、実施の形態１およびその変形例１〜５に係る太陽電池モジュール１、１Ａ〜１Ｆにおいて、
（１ａ）裏面充填部材１４の表面側における太陽電池モジュールからの可視光反射率、または、裏面保護部材１２の表面側における太陽電池モジュールからの可視光反射率が３０％以上５０％以下であり、かつ、
（２ａ）基材層の可視光透過率が７０％以上または基材層が半透明であり、かつ、
（３ａ）導電層の表面側における可視光反射率と当該導電層を除いた上記隙間領域の表面側における太陽電池モジュールからの可視光反射率との差が１０％以下、
であってもよい。 [9. Visible light transmittance and reflectance]
In addition, in the solar cell modules 1 and 1A to 1F according to the first embodiment and the modifications 1 to 5 thereof,
(1a) The visible light reflectance from the solar cell module on the front surface side of the back surface filling member 14 or the visible light reflectance from the solar cell module on the front surface side of the back surface protection member 12 is 30% or more and 50% or less, And,
(2a) The visible light transmittance of the base material layer is 70% or more, or the base material layer is translucent, and
(3a) The difference between the visible light reflectance on the surface side of the conductive layer and the visible light reflectance from the solar cell module on the surface side of the gap region excluding the conductive layer is 10% or less,
It may be.

上記構成によれば、上記（１ａ）により裏面充填部材１４または裏面保護部材１２の表面側における色彩は白色となり、上記（２ａ）および（３ａ）により導電層および基材層の色彩が表面側に反映されにくくなる。よって、太陽電池モジュールを表面側から見た場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの隙間領域の色彩は、配線部材の色彩を反映せず、裏面充填部材１４または裏面保護部材１２の白色を反映したものとなる。このため、上記隙間領域において、色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュールの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   According to the said structure, the color in the surface side of the back surface filling member 14 or the back surface protection member 12 becomes white by said (1a), and the color of a conductive layer and a base material layer on the surface side by said (2a) and (3a). It becomes difficult to be reflected. Therefore, when the solar cell module is viewed from the front surface side, the color of the gap region between the solar cells 20A and 20B does not reflect the color of the wiring member, but reflects the white color of the back surface filling member 14 or the back surface protection member 12. It becomes. For this reason, in the gap area, color shading and light / dark nonuniformity are suppressed. Therefore, the appearance of the solar cell module is not impaired, and it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

また、（１ｂ）裏面保護部材１２の表面側における太陽電池モジュールからの可視光反射率が１０％以下であり、かつ、
（２ｂ）基材層の可視光透過率が７０％以上または太陽電池モジュールからの可視光反射率が１５％以下であり、かつ、
（３ｂ）導電層の表面側における可視光反射率が１５％以下、
であってもよい。 Further, (1b) the visible light reflectance from the solar cell module on the front surface side of the back surface protection member 12 is 10% or less, and
(2b) The visible light transmittance of the base material layer is 70% or more, or the visible light reflectance from the solar cell module is 15% or less, and
(3b) The visible light reflectance on the surface side of the conductive layer is 15% or less,
It may be.

上記構成によれば、上記（１ｂ）により裏面保護部材１２の表面側における色彩は反映されず、上記（２ｂ）および（３ｂ）により導電層および基材層の色彩が表面側に反映されにくくなる。よって、太陽電池モジュールを表面側から見た場合、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの隙間領域の色彩は、配線部材および裏面保護部材１２の色彩を反映せず、太陽電池セル２０Ａおよび２０Ｂの黒色と同系統の色彩となる。このため、太陽電池モジュールにおいて、色彩の濃淡や明暗の不均一性が抑制される。よって、太陽電池モジュールの外観が損なわれず、さらには、人に視覚的な不快感を与えることを回避できる。   According to the said structure, the color in the surface side of the back surface protection member 12 is not reflected by said (1b), The color of a conductive layer and a base material layer becomes difficult to be reflected in the surface side by said (2b) and (3b). . Therefore, when the solar cell module is viewed from the front side, the color of the gap region between the solar cells 20A and 20B does not reflect the color of the wiring member and the back surface protection member 12, and is the same as the black color of the solar cells 20A and 20B. It becomes the color of the system. For this reason, in the solar cell module, color shading and brightness non-uniformity are suppressed. Therefore, the appearance of the solar cell module is not impaired, and it is possible to avoid giving a person a visual discomfort.

（その他の変形例等）
以上、本発明に係る太陽電池モジュールについて、実施の形態およびその変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素および機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。 (Other variations)
As mentioned above, although the solar cell module which concerns on this invention was demonstrated based on embodiment and its modification, this invention is not limited to the said embodiment. Forms obtained by subjecting each embodiment to various modifications conceived by those skilled in the art, and forms realized by arbitrarily combining the components and functions in each embodiment without departing from the spirit of the present invention It is included in the present invention.

なお、上記実施の形態およびその変形例では、特に、太陽電池セル２０同士を接続する配線部材７０の構成について説明したが、太陽電池ストリング間を接続する配線材３２、３３についても、配線部材７０と同様の構成を有していてもよい。   In the above-described embodiment and its modification, the configuration of the wiring member 70 that connects the solar battery cells 20 has been described. However, the wiring members 70 that connect the solar battery strings are also used for the wiring member 70. You may have the structure similar to.

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ 太陽電池モジュール
１１ 表面保護部材
１２ 裏面保護部材
１３ 表面充填部材
１４ 裏面充填部材
２０、２０Ａ、２０Ｂ 太陽電池セル
２０ａ 受光面（表面）
２０ｂ 裏面
２１、２７ｎ ｎ型半導体層
２２ ｐ型半導体層
２３ ｎ側電極
２４ ｐ側電極
２６ 半導体基板
５０ 樹脂シート
７０、７２配線部材
７０ａ、７２ａ 基材層
７０ｂ、７２ｂ 導電層
７０ｃ、７２ｃ 非導電部
７０ｄ 表面処理層
８０ 接着剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F Solar cell module 11 Surface protection member 12 Back surface protection member 13 Surface filling member 14 Back surface filling member 20, 20A, 20B Photovoltaic cell 20a Light-receiving surface (front surface)
20b Back surface 21, 27n n-type semiconductor layer 22 p-type semiconductor layer 23 n-side electrode 24 p-side electrode 26 semiconductor substrate 50 resin sheet 70, 72 wiring member 70a, 72a base material layer 70b, 72b conductive layer 70c, 72c non-conductive part 70d Surface treatment layer 80 Adhesive

Claims (12)

平面に沿って隣り合って配置された第１の太陽電池セルおよび第２の太陽電池セルを有する太陽電池モジュールであって、
前記太陽電池モジュールは、さらに、
前記第１の太陽電池セルと前記第２の太陽電池セルとの間の隙間領域の一部に配置され、前記第１の太陽電池セルと前記第２の太陽電池セルとを電気的に接続する配線部材と、
前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルの表面側に配置された透明な表面保護部材と、
前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルの裏面側に配置された裏面保護部材と、を備え、
前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルは、それぞれ、
半導体材料からなる基板と、
前記基板の前記裏面側の面上に形成されたｎ型半導体層と、
前記面上であって前記ｎ型半導体層が形成されていない領域に形成されたｐ型半導体層と、
前記ｎ型半導体層の上に形成されたｎ側電極と、
前記ｐ型半導体層の上に形成されたｐ側電極とを備え、
前記配線部材は、前記第１の太陽電池セルの前記ｎ側電極および前記第２の太陽電池セルの前記ｐ側電極に接続され、
前記太陽電池モジュールを前記表面側から平面視した場合、前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルと前記配線部材が配置された領域とは、同系統の色彩を有する、または、前記領域と当該領域を除いた前記隙間領域とは、同系統の色彩を有する、
太陽電池モジュール。 A solar cell module having a first solar cell and a second solar cell arranged adjacent to each other along a plane,
The solar cell module further includes:
It arrange | positions in a part of clearance gap area | region between a said 1st photovoltaic cell and a said 2nd photovoltaic cell, and electrically connects a said 1st photovoltaic cell and a said 2nd photovoltaic cell. A wiring member;
A transparent surface protection member disposed on the surface side of the first solar cell and the second solar cell;
A back surface protection member disposed on the back surface side of the first solar cell and the second solar cell,
The first solar cell and the second solar cell are respectively
A substrate made of a semiconductor material;
An n-type semiconductor layer formed on the back surface of the substrate;
A p-type semiconductor layer formed in a region on the surface where the n-type semiconductor layer is not formed;
An n-side electrode formed on the n-type semiconductor layer;
A p-side electrode formed on the p-type semiconductor layer,
The wiring member is connected to the n-side electrode of the first solar cell and the p-side electrode of the second solar cell,
When the solar cell module is viewed in plan from the surface side, the first solar cell and the second solar cell and the region where the wiring member is disposed have the same color, or The region and the gap region excluding the region have the same color system,
Solar cell module. さらに、
前記配線部材の前記表面側の面上であって前記領域に配置された中間部材を備え、
前記中間部材の前記表面側の面は、前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルと同系統の色彩を有する、または、前記中間部材が配置された領域を除いた前記隙間領域と同系統の色彩を有する、
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 further,
An intermediate member disposed on the surface side surface of the wiring member and disposed in the region,
The surface side surface of the intermediate member has the same color as the first solar cell and the second solar cell, or the gap region excluding the region where the intermediate member is arranged Have the same color as
The solar cell module according to claim 1. 前記中間部材は、樹脂シートである、
請求項２に記載の太陽電池モジュール。 The intermediate member is a resin sheet.
The solar cell module according to claim 2. 前記中間部材は、前記配線部材を形成する導電材料が黒化または粗化された層である、
請求項２に記載の太陽電池モジュール。 The intermediate member is a layer in which a conductive material forming the wiring member is blackened or roughened.
The solar cell module according to claim 2. さらに、
前記平面視において、前記第１の太陽電池セルの前記表面側の面の端部、前記第２の太陽電池セルの前記表面側の面の端部、および前記隙間領域の前記配線部材を覆うように配置された樹脂シートを備え、
前記樹脂シートの前記表面側の面は、前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルと同系統の色彩を有する、または、前記樹脂シートが配置された領域を除いた前記隙間領域と同系統の色彩を有する、
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 further,
Covering the end of the surface of the first solar cell, the end of the surface of the second solar cell, and the wiring member in the gap region in the plan view Equipped with a resin sheet,
The surface side surface of the resin sheet has the same color as the first solar cell and the second solar cell, or the gap region excluding the region where the resin sheet is arranged Have the same color as
The solar cell module according to claim 1. さらに、
前記平面視において、前記第１の太陽電池セルの前記ｎ側電極が形成された裏面領域と背向する前記第１の太陽電池セルの表面領域、および、前記第２の太陽電池セルの前記ｐ側電極が形成された裏面領域と背向する前記第２の太陽電池セルの表面領域のうち、前記第１の太陽電池セルの前記表面領域のみと重複し、かつ、前記隙間領域の前記配線部材を覆うように配置された樹脂シートを備え、
前記樹脂シートの前記表面側の面は、前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルと同系統の色彩を有する、または、前記樹脂シートが配置された領域を除いた前記隙間領域と同系統の色彩を有する、
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 further,
In the plan view, the surface region of the first solar cell facing the back region where the n-side electrode of the first solar cell is formed, and the p of the second solar cell. Of the surface area of the second solar cell facing the back surface area where the side electrode is formed, only the surface area of the first solar cell overlaps and the wiring member in the gap area A resin sheet arranged to cover
The surface side surface of the resin sheet has the same color as the first solar cell and the second solar cell, or the gap region excluding the region where the resin sheet is arranged Have the same color as
The solar cell module according to claim 1. 前記配線部材は、樹脂で形成された基材層と、金属からなる導電層との積層構造を有し、
前記平面視において前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルと前記配線部材とが重複する領域では、前記配線部材は、前記表面側から前記導電層、前記基材層の順で積層され、前記隙間領域では、前記配線部材は、前記表面側から前記基材層、前記導電層の順で積層され、
前記隙間領域における前記基材層の前記表面側の面は、前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルと同系統の色彩を有する、または、前記基材層が配置された領域を除いた前記隙間領域と同系統の色彩を有する、
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 The wiring member has a laminated structure of a base material layer formed of a resin and a conductive layer made of metal,
In the region where the first solar cell and the second solar cell overlap with the wiring member in the plan view, the wiring member is in order of the conductive layer and the base material layer from the surface side. In the gap region, the wiring member is laminated in the order of the base material layer and the conductive layer from the surface side,
The surface on the surface side of the base material layer in the gap region has the same color as the first solar cell and the second solar cell, or the region where the base material layer is arranged. It has the same color as the gap area except
The solar cell module according to claim 1. 前記配線部材は、樹脂で形成された基材層と、金属からなる導電層との積層構造を有し、
前記隙間領域では、前記配線部材は、前記表面側から前記導電層、前記基材層の順で積層され、
前記導電層の前記表面側の面には、Ｓｎメッキ層が形成されている、
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 The wiring member has a laminated structure of a base material layer formed of a resin and a conductive layer made of metal,
In the gap region, the wiring member is laminated in the order of the conductive layer and the base material layer from the surface side,
An Sn plating layer is formed on the surface side of the conductive layer.
The solar cell module according to claim 1. さらに、
前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルと、前記表面保護部材との間に配置された表面充填部材と、
前記第１の太陽電池セルおよび前記第２の太陽電池セルと、前記裏面保護部材との間に配置された裏面充填部材と、を備え、
前記配線部材は、樹脂で形成された基材層と、金属からなる導電層とを有し、
（１）前記裏面充填部材の前記表面側における太陽電池モジュールからの可視光反射率、または、前記裏面保護部材の前記表面側における太陽電池モジュールからの可視光反射率が３０％以上５０％以下であり、かつ、（２）前記基材層の可視光透過率が７０％以上または前記基材層が半透明であり、かつ、（３）前記導電層の前記表面側における可視光反射率と前記導電層を除いた前記隙間領域の前記表面側における太陽電池モジュールからの可視光反射率との差が１０％以下である、
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 further,
A surface filling member disposed between the first solar cell and the second solar cell, and the surface protection member;
A back surface filling member disposed between the first solar cell and the second solar cell, and the back surface protection member,
The wiring member has a base material layer formed of a resin and a conductive layer made of metal,
(1) The visible light reflectance from the solar cell module on the surface side of the back surface filling member or the visible light reflectance from the solar cell module on the surface side of the back surface protection member is 30% or more and 50% or less. And (2) the visible light transmittance of the base material layer is 70% or more, or the base material layer is translucent, and (3) the visible light reflectance on the surface side of the conductive layer and the The difference from the visible light reflectance from the solar cell module on the surface side of the gap region excluding the conductive layer is 10% or less,
The solar cell module according to claim 1. 前記配線部材は、樹脂で形成された基材層と、金属からなる導電層とを有し、
（１）前記裏面保護部材の前記表面側における太陽電池モジュールからの可視光反射率が１０％以下であり、（２）前記基材層の可視光透過率が７０％以上または太陽電池モジュールからの可視光反射率が１５％以下であり、かつ、（３）前記導電層の前記表面側における可視光反射率が１５％以下である、
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 The wiring member has a base material layer formed of a resin and a conductive layer made of metal,
(1) The visible light reflectance from the solar cell module on the front surface side of the back surface protection member is 10% or less, and (2) the visible light transmittance of the base material layer is 70% or more or from the solar cell module. The visible light reflectance is 15% or less, and (3) the visible light reflectance on the surface side of the conductive layer is 15% or less.
The solar cell module according to claim 1. 前記配線部材は、前記平面視において、前記導電層が形成された領域の間に非導電部が設けられた領域が存在する導電パターンを有している、
請求項７〜１０のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。 The wiring member has a conductive pattern in which a region where a non-conductive portion is provided exists between regions where the conductive layer is formed in the plan view.
The solar cell module of any one of Claims 7-10. 前記基材層は、ポリイミドからなり、
前記導電層および前記基材層は、ともに、導電性接着剤を介して前記第１の太陽電池セルおよび第２の太陽電池セルと接着されている、
請求項７〜１１のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。 The base material layer is made of polyimide,
The conductive layer and the base material layer are both bonded to the first solar cell and the second solar cell via a conductive adhesive.
The solar cell module of any one of Claims 7-11.
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