JP2018192614A - 所定の長さのペーパーセクションを給紙するためのデバイス - Google Patents

Abstract

【課題】ペーパーロール上に巻かれたペーパーウェブから所定長さのペーパーセクションを給紙するためのデバイスにおいて、ペーパーウェブの端部を引き寄せることによってペーパーセクションを切り離すとともに、その後のペーパーウェブへの容易な手によるアクセスを可能にする。【解決手段】ペーパーウェブの幅全体に対応する幅を有しローラシェルから突出する刃４２を備える裁断ローラ４０と、刃に対応するスリット形状の開口を有し歯車ホイールを介して裁断ローラに結合される加圧ローラとを有する。ペーパーウェブを裁断及び自動的に給紙することを可能とするために、歯車ホイールが引張ばねに偏心して結合され、ペーパーウェブの端部を引っ張ることが、外側からスリット形状の開口への刃の貫通によって、折り返し点を越えた後でペーパー端部を給紙するために引張ばねの収縮によって裁断ローラと加圧ローラの両方が反対方向に回転され続ける。【選択図】図１０

Description

本発明は、請求項１の特徴となる項目より前の項目に従った、所定の長さのペーパーセクションを給紙するためのデバイスに関する。

このタイプのデバイスは、ドイツ特許出願第２０ ０３ ３５４ Ａ号から知られている。この先行技術のデバイスは、ミシン目形成する裁断エッジを有する回転可能な刃と、その刃と同期して回転し、その刃を収めるためのスリットを備える溝付きローラとを備える、ペーパーウェブを個々のシートに分割するためのミシン目形成デバイスを備える。刃の裁断エッジは、鋸歯の形状で具現化される。加えて、刃は、複数の溝を備え、刃が溝付きローラの直ぐ近くへと動き、回転する形でそれを通過しているときに、それに対応物の***が係合する。刃は、回転する形で溝付きローラを通過するため、刃の外径部がスリットに係合し、刃の裁断エッジは、ペーパーウェブの、溝の反対に位置する部分を除き、ペーパーウェブの幅全体にミシン目を形成する。ウェブのミシン目形成されていない部分は、使用者が緩く一定の引っ張り力を使用してディスペンサからペーパーウェブを引っ張ることを可能にするのに十分な張力を有する。

ドイツ特許出願第２８ １４ ７９２ Ａ１号は、所定の長さのペーパーセクションを送り出すためのデバイスに関し、ペーパーロール上に巻かれたペーパーウェブからペーパーセクションを切り離し、切り離されたペーパーセクションの給紙に続いてペーパーウェブへの容易な接触を可能にするためのデバイスを備え、それによって、そのデバイスは、ペーパー端部を引っ張ることによって操作される。デバイスは、少なくとも１つの裁断ローラから成り、それは、少なくともペーパーウェブの幅に対応する幅を有し、それは、裁断ローラの母線との角度α−ゼロとは異なる−を少なくとも部分的に取り囲む裁断線を特徴とする。裁断ローラは、固定刃を備え、それは、ローラの幅全体にわたって実質的に延出し、ローラシェルから突出している。裁断ローラと関連するのは、加圧ローラであり、それは、刃の配置と一致するスリット形状の開口を有する。２つのローラは、歯車ホイールによって互いに結合され、それは、ローラの直径に対応する部分的円直径を有し、それは、ペーパーウェブ−スリット形状の開口にわたってきつく引き伸ばされた−が刃によってミシン目形成されるような形でローラの同期運動を生じさせ、それによって、この裁断プロセスの過程中に、刃は、スリット形状の開口に貫通する。

刃は、鋸刃のように具現化されている裁断エッジを備える。この先行技術によると、刃の裁断線は、裁断ローラの母線との角度αを形成し、それによって、その角度は、螺旋線の傾斜の定角に対応する。ペーパーウェブの端部を引っ張ることは、摩擦接触による裁断ローラの回転をもたらす。偏向ロールのお陰できつく引き伸ばされているペーパーウェブを係合させる刃は、後続のペーパーウェブからのペーパーセクションの切り離しプロセスを開始する。この切り離すプロセスは、刃の端部がペーパーウェブと係合し、続くペーパーウェブの十分に大きな断片がディスペンサから突出し、後続するペーパー給紙プロセスのために手によって容易に接触可能となる前に完了されない。

ＡＴ ５０９ ７５１ Ａ１は、ペーパーのシート状での給紙のためのペーパーディスペンサに関し、それは、それが手によって供給ロールから引き抜かれることができるように、待機位置にあるディスペンサハウジングから突出している。ペーパーウェブは既に、事前の交差ミシン目形成の対象とされていることがありうるが、例えば、回転位置に応じて刃が延出及び格納される裁断ローラ上でそれを運ぶことによって、ディスペンサ中で裁断されることもまたありうる。これでは、幅全体にわたって裁断が行われないが、好ましくは、２つの短いエリアが未裁断のままである。すなわち、紙１枚が引きちぎられることを可能に又は強制する形で、である。ディスペンサは、純粋に機械的に操作される、すなわち、使用者は、ペーパーウェブの突出している端部をつかみ、引っ張る。これは、内部の繰り出しローラを動かし、それは好ましくは、裁断ローラと同一である。繰り出しローラは側面に、待機駆動装置としての歯車ホイールと、停止を制御するための溝付きリンクと、ペーパーが引きちぎられ、もはやさらなる操作のために利用可能でなくなった後で、繰り出しローラの回転が完了されるまで作動を引き継ぐためのばね負荷継続搬送デバイスとを備える。

欧州特許出願第１ １５３ ５６５ Ａ１号は、少なくとも１つのシリンダを備える、特定のペーパータオルにおいて、テープ材料のセクションを裁断及び提供するためのメカニズムに関し、それにおいて、支持構造は、１つの中心線の周りを自由に回転し、少なくとも１つのウェブの端部セクションを引き、それによって、シリンダ中に配置されるのは、１つ以上の可動刃であり、それは、ペーパーウェブの端部セクションを裁断するためにシリンダから突出しえ、それによって、その刃は、１つの中心線の周りを自由に回転する軸に接続され、例えば、シリンダの長手中心線に対して平行に方向付けられる。その軸は、少なくとも１つの第１の手段を備え、それは、シリンダの片側から突出し、外周の角部の周りを自由に回転する。回転運動は、少なくとも１つの第２の手段によって生じさせられ、それは、可動刃の長手中心線に対して平行した方向に沿ってシフトし、中心線の周りを回転し、それによって、この第２の手段の回転並進運動は、シリンダの回転運動に同期される。シリンダの回転運動は初めに、半回転に等しい距離にわたってペーパーウェブを引き寄せることによって開始され、それによって、その後、第２の半回転が引張ばねによって引き起こされ、それは、側壁とシリンダの心棒に接続された歯車ホイールとの間に接続される。鋸歯形状を有する刃は、ペーパーを裁断するために使用される。

ドイツ特許出願第３６ ９０ ５４５ Ｔ１号は、繰り出しロール及びカッターブレードを備える、柔軟なテープ材料のロールのためのディスペンサに関する。カッターブレードは、一続きの歯から成り、それは、ブレードの長さに沿って互いからいくらかの距離を隔てて配置される。この先行技術では、４つの対の歯がブレードの長さに沿って存在し、それによって、これらの対の歯は、切り込みによって切り離されている。この形状の裁断エッジを用いることは、繰り出しロールの中心線に対して平行に延びる真っ直ぐな裁断をもたらすために、柔軟なバンド材料のウェブに対して、それが繰り出しロールを介して供給されるときに行われる裁断動作を可能にするが、これは、ウェブの３つの小さなセクションを未裁断のままにし、それは、繰り出しロールの外周面上に依然としてあるセクションの幅とセクションの長さとに対応する。

それにわたって、ウェブの幅が互いの間にセクションを包含するウェブのこれらの小さな未裁断のセクションを残すことによって、ウェブが本質的に既に裁断されているが、給紙アウトレットに達する前のディスペンサシャーシの範囲内に依然として留まるときにウェブの連続性を維持する役割を果たす。ウェブが今決定されたシートの長さの将来の使用者によってディスペンサハウジングからさらに引き抜かれるときに、将来の使用者は、低レベルの引っ張り力を掛け、それは、間隔を空けられた未裁断のセクションを非常に容易に切り離し、それは、繰り出しロールの外周面中に配置されたスリット間の間隔及び裁断ブレードの構成によって形成される。

この基礎を根幹として、本発明の目的は、信頼性が高く問題のない形で高い強度及び弾力性のペーパーウェブが裁断及び給紙されることができるような形で、上述されたタイプのデバイスをさらに発展させることである。

特に、所定の長さのペーパーセクションを給紙するためのデバイスは、信頼性が高く問題のない形で異なる強度及び弾力性のペーパーウェブを裁断及び給紙することが可能であるべきである。

この目的は、−他の特徴の中でもとりわけ−裁断ローラ又は加圧ローラに結合されている歯車ホイールが引張ばねに偏心して結合されているという点において、ペーパーウェブの端部を引っ張ることが、外側からスリット形状の開口への刃の貫通によって、ペーパーセクションの切り離しと引張ばねの折り返し点への伸張との両方を生じさせるために、ペーパーウェブが加圧ローラの外周面に沿ってきつく引き伸ばされ、断面を裁断されつつ、残余の構成要素を維持することをもたらすという点において、及び折り返し点が越えられた後で、引張ばねの収縮によってペーパーセクションと新しいペーパー端部とを給紙するために刃ロールと加圧ロールとの両方が反対方向に動かされ続けるという点において、本発明によって達せられる。

ペーパーウェブをセクションに裁断する裁断ローラを加圧ローラの外側に配置しつつ、残余の構成要素を維持することは、刃が外側から加圧ローラのスリット形状の開口と係合するという利点を達成し、それは、特に高い強度及び弾力性のペーパーウェブについて、現在の先行技術と比較して精確で問題のない裁断を確実にする。ペーパー端部が残りの構成要素を介してのみペーパーウェブとつながっていることから、ペーパー端部を引きちぎることは単純である。

ペーパーセクションの自動給紙は、刃と加圧ローラとによってサポートされ、それによって、使用者は、給紙開口に対して平行に延出する先端を有する新しいペーパー端部への接触を有する。先行技術とは対照的に、これは、ペーパーが容易にしっかりと掴まれることができるという利点を有する。

好ましい実施形態に従って、引張ばねの第１の端部が裁断ローラの歯車ホイールに偏心して接続され、引張ばねの第２の端部がハウジングセクションに接続されることが意図され、それによって、引張ばねの有効線は、歯車ホイールの心棒をつなぐ線に対して垂直に延びる。

歯車ホイールは、１：１のトランスミッション比でトランスミッションを形成する。これは、裁断ローラが加圧ローラと同期して、しかし反対の回転方向に、回転することを確実にする。

裁断ローラの外周面が加圧ローラの外周面からある距離を隔てて配置されることがさらに意図される。

好ましい実施形態では、刃が歯及び／又は歯のグループを有する刃ブレードを備えることが意図され、それらは、刃ブレードの長さに沿って間隔を空けられ、それによって、歯又は歯のグループは、切り込みによって互いから切り離され、それによって、切り込みの各々は、２つの裁断エッジを有し、それらは、互いに対して平行に、刃の長手範囲に対して横方向に延出し、その上、裁断エッジのうちの少なくとも１つは、切り込みに接する歯の又は切り込みに接する歯のグループの裁断エッジである。

さらに、加圧ローラのスリット形状の開口は、外周方向に延在するブリッジを有し、それによって、ブリッジの幅及び隔たりは、刃の切り込みの間隔に対応するため、裁断ローラと加圧ローラとの間での相対運動中に、ブリッジは、切り込みに係合し、ハサミのような形で裁断エッジと交わる。

外周方向に沿って延在するブリッジ及びスリット形状の開口と組み合わせられた刃の本発明の実施形態は、精確にわずかな力しか必要とせずにペーパーウェブを裁断することを可能にするため、ペーパーセクションの継続搬送とそれに続いてペーパーセクションを引きちぎることが、複雑でない形で容易にされる。裁断ローラを加圧ローラの外側に配置することはまた、刃が外側から加圧ローラのスリット形状の開口に係合するという利点を実現し、それは、特に高い密度及び弾力性のペーパーウェブについて、精確で誤りのない裁断を確実にする。

これは特に、刃エッジによって達成され、それは、裁断ローラから突出しており、角度の付けられたセクションを形成する。角度の付けられたセクションは、歯又は歯のグループを備え、１５°≦α＝５０°で、好ましくは、α＝３５°である角度αで偏向線に沿ってブレードに対して角度を付けられる。

裁断ローラは、半円の横断面を有する２つのセクションを備えることができ、それによって、刃のブレードは、半円のセクション間の位置に固定、例えば、挟持される。これは、刃を交換するときに複雑でない組み立てと単純な修理を確実にする。

裁断ローラがその外周面に沿って溝を備えることがさらに意図され、それらの各々は、切り込みのうちの１つに対応し、それによって、溝の幅及び深さは、切り込みの幅及び深さに対応する。加圧ローラのブリッジ間の間隔は、刃エッジの歯のグループの幅に対応する。

本発明のさらなる詳細、利点及び特徴は、特許請求の範囲、その中に挙げられている特有な特徴において−個々に及び／又は組み合わせて−見出されるだけでなく、以下の図面の説明においてもまた見出される。

図１は、カバーフードなしの、所定の長さのペーパーセクションを給紙するためのデバイスの正面図を示す。 図２は、ペーパーローラ、裁断ローラ、及び加圧ローラを有する、断面線Ａ−Ａに沿った図１のデバイスを断面図において示す。 図３は、歯車ホイール伝達機構及び戻しばねを有する、左からの図１のデバイスの側面図を示す。 図４ａ）は、その中立位置にある図３の戻しばねを有する歯車ホイール伝達機構の側面図を示し、図４ｂ）は、その中立位置にあるローラの配置を断面図において示す。 図５ａ）は、刃の差し込み位置にある歯車ホイール伝達機構の側面図を示し、図５ｂ）は、刃の差し込み位置にあるローラの配置を断面図において示す。 図６ａ）は、係合された刃の位置にある歯車ホイール伝達機構の側面図を示し、図６ｂ）は、係合された刃の位置にあるローラの配置を断面図において示す。 図７ａ）は、刃の抜き取り位置にある歯車ホイール伝達機構の側面図を示し、図７ｂ）は、刃の抜き取り位置にあるローラの配置を断面図において示す。 図８は、ハンドホイールを有する右から見た図１のデバイスの側面図を示す。 図９は、加圧ローラの透視図を示す。 図１０は、刃を有する裁断ローラの透視図を示す。 図１１ａ）は、刃上への上面図を示し、図１１ｂ）は、刃の側面図を示す。

図１は、所定の長さのペーパーセクションを給紙するための、以下においてはペーパーディスペンサと呼ばれるデバイス１０の正面図を示している。デバイスは、カバーフード１６並びに壁（図示せず）に取り付けられるべき背面壁１４を有するハウジング１２を備える。背面壁１４からペーパーロール２２を収納するための保持要素１８、２０が延出している。ペーパーロール２２からペーパーウェブ２４を送り出し、それは、ペーパーセクションを切り離して給紙するためのデバイス２６中に収められる。デバイス２６は、右側壁２８並びに左側壁３０を備え、それらは、背面壁１４に接続されている。側壁２８、３０は、留め具３２を介して前面側上で接続されている。留め具３２から、押圧ばね３４が垂直方向に沿って延びており、それは、ペーパーウェブ２４又はペーパーロール２２の表面３６と接触しており、ペーパーウェブ２４のしわ寄りを防ぐ。押圧ばねは、ヒンジ３８の周りに旋回可能に取り付けられ、ペーパーロール２２を交換することを容易にするために側面に沿って右又は左に旋回されることができる。押圧ばねの長さは、その側面に沿って旋回される位置にある押圧ばね３４が、カバーフード１６が閉じてしまうことを防ぐものである。

図２は、断面線Ａ−Ａに沿ったペーパーディスペンサ１０の断面図を示す。デバイス２６は、裁断ローラの長手中心線に沿って延出する固定刃４２を有する裁断ローラ４０並びにスリット形状の開口４６を有する加圧ローラ４４を備え、それは、加圧ローラ４４の長手方向に沿って延在し、その中へと、刃４２は、ローラ４０、４４の同期運動中に係合することができる。ローラ４０、４４の各々は、軸ジャーナル４８、５０によって側壁２８、３０において支持される。それらの端部において、軸ジャーナル４８、５０の各々は、歯車ホイール５２、５４又は５６、５８を特徴として有し、それらは、ローラ４０、４４を結合する役割を果たす。

偏向ローラ６０、６２は、ペーパーウェブを案内するために提供され、それらの各々は、心棒６４、６６上で支持され、それらは、側壁２８、３０の間で延出する。

ペーパーウェブ２４は、偏向ローラ６０、６２によって偏向させられ、外周案内要素６８、７０によって加圧ローラ４４の周りの外周セクション７２に沿って案内される。ペーパーウェブ２４の一端７４は、カバーフード１６中の抜き取り開口７６を通じて案内され、使用者によって掴まれうる。ペーパーウェブの端部７４が抜き取り開口７６へと案内されることを確実にするために、案内要素が、抜き取り開口７６のエリア中に提供され、側壁２８、３０間の加圧ローラ４４に沿って延出する。

案内要素６８、７０は、外周方向に延出する案内ランド７１によって裁断ローラ４０のエリアに接続され、間隔を空けて配置される。案内ランド７１は、案内要素６８、７０の領域中にペーパーウェブ２４を案内する役割を果たし、そこで、刃４２は、加圧ローラ４４の開口４６に係合する。

図３は、ペーパーディスペンサ１０の側面図を示し、軸ジャーナル４８に接続された裁断ローラの歯車ホイール５２、並びに軸ジャーナル５０に接続された加圧ローラ４４の歯車ホイール５６を例示している。歯車ホイール５２、５６は、１：１の伝達比で歯車ユニットを形成し、加圧ローラ４４の外周面７２に沿ってきつく引き伸ばされているペーパーウェブ２４が、ペーパー端部７４が引っ張られているときに刃４２によって裁断又は貫かれるような形でローラの同期的動きを生じさせ、それによって、この裁断動作中に、刃４２は、スリット形状の開口４６に貫通する。

ペーパーウェブ２４と加圧ローラの外周面との間での摩擦係合のため、歯車ホイール５２は、図２に従って、矢印８２の方向にペーパー端部７４に対して作用する引っ張り移動が矢印８４の方向に加圧ローラ４４の回転を生じさせるように、引張ばね８０を介して側壁３０に結合される。歯車ホイールの結合に起因して、歯車ホイール４８は、矢印８６の方向に動かされ、それは、引張ばね８０の引っ張りをもたらす。加圧ローラ４４の半回転後、引張ばねは、その最大引っ張りに達するため、ペーパー端部７４を継続して引っ張る間に、引張ばね８０は収縮し、それは、自動的なさらなる搬送を生じさせ、それは次に、開口７６から新しいペーパー端部を案内する。

図４〜７は、引っ張り動きがペーパー端部７４に対して作用するときの加圧ローラ４４に対する裁断ローラ４０の個々の位置を示す。

図４ａ）及び４ｂ）は、中立位置にある歯車ホイール４８、５０とローラ４０、４４とを示し、それにおいて、引張ばね８０は、緩んでいる。これでは、引張ばね８０の有効線８８は、軸端４８、５０をつなぐ線９０に対して実質的に直角に延びる。ペーパーウェブ２４は、その外周面に沿って加圧ローラ４４と接触しており、スリット形状の開口４６のエリア中できつく引っ張られる。

図５ａ）及び５ｂ）は、例えば、約２５°の回転後の刃の係合位置にある歯車ホイール４８、５０並びにローラ４０、４４を示し、それによって、刃４２は、ペーパーウェブを貫通し、スリット形状の開口４６へと差し込まれ、それは、切り離しプロセスを開始する。この位置では、刃４２は、ペーパーウェブに接触し始める。さらにペーパー端部７４を引っ張ることは、スリット形状の開口４６への刃４２の貫通によって、ペーパーセクションの断面の切り離し（ミシン目形成）をようやくもたらす。

図６ａ）及び６ｂ）は、係合された刃の位置にある歯車ホイール４８、５０とローラ４０、４４とを示し、それにおいて、刃４２は、スリット形状の開口４６中に完全に収められる。

ペーパー端部７４を引っ張ることは、引張ばね８０がさらに引っ張られることをもたらし、それによって、図７ａ）及び７ｂ）に準じて、刃４２−約１２０°の回転後−は、もはやスリット形状の開口４６中に係合されていない（刃の抜き取り位置）。

ペーパー端部７４を引っ張ることは、ローラ４０、４４が半回転を完了するまで、引張ばね８０をさらに引っ張る役割を果たす。引張ばね８０の有効線８８が歯車ホイールの中心を越えた後で、引張ばね８０の収縮は、切り離されたペーパーセクションとともに、ペーパーウェブ２４の自動的なさらなる搬送をもたらす。その後、ペーパーセクション７４は、ミシン目形成された裁断線に沿ってペーパーウェブ２４から切り離されることができる。

図８は、右側からのペーパーディスペンサ１０の側面図を示し、歯車ホイール５４及び５８を示し、それらは、係合された位置にある。ハンドホイール９２は、加圧ローラ４４用の歯車ホイール５８に結合されている。ハンドホイール９２は、例えば、ペーパーロール２２が交換された後でペーパーウェブ２４を装着するための加圧ローラ４４の手動操作を容易にする。

加圧ローラ４４の歯車ホイール５８は、ロッキングレバー９４と交わり、それは、ロッド９６上に旋回可能に取り付けられる。ロッキングレバーは、矢印９８の方向に沿う歯車ホイール５８をロックする。

図９は、軸５０とスリット形状の開口４６とを有する加圧ローラ４４の透視図を示している。スリット形状の開口４６は、加圧ローラ４４の長手方向に沿って、後者の長手範囲全体に沿って延在する。スリット形状の開口４６は、４つのセクション９８、１００、１０２、１０４を備え、それらは、径及び外周方向に延在するブリッジ１０６、１０８、１１０によって切り離されている。

図１０は、固定刃４２を有する裁断ローラ４０の透視図を示している。刃４２は、刃エッジ１１２並びに刃ブレード１１４を備え、それは、裁断ローラ４０中に収められている。例示されている実施形態の例では、裁断ローラ４０は、２つの要素１１６、１１８を備え、それらは、半円の横断面を有し、その間に、刃ブレード１１４が挟持される。

刃エッジ１１２は、４つのセクション１２０、１２２、１２４、１２６を備え、それらは、切り込み１２８、１３０、１３２によって互いから切り離されている。刃エッジ１１２の個々のセクション１２０、１２２、１２４、１２６は、スリット形状の開口４６のセクション９８、１００、１０２、１０４に係合し、それによって、ブリッジ１０６、１０８、１１０は、切り込み１２８、１３０、１３２に係合する。裁断ローラ４０の外面１３４は、外周溝１３６、１３８、１４０を提供され、それらは、切り込み１２８、１３０、１３２に対応する。外周溝１３６、１３８、１４０は、外周案内要素６８、７０の案内ランド７１に係合し、それによって、案内ランドは、裁断ローラ４０の長手中心線に対して外周方向及び横方向に延出するため、案内ランド７１の内面とともに裁断ローラ４０の外周面１３４のセクションは、案内面を形成し、それは、特に装着プロセス中に、ペーパーウェブの案内を簡略化する。

図１１ａ）は、刃エッジ１１２並びに刃ブレード１１４を備える刃４２の上面図を示している。刃４２は、打ち抜き加工された部品として具現化される。

図１１ｂ）は、刃４２の側面図を示している。刃エッジ１１２は、角度αだけ刃ブレード１１４に対して曲げられており、αは、２０°≦α≦６０°の範囲にあり、好ましくは、α＝３０°である。これは、刃エッジ１１２がペーパーウェブ２４を裁断するための最適な角度でスリット形状の開口４６に差し込まれることを確実にする。

独立した発明の長所を有する本発明の態様に従って、外側セクション１２０、１２６は、三角の裁断エッジを有し、それによって、裁断エッジのセクション１４２、１４４又は１４６、１４８は、側面エッジ１５０、１５２又は切り込み１２８、１３２に向かう方向に斜め下向きの形状で具現化される。

本発明の実施形態は、中央セクション１２２、１２４の裁断エッジが切り込み１２８、１３０、１３２の方向に上がる側部１５４、１５６；１５８、１６０を有しているという点において特徴付けられ、それは、可能な限り長い長さの裁断エッジセクション１６２、１６４、１６６、１６８が切り込み１２８、１３０、１３２に隣接して形成されることを確実にする役割を果たし、それによって、裁断エッジセクションは、正確な方法でペーパーウェブを裁断するために、加圧ローラのブリッジ１０６、１０８、１１０と交わり、それは次に、単純な引きちぎり動作を容易にする。

刃エッジ１１２の本発明の実施形態に関して、切り込み１２８、１３０、１３２により、ペーパーウェブ２４が、完全な連続裁断の対象とされる代わりに、ある種のミシン目形成の対象とされているだけであるため、裁断プロセス後であったとしても、引張ばね８０に起因する自動推進は、いかなる紙詰まりのリスクも伴わずに、ペーパーディスペンサから引きちぎられることになるペーパーセクション７４を搬送するのに十分であることにも留意されたい。ミシン目形成されたペーパーセクション７４が開口７６を通じて給紙された後で、それは単純に、使用者によって引きちぎられ、それは、ペーパーウェブ２４中の残りの要素と切り離す。

これは、最小の引っ張り力しか必要とせず、それによって、ペーパーウェブ２４のさらなる搬送は、引張ばね８０の復元力によって防がれる。

第１に、セクション９８、１００、１０２、１０４並びにブリッジ１０６、１０８、１１０を有するスリット形状の開口４６と交わっている刃エッジ１１２の、及び第２に、引張ばね８０のばね引っ張りを微調整することによる、本発明の実施形態の結果として、本発明の実施形態は、異なる密度及び強度のペーパーウェブの裁断又はむしろミシン目形成を可能にする。特に、本発明のペーパーディスペンサ１０は、ｍｍ²あたり２×２５ｇの密度を有するペーパーウェブ、すなわち、通常電動式ペーパーディスペンサにおいてのみ使用されることができるペーパーウェブ、を搬送するためのものである。先行技術では、機械操作式ペーパーディスペンサは通常、ｍｍ²あたり２×１７ｇの密度を有する薄いペーパーウェブ、すなわち単層紙、を使用して操作される。

Claims (11)

1. デバイス（２６）を有する、所定の長さのペーパーセクションを給紙するためのデバイス（１０）であって、ペーパーウェブの端部（７４）を引っ張ることによって操作され、ペーパーロール（２２）上に巻かれたペーパーウェブ（２４）から前記ペーパーセクションを切り離すことと、前記切り離されたペーパーセクションの解放に続いて前記ペーパーウェブ（２４）への容易な手によるアクセスを提供することを行う役割を果たし、前記デバイス（２６）は、前記ペーパーウェブの少なくとも幅全体に対応する幅を有する少なくとも１つの裁断ローラ（４０）とローラ幅全体にわたって実質的に延出し、ローラシェルから厳密に突出する刃（４２）を備え、前記裁断ローラ（４０）は前記刃（４２）に対応するスリット形状の開口（４６）を有し、歯車ホイール（５２、５６；５４、５８）を介して前記裁断ローラ（４０）に結合される加圧ローラ（４４）と関連するデバイスにおいて、
   前記裁断ローラ（４０）又は前記加圧ローラ（４４）に結合されている歯車ホイール（５２、５６；５４、５８）が引張ばね（８０）に偏心して結合され、ペーパーバンドの端部（７４）を引っ張ることが、外側から前記スリット形状の開口（４６）への前記刃（４２）の貫通によって、前記ペーパーセクションの切り離しと前記引張ばね（８０）を折り返し点まで引っ張ることとの両方を生じさせるために、前記ペーパーウェブ（２４）が前記加圧ローラ（４４）の外周面（７２）に沿ってきつく引き伸ばされ、断面を裁断されつつ、構成要素がそのままであることをもたらし、そして、前記折り返し点を越えた後で、前記ペーパーセクションと新しいペーパー端部とを給紙するために前記引張ばね（８０）の収縮によって前記裁断ローラ（４０）と前記加圧ローラ（４４）との両方が反対方向に動かされ続けることを特徴とする、デバイス。
2. 前記引張ばね（８０）の第１の端部が前記裁断ローラ（４０）の前記歯車ホイール（５２）に偏心して接続され、そして前記引張ばね（８０）の第２の端部がハウジングの一部に接続され、前記引張ばね（８０）の有効線（８８）は、前記歯車ホイール（５２、５６；５４、５８）の軸（４８、５０）をつなぐ線（９０）に対して垂直に延びることを特徴とする、請求項１に記載のデバイス。
3. 前記歯車ホイール（５２、５６；５４、５８）が１：１の伝達比で伝達機構を形成することを特徴とする、請求項１又は２に記載のデバイス。
4. 前記裁断ローラ（４０）の外周面（１３４）が前記加圧ローラ（４４）の外周面（７２）からある距離を隔てて配置されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のデバイス。
5. 前記刃（４２）が、ブレード（１１４）の長さに沿って間隔を空けられた歯（１２０、１２６）及び／又は歯のグループ（１２２、１２４）を有する刃ブレード（１１４）を備え、前記歯（１２０、１２６）及び／又は歯のグループ（１２２、１２４）は切り込み（１２８、１３０、１３２）によって互いから切り離され、そして、前記切り込み（１２８、１３０、１３２）の各々が、互いに対して平行に、前記刃（４２）の長手方向に対して横方向に延出する２つの裁断エッジ（１６２、１６４、１６６、１６８）を備え、さらに、前記裁断エッジ（１６２、１６４、１６６、１６８）のうちの少なくとも１つが前記切り込み（１２８、１３２）に接する歯（１２０、１２６）又は前記切り込み（１２８、１３０、１３２）に接する前記歯のグループ（１２２、１２４）の裁断エッジであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のデバイス。
6. 前記加圧ローラ（４４）の前記スリット形状の開口（４６）が外周方向に沿って延在するブリッジ（１０６、１０８、１１０）を備え、前記ブリッジ（１０６、１０８、１１０）間の幅及び間隔は、前記刃における前記切り込み（１２８、１３０、１３２）間の幅及び間隔に対応するため、前記裁断ローラ（４０）と前記加圧ローラ（４４）との間での相対運動中に、前記ブリッジ（１０６、１０８、１１０）は、前記刃の切り込み（１２８、１３０、１３２）に係合し、ハサミのような形で隣接する裁断エッジ（１６２、１６４、１６６、１６８）と交わることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のデバイス。
7. 前記刃（４２）が裁断ローラ（４０）から突出し、角度の付けられたセクションを形成する刃エッジ（１１２）を有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のデバイス。
8. 角度の付けられたセクションが歯（１２０、１２６）及び／又は歯のグループ（１２２、１２４）を備え、１５°≦α≦５０°で、好ましくは、α＝３５°である角度αで偏向線に沿ってブレード（１４４）に対して角度を付けられることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のデバイス。
9. 前記裁断ローラ（４０）が好ましくは半円の横断面の２つのセクション（１１６、１１８）を備え、そして、前記刃のブレード（１１４）が前記半円のセクション（１１６、１１８）間の位置に固定される、例えば、挟持されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のデバイス。
10. 前記裁断ローラ（４０）がその外周面（１３４）に沿って外周溝（１３６、１３８、１４０）を備え、それらの各々は、前記切り込み（１２８、１３０、１３２）のうちの１つに対応し、そして、溝の幅及び深さが好ましくは前記切り込みの幅及び深さに対応することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のデバイス。
11. 前記加圧ローラ（４４）のブリッジ（１０６、１０８、１１０）の間隔が刃エッジの歯のグループ（１２２、１２４）の幅に対応することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のデバイス。