JP2018189043A - Injector for engine - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an injector for an engine, capable of improving the corrosion resistance of a nozzle part of the injector.SOLUTION: An injector 10 for the engine includes a nozzle part 11 for injecting fuel into a combustion chamber 3 of the engine. In the injector 10, paste-like material 20 is arranged on the surface of the nozzle part 11. The paste-like material 20 contains metal powder formed of a material which is more easily corroded with condensed water in the combustion chamber 3 than a material for the surface of the nozzle part 11.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、エンジンのインジェクタに関する。   The present invention relates to an injector for an engine.

従来、エンジンの燃焼室に燃料を噴射するインジェクタが知られている（例えば特許文献１参照）。このようなインジェクタは、燃焼室に向けて燃料を噴射するノズル部を備えている。   Conventionally, an injector that injects fuel into a combustion chamber of an engine is known (see, for example, Patent Document 1). Such an injector includes a nozzle portion that injects fuel toward the combustion chamber.

特開２００４−１９６４２号公報JP 2004-19642 A

従来のインジェクタにおいて、エンジンの燃焼室に存在する凝縮水がインジェクタのノズル部の表面に付着することがある。この凝縮水がノズル部の表面に長時間付着した場合、ノズル部が腐食するおそれがある。   In the conventional injector, the condensed water existing in the combustion chamber of the engine may adhere to the surface of the nozzle portion of the injector. When this condensed water adheres to the surface of the nozzle portion for a long time, the nozzle portion may corrode.

本発明は、上記のことを鑑みてなされたものであり、その目的は、インジェクタのノズル部の耐腐食性を向上させることができるエンジンのインジェクタを提供することである。   This invention is made | formed in view of the above, The objective is to provide the injector of the engine which can improve the corrosion resistance of the nozzle part of an injector.

上記目的を達成するため、本発明に係るエンジンのインジェクタは、エンジンの燃焼室に燃料を噴射するノズル部を備えるインジェクタにおいて、前記ノズル部の表面にペースト状物質が配置され、前記ペースト状物質は、前記ノズル部の前記表面の材質よりも前記燃焼室の凝縮水に対して腐食し易い材質からなる金属粉を含有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, an injector of an engine according to the present invention is an injector including a nozzle portion for injecting fuel into a combustion chamber of an engine, wherein a paste-like substance is disposed on a surface of the nozzle portion, and the paste-like substance is The metal powder is made of a material that is more easily corroded by the condensed water in the combustion chamber than the material of the surface of the nozzle portion.

本発明によれば、ノズル部の表面の材質よりも燃焼室の凝縮水に対して腐食し易い材質からなる金属粉を含有するペースト状物質によって、凝縮水によるノズル部の腐食を抑制することができる。これにより、上記のペースト状物質がノズル部の表面に配置されていない従来のインジェクタに比較して、ノズル部の耐腐食性を向上させることができる。   According to the present invention, it is possible to suppress corrosion of the nozzle portion due to condensed water by the paste-like substance containing metal powder made of a material that is more easily corroded with respect to the condensed water in the combustion chamber than the material of the surface of the nozzle portion. it can. Thereby, compared with the conventional injector in which said paste-like substance is not arrange | positioned on the surface of a nozzle part, the corrosion resistance of a nozzle part can be improved.

また、本発明によれば、上記のペースト状物質は、ペースト状であるので、既存のインジェクタのノズル部（すなわち、従来のインジェクタのノズル部）の表面に容易に配置することができる。したがって、本発明によれば、インジェクタのノズル部の耐腐食性を容易に向上させることもできる。   Further, according to the present invention, since the paste-like substance is in a paste form, it can be easily disposed on the surface of a nozzle portion of an existing injector (that is, a nozzle portion of a conventional injector). Therefore, according to the present invention, it is possible to easily improve the corrosion resistance of the nozzle portion of the injector.

実施形態に係るエンジンのインジェクタ周辺構成を示す模式的断面図である。It is typical sectional drawing which shows the injector periphery structure of the engine which concerns on embodiment.

以下、本発明の実施形態に係るエンジンのインジェクタ１０（以下、インジェクタ１０と略称する）について図面を参照しつつ説明する。なお、図面に関しては、構成が分かり易いように模式的に図示されており、各部材の厚みや幅、長さ等の比率は必ずしも実際の
製品の比率と一致しているとは限らない。 Hereinafter, an injector 10 for an engine according to an embodiment of the present invention (hereinafter abbreviated as an injector 10) will be described with reference to the drawings. In addition, regarding the drawings, the configuration is schematically illustrated so as to be easily understood, and the ratios of the thickness, width, length, and the like of each member do not necessarily coincide with the ratios of actual products.

図１は、本実施形態に係るインジェクタ１０を備えるエンジン１のインジェクタ周辺構成を示す模式的断面図である。エンジン１は、エンジン本体２を備えるとともに、このエンジン本体２に配置されたインジェクタ１０及びパッキン３０を備えている。なお、図１において、インジェクタ１０の内部構造（燃料通路等の内部構造）の図示は省略されている。また、本実施形態では、エンジン１の一例として、ディーゼルエンジンを用いている。   FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a configuration around an injector of an engine 1 including an injector 10 according to the present embodiment. The engine 1 includes an engine body 2 and also includes an injector 10 and a packing 30 disposed on the engine body 2. In FIG. 1, the internal structure of the injector 10 (internal structure such as a fuel passage) is not shown. In the present embodiment, a diesel engine is used as an example of the engine 1.

エンジン本体２は、シリンダブロックと、シリンダブロックの上部に配置されたシリンダヘッドと、シリンダブロックに形成された気筒に配置されたピストンとを有している。このエンジン本体２は、燃焼室３を有している。具体的には、本実施形態に係る燃焼室３は、ピストンが上死点位置にあるときのピストン頂面に形成された凹部とシリンダヘッドの下面とによって区画された領域に形成されている。   The engine main body 2 has a cylinder block, a cylinder head arranged at the upper part of the cylinder block, and a piston arranged in a cylinder formed in the cylinder block. The engine body 2 has a combustion chamber 3. Specifically, the combustion chamber 3 according to the present embodiment is formed in a region defined by a recess formed on the piston top surface when the piston is at the top dead center position and a lower surface of the cylinder head.

また、エンジン本体２は、ノズル挿入孔４及び拡径孔５を有している。具体的には、本実施形態に係るノズル挿入孔４及び拡径孔５は、エンジン本体２のシリンダヘッドに設けられている。ノズル挿入孔４は、その先端部が燃焼室３に連通している。拡径孔５は、その先端部がノズル挿入孔４に連通し、且つ、ノズル挿入孔４よりも拡径している。   The engine body 2 has a nozzle insertion hole 4 and an enlarged diameter hole 5. Specifically, the nozzle insertion hole 4 and the diameter expansion hole 5 according to the present embodiment are provided in the cylinder head of the engine body 2. The tip of the nozzle insertion hole 4 communicates with the combustion chamber 3. The diameter-enlarged hole 5 communicates with the nozzle insertion hole 4 at the tip and is larger in diameter than the nozzle insertion hole 4.

インジェクタ１０は、ノズル部１１とインジェクタボディ１５とを有している。ノズル部１１は、インジェクタ１０のニードルバルブの先端側に設けられたノズル状の部位であり、このノズル部１１の先端から燃料を燃焼室３に向けて噴射する。なお、このインジェクタ１０の燃料噴射動作は、ＥＣＵ等の制御装置によって制御されている。   The injector 10 has a nozzle portion 11 and an injector body 15. The nozzle part 11 is a nozzle-like part provided on the tip side of the needle valve of the injector 10, and fuel is injected from the tip of the nozzle part 11 toward the combustion chamber 3. The fuel injection operation of the injector 10 is controlled by a control device such as an ECU.

ノズル部１１の具体的な形状は特に限定されるものではないが、本実施形態に係るノズル部１１は、一例として、大径部１２と、この大径部１２の先端に接続した中径部１３と、この中径部１３の先端に接続した小径部１４とを有している。なお、中径部１３の径は大径部１２の径よりも小さく、且つ、小径部１４の径よりも大きい。大径部１２及び中径部１３は、インジェクタボディ１５内に配置され、小径部１４は、インジェクタボディ１５の先端部よりも先端側に露出している。   Although the specific shape of the nozzle part 11 is not particularly limited, the nozzle part 11 according to the present embodiment includes, as an example, a large diameter part 12 and a medium diameter part connected to the tip of the large diameter part 12. 13 and a small diameter portion 14 connected to the tip of the medium diameter portion 13. Note that the diameter of the medium diameter portion 13 is smaller than the diameter of the large diameter portion 12 and larger than the diameter of the small diameter portion 14. The large-diameter portion 12 and the medium-diameter portion 13 are disposed in the injector body 15, and the small-diameter portion 14 is exposed on the distal end side of the distal end portion of the injector body 15.

また、小径部１４はノズル挿入孔４に挿入されている。なお、この小径部１４の先端部に、燃料を噴射する噴孔が設けられている。   The small diameter portion 14 is inserted into the nozzle insertion hole 4. An injection hole for injecting fuel is provided at the tip of the small diameter portion 14.

ノズル部１１の具体的な材質は特に限定されるものではないが、本実施形態においては、一例として、クロムモリブデン鋼を用いている。すなわち、本実施形態に係るノズル部１１の表面の材質はクロムモリブデン鋼である。   Although the specific material of the nozzle part 11 is not specifically limited, In this embodiment, chromium molybdenum steel is used as an example. That is, the material of the surface of the nozzle portion 11 according to the present embodiment is chrome molybdenum steel.

パッキン３０は、ノズル部１１の所定箇所に配置されており、燃焼室３のガスがノズル挿入孔４とノズル部１１との間の隙間からノズル部１１の基端側（先端側とは反対の側であり、図１では上方側）に侵入することを抑制するために設けられている。   The packing 30 is disposed at a predetermined position of the nozzle portion 11, and the gas in the combustion chamber 3 flows from the gap between the nozzle insertion hole 4 and the nozzle portion 11 to the proximal end side (opposite to the distal end side) of the nozzle portion 11. It is provided in order to prevent entry into the upper side in FIG.

具体的には、本実施形態に係るパッキン３０は、中央にパッキン穴が形成されたリング形状を有している。また、パッキン３０は、ノズル挿入孔４と拡径孔５との境界部に設けられた段差６の上面に載置されており、段差６の上面とインジェクタボディ１５の先端面（下面）とによって挟持されている。そして、パッキン３０のパッキン穴の内周面は、ノズル部１１の小径部１４の上端部分に嵌っている。   Specifically, the packing 30 according to the present embodiment has a ring shape in which a packing hole is formed at the center. The packing 30 is placed on the upper surface of the step 6 provided at the boundary between the nozzle insertion hole 4 and the diameter expansion hole 5, and is formed by the upper surface of the step 6 and the tip surface (lower surface) of the injector body 15. It is pinched. The inner peripheral surface of the packing hole of the packing 30 is fitted to the upper end portion of the small diameter portion 14 of the nozzle portion 11.

インジェクタ１０のノズル部１１の表面には、ペースト状物質２０が配置されている。
具体的には、このペースト状物質２０は、ノズル部１１のうち、パッキン３０よりもノズル部１１の基端側の部分（具体的には中径部１３の部分）を全体的に覆うように配置されているとともに、パッキン３０よりもノズル部１１の先端側の部分（具体的には小径部１４の部分）の所定箇所も全体的に覆うように配置されている。 A paste-like substance 20 is arranged on the surface of the nozzle portion 11 of the injector 10.
Specifically, the pasty substance 20 covers the entire portion of the nozzle portion 11 closer to the proximal end of the nozzle portion 11 than the packing 30 (specifically, the portion of the medium diameter portion 13). It arrange | positions so that the predetermined location of the part (specifically part of the small diameter part 14) of the front-end | tip side of the nozzle part 11 rather than the packing 30 may also be covered entirely.

なお、本実施形態において、小径部１４に配置されているペースト状物質２０は、パッキン３０よりも所定距離（Ｌ）だけ先端側の領域を覆うように配置されており、この所定距離（Ｌ）よりもさらに先端側の領域には配置されていない。但し、ペースト状物質２０の配置態様は、これに限定されるものではない。他の一例を挙げると、ペースト状物質２０は、小径部１４の所定距離（Ｌ）よりも先端側の領域にも配置されていてもよい（すなわち、小径部１４の表面の全体を覆うように配置されていてもよい）。   In the present embodiment, the paste-like substance 20 disposed in the small-diameter portion 14 is disposed so as to cover the tip side region by a predetermined distance (L) from the packing 30, and this predetermined distance (L). Further, it is not arranged in the region on the tip side. However, the arrangement | positioning aspect of the paste-like substance 20 is not limited to this. As another example, the paste-like substance 20 may be arranged in a region closer to the tip side than the predetermined distance (L) of the small diameter portion 14 (that is, so as to cover the entire surface of the small diameter portion 14). May be arranged).

また、本実施形態において、小径部１４に配置されたペースト状物質２０は、燃焼室３の凝縮水がノズル挿入孔４とノズル部１１（具体的には小径部１４）との間の隙間から侵入してパッキン３０に付着しないように、この隙間に充填されている。具体的には、小径部１４の表面に配置されたペースト状物質２０は、燃焼室３の凝縮水が小径部１４のパッキン３０よりも所定距離（Ｌ）だけ先端側の領域よりも上方側に侵入しないようにするために、この小径部１４のパッキン３０よりも所定距離（Ｌ）だけ先端側の領域の外周側面とノズル挿入孔４との間の隙間を埋めるように充填されている。   Moreover, in this embodiment, the paste-like substance 20 arrange | positioned at the small diameter part 14 is the condensed water of the combustion chamber 3 from the clearance gap between the nozzle insertion hole 4 and the nozzle part 11 (specifically small diameter part 14). The gap is filled so that it does not enter and adhere to the packing 30. Specifically, the paste-like substance 20 disposed on the surface of the small-diameter portion 14 causes the condensed water in the combustion chamber 3 to be higher than the packing 30 of the small-diameter portion 14 by a predetermined distance (L) above the region on the tip side. In order to prevent intrusion, the small diameter portion 14 is filled so as to fill the gap between the outer peripheral side surface of the tip side region and the nozzle insertion hole 4 by a predetermined distance (L) from the packing 30 of the small diameter portion 14.

ペースト状物質２０の材質は、以下のとおりである。まず、ペースト状物質２０は、ノズル部１１の表面の材質よりも燃焼室３の凝縮水に対して腐食し易い材質からなる金属粉（以下、「犠牲防食用金属粉」と称する）を含有している。   The material of the paste-like substance 20 is as follows. First, the paste-like substance 20 contains metal powder (hereinafter referred to as “sacrificial anticorrosive metal powder”) made of a material that is more easily corroded with respect to the condensed water in the combustion chamber 3 than the material of the surface of the nozzle portion 11. ing.

犠牲防食用金属粉の金属成分としては、例えば、亜鉛、銅、アルミニウム、又はこれらの組み合わせ等を用いることができる。   As the metal component of the sacrificial anticorrosive metal powder, for example, zinc, copper, aluminum, or a combination thereof can be used.

また、ペースト状物質２０の溶媒（犠牲防食用金属粉以外の主要物質）は、犠牲防食用金属粉を含有することができるペースト状の物質であれば特に限定されるものではないが、水及びエンジンオイルに対して容易に溶解しないものであることが好ましい。   The solvent of paste-like substance 20 (main substance other than sacrificial anticorrosive metal powder) is not particularly limited as long as it is a paste-like substance that can contain sacrificial anticorrosive metal powder. It is preferable that it is not easily dissolved in engine oil.

このようなペースト状物質２０の溶媒の具体例として、例えば、グリスを主成分とするペースト状の物質、モリブデンを含有するペースト状の物質（例えば硫化モリブデンペースト等）、又はカーボングリス（カーボンを含むグリス）を主成分とするペースト状の物質等を用いることができる。   Specific examples of the solvent for the paste-like substance 20 include, for example, a paste-like substance containing grease as a main component, a paste-like substance containing molybdenum (for example, molybdenum sulfide paste), or carbon grease (including carbon). A paste-like substance containing grease as a main component can be used.

本実施形態では、ペースト状物質２０の一例として、グリスを主成分とするペースト状の物質に、犠牲防食用金属粉として銅が含有されたものを用いることとする。   In the present embodiment, as an example of the paste-like substance 20, a paste-like substance containing grease as a main component and containing copper as sacrificial anticorrosive metal powder is used.

なお、ペースト状物質２０における犠牲防食用金属粉の含有率は特に限定されるものではないが、この含有率が高いほど、後述する本実施形態の効果をより発揮することができる点で好ましい。この含有率は、予め実験等を行って適切な値を設定すればよい。なお、本実施形態では、この含有率の一例として、１０（ｍａｓｓ％）〜３０（ｍａｓｓ％）の範囲から選択された値を用いている。   In addition, the content rate of the sacrificial anticorrosive metal powder in the paste-like material 20 is not particularly limited, but the higher the content rate, the more preferable is the effect of the present embodiment described later. This content rate may be set to an appropriate value by conducting an experiment or the like in advance. In the present embodiment, a value selected from the range of 10 (mass%) to 30 (mass%) is used as an example of the content.

エンジン１は、例えば以下の手法（製造方法）によって製造される。まず、インジェクタ１０が組み付けられていない状態のエンジン１を準備するとともに、ペースト状物質２０が配置される前のインジェクタ１０を準備する。次いで、このインジェクタ１０のノズル部１１の表面にペースト状物質２０を塗布する。このとき、ノズル部１１の小径部１４に塗布されるペースト状物質２０の量は、インジェクタ１０のエンジン１への組み付け後にペースト状物質２０がノズル挿入孔４と小径部１４との間の隙間を充填できるような量に設定されている。次いで、このペースト状物質２０が塗布されたインジェクタ１０をエンジン１に組み付ける。以上の工程で本実施形態に係るエンジン１は製造されている（組立てられている）。   The engine 1 is manufactured, for example, by the following method (manufacturing method). First, the engine 1 in a state where the injector 10 is not assembled is prepared, and the injector 10 before the paste-like substance 20 is arranged is prepared. Next, a paste-like substance 20 is applied to the surface of the nozzle portion 11 of the injector 10. At this time, the amount of the paste-like substance 20 applied to the small-diameter part 14 of the nozzle part 11 is such that the paste-like substance 20 passes through the gap between the nozzle insertion hole 4 and the small-diameter part 14 after the injector 10 is assembled to the engine 1. The amount is set so that it can be filled. Next, the injector 10 to which the paste-like substance 20 is applied is assembled to the engine 1. The engine 1 according to the present embodiment is manufactured (assembled) through the above-described steps.

続いて、本実施形態の作用効果について説明する。   Then, the effect of this embodiment is demonstrated.

まず、エンジン１の燃焼室３に、凝縮水が存在することがある。具体的には、この凝縮水は、燃焼室３において、結露によって生じた凝縮水や、あるいは、ターボチャージャで過給された吸気をインタークーラで冷却した際に発生する凝縮水が吸気とともに燃焼室３に流入したもの等である。一般に、この燃焼室３に存在する凝縮水は、燃焼室３の燃焼中に発生する硫酸イオンを含んでいる。このため、この凝縮水は、酸性の水、すなわち、腐食能力の高い水である。   First, condensed water may exist in the combustion chamber 3 of the engine 1. Specifically, the condensed water is generated in the combustion chamber 3 by condensation in the combustion chamber 3 or when the intake air supercharged by the turbocharger is cooled by the intercooler. 3 and the like. In general, the condensed water present in the combustion chamber 3 contains sulfate ions generated during combustion in the combustion chamber 3. For this reason, this condensed water is acidic water, ie, water with high corrosive ability.

本実施形態によれば、この燃焼室３の凝縮水がノズル挿入孔４に侵入した場合であっても、ノズル部１１の表面に犠牲防食用金属粉を含有するペースト状物質２０が配置されているので、このようなペースト状物質２０が配置されていない場合に比較して、凝縮水によるノズル部１１の腐食を抑制することができる。この結果、ノズル部１１の耐腐食性を向上させることができる。   According to this embodiment, even when the condensed water in the combustion chamber 3 enters the nozzle insertion hole 4, the paste-like substance 20 containing the sacrificial anticorrosive metal powder is arranged on the surface of the nozzle portion 11. Therefore, the corrosion of the nozzle part 11 by condensed water can be suppressed compared with the case where such a paste-like substance 20 is not arrange | positioned. As a result, the corrosion resistance of the nozzle part 11 can be improved.

具体的には、本実施形態によれば、ペースト状物質２０によって、凝縮水がノズル部１１の表面に付着することを抑制することができる。また、ペースト状物質２０によって、酸素がノズル部１１の表面に付着することも抑制することができる。また、ペースト状物質２０が犠牲防食用金属粉を含有しているので、この犠牲防食用金属粉が優先的に腐食することで、ノズル部１１が腐食することを抑制することができる。具体的には、インジェクタ１０が長期間使用された結果、ペースト状物質２０に含まれている油分が劣化又は減量した場合であっても、本実施形態によれば、犠牲防食用金属粉が優先的に腐食することでノズル部１１の腐食を抑制できるので、ノズル部１１の腐食を長期間に亘って抑制することができる。   Specifically, according to the present embodiment, the pasty substance 20 can suppress the condensed water from adhering to the surface of the nozzle portion 11. Further, the pasty substance 20 can also prevent oxygen from adhering to the surface of the nozzle portion 11. Moreover, since the paste-like substance 20 contains the sacrificial anticorrosive metal powder, the sacrificial anticorrosive metal powder is preferentially corroded, so that the nozzle portion 11 can be prevented from corroding. Specifically, even if the oil contained in the paste-like substance 20 is deteriorated or reduced as a result of the injector 10 being used for a long time, the sacrificial anticorrosive metal powder is given priority according to this embodiment. Since the corrosion of the nozzle portion 11 can be suppressed by corrosive, the corrosion of the nozzle portion 11 can be suppressed over a long period of time.

また、ペースト状物質２０は、ペースト状であるので、既存のインジェクタのノズル部１１（すなわち、従来のインジェクタのノズル部１１）の表面に容易に配置（塗布）することができる。したがって、本実施形態によれば、インジェクタ１０のノズル部１１の耐腐食性を容易に向上させることもできる。   Further, since the paste-like substance 20 is in a paste form, it can be easily disposed (applied) on the surface of the nozzle portion 11 of the existing injector (that is, the nozzle portion 11 of the conventional injector). Therefore, according to the present embodiment, the corrosion resistance of the nozzle portion 11 of the injector 10 can be easily improved.

また、一般に、ノズル部１１のうち、パッキン３０よりもノズル部１１の基端側の部分（特に中径部１３）が特に凝縮水によって腐食し易い部位である。これに対して、本実施形態によれば、この中径部１３にペースト状物質２０が配置されているので、この中径部１３の腐食を効果的に抑制することができる。   In general, the portion of the nozzle portion 11 that is closer to the proximal end of the nozzle portion 11 than the packing 30 (particularly, the middle diameter portion 13) is a portion that is particularly susceptible to corrosion by condensed water. On the other hand, according to the present embodiment, since the paste-like substance 20 is disposed in the middle diameter portion 13, corrosion of the middle diameter portion 13 can be effectively suppressed.

また、本実施形態によれば、ペースト状物質２０がパッキン３０よりもノズル部１１の先端側の部分（Ｌの領域）にも配置されているので、この部分の腐食も抑制することができる。   Further, according to the present embodiment, since the paste-like substance 20 is also disposed in the portion (L region) on the tip end side of the nozzle portion 11 with respect to the packing 30, corrosion of this portion can also be suppressed.

さらに、本実施形態によれば、燃焼室３の凝縮水がノズル挿入孔４とノズル部１１との間の隙間から侵入してパッキン３０に付着しないように、ペースト状物質２０がこの隙間に充填されているので、凝縮水がパッキン３０に付着することを抑制することができる。これにより、凝縮水によってパッキン３０が腐食することも抑制することができる。   Furthermore, according to the present embodiment, the paste-like substance 20 is filled in the gap so that the condensed water in the combustion chamber 3 does not enter the gap between the nozzle insertion hole 4 and the nozzle portion 11 and adhere to the packing 30. Therefore, it is possible to suppress the condensed water from adhering to the packing 30. Thereby, it can also suppress that the packing 30 corrodes with condensed water.

なお、本実施形態に係るインジェクタ１０の場合、燃焼室３の凝縮水がノズル部１１の
大径部１２の表面に長時間付着することは、基本的には想定されていない。このため、ペースト状物質２０は、この大径部１２の表面には配置されていない。但し、ペースト状物質２０は大径部１２の表面にも配置されていてもよい。 In the case of the injector 10 according to the present embodiment, it is not basically assumed that the condensed water in the combustion chamber 3 adheres to the surface of the large diameter portion 12 of the nozzle portion 11 for a long time. For this reason, the paste-like substance 20 is not disposed on the surface of the large diameter portion 12. However, the paste-like substance 20 may also be disposed on the surface of the large diameter portion 12.

以上本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。   Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to such specific embodiments, and various modifications and changes can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. Is possible.

１ エンジン
２ エンジン本体
４ ノズル挿入孔
１０ インジェクタ
１１ ノズル部
１２ 大径部
１３ 中径部
１４ 小径部
１５ インジェクタボディ
２０ ペースト状物質
３０ パッキン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Engine 2 Engine main body 4 Nozzle insertion hole 10 Injector 11 Nozzle part 12 Large diameter part 13 Medium diameter part 14 Small diameter part 15 Injector body 20 Pasty substance 30 Packing

Claims (4)

エンジンの燃焼室に燃料を噴射するノズル部を備えるインジェクタにおいて、
前記ノズル部の表面にペースト状物質が配置され、
前記ペースト状物質は、前記ノズル部の前記表面の材質よりも前記燃焼室の凝縮水に対して腐食し易い材質からなる金属粉を含有することを特徴とするエンジンのインジェクタ。 In an injector having a nozzle portion for injecting fuel into a combustion chamber of an engine,
A paste-like substance is disposed on the surface of the nozzle part,
The injector for an engine according to claim 1, wherein the paste-like substance contains metal powder made of a material that is more easily corroded with respect to condensed water in the combustion chamber than a material of the surface of the nozzle portion. 前記ノズル部の所定箇所にはパッキンが配置されており、
前記ペースト状物質は、前記ノズル部の前記表面のうち、前記パッキンよりも前記ノズル部の基端側の部分に配置されている請求項１記載のエンジンのインジェクタ。 Packing is arranged at a predetermined location of the nozzle part,
The engine injector according to claim 1, wherein the paste-like substance is disposed in a portion of the surface of the nozzle portion that is closer to the base end side of the nozzle portion than the packing. 前記ノズル部の所定箇所にはパッキンが配置されており、
前記ペースト状物質は、前記ノズル部の前記表面のうち、前記パッキンよりも前記ノズル部の先端側の部分に配置されている請求項１又は２記載のエンジンのインジェクタ。 Packing is arranged at a predetermined location of the nozzle part,
3. The engine injector according to claim 1, wherein the paste-like substance is disposed in a portion of the surface of the nozzle portion on a tip side of the nozzle portion with respect to the packing. 前記ペースト状物質は、前記ノズル部が挿入されている前記エンジンのノズル挿入孔と前記ノズル部との間の隙間から前記燃焼室の凝縮水が侵入して前記パッキンに付着しないように、前記隙間に充填されている請求項３記載のエンジンのインジェクタ。   The paste-like substance is formed in the gap so that condensed water in the combustion chamber enters from the gap between the nozzle insertion hole of the engine in which the nozzle part is inserted and the nozzle part and does not adhere to the packing. An injector for an engine according to claim 3, wherein the injector is filled.
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