JP2018183842A - 金属プレートの製造方法 - Google Patents
金属プレートの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018183842A JP2018183842A JP2017087289A JP2017087289A JP2018183842A JP 2018183842 A JP2018183842 A JP 2018183842A JP 2017087289 A JP2017087289 A JP 2017087289A JP 2017087289 A JP2017087289 A JP 2017087289A JP 2018183842 A JP2018183842 A JP 2018183842A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- end plate
- processing
- gripped
- metal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/021—Faceplates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
- B23B31/1072—Retention by axially or circumferentially oriented cylindrical elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/06—Face-milling cutters, i.e. having only or primarily a substantially flat cutting surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/08—Disc-type cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
- B23Q3/064—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding elongated workpieces, e.g. pipes, bars or profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/069—Work-clamping means for pressing workpieces against a work-table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/006—Supporting devices for clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
- B23Q1/0072—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other using a clamping opening for receiving an insertion bolt or nipple
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2230/00—Special operations in a machine tool
- B23Q2230/008—Machining the middle part and the ends of a workpiece consecutively
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49995—Shaping one-piece blank by removing material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49995—Shaping one-piece blank by removing material
- Y10T29/49996—Successive distinct removal operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
上記課題を解決する金属プレートの製造方法では、金属プレートをチャックによって厚さ方向に把持した状態で、同金属プレートの厚さ方向の表面と裏面との少なくとも一方にある加工面に対し加工が施される。詳しくは、上記金属プレートは、チャックによって厚さ方向に把持することが可能とされている第1把持部と、その第1把持部とは異なる位置にあってチャックによって厚さ方向に把持することが可能とされている第2把持部と、を有している。そして、チャックにより上記第1把持部を把持した状態で、上記第2把持部における同チャックによる把持が行われる面を規定の形状に加工する基準面加工を行い、その基準面加工を行った後、チャックによる上記第1把持部の把持を解除するとともにチャックにより上記第2把持部を把持する。このように第2把持部をチャックにより把持した状態で、金属プレートの加工面に対する加工が施される。
図1に示すように、燃料電池1のセルスタック2におけるセル積層方向(図1の左右方向)の端部には、セルスタック2に対し水素(燃料ガス)、空気(酸化ガス)、及び冷却水(冷却液)といった流体を流すための機能を有するエンドプレート4が設けられている。このエンドプレート4は金属プレートであって、同エンドプレート4には上記流体を流すための複数の配管3が接続されている。エンドプレート4は、セルスタック2を囲むよう燃料電池1に設けられたケース1aに取り付けられている。そして、セルスタック2は、エンドプレート4を介して給排される水素と空気とを利用して発電を行うとともに、エンドプレート4を介して給排される冷却水によって冷却される。
エンドプレート4は、ダイカスト法といった鋳造法を用いて形成された後、チャックによって厚さ方向に把持された状態のもと、取付面6、対向面12、及び反対面15に対する加工(切削加工等)が施される。なお、これら取付面6、対向面12、及び反対面15は、エンドプレート4における厚さ方向の表面と裏面との少なくとも一方にある加工面としての役割を担う。そして、エンドプレート4の加工面に対する加工が行われた後、インサート成形を通じてエンドプレート4の対向面12、孔7〜11及び凹部14の内面、並びに、反対面15における孔7〜11の開口周りの部分を覆うように樹脂層13が形成される。
図4及び図5は、エンドプレート4の加工面を加工するための加工装置の概略を示している。図4に示すように、加工装置は、エンドプレート4よりも若干大きい四角形状の枠体21を備えている。この枠体21の下辺21aには二つのチャック22が設けられている一方、枠体21の上辺21bには一つのチャック22が設けられている。また、枠体21は鉛直方向に延びる中心線Lc周りに回転することが可能となっている。
(1)エンドプレート4の第1把持部16をチャック22で把持した状態のもと、第2把持部17を規定の形状に加工する基準面加工が行われる。この基準面加工後の第2把持部17をチャック22で把持した状態で、エンドプレート4の加工面に対し加工が施されるため、その加工面の加工精度が悪化することを抑制でき、エンドプレート4の加工面を精度よく加工することができる。
・エンドプレート4における一方の短辺に二つの第1把持部16を設けたが、この第1把持部16を三つ以上にしてもよい。また、エンドプレート4におけるもう一方の短辺に一つの第1把持部16を設けたが、この第1把持部16を二つ以上にしてもよい。
・加工面は金属プレートの表面と裏面との一方にあるだけでもよい。
Claims (3)
- 金属プレートをチャックによって厚さ方向に把持した状態で、同金属プレートの厚さ方向の表面と裏面との少なくとも一方にある加工面に対し加工を施す金属プレートの製造方法において、
前記金属プレートは、前記チャックによって厚さ方向に把持することが可能とされている第1把持部と、その第1把持部とは異なる位置にあって前記チャックによって厚さ方向に把持することが可能とされている第2把持部と、を有しており、
前記チャックにより前記第1把持部を把持した状態で、前記第2把持部における前記チャックによる把持が行われる面を規定の形状に加工する基準面加工を行い、
前記基準面加工を行った後、前記チャックによる前記第1把持部の把持を解除するとともに前記チャックにより前記第2把持部を把持し、
前記第2把持部を前記チャックにより把持した状態で、前記金属プレートの前記加工面に対する加工を施すことを特徴とする金属プレートの製造方法。 - 前記金属プレートは、燃料電池におけるセルスタックを囲むケースに対し取り付けられることによって前記セルスタックのセル積層方向の端部に設けられるエンドプレートであり、
前記加工面は、前記ケースに取り付けられる取付面、その取付面を前記ケースに取り付けたときに前記セルスタックにおけるセル積層方向の端部と対向する対向面、及び、前記取付面を前記ケースに取り付けたときに前記対向面に対し前記エンドプレートの厚さ方向の反対側に位置する反対面であり、
前記エンドプレートは、前記セルスタックに対し給排される流体を流すための流路を形成するために前記対向面と前記反対面とにそれぞれ開口している孔を有しており、
前記第2把持部を前記チャックにより把持した状態で、前記エンドプレートの前記加工面に対する加工を施した後、インサート成形を通じて前記エンドプレートの前記対向面、前記孔の内面、及び前記反対面を覆うように樹脂層を形成する請求項1に記載の金属プレートの製造方法。 - 前記エンドプレートは、一対の長辺及び一対の短辺を有する四角板状となっており、
前記第1把持部は、前記エンドプレートにおける前記一対の短辺のうち、一方に少なくとも二つ設けられているとともに、もう一方に少なくとも一つ設けられており、
前記第2把持部は、前記エンドプレートにおける前記一対の短辺のうち、一方に少なくとも二つ設けられているとともに、もう一方に少なくとも一つ設けられている請求項2に記載の金属プレートの製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017087289A JP2018183842A (ja) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 金属プレートの製造方法 |
US15/955,926 US10478903B2 (en) | 2017-04-26 | 2018-04-18 | Method for manufacturing metal plate |
DE102018109787.5A DE102018109787A1 (de) | 2017-04-26 | 2018-04-24 | Verfahren zur Herstellung einer Metallplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017087289A JP2018183842A (ja) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 金属プレートの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018183842A true JP2018183842A (ja) | 2018-11-22 |
Family
ID=63797263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017087289A Pending JP2018183842A (ja) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 金属プレートの製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10478903B2 (ja) |
JP (1) | JP2018183842A (ja) |
DE (1) | DE102018109787A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111390616B (zh) * | 2020-05-18 | 2021-04-23 | 苏州欧蒂华电子有限公司 | 一种用于平板类零件自动化加工的夹紧工装 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02298448A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Nissan Motor Co Ltd | ワークの形成および機械加工方法 |
JPH10202456A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Nissan Motor Co Ltd | クランプ装置 |
JP2003291035A (ja) * | 2002-03-31 | 2003-10-14 | Honda Motor Co Ltd | 車両用ホイールの製法およびその中間素材 |
JP2007113080A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Aisin Takaoka Ltd | 被膜付きアルミニウム材 |
JP2010205463A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Toyota Motor Corp | 燃料電池スタック |
JP2014517186A (ja) * | 2011-04-15 | 2014-07-17 | フェデラル−モーグル コーポレイション | ピストン及びその製造方法 |
US20140328642A1 (en) * | 2013-05-06 | 2014-11-06 | Cinetic Machining | Method and machine for machining parts in bar form with automatic part reversing and recalibration system |
JP2016095900A (ja) * | 2014-11-12 | 2016-05-26 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池用のエンドプレートとその製造方法および燃料電池 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6703155B2 (en) * | 2001-11-13 | 2004-03-09 | Avista Laboratories, Inc. | Power tap device, fuel cell stack, and method of dividing a fuel cell stack |
DE102006014279A1 (de) * | 2006-03-28 | 2007-10-04 | Edag Engineering + Design Ag | Spannvorrichtung zum Aufnehmen und Spannen von Bauteilen |
JP5231055B2 (ja) * | 2008-03-17 | 2013-07-10 | 本田技研工業株式会社 | 燃料電池スタック |
JP2010179390A (ja) * | 2009-02-04 | 2010-08-19 | Honda Motor Co Ltd | 薄板偏平形状からなるワークのクランプ装置およびクランプ方法 |
-
2017
- 2017-04-26 JP JP2017087289A patent/JP2018183842A/ja active Pending
-
2018
- 2018-04-18 US US15/955,926 patent/US10478903B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2018-04-24 DE DE102018109787.5A patent/DE102018109787A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02298448A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Nissan Motor Co Ltd | ワークの形成および機械加工方法 |
JPH10202456A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Nissan Motor Co Ltd | クランプ装置 |
JP2003291035A (ja) * | 2002-03-31 | 2003-10-14 | Honda Motor Co Ltd | 車両用ホイールの製法およびその中間素材 |
JP2007113080A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Aisin Takaoka Ltd | 被膜付きアルミニウム材 |
JP2010205463A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Toyota Motor Corp | 燃料電池スタック |
JP2014517186A (ja) * | 2011-04-15 | 2014-07-17 | フェデラル−モーグル コーポレイション | ピストン及びその製造方法 |
US20140328642A1 (en) * | 2013-05-06 | 2014-11-06 | Cinetic Machining | Method and machine for machining parts in bar form with automatic part reversing and recalibration system |
JP2016095900A (ja) * | 2014-11-12 | 2016-05-26 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池用のエンドプレートとその製造方法および燃料電池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102018109787A1 (de) | 2018-10-31 |
US20180311747A1 (en) | 2018-11-01 |
US10478903B2 (en) | 2019-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10093075B2 (en) | Method for manufacturing structure and structure | |
US10026973B2 (en) | Metallic plate with at least one measuring structure and method of producing a metallic plate with at least one measuring structure | |
JP2016087649A (ja) | 液冷ジャケットの製造方法及び液冷ジャケット | |
JP2018183842A (ja) | 金属プレートの製造方法 | |
JPWO2016158556A1 (ja) | 燃料電池用セパレータ及びその製造方法 | |
WO2005090044A1 (ja) | 発泡成形装置 | |
JP5046192B2 (ja) | 走査電子顕微鏡による断面観察用サンプルの作製方法 | |
KR101846633B1 (ko) | 연료전지 스택 | |
JP2010194719A (ja) | スプルーブッシュ及びスプルーブッシュの製造方法 | |
JP2005243292A (ja) | 燃料電池用の、固体高分子電解質膜およびセパレータ | |
US10414685B2 (en) | Substrate processing method | |
JP2007163160A5 (ja) | ||
JP6471070B2 (ja) | 分析用電池 | |
US7300707B2 (en) | Aluminium composite structure having a channel therein and method of manufacturing the same | |
JP2015198068A (ja) | 燃料電池 | |
CN210945779U (zh) | 夹紧定位装置以及石墨舟自动装卸设备 | |
JP5680702B2 (ja) | 燃料電池用金属セパレータの製造方法 | |
JP6926580B2 (ja) | マニホールド及びその製造方法 | |
CN220761283U (zh) | 一种固定装置 | |
JP5666396B2 (ja) | 燃料電池用金属セパレータの製造方法 | |
JP2007207553A (ja) | 電池缶及び電池缶の製造方法 | |
JP6776969B2 (ja) | 燃料電池スタックのエンドプレート | |
JP4571106B2 (ja) | 高圧取囲み冷却ターゲットチェンバ | |
CN210968526U (zh) | 一种加工复合材料的加工设备 | |
JP2006185667A (ja) | 燃料電池用金属セパレータの成形方法および成形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191211 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20191211 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20191211 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200929 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201027 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20210511 |