JP2018177252A - Easily openable lid material and package body - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、例えば食品や飲料等が内容物として収容された容器を密封するために用いられる蓋材に関し、より詳細には、内容物が収容された容器のフランジ部に熱融着される易開封性蓋材に関する。また、この発明は、上記易開封性蓋材と容器とを用いて食品や飲料等を密封包装してなる包装体に関する。 The present invention relates to a lid material used to seal a container containing, for example, food or beverage as a content, and more particularly, the cover is easily heat-sealed to a flange portion of the container containing the content It relates to an openable lid material. Further, the present invention relates to a package formed by sealing and packaging a food, a beverage and the like by using the easily openable lid and the container.
例えば各種飲料やゼリー等の食品が収容された容器の開口を塞いで密封するための蓋材として、アルミニウム箔等のバリア層と、バリア層の片面に積層された易開封性熱融着層とを有する積層シートよりなるものが知られている（例えば下記特許文献１，２参照）。
易開封性熱融着層は、一般に、易開封性が付与されたシーラントフィルムによって形成される。シーラントフィルムとしては、Ｔダイ押出成形法によるものと、インフレーション成形法によるもの、すなわち、インフレーションフィルムとがある。
For example, as a lid material for closing and sealing the opening of a container containing various beverages and foods such as jelly, a barrier layer such as aluminum foil, and an easily openable heat sealing layer laminated on one side of the barrier layer What consists of a lamination sheet which has is known (for example, the following
The easily openable heat sealing layer is generally formed by a sealant film provided with easy openability. As a sealant film, there exist what is based on T-die extrusion molding method, and the thing based on inflation molding method, ie, an inflation film.
近年、飲料や食品の市場においても、多品種少量生産のニーズが高まっており、一般に、商品寿命が短く、商品の仕様変更の頻度が高い傾向にある。したがって、包装材料である容器や蓋材についても、このようなニーズに適切に対応する必要が生じている。
Ｔダイ押出成形法によるシーラントフィルムを用いた蓋材は、大量生産に適しているが、多品種少量生産の場合、コストが高くなるため、対応が難しい。
一方、蓋材のシーラントフィルムとしてインフレーションフィルムを用いる場合、小ロットであっても比較的コストを抑えることが可能であるため、多品種少量生産に対応できると考えられる。しかしながら、インフレーションフィルムよりなるシーラントフィルムを用いた蓋材の場合、例えば、容器のフランジ部への熱融着を、例えばシール幅を狭くして高温、高圧力の厳しいシール条件下で行うと、開封時に、アルミニウム箔等のバリア層とシーラントフィルムとの間で界面剥離が起こり、熱融着層以外の素材が容器側に残る「膜残り」や、シール箇所を起点に蓋材表面にシワや層間剥離（デラミネーション）が生じるおそれがあった。
In recent years, in the beverage and food markets, the need for high-mix low-volume production has been increasing, and in general, the product life tends to be short and the frequency of changing product specifications tends to be high. Accordingly, there is also a need to appropriately respond to such needs for containers and lid materials that are packaging materials.
Although the lid material using the sealant film by T-die extrusion molding method is suitable for mass production, in the case of high-mix low-volume production, it is difficult to cope with it because the cost is high.
On the other hand, when an inflation film is used as the sealant film of the lid material, it is possible to relatively suppress the cost even in a small lot, so it is considered that it can cope with the multi-kind small-quantity production. However, in the case of a lid material using a sealant film made of an inflation film, for example, heat sealing to the flange portion of the container is carried out under severe sealing conditions of high temperature and high pressure, for example, by narrowing the seal width. At the same time, interfacial peeling occurs between the barrier layer and the sealant film, such as aluminum foil, and materials other than the heat seal layer remain on the container side as “film residue” or wrinkles or layers on the lid surface starting from the seal location. There was a possibility that peeling (delamination) might occur.
この発明は、上記の課題に鑑みて考案されたものであって、バリア層および易開封性熱融着層を有する易開封性蓋材として、多品種少量生産のニーズに対応可能であって、開封性に優れたものを提供することを目的とする。 The present invention was conceived in view of the above problems, and can be used as an easy-open lid material having a barrier layer and an easy-open heat sealing layer, which can meet the needs of high-mix low-volume production. The purpose is to provide something excellent in openability.
この発明は、上記の目的を達成するために、以下の態様からなる。 This invention consists of the following aspects, in order to achieve said objective.
１）バリア層と、バリア層の一方の面に積層された易開封性熱融着層とを備えており、易開封性熱融着層は、バリア層側に位置する基部層およびバリア層とは反対側に位置する熱融着部層を有するインフレーションフィルムによって形成されており、基部層は、ポリオレフィン系樹脂を主成分とする樹脂からなり、熱融着部層は、変性ポリオレフィン系樹脂を主成分とする樹脂からなる、易開封性蓋材。 1) A barrier layer and an easy-open heat-sealable layer laminated on one surface of the barrier layer, wherein the easy-open heat-sealable layer comprises a base layer and a barrier layer located on the barrier layer side Is formed of an inflation film having a heat-welded portion layer located on the opposite side, the base layer is made of a resin containing a polyolefin resin as a main component, and the heat-fused portion layer is mainly made of a modified polyolefin resin. Easy-to-open lid consisting of resin as a component.
２）基部層は、ポリエチレン樹脂を主成分とする樹脂からなり、熱融着部層は、変性ポリエチレン樹脂を主成分とする樹脂からなる、上記１）の易開封性蓋材。 2) The easily openable lid member according to the above 1), wherein the base layer is made of a resin having a polyethylene resin as a main component, and the heat sealing portion layer is made of a resin having a modified polyethylene resin as a main component.
３）熱融着部層を構成する樹脂の主成分である変性ポリエチレン樹脂が、ポリエチレン樹脂およびポリスチレンエラストマーを含んでいる、上記２）の易開封性蓋材。 3) The easily openable lid material according to the above 2), wherein the modified polyethylene resin which is the main component of the resin constituting the heat-fusion bonding layer contains a polyethylene resin and a polystyrene elastomer.
４）基部層の厚さが、易開封性熱融着層全体の厚さの１５〜４５％である、上記１）〜３）のいずれか１つの易開封性蓋材。 4) The easily openable lid according to any one of the above 1) to 3), wherein the thickness of the base layer is 15 to 45% of the total thickness of the easy-open heat sealing layer.
５）基部層のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、熱融着部層のメルトフローレート（ＭＦＲ）よりも小さい、上記１）〜４）のいずれか１つの易開封性蓋材。 5) The easily openable lid according to any one of the above 1) to 4), wherein the melt flow rate (MFR) of the base layer is smaller than the melt flow rate (MFR) of the heat-fused layer.
６）少なくとも内面がポリオレフィン系樹脂からなりかつ内容物が収容された容器のフランジ部に、上記１）〜５）のいずれか１つの易開封性蓋材が熱融着されてなる、包装体。 6) A package comprising at least the easily openable lid member of any one of the above 1) to 5) thermally fused to a flange portion of a container in which at least the inner surface is made of a polyolefin resin and the contents are accommodated.
上記１）の易開封性蓋材によれば、易開封性熱融着層がインフレーションフィルムによって形成されているので、小ロットの場合でも比較的コストが抑えられ、多品種少量生産のニーズに適切に対応することができる。
しかも、上記１）の易開封性蓋材によれば、易開封性熱融着層を形成するインフレーションフィルムが、ポリオレフィン系樹脂を主成分とする樹脂からなる基部層と、変性ポリオレフィン系樹脂を主成分とする樹脂からなる熱融着部層とを有している多種多層構造のものであるので、容器のフランジ部への熱融着を、例えば線シールのような厳しいシール条件下で行った場合でも、シワやデラミネーション等の熱融着後の外観異常や、開封時の膜残りの発生が抑えられ、優れた開封性が得られる。
According to the easy-open lid of the above 1), the easy-open heat-sealable layer is formed of the inflation film, so that the cost can be relatively suppressed even in the case of small lots and suitable for the needs of high-mix low-volume production It can correspond to
Moreover, according to the easily openable lid material according to the above 1), the inflation film forming the easy openability heat-sealable layer is mainly composed of a base layer composed of a resin mainly composed of a polyolefin resin and a modified polyolefin resin. Because of the multi-layered structure having a heat sealable layer made of a component resin, heat sealing to the flange of the container was performed under severe sealing conditions such as, for example, wire sealing. Even in this case, the appearance abnormality after heat fusion such as wrinkles and delamination, and the generation of the film residue at the time of opening can be suppressed, and excellent openability can be obtained.
上記２）の易開封性蓋材によれば、容器のフランジ部への熱融着時の加熱温度を比較的低く設定することが可能であり、したがって、容器のフランジ部の熱変形が抑えられ、また、容器のフランジ部とのなじみが良くなる。 According to the easily openable lid member according to the above 2), it is possible to set the heating temperature at the time of heat fusion to the flange portion of the container relatively low, thus suppressing the thermal deformation of the flange portion of the container Also, the familiarity with the flange of the container is improved.
上記３）の易開封性蓋材によれば、開封時に、シール箇所において易開封性熱融着層が切れやすくなる、すなわち、易開封性熱融着層内での凝集破壊が起こりやすくなるため、界面剥離による「膜残り」の発生が効果的に抑えられる。 According to the easy-openable lid material of the above 3), the easy-openable heat-sealable layer is easily broken at the seal location during opening, that is, cohesive failure in the easy-openable heat-sealable layer is likely to occur. The occurrence of "film residue" due to interfacial peeling is effectively suppressed.
上記４）の易開封性蓋材によれば、蓋材としてのシール性能を維持しながら、容器のフランジ部への熱融着後の変形が抑制される。 According to the easily openable lid member of the above 4), deformation after heat fusion to the flange portion of the container is suppressed while maintaining the sealing performance as the lid member.
上記５）の易開封性蓋材によれば、容器のフランジ部への熱融着時の加熱による易開封性熱融着層、特に基部層の熱変形が少ないため、熱融着後の型付が抑えられる。 According to the easily openable lid member according to the above 5), since the easy opening heat sealable layer by heating at the time of heat sealing to the flange portion of the container, particularly the base layer, has little thermal deformation, Can be suppressed.
上記６）の包装体によれば、多品種少量生産のニーズに適切に対応することが可能であるとともに、シワやデラミネーション等の熱融着後の外観異常や、開封時の膜残りの発生が効果的に抑えられ、優れた開封性が得られる。 According to the package of the above 6), it is possible to appropriately cope with the needs of high-mix low-volume production, and also appearance abnormality after heat fusion such as wrinkles and delamination, and generation of film residue at opening. Is effectively suppressed and excellent openability is obtained.
以下、この発明の実施形態を、図１〜図３を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
図１は、この発明による易開封性蓋材の層構造を示すものである。
図示の易開封性蓋材(2)は、バリア層(21)と、バリア層(21)の一方の面（図１の下面）に積層された易開封性熱融着層(22)とを備えた積層シートにより形成されている。
FIG. 1 shows the layer structure of the easy-open lid according to the present invention.
The illustrated easy-open lid (2) comprises a barrier layer (21) and an easy-open heat seal layer (22) laminated on one surface (the lower surface in FIG. 1) of the barrier layer (21). It is formed of the provided laminated sheet.
バリア層(21)は、内容物をガス、水蒸気、光等から保護するためのものであって、少なくとも、ガス等の遮断性を有する材料からなる層、好適には、金属箔層または金属蒸着フィルム層（以下、両者をまとめて「金属層(211)」という。）を有している。
このバリア層(21)は、図１に示すように、金属層(211)に加えて、金属層(211)の外表面（図１の上面）に積層された保護層(212)を有しているのが好ましく、それによって蓋材(2)の耐腐食性等が向上する。
金属層(211)を構成する金属箔としては、アルミニウム箔、銅箔、ステンレス鋼（ＳＵＳ）箔、ニッケル箔、チタン箔などが挙げられるが、特に、アルミニウム箔が好ましい。アルミニウム箔は、好適には、ＪＩＳ Ｈ４１６０（２００６）で規定されたＡ１Ｎ３０Ｈ−Ｏ、Ａ８０７９Ｈ−Ｏ、またはＡ８０２１Ｈ−Ｏよりなるものが用いられる。アルミニウム箔の厚さは、好ましくは６〜５０μｍ、より好ましくは７〜１５μｍである。アルミニウム箔の片面または両面には、必要に応じて、クロメート処理などの下地処理が施される。
保護層(212)は、フィルム層または樹脂コート層によって構成される。保護層(212)を構成するフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）フィルムやポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）フィルムなどのポリエステル系樹脂フィルム、延伸ポリプロピレン樹脂フィルム（ＯＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂フィルム、延伸ナイロン樹脂フィルム（ＯＮｙ）などのポリアミド系樹脂フィルムが挙げられ、これらのフィルムが単層または複数層で用いられる。フィルム層の厚さは、保護層(212)としての強度および熱融着時の熱伝導を考慮すると、１０〜２５μｍ程度が好ましい。
保護層(212)を構成するフィルム層と金属層(211)との積層は、例えば、ドライラミネートにより接着層(213)を介して行われる。接着層(213)を構成する接着剤としては、例えば２液硬化型ウレタン樹脂接着剤が用いられる。
保護層(212)を構成する樹脂コート層は、硝化綿やエポキシメラミン等などのコート剤を金属層(211)の所要の面に塗工して硬化させることにより形成される。樹脂コート層の厚さは、加工性を考慮すると、０．５〜４μｍ程度が好ましい。
The barrier layer (21) is for protecting the contents from gas, water vapor, light and the like, and is at least a layer made of a material having a barrier property such as gas, preferably a metal foil layer or metal deposition It has a film layer (Hereafter, both are put together and it is called "metal layer (211).").
This barrier layer (21) has a protective layer (212) laminated on the outer surface (upper surface of FIG. 1) of the metal layer (211) in addition to the metal layer (211) as shown in FIG. It is preferable that the corrosion resistance etc. of the lid (2) be improved.
As metal foil which comprises a metal layer (211), aluminum foil, copper foil, stainless steel (SUS) foil, nickel foil, titanium foil etc. are mentioned, Especially, aluminum foil is preferred. Preferably, the aluminum foil is made of A1N30H-O, A8079H-O, or A8021H-O defined in JIS H4160 (2006). The thickness of the aluminum foil is preferably 6 to 50 μm, more preferably 7 to 15 μm. An undercoating treatment such as chromate treatment is applied to one side or both sides of the aluminum foil as required.
The protective layer (212) is constituted by a film layer or a resin coat layer. As a film which comprises a protective layer (212), polyester-based resin films, such as a polyethylene terephthalate resin (PET) film and a polybutylene-terephthalate resin (PBT) film, polyolefin resin films, such as an oriented polypropylene resin film (OPP), stretching Polyamide-based resin films such as nylon resin films (ONy) may be mentioned, and these films are used in a single layer or multiple layers. The thickness of the film layer is preferably about 10 to 25 μm in consideration of the strength as the protective layer (212) and the heat conduction at the time of heat sealing.
The lamination of the film layer and the metal layer (211) constituting the protective layer (212) is performed, for example, through the adhesive layer (213) by dry lamination. For example, a two-part curable urethane resin adhesive is used as the adhesive constituting the adhesive layer (213).
The resin coat layer constituting the protective layer (212) is formed by applying and curing a coating agent such as nitrifying cotton or epoxy melamine on the required surface of the metal layer (211). The thickness of the resin coat layer is preferably about 0.5 to 4 μm in consideration of processability.
易開封性熱融着層(22)は、容器(3)のフランジ部(31)に蓋材(2)を熱融着するための層として機能するとともに、蓋材(2)の内面を構成するものである（図２，３参照）。
易開封性熱融着層(22)は、シーラントフィルムよりなる。この発明において、シーラントフィルムは、バリア層(21)側（図１の上側）に位置する基部層(221)と、バリア層(21)とは反対側（図１の下側）に位置する熱融着部層(222)とを有するインフレーションフィルムによって形成されている。上記インフレーションフィルムの基部層(221)は、ポリオレフィン系樹脂を主成分とする樹脂からなり、熱融着部層(222)は、変性ポリオレフィン系樹脂を主成分とする樹脂からなる。基部層(221)および熱融着部層(222)は、それぞれ単層とする他、複数層としてもよい。すなわち、易開封性熱融着層(22)には、多種多層構造のインフレーションフィルムが用いられている。
基部層(221)を構成する樹脂の主成分であるポリオレフィン系樹脂としては、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）等のポリエチレン樹脂や、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）が挙げられるが、好適には、ポリエチレン樹脂が用いられる。ポリプロピレン樹脂の場合、無延伸ポリプロピレン樹脂フィルム（ＣＰＰ）となされる。
熱融着部層(222)を構成する樹脂の主成分である変性ポリオレフィン系樹脂は、主剤となるポリエチレン樹脂（例えばＬＤＰＥ）やポリプロピレン樹脂等に異種ポリマーを混合したものであって、例えば、スチレングラフトポリエチレン樹脂等の変性ポリエチレン樹脂や、変性ポリプロピレン樹脂が挙げられるが、好適には、変性ポリエチレン樹脂が用いられる。変性ポリプロピレン樹脂の場合、無延伸の変性ポリプロピレン樹脂フィルムとなされる。また、熱融着部層(222)を構成する樹脂には、主成分である変性ポリオレフィン系樹脂に加えて、粘着付与剤などが含まれている。包装体(1)を開封する際、この熱融着部層(222)が凝集破壊を起こすことにより、蓋材(2)が容器(3)のフランジ部(31)から分離して開封される。
易開封性熱融着層(22)の厚さ、すなわち基部層(221)および熱融着部層(222)を有するインフレーションフィルムの厚さは、好ましくは１０〜５０μｍ程度、より好ましくは２５〜３５μｍ程度となされる。基部層(221)の厚さは、易開封性熱融着層(22)の厚さの１５〜４５％程度とするのが好ましい。
基部層(221)のメルトフローレート（以下、「ＭＦＲ」という。）は、熱融着部層(222)のＭＦＲより小さいものとなされているのが好ましい。基部層(221)のＭＦＲは、好ましくは０．５〜３．０ｇ／１０分、より好ましくは１．５〜２．５ｇ／１０分となされる。熱融着部層(222)のＭＦＲは、好ましくは３．０〜５．０ｇ／１０分、より好ましくは３．０〜４．０ｇ／１０分となされる。なお、ここにいうＭＦＲは、基部層(221)または熱融着部層(222)がポリエチレン系樹脂フィルムである場合、ＪＩＳ Ｋ７２１０−１（２０１４）（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）に準拠して測定したものであり、基部層(221)または熱融着部層(222)がポリプロピレン系樹脂フィルムである場合、ＪＩＳ Ｋ７２１０−１（２０１４）（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）に準拠して測定したものである。
基部層(221)の密度は、好ましくは０．８８〜０．９４５ｇ／ｃｍ3となされ、一方、熱融着部層(222)の密度は、好ましくは０．８８〜０．９２ｇ／ｃｍ3となされる。なお、これらの密度は、ＪＩＳ Ｋ７１１２（１９９９）のＤ法（密度こうばい管）に準拠して測定したものである。
The easy-to-open heat-sealable layer (22) functions as a layer for heat-fusing the lid (2) to the flange portion (31) of the container (3), and constitutes the inner surface of the lid (2). (See Figures 2 and 3).
The easily openable heat sealing layer (22) is made of a sealant film. In the present invention, the sealant film has a base layer (221) located on the barrier layer (21) side (upper side in FIG. 1) and a heat located on the opposite side (lower side in FIG. 1) to the barrier layer (21). It is formed of an inflation film having a fusion bond layer (222). The base layer (221) of the above-mentioned inflation film is made of a resin containing a polyolefin resin as a main component, and the heat seal part layer (222) is made of a resin containing a modified polyolefin resin as a main component. The base layer (221) and the heat-sealed part layer (222) may each be a single layer or a plurality of layers. That is, an inflation film having a multi-layered structure is used for the easy-open heat-sealable layer (22).
As polyolefin resin which is a main component of resin which constitutes the base layer (221), polyethylene resin such as linear low density polyethylene resin (LLDPE) and polypropylene resin (PP) can be mentioned, but Polyethylene resin is used. In the case of a polypropylene resin, it is made as a non-oriented polypropylene resin film (CPP).
The modified polyolefin resin, which is the main component of the resin constituting the heat-fusion bonding layer (222), is a mixture of a different polymer with a polyethylene resin (for example, LDPE) or polypropylene resin as a main agent, for example, styrene Although modified polyethylene resins, such as graft polyethylene resin, and modified polypropylene resin are mentioned, a modified polyethylene resin is used suitably. In the case of a modified polypropylene resin, it is made as a non-stretched modified polypropylene resin film. Moreover, in addition to the modified polyolefin resin which is a main component, the tackifier etc. are contained in resin which comprises a heat sealing | fusion part layer (222). When the package (1) is opened, the cover (2) is separated from the flange portion (31) of the container (3) and opened by the cohesive failure of the heat-sealing portion layer (222). .
The thickness of the easy-to-open heat-sealable layer (22), that is, the thickness of the inflation film having the base layer (221) and the heat-sealed portion layer (222) is preferably about 10 to 50 μm, more preferably 25 to 50 μm. It is about 35 μm. The thickness of the base layer (221) is preferably about 15 to 45% of the thickness of the easy-open heat sealing layer (22).
The melt flow rate (hereinafter referred to as "MFR") of the base layer (221) is preferably smaller than the MFR of the heat seal layer (222). The MFR of the base layer (221) is preferably 0.5 to 3.0 g / 10 min, more preferably 1.5 to 2.5 g / 10 min. The MFR of the heat-sealed
The density of the base layer (221) is preferably 0.88 to 0.945 g / cm 3 , while the density of the heat seal layer (222) is preferably 0.88 to 0.92 g / cm 3. It will be done. In addition, these densities are measured based on D method (density gauge pipe | tube) of JISK7112 (1999).
バリア層(21)と易開封性熱融着層(22)との積層は、ドライラミネートまたは共押出により、接着層(23)を介して行われる。接着層(23)を構成する接着剤としては、ドライラミネートの場合、例えば２液硬化型ウレタン樹脂接着剤が用いられ、共押出の場合、例えばポリエチレン樹脂接着剤が用いられる。 The lamination of the barrier layer (21) and the easy-open heat-sealable layer (22) is performed through the adhesive layer (23) by dry lamination or coextrusion. As an adhesive agent which comprises a contact bonding layer (23), in the case of dry lamination, for example, 2 liquid hardening-type urethane resin adhesive agent is used, in the case of coextrusion, a polyethylene resin adhesive agent is used, for example.
図２および図３は、この発明による包装体(1)を示したものである。図示の通り、包装体(1)は、飲料や食品等の内容物(C)が収容されている容器(3)と、容器(3)のフランジ部(31)に熱融着されている上記蓋材(2)とよりなる。
容器(3)は、例えば、射出成形や真空圧空成形等によりカップ状またはトレイ状に成形された樹脂成形品よりなる。樹脂製容器(3)の材質としては、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂が用いられる。容器(3)のフランジ部(31)は、径方向外方を向いたほぼ水平な環状のものとなされている。なお、容器は、容器内面側にポリオレフィン系樹脂層を有するとともにアルミニウム箔等の金属層を有する積層シートから成形されたものであっても構わない。
図示は省略したが、蓋材(2)には、通常、その外周縁の長さの一部から径方向外方に突出した摘み部が一体に設けられている。
容器(3)のフランジ部(31)の上面に蓋材(2)を熱融着する手段は特に限定されないが、通常、熱板方式が用いられる。特に、被シール面に夾雑物が混入している場合であってもシール強度を高く保持するために、例えば、シール部の幅が１．０〜３．０ｍｍ程度の熱板を用いて、加熱温度１４０〜３００℃程度、加圧力５００〜２０００Ｎ程度、加熱加圧時間０．５〜１．５秒程度のシール条件下で行う線シールが好適に用いられる。なお、図２および図３では、シール箇所(4)に対応して、容器(3)のフランジ部(31)上面および蓋材(2)に凹部を表示したが、これはシール位置との関係を明確にするためであり、実際には、蓋材(2)と容器(3)のフランジ部(31)とが十分に熱融着されていれば、凹部は形成されていなくて良い。
2 and 3 show a package (1) according to the present invention. As illustrated, the package (1) is heat-sealed to the container (3) containing the contents (C) such as a beverage or food and the flange portion (31) of the container (3). It consists of a lid (2).
The container (3) is made of, for example, a resin molded product molded in a cup shape or a tray shape by injection molding, vacuum pressure air molding or the like. As a material of resin-made container (3), polyolefin resin, such as polyethylene resin (PE) and a polypropylene resin (PP), is used. The flange portion (31) of the container (3) is of a substantially horizontal annular shape directed radially outward. The container may be formed from a laminated sheet having a polyolefin resin layer on the inner surface side of the container and a metal layer such as aluminum foil.
Although not shown, the lid member (2) is usually integrally provided with a knob projecting radially outward from a part of the length of the outer peripheral edge thereof.
The means for heat-sealing the lid member (2) to the upper surface of the flange portion (31) of the container (3) is not particularly limited, but usually a hot plate system is used. In particular, in order to keep the seal strength high even when contaminants are mixed in the surface to be sealed, for example, heating is performed using a heat plate having a width of about 1.0 to 3.0 mm at the seal portion. A line seal performed under sealing conditions at a temperature of about 140 to 300 ° C., a pressing force of about 500 to 2000 N, and a heating and pressing time of about 0.5 to 1.5 seconds is preferably used. In addition, although the recessed part was displayed on the flange part (31) upper surface of a container (3) and lid material (2) corresponding to sealing location (4) in FIG. 2 and FIG. 3, this is a relationship with a sealing position In fact, as long as the lid (2) and the flange portion (31) of the container (3) are sufficiently heat-sealed, the recess may not be formed.
上記包装体(3)を開封する場合、蓋材(2)の摘み部を手指でつまんで引き上げると、容器(3)のフランジ部(31)と蓋材(2)とのシール箇所(4)において、蓋材(2)における易開封性熱融着層(22)の熱融着部層(222)内で凝集破壊が起こり、それによって蓋材(2)が容器(3)のフランジ部(31)から分離され、包装体(3)が開封される（図３参照）。 When the package (3) is opened, when the knob of the lid (2) is pinched and pulled up with the fingers, the seal location (4) between the flange (31) of the container (3) and the lid (2) In the heat-sealed part layer (222) of the easy-open heat-sealable layer (22) in the lid (2), thereby causing the lid (2) to form the flange of the container (3) 31) and the packaging body (3) is opened (see FIG. 3).
次に、この発明の具体的実施例について説明するが、この発明は、これらの実施例に限定されるものではない。 Next, specific examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these examples.
＜実施例1＞
ＪＩＳ Ｈ４１６０（２００６）で規定されたＡ８０７９−Ｏからなる厚さ２０μｍのアルミニウム箔の一方の面に、２液硬化型ウレタン樹脂接着剤を厚さ３μｍで塗布しておいてから、保護層として厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）フィルムを、そのコロナ処理面がアルミニウム箔と対向するようにドライラミネートした。
次に、上記アルミニウム箔の他方の面に、２液硬化型ウレタン樹脂接着剤を厚さ３μｍで塗布しておいてから、易開封性熱融着性樹脂層として厚さ３０μｍのシーラントフィルムを、そのコロナ面がアルミニウム箔と対向するようにドライラミネートした。シーラントフィルムには、２種２層構造のインフレーションフィルムを用いた。具体的には、インフレーションフィルムは、アルミニウム箔側に位置する第１層が、ＭＦＲ＝２ｇ／１０分である直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）を主成分とする樹脂よりなる厚さ１０μｍの層（基材部層）となされ、アルミニウム箔とは反対側に位置する第２層が、ＭＦＲ＝３．７ｇ／１０分である変性ポリエチレン樹脂（詳細には、主剤となる低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）にポリスチレンエラストマーを添加したもの）を主成分としかつ粘着付与剤を添加した樹脂よりなる厚さ２０μｍの層（熱融着部層）となされたものである。
上記ドライラミネート後、４０℃で７２時間エージングすることにより、蓋材用の積層シートを得た。
そして、得られた積層シートを、縦９０ｍｍ、横９０ｍｍの略方形にカットすることにより、蓋材を作製した。
次に、ポリプロピレン樹脂製のカップ状容器（フランジ部の外径７７ｍｍ、内径７１ｍｍ）のフランジ部上面に、上記蓋材を、易開封性熱融着層がフランジ部と対向するように配置して、両者を熱融着させた。熱融着は、線シール、すなわち、幅１ｍｍのシール部を有する熱板を用い、加熱温度１９０℃、加圧力９０ｋｇｆ、加熱加圧時間２秒の条件下で行った。
以上の工程により、実施例１の包装体サンプルを作製した。
Example 1
A two-part curable urethane resin adhesive is applied at a thickness of 3 μm to one side of a 20 μm-thick aluminum foil made of A8079-O specified by JIS H4160 (2006), and then it is used as a protective layer. A 12 .mu.m biaxially oriented polyethylene terephthalate resin (PET) film was dry laminated so that its corona-treated side faced the aluminum foil.
Next, a two-component curable urethane resin adhesive is applied to the other surface of the aluminum foil to a thickness of 3 μm, and then a 30 μm thick sealant film is formed as an easy-open heat-sealable resin layer, It dry-laminated so that the corona surface might face aluminum foil. As the sealant film, an inflation film having a two-kind two-layer structure was used. Specifically, in the inflation film, the first layer located on the aluminum foil side is 10 μm thick, which is a resin having a linear low density polyethylene resin (LLDPE) of MFR = 2 g / 10 min as a main component Layer (base material part layer), and the second layer located on the opposite side to the aluminum foil is a modified polyethylene resin having MFR = 3.7 g / 10 min. A 20 μm thick layer (thermally fused layer) is made of a resin obtained by adding a polystyrene elastomer to LDPE) and having a tackifier added thereto as a main component.
After the above-mentioned dry lamination, it was aged at 40 ° C. for 72 hours to obtain a laminated sheet for a lid material.
And the lid material was produced by cutting the obtained lamination sheet into a substantially square of 90 mm long and 90 mm wide.
Next, the lid is placed on the upper surface of the flange of a cup-shaped container made of polypropylene resin (outer diameter 77 mm, inner diameter 71 mm of the flange) so that the easy-open heat sealable layer faces the flange. , Both were heat-sealed. The thermal fusion was performed using a wire seal, that is, a hot plate having a seal portion with a width of 1 mm, under the conditions of a heating temperature of 190 ° C., a pressure of 90 kgf and a heating and pressure time of 2 seconds.
The package sample of Example 1 was produced by the above process.
＜実施例２＞
インフレーションフィルムの第２層（熱融着部層）の樹脂の主成分としてＭＦＲ＝４ｇ／１０分である変性ポリエチレン樹脂を使用した点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを実施例２とした。
Example 2
Package samples were prepared in the same manner as in Example 1, except that a modified polyethylene resin having MFR = 4 g / 10 min was used as the main component of the resin of the second layer (heat seal layer) of the inflation film. It produced and made this into Example 2.
＜実施例３＞
インフレーションフィルムの第１層（基部層）の樹脂の主成分としてＭＦＲ＝１ｇ／１０分である直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）を使用した点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを実施例３とした。
Example 3
In the same manner as in Example 1, except that a linear low density polyethylene resin (LLDPE) with MFR = 1 g / 10 min was used as the main component of the resin of the first layer (base layer) of the inflation film A package sample was prepared, which was designated as Example 3.
＜実施例４＞
インフレーションフィルムの第１層（基部層）の厚さを２０μｍとし、第２層（熱融着部層）の厚さを２６μｍとした点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを実施例４とした。
Example 4
Package sample in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the first layer (base layer) of the inflation film is 20 μm, and the thickness of the second layer (heat fusion bonding layer) is 26 μm. Was made into Example 4.
＜実施例５＞
インフレーションフィルムの第１層（基部層）の厚さを４μｍとし、第２層（熱融着部層）の厚さを２０μｍとした点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを実施例５とした。
Example 5
Package sample in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the first layer (base layer) of the inflation film is 4 μm, and the thickness of the second layer (heat fusion bonding layer) is 20 μm. This is designated as Example 5.
＜実施例６＞
インフレーションフィルムの第２層（熱融着部層）の樹脂の主成分である変性ポリエチレン樹脂を、主剤となる低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）にポリプロピレンエラストマーを添加したものであってＭＦＲ＝３．３ｇ／１０分であるものとした点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを実施例６とした。
Example 6
Modified polyethylene resin, which is the main component of the resin of the second layer (thermally bonded part layer) of the inflation film, is obtained by adding a polypropylene elastomer to a low density polyethylene resin (LDPE) as a main agent, MFR = 3.3 g A package sample was produced in the same manner as in Example 1 except that it was 10 minutes, and this was taken as Example 6.
＜実施例７＞
インフレーションフィルムの第２層（熱融着部層）の樹脂の主成分である変性ポリエチレン樹脂を、主剤となる低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）にポリプロピレンエラストマーおよびポリスチレンエラストマーを添加したものであってＭＦＲ＝３．５ｇ／１０分であるものとした点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを実施例７とした。
Example 7
A modified polyethylene resin, which is the main component of the resin of the second layer (thermally bonded portion) of the inflation film, is obtained by adding a polypropylene elastomer and a polystyrene elastomer to a low density polyethylene resin (LDPE) as a main agent. A package sample was produced in the same manner as in Example 1 except that it was 3.5 g / 10 min, and this was taken as Example 7.
＜実施例８＞
インフレーションフィルムの第１層（基部層）の樹脂の主成分をＭＦＲ＝９ｇ／１０分であるポリプロピレン樹脂（ＰＰ）とするとともに、第２層（熱融着部層）の樹脂の主成分をＭＦＲ＝１０．５ｇ／１０分である変性ポリプロピレン樹脂とした点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを実施例８とした。
Example 8
The main component of the resin of the first layer (base layer) of the inflation film is a polypropylene resin (PP) having MFR = 9 g / 10 min, and the main component of the resin of the second layer (heat fusion bonding layer) is MFR A package sample was produced in the same manner as in Example 1 except that a modified polypropylene resin of = 10.5 g / 10 min was used, and it was regarded as Example 8.
＜実施例９＞
インフレーションフィルムの第１層（基部層）の厚さを４μｍとし、第２層（熱融着部層）の厚さを２６μｍとした点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを実施例９とした。
Example 9
Package sample in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the first layer (base layer) of the inflation film is 4 μm, and the thickness of the second layer (heat fusion bonding layer) is 26 μm. This is designated as Example 9.
＜実施例１０＞
インフレーションフィルムの第１層（基部層）の厚さを２０μｍとし、第２層（熱融着部層）の厚さを１０μｍとした点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを実施例１０とした。
Example 10
Package sample in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the first layer (base layer) of the inflation film is 20 μm, and the thickness of the second layer (heat fusion bonding layer) is 10 μm. This is designated as Example 10.
＜実施例１１＞
インフレーションフィルムの第１層（基部層）の樹脂の主成分としてＭＦＲ＝４．３ｇ／１０分である直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）を使用するとともに、第２層（熱融着部層）の樹脂の主成分としてＭＦＲ＝３．７ｇ／１０分である変性ポリエチレン樹脂を使用した点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを実施例１１とした。
Example 11
As the main component of the resin of the first layer (base layer) of the inflation film, a linear low density polyethylene resin (LLDPE) having MFR = 4.3 g / 10 min is used, and the second layer (heat fusion bonding layer) Package samples were prepared in the same manner as in Example 1 except that a modified polyethylene resin having MFR = 3.7 g / 10 min was used as the main component of the resin in (a). .
＜比較例１＞
易開封性熱融着性樹脂層（シーラントフィルム）として、１種１層構造のインフレーションフィルム、すなわち、ＭＦＲ＝３．７ｇ／１０分である変性ポリエチレン樹脂（具体的には、主剤となる低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）にポリスチレンエラストマーを添加したもの）を主成分としかつ粘着付与剤を添加した樹脂よりなる厚さ３０μｍのインフレーションフィルムを用いた点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを比較例１とした。
Comparative Example 1
As an easy-open heat-sealable resin layer (sealant film), an inflation film of 1-type 1-layer structure, that is, a modified polyethylene resin having MFR = 3.7 g / 10 min (specifically, low density serving as a main ingredient) Packaged in the same manner as in Example 1, except that a 30 μm thick inflation film consisting of a resin comprising a polyethylene resin (LDPE) with a polystyrene elastomer added as a main component and a tackifier added was used. A body sample was prepared, which was taken as Comparative Example 1.
＜比較例２＞
インフレーションフィルムの第１層を、第２層と同一の樹脂、すなわち、ＭＦＲ＝３．７ｇ／１０分である変性ポリエチレン樹脂（具体的には、主剤となる低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）にポリスチレンエラストマーを添加したもの）を主成分としかつ粘着付与剤を添加した樹脂よりなるものとした、つまり、易開封性熱融着層を１種２層構造のインフレーションフィルムで構成した点を除いて、実施例１と同じ要領にて包装体サンプルを作製し、これを比較例２とした。
Comparative Example 2
The first layer of the inflation film is made of the same resin as the second layer, that is, a modified polyethylene resin having MFR = 3.7 g / 10 min (specifically, a low density polyethylene resin (LDPE) as a main agent, a polystyrene elastomer And a tackifier was added, that is, except that the easy-open heat-sealable layer was composed of an inflation film of one kind and two-layer structure, A package sample was prepared in the same manner as Example 1, and this was designated as Comparative Example 2.
実施例１〜１１および比較例１，２の包装体サンプルについて、易開封性熱融着層（インフレーションフィルム）の構成の異同をまとめると、以下の表１の通りとなる。
なお、各サンプルのＭＦＲは、ポリエチレン系樹脂フィルムについては、ＪＩＳ Ｋ７２１０−１（２０１４）（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）に準拠して測定し、ポリプロピレン系樹脂フィルムについては、ＪＩＳ Ｋ７２１０−１（２０１４）（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）に準拠して測定したものである。
About the package body samples of Examples 1-11 and Comparative Examples 1 and 2, when the difference in the structure of an easily openable heat sealing | fusion layer (inflation film) is put together, it will become as Table 1 below.
The MFR of each sample is measured according to JIS K 7210-1 (2014) (190 ° C., 2.16 kg load) for polyethylene resin films, and JIS K 7210-1 (polypropylene resin films). 2014) (230 ° C., 2.16 kg load).
＜外観および開封性評価＞
実施例１〜１１および比較例１，２の包装体サンプルについて、蓋材の外観に熱融着による熱変形等の異常が見られるか否かを目視で確認した。評価は、異常なしを「〇」、シール箇所に若干の変形が見られたものを「△」、シール箇所にシワやデラミネーションが発生したものを「×」とした。
また、実施例１〜１１および比較例１，２の包装体サンプルについて、それぞれの蓋材を、剥離力２５Ｎ、掴み移動速度５０ｍｍ／分の条件で９０°剥離し、その時の剥離面の状態を観察した。評価は、蓋材がインフレーションフィルムの第２層内で凝集剥離していた場合を「〇」、蓋材のシール箇所の一部に層間剥離または界面剥離が見られたものを「△」、蓋材のシール箇所にインフレーションフィルム以外の素材（アルミニウム箔等）が残った場合を「×」とした。
これらの評価結果を、以下の表２に示す。
<Appearance and openness evaluation>
About the package body sample of Examples 1-11 and Comparative Examples 1 and 2, it was visually confirmed whether abnormality, such as a thermal deformation by heat sealing | fusion, is seen in the external appearance of a lid material. The evaluation was made as “o” for no abnormality, “Δ” for those with slight deformation at the seal location, and “x” for those with wrinkles and delamination at the seal location.
Further, with respect to the package samples of Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 and 2, the respective lid materials are peeled 90 ° at a peeling force of 25 N and a gripping movement speed of 50 mm / min, and the state of the peeling surface at that time is I observed it. In the evaluation, the case where the lid material was cohesive and peeled in the second layer of the inflation film is "○", the one where delamination or interface peeling was observed at a part of the sealing portion of the lid material is "Δ", lid The case where material (aluminum foil etc.) other than an inflation film remained in the seal | sticker location of material was made into "x".
The evaluation results are shown in Table 2 below.
表２から明らかなように、実施例１〜１１については、外観および開封性ともに良好な結果が得られたが、比較例１，２の場合、蓋材のシール箇所にシワやデラミネーションが発生し、また、開封後に「膜残り」が見られた。 As is clear from Table 2, in Examples 1 to 11, good results were obtained in both appearance and openability, but in Comparative Examples 1 and 2, wrinkles and delamination occurred at the sealing portion of the lid material. Also, after opening, "film residue" was seen.
この発明は、例えば、飲料や食品等が収容された容器を密封するための易開封性蓋材として、好適に使用することができる。 The present invention can be suitably used, for example, as an easily openable lid material for sealing a container in which a beverage, a food or the like is accommodated.
(1)：包装体
(2)：易開封性蓋材
(21)：バリア層
(22)：易開封性熱融着層
(221)：基部層
(222)：熱融着部層
(3)：容器
(31)：フランジ部
(C)：内容物
(1): Package
(2): Easy-to-open lid material
(21): Barrier layer
(22): Easy-open heat sealing layer
(221): Base layer
(222): Heat seal layer
(3): container
(31): Flange part
(C): Contents
Claims (6)
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