JP2018173325A - Granular mixture conveying device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粒状混合物搬送装置に関する。 The present invention relates to a granular mixture conveying device.
従来、例えば、砂、石又はセメントなど、粒度の異なる複数の材料を含む粒状混合物を搬送可能なベルトコンベアが知られている。このようなベルトコンベアを備えたプラントでは、品質管理の観点から、所定期間毎にベルトコンベアを停止して該ベルトコンベア上の混合物の試料をサンプリングし、含水率や各材料の粒度分布等に関する検査をした後、必要に応じて混合物の粒度調整等が行われることがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, a belt conveyor that can convey a granular mixture including a plurality of materials having different particle sizes such as sand, stone, or cement is known. In a plant equipped with such a belt conveyor, from the viewpoint of quality control, the belt conveyor is stopped every predetermined period, a sample of the mixture on the belt conveyor is sampled, and an inspection relating to moisture content, particle size distribution of each material, etc. After the adjustment, the particle size of the mixture may be adjusted as necessary.
ところで、従来のプラントでは、上記のような混合物の試料のサンプリング工程が、主に作業員の手作業すなわち人力により行われていたため、作業員の負担が大きく、安全性についても必ずしも問題がないとは言えなかった。 By the way, in the conventional plant, the sampling process of the sample of the mixture as described above is mainly performed manually by the worker, that is, manually, so that the burden on the worker is large and there is not necessarily a problem with respect to safety. I could not say.
この点に鑑み、特許文献１には、ベルトコンベアの搬送方向前端部から粉塊混合物を落下させ、該ベルトコンベアの下方で上記搬送方向と直交する幅方向にバケットを往復移動させることで、落下する粉塊混合物から機械的に試料を採取する構成が開示されている。 In view of this point, in Patent Document 1, the powder mixture is dropped from the front end portion of the belt conveyor in the conveyance direction, and the bucket is reciprocated in the width direction perpendicular to the conveyance direction below the belt conveyor, thereby dropping A configuration in which a sample is mechanically collected from a lump mixture is disclosed.
しかし、上記特許文献１に開示された構成は、ベルトコンベアの全幅に亘って偏りなく試料をサンプリングするために、サンプリング用のバケットを幅方向に移動させるための機構や動力を別に要するため、装置が大掛かりとなり効率的でないという問題があった。 However, the configuration disclosed in Patent Document 1 requires an additional mechanism and power for moving the sampling bucket in the width direction in order to sample the sample without deviation over the entire width of the belt conveyor. There was a problem that became inefficient and inefficient.
上記問題に鑑み、本発明の少なくとも幾つかの実施形態は、ベルトコンベア上の試料を簡易な構成で効率的かつ安全に採取することを目的とする。 In view of the above problems, at least some embodiments of the present invention aim to collect a sample on a belt conveyor efficiently and safely with a simple configuration.
（１）本発明の少なくとも一実施形態に係る粒状混合物搬送装置は、
粒状混合物を搬送するための搬送装置であって、
正逆回転可能なベルトコンベアと、
前記ベルトコンベアの正転時の搬送方向における上流側である一方側の端部の上方において、水平に沿って延在し且つ前記搬送方向に略直交する軸線を中心として回動自在に垂下される扉体と、を備え、
前記ベルトコンベアの前記正転時には、前記ベルトコンベアの搬送面に載置された前記粒状混合物が、前記一方側から他方側に向かって搬送されるとともに、
前記ベルトコンベアの逆回転時には、前記ベルトコンベアの前記搬送面に載置された前記粒状混合物が前記扉体を押圧することで前記扉体が回動することにより、前記粒状混合物が前記ベルトコンベアにおける前記一方側の端部から落下するように構成される。
(1) A granular mixture conveying device according to at least one embodiment of the present invention comprises:
A conveying device for conveying a granular mixture,
A belt conveyor capable of forward and reverse rotation;
Above one end, which is the upstream side in the transport direction during forward rotation of the belt conveyor, is suspended so as to be rotatable about an axis extending along the horizontal and substantially perpendicular to the transport direction. A door body,
During the forward rotation of the belt conveyor, the granular mixture placed on the conveyor surface of the belt conveyor is conveyed from the one side toward the other side,
At the time of reverse rotation of the belt conveyor, the granular mixture placed on the transport surface of the belt conveyor presses the door body, and the door body rotates, so that the granular mixture is in the belt conveyor. It is comprised so that it may fall from the edge part of the said one side.
上記（１）の構成によれば、ベルトコンベアの正転時には該ベルトコンベアの搬送面に載置された粒状混合物が該ベルトコンベアの正転時の搬送方向における上流側である一方側から他方側に向かって搬送される。一方、搬送面に粒状混合物が載置された状態でベルトコンベアを逆転させることにより、扉体が粒状混合物の押圧力を受けて自重に抗して正転時における搬送方向の上流側である一方側に向けて開放され、該一方側の端部から粒状混合物の試料が採取される。従って、所定期間ごとにベルトコンベアを逆転させることにより、該ベルトコンベア上の試料を簡易な構成で効率的かつ安全に採取することができる。また、ベルトコンベア上の粒状混合物を、該ベルトコンベアを逆転させて採取することにより、ベルトコンベアの全幅に亘って粒状混合物の試料を偏りなく採取することができる。 According to the configuration of (1) above, when the belt conveyor is rotated forward, the granular mixture placed on the conveyor surface of the belt conveyor is upstream from the one side in the conveying direction when the belt conveyor is rotated forward from the other side. It is conveyed toward. On the other hand, by rotating the belt conveyor in a state where the granular mixture is placed on the conveying surface, the door body receives the pressing force of the granular mixture and resists its own weight, while being upstream in the conveying direction during normal rotation. A sample of the particulate mixture is taken from the end on one side. Therefore, by reversing the belt conveyor every predetermined period, the sample on the belt conveyor can be collected efficiently and safely with a simple configuration. Further, by collecting the granular mixture on the belt conveyor by reversing the belt conveyor, a sample of the granular mixture can be collected evenly over the entire width of the belt conveyor.
（２）幾つかの実施形態では、上記（１）に記載の粒状混合物搬送装置において、
前記ベルトコンベアは、前記搬送方向が水平に対して傾斜するように設けられる。
(2) In some embodiments, in the granular mixture transport device according to (1) above,
The belt conveyor is provided such that the transport direction is inclined with respect to the horizontal.
上記（２）の構成によれば、例えば、ベルトコンベアの一方側が低く他方側が高く配置された場合、ベルトコンベアの正転により粒状混合物が一方側である下方側から他方側である上方側に向けて搬送される。一方、ベルトコンベアの逆転時には粒状混合物が上方側から下方側に搬送される。また、例えば、ベルトコンベアの一方側が高く他方側が低く配置された場合、ベルトコンベアの正転により粒状混合物が一方側である上方側から他方側である下方側に向けて搬送される。一方、ベルトコンベアの逆転時には粒状混合物が下方側から上方側に搬送される。したがって、上記（２）の構成によっても、一方側の端部からベルトコンベア上の試料を簡易な構成で効率的かつ安全に採取することができる。 According to the configuration of (2) above, for example, when one side of the belt conveyor is low and the other side is high, the granular mixture is directed from the lower side, which is one side, to the upper side, which is the other side, by forward rotation of the belt conveyor. Are transported. On the other hand, when the belt conveyor is reversed, the granular mixture is conveyed from the upper side to the lower side. For example, when one side of the belt conveyor is high and the other side is low, the granular mixture is conveyed from the upper side on one side to the lower side on the other side by the forward rotation of the belt conveyor. On the other hand, when the belt conveyor is reversed, the granular mixture is conveyed from the lower side to the upper side. Therefore, also with the configuration of (2) above, the sample on the belt conveyor can be efficiently and safely collected from the end on one side with a simple configuration.
（３）幾つかの実施形態では、上記（１）又は（２）に記載の粒状混合物搬送装置において、
前記扉体は、扉本体と、一端が当該扉本体の下端部に接続され、且つ、他端が前記ベルトコンベアの前記搬送面に当接可能な弾性構造体と、を含む。
(3) In some embodiments, in the granular mixture conveying device according to (1) or (2) above,
The door body includes a door main body, and an elastic structure having one end connected to a lower end portion of the door main body and the other end capable of contacting the transport surface of the belt conveyor.
上記（３）の構成によれば、弾性構造体の他端がベルトコンベアの搬送面に当接するため、扉体の閉塞状態において搬送面と扉体との間の隙間を少なくとも部分的に閉塞することができる。これにより、例えば、正転時にベルトコンベアの一方側の端部から粒状混合物が流出することを効果的に防止することができる。一方、逆転時には弾性構造体の他端が搬送面とともに上記一方側に移動し、上端部を回動中心として下端部が開放されるため、粒状混合物の試料の採取を阻害することがない。従って、所定期間ごとにベルトコンベアを逆転させることにより、該ベルトコンベア上の粒状混合物の試料を効率的かつ安全に採取することができる。 According to the configuration of (3) above, since the other end of the elastic structure abuts on the conveyor surface of the belt conveyor, the gap between the conveyor surface and the door body is at least partially blocked when the door body is closed. be able to. Thereby, it can prevent effectively that a granular mixture flows out from the edge part of the one side of a belt conveyor at the time of forward rotation, for example. On the other hand, at the time of reverse rotation, the other end of the elastic structure moves to the one side together with the transport surface, and the lower end is opened with the upper end as the center of rotation. Therefore, the sample of the granular mixture on the belt conveyor can be efficiently and safely collected by reversing the belt conveyor every predetermined period.
（４）幾つかの実施形態では、上記（３）に記載の粒状混合物搬送装置において、
前記弾性構造体はゴム製である。
(4) In some embodiments, in the granular mixture transport device according to (3) above,
The elastic structure is made of rubber.
上記（４）の構成によれば、ゴム製の弾性構造体により、上記（３）で述べた効果を効果的に享受することができる。 According to the configuration of (4), the effect described in (3) can be enjoyed effectively by the rubber elastic structure.
（５）幾つかの実施形態では、上記（４）に記載の粒状混合物搬送装置において、
前記弾性構造体は、前記ベルトコンベアの前記搬送面よりも耐摩耗性が低い。
(5) In some embodiments, in the granular mixture transport device according to (4) above,
The elastic structure has lower wear resistance than the conveying surface of the belt conveyor.
上記（５）の構成によれば、弾性構造体の耐摩耗性がベルトコンベアの搬送面の耐摩耗性よりも低いため、ベルトコンベアの稼働中に搬送面と弾性構造体とが直接的に接触して摺接した際には弾性構造体が優先的に摩耗する。従って、典型的には弾性構造体よりも寸法が大きく高価であるベルトコンベアの摩耗による劣化や、これに起因してベルトコンベアを交換する頻度を効果的に抑制しつつ、上記（４）で述べた効果を享受することができる。 According to the configuration of (5) above, since the wear resistance of the elastic structure is lower than the wear resistance of the conveying surface of the belt conveyor, the conveying surface and the elastic structure are in direct contact during operation of the belt conveyor. Thus, the elastic structure is preferentially worn when sliding. Accordingly, the deterioration due to wear of the belt conveyor, which is typically larger and more expensive than the elastic structure, and the frequency of replacing the belt conveyor due to this are effectively suppressed, and the above (4) is described. You can enjoy the effect.
（６）幾つかの実施形態では、上記（１）〜（５）の何れか一つに記載の粒状混合物搬送装置において、
前記ベルトコンベアの前記一方側の端部に隣接して配置された荷重計をさらに備える。
(6) In some embodiments, in the granular mixture conveying device according to any one of (1) to (5) above,
A load meter is further provided adjacent to the one end of the belt conveyor.
上記（６）の構成によれば、荷重計を備えたことにより、ベルトコンベアを逆転させて採取した粒状混合物の試料の重量を計測することができる。これにより、例えば、粒度分布の推定等の検査目的に応じて必要な分量だけ試料を採取する際の指標を得ることができる。よって、ベルトコンベアを逆転させる期間を最小限に抑制することができるため、作業の効率化を図ることができる。 According to the configuration of (6) above, since the load meter is provided, the weight of the sample of the granular mixture collected by reversing the belt conveyor can be measured. Thereby, for example, it is possible to obtain an index for collecting a sample by a necessary amount according to the inspection purpose such as estimation of the particle size distribution. Therefore, since the period during which the belt conveyor is reversed can be minimized, work efficiency can be improved.
（７）幾つかの実施形態では、上記（１）〜（６）の何れか一つに記載の粒状混合物搬送装置において、
前記ベルトコンベアにおける前記扉体を挟んで前記一方側の端部の反対側に設けられるホッパー装置をさらに備え、
前記ホッパー装置は、
前記粒状混合物が投入される投入口部と、
前記投入口部の下部に接続されるとともに、前記搬送方向に沿って延在する一対の壁部と、を含み、
前記一対の壁部の間に露出される前記搬送面は、前記ベルトコンベアの前記他方側から前記一方側に向かって露出幅が狭くなるように構成されている。
(7) In some embodiments, in the granular mixture conveyance device according to any one of (1) to (6) above,
Further comprising a hopper device provided on the opposite side of the one end portion across the door body in the belt conveyor;
The hopper device is
An inlet port into which the granular mixture is charged;
A pair of wall portions connected to the lower portion of the input port portion and extending along the transport direction,
The conveyance surface exposed between the pair of wall portions is configured such that an exposure width becomes narrower from the other side of the belt conveyor toward the one side.
上記（７）の構成によれば、ホッパー装置の投入口部から投入された粒状混合物が、一対の壁部により案内されてベルトコンベアの搬送面上に円滑に載置される。そして、ベルトコンベアの正転時には、一対の壁部の間に露出される搬送面を経由して、搬送方向の上流側である一方側から他方側に粒状混合物が円滑に搬送される。一方、ベルトコンベアの他方側から一方側に向かって搬送面の露出幅が狭くなるように構成されていることにより、ベルトコンベアの逆転時には、他方側から扉体に接近するにつれて粒状混合物がベルトコンベアの幅方向の中央部に寄せ集められるとともに高さ方向に***し、他方側から一方側に扉体を押圧する。これにより、扉体が一方側に開いて粒状混合物の試料が採取される。この構成により、ベルトコンベアの一方側に対して作業者の意に反して粒状混合物が流出することを抑制することができる。 According to the configuration of (7) above, the granular mixture charged from the charging port of the hopper device is guided by the pair of walls and smoothly placed on the conveying surface of the belt conveyor. And at the time of normal rotation of a belt conveyor, a granular mixture is smoothly conveyed from the one side which is an upstream of a conveyance direction to the other side via the conveyance surface exposed between a pair of wall parts. On the other hand, since the exposed width of the conveying surface is narrowed from the other side of the belt conveyor toward the one side, when the belt conveyor is reversed, the granular mixture becomes closer to the belt conveyor as it approaches the door from the other side. And raised in the height direction, and presses the door body from the other side to the one side. Thereby, a door body opens to one side and the sample of a granular mixture is extract | collected. With this configuration, it is possible to suppress the particulate mixture from flowing out against one side of the belt conveyor against the will of the operator.
本発明の幾つかの実施形態によれば、ベルトコンベア上の試料を簡易な構成で効率的かつ安全に採取することができる。 According to some embodiments of the present invention, a sample on a belt conveyor can be efficiently and safely collected with a simple configuration.
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described in the embodiments or shown in the drawings are not intended to limit the scope of the present invention, but are merely illustrative examples. Absent.
For example, expressions expressing relative or absolute arrangements such as “in a certain direction”, “along a certain direction”, “parallel”, “orthogonal”, “center”, “concentric” or “coaxial” are strictly In addition to such an arrangement, it is also possible to represent a state of relative displacement with an angle or a distance such that tolerance or the same function can be obtained.
For example, an expression indicating that things such as “identical”, “equal”, and “homogeneous” are in an equal state not only represents an exactly equal state, but also has a tolerance or a difference that can provide the same function. It also represents the existing state.
For example, expressions representing shapes such as quadrangular shapes and cylindrical shapes represent not only geometrically strict shapes such as quadrangular shapes and cylindrical shapes, but also irregularities and chamfers as long as the same effects can be obtained. A shape including a part or the like is also expressed.
On the other hand, the expressions “comprising”, “comprising”, “comprising”, “including”, or “having” one constituent element are not exclusive expressions for excluding the existence of the other constituent elements.
図１は、本発明の幾つかの実施形態に係る粒状混合物搬送装置の構成を示す概略図である。図２は、一実施形態におけるベルトコンベアの構成例を示す模式図である。
図１及び図２に示すように、本発明の少なくとも一実施形態に係る粒状混合物搬送装置１は、粒状混合物２を搬送するための搬送装置であって、正逆回転可能なベルトコンベア１０と、ベルトコンベア１０の正転時の搬送方向における上流側である一方側の端部（以下、一方側端部１０Ａ）の上方において、上記ベルトコンベア１０の搬送方向に略直交し且つ水平に沿って延在する軸線Ｏを中心として回動自在に垂下される扉体２０と、を備えている。粒状混合物搬送装置１は、各種プラントの搬送ラインとして配設されていてもよいし、プラント自体（例えば、ＣＳＧ製造プラントなど）であってもよい。
FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a granular mixture conveying device according to some embodiments of the present invention. Drawing 2 is a mimetic diagram showing the example of composition of the belt conveyor in one embodiment.
As shown in FIG.1 and FIG.2, the granular mixture conveying apparatus 1 which concerns on at least 1 embodiment of this invention is a conveying apparatus for conveying the granular mixture 2, Comprising: The belt conveyor 10 which can rotate forward / reversely, Above one end (hereinafter referred to as one side end 10A) on the upstream side in the transport direction during forward rotation of the belt conveyor 10, it extends substantially perpendicular to the transport direction of the belt conveyor 10 and extends horizontally. And a door body 20 that is pivotable about an existing axis O. The granular mixture conveyance device 1 may be disposed as a conveyance line of various plants, or may be a plant itself (for example, a CSG manufacturing plant).
ベルトコンベア１０は、該ベルトコンベア１０の両端に互いに略平行に配置されたローラ１２、１２と、該ローラ１２、１２の少なくとも一方に正回転及び逆回転の回転力を付与する図示しない駆動源（例えば、モータ等）と、両端のローラ１２、１２間にかけ渡された搬送ベルト１４（コンベアベルト）と、を備えている。
ローラ１２は、搬送方向の前方（下流側）に配置されたヘッドプーリと、搬送方向の後方（上流側）に配置されたテールプーリとを含んでいてもよい。
幾つかの実施形態において、搬送ベルト１４は、例えば、ゴム製であってもよい。具体的に、搬送ベルト１４は、例えば、布等の繊維入りゴムシートをエンドレスベルトとして構成したものを用いてもよい。他の実施形態において、搬送ベルト１４は、例えば、樹脂製又はフェルト製であってもよい。
なお、以下に示す幾つかの実施形態において、「正回転（又は正転）」とは、搬送ベルト１４の搬送面１６上に載置された粒状混合物２がベルトコンベア１０の一方側から他方側に向けて搬送される方向の回転をいい、「逆回転（逆転）」とは正回転の逆であり、搬送面１６上に載置された粒状混合物２がベルトコンベア１０の他方側から一方側に向けて搬送される方向の回転をいう。
また、「粒状混合物」とは、粒度の異なる複数の材料を含む混合物をいい、土、砂、石（砕石）のほか、例えば、粉体や礫等を含む粉塊混合物、セメント、石炭、コークス、塵又はＣＳＧ（Ｃｅｍｅｎｔｅｄ Ｓａｎｄ ａｎｄ Ｇｒａｖｅｌ）などを含み得る。ＣＳＧは、施工現場の近郊の原石山等で比較的容易に入手可能な砂礫や河床材等を分級せずにセメント及び水を添加し、簡易な混合設備により製造されるコンクリート状の混合材料（混合材）であり、例えば、ダムや防潮堤などの堤体の材料として好適に用いられ得る。
The belt conveyor 10 includes rollers 12 and 12 disposed substantially parallel to both ends of the belt conveyor 10, and a drive source (not shown) that applies a forward and reverse rotational force to at least one of the rollers 12 and 12. For example, a motor or the like) and a conveyor belt 14 (conveyor belt) stretched between the rollers 12 and 12 at both ends.
The roller 12 may include a head pulley disposed on the front side (downstream side) in the transport direction and a tail pulley disposed on the rear side (upstream side) in the transport direction.
In some embodiments, the conveyor belt 14 may be made of rubber, for example. Specifically, the conveyance belt 14 may be configured by, for example, a rubber sheet containing fibers such as cloth as an endless belt. In other embodiments, the conveyor belt 14 may be made of resin or felt, for example.
In some embodiments described below, “forward rotation (or forward rotation)” means that the granular mixture 2 placed on the transport surface 16 of the transport belt 14 is from one side to the other side of the belt conveyor 10. The reverse rotation (reverse rotation) is the reverse of the normal rotation, and the granular mixture 2 placed on the conveyance surface 16 is moved from the other side of the belt conveyor 10 to the one side. Rotation in the direction transported toward
“Particulate mixture” refers to a mixture containing a plurality of materials having different particle sizes. In addition to soil, sand and stone (crushed stone), for example, a lump mixture containing powder or gravel, cement, coal, coke, etc. , Dust or CSG (Cented Sand and Gravel) and the like. CSG is a concrete-like mixed material manufactured by simple mixing equipment (added with cement and water without classifying gravel and riverbed materials, etc., which are relatively easily available at the rough stone mountain near the construction site. For example, it can be suitably used as a material for a dam body such as a dam or a seawall.
図３Ａは、一実施形態における扉体（閉塞状態）の構成例を示す斜視図である。図３Ｂは、一実施形態における扉体（開放状態）の構成例を示す斜視図である。
図１、図２、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、扉体２０は、例えば、板状であってもよく、その上端部２２Ａが、例えば、ヒンジ２４等の回動軸を介して上記軸線Ｏを中心に回動自在に支持され、下端部２２Ｂが自由端とされていてもよい（図２参照）。上記回動軸は、物理的な軸体の中心軸であってもよいし、仮想的な軸線であってもよい。また、扉体２０は、上記軸線Ｏを中心として下端部２２Ｂが所定の位置よりも他方側（正転時の搬送方向における下流側）に回動しないように、例えば、ストッパ等で規制されていてもよい。上記所定の位置は、例えば、扉体２０が鉛直方向に垂下された状態や、ベルトコンベア１０の搬送面１６と扉体２０とが垂直となる状態に扉体２０が配置された位置等であってもよい。
そして、ベルトコンベア１０の正転時には、該ベルトコンベア１０の搬送面１６に載置された粒状混合物２が、ベルトコンベア１０の一方側から他方側に向かって搬送される（図１及び図５Ｂ参照）。一方、ベルトコンベア１０の逆回転時には、ベルトコンベア１０の搬送面１６に載置された粒状混合物２が扉体２０を押圧することで扉体２０が回動することにより、粒状混合物２がベルトコンベア１０の一方側端部１０Ａから落下するように構成されている（図５Ｃ及び図６参照）。
なお、粒状混合物搬送装置１は、例えば、ベルトコンベア１０の一方側端部１０Ａから下方に落下した試料３を収容する容器４を備えていてもよい（図１及び図６参照）。容器４は、例えば、板状又は皿状のプレートであってもよいし、上方が開口された箱状体であってもよい。
FIG. 3A is a perspective view illustrating a configuration example of a door body (closed state) according to an embodiment. FIG. 3B is a perspective view illustrating a configuration example of a door body (in an open state) according to an embodiment.
As shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3A and FIG. 3B, the door body 20 may be plate-shaped, for example, and the upper end 22A thereof is The lower end 22B may be supported as a free end so as to be rotatable about the axis O (see FIG. 2). The rotation axis may be a central axis of a physical shaft body or a virtual axis. Further, the door body 20 is regulated by, for example, a stopper or the like so that the lower end portion 22B does not rotate from the predetermined position to the other side (downstream side in the transport direction during normal rotation) with the axis O as the center. May be. The predetermined position is, for example, a position where the door body 20 is suspended in the vertical direction, a position where the door body 20 is disposed in a state where the conveyance surface 16 of the belt conveyor 10 and the door body 20 are vertical, or the like. May be.
When the belt conveyor 10 is rotated forward, the granular mixture 2 placed on the conveying surface 16 of the belt conveyor 10 is conveyed from one side of the belt conveyor 10 to the other side (see FIGS. 1 and 5B). ). On the other hand, when the belt conveyor 10 rotates in the reverse direction, the granular mixture 2 placed on the conveying surface 16 of the belt conveyor 10 presses the door body 20 so that the door body 20 rotates. 10 is configured to fall from one side end portion 10A of 10 (see FIGS. 5C and 6).
In addition, the granular mixture conveyance apparatus 1 may be provided with the container 4 which accommodates the sample 3 which fell below from 10 A of one side edge parts of the belt conveyor 10, for example (refer FIG.1 and FIG.6). The container 4 may be, for example, a plate-shaped or dish-shaped plate, or a box-shaped body having an upper opening.
上記の構成によれば、ベルトコンベア１０の正転時には該ベルトコンベア１０の搬送面１６に載置された粒状混合物２が該ベルトコンベア１０の一方側から他方側に向かって搬送される。一方、搬送面１６に粒状混合物２が載置された状態でベルトコンベア１０が逆転した際には、扉体２０が粒状混合物２の押圧力を受けて自重に抗して正転時における搬送方向の上流側、すなわち、ベルトコンベア１０の一方側に向けて開放され、一方側端部１０Ａから粒状混合物２の試料３が採取される。従って、所定期間ごとにベルトコンベア１０を逆転させることにより、該ベルトコンベア１０上の試料３を簡易な構成で効率的かつ安全に採取することができる。また、ベルトコンベア１０上の粒状混合物２を、該ベルトコンベア１０を逆転させて採取することにより、ベルトコンベア１０の全幅に亘って粒状混合物２の試料３を偏りなく採取することができる。 According to said structure, the granular mixture 2 mounted in the conveyance surface 16 of this belt conveyor 10 is conveyed toward the other side from the one side of this belt conveyor 10 at the time of forward rotation of the belt conveyor 10. FIG. On the other hand, when the belt conveyor 10 reverses in a state where the granular mixture 2 is placed on the conveying surface 16, the door 20 receives the pressing force of the granular mixture 2 and resists its own weight in the conveying direction during normal rotation. , That is, toward one side of the belt conveyor 10, and a sample 3 of the granular mixture 2 is collected from one side end 10 </ b> A. Therefore, by reversing the belt conveyor 10 every predetermined period, the sample 3 on the belt conveyor 10 can be collected efficiently and safely with a simple configuration. In addition, by collecting the granular mixture 2 on the belt conveyor 10 by reversing the belt conveyor 10, the sample 3 of the granular mixture 2 can be collected evenly over the entire width of the belt conveyor 10.
なお、幾つかの実施形態において、粒状混合物搬送装置１は、複数のベルトコンベア１０を備えていてもよい。 In some embodiments, the granular mixture conveyance device 1 may include a plurality of belt conveyors 10.
幾つかの実施形態において、ベルトコンベア１０は、その搬送方向が水平に対して傾斜するように設けられていてもよい。例えば、ベルトコンベア１０の一方側が低く他方側が高く配置された場合には、ベルトコンベア１０の正転により粒状混合物２が一方側である下方側から他方側である上方側に向けて搬送される。一方、ベルトコンベア１０の逆転時には粒状混合物２が上方側から下方側に搬送される。また、ベルトコンベア１０の一方側が高く他方側が低く配置された場合には、ベルトコンベア１０の正転により粒状混合物２が一方側である上方側から他方側である下方側に向けて搬送される。一方、ベルトコンベア１０の逆転時には粒状混合物２が下方側から上方側に搬送される。したがって、上記のように、ベルトコンベア１０の搬送方向が水平に対して傾斜するような構成であっても、一方側の端部からベルトコンベア１０上の試料３を簡易な構成で効率的かつ安全に採取することができる。
なお、他の実施形態において、ベルトコンベア１０は、水平面に対して傾斜していなくてもよく、例えば、その搬送方向が水平面に対して略平行に設けられていてもよい。
また、他の実施形態において、ベルトコンベア１０は、搬送面１６のうち、搬送方向に直交する幅方向の中央が、幅方向の両端に比べて凹状に窪んでいてもよい。このようにすれば、粒状混合物２が載置される搬送ベルト１４の保持性が向上するため、搬送時に粒状混合物２がベルトコンベア１０から脱落したり流出したりすることを効果的に防止することができる。
In some embodiments, the belt conveyor 10 may be provided such that the conveyance direction is inclined with respect to the horizontal. For example, when one side of the belt conveyor 10 is low and the other side is high, the granular mixture 2 is conveyed from the lower side, which is one side, to the upper side, which is the other side, by the forward rotation of the belt conveyor 10. On the other hand, when the belt conveyor 10 is reversed, the granular mixture 2 is conveyed from the upper side to the lower side. When one side of the belt conveyor 10 is high and the other side is low, the granular mixture 2 is conveyed from the upper side, which is one side, to the lower side, which is the other side, by the forward rotation of the belt conveyor 10. On the other hand, when the belt conveyor 10 is reversed, the granular mixture 2 is conveyed from the lower side to the upper side. Therefore, even if the conveying direction of the belt conveyor 10 is inclined with respect to the horizontal as described above, the sample 3 on the belt conveyor 10 can be efficiently and safely with a simple structure from one end. Can be collected.
In other embodiments, the belt conveyor 10 may not be inclined with respect to the horizontal plane. For example, the conveyance direction may be provided substantially parallel to the horizontal plane.
Moreover, in other embodiment, as for the belt conveyor 10, the center of the width direction orthogonal to a conveyance direction among the conveyance surfaces 16 may be depressed in the concave shape compared with the both ends of the width direction. In this way, since the holding property of the conveyor belt 14 on which the granular mixture 2 is placed is improved, it is possible to effectively prevent the granular mixture 2 from dropping or flowing out from the belt conveyor 10 during conveyance. Can do.
図４Ａは、一実施形態における弾性構造体（閉塞状態）の構成例を示す斜視図であり、図４Ｂは、一実施形態における弾性構造体（開放状態）の構成例を示す斜視図である。また、図５Ａは、一実施形態における扉体の動作（停止状態）を示す模式図であり、図５Ｂは、一実施形態における扉体の動作（正転状態）を示す模式図であり、図５Ｃは、一実施形態における扉体の動作（逆転状態）を示す模式図である。
幾つかの実施形態において、扉体２０は、例えば、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、扉本体２２と、一端（上端）が当該扉本体２２の下端部２２Ｂに接続され、且つ、他端（下端）がベルトコンベア１０の搬送面１６に当接可能な弾性構造体２６と、を含んでいてもよい。
幾つかの実施形態において、扉本体２２は、例えば、金属製の板を含んで構成されていてもよい。
弾性構造体２６は、弾性すなわち可撓性を有する板状体であってもよい。幾つかの実施形態において、弾性構造体２６は、その下端の縁部が搬送ベルト１４の搬送面１６に対して凸となる曲線状に形成されていてもよい。ただし、他の実施形態において、弾性構造体２６は、その下端の縁部が搬送ベルト１４の搬送面１６と略平行に形成されていてもよい。かかる弾性構造体２６は、例えば、ボルト及びナット、又は、ネジなどの締結部材によって扉本体２２の下端部２２Ｂに取り付けられていてもよい。
FIG. 4A is a perspective view showing a configuration example of an elastic structure (closed state) in one embodiment, and FIG. 4B is a perspective view showing a configuration example of an elastic structure (open state) in one embodiment. FIG. 5A is a schematic diagram showing the operation (stop state) of the door body in one embodiment, and FIG. 5B is a schematic diagram showing the operation (normal rotation state) of the door body in one embodiment. FIG. 5C is a schematic diagram illustrating the operation (reverse state) of the door body in one embodiment.
In some embodiments, for example, as shown in FIGS. 4A and 4B, the door body 20 includes a door main body 22 and one end (upper end) connected to the lower end 22B of the door main body 22 and the other end. (The lower end) may include an elastic structure 26 capable of contacting the conveying surface 16 of the belt conveyor 10.
In some embodiments, the door body 22 may be configured to include a metal plate, for example.
The elastic structure 26 may be a plate-like body having elasticity, that is, flexibility. In some embodiments, the elastic structure 26 may be formed in a curved shape in which the edge at the lower end thereof is convex with respect to the conveyance surface 16 of the conveyance belt 14. However, in other embodiments, the elastic structure 26 may be formed such that the lower edge thereof is substantially parallel to the conveyance surface 16 of the conveyance belt 14. Such an elastic structure 26 may be attached to the lower end portion 22B of the door main body 22 by a fastening member such as a bolt and a nut or a screw, for example.
上記の構成によれば、弾性構造体２６の下端がベルトコンベア１０の搬送面１６に当接するため、扉体２０の閉塞状態において搬送面１６と扉体２０との間の隙間を少なくとも部分的に閉塞することができる（図４Ａ、図５Ａ及び図５Ｂ参照）。これにより、例えば、正転時にベルトコンベア１０の一方側端部１０Ａから粒状混合物２が流出することを効果的に防止することができる。一方、逆転時には弾性構造体２６の他端が搬送面１６とともに一方側（正転時における搬送方向の上流側）に移動し、上端部２２Ａを回動中心として下端部２２Ｂが上記一方側に回動されて扉体２０が開放されるため、粒状混合物２の試料３の採取を阻害することがない（図４Ｂ及び図５Ｃ参照）。従って、所定期間ごとにベルトコンベア１０を逆転させることにより、該ベルトコンベア１０上の粒状混合物２の試料３を効率的かつ安全に採取することができる。 According to said structure, since the lower end of the elastic structure 26 contact | abuts to the conveyance surface 16 of the belt conveyor 10, in the obstruction | occlusion state of the door body 20, the clearance gap between the conveyance surface 16 and the door body 20 is at least partially. It can be occluded (see FIGS. 4A, 5A and 5B). Thereby, for example, it is possible to effectively prevent the granular mixture 2 from flowing out from the one end portion 10A of the belt conveyor 10 during normal rotation. On the other hand, at the time of reverse rotation, the other end of the elastic structure 26 moves to one side (upstream side in the transport direction at the time of forward rotation) together with the transport surface 16, and the lower end portion 22B rotates to the one side with the upper end portion 22A as the center of rotation. Since it is moved and the door body 20 is opened, the collection of the sample 3 of the granular mixture 2 is not hindered (see FIGS. 4B and 5C). Therefore, the sample 3 of the granular mixture 2 on the belt conveyor 10 can be efficiently and safely collected by reversing the belt conveyor 10 every predetermined period.
幾つかの実施形態において、弾性構造体２６はゴム製又は可撓性を有する樹脂製であってもよい。この構成によれば、ゴム製の弾性構造体２６又は可撓性を有する樹脂製の弾性構造体２６により、上述した効果を効果的に享受することができる。
他の実施形態において、弾性構造体２６は、例えば、扉本体２２の下端部２２Ｂに接続されたばね（不図示）等の弾性体と、該弾性体の下端に接続された板部材（不図示）を含んで構成されていてもよい。このように構成した場合にも、上述した幾つかの実施形態における弾性構造体２６と同様の作用を奏し、同様の効果を得ることができる。
In some embodiments, the elastic structure 26 may be made of rubber or a flexible resin. According to this configuration, the above-described effects can be effectively enjoyed by the elastic structure 26 made of rubber or the elastic structure 26 made of resin having flexibility.
In another embodiment, the elastic structure 26 includes, for example, an elastic body such as a spring (not shown) connected to the lower end 22B of the door body 22, and a plate member (not shown) connected to the lower end of the elastic body. It may be comprised including. Even when configured in this way, the same effect as the elastic structure 26 in the above-described embodiments can be obtained, and the same effect can be obtained.
幾つかの実施形態において、弾性構造体２６は、ベルトコンベア１０の搬送面１６よりも耐摩耗性（例えば、体積摩耗率，線摩耗率，比摩耗量，摩耗特性値，摩耗抵抗指数で表されるゴムの特性：ＩＳＯ ２３７９４又はＪＩＳ Ｋ ６２６４−１／６２６４−２参照）が低く設定されていてもよい。
上記のように構成すれば、弾性構造体２６の耐摩耗性がベルトコンベア１０の搬送面１６の耐摩耗性よりも低いため、ベルトコンベア１０の稼働中に搬送面１６と弾性構造体２６とが直接的に接触して摺接した際には弾性構造体２６が優先的に摩耗する。従って、典型的には弾性構造体２６よりも寸法が大きく高価であるベルトコンベア１０の摩耗による劣化や、これに起因してベルトコンベア１０を交換する頻度を効果的に抑制しつつ、上記幾つかの実施形態で述べた効果を享受することができる。
In some embodiments, the elastic structure 26 is more resistant to wear (eg, volume wear rate, linear wear rate, specific wear amount, wear characteristic value, wear resistance index) than the conveying surface 16 of the belt conveyor 10. Rubber properties: ISO 23794 or JIS K 6264-1 / 6264-2) may be set low.
If comprised as mentioned above, since the abrasion resistance of the elastic structure 26 is lower than the abrasion resistance of the conveyance surface 16 of the belt conveyor 10, the conveyance surface 16 and the elastic structure 26 are in operation during the operation of the belt conveyor 10. The elastic structure 26 is preferentially worn when it comes into direct contact and sliding contact. Therefore, the above-mentioned several are effectively suppressed while effectively suppressing the deterioration due to wear of the belt conveyor 10 which is typically larger and more expensive than the elastic structure 26 and the frequency of replacing the belt conveyor 10 due to this. The effect described in the embodiment can be enjoyed.
幾つかの実施形態において、ベルトコンベア１０は、該ベルトコンベア１０の一方側端部１０Ａに隣接して配置された荷重計４０をさらに備えていてもよい（例えば、図６参照）。荷重計４０は、例えば、ロードセルであってもよい。ロードセルは、力・荷重を電気的に変換して検出するセンサであり、ばねなどの弾性体の変形量、ピエゾ素子などの圧電効果、ストレインゲージによる電気抵抗変化、磁歪効果による磁気変化、静電容量の変化、油や空気の流体圧力変化などを検出原理とした力の検出装置である。かかる荷重計４０は、例えば、磁歪式、静電容量式、ジャイロ式、歪ゲージ式、又は、これらのうち一又は複数の組み合わせで構成されていてもよい。 In some embodiments, the belt conveyor 10 may further include a load meter 40 disposed adjacent to the one end portion 10A of the belt conveyor 10 (see, for example, FIG. 6). The load cell 40 may be a load cell, for example. A load cell is a sensor that converts force and load by electrical conversion and detects the amount of deformation of an elastic body such as a spring, piezoelectric effect such as a piezo element, electrical resistance change due to a strain gauge, magnetic change due to a magnetostrictive effect, electrostatic change. This is a force detection device based on detection principles such as changes in capacity and fluid pressure changes in oil and air. The load cell 40 may be configured by, for example, a magnetostrictive type, a capacitance type, a gyro type, a strain gauge type, or a combination of one or more of them.
上記の構成によれば、荷重計４０を備えたことにより、ベルトコンベア１０を逆転させて採取した粒状混合物２の試料３の重量を計測することができる。これにより、例えば、粒度分布の推定等の検査目的に応じて必要な分量だけ試料３を採取する際の指標を得ることができる。よって、粒状混合物２の試料３の採取に際して、ベルトコンベア１０を逆転させる期間を最小限に抑制することができるため、作業の効率化を図ることができる。
なお、粒状混合物搬送装置１は、荷重計４０によって所定量の試料３が採取された場合に、例えば、ベルトコンベア１０の逆転を停止させたり、正転させたり、或いは、所定量の試料３が採取されたことを作業員に光又は音などで通知するための警報装置等を設けてもよい。
According to said structure, by providing the load cell 40, the weight of the sample 3 of the granular mixture 2 extract | collected by reversing the belt conveyor 10 is measurable. Thereby, for example, it is possible to obtain an index when collecting the sample 3 by a necessary amount according to the inspection purpose such as estimation of the particle size distribution. Therefore, when the sample 3 of the granular mixture 2 is collected, the period during which the belt conveyor 10 is reversed can be suppressed to a minimum, so that work efficiency can be improved.
When the predetermined amount of the sample 3 is collected by the load meter 40, the granular mixture transport device 1 stops, for example, reverses the belt conveyor 10 or rotates the belt conveyor 10, or the predetermined amount of the sample 3 is An alarm device or the like may be provided for notifying workers of light collection by light or sound.
図７に示すように、幾つかの実施形態において、ベルトコンベア１０は、該ベルトコンベア１０における扉体２０を挟んで一方側の端部の反対側に設けられるホッパー装置３０をさらに備えていてもよい。
ホッパー装置３０は、粒状混合物２が投入される投入口部３２と、投入口部３２の下部に接続されるとともに、搬送方向に沿って延在する一対の壁部３４と、を含んでいてもよい。
投入口部３２は、上方に向けて開口した略矩形状の枠体をなし、該投入口部３２に投入された粒状混合物２を、ベルトコンベア１０の搬送面１６上に載置されるように案内するようになっている。
一対の壁部３４は、それぞれ投入口部３２に接続された上端よりも下端が互いに近接するように配置されてもよい。つまり、上記投入口部３２又は一対の壁部３４は、互いが上方に向けて拡開するように対向配置された一対の傾斜面を有していてもよい。
そして、一対の壁部３４の間に露出される搬送面１６は、ベルトコンベア１０の他方側から一方側に向かって露出幅が狭くなるように構成されていてもよい。
具体的には、上述した一対の壁部３４，３４の下端部にそれぞれガイド部材５０，５０が接続されている。各ガイド部材５０の搬送方向に沿う縁部は、ベルトコンベア１０の一方側（正転時における上流側）ほど互いに近接するように形成されており、両縁部の間が搬送面１６における露出面１６Ａとなっている。上記ガイド部材５０は、ゴム、樹脂又は金属等で形成されていてもよい。幾つかの実施形態において、ガイド部材５０は、ベルトコンベア１０の搬送面１６と摺接するように配置されていてもよい。ただし、他の実施形態では、ガイド部材５０が搬送面１６と接しないように配置されていてもよい。
As shown in FIG. 7, in some embodiments, the belt conveyor 10 may further include a hopper device 30 provided on the opposite side of the one end portion across the door body 20 of the belt conveyor 10. Good.
The hopper device 30 may include an input port portion 32 into which the granular mixture 2 is input, and a pair of wall portions 34 that are connected to the lower portion of the input port portion 32 and extend along the conveying direction. Good.
The input port portion 32 has a substantially rectangular frame that opens upward, and the granular mixture 2 that has been input to the input port portion 32 is placed on the conveying surface 16 of the belt conveyor 10. It is designed to guide you.
The pair of wall portions 34 may be arranged such that the lower ends are closer to each other than the upper ends connected to the insertion port portion 32. In other words, the insertion port portion 32 or the pair of wall portions 34 may have a pair of inclined surfaces disposed so as to face each other so as to expand upward.
And the conveyance surface 16 exposed between a pair of wall part 34 may be comprised so that an exposure width may become narrow toward one side from the other side of the belt conveyor 10. FIG.
Specifically, the guide members 50 and 50 are connected to the lower ends of the pair of wall portions 34 and 34, respectively. The edge portions along the conveying direction of each guide member 50 are formed so as to be closer to each other on one side (upstream side during normal rotation) of the belt conveyor 10, and the exposed surface of the conveying surface 16 is between both edges. 16A. The guide member 50 may be formed of rubber, resin, metal, or the like. In some embodiments, the guide member 50 may be disposed so as to be in sliding contact with the conveyance surface 16 of the belt conveyor 10. However, in other embodiments, the guide member 50 may be disposed so as not to contact the transport surface 16.
上記のように構成すれば、ホッパー装置３０の投入口部３２から投入された粒状混合物２が、一対の壁部３４により案内されてベルトコンベア１０の搬送面１６上に円滑に載置される。そして、ベルトコンベア１０の正転時には、一対の壁部３４の間に露出される搬送面１６を経由して、搬送方向の上流側から下流側、即ち、ベルトコンベア１０の一方側から他方側に粒状混合物２が円滑に搬送される。一方、ベルトコンベア１０の他方側から一方側に向かって搬送面１６の露出幅が狭くなるように構成されていることにより、ベルトコンベア１０の逆転時には、他方側から扉体２０に接近するにつれて粒状混合物２がベルトコンベア１０の幅方向の中央部に寄せ集められるとともに高さ方向に***し、他方側から一方側に扉体２０を押圧する。これにより、扉体２０が一方側に開いて粒状混合物２の試料３が採取される。この構成により、ベルトコンベア１０の一方側に対して作業者の意に反して粒状混合物２が流出することを抑制することができる。 If comprised as mentioned above, the granular mixture 2 thrown in from the insertion port part 32 of the hopper apparatus 30 will be guided by the pair of wall part 34, and will be smoothly mounted on the conveyance surface 16 of the belt conveyor 10. FIG. When the belt conveyor 10 is rotated forward, it passes from the upstream side in the transport direction to the downstream side, that is, from one side of the belt conveyor 10 to the other side via the transport surface 16 exposed between the pair of wall portions 34. The granular mixture 2 is smoothly conveyed. On the other hand, since the exposed width of the conveying surface 16 is narrowed from the other side of the belt conveyor 10 toward the one side, the belt conveyor 10 becomes granular as it approaches the door body 20 from the other side when the belt conveyor 10 is reversed. The mixture 2 is gathered together in the center in the width direction of the belt conveyor 10 and rises in the height direction, and presses the door body 20 from the other side to the one side. Thereby, the door body 20 opens to one side, and the sample 3 of the granular mixture 2 is collected. With this configuration, the particulate mixture 2 can be prevented from flowing out against one side of the belt conveyor 10 against the will of the operator.
以上述べた構成によれば、ベルトコンベア１０上の粒状混合物２の試料３を簡易な構成で効率的かつ安全に採取することができる。 According to the configuration described above, the sample 3 of the granular mixture 2 on the belt conveyor 10 can be efficiently and safely collected with a simple configuration.
本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変更を加えた形態や、これらの形態を組み合わせた形態も含む。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes forms obtained by changing the above-described embodiments and forms obtained by combining these forms.
１ プラント（粒状混合物搬送装置）
２ 粒状混合物
３ 試料
４ 容器
１０ ベルトコンベア
１０Ａ 一方側端部
１２ ローラ
１４ 搬送ベルト
１６ 搬送面
１６Ａ 露出面
２０ 扉体
２２ 扉本体
２２Ａ 上端部
２２Ｂ 下端部
２４ ヒンジ（回動軸）
２６ 弾性構造体
３０ ホッパー装置
３２ 投入口部
３４ 壁部
４０ 荷重計（ロードセル）
５０ ガイド部材
1 plant (particulate mixture conveyor)
2 Granular mixture 3 Sample 4 Container 10 Belt conveyor 10A One end 12 Roller 14 Conveying belt 16 Conveying surface 16A Exposed surface 20 Door body 22 Door main body 22A Upper end 22B Lower end 24 Hinge (rotating shaft)
26 Elastic Structure 30 Hopper Device 32 Loading Port 34 Wall 40 Load Cell
50 Guide members
Claims (7)
正逆回転可能なベルトコンベアと、
前記ベルトコンベアの正転時の搬送方向における上流側である一方側の端部の上方において、水平に沿って延在し且つ前記搬送方向に略直交する軸線を中心として回動自在に垂下される扉体と、を備え、
前記ベルトコンベアの前記正転時には、前記ベルトコンベアの搬送面に載置された前記粒状混合物が、前記一方側から他方側に向かって搬送されるとともに、
前記ベルトコンベアの逆回転時には、前記ベルトコンベアの前記搬送面に載置された前記粒状混合物が前記扉体を押圧することで前記扉体が回動することにより、前記粒状混合物が前記ベルトコンベアにおける前記一方側の端部から落下するように構成される
粒状混合物搬送装置。 A conveying device for conveying a granular mixture,
A belt conveyor capable of forward and reverse rotation;
Above one end, which is the upstream side in the transport direction during forward rotation of the belt conveyor, is suspended so as to be rotatable about an axis extending along the horizontal and substantially perpendicular to the transport direction. A door body,
During the forward rotation of the belt conveyor, the granular mixture placed on the conveyor surface of the belt conveyor is conveyed from the one side toward the other side,
At the time of reverse rotation of the belt conveyor, the granular mixture placed on the transport surface of the belt conveyor presses the door body, and the door body rotates, so that the granular mixture is in the belt conveyor. The granular mixture conveying apparatus comprised so that it may fall from the edge part of the said one side.
ことを特徴とする請求項１に記載の粒状混合物搬送装置。 The granular mixture conveying device according to claim 1, wherein the belt conveyor is provided such that the conveying direction is inclined with respect to the horizontal.
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の粒状混合物搬送装置。 The door body includes a door main body, and an elastic structure having one end connected to a lower end portion of the door main body and the other end being in contact with the transport surface of the belt conveyor. The granular mixture conveying apparatus according to claim 1 or 2.
ことを特徴とする請求項３に記載の粒状混合物搬送装置。 The granular mixture conveying device according to claim 3, wherein the elastic structure is made of rubber.
ことを特徴とする請求項４に記載の粒状混合物搬送装置。 The granular mixture conveying apparatus according to claim 4, wherein the elastic structure has lower wear resistance than the conveying surface of the belt conveyor.
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の粒状混合物搬送装置。 The granular mixture conveying apparatus according to any one of claims 1 to 5, further comprising a load meter disposed adjacent to an end portion on the one side of the belt conveyor.
前記ホッパー装置は、
前記粒状混合物が投入される投入口部と、
前記投入口部の下部に接続されるとともに、前記搬送方向に沿って延在する一対の壁部と、を含み、
前記一対の壁部の間に露出される前記搬送面は、前記ベルトコンベアの前記他方側から前記一方側に向かって露出幅が狭くなるように構成されている
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の粒状混合物搬送装置。 Further comprising a hopper device provided on the opposite side of the one end portion across the door body in the belt conveyor;
The hopper device is
An inlet port into which the granular mixture is charged;
A pair of wall portions connected to the lower portion of the input port portion and extending along the transport direction,
The conveying surface exposed between the pair of wall portions is configured such that an exposure width is narrowed from the other side of the belt conveyor toward the one side. The granular mixture conveyance apparatus as described in any one of Claims 6.
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