JP2018167368A

JP2018167368A - 加工装置

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Publication number: JP2018167368A
Application number: JP2017067441A
Authority: JP
Inventors: 功達土井; Koutatsu Doi
Original assignee: Disco Abrasive Systems Ltd
Current assignee: Disco Corp
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2017-03-30
Publication date: 2018-11-01

Abstract

【課題】操作パネルの設定変更を容易にするとともに作業の更なる安全性を確保する。【解決手段】加工装置１は、本体１０の前面１０ａ側に配設され操作パネル５を収容する第１の収容部６ａと本体１０の側面１０ｂ側または後面１０ｃ側に配設され操作パネル５を収容する第２の収容部６ｂと操作パネル５を切り離す切り離し手段７とを備え、第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂには、電力コネクタ６２と通信コネクタ６３とを備え、操作パネル５は、電力コネクタ６２に接続する第１の接続部５０と通信コネクタ６３に接続する第２の接続部５１とを備え、第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂに対して操作パネル５を着脱自在に収容可能にしたため、作業の安全性を確保できる。また、１つの操作パネル５で加工装置１のオペレーション設定及びメンテナンス設定ができるため、操作パネル５の設定変更が容易となる。【選択図】図１

Description

本発明は、被加工物を加工する加工装置に関し、特には操作パネルを備えた加工装置に関する。

被加工物を研削する研削装置などの加工装置は、被加工物を保持する保持面を有する保持テーブルと、保持テーブルに保持された被加工物研削加工を施す加工手段と備え、オペレータが装置にデータを入力するとともに加工手段を動作させるためのオペレーション用の操作パネルが研削装置の前面側に配設されている。加工装置の通常使用時には、操作パネルにおける加工開始ボタンを押すことにより、加工手段が作動して被加工物が研削加工される。

加工手段により被加工物を研削加工していき、研削砥石が磨耗してきたら研削ホイールを交換する。研削ホイールの交換は、例えばオペレータが研削装置の側面側のカバーを開いて、加工手段にアクセスして研削ホイールを交換する。かかる交換時には、加工手段を上昇させたり、研削ホイールの交換後に研削砥石の研削面をドレスしたり、ドレス後に研削砥石の研削面が保持テーブルの保持面に接触する研削手段の高さ位置を研削装置に記憶させるセットアップをしたりするなど、加工手段や保持テーブルを制御する必要がある。このようなメンテナンス作業は、加工装置の側面側から行っているため、通常、操作パネルのほかにメンテナンス用の操作パネルを側面側付近に設置している。この操作パネルは、例えば、装置の修理、点検、研削ホイールの交換などを実施する際に使用される。

下記の特許文献１に示す加工装置には、加工装置の操作領域にフロント操作パネルの操作手順やエラーに関する情報等を表示する表示モニタが配設され、加工装置の作業領域の任意の位置に装置コネクタが配設されている。加工装置のメンテナンス時には、操作パネルを有する持ち運び可能なモニタを装置コネクタに接続することによってフロント操作パネルを使用不能にするとともに、上記表示モニタに表示されていた情報を持ち運び可能なモニタに表示した後、オペレータが操作パネルを操作して加工装置の動作を制御している。このように構成される加工装置では、フロント操作パネルと操作パネルとを同時に操作できないようにしてメンテナンス作業の安全性を確保している。

特開平１１−４８０５９号公報

しかし、上記の加工装置においては、オペレーション用のフロント操作パネル及びメンテナンス用の操作パネルといった２つの操作パネルを必要に応じて使い分けなければならず、オペレータの操作負担が大きい。また、２つの操作パネルの構成をそれぞれ設計する必要があり、例えばソフトバージョンアップがあったときには、２つの操作パネルの画面構成を設定変更しなければならず、設計者の作業負担が大きいという問題も生じている。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、操作パネルの設定変更を容易にするとともに、オペレータによる作業の更なる安全性を確保できるようにすることを目的としている。

本発明は、被加工物を保持する保持手段と、該保持手段が保持した被加工物を加工する加工手段と、該保持手段と該加工手段とを少なくとも制御する制御手段と、該制御手段に接続して該保持手段と該加工手段とを少なくとも動作させるとともに加工データを入力する操作パネルと、を備えた加工装置であって、該加工装置の前面側に配設され該操作パネルを収容する第１の収容部と、該加工装置の側面側または後面側に配設され該操作パネルを収容する第２の収容部と、該第１の収容部または該第２の収容部に収容された該操作パネルを切り離す切り離し手段と、を備え、該第１の収容部及び該第２の収容部には、該操作パネルを収容したときに該操作パネルへの電力供給をする電力コネクタと、該操作パネルと該制御手段とが接続され通信を可能にする通信コネクタと、を備え、該操作パネルは、該電力コネクタに接続する第１の接続部と、該通信コネクタに接続する第２の接続部と、を備え、該第１の収容部及び該第２の収容部に対して該操作パネルを着脱自在に収容可能となっている。

上記電力コネクタは、上記第１の収容部及び上記第２の収容部に上記操作パネルを収容する方向に進退可能とし該操作パネルを収容する方向に対して反する方向に付勢するスプリングを備え、該スプリングにより該電力コネクタを該通信コネクタより突出させ、該第１の収容部または該第２の収容部に該操作パネルを収容するときは、該電力コネクタと上記第１の接続部とを接続したのち該通信コネクタと上記第２の接続部との接続を行い、上記切り離し手段により該第１の収容部または該第２の収容部から該操作パネルを切り離すときは、該通信コネクタと該第２の接続部とを切り離したのち該電力コネクタと該第１の接続部との切り離しを行うことが可能となっている。

本発明に係る加工装置は、加工装置の前面側に配設され操作パネルを収容する第１の収容部と、加工装置の側面側または後面側に配設され操作パネルを収容する第２の収容部と、第１の収容部または第２の収容部に収容された操作パネルを切り離す切り離し手段とを備え、第１の収容部及び第２の収容部には、操作パネルを収容したときに操作パネルへの電力供給をする電力コネクタと、操作パネルと制御手段とが接続され通信を可能にする通信コネクタとを備え、操作パネルは、電力コネクタに接続する第１の接続部と、通信コネクタに接続する第２の接続部とを備え、第１の収容部及び第２の収容部に対して操作パネルを着脱自在に収容可能な構成としたため、加工装置の稼働時またはメンテナンス時に制御手段にアクセスする操作パネルが必ず１つとなり、オペレータによる作業の安全性を確保することができる。また、１つの操作パネルで加工装置のオペレーション設定及びメンテナンス設定ができるため、操作パネルの画面構成の設定変更が容易となり、作業負担を軽減することができる。

また、上記電力コネクタは、第１の収容部及び第２の収容部に操作パネルを収容する方向に進退可能とし操作パネルを収容する方向に対して反する方向に付勢するスプリングを備え、スプリングにより電力コネクタを通信コネクタより突出させた構成としたため、第１の収容部または第２の収容部に操作パネルを収容する際には、必ず先に電力コネクタと第１の接続部とを接続してから、通信コネクタを第２の接続部に接続を行うことができ、操作パネルを正常に起動させることができる。一方、切り離し手段で第１の収容部または第２の収容部から操作パネルを切り離す際には、必ず先に通信コネクタと第２の接続部とを切り離してから、電力コネクタと第１の接続部との切り離しを行うことができ、操作パネルを正常に取り出すことができる。したがって、第１の収容部及び第２の収容部に対する操作パネルの着脱の際に、操作パネルが破損するのを防ぐことができる。

加工装置の一例の構成を示す斜視図である。操作パネル、第１の収容部及び第２の収容部の構成を示す断面図である。操作パネルを第１の収容部または第２の収容部に収容する状態を示す断面図である。第１の収容部または第２の収容部に操作パネルが収容された状態を示す断面図である。第１の収容部または第２の収容部から操作パネルを切り離す状態を示す断面図である。第２の収容部の変形例の構成を示す斜視図である。第２の収容部の変形例に操作パネルが収容された状態を示す斜視図である。

図１に示す加工装置１は、被加工物に切削加工を施す加工装置の一例であって、被加工物の切削加工が行われる加工領域１１を内部に設けた本体１０を有している。加工装置１は、本体１０の加工領域１１において、被加工物を保持する保持手段２と、保持手段２が保持した被加工物を切削加工する加工手段３とを備えている。保持手段２の上面は、被加工物を保持する保持面２ａとなっている。保持手段２の下方には、保持手段２を水平方向（Ｙ軸方向）に移動させる加工送り手段が接続されており、加工送り手段が駆動されることにより保持手段２をＹ軸方向に移動させることができる。

加工手段３は、Ｘ軸方向の軸心を有するスピンドル３０と、スピンドル３０を回転可能に囲繞するスピンドルハウジング３１と、スピンドル３０の先端に回転可能に装着された切削ブレード３２とを備え、図示しないモータによって駆動されてスピンドル３０が回転することにより、切削ブレード３２を回転させながら被加工物に切り込ませて切削を行うことができる。なお、図示の例では、省略しているが、加工領域１１の前方側（Ｙ軸方向手前側）には開閉扉が配設されており、保持手段２や加工手段３のメンテナンス等を行う際に、オペレータによって開閉扉を開閉することが可能となっている。

加工装置１は、保持手段２と加工手段３とを少なくとも制御する制御手段４と、制御手段４に接続して保持手段２と加工手段３とを少なくとも動作させるとともに加工データを入力する操作パネル５とを備えている。制御手段４は、ＣＰＵ及びメモリを少なくとも有し、メモリには、操作パネル５に入力された加工データが記憶される。制御手段４は、メモリに記憶された加工データに基づいて保持手段２や加工手段３を制御することができる。

操作パネル５は、例えばタッチパネルによって構成されており、オペレータによって持ち運び可能となっている。加工データには、加工装置１を稼働させるオペレーション用の加工データ、その他各駆動機構のメンテナンス用の加工データも含まれる。オペレーション用の加工データとしては、例えば、保持手段２の回転数やＹ軸方向の加工送り速度などの保持手段２の動作条件、スピンドル３０の回転数やＺ軸方向の送り速度等の加工手段３の動作条件、被加工物の材質、大きさ及び厚みなどの被加工物の情報である。また、メンテナンス用の加工データとしては、例えば保持手段２や切削ブレード３２の点検、修理のための情報のほか、保持手段２や切削ブレード３２の交換、保持手段２や切削ブレード３２の交換にともなう加工手段３の高さ制御のための基準位置の設定を行うセットアップ、切削ブレード３２のドレス（目立て）を実施するのに必要な情報が挙げられる。

加工装置１は、本体１０の前面１０ａ側に操作パネル５を収容する第１の収容部６ａと、本体１０の側面１０ｂ側に操作パネル５を収容する第２の収容部６ｂと、第１の収容部６ａまたは第２の収容部６ｂに収容された操作パネル５を切り離すための切り離し手段７とを備えている。本実施形態に示す第２の収容部６ｂは、本体１０の側面１０ｂ側に備えているが、本体１０の後面１０ｃ側に備えてもよい。第１の収容部６ａに収容された操作パネル５は、オペレーション用の加工データを入力する際に使用される。また、第２の収容部６ｂに収容された操作パネル５は、メンテナンス用の加工データを入力する際に使用される。図１の例では、第１の収容部６ａと第２の収容部６ｂとに操作パネル５がそれぞれ収容された状態を示しているが、実際には、オペレータによって１つの操作パネル５を第１の収容部６ａまたは第２の収容部６ｂに収容する構成となっている。

図２に示すように、第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂは、凹状の枠体６０からなり、枠体６０の内側に操作パネル５を収容するための収容凹部６１が形成されている。第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂには、操作パネル５を収容凹部６１に収容したときに操作パネル５への電力供給をする電力コネクタ６２と、操作パネル５と図１に示した制御手段４とが接続され通信を可能にする通信コネクタ６３とをそれぞれ備えている。電力コネクタ６２には図示しない電源が接続され、通信コネクタ６３には制御手段４が接続されている。

操作パネル５の正面５ａには、加工データの入力画面が表示されるディスプレイを備えている。一方、操作パネル５の背面５ｂには、電力コネクタ６２に接続する第１の接続部５０と、通信コネクタ６３に接続する第２の接続部５１とを備えている。電力コネクタ６２に第１の接続部５０を接続すると、操作パネル５と電源とが接続されて操作パネル５が起動可能な状態となる。電力コネクタ６２と第１の接続部５０とがマグネットにより構成され、電力コネクタ６２と第１の接続部５０とを磁着させて接続してもよい。また、通信コネクタ６３に第２の接続部５１を接続すると、操作パネル５と制御手段４とが接続されて通信可能な状態となる。

電力コネクタ６２は、第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂに操作パネル５を収容する方向に進退可能で、操作パネル５を収容する方向に対して反する方向に付勢するスプリング６２０を備えている。スプリング６２０の付勢により電力コネクタ６２の先端を通信コネクタ６３の先端よりも常に突出させており、第１の収容部６ａまたは第２の収容部６ｂに操作パネル５を収容するときは、電力コネクタ６２と第１の接続部５０とを接続したのち、通信コネクタ６３と第２の接続部５１とを接続する構成となっている。なお、スプリング６２０は導電性を有していればよく、例えば金属によって構成されている。

本実施形態では、第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂにおいて、電力コネクタ６２と通信コネクタ６３との２つのコネクタに分けてそれぞれ備えているが、１つのコネクタの中に電力供給用の端子と通信用の端子とを配設して電力コネクタと通信コネクタとを一体化させた構成にしてもよい。もっとも１つのコネクタで構成した場合であっても、電力供給用の端子を通信用の端子よりも突出させておき、電源に接続した後に通信接続するように構成することが好ましい。

枠体６０の両側部には開口部６４がそれぞれ形成されており、この開口部６４を通じて枠体６０の両側部に切り離し手段７がそれぞれ取り付けられている。切り離し手段７は、略Ｌ字型のハンドル７０と、鉛直方向に軸心を有し支点となる軸部７１とを少なくとも備えている。ハンドル７０の一端は、開口部６４から枠体６０の内側に突出し、操作パネル５の背面５ｂを収容凹部６１から押し出すための押し出し部７０ａとなっている。一方、ハンドル７０の他端は、開口部６４から枠体６０の外側に突出し、オペレータの手で把持するための把持部７０ｂとなっている。

切り離し手段７で第１の収容部６ａまたは第２の収容部６ｂから操作パネル５を切り離すときには、操作パネル５を収容凹部６１に収容する方向に把持部７０ｂに外力を加えることにより、軸部７１を中心としてハンドル７０を回転させて押し出し部７０ａで操作パネル５の背面５ｂを収容凹部６１から離反する方向に押し出し、操作パネル５を収容凹部６１から取り出すことができる。操作パネル５の切り離しの際には、スプリング６２０の付勢により電力コネクタ６２の先端を通信コネクタ６３の先端よりも突出させるため、通信コネクタ６３と第２の接続部５１とを切り離したのち、電力コネクタ６２と第１の接続部５０との切り離しを行うことができる。

次に、第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂに対して操作パネル５を着脱させる動作について説明する。例えば、図１に示した加工装置１を稼働させて被加工物を加工する場合には、オペレータは、操作パネル５を第１の収容部６ａに収容する。具体的には、オペレータは、図３に示すように、操作パネル５の背面５ｂ側から収容凹部６１に入れて操作パネル５を収容する方向に押し込んでいく。背面５ｂで押し出し部７０ａを押しながら、電力コネクタ６２と第１の接続部５０とを接続してから、通信コネクタ６３と第２の接続部５１との接続を行う。電力コネクタ６２と第１の接続部５０とがマグネットにより構成されている場合は、電力コネクタ６２に接近した第１の接続部５０が磁力によって引き寄せられて磁着されるため、確実に通信の接続に先行して電源の接続を行うことができる。

オペレータがさらに操作パネル５を第１の収容部６ａに収容する方向に押し込むと、図４に示すように、操作パネル５が収容凹部６１に完全に収容される。これにより、操作パネル５が起動可能となるとともに通信可能となる。第１の収容部６ａに収容された操作パネル５の正面５ａのディスプレイに入力画面が表示されたら、オペレータがオペレーション用の加工データを入力画面に入力する。図１に示した制御手段４は、操作パネル５に入力された加工データに基づいて、保持手段２及び加工手段３を制御することにより、被加工物の切削加工を実施する。このとき、第２の収容部６ｂには操作パネル５が収容されていないため、操作パネル５が第２の収容部６ｂ側から制御手段４のＣＰＵにアクセスすることがなく、加工装置１のメンテナンス設定は行えない。

一方、加工装置１のメンテナンスを実施する場合には、オペレータは、操作パネル５を第１の収容部６ａから取り外して第２の収容部６ｂに収容する。第１の収容部６ａに収容された操作パネル５を収容凹部６１から切り離すときには、オペレータの手でハンドル７０の把持部７０ｂを把持した状態で、図５に示すように、操作パネル５を収容凹部６１に収容する方向に把持部７０ｂに外力を加えることにより、軸部７１を中心としてハンドル７０を回転させて押し出し部７０ａで操作パネル５の背面５ｂを収容凹部６１から離反する方向に押し出す。このとき、図４に示した圧縮された状態のスプリング６２０が伸びることにより復元力が作用して、操作パネル５を収容する方向と反する方向にスプリング６２０が付勢され電力コネクタ６２を通信コネクタ６３よりも突出させるため、通信コネクタ６３と第２の接続部５１とを切り離してから、電力コネクタ６２と第１の接続部５０との切り離しを行うことができ、第１の収容部６ａから操作パネル５を正常に取り外すことができる。

オペレータは、第１の収容部６ａから取り外した操作パネル５を第２の収容部６ｂに収容する。操作パネル５の第２の収容部６ｂへの収容動作は上記同様である。すなわち、図３に示したように、操作パネル５を背面５ｂ側から第２の収容部６ｂの収容凹部６１に入れていき、電力コネクタ６２と第１の接続部５０とを接続してから、通信コネクタ６３と第２の接続部５１との接続を行い、操作パネル５を第２の収容部６ｂに完全に収容すればよい。その後、オペレータが操作パネル５を操作してメンテナンス用の加工データを入力画面に入力したら、オペレータは、図１に示す本体１０の開閉扉を開けて、例えば保持手段２や切削ブレード３２の点検、修理、または交換を行う。このとき、第１の収容部６ａには操作パネル５が収容されていないため、操作パネル５が第１の収容部６ａ側から制御手段４のＣＰＵにアクセスすることがなく、加工装置１のオペレーション設定は行えない。

このように、本発明に係る加工装置１は、本体１０の前面１０ａ側に配設され操作パネル５を収容する第１の収容部６ａと、本体１０の側面１０ｂ側または後面１０ｃ側に配設され操作パネル５を収容する第２の収容部６ｂと、第１の収容部６ａまたは第２の収容部６ｂに収容された操作パネル５を切り離す切り離し手段７とを備え、第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂには、操作パネル５を収容したときに操作パネル５への電力供給をする電力コネクタ６２と、操作パネル５と制御手段４とが接続され通信を可能にする通信コネクタ６３とを備え、操作パネル５は、電力コネクタ６２に接続する第１の接続部５０と、通信コネクタ６３に接続する第２の接続部５１とを備え、第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂに対して操作パネル５を着脱自在に収容可能な構成としたため、加工装置１の稼働時またはメンテナンス時に制御手段４にアクセスする操作パネル５が必ず１つとなり、オペレータによる作業の安全性を確保することができる。また、１つの操作パネル５で加工装置１のオペレーション設定及びメンテナンス設定が可能となり、操作パネル５の画面構成の設定変更が容易となり、設計者の作業負担を軽減することができる。

また、上記電力コネクタ６２は、第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂに操作パネル５を収容する方向に進退可能とし操作パネル５を収容する方向に対して反する方向に付勢するスプリング６２０を備え、スプリング６２０により電力コネクタ６２を通信コネクタ６３より突出させた構成としたため、第１の収容部６ａまたは第２の収容部６ｂに操作パネル５を収容する際には、必ず先に電力コネクタ６２と第１の接続部５０とを接続してから、通信コネクタ６３を第２の接続部５１に接続を行うことができ、操作パネル５を正常に起動させることができる。一方、切り離し手段７で第１の収容部６ａまたは第２の収容部６ｂから操作パネル５を切り離す際には、必ず先に通信コネクタ６３と第２の接続部５１とを切り離してから、電力コネクタ６２と第１の接続部５０との切り離しを行うことができ、操作パネル５を正常に取り外すことができる。したがって、第１の収容部６ａ及び第２の収容部６ｂに対する操作パネル５の着脱の際に、操作パネル５が破損するのを防ぐことができる。

図６に示す収容部８は、上記の第２の収容部６ｂの変形例であって、スタンドタイプの収容部である。収容部８の向きは、第２の収容部６ｂと直交する水平方向に配置されているが、収容部８自体の構成は第２の収容部６ｂと同様である。すなわち、収容部８は、操作パネル５を収容するための収容凹部８１を有する凹状の枠体８０からなり、収容凹部８１に操作パネル５を背面側から収容することができる。収容部８には、操作パネル５を収容凹部８１に収容したときに操作パネル５への電力供給をする電力コネクタ８２と、操作パネル５と図１に示した制御手段４とが接続され通信を可能にする通信コネクタ８３とを備えている。電力コネクタ８２は、収容部８に操作パネル５を収容する方向に進退可能で、操作パネル５を収容する方向に対して反する方向に付勢するスプリング８２０を備えている。スプリング８２０の付勢により電力コネクタ８２の先端を通信コネクタ８３の先端よりも常に上方に突出させている。

収容部８を構成する枠体８０の下部には、スタンド９が接続されている。スタンド９は、鉛直方向に延在する支持柱９０と、支持柱９０の下端に連結された脚部９１とにより構成されている。このように構成される収容部８は、例えば、加工装置１の側面１０ｂ側または後面１０ｃ側の近傍に設置されて使用される。図示してないが、収容部８には、電力コネクタ８２と加工装置１の電源とを接続するための電源ケーブルなどの配線が接続されている。オペレータは、操作パネル５を収容部８に収容するときは、電力コネクタ８２に第１の接続部５０を接続してから、通信コネクタ８３と第２の接続部５１との接続を行い、図７に示すように、操作パネル５を収容部８に収容すればよい。一方、収容部８から操作パネル５を切り離すときは、切り離し手段７で操作パネル５を収容部８から押し出し、通信コネクタ８３と第２の接続部５１とを切り離してから電力コネクタ８２と第１の接続部５０との切り離しを行い、収容部８から操作パネル５を取り出せばよい。

上記実施形態に示す加工装置１は、切削装置として説明したが、操作パネル５を利用可能な加工装置であれば、特に限定されない。したがって、本発明は、研削装置、レーザ加工装置、研磨装置等にも広く適用することができる。

１：加工装置２：保持手段３：加工手段４：制御手段５：操作パネル
５０：第１の接続部５１：第２の接続部
６ａ：第１の収容部６ｂ：第２の収容部６０：枠体６１：収容凹部
６２：電力コネクタ６２０：スプリング６３：通信コネクタ６４：開口部
７：切り離し手段７０：ハンドル７０ａ：押し出し部７０ｂ：把持部７１：軸部
８：収容部８０：枠体８１：収容凹部８２：電力コネクタ８２０：スプリング
８３：通信コネクタ９：スタンド９０：支持部９１：脚部

Claims

被加工物を保持する保持手段と、該保持手段が保持した被加工物を加工する加工手段と、該保持手段と該加工手段とを少なくとも制御する制御手段と、該制御手段に接続して該保持手段と該加工手段とを少なくとも動作させるとともに加工データを入力する操作パネルと、を備えた加工装置であって、
該加工装置の前面側に配設され該操作パネルを収容する第１の収容部と、
該加工装置の側面側または後面側に配設され該操作パネルを収容する第２の収容部と、
該第１の収容部または該第２の収容部に収容された該操作パネルを切り離す切り離し手段と、を備え、
該第１の収容部及び該第２の収容部には、該操作パネルを収容したときに該操作パネルへの電力供給をする電力コネクタと、
該操作パネルと該制御手段とが接続され通信を可能にする通信コネクタと、を備え、
該操作パネルは、該電力コネクタに接続する第１の接続部と、
該通信コネクタに接続する第２の接続部と、を備え、
該第１の収容部及び該第２の収容部に対して該操作パネルを着脱自在に収容可能にした加工装置。
前記電力コネクタは、前記第１の収容部及び前記第２の収容部に前記操作パネルを収容する方向に進退可能とし該操作パネルを収容する方向に対して反する方向に付勢するスプリングを備え、
該スプリングにより該電力コネクタを該通信コネクタより突出させ、
該第１の収容部または該第２の収容部に該操作パネルを収容するときは、該電力コネクタと前記第１の接続部とを接続したのち該通信コネクタと前記第２の接続部との接続を行い、
前記切り離し手段により該第１の収容部または該第２の収容部から該操作パネルを切り離すときは、該通信コネクタと該第２の接続部とを切り離したのち該電力コネクタと該第１の接続部との切り離しを行う請求項１記載の加工装置。