JP2018146735A - Optical film, original sheet roll and method for manufacturing optical member sheet - Google Patents

Optical film, original sheet roll and method for manufacturing optical member sheet Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical film capable of suppressing the occurrence of a peeling mark and the like in an end portion of the optical film; an original sheet roll; and a method for manufacturing an optical member sheet.SOLUTION: An optical film 1 comprises: a first region Exp1 existing on a first surface Srf11 of a film body part F1a and arranged in the outside of a protection film F4a on one end side of the film body part F1a in the width direction; and a second region Cnt1 existing on a second surface Srf12 on the side opposite to the region on the first surface Srf11 of the film body part F1a and overlapping with the first region Exp1 in the plane view of the film body part F1a. At least one region of the first region Exp1 and the second region Cnt1 is subjected to surface treatment consisting of corona treatment or flame treatment, and the widths of the first region Exp1 and the second region Cnt1 are 5 mm or more and 25 mm or less.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、光学フィルムに関し、原反ロール、および光学部材シートの製造方法にも関するものである。   The present invention relates to an optical film, and also relates to a raw roll and a method for producing an optical member sheet.

偏光板などの光学フィルムは、表面にプロテクションフィルムを積層した状態で供給される(特許文献1参照)。例えば、偏光板は、偏光子フィルムの両面に偏光子保護フィルムを積層してなるフィルム本体部と、フィルム本体部の一方の面にプロテクションフィルムを積層した状態で供給される。プロテクションフィルムは偏光板の一方の面への傷付きを防ぐためのものである。他方の面は粘着層およびセパレータシートが積層されている。偏光子保護フィルムは、偏光子フィルムの保護を確実にするために、偏光子フィルムの幅よりも広い幅で形成される。これに対して、プロテクションフィルムは、偏光子保護フィルムのうち、少なくとも偏光子フィルムと対向する領域に配置される。   An optical film such as a polarizing plate is supplied in a state where a protection film is laminated on the surface (see Patent Document 1). For example, a polarizing plate is supplied in the state which laminated | stacked the protection film on the one side of the film main-body part formed by laminating | stacking a polarizer protective film on both surfaces of a polarizer film, and a film main-body part. The protection film is for preventing damage to one surface of the polarizing plate. On the other side, an adhesive layer and a separator sheet are laminated. The polarizer protective film is formed with a width wider than the width of the polarizer film in order to ensure protection of the polarizer film. On the other hand, a protection film is arrange | positioned among the polarizer protective films at least in the area | region facing a polarizer film.

特開2013−29754号公報JP 2013-29754 A

上述の偏光板は、例えば、次の方法で製造される。まず、帯状のフィルム本体部の一方の面に帯状のプロテクションフィルムを積層し、フィルム本体部の他方の面にコロナ処理や火炎処理などの表面処理を施す。この表面処理は、フィルム本体部と粘着層との接着力を高めたり、フィルム本体部の欠陥部分(異物欠陥など)へのマーキング処理を容易にしたりするために行われる。そして、表面処理が施されたフィルム本体部をいったんプロテクションフィルムとともにロール状に巻き取り、次工程に移送する。そして、ロール状に巻き取られたフィルム本体部をプロテクションフィルムとともに巻き出し、フィルム本体部の他方の面に粘着層を形成し、粘着層上にセパレータシートを貼合する。   The above-mentioned polarizing plate is manufactured by the following method, for example. First, a belt-like protection film is laminated on one surface of the belt-like film main body, and surface treatment such as corona treatment or flame treatment is performed on the other surface of the film main body. This surface treatment is performed in order to increase the adhesive force between the film main body and the pressure-sensitive adhesive layer, or to facilitate the marking process on defective portions (such as foreign matter defects) of the film main body. And the film main-body part which surface-treated was once wound up with a protection film in roll shape, and is transferred to the following process. And the film main-body part wound up by roll shape is unwound with a protection film, an adhesive layer is formed in the other surface of a film main-body part, and a separator sheet is bonded on an adhesive layer.

この方法では、表面処理が施されたフィルム本体部は、いったんプロテクションフィルムとともに巻き取られる。この際、巻き取り時にプロテクションフィルムの端部にシワが発生しないように、プロテクションフィルムの幅をフィルム本体部の幅よりも若干狭くすることが検討されている。プロテクションフィルムの幅がフィルム本体部の幅よりも広いと、プロテクションフィルムを巻き取ったときに、フィルム本体部の外側にはみ出た部分にシワが発生し、フィルム本体部の端部にシワの影響が及ぶおそれがあるからである。   In this method, the film main body subjected to the surface treatment is once wound up together with the protection film. At this time, it has been studied to make the width of the protection film slightly smaller than the width of the film main body so that wrinkles are not generated at the end of the protection film during winding. If the width of the protection film is wider than the width of the film body, when the protection film is wound, wrinkles will occur at the outside of the film body and the wrinkles will be affected at the edges of the film body. It is because there is a risk of it.

しかしながら、プロテクションフィルムの幅を狭くすると、表面処理が施されたフィルム本体部の他方の面が、プロテクションフィルムの外側でフィルム本体部の一方の面に密着することがある。密着が生じると、フィルム本体部を巻き出したときに、密着部分に剥離痕が発生したり、フィルム本体部を構成する複数の層の間(例えば、偏光子フィルムと偏光子保護フィルムとの間)に剥がれが発生したりすることがある。この問題は、偏光子フィルムの両側に異なる材質の偏光子保護フィルムを積層したり、フィルム本体部の一方の面にハードコート処理、コロナ処理または火炎処理を施したりした場合に頻発する傾向にある。   However, when the width of the protection film is narrowed, the other surface of the film main body subjected to the surface treatment may be in close contact with one surface of the film main body outside the protection film. When adhesion occurs, when the film main body is unwound, peeling marks may be generated at the adhesion portion, or between a plurality of layers constituting the film main body (for example, between the polarizer film and the polarizer protective film). ) May be peeled off. This problem tends to occur frequently when a polarizer protective film of a different material is laminated on both sides of the polarizer film, or when a hard coat treatment, a corona treatment or a flame treatment is applied to one surface of the film main body. .

本発明の目的は、光学フィルムの端部に剥離痕などが発生することを抑制することが可能な光学フィルム、原反ロール、および光学部材シートの製造方法を提供することにある。   The objective of this invention is providing the manufacturing method of the optical film which can suppress that a peeling trace etc. generate | occur | produce at the edge part of an optical film, an original fabric roll, and an optical member sheet | seat.

本発明の一態様に係る光学フィルムは、フィルム本体部と、前記フィルム本体部の第一面上に設けられたプロテクションフィルムと、を含み、前記プロテクションフィルムの幅は、前記フィルム本体部の幅よりも狭く、前記フィルム本体部の前記第一面上の領域であって、前記フィルム本体部の幅方向一端側において前記プロテクションフィルムの外側に配置される第一領域と、前記フィルム本体部の前記第一面上の領域とは反対側の第二面上の領域であって、前記フィルム本体部を平面視したとき前記第一領域と重なる領域である第二領域と、を含み、前記第一領域および前記第二領域のうち少なくとも一の領域には、コロナ処理または火炎処理からなる表面処理が施されており、前記第一領域および前記第二領域の幅は、5mm以上25mm以下である。   The optical film which concerns on 1 aspect of this invention contains a film main-body part and the protection film provided on the 1st surface of the said film main-body part, The width | variety of the said protection film is from the width | variety of the said film main-body part. The first region of the film main body portion on the first surface, the first region disposed on the outer side of the protection film on one end side in the width direction of the film main body portion, and the first of the film main body portion. A region on the second surface opposite to the region on the one surface, and a second region that overlaps the first region when the film main body is viewed in plan, the first region At least one of the second regions is subjected to a surface treatment comprising corona treatment or flame treatment, and the width of the first region and the second region is 5 mm or more and 25 m is less than or equal to.

本発明の一態様に係る光学フィルムにおいて、前記第二領域に前記表面処理が施され、前記第一領域には、ハードコート処理、コロナ処理または火炎処理が施されていることができる。   In the optical film according to an aspect of the present invention, the surface treatment may be performed on the second region, and the first region may be subjected to a hard coat treatment, a corona treatment, or a flame treatment.

本発明の一態様に係る光学フィルムにおいて、前記フィルム本体部は、偏光子フィルムと、前記偏光子フィルムの第一面上に設けられた第一偏光子保護フィルムと、前記偏光子フィルムの前記第一面とは反対側の前記偏光子フィルムの第二面上に設けられた第二偏光子保護フィルムと、を含むことができる。   The optical film which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: The said film main-body part is a polarizer film, the 1st polarizer protective film provided on the 1st surface of the said polarizer film, The said 1st of the said polarizer film. A second polarizer protective film provided on the second surface of the polarizer film opposite to the one surface.

本発明の一態様に係る光学フィルムにおいて、前記第一偏光子保護フィルムは、前記偏光子フィルムとの貼合面の反対側の面がセルロース樹脂で構成されていることができる。   The optical film which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: As for a said 1st polarizer protective film, the surface on the opposite side to the bonding surface with the said polarizer film can be comprised with the cellulose resin.

本発明の一態様に係る光学フィルムにおいて、前記第二偏光子保護フィルムは、前記偏光子フィルムとの貼合面の反対側の面がオレフィン樹脂またはポリスチレン樹脂で構成されていることができる。   The optical film which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: As for said 2nd polarizer protective film, the surface on the opposite side to the bonding surface with the said polarizer film can be comprised with the olefin resin or the polystyrene resin.

本発明の一態様に係る光学フィルムにおいて、前記第二偏光子保護フィルムは、複数のフィルムからなる多層フィルムであることができる。   The optical film which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: A said 2nd polarizer protective film can be a multilayer film which consists of a some film.

本発明の一態様に係る光学フィルムにおいて、前記第二領域の幅をΔWとし、前記第一領域に臨む前記プロテクションフィルムの端部の厚みをTとすると、前記Tと前記ΔWとが、T/ΔW≧4×10−3を満足することができる。 In the optical film according to an aspect of the present invention, when the width of the second region is ΔW and the thickness of the end portion of the protection film facing the first region is T p , the T p and the ΔW are: T p / ΔW ≧ 4 × 10 −3 can be satisfied.

本発明の一態様に係る光学フィルムにおいて、前記表面処理が施された前記第二領域における前記フィルム本体部の厚みは、10μm以上200μm以下であることができる。   The optical film which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: The thickness of the said film main-body part in said 2nd area | region where the said surface treatment was given can be 10 micrometers or more and 200 micrometers or less.

本発明の一態様に係る原反ロールは、光学フィルムの原反ロールであって、前記光学フィルムは、前述した本発明の一態様に係る光学フィルムであり、前記光学フィルムは、前記フィルム本体部の前記第一面と、前記フィルム本体部の前記第二面と、が前記プロテクションフィルムの外側において接触した状態でロール状に巻回されている。   The raw fabric roll according to one aspect of the present invention is an optical film raw roll, and the optical film is the optical film according to one aspect of the present invention described above, and the optical film is the film body portion. The first surface of the film and the second surface of the film main body are wound in a roll shape in contact with each other on the outside of the protection film.

本発明の一態様に係る光学部材シートの製造方法は、前述した本発明の一態様に係る光学フィルムに対し、前記フィルム本体部の前記第二面に粘着層を形成し、粘着層上にセパレータシートを積層するものである。   The manufacturing method of the optical member sheet | seat which concerns on 1 aspect of this invention forms the adhesion layer in the said 2nd surface of the said film main-body part with respect to the optical film which concerns on 1 aspect of this invention mentioned above, A separator on an adhesion layer Sheets are laminated.

本発明によれば、光学フィルムの端部に剥離痕などが発生することを抑制することが可能な光学フィルム、原反ロール、および光学部材シートの製造方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the optical film which can suppress that a peeling trace etc. generate | occur | produce at the edge part of an optical film, an original fabric roll, and an optical member sheet | seat can be provided.

第一実施形態の光学フィルムの概略構成を示す断面図。Sectional drawing which shows schematic structure of the optical film of 1st embodiment. 第一実施形態の原反ロールの概略構成を示す模式図および断面図。The schematic diagram and sectional drawing which show schematic structure of the original fabric roll of 1st embodiment. 第一実施形態の光学部材シートの概略構成を示す断面図。Sectional drawing which shows schematic structure of the optical member sheet | seat of 1st embodiment. 第一実施形態の光学部材シートのシート片が貼合された光学表示部品の概略構成を示す断面図。Sectional drawing which shows schematic structure of the optical display component by which the sheet piece of the optical member sheet | seat of 1st embodiment was bonded. 第二実施形態の光学フィルムの概略構成を示す断面図。Sectional drawing which shows schematic structure of the optical film of 2nd embodiment. 第二実施形態の原反ロールの概略構成を示す模式図および断面図。The schematic diagram and sectional drawing which show schematic structure of the original fabric roll of 2nd embodiment.

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。なお、以下の全ての図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の寸法や比率などは適宜異ならせてある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following embodiments. In all the drawings below, the dimensions and ratios of the constituent elements are appropriately changed in order to make the drawings easy to see.

[第一実施形態]
本発明の第一実施形態に係る光学フィルム、光学部材シートおよび原反ロールを、図1ないし4を用いて説明する。
[First embodiment]
An optical film, an optical member sheet, and an original fabric roll according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図1は、第一実施形態に係る光学フィルム1の概略構成を示す断面図である。光学フィルム1は、フィルム本体部F1aと、フィルム本体部F1aの第一面Srf11上に設けられたプロテクションフィルムF4aと、を含む。光学フィルム1は、図3に示す光学部材シート3を製造する前の、中間生成物である。すなわち、光学フィルム1は、フィルム本体部F1aの第二面Srf12に粘着層F2aを形成し、粘着層F2a上にセパレータシートF3aを積層した後、光学部材シート3として出荷される。光学フィルム1は、粘着層F2aやセパレータシートF3aを積層する前に、いったんロール状に巻き取られて保管される(図2参照)。光学部材シートを製造する際に、光学フィルム1は、原反ロール2から巻き出されて供給される。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of an optical film 1 according to the first embodiment. The optical film 1 includes a film main body portion F1a and a protection film F4a provided on the first surface Srf11 of the film main body portion F1a. The optical film 1 is an intermediate product before manufacturing the optical member sheet 3 shown in FIG. That is, the optical film 1 is shipped as the optical member sheet 3 after the adhesive layer F2a is formed on the second surface Srf12 of the film body F1a and the separator sheet F3a is laminated on the adhesive layer F2a. The optical film 1 is once wound up and stored in a roll before the adhesive layer F2a and the separator sheet F3a are laminated (see FIG. 2). When the optical member sheet is manufactured, the optical film 1 is unwound from the raw roll 2 and supplied.

図2中段は、光学フィルム1をロール状に巻き取って形成した、原反ロール2の模式図である。図2下段は、原反ロール2に巻き取られていく光学フィルム1の状態を示す断面図である。光学フィルム1は、図2下段に示すように、プロテクションフィルムF4aが原反ロール2の外側に面するように、巻き取られていく。図2上段は、原反ロール2に巻き取られた光学フィルム1の状態を示す断面図である。光学フィルム1は、フィルム本体部F1aの第一面Srf11と、フィルム本体部F1aの第二面Srf12と、がプロテクションフィルムF4aの外側において接触した状態でロール状に巻回されている。なお、光学フィルム1は、フィルム本体部F1aが外側に面し、プロテクションフィルムF4aが内側になるように巻き取られてもよい。この場合、光学フィルム1は、フィルム本体部F1aの第一面Srf11と第二面Srf12とがプロテクションフィルムF4aの内側において接触した状態でロール状に巻回されている。   The middle part of FIG. 2 is a schematic view of the raw roll 2 formed by winding the optical film 1 into a roll. The lower part of FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state of the optical film 1 wound around the raw roll 2. As shown in the lower part of FIG. 2, the optical film 1 is wound up so that the protection film F <b> 4 a faces the outside of the original fabric roll 2. The upper part of FIG. 2 is a cross-sectional view showing the state of the optical film 1 wound on the raw roll 2. The optical film 1 is wound in a roll shape with the first surface Srf11 of the film main body portion F1a and the second surface Srf12 of the film main body portion F1a being in contact with each other outside the protection film F4a. The optical film 1 may be wound so that the film body F1a faces the outside and the protection film F4a faces the inside. In this case, the optical film 1 is wound in a roll shape in a state where the first surface Srf11 and the second surface Srf12 of the film main body portion F1a are in contact with each other inside the protection film F4a.

フィルム本体部F1aとしては、例えば、偏光フィルム、位相差フィルム、輝度向上フィルム、もしくは、これらを二種類以上選択して積層させたフィルムなど、さまざまなフィルムを用いることができる。   As the film body F1a, for example, various films such as a polarizing film, a retardation film, a brightness enhancement film, or a film in which two or more of these are selected and laminated can be used.

フィルム本体部F1aは、本実施形態においては、例えば、偏光フィルムであり、以下の構成を有する。フィルム本体部F1aは、図1に示すように、偏光子フィルムF6と、偏光子フィルムF6の第一面Srf61上に設けられた第一偏光子保護フィルムF8と、偏光子フィルムF6の第一面Srf61とは反対側の偏光子フィルムF6の第二面Srf62上に設けられた第二偏光子保護フィルムF7と、を含む。第一偏光子保護フィルムF8および第二偏光子保護フィルムF7は、偏光子フィルムF6を保護するものである。偏光子フィルムF6を確実に保護するため、第一偏光子保護フィルムF8および第二偏光子保護フィルムF7はともに、偏光子フィルムF6の幅よりも十分な余裕をもった広い幅を有する。   In the present embodiment, the film body F1a is, for example, a polarizing film and has the following configuration. As shown in FIG. 1, the film body F1a includes a polarizer film F6, a first polarizer protective film F8 provided on the first surface Srf61 of the polarizer film F6, and a first surface of the polarizer film F6. And a second polarizer protective film F7 provided on the second surface Srf62 of the polarizer film F6 opposite to the Srf61. The first polarizer protective film F8 and the second polarizer protective film F7 protect the polarizer film F6. In order to reliably protect the polarizer film F6, both the first polarizer protective film F8 and the second polarizer protective film F7 have a wide width with a sufficient margin than the width of the polarizer film F6.

偏光子フィルムF6は、入射光のうち、ある方向の振動面を有する光を透過し、この方向と直交する振動面を有する光を吸収するものであり、入射光を直線偏光に変換する機能を有する。偏光子フィルムF6は、例えば、ポリビニルアルコール(PVA)系樹脂フィルムを一軸延伸する工程と、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを二色性色素で染色することにより二色性色素を吸着させる工程と、二色性色素が吸着されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホウ酸水溶液で処理する工程と、ホウ酸水溶液による処理後に水洗する工程とを経て製造される。   The polarizer film F6 transmits light having a vibration surface in a certain direction out of incident light and absorbs light having a vibration surface orthogonal to the direction, and has a function of converting incident light into linearly polarized light. Have. The polarizer film F6 includes, for example, a step of uniaxially stretching a polyvinyl alcohol (PVA) resin film, a step of adsorbing a dichroic dye by dyeing the polyvinyl alcohol resin film with a dichroic dye, and two colors It is manufactured through a process of treating a polyvinyl alcohol-based resin film adsorbed with a functional dye with an aqueous boric acid solution and a step of washing with water after the treatment with an aqueous boric acid solution.

第一偏光子保護フィルムF8は、偏光子フィルムF6を保護するためのものである。第一偏光子保護フィルムF8を形成する材料としては、例えば、トリアセチルセルロース(TAC)系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂やポリプロピレン系樹脂を包含するポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、(メタ)アクリレート系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂などを挙げることができる。   The first polarizer protective film F8 is for protecting the polarizer film F6. Examples of the material for forming the first polarizer protective film F8 include a triacetyl cellulose (TAC) resin, a polyolefin resin including a cyclic polyolefin resin and a polypropylene resin, a polystyrene resin, a polycarbonate resin, and polyvinyl alcohol. Resin, (meth) acrylate resin, polyarylate resin, polyimide resin, polyamide resin and the like.

本実施形態においては、第一偏光子保護フィルムF8を形成する材料として、トリアセチルセルロース(TAC)系樹脂が用いられる。したがって、本実施形態においては、第一偏光子保護フィルムF8は、偏光子フィルムF6との貼合面の反対側の面(フィルム本体部F1aの第一面Srf11)がセルロース樹脂で構成されている。   In this embodiment, a triacetyl cellulose (TAC) resin is used as a material for forming the first polarizer protective film F8. Therefore, in this embodiment, as for the 1st polarizer protective film F8, the surface (1st surface Srf11 of the film main-body part F1a) on the opposite side to the bonding surface with the polarizer film F6 is comprised with the cellulose resin. .

第二偏光子保護フィルムF7は、偏光子フィルムF6を保護するためのものである。第二偏光子保護フィルムF7を形成する材料としては、上述の第一偏光子保護フィルムF8と同様のものを採用することができる。例えば、トリアセチルセルロース(TAC)系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂やポリプロピレン系樹脂を包含するポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、(メタ)アクリレート系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂などを挙げることができる。   The second polarizer protective film F7 is for protecting the polarizer film F6. As a material for forming the second polarizer protective film F7, the same material as the first polarizer protective film F8 described above can be employed. For example, triacetyl cellulose (TAC) resin, polyolefin resin including cyclic polyolefin resin and polypropylene resin, polystyrene resin, polycarbonate resin, polyvinyl alcohol resin, (meth) acrylate resin, polyarylate resin , Polyimide resins, polyamide resins and the like.

本実施形態においては、第二偏光子保護フィルムF7を形成する材料として、シクロオレフィンポリマー(COP)またはポリスチレンが用いられる。したがって、本実施形態においては、第二偏光子保護フィルムF7は、偏光子フィルムF6との貼合面の反対側の面(フィルム本体部F1aの第二面Srf12)がオレフィン樹脂またはポリスチレン樹脂で構成されている。   In the present embodiment, cycloolefin polymer (COP) or polystyrene is used as a material for forming the second polarizer protective film F7. Therefore, in this embodiment, as for the 2nd polarizer protective film F7, the surface on the opposite side to the bonding surface with the polarizer film F6 (2nd surface Srf12 of the film main-body part F1a) comprises an olefin resin or a polystyrene resin. Has been.

プロテクションフィルムF4aは、フィルム本体部F1aの第一面Srf11を保護するものであり、フィルム本体部F1aに対して剥離自在に設けられている。プロテクションフィルムF4aは、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンといった透明樹脂フィルムに、例えば、アクリル系粘着剤といった粘着・剥離性の樹脂層を形成して、弱い粘着性を付与したものである。   The protection film F4a protects the first surface Srf11 of the film body F1a and is provided so as to be peelable from the film body F1a. For example, the protection film F4a is formed by forming an adhesive / peelable resin layer such as an acrylic adhesive on a transparent resin film such as polyethylene terephthalate or polyethylene to give weak adhesiveness.

光学フィルム1の巻き取り時にプロテクションフィルムF4aの端部にシワが発生しないようにするため、プロテクションフィルムF4aの幅は、フィルム本体部F1aの幅よりも狭くなっている。プロテクションフィルムF4aは、光学フィルム1の巻き取り時に第一面Srf11の法線方向から見てフィルム本体部F1a内部に含まれるように積層される。したがって、第一面Srf11上には、フィルム本体部F1aの幅方向一端側においてプロテクションフィルムF4aの外側に配置される第一露出領域(第一領域)Exp1と、フィルム本体部F1aの幅方向他端側においてプロテクションフィルムF4aの外側に配置される第二露出領域(第三領域)Exp2と、が存在する。また、第二面Srf12上には、フィルム本体部F1aの前記幅方向一端側においてフィルム本体部F1aを平面視したとき第一露出領域(第一領域)Exp1と重なる領域である第一対向領域(第二領域)Cnt1と、フィルム本体部F1aの前記幅方向他端側においてフィルム本体部F1aを平面視したとき第二露出領域(第三領域)Exp2と重なる領域である第二対向領域(第四領域)Cnt2と、が存在する。第一領域の幅と第二領域の幅とは等しい。第三領域の幅と第四領域の幅とは等しい。   The width of the protection film F4a is narrower than the width of the film body F1a so that the end of the protection film F4a is not wrinkled when the optical film 1 is wound. The protection film F4a is laminated so as to be included in the film body F1a when viewed from the normal direction of the first surface Srf11 when the optical film 1 is wound. Therefore, on the first surface Srf11, the first exposed region (first region) Exp1 disposed on the outer side of the protection film F4a on one end side in the width direction of the film body portion F1a and the other end in the width direction of the film body portion F1a. On the side, there is a second exposed region (third region) Exp2 arranged outside the protection film F4a. Further, on the second surface Srf12, a first opposing region (a first opposing region (first region) that overlaps with the first exposed region Exp1 when the film main body F1a is viewed in plan on the one end side in the width direction of the film main body F1a) (Second region) Cnt1 and a second opposing region (fourth region) that overlaps the second exposed region (third region) Exp2 when the film main body portion F1a is viewed in plan on the other end in the width direction of the film main body portion F1a. Region) Cnt2. The width of the first region is equal to the width of the second region. The width of the third region is equal to the width of the fourth region.

フィルム本体部F1aの第二面Srf12には、コロナ処理または火炎処理からなる表面処理が施される。コロナ処理とは、電極とフィルムの表面との間でコロナ放電を行うことにより、カルボキシ基や水酸基といった極性を有する基を表面に生成する処理である。火炎処理とは、フィルムの表面で火炎により酸化反応を生じさせ、極性を有する基を表面に生成する処理である。   The second surface Srf12 of the film body F1a is subjected to a surface treatment including corona treatment or flame treatment. The corona treatment is a treatment for generating a polar group such as a carboxy group or a hydroxyl group on the surface by performing corona discharge between the electrode and the surface of the film. The flame treatment is a treatment in which an oxidation reaction is caused by a flame on the surface of the film to generate a polar group on the surface.

コロナ処理または火炎処理は、フィルム本体部F1aを粘着層F2a(図3参照)との接着力を高めるために、フィルム本体部F1aの第二面Srf12に施される。前述のように、光学フィルムは、まず、フィルム本体部F1aのプロテクションフィルムF4aが積層された面とは反対側の面に、粘着層F2aを積層し、その後、粘着層F2aに、セパレータシートF3aを積層して、光学部材シート3となる(図3参照)。光学部材シート3は、ロール状に巻回され、原反ロール2(図2参照)として保存される。光学部材シート3の原反ロール2は、光学表示デバイスの製造に供給される。   The corona treatment or the flame treatment is applied to the second surface Srf12 of the film main body portion F1a in order to increase the adhesive force between the film main body portion F1a and the adhesive layer F2a (see FIG. 3). As described above, in the optical film, first, the adhesive layer F2a is laminated on the surface opposite to the surface on which the protection film F4a of the film body F1a is laminated, and then the separator sheet F3a is laminated on the adhesive layer F2a. Laminated to form the optical member sheet 3 (see FIG. 3). The optical member sheet 3 is wound into a roll shape and stored as an original fabric roll 2 (see FIG. 2). The raw roll 2 of the optical member sheet 3 is supplied to manufacture of an optical display device.

光学表示デバイスの製造においては、光学部材シート3が、セパレータシートF3aごと切断され、光学表示部品P(図4(b)参照)に対応するサイズのシート片F11a(図4(a)参照)が切り出される。光学表示部品Pは、例えば液晶パネルであり、第一基板P1と、第一基板P1に対向して配置された第二基板P2と、第一基板P1と第二基板との間に封入された液晶層P3とを備える。切り出されたシート片F11aからセパレータシートF3aを剥離し、粘着層F2aの側で光学表示部品Pへと貼合される(図4(b)参照)。また、光学表示デバイスの製造において、光学表示デバイスの歩留まりを上昇させるために、フィルム本体部F1aの欠陥を検出し、検出された欠陥部分にマーキング処理を行い、マーキング処理された欠陥部分を含むシート片F11aを選別し、光学表示部品Pに貼合せずに回収してもよい。   In the manufacture of the optical display device, the optical member sheet 3 is cut together with the separator sheet F3a, and a sheet piece F11a (see FIG. 4A) having a size corresponding to the optical display component P (see FIG. 4B). Cut out. The optical display component P is, for example, a liquid crystal panel, and is enclosed between the first substrate P1, the second substrate P2 disposed to face the first substrate P1, and the first substrate P1 and the second substrate. And a liquid crystal layer P3. The separator sheet F3a is peeled from the cut sheet piece F11a, and is bonded to the optical display component P on the adhesive layer F2a side (see FIG. 4B). Further, in the manufacture of an optical display device, in order to increase the yield of the optical display device, a defect of the film body F1a is detected, a marking process is performed on the detected defective part, and the sheet including the defective part subjected to the marking process The pieces F11a may be selected and recovered without being attached to the optical display component P.

剥離および貼合行うためには、フィルム本体部F1aと粘着層F2aとの接着力が十分高い必要がある。また、マーキング処理を行うためには、フィルム本体部F1aの表面を改質して印字されやすくし、欠陥部分へのマーキング処理を容易にすることが好ましい。そこで、フィルム本体部F1aと粘着層F2aとの接着力を高め、また、フィルム本体部F1aの欠陥部分へのマーキング処理を容易にするために、コロナ処理または火炎処理が行われる。   In order to perform peeling and pasting, the adhesive force between the film body F1a and the adhesive layer F2a needs to be sufficiently high. Moreover, in order to perform a marking process, it is preferable to modify the surface of the film main body part F1a to facilitate printing and to facilitate a marking process on a defective part. Accordingly, corona treatment or flame treatment is performed in order to increase the adhesive force between the film body F1a and the adhesive layer F2a and to facilitate the marking process on the defective portion of the film body F1a.

本実施形態では、フィルム本体部F1aの第二面Srf12に粘着層F2aを積層するため、第二面Srf12の全面にコロナ処理または火炎処理が施される。よって、コロナ処理または火炎処理は、プロテクションフィルムF4aと対向する領域だけでなく、プロテクションフィルムF4aと対向する領域の外側の領域(第一対向領域(第二領域)Cnt1および第二対向領域(第四領域)Cnt2)にも施される。   In this embodiment, in order to laminate the adhesive layer F2a on the second surface Srf12 of the film body F1a, the entire surface of the second surface Srf12 is subjected to corona treatment or flame treatment. Therefore, the corona treatment or the flame treatment is performed not only in the region facing the protection film F4a but also in the region outside the region facing the protection film F4a (the first facing region (second region) Cnt1 and the second facing region (fourth). The region) Cnt2) is also applied.

フィルム本体部F1aの第一面Srf11には、ハードコート処理、コロナ処理または火炎処理を行ってもよい。   The first surface Srf11 of the film main body F1a may be subjected to a hard coat process, a corona process, or a flame process.

ハードコート処理とは、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物を表面に塗布して塗膜を形成し、塗膜に活性エネルギー線を照射して重合・硬化させて、硬化性樹脂の層(ハードコート層)を形成する処理である。活性エネルギー線硬化性樹脂組成物とは、活性エネルギー線の照射により重合・硬化する活性エネルギー線硬化性樹脂と、活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する重合開始剤と、を含有する樹脂組成物である。活性エネルギー線硬化性樹脂は、例えば、多官能(メタ)アクリレート系化合物を含有するものである。重合開始剤は、活性エネルギー線の照射によりラジカルを発生する光重合開始剤である。   Hard coat treatment is the application of an active energy ray-curable resin composition to the surface to form a coating film, and the coating film is irradiated with active energy rays to be polymerized and cured to form a curable resin layer (hard coat). Layer). The active energy ray-curable resin composition is a resin composition containing an active energy ray-curable resin that is polymerized and cured by irradiation with active energy rays, and a polymerization initiator that generates radicals upon irradiation with active energy rays. It is. The active energy ray-curable resin contains, for example, a polyfunctional (meth) acrylate compound. The polymerization initiator is a photopolymerization initiator that generates radicals upon irradiation with active energy rays.

ハードコート処理は、表面の傷付きを抑制するために行われる。また、ハードコート処理においては、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物に、光を屈折させ好ましくはハードコート層の表面に凹凸形状を付与する微粒子を混合するといった方法を用いて、ハードコート層が、外光を乱反射し映り込みやぎらつきを抑制する防眩機能を持つようにすることもある。   The hard coat treatment is performed in order to suppress surface damage. Further, in the hard coat treatment, the hard coat layer is used by mixing the active energy ray-curable resin composition with fine particles that refract light and preferably impart an uneven shape to the surface of the hard coat layer. It may have an anti-glare function that diffuses external light and suppresses reflections and glare.

本実施形態では、フィルム本体部F1aの第一面Srf11が、光学表示部品Pとの貼合面Srf12とは反対側の面(外部に露出する面)となるので、第一面Srf11の全面にハードコート処理が施される。よって、ハードコート処理は、プロテクションフィルムF4aが積層される領域だけでなく、プロテクションフィルムF4aの外側の領域(第一露出領域(第一領域)Exp1および第二露出領域(第三領域)Exp2)にも施される。   In the present embodiment, the first surface Srf11 of the film body F1a is a surface (surface exposed to the outside) opposite to the bonding surface Srf12 with the optical display component P. Hard coat treatment is applied. Therefore, the hard coat treatment is applied not only to the region where the protection film F4a is laminated, but also to the regions outside the protection film F4a (first exposed region (first region) Exp1 and second exposed region (third region) Exp2). Is also given.

また、フィルム本体部F1aの第一面Srf11上に、例えば位相差フィルムや輝度向上フィルムなどの他の機能性フィルムを貼着して、光学部材シートを形成することもある。この場合、フィルム本体部F1aに積層されたプロテクションフィルムF4aを剥離した後、第一面Srf11に粘着層を積層し、粘着層に位相差フィルムを積層する。ここで、第一面Srf11に粘着層を積層するために、第一面Srf11の全面にコロナ処理または火炎処理が施される。あるいは、フィルム本体部F1aにマーキング処理が容易に行えるようにするために、第一面Srf11の全面にコロナ処理または火炎処理が施される場合もある。以上の各場合においては、コロナ処理または火炎処理は、プロテクションフィルムF4aが積層される領域だけでなく、プロテクションフィルムF4aの外側の領域(第一露出領域Exp1および第二露出領域Exp2)にも施される。   Moreover, on the 1st surface Srf11 of the film main-body part F1a, other functional films, such as a phase difference film and a brightness improvement film, for example, may be stuck and an optical member sheet | seat may be formed. In this case, after peeling off the protection film F4a laminated on the film body F1a, an adhesive layer is laminated on the first surface Srf11, and a retardation film is laminated on the adhesive layer. Here, in order to laminate the adhesive layer on the first surface Srf11, the entire surface of the first surface Srf11 is subjected to corona treatment or flame treatment. Alternatively, in order to easily perform the marking process on the film body F1a, the entire surface of the first surface Srf11 may be subjected to a corona treatment or a flame treatment. In each of the above cases, the corona treatment or the flame treatment is applied not only to the region where the protection film F4a is laminated, but also to the region outside the protection film F4a (the first exposure region Exp1 and the second exposure region Exp2). The

光学フィルム1は、前述のように、粘着層F2aやセパレータシートF3aを積層する前にいったんロール状に巻き取られて保管される。このとき、プロテクションフィルムF4aの幅が大きすぎると、光学フィルム1を巻き取ったときに光学フィルム1の端部にシワが発生し、プロテクションフィルムF4aの幅が小さすぎると、光学フィルム1を巻き取ったときにフィルム本体部F1aの第一面と第二面とが密着し、次工程で光学フィルムを巻き出す際に、密着部分に剥離痕が発生したり、フィルム本体部F1aを構成する複数の層の間(例えば、偏光子フィルムF6と第二偏光子保護フィルムF7または第一偏光子保護フィルムF8との間)に剥がれが発生したりするなどの問題が生じることが、本発明者の検討により明らかになっている。この問題は、偏光子フィルムF6の両側に異なる材質の第二偏光子保護フィルムF7および第一偏光子保護フィルムF8を積層したり、フィルム本体部F1aの一方の面にハードコート処理、コロナ処理または火炎処理を施したりした場合に特に顕著である。   As described above, the optical film 1 is once wound up and stored in a roll before the adhesive layer F2a and the separator sheet F3a are laminated. At this time, if the width of the protection film F4a is too large, wrinkles are generated at the end of the optical film 1 when the optical film 1 is wound. If the width of the protection film F4a is too small, the optical film 1 is wound. When the first surface and the second surface of the film body F1a are in close contact with each other and the optical film is unwound in the next step, peeling marks may be generated in the contact portion, or a plurality of parts constituting the film body F1a may be formed. The present inventors consider that problems such as peeling occur between layers (for example, between the polarizer film F6 and the second polarizer protective film F7 or the first polarizer protective film F8). It has become clear. This problem is caused by laminating the second polarizer protective film F7 and the first polarizer protective film F8 made of different materials on both sides of the polarizer film F6, or by applying a hard coat treatment, a corona treatment, or one surface of the film body F1a. This is particularly noticeable when flame treatment is applied.

そのため、本実施形態の光学フィルム1では、コロナ処理または火炎処理からなる表面処理が施された第一対向領域Cnt1および第二対向領域Cnt2の幅ΔWは、5mm以上25mm以下とされている。ΔWが5mm未満であると、光学フィルムを巻き取ったときに光学フィルムの端部にシワが発生しやすくなる。ΔWが25mmよりも大きいと、光学フィルムを巻き取ったときにフィルム本体部F1aの第一面と第二面とが密着し、次工程で光学フィルムを巻き出す際に、密着部分に剥離痕が発生したり、フィルム本体部F1aを構成する複数の層の間(例えば、偏光子フィルムと偏光子保護フィルムとの間)に剥がれが発生したりする。   Therefore, in the optical film 1 of the present embodiment, the width ΔW of the first facing region Cnt1 and the second facing region Cnt2 subjected to the surface treatment including corona treatment or flame treatment is set to 5 mm or more and 25 mm or less. When ΔW is less than 5 mm, wrinkles are likely to occur at the end of the optical film when the optical film is wound. When ΔW is larger than 25 mm, the first surface and the second surface of the film body F1a are in close contact when the optical film is wound up, and when the optical film is unwound in the next step, peeling marks are formed in the contact portion. Occurs, or peeling occurs between a plurality of layers constituting the film body F1a (for example, between the polarizer film and the polarizer protective film).

ΔWの好適な範囲は、光学フィルムの幅によって大きく変化しない。数インチから数十インチクラスの直視型の光学表示デバイス(スマートフォン、タブレット端末、据え置き型の家庭用大型テレビなど)に用いられる光学フィルムにおいては、ΔWが、5mm以上25mm以下であれば、上記の問題は十分に抑制される。   The preferred range of ΔW does not vary greatly with the width of the optical film. In optical films used for direct-view type optical display devices of several inches to several tens of inches (smartphones, tablet terminals, stationary large-sized home televisions, etc.), if ΔW is 5 mm or more and 25 mm or less, The problem is well controlled.

なお、プロテクションフィルムF4aとフィルム本体部F1aは、第一露出領域Exp1と第二露出領域Exp2の幅が等しくなるように位置決めして貼合される。しかし、実際には、プロテクションフィルムF4aとフィルム本体部F1aとの貼合位置には若干のずれが生じる。そのため、本実施形態の説明では、便宜上、フィルム本体部F1aの第一面Srf11においてプロテクションフィルムF4aの外側に露出する露出領域の幅(フィルム本体部F1aの幅からプロテクションフィルムF4aの幅を減算したもの)をΔLとし、露出領域の半分の幅を第一対向領域Cnt1および第二対向領域Cnt2の幅ΔWとして定義している(ΔW=ΔL/2)。   In addition, the protection film F4a and the film main-body part F1a are positioned and bonded so that the width | variety of the 1st exposure area Exp1 and the 2nd exposure area Exp2 may become equal. However, in practice, a slight shift occurs in the bonding position between the protection film F4a and the film body F1a. Therefore, in the description of the present embodiment, for the sake of convenience, the width of the exposed region exposed to the outside of the protection film F4a on the first surface Srf11 of the film body F1a (the width of the protection film F4a subtracted from the width of the film body F1a). ) Is defined as ΔL, and the half width of the exposed region is defined as the width ΔW of the first opposing region Cnt1 and the second opposing region Cnt2 (ΔW = ΔL / 2).

例えば、本発明者は、第一偏光子保護フィルムF8および第二偏光子保護フィルムF7はともに幅が1330mmであるようなフィルム本体部F1aに対し、プロテクションフィルムF4aの幅が異なる複数の光学フィルムを作成した。そして、原反ロール状態に巻回した後、再び巻き出したとき、フィルム本体部F1aの端部に密着痕が発生するか、および、プロテクションフィルムF4aの端部にシワが発生するか、について検討した。その結果、表1に示す結果を得た。   For example, the present inventor uses a plurality of optical films having different widths of the protection film F4a with respect to the film main body portion F1a in which both the first polarizer protective film F8 and the second polarizer protective film F7 have a width of 1330 mm. Created. Then, after winding in the raw fabric roll state, when unwinding again, examine whether adhesion marks are generated at the end of the film body F1a and whether wrinkles are generated at the end of the protection film F4a. did. As a result, the results shown in Table 1 were obtained.

Figure 2018146735
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表1に示すように、ΔWが、5mm以上25mm以下であれば、原反ロール状態に巻回した後、再び巻き出したとき、フィルム本体部F1aの端部に密着痕が発生せず、かつ、プロテクションフィルムF4aの端部にシワも発生しない。   As shown in Table 1, when ΔW is 5 mm or more and 25 mm or less, when wound in the original fabric roll state and then unwound again, no adhesion mark is generated at the end of the film body F1a, and In addition, wrinkles are not generated at the end of the protection film F4a.

光学フィルムを巻き出す際の剥離痕や層間剥離の問題は、プロテクションフィルムF4aの厚みが薄くなると生じやすい。例えば、第一露出領域Exp1または第二露出領域Exp2に臨むプロテクションフィルムF4aの端部の厚みをTとすると(図では、Exp1側を示す)、T/ΔW<4×10−3を満足するときに、上述の問題が生じやすい。プロテクションフィルムF4aの端部の厚みTpは通常30μm〜100μmである。また、前記表面処理が施された対向領域におけるフィルム本体部の厚みをΔDとすると(図では、Exp1側を示す)、ΔDが、10μm≦ΔD≦200μmを満足するときに、上述の問題が生じやすい。しかしながら、このような場合でも、ΔWの範囲を5mm以上25mm以下の範囲とすることで、上述の問題を十分に抑制することができる。 The problem of peeling marks and delamination when unwinding the optical film is likely to occur when the thickness of the protection film F4a is reduced. For example, if the thickness of the end portion of the protection film F4a facing the first exposed region Exp1 or second exposed region Exp2 and T p (in the figure, shows a Exp1 side) satisfies T p / ΔW <4 × 10 -3 When this occurs, the above-mentioned problems are likely to occur. The thickness Tp of the end portion of the protection film F4a is usually 30 μm to 100 μm. Further, when the thickness of the film main body in the facing region subjected to the surface treatment is ΔD p (in the figure, indicates the Exp1 side), when ΔD p satisfies 10 μm ≦ ΔD p ≦ 200 μm, Problems are likely to occur. However, even in such a case, the above-described problem can be sufficiently suppressed by setting the range of ΔW to a range of 5 mm to 25 mm.

以上説明したように、本実施形態の光学フィルム1では、ΔWの範囲を5mm以上25mm以下の範囲としている。そのため、光学フィルム1を巻き取って保管する際に、光学フィルム1の端部にシワが発生したり、フィルム本体部F1aの第一面と第二面とがプロテクションフィルムF4aの外側で強固に密着したりすることなどが抑制される。光学フィルム1の端部でのフィルム同士の密着が抑制されるため、光学フィルム1を原反ロール2から巻き出したときに、密着部分に剥離痕が発生したり、フィルム本体部F1aを構成する複数の層の間に剥がれが発生したりすることを、抑制することができる。   As described above, in the optical film 1 of the present embodiment, the range of ΔW is set to a range of 5 mm to 25 mm. Therefore, when the optical film 1 is wound up and stored, wrinkles are generated at the end of the optical film 1, or the first surface and the second surface of the film body F1a are firmly adhered to the outside of the protection film F4a. And so on are suppressed. Since adhesion between films at the end of the optical film 1 is suppressed, when the optical film 1 is unwound from the raw roll 2, peeling marks are generated in the adhesion portion or the film main body F1a is configured. It can suppress that peeling arises between several layers.

また、本実施形態の光学フィルム1では、表面の傷付きを防止するといった目的のため、第一面Srf11にハードコート処理がされている場合や、さらに別の光学部材シートのシート片を積層するといった目的のため、第一面Srf11にコロナ処理または火炎処理がされている場合であっても、光学フィルム1を原反ロール2から巻き出したときの前記剥離痕や前記剥がれの発生を抑制することができるため、光学フィルム1は品質が低下せず、前記各目的を達成することができる。   Further, in the optical film 1 of the present embodiment, for the purpose of preventing the surface from being scratched, when the first surface Srf11 is subjected to a hard coat treatment, a sheet piece of another optical member sheet is laminated. For this purpose, even when the first surface Srf11 is subjected to corona treatment or flame treatment, the occurrence of the peeling marks and peeling when the optical film 1 is unwound from the raw roll 2 is suppressed. Therefore, the quality of the optical film 1 is not deteriorated and the above-mentioned objects can be achieved.

また、本実施形態の光学フィルム1では、フィルム本体部F1aが偏光フィルムであっても、光学フィルム1を原反ロール2から巻き出したときの前記剥離痕や前記剥がれの発生を抑制することができるため、光学フィルム1は品質が低下せず、偏光フィルムの機能を発揮することができる。さらに、第一偏光子保護フィルムF8をTACで形成し、また、第二偏光子保護フィルムF7をCOPやポリスチレンで形成した場合でも、光学フィルム1は品質が低下せず、前記目的を達成することができる。   Moreover, in the optical film 1 of this embodiment, even if the film main-body part F1a is a polarizing film, it suppresses generation | occurrence | production of the said peeling trace and said peeling when the optical film 1 is unwound from the original fabric roll 2. FIG. Therefore, the quality of the optical film 1 does not deteriorate, and the function of the polarizing film can be exhibited. Furthermore, even when the first polarizer protective film F8 is formed of TAC and the second polarizer protective film F7 is formed of COP or polystyrene, the optical film 1 does not deteriorate in quality and achieves the object. Can do.

また、本実施形態の光学フィルム1では、プロテクションフィルムF4aが、前記Tと前記ΔWとが、T/ΔW≧4×10−3を満足するような厚いものである場合には、光学フィルム1を原反ロール2から巻き出したときの前記剥離痕や前記剥がれの発生を抑制することができるため、光学フィルム1は品質が低下せず、前記目的を達成することができる。 Further, the optical film 1 of the present embodiment, when the protection film F4a is said T p and the [Delta] W is the thicker that satisfies T p / ΔW ≧ 4 × 10 -3 , the optical film Since it is possible to suppress the occurrence of the peeling marks and peeling when 1 is unwound from the raw fabric roll 2, the quality of the optical film 1 does not deteriorate and the object can be achieved.

また、本実施形態の光学フィルム1では、光学表示デバイスをより薄型化する目的のために、前記表面処理が施された第一対向領域Cnt1または第二対向領域Cnt2におけるフィルム本体部F1aの厚みが、10μm以上200μm以下であるような場合でも、光学フィルム1を原反ロール2から巻き出したときの前記剥離痕や前記剥がれの発生を抑制することができるため、光学フィルム1は品質が低下せず、前記目的を達成することができる。   Moreover, in the optical film 1 of this embodiment, the thickness of the film main body part F1a in the 1st opposing area | region Cnt1 or the 2nd opposing area | region Cnt2 in which the said surface treatment was performed for the objective of making an optical display device thinner. Even when the thickness is 10 μm or more and 200 μm or less, the optical film 1 can be prevented from being peeled off or peeled off when the optical film 1 is unwound from the original fabric roll 2. However, the object can be achieved.

[第二実施形態]
本発明の第二実施形態に係る光学フィルムを、図5および6を用いて説明する。以下、第一実施形態と共通する構成要素については同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
[Second Embodiment]
The optical film which concerns on 2nd embodiment of this invention is demonstrated using FIG. 5 and 6. FIG. Hereinafter, the same reference numerals are given to components common to the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.

図5は、第二実施形態に係る光学フィルム5の概略構成を示す断面図である。光学フィルム5においては、第二偏光子保護フィルムF7は複数のフィルムからなる多層フィルムである。この点において、第一実施形態と大いに異なる。   FIG. 5 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the optical film 5 according to the second embodiment. In the optical film 5, the second polarizer protective film F7 is a multilayer film composed of a plurality of films. In this respect, it is very different from the first embodiment.

第二偏光子保護フィルムF7は、例えば、第二偏光子保護層F71および層F72の二層からなる。層F72としては、例えば、位相差層、輝度向上層といった、さまざまな光学機能を有する層が挙げられる。本実施形態においては、層F72は位相差層である。   The second polarizer protective film F7 includes, for example, two layers, a second polarizer protective layer F71 and a layer F72. Examples of the layer F72 include layers having various optical functions such as a retardation layer and a brightness enhancement layer. In the present embodiment, the layer F72 is a retardation layer.

第二偏光子保護層F71は、偏光子フィルムF6を保護するためのものである。第二偏光子保護層F71を形成する材料としては、第一実施形態における第一偏光子保護層または第二偏光子保護層と同じく、例えば、TAC系樹脂、COP、ポリスチレンといった材料が用いられる。   The second polarizer protective layer F71 is for protecting the polarizer film F6. As a material for forming the second polarizer protective layer F71, for example, a material such as a TAC resin, COP, or polystyrene is used as in the first polarizer protective layer or the second polarizer protective layer in the first embodiment.

位相差層F72は、入射する直線偏光を2種の偏光状態の光として射出する機能を有する。位相差層F72を形成する材料としては、例えばTAC系樹脂、COP、ポリスチレンのような、透明性に優れ、かつ延伸によって適当な位相差値を発現できる樹脂が用いられる。また、位相差層F72は、1/4波長板や1/2波長板のような波長板であってもよいし、視野角補償フィルムなどであってもよい。本実施形態においては、位相差層F72を形成する材料として、COPまたはポリスチレンが用いられる。したがって、本実施形態においては、第二偏光子保護フィルムF7は、偏光子フィルムF6との貼合面の反対側の面(フィルム本体部F1aの第二面Srf12)がオレフィン樹脂またはポリスチレン樹脂で構成されている。   The retardation layer F72 has a function of emitting incident linearly polarized light as light of two types of polarization states. As a material for forming the retardation layer F72, for example, a resin such as a TAC resin, COP, or polystyrene that is excellent in transparency and can express an appropriate retardation value by stretching. The retardation layer F72 may be a wave plate such as a quarter wave plate or a half wave plate, or a viewing angle compensation film. In the present embodiment, COP or polystyrene is used as a material for forming the retardation layer F72. Therefore, in this embodiment, as for the 2nd polarizer protective film F7, the surface on the opposite side to the bonding surface with the polarizer film F6 (2nd surface Srf12 of the film main-body part F1a) comprises an olefin resin or a polystyrene resin. Has been.

図6は、光学フィルム5を巻回して形成される原反ロール6の概略構成を示す模式図および断面図である。原反ロール6においても、フィルム本体部の第一面Srf11と、第二面Srf12と、の各面で、プロテクションフィルムF4aの外側に配置される領域が、互いに密着するため、光学フィルム5を巻き出したときに剥離痕が発生するといった問題が発生する。この問題は、第一偏光子保護フィルムF8と位相差層F72の材質を異なるものとした場合や、フィルム本体部F1aの一方の面にハードコート処理、コロナ処理または火炎処理を施した場合に特に顕著である。   FIG. 6 is a schematic view and a cross-sectional view showing a schematic configuration of the raw roll 6 formed by winding the optical film 5. Also in the original fabric roll 6, since the area | region arrange | positioned on the outer side of the protection film F4a in each surface of 1st surface Srf11 and 2nd surface Srf12 of a film main-body part mutually adhere | attaches, the optical film 5 is wound. When it comes out, the problem that a peeling trace generate | occur | produces will generate | occur | produce. This problem is particularly noticeable when the first polarizer protective film F8 and the retardation layer F72 are made of different materials, or when one surface of the film body F1a is subjected to hard coat treatment, corona treatment, or flame treatment. It is remarkable.

本実施形態の光学フィルム5でも、対向領域の幅ΔWを5mm以上25mm以下とすることで、上述の問題を十分に抑制することができる。   Even in the optical film 5 of the present embodiment, the above problem can be sufficiently suppressed by setting the width ΔW of the facing region to 5 mm or more and 25 mm or less.

以上のように、本実施形態の原反ロール6においても、第一偏光子保護フィルムF8と第二偏光子保護フィルムF7(位相差層F72)との密着が抑制される。これにより、原反ロール6からフィルム本体部F1aを巻き出したときに、密着部分に剥離痕が発生したり、フィルム本体部F1aを構成する複数の層の間に剥がれが発生したりすることを、抑制することができる。   As described above, also in the raw fabric roll 6 of the present embodiment, adhesion between the first polarizer protective film F8 and the second polarizer protective film F7 (retardation layer F72) is suppressed. Thereby, when unwinding the film main-body part F1a from the raw fabric roll 6, peeling marks generate | occur | produce in a contact | adherence part, or peeling may generate | occur | produce between several layers which comprise the film main-body part F1a. Can be suppressed.

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施の形態例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。   The preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, but it goes without saying that the present invention is not limited to such examples. Various shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described examples are examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.

例えば、フィルム本体部とプロテクションフィルムの幅方向他端が一致していてもよい。この場合、フィルム本体部の幅方向他端側においてプロテクションフィルムの外側に配置される第二露出領域(第三領域)Exp2および第二対向領域(第四領域)Cnt2は存在しない。この場合においては、表面処理が施された領域の幅ΔWは、フィルム本体部の幅からプロテクションフィルムの幅を減算したものΔLに等しい(ΔW=ΔL)。   For example, the width direction other end of a film main-body part and a protection film may correspond. In this case, the second exposed region (third region) Exp2 and the second opposing region (fourth region) Cnt2 that are disposed outside the protection film do not exist on the other end in the width direction of the film main body. In this case, the width ΔW of the surface-treated region is equal to ΔL obtained by subtracting the width of the protection film from the width of the film body (ΔW = ΔL).

1,5…光学フィルム、2,6…原反ロール、F1a…フィルム本体部、F4a…プロテクションフィルム、F6…偏光子フィルム、F7…第二偏光子保護フィルム、F8…第一偏光子保護フィルム、Srf11…フィルム本体部の第一面、Srf12…フィルム本体部の第二面、Exp1…第一露出領域(第一領域)、Exp2…第二露出領域(第三領域)、Cnt1…第一対向領域(第二領域)、Cnt2…第二対向領域(第四領域) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,5 ... Optical film, 2,6 ... Original fabric roll, F1a ... Film main-body part, F4a ... Protection film, F6 ... Polarizer film, F7 ... Second polarizer protective film, F8 ... First polarizer protective film, Srf11: first surface of the film main body, Srf12: second surface of the film main body, Exp1: first exposed region (first region), Exp2: second exposed region (third region), Cnt1: first opposing region (Second area), Cnt2 ... second opposing area (fourth area)

Claims (10)

フィルム本体部と、
前記フィルム本体部の第一面上に設けられたプロテクションフィルムと、
を含み、
前記プロテクションフィルムの幅は、前記フィルム本体部の幅よりも狭く、
前記フィルム本体部の前記第一面上の領域であって、前記フィルム本体部の幅方向一端側において前記プロテクションフィルムの外側に配置される第一領域と、
前記フィルム本体部の前記第一面上の領域とは反対側の第二面上の領域であって、前記フィルム本体部を平面視したとき前記第一領域と重なる領域である第二領域と、
を含み、
前記第一領域および前記第二領域のうち少なくとも一の領域には、コロナ処理または火炎処理からなる表面処理が施されており、
前記第一領域および前記第二領域の幅は、5mm以上25mm以下である
光学フィルム。
A film body,
A protection film provided on the first surface of the film body,
Including
The width of the protection film is narrower than the width of the film body,
A region on the first surface of the film body, the first region disposed outside the protection film on one end side in the width direction of the film body; and
A second region that is a region on the second surface opposite to the region on the first surface of the film main body portion, and that overlaps the first region when the film main body portion is viewed in plan view;
Including
At least one of the first region and the second region is subjected to a surface treatment comprising corona treatment or flame treatment,
The width of the first region and the second region is 5 mm or more and 25 mm or less.
前記第二領域に前記表面処理が施され、
前記第一領域には、ハードコート処理、コロナ処理または火炎処理が施されている
請求項1に記載の光学フィルム。
The surface treatment is applied to the second region,
The optical film according to claim 1, wherein the first region is subjected to a hard coat treatment, a corona treatment, or a flame treatment.
前記フィルム本体部は、
偏光子フィルムと、
前記偏光子フィルムの第一面上に設けられた第一偏光子保護フィルムと、
前記偏光子フィルムの前記第一面とは反対側の前記偏光子フィルムの第二面上に設けられた第二偏光子保護フィルムと、
を含む請求項1または2に記載の光学フィルム。
The film body is
A polarizer film;
A first polarizer protective film provided on the first surface of the polarizer film;
A second polarizer protective film provided on the second surface of the polarizer film opposite to the first surface of the polarizer film;
The optical film according to claim 1, comprising:
前記第一偏光子保護フィルムは、前記偏光子フィルムとの貼合面の反対側の面がセルロース樹脂で構成されている
請求項3に記載の光学フィルム。
The optical film according to claim 3, wherein the first polarizer protective film includes a cellulose resin on a surface opposite to a bonding surface with the polarizer film.
前記第二偏光子保護フィルムは、前記偏光子フィルムとの貼合面の反対側の面がオレフィン樹脂またはポリスチレン樹脂で構成されている
請求項3または4に記載の光学フィルム。
5. The optical film according to claim 3, wherein the second polarizer protective film has an olefin resin or a polystyrene resin on a surface opposite to a bonding surface with the polarizer film.
前記第二偏光子保護フィルムは、複数のフィルムからなる多層フィルムである
請求項3ないし5のいずれか1項に記載の光学フィルム。
The optical film according to claim 3, wherein the second polarizer protective film is a multilayer film including a plurality of films.
前記第一領域および前記第二領域の幅をΔWとし、
前記第一領域に臨む前記プロテクションフィルムの端部の厚みをTとすると、前記ΔWと前記Tとが、T/ΔW≧4×10−3を満足する
請求項1ないし6のいずれか1項に記載の光学フィルム。
The width of the first region and the second region is ΔW,
When the end portion thickness of T p of the protection film facing the first region, and the [Delta] W and the T p is any one of claims 1 to satisfy T p / ΔW ≧ 4 × 10 -3 6 2. An optical film according to item 1.
前記第二領域における前記フィルム本体部の厚みは、10μm以上200μm以下である
請求項1ないし7のいずれか1項に記載の光学フィルム。
The optical film according to claim 1, wherein a thickness of the film main body portion in the second region is 10 μm or more and 200 μm or less.
光学フィルムの原反ロールであって、
前記光学フィルムは、請求項1ないし8のいずれか1項に記載の光学フィルムであり、
前記光学フィルムは、前記フィルム本体部の前記第一面と、前記フィルム本体部の前記第二面と、が前記プロテクションフィルムの外側において接触した状態でロール状に巻回されている、原反ロール。
An optical film roll,
The optical film is the optical film according to any one of claims 1 to 8,
The optical film is an original fabric roll wound in a roll shape in a state where the first surface of the film main body and the second surface of the film main body are in contact with each other outside the protection film. .
請求項9に記載の原反ロールから光学フィルムを巻き出し、前記フィルム本体部の前記第二面に粘着層を形成し、前記粘着層上にセパレータシートを積層する、光学部材シートの製造方法。   The manufacturing method of the optical member sheet | seat which unwinds an optical film from the original fabric roll of Claim 9, forms an adhesion layer in said 2nd surface of the said film main-body part, and laminates | stacks a separator sheet on the said adhesion layer.
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