JP2018138004A - Mushroom harvesting device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mushroom harvesting device capable of efficiently separating stub-bed mushrooms produced for plural culture jars from ferrule parts, and suppressing contamination of foreign matters to the separated mushrooms, such as a medium dust and sawdust.SOLUTION: A mushroom harvesting device 2 comprises: a harvesting member 36 arranged on a rear side of a cutting blade 30; container feeding means 9 for moving a container unit 3 to a cutting start position on a front side of the cutting blade side of the cutter body 31; and cutting slide means 35 for slide moving the cutter body 31 and the container unit 3 in parallel from the cutting start position, and pushing the container unit 3 to a lower side of the cutter body 31. By the slide movement, the mushrooms separated from the ferrule parts by the cutting blade 30 are moved into the harvesting member 36, so that mushrooms such as brown beech mushrooms can be separated from ferrule parts and then harvested.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、栽培瓶を用いて栽培したブナシメジ等の株状キノコをカットした状態で収穫するキノコ用収穫装置に関する。   The present invention relates to a harvesting apparatus for mushrooms that harvests a stock mushroom such as beech shimeji grown using a cultivation bottle in a cut state.

従来、ブナシメジ等のキノコでは、コンテナに複数のコンテナを収容し、各栽培瓶でキノコを生育させる大量生産方法が知られている。   Conventionally, in mushrooms such as bunashimeji, a mass production method is known in which a plurality of containers are accommodated in a container and the mushrooms are grown in each cultivation bottle.

このように各栽培瓶で栽培されたキノコは、主に株状、即ち、複数のキノコが石突き部分に支持された状態のまま包装容器に収容され、その状態で販売されていた。   Thus, the mushrooms cultivated in each cultivation bottle were mainly stored in a packaging container with a stock shape, that is, a state in which a plurality of mushrooms were supported by the stone bumps, and were sold in that state.

しかし、近年では、消費者のニーズを反映し、石突き部分が切り落とされ、分離された複数のキノコを一つの包装容器に収容した、所謂カットキノコが販売されるようになってきている。   However, in recent years, reflecting the needs of consumers, so-called cut mushrooms have been sold in which the stone bumps are cut off and a plurality of separated mushrooms are contained in one packaging container.

このようなカットキノコは、株状のまま収穫し、それを人力又は機械によって石突き部分を切り落とすことで分離されたキノコ部分のみを包装しようとすると、石突き部分を切り落とす作業の際に包装容器内に石突きに付着したおが屑や切断時のカスが包装容器に混入してしまうおそれがあった。   Such a cut mushroom is harvested as a stock, and if it is intended to wrap only the separated mushroom part by cutting it off manually or by machine, it is a packaging container during the work of cutting off the stone stick part. There was a possibility that sawdust attached to the stone bumps and waste during cutting would be mixed into the packaging container.

一方、カットキノコ用の収穫装置には、コンテナより栽培瓶を把持して下向きとし、その状態でビン口付近にカッターを近接させることによって、各キノコを石突き部分から切り離し、下方に落下させて収穫するようにした装置も開発されている(例えば、特許文献1を参照)。   On the other hand, in the harvesting device for cut mushrooms, the cultivation bottle is gripped from the container and turned downward, and in that state, the cutter is brought close to the bottle mouth, so that each mushroom is separated from the stone thrusting part and dropped downward. An apparatus for harvesting has also been developed (see, for example, Patent Document 1).

特開平08−33421号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-33421

しかしながら、上述の如き従来の技術では、栽培瓶毎に石突き部分を切断する作業を行うため、大量栽培している施設では作業効率が悪いという問題があった。   However, the conventional technology as described above has a problem in that work efficiency is poor in a facility that is mass-cultivated because the operation of cutting the stone-striking portion is performed for each cultivation bottle.

また、キノコ部分を石突き部分より切り離す際に、栽培瓶を下向きにするため、包装容器に栽培瓶内のおが屑や培地屑等が落下し、切り離したキノコに混入するおそれが高いという問題もあった。   In addition, when the mushroom portion is separated from the stone bump portion, the cultivation bottle is turned downward, so that there is a high possibility that sawdust and medium waste in the cultivation bottle will fall into the packaging container and be mixed into the separated mushroom. It was.

そこで、本発明は、このような従来の問題に鑑み、複数の栽培瓶毎に生産された株状のキノコを効率よく石突き部分から切り離すことができ、切り離されたキノコにおが屑や培地屑等の異物が混入し難いキノコ用収穫装置の提供を目的としてなされたものである。   Therefore, in view of such a conventional problem, the present invention can efficiently cut stock-like mushrooms produced for each of the plurality of cultivation bottles from the stone-pumped portion, and saw mushrooms, medium wastes, etc. It was made for the purpose of providing a harvesting device for mushrooms that is less likely to be contaminated with foreign matter.

上述の如き従来の問題を解決するための請求項1に記載の発明の特徴は、上面が開口した箱型のコンテナに複数の栽培瓶が収容されたコンテナユニットを使用し、前記各栽培瓶で栽培されたキノコを石突き部分より切り離した状態で収穫するキノコ用収穫装置であって、切断刃を有するカッター体と、該カッター体の後方に配置された底板を有する収穫部材と、前記コンテナユニットを前記カッター体の切断刃側前方の切断開始位置に移動させるコンテナ送り出し手段と、前記切断開始位置から前記カッター体と前記コンテナユニットとを平行スライド移動させ、前記カッター体下を前記コンテナユニットに通過させる切断スライド手段とを備え、スライド移動に伴い前記切断刃によって石突き部分より切り離されたキノコが前記収穫部材内に移動するようにしたキノコ用収穫装置にある。   The feature of the invention according to claim 1 for solving the conventional problems as described above is that a container unit in which a plurality of cultivation bottles are accommodated in a box-shaped container having an open top surface is used. A harvesting device for mushrooms that harvests cultivated mushrooms in a state where they are separated from the butt portion, a cutter body having a cutting blade, a harvesting member having a bottom plate disposed behind the cutter body, and the container unit A container sending means for moving the cutter body to a cutting start position in front of the cutter blade side of the cutter body, and the cutter body and the container unit are slid in parallel from the cutting start position, and pass under the cutter body to the container unit. Cutting mushrooms separated from the stab by the cutting blade as the slide moves. The mushroom harvesting device is designed to move.

請求項2に記載の発明の特徴は、請求項1の構成に加え、前記カッター体は、前記収穫部材の底板前縁に前記切断刃が固定され、前記収穫部材と一体化されてなることにある。   According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, the cutter body is configured such that the cutting blade is fixed to the front edge of the bottom plate of the harvesting member and is integrated with the harvesting member. is there.

請求項3に記載の発明の特徴は、請求項1又は2の構成に加え、前記カッター体及び前記収穫部材が切断刃側を上にして傾けた状態に支持されるカッター支持体を備え、前記コンテナ送り出し手段は、前記コンテナユニットを傾けた状態に保持する傾斜保持機構を備えていることにある。   The feature of the invention described in claim 3 is that in addition to the configuration of claim 1 or 2, the cutter body and the harvesting member are provided with a cutter support that is supported in an inclined state with the cutting blade side up, The container delivery means includes an inclined holding mechanism that holds the container unit in an inclined state.

請求項4に記載の発明の特徴は、請求項1〜3の何れか一の構成に加え、前記カッター体を刃渡り方向に揺動させるカッター駆動手段を備えていることにある。   According to a fourth aspect of the present invention, in addition to any one of the first to third aspects, a cutter driving means for swinging the cutter body in the blade spanning direction is provided.

請求項5に記載の発明の特徴は、請求項1〜4の何れか一の構成に加え、前記切断スライド手段は、前記切断開始位置の後方に配置された押し出し部材と、該押し出し部材をスライド移動させるスライド駆動ユニットとを備えていることにある。   According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the structure according to any one of the first to fourth aspects, the cutting slide means slides an extrusion member disposed behind the cutting start position, and the extrusion member. And a slide drive unit to be moved.

請求項6に記載の発明の特徴は、請求項1〜5の何れか一の構成に加え、前記コンテナユニットには、前記複数の栽培瓶からなる栽培瓶群の上端に嵌合された育成補助枠を備え、前記コンテナ送り出し手段の手前側には、前記育成補助枠をビン口高さより下方に押し下げる枠押し下げ手段を備えていることにある。   According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the structure according to any one of the first to fifth aspects, the container unit includes a growing assistance fitted to the upper end of a cultivation bottle group composed of the plurality of cultivation bottles. A frame is provided, and on the front side of the container delivery means, there is provided a frame push-down means for pushing down the growth auxiliary frame below the bin opening height.

請求項7に記載の発明の特徴は、請求項6の構成に加え、前記キノコが石突き部分より切り離された状態のコンテナユニットを回収するコンテナ回収手段を備え、該コンテナ回収手段には、前記育成補助枠の下縁を支持する枠支持機構と、該枠支持機構に前記育成補助枠を支持させた状態で前記栽培瓶及びコンテナを下方に押し下げる押し下げ機構と、分離された前記育成補助枠と前記栽培瓶及びコンテナとをそれぞれ移動させるコンベア機構と、前記枠支持機構に支持された育成支持枠をコンベア機構側に押し出す枠押し出し機構とを備えていることにある。   According to a seventh aspect of the present invention, in addition to the configuration of the sixth aspect, the invention further includes a container recovery unit that recovers a container unit in a state where the mushroom is cut off from the stone thrust portion. A frame support mechanism for supporting the lower edge of the growth auxiliary frame; a push-down mechanism for pressing the cultivation bottle and container downward in a state where the frame support mechanism supports the growth auxiliary frame; and the separated growth auxiliary frame. A conveyor mechanism for moving the cultivation bottle and the container, respectively, and a frame pushing mechanism for pushing the growth support frame supported by the frame support mechanism to the conveyor mechanism side.

本発明に係るキノコ用収穫装置は、請求項1に記載の構成を具備することによって、複数の栽培瓶をコンテナに収容した状態のまま、石突き部分からきのこ部分を切り離すことができ、コンテナを用いた大量栽培施設等でも効率よくカットキノコを収穫することができる。また、石突き部分から切り離されたキノコが収穫部材内に移動することによって、おが屑等の異物の混入を防ぐことができる。   The harvesting device for mushrooms according to the present invention can separate the mushroom portion from the stone-pumped portion while maintaining the plurality of cultivation bottles in the container by providing the configuration according to claim 1. Cut mushrooms can be efficiently harvested at the mass cultivation facilities used. Moreover, mixing of foreign materials, such as sawdust, can be prevented by moving the mushrooms separated from the stone bumps into the harvesting member.

また、本発明において、請求項2に記載の構成を具備することによって、切断刃と収穫部材との間に隙間が生じず、好適に切り離されたきのこ部分を収穫部材側に移動させることができる。   Moreover, in this invention, by providing the structure of Claim 2, a clearance gap does not arise between a cutting blade and a harvesting member, but the mushroom part suitably cut off can be moved to the harvesting member side. .

また、本発明において、請求項3に記載の構成を具備することによって、切り離されたキノコが収穫部材の底板を滑走し、自動的に収穫することができる。   Moreover, in this invention, by having the structure of Claim 3, the cut mushroom can slide on the baseplate of a harvesting member, and can be harvested automatically.

さらに、本発明において、請求項4に記載の構成を具備することによって、円滑にきのこ部分を石突き部分から切り離すことができる。また、カッター体に収穫部材が一体化されている場合には、収穫部材がともに揺動するので、キノコが収穫部材内に留まることなく移動し、円滑に収穫することができる。   Furthermore, in this invention, the mushroom part can be smoothly cut | disconnected from a stone thrust part by comprising the structure of Claim 4. When the harvesting member is integrated with the cutter body, the harvesting member swings together, so that the mushroom can move without staying in the harvesting member and can be harvested smoothly.

さらにまた、本発明において、請求項5に記載の構成を具備することによって、スライド駆動ユニットを制御することによって切り離し作業に要する時間を調節することができる。   Furthermore, in the present invention, by providing the configuration according to claim 5, the time required for the separation work can be adjusted by controlling the slide drive unit.

また、本発明において、請求項6に記載の構成を具備することによって、栽培時には補助育成枠で覆われている栽培瓶のビン口上端部分を露出させ、好適な位置でキノコ部分を切り離すことができる。   Moreover, in this invention, by comprising the structure of Claim 6, at the time of cultivation, the bottle mouth upper end part of the cultivation bottle covered with the auxiliary cultivation frame is exposed, and a mushroom part can be cut off at a suitable position. it can.

さらに、本発明において、請求項7に記載の構成を具備することによって、補助育成枠と栽培瓶が収容されたコンテナとを別々に回収することができ、効率的に再利用を図ることができる。   Furthermore, in this invention, by comprising the structure of Claim 7, the auxiliary | assistant cultivation frame and the container in which the cultivation bottle was accommodated can be collect | recovered separately, and reuse can be aimed at efficiently. .

本発明に係るキノコ用収穫装置の一例を模式的に示す平面図である。It is a top view showing typically an example of the harvesting device for mushrooms concerning the present invention. (a)は本発明に使用するコンテナユニットを示す正面図、(b)は同育成補助枠を下げた状態の正面図、(c)は同断面図である。(A) is a front view which shows the container unit used for this invention, (b) is a front view of the state which lowered | hung the said growth auxiliary | assistant frame, (c) is the sectional drawing. 図1中の装置前半部分の構成の概略を示す側面図である。It is a side view which shows the outline of a structure of the apparatus first half part in FIG. 同上のキノコ切り離し作業開始時の状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state at the time of the start of a mushroom cutting | disconnection work same as the above. 図3中の枠押し下げ手段の動作を説明するための概略正面図である。It is a schematic front view for demonstrating operation | movement of the frame pushing-down means in FIG. 同上のキノコ切り離し手段の概略を示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows the outline of a mushroom isolation | separation means same as the above. (a)は図3中のカッター体を示す平面図、(b)は同縦断面図である。(a) is a top view which shows the cutter body in FIG. 3, (b) is the longitudinal cross-sectional view. 本発明に係るキノコ用収穫装置の切り離し作業の作業開始時の状態を示す概略側面である。It is a schematic side view which shows the state at the time of the work start of the cutting | disconnection work of the harvesting apparatus for mushrooms which concerns on this invention. 本発明に係るキノコ用収穫装置の切り離し作業の切り離し時の状態を示す概略側面である。It is a schematic side view which shows the state at the time of isolation | separation of the isolation | separation operation | work of the harvesting apparatus for mushrooms which concerns on this invention. 本発明に係るキノコ用収穫装置の切り離し作業完了時の状態を示す概略側面である。It is a schematic side view which shows the state at the time of the cutting | disconnection operation | work completion of the harvesting apparatus for mushrooms which concerns on this invention. 本発明に係るキノコ用収穫装置の切り離し作業後の状態を示す概略側面である。It is a schematic side view which shows the state after the cutting | disconnection operation | work of the harvesting apparatus for mushrooms which concerns on this invention. 図1中の装置後半部分の構成の概略を示す側面図である。It is a side view which shows the outline of a structure of the apparatus latter half part in FIG. 同上のコンテナ回収時の状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state at the time of container collection same as the above. (a)〜(c)は同上のコンテナ回収作業の動作を説明するための概略正面図である。(a)-(c) is a schematic front view for demonstrating operation | movement of the container collection | recovery operation | work same as the above.

次に、本発明に係るキノコ用収穫装置の実施態様を図1〜図14に示した実施例に基づいて説明する。   Next, an embodiment of the harvesting apparatus for mushrooms according to the present invention will be described based on the examples shown in FIGS.

図1は、本発明装置の構成を模式的に示した平面図であって、図中符号1はブナシメジ等のキノコ、符号2はブナシメジ等の株状キノコを石突き部分1aより切り離した状態、即ち、カットキノコの状態で収穫するキノコ用収穫装置、符号3は本装置に使用するコンテナユニットである。   FIG. 1 is a plan view schematically showing the configuration of the device of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a mushroom such as a beech shimeji, and reference numeral 2 denotes a state in which a stock mushroom such as a beech shimeji is separated from a stone thrust part 1a. That is, a mushroom harvesting device for harvesting in the state of cut mushrooms, 3 is a container unit used in this device.

コンテナユニット3は、図2に示すように、上面が開口した箱型のコンテナ4に複数の栽培瓶5,5…が収容され、コンテナ4に収容された栽培瓶5,5…毎に石突き部分1aに複数のキノコ1が支持されたブナシメジ等の株状キノコが栽培されている。   As shown in FIG. 2, the container unit 3 has a plurality of cultivation bottles 5, 5... Stored in a box-shaped container 4 whose upper surface is opened. Stock-like mushrooms such as beech shimeji mushrooms in which a plurality of mushrooms 1 are supported on the part 1a are cultivated.

また、このコンテナユニット3には、複数の栽培瓶5,5…からなる栽培瓶群の上端に上下移動可能に嵌合された育成補助枠6を備え、栽培時には、この育成補助枠6を上端に嵌合させた状態にしておき、収穫時には、育成補助枠6をビン口高さより下方に押し下げるようになっている。   Moreover, this container unit 3 is provided with the growth auxiliary frame 6 fitted to the upper end of the cultivation bottle group which consists of several cultivation bottles 5,5 ... so that an up-and-down movement is possible, and this cultivation auxiliary frame 6 is upper end at the time of cultivation. The growing auxiliary frame 6 is pushed downward from the height of the bottle mouth during harvesting.

育成補助枠6は、矩形枠状に形成され、その外周にフランジ部6aを一体に備えている。   The growth auxiliary frame 6 is formed in a rectangular frame shape, and is integrally provided with a flange portion 6a on the outer periphery thereof.

このようなコンテナユニット3を使用したキノコ用収穫装置2は、図1に示すように、栽培場より搬送されたコンテナユニット3をコンテナ導入部7より導入し、コンテナユニット3を装置前半の枠押し下げ手段8、コンテナ送り出し手段9及びキノコ切り離し手段10に順次移動させてカットキノコを収穫した後、収穫後のコンテナユニット3を移送コンベア11を通してコンテナ回収手段12に移動させ、育成補助枠6と栽培瓶5,5…を収容したコンテナ4とを別々に回収するようになっている。   As shown in FIG. 1, the mushroom harvesting apparatus 2 using such a container unit 3 introduces the container unit 3 conveyed from the cultivation site from the container introduction unit 7, and pushes down the container unit 3 in the first half of the apparatus. After the cut mushrooms are harvested by sequentially moving to the means 8, the container delivery means 9 and the mushroom separating means 10, the harvested container unit 3 is moved to the container collection means 12 through the transfer conveyor 11, and the auxiliary cultivation frame 6 and the cultivation bottle .. Are separately collected.

また、このキノコ用収穫装置2は、制御手段によって装置各部分が自動制御され、複数のコンテナユニット3が円滑に各工程を巡回するようになっている。   Further, in this mushroom harvesting apparatus 2, each part of the apparatus is automatically controlled by the control means, and a plurality of container units 3 smoothly circulate each process.

コンテナ導入部7は、図3及び図4に示すように、ローラーコンベアを備え、モータ(図示せず)によって回転するローラーによってコンテナユニット3を前方、即ち、枠押し下げ手段8側に送り出すようになっている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the container introduction unit 7 includes a roller conveyor, and feeds the container unit 3 forward, that is, toward the frame push-down means 8 by a roller rotated by a motor (not shown). ing.

枠押し下げ手段8は、図5に示すように、コンテナ導入部7のローラーコンベアと連続して配置されたコンベア型の作業台13と、育成補助枠6のフランジ部6a上縁と係合する枠押し下げ部材14,14と、枠押し下げ部材14,14を水平及び上下に移動させる枠押し下げ駆動ユニット15,15とを備えている。   As shown in FIG. 5, the frame push-down means 8 is a frame that engages with a conveyor-type work table 13 that is arranged continuously with the roller conveyor of the container introduction portion 7 and the upper edge of the flange portion 6 a of the growth auxiliary frame 6. There are provided push-down members 14 and 14 and frame push-down drive units 15 and 15 for moving the frame push-down members 14 and 14 horizontally and vertically.

作業台13は、左右一対の側板13a,13aと、側板13a,13a間に軸支された複数のローラー13b,13b…と、各側板13aに支持された一対の位置決めガイド13c,13cとを備え、ローラーコンベアより送り込まれたコンテナユニット3が移動可能な状態で載置されるようになっている。   The work table 13 includes a pair of left and right side plates 13a, 13a, a plurality of rollers 13b, 13b,... Supported between the side plates 13a, 13a, and a pair of positioning guides 13c, 13c supported by the side plates 13a. The container unit 3 fed from the roller conveyor is placed in a movable state.

また、作業台13には、特に図示しないが、コンテナユニット3の位置を検知する位置センサを備え、コンテナユニット3が作業台13上の所定位置に移動したことを検知し、それと連動してストッパーが動作し、当該所定位置にコンテナユニット3を位置決めできるようになっている。   Although not particularly shown, the work table 13 includes a position sensor that detects the position of the container unit 3, detects that the container unit 3 has moved to a predetermined position on the work table 13, and interlocks with the stopper to stop the container unit 3. The container unit 3 can be positioned at the predetermined position.

枠押し下げ駆動ユニット15,15は、図5に示すように、装置骨格を構成する梁部に支持された上下動シリンダ16と、上下動シリンダ16の下端に固定された水平シリンダ17とを備え、水平シリンダ17の先端に枠押し下げ部材14が固定されている。   As shown in FIG. 5, the frame push-down drive units 15 and 15 include a vertical movement cylinder 16 supported by a beam portion constituting the device skeleton, and a horizontal cylinder 17 fixed to the lower end of the vertical movement cylinder 16. A frame push-down member 14 is fixed to the tip of the horizontal cylinder 17.

上下動シリンダ16及び水平シリンダ17には、エアシリンダが使用され、シャフト16a,17aの先端にそれぞれ水平シリンダ17及び枠押し下げ部材14が固定され、シャフトの出し入れに連動して移動するようになっている。   An air cylinder is used as the vertical cylinder 16 and the horizontal cylinder 17, and the horizontal cylinder 17 and the frame push-down member 14 are fixed to the ends of the shafts 16a and 17a, respectively, and move in conjunction with the insertion and removal of the shaft. Yes.

尚、上下動シリンダ16及び水平シリンダ17は、待機状態において収縮した状態にあり、コンテナユニット3が移動する際に枠押し下げ部材14,14が干渉しないようになっている。そして、水平シリンダ17を動作させることで枠押し下げ部材14,14が互いに近接する方向に移動するとともに、上下動シリンダ16を動作させることによって両枠押し下げ部材14,14が下降するようになっている。   The vertical movement cylinder 16 and the horizontal cylinder 17 are in a contracted state in the standby state, and the frame push-down members 14 and 14 do not interfere when the container unit 3 moves. When the horizontal cylinder 17 is operated, the frame depressing members 14 and 14 are moved in directions close to each other, and when the vertical movement cylinder 16 is operated, both the frame depressing members 14 and 14 are lowered. .

枠押し下げ部材14,14は、細長板棒状に形成され、その長手方向を作業台13のローラーコンベア移送方向且つ水平に向けて枠押し下げ駆動ユニット15,15に支持されている。   The frame depressing members 14 and 14 are formed in the shape of an elongated plate bar, and are supported by the frame depressing drive units 15 and 15 with the longitudinal direction of the frame depressing members 14 and 14 facing the roller conveyor transfer direction of the work table 13 and horizontally.

このように構成された枠押し下げ手段8では、コンテナ導入部7より送り込まれたコンテナユニット3が上述した図示しない位置センサ及びストッパーによって作業台13上の所定位置に載置される。   In the frame push-down means 8 configured as described above, the container unit 3 fed from the container introduction unit 7 is placed at a predetermined position on the work table 13 by the above-described position sensor and stopper (not shown).

その際、コンテナユニット3の両側部は、両位置決めガイド13c,13c間に把持され、コンベア幅方向の位置決めがされる。   At that time, both side portions of the container unit 3 are gripped between the positioning guides 13c and 13c and positioned in the conveyor width direction.

次に、この状態で水平シリンダ17が動作し、図5(a)に示すように、枠押し下げ部材14,14が互い近接する方向に移動し、育成補助枠6のフランジ部6a上に移動する。   Next, in this state, the horizontal cylinder 17 operates, and as shown in FIG. 5A, the frame push-down members 14 and 14 move in directions close to each other and move onto the flange portion 6a of the growth auxiliary frame 6. .

そして、その状態から上下動シリンダ16が動作することによって、図5(b)に示すように、枠押し下げ部材14,14が下降し、それに伴いフランジ部6aを押圧された育成補助枠6がビン口高さより下方に押し下げられ、栽培時には補助育成枠6で覆われている栽培瓶5のビン口上端部分が露出し、キノコ1が石突き部分1aから切り離し可能となる。   Then, as shown in FIG. 5 (b), when the vertical movement cylinder 16 operates from this state, the frame push-down members 14 and 14 are lowered, and the growth auxiliary frame 6 pressed against the flange portion 6a is moved to the bin. The upper end portion of the bottle mouth of the cultivation bottle 5 covered with the auxiliary cultivation frame 6 is exposed at the time of cultivation, and the mushroom 1 can be separated from the stone thrust portion 1a.

最後に、上下動シリンダ16及び水平シリンダ17が収縮し、枠押し下げ部材14,14が原位置に復帰した後、ストッパーが解除され、枠押し下げ作業が完了したコンテナユニット3が作業台13によってコンテナ送り出し手段9に移送される。   Finally, after the vertical cylinder 16 and the horizontal cylinder 17 contract and the frame pressing members 14 and 14 return to their original positions, the stopper is released and the container unit 3 that has completed the frame pressing operation is sent out by the work table 13 to the container. It is transferred to the means 9.

コンテナ送り出し手段9は、コンテナユニット3が載置されるローラーコンベア型の設置台20と、設置台20を傾けた状態で保持する傾斜保持機構21とを備え、傾斜保持機構21によってコンテナユニット3を傾けた状態に持ち上げ、所定の切断開始位置に移動させるようになっている。   The container delivery means 9 includes a roller conveyor type installation table 20 on which the container unit 3 is placed, and an inclined holding mechanism 21 that holds the installation table 20 in an inclined state, and the container unit 3 is held by the inclined holding mechanism 21. It is lifted in an inclined state and moved to a predetermined cutting start position.

設置台20は、上述した作業台13と同様の構成を有し、左右一対の側板と、側板間に軸支された複数のローラーと、各側板に支持された一対の位置決めガイドとを備え、枠押し下げ手段8より送り込まれたコンテナユニット3が移動可能な状態で載置されるようになっている。   The installation table 20 has the same configuration as the work table 13 described above, and includes a pair of left and right side plates, a plurality of rollers pivotally supported between the side plates, and a pair of positioning guides supported by the side plates, The container unit 3 fed from the frame push-down means 8 is placed in a movable state.

また、設置台20には、特に図示しないが、コンテナユニット3の位置を検知する位置センサを備え、コンテナユニット3が設置台20上の所定位置に移動したことを検知し、それと連動してストッパーが動作し、当該所定位置にコンテナユニット3を保持できるようになっている。尚、ストッパーは、設置台20の前方に配置され、設置台20を傾ける際の落下防止として機能するようになっている。   In addition, although not particularly shown, the installation table 20 includes a position sensor that detects the position of the container unit 3, detects that the container unit 3 has moved to a predetermined position on the installation table 20, and interlocks with it to detect a stopper. The container unit 3 can be held at the predetermined position. The stopper is disposed in front of the installation table 20 and functions as a fall prevention when the installation table 20 is tilted.

傾斜保持機構21は、設置台20の前端下面に固定された傾動支持部22と、上端が設置台20下面に軸支され、下端が装置の骨格フレームに軸支された伸縮可能なリフト用シリンダ23とを備え、傾動支持部22がコンテナ移送方向と直交する方向の回転軸24を介して装置の骨格フレームに軸支され、リフト用シリンダ23の伸縮によって水平位置と所定の角度に傾けた位置との間で移動するようになっている。   The tilt holding mechanism 21 includes a tilting support portion 22 fixed to the lower surface of the front end of the installation table 20, and an extendable lift cylinder whose upper end is pivotally supported on the lower surface of the installation table 20 and whose lower end is pivotally supported on the skeleton frame of the apparatus. 23, and the tilting support portion 22 is pivotally supported on the skeleton frame of the apparatus via a rotation shaft 24 in a direction orthogonal to the container transfer direction, and is tilted at a predetermined angle with a horizontal position by expansion and contraction of the lift cylinder 23. To move between.

リフト用シリンダ23には、エアシリンダを使用し、シリンダが収縮した状態では、図3に示すように、設置台20が水平な状態にあり、シリンダが伸長することによって図4に示すように、設置台20が前方を下にして所定の角度に傾き、所定の切断開始位置に移動するとともにその位置で保持されるようになっている。   As the lift cylinder 23, an air cylinder is used, and when the cylinder is contracted, as shown in FIG. 3, the installation base 20 is in a horizontal state, and as shown in FIG. The installation table 20 is inclined at a predetermined angle with the front side down, and is moved to a predetermined cutting start position and held at that position.

キノコ切り離し手段10は、切断刃30を有するカッター体31と、カッター体31が切断刃30側を上にして傾けた状態に支持されるカッター支持体32と、カッター体31下に配置されたコンテナ受け台33と、カッター体31を刃渡方向に揺動させるカッター駆動手段34と、切断開始位置からカッター体31とコンテナユニット3とを互いに平行スライド移動させる切断スライド手段35とを備えている。   The mushroom separating means 10 includes a cutter body 31 having a cutting blade 30, a cutter support body 32 supported in a state where the cutter body 31 is inclined with the cutting blade 30 side up, and a container disposed below the cutter body 31. A cradle 33, a cutter driving means 34 for swinging the cutter body 31 in the blade passing direction, and a cutting slide means 35 for sliding the cutter body 31 and the container unit 3 in parallel with each other from the cutting start position are provided.

カッター体31は、図7に示すように、底板36aを有する収穫部材36と、収穫部材36の底板36a前縁に固定された切断刃30とを備え、カッター駆動手段34を介してカッター支持体32に傾けた状態で支持されている。   As shown in FIG. 7, the cutter body 31 includes a harvesting member 36 having a bottom plate 36 a and a cutting blade 30 fixed to the front edge of the bottom plate 36 a of the harvesting member 36, and a cutter support body via a cutter driving means 34. It is supported in a state inclined to 32.

切断刃30は、コンテナユニット3の横幅より長い刃渡を有する形状に形成され、収穫部材36の底板前縁に固定されることにより収穫部材36と一体化したカッター体31を形成している。   The cutting blade 30 is formed in a shape having a blade width longer than the lateral width of the container unit 3, and is fixed to the front edge of the bottom plate of the harvesting member 36 to form a cutter body 31 integrated with the harvesting member 36.

収穫部材36は、平板状の底板36aと、底板36aの両側より立ち上げた側板36b,36bとを備え、前後及び上面が開口したチリトリ状に形成され、底板36aの前端部に切断刃30が刃渡方向を側板間方向に向けて取り付けられている。   The harvesting member 36 includes a flat bottom plate 36a and side plates 36b and 36b raised from both sides of the bottom plate 36a. The harvesting member 36 is formed in a dust-like shape with front and rear and upper surfaces opened, and a cutting blade 30 is provided at the front end of the bottom plate 36a. The blade is attached with the cutting direction in the direction between the side plates.

カッター駆動手段34は、図6に示すように、カッター体31の両側に配置され、収穫部材36の側面に固定された取付部材37,37と、取付部材37,37を刃渡方向にスライド可能に支持するベース部材38と、取付部材37,37をスライド移動させる揺動用シリンダ39とを備えている。   As shown in FIG. 6, the cutter driving means 34 is disposed on both sides of the cutter body 31, and is capable of sliding the attachment members 37, 37 fixed to the side surface of the harvesting member 36 and the attachment members 37, 37 in the blade passing direction. And a base cylinder 38 for supporting the mounting member 37, and a swinging cylinder 39 for slidingly moving the mounting members 37.

取付部材37,37は、一方の上端部がベース部材38の下面にスライダ機構40を介して支持され、他方の上端部が刃渡方向に向けた揺動用シリンダ39を介してベース部材38に支持され、揺動用シリンダ39の伸縮によりカッター体31が刃渡方向に揺動するようになっている。   The upper end portions of the mounting members 37 and 37 are supported by the lower surface of the base member 38 via the slider mechanism 40, and the other upper end portion is supported by the base member 38 via the swinging cylinder 39 directed in the blade cutting direction. The cutter body 31 is swung in the blade cutting direction by the expansion and contraction of the rocking cylinder 39.

ベース部材38は、カッター支持体32に対しレール41,41を介して切断刃30の厚み方向に移動可能に支持され、切断刃高さ調節手段42によってその位置を調節できるようになっている。   The base member 38 is supported so as to be movable in the thickness direction of the cutting blade 30 via the rails 41 and 41 with respect to the cutter support body 32, and its position can be adjusted by the cutting blade height adjusting means 42.

切断刃高さ調節手段42は、例えば、カッター支持体32に回転可能に支持されたねじ軸42aと、ねじ軸42aを回転させるハンドル42bとを備え、ねじ軸42aに対しベース部材38の一部が螺合され、ハンドル42bを回転させることにより切断刃30の厚み方向に移動させることができるようになっている。   The cutting blade height adjusting means 42 includes, for example, a screw shaft 42a that is rotatably supported by the cutter support 32, and a handle 42b that rotates the screw shaft 42a, and a part of the base member 38 with respect to the screw shaft 42a. Can be moved in the thickness direction of the cutting blade 30 by rotating the handle 42b.

切断スライド手段35は、切断開始位置の後方に位置する押し出し部材43と、押し出し部材43の両側に配置されたスライド駆動ユニット44とを備えている。   The cutting slide means 35 includes an extruding member 43 positioned behind the cutting start position, and slide drive units 44 disposed on both sides of the extruding member 43.

スライド駆動ユニット44には、エアシリンダを使用し、エアシリンダが伸長することにより押し出し部材43がコンテナユニット3の後面に当接し、カッター体31側に押し出すことにより、カッター体31とコンテナユニット3とが刃渡直角方向で相互平行スライド移動するようになっている。尚、スライド移動時には、エアシリンダの駆動用エアーの量を調節することによって、スライド速度を調節できるようになっている。   The slide drive unit 44 uses an air cylinder. When the air cylinder extends, the push-out member 43 comes into contact with the rear surface of the container unit 3 and pushes it toward the cutter body 31, whereby the cutter body 31, the container unit 3, Are configured to slide parallel to each other in the direction perpendicular to the blade. During the slide movement, the slide speed can be adjusted by adjusting the amount of air cylinder drive air.

また、切断スライド手段35には、特に図示しないが、傾いた状態にある設置台20の両側部に把持ガイド手段を備え、ストッパーが解除された状態においても把持ガイド手段によってコンテナユニット3がその側面より把持され、切り離し作業時における幅方向の位置決めがされるとともに、把持に伴う摩擦抵抗によってコンテナユニット3の移動速度が制御できるようになっている。   Further, although not particularly shown, the cutting slide means 35 is provided with gripping guide means on both side portions of the tilted installation base 20, and the container unit 3 is placed on its side surface by the gripping guide means even when the stopper is released. It is gripped and positioned in the width direction at the time of separation work, and the moving speed of the container unit 3 can be controlled by the frictional resistance accompanying gripping.

コンテナ受け台33は、一対の側板33a,33aと、両側板33a,33a間に回転可能に支持された複数のローラー33b,33b…とを備え、リフト機構45によって傾けた状態に支持され、設置台20と連続して配置されるようになっている。   The container cradle 33 is provided with a pair of side plates 33a, 33a and a plurality of rollers 33b, 33b,... Rotatably supported between the side plates 33a, 33a. It is arranged continuously with the base 20.

また、コンテナ受け台33には、特に図示しないが、コンテナユニット3の位置を検知する位置センサを備え、コンテナユニット3が設置台20上の所定位置に移動したことを検知し、それと連動してストッパーが動作し、当該所定位置にコンテナユニット3を保持できるようになっている。   Further, although not shown in particular, the container cradle 33 is provided with a position sensor for detecting the position of the container unit 3, and detects that the container unit 3 has moved to a predetermined position on the installation table 20, and in conjunction therewith, The stopper operates so that the container unit 3 can be held at the predetermined position.

そして、コンテナ受け台33は、カッター体31と一定の間隔を置いて設置され、切断スライド手段35によってカッター体31下に押し込まれたコンテナユニット3を下支えするようになっている。   The container cradle 33 is installed at a certain distance from the cutter body 31, and supports the container unit 3 pushed under the cutter body 31 by the cutting slide means 35.

このコンテナ受け台33とカッター体31との間隔は、切断刃高さ調節手段42によって調節され、カッター体31の位置が送り出し設置台20上に載置されたコンテナユニット3の各栽培瓶5,5…のビン口よりやや上(例えば、ビン口上端より5〜10mm上方)に位置するように調節されている。   The distance between the container receiving base 33 and the cutter body 31 is adjusted by the cutting blade height adjusting means 42, and the position of the cutter body 31 is adjusted to each of the cultivation bottles 5 of the container unit 3 placed on the delivery installation base 20. It is adjusted so that it may be located slightly above the 5 ... bin mouth (for example, 5-10 mm above the top of the bin mouth).

リフト機構45は、フレームに回動可能に支持された支持フレーム46と、上端が支持フレーム46に軸支され、下端が装置の骨格フレームに軸支された伸縮可能なリフト用シリンダ47とを備え、リフト用シリンダ47が伸長した状態では、コンテナ受け台33を傾けた状態に支持し、収縮した状態では、移送コンベア11と連続した水平位置に移動できるようになっている。   The lift mechanism 45 includes a support frame 46 rotatably supported by the frame, and an extendable lift cylinder 47 whose upper end is pivotally supported by the support frame 46 and whose lower end is pivotally supported by the skeleton frame of the apparatus. When the lift cylinder 47 is extended, the container cradle 33 is supported in an inclined state, and when the lift cylinder 47 is contracted, it can be moved to a horizontal position continuous with the transfer conveyor 11.

このように構成されたキノコ切り離し手段10では、先ず、図8に示すように、コンテナ送り出し手段9によって、設置台20が傾いた状態に押し上げられ、コンテナユニット3が切断開始位置に持ち上げられ、設置台20とコンテナ受け台33とが連続して配置され、コンテナ4が把持ガイド手段に把持される。   In the mushroom separating means 10 configured in this way, first, as shown in FIG. 8, the container delivery means 9 pushes up the installation table 20 in a tilted state, and the container unit 3 is lifted to the cutting start position and installed. The table 20 and the container receiving table 33 are continuously arranged, and the container 4 is gripped by the gripping guide means.

次に、設置台20のストッパーが解除されるとともに、スライド駆動ユニット44が作動し、スライド駆動ユニット44が伸長することにより押し出し部材43がコンテナユニット3の後面に当接し、把持ガイド手段によってコンテナ4が把持されている状態でコンテナユニット3をカッター体31側に押し出す。   Next, the stopper of the installation table 20 is released, the slide drive unit 44 is operated, and the slide drive unit 44 is extended so that the pushing member 43 comes into contact with the rear surface of the container unit 3, and the container 4 is held by the gripping guide means. Is pushed out to the cutter body 31 side.

その際、カッター体31は、刃渡方向に揺動し、コンテナユニット3との相互平行スライド移動に伴い各栽培瓶5,5…のビン口より突出したキノコ1に近接し、切断刃30がキノコ部分と石突き部分1aとの境界部分に切り込まれることによって、各キノコ1が石突き部分1aより切り離される。   At that time, the cutter body 31 is swung in the blade crossing direction, close to the mushroom 1 protruding from the bottle mouth of each of the cultivation bottles 5, 5 along with the mutual parallel slide movement with the container unit 3, and the cutting blade 30. Each mushroom 1 is cut off from the stone bump portion 1a by being cut into the boundary portion between the mushroom portion and the stone bump portion 1a.

切り離されたキノコ1は、切断刃30の後方に収穫部材36の底板36aが連続して配置されているので、収穫部材36内に移動し、傾斜した収穫部材36の底板36a上を滑走してキノコ受け部48に送り込まれる。   Since the cut mushroom 1 has the bottom plate 36a of the harvesting member 36 continuously arranged behind the cutting blade 30, it moves into the harvesting member 36 and slides on the inclined bottom plate 36a of the harvesting member 36. It is sent to the mushroom receiving part 48.

その際、カッター体31と一体化した収穫部材36が揺動することにより、底板36a上でキノコ1が留まることなく滑走し、円滑にキノコ受け部48に送り込まれる。   At that time, the harvesting member 36 integrated with the cutter body 31 swings, so that the mushroom 1 slides on the bottom plate 36 a without staying and is smoothly fed into the mushroom receiving portion 48.

そして、キノコ受け部48に収穫されたキノコ1は、キノコ受け部48において篩にかけられて大きさによって選別され、適合したキノコ1がコンベア装置によって包装工程に移送される。   The mushrooms 1 harvested in the mushroom receiving section 48 are sieved in the mushroom receiving section 48 and sorted according to size, and the matched mushroom 1 is transferred to the packaging process by the conveyor device.

一方、コンテナユニット3は、図9〜図10に示すように、切断スライド手段35によってカッター体31下を通過し、コンテナ受け台33上に載置され、それに伴い、コンテナ4に収容された各栽培瓶5,5…より突出した全てのキノコ1が石突き部分1aから切り離される。   On the other hand, as shown in FIGS. 9 to 10, the container unit 3 passes under the cutter body 31 by the cutting slide means 35 and is placed on the container cradle 33. All the mushrooms 1 protruding from the cultivation bottles 5, 5.

その後、図11に示すように、リフト機構45が動作し、コンテナ受け台33が傾けた状態から移送コンベア11と連続した水平位置に移動し、その位置からコンテナユニット3が移送コンベア11に送り込まれ、移送コンベア11によってコンテナ回収手段12に移送される。   Thereafter, as shown in FIG. 11, the lift mechanism 45 operates to move the container cradle 33 from a tilted state to a horizontal position continuous with the transfer conveyor 11, and the container unit 3 is sent to the transfer conveyor 11 from that position. Then, it is transferred to the container recovery means 12 by the transfer conveyor 11.

コンテナ回収手段12は、図12及び図13に示すように、コンテナユニット3が載置される上下動可能な可動作業台50と、育成補助枠6の下縁を支持する枠支持機構51と、枠支持機構51に育成補助枠6を支持させた状態で栽培瓶5,5…及びコンテナ4を下方に押し下げる押し下げ機構52と、分離された育成補助枠6と栽培瓶5,5…及びコンテナ4とをそれぞれ移動させる上下二段配置のコンベア機構53,54と、枠支持機構51に支持された育成補助枠6をコンベア機構53側に押し出す枠押し出し機構55とを備えている。   As shown in FIGS. 12 and 13, the container collection means 12 includes a movable work table 50 on which the container unit 3 can be moved up and down, a frame support mechanism 51 that supports the lower edge of the growth auxiliary frame 6, In the state in which the growth support frame 6 is supported by the frame support mechanism 51, the cultivation bottles 5, 5,... And the push-down mechanism 52 that pushes down the container 4 downward, the separated growth auxiliary frames 6, the cultivation bottles 5, 5,. And a frame pushing mechanism 55 that pushes the growing auxiliary frame 6 supported by the frame support mechanism 51 toward the conveyor mechanism 53 side.

可動作業台50は、装置の骨格フレームにレール56を介して上下動可能に支持された可動支持体57と、可動支持体57上に支持された作業台本体58と、可動支持体57を上下移動させる上下駆動用シリンダ59とを備え、上下駆動用シリンダ59の伸縮により作業台本体58が移送コンベア11と連続した位置とコンテナ用コンベア機構54と連続した位置との間で上下動するようになっている。   The movable work table 50 includes a movable support 57 supported on the skeleton frame of the apparatus via a rail 56 so as to be movable up and down, a work table main body 58 supported on the movable support 57, and the movable support 57 up and down. And a vertical drive cylinder 59 to be moved, so that the worktable body 58 moves up and down between a position continuous with the transfer conveyor 11 and a position continuous with the container conveyor mechanism 54 by expansion and contraction of the vertical drive cylinder 59. It has become.

作業台本体58は、左右一対の側板58a,58aと、側板58a,58a間に軸支された複数のローラー58a,58aと、各側板に支持された一対の位置決めガイド58c,58cとを備え、コンテナ4が移動可能な状態で載置されるようになっている。   The workbench main body 58 includes a pair of left and right side plates 58a, 58a, a plurality of rollers 58a, 58a pivotally supported between the side plates 58a, 58a, and a pair of positioning guides 58c, 58c supported by the side plates. The container 4 is placed in a movable state.

また、作業台本体58には、特に図示しないが、コンテナユニット3の位置を検知する位置センサを備え、コンテナユニット3が作業台本体58上の所定位置に移動したことを検知し、それと連動してストッパーが動作し、当該所定位置にコンテナユニット3を位置決めできるようになっている。   Further, although not particularly shown, the work table body 58 includes a position sensor that detects the position of the container unit 3, detects that the container unit 3 has moved to a predetermined position on the work table body 58, and interlocks with this. Thus, the stopper is operated so that the container unit 3 can be positioned at the predetermined position.

枠支持機構51は、図14に示すように、作業台本体58の両側に配置された枠支持部材60,60と、枠支持部材60,60を水平方向に移動可能に支持する支持部材駆動ユニット61とを備えている。   As shown in FIG. 14, the frame support mechanism 51 includes frame support members 60 and 60 disposed on both sides of the work table main body 58, and a support member drive unit that supports the frame support members 60 and 60 so as to be movable in the horizontal direction. 61.

枠支持部材60,60は、細長板棒状に形成され、その長手方向を作業台本体58のローラーコンベア移送方向且つ水平に向けて支持部材駆動ユニット61に支持されている。   The frame support members 60, 60 are formed in the shape of an elongated plate bar, and are supported by the support member drive unit 61 with the longitudinal direction thereof directed in the direction of moving the roller conveyor of the worktable body 58 and horizontally.

支持部材駆動ユニット61には、装置の骨格フレームの両側部に支持されたエアシリンダを使用し、シャフト61aの先端に枠支持部材60が固定され、エアシリンダのシャフト61aが伸縮することに連動して枠支持部材60,60が水平方向に移動するようになっている。   The support member drive unit 61 uses air cylinders supported on both sides of the skeleton frame of the apparatus. The frame support member 60 is fixed to the tip of the shaft 61a, and the air cylinder shaft 61a expands and contracts. The frame support members 60, 60 are moved in the horizontal direction.

尚、支持部材駆動ユニット61は、待機状態において収縮した状態にあり、コンテナユニット3が移動する際に枠支持部材60,60が干渉しないようになっている。そして、支持部材駆動ユニット61を動作させることで枠支持部材60,60が互いに近接する方向に移動し、枠支持部材60,60が育成補助枠6のフランジ部6a下に挿し込まれるようになっている。   The support member driving unit 61 is in a contracted state in the standby state, and the frame support members 60 and 60 do not interfere when the container unit 3 moves. Then, by operating the support member drive unit 61, the frame support members 60, 60 are moved in directions close to each other, and the frame support members 60, 60 are inserted under the flange portion 6a of the growth auxiliary frame 6. ing.

枠押し下げ機構52は、作業台本体58上に配置された平板状のコンテナ押圧部材62と、コンテナ押圧部材62を上下動させる押し下げ用駆動ユニット63とを備え、可動作業台50の上下移動と連動してコンテナ押圧部材62を上下移動させるようになっている。   The frame push-down mechanism 52 includes a flat plate-like container pressing member 62 disposed on the work table main body 58 and a push-down drive unit 63 that moves the container pressing member 62 up and down, and interlocks with the vertical movement of the movable work table 50. Thus, the container pressing member 62 is moved up and down.

コンテナ押圧部材62は、栽培瓶群の上面より大きな矩形状に形成され、全ての栽培瓶5,5…の上面を同時に押圧できるようになっている。   The container pressing member 62 is formed in a rectangular shape larger than the upper surface of the cultivation bottle group, and can press the upper surfaces of all the cultivation bottles 5, 5,.

押し下げ用駆動ユニット63には、装置の骨格フレームの梁部に支持されたエアシリンダを使用し、シャフト63aの下端にコンテナ押圧部材62が固定され、エアシリンダのシャフト63aが伸縮することに連動してコンテナ押圧部材62が上下移動するようになっている。   The push-down drive unit 63 uses an air cylinder supported by the beam portion of the skeleton frame of the apparatus. The container pressing member 62 is fixed to the lower end of the shaft 63a, and the shaft 63a of the air cylinder is expanded and contracted. Thus, the container pressing member 62 moves up and down.

また、この押し下げ用駆動ユニット63は、上下駆動用シリンダ59と同期して制御されるようになっている。   The push-down drive unit 63 is controlled in synchronization with the vertical drive cylinder 59.

枠押し出し機構55は、移送コンベア11上に配置された押し出しユニット64と、押し出しユニット64の先端に支持された枠押し出し部材65と、押し出しユニット64を上下移動させる回避ユニット66とを備えている。   The frame extruding mechanism 55 includes an extruding unit 64 disposed on the transfer conveyor 11, a frame extruding member 65 supported at the tip of the extruding unit 64, and an avoidance unit 66 that moves the extruding unit 64 up and down.

回避ユニット66には、装置の骨格フレームに上下に向けて固定されたエアシリンダを使用し、シャフト66aの下端に押し出しユニット64が固定されている。   As the avoidance unit 66, an air cylinder fixed up and down on the skeleton frame of the apparatus is used, and an extrusion unit 64 is fixed to the lower end of the shaft 66a.

この回避ユニット66は、待機状態において収縮した状態にあり、コンテナユニット3が移送コンベア11上を移動する際に押し出しユニット64を上昇させた位置に保持し、押し出しユニット64が移送コンベア11上を移動するコンテナユニット3と干渉しないようにしている。そして、回避ユニット66を動作させることで押し出しユニット64が下降し、枠支持機構51の後方に移動するようになっている。   The avoidance unit 66 is in a contracted state in the standby state, and when the container unit 3 moves on the transfer conveyor 11, the avoidance unit 66 is held at the raised position, and the extrusion unit 64 moves on the transfer conveyor 11. The container unit 3 is not interfered with. Then, by operating the avoidance unit 66, the push-out unit 64 is lowered and moved to the rear of the frame support mechanism 51.

押し出しユニット64には、エアシリンダを使用し、シャフト64aが伸長することによりシャフト先端に取り付けられた枠押し出し部材65が育成補助枠6側に移動するようになっている。   As the pushing unit 64, an air cylinder is used, and when the shaft 64a extends, the frame pushing member 65 attached to the tip of the shaft moves to the growth assisting frame 6 side.

このように構成されたコンテナ回収手段12では、移送コンベア11上を移動してきたコンテナユニット3が位置センサ及びストッパーによって可動作業台50の作業台本体58上の所定位置に載置される。   In the container recovery means 12 configured as described above, the container unit 3 that has moved on the transfer conveyor 11 is placed at a predetermined position on the worktable body 58 of the movable worktable 50 by the position sensor and the stopper.

その際、コンテナユニット3の両側部は、両位置決めガイド58a、58a間に把持され、コンベア幅方向の位置決めがされる。   At that time, both side portions of the container unit 3 are gripped between the positioning guides 58a and 58a and positioned in the conveyor width direction.

次に、この状態で支持部材駆動ユニット61が動作し、図14(a)に示すように、枠支持部材60,60が互い近接する方向に移動し、育成補助枠6のフランジ部6a下に挿し込まれ、育成補助枠6を下支えする。   Next, the support member drive unit 61 operates in this state, and as shown in FIG. 14 (a), the frame support members 60, 60 move in a direction close to each other, and below the flange portion 6a of the growth auxiliary frame 6. It is inserted and supports the growth auxiliary frame 6.

この状態で、図14(b)に示すように、押し下げ用駆動ユニット63が動作し、シャフト63aの下端に固定されたコンテナ押圧部材62が下降し、栽培瓶5,5…の上面を下向きに押圧し、それと同期して可動作業台50が動作して作業台本体58を下降させる。   In this state, as shown in FIG. 14B, the push-down driving unit 63 operates, the container pressing member 62 fixed to the lower end of the shaft 63a is lowered, and the upper surfaces of the cultivation bottles 5, 5,. The movable workbench 50 operates in synchronization with it, and the workbench main body 58 is lowered.

その際、育成補助枠6は、枠支持機構51にフランジ部6aが下支えされた状態にあるので、コンテナ4及びそれに収容された栽培瓶5,5…だけが下降し、育成補助枠6がコンテナユニット3より取り外され、枠支持機構51に支持されたままの状態で残存する。   At this time, since the growth auxiliary frame 6 is in a state where the flange portion 6a is supported by the frame support mechanism 51, only the container 4 and the cultivation bottles 5, 5,. It is removed from the unit 3 and remains supported by the frame support mechanism 51.

次に、コンテナ押圧部材62を原位置に復帰させた後、図13に示すように、枠押し出し機構55の回避ユニット66を動作させ、押し出しユニット64を下降させ、押し出しユニット64のシャフトを伸長させ、枠押し出し部材65によって育成補助枠6を枠用コンベア機構53上に押し出す。そして、育成補助枠6は、枠用コンベア機構53によって搬出されて再利用される。   Next, after returning the container pressing member 62 to the original position, as shown in FIG. 13, the avoidance unit 66 of the frame pushing mechanism 55 is operated, the pushing unit 64 is lowered, and the shaft of the pushing unit 64 is extended. The growing auxiliary frame 6 is pushed out onto the frame conveyor mechanism 53 by the frame pushing member 65. The growing auxiliary frame 6 is carried out by the frame conveyor mechanism 53 and reused.

一方、可動作業台50は、作業台本体58がコンテナ用コンベア機構54と連続する所定の高さまで下降し、その位置で作業台本体58のローラーを回転させ、コンテナ用コンベア機構54に栽培瓶5,5…が収容されたコンテナ4が送り出され、コンテナ用コンベア機構54によって搬出され、掻き出し機等に送られる。   On the other hand, the movable workbench 50 is lowered to a predetermined height where the workbench main body 58 is continuous with the container conveyor mechanism 54, and the roller of the workbench main body 58 is rotated at that position so that the container conveyor mechanism 54 has the cultivation bottle 5. , 5... Are accommodated, delivered by a container conveyor mechanism 54, and sent to a scraper or the like.

尚、上述の実施例では、収穫部材36の底板36aの前縁に切断刃30が固定され、収穫部材36と一体化されているカッター体31について説明したが、切断刃30のみからなるカッター体と収穫部材36とを別体とし、カッター体のみをカッター駆動手段で刃渡り方向に揺動させるようにしてもよい。その場合、カッター体が収穫部材36より独立しているので、切断刃30の着脱を容易に行うことができ、切断刃30の交換や保守点検を効率良く行うことができる。   In the above-described embodiment, the cutter body 31 is described in which the cutting blade 30 is fixed to the front edge of the bottom plate 36 a of the harvesting member 36 and integrated with the harvesting member 36. And the harvesting member 36 may be separated, and only the cutter body may be swung in the blade span direction by the cutter driving means. In that case, since the cutter body is independent of the harvesting member 36, the cutting blade 30 can be easily attached and detached, and the cutting blade 30 can be replaced and maintained efficiently.

また、カッター体の態様は、上述の実施例に限定されず、例えば、超音波カッター等を使用してもよい。特に、カッター体が収穫部材より独立している場合には、カッター体の設計における自由度が増し、構造、形状、材質等が異なる様々な態様のカッター体を採用することができる。   Moreover, the aspect of a cutter body is not limited to the above-mentioned Example, For example, you may use an ultrasonic cutter etc. In particular, when the cutter body is independent from the harvesting member, the degree of freedom in designing the cutter body is increased, and various forms of cutter bodies with different structures, shapes, materials, and the like can be employed.

さらに、上述の実施例では、カッター体31を傾けて支持する場合について説明したが、刃を水平方向に向けて配置してもよい。   Furthermore, although the case where the cutter body 31 is tilted and supported has been described in the above-described embodiment, the blades may be arranged in the horizontal direction.

さらにまた、上述の実施例では、切断スライド手段35を構成するスライド駆動ユニット44にエアシリンダを用いた例について説明したが、スライド駆動ユニットの態様は、これに限定されず、例えば、コンテナユニット3の移動経路の側部に配置された軌道と、軌道に沿って移動するスライダとを有するスライダ装置を使用し、スライダに押し出し部材43を支持させたもの等であってもよい。   Furthermore, in the above-described embodiment, the example in which the air cylinder is used for the slide drive unit 44 constituting the cutting slide means 35 has been described. However, the mode of the slide drive unit is not limited to this, for example, the container unit 3 It is also possible to use a slider device having a track arranged on the side of the moving path and a slider that moves along the track, with the pushing member 43 supported by the slider.

尚、上述の実施例では、コンテナ送り出し手段9として設置台20をリフト用シリンダ23で斜め方向に持ち上げる傾斜保持機構を用いた例について説明したが、コンテナ送り出し手段9の態様はこれに限定されず、例えば、コンベア等からなる移送機構によって切断開始位置まで移送させるもの等であってもよい。   In the above-described embodiment, the example using the tilt holding mechanism that lifts the installation table 20 in the oblique direction by the lift cylinder 23 as the container delivery means 9 has been described, but the aspect of the container delivery means 9 is not limited to this. For example, it may be transferred to a cutting start position by a transfer mechanism including a conveyor or the like.

また、コンテナユニット3の態様は、上述の実施例に限定されず、例えば、栽培瓶5,5…の収容本数及び配置は適宜設定することができる。   Moreover, the aspect of the container unit 3 is not limited to the above-mentioned Example, For example, the accommodation number and arrangement | positioning of cultivation bottle 5,5 ... can be set suitably.

1 キノコ
2 キノコ用収穫装置
3 コンテナユニット
4 コンテナ
5 栽培瓶
6 育成補助枠
7 コンテナ導入部
8 枠押し下げ手段
9 コンテナ送り出し手段
10 キノコ切り離し手段
11 移送コンベア
12 コンテナ回収手段
13 作業台
14 枠押し下げ部材
15 枠押し下げ駆動ユニット
16 上下動シリンダ
17 水平シリンダ
20 設置台
21 傾斜保持機構
22 傾動支持部
23 リフト用シリンダ
24 回転軸
30 切断刃
31 カッター体
32 カッター支持体
33 コンテナ受け台
34 カッター駆動手段
35 切断スライド手段
36 収穫部材
37 取付部材
38 ベース部材
39 揺動用シリンダ
40 スライダ機構
41 レール
42 切断刃高さ調節手段
43 押し出し部材
44 スライド駆動ユニット
45 リフト機構
46 支持フレーム
47 リフト用シリンダ
48 キノコ受け部
50 可動作業台
51 枠支持機構
52 押し下げ機構
53 枠用コンベア機構
54 コンテナ用コンベア機構
55 枠押し出し機構
56 レール
57 可動支持体
58 作業台本体
59 上下駆動用シリンダ
60 枠支持部材
61 支持部材駆動ユニット
62 コンテナ押圧部材
63 押し下げ用駆動ユニット
64 押し出しユニット
65 枠押し出し部材
66 回避ユニット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mushroom 2 Mushroom harvesting device 3 Container unit 4 Container 5 Cultivation bottle 6 Growth auxiliary frame 7 Container introduction part 8 Frame pushing-down means 9 Container sending-out means 10 Mushroom separating means 11 Transfer conveyor 12 Container collection means 13 Work table 14 Frame pushing-down member 15 Frame push-down drive unit 16 Vertical movement cylinder 17 Horizontal cylinder 20 Installation base 21 Inclination holding mechanism 22 Inclination support portion 23 Lifting cylinder 24 Rotating shaft 30 Cutting blade 31 Cutter body 32 Cutter support body 33 Container cradle 34 Cutter drive means 35 Cutting slide Means 36 Harvesting member 37 Mounting member 38 Base member 39 Oscillating cylinder 40 Slider mechanism 41 Rail 42 Cutting blade height adjusting means 43 Pushing member 44 Slide drive unit 45 Lift mechanism 46 Support frame 47 Lift cylinder 4 8 Mushroom receiving portion 50 Movable work platform 51 Frame support mechanism 52 Push-down mechanism 53 Conveyor mechanism for frame 54 Conveyor mechanism for container 55 Frame push-out mechanism 56 Rail 57 Movable support body 58 Worktable body 59 Vertical drive cylinder 60 Frame support member 61 Support Member drive unit 62 Container pressing member 63 Drive unit 64 for pushing down Pushing unit 65 Frame pushing member 66 Avoidance unit

Claims (7)

上面が開口した箱型のコンテナに複数の栽培瓶が収容されたコンテナユニットを使用し、前記各栽培瓶で栽培されたキノコを石突き部分より切り離した状態で収穫するキノコ用収穫装置であって、
切断刃を有するカッター体と、該カッター体の後方に配置された底板を有する収穫部材と、前記コンテナユニットを前記カッター体の切断刃側前方の切断開始位置に移動させるコンテナ送り出し手段と、前記切断開始位置から前記カッター体と前記コンテナユニットとを平行スライド移動させ、前記カッター体下を前記コンテナユニットに通過させる切断スライド手段とを備え、スライド移動に伴い前記切断刃によって石突き部分より切り離されたキノコが前記収穫部材内に移動するようにしたことを特徴とするキノコ用収穫装置。
A mushroom harvesting device that uses a container unit in which a plurality of cultivation bottles are housed in a box-shaped container whose upper surface is opened, and harvests mushrooms cultivated in each of the cultivation bottles in a state where they are separated from the stone bumps. ,
A cutter body having a cutting blade, a harvesting member having a bottom plate disposed behind the cutter body, container feeding means for moving the container unit to a cutting start position on the cutting blade side of the cutter body, and the cutting The cutter body and the container unit are slid in parallel from the start position, and a cutting slide means is provided for passing under the cutter body to the container unit. A mushroom harvesting device, wherein a mushroom is moved into the harvesting member.
前記カッター体は、前記収穫部材の底板前縁に前記切断刃が固定され、前記収穫部材と一体化されてなる請求項1に記載のキノコ用収穫装置。   2. The mushroom harvesting device according to claim 1, wherein the cutter body is integrated with the harvesting member with the cutting blade fixed to a front edge of a bottom plate of the harvesting member. 前記カッター体及び前記収穫部材が切断刃側を上にして傾けた状態に支持されるカッター支持体を備え、
前記コンテナ送り出し手段は、前記コンテナユニットを傾けた状態に保持する傾斜保持機構を備えている請求項1又は2に記載のキノコ用収穫装置。
The cutter body and the harvesting member are provided with a cutter support that is supported in an inclined state with the cutting blade side up,
The mushroom harvesting device according to claim 1 or 2, wherein the container delivery means includes an inclination holding mechanism that holds the container unit in an inclined state.
前記カッター体を刃渡り方向に揺動させるカッター駆動手段を備えている請求項1〜3の何れか一に記載のキノコ用収穫装置。   The harvesting apparatus for mushrooms as described in any one of Claims 1-3 provided with the cutter drive means to rock | fluctuate the said cutter body in a blade span direction. 前記切断スライド手段は、前記切断開始位置の後方に配置された押し出し部材と、該押し出し部材をスライド移動させるスライド駆動ユニットとを備えている請求項1〜4の何れか一に記載のキノコ用収穫装置。   The mushroom harvesting device according to any one of claims 1 to 4, wherein the cutting slide means includes an extruding member disposed behind the cutting start position, and a slide drive unit that slides the extruding member. apparatus. 前記コンテナユニットには、前記複数の栽培瓶からなる栽培瓶群の上端に嵌合された育成補助枠を備え、
前記コンテナ送り出し手段の手前側には、前記育成補助枠をビン口高さより下方に押し下げる枠押し下げ手段を備えている請求項1〜5の何れか一に記載のキノコ用収穫装置。
The container unit includes a growing auxiliary frame fitted to the upper end of a cultivation bottle group consisting of the plurality of cultivation bottles,
The harvesting device for mushrooms according to any one of claims 1 to 5, further comprising a frame pushing-down means for pushing down the growing auxiliary frame below the bin mouth height on the front side of the container delivery means.
キノコが石突き部分より切り離された状態のコンテナユニットを回収するコンテナ回収手段を備え、
該コンテナ回収手段には、前記育成補助枠の下縁を支持する枠支持機構と、該枠支持機構に前記育成補助枠を支持させた状態で前記栽培瓶及びコンテナを下方に押し下げる押し下げ機構と、分離された前記育成補助枠と前記栽培瓶及びコンテナとをそれぞれ移動させるコンベア機構と、前記枠支持機構に支持された育成支持枠をコンベア機構側に押し出す枠押し出し機構とを備えている請求項6に記載のキノコ用収穫装置。
A container collecting means for collecting the container unit in a state in which the mushroom is separated from the stone thrusting portion;
The container collection means includes a frame support mechanism that supports a lower edge of the growth support frame, and a push-down mechanism that pushes down the cultivation bottle and the container in a state where the growth support frame is supported by the frame support mechanism, The conveyor mechanism which moves the said cultivation auxiliary | assistant frame, the said cultivation bottle, and container which were isolate | separated, and the frame extrusion mechanism which extrudes the growth support frame supported by the said frame support mechanism to the conveyor mechanism side are provided. Harvesting equipment for mushrooms as described in.
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