JP2018137041A - Work device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a work device capable of automizing work handling a plurality of flexible cables using a facility having a simple configuration to thereby improve the work efficiency.SOLUTION: The work device for carrying out a predetermined work by holding band-like cables, includes: a first cable holding tool 20A; and a second cable holding tool 20B each of which has a shape contradictory anterior and posterior, which are mounted to the base part 8 of the head part 9 with different directions, which are moved by a robot unit. When the robot unit is activated, the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B each holding cables are moved; to thereby the mounted parts of plural cables are attached to the connectors of the electronic unit held on a work stage.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、帯状のケーブルを保持して所定の作業を行う作業装置に関するものである。   The present invention relates to a working apparatus that holds a belt-shaped cable and performs a predetermined work.

携帯端末などの電子機器では、機器を構成する表示装置や回路基板などの機能モジュールを相互に接続するFPCなどのフレキシブルケーブル(以下、単に「ケーブル」と略記する。)が多用される。そしてこれら電子機器を組み立てる組立工程では、ケーブルの被装着部を接続対象のコネクタに装着する接続作業が行われる。この接続作業は従前より手作業により行われていたが、このようなケーブルを対象とする接続作業は細かな位置合わせを伴う煩雑な作業であるため作業効率の向上が難しく、この種の作業の自動化が提案されている(例えば特許文献1,2)。   In an electronic device such as a portable terminal, a flexible cable (hereinafter simply referred to as “cable”) such as an FPC for connecting functional modules such as a display device and a circuit board constituting the device is often used. In the assembling process for assembling these electronic devices, a connecting operation for mounting the mounted portion of the cable to the connector to be connected is performed. This connection work has been done manually by hand, but the connection work for such cables is a complicated work with fine alignment, so it is difficult to improve work efficiency. Automation has been proposed (for example, Patent Documents 1 and 2).

特許文献1に示す先行技術では、コネクタ付きケーブル1に設けられたコネクタ3を基板等の部材5に設けられた相手コネクタ6に接続する作業を、第1ロボット10,第2ロボット20の2つのロボットによって行うようにしている。すなわち、第1ロボット10によってコネクタ付きケーブル1を挟んで固定した状態で、第2ロボット20が備えた第1カメラ31でコネクタ3を撮像して位置・姿勢を求める。次いで求められた位置検出結果に基づいて、第2ロボット20によってコネクタ3を把持した後、第1ロボット10が備えた第2カメラ32で、コネクタ3および相手コネクタ6を撮像してこれらの位置・姿勢のデータを取得し、これらのデータに基づいて位置補正を行いながら、コネクタ3を相手コネクタ6に接続するようにしている。   In the prior art shown in Patent Document 1, the operation of connecting the connector 3 provided on the cable with connector 1 to the mating connector 6 provided on the member 5 such as a substrate is performed by two robots, a first robot 10 and a second robot 20. It is done by a robot. That is, in a state where the cable 1 with the connector is sandwiched and fixed by the first robot 10, the connector 3 is imaged by the first camera 31 provided in the second robot 20 to obtain the position / posture. Next, after the connector 3 is gripped by the second robot 20 based on the obtained position detection result, the connector 3 and the mating connector 6 are imaged by the second camera 32 provided in the first robot 10, and these positions and The connector 3 is connected to the mating connector 6 while obtaining posture data and performing position correction based on these data.

特開2005−11580号公報JP 2005-11580 A

ところで電子機器の小型化に伴いこれらの電子機器の内部に使用されるケーブルも小型化し、小サイズで撓みやすいものとなってケーブルを保持して操作するハンドリングの難度が増大している。さらに作業対象となる電子機器の形態も多様化しており、同一の電子機器に複数のケーブルを接続する作業形態に対応する必要が生じている。しかしながら上述の特許文献に示す先行技術例を含め、従来技術においてはこのような小サイズで撓みやすく、しかも複数のケーブルが接続対象となるような形態の作業の自動化については何ら有効な技術は開示されておらず、この種の作業は専ら手作業に依存していた。このため、撓みやすい複数のケーブルを対象とする作業を簡便な構成の設備によって自動化し、作業効率を向上させる方策が求められていた。   By the way, with the miniaturization of electronic devices, the cables used in these electronic devices are also miniaturized, becoming small and easy to bend, increasing the difficulty of handling to hold and operate the cables. Furthermore, the forms of electronic devices to be worked are diversified, and it is necessary to cope with work forms in which a plurality of cables are connected to the same electronic device. However, including the prior art examples shown in the above-mentioned patent documents, there is no effective technique for automating work in such a form that the conventional technology is flexible with such a small size and a plurality of cables are to be connected. This type of work has relied solely on manual work. For this reason, there has been a demand for a method for automating work for a plurality of cables that are easily bent with equipment having a simple configuration and improving work efficiency.

そこで本発明は、撓みやすい複数のケーブルを対象とする作業を簡便な構成の設備によって自動化し、作業効率を向上させることができる作業装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a working device that can automate the work for a plurality of cables that are easily bent with equipment having a simple configuration and improve work efficiency.

本発明の作業装置は、帯状のケーブルを保持して所定の作業を行う作業装置であって、ケーブルを保持する複数のケーブル保持ツールと、電子機器を保持する作業ステージと、前記複数のケーブル保持ツールが装着されたベース部を有し、前記ベース部を作業ステージに保持された電子機器に対して相対的に移動させるロボット部と、前記ロボット部を作動させることによりケーブルを保持した前記ケーブル保持ツールを移動させてケーブルの被装着部を前記電子機器のコネクタに装着する制御部とを備え、前記ケーブル保持ツールは相反する前方および後方を有する形状であり、前記複数の前記ケーブル保持ツールのうち少なくとも二つのケーブル保持ツールは、互いに向きを異ならせて前記ベース部に装着されている。   The working device of the present invention is a working device that holds a belt-shaped cable and performs a predetermined work, and includes a plurality of cable holding tools that hold cables, a work stage that holds an electronic device, and the plurality of cable holdings A robot part having a base part to which a tool is mounted, and moving the base part relative to an electronic device held on a work stage; and the cable holding part holding a cable by operating the robot part. A control unit that moves a tool and attaches a mounted portion of a cable to a connector of the electronic device, and the cable holding tool has a shape having opposite front and rear, and among the plurality of the cable holding tools At least two cable holding tools are attached to the base portion in different directions.

本発明によれば、撓みやすい複数のケーブルを対象とする作業を簡便な構成の設備によって自動化し、作業効率を向上させることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the operation | work which makes object the some cable which is easy to bend can be automated by the installation of a simple structure, and work efficiency can be improved.

本発明の一実施の形態の作業装置の斜視図The perspective view of the working device of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の作業装置の作業対象となる電子機器(ケーブル装着前)の斜視図The perspective view of the electronic device (before cable attachment) used as the work object of the working device of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の作業装置の作業対象となる電子機器(ケーブル装着後)の斜視図The perspective view of the electronic device (after cable attachment) used as the work object of the working device of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の作業装置のロボット部に組み込まれたヘッド部の構成説明図Structure explanatory drawing of the head part integrated in the robot part of the working device of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の作業装置のヘッド部の断面図Sectional drawing of the head part of the working device of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の作業装置におけるケーブル保持ツールの構成説明図Structure explanatory drawing of the cable holding tool in the working device of one embodiment of the present invention 本発明の一実施の形態の作業装置におけるケーブル保持ツールのガイド部の形状説明図Shape explanatory drawing of the guide part of the cable holding tool in the working device of one embodiment of the present invention 本発明の一実施の形態の作業装置におけるケーブル保持ツールのガイド部の機能説明図Functional explanatory drawing of the guide part of the cable holding tool in the working device of one embodiment of the present invention 本発明の一実施の形態の作業装置におけるケーブル保持ツールの保持部によるケーブルの吸着保持の説明図Explanatory drawing of the adsorption | suction holding | maintenance of the cable by the holding part of the cable holding tool in the working device of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の作業装置におけるケーブル保持ツールおよびサブ基板保持ツールの構成説明図Configuration explanatory diagram of a cable holding tool and a sub-board holding tool in the working device of one embodiment of the present invention 本発明の一実施の形態の作業装置におけるケーブル保持ツールおよびサブ基板保持ツールの機能説明図Functional explanatory drawing of the cable holding tool and sub board holding tool in the working device of one embodiment of the present invention 本発明の一実施の形態の作業装置の制御系の構成を示すブロック図The block diagram which shows the structure of the control system of the working device of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の作業装置によるケーブル装着動作の動作説明図Operation explanatory diagram of cable mounting operation by the working device of one embodiment of the present invention 本発明の一実施の形態の作業装置によるケーブル装着動作の動作説明図Operation explanatory diagram of cable mounting operation by the working device of one embodiment of the present invention 本発明の一実施の形態の作業装置によるケーブル装着動作の動作説明図Operation explanatory diagram of cable mounting operation by the working device of one embodiment of the present invention 本発明の一実施の形態の作業装置におけるコネクタとケーブルの位置認識用の画像の説明図Explanatory drawing of the image for position recognition of the connector and cable in the working device of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の作業装置におけるケーブル保持ツールの変形例の構成説明図Structure explanatory drawing of the modification of the cable holding tool in the working device of one embodiment of this invention 本発明の一実施の形態の作業装置におけるケーブル保持ツールの変形例の構成説明図Structure explanatory drawing of the modification of the cable holding tool in the working device of one embodiment of this invention

次に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。まず図1を参照して、作業装置1の全体構成を説明する。作業装置1は携帯端末などの電子機器4(図2、図3参照)を作業対象として、フレキシブルプリント基板などの帯状のケーブルを保持して電子機器4のコネクタに装着する作業を実行する。すなわち作業装置1は帯状のケーブルを保持して所定の作業である電子機器4への装着を自動的に行う機能を有している。さらに本実施の形態においては、作業装置1はサブ基板17とこのサブ基板に一端が装着された帯状のケーブル18を有するサブユニット16(図2参照)を、電子機器4のコネクタに組み付ける作業を行うことができるようになっている。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the overall configuration of the work apparatus 1 will be described with reference to FIG. The work device 1 performs an operation of holding a belt-like cable such as a flexible printed circuit board and mounting the electronic device 4 on a connector of the electronic device 4 with the electronic device 4 (see FIGS. 2 and 3) such as a portable terminal as a work target. In other words, the work device 1 has a function of automatically holding the belt-shaped cable and attaching it to the electronic device 4 as a predetermined work. Further, in the present embodiment, the working device 1 performs an operation of assembling the sub-unit 17 and the sub-unit 16 (see FIG. 2) having the belt-like cable 18 having one end mounted on the sub-board into the connector of the electronic device 4. Can be done.

図1において、基台2の上面2aには作業ステージ3が設けられており、作業ステージ3は作業対象の電子機器4を位置決めして保持する。ここで図2、図3を参照して、作業対象の電子機器4について説明する。なお図2は、ケーブルをコネクタに装着する前、サブユニット16を電子機器4に組み付ける前の状態を、また図3はケーブルをコネクタに装着しさらにサブユニット16を電子機器4に組み付けた状態を示している。   In FIG. 1, a work stage 3 is provided on the upper surface 2 a of the base 2, and the work stage 3 positions and holds a work target electronic device 4. Here, with reference to FIG. 2 and FIG. 3, the electronic device 4 to be worked will be described. 2 shows a state before the cable is attached to the connector and before the subunit 16 is assembled to the electronic device 4, and FIG. 3 shows a state where the cable is attached to the connector and the subunit 16 is further assembled to the electronic device 4. Show.

図2において、電子機器4は表示装置を備えた車載用の電子機器であり、電子機器4の主体となる回路基板12はハンドリング用の基板キャリア11に保持された状態で作業ステージ3に搬入される。回路基板12は矩形の形状を有しており、回路基板12の上面には複数の電子部品12aが実装されている。回路基板12の一方の辺には、作業の対象となるケーブル15が予め装着されている。ケーブル15は、一端15aが回路基板12に設けられた電子回路(図示省略)に接続された状態で、被装着部15bが設けられた他端を上方に向けた姿勢で装着されている。   In FIG. 2, an electronic device 4 is an in-vehicle electronic device provided with a display device, and a circuit board 12 as a main body of the electronic device 4 is carried into the work stage 3 while being held by a substrate carrier 11 for handling. The The circuit board 12 has a rectangular shape, and a plurality of electronic components 12 a are mounted on the upper surface of the circuit board 12. On one side of the circuit board 12, a cable 15 to be worked is attached in advance. The cable 15 is mounted in a posture in which one end 15a is connected to an electronic circuit (not shown) provided on the circuit board 12 and the other end provided with the mounted portion 15b is directed upward.

回路基板12の実装面においてケーブル15が接続された辺に臨む位置には、ケーブル15を装着するためのコネクタ13が設けられている。さらに回路基板12の実装面には、組み付け作業対象となるサブユニット16のケーブル18を装着するためのコネクタ14が設けられている。サブユニット16は、電子部品17aが実装されたサブ基板17の端部にケーブル18の一端18aを接続した構成となっている。作業装置1による電子機器4を対象とする作業においては、ケーブル15、18をそれぞれコネクタ13、14に装着する作業が行われる。   A connector 13 for mounting the cable 15 is provided at a position facing the side where the cable 15 is connected on the mounting surface of the circuit board 12. Further, the mounting surface of the circuit board 12 is provided with a connector 14 for mounting the cable 18 of the subunit 16 to be assembled. The sub unit 16 has a configuration in which one end 18a of the cable 18 is connected to the end of the sub substrate 17 on which the electronic component 17a is mounted. In the work for the electronic device 4 by the work apparatus 1, work for attaching the cables 15 and 18 to the connectors 13 and 14 is performed.

コネクタ13には、ケーブル15の一端15aの反対側の他端に形成された被装着部15b(図8参照)が装着される。コネクタ13において、被装着部15bが装着される装着部13bの底面の端子面13c(図14参照)には接続用の端子列が形成されており、被装着部15bをコネクタ13に挿入して装着した状態では、被装着部15bに形成された配線パターン15c(図8参照)がこれらの端子列に接触する。   A mounted portion 15b (see FIG. 8) formed at the other end of the cable 15 opposite to the one end 15a is mounted on the connector 13. In the connector 13, a terminal row for connection is formed on the terminal surface 13 c (see FIG. 14) on the bottom surface of the mounting portion 13 b to which the mounted portion 15 b is to be mounted, and the mounted portion 15 b is inserted into the connector 13. In the mounted state, the wiring pattern 15c (see FIG. 8) formed on the mounted portion 15b contacts these terminal rows.

コネクタ13は、装着された被装着部15bの脱落を防止するためロック機構を構成するスイング部13a(図14も参照)を備えている。スイング部13aはコネクタ13に対して揺動して開閉自在に設けられており、被装着部15bをコネクタ13に装着する前に電子機器4が作業ステージ3に搬入された状態では、スイング部13aは押し倒されてロックが有効な状態にある(図13参照)。   The connector 13 includes a swing portion 13a (see also FIG. 14) that constitutes a lock mechanism in order to prevent the mounted portion 15b from being detached. The swing part 13a swings with respect to the connector 13 so as to be freely opened and closed. When the electronic device 4 is carried into the work stage 3 before the attached part 15b is attached to the connector 13, the swing part 13a. Is pushed down and locked (see FIG. 13).

被装着部15bをコネクタ13に装着する際には、スイング部13aを起立させてロックを解除した状態でコネクタ装着作業を行う。そして図3に示すように、被装着部15bをコネクタ13に装着した後には、再びロックを有効にする。すなわちスイング部13aを押し倒して閉状態とし、被装着部15bをスイング部13aによって押さえ込んで脱落を防止する。   When mounting the mounted portion 15b to the connector 13, the connector mounting operation is performed in a state where the swing portion 13a is raised and the lock is released. Then, as shown in FIG. 3, after the attached portion 15b is attached to the connector 13, the lock is enabled again. That is, the swing portion 13a is pushed down to be in a closed state, and the mounted portion 15b is pressed by the swing portion 13a to prevent the dropout.

サブユニット16を回路基板12に実装する実装動作においては、サブ基板17を保持して回路基板12の実装面に搭載するとともに、ケーブル18の一端18aの反対側の他端に形成された被装着部18bをコネクタ14に装着するコネクタ装着動作が実行される。被装着部18bはケーブル15の被装着部15bと同様構成であり、ケーブル18を対象とするコネクタ装着動作は、ケーブル15を対象とするコネクタ装着動作と同様に行われる。すなわち、コネクタ14が備えたスイング部14aを起立させてロックを解除した状態で被装着部18bをコネクタ14に装着し、コネクタ装着作業後にはスイング部14aを押し倒して再びロックを有効にする。   In the mounting operation of mounting the sub unit 16 on the circuit board 12, the sub board 17 is held and mounted on the mounting surface of the circuit board 12, and the attached state formed on the other end opposite to the one end 18 a of the cable 18. A connector mounting operation for mounting the portion 18b to the connector 14 is executed. The mounted portion 18b has the same configuration as the mounted portion 15b of the cable 15, and the connector mounting operation for the cable 18 is performed in the same manner as the connector mounting operation for the cable 15. That is, the mounted portion 18b is mounted on the connector 14 in a state where the swing portion 14a included in the connector 14 is raised and unlocked, and after the connector mounting operation, the swing portion 14a is pushed down to enable the lock again.

図1において作業ステージ3は昇降動作および水平面内での回転動作が可能となっており、電子機器4を作業対象とするケーブル15、18の装着作業においては、作業ステージ3を昇降させることにより、電子機器4を所定の作業高さに位置させる。また作業ステージ3を回転させることにより、電子機器4において作業対象となるコネクタ13、14が設けられた辺を、以下に説明するロボット部5による所定の作業位置に位置合わせする。   In FIG. 1, the work stage 3 can be moved up and down and rotated in a horizontal plane. In the mounting work of the cables 15 and 18 for the electronic device 4 as a work target, the work stage 3 is moved up and down. The electronic device 4 is positioned at a predetermined working height. Further, by rotating the work stage 3, the side where the connectors 13 and 14 to be worked in the electronic device 4 are aligned with a predetermined work position by the robot unit 5 described below.

基台2の上面2aのコーナ部にはコーナポスト2bが立設されており、コーナポスト2bの上端部には水平な架台2cが架設されている。架台2cの側面にはタッチパネルを備えた操作パネル10が配置されている。ロボット部5を対象とした操作や動作指示のための指示入力は、操作パネル10を介してのタッチ操作入力によって実行される。操作パネル10は表示機能を有しており、作業装置1によるケーブル装着動作において異常や不具合が発生した場合の報知は、操作パネル10に表示される。なお、作業装置1の座標系については、作業装置の正面からみて左右に水平な方向をX軸、X軸に前後方向に直交する軸をY軸、X軸、Y軸に上下方向に直行する軸をZ軸とする。   A corner post 2b is erected on the corner portion of the upper surface 2a of the base 2, and a horizontal gantry 2c is erected on the upper end portion of the corner post 2b. An operation panel 10 having a touch panel is arranged on the side surface of the gantry 2c. An instruction input for an operation or operation instruction for the robot unit 5 is executed by a touch operation input via the operation panel 10. The operation panel 10 has a display function, and a notification when an abnormality or malfunction occurs in the cable mounting operation by the work device 1 is displayed on the operation panel 10. As for the coordinate system of the working device 1, the horizontal direction when viewed from the front of the working device is the X axis, and the axis orthogonal to the front-rear direction is perpendicular to the Y axis, the X axis, and the Y axis. Let the axis be the Z-axis.

架台2cの下面には、以下に説明するロボット部5の駆動機構を内蔵した固定ベース部6が配設されている。固定ベース部6には個別に動作する6つのサーボ駆動機構が内蔵されており、それぞれのサーボ駆動機構は固定ベース部6から下方に延出した6本のリンク部材7を個別に駆動する。リンク部材7の下端部はベース部8に結合されている。上記構成において、固定ベース部6、リンク部材7、ベース部8はロボット部5を構成する。ロボット部5は個別に動作する6本のリンク部材7を有する6自由度タイプのパラレルリンクロボットであり、固定ベース部6から下方に延出した6本のリンク部材7の下端部は、ケーブル15、18をコネクタ13、14に装着する装着作業を実行する作業ユニットであるヘッド部9のベース部8に結合されている。   On the lower surface of the gantry 2c, a fixed base portion 6 incorporating a drive mechanism of the robot portion 5 described below is disposed. The fixed base portion 6 incorporates six servo drive mechanisms that operate individually, and each servo drive mechanism individually drives the six link members 7 extending downward from the fixed base portion 6. The lower end portion of the link member 7 is coupled to the base portion 8. In the above configuration, the fixed base portion 6, the link member 7, and the base portion 8 constitute the robot portion 5. The robot unit 5 is a 6-degree-of-freedom type parallel link robot having six link members 7 that operate individually, and the lower ends of the six link members 7 extending downward from the fixed base unit 6 are connected to a cable 15. , 18 are connected to the base portion 8 of the head portion 9 which is a work unit for performing a mounting operation for mounting the connectors 13 and 14 on the connector.

次に図4を参照して、ヘッド部9の構成を説明する。リンク部材7はユニバーサルジョイント7aを介してベース部8に結合されており、この構成により、ロボット部5によってベース部8に6自由度の移動動作を行わせることが可能となっている。ロボット部5によって移動するベース部8には、第1のケーブル保持ツール20A、サブユニット保持ツール27およびコネクタロックツール30が装着され、さらに撮像部40および照明46を備えている。   Next, the configuration of the head unit 9 will be described with reference to FIG. The link member 7 is coupled to the base portion 8 via the universal joint 7a. With this configuration, the robot portion 5 can cause the base portion 8 to perform a movement operation with six degrees of freedom. The first cable holding tool 20A, the subunit holding tool 27, and the connector lock tool 30 are mounted on the base unit 8 that is moved by the robot unit 5, and further includes an imaging unit 40 and an illumination 46.

第1のケーブル保持ツール20Aは、コネクタ13へ装着されるケーブル15を保持する機能を有しており、サブユニット保持ツール27は、コネクタ14へ装着されるケーブル18を有するサブユニット16を保持する機能を有している。サブユニット保持ツール27は、ケーブル18を保持する第2のケーブル保持ツール20Bと、サブ基板17を保持するサブ基板保持ツール26より構成される。またコネクタロックツール30は、コネクタ13、14が備えたロック機構を解除または有効にするために使用される。   The first cable holding tool 20 </ b> A has a function of holding the cable 15 attached to the connector 13, and the subunit holding tool 27 holds the subunit 16 having the cable 18 attached to the connector 14. It has a function. The subunit holding tool 27 includes a second cable holding tool 20 </ b> B that holds the cable 18 and a sub board holding tool 26 that holds the sub board 17. The connector lock tool 30 is used to release or enable the lock mechanism provided in the connectors 13 and 14.

上記構成において、ベース部8には複数のケーブル保持ツール(ここに示す例では第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bの2つ)が、装着されている。第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bはいずれも相反する前方および後方を有する形状であり(図6参照)、複数のケーブル保持ツールのうち、少なくとも2つ(第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20B)は、互いに向きを異ならせて(ここに示す例では向かい合わせで)、ベース部8に装着されている。   In the above configuration, a plurality of cable holding tools (in the example shown here, two of the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B) are mounted on the base portion 8. Each of the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B has a shape having opposite front and rear sides (see FIG. 6), and at least two of the plurality of cable holding tools (first cable) The holding tool 20 </ b> A and the second cable holding tool 20 </ b> B) are mounted on the base portion 8 in different directions (facing each other in the example shown here).

ロボット部5によってベース部8を移動させることにより、作業ステージ3に保持された電子機器4に対して、第1のケーブル保持ツール20A、サブユニット保持ツール27、コネクタロックツール30を相対的に移動させることができる。ここに示す例では、ヘッド部9は複数のケーブル保持ツール(第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bの2つ)が装着されたベース部8を有しており、ロボット部5はこのベース部8を作業ステージ3に保持された電子機器4に対して相対的に移動させるようになっている。このような構成により、複数のケーブルが接続対象となるような形態の作業にも対応することが可能となっている。   By moving the base unit 8 by the robot unit 5, the first cable holding tool 20A, the subunit holding tool 27, and the connector lock tool 30 are moved relative to the electronic device 4 held on the work stage 3. Can be made. In the example shown here, the head portion 9 has a base portion 8 on which a plurality of cable holding tools (two of the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B) are mounted, and the robot portion. 5 is configured to move the base portion 8 relative to the electronic device 4 held on the work stage 3. With such a configuration, it is possible to cope with work in a form in which a plurality of cables are to be connected.

さらにヘッド部9はサブユニット保持ツール27が装着されたベース部8を有しており、ロボット部5はこのベース部8を作業ステージ3に保持された電子機器4に対して相対的に移動させるようになっている。このような構成により、ケーブル18が予めサブ基板17に装着されたサブユニット16を作業対象とすることが可能となっている(図10、図11参照)。   Further, the head portion 9 has a base portion 8 on which a subunit holding tool 27 is mounted, and the robot portion 5 moves the base portion 8 relative to the electronic device 4 held on the work stage 3. It is like that. With such a configuration, it is possible to work on the subunit 16 in which the cable 18 is previously mounted on the sub-board 17 (see FIGS. 10 and 11).

上述の作業実行に際しては、ロボット部5、第1のケーブル保持ツール20A、サブユニット保持ツール27、コネクタロックツール30を、制御部60(図12参照)によって作動させる。すなわち制御部60は、ロボット部5を作動させることによりケーブル15の被装着部15bを電子機器4のコネクタ13に装着する作業を実行する。また制御部60は、ロボット部5を作動させることにより、ケーブル15、ケーブル18を保持した第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bを移動させて、ケーブル15、ケーブル18の被装着部15b、被装着部18bを電子機器4のコネクタ13、コネクタ14に装着する作業を実行する。   When performing the above-described work, the robot unit 5, the first cable holding tool 20A, the subunit holding tool 27, and the connector lock tool 30 are operated by the control unit 60 (see FIG. 12). That is, the control unit 60 performs the operation of mounting the mounted portion 15 b of the cable 15 on the connector 13 of the electronic device 4 by operating the robot unit 5. In addition, the control unit 60 operates the robot unit 5 to move the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B that hold the cable 15 and the cable 18 to move the cable 15 and the cable 18. An operation of mounting the mounting portion 15b and the mounted portion 18b on the connector 13 and the connector 14 of the electronic device 4 is executed.

さらに制御部60は、ロボット部5を作動させることにより、ケーブル18の被装着部18bを電子機器4のコネクタ14に装着する作業およびサブ基板17を回路基板12に搭載する作業を実行する。そして上述のコネクタ装着作業においては、制御部60によってロボット部5を作動させることにより、コネクタロックツール30によってコネクタ13、14のロックを解除または有効にする作業が併せて実行される。   Further, the control unit 60 operates the robot unit 5 to perform an operation of mounting the mounted portion 18b of the cable 18 on the connector 14 of the electronic device 4 and an operation of mounting the sub board 17 on the circuit board 12. In the connector mounting operation described above, the robot unit 5 is operated by the control unit 60, and the connector lock tool 30 unlocks or enables the connectors 13 and 14 to be locked together.

次に第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bの構成を説明する。図4に示すベース部8において、複数のユニバーサルジョイント7aの中心位置を示す駆動中心には開口部8aが設けられている。開口部8aから左右両方向に隔てた両側端部近傍の下面には、それぞれ屈曲形状の保持ブラケット23が結合されている。保持ブラケット23において内向きの斜め下方に延出した延出部23aの下面には、第1のアクチュエータ22A、第2のアクチュエータ22Bが結合されている。   Next, the configuration of the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B will be described. In the base portion 8 shown in FIG. 4, an opening 8a is provided at the driving center indicating the center position of the plurality of universal joints 7a. Bending-shaped holding brackets 23 are coupled to the lower surfaces in the vicinity of both end portions separated from the opening 8a in both the left and right directions. A first actuator 22 </ b> A and a second actuator 22 </ b> B are coupled to the lower surface of the extending portion 23 a that extends obliquely downward inward in the holding bracket 23.

第1のアクチュエータ22A、第2のアクチュエータ22Bには、それぞれ第1のスライドベース21A、第2のスライドベース21Bが装着されており、さらに第1のスライドベース21A、第2のスライドベース21Bには、第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bがそれぞれ結合されている。第1のアクチュエータ22A、第2のアクチュエータ22Bを駆動することにより、第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bは、それぞれ前後方向である内側斜め下方(矢印a、矢印b)に進退する。すなわち作業装置1は、複数のケーブル保持ツール(第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20B)を各々独立して前後方向に進退させる複数のアクチュエータ(第1のアクチュエータ22A、第2のアクチュエータ22B)を備えている。   A first slide base 21A and a second slide base 21B are mounted on the first actuator 22A and the second actuator 22B, respectively. Further, the first slide base 21A and the second slide base 21B are mounted on the first slide base 21A and the second slide base 21B, respectively. The first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B are coupled to each other. By driving the first actuator 22A and the second actuator 22B, the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B are respectively inclined diagonally downward (arrow a, arrow b) in the front-rear direction. Advance and retreat. That is, the working device 1 includes a plurality of actuators (first actuator 22A, second actuator) that independently move the cable holding tools (first cable holding tool 20A, second cable holding tool 20B) forward and backward. Actuator 22B).

次に第2のケーブル保持ツール20Bとサブ基板保持ツール26よりなるサブユニット保持ツール27について説明する。第2のケーブル保持ツール20Bは、ケーブル18を真空吸引によって保持する保持部57(図10、図11参照)を有している。サブ基板保持ツール26は、サブ基板17の両側端部に当接して左右から把持するチャック部24と、チャック部24を開閉駆動するチャック駆動部25より構成される。   Next, a subunit holding tool 27 composed of the second cable holding tool 20B and the sub board holding tool 26 will be described. The second cable holding tool 20B has a holding portion 57 (see FIGS. 10 and 11) that holds the cable 18 by vacuum suction. The sub-substrate holding tool 26 includes a chuck portion 24 that comes into contact with both end portions of the sub-substrate 17 and grips from the left and right sides, and a chuck drive portion 25 that drives the chuck portion 24 to open and close.

サブ基板保持ツール26は、第2のアクチュエータ22Bによって作業ステージ3側へ進退移動する第2のスライドベース21Bの下面に装着されており、第2のアクチュエータ22Bを駆動することにより、第2のケーブル保持ツール20Bの保持部57とサブ基板保持ツール26はともに進退する。図2に示すサブユニット16を対象とする電子機器4への組み込み作業においては、第2のケーブル保持ツール20Bの保持部57によってケーブル18を吸着して保持するとともに、サブ基板保持ツール26のチャック部24によってサブ基板17を左右から把持する。   The sub-board holding tool 26 is mounted on the lower surface of the second slide base 21B that moves forward and backward toward the work stage 3 by the second actuator 22B. By driving the second actuator 22B, the second cable 22 Both the holding portion 57 of the holding tool 20B and the sub-board holding tool 26 advance and retreat. In the assembling work of the subunit 16 shown in FIG. 2 into the electronic device 4, the cable 18 is sucked and held by the holding portion 57 of the second cable holding tool 20 </ b> B, and the chuck of the sub board holding tool 26 is used. The sub-board 17 is gripped from the left and right by the portion 24.

次にコネクタロックツール30の構成を、図4、図5を参照して説明する。なお図5は、図4におけるベース部8の中心線に沿った縦断面を示している。図5において、ベース部8の左端部側の下面には、外側方向の斜め下方に延出する軸部33が、留め具34を介して固着されている。軸部33の先端には矩形ブロック形状の先端部31が装着されており、図4に示すように、先端部31の両側端部には爪32が突設されている。軸部33、先端部31、爪32は、コネクタ13、14のロックを解除または有効にするために使用するコネクタロックツール30を構成する。   Next, the configuration of the connector lock tool 30 will be described with reference to FIGS. 5 shows a longitudinal section along the center line of the base portion 8 in FIG. In FIG. 5, a shaft portion 33 extending obliquely downward in the outer direction is fixed to a lower surface on the left end side of the base portion 8 via a fastener 34. A rectangular block-shaped distal end portion 31 is attached to the distal end of the shaft portion 33, and claws 32 are projected from both side end portions of the distal end portion 31 as shown in FIG. 4. The shaft portion 33, the tip portion 31, and the claw 32 constitute a connector lock tool 30 that is used to unlock or enable the connectors 13 and 14.

前述のようにコネクタ13、14が備えたロック機構は、コネクタ13、14に起倒自在に設けられたスイング部13a,14aをコネクタロックツール30を用いて開閉することによって、被装着部15b、18bのコネクタ13、14への固定および固定解除を行うようになっている。コネクタ13、14においてスイング部13a、14aが押し倒されてロックが有効な状態のコネクタ13、14のロックを解除するには、ロボット部5を作動させて、押し倒されて閉状態のスイング部13a、14aの下面とコネクタ13、14との間の隙間に爪32を差し込み、この状態で軸部33を移動させて爪32によってスイング部13a、14aを起立させる(図13(b)参照)。またロックを解除した後に再びロックを有効にするには、起立した状態のスイング部13a、14aに対して上面側から先端部31を当接させ、先端部31によってスイング部13a、14aを押し倒す(図15(d)参照)。   As described above, the locking mechanism provided in the connectors 13 and 14 is configured by opening and closing the swing portions 13a and 14a provided to the connectors 13 and 14 so as to be freely tilted by using the connector lock tool 30, thereby mounting the mounted portions 15b and 15b. The fixing and unfixing of the connector 18b of 18b is performed. In order to unlock the connectors 13 and 14 in which the swing portions 13a and 14a are pushed down in the connectors 13 and 14 and the lock is effective, the robot portion 5 is operated and the swing portion 13a in the closed state is pushed down. The claw 32 is inserted into the gap between the lower surface of 14a and the connectors 13 and 14, and in this state, the shaft portion 33 is moved, and the swing portions 13a and 14a are raised by the claw 32 (see FIG. 13B). In order to make the lock effective again after releasing the lock, the tip 31 is brought into contact with the swinging parts 13a, 14a in an upright state from the upper surface side, and the swing parts 13a, 14a are pushed down by the tip 31 ( (Refer FIG.15 (d)).

ベース部8の上面において開口部8aの近傍に立設されたブラケット41には、光学レンズ部42およびカメラ43より成る撮像部40が、光軸43aを作業ステージ3側に向けた下向き姿勢で配設されている。ロボット部5を作動させて、ヘッド部9を作業ステージ3に保持された電子機器4の上方に位置させた状態で、撮像部40により撮像することにより、第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bに保持されたケーブル15、18の被装着部15b、18bの画像および回路基板12に実装されたコネクタ13、14の画像を取得することができる。   An imaging unit 40 including an optical lens unit 42 and a camera 43 is arranged in a downward posture with the optical axis 43a directed toward the work stage 3 on a bracket 41 standing near the opening 8a on the upper surface of the base unit 8. It is installed. The first cable holding tool 20 </ b> A and the second cable holding tool 20 </ b> A are obtained by operating the robot unit 5 and taking an image with the imaging unit 40 in a state where the head unit 9 is positioned above the electronic device 4 held on the work stage 3. The images of the mounted portions 15b and 18b of the cables 15 and 18 held by the cable holding tool 20B and the images of the connectors 13 and 14 mounted on the circuit board 12 can be acquired.

ベース部8の下面側には開口部8aを囲む配置で支持部材44が下方に立設されている。支持部材44の下端部には、電子機器4の外形形状に対応した照明保持板45が保持されており、照明保持板45の下面にはLEDなどの発光体よりなる照明46が装着されている。撮像部40による撮像に際しては、照明46を点灯させて撮像対象のケーブル15、18、コネクタ13、14を照明する。   A support member 44 is erected on the lower surface side of the base portion 8 so as to surround the opening 8a. An illumination holding plate 45 corresponding to the outer shape of the electronic device 4 is held at the lower end of the support member 44, and an illumination 46 made of a light emitter such as an LED is attached to the lower surface of the illumination holding plate 45. . When imaging by the imaging unit 40, the illumination 46 is turned on to illuminate the cables 15 and 18 and the connectors 13 and 14 to be imaged.

そして複数のケーブル保持ツール(ここでは2つの第1のケーブル保持ツール20Aと第2のケーブル保持ツール20B)は、前方を撮像部40のカメラ43の光軸43a側に向けてベース部8に装着され、光軸43aを挟んで対向した配置となっている。そして第1のケーブル保持ツール20Aと第2のケーブル保持ツール20Bは、第1のアクチュエータ22A、第2のアクチュエータ22Bによって光軸43aに向かって交互に進退する構成となっている。このような構成により、共通の撮像部40によって第1のケーブル保持ツール20Aと第2のケーブル保持ツール20Bにそれぞれ保持されたケーブル15,18の双方を撮像することが可能となっている。   A plurality of cable holding tools (here, the two first cable holding tools 20A and the second cable holding tool 20B) are attached to the base unit 8 with the front facing the optical axis 43a side of the camera 43 of the imaging unit 40. In this arrangement, the optical axes 43a are opposed to each other. The first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B are configured to advance and retract alternately toward the optical axis 43a by the first actuator 22A and the second actuator 22B. With such a configuration, it is possible to image both the cables 15 and 18 respectively held by the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B by the common imaging unit 40.

次に図6〜図9を参照して、第1のケーブル保持ツール20Aの詳細構成および機能を説明する。図6において、第1のケーブル保持ツール20Aは相反する方向である前方および後方を有する形状となっており、ケーブル15を保持する保持ヘッド50が下端部に設けられたシャンク部51を、保持ヘッド50から後方側の斜め上方に延出させた構造となっている。ここで定義される前方は、ヘッド部9の中心側に向かう方向であり、第1のケーブル保持ツール20Aが進出してケーブル15を保持する動作を行う作業動作方向である。   Next, a detailed configuration and function of the first cable holding tool 20A will be described with reference to FIGS. In FIG. 6, the first cable holding tool 20 </ b> A has a shape having a front side and a rear side in opposite directions, and a shank portion 51 provided with a holding head 50 that holds the cable 15 is provided at the lower end portion. The structure is extended obliquely upward on the rear side from 50. The front defined here is a direction toward the center side of the head portion 9, and is a work operation direction in which the first cable holding tool 20 </ b> A advances to hold the cable 15.

シャンク部51の上端部には、第1のケーブル保持ツール20Aを第1のスライドベース21A(図4参照)に固定して組み付けるための組付け部52が設けられている。組付け部52に形成されたボルト孔52aを介して組付け部52を第1のスライドベース21Aにボルト締結することにより、第1のケーブル保持ツール20Aは、第1のスライドベース21A、第1のアクチュエータ22Aを介して、ロボット部5のベース部8に組み付けられる。   The upper end portion of the shank portion 51 is provided with an assembling portion 52 for fixing and assembling the first cable holding tool 20A to the first slide base 21A (see FIG. 4). The first cable holding tool 20A is connected to the first slide base 21A, the first slide base 21A by bolting the assembly portion 52 to the first slide base 21A through the bolt holes 52a formed in the assembly portion 52. The base unit 8 of the robot unit 5 is assembled via the actuator 22A.

シャンク部51の下端部の保持ヘッド50にはガイド部53が前方に突出して設けられており、さらにガイド部53の上方には吸着部支持部54が保持ヘッド50から前方に突出して設けられている。そしてガイド部53の上面と吸着部支持部54の下面との間は前方に開口した切欠部55となっている。   The holding head 50 at the lower end of the shank portion 51 is provided with a guide portion 53 protruding forward, and further, an adsorption portion support portion 54 is provided above the guide portion 53 so as to protrude forward from the holding head 50. Yes. A notch portion 55 opened forward is formed between the upper surface of the guide portion 53 and the lower surface of the suction portion support portion 54.

ガイド部53の下面には、ケーブル15の幅方向の位置を規制する凹溝53aが設けられている。図7における下段の断面図および図8(a)に示すように、凹溝53aは前後方向に平らな底面53a1と、底面53a1から下面側(図6において下側、図8において上側)に突出して向かい合う左右一対のガイド面53a2を有する形状となっている。   A concave groove 53 a that regulates the position of the cable 15 in the width direction is provided on the lower surface of the guide portion 53. As shown in the lower cross-sectional view of FIG. 7 and FIG. 8A, the concave groove 53a protrudes from the bottom surface 53a1 flat in the front-rear direction to the lower surface side (lower side in FIG. 6, upper side in FIG. 8). And a pair of left and right guide surfaces 53a2 facing each other.

図7に示すように、一対のガイド面53a2は保持対象のケーブル15の幅寸法によって定められる距離B1だけ離れて設けられている。そして一対のガイド面53a2は、凹溝53aの前部において前方に行くに従い互いの距離が広がる誘導面53a3となっており、凹溝53aの前端部において距離B1よりも広い距離B2に広がっている。誘導面53a3は、ガイド部53によってケーブル15を保持する際にケーブル15を凹溝53a内に導くための誘導部となっている。   As shown in FIG. 7, the pair of guide surfaces 53a2 are provided apart by a distance B1 determined by the width dimension of the cable 15 to be held. And a pair of guide surface 53a2 becomes the guidance surface 53a3 which a mutual distance spreads as it goes ahead in the front part of the ditch | groove 53a, and has spread to the distance B2 wider than the distance B1 in the front end part of the ditch | groove 53a. . The guide surface 53a3 is a guide portion for guiding the cable 15 into the concave groove 53a when the cable 15 is held by the guide portion 53.

図8は、ガイド部53の凹溝53aにケーブル15を収納して保持した状態を示している。すなわちケーブル15は、底面53a1に当接して側端面をガイド面53a2によってガイドされた状態で、凹溝53a内に保持される。このとき、凹溝53aの前端部に設けられた誘導面53a3によってケーブル15の凹溝53aへの導入が誘導される。これにより、図8(b)に示すように、ケーブル15は、導通用の配線パターン15cが形成された被装着部15bをガイド部53の前端部から前方に突出させた姿勢で、ガイド部53によって保持される。このとき、ケーブル15は以下に説明する保持部57によって真空吸着により保持された状態にある。   FIG. 8 shows a state in which the cable 15 is housed and held in the concave groove 53 a of the guide portion 53. That is, the cable 15 is held in the concave groove 53a in a state where the cable 15 is in contact with the bottom surface 53a1 and the side end surface is guided by the guide surface 53a2. At this time, introduction of the cable 15 into the groove 53a is guided by the guide surface 53a3 provided at the front end of the groove 53a. As a result, as shown in FIG. 8B, the cable 15 has the guide portion 53 in a posture in which the mounted portion 15 b in which the conductive wiring pattern 15 c is formed protrudes forward from the front end portion of the guide portion 53. Held by. At this time, the cable 15 is held by vacuum suction by a holding portion 57 described below.

図7において、凹溝53aの底面53a1には、後部の端面から寸法D1だけ隔て前部の端面53cから寸法D2だけ隔てた位置を中心として、底面53a1を貫通する円形の開口53bが設けられている。ここで寸法D1は寸法D2よりも大きくなっており、開口53bは凹溝53aの前部に形成された形態となっている。なお、寸法D1、寸法D2は、保持対象のケーブル15を安定して保持するための最適な位置に保持部57が位置するように、ケーブル15のサイズや剛性などを勘案して適宜設定される。   In FIG. 7, the bottom surface 53a1 of the concave groove 53a is provided with a circular opening 53b penetrating the bottom surface 53a1, centered on a position separated by a dimension D1 from the rear end face and by a dimension D2 from the front end face 53c. Yes. Here, the dimension D1 is larger than the dimension D2, and the opening 53b is formed in the front part of the concave groove 53a. The dimensions D1 and D2 are appropriately set in consideration of the size and rigidity of the cable 15 so that the holding portion 57 is positioned at an optimal position for stably holding the cable 15 to be held. .

開口53bの内側には、先端部に装着された保持パッド57cでケーブル18を吸引して保持する保持部57が配置されている。図6に示すように、吸着部支持部54には、上下に貫通するねじ穴54aが形成されている。ねじ穴54aの上部には、エアジョイント56の下部に設けられたねじ部56bが螺合締結されており、エアジョイント56には真空吸引源(図示省略)と接続されたエアチューブ56aが繋ぎ込まれている。   Inside the opening 53b, there is disposed a holding portion 57 that sucks and holds the cable 18 with a holding pad 57c attached to the tip portion. As shown in FIG. 6, a screw hole 54 a penetrating vertically is formed in the suction portion support portion 54. A screw portion 56b provided at a lower portion of the air joint 56 is screwed and fastened to the upper portion of the screw hole 54a, and an air tube 56a connected to a vacuum suction source (not shown) is connected to the air joint 56. It is rare.

ねじ穴54aの下部には、内部に吸引孔57bが挿通して形成されたネジ部材57aが螺合している。ネジ部材57aは、円環状のスペーサ58を挿通し、さらにネジ部材57aの外ネジにねじ頭部57dを螺合させた状態で、ねじ穴54aに螺合している。ねじ頭部57dを締結することにより、ネジ部材57aはねじ穴54aに固定締結される。   A screw member 57a formed by inserting a suction hole 57b therein is screwed into a lower portion of the screw hole 54a. The screw member 57a is screwed into the screw hole 54a in a state where the annular spacer 58 is inserted and the screw head 57d is screwed to the external screw of the screw member 57a. By fastening the screw head 57d, the screw member 57a is fixedly fastened to the screw hole 54a.

ネジ部材57aの下端部には、吸引孔57bと連通する吸着孔を有する保持パッド57cが装着されている。真空吸引源を作動させてエアチューブ56aから真空吸引することにより(矢印c)、吸引路として機能するねじ穴54aを介して保持パッド57cの吸着孔が吸引され、これにより保持対象のケーブル15を吸着保持することができる。すなわち上述構成において、ネジ部材57a、吸引孔57b、保持パッド57cおよびねじ頭部57dは、ケーブル18を吸引して保持する保持部57となっている。   A holding pad 57c having a suction hole communicating with the suction hole 57b is attached to the lower end portion of the screw member 57a. When the vacuum suction source is operated and vacuum suction is performed from the air tube 56a (arrow c), the suction hole of the holding pad 57c is sucked through the screw hole 54a functioning as a suction path. Adsorption can be held. In other words, in the above-described configuration, the screw member 57a, the suction hole 57b, the holding pad 57c, and the screw head 57d serve as a holding portion 57 that sucks and holds the cable 18.

図9(a)は、上述構成の保持部57を吸着部支持部54に装着した状態におけるガイド部53の部分断面を示している。ガイド部53がケーブル15を保持していない通常の状態においては、保持部57の先端部に装着された保持パッド57cの吸着面が、凹溝53aの底面53a1から所定の突出量dだけ突出した状態となるように、保持部57の高さ位置が設定される。この高さ位置の設定は、スペーサ58の厚みtを調整することにより行われ、これにより、ネジ部材57aに装着された保持パッド57cの底面53a1からの突出量を調整することができる。すなわちスペーサ58は、保持部57の凹溝53aの底面53a1からの突出量を調整する調整部として機能している。   FIG. 9A shows a partial cross section of the guide portion 53 in a state in which the holding portion 57 having the above-described configuration is attached to the suction portion support portion 54. In a normal state where the guide portion 53 does not hold the cable 15, the suction surface of the holding pad 57c attached to the tip portion of the holding portion 57 protrudes from the bottom surface 53a1 of the concave groove 53a by a predetermined protruding amount d. The height position of the holding portion 57 is set so as to be in a state. This height position is set by adjusting the thickness t of the spacer 58, whereby the amount of protrusion from the bottom surface 53a1 of the holding pad 57c attached to the screw member 57a can be adjusted. That is, the spacer 58 functions as an adjustment unit that adjusts the amount of protrusion from the bottom surface 53 a 1 of the concave groove 53 a of the holding unit 57.

図9(b)は、このように構成された保持部57によってケーブル15を保持した状態を示している。すなわちエアチューブ56a(図6参照)から真空吸引した状態で、ガイド部53をケーブル15の吸着対象面に沿わせることにより、保持パッド57cはケーブル15に当接してこれを真空吸着により保持する。保持パッド57cはゴムなど弾性を有する材質よりなり、内部に負圧を作用させて保持対象物を吸着することにより、保持パッド57cは吸引方向側へ収縮する特性を有している。このため保持部57によってケーブル15を吸引したときにはケーブル15は保持パッド57cが上方に収縮し(矢印)、吸着保持したケーブル15を凹溝53aの底面53a1に押し当てる。すなわち保持部57は、ケーブル15を吸引するときの負圧によってケーブル15を凹溝53aの底面53a1に押し当てる。   FIG. 9B shows a state where the cable 15 is held by the holding portion 57 configured as described above. That is, in a state where vacuum suction is performed from the air tube 56a (see FIG. 6), the holding pad 57c is brought into contact with the cable 15 and held by vacuum suction by bringing the guide portion 53 along the suction target surface of the cable 15. The holding pad 57c is made of an elastic material such as rubber, and has a characteristic that the holding pad 57c contracts in the suction direction side by attracting a holding object by applying a negative pressure to the inside. Therefore, when the cable 15 is sucked by the holding portion 57, the holding pad 57c of the cable 15 is contracted upward (arrow), and the cable 15 held by suction is pressed against the bottom surface 53a1 of the concave groove 53a. That is, the holding part 57 presses the cable 15 against the bottom surface 53a1 of the concave groove 53a by a negative pressure when sucking the cable 15.

上述構成の第1のケーブル保持ツール20Aは、ガイド部53に設けられた凹溝53aの底面53a1から見て斜め上方に延びたシャンク部51を有し、このシャンク部51に第1のケーブル保持ツール20Aをロボット部5に組み付けるための組付け部52を設けた形態となっている。さらに詳細には、ロボット部5に組み付けられるシャンク部51の下端部に、前方へ突出した第1突出部であるガイド部53と、シャンク部51前からガイド部53の上方に突出した第2突出部である吸着部支持部54を有する形状となっている。そしてガイド部53には少なくとも誘導面53a3と開口53bが形成され、吸着部支持部54に保持部57が装着された構成となっている。   The first cable holding tool 20 </ b> A having the above-described configuration has a shank portion 51 extending obliquely upward as viewed from the bottom surface 53 a 1 of the concave groove 53 a provided in the guide portion 53. An assembly portion 52 for assembling the tool 20A to the robot portion 5 is provided. More specifically, at the lower end portion of the shank portion 51 assembled to the robot portion 5, a guide portion 53 as a first protrusion portion protruding forward, and a second protrusion protruding above the guide portion 53 from the front of the shank portion 51. It has a shape having a suction portion support portion 54 that is a portion. The guide portion 53 is formed with at least a guide surface 53a3 and an opening 53b, and a holding portion 57 is attached to the suction portion support portion 54.

次に図10、図11を参照して、サブユニット保持ツール27の詳細構成および機能を説明する。図10において、サブユニット保持ツール27は第2のケーブル保持ツール20Bとサブ基板保持ツール26より構成される。なお、図10,図11においては、サブ基板保持ツール26を構成するチャック駆動部25の図示は省略して、チャック部24のみを図示している。   Next, the detailed configuration and function of the subunit holding tool 27 will be described with reference to FIGS. In FIG. 10, the subunit holding tool 27 includes a second cable holding tool 20 </ b> B and a sub board holding tool 26. 10 and 11, the chuck drive unit 25 constituting the sub substrate holding tool 26 is not shown, and only the chuck unit 24 is illustrated.

第2のケーブル保持ツール20Bは、図6に示す第1のケーブル保持ツール20Aと同様の構成を有している。ここで、第2のケーブル保持ツール20Bのガイド部53の形状・寸法は、保持対象となるケーブル18に応じて決定されることから、図7に示す寸法D1,D2および距離B1、B2は、ケーブル15に対応した第1のケーブル保持ツール20Aにおけるものとは異なっている。また第1のケーブル保持ツール20Aと同様に、第2のケーブル保持ツール20Bは相反する方向である前方および後方を有する形状となっており、ヘッド部9の中心側へ向かう方向に前方を向けた姿勢で配置され、第2のケーブル保持ツール20Bが前方に進出することにより、ケーブル18を保持する動作を行う。   The second cable holding tool 20B has the same configuration as the first cable holding tool 20A shown in FIG. Here, since the shape and size of the guide portion 53 of the second cable holding tool 20B are determined according to the cable 18 to be held, the dimensions D1 and D2 and the distances B1 and B2 shown in FIG. This is different from that in the first cable holding tool 20 </ b> A corresponding to the cable 15. Similarly to the first cable holding tool 20 </ b> A, the second cable holding tool 20 </ b> B has a shape having a front and a rear that are opposite directions, and is directed forward in a direction toward the center of the head portion 9. The second cable holding tool 20 </ b> B is disposed in the posture and moves forward, thereby performing an operation of holding the cable 18.

サブユニット保持ツール27は、ケーブル18の一端18aが予めサブ基板17に接続された構成のサブユニット16を対象として、ケーブル18の被装着部18bを電子機器4のコネクタ14に装着する作業を行う。この装着作業においては、サブユニット保持ツール27は、予めケーブル18の被装着部18bを前方に向けて載置されたサブユニット16を対象として保持動作を行う。   The subunit holding tool 27 performs the operation of mounting the mounted portion 18b of the cable 18 to the connector 14 of the electronic device 4 for the subunit 16 having a configuration in which the one end 18a of the cable 18 is connected to the sub board 17 in advance. . In this mounting operation, the subunit holding tool 27 performs a holding operation on the subunit 16 placed in advance with the mounted portion 18b of the cable 18 facing forward.

すなわち図11に示すように、第2のケーブル保持ツール20Bが備えた保持部57によってケーブル18を真空吸引によって保持する。このときケーブル18は、被装着部18bを電子機器4のコネクタ14への装着方向である前方へ向けた姿勢で、ガイド部53の凹溝53aにおいて底面53a1に押し当てられた状態で保持される。そしてサブ基板17はサブ基板保持ツール26のチャック部24によって左右の両側端部を挟み込まれて把持され、サブ基板17はケーブル18とは同一平面内に姿勢が保持されている。このような構成のサブユニット保持ツール27を用いることにより、真空吸着のみでは保持が困難なサブユニット16のようなワークを安定して保持して、ケーブル18をコネクタ14に正しい姿勢で装着することが可能となっている。   That is, as shown in FIG. 11, the cable 18 is held by vacuum suction by the holding portion 57 provided in the second cable holding tool 20B. At this time, the cable 18 is held in a state in which the mounted portion 18b is directed forward, which is the mounting direction of the electronic device 4 to the connector 14, and is pressed against the bottom surface 53a1 in the concave groove 53a of the guide portion 53. . The sub-board 17 is gripped by sandwiching the left and right end portions thereof by the chuck portion 24 of the sub-board holding tool 26, and the sub-board 17 is held in the same plane as the cable 18. By using the subunit holding tool 27 having such a configuration, it is possible to stably hold a workpiece such as the subunit 16 that is difficult to hold only by vacuum suction, and attach the cable 18 to the connector 14 in a correct posture. Is possible.

次に図12を参照して、作業装置1の制御系の構成を説明する。図12において、制御部60は、ロボット部5、作業ステージ3、撮像部40(カメラ)、照明46、第1のアクチュエータ22A、第2のアクチュエータ22B、チャック駆動部25、操作パネル10、報知部63と接続されている。   Next, the configuration of the control system of the work apparatus 1 will be described with reference to FIG. In FIG. 12, the control unit 60 includes a robot unit 5, a work stage 3, an imaging unit 40 (camera), an illumination 46, a first actuator 22A, a second actuator 22B, a chuck drive unit 25, an operation panel 10, and a notification unit. 63.

制御部60がロボット部5、作業ステージ3、第1のアクチュエータ22A、第2のアクチュエータ22B、チャック駆動部25を制御することにより、図13〜図16に示すケーブル装着動作が実行される。すなわち上述の制御処理において、制御部60は、ロボット部5を作動させることによりコネクタロックツール30によってコネクタ13のロックを解除または有効にする作業と、第1のアクチュエータ22A、第2のアクチュエータ22Bにより駆動される第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bによって保持されたケーブル15、18を、ロックが解除されたコネクタ13、14に装着する作業を実行する。   When the control unit 60 controls the robot unit 5, the work stage 3, the first actuator 22A, the second actuator 22B, and the chuck driving unit 25, the cable mounting operation shown in FIGS. That is, in the control process described above, the control unit 60 operates the robot unit 5 to unlock or enable the connector 13 with the connector lock tool 30, and the first actuator 22A and the second actuator 22B. The operation of mounting the cables 15 and 18 held by the driven first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B on the connectors 13 and 14 whose locks are released is executed.

この作業の実行過程においては、制御部60は撮像部40および照明46を制御して、ケーブル15、18の被装着部15b、18bおよびコネクタ13、14の位置検出のための撮像処理を実行させる。これらの処理の実行のための操作指令は操作パネル10を介して入力され、これにより制御部60は所定の制御処理を実行する。報知部63は、作業装置1によるケーブル装着動作の実行過程において異常や不具合が発生した場合の報知を、操作パネル10に表示させる処理を行う。   In the execution process of this work, the control unit 60 controls the imaging unit 40 and the illumination 46 to execute imaging processing for detecting the positions of the mounted portions 15b and 18b of the cables 15 and 18 and the connectors 13 and 14. . An operation command for executing these processes is input via the operation panel 10, whereby the control unit 60 executes a predetermined control process. The notification unit 63 performs a process of displaying, on the operation panel 10, a notification when an abnormality or malfunction occurs in the execution process of the cable mounting operation by the work device 1.

また制御部60は内部制御処理機能としてのケーブル位置検出部61、コネクタ位置検出部62を備えている。撮像部40およびケーブル位置検出部61、コネクタ位置検出部62は、作業装置1が備える画像認識システムを構成し、以下に説明する機能を有している。   The control unit 60 includes a cable position detection unit 61 and a connector position detection unit 62 as internal control processing functions. The imaging unit 40, the cable position detection unit 61, and the connector position detection unit 62 constitute an image recognition system included in the work device 1, and have functions described below.

ケーブル位置検出部61は、第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bにそれぞれ保持された状態のケーブル15、18の被装着部15b、18bを撮像部40によって撮像した認識画面に基づいて、被装着部15b、18bの位置を検出する。コネクタ位置検出部62は同様に装着対象となるコネクタ13、14を撮像部40によって撮像した認識画面に基づいて、コネクタ13、14の位置を検出する。被装着部15b、18bをコネクタ13、14に装着するケーブル装着動作においては、制御部60は被装着部15b、18bおよびコネクタ13、14の位置検出結果に基づいて、ロボット部5による第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bの移動を制御する。   The cable position detection unit 61 has a recognition screen in which the mounted portions 15b and 18b of the cables 15 and 18 held by the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B are imaged by the imaging unit 40, respectively. Based on this, the positions of the mounted portions 15b and 18b are detected. Similarly, the connector position detection unit 62 detects the positions of the connectors 13 and 14 based on the recognition screen obtained by imaging the connectors 13 and 14 to be mounted by the imaging unit 40. In the cable mounting operation for mounting the mounted portions 15b and 18b to the connectors 13 and 14, the control unit 60 performs the first operation by the robot unit 5 based on the position detection results of the mounted portions 15b and 18b and the connectors 13 and 14. The movement of the cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B is controlled.

次に図13〜図16を参照して、前述構成の作業装置1によるケーブル装着作業について説明する。なお本実施の形態に示す作業装置1では、第1のケーブル保持ツール20Aおよび第2のケーブル保持ツール20Bを備えたサブユニット保持ツール27によって、ケーブル15、ケーブル18を電子機器4に設けられたコネクタ13、コネクタ14に装着するように構成されているが、ここでは第1のケーブル保持ツール20Aによってケーブル15を電子機器4のコネクタ13に装着する例のみを示している。   Next, with reference to FIGS. 13 to 16, cable installation work by the work apparatus 1 having the above-described configuration will be described. In the work device 1 shown in the present embodiment, the cable 15 and the cable 18 are provided in the electronic device 4 by the subunit holding tool 27 provided with the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B. Although it is configured to be attached to the connector 13 and the connector 14, only an example in which the cable 15 is attached to the connector 13 of the electronic device 4 by the first cable holding tool 20A is shown here.

図13(a)は、ケーブル装着作業を実行する前の電子機器4の状態を示している。すなわちケーブル装着作業の対象となるケーブル15は、その一端15aが電子機器4において回路基板12に形成された電子回路(図示省略)に接続された状態であり、その一端15aに近い根元部が回路基板12の縁部から上方に立って、他端に設けられた被装着部15bを上に向けた姿勢となっている。なおこのとき、ケーブル15の変形の度合いに応じて回路基板12から立ち上がった状態のケーブル15の姿勢は一定では無く、図13(a)の破線で示すように、空中でのケーブル15の姿勢や位置にはばらつきが存在する。   FIG. 13A shows the state of the electronic device 4 before executing the cable mounting operation. That is, the cable 15 to be cable-attached is in a state where one end 15a thereof is connected to an electronic circuit (not shown) formed on the circuit board 12 in the electronic device 4, and a root portion near the one end 15a is a circuit. Standing upward from the edge of the substrate 12, the mounted portion 15 b provided at the other end faces upward. At this time, the posture of the cable 15 rising from the circuit board 12 is not constant depending on the degree of deformation of the cable 15, and as shown by the broken line in FIG. There are variations in position.

図13(b)は、ケーブル装着作業の開始に際して実行されるコネクタ13におけるロックの解除を示している。すなわち作業装置1において作業ステージ3上に搬入された状態の電子機器4においては、コネクタ13はスイング部13aが倒されてロックが有効となった状態にある。このためケーブル装着作業の開始に際しては、コネクタロックツール30を用いてコネクタ13において倒された状態のスイング部13aを起立させてロックを解除する作業を行う。   FIG. 13B shows the unlocking of the connector 13 executed at the start of the cable mounting operation. In other words, in the electronic device 4 that has been carried onto the work stage 3 in the work device 1, the connector 13 is in a state in which the lock is effective because the swing portion 13 a is tilted. For this reason, when starting the cable mounting operation, the connector lock tool 30 is used to erect the swing portion 13a in a state of being tilted at the connector 13 to release the lock.

このロックの解除に際しては、まずロボット部5を作動させてベース部8に固定されたコネクタロックツール30を移動させ(矢印g)、先端部31をロックの解除の対象となるコネクタ13の側方に位置させる。このとき、図13(b)に示すように、まずコネクタ13においてスイング部13aが揺動する際の開放側の端部に先端部31を位置させる(破線で示す先端部31参照)。次いで爪32をスイング部13aの下面とコネクタ13との間の隙間に進入させた状態で、軸部33を斜め上方に移動させる(矢印h)。これにより、スイング部13aは軸部33とともに移動する爪32によって、開放側の端部が起立するように揺動し、コネクタ13のロックが解除される。   When releasing the lock, first, the robot portion 5 is operated to move the connector lock tool 30 fixed to the base portion 8 (arrow g), and the tip 31 is moved to the side of the connector 13 to be unlocked. To be located. At this time, as shown in FIG. 13 (b), first, the distal end portion 31 is positioned at the end portion on the open side when the swing portion 13a swings in the connector 13 (see the distal end portion 31 indicated by a broken line). Next, the shaft 33 is moved obliquely upward (arrow h) in a state where the claw 32 is inserted into the gap between the lower surface of the swing portion 13a and the connector 13. Thereby, the swing part 13a is swung so that the end part on the open side is raised by the claw 32 moving together with the shaft part 33, and the lock of the connector 13 is released.

次いでこのようにしてロックが解除された状態のコネクタ13に、ケーブル15の被装着部15bを装着するケーブル装着作業が実行される。ここではまずロボット部5を作動させて、図14(a)に示すように第1のケーブル保持ツール20Aを移動させ(矢印i)、立ち姿勢のケーブル15に対して第1のケーブル保持ツール20Aのガイド部53の先端(図5、図6参照)を接近させる。次いで図14(b)に示すように、第1のケーブル保持ツール20Aの凹溝53aの前端部に設けられた誘導面53a3をケーブル15に接触させて、ケーブル15を凹溝53a内に誘導する(矢印j)。   Next, a cable mounting operation for mounting the mounted portion 15b of the cable 15 on the connector 13 in the unlocked state in this way is executed. Here, first, the robot unit 5 is operated to move the first cable holding tool 20A as shown in FIG. 14A (arrow i), and the first cable holding tool 20A with respect to the cable 15 in the standing posture. The tip of the guide part 53 (see FIGS. 5 and 6) is brought closer. Next, as shown in FIG. 14B, the guide surface 53a3 provided at the front end of the concave groove 53a of the first cable holding tool 20A is brought into contact with the cable 15 to guide the cable 15 into the concave groove 53a. (Arrow j).

次いで図14(c)に示すように、保持部57の保持パッド57cから真空吸引を行わせながら、ケーブル15の上面に凹溝53aの底面53a1が倣うように、第1のケーブル保持ツール20Aを移動させる(矢印k)。これにより、ケーブル15は第1のケーブル保持ツール20Aによって真空吸引により保持される。このとき、ケーブル15はガイド部53の凹溝53a内にあって、ガイド面53a2によって幅方向の位置が規制されている。この状態では、ケーブル15は被装着部15bが設けられた他端がガイド部53から第1の突出長さL1だけ突出した状態となっている。この第1の突出長さL1は、図13に示す状態におけるケーブル15の変形の程度によって個別に変動する。   Next, as shown in FIG. 14C, the first cable holding tool 20A is moved so that the bottom surface 53a1 of the groove 53a follows the upper surface of the cable 15 while vacuum suction is performed from the holding pad 57c of the holding portion 57. Move (arrow k). Thus, the cable 15 is held by vacuum suction by the first cable holding tool 20A. At this time, the cable 15 is in the concave groove 53a of the guide portion 53, and the position in the width direction is regulated by the guide surface 53a2. In this state, the cable 15 is in a state in which the other end provided with the mounted portion 15b protrudes from the guide portion 53 by the first protruding length L1. The first protrusion length L1 varies individually depending on the degree of deformation of the cable 15 in the state shown in FIG.

次に、図15(a)に示すように、第1のケーブル保持ツール20Aをコネクタ13に対して移動させて(矢印m)、ケーブル15の被装着部15bをコネクタ13に対して仮位置決めする。この仮位置決めは、ケーブル15の被装着部15bがコネクタ13と同時にカメラ43による撮像が可能な撮像範囲に位置するように、第1のケーブル保持ツール20Aの位置を調整しながら行われる。ここでは、被装着部15bが上述の撮像範囲に位置するような突出長さL2および第1のケーブル保持ツール20Aの仮停止位置が予め設定されている。この仮位置決めに際しては、このような突出長さL2が実現されるように、ガイド部53の底面53a1によるケーブル15の保持面をスライドさせながら第1のケーブル保持ツール20Aを移動させる。   Next, as shown in FIG. 15A, the first cable holding tool 20 </ b> A is moved with respect to the connector 13 (arrow m), and the attached portion 15 b of the cable 15 is temporarily positioned with respect to the connector 13. . This temporary positioning is performed while adjusting the position of the first cable holding tool 20 </ b> A so that the mounted portion 15 b of the cable 15 is located in the imaging range where the camera 43 can image simultaneously with the connector 13. Here, the protruding length L2 and the temporary stop position of the first cable holding tool 20A are set in advance such that the mounted portion 15b is positioned in the above-described imaging range. In this temporary positioning, the first cable holding tool 20A is moved while sliding the holding surface of the cable 15 by the bottom surface 53a1 of the guide portion 53 so that the protruding length L2 is realized.

次いでこの状態で、コネクタ13と被装着部15bとを位置合わせするための認識処理が行われる。すなわちコネクタ13と仮位置決めされたケーブル15の被装着部15bを、作業装置1が備える画像認識システムのカメラ43で撮像する。これにより、図16に示す認識画像40aが取得される。この認識画像40aには、ロック機構を構成するスイング部13aが開状態となったケーブル装着前のコネクタ13の画像とともに、このコネクタ13に装着されるケーブル15を保持した第1のケーブル保持ツール20Aのガイド部53の先端部を平面視した画像が現れている。認識画像40aにおいては、撮像部40とケーブル保持ツール20との位置関係は固定されていることから、ガイド部53は常に画像枠方向と一致した固定位置で現れる。   Next, in this state, a recognition process for aligning the connector 13 and the mounted portion 15b is performed. That is, the mounted portion 15b of the cable 15 temporarily positioned with the connector 13 is imaged by the camera 43 of the image recognition system provided in the work device 1. Thereby, the recognition image 40a shown in FIG. 16 is acquired. The recognition image 40a includes a first cable holding tool 20A that holds the cable 15 attached to the connector 13 together with an image of the connector 13 before the cable attachment in which the swing portion 13a constituting the lock mechanism is in an open state. The image which planarly viewed the front-end | tip part of the guide part 53 of this appears. In the recognized image 40a, since the positional relationship between the imaging unit 40 and the cable holding tool 20 is fixed, the guide unit 53 always appears at a fixed position that matches the image frame direction.

これに対し、ガイド部53によって保持されたケーブル15の被装着部15bは、保持動作における位置誤差などに起因して、幾分の位置ずれを示す。さらに、コネクタ13についても、作業ステージ3における電子機器4の位置保持誤差、電子機器4におけるコネクタ13の位置誤差などに起因して位置ずれ状態にある。すなわち、コネクタ13およびコネクタ13に装着される被装着部15bとの相対的な位置関係は、装着作業対象となるコネクタ13毎にばらついている。   On the other hand, the mounted portion 15b of the cable 15 held by the guide portion 53 exhibits a slight positional shift due to a position error or the like in the holding operation. Further, the connector 13 is also in a position shift state due to a position holding error of the electronic device 4 in the work stage 3, a position error of the connector 13 in the electronic device 4, and the like. That is, the relative positional relationship between the connector 13 and the attached portion 15b attached to the connector 13 varies for each connector 13 to be attached.

このため、被装着部15bをコネクタ13の装着部13bに挿入して装着するに際しては、図16に示す認識画像40aを画像認識システムを構成するケーブル位置検出部61、コネクタ位置検出部62によって認識処理することにより、このような相対的な位置関係のばらつきを補正するための位置補正データを取得する。   For this reason, when the mounted portion 15b is inserted into the mounting portion 13b of the connector 13 and mounted, the recognition image 40a shown in FIG. 16 is recognized by the cable position detection unit 61 and the connector position detection unit 62 constituting the image recognition system. By processing, position correction data for correcting such relative positional variation is obtained.

すなわち、上述の画像認識システムが撮像したコネクタ13とケーブル15の画像に基づいて、両者の相対的な位置関係を求める。具体的には、被装着部15bの位置を検出するための認識点R1、R2の位置を求め、認識点R1、R2の中点を被装着部15bの位置を示す代表点PM1とする。さらにコネクタ13の位置を検出するための認識点R3、R4、R5の位置を求め、認識点R4、R5の中点をコネクタ13の位置を示す代表点PM2とする。   That is, based on the images of the connector 13 and the cable 15 captured by the above-described image recognition system, the relative positional relationship between them is obtained. Specifically, the positions of the recognition points R1 and R2 for detecting the position of the mounted portion 15b are obtained, and the midpoint of the recognition points R1 and R2 is set as the representative point PM1 indicating the position of the mounted portion 15b. Further, the positions of recognition points R3, R4, R5 for detecting the position of the connector 13 are obtained, and the midpoint of the recognition points R4, R5 is set as a representative point PM2 indicating the position of the connector 13.

この後ケーブル15のコネクタ13への装着を行う。すなわち上述の認識処理により求められた位置関係に基づいて、第1のケーブル保持ツール20Aをコネクタ13に対して相対的に移動させて、被装着部15bをコネクタ13に装着する。この装着動作においては、それぞれの代表点PM1,PM2が適正な位置関係となるよう、ケーブル15を保持した第1のケーブル保持ツール20Aを位置合わせする。すなわち図15(b)に示すように、第1のケーブル保持ツール20Aを移動させて(矢印n)、ケーブル15の被装着部15bを電子機器4のコネクタ13の装着部13bに幾分斜め方向から挿入する。このとき、スイング部13aは起立した開状態にあり、被装着部15bの挿入を妨げない。   Thereafter, the cable 15 is attached to the connector 13. That is, based on the positional relationship obtained by the recognition process described above, the first cable holding tool 20A is moved relative to the connector 13, and the mounted portion 15b is mounted on the connector 13. In this mounting operation, the first cable holding tool 20A holding the cable 15 is aligned so that the representative points PM1 and PM2 have an appropriate positional relationship. That is, as shown in FIG. 15 (b), the first cable holding tool 20A is moved (arrow n), and the mounted portion 15b of the cable 15 is slightly inclined with respect to the mounting portion 13b of the connector 13 of the electronic device 4. Insert from. At this time, the swing portion 13a is in an upright open state and does not hinder insertion of the mounted portion 15b.

次いで図15(c)に示すように、第1のケーブル保持ツール20Aの姿勢を調整して(矢印o)、被装着部15bを水平姿勢にしてコネクタ13の端子面13c(図14(a)参照)に、被装着部15bに形成された配線パターン15c(図8(b)参照)を接触させる。このようにしてコネクタ13にケーブル15を装着した後には、コネクタ13におけるケーブル15のロックを有効にする操作が行われる。   Next, as shown in FIG. 15 (c), the posture of the first cable holding tool 20A is adjusted (arrow o) to place the mounted portion 15b in a horizontal posture and the terminal surface 13c of the connector 13 (FIG. 14 (a)). The wiring pattern 15c (see FIG. 8B) formed on the mounted portion 15b is brought into contact with the reference portion). After the cable 15 is attached to the connector 13 in this manner, an operation for enabling the lock of the cable 15 in the connector 13 is performed.

すなわち図15(d)に示すように、ロック操作の対象となるコネクタ13にコネクタロックツール30を接近させる(矢印p)。そしてコネクタロックツール30の先端部31を、起立状態のスイング部13aに上方から当接させてスイング部13aを押し倒す。これにより装着部13bに装着された被装着部15bは、スイング部13aによって押さえ込まれ、コネクタ13からのケーブル15の脱落が防止される。   That is, as shown in FIG. 15D, the connector lock tool 30 is brought close to the connector 13 to be locked (arrow p). And the front-end | tip part 31 of the connector lock tool 30 is made to contact | abut from the upper part to the swing part 13a of a standing state, and the swing part 13a is pushed down. As a result, the mounted portion 15b mounted on the mounting portion 13b is pressed by the swing portion 13a, and the cable 15 is prevented from falling off from the connector 13.

なお上述のコネクタ装着作業においては、第1のケーブル保持ツール20Aによってケーブル15をコネクタ13に装着する作業動作例を示したが、サブユニット保持ツール27によってサブユニット16を作業対象としてケーブル18をコネクタ14に装着する作業動作においても、第2のケーブル保持ツール20Bによってケーブル18をコネクタ14に装着するコネクタ装着作業自体については、上述作業例を同様である。この作業動作例では、サブ基板17をチャッキングにより把持したサブ基板保持ツール26が第2のケーブル保持ツール20Bとともに動作する点が、上述のコネクタ装着作業と異なっている。   In the connector mounting operation described above, an example of the operation of mounting the cable 15 to the connector 13 with the first cable holding tool 20A has been shown. Also in the work operation of attaching to the connector 14, the connector attaching operation itself for attaching the cable 18 to the connector 14 by the second cable holding tool 20B is the same as the above-described work example. This working operation example is different from the above-described connector mounting work in that the sub board holding tool 26 that holds the sub board 17 by chucking operates together with the second cable holding tool 20B.

また上述のコネクタ装着作業においては、第1のケーブル保持ツール20Aに保持されたケーブル15をコネクタ13に装着するに際し、第1のケーブル保持ツール20Aをコネクタ13に対して相対的に移動させてケーブル15の被装着部15bをコネクタ13に対して仮位置決めし、コネクタ13と仮位置決めされたケーブル15の被装着部15bを画像認識システムで撮像した画像に基づいて両者の相対的な位置関係を求め、この位置関係に基づいて第1のケーブル保持ツール20Aをコネクタ13に対して移動させるようにしているが、これらの作業操作は必ずしも必須ではなく、作業対象となるケーブル15やコネクタ13の位置精度、許容される位置誤差の程度などの作業条件によってはこれらを省略することも可能である。   In the above connector mounting operation, when the cable 15 held by the first cable holding tool 20A is mounted to the connector 13, the first cable holding tool 20A is moved relative to the connector 13 to connect the cable 15 to the cable 13. The 15 mounted portions 15b are temporarily positioned with respect to the connector 13, and a relative positional relationship between the connectors 13 and the mounted portion 15b of the temporarily positioned cable 15 is obtained based on an image captured by the image recognition system. The first cable holding tool 20A is moved with respect to the connector 13 on the basis of this positional relationship. However, these work operations are not necessarily required, and the positional accuracy of the cable 15 and the connector 13 that are the work targets is not necessarily required. Depending on the working conditions such as the allowable degree of position error, these can be omitted.

また図6〜図11に示す実施例における第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bでは、ガイド部53の凹溝53aにおいて底面53a1を貫通して設けられた開口53bを、開口53bの全体が底面53a1の範囲に含まれるような位置に設けるようにしているが、作業対象のケーブル15の形状およびコネクタ13の配置によっては、図17、図18に示す変形例に示すような位置・形状の開口53b*を設けたガイド部53Aを用いるようにしてもよい。   Also, in the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B in the embodiment shown in FIGS. 6 to 11, the opening 53b provided through the bottom surface 53a1 in the groove 53a of the guide portion 53 is opened. 53b is provided at a position such that the entire portion 53b is included in the range of the bottom surface 53a1, but depending on the shape of the cable 15 to be worked on and the arrangement of the connector 13, the modification shown in FIGS. You may make it use the guide part 53A which provided the opening 53b * of the position and the shape.

図17、図18に示すように、ガイド部53Aには、図7、図8に示すガイド部53と同様の凹溝53aが形成されており、凹溝53aには、ガイド部53と同様の底面53a1、ガイド面53a2、誘導面53a3が設けられている。ここでガイド部53Aにおいては、図7に示すガイド部53では円形の開口53bの半径よりも大きく設定されていた寸法D2を、開口53bの半径よりも小さい寸法D2*としている。このような寸法設定とすることにより、図17、図18に示すように、凹溝53aには前部の端面53cを切り欠いた形態の非円形の開口53b*が形成される。   As shown in FIGS. 17 and 18, the guide portion 53 </ b> A is formed with a groove 53 a similar to the guide portion 53 shown in FIGS. 7 and 8, and the groove 53 a is similar to the guide portion 53. A bottom surface 53a1, a guide surface 53a2, and a guide surface 53a3 are provided. Here, in the guide part 53A, the dimension D2 set larger than the radius of the circular opening 53b in the guide part 53 shown in FIG. 7 is set as a dimension D2 * smaller than the radius of the opening 53b. By setting the dimensions as described above, as shown in FIGS. 17 and 18, a non-circular opening 53 b * is formed in the groove 53 a by notching the front end surface 53 c.

このような形状のガイド部53Aを用いることにより、保持パッド57cが装着された保持部57を、ガイド部53Aの前部の端面53cの近傍に位置させることができる。したがってガイド部53Aによってケーブル18を保持する際に、保持部57は被装着部18bに極力近接した位置を吸着保持することができ、コネクタ14に被装着部18bを装着する際に安定した装着動作が実現される。   By using the guide portion 53A having such a shape, the holding portion 57 to which the holding pad 57c is attached can be positioned in the vicinity of the front end surface 53c of the guide portion 53A. Therefore, when the cable 18 is held by the guide portion 53A, the holding portion 57 can suck and hold a position as close as possible to the mounted portion 18b, and a stable mounting operation when the mounted portion 18b is mounted on the connector 14. Is realized.

またガイド部53Aにおいては、寸法D2*が小さく設定されて作業方向側の端面53cが切り欠かれた形状となっていることから、電子機器4上にガイド部53Aがアクセスする際のコネクタ14や部品類との干渉を極力排除することが可能となっている。これにより、ケーブル18のコネクタ14への装着作業においてガイド部53Aを極力コネクタ14に近接させることができ、同様に安定した装着動作が実現される。   Further, the guide portion 53A has a shape in which the dimension D2 * is set small and the end surface 53c on the working direction side is notched, so that the connector 14A when the guide portion 53A accesses the electronic device 4 It is possible to eliminate interference with parts as much as possible. Thereby, the guide part 53A can be brought close to the connector 14 as much as possible in the mounting work of the cable 18 to the connector 14, and similarly a stable mounting operation is realized.

上記説明したように、本実施の形態に示す作業装置1は、帯状のケーブル15を保持して所定の作業を行う機能を有するものであり、ケーブル15を保持する第1のケーブル保持ツール20Aと、電子機器4を保持する作業ステージ3と、作業ステージ3に保持された電子機器4に対して第1のケーブル保持ツール20Aを相対的に移動させるロボット部5と、ロボット部5を作動させることによりケーブル15の被装着部15bを電子機器4のコネクタ13装着する制御部60とを備えた構成となっている。   As described above, the working device 1 shown in the present embodiment has a function of holding the belt-like cable 15 and performing a predetermined work, and includes the first cable holding tool 20A that holds the cable 15 and the first cable holding tool 20A. A work stage 3 for holding the electronic device 4, a robot unit 5 for moving the first cable holding tool 20A relative to the electronic device 4 held on the work stage 3, and operating the robot unit 5 Thus, the mounting portion 15b of the cable 15 is provided with a control portion 60 for mounting the connector 13 of the electronic device 4.

そして上記構成において、第1のケーブル保持ツール20Aに設けられたガイド部53に、ケーブル15の幅方向の位置を規制する凹溝53aと、凹溝53aの底面53a1を貫通する開口53bと、開口53bの内側に配置され、先端部の保持パッド57cでケーブル15を吸引して保持する保持部57とを備えた構成としている。これにより、ケーブル15をガイド部53によって安定して保持することができ、撓みやすい15を対象とする作業を簡便な構成の設備によって自動化し、作業効率を向上させることができる。   In the above configuration, the guide portion 53 provided in the first cable holding tool 20A has a groove 53a that regulates the position in the width direction of the cable 15, an opening 53b that penetrates the bottom surface 53a1 of the groove 53a, and an opening. 53b, and a holding portion 57 that sucks and holds the cable 15 with a holding pad 57c at the tip. As a result, the cable 15 can be stably held by the guide portion 53, and the work intended for the flexible 15 can be automated by equipment having a simple configuration, and the work efficiency can be improved.

また本実施の形態に示す作業装置1は、帯状のケーブル15,18を保持して所定の作業を行う機能を有するものであり、ケーブル15、18を保持する第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bと、電子機器4を保持する作業ステージ3と、第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bが装着されたベース部8を有し、ベース部8を作業ステージ3に保持された電子機器4に対して相対的に移動させるロボット部5と、ロボット部5を作動させることによりケーブル15、18を保持した第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bを移動させて被装着部18b、15bを電子機器4のコネクタ13、14に装着する制御部60とを備えた構成となっている。   The working device 1 shown in the present embodiment has a function of holding the belt-like cables 15 and 18 and performing a predetermined work. The first cable holding tool 20A and the first cable holding tool 20A for holding the cables 15 and 18 are provided. 2, the work stage 3 for holding the electronic device 4, the base portion 8 on which the first cable holding tool 20 </ b> A and the second cable holding tool 20 </ b> B are mounted. The robot unit 5 that moves relative to the electronic device 4 held on the stage 3, the first cable holding tool 20 </ b> A that holds the cables 15 and 18 by operating the robot unit 5, and the second cable holding The configuration includes a control unit 60 that moves the tool 20B to mount the mounted portions 18b and 15b on the connectors 13 and 14 of the electronic device 4.

そして上記構成において、相反する前方および後方を有する形状の第1のケーブル保持ツール20A、第2のケーブル保持ツール20Bを、互いに向きを異ならせてベース部8に装着するようにしている。これにより、撓みやすい複数のケーブル15,18を対象とする装着作業を簡便な構成の設備によって自動化し、作業効率を向上させることができる。   In the above configuration, the first cable holding tool 20A and the second cable holding tool 20B having the opposite front and rear shapes are attached to the base portion 8 in different directions. As a result, it is possible to automate the mounting work for a plurality of cables 15 and 18 that are easily bent by equipment having a simple configuration, and to improve the work efficiency.

さらに本実施の形態に示す作業装置1は、サブ基板17とこのサブ基板17に一端が装着された帯状のケーブル18を有するサブユニット16を電子機器4のコネクタ14に組み付ける機能を有するものであり、サブユニット16を保持するサブユニット保持ツール27と、電子機器4を保持する作業ステージ3と、サブユニット保持ツール27が装着されたベース部8を有し、作業ステージ3に保持された電子機器4に対してサブユニット保持ツール27を相対的に移動させるロボット部5と、ロボット部5を作動させることによりケーブル18の被装着部18bを電子機器4のコネクタ14に装着する制御部60とを備えた構成となっている。   Further, the working device 1 shown in the present embodiment has a function of assembling the sub-unit 16 having the sub-board 17 and the belt-like cable 18 having one end attached to the sub-board 17 to the connector 14 of the electronic device 4. An electronic device having a subunit holding tool 27 for holding the subunit 16, a work stage 3 for holding the electronic device 4, and a base portion 8 on which the subunit holding tool 27 is mounted and held on the work stage 3. 4, a robot unit 5 that moves the subunit holding tool 27 relative to the control unit 4, and a control unit 60 that mounts the mounted portion 18 b of the cable 18 on the connector 14 of the electronic device 4 by operating the robot unit 5. It has a configuration with.

そして上記構成において、サブユニット保持ツール27を、ケーブル18を保持する第2のケーブル保持ツール20Bとサブ基板17を保持するサブ基板保持ツール26とを備えた構成としている。これにより、ケーブル18にサブ基板17が予め装着されたサブユニット16を作業対象として、ケーブル18をコネクタ14に装着する作業を簡便な構成の設備によって自動化し、作業効率を向上させることができる。   In the above configuration, the subunit holding tool 27 includes the second cable holding tool 20 </ b> B that holds the cable 18 and the sub board holding tool 26 that holds the sub board 17. As a result, the work of attaching the cable 18 to the connector 14 can be automated by the equipment having a simple configuration with the sub-unit 16 in which the sub board 17 is previously attached to the cable 18 as the work object, and the work efficiency can be improved.

本発明の作業装置は、撓みやすい複数のケーブルを対象とする作業を簡便な構成の設備によって自動化し、作業効率を向上させることができるという効果を有し、FPCなど帯状のケーブルを保持して所定の作業を実行する作業分野において有用である。   The working device of the present invention has an effect of automating work for a plurality of cables that are easily bent with equipment having a simple configuration, and can improve work efficiency, and holds a belt-like cable such as an FPC. This is useful in the field of work that performs a predetermined work.

1 作業装置
3 作業ステージ
4 電子機器
5 ロボット部
8 ベース部
13、14 コネクタ
15、18 ケーブル
15b、18b 被装着部
16 サブユニット
17 サブ基板
20A 第1のケーブル保持ツール
20B 第2のケーブル保持ツール
51 シャンク部
52 組付け部
53 ガイド部
53a 凹溝
53a1 底面
53a2 ガイド面
53a3 誘導面
53b 開口
54 吸着部支持部
57 保持部
58 スペーサ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Work apparatus 3 Work stage 4 Electronic device 5 Robot part 8 Base part 13, 14 Connector 15, 18 Cable 15b, 18b Mounted part 16 Sub unit 17 Sub board | substrate 20A 1st cable holding tool 20B 2nd cable holding tool 51 Shank portion 52 Assembly portion 53 Guide portion 53a Concave groove 53a1 Bottom surface 53a2 Guide surface 53a3 Guide surface 53b Opening 54 Adsorption portion support portion 57 Holding portion 58 Spacer

Claims (5)

帯状のケーブルを保持して所定の作業を行う作業装置であって、
ケーブルを保持する複数のケーブル保持ツールと、電子機器を保持する作業ステージと、前記複数のケーブル保持ツールが装着されたベース部を有し、前記ベース部を作業ステージに保持された電子機器に対して相対的に移動させるロボット部と、前記ロボット部を作動させることによりケーブルを保持した前記ケーブル保持ツールを移動させてケーブルの被装着部を前記電子機器のコネクタに装着する制御部とを備え、
前記ケーブル保持ツールは相反する前方および後方を有する形状であり、
前記複数の前記ケーブル保持ツールのうち少なくとも二つのケーブル保持ツールは、互いに向きを異ならせて前記ベース部に装着されている、作業装置。
A working device that holds a belt-shaped cable and performs a predetermined work,
A plurality of cable holding tools for holding a cable, a work stage for holding an electronic device, and a base portion to which the plurality of cable holding tools are mounted, and the base portion is for an electronic device held on the work stage. A robot unit that moves relative to each other, and a control unit that moves the cable holding tool that holds the cable by operating the robot unit and attaches the attached portion of the cable to the connector of the electronic device,
The cable holding tool is shaped to have opposite front and back;
The working device, wherein at least two of the plurality of cable holding tools are attached to the base portion in different directions.
前記複数の前記ケーブル保持ツールのうち少なくとも二つのケーブル保持ツールは、向かい合わせで前記ベース部に装着されている、請求項1に記載の作業装置。   The working device according to claim 1, wherein at least two of the plurality of cable holding tools are attached to the base portion so as to face each other. 前記ベース部は、前記作業ステージ側に光軸を向けたカメラを備え、前記複数のケーブル保持ツールは前方を前記光軸側に向けて前記ベース部に装着されている、請求項1に記載の作業装置。   The said base part is equipped with the camera which orient | assigned the optical axis to the said work stage side, These cable holding tools are mounted in the said base part with the front facing the said optical axis side. Work equipment. 前記複数の前記ケーブル保持ツールを各々独立して前後方向に進退させる複数のアクチュエータを備えている、請求項1に記載の作業装置。   The working device according to claim 1, further comprising a plurality of actuators that independently move the plurality of cable holding tools forward and backward. 前記ベース部は、前記作業ステージ側に光軸を向けたカメラを備え、前記複数のケーブル保持ツールは前方を前記光軸側に向けて前記ベース部に装着されており、さらに前記複数のケーブル保持ツールはアクチュエータによって前記光軸に向かって進退する、請求項1に記載の作業装置。   The base portion includes a camera having an optical axis directed to the work stage side, and the plurality of cable holding tools are attached to the base portion with the front facing the optical axis side, and further the plurality of cable holding portions The working device according to claim 1, wherein the tool is advanced and retracted toward the optical axis by an actuator.
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